Үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны чанарын удирдлагын норматив ба техникийн үндэс. Чанарын шалгалт. Стандартчилал ба баталгаажуулалтын ач холбогдол

Чанар бол компанийн өрсөлдөх чадварын үндэс юм. Энэ үнэнийг ухаарсан аж ахуйн нэгжүүд энэ чиглэлийн бие даасан алхмуудаас системтэй удирдлагын арга руу шилжсэн. Удирдлагын энэ талын ач холбогдол нь бусад ижил төстэй үйл явцаас доогуур биш юм: боловсон хүчний менежмент, хангамж, үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа, сурталчилгаа болон бусад.

Аж ахуйн нэгжийн чанарын удирдлагын үндсэн арга, хэрэгслийг авч үзэх, энэ системийг хэрэгжүүлэх ажлыг хэрхэн зохион байгуулах, сайжруулах талаар танд хэлээрэй.

Чанарын менежмент гэж юу вэ

Удирдах гэдэг нь зорилгодоо хүрэх замд аливаа тогтолцооны үр дүнтэй ажиллагааг зохион байгуулах, хадгалах гэсэн үг юм. Хэрэв бид чанарын удирдлагын талаар ярих юм бол үйлдвэрлэлийн бүх үе шатанд бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлөх арга замыг бий болгох, ашиглах, хадгалах, сайжруулахад чиглэсэн үйл ажиллагаа гэж тодорхойлж болно.

Чанарын менежментийг бодитой болгохын тулд дараахь зүйлийг боловсруулж, тогтооно.

• чанарын үзүүлэлтүүд;
• чанарын түвшний шалгуур;
• нөлөөлж буй хүчин зүйлүүд;
• чанарт хүрэх үе шатууд.

Чанарын удирдлагын чиг үүрэгтаж ахуйн нэгжийн үйл ажиллагааны чиглэлийг багтаана:

• чанарын чиглэлээр удирдлагын зорилтуудыг тодорхойлох;
• ирээдүйн чанарыг урьдчилан таамаглах, төлөвлөх;
• нягтлан бодох бүртгэлийн баримт бичигт чанарын шаардлагыг нэгтгэх;
• чанарын үзүүлэлтүүдийн судалгаа бэлэн бүтээгдэхүүн;
• эдгээр үзүүлэлтүүдэд хүрэхэд хяналт тавих;
• чанарыг засах цогц арга хэмжээг боловсруулах;
• системийг сайжруулах хүсэл;
• чанар муутай хариуцлага хүлээх.

ЖИЧ! Чанарын үзүүлэлтүүд нь хяналттай бүтээгдэхүүний шинж чанараас хамааран өөр өөр байх болно.

Олон улсын чанарын стандарт

Үүний үр дүнд чанарын удирдлагын тогтолцоог хэрэгжүүлэх орчин үеийн арга замууд нь аж ахуйн нэгжийн өрсөлдөх давуу талыг нэмэгдүүлэх системтэй ажиллах боломжийг олгодог. Үйлчлүүлэгчид, ялангуяа томоохон хэрэглэгчид гэрээ байгуулахаасаа өмнө бүтээгдэхүүний чанарыг шалгахыг илүүд үздэг. Танилцуулга, үзэсгэлэнгийн дээж нь найдвартай дүр зургийг өгч чадахгүй. Тиймээс олон улсын стандартын тогтолцоог нэвтрүүлсэн бөгөөд үүнийг дагаж мөрдөх нь үйлчлүүлэгчдэд тодорхой түвшний чанарыг баталгаажуулдаг. Түүний тусламжтайгаар:

• үйлчлүүлэгчидтэй илүү үр дүнтэй ажиллах, тэдний итгэлийг нэмэгдүүлэх замаар байнгын үйлчлүүлэгчдийг найдвартай хадгалах боломжтой;
• ажилтнууд үр дүнгийн төлөө хариуцлага хүлээх үед аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэлийн соёлыг бий болгоход нөлөөлөх;
• хөрөнгө оруулагчдын сонирхлыг татахуйц компанийн сонирхлыг нэмэгдүүлэх;
• компанийн эерэг нэр хүнд бий болсон;
• компани санхүүгийн хувьд илүү тогтвортой болно.

ISO хаанаас ирсэн бэ?

Чанарын шаардлагын нэгдмэл байдлыг хангах зорилгоор олон улсын худалдаа, чанарын удирдлагын тогтолцоо нь баталгаажсан, тусгай стандартууд. Тэдний цувралыг нэрлэдэг ISO.Үүнийг 1979 онд Британийн Стандартын Байгууллагаас гаргасан үндсэн стандартын анхны хувилбар дээр үндэслэн Олон улсын баталгаажуулалтын байгууллага 1987 онд боловсруулсан.

ISO стандартын онцлогууд:

1. Олон талт байдал.Эдгээр системийн шаардлага нь янз бүрийн салбар, бизнесийн хэлбэрийн байгууллагуудад тохиромжтой.
2. Орчин үеийн байдал.Стандартуудыг байнга сайжруулж, сайжруулж, шинэ хувилбаруудыг баталж байна. Өнөөдөр 2015 онд батлагдсан хамгийн сүүлийн хувилбар хүчинтэй, өмнөх хувилбар нь 2018 оны 9-р сарын дунд хүртэл хүчинтэй байна.
3. олон улсын өвөрмөц байдал.Баталгаажсан шаардлагыг дэлхийн аль ч улсад мөрддөг.

Олон улсын стандартын зарчим

Стандарт бүр нь чанарын удирдлагын тодорхой загварыг илэрхийлдэг. Үүний зарчим нь үйл явцын хандлага: аливаа байгууллагын үйл ажиллагаа нь харилцан хамааралтай үйл явцаас бүрддэг. Хэрэв та эдгээр үйл явцыг зөв тодорхойлж, тэдгээрийн зөв дараалал, бусад үйл явцтай холболтыг тогтоож, тэдгээрийн зөв байдлыг хянаж, үйл ажиллагааг нь хянавал энэ нь хүссэн үр дүнг өгөх болно.

Орчин үеийн чанарын үндсэн стандартууд

1. ISO 9000 - чанарын удирдлагын үндсийг илчилж, түгээмэл хэрэглэгддэг нэр томъёог харуулна.
2. ISO 9001 бол системийн чанарын удирдлагын зохион байгуулалтад тавигдах шаардлага юм.
3. ISO 9004 нь чанарыг улам сайжруулахын тулд 9001-д заасан зорилтуудыг боловсруулж, давахад тусалдаг стандарт юм.
4. ISO 19011 нь чанарын удирдлагын тогтолцоонд аудит хийх аргачлал юм.

Чанарын удирдлагын аргууд

Эдгээр нь чанарын удирдлагын чиглэлээр зорилгодоо хүрэхийн тулд аж ахуйн нэгжид ашигладаг аргууд юм. Тэдгээрийг хэрэгжүүлж болно:

• гаднаас нь - хууль тогтоох шинж чанартай байх (жишээлбэл, хэрэглэгчийн эрхийн тухай холбооны хууль, барилга байгууламжийн аюулгүй байдал гэх мэт);
• дотроос - байгууллагын удирдлага дотоод журам, дүрэм журам, тушаал, тушаал, захирамж гэх мэт үндсэн дээр хэрэглэнэ.

Тэдгээрийг хэд хэдэн бүлэгт хувааж болно.

1. Захиргааны аргууд- эдгээрт компанийн удирдлага ашигладаг, чанарын хяналтын үйл явцыг өөрсдийн захиалга, хуулийн шаардлагыг дагаж мөрддөг удирдлагын хэлбэрүүд орно. Үүнд:
   • зохицуулалт - зохицуулалт;
   • төлөөлөгч - тушаал гаргах;
   • сахилга бат - хариуцлагыг тогтоох, өөрөөр хэлбэл шийтгэл, урамшуулал.
2. Нийгэм-сэтгэл зүйн аргуудчанарыг голчлон баталгаажуулдаг боловсон хүчин, өөрөөр хэлбэл хүний ​​хүчин зүйлд үзүүлэх нөлөөллийг хангах. Тэдний дунд:
   • боловсролын;
   • урам зориг өгөх;
   • сэтгэл зүйн (эерэг уур амьсгал, эерэг жишээ, ажлын уур амьсгал гэх мэт).
3. Технологийн аргуудүйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтаас чанарын хамаарлыг тусгана. Ялгах:
   • үйлдвэрлэлийн үйл явцын технологийн зохицуулалт;
   • чанарын хяналтын технологи.
4. Эдийн засгийн аргууд– зах зээлийн бодит байдлыг харгалзан үзэх, нөлөөлөх замаар чанарын удирдлага. "Рублийн менежмент" -ийн дунд дараахь зүйлийг тэмдэглэж болно.
   • санхүүгийн урамшуулал;
   • жүжигчдийн материаллаг сонирхол;
   • хангалттай үнэ тогтоох;
   • чанарт оруулсан хөрөнгө оруулалт гэх мэт.
5. Статистикийн аргуудчанарын үзүүлэлтүүдийг динамикаар хянах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр цаашдын удирдлагын тогтолцоонд үр дүнтэй нөлөөлнө. Чанарын менежментийг судлахад чиглэсэн аргуудын дотроос хамгийн алдартайг нь ялгах нь заншилтай байдаг.
   • Парето диаграм ("20/80 мөр") -чанарын алдагдалд нөлөөлж буй объектив хүчин зүйлийн зэрэглэл (гажиг, согог, алдагдал); 20/80 хуваарилалт нь гэрлэлтийн 80% нь ердөө 20% нь гэрлэлтийн шалтгаантай болохыг харуулж байна. ердийн асуудлууд. Энэ диаграм нь таныг түлхүүр гэж тодорхойлох боломжийг олгодог;
   • хяналтын картуудүйлдвэрлэлийн процесс бүрийн явцад чанарын өөрчлөлтийн талаархи мэдээллийг бүртгэх, тэдгээрийн тусламжтайгаар чанарын үзүүлэлтүүдийн хазайлт ямар үеэс эхэлснийг хянах боломжтой;
   • гистограмууд(график-"боор") судалж буй хугацаанд тодорхой үзэгдлүүдийг тодорхой дүрсэлж, харьцуулах шинж чанарыг зөвшөөрөх;
   • Ишикавагийн схемүүдЧанарын үндсэн 4 бүрэлдэхүүн хэсэг болох материал, түүхий эд, тоног төхөөрөмж, боловсон хүчин хэрхэн, ямар дарааллаар холбогдож байгааг харуулах.

Чанарын удирдлагын зохион байгуулалт

Олон улсын стандартад нийцсэн чанарын удирдлагын тогтолцоог аж ахуйн нэгжид хэрэгжүүлэхийн тулд тогтоосон стандартад заасан хэд хэдэн арга хэмжээг авах шаардлагатай. ISO нь аж ахуйн нэгжийн амьдралд эхнээс нь бат бөх орохын тулд зургаан сараас 18 сар хүртэл хугацаа шаардагдана. Менежерүүд мэргэжилтнүүдийн тусламжийг ашиглах эсвэл шаардлагатай арга хэмжээг бие даан хийх боломжтой.

1. Тогтсон чанарын удирдлагын дүн шинжилгээ.Компанид бий болсон аяндаа чанарын менежментийг системийн шаардлагад нийцүүлэх ёстой бөгөөд үүний тулд та эхлээд удахгүй болох өөрчлөлтийн талбарыг үнэлэх хэрэгтэй.
2. Манлайллын сургалт.Үр дүн нь удирдлагын мэргэжлийн ур чадвараас шууд хамааралтай тул үндсэн өөрчлөлтүүд нь компанийн "толгой"-оос эхлэх ёстой.
3. Чанарын удирдлагын тогтолцооны төслийг боловсруулах.Үүнд ирээдүйн өөрчлөлтөд шаардлагатай үндэслэлийг бий болгох үйл ажиллагаа, ялангуяа баримтат өөрчлөлт орно.
4. Хэрэгжүүлэх үйл явц– бүх шатны боловсон хүчний үйл ажиллагааг шинэ шаардлага, стандартын дагуу зохион байгуулах.
5. Зөвлөгөө, шалгалт.Систем ажиллаж эхлэх үед түүний төлөвлөсөн төсөлд нийцэж байгаа эсэхийг тогтмол хянаж, хазайлтыг цаг тухайд нь тодорхойлж, засч залруулах, шинээр үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх шаардлагатай.
6. Баталгаажуулалт.Системийг "тослож, тохируулсны дараа" бие даасан шалгалтаар баталгаажуулж, ISO 9001 гэрчилгээ авах болно.

1.Стандартчилал, баталгаажуулалтын утга

Чанарын систем - чанарын ерөнхий удирдлагыг хангадаг зохион байгуулалтын бүтэц, үүрэг хариуцлагын хуваарилалт, үйл явц, журам, нөөцийн багц. Энэхүү тодорхойлолтыг олон улсын ISO 8402 стандартад өгсөн болно.

Бүтээгдэхүүн нийлүүлэх гэрээ байгуулахын тулд гадаадын үйлчлүүлэгч нь үйлдвэрлэгч нь чанарын тогтолцоо, чанарын тогтолцоотой байх, эрх бүхий баталгаажуулалтын байгууллагаас олгосон чанарын тогтолцооны гэрчилгээтэй байх шаардлагыг тавьдаг.

Чанарын менежмент нь ихэвчлэн стандартчилалд суурилдаг. Стандартчилал нь удирдлагын норматив арга юм. Үүний объектод үзүүлэх нөлөө нь хууль ёсны хүчинтэй зохицуулалтын баримт бичгийн хэлбэрээр албан ёсоор бүрдүүлсэн хэм хэмжээ, дүрмийг тогтоох замаар явагддаг.

Стандарт гэдэг нь бүтээгдэхүүний чанарт тавигдах үндсэн шаардлагыг тогтоосон норматив, техникийн баримт бичиг юм.

Чанарын менежментэд чухал үүрэг нь техникийн үзүүлэлтүүдэд хамаарна.

Үзүүлэлтүүд нь улсын стандартад тавигдах нэмэлт шаардлага, байхгүй тохиолдолд бүтээгдэхүүний чанарын үзүүлэлтэд тавигдах бие даасан шаардлагыг, түүнчлэн энэхүү баримт бичигтэй адилтгах зохицуулалтын болон техникийн баримт бичиг юм. техникийн тодорхойлолт, жор, лавлах дээж

Стандартууд нь амьдралын мөчлөгийн бүх үе шатанд бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах төлөвлөлтийн журам, аргыг тодорхойлж, чанарын хяналт, үнэлгээний хэрэгсэл, аргад тавигдах шаардлагыг тогтоодог.

Бүтээгдэхүүний чанарын менежментийг улсын, олон улсын, салбарын стандарт, аж ахуйн нэгжийн стандартын үндсэн дээр явуулдаг.

Стандартчилал, бүтээгдэхүүний чанарын олон улсын байгууллагууд

Нийлүүлэлт эрэлтээс давсан, худалдан авагчийн төлөөх өрсөлдөөн нь компанийн шаардлагатай чанарын шинж чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх чадварыг үнэлэх бодит шалгуур үзүүлэлтүүдийг боловсруулах хэрэгцээг бий болгосон.Үүний зэрэгцээ үйлдвэрлэсэн болон нийлүүлсэн бүтээгдэхүүний чанар тогтвортой байх ёстой. гэрээний бүх хугацаанд тогтвортой байх. Тогтвортой байдлын баталгаа нь үйлдвэрлэгчид олон улсад хүлээн зөвшөөрөгдсөн стандартад нийцсэн чанарын тогтолцоотой байх явдал юм.

Олон улсын стандартчиллын байгууллагыг (ISO) 1946 онд НҮБ-ын Стандартын Зохицуулах Хорооны хурлаар олон улсын худалдаа, харилцан туслалцааг хөнгөвчлөх зорилгоор стандартчиллыг дэлхийн хэмжээнд дэмжих зорилгоор НҮБ-аас байгуулсан; оюун ухаан, шинжлэх ухаан, техникийн салбарт хамтын ажиллагаагаа өргөжүүлэх, эдийн засгийн үйл ажиллагаа.

ОУСБ-ын үндсэн үйл ажиллагаа бол олон улсын стандартыг боловсруулах явдал юм. ISO стандартыг сайн дурын үндсэн дээр ашигладаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээрийг үндэсний стандартчилалд ашиглах нь экспорт, борлуулалтын зах зээлийг өргөжүүлэх, үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний өрсөлдөх чадварыг хадгалахтай холбоотой юм.

Олон улсын цахилгаан техникийн комисс (IEC).

1906 онд Лондонд үүсгэн байгуулагдсан. 1946 онд үүсгэн байгуулагдсаныхаа дараа ОУСБ нь бие даасан зарчмаар элсэж, санхүүгийн болон зохион байгуулалтын асуудалд бие даасан байдлаа хадгалсан. Цахилгаан техник, электроник, радио холбоо, багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэх чиглэлээр стандартчиллын чиглэлээр ажилладаг. ISO - бусад бүх салбарт.

IEC-ийн зорилго нь цахилгаан инженерчлэл, радио электроникийн салбарт стандартчиллын асуудлыг шийдвэрлэхэд олон улсын хамтын ажиллагааг дэмжих явдал юм. Гол ажил бол холбогдох салбарт олон улсын стандартыг боловсруулах явдал юм.

Чанарын удирдлагын орчин үеийн аргууд улам бүр ашиглагдаж байна Оросын аж ахуйн нэгжүүд. Гэсэн хэдий ч гадаадын фирмүүд хоцрогдсон хэвээр байна.

Жишээлбэл, бүтээгдэхүүний баталгаажуулалт (бүтээгдэхүүнийг тогтоосон шаардлагад нийцэж буй бие даасан баталгаажуулалт). зах зээлийн эдийн засаг 80-аад оны эхээр нэвтрүүлсэн. Орос улсад "Бүтээгдэхүүн, үйлчилгээний гэрчилгээжүүлэх тухай" хууль 1992 онд гарч ирсэн.

Олон улсын стандартын ISO 9000 цувралын анхны хэвлэлүүд гарлаа. 1990-ээд оны эхэн үед гадаадад чанарын тогтолцооны баталгаажуулалт өргөн тархсан байв. ОХУ-д чанарын тогтолцооны анхны гэрчилгээг 1994 онд олгосон.

1990-ээд оны дунд үеэс эхлэн гадаадад байгаа мэргэжилтнүүд, практик мэргэжилтнүүд хоорондоо холбогдож байна орчин үеийн аргууд TQM аргачлалтай чанарын удирдлага - ерөнхий (бүхнийг хамарсан, нийт) чанарын удирдлага.

Чанарын системийг баталгаажуулах нь үйлдвэрлэгчийн тогтоосон / хүлээн зөвшөөрсөн тодорхой шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахаас бүрдэнэ.

(бие даасан эсвэл гадаад нөхцөл байдлын нөлөөн дор, жишээлбэл, үйлчлүүлэгчийн хүсэлтээр).

Чанарын шаардлагыг Олон улсын стандартчиллын байгууллага (ISO эсвэл ISO) тодорхойлдог. Олон улсын стандартын байгууллага - ISO. Чанарын системд тавигдах шаардлагыг ISO 9000 цуврал стандартад тусгасан болно.

ISO 9000 "Чанарын ерөнхий удирдлага ба чанарын баталгаажуулалтын стандартууд - Сонголт, ашиглалтын заавар."

ISO 9001 "Чанарын систем. Дизайн ба (эсвэл) хөгжүүлэлт, үйлдвэрлэл, суурилуулалт, засвар үйлчилгээний чанарын баталгааны загвар."

ISO 9002 "Чанарын систем. Үйлдвэрлэл, суурилуулалтын чанарын баталгаажуулалтын загвар."

ISO 9003 "Чанарын систем.. Эцсийн шалгалт, туршилтын чанарын баталгаажуулалтын загвар."

ISO 9004 "Чанарын ерөнхий удирдлага ба чанарын тогтолцооны элементүүд - Удирдамж".

Улсын стандартчиллын тогтолцооны үндэс Оросын Холбооны Улс(GSS) нь таван стандарт юм:

ГОСТ Р 1.0-92 "ОХУ-ын улсын стандартчиллын систем. Үндсэн заалтууд.

ГОСТ Р 1.2-92 "ОХУ-ын улсын стандартчиллын систем. Төрийн стандартыг боловсруулах журам."

ГОСТ Р 1.3-92 "ОХУ-ын төрийн тогтолцоо. Техникийн тодорхойлолтыг зохицуулах, батлах, бүртгэх журам".

ГОСТ Р 1.4-92 "ОХУ-ын төрийн тогтолцоо. Аж ахуйн нэгжийн стандарт. Ерөнхий заалтууд."

ГОСТ R 5 "ОХУ-ын төрийн тогтолцоо. Ерөнхий шаардлагастандартын бүтээн байгуулалт, танилцуулга, зураг төсөл, агуулгад.

Орос улсад чанарын гурван улсын стандарт байдаг.

ГОСТ 40.9001-88 "Чанарын систем. Дизайн ба (эсвэл) хөгжүүлэлт, үйлдвэрлэл, суурилуулалт, засвар үйлчилгээний чанарын баталгааны загвар"

ГОСТ 40.9002-88 "Чанарын систем. Үйлдвэрлэл, суурилуулалтын чанарын баталгааны загвар."

ГОСТ 40.9003-88 "Чанарын систем. Эцсийн шалгалт, туршилтын явцад чанарын баталгаажуулалтын загвар".

ОХУ-ын Улсын стандартад дараахь заалтуудыг тусгасан болно.

Хүний амь нас, эрүүл мэнд, эд хөрөнгийн аюулгүй байдлыг хангасан бүтээгдэхүүн, ажил, үйлчилгээний чанарт тавигдах шаардлага, хүрээлэн буй орчныг хамгаалах, аюулгүй байдал, үйлдвэрлэлийн ариун цэврийн шаардлагад нийцсэн байх ёстой.

Бүтээгдэхүүний нийцтэй байдал, сольж болох шаардлага.

Бүтээгдэхүүн, ажил, үйлчилгээний чанарт тавигдах шаардлагыг түүний амь нас, эрүүл мэнд, эд хөрөнгийн аюулгүй байдлыг хангах, хүрээлэн буй орчныг хамгаалах, бүтээгдэхүүний нийцтэй байдал, харилцан солилцох чадварыг хянах арга.

Бүтээгдэхүүний хэрэглээний болон ашиглалтын үндсэн шинж чанар, савлах, шошголох, тээвэрлэх, хадгалах, устгахад тавигдах шаардлага.

Бүтээгдэхүүн боловсруулах, үйлдвэрлэх, ажиллуулах, үйлчилгээ үзүүлэхэд техникийн нэгдмэл байдлыг хангах заалтууд, бүтээгдэхүүний чанар, аюулгүй байдал, зохистой хэрэглээбүх төрлийн нөөц, нэр томьёо, тодорхойлолт болон бусад техникийн ерөнхий дүрэм, журам.

Чанарын системийг баталгаажуулахад бэлтгэх нөхцөл:

Сайн тогтсон журам байгаа эсэх.

Цөөхөн буцаах/татгалзах.

Туршилтын лаборатори байгаа эсэх.

Маш сайн гүйцэтгэл.

Аж ахуйн нэгжүүдэд чанарын менежерүүд байгаа эсэх.

Үйл явцыг хянах статистик аргуудыг ашиглах.

Баримтжуулсан журамтай байх

Байгууллагын чанарын тогтолцооны хүртээмж

Чанарын хэлтсийн бэлэн байдал

Бүтээгдэхүүний хяналтын зохион байгуулалт

Хариуцлагын үнэн зөв тодорхойлолт.

Согог илрүүлэх зохион байгуулалт.

Мэргэшсэн чанарын удирдлагын тогтолцоо нь ханган нийлүүлэгчийн үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний чанарын өндөр тогтвортой байдал, тогтвортой байдлын баталгаа юм.

Чанарын системийн гэрчилгээтэй байх нь түүнийг хадгалах урьдчилсан нөхцөл юм өрсөлдөх давуу талзах зээл дээр.

1. Үйлдвэрлэлийн менежментийн асуудал байхгүй.

2. Үйлчлүүлэгчдээс цөөн тооны нэхэмжлэл.

Нийлүүлэгчийн чанарын удирдлагын тогтолцоог үйлчлүүлэгчээр үнэлэх сонголтууд:

Нийлүүлэгч нь чанарын тогтолцоотой гэсэн мэдэгдэлд үйлчлүүлэгч сэтгэл хангалуун байдаг.

Үйлчлүүлэгч ийм мэдэгдлийг батлах баримт бичгийг өгөхийг хүсч байна.

Үйлчлүүлэгч нь нийлүүлэгчийн чанарын системийг өөрөө туршиж, үнэлэхийг хүсдэг.

Үйлчлүүлэгч нь итгэмжлэгдсэн байгууллагаас чанарын тогтолцоог баталгаажуулахыг шаарддаг.

2. Чанарын тогтолцоо

Чанарын тогтолцоог тодорхой бодлогын хэрэгжилтийг хангах, зорилгодоо хүрэх арга хэрэгсэл болгон бий болгож хэрэгжүүлдэг.

Чанарын чиглэлээр компанийн бодлогыг тухайн байгууллагын дээд удирдлага бүрдүүлдэг.

Чанарын тогтолцоонд: чанарын баталгаа; чанарын шалгалт; чанарыг сайжруулах. Үүнийг аж ахуйн нэгжийн удирдлага чанарын бодлогыг хэрэгжүүлэх хэрэгсэл болгон бий болгодог.

Чанарын системд хэрэглэгч (хэрэглэгч) ба ханган нийлүүлэгч (үйлдвэрлэгч) орно.

Чанарын чиглэлээр компанийн бодлого, зорилгодоо хүрэхийг баталгаажуулдаг чанарын тогтолцоонд дараахь зүйлс орно.

Маркетинг, хайлт, зах зээлийн судалгаа.

Дизайн ба/эсвэл хөгжүүлэлт техникийн шаардлага, бүтээгдэхүүн боловсруулах.

Логистик.

Техникийн процессыг бэлтгэх, боловсруулах.

Үйлдвэрлэл.

Хяналт, туршилт, судалгаа.

Савлах, хадгалах.

Хэрэгжилт ба түгээлт

Суурилуулалт ба ашиглалт.

Засвар үйлчилгээнд техникийн туслалцаа үзүүлэх.

Хэрэглэсний дараа устгана.

Анхдагч нь үүсэх ба баримтжуулахчанарын чиглэлээрх пүүс (аж ахуйн нэгж) бодлогын удирдлага.

Бодлого боловсруулахдаа дараахь чиглэлүүд байж болно.

чанарыг сайжруулах замаар аж ахуйн нэгжийн эдийн засгийн байдлыг сайжруулах;

шинэ зах зээлийг өргөжүүлэх эсвэл эзлэх;

ололт амжилт техникийн түвшинтэргүүлэх аж ахуйн нэгж, пүүсүүдийн түвшнээс давсан бүтээгдэхүүн;

согогийг багасгах гэх мэт.

Чанарын бодлогыг хөтөлбөр хэлбэрээр боловсруулсан тусгай баримт бичигт тусгасан байх ёстой.

Ерөнхий системЧанарын удирдлага нь тодорхой төрлийн бүтээгдэхүүн эсвэл пүүсийн үйл ажиллагааны дэд системтэй байж болно.

Чанарын баталгаажуулалтын үйл ажиллагаанд дараахь зүйлс орно.

төлөвлөлт, дизайн;

технологийн процессын зураг төсөл, үйлдвэрлэлийг бэлтгэх;

үйлдвэрлэл;

чанарын шалгалт;

чанар муудахаас урьдчилан сэргийлэх;

борлуулалтын дараах үйлчилгээ;

хэрэглэгчээс мэдээлэл авах;

чанарын баталгаажуулалтын тогтолцоог шалгах.

Жишээ. Борлуулалтын зах зээл дэх өрсөлдөөн нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан Агрегат үйлдвэр нь бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын тогтолцоог нэвтрүүлэх ажлыг хийжээ. Дараах схемийн дагуу ажил явав.

Тавдугаар сарын сүүлчээр Ерөнхий захирал "Дүүргэгч материалын үйлдвэрийн чанарын заавар"-т гарын үсэг зурсан. Энэхүү баримт бичиг нь үйлдвэрлэлийн бүх хэлтэс, маркетинг, дизайн, борлуулалтын үйлчилгээтэй холбоотой үйлдвэрийн бүтээгдэхүүний чанарыг удирдах, баталгаажуулах, сайжруулах үндсэн заалтуудыг агуулдаг.

Чанарын чиглэлээр аж ахуйн нэгжийн бүх хэлтсүүдийг уялдуулах чанартай үйлчилгээ бий болсон. Чанартай үйлчилгээ хөгжиж байна удирдамжчанараар. Үйл ажиллагааны болон захиргааны хувьд энэ үйлчилгээ нь зөвхөн Ерөнхий захиралд тайлагнадаг.

Чанартай үйлчилгээ нь ISO 9001 стандартын дагуу бүтээгдсэн.

Үйлдвэрийн үйлчилгээ нь чанарын үйлчилгээнд хамаарах функциональ байдлыг Зураг дээр үзүүлэв. 6.1.

Цагаан будаа. 1.Үйлдвэрийн үйлчилгээг чанартай үйлчилгээнд чиг үүргийн дагуу харьяалах

Тиймээс чанарын үйлчилгээний чиг үүргийн дагуу маркетингийн алба, хөгжлийн газар, үйлдвэрлэлийн газар, эдийн засаг, санхүүгийн газар, боловсон хүчний алба, борлуулалтын хэлтэс орно.

Аж ахуйн нэгжийн удирдлага нь чанарын олон улсын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг хянаад зогсохгүй чанарыг тасралтгүй сайжруулахыг эрмэлздэг.

Мэргэшсэн үйлчилгээ нь хэрэглэгчдийн хэрэгцээ, бүтээгдэхүүний чанарт тавигдах шаардлагыг судалдаг.

Бүтээгдэхүүний чанар нь тодорхой стандартад нийцэхгүй байгаа нь үйлдвэрлэлийн явцад шууд илэрдэг. Үүний тулд чанарын хяналтыг бүхэл бүтэн технологийн гинжин хэлхээнд явуулдаг.

материал, эд ангиудын оролтын хяналтыг холбогдох лабораториудаар хангадаг;

Үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн байгууламжууд нь технологийн тоног төхөөрөмжид суурилуулсан идэвхтэй хяналтын аргууд, түүнчлэн үйл ажиллагааг сонгон эсвэл бүрэн хянах, эцсийн хяналтыг хослуулдаг. бэлэн бүтээгдэхүүн;

лабораториуд нь бүтээгдэхүүний үе үе туршилт хийх тусгай тавиураар тоноглогдсон байдаг.

Үүний зэрэгцээ аж ахуйн нэгжийн менежерүүд стандартаас чанарын гажуудлыг илрүүлэх, арилгахаас илүү урьдчилан сэргийлэхийг чухалчилдаг.

Бүх ажилтнууд чанартай ажилд оролцдог. Үүний тулд ажилчдын урам зоригийг нэмэгдүүлэх арга хэмжээ, түүний дотор урамшуулал, шийтгэлийн уян хатан тогтолцоо, ахисан түвшний сургалт зэрэг арга хэмжээг боловсруулжээ.

Удирдлагын ажилтнуудад чанарын шаардлага хангаагүй, үүргээ биелүүлэх хүсэлгүй, чадваргүй тохиолдолд сахилгын болон материаллаг арга хэмжээ авах хатуу шаардлага тавьсан.

Чанарын гарын авлагад үйлдвэрийн хэлтэс тус бүрийн чиг үүрэг, хэлтсийн дарга нарын чиг үүргийг тодорхой тусгаж, зааврыг биелүүлээгүй тохиолдолд тодорхой хариуцлага тооцдог.

Бүтээгдэхүүн борлуулах, материал, эд ангиудыг худалдан авахад чанарын хяналтын тогтолцоог боловсруулсан. Үүний тулд гэрээ байгуулдаг.

Компанийн бүтээгдэхүүнийг борлуулахдаа чанартай үйлчилгээ, хуулийн товчоо, санхүү, эдийн засгийн хэлтэс нь компанийн хэрэгцээ, үйлчлүүлэгчийн хүслийг сайтар судалж үздэг.

3. Чанарын функцийг бүтэцжүүлэх

Бүтээгдэхүүн бүр чанарын үндсэн функциональ болон өдөөгч шинж чанарыг тусгасан байх ёстой. Энэ тохиолдолд бид чанарын тухай ярьж байгаа бөгөөд энэ нь хэрэглэгчээс тодорхойлогддог. Худалдан авагч нь чанарын олон үзүүлэлтийн талаар ярих магадлал багатай гэж үзэх ёстой. Тэр хоёр гурваас илүүгүй сонирхдог. Тиймээс бүтээгдэхүүний чанарыг инженерийн аргаар тусгах асуудал гарч ирдэг.

Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд чанарын функциональ бүтцийн (QFK) аргыг ашигладаг.

SFC нь 60-аад оны сүүлээр Японд бий болсон. Үүнийг анх ашигласан хүмүүсийн нэг бол Кобе дахь барилгын усан онгоцны үйлдвэрт MITSUBISHI юм. Дараа нь энэ арга Форд корпорацид өргөн тархсан.

Форд Корпорацын тодорхойлсон чанарын функцийг бүтэцжүүлэх дараах байдлаар:

"Хэрэглэгчээс шаардагдах чанарын шинж чанарыг (жишээлбэл, түүний хүсэл, хэрэгцээ, хүлээлт) тохирох бүтээгдэхүүний шинж чанарт шилжүүлэх төлөвлөлтийн хэрэгсэл.

SFC загварыг доктор Ф Яукухара боловсруулсан. SFC үйл явц нь дөрвөн үе шатаас бүрдэнэ.

Бүтээгдэхүүн хөгжүүлэх төлөвлөлт.

Төслийн бүтэц.

Үйл явцын төлөвлөлт.

Үйлдвэрлэлийн төлөвлөлт.

1-р үе шат: Бүтээгдэхүүн хөгжүүлэх төлөвлөлт

Худалдан авагчийн шаардлагыг "Proxy Quality Measures" гэсэн нэр томъёогоор тогтоож, ойлгож, инженерийн дизайны хэл рүү хөрвүүлдэг. Хамгийн чухал нь дараагийн үе шатанд ашиглагддаг.

2-р шат Төслийн бүтэц зохион байгуулалт

Бүтцийн шаардлагад нийцсэн бүтээгдэхүүн боловсруулах янз бүрийн үзэл баримтлалыг авч үзэж, хамгийн сайныг нь сонгодог. Дараа нь төслийг нарийвчилсан бөгөөд 1-р үе шатанд бүтэцлэгдсэн хэрэглэгчийн шаардлагуудаас тооцоолсон бүтээгдэхүүний үндсэн шинж чанаруудад онцгой анхаарал хандуулдаг. Дараа нь 3-р үе шатанд бүтээгдхүүний боловсруулалтын нарийвчилсан бүтэцтэй болно.

Үе шат 3. Үйл явцын төлөвлөлт

Хэлэлцэж буй технологийн процессбүтээгдэхүүн боловсруулах. Аль хэдийн бүтэцлэгдсэн шинж чанаруудыг харгалзан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх чадвартай хамгийн тохиромжтой процессын үзэл баримтлалыг сонгосны дараа үйл явцыг үндсэн үе шат, параметрийн хувьд нарийвчлан гаргадаг. Дараа нь эдгээр шинж чанаруудыг дараагийн үе шатанд зохион байгуулна.

Үе шат 4. Үйлдвэрлэлийн төлөвлөлт.

Энэ эцсийн шатанд үйл явцын хяналтын аргуудыг авч үздэг. Эдгээр аргууд нь бүтээгдэхүүнийг 2-р үе шатанд тодорхойлсон үндсэн шинж чанаруудын дагуу үйлдвэрлэж, улмаар худалдан авагчийн шаардлагыг хангасан байх ёстой.

Тиймээс бүтээгдэхүүний дизайн, процесс боловсруулах, технологийн инженерчлэлийн 4 үе шаттай FCS процессын туршид хэрэглэгчийн шаардлагад нийцсэн бүтээгдэхүүнийг бий болгодог.

SFC нь янз бүрийн салбарын мэдлэг, туршлага шаарддаг бөгөөд мэргэжилтнүүдийн баг гүйцэтгэж болно янз бүрийн мэргэжил.

4. Байнгын чанарын менежмент

Одоогийн чанарын менежмент нь технологийн процессын хяналттай холбоотой юм. Технологийн процессын хяналтын параметрүүдийг тодорхойлсон. Хяналтын параметрүүдийн зөвшөөрөгдөх хязгаараас гадуур гарах нь гэмтэлтэй бүтээгдэхүүнийг гаргахад хүргэдэг. Параметрүүдийн хазайлт нь санамсаргүй хүчин зүйлийн нөлөөн дор үүсдэг. Технологийн процессын чанарыг хянах, статистикийн аргууд. Хамгийн түгээмэл:

Парето диаграм. Энэ нь согог үүсэх давтамжийг (эд ангиудын хэмжээсийн хазайлт, чанар муутай түүхий эд, технологийн процессын зөрчил гэх мэт) үнэлэхэд ашигладаг.

Гэрлэлтийн давтамжийг судалсан туршлагаас харахад цөөн тооны төрлийн гэрлэлт нийт гэрлэлтийн ихээхэн хувийг эзэлдэг.

"Бусад" ангилалд гарсан согогийн нийт давтамж нь 10% -иас хэтрэхгүй байх ёстой, өөрөөр хэлбэл бусад төрлийн согогийг багтаасан байх ёстой бөгөөд тэдгээрийн нийт эзлэх хувь 10% -иас хэтрэхгүй байна.

Ишикавагийн схем нь "загасны араг яс" юм.

Судалж буй үйл явцыг бүрдүүлдэг элементүүд, үе шатууд, бүтээлүүдийн хоорондын харилцааны логик бүтцийг тусгасан болно. Энэхүү схем нь бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлдөг материал, машин, түүхий эд, хүмүүс гэсэн дөрвөн бүрэлдэхүүн хэсгийн зарчим дээр суурилдаг. Үүнийг бүтээхдээ хүчин зүйлсийг ач холбогдлын дарааллаар нь байрлуулна (илүү чухал хүчин зүйлийг зорилгодоо ойртуулна). Энэ тохиолдолд хүчин зүйл бүр өөрийн гэсэн урьдчилсан боловсруулалтын мөчлөгөөр дамждаг бөгөөд үүнийг жижиг, илүү нарийвчилсан схемд хувааж болно. (диаграмыг үзнэ үү).

Боловсруулалтыг бүрдүүлдэг үйлдлүүдийг сумаар харуулав Сум бүр нь тодорхой үзүүлэлтүүдийн тооцоотой холбоотой. Жишээлбэл, бүтээгдэхүүнийг халааж, хянах шаардлагатай болдог температурын горим. "Загасны араг яс нь асуудлыг логикоор шийдвэрлэх хэрэгсэл юм.

Уг схемийг бүтээгдэхүүний чанарт дүн шинжилгээ хийх, түүнчлэн үйлдвэрлэлийн бие даасан үе шатуудад ашиглаж болно.

Технологийн үйл явцын талаархи мэдээллийг агуулсан хяналтын хуудас.

Гистограмм, хяналтын диаграмм гэх мэтийг ашигладаг.

Хяналтын графикууд нь чанарын хяналтын статистик арсеналын гол хэрэгслүүдийн нэг юм.

Чанарын хяналтын статистик арсеналын гол хэрэгслүүдийн нэг бол хяналтын график юм. Хяналтын графикийн санаа нь Америкийн нэрт статистикч Уолтер Л.Шьюхартынх гэдгийг нийтээр хүлээн зөвшөөрдөг. Энэ нь 1924 онд заасан бөгөөд 1931 онд дэлгэрэнгүй тайлбарласан.Эхэндээ тэдгээр нь бүтээгдэхүүний шаардлагатай шинж чанарыг хэмжилтийн үр дүнг бүртгэхэд хэрэглэгддэг. Хүлцлийн талбараас давсан параметр нь үйлдвэрлэлийг удирдаж буй мэргэжилтний мэдлэгийн дагуу үйлдвэрлэлийг зогсоож, үйл явцыг тохируулах шаардлагатай байгааг харуулж байна.

Энэ нь урьд өмнө хэн нэгэн хэзээ, ямар тоног төхөөрөмжөөр гэрлэсэн тухай мэдээлэл өгсөн.

Гэсэн хэдий ч, энэ тохиолдолд гэрлэлтийг аль хэдийн авсан үед тохируулах шийдвэр гаргасан. Тиймээс зөвхөн ретроспектив судалгаанд зориулж мэдээлэл хуримтлуулах төдийгүй шийдвэр гаргахад ашиглах журмыг олох нь чухал байв. Энэхүү саналыг Америкийн статистикч И.Пэйж 1954 онд нийтэлсэн бөгөөд шийдвэр гаргахад ашигладаг газрын зургийг хуримтлагдсан гэж нэрлэдэг.

Хяналтын диаграмм (Зураг 3.5) нь төв шугам, хяналтын хоёр хязгаар (төв шугамаас дээш ба доор), үйл явцын төлөв байдлыг илэрхийлэхийн тулд газрын зураг дээр зурсан шинж чанар (чанарын оноо) утгуудаас бүрдэнэ.

Цагаан будаа. 5. Хяналтын карт

Тодорхой хугацаанд үйлдвэрлэсэн n бүтээгдэхүүнийг (бүгд дараалсан; сонгомол; үе үе тасралтгүй урсгалаас гэх мэт) сонгож, хяналттай параметрийг хэмждэг.

Хэмжилтийн үр дүнг хяналтын диаграммд хэрэглэх бөгөөд энэ утгаас хамааран үйл явцыг засах эсвэл үйл явцыг засваргүйгээр үргэлжлүүлэх шийдвэр гаргадаг.

Технологийн процессыг тохируулах боломжтой дохио нь дараахь байж болно.

хяналтын хязгаараас давсан цэг (6-р цэг); (үйл явц нь хяналтаас гадуур);

нэг хяналтын хилийн ойролцоо байрлах дараалсан цэгүүдийн бүлгийн байршил, гэхдээ түүнээс хэтрэхгүй (11, 12, 13, 14), энэ нь төхөөрөмжийн тохиргооны түвшинг зөрчсөн болохыг харуулж байна;

Технологийн процессын нарийвчлал буурч байгааг харуулж буй дунд шугамтай харьцуулахад хяналтын зураг дээрх цэгүүдийн (15, 16, 17, 18, 19, 20) хүчтэй тархалт.

Хэрэв үйлдвэрлэлийн процессыг зөрчсөн тухай дохио байгаа бол зөрчлийн шалтгааныг тодорхойлж, арилгах шаардлагатай.

Тиймээс хяналтын диаграммыг санамсаргүй бус тодорхой шалтгааныг тодорхойлоход ашигладаг.

Тодорхой шалтгааныг судлах боломжийг олгодог хүчин зүйлүүд байгаа гэж ойлгох хэрэгтэй. Мэдээжийн хэрэг, ийм хүчин зүйлээс зайлсхийх хэрэгтэй.

Санамсаргүй шалтгааны улмаас өөрчлөлт хийх шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ нь технологийн үйл ажиллагааг стандарт арга, түүхий эд ашиглан хийсэн ч гэсэн ямар ч процесст зайлшгүй тохиолддог. Санамсаргүй өөрчлөлтийн шалтгааныг хасах нь техникийн хувьд боломжгүй эсвэл эдийн засгийн хувьд боломжгүй юм.

Чанарыг тодорхойлсон аливаа гүйцэтгэлийн үзүүлэлтэд нөлөөлж буй хүчин зүйлсийг тодорхойлохдоо Ишикава схемийг ихэвчлэн ашигладаг.

Тэднийг 1953 онд Токиогийн их сургуулийн профессор Каору Ишикава инженерүүдийн янз бүрийн санал бодлыг шинжлэхдээ санал болгожээ. Үгүй бол Ишикавагийн схемийг шалтгаан ба үр дагаврын диаграмм, загасны яс диаграмм, мод гэх мэт гэж нэрлэдэг.

Энэ нь үр дүн, хүчин зүйлийн үзүүлэлтүүдийг тодорхойлсон чанарын үзүүлэлтээс бүрдэнэ (Зураг 3.6).

Диаграммыг бүтээх нь дараахь алхмуудыг агуулна.

бүтээгдэхүүний чанарыг тодорхойлдог гүйцэтгэлийн үзүүлэлтийг сонгох (үйл явц гэх мэт);

чанарын оноонд нөлөөлж буй үндсэн шалтгааныг сонгох. Тэд тэгш өнцөгт ("том яс") байрлуулсан байх ёстой;

гол шалтгаануудад нөлөөлж буй хоёрдогч шалтгааныг ("дунд яс") сонгох;

гуравдагч эрэмбийн ("жижиг яс") хоёрдогч хүмүүст нөлөөлдөг шалтгааныг сонгох (тайлбар);

хүчин зүйлсийг ач холбогдлоор нь эрэмбэлж, хамгийн чухалыг нь тодруулна.

Шалтгаан ба үр дагаврын диаграм нь бүх нийтийн хэрэглээтэй байдаг. Тиймээс тэдгээрийг хөдөлмөрийн бүтээмжид нөлөөлдөг хамгийн чухал хүчин зүйлсийг тодруулахад өргөн ашигладаг.

Их хэмжээний согогуудын тоо бага байдаг бөгөөд тэдгээр нь дүрмээр бол цөөн тооны шалтгааны улмаас үүсдэг болохыг тэмдэглэжээ. Тиймээс хэд хэдэн чухал согогийн шалтгааныг олж мэдсэнээр бараг бүх алдагдлыг арилгах боломжтой.

Цагаан будаа. 6. Шалтгаан ба үр дагаврын бүдүүвчийн бүтэц

Энэ асуудлыг Парето диаграмын тусламжтайгаар шийдэж болно.

Парето графикийн хоёр төрөл байдаг:

1. Үйл ажиллагааны үр дүнгийн дагуу. Эдгээр нь үндсэн асуудлыг тодорхойлж, үйл ажиллагааны хүсээгүй үр дүнг (гажиг, бүтэлгүйтэл гэх мэт) тусгадаг;

2. Шалтгаанаар (хүчин зүйл). Тэдгээр нь үйлдвэрлэлийн явцад үүссэн асуудлын шалтгааныг тусгадаг.

Үр дүн болон эдгээр үр дүнд хүргэсэн шалтгааныг ангилах янз бүрийн аргыг ашиглан Парето диаграммыг олон болгохыг зөвлөж байна. Хамгийн сайн нь үндсэндээ цөөхөн хэдэн зүйлийг харуулсан диаграмм гэж үзэх ёстой чухал хүчин зүйлүүд, энэ нь Парето шинжилгээний зорилго юм.

Парето диаграммыг бүтээх нь дараахь алхмуудыг агуулна.

Диаграммын төрлийг сонгох (үйл ажиллагааны үр дүнгийн дагуу эсвэл шалтгаанаар (хүчин зүйл).

Үр дүнгийн ангилал (шалтгаан). Мэдээжийн хэрэг, аливаа ангилал нь конвенцийн элементтэй байдаг боловч аливаа популяцийн ажиглагдсан нэгжүүдийн ихэнх нь "бусад" мөрөнд орох ёсгүй.

Мэдээлэл цуглуулах арга, хугацааг тодорхойлох.

Цуглуулсан мэдээллийн төрлийг жагсаасан мэдээллийн бүртгэлийн хяналтын хуудсыг боловсруулах. Энэ нь график өгөгдлийн бүртгэлд чөлөөтэй зай гаргах ёстой.

Туршилтын шинж чанар тус бүрээр олж авсан өгөгдлийг ач холбогдлын дарааллаар эрэмбэлсэн. "Бусад" гэсэн бүлгийг тоо нь хэр их болсоноос үл хамааран сүүлчийн мөрөнд өгөх ёстой.

Баганан диаграммыг бүтээх (Зураг 3.7).

Цагаан будаа. 3.7. Гэмтлийн төрөл ба гэмтэлтэй бүтээгдэхүүний тоо хоорондын хамаарал

Шалтгаан ба үр дагаврын диаграммтай хослуулан PARETO диаграммыг бүтээх нь ихээхэн сонирхол татдаг.

Бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлдөг гол хүчин зүйлсийг тодорхойлох нь үйлдвэрлэлийн чанарын үзүүлэлтүүдийг хэрэглэгчийн чанарыг тодорхойлдог аливаа үзүүлэлттэй холбох боломжийг олгодог.

Ийм холболтын хувьд регрессийн шинжилгээг ашиглах боломжтой.

Жишээлбэл, гутал өмссөний үр дүнг тусгайлан зохион байгуулсан ажиглалт, дараа нь олж авсан өгөгдлийг статистик боловсруулалтын үр дүнд гутлын ашиглалтын хугацаа (y) нь хоёр хувьсагчаас хамаардаг болохыг тогтоожээ: улны материалын нягтрал г. / см3 (x1) ба дээд гуталтай улны наалдамхай бат бэхийг кг/см2 (х2). Эдгээр хүчин зүйлсийн 84.6%-ийн хэлбэлзэл нь үүссэн шинж чанарын өөрчлөлтийг (олон тооны залруулгын хүчин зүйл R = 0.92) тайлбарлаж байгаа бөгөөд регрессийн тэгшитгэл нь:

y = 6.0 + 4.0 * x1 + 12 * x2

Тиймээс үйлдвэрлэлийн процесст аль хэдийн x1 ба x2 хүчин зүйлийн шинж чанарыг мэдэж байгаа тул гутлын ашиглалтын хугацааг урьдчилан таамаглах боломжтой болно. Дээрх параметрүүдийг сайжруулснаар та гутал өмсөх хугацааг нэмэгдүүлэх боломжтой. Гутлын шаардагдах үйлчилгээний хугацааг үндэслэн үйлдвэрлэлийн чанарын үзүүлэлтүүдийн технологийн хувьд хүлээн зөвшөөрөгдсөн, эдийн засгийн хувьд оновчтой түвшинг сонгох боломжтой.

Хамгийн өргөн тархсан практик бол энэ үйл явцын үр дүнгийн чанарыг үнэлэх замаар судалж буй процессын чанарыг тодорхойлох явдал юм.Энэ тохиолдолд бид тодорхой үйл ажиллагааны явцад олж авсан бүтээгдэхүүн, эд ангиудын чанарын хяналтын тухай ярьж байна. Хамгийн өргөн тархсан нь тасралтгүй бус хяналтын аргууд бөгөөд хамгийн үр дүнтэй нь ажиглалтын түүвэрлэлтийн аргын онолд суурилсан арга юм.

Жишээ авч үзье.

Гэрлийн чийдэнгийн үйлдвэрт цех нь гэрлийн чийдэн үйлдвэрлэдэг.

Дэнлүүний чанарыг шалгахын тулд 25 ширхэгээс бүрдсэн багцыг сонгож, тусгай тавиур дээр туршина (хүчдэл өөрчлөгдөх, тавиур нь чичиргээнд өртөх гэх мэт). Дэнлүүг шатаах хугацааг цаг тутамд уншина уу. Дараах үр дүнгүүд гарлаа.

Аж ахуйн нэгжийн удирдлага нь бүтээгдэхүүний чанарын менежменттэй холбоотой асуудлыг системтэйгээр шийдвэрлэхэд чиглэсэн зорилготой ажил хийдэг. 1998 оноос хойш MZH-д үйлдвэрлэлийн чиглэлээр гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэлТэгээд арилжааны тоног төхөөрөмж STB ISO 9001-2001 стандартын шаардлагын дагуу Чанарын Удирдлагын Системийг (ЧМС) боловсруулж, баримтжуулж, нэвтрүүлж, ажиллах нөхцөлийг хангасан. Энэ нь удирдлагаас хүрсэн үр дүнг үе үе хянаж, цаашдын шийдвэр, тэдгээрийг сайжруулах арга хэмжээг авах боломжийг олгодог. ЧМС-ийн үр нөлөө байнга сайжирч байна.

Үйлдвэрлэсэн хөргөгчний чанарын удирдлагын тогтолцоо нь түүний үйлдвэрлэлийн бүх үе шатыг хамардаг.

Атлант ХК-ийн чанарын удирдлагын тогтолцоо

Бүтээгдэхүүний чанарын менежментийг дараахь нөхцөлд амжилттай хэрэгжүүлэх боломжтой.

• - удирдлагын зорилго, түүнд хүрэх арга замыг үндэслэлтэй тодорхойлсон хөтөлбөр байгаа эсэх;
• - Удирдлагын хөтөлбөрөөс дэвшүүлсэн зорилгодоо хүрэхийн тулд материаллаг болон зохион байгуулалтын арга хэрэгслийн бэлэн байдал;
• - удирдлагын хөтөлбөрийг хэрэгжүүлэхэд ажилчдын сонирхлыг хангах урамшуулал байгаа эсэх;
• - хяналтын арга хэмжээ, шийдвэр гаргах цаг тухайд нь.

Чанарын удирдлага нь аливаа системийн нэгэн адил удирдлагын объект, субьектээс бүрддэг. Хяналтын объект нь үүсэх бүх үе шатанд бүтээгдэхүүний чанар юм. Удирдлагын субьект нь батлагдсан зохицуулалт, техникийн баримт бичгийн дагуу ажилладаг захиргааны болон техникийн аппарат юм.

Чанарын удирдлагын тогтолцоонд дараахь зүйлс орно.

• - зохицуулалтын болон техникийн баримт бичгийн шаардлагын дагуу түүний үүсэх бүх үе шатанд бүтээгдэхүүний чанарын оновчтой түвшинг хангадаг гүйцэтгэх хэсэг;
• - техникийн болон технологийн хэсгээс бүрдэх шугаман-функциональ болон хяналтын хяналтаас бүрдэх хяналтын хэсэг.

Шугаман - функциональ хяналт гэдэг нь удирдагчдаараа дамжуулан шууд гүйцэтгэгчдийн ажлын чанарыг хянах явдал юм. Гүйцэтгэгч бүрийн ажлын чанар нь үйлдвэрлэлийн бүх үйл явц, үйлдвэрлэлийн тоо хэмжээ, чанар, өртөгт нөлөөлдөг.

Чанартай үйлдвэрлэлийн үйл явцхөдөлмөрийн объектын чанар, хөдөлмөрийн хэрэгслийн чанар, гүйцэтгэгчдийн хөдөлмөрийн үйл ажиллагааны чанар, өөрөөр хэлбэл. ажилчдын ажлын нарийн төвөгтэй чанар.

Ажилчдын хөдөлмөрийн чанар нь технологи, технологийн түвшин, технологи, хөдөлмөрийн сахилга бат, хөдөлмөр, үйлдвэрлэлийн шинжлэх ухааны зохион байгуулалт, зэрэг, мэргэшил, ур чадвар, хүлээн авсан мэдээллийн хэмжээ зэргээс бүрдэнэ. Тэдгээр. Бүтээгдэхүүний чанар нь тухайн хүний ​​ажлын байр, ажлын нөхцөл, ажлаа тодорхой, оновчтой зохион байгуулах чадвараас эхэлдэг.

Чанарын удирдлагын тогтолцооны мэдээллийн дэмжлэг гэдэг нь өндөр чанартай бүтээгдэхүүн гаргахыг баталгаажуулах хяналтын арга хэмжээг боловсруулах зорилгоор үйлдвэрлэлийн процессын чанар, гадаад нөхцөл байдлын талаархи мэдээллийн цуглуулга бөгөөд бүртгэж, дамжуулж, хуримтлуулж, боловсруулдаг.

ЧМС-ийг бий болгох, ажиллуулах зорилго нь:

• - хэрэглэгчийн шаардлага, хүлээлт, хэрэгцээг байнга хангахуйц түвшинд бүтээгдэхүүний чанарыг хангах, хадгалах;
• - улсын болон олон улсын стандартын хэм хэмжээ, бүтээгдэхүүнд заавал дагаж мөрдөх удирдамжийн баримт бичгүүдийг дагаж мөрдөх баталгаатай;
• - дотоод болон гадаад зах зээлд бүтээгдэхүүний өрсөлдөх чадварыг хангах, борлуулалтын зах зээлийг өргөжүүлэх;
• - ажилчдын эрүүл мэнд, хөдөлмөр хамгаалал, хүрээлэн буй орчныг хамгаалах шаардлагыг дагаж мөрдөх;
• - төлөвлөсөн чанарт тууштай хүрч байгаа гэдэгт удирдлагад итгэх итгэлийг бий болгох;
• Үйлдвэрийн бүх ажилчид нийтлэг үйл ажиллагааны амжилт, хувийн сайн сайхан байдал нь хүн бүрийн ажлын чанараас хамаардаг гэдгийг ойлгоход хүрэх.
• - Ажилчдын ажлын чанар, гүйцэтгэлийн үр дүнд сэтгэл ханамжтай байх.

ЧМС нь тогтсон бодлогын хэрэгжилт, тавьсан чанарын зорилтыг хангах хэрэгсэл болгон бий болгож, хэрэгжүүлсэн бөгөөд хөргөгч, хөлдөөгч, хөргүүрийн шүүгээний амьдралын мөчлөгийн бүх үе шатыг харгалзан боловсруулсан болно.

ЧМС үйл ажиллагааны гурван чиглэлийг хангадаг.

• - чанарын баталгаа;
• - чанарын шалгалт;
• - чанарыг сайжруулах.

МЗХ-ны удирдлага хэрэглэгчдэд бүтээгдэхүүн нийлүүлэхээс өмнө тухайн бүтээгдэхүүнд тавигдах шаардлагыг судалж, дүн шинжилгээ хийж, гарч болзошгүй чанарын асуудлаас урьдчилан сэргийлж, шийдвэрлэж, дараа нь арилгахгүй байх нь ЧМС-д хэрэгжиж буй гол зарчим юм. тэд тохиолддог.

МЗХ-ны ажилтнууд чанарын тогтолцоог бий болгохдоо дараахь зарчмууд дээр үндэслэн чанарын тогтолцоог бий болгох орчин үеийн аргуудыг ашигласан.

• - хэрэглэгчийн чиг баримжаа;
• - манлайлал;
• - ажилчдын оролцоо;
• - үйл явцын хандлага;
• - системийн хандлагаудирдлагад;
• - тасралтгүй сайжруулах;
• - баримтад тулгуурлан шийдвэр гаргах;
• - Нийлүүлэгчидтэй харилцан ашигтай харилцаа.

Процессын хандлага нь чанарын удирдлагын тогтолцоог бий болгох, хөгжүүлэх үндэс суурь бөгөөд үйлдвэрлэлийн үр ашиг, үр ашгийг дээшлүүлэх, тасралтгүй сайжруулах үйл явцыг бий болгох нь чанарын удирдлагын нэг зорилго юм.

ЧМС-ийн хүрээнд:

• - ЧМС-д шаардагдах процессуудыг тодорхойлсон;
• - ЧМС-ийн үйл явцын дараалал, харилцан үйлчлэлийг функциональ загварчлалын аргачлалын дагуу тодорхойлсон;
• - үйл явцын хэрэгжилт, менежментийн үр нөлөөг хангахад шаардлагатай үзүүлэлтүүдийг тодорхойлсон;
• - ЧМС-ийн үйл явц, тэдгээрийн хяналтыг хэрэгжүүлэхэд шаардлагатай нөөц, мэдээллийн хүртээмжийг хангах;
• - ЧМС-ийн үйл явцыг хянах, хэмжих, дүн шинжилгээ хийх;
• - Төлөвлөсөн үр дүнд хүрэхэд шаардлагатай арга хэмжээ, ЧМС-ийн үйл явцыг тасралтгүй сайжруулах.

QMS процессуудын жагсаалтад дараахь зүйлс орно.

• — дээд удирдлагын хариуцлага, хянан шалгах, сайжруулах зэрэг чанарын удирдлагын үйл явц;
• - нөөцийн менежментийн үйл явц;
• - бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийн үйл явц;
• - хэмжилт, дүн шинжилгээ хийх, сайжруулах үйл явц;
• - Дотоод аудит, үл нийцэх бүтээгдэхүүний менежмент, засч залруулах, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ.

MZH нь ЧМС-ийг боловсруулах, хэрэгжүүлэх, засвар үйлчилгээ хийх, үйл явцыг үр дүнтэй хэрэгжүүлэхэд шаардлагатай баримт бичгийг тодорхойлсон.

Баримт бичгийг хэрэглэгчид болон бусад сонирхогч талуудын хууль эрх зүйн болон зохицуулалтын шаардлагыг харгалзан боловсруулсан болно.

• - ЧМС-ийн баримт бичигт дараахь зүйлс орно.
• - чанар, байгаль орчныг хамгаалах чиглэлээр баримтлах бодлого;
• - чанарын зорилтууд;
• - Чанарын менежмент;
• - баримтжуулсан журам, үйл явцын тодорхойлолт;
• - бусад баримт бичиг (хэлтсийн тухай журам, ажлын байрны тодорхойлолт, зохион байгуулалт, захиргааны баримт бичиг, техникийн баримт бичиг, хөтөлбөрийн баримт бичиг);
• - бүртгэл;
• - гадаад баримт бичиг.

Бүтээгдэхүүн, ажил, үйлчилгээний менежмент, чанарын хяналтыг одоогийн ЧМС-ийн хүрээнд явуулдаг. МЗХ-ны дээд удирдлагын ЧМС дахь төлөөлөгч нь орлогч юм. Гүйцэтгэх захиралЧанарын удирдлагын "Атлант" ХК - Чанарын удирдлагын газрын дарга (ЧМХ). Тэрээр дараахь зүйлийг хариуцдаг.

• a) чанарын удирдлагын стратеги боловсруулж хэрэгжүүлэх;
• б) ЧМС-ийг боловсруулах, хэрэгжүүлэх, засвар үйлчилгээ хийх ажлыг зохион байгуулах;
• в) үйлчлүүлэгч, хууль тогтоомж, зохицуулалтын шаардлагыг хангахын ач холбогдлыг ажилтнуудад мэдээлэх;
• г) компанийн бодлогыг боловсруулах, шинэчлэхэд оролцох;
• д) зорилго боловсруулах, тэдгээрийн дүн шинжилгээ хийх үйл ажиллагааг зохицуулах;
• д) Чанарын бодлого, зорилтыг боловсон хүчний анхааралд хүргэх ажлыг зохион байгуулах;
• ж) ЧМС-ийн дотоод аудит, ханган нийлүүлэгч аж ахуйн нэгжүүдийн (хамтын ажиллагааны аж ахуйн нэгжүүдийг оролцуулан) хяналт шалгалтыг (аудит) зохион байгуулах;
• ж) зохион байгуулалт техникийн хяналтбүтээгдэхүүний чанар;
• и) бүтээгдэхүүний чанарын гомдлыг хэлэлцэх ажилд оролцох, үл тохирлын шалтгааныг судлах ажлыг зохион байгуулах;
• и) Чанарын мэдээлэл цуглуулах, дүн шинжилгээ хийх, нэгтгэх, Бодлого, зорилт, ЧМС-ийн хэрэгжилтийн үр дүн, сайжруулах шаардлагатай байгаа талаар ЭМГ-ын дээд удирдлагад тайлагнах;
• к) стандартчилал, хэмжил зүй, зохиогчийн эрхийн ажлыг зохион байгуулах;
• л) чанартай уулзалтыг төлөвлөх, явуулах;
• м) чанарыг засах, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг боловсруулах, гүйцэтгэлд хяналт тавих, дүн шинжилгээ хийх ажлыг зохион байгуулах.

орлогч Чанарын удирдлагын "Атлант" ХК-ийн ерөнхий захирал дараахь эрхтэй.

• а) эрх мэдлийн асуудлаар төрийн байгууллага болон бусад байгууллагад Ерөнхий захирлын нэрийн өмнөөс МЗХ-ны ашиг сонирхлыг төлөөлөх;
• б/харъяа нэгжийн бүрэн бүтэн байдлыг хангах, ЧМС-ийг боловсронгуй болгох, гүйцэтгэлийг сайжруулах талаар саналаа удирдлагад хэлэлцүүлэхээр оруулах;
• в) нэгж шаардлагатай ба албан тушаалтнуудМЗХ нь ЧМС-ийн шаардлагыг хангаж байгаа;
• г) дэд хэсгээс шаардлагатай бичиг баримт, мэдээллийг шаардах, хүлээн авах;
• д) зохицуулалтын болон техникийн баримт бичиг, гэрээ (гэрээ)-ийн шаардлагад нийцээгүй бүтээгдэхүүнийг хүлээн авах, тээвэрлэхийг түдгэлзүүлэх шийдвэр гаргаж, Ерөнхий захиралд нэн даруй мэдэгдэх;
• е) МЗХ-нд ЧМС-ийн аудит, ханган нийлүүлэгч аж ахуйн нэгжүүдэд (хоршооны аж ахуйн нэгжүүдийг оролцуулан) шалгалт (аудит) хийх.
• ж) АТЛАНТ ХК-ийн ерөнхий захиралд бүтээгдэхүүний чанар, технологийн сахилга батыг дагаж мөрдөөгүй тохиолдолд МЗХ-ны ажилтнуудад хариуцлага хүлээлгэх талаар санал оруулах;
• ж) чанарын шаардлагыг зохих ёсоор биелүүлэхийн тулд ажилчдыг урамшуулах;
• и) бага хурал, хурал, уулзалтад оролцох, өөрийн эрх мэдлийн асуудлаар хурал хийх;
• и/харъяа хэлтэс, ажилтны тайлан, ажлын төлөвлөгөө, ажлын байрны тодорхойлолтыг батлах.

ЧМС-ийн үр дүнтэй байдлын үнэлгээ

Хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжтай холбоотой мэдээллийг хянах нь ЧМС-ийн үр нөлөөг хэмжих нэг арга юм.

Хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжийг хэмжих, хянах нь хэрэглэгчидтэй холбоотой мэдээлэлд дүн шинжилгээ хийх үндсэн дээр 6 сар тутамд нэгээс доошгүй удаа үнэлэгдэж, сэтгэл ханамжийн тайланд тусгагдсан байдаг.

Хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжийг үнэлэх мэдээлэл олж авах арга бол хэрэглэгчдийн санал асуулга, өргөдөл, гомдол, нэхэмжлэлтэй ажиллах явдал юм.

Хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжийн үнэлгээний объектуудыг дараахь байдлаар сонгож болно.

• - бүтээгдэхүүний чанар;
• - хэрэглэгчидтэй харилцах;
• - хүргэх үйл явц;
• - баталгаат болон баталгаат хугацааны дараах үйлчилгээний үйл явц;
• - судалгааны зорилго, зорилтоос хамааран бусад.

Судалгааг явуулж байна:

• - эцсийн хэрэглэгчид бүтээгдэхүүний техникийн, функциональ, эргономик шинж чанарууд; MZH үйлдвэрлэсэн гэр ахуйн цахилгаан хэрэгслийн үйлчилгээний засвар үйлчилгээний үр ашиг;
• - дилерүүд болон худалдааны байгууллагууд MZH-тэй хамтран ажиллах.

Удирдлагад ЧМС-д итгэх итгэлийг хангахын тулд дотоод аудитыг хийдэг.

• a) STB ISO 9001 стандартын шаардлага болон ЧМС-ийн баримт бичигт заасан шаардлагыг хангасан байх;
• б) үр дүнтэй хэрэгжүүлж, ажлын горимд байлгана.

Дотоод аудитын объектууд нь ЧМС, үйл явц, бүтээгдэхүүн юм.

Дотоод аудитыг заасны дагуу тусгайлан бэлтгэгдсэн боловсон хүчин хийдэг жилийн хөтөлбөрболон төлөвлөгдөөгүй - ерөнхий захирлын заавраар, техникийн захиралэсвэл Атлантын ХК-ийн ерөнхий захирлын чанарын удирдлагын орлогч.

Хөтөлбөрийг STB ISO 9001 стандартын шаардлага, хэлтэс бүрийг жилд дор хаяж нэг удаа шалгаж байхаар боловсруулсан болно.

Дотоод аудитыг батлагдсан төлөвлөгөө, хяналтын хуудасны дагуу явуулдаг. Дотоод хяналт шалгалтын үр дүнд үндэслэн тайлан гаргадаг.

Зөрчилтэй бол аудитад хамрагдсан нэгжийн дарга засч залруулах арга хэмжээний төлөвлөгөө боловсруулж, тогтоосон хугацаанд хэрэгжүүлэх ажлыг зохион байгуулна.

Залруулах арга хэмжээний хэрэгжилтэд хяналт тавих ажлыг ЧМХ гүйцэтгэдэг. Дараагийн дотоод аудитыг хийхдээ аудиторууд залруулах арга хэмжээний үр нөлөөг шалгадаг.

Дотоод аудитын бүртгэл хөтөлдөг.

ЭМЯ нь төлөвлөсөн үр дүнд хүрэх үйл явцын чадварыг харуулахын тулд үйл явцыг хянаж, хэмждэг. Үр дүнгийн дагуу хагас жилд нэг удаа. үйл явцын үйл ажиллагаанд дүн шинжилгээ хийсэн тайланг бэлтгэдэг. Төлөвлөсөн үр дүнд хүрэхгүй бол зохих тохиолдолд засч залруулах, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг боловсруулна.

ЭМЯ нь дараахь чиглэлээр бүтээгдэхүүнд тавигдах хэрэглэгчийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгах, баталгаажуулахын тулд бүтээгдэхүүнийг хянаж, хэмждэг.

• а) дагуу түүхий эд, материал, эд ангиудын орцын хяналт;
• б) үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь хяналт;
• в) эцсийн хяналт, туршилт;
• г) бэлэн бүтээгдэхүүний агуулах дахь бэлэн бүтээгдэхүүний дотоод аудит.

Бүтээгдэхүүний чанарыг шалгах аргачлал

MZH, CBT-ийн үйлдвэрлэсэн гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, арилжааны тоног төхөөрөмж болон бусад үндсэн үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагыг ирж буй хяналтын явцад (худалдан авах ажиллагааны явцад) бүтээгдэхүүний чанарын талаархи мэдээлэлд дүн шинжилгээ хийсний үндсэн дээр явуулдаг. үе шат), техникийн ашиглалт, хүлээн авах хяналт (үйлдвэрлэлийн үе шатанд), баталгаат болон баталгаат хугацааны дараах үйлчилгээний OS-ийн үйл ажиллагааны үр дүнгийн талаархи мэдээлэл (ашиглалтын үе шатанд).

Тохиромжгүй байдал, согогийн нягтлан бодох бүртгэл, дүн шинжилгээг дараахь байдлаар гүйцэтгэдэг.

• - MZH болон CBT-д нийлүүлсэн материал, худалдан авсан бүтээгдэхүүн, бүтээгдэхүүнийг хамтран ажиллахаар шалгахдаа;
• - эд ангиудын эд анги, угсралтын нэгжийн үйлдвэрлэлд;
• - бүтээгдэхүүн угсрах үед (загвараар);
• - бүтээгдэхүүнийг хүлээн авах туршилт хийх үед;
• - Бүтээгдэхүүнийг ажиллуулах явцад хэрэглэгчдийн хүсэлтээр (бүтээгдэхүүний эвдрэл, үйлдлийн системд сэргээн засварлах ажил орно).

Үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний чанарын хяналтын явцад илэрсэн бүх зөрчил, согогийг ач холбогдлын зэргээр нь дараахь ангилалд хуваана.

• a) А ангиллын үл нийцэл (чухал):
  • 1) байгаа тохиолдолд бүтээгдэхүүнийг зориулалтын дагуу ашиглах

бараг боломжгүй эсвэл хүлээн зөвшөөрөх боломжгүй;

• 2) хүний ​​амь нас, эрүүл мэнд ба/эсвэл хүрээлэн буй орчны аюулгүй байдалд нөлөөлөх;
• 3) тодорхой дэлгэрэнгүй мэдээлэл (тохиромжтой бүтээгдэхүүний нэг хэсэг) гадаад төрх байдал;
• б) В ангиллын үл нийцэл (чухал) - бүтээгдэхүүний эвдрэлд хүргэж буй үл нийцэл, гэхдээ ашиглалтын аюулгүй байдалд нөлөөлөхгүй, байгаль орчинд хор хөнөөл учруулахгүй байх;
• в) С ангиллын үл нийцэл (бага) - бүтээгдэхүүний хэрэглээний шинж чанарыг улам дордуулдаг, гэхдээ бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг алдахад хүргэдэггүй үл нийцэл.

Статистик мэдээлэл боловсруулах аргыг бүтээгдэхүүний чанарын хяналт, зөрчил, согогийн шинжилгээнд ашигладаг.

Хүлээн авсан мэдээллийг тайлангаас хойшхи сарын 10-ны өдрийг хүртэл дүгнэлт, саналын хамт Атлантын ХК-ийн Ерөнхий захирлын чанарын удирдлагын орлогчоор баталсан тайланд тусгасан болно.

Тайлангаас авсан мэдээллийг чанарын талаарх хурал, чанарын удирдлагын тогтолцооны үйл ажиллагаанд дүн шинжилгээ хийх тайлан, чанарын улсын статистикийн тайланг бэлтгэхэд ашигладаг.

MZH болон CBT-д үйлдвэрлэсэн бүх бүтээгдэхүүнийг хүлээн авах туршилтанд хамруулдаг. Хүлээн авах туршилтын үр дүнд илэрсэн бүх зөрчил, согогийг QA байцаагч кодлож, компьютерт оруулна.

Бүтээгдэхүүний чанарын талаарх хураангуй мэдээллийг удирдлагын зүгээс чанарын удирдлагын тогтолцоонд дүн шинжилгээ хийх уулзалтад зориулж боловсруулсан чанарын удирдлагын тогтолцооны үйл ажиллагааны үр дүнгийн хагас жил, жилийн тайланд тусгасан болно. Өнгөрсөн жилийн ажлын дүн шинжилгээний үр дүнд үндэслэн хэлтсийн ажлын чанарын үзүүлэлтүүдийн төлөвлөлтийг хийж байна.

Бүтээгдэхүүний өрсөлдөх чадвар нь эдгээр бүтээгдэхүүний гэрчилгээтэй салшгүй холбоотой байдаг, жишээлбэл. зах зээлд бүтээгдэхүүн борлуулах зөвшөөрөл байгаа эсэх. Atlant брэндийн үйлдвэрлэсэн бүх бүтээгдэхүүн нь ТУХН-ийн орнууд болон алс хилийн чанадад холбогдох гэрчилгээжүүлэх системд баталгаажсан.

Бүтээгдэхүүний чанарыг хянах статистик аргууд

MZH болон CBT-ийн бүтээгдэхүүний чанарыг удирдах статистик аргууд нь:

• - үйлдвэрлэлийн болон ашиглалтын явцад гүйцэтгэсэн бүтээгдэхүүний чанар, ажлын статистик дүн шинжилгээ (диаграмм, гистограмм);
• - бүтээгдэхүүний чанар, үйл ажиллагааны найдвартай байдлын статистик үнэлгээ (бүтээгдэхүүний найдвартай байдлын талаархи мэдээллийн эх сурвалж нь хяналттай үйл ажиллагаа юм);
• - техникийн үйл явцын төлөв байдлын статистик дүн шинжилгээ (технологийн процессын нарийвчлал, тогтвортой байдлын шинжилгээ);
• - технологийн процессын статистик зохицуулалт (хяналтын график);
• - бүтээгдэхүүний чанарын статистик хүлээн авалтын хяналт.

Эдгээр статистик хяналтын аргуудыг ашиглах нь дараахь асуудлыг шийдвэрлэх боломжийг олгодог.

• - хэрэглэгчийн хэрэгцээг (одоо байгаа болон хүлээгдэж буй) хангах;
• - хэрэглэгчийн эрэлт хэрэгцээнд дүн шинжилгээ хийх, урьдчилан таамаглахад үндэслэн бүтээгдэхүүнийг сайжруулах;
• - өртөг болон хэрэглээний шинж чанарын хувьд бүтээгдэхүүний өрсөлдөх чадварыг хангах;
• - технологийн процесс, чанарын удирдлагын аргыг байнга сайжруулж байх;
• - үйлдвэрлэлийн зардлын үр ашгийг хангах.

СЭДЭВ 11. ХӨДӨЛМӨР, БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ ЧАНАРЫН МЕНЕЖМЕНТ (2 ЦАГ ЛЕКЦ, ПРАКТИК 2 ЦАГ)

ЛЕКЦ №__.

1. Хөдөлмөр, бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын мөн чанар, үүрэг даалгавар.

2. Чанарын удирдлагын зохион байгуулалт, техникийн үндэс болох стандарт, тэдгээрийн ангилал.

3. Японы хөдөлмөрийн болон бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын тогтолцоо.

4. АНУ-ын чанарын удирдлагын онцлог.

5. KSUKP менежментийн шинэ сахилга бат, түүний агуулга. Менежерийн даалгавар бол өндөр чанартай бүтээгдэхүүн бий болгох явдал юм.

6. QMSQP-г байгуулахад тулгарч буй асуудлууд хөдөө аж ахуйРБ. (Хөдөө аж ахуйн бүтээгдэхүүний чанар муу байгаа гол шалтгааныг энд дурдъя)

_______________________________________________________________________

ХӨДӨЛМӨР, БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ ЧАНАРЫН МЕНЕЖМЕНТИЙН ҮҮНДЭЛ, ЗОРИЛТ

Бүтээгдэхүүний чанарзорилгодоо нийцүүлэн тодорхой хэрэгцээг хангахад тохирсон шинж чанарыг тодорхойлсон шинж чанаруудын цогц юм. Ийм шинж чанар нь хүний ​​​​биед ашиг тустай бодисын агууламж, найдвартай ажиллагаа, бат бөх чанар, гоо зүйн шинж чанар, бүтээгдэхүүний зэрэг байж болно.

Бүтээгдэхүүний чанар нь үүнээс ихээхэн хамаардаг хөдөлмөрийн чанар- хөдөлмөрийн бүх үйл ажиллагааг тогтоосон шаардлагын дагуу гүйцэтгэх боломжийг олгодог хөдөлмөрийн үйл явцын шинж чанаруудын багц.

Бүтээгдэхүүний чанарын удирдлага- энэ нь бүтээгдэхүүний боловсруулалт, үйлдвэрлэл, эргэлт, ашиглалт, хэрэглээний явцад чанарын шаардлагатай түвшинг тогтоох, хангах, хадгалах, чанарын системчилсэн хяналт, түүнд нөлөөлж буй нөхцөл, хүчин зүйлд чиглэсэн нөлөөлөл юм.

Хөдөлмөр, бүтээгдэхүүний чанарын менежментийг хийж байна өөр өөр түвшин- улс орны эдийн засаг бүхэлдээ, аж үйлдвэр, бие даасан аж ахуйн нэгж.

Бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын үйл явцад "хэрэглэгч үргэлж зөв" гэсэн зарчмыг баримтлах ёстой. Үүний зэрэгцээ, гадаадын мэргэжилтнүүдийн тэмдэглэснээр бүтээгдэхүүний өндөр чанар нь ажиллах хүч бэлтгэхээс эхэлж, боловсон хүчнийг сургах замаар төгсдөг. Чанарыг сайжруулах үйл явц нь манлайлалаас эхэлдэг. Ажил бүр чухал; Хэрэв тийм биш бол үүнийг огт хийх ёсгүй. Япончууд өнөөдөр үүсээд байгаа асуудал нь өчигдөр муу ажилласны үр дүн гэж тэмдэглэж байна.

ЧАНАРЫН МЕНЕЖМЕНТИЙН ЗОХИОН БАЙГУУЛАЛТ, ТЕХНИКИЙН ҮНДЭС БОЛОХ СТАНДАРТ, ТЭДНИЙ АНГИЛАЛ.

1974 онд ЗХУ-ын Улсын стандарт нь KKTN, Улсын төлөвлөгөөний комисстой хамтран "Бүтээгдэхүүний чанарын төрийн удирдлагын нэгдсэн тогтолцооны үндсэн зарчмууд" (ESGUKP) -ийг баталж, өнөөг хүртэл ач холбогдлоо алдаагүй байна. цаг. Энэхүү тогтолцооны гол зорилго нь бүх төрлийн бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад улс орны шинжлэх ухаан, техник, үйлдвэрлэл, нийгэм-эдийн засгийн чадавхийг бүрэн ашиглах явдал байв. Үүний зохион байгуулалт, техникийн үндэс нь төрийн тогтолцоо байв стандартчилал – байгуулах ба практик хэрэглээажлынхаа хамгийн оновчтой, хэмнэлттэй аргууд.Байсан улсын стандартууд(ГОСТ), аж үйлдвэр (OST), бүгд найрамдах улсын (PCT), аж ахуйн нэгжийн стандартууд (STP).

Төрийн тогтолцооны арга зүйн үндэсүүдийн нэг нь стандартын ангиллаас хамааран объектуудыг ялгах явдал юм. Тиймээс ГОСТ-ын объектууд нь хөдөө аж ахуйн бүтээгдэхүүний тодорхой төрөл (үр тариа, төмс, сүү гэх мэт), тэдгээрийг хадгалах, савлах, шошголох, тээвэрлэх дүрэм, арга, хүлээн авах журам, туршилтын арга, хэмжилтийн нэгж, тариалалтын ердийн технологийн процессууд юм. / х газар тариалан, мал аж ахуйн үйлдвэрлэл, ургамал, амьтныг хортон шавьж, өвчнөөс хамгаалах хими, бактериологи, биологийн арга, машин, багаж хэрэгслийн гүйцэтгэл, хэмжих хэрэгсэл, туршилт, баталгаажуулалтын арга, хөдөлмөр хамгааллын стандарт.

Техникийн үзүүлэлтүүд (TS) нь ГОСТ эсвэл OST-т хараахан хамрагдаагүй бүтээгдэхүүн, түүнчлэн аль хэдийн стандартчилагдсан тохиолдолд боловсруулагдсан боловч үйлдвэрлэлийн тодорхой нөхцөл эсвэл эдгээр бүтээгдэхүүнийг ашиглахад тавигдах шаардлагыг нэмж оруулах шаардлагатай. Техникийн тодорхойлолтын объектууд нь тодорхой төрлийн ажил байж болно (жишээлбэл, чанар, цаг хугацааны шаардлага). засварын ажилгүйцэтгэгчид гүйцэтгэнэ). Батлагдсан техникийн нөхцлийн хүчинтэй байх хугацаа хязгаарлагдмал - энэ нь 5 жилээс хэтрэхгүй байх ёстой.

Стандартыг бий болгох, түүнийг түгээх ажил дараах үе шатуудыг дамждаг.

Техникийн тодорхойлолтыг боловсруулах, бэлтгэх ажлыг зохион байгуулах;

Санал хүсэлтийг боловсруулах, эцсийн төслийг боловсруулах;

Стандартын төслийг бэлтгэх, батлах, батлахад өргөн мэдүүлэх;

Стандартын төслийг хэлэлцэх, батлах, бүртгэх;

Стандартын хэвлэл.

Агро аж үйлдвэрийн цогцолборын салбаруудад аж ахуйн нэгжийн стандартыг (STP) ашиглах ёстой. Тэд хөдөлмөр, бүтээгдэхүүний чанарыг удирдах үйл явцыг оновчтой, стандартчилдаг, яг хэн, юу, хэзээ, хэрхэн хийх ёстойг тодорхойлдог.

Аж ахуйн нэгжийн стандартыг үндсэн, ерөнхий, тусгай гэж хуваадаг. Үндсэн стандартууд нь чанарын удирдлагын бүтэц, чиг үүрэг, даалгаврыг тодорхойлж, ажиллах хүчний үйлдвэрлэл, техник, эдийн засаг, нийгмийн бүхий л үйл ажиллагааг хамардаг. Ерөнхий стандартыг зохицуулдаг Мэдээллийн дэмжлэг, улсын болон үйлдвэрлэлийн стандартыг хэрэгжүүлэх журам, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, хөдөлмөр, бүтээгдэхүүний чанарыг хамгаалах зөвлөлүүдийн эрх, үүрэг, ажиллах журам, эдгээр зөвлөлийн хэсэг, чанарын пост, чанарын өдрүүдийг зохион байгуулах гэх мэт.

STP-ийн хөгжлийг мэргэжилтнүүд гүйцэтгэдэг нөхцөлийг мэддэгүйлдвэрлэл, түүний бодит боломжууд. Бэлэн стандартыг аж ахуйн нэгжийн дарга баталж, зөвхөн энэ эдийн засагт заавал дагаж мөрдөх ёстой.

STP объектууд нь:

дотоод дарааллын дүрэм;

функциональ үүрэг хариуцлагааж ахуйн нэгжийн үйлчилгээ;

тодорхой төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх технологийн иж бүрэн процессыг бүрдүүлдэг технологийн үйл ажиллагаа, техникийн жагсаалт, өндөр чанартай ажил, бүтээгдэхүүн гэх мэт ажилчдад материаллаг болон ёс суртахууны урамшуулал олгох журам.

Аж ахуйн нэгжийн стандартыг боловсруулахдаа бүх ГОСТ болон OST-ыг чанд дагаж мөрдөх ёстой. Жишээлбэл, машинаар саах мастеруудын хувьд STP нь үйлдвэрлэлийн стандартад багтсан дараах технологи, зохион байгуулалтын шаардлагыг агуулсан байх ёстой.

Бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын тогтолцоо нь нэлээд төвөгтэй бөгөөд түүний элементүүдийг удирдлагын янз бүрийн түвшинд хэрэгжүүлдэг.

Бүгд Найрамдах Беларусь улсын чанарын удирдлагын тогтолцооны тухай

Олон улсын түвшинд чухал зорилтуудыг 1964 онд байгуулагдсан Олон улсын стандартчиллын байгууллага (ISO) шийдвэрлэдэг бөгөөд өөрийн дүрэм, дүрэмтэй, стандарт бий болгох тусгай журмыг баталдаг. ОУСБ-ын хамгийн дээд байгууллага нь 3 жил тутамд хуралддаг Ерөнхий Ассемблей юм.

IN олон улсын стандартГадаад харилцааг хангахад шаардлагатай мэдээллийг агуулсан: чанарын стандарт, тэдгээрийг шалгах арга, чанарыг хянадаг хэрэгслийн талаарх мэдээлэл, тээвэрлэлтийн аргын мэдээлэл гэх мэт нь үндэсний онцлог, түвшингээс үл хамааран өөр өөр улс орнуудад зөвшөөрдөг. эдийн засгийн хөгжилдэлхийн зах зээлд нийлүүлэх.

Бүтээгдэхүүний чанар, түүний үйлдвэрлэлийн удирдлагатай харилцах харилцаа

Менежмент нь үйл ажиллагааны чиглэлийн хувьд систем, түүний хэсгүүдтэй холбоотой удирдлагын асуудлыг шийдвэрлэх гурван түвшинг агуулдаг.

1. Макро түвшинд удирдлагын тогтолцоог өөрөө зохион байгуулах асуудлыг шийдвэрлэх: удирдлагын тогтолцоог бүхэлд нь хөгжүүлэх бодлого, стратегийн зорилтууд, түүний бүтэц, дэд системийн чиг үүрэг, боловсон хүчний менежментийг дээд зэргээр тодорхойлох зэрэг орно. түвшин.

2. Удирдлагын тогтолцооны субъект ба объектын харилцан үйлчлэлийн үр нөлөөг удирдах, хэрэгжүүлэх нийтлэг функцуудбодитой тавьсан зорилтуудтай холбоотой менежмент, өөрөөр хэлбэл энэ нь үндсэндээ менежментийн технологийн тал юм.

3. Зорилгын модны доод түвшинд байрлах зорилгод хүрэхийн тулд тодорхой удирдлагын дэд системүүдийн үйл ажиллагааг удирдах, өөрөөр хэлбэл удирдлагын тодорхой чиг үүргийг гүйцэтгэх.

Энэ нь хяналтын системийн үндсэн чиг үүргийг агуулна.

1) макро функцууд - тогтолцоог оршин тогтнох, хөгжүүлэх эрхэм зорилго (парадигм, гүн ухаан) боловсруулах, удирдлагын тогтолцооны зорилго, түүнд хүрэх шалгууруудын "мод" боловсруулах, ерөнхий бодлого боловсруулах. системийн зан байдал, удирдлагын бүтцийг боловсруулах, түүнийг хөгжүүлэх чиглэл, тогтолцооны бүрэн бүтэн байдлыг хангах, бие даасан байдлын зэрэг, дэд системүүдийн чиг үүрэг, шатлал, хүний ​​нөөцийг бүрдүүлэх хандлага, ялангуяа сонгох арга, дээд удирдлагын боловсон хүчний эргэлт;

2) удирдлагын ерөнхий чиг үүрэг - зохион байгуулалт, сэдэл, зохицуулалт, зохицуулалтын чиг үүргийг багтаасан системийн тодорхой параметрүүдийг төлөвлөх, урьдчилан таамаглах, үйл ажиллагааны менежмент, түүнчлэн дүн шинжилгээ, нягтлан бодох бүртгэл, хяналтыг багтаасан эцсийн удирдлагын үйл явц эсвэл санал хүсэлт;

3) хувийн удирдлагын чиг үүрэг - үйлдвэрлэлийн техникийн бэлтгэл, боловсон хүчинтэй ажиллах, логистикийн үйл ажиллагаа гэх мэт.

Удирдлагын тодорхой чиг үүрэг нь тухайн аж ахуйн нэгжийн онцлог, үйл ажиллагааны үндсэн чиглэлүүдтэй (ерөнхий удирдлага, санхүүгийн удирдлага, үйлдвэрлэлийн менежмент, маркетинг, чанарын удирдлага гэх мэт) нягт холбоотой байдаг.

Үйлдвэрлэлийн менежмент ба чанарын удирдлагын үндэс нь Ф.В. Тейлор бол шинжлэх ухааны менежментийн цогц ойлголтыг анх бий болгосон хүн юм. Тейлорын системд дээд ба доод "чанарын хязгаар", "хүлцлийн талбар" гэх мэт ойлголтуудыг багтаасан бөгөөд энэ нь загвар, калибр гэх мэт хэмжих хэрэгслийг нэвтрүүлсэн бөгөөд чанарын байцаагчийн бие даасан албан тушаал, захиргааны тогтолцооны хэрэгцээг үндэслэл болгосон. нөлөөлөл, луйварчдад торгох ялын ялгаатай тогтолцоо. Гэсэн хэдий ч чанарын удирдлагын тогтолцооны зорилго нь бие даасан бүтээгдэхүүн, угсралт, эд ангиудын тодорхой нөхцлийг хангах явдал байв. Цаашдын арга хэмжээЭнэ чиглэлд зардал ихээхэн нэмэгдэж, үйлдвэрлэлийн үр ашиг буурахад хүргэсэн.

1920-иод оноос 1980-аад оны эхэн үе хүртэл. ерөнхий удирдлага, чанарын удирдлагын хөгжлийн замуудыг хуваасан. Чанарын гол асуудлыг мэргэжилтнүүд голчлон бүтээгдэхүүн, үйлдвэрлэлийн үйл явцын хувьсах байдлыг хянах, удирдах инженер-техникийн асуудал гэж ойлгож, боловсруулсан бөгөөд үйлдвэрлэлийн менежментийн асуудал нь гол төлөв зохион байгуулалт, эдийн засаг, нийгэм-сэтгэл зүйн шинж чанартай холбоотой байв. гүйцэтгэлийг сайжруулах асуудлыг шийдвэрлэх. Энэ үе шатанд чанарын менежмент нь тодорхой удирдлагын тодорхой функц, өөрөөр хэлбэл ерөнхий удирдлагын бүтэц, зохион байгуулалт, нөөцөд зориулагдсан дэд систем байв.

Чанарын хяналтын статистик аргуудыг боловсруулахад BOSS (A. Shewhart, G.F. Dodge гэх мэт) хяналтын диаграммууд гарч ирэн, бүтээгдэхүүний чанарын хяналт, техникийн үйл явцыг зохицуулах сонгомол аргууд нотлогдсон. Демингийн зарчмаар чанарын баталгаажуулалтын инженерийн аргуудыг удирдлагын зохион байгуулалтын асуудлаас салгахад хэцүү байдаг.

1950-1980 онд. гадаад дахь том хэмжээний дотоод системийг хүртэл чанарын хяналтын систем гэж нэрлэдэг байсан: TOS (Feigenbaum), (Кол. Ишикава, долоон чанарын хэрэгсэл), OGB гэх мэт. Энэ хугацаанд чанарын баталгаажуулалтын аргуудыг ерөнхий удирдлагатай идэвхтэй нэгтгэж эхэлдэг. Гадаадад хамгийн түгээмэл жишээ бол систем ("Тэг согог") боловч бусад чанарын системүүд шинжлэх ухааны менежментийн хэрэгслийг өргөнөөр ашиглаж эхэлж байна.

Нэг талаас бүтээгдэхүүний чанар, чанарын удирдлагын арга барилын талаархи санаа бодлыг өргөжүүлэх, нөгөө талаас байгууллагын удирдлагын тогтолцоог хөгжүүлэхтэй бодитой, түүхэн давхцаж буй хөдөлгөөн өрнөж эхлэв.

Чанарын асуудлыг шийдэхийн тулд зөвхөн бүх хэлтэс төдийгүй компанийн ажилтан бүр, бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийн бүх үе шат буюу "чанарын гогцоо" -ыг багтаасан зохион байгуулалтын зохих менежментийн бүтцийг бий болгох шаардлагатай байв. Эдгээрээс TQM (нийт чанарын менежмент) ба UQM (бүх нийтийн чанарын менежмент) гэсэн ойлголтууд логикоор гарч ирдэг.

Чанарын удирдлагын талаархи санаанууд нь үйлдвэрлэлийн системийн илүү олон элементүүдийг тойрог замдаа багтааж, тэдгээрийг хуримтлуулж, нэгтгэж байх үед ерөнхий удирдлага нь эсрэгээр хэд хэдэн төрөлжсөн, нэлээд бие даасан салбаруудад (санхүү, боловсон хүчний менежмент, инновацийн менежмент, маркетинг, хөрөнгө оруулалтын менежмент, логистик гэх мэт) боловч онолын хувьд зорилгоо удирдлага болгон харуулсан. Энэхүү үзэл баримтлалын гол санаа нь зорилгоо бүтэцжүүлэх, хэрэгжүүлэх, дараа нь тодорхой зорилгод хүрэхийн тулд зохион байгуулалт, урам зоригийн тогтолцоог боловсруулах явдал юм. Үүний зэрэгцээ чанарт суурилсан менежмент (MBQ) гэж нэрлэгддэг онол практикийн хүчирхэг хэрэгсэл аль хэдийн бий болсон. Одоо чанарын удирдлагын хөрөнгөд:

ISO цувралын олон улсын стандарт;

Магадлан итгэмжлэгдсэн баталгаажуулалтын байгууллагуудыг багтаасан чанарын тогтолцоог баталгаажуулах олон улсын тогтолцоо;

Мэргэшсэн чанарын системийн аудиторуудын олон улсын бүртгэл;

Удирдлагын аудитын систем;

Олон бүс нутаг, үндэсний түвшинд ижил төстэй аудитын систем;

Дэлхийн 100 мянга гаруй компани дотоод чанарын системийн гэрчилгээтэй.

Чанарын менежмент нь бидний цаг үед материаллаг үйлдвэрлэлийн салбарыг амжилттай ажиллуулах тэргүүлэх чиглэл болж байгаа дөрөв дэх үеийн удирдлага гэж хэлж болно. Үүний зэрэгцээ MBQ нь үйлдвэрлэлийн менежмент болон хөгжиж байгаа боловч Тейлорын системийн эхний шатнаас ялгаатай нь шинэ, чанарын хувьд өөр түвшинд байна. Өнөөдөр чанарын менежмент, экологийн чиглэлээр байр сууриа эзэлдэггүй ямар ч компани бизнесийн амжилт, олон нийтэд хүлээн зөвшөөрөгдөхөд найдаж чадахгүй.

Тиймээс одоо зөвхөн тэргүүлэх компаниудад төдийгүй улсын түвшинд ерөнхий удирдлагын зорилтот тогтолцоонд чанарын удирдлагын тогтолцооны үндсэн зарчмуудыг багтаасан болно.

Бүтээгдэхүүний чанарын менежментийг системтэйгээр хийх ёстой, өөрөөр хэлбэл компани нь чанарын удирдлагын тогтолцоотой байх ёстой зохион байгуулалтын бүтэцчанарын удирдлагад шаардагдах үүрэг хариуцлага, журам, үйл явц, нөөцийг тодорхой хуваарилсан.

Чанарын ерөнхий хяналтыг АНУ, Япон, улс орнуудын тэргүүлэх компаниуд гүйцэтгэдэг баруун Европ, гурван үндсэн нөхцөлийг багтаасан болно.

1. Чанар нь үндсэн стратегийн зорилгоүйл ажиллагааг дээд удирдлага хүлээн зөвшөөрч, тодорхой зорилтуудыг тавьж, тэдгээрийг шийдвэрлэхэд зориулж хөрөнгө хуваарилдаг. Чанарын шаардлагыг хэрэглэгч өөрөө тодорхойлдог тул тогтвортой гэх мэт ойлголт байдаг өндөр түвшинчанар бол байнга өөрчлөгдөж байдаг зорилго юм.

2. Чанарыг сайжруулах үйл ажиллагаа нь бүх хэлтэст онцгой нөлөө үзүүлэх ёстой. Туршлагаас харахад үйл ажиллагааны 80-90% нь чанар, найдвартай байдлын хэлтсийн хяналтанд байдаггүй. Судалгаа, боловсруулалт зэрэг үе шатанд чанарыг сайжруулахад онцгой анхаарал хандуулж байгаа нь инновацийн хөгжлийг хурдасгах шаардлагатай байгаатай холбоотой юм.

3. Чанарын үзүүлэлтүүдийн тогтвортой байдал нь сургалтын тасралтгүй үйл явцын хэрэгцээг шаарддаг. ажлын байрмөн ажилтнуудын урам зоригийг нэмэгдүүлэх зайлшгүй шаардлагатай.

Бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын объектууд нь чанарын гогцоо үүсгэдэг бүх элементүүд юм. Үүний дагуу чанарын гогцоо нь цагираг хэлбэрээр хаалттай бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөг гэж ойлгогддог (Зураг 8.1), үүнд: маркетинг; бүтээгдэхүүний техникийн шаардлагуудыг боловсруулах, боловсруулах; логистик; үйлдвэрлэлийг бэлтгэх, технологи боловсруулах; үйлдвэрлэлийн үйл явц; хяналт, туршилт, шалгалт; сав баглаа боодол, хадгалалт; бүтээгдэхүүн борлуулах, түгээх; суурилуулалт; үйл ажиллагаа; үйлчилгээний засвар үйлчилгээ; дахин боловсруулах.

Чанарын гогцооны тусламжтайгаар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгч ба хэрэглэгч, бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын асуудлыг шийдвэрлэх бүх объекттой харилцах харилцааг явуулдаг.

Бүтээгдэхүүний чанарын менежмент нь мөчлөгийн дагуу явагддаг бөгөөд Демингийн мөчлөг гэж нэрлэгддэг тодорхой үе шатуудыг дамждаг. Ийм мөчлөгийн хэрэгжилтийг Демингийн мөчлөгийн эргэлт гэж нэрлэдэг.

Демингийн мөчлөгийн үзэл баримтлал нь зөвхөн бүтээгдэхүүний чанарын менежментээр хязгаарлагдахгүй бөгөөд удирдлагын болон ахуйн аливаа үйл ажиллагаанд ч хамаатай. Үзүүлсэн Демингийн мөчлөгийн үе шатуудын дараалалд: төлөвлөлт (ТӨЛӨВЛӨГӨӨ); хэрэгжилт (DO); хяналт (CHECK); үйлдлийн хяналт (ACTION) (Зураг 8.2).

Өдөр тутмын амьдралд далд ухамсартайгаар ашиглагддаг дугуй мөчлөг нь удирдлагын ерөнхий чиг үүргийг хэрэгжүүлэх мөн чанар бөгөөд эдгээр чиг үүрэг нь өндөр чанартай бүтээгдэхүүн бий болгох, түүнийг өндөр чанартай ашиглах бүх нөхцлийг бүрдүүлэхэд чиглэгддэг гэдгийг санаарай. .

Цагаан будаа. 8.1. in

Цагаан будаа. 8.2. in

Чанарын удирдлага нь хяналтаас ялгаатай бөгөөд үндсэндээ сайн бүтээгдэхүүнийг согогтой бүтээгдэхүүнээс ялгах явдал юм. Хяналтын үр дүнд үйлдвэрлэлийн процесс дууссаны дараа бүтээгдэхүүний чанарыг өөрчлөх боломжгүй.

Чанарын удирдлага нь бүтээгдэхүүнийг боловсруулах, үйлдвэрлэх, ашиглах, устгах бүхэл бүтэн системийг хамардаг. Чанарын менежментийн үүрэг бол гэрлэлтийн шалтгааныг хаана ч байсан тогтоож, улмаар эдгээр шалтгааныг арилгах, стандарт, хэрэглэгчийн шаардлагад бүрэн нийцсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх явдал юм.