Az éves termelési program munkaintenzitásának számítása. Az éves termelési program munkaintenzitásának tervezési osztálya számára szakmánként és kategóriánként MS Excel segítségével A termelési program munkaintenzitásának számítása műveletenként

A termelési program éves munkaintenzitása magában foglalja a vállalkozás mérlegében szereplő egységek, összeszerelési egységek, alkatrészek és gépek karbantartásával, javításával és helyreállításával kapcsolatos munkákat általában, valamint a karbantartásával kapcsolatos munkákat ( a vállalkozás önkiszolgálással kapcsolatos éves munkamennyisége).

A műszaki szolgáltató vállalkozás típusától függően a gyártási program (általában fizikai karbantartási és javítási objektumok formájában kifejezve, vagy azok valamilyen formájára redukálva), a tervezési szakasztól, a javítási és karbantartási (műszaki) hatások éves munkaintenzitásától függően változhat. légy határozott különféle módszerek:

– az adott ill fizikai egységek egyedi tárgyak;

– az egységnyi tömegre jutó munkaintenzitás tekintetében;

– a megfelelő típusú javítási és karbantartási hatások standard (abszolút) munkaintenzitása szerint;

– a megfelelő javítási és karbantartási tevékenységfajták fajlagos munkaintenzitása, a járművek tervezett éves üzemideje vagy a járműpark tervezett éves futásteljesítménye szerint.

Bármely módszerrel történő számításnál a T i munkaintenzitást módosítani kell, figyelembe véve, hogy ez a vállalkozás N i termelési programjának függvénye (T i = f (N i)). A program növekedésével a munkaintenzitás csökken, de a változás mértéke a programtól függően változik a különböző objektumoknál. Ezért minden, a programban szereplő szervizelt és javított objektumtípusnál el kell végezni a munkaintenzitás módosítását a gyártási program szerint.

A munkaintenzitás kiszámításához speciális (összefoglaló) kimutatások is kidolgozhatók. Az elfogadott számítási módszertől függően a kimutatásokat általában minden egyes karbantartási és javítási létesítményre külön-külön, a fenti program szerinti tervezéskor pedig a reprezentatív létesítményekre vonatkozóan állítják össze. A munkaintenzitás összefoglaló kimutatása tartalmazza: az objektumok nevét, márkáját és számát; egy tárgy munkaintenzitása és teljes; a projekt számításában és véglegesében elfogadott fajlagos munkaintenzitás.

Munkamennyiség kiszámítása az egyes objektumok adott vagy fizikai egységeire. A munka munkaerő-intenzitásának meghatározásának ezt a módszerét elsősorban a szakosodott szolgáltató vállalkozásoknál alkalmazzák. Ezzel a számítási módszerrel redukciós együtthatókat használnak, amelyek meghatározzák a tervként elfogadott és a programban szereplő objektumok munkaintenzitásának arányát:

T g = N · K pr · T cr · K pk, (3,130)

ahol T g – éves munkaintenzitás, munkaóra;

N – a vállalkozás gyártási programja (lásd a 3.2.8.2. bekezdést vagy a tervezési megbízást);

K pr – a gyártási program teljes gépre való redukálási együtthatója (a 3.73. táblázat adatai szerint elfogadva);

T cr – munkaintenzitás nagyjavítás komplett gép, munkaóra (lásd 3.73. táblázat);

K pk – a munkaintenzitás korrekciós tényezője (3.74. táblázat).

3.73. táblázat – Az éves termelés csökkentésének együtthatói

vállalati programok

A 3.73. táblázat mutatja a nagyjavítások munkaintenzitását T cr éves gyártási programmal rendelkező vállalkozások esetében: traktor alvázak és motorjaik - 1000 db, személygépkocsik és motorjaik - 5000 db. Ezeket a munkaerőköltségeket egynek tekintjük.

Az eltérő termelési programmal rendelkező műszaki szolgáltató vállalkozások esetében a munkaerő-intenzitás újraszámítása K pk korrekciós tényezőkkel történik (lásd 3.74. táblázat).

Gyakran a szolgáltató vállalkozások (központi javítóműhelyek, általános célú műhelyek stb.) tervezésekor az éves munkaintenzitást feltételes javítások határozzák meg. Ebben az esetben a Tg éves munkaintenzitást, amely 300 munkaórával egyenlő, a feltételes javítás egységeként veszik:

T g = N ur · 300 · K p, (3,131)

ahol N ur a feltételes javítások száma (a javítási objektumok fizikai vagy csökkentett egységeinek száma);

K p – feltételes javítások átváltási tényezője (3.75. táblázat).

3.74. táblázat – A munkaintenzitási szabványok korrekciós tényezői

gépjavítások, az éves gyártási program figyelembevételével

vállalkozások

3.75. táblázat – Átváltási tényezők feltételes javításokhoz

A munkamennyiségek számítása az egységnyi tömegre jutó munkaintenzitás alapján. Ezt a módszert elsősorban aggregált számításokhoz alkalmazzák, melynek lényege, hogy a meglévő, magas műszaki-gazdasági mutatókkal rendelkező hasonló iparágak adatai vagy tudományos kutatások adatai alapján határozzák meg a munkaerő-intenzitást. Ebben az esetben a számítás kezdeti adatai a következők: egy hasonló kialakítású tárgy karbantartásának és javításának munkaintenzitása; tárgyak tömegei; 1 tonna tárgytömeg fajlagos munkaintenzitása.

Egy hasonló tervezésű tárgy éves munkaintenzitását a következő egyenletek határozzák meg:

T g = Q és T ütem, (3,133)

ahol T a a reprezentatív objektum ismert munkaintenzitása, személyóra;

Q és Q a – annak az objektumnak a tömege, amelyre a munkaintenzitást meghatározták, illetve a reprezentatív objektumnak, amelynek munkaintenzitása ismert, t (a 3.76. táblázat adatai szerint elfogadva);

Tsp – fajlagos munkaintenzitás, munkaóra / t.

3.76. táblázat – Egyes tárgyak (traktorok és autók) tömegei

Ha az összehasonlított objektumok tervezésében jelentős különbségek vannak, akkor a Tsp fajlagos munkaintenzitást az objektumok tömegéhez igazítják a következő kifejezéssel:

Ekkor a számított objektum szükséges (korrigált) fajlagos munkaintenzitása T:

Munkamennyiségek számítása standard javítási munkaköltségek alapján-szervizhatások. Az éves munkamennyiséget minden i típusú műszaki hatásra az N i gyártási program és a korrigált standard munkaintenzitás t i alapján minden egyes n gépcsoportra külön-külön határozzák meg:

ahol i a műszaki hatások típusai, rendre EO, TO-1, TO-2, TO-3, SO, TR és KR.

A számítás során figyelembe kell venni, hogy általában a traktorok esetében a jelenlegi javítások standard munkaintenzitása magában foglalja a TO-3 munkát, mivel az ilyen típusú munkák gyakorisága egybeesik, ezért egyidejűleg végzik el.

A tervezés bizonyos szakaszaiban bizonyos esetekben ezeket a munkaerőköltségeket meg kell osztani. A traktorok esetében általánosan elfogadott, hogy a jelenlegi javítások munkaintenzitása magában foglalja a véletlenszerű meghibásodások kiküszöbölésére irányuló munkákat, amelyek munkaintenzitása legfeljebb 40%, a fennmaradó 60% a tervezett időpontokban történik. Ugyanakkor a nem tervezett javítások munkaintenzitása egyenletesen oszlik el a javítások közötti időszakban.

A 300-nál nagyobb darabszámú gépkocsiknál ​​10%-kal csökkentik a munkaintenzitást, a 100...200, illetve 50...100 gépkocsi flottával rendelkező vállalkozásoknál pedig 10, illetve 30%-kal növelik a munkaerő-intenzitást.

A vonatkozó karbantartási munkák teljes éves munkaintenzitását a következő egyenletek határozzák meg:

vagy (3,141)

ahol N EO, N 1, N 2, N 3 és N co az ilyen típusú műszaki hatások éves száma, rendre EO, TO-1, TO-2, TO-3 és SO (lásd a 3.72. táblázatot);

t EO, t - 1, t - 2, t - 3 és t - normál munkaintenzitással, rendre EO, TO-1, TO-2, TO-3 és SO, munkaóra (értékei a traktorok munkaintenzitási normáit a 3.77. táblázat, az autók esetében a 3.78. táblázat szerint vettük;

K együttható – a szezonális karbantartás munkaintenzitásának együtthatója. Az együttható értékét a gép működésének természeti és éghajlati feltételeinek figyelembevételével veszik figyelembe (nagyon hideg és nagyon meleg száraz éghajlati régiók esetén - K co = 0,5; hideg és meleg száraz éghajlati régiók esetén - K co = 0,3; egyéb éghajlati viszonyok esetén Oroszország régiói – K co = 0,2).

3.77 táblázat – Munkaintenzitási normák a karbantartáshoz és

traktorok aktuális javítása (javítóműhelyi feltételekhez)

A jelenlegi és nagyjavítások megfelelő munkáinak teljes éves munkaintenzitását a következő képletek határozzák meg:

ahol Ntr, Ncr – a folyó, illetve a nagyobb javítások éves száma (lásd 3.72. táblázat);

t tr – egy bizonyos márkájú gépek aktuális javításainak munkaintenzitása, munkaórák (lásd 3.77. és 3.78. táblázat);

t cr – egy bizonyos márkájú gépek és egységeik nagyjavításainak munkaintenzitása, munkaórák (a traktorok és személygépkocsik munkaintenzitási értékeit a 3.79. táblázat adatai szerint, az egységeknél a 3.80. táblázat szerint vettük).

3.78. táblázat – Munkaintenzitási szabványok a gördülőállomány karbantartására és jelenlegi javítására közúti szállítás

Ezen túlmenően a flottában egy bizonyos márkájú traktorok és személygépkocsik tőkejavításainak teljes éves munkaintenzitása a tőkejavítási fedezettségi hányaddal is meghatározható, figyelembe véve a zónális üzemi feltételeket:

ahol η cr a gépek és egységek nagyjavításainak átlagos éves fedezete (a gépeknél η cr a 3.79. táblázat adatai alapján, a legkritikusabb egységeknél a 3.81. táblázat szerint).

A nagyjavítások fedezési aránya függ a gépek márkájától és „korától”, az üzemi körülményektől stb. központi zóna az η cr kinagyított értékei egyenlőnek tekinthetők: traktorok és az ezekre épülő gépek esetében – η cr = 0,16; autókra és az ezekre épülő autókra – η cr = 0,12.

3.79. táblázat – Nagyjavítások munkaintenzitása és együtthatók

lefedettsége traktorok és autók számára

3.80. táblázat – Gépegységek nagyjavításainak munkaintenzitása

3.81. táblázat – A tőkefedezeti együtthatók értékei

gépalkatrészek javítása

A járművek műszaki hatásainak standard munkaintenzitását a konkrét működési feltételekhez igazítják együtthatók segítségével (lásd a 3.2.8.2. bekezdést).

Egy bizonyos márkájú autók karbantartásának és műszaki javításának korrigált standard munkaintenzitása a következő képletekkel kerül kiszámításra:

ahol t i, t tr egy bizonyos típusú karbantartás becsült munkaintenzitása (t EO, t akkor-1, t akkor-2) és TR 1000 km-enként, személyóránként;

– egy adott típusú karbantartási egység standard munkaintenzitása, illetve egy személygépkocsi alapmodelljének 1000 km-ére vetített TR, személyóra (lásd 3.78. táblázat);

K akkor az autó karbantartásának munkaintenzitásának eredő korrekciós tényezője (K akkor = K 3 · K 4). Itt K 4 olyan együttható, amely figyelembe veszi a közúti szállítójárművek technológiailag kompatibilis csoportjainak számát (3.82. táblázat);

K tr a TR munkaintenzitásának eredő korrekciós tényezője 1000 km-es futásra egy autó esetében (K tr = K 1 · K 2 · K 3 · K 4).

A diplomatervben a TO-1 és TO-2 munkaintenzitásának meghatározásakor a TO-1 és a TO-2 kísérő folyamatos javításokkal járó személygépkocsik Szabályzat szerint, további munkaintenzitást kell figyelembe venni 5...7 fő összegben. -min javítási műveletenként TO-1 és 20...30 főig min – TO-2-nél. Ebben az esetben a kísérő műszaki karbantartás több műveletének teljes munkaintenzitása nem haladhatja meg a megfelelő típusú karbantartás munkaintenzitásának 20%-át. A vállalatnál a műszaki munkaterületek állásain végzett műszaki munka munkaintenzitásánál nem szabad figyelembe venni a TO-1 és TO-2 műveletekkel összefüggésben elvégzett munka mennyiségét.

3.82 táblázat – Szabványkorrekciós együttható attól függően

a vállalkozás méretétől és a technológiailag kompatibilisek számától függően

közúti közlekedés gördülőállományának csoportjai - K 4

A TO-1 és TO-2 éves munkaintenzitása a közúti fuvarozáshoz kapcsolódó műszaki követelményekkel együtt a következő függőségek alapján határozható meg:

T 1.g.tr = T 1.g + T 1.g · C tr = T 1.g · (1 + C tr); (3,147)

T 2.g.tr = T 2.g + T 2.g · C tr = T 2.g · (1 + C tr), (3,148)

A közúti fuvarozás gördülőállományának karbantartása és javítása munkaintenzitásának kezdeti szabványait, a szabványok kiigazításának együtthatóit és eredményeit a 3.83. táblázat tartalmazza.

3.83. táblázat – Munkaintenzitási szabványok karbantartáshoz és javításhoz 1000 km-enként

autókhoz

Az általános D-1 és a D-2 elemenkénti diagnosztika munkaintenzitási normáinak meghatározása, amelyek megszervezését a Szabályzat és az Útmutató rendelkezik, az alábbi séma szerint történik.

Egyedi posztokon (szakaszokon) végzett általános diagnosztikával a T d-1 munkaintenzitása a standard munkaintenzitás kb. 25...30%-a (10% diagnosztikai munka, 15...20% beállító munka D-1 jelzések a D-1 diagnózis eredményeként észlelt hibák után. A D-1 és a TO-1 folyamat kombinálása esetén ennek a munkának a teljes munkaintenzitása 10...15%-kal növekszik a további diagnosztikai műveletek technológiába való beépítése miatt (pl. fékrendszer ellenőrzése, gyújtás- és energiarendszerek állványokon stb.).

A külön szakposztokon (telephelyeken) végzett D-2 elemenkénti diagnosztikával a T d-2 munkaintenzitása géptípustól függően a standard munkaintenzitás 10...20%-a lesz.

T d-1 = t d-1 · (1,1 · N 1 + N 2) = N d-1 · t d-1; (3,149)

T d-2 = 1,2 N 2 t d-2 = N d-2 t d-2, (3,150)

ahol N 1, N 2 a TO-1, illetve a TO-2 szolgáltatásainak éves száma;

t d-1, t d-2 – egy diagnózis munkaintenzitása az általános és elemenkénti diagnosztika körében, személyóra

t d-1 = t, majd -1 · 1-re; (3,151)

t d-2 = t, majd -2 · 2-re; (3,152)

[itt k 1, k 2 – rendre a diagnosztikai munka munkaintenzitásából való részesedés a TO-1 és a TO-2 esetében].

A munka volumenének számítása a műszaki hatások fajlagos munkaintenzitása és a géppark tervezett éves üzemideje alapján. Által ez a módszer a műszaki hatások éves mennyiségét a konkrét munkaintenzitási normák, a traktorflotta tervezett (várható) éves üzemideje vagy a gépjárműpark tervezett éves futásteljesítménye alapján, számának kiszámítása nélkül határozzák meg.

A traktor- és személygépkocsipark összes számozott műszaki karbantartásának T akkor.g és aktuális T tr.g javításának éves munkaintenzitását a következő képletek határozzák meg:

ahol tpl.g egy bizonyos márkájú gépek tervezett (várható) éves üzemideje, motoróra;

Lpl.g – egy bizonyos márkájú autók tervezett éves futásteljesítménye, km;

q akkor, q tr – egy bizonyos márkájú traktorok és gépkocsik karbantartásának, illetve javításának teljes fajlagos munkaintenzitása, munkaóra / 1000 motoróra vagy munkaóra / 1000 km (3.84. táblázat).

Egy bizonyos márkájú gépek nagyjavításainak teljes éves munkaintenzitása

q cr – egy bizonyos márkájú gépek nagyjavításainak teljes fajlagos munkaintenzitása, munkaóra / 1000 motoróra (lásd 3.84. táblázat).

3.84. táblázat – A karbantartás fajlagos munkaintenzitása és

traktor- és autójavítás

– VAZ 2.6 4.3 – –

Számításkor éves mennyiségek A műszaki hatások miatti munkákat figyelembe kell venni, hogy az EO, TO-1, TO-2, TO-3, valamint a jelenlegi javítási munkák 40%-a általában a karbantartási területen, a jelenlegi javítási munkák körülbelül 60% -a és a KR 25% -a a szolgáltató vállalat javítási területén történik. E munkaszervezés alapján kiszámítható az egy gépcsoport működőképességének biztosításához szükséges műszaki hatások éves munkaintenzitása:

Ezután a vállalat gépparkjára vonatkozó teljes munkamennyiséget úgy kapjuk meg, hogy az összes csoport munkaintenzitását összeadjuk:

Т ∑ = ∑ Т akkor,р = ∑∑ Т i .г (3,157)

T ∑ = ∑ T EO. G + ∑ T -1.G + ∑ T - 2.G + ∑ T - 3.G +

+ ∑ T SO.G + K TO ∑ T TR.G + K TR ∑ T TR.G + K KR ∑ T KR.G + ∑ T ADD.G,

ahol ∑ T EO. G, ∑ T TO-1.G, ∑ T TO-2.G, ∑ T TO-3.G, ∑ T SO.G – az EO teljes éves munkaintenzitása, TO-1, TO-2, TO- 3 és CO, személyóra;

∑ T TR.G, ∑ T KR.G – a jelenlegi és a nagyjavítások teljes éves munkaintenzitása, munkaóra;

K TO, K TR, K KR - együtthatók a munka mennyiségét figyelembe véve a karbantartás, a jelenlegi és a nagyobb javítások esetében (K TO = 0,4; K TR = 0,6; K KR = 0,25);

∑ T ADD.G – a kiegészítő program teljes éves munkaintenzitása, személyóra.

A gépek karbantartásával és javításával kapcsolatos munka összetettsége a szolgáltató vállalkozás fő termelési programja. Ugyanakkor a gépek karbantartásával és javításával kapcsolatos tervezési munkák mellett a vállalkozások egy további programot is kidolgoznak.

Éves munkaintenzitás kiegészítő munka a technológiai berendezések, gyártási kellékek és szerszámok javításának munkaintenzitásából (T roi), az alkatrészek helyreállításának és gyártásának munkaintenzitásából (T típusú), valamint az egyéb (egyéb) munkák munkaintenzitásából (T pr) áll.

T további = T raj + T faj + T pr. (3.159)

A többletmunka éves munkaintenzitása a járműpark műszaki karbantartásának és javításának teljes munkaintenzitásának százalékában kerül meghatározásra az alábbi függőségek szerint:

T rajok = (0,12…0,14) · (T cr + T tr + T akkor); (3,160)

T nézet = (0,05…0,07) · (T cr + T tr + T akkor); (3,161)

T pr = (0,08…0,09) · (T cr + T tr + T akkor). (3,162)

Így a kiegészítő program volumene a gépek karbantartásával és javításával kapcsolatos teljes munkaintenzitás 25...30%-án belül van:

T add = (0,25…0,30) · (T cr + T tr + T akkor). (3,163)

Jelenleg a karbantartási és javítási munkák nagy részét általában a szolgáltató cégek műhelyeiben végzik. Ugyanakkor tanácsos az energiával telített traktorok és autók nagyjavítási munkáit speciális vállalkozásoknál elvégezni.

Ennek a munkának a volumene függ a javító-karbantartó bázis összetételétől és felszereltségétől, a szakosodott vállalkozások közelségétől, a közöttük kialakult termelési és gazdasági kapcsolatoktól, és átlagos éves tényleges értékként (az elmúlt háromban) határozható meg. év) egy adott vállalkozás adatai szerint.

Ha hiányoznak, feltételezhetjük, hogy a szakosodott szolgáltató cégek végzik a traktorok, mint például a T-150K, T-100M, T-130 nagyjavításainak 80%-át, más traktorok nagyjavításainak 50%-át, legfeljebb 50%-át. T-150K, T -100M, T-130 traktorok műszaki javításainak 30%-a, TO-2 50%-áig és aktuális járműjavítások.

Az összes számítás eredményét a 3.85. táblázat foglalja össze, amely végül megállapítja a közvetlenül a szolgáltató cég által végzett összes karbantartási és javítási munka éves volumenét.

3.85. táblázat – A műszaki munka teljes éves mennyisége

hatások

Géptípusok Éves munkamennyiség, munkaórák Nagyjavítások Aktuális javítások Karbantartás Kiegészítő program T kr.g T tr.g T EO.G T-1.g T-2.g T-3.g T so.g T kiegészítő.g Lánctalpas traktorok Kerekes traktorok Minden típusú autó Összesen T ∑

A szakasz végén a 3.85. táblázat adatai alapján a karbantartási és javítási munkák teljes éves volumene szerepel: általában a műszaki szolgáltató vállalkozás járműparkjára ∑ T g, beleértve a területeken végzetteket is. karbantartás ∑ T t.g és javítás ∑ T r.g , valamint szakosodott vállalkozásoknál ∑ T sp.g.

A kopott alkatrészek helyreállítására irányuló munka mennyiségének kiszámítása. A kopott alkatrészek helyreállítása technológiai műveletek összessége a fő hibáik kiküszöbölésére, biztosítva a funkcionalitás és a szabályozási és műszaki dokumentációban meghatározott paraméterek helyreállítását.

Az elhasználódott alkatrészek helyreállítása az egyik legfontosabb tartalék a mezőgazdasági gépek és berendezések használatának hatékonyságának növelésében. Ezt anyag-, üzemanyag-, energia- és munkaerő-források a kimerült egységek, összeszerelési egységek és alkatrészek ismételt és néha ismételt használatának eredményeként.

A kutatások azt mutatják, hogy a nagyjavításba kerülő gépek többségénél átlagosan az alkatrészek legfeljebb 20%-a esik visszautasításra, 25...40%-a tekinthető alkalmasnak a további üzemeltetésre, a többi helyreállítható.

A mai napig kidolgoztak egy általános sémát a termelés fejlesztésére a kopott alkatrészek helyreállítására, amely négy fő linken alapul.

Az első link a nagyüzemek javítóműhelyeiben található oszlopok és alkatrészek helyreállítási területei. Itt az alkatrészek meglehetősen széles skáláját állítják helyre, amelyek nem igényelnek bonyolult technológiai berendezéseket a helyreállítási műveletekhez. Az ilyen műhelyek alkatrészeinek helyreállítására vonatkozó munkák a szabványok szerint elfogadottak (3.86. táblázat).

3.86. táblázat – A helyreállítás átlagos standard munkaintenzitása

alkatrészek (összeszerelő egységek) a műhelyekben végzett munka típusa szerint

Munkafajták Munkaintenzitás, munkaóra, a flottában lévő gépszámmal rendelkező műhelyekben Mechanikai: esztergálás marás fúrás köszörülés Fémmegmunkálás Hegesztés és felületkezelés Termikus kovácsolás Helyreállítás polimer anyagokkal Összesen

A második láncszem a mezőgazdasági szakosodott vállalkozásoknál az alkatrészek széles skálájának helyreállítására szolgáló területek és műhelyek, amelyek univerzális és speciális berendezésekkel vannak felszerelve. Az alkatrészek felújítása széles skálán történik.

A harmadik láncszem a speciális javítóüzemekben működő nagy műhelyek, amelyek áramlási gépesített vezetékekkel vannak felszerelve szűk tartomány részeinek helyreállítására és több régió igényeinek kielégítésére. Például az egyik műhely motoralkatrészek, egy másik tengely típusú alkatrészek helyreállítására szakosodott stb.

A negyedik láncszem az interregionális specializáció elvén létrehozott, nagy teljesítményű technológiai berendezésekkel és gépesített gyártósorokkal felszerelt nagyvállalatokat egyesíti, amelyek gazdaságosan csak nagy termelési programokkal valósíthatók meg.

A gyártási bázis két-négy láncszemének alkatrészeinek helyreállításával kapcsolatos munka mennyiségét a gépek, egységeik és alkatrészeik nagyjavításainak száma, valamint az egyes alkatrészek helyreállítási együtthatói alapján határozzák meg.

Az egyes alkatrészek bizonyos körülményekre történő helyreállítására irányuló éves munka mennyiségét a következő képlet határozza meg:

ahol Ncr egy bizonyos márkájú gépen vagy annak alkatrészein végzett nagyobb javítások száma, amelyekbe ez az alkatrész be van szerelve;

n – egy bizonyos név alkatrészeinek száma egy gépen (egységen);

K in – egy adott név részeinek helyreállítási együtthatója (3.87. táblázat).

3.87. táblázat – Egyes alkatrészek helyreállítási tényezői

traktorok és autók

Alkatrész neve Gépalkatrészek helyreállítási tényezői T-130, T-4A, DT-75M MTZ-80, MTZ-82 GAZ-53A, GAZ-53B ZIL-130, ZIL-131 Hengerblokk 0,45…0,55 0,35 …0,43 0,53…0. 0,40…0,50 Hengerfej 0,36…0,60 0,54…0,90 0,54…0,90 0,54…0,89 Főtengely 0,50…0,62 0,18…0,22 0,50…0,62 0,50…0,62 0,58…0,3…07…0,62 0,58…0 0,34…0,42 0,31…0,39 Vezérműtengely 0,25…0,31 0,30… 0,36 0,46…0,55 0,45…0,50 Hengerbetét 0,36…0,42 0,27… 0,33 0,48…0,58 0,48…0,59 Lendkerék szerelvény 0,33…0,41 0,41 –…0,59 0,33…0,41 0,41 –…0.0.4 0.4 dugattyú 33 – – Kuplungház 0,23…0,29 0,31… 0,37 0,30…0,50 0,25…0,31 Sebességváltó ház – 0,50…0,62 – – Hátsó tengely ház 0,43…0,53 0,47…0,57 – – Hátsó tengely tengely – 0,47…0,78 0,90…9.07.

A felújított alkatrészek minden egyes nevére (lásd a 3.87. táblázatot) az együttható alsó értékét a gépek és alkatrészeik nagyjavítási szükségleteihez szükséges mennyiségek kiszámításakor veszik figyelembe, a felső pedig a jelenlegi javítási igényeket is figyelembe veszi. .

Adatok hiányában az alkatrészek helyreállítási tényezője a következő kifejezéssel határozható meg:

K in = N in / N d, (3,165)

ahol N in egy bizonyos név azon részeinek száma, amelyek a hibások közül helyreállításra esnek;

N d – egy adott cikk hibás alkatrészeinek száma.

A mezőgazdasági gépek munkarészeinek helyreállítására irányuló munkák körét a következők határozzák meg:

ahol N m a használt gépek száma;

n – a munkadarabok száma egy gépen;

tpl.g – a gép tervezett éves üzemideje, h;

t r – az alkatrész átlagos élettartama, óra.

A gépalkatrészek helyreállításával kapcsolatos munka mennyisége az alkatrész-helyreállítás teljes mennyiségének 20% -áig terjedhet.

A gumiabroncs-újrafutózás éves mennyisége a következő arányból határozható meg:

ahol N i a pneumatikus járművek és pótkocsik várható száma i-edik busz;

– a javítások munkaintenzitása i-edik busz munkaidőben (a 3.88. táblázat adatai szerint elfogadva);

– átlagos éves lefedettségi ráta i-x javítás gumiabroncsok (lásd a 3.88. táblázatot);

– i-es szám gumiabroncsok egy autón (lásd 3.88. táblázat);

– egyidejűségi tényező i-x használata autók és pótkocsik gumiabroncsai (feltételezve, hogy = 0,8).

3.88 táblázat – Átlagos éves javítási fedezet és

a gumijavítás munkaintenzitása

A személyi szükségletek meghatározását az ipari és a nem ipari személyzet csoportjai külön-külön végzik. A szám meghatározásához szükséges kezdeti adatok:

Gyártási program;

Szabványok az időre, a gyártásra és a karbantartásra;

Az évre vonatkozó nominális (valós) munkaidő-költségvetés;

A munkaerőköltségek csökkentését célzó intézkedések stb.

A mennyiségi személyzeti igény kiszámításának fő módszerei a következők:

1. A termelési program munkaintenzitásának számításai. A dolgozók standard létszámát (N h) a következő képlet határozza meg:

ahol Tpl a gyártási program tervezett munkaintenzitása, normál óraszám;

F n – évi egy dolgozó normál munkaidejének egyenlege (számított effektív munkaidő-alap), h;

K vn - az időszabványok teljesítésének várható üteme.

A termelési program tervezett munkaintenzitását a termelési egységre jutó munkaerőköltségek tervezett színvonala határozza meg, megszorozva a tervezett kibocsátással.

A legpontosabb és legmegbízhatóbb a termelési program munkaintenzitása alapján a létszám számítási módszere.

2. A gyártási szabványok szerint. A következő képlet használható:

ahol Qpl a termelés tervezett mennyisége egy adott időszakra (meghatározott mértékegységekben);

N vyr - az időszakra tervezett termelési arány (ugyanabban a mértékegységben).

3. A szolgáltatási szabványoknak megfelelően. A hardverfolyamatokban a főmunkások és a szolgáltatási szabványokkal rendelkező munkát végző segédmunkások számának tervezése a szolgáltatási objektumok teljes számának meghatározásához vezet, figyelembe véve a műszakokat. A használt képlet a következő:

ahol K kb – a telepített berendezések darabszáma;

C – műszakok száma;

N o - szolgáltatási arány (egy dolgozó által kiszolgált berendezési egységek száma);

A Ksp a jelenlévő dolgozók számának bérszámfejtésre való átszámítási együtthatója.

A nem folyamatos termelésben a K sp a névleges időalap és a hasznos (effektív) aránya, a folyamatos termelésben pedig a naptári időalap és a hasznos időalap aránya.

4. Munkahely szerint. Ez a módszer általában meghatározza azon segédmunkások számát, akiknek sem a munkaköre, sem a szolgáltatási színvonal nem állapítható meg (pl. darukezelők, hevederek). A használt képlet a következő:

N h = M * S * K sp,

ahol M a munkahelyek száma.

A kiszolgáló személyzet létszáma az összesített szolgáltatási standardokkal is meghatározható. Például a takarítók számát a helyiségek négyzetmétereinek száma, míg a gardróbosokat a kiszolgált személyek számával határozhatja meg.

A foglalkoztatottak létszáma az iparági átlagadatok elemzése alapján, ezek hiányában kidolgozott szabványok szerint határozható meg. A menedzserek száma az ellenőrizhetőségi szabványok és számos egyéb tényező figyelembevételével határozható meg.

A vezetők, szakemberek és alkalmazottak létszáma funkciónként direkt szabványosítási módszerrel vagy korrelációs módszerrel kerül kiszámításra.

A nem ipari alkalmazottak létszáma nem függ az ipari termelők létszámától, tevékenységenként külön kerül meghatározásra, figyelembe véve a sajátosságokat (gyermekintézmények, lakás- és kommunális szolgáltatások, kisegítő szolgáltatások). Mezőgazdaság stb.).

A foglalkoztatottak számán túlmenően a vállalkozás munkaerő-potenciáljának mennyiségi jellemzői is bemutathatók munkaerő-alap(F rt) embernapokban, munkaórákban:

F rt = Ch sp * T rv,

ahol Ch sp - átlagos bérszámfejtés munkavállalók;

T rv - a munkaidő átlagos időtartama napokban vagy órákban.

A tervezési időszakban a munkaidő időtartama a munkaidő-keret alapján kerül meghatározásra (2.1. táblázat).

2.1. táblázat

	Mutatók
	1. Naptári napok száma egy évben
	2. Szabadnapok száma évente
	3. Mennyiség ünnepekévente
	4. A rendszeres és további ünnepek, napok
	5. Betegség és szülés miatti hiányzás
	6. Tanulmányi szünetek időtartama, napok
	7. Állami vagy közfeladatok ellátásának ideje, napok
	8. Törvény által megengedett egyéb távolmaradások, napok
	9. A műszak időtartama, óra
	10. Munkaidő-kiesés a szoptató anyák csökkentett munkaideje miatt
	11. Munkaidő-kiesés serdülőkorúak munkaidő-csökkentése miatt, h
	12. Munkaidő-kiesés rövidített munkaidő miatt ben ünnep előtti napok, h

promóció munkatermelékenység abban nyilvánul meg, hogy az élőmunka részesedése a termelésben csökken, a múltbeli munka részaránya nő, miközben a megélhetés és a megtestesült munkaerő termelési egységre jutó költségeinek abszolút értéke csökken. A munkatermelékenység változása (J pt index) a következő képletekkel határozható meg:

ahol В о, В b – termelési kibocsátás a jelentési és bázisidőszakban;

T o, T b - a termékek munkaintenzitása a jelentési és bázisidőszakban.

Általánosságban elmondható, hogy a vállalkozás számára a munkatermelékenység tervezését a fő műszaki és gazdasági tényezők szerint hajtják végre a következő sorrendben:

Meghatározzák az egyes munkatermelékenység-növelő intézkedések kidolgozásából és végrehajtásából származó létszámmegtakarítást (E i);

Kiszámítjuk a számokban kifejezett teljes megtakarítást (E h) az összes tényező és mérték hatására (E h = ∑E i);

A munkatermelékenység növekedését (∆PT) a következő képlet segítségével számítjuk ki:

∆PT = E h * 100/ (Ch r - E h),

ahol Ch r az a PPP-szám, amely az éves termelési mennyiség teljesítéséhez szükséges az előző évi kibocsátás megtartása mellett.

A tervezési időszak becsült ipari termelési létszámát a bázislétszám (B b), a termelési volumen változásának tervezett indexe (J q) és a munkatermelékenység számításai eredményeként elért relatív létszámmegtakarítás alapján határozzák meg. növekedés (E h):

Ch ppp= H b* J q- Eh.

A munka termelékenységét növelő tényezők három területre osztható:

1. A munkatermelékenység növekedésének feltételeit megteremtő tényezők: a tudomány fejlettségi szintje, a dolgozók továbbképzése, a munkafegyelem erősítése, a fluktuáció csökkentése stb.).

2. A munkatermelékenység növekedését elősegítő tényezők: anyagi és erkölcsi ösztönzés, fejlesztés bérek, tudományosan és műszakilag megalapozott munkaügyi szabványok bevezetése, progresszív technológia bevezetése stb.

3. A munkatermelékenység szintjét közvetlenül meghatározó tényezők egy vállalkozásnál: gépesítés és automatizálás termelési folyamatok, a munka minőségének javítása, az állásidő megszüntetése, a hibák megszüntetése, a gazdálkodás és a munkaszervezés javítása.

A termelés munkaintenzitása határozza meg olyan mutatók értékét, mint a létszám és a munkatermelékenység, ezért a munkaerő-mutatók számítását a tervezett indoklásával kell kezdeni. a termelési program munkaintenzitása. A létszám és összetétele határozza meg a béralapot. Munkaintenzitás gyártási programösszegként számítjuk ki munkaintenzitás minden termék (munka), megszorozva a kibocsátásának (munka előállításának) tervezett mennyiségével. A termelés munkaintenzitása magában foglalja a részleges munkaintenzitást: a) technológiai (Tt) - a fő munkások munkaerőköltségeiből áll; által van kiszámítva Termelés műveletek, alkatrészek, egységek és elkészült termékek; b) szolgáltatás (T0) - a termelés kiszolgálásával foglalkozó segédmunkások munkaerőköltségét tükrözi; számítása műveletenként, termékenként, vagy a technológiai arányban történik munkaintenzitás Termékek; V) Termelés(TPr) - összegek munkaintenzitás technológia és karbantartás az egyes munkaegységek és azok teljes mennyisége végrehajtásához; d) menedzsment (Tu) - a vezetők, szakemberek és más alkalmazottak munkaerő-kiadásait tükrözi; az ilyen költségek egy része, amely közvetlenül kapcsolódik a termékek előállításához, közvetlenül ezekhez a termékekhez köthető, másik része pedig nem közvetlenül termékek gyártásával kapcsolatos , a termelés arányában szerepelnek benne munkaintenzitás.

A termelési program teljes munkaintenzitása(Tp) tartalmazza az egyes termékek előállításához kapcsolódó összes munkaerőköltséget és azok teljes összegét. A t^t+T+T^T + T képlet határozza meg. Megkülönböztetni munkaintenzitás normatív, tervezett és tényleges. Szabályozó munkaintenzitás a mindenkori munkaügyi normák és munkaügyi normák alapján határozzák meg. Az egyes termékek gyártásához és az egész elkészítéséhez szükséges teljes munkamennyiség megállapítására szolgál gyártási program. Szabályozó munkaintenzitásévi gyártási program az I please képlettel számítva _ y-y Igod p.p.n w g "/=1 ahol Tsh a részesedés fele munkaintenzitás egységnyi termék gyártása ( g-edik munka, 1. szolgáltatás); В™1 - 1 termék (munka, szolgáltatás) tervezett kibocsátási mennyisége természetes egységekben az év során (ha a számítást egy másik naptári időszakra, például negyedévre vagy hónapra végzik, akkor ennek megfelelően számítják ki) a termelési program munkaintenzitása negyedévente vagy havonta); i - a termékek (építési munkák, szolgáltatások) darabszáma. Tervezett munkaintenzitás az újonnan kifejlesztett termékeknek meg kell felelniük standard értéküknek. Az előző időszakban már gyártott termékeknél a technikai és szervezési intézkedések végrehajtásával tervezett munkaerőköltség-csökkentés mértékével tér el.

A csökkentés kiszámítása munkaintenzitás ilyen gyártási program figyelembe véve a szervezési és technikai intézkedések végrehajtásának időzítését, azokat a t G képlet szerint hajtják végre, ahol Tp,], Tt2 - teljes munkaintenzitás»a termék (munka, szolgáltatás) a csökkentését célzó szervezési és technikai intézkedések végrehajtása előtt, illetve után; B,2 az i-edik termék (munka, szolgáltatás) tervezett kibocsátási volumene természetes egységekben a teljes tervezési időszakra számítva; SD, - a csökkentésére irányuló intézkedések időtartama munkaintenzitás 1. termék (munka, szolgáltatások), hó. évente; K„ - naptári időszak (12 hónap). Tényleges munkaintenzitás tükrözi a munkaerőköltségek összegét a termékek kibocsátott mennyiségéhez (elvégzett munka, szolgáltatások mennyisége). A számítások célja a termelés elemzése és a munkaerőköltségek csökkentésére szolgáló tartalékok meghatározása. Számításokból munkaintenzitás az összes többi munka számításának érvényességétől függ Termelés mutatók, ezért számítások szükségesek magasan képzett fejlesztők.

Személyzeti tervezés

Mert személyzeti tervezés számítások szükségesek: a munkaidő egyenlege egy átlagos alkalmazott, szám munkavállalók kategóriák szerint - vezetők, szakemberek, egyéb alkalmazottak, dolgozók; átlagos szám ipari termelés személyzet kategória szerint személyzet. Ezután a tervezési időszakra munkaidő költségvetést határoznak meg a vállalkozás számára. Az időköltségvetésnek meg kell felelnie a gyártási program munkaintenzitásának. A munkaidő egyenlege (tervezett és tényleges) egy munkavállaló hasznos (rendelkezésre álló) munkaidő-alapja a teljes vállalkozás és részlegei számára. A tervezett munkaidő-egyenleg kiszámítása öt lépésből áll. 1. lépés: A munkaidő naptári alapjának kiszámítása - éves, negyedéves vagy havi, amelyet az év, negyedév, hónap napjainak száma határozza meg. 2. lépés: A megfelelő időszakra vonatkozó nominális munkaidő-alap kiszámítása úgy, hogy a naptári alapból le kell vonni a hétvégéket és a munkaszüneti napokat (folyamatos termelés esetén), illetve a műszakbeosztás szerint a munkából való távollét napjait (folyamatos termelés esetén). 3. lépés A hasznos (megjelenési) munkaidő-alap számítása napokban úgy, hogy a névalapból levonjuk az összes törvényesen megállapított tervezett egész napos munkából való távolmaradást, úgymint: rendes és pótszabadság; szülési szabadság; tanulmányi levelek; betegség miatti hiányzások; törvény által megengedett egyéb távollét. Az adminisztráció engedélyével történő munkahelyi távolmaradás, hiányzás és egész napos állásidő nem tervezhető. 4. lépés: A munkanap átlagos időtartamának kiszámítása. Ehhez a munkanap csökkenéseinek átlagos értékeit levonják a munkanap megállapított időtartamából: a műszak időtartamának csökkenése miatt Éjszaka, szoptató anyák munkaszünete, nehéz, káros, stresszes, különösen nehéz, különösen káros és különösen stresszes munkakörülmények között végzett munkavégzés esetén a műszak időtartamának csökkentése, 18 éven aluli munkavállalók munkaidejének lerövidítése. Műszakon belüli állásidő és idő túlóra nem tervezett. 5. lépés: Számítás hatékony alap munkaidő egy naptári időszakra órában. Ehhez a munkanap átlagos időtartamát órában meg kell szorozni a napokban kifejezett hasznos munkaidővel. A tényleges munkaidő-felhasználás mértékének elemzéséhez az elmúlt időszakban a tényleges munkaidő egyenlegeket számítjuk ki (lásd a 17.1-es űrlapot). Bérszámfejtés létszám az állandó vagy ideiglenes munkavégzésre felvett munkavállalók száma határozza meg naptári naponként legalább egy napra.

Átlagos fizetés létszám egy hónapra, negyedévre, évre (fő) a lista számtani átlagaként kerül kiszámításra szám a számításra elfogadott időszak minden naptári napjára a következő képlet szerint, ahol Chs - n - 1 = 1 bérszámfejtés létszám a naptári időszak minden napjára igen, fő; napok száma a naptári időszakban.? Mutatóterv Tény 1. Naptári munkaidő-, nap-alap. 2. Ünnepnapok és hétvégék 3. Névleges (idő)alap, napok. (1. záradék - 2. pont) Munkahelyi hiányzás - - összesen, nap. Beleértve: rendszeres és pótszabadság, tanulmányi szabadság, betegség miatti hiányzás, szülési szabadság, törvény által engedélyezett távollét, adminisztráció engedélyével történő távolmaradás, hiányzás - 5. Egész napos állásidő, nap. 6. Hasznos (megjelenési) munkaidő alap, napok. (3. pont - \. pont - 5. pont) 7. A munkanap megállapított időtartama, óra 8. Munkanap csökkentése - összesen, óra Beleértve: műszakon belüli állásidőt - éjszakai munkavégzés munkanapjának csökkentését; tizenévesek munkanapja 9 Túlóra, óra 10. A munkanap valós időtartama, óra (7. pont - B. pont + 9. pont) 11. Egy munkavállaló valós (hatékony) munkaidő-alapja, óra (6. pont x 10. pont) még szám Darabmunkások (személyek) az oSh1 "" SD " N^FPLK^" képlet szerint vannak kidolgozva, ahol Opl a tervezett termelési mennyiség fizikai értelemben, egységekben; - időegységre vetített tervezett termelési sebesség, egység. Számítás minden munkahelyre szám a különféle berendezéseket kiszolgáló ideiglenes munkavállalókat a Chll - A^YakhK r-lovr „„„ képlet szerint végzik, ahol A az eszközök, gépek, egységek száma; - C - műszakok száma; ^ K, - a névleges munkaidő és a jelenlét aránya; НХ - a terv szerinti karbantartási színvonal (egy munkás által karbantartandó berendezés egységek száma), egységek. Ha a munkavállalók számára nem lehet meghatározni a munkakört vagy a szolgáltatási normákat, akkor szám munkahelyek számával számolva. Ugyanakkor összeállítják a munkakörök listáját, mindegyikhez meghatározzák a munkaerő-szükségletet és megszorozzák a munkakörök számával. Közepes és nagyvállalatok tervezett szám az alkalmazottakat minden egyes funkcionális csoportjukhoz szabványok alapján találják meg szám alkalmazottak. Számítás után szám alkalmazottak azok személyzeti asztal. Nál nél létszámtervezés az alkalmazottak központilag kidolgozott szabványokat alkalmaznak a különböző irányítási funkciókhoz. Ezek közül: a fő termelés általános (lineáris) irányítása (NL); terméktervezés vagy termékösszetétel fejlesztése és javítása (NK); technológiai előkészítés termelés (Нт); termelés biztosítása szerszámokkal és berendezésekkel (Ni); termékek, technológiai folyamatok és egyéb termelési elemek szabványosítása és normalizálása (No); a főtermelés operatív irányítása (NP); javítás és energetikai karbantartás (0. sz.); a termelésszervezés és -irányítás fejlesztése (Nl.u); termékminőség-ellenőrzés (PQC); műszaki és gazdasági tervezés(N.,); logisztika, együttműködés és termékértékesítés (N^; főtermelés operatív irányítása (Ni); munkaszervezés ill bérek(Jegyzet); számviteli és pénzügyi tevékenységek(Nb); toborzás és képzés (NG1.K); munkahelyi egészség és biztonság (NT.b); háztartás (Hx); általános irodai munka (ND). Szabványok szám Az alkalmazottak által végzett munka mennyiségét befolyásoló tényezők figyelembevételével állapítják meg. A tényezők száma általában 1-3-ra csökken. Például a „Munkaszervezés és bérek” funkciónál egy tényezőt vesznek figyelembe - szám ipari termelés egy személy la; függvény szerint „Műszaki és gazdasági tervezés"- kettő: az elsődleges termelés munkahelyeinek száma és az elsődleges termelés ára termelési eszközök; az „Anyag- és műszaki ellátás, együttműködés és termékek értékesítése” funkcióhoz - három: szám munkavállalók; az alap- és segédanyagok, félkész termékek, vásárolt termékek és gyártott termékek szabványos méreteinek száma; szállítók és fogyasztók száma. Matematikai statisztikai módszereket használva minden egyes vezérlőfüggvényhez Nch = p/ formájú kapcsolatot hozunk létre, ahol Nch a standard szám ehhez a vezérlési funkcióhoz; K olyan együttható, amely figyelembe veszi a vezetői munka szervezettségét és gépesítését stb.; X, Y, P - tényezők értékei; a, b, / kitevők. A számításokat minden szakembercsoportra végezzük: technológusok, szerelők, energetikusok, közgazdászok, könyvelők, különböző szakterületek vezetői stb. Szabványok alapján számítva szám Az alkalmazottak létszáma a vállalkozás jellemzőitől függően módosítható.

49) Munkatermelékenység tervezési módszerek

Index munkatermelékenység a termelés hatékonyságának mértékét tükrözi. Ha a vállalkozás vezetői érdekeltek a versenyképesség biztosításában, akkor nem szabad elhanyagolni a mérést munkatermelékenység, majd előreléptetést tervez munkatermelékenység. A módszerek alapja munkatermelékenység tervezése A vállalkozás figyelembe veszi a hatékonyságnövekedési tényezőket munkaerőés a növekedéséhez szükséges tartalékok meghatározása. Növekedési tényezők részletesen munkatermelékenységés a növekedéséhez szükséges tartalékokat a 4.3. bekezdés tárgyalja. A következő mutatókat tervezzük termelékenység munkaerő: a kibocsátás növekedése (óránkénti, műszakos, napi, havi, éves) a tervezett kibocsátás és az alap (tényleges) kibocsátás aránya, százalékban kifejezve; egy termelési program munkaintenzitásának (termék, munka, szolgáltatás munkaintenzitása) csökkentése, mint az alap (tényleges) munkaintenzitás és a tervezett arány százalékban kifejezve. A termelési program munkaerő-intenzitásának lehetséges csökkentését a termelés javítását célzó szervezeti és technikai intézkedések tervében minden egyes tételre számítják. Az összes munkakörre vonatkozó munkaerő-intenzitás-csökkentés számított mértéke alapján számítják ki az óránkénti termelés növekedését. A tervezett munkamennyiség munkaerő-intenzitásának a tényleges költségek alapján számított aránya határozza meg munkaerő, a munkaintenzitásra, figyelembe véve annak csökkenését a hatékonyságjavító intézkedések végrehajtása következtében. A számítás a Phour = -XI00-100, Ti képlet alapján történik, ahol P^ az óránkénti teljesítmény százalékos növekedése; T0 - a tervezett munkamennyiség munkaerő-intenzitása, a tényleges költségek alapján számítva munkaerő, munkaóra/dörzsölés.; T, - a termelés munkaintenzitása figyelembe véve tervezett költségcsökkentés munkaerő, munkaóra/dörzsölés. Ha a teljes munkaintenzitást számoljuk, akkor a kibocsátás össznövekedését úgy határozzuk meg, hogy megszorozzuk a munkaerő-intenzitás csökkentésének és a munkaidő-felhasználás javításának eredményeként jelentkező növekedési indexeket. Ha a vállalkozás csak a technológiai vagy termelési munkaerő-intenzitást veszi figyelembe, akkor a kibocsátás teljes növekedését úgy számítják ki, hogy figyelembe veszik a fő munkavállalók (a második esetben - az összes munkavállaló) arányának változását a tervezésben szereplő munkavállalók teljes számában. időszakot a beszámolási időszakhoz képest az indexek szorzatával. A számítás a P=/, -x100-100, ~C0 képlet alapján történik, ahol GT az egy alkalmazottra jutó kibocsátás növekedésének százalékos aránya; 11 - az óránkénti termelés növekedési indexe a csökkent munkaintenzitás következtében; 12 - a kibocsátás növekedési indexe a jobb munkaidő-felhasználás eredményeként; C~ fajsúly; a fő munkavállalók (vagy az összes munkavállaló) a tervezési időszakban az összes dolgozóban; A C0 a fő munkavállalók (vagy az összes munkavállaló) részesedése a teljes munkavállalói számban a jelentési időszakban.

A teljes munkaerő-intenzitás csökkentésének eredményét figyelembe veszik a vállalkozás tervezett létszámának kiszámításakor. Lehetséges nagyítva tervezési módszer termelékenység munkaerő a technikai fejlődés bizonyos területein. A növekedési kapcsolat számításain alapul munkatermelékenység a termelésbe történő beruházás nagyságáról és irányáról, valamint a mutató dinamikája közötti kapcsolatról munkatermelékenység valamint az elektromos, energia- és tőkearányok dinamikája munkaerő. Ez módszer a növekedési ráták hozzávetőleges előrejelzésére szolgál munkatermelékenység hosszú távra. Lényeg munkatermelékenység tervezési módszer tényezők alapján azonosítani a termelékenység növekedésére gyakorolt ​​hatásukat munkaerő az elengedett dolgozók feltételes számának meghatározása alapján, amelyet úgy határoznak meg, hogy a tényleges termelési mennyiséget elosztják a tervezett kibocsátással. A fiktív létszám feloldása az elvi és a tényleges létszám közötti különbség. Először is, az alkalmazottak számát a beszámolási időszakban elért tervezett termelési volumen és kibocsátás alapján állapítják meg. Ezután meghatározzák a tervezési időszakban a személyi megtakarításokat. A személyi megtakarítások kiszámítása után kiszámításra kerül a tervezett létszám és a tervezett növekedés. munkatermelékenység a következő képlet szerint \-a ahol P a tervezett növekedés munkatermelékenység; A- relatív megtakarítás a foglalkoztatottak számában (ipari és mélyépítési személyzet); Ai a foglalkoztatottak becsült száma, a bázisidőszak tervezett termelési volumene és kibocsátása alapján meghatározott. Létszám változás a növekedés hatására technikai szinten a termelést az a_("p-"b)Vya képlet segítségével számítjuk ki.. . XІ00, BbKb ahol ій, ^ - költségek munkaerő termelési egységenként fizikai vagy értékben kifejezve a fejlesztés előtt és után (alap és tervezett), standard óra vagy munkaóra; Vn - a javítás utáni kiadásra tervezett termékek mennyisége értékben, dörzsölje; Két éves munkaidő munkavállalónként a bázisévben, h; A K6 a gyártási szabványok teljesítésének alapvető együtthatója. A munkaintenzitás csökkentése a munkaerőköltségek csökkentésével érhető el, a munkaidő-felhasználás javításával és* ennek következtében a dolgozók számának megtakarításával. A termékek munkaintenzitásának változása a szabványok változásának hatására is bekövetkezik. A kölcsönzött munkavállalók számának megtakarítását a szolgáltatási színvonal emelése következtében, figyelembe véve az új szabványok bevezetésének időzítését, a Nob képlet határozza meg.

b ^ ob.fact ahol 0„ a berendezés tervezett mennyisége, db; Ntsv.5, N0b 4a1P - szolgáltatási színvonal az új szabványok bevezetése előtt (alapvető), illetve (tényleges) után. Jelentős növekedési tartalék munkatermelékenység célja a munkaidő-kiesés csökkentése, melyből kb. 2/.h a műszakon belüli leállás, aminek kb. 70%-a a munkahelyek rossz szervezése és karbantartása miatt van. A műszakon belüli munkaidő-kiesések mellett ugyanilyen fontos a napi veszteségek csökkentése is. Ide tartozik a betegség miatti munkából való távolmaradás, az adminisztráció engedélyével való távolmaradás, a hiányzás és az egész napos veszteség. A hiányzások csökkenése miatti létszámfelszabadulást a tervezési időszak hasznos munkaidő-alapjának a bázisidőszakhoz viszonyított változása alapján számítjuk ki: edcshch, 2 Dp ahol D6 a ledolgozott napok száma egy dolgozó átlaga a bázisidőszakban; Дп - egy átlagos munkavállaló által a tervezési időszakban ledolgozandó napok száma; Вр - a munkások aránya az ipari termelési személyzet kezdeti számában, %; H„ - kezdeti létszám, fő; 2ЭЧ - tervezett létszámmegtakarítás, minden tényezőcsoportra, személyre számolva. A termelési volumen növekedéséből adódó létszámmegtakarítást az Ech = Ch6(DCh-7): 100 képlet határozza meg, ahol Chy a fő termelési munkások nélküli termelési dolgozók száma a bázisévben, fő; I - a termelési volumen tervezett növekedése, %; DC - a termelési munkások számának szükséges növelése (a fő munkások nélkül), amelyet a termelési volumen növekedésével kapcsolatban számításba vettek. A dolgozók számának és a termékek munkaintenzitásának változását befolyásolja a vásárolt félkész termékek és alkatrészek (Pi) arányának növekedése vagy csökkenése a teljes termelési volumenben. Az ebből a tényezőből adódó létszámváltozást az O _ K6 ~ Kp p 4 100-/Cj képlet határozza meg, ahol K6, K„ a szövetkezeti ellátások részesedése a bázis- és tervidőszak termelési volumenéből, illetve %. A számításnál a folyó áron számított szövetkezeti szállítások mennyiségét az erre a célra elfogadott átváltási tényezőkkel vagy közvetlenül az árcédulákról változatlan árakra kell átszámolni. Valamennyi tényezőnél a létszám változása alapján kerül meghatározásra a változás munkatermelékenység.

Pénzeszközök tervezése bérekre

Tervezés alapok tovább bérek magában foglalja a szükséges béralap (WF) és az átlagbér meghatározását a munkavállalók különböző kategóriái számára. A béralap egy bizonyos időszakra az összeg alapok, szükséges valamihez bérek a vállalkozás összes alkalmazottja ebben az időszakban. A bérek és fizetések kiszámítása a vállalkozás termelési programja, az alkalmazottak tervezett létszáma szakma és képzettségi szint szerint, a darabmunka megállapított ára, az egy alkalmazottra vonatkozó tervezett munkaidőkeret, a meglévő tarifákés tarifatáblázatokat, nyomtatványokat és használt rendszereket bérek, meglévő d kifizetésekés juttatások, bónusztartalékok. Az órabér számla a következőkből áll bérek darabmunkások darabdíjas, munkaidőben dolgozók tarifadíjas, valamint kifizetésekéjszakai munkára, nem mentesített munkavezetők csapatvezetésre, stb. A napibér tartalmazza az órabér alapot, fizetés a tinédzsereknek lerövidített munkaidőre, az anyáknak pedig a gyermekétkeztetési szünetekre. Fizetés az állásidőért, fizetés a munkavállaló hibájából létrejött házasság, d fizetés A normál munkakörülményektől való eltérések nem szerepelnek a tervezett alapban, hanem a napibérek jelentési alapjában jelennek meg. A havi bér a napibér alapból áll, payGza rendes és pótszabadság ideje, kompenzáció kihasználatlan nyaralás, d kifizetések szolgálati időre, közfeladatok ellátására, fizetés elbocsátás utáni végkielégítés, más vállalkozásokba vagy tanulmányokba kihelyezett alkalmazottak bére stb. A teljes napos állásidő kifizetését nem tervezik, de figyelembe veszik és a havi fizetés beszámolási alapjába beszámítják. Az éves bért a havi bérek összegeként határozzák meg. Ez alkotja a vállalkozás teljes béralapját. A vállalkozásoknak figyelemmel kell kísérniük a termelékenység növekedése közötti kapcsolatot munkaerőés az átlagbérek növekedése. Az elsőnek általában gyorsabb ütemben kell növekednie, mint az átlagbérek. Ettől az aránytól függ a termelési egységre jutó bérek összege és költsége. A termelékenység növekedésének mértéke munkaerő a tervezett bérnövekedési ütem mellett a termelési költségből való részesedése és a költségcsökkentés mértéke a következő képlettel határozható meg: P-S(100 + ZP) + ZP| UZP ahol P - S - fizetés - tervezett termelékenységnövekedés munkaerő.%: tervezett költségcsökkentés, %; az átlagbérek tervezett növekedése, %; a bérek részesedése a termelési költségekből.? A tervezett béreket az infláció várható növekedésének mértékével kell növelni a vállalkozásnál az áruk és szolgáltatások kiskereskedelmi árának emelkedésével összefüggésben elfogadott bérindexelési eljárás szerint.

A kisvállalkozásoknál és egyes középvállalkozásoknál a tervezett bérek direkt elszámolási módszerrel határozhatók meg. Kezdetben minden munkahelyre egyéni bérbért számítanak ki, figyelembe véve a munkáltató kötelezettségeit a munkavállalóval szemben a vele kötött megállapodás szerint. munkaszerződés. A teljes munkabér összege képezi a vállalkozás tervezett béralapját. A vállalkozások egy kibővített bértervezési módszert is alkalmaznak, amelyben a tervezett létszámot megszorozzák a vállalkozás tervezett átlagkeresetével. Az átlagkereset a munkaadó politikájától függ az adott területen bérek. BAN BEN a bérszámfejtés tartalmazza az elhatárolt összegeket bérek mind készpénzben, mind természetben (ha a fizetés egy részét a vállalkozás által gyártott termékek formájában adják ki), fizetésés juttatások, prémiumok, egyéb szisztematikus kifizetések ( fizetésélelmiszer, lakás, üzemanyag stb.), ha azokat a vállalkozás biztosítja. A kinagyított módszerrel tervezés A béralap értékének kiszámítása (dörzsölje) a következő képlet szerint történik: ФЗПп = ФЗПГА.П/С[,зп, ahol ФЗПп - a vállalkozás személyzetének tervezett béralapja, rub.; FZPS - alapbér alap a vállalati személyzet számára, dörzsölje. - a vállalkozásnál foglalkoztatottak számának indexe; /ср31] - az átlagbérek indexe a tervezési időszakban. A megadott képlet felhasználásával számításokat kell végezni a személyzet minden funkcionális csoportjára: alkalmazottak (vezetők, szakemberek és egyéb alkalmazottak), munkavállalók (fő- és kisegítő alkalmazottak), stb. tervezés FZP a tarifa és annak növekménye alapján. Ehhez határozza meg: a darabmunkások és az ideiglenes munkavállalók átlagos tarifáit; az alkalmazottak átlagos havi fizetése; kiegészítő kereset (alapvetően ez a tarifarészt meghaladó bérösszeg a szabványok túlteljesítése miatt munkaerő) a tarifához vagy a fizetéshez; ennek köszönhetően megtakarítás a fizetésben fizetés betegszabadságon ott és szülési szabadság a társadalombiztosítási alapból; névleges munkaidő alap. A darab- és munkaidőben dolgozók átlagos óradíját osztályonként határozzák meg úgy, hogy a munkavállalói csoportok tarifáit összeadják, és ezt az összeget elosztják az egyes csoportok dolgozóinak számával. Átlagos óradíj bérek a vállalat egészére vonatkozó munkavállalók (rubel) a vállalkozás egyes részlegeiben érvényes átlagos tarifák súlyozott átlagaként (munkavállalók számára vetítve) számítandók ki: t avg" ? H| ahol T<.р - средняя тарифная ставка по предприятию, руб.; - число рабочих в подразделении; л Т, - средняя тарифная ставка по подразделению. Также рассчитывают и средний месячный должностной оклад. Приработок к тарифу определяют на основе анализа отчетных данных и намечаемых улучшений в нормировании munkaerő, hibák, technológiától való eltérések stb. miatti fizetések csökkentése, megszüntetése.

n. Megtakarítás a fizetésben arra az időre, amikor fizetés Társadalombiztosítási alapból (betegség és szülési szabadság esetén) kerül kiszámításra, amelyet úgy számítanak ki, hogy a betegség és szülési szabadság miatti éves hiányzások számát elosztják az éves megjelenések és hiányzások számával. Azonos nominális munkaidő-alappal rendelkező csoportok bérkereseti együtthatóinak kiszámítása után a bér-kereset = Tsr x FRVYOD.N0M x Kprir x Kek x p képlettel határozzuk meg, ahol T^ az átlagos óradíj mértéke a vállalkozás, rubel; FRVgod.nom - éves nominális munkaidő alap, dörzsölje.; Kprir ~ a tarifa növekményének együtthatója; A KEK a béralap megtakarítását jellemző együttható abban az időszakban, amikor fizetés társadalombiztosítási alapokból készül; i a dolgozók száma. Az alkalmazottak KprIr együtthatójának kiszámításakor figyelembe veszik fizetés a személyzet technikai képzésére és ideiglenes helyettesítésére. Közép- és nagyvállalatoknál kombinált módszert alkalmaznak tervezés FZP - közvetlen számolás a normatív módszerrel kombinálva, amikor a részesedés megállapításra kerül alapok fizetésért munkaerő a termék árában akár százalékban, akár abszolút összegben. Az alapvető forrásadatokon alapuló standard számításnál a tényleges bérkiadás az átlagos bérnövekedési index és a termelékenység változási index tervezett arányához igazodik. munkaerő a következő képlet szerint: zp ~ ZPrash x / Átlagbér. /pt, ahol a ZPra1.x a tényleges bérköltség, rub.; /Avg - átlagbér növekedési index; /pt - teljesítményváltozási index munkaerő. Alapértelmezett a bérek meghatározása a termelési program teljesítéséhez szükséges béralap kiszámításával és a termelési volumenmutatóval való elosztásával történik. A bérnormák legfeljebb két-három évig érvényesek. Hosszabb használatukkal a számítási hiba növekszik. Az FZP megtervezése a vizsgált módszerekkel jelentős hátrányokkal jár, mivel az elért szintről történik. Ezzel tervezés A vállalkozás nem érdekelt a béralapok csökkentésében, ésszerű felhasználásában. Pontosabb szabvány a bérek növekedése minden százalékban a kibocsátás volumenének növekedésével. Kiszámítása a korábbi időszakok tényleges adatai alapján történik. A termelési volumen növekedését összehasonlítható árakban, a bérek növekedését pedig az infláció miatti növekedés levonásával kell értékelni. Ha a két-három év alatti bér- és keresetnövekedést elosztjuk a termelési volumen növekedésével, akkor a termelési volumennövekedés 1%-ával a standard bér- és keresetnövekedést kapjuk.

A gyártási program az ATP-t érő összes műszaki hatás 1 évre szóló száma, munkaórákban kifejezve. A termelési program végrehajtásának munkaintenzitásának kiszámításához munkaintenzitási standardokat (6. táblázat, ONTP-ATP-STO-80 8. oldal) és ezek korrekciós tényezőit (8. táblázat és 10. táblázat, 11. és 12. oldal) kell használni. ).

Munkaintenzitás számítása járműpark karbantartáshoz

Az SW munkaintenzitását a következő képlettel számítják ki:

T EO = Y N G.EO · t EO · K RES munkaerő = 36000 · 0,5 · 1. 1 = 19800 (16)

T EO = Y N G.EO · t EO · K RES munkaerő = 60000 · 0,5 · 1,2 = 36000

A TO-1 munkaintenzitását a következő képlet segítségével számítják ki:

T TO-1 = I N G.TO-1 t TO-1 K RES munkaerő = 1056 2,5 1,1 = 2904 (17)

T TO-1 = I N G.TO-1 t TO-1 K RES munkaerő = 2260 3,2 1,2 = 8678,4

A TO-2 munkaintenzitását a következő képlet segítségével számítják ki:

T TO-2 = I N G.TO-2 t TO-2 K RES munkaerő = 336 10,6 1,1 = 3917,8 (18)

T TO-2 = Y N G.TO-2 t TO-2 K RES munkaerő = 720 12 1, 2 = 10368

ahol t EO, t TO-1, t TO-2 - elfogadott munkaintenzitás (standard vagy az ATP-nél megállapított), megfelelő típusú műszaki szolgáltatások, munkaórák.

A REZ munkaerőhöz. - a kapott munkaintenzitási együttható.

KROZ munka.= K2 K4 = 1 1, 1 = 1, 1 (19)

A REZ munkaerőhöz. = K 2 K 4 = 1,15 1,05 = 1,2

ahol K 2 olyan együttható, amely figyelembe veszi a gördülőállomány módosítását és munkaszervezését;

A K 4 olyan együttható, amely figyelembe veszi a gépjármű-szállítási vállalkozás méretét.

Ekkor az éves járműkarbantartási program teljes munkaintenzitása:

T TO = T EO + T TO-1 + T TO-2 = 19800 + 2904 + 3917, 8 = 26621, 8 (személyóra) (20)

T TO = T EO + T TO-1 + T TO-2 = 36000 + 8678,4 + 10368 = 55046,4

A munkaintenzitás kiszámítása a TR jelenlegi javításaihoz

parkoló

A rutin autójavítások éves munkaintenzitását a futásteljesítmény és az 1000 km-enkénti munkaintenzitás normája alapján számítják ki:

UT TP = УL/1000 t TP K RES TP = 4611, 6 3, 6 1, 1 = 18261, 9 (26)

UT TP = УL/1000 t TP K RES TP = 9882 5,8 1,3 = 74510,3

ahol УL a járműpark (pótkocsi) teljes futásteljesítménye a tervezett időszakban, márkánként, km;

t TR - a jármű (utánfutó) rutinjavításának munkaintenzitási szabványa 1000 km-enként adott járműtípusra vagy pótkocsira, személyóra.

K RES TP = K 1 K 2 K 3 K 4 K 5 = 1,1 1 0,9 1,1 1 = 1,1 (27)

K RES TP = K 1 K 2 K 3 K 4 K 5 = 1,1 1,15 1 1,05 1 = 1,3

Ahol K5 olyan együttható, amely figyelembe veszi az autó tárolásának módját.

Az ONTP-ATP-STO-80 6. táblázatból kiválasztjuk a gördülőállomány karbantartására és javítására vonatkozó munkaintenzitási szabványokat (I. kategóriájú üzemi feltételekhez), és leírjuk a táblázatba. 3.

asztal 3. Szabványos munkaintenzitás a gördülőállomány karbantartásához és javításához (I. kategóriájú üzemi feltételekhez)

A K 2, K 4 és K 5 értékei a kapott munkaintenzitási együttható K res munka meghatározásához. válassza ki az ONTP-ATP-STO 80 táblázat szerint. 8, táblázat. 10, táblázat. 12 oldal 11,12.

4. táblázat. A K 2, K 4, K 5 együtthatók értékei

A 16... 22 képletek és a talált együtthatók segítségével kiszámítjuk a karbantartási és javítási munkaintenzitást, és az eredményeket beírjuk a táblázatba. (2. melléklet).

Termelői létszám tervezése

A termelési munkások közé tartoznak a munkaterületek és a gördülőállomány karbantartási és javítási munkáit közvetlenül végző területek.

Dolgozók összlétszáma.

A javítómunkások összlétszáma N r.r. a teljes összeget a következő képlettel számítjuk ki:

Nr.r.összesen =UTTO + UTTR/FRVév ·k=26621, 8+18261, 9/1800·1, 05=23, 8?24 fő. (28)

N r.r. összesen = UT TO + UT TR /FRV év k=55046, 4+74510, 3/1800 1, 05=68, 6?69

hol van a PDF évszáma. - javítómunkás éves munkaideje, óra.

A tanfolyami munkában 1800 órát vesz igénybe;

k a munkatermelékenység növekedését figyelembe vevő együttható. A számításoknál vegyük k = 1,05?1,08

A munkavállalók száma hatászónák szerint.

A Ch r.r TO-2 dolgozók számát a TO-2 zónában a következő képlet határozza meg:

Ch r.r. TO-2 = T TO-2 /FRV év · k = 3917,8/1800 · 1,05 = 2,1 ? 2 ember (29)

Ch r.r. TO-2 = T TO-2 /FRV év · k = 10368/1800 · 1,05 = 5,5 ? 6

A Ch r.r TO-1 dolgozók számát a TO-1 zónában a következő képlet határozza meg:

Ch r.r. TO-1 = T TO-1 /FRV év · k = 2904/1800 · 1,05 = 1,5 ? 2 ember (harminc)

Ch r.r. TO-1 = T TO-1 /FRV év · k = 8678,4/1800 · 1,05 = 4,6 ? 5

A Ch r.r EO dolgozók számát az EO zónában a következő képlet határozza meg:

Ch r.r. EO = T EO /FRV év · k = 19800/1800 · 1,05 = 10,5 ? 11 fő (31)

Ch r.r. EO = T EO /FRV év · k = 36000/1800 · 1,05 = 19,1 ? 19

A Ch r.r TR dolgozók számát a TR zónában a következő képlet határozza meg:

Ch r.r. TR = T TR /FRV év · k = 18261,9/1800 · 1,05 = 9,7 ? 10 fő (32)

Ch r.r. TR = T TR /FRV év · k = 74510,3/1800 · 1,05 = 39,4 ? 39

A számításokat a 29?32 képletek és az 1.2 pont eredményei alapján végezzük. és a kapott eredmények bekerülnek a táblázatba (3. melléklet).

A gördülőállomány karbantartási és javítási gyártási programjának végrehajtásához szükséges javítási munkák bérének tervezése.

A javítómunkások bérének kiszámítása

Először is töltse ki az 5. táblázatot:

5. táblázat. A gördülőállomány karbantartásával és javításával kapcsolatos munka átlagos besorolása

Mobil márka	A hatás típusa	Középső rang

A Szociális Fejlesztési és Munkaügyi Minisztérium által jóváhagyott, 2002-2004 közötti időszakra szóló közúti fuvarozási díjszabás alapján, 2002. március 22-én kelt 1641 - VYA, elfogadjuk az alábbi tarifaegyütthatókat (6. táblázat).

Az első kategória óradíjait az ATP-nél kollektív szerződés hagyja jóvá.

6. táblázat. Díjegyütthatók és óradíjak a gördülőállomány karbantartásában és javításában, normál munkakörülmények között foglalkoztatott javítómunkások számára.

Az EO zónában dolgozó munkavállalók bérének kiszámítása

Az EO zónában időarányos jutalombérrendszer került bevezetésre. Az időbért a következő képlet alapján számítják ki:

ZP EO = C h.EO av · T EO / f = 41,6 · 19800 / 1,05 = 784457,1 dörzsölje. (33)

ZP EO = C h.EO av · T EO / f = 41,6 · 36000 /1,05 = 1426285,7

ahol T EO az SW éves programjának munkaintenzitása (1.2.1. pont);

A h.EO avg - átlagos óránkénti tarifa, dörzsölje/óra;

f - együttható, figyelembe véve a munkatermelékenység növekedését. A tanfolyami munkában vegyük φ = 1,05-et.

Az átlagos óradíj kiszámítása a következő képlettel történik:

h.EO-val av = h.EO-val 1 · K tára. átlag = 40 · 1,08 = 41,6 dörzsölés/óra (34)

Átlagos tarifa együttható K tára. cf kiszámítása a következő képlettel történik:

Kátrányozni. av = K tare. m + (K tar. b - K tar. m) · (R s - R m) = 1 + (1, 39 - 1) · (1, 2 - 1) = 1, 08

Hol van K tar. m - a két tarifakategória közül a kisebbnek megfelelő tarifaegyüttható, amely között az átlagos tarifakategória található;

Kátrányozni. b - a két díjkategória közül a nagyobbiknak megfelelő tarifaegyüttható, amely között az átlagos tarifakategória található;

Р с - átlagos tarifakategória;

R m a két szomszédos munkadíj-kategória közül a kisebbik, amelyek között van egy átlagos tarifakategória.

Az eredmények bekerülnek a táblázatba (4. melléklet).

A TO-1 zónában dolgozó munkavállalók bérének kiszámítása

A TO-1 zónában darabmunka-bónuszos bérrendszer került bevezetésre. A TO-1 zónában lévő javítómunkások darabbérét a következő képlet alapján számítják ki:

ZP TO-1 sd = R TO-1 sd · UN g.TO-1 / f = 191,1 1056/1,05 = 192192 dörzsölje. (36)

ZP TO-1 sd = R TO-1 sd · УN g.TO-1 / f = 259,4 2260/1,05 = 558327,6

ahol R TO-1 sd - darabár egy TO-1, dörzsölje.

TO-1 N - az egyes márkák autóparkjára évente végrehajtott TO-1 száma.

Egy TO-1 R TO-1 SD darabbérét a következő képlet segítségével számítjuk ki:

R TO-1 sd = C CH.TO-1 sr t TO-1 sd = 68,26 2,8 = 191,1 dörzsölés. (37)

R TO-1 sd = C Ch.TO-1 sr t TO-1 sd = 68,26 3,8 = 259,4

ahol C Ch.TO-1 sr az átlagos óradíj;

t TO-1 ск - egy TO-1 korrigált munkaintenzitása. A képlet határozza meg:

t TO-1 sk = t TO-1 n · K RES munkaerő. = 2,5 1,1 = 2,8 (38)

t TO-1 sk = t TO-1 n · K RES munkaerő. = 3,2 1,2 = 3,8

C Ch.TO-1 av = C Ch.SD 1 · K tára. átl = 43,2 1,6 = 68,26 (39)

Kátrányozni. av = K tare. m + (K tára b - K tára m) · (R s - R m) = 1,39 + (1,7 - 1,39) · (2,8 - 2) = 1,6

A TO-2 zónában dolgozó munkavállalók bérének kiszámítása

A TO-2 zónában darabmunka-bónuszos bérrendszer került bevezetésre. A TO-2 zónában lévő javítómunkások darabbérét a következő képlet alapján számítják ki:

ZP TO-2 sd = R TO-2 sd · UN g.TO-2 / f = 869,3 336/1,05 = 278176 dörzsölje. (36)

ZP TO-2 sd = R TO-2 sd · УN g.TO-2 / f = 1070 · 720/1, 05 = 733714, 3

ahol R TO-2 sd - darabár egy TO-2, dörzsölje.

N TO-2 - az egyes márkák autóparkjára évente végrehajtott TO-2 száma.

Egy TO-2 R TO-2 SD darabbérét a következő képlet segítségével számítjuk ki:

R TO-2 sd = C h.TO-2 sr t TO-2 n = 74,3 11,7 = 869,3 dörzsölje. (37)

R TO-2 sd = C h.TO-2 sd t TO-2 n = 74, 3 14, 4 = 1070

ahol C Ch.TO-2 sr az átlagos óradíj;

t TO-2 ск - egy TO-1 korrigált munkaintenzitása. A képlet határozza meg:

t TO-2 sk = t TO-2 n · TO RES munkaerő = 10,6 · 1,1 = 11,7 (38)

t TO-2 sk = t TO-2 n · TO RES munkaerő = 12 · 1, 2 = 14, 4

Érték K RES munkaerő. lásd az 1.2.1. pontot (19. képlet).

Az átlagos óradíj mértékét a következő képlet határozza meg:

SCh.TO-2sr = SCh.SD1 · Ktar. átl = 43,2 1,7 = 74,3 (39)

Kátrányozni. av = K tare. m + (K tar. b - K tar. m) · (R s - R m) = 1,39 + (1,7 - 1,39) · (3 - 2) = 1,7

Minden autómárkára elvégzünk számításokat. Az eredmények bekerülnek a táblázatba (4. melléklet).

A TR zónában dolgozók bérének kiszámítása

A TR zónában a javítómunkások közvetett darabbéreit a következő képlet alapján számítják ki:

ZP TR k.sd = R TR k.sd · L összesen / f · 1000 = 314,5 · 4611600 /1,05 · 1000 = 138284 dörzsölje (40)

ZP TR k.sd = R TR k.sd L összesen / f 1000 = 589,7 9882000 /1,05 1000 = 5549919,4

ahol R TR k.sd. - darabbér 1000 km-enként;

R TR k.sd. = h.TR átlaggal · = 78,62 · 4 = 314,5 dörzsölés. (41)

R TR k.sd. = C h.TR átlag · = 78,62 · 7,5 = 589,7

L összesen - az egyes márkák autóparkjának teljes futásteljesítménye a tervezett évben, km. A képlet határozza meg:

L összesen = l cc A cc D RAB b c = 140 120 305 0,9 = 4611600 km (42)

L összesen = l cc A cc D RAB b c = 180 200 305 0,9 = 9882000

ahol b c az autók soronkénti termelési együtthatója;

Egy TR korrigált munkaintenzitása a 3.1.2. ponthoz hasonlóan kerül meghatározásra. :

3,6 1,1 = 4 (43)

5,8 1,3 = 7,5

A standard munkaintenzitás értékeit és az ebből eredő munkaintenzitási együtthatót a TR zónában az 1.2.1. pont határozza meg. asztal 3 és (27) képlet;

C h.TR av - átlagos óradíj a TR zónában; A 3.1.2. ponthoz hasonlóan meghatározva:

C Ch.TR av = C Ch.SD 1 · K tára. átl = 43,2 1,8 = 78,62 (44)

Kátrányozni. av = K tare. m + (K tára b - K tára m) · (R s - R m) = 1,7 + (1,9 - 1,7) · (3,2 - 3) = 1,8

Minden autómárkára kiszámoljuk a bérköltséget, és kitöltjük a táblázatot (4. melléklet).

A pótlékok és pótdíjak számítása

Minden típusú bónuszt és ösztönző jellegű kiegészítő kifizetést a vállalkozások önállóan határoznak meg a béralap keretein belül.

A szokásostól eltérő munkakörülmények között végzett munkáért (éjszakai munkavégzés, ünnepnapokon, túlórában, kedvezőtlen körülmények között stb.) végzett munka után járó kiegészítő kifizetéseket a jogalkotási aktusok által megállapított összegnél nem alacsonyabb összegben fizetik ki.

Kedvezőtlen munkakörülmények miatti pótlékok kiszámítása

A pótlékok kiszámítása a TO-2-ben és a TR-ben alkalmazott javítómunkások számára minden autómárkára külön-külön történik.

A kedvezőtlen munkakörülményekért járó kiegészítő kifizetéseket a következő képlet alapján számítják ki:

D nebl.us.t then-2 = C rész TO-2 av · FW év. · (P unbl. st. t + N r.r. unbl.)/100% =

74,3 · 1800 · (10 + 10) / 100 = 26 748 rubel. (45)

D nebl.us.t tr = C h.TR avg · FRV év. · (P unbl. st. t + N r.r. unbl.)/100% =

78,62 · 1800 · (10 + 10) / 100 = 28303,2 dörzsölje.

ahol C ch.TO-2 avg, C ch.TR avg - az átlagos óradíj a TO-2 zónában, TR rub. (lásd a számítást a 3.1.3. pontban); FW év. - lásd a 2.1. pontot;

P unbl. bajusz t - a kedvezőtlen munkakörülmények miatt fizetendő pótlék százaléka;

Elfogadjuk P unbl. bajusz t = 10%;

N r.r. unbl. - a kedvezőtlen munkakörülmények között foglalkoztatott munkavállalók száma. A tanfolyam során fogadjon el 10%-ot a TO-2-n és a TR-en végzett munkáért.

A számítási eredményeket a 4. oszlopba kell beírni (4. melléklet).

A főmunkájuk alól nem felmentett művezetők csapatirányítási pótlékának kiszámítása.

Csapat szervezése akkor javasolt, ha a dolgozók létszáma legalább 5 fő. A csapat létszáma nem haladhatja meg a 25 főt.

A pótdíjak kiszámítása az EO-ban, a karbantartásban és a javításban alkalmazott javítómunkások számára külön-külön történik minden autómárkára a következő képlet szerint:

D br. tr = D br. hónap · N br · 12 = 1436, 83 · 1 · 12 = 17242 dörzsölje. (46)

ahol N brigád a brigádok száma;

D br. hónapok - kiegészítő fizetés a csapatvezetésért havonta, dörzsölje.

D br. hónap = P br. · Hónaptól I /100% = 20 7184, 16/100 = 1436,83 dörzsölje. (47)

ahol P br. - csapatvezetési pótlék százalékos aránya. A számításoknál vegye figyelembe:

maximum 10 fős csapatlétszámmal. - 20 %;

10 főnél nagyobb brigádlétszámmal. - 25%;

20 fő feletti brigádlétszámmal. - 35%.

Hónaptól I - az 1. kategóriába tartozó munkavállalók minimális havi tarifája.

Hónaptól Az I képlet határozza meg:

Hónaptól I = C I. rész · FW hónap = 43,2 · 166,3 = 7184,16 rub./hó. (48)

ahol C I. rész a megfelelő zónában dolgozó javítómunkás órabére;

FW hónap - havi munkaidő alap. A számítások során 166,3 órát vesz igénybe.

Számításokat végzünk. A számítási eredményeket az 5. oszlopba kell beírni

A mennyiségi és minőségi mutatók teljesítéséért és túlteljesítéséért járó jutalmak számítása

Számítsa ki a bónuszokat az EO-ban, MOT-ban és TR-ben alkalmazott javítómunkások számára minden márkára a következő képlet segítségével:

P pr eo = P l · ZP pov. / 100% = 40 · 784457, 1/100 = 313782, 8 dörzsölje. (49)

P pr eo = P l · ZP pov. / 100% = 40 146285, 7/100 = 570514, 3

P pr to-1 = P l · ZP sd. / 100% = 50 · 192192/100 = 96096 dörzsölje.

P pr to-1 = P l · ZP sd. / 100% = 50 558327,6/100 = 279163,8

P pr to-2 = P l · ZP sd. / 100% = 60 · 2781284/100 = 166905, 6 dörzsölje.

P pr to-2 = P l · ZP sd. / 100% = 60 733714, 3/100 = 3329951, 6

P pr tr = P l · ZP sd. / 100% = 60 · 1381284/100 = 828770, 4 rubel.

P pr tr = P l · ZP sd. / 100% = 60 5549919, 4/100 = 3329951, 6

ahol P l. - bónusz összege, %.

A számításoknál vegye figyelembe:

Az EO zónában - 40%;

A TO zónában -1 - 50%;

A TO-2 zónában - 60%;

A TR zónában - 60%.

A számítási eredményeket a 6. oszlopba kell beírni (4. melléklet).

A béralap számítása minden típusú technikai hatásra

A béralapot a következő képlet alapján számítják ki:

FZP corr eo = ZP corr. eo +P pr eo = 784457, 1 + 313782, 8 = 1098240 (50)

FZP corr eo = ZP corr. eo +P pr eo = 1426285, 7 + 570514, 3 = 1996800

ahol ZP pov eo - időalapú bérek (az EO zónában minden autómárkánál);

FZP sd then-1 = ZP sd. -1-hez + P-1-hez = 192192 + 96096 = 288288 (51)

FZP sd then-1 = ZP sd. -1-hez + P-1-hez = 558327,6 + 279163,8 = 837491,4

FZP sd to-2 = ZP sd to-2. + D unbl. bajusz t-2 + P pr-2 =278176+26748+166905, 6=471829, 6

FZP sd to-2 = ZP sd to-2. + D unbl. bajusz t-2 +P pr-2 =733714, 3+26748+440228, 6=1200691

FZP sd. tr = fizetés sd. tr + D unbl. bajusz t tr + D br. tr + P pr tr = 1381284 + 28303, 2 + 17242 + 828770, 4 = 2255599, 6

FZP sd. tr = fizetés sd. tr + D unbl. bajusz t tr + D br. tr + P pr tr = 5549919, 4 + 28303, 2 + 17242 + 3329951, 6 = 8925416, 2

Fizetés sd. - darabbér (a TO-1, TO-2, TR zónában minden autómárkánál);

1. táblázat – A munkatípusok munkaintenzitása termékenként.

A munkakörök típusai	Munkaintenzitás (normál óra)
Mechanikai
Öntöde
Összeszerelés
Minden munkához

Magyarázat: Az éves gyártási program munkaintenzitásának vagy a kereskedelmi késztermékek munkaintenzitásának (FTP) munkatípusonkénti (normál óra) számítása az egyes termékekhez (A, B és C) a következő képlet szerint történik:

TTP=q* T,

Ahol q– éves gyártási program minden terméktípusra, egységekre;

T– munkaintenzitás munkatípusonként az adott terméknél, normál óra.

1.Az éves bruttó kibocsátás munkaerő-intenzitása.

2. táblázat – Folyamatban lévő gyártási szabványok

3. táblázat – A folyamatban lévő munkák munkaerő-intenzitása

A munkakörök típusai
Mechanikai
Öntöde			19,2*1,3 =24,96
Összeszerelés

4. táblázat – Az éves bruttó kibocsátás munkaerő-intenzitása munkatípusok szerint

A munkakörök típusai	Munkaintenzitás (normál óra)
Mechanikai	39580+55,8=39635,8
Öntöde	28490+42,3=28532,3
Összeszerelés	29200+38,9=29238,9
	39635,8+28532,3+29238,9=97407

Magyarázat: Az éves bruttó termelés munkaintenzitását (GAP) az éves piacképes termékek munkatípusonkénti munkaerő-intenzitásának és a folyamatban lévő termelés munkaerő-intenzitásának összege alapján határozzák meg. A folyamatban lévő termelés munkaintenzitásának meghatározásához meg kell határozni a folyamatban lévő munka arányát a képlet segítségével:

Nnp=Vc*Tts*Knz,

Ahol Nnp – folyamatban lévő munka szabványai;

Vc – a tervezett napi termelési mennyiség, amely az éves termelési program és az év munkaidőszakának arányaként kerül meghatározásra;

TC – a gyártási ciklus időtartama;

Knz – költségnövelő tényező.

Állandó termelési eszközök szükségleteinek számítása.

Befektetett eszközök aktív része.

5. táblázat – Berendezések munkatípusok szerint.

Magyarázat: A szükséges felszerelés mennyiségét munkatípusonként a bruttó termelés munkaintenzitása és az éves munkaidő-alap alapján határozzák meg. Ezeket a következő képletek határozzák meg:

Éves munkaidő:

GFDV=Dr*s*t cm * ,

Ahol dr- munkanapok száma egy évben,

Val vel- műszakos munka,

t cm- a műszak időtartama órákban,

R - a szabályozott állásidő százaléka.

A vállalkozás működési módja 2 műszak, a műszak időtartama 8 óra. 5 napos munkahét és munkaszüneti napok esetén az év munkanapjainak száma 250. A szabályozott állásidő százaléka 5%.

GFRF = 250*2*8*(100-5)/100=3800

A szükséges felszerelés mennyiségét a munka típusa szerint a következő képlet határozza meg:

n= TVP/GFRV

Az elfogadott felszerelés mennyiségének meghatározásához a munka típusa szerint, a megfelelő becsült felszerelés mennyisége a legközelebbi egész számra kerekítve.

6. táblázat – Terhelési tényező munkatípus szerint.

A munkakörök típusai	Terhelési tényező
Mechanikai
Öntöde
összeszerelés

Magyarázat:

A munkatípusonkénti terhelési tényező meghatározása a számított és elfogadott berendezések mennyiségének munkatípusonkénti összehasonlítása alapján történik.

7. táblázat – Berendezésparaméterek

Berendezés azonosítás	Mennyiség	Egy berendezési egység könyv szerinti értéke, ezer rubel.	Az összes berendezés könyv szerinti értéke, ezer rubel.
				Értékcsökkenési kulcs, %	Az értékcsökkenés összege, ezer rubel.
Esztergapad
fröccsöntő gép
Szerkesztő táblázat

Magyarázat:

Az összes berendezés könyv szerinti értékét (rubel) az átvett berendezések munkatípusonkénti mennyisége és a megfelelő berendezés egységeinek könyv szerinti értéke (ára) alapján határozzák meg.

Befektetett eszközök passzív része.

A műhely termelési területét a következők alapján határozzák meg:

Elfogadott eszközök mennyisége munkatípusonként (eszközcsoportonként);

A vonatkozó berendezés egységének teljes méretei.

A termelés normál működésének biztosítására az átjárók, átjárók, használati helyiségek, stb. terület nagysága elfogadott. a berendezések által elfoglalt termelési terület 180%-át.

A berendezéshez szükséges gyártóműhely számítása:

St.st. = 2*0,95*11=21m2

Sl.m. = 2,5*1*8=20 m 2

Sm.st. = 0,7*0,5*8=2,8m2

Az összes berendezés által elfoglalt terület S = 21m2 +20m2 +2,8m2 =43,8m2

Háztartási helyiségek átjáróinak területe stb. S = 43,8m2 *1,8=78,84m2

Műhely teljes területe S = 43,8m2 +78,84m2 =122,64m2

Az irodaterület alapterülete (m2) az alábbiak alapján kerül meghatározásra:

Az irodában dolgozó vállalati alkalmazottak száma;

Az egy alkalmazottra jutó terület normái 6 négyzetméternek felelnek meg. fejenként.

Az irodában dolgozók létszáma 4 fő (igazgató, termelési igazgatóhelyettes, főkönyvelő és mérnök).

Sof = 4*6=24m 2

A műhely termelőhelyiségének könyv szerinti értékét az alábbiak alapján határozzák meg:

A műhely termelési területének mérete;

A gyártóműhely épületének 1 m 2 területének költsége.

Az irodaterület könyv szerinti értékének meghatározása a következők alapján történik:

Irodaterületek méretei;

1 m 2 építési terület költsége, amelyben termelőhelyiség bérelhető irodának.

8. táblázat – Passzív alapok könyv szerinti értéke és értékcsökkenése.

Passzív alapok	Könyv szerinti érték, dörzsölje.
		Értékcsökkenési kulcs, %	Az értékcsökkenés összege, dörzsölje.
Műhely gyártási területe	15000*122,64=1839600 dörzsölje.
Irodatér	30000*24m 2 =720000 dörzsölje.

Az összes tárgyra vonatkozó értékcsökkenési leírás teljes összege az év során:

∑Ar = 640000+432000+25000+73188=1170188 dörzsölje.