Szerelvények gyártása minigyárakban. Vállalkozás kompozit vasalás gyártásával Üzleti vasalás értékesítésével

Az üvegszálas erősítés (FRP) fokozatosan felváltja a hagyományos fémerősítést. Ezt az építőanyagot aktívan használják a világ fejlett országaiban. Oroszországban még mindig nem elterjedt (a piaci részesedés körülbelül 5%), bár az építőipari cégek egyre inkább áttérnek az üvegszálra (a tendencia az egymilliós városokra jellemző).

Kompozit vasalás gyártása - ígéretes irány az üzletért. Ebben a tekintetben elmondjuk, hogyan kell szervezni gyártási folyamatés érinteni fogunk minden, a vállalkozás sikere szempontjából fontos pontot.

A TSA főbb jellemzői és előnyei

Az üvegszálas erősítés összetett összetételű kompozit anyag. Erősítő rúdban edzett üvegszál, műgyantával „kötve”. Ezek a gyanták egy egésszé egyesítik a szupererős üvegszálakat, amelyek védenek a mechanikai sérülésektől és az agresszív környezeti hatásoktól.

Az ASP nagy szakítószilárdsággal rendelkezik - 2-3-szor erősebb, mint az acél analógok. Könnyű - 6-9-szer könnyebb, mint az acél merevítés. Nem korróziónak kitéve, vízálló (tengeri vagy friss), és magas rugalmassági indexszel rendelkezik. A kompozit dielektrikum, nem hatnak rá elektromágneses mezők, és kémiailag teljesen inert. Az ASP garantált élettartama 100 év.

A vállalkozások számára fontos, hogy az ilyen szerelvények költsége alacsonyabb legyen, mint a fémek költsége.

Az üvegszálas megerősítés alkalmazási köre

Az építőanyagokat az építőipar különböző területein használják:

• út- és ipari-polgári építésben (hidak és repülőterek kialakítása);
• minden típusú alapozás megerősítésekor (rudak és hálók);
• betonszerkezetek megerősítésekor - beleértve a fémekkel szemben agresszív környezetet is;
• különböző típusú betonok megerősítésére klorid és ásványi adalékokkal;
• mezőgazdasági létesítmények építése során (az állatokra káros gőzök hiánya miatt);
• téglaépületek, falak megerősítésére;
• minden típusú vízelvezető és csatornarendszer létrehozásakor;
• hogy megerősítsék a partot a kikötőkben.

Az ASP a 4-es veszélyességi osztályba tartozik (alacsony veszély), nem mérgező. Lakásépítésben használható.

Piaci helyzet

A nem fémes erősítések használatában az Egyesült Államok, Japán és Kína a vezetők 40, 35 és 30 százalékos részesedéssel. Az oroszországi vállalkozók nagy érdeklődést mutatnak ezen építőanyag iránt. Az előrejelzés szerint 2021-re a TSA piac évi 11,4%-os bővülése várható, és az Orosz Föderációnak jó kilátásai vannak e tekintetben.

Hazánkban az építőipar volumene az elmúlt évek érezhető csökkenése után stabil növekedést mutatott. Az Építésügyi Minisztérium tájékoztatása szerint 2018. május elejéig 16,7%-kal több lakást (20,2 millió négyzetméter) helyeztek üzembe 2017 azonos időszakához képest.

Az építőipari cégek és a magánfejlesztők arra törekszenek, hogy a minőség romlása nélkül minimalizálják a lakásköltségeket, és ez lehetőséget ad a kompozit vasalás gyártására.

Gyártástechnológia

Az építőanyagokat speciális berendezésekkel állítják elő. A folyamat automatizált, a személyzet csak a berendezéseket ellenőrzi és karbantartja.

1. Az üvegszálas szálakat felmelegítik és gyantával áztatják.
2. A szálakat egy kötegbe gyűjtik, egy egésszé kötik, és egy fonógyűrűn (bizonyos átmérőjű lyukak) keresztül húzzák.
3. A kapott rudak polimerizációs kamrán (alagútkemencén) haladnak át, és magas hőmérsékleten dolgozzák fel.
4. A kompozit megerősítést lehűtjük és szárítjuk.
5. Az ASP-t tekercsbe tekerjük, vagy a kívánt méretű darabokra vágjuk, majd az átmérőnek megfelelően egymásra rakjuk.

Bármilyen tervezési hosszúságú megerősítést készíthet.

Induló beruházások

Ennek az üzletnek a megszervezéséhez nincs szüksége sok pénzre.

1. táblázat Összeg kezdeti költségek tételenként a gyártáshoz üvegszál erősítés.

A fő kiadási tétel a gyártóberendezések. A további költségek figyelembe veszik a helyiségek előkészítésének, az üzemanyagok és kenőanyagok, valamint a villamos energia költségeit.

A számítások egy legfeljebb 1 millió lakosú városra vonatkoznak.

Nyersanyagok

Az üvegszál-erősítés gyártása során fő nyersanyagként 10-20 mikron vastagságú szálak formájában olvadt üvegszálat használnak. Ezeket a szálakat speciális kenőanyaggal impregnált kötegekben gyűjtik össze. Üveg helyett bazalt és szénszál használható.

Szintetikus gyanták és polimerek szükségesek. A fenol- és epoxigyanták a gyártás utolsó szakaszában megkeményednek, szupererős rúdba „kötve” a szálakat. Az epoxigyanták nem bocsátanak ki a gyártás során káros anyagok. Különféle polimereket is hozzáadnak (polibenzotiozol, polibenzimidazol, poliamid), amelyek javítják az ASP tulajdonságait.

Még mindig szükség van etanol, aceton és keményítő (dicián-diamid).

A piacon sok polimer erősítő alapanyag gyártó található. Fontos, hogy csak kiváló minőségű anyagokat vásároljunk, amelyek minden műszaki szabványnak megfelelően készültek.

Dokumentáció

A vállalkozó termékeket értékesít építőipari szervezeteknek, együttműködik nagy- és kiskereskedelmi cégekkel, valamint nagy mennyiségű árut szállít. Ajánlott vállalkozást nyitni a formában jogalany(OOO). Ez drágább és több időt igényel, de lehetővé teszi a piac jelentős szereplőivel való együttműködést.

Nincs speciális OKVED kód „Üvegszálerősítés gyártása”. Az alábbiak közül választhat:

• 23.19 „Egyéb üvegtermékek gyártása és feldolgozása, beleértve a műszaki üvegtermékeket is.”
• 23.14 „Üvegszál gyártása”.
• 36.63.7 „Más csoportokba nem tartozó egyéb termékek gyártása.”

Az építőanyagokra vonatkozó összes szabványt és követelményt a 2012-ben elfogadott GOST 31938-2012 tartalmazza. Oroszországon kívül 7 másik FÁK-ország csatlakozik ehhez.

A működéshez a GOST követelményeinek való megfelelést igazoló tanúsítványra van szükség.

Szoba

• annak a helyiségnek a hossza, ahol a berendezés található és a gyártást végzik - 25 m-től;
• belmagasság - 2,5-3 m;
• sík padló jelenléte, legfeljebb 5 cm eltéréssel;
• stabil levegőhőmérséklet jelenléte - 16-18 ° C. Ez a fűtési és légkondicionáló rendszerek jelenlétét jelenti;
• jó szellőzőrendszer megléte.

Béreljen egy 150 négyzetméteres szobát. m. A műhely mellett raktárakat helyezzen el az alapanyagok és a elkészült termékek, adminisztrációs helyiségek, személyzeti szoba, fürdőszoba. Válasszon olyan helyet, ahol kényelmes bekötőutakat és helyet biztosít a be- és kirakodási műveletekhez.

Felszerelés

Tekintsük a PLPSA-20 gyártósort 4-24 mm átmérőjű szerelvények gyártásához. Nagy termelékenység jellemzi: egyszerre 2 rudat készít.

Ez egy eszközkészlet az automatizált működéshez. Tartalma:

• üvegszálak adagolására szolgáló eszközök;
• feszítőeszköz melegítés és gyantával történő impregnálás lehetőségével;
• tekercselési mechanizmus;
• alagút kemence;
• hosszú vízhűtő egység;
• húzóeszköz;
• merevítő rúdvágó;
• rúdcsavaró mechanizmus, tekercselő.

A vonal vezérlése távirányítóval történik. Lehetőség van adott hosszúságú rudak vágására vagy tekercsre csavarására. Az így kapott vasalás állandó keresztmetszetű, 1-2 merevítő.

Személyzet

Képzett alkalmazottakat toborozni.

2. táblázat Szám és munkaköri kötelezettségek termelő személyzet.

Munka megnevezése	Fő feladatai
Vezető kezelő (műszaki szakember), 1 fő.	Vezető a termelésben (a kezelő, a munkás munkájának nyomon követése, a berendezés karbantartása)
Üzemeltető, 1 fő	Működtető berendezés
Segítő, 1 fő.	Be- és kirakodás, alapanyag szállítás, késztermékek tárolása
Értékesítési vezető, 1 fő.	Politika kidolgozása az építőanyagok népszerűsítésére, első kapcsolatfelvétel a vállalati vásárlókkal
Értékesítési képviselő, 2 fő.	Szerződéskötés, munkavégzés az ügyfelekkel
Sofőr (kocsival), 1 fő.	Logisztika, áruszállítás

Jobb, ha saját maga „létrehoz” egy vezető kezelőt úgy, hogy a munkavállalót a berendezés gyártójához/eladójához küldi képzésre. Könyvelő bérelhető outsourcing útján.

Késztermékek értékesítése

Számos csatorna létezik a kompozit erősítés értékesítésére:

• közvetlen értékesítés magánfejlesztőknek;
• keresztül történő értékesítés építőipari üzletek, nagy hálózatok, nagykereskedelmi bázisok, kiskereskedelmi üzletek;
• nagyokkal dolgozik építőipari cégek.

A közvetlen értékesítéshez különböző hirdetési csatornákon (média, internet, BTL-akciók, hirdetések feladása) keresztül kell információkat küldeni az ajánlatról. Az ASP bevezetése nagykereskedelmi és kiskereskedelmi hálózatokon keresztül lehetővé teszi a nagy mennyiségű áru szállítására vonatkozó szerződések megkötését, a láb megszerzését és a piaci részesedés növelését.

A legjövedelmezőbb hosszú távú szerződéseket kötni építőipari cégekkel. Ez lehetővé teszi a termelés maximális terhelését és több áru eladását.

Pénzügyi terv: jövedelmezőség és megtérülés

1. A kezdeti költségek összege 2,635 millió RUB. (2,7 millió RUB).
2. 1 lineáris méter 8 mm átmérőjű vasalás (a leggyakoribb típus) költsége 7,6 rubel.
3. A vonal termelékenysége 7 m/perc. Ennek megfelelően havonta 7 m × 60 perc × 8 óra × 22 d = 73 920 lineáris métert állíthat elő. m.
4. Átlagár 1 lin. m anyag a piacon - 13 rubel. Ezen az áron a nettó nyereség 5,4 rubel lesz. (13 - 7,6). Az egy hónap alatt gyártott összes termék eladásával csaknem 400 ezer rubelt kereshet.
5. Elméletileg 7 hónapig tart a költségek megtérülése és a megtérülés. De ne feledje, hogy először nem fog tudni mindent eladni. Egy vállalkozás valós megtérülési ideje 2-szer hosszabb – körülbelül 1,5 év.

Az érthetőség kedvéért tegyük táblázatba a számításokat:

Az üvegszálas erősítés „friss” termék az orosz építőipari piacon. Az ilyen irányú vállalkozásoknak kiváló kilátásai vannak. Egy vállalkozás megszervezéséhez kevesebb mint 3 millió rubelre lesz szüksége - tekintve, hogy minigyárat fog nyitni, az ilyen költségek triviálisnak tűnnek.

Szükség volt a csővezeték szerelvények értékesítésének növelésére

1. A célközönség, a termék, a promóciós régiók, a versenytársak és az USP elemzése.

1.1. Megértettük, milyen problémák vannak a piacon, amelyeket előnyökké lehet váltani.

• Számos versenytárs szállít kínai csővezeték szerelvényeket. Alacsony minőségű termékekről van szó, amelyek gyorsan tönkremennek, minden minőségi kérdéssel Kínával kell foglalkozni;
• Nem minden hazai csővezeték-szerelvény beszállítója tud termékminőségi tanúsítványt biztosítani;
• A beszállítóknak gyakran 5-10 beszállítótól kell megrendelniük, mivel egy gyártó nem tudja a csőszerelvények teljes kínálatát legyártani, gyakran még a gyártók sem rendelkeznek raktáron a szükséges termékekkel;
• A piacon óriási számban vannak „túllicitált” és „garázs” produkciók;
• Gyenge szolgáltatás: a menedzserek lassan válaszolnak a kérésekre, nem hívnak vissza, az ügyfél maga felelős a kézbesítés megszervezéséért.

1.2. A célközönség meghatározása megtörtént.

Az esetek 90%-ában Az ellátási osztály vezetője felveszi a kapcsolatot a céggel:

Szakmai motiváció:

• A szükséges termékeket időben és megfelelő minőségben leszállítja;
• Bónuszt kap a vezetőségtől a minőségi munkáért;

Személyes motiváció:

• Ne töltsön sok időt a vállalkozók kiválasztásával, a szállítási és szállítási ellenőrzéssel mindegyiküknél;
• Karrier növekedés;
• Lehetőség bónuszra a vállalkozóktól.

1.3. Meghatároztuk a promóciós régiókat.

1.4. Elemeztük a versenytársak weboldalait és promóciós stratégiáit.

1.5. Valós piaci problémákon alapuló egyedi eladási ajánlatot készítettünk.

1.6. Kifejlesztettük a leendő weboldal prototípusát.

2. Kifejlesztettünk egy „értékesítő” weboldalt 8,7%-os konverziós aránnyal

A csőszerelvények értékesítésére szolgáló weboldalak készítésének tapasztalataiból tudjuk, hogy a legfontosabb a termék személyes bemutatása. Minél kisebb a katalóguskategóriák egymásba ágyazása, minél nagyobb a bemutatott tételek száma, annál nagyobb az esély a pályázat beérkezésére. Egy ilyen oldalon az embereknek nem kell keresgélniük, főleg nem sokáig. Ezért egy-egy termék legfeljebb 1-2 kattintásnyira van, és a termékoldalak, akárcsak a főoldal, landing stílusban kialakítva átfogó tájékoztatást adnak elérhető formában.

Igyekszünk minden fontos információt az első képernyőn elhelyezni. Észrevehető címsorok, egy blokk a fő előnyökkel (házon belüli gyártás és elérhetőség) és egy nagy nyitott forma nem hagynak teret a kétségnek – el kell fogadnod. A termék sajátossága lehetővé teszi a monitor képernyőkön történő navigálást, a mobileszközökön a korrekt megjelenítés pedig kellemes bónusz azoknak, akik telefonjukról rendelnek íveket, szelepeket.

Az egyik legfontosabb versenyelőny, hogy a Társaság maga a tervezett csővezeték és elzáró szelepek gyártója. Ennek megerősítésére létrehoztuk a „Termelés” és a „Tanúsítványok” oldalt.

A világos és jól látható „Rendeljen online” gomb lehetővé teszi, hogy nagyobb számú jelentkezést fogadjon.

3. Elindítottuk a kontextus szerinti hirdetést a YandexDirectben és a GoogleAdwordsben

• Mert reklámkampány egyszerre több régióra és termékre indítottuk el, így a költségvetést nem osztottuk fel sok kampányra, ezeket egybe vontuk, a régiókat pedig külön kampányokba soroltuk.
• Annak megállapítására, hogy az ügyfél melyik hirdetési rendszerből kap több hívást, számhelyettesítést telepítettünk az oldalon a Direct és az AdWords ügyfelek számára.
• A kampány további előnyeinek korlátozott hirdetésszövegben történő bemutatása érdekében az előnyöket a belső link szövegébe írtuk. A webhelyünket meglátogató, de semmit sem megrendelő vásárlóink ​​visszatérése érdekében hirdetéseinkben remarketinget és retargetinget állítottunk be.
• Annak érdekében, hogy az ügyfél azonnal megértse, hogy gyártóval van dolga, ezt egyértelműen tükrözzük a hirdetésekben és a weboldalon.

Kontextuális hirdetési mutatók

4. Végeztük az oldal SEO promócióját

• A projekt elindítása előtt az oldal teljes belső optimalizálása megtörtént. Ezért a webhely összes oldala nagyon gyorsan bekerült a keresőmotor indexébe.
• A webhelyet eredetileg nagyszámú keresési lekérdezés népszerűsítésére tervezték. Ennek megfelelően az oldalon 19 kategória, 51 alkategória és jelenleg több mint 270 egyedi termékoldal található.
• A projekt keresési promóciójának egyik jellemzője az volt, hogy külön oldalakat hoztak létre a kiemelt tevékenységi területeken lévő termékek számára, amelyek célja az alacsony frekvenciájú lekérdezések, például a „Bends DU 325” forgalom fogadása.

Ebben az anyagban:

Az üvegszálas merevítés gyártása, mint az egyik üzleti terület, ígéretes és jövedelmező, mivel megfelel az építőipar új trendjeinek. Könnyen telepíthető és magas technológiai jellemzők a kompozit vasalás keresletét és termelését nyereségessé tegye.

Az üvegszálas merevítés felülmúlta a fémerősítést a továbbfejlesztett műszaki jellemzők miatt: nagy szilárdság, ellenáll a víznek és agresszív környezetnek való tartós kitettségnek, tehetetlenség elektromos áramés elektromágneses hatás. Az üvegszálas rudak rugalmasak, ennek az anyagnak az építőiparban történő felhasználása jelentősen csökkentheti a kész szerkezet hőveszteségét.

Az üzlet leírása és a hozzávetőleges befektetések

A szerelvények gyártása a high-tech kategóriájába tartozik, ebben az esetben nem egy kézműves műhely szervezéséről beszélünk minimális költségekkel.

Az üvegkötegek alapú szerelvények gyártásához speciális berendezések és automatizált vonal felszerelésére lesz szükség. Választékban nincs hiány, a folyamatot számítógépes vezérléssel irányítják, és kiküszöböli a kézi munkát.

A kezdő befektetések 1 200 000 és 1 700 000 rubel között mozognak.

termékleírás

Az erősítés nagy teherbírású üvegszál kötegekből áll, amelyeket polimer kötőanyaggal impregnálnak, majd kikeményítenek. Összetételéből adódóan az üvegszál erősítés:

• fajlagos szilárdsága tízszer nagyobb, mint a fémelemeké;
• nem korrodálódik, ami lehetővé teszi a tengervízben és annak közvetlen közelében lévő építmények építésénél történő felhasználását;
• ugyanúgy reagál a hőmérséklet-változásokra, mint a beton, védve az épületeket és szerkezeteket a repedéstől;
• élettartama akár több száz év, és nem károsítja a környezetet;
• nem mérgező és nem halmoz fel sugárzást;
• nem hoz létre rádióinterferenciát, mágneses teret vagy induktív áramot.

Az anyag előnyei nyilvánvalóak, de hozzá kell adni az alacsony súlyt, a könnyű telepítést (nem igényel hegesztést és speciális építkezési felszerelés) és körülbelül 30%-os költségmegtakarítást jelent. Az előnyök kombinációja határozza meg az üvegszálas megerősítés széles körű felhasználási körét:

• útépítés;
• ipari és polgári építkezés;
• hőszigetelő anyagok rögzítése;
• réteges falazat téglaépítésben;
• erősítő elemek;
• burkolat és teherhordó réteg;
• vízelvezetés, csatornázás stb.

Termelési terv

Az üvegszál-erősítés gyártása több szakaszból áll, amelyek folyamatosan helyettesítik egymást:

1. Üvegszálak szállítása szálak feldolgozásához polimer gyanta oldattal. Fogadási roving.
2. Roving átvitele az alakító területre. A szükséges átmérőjű megerősítés beszerzése.
3. A roving átvezetése a polimerizációs kamrán.
4. Cérna tekercselése és megkönnyebbülés.
5. A munkadarabok átvezetése a szárítókamrán.
6. Szerelvények vágása, csomagolása.

Adott átmérőjű rúd előállításához rovátkát (polimer gyantával impregnált üvegkötegek) lyukakon - szerszámokon keresztül húznak. A polimerizációs kamra magas hőmérsékletet tart fenn, melynek hatására az üvegszál felső rétege megköt, de általában az erősítés elég puha marad ahhoz, hogy tekercsbe tekerhető és bordás profillal rögzíthető. Ezt követően az elkészült vasalás ugyanazzal a bordás felülettel rendelkezik, amely kiváló tapadást biztosít.

A szelep gyártósorának vázlata

Az automatizált vonalat szakember vezérli számítógép segítségével. A szerszám átmérőjétől függően 4-24 mm átmérőjű rudak gyárthatók.

A helyiségnek, amelyben a berendezést fel kell szerelni, körülbelül 30 m hosszúnak kell lennie, a belmagasságnak körülbelül 3 m-nek kell lennie. A műhely előkészítése körülbelül 300 ezer rubelbe kerül.

A gyártósor a kapacitástól függően percenként 10 m vasalásból állít elő. A felszerelés költsége 1,2 millió rubeltől kezdődik. Használt, jó állapotú berendezések sokkal olcsóbban megvásárolhatók. A gyártótól való vásárlás azonban magában foglalja a műhelysor telepítését, a szerviz- és garanciális szervizelést, a technológiai séma megvásárlását és a személyzet helyszíni képzését.

A készlet tartalma: vágóeszköz, húzóeszköz, bordacsavaró, impregnáló fürdő, hűtőfürdő, polimerizációs kamra, tekercs, automata pont a folyamatvezérléshez.

A vonalnak lehetővé kell tennie a betonacél átmérőjének megváltoztatását a folyamat leállítása nélkül. A legtöbb sor 2 (3) rúd egyidejű gyártását teszi lehetővé.

Kiegészítők:

• üvegszálak;
• kötőanyag – polimer (epoxi) gyanta, keményítő, lágyító, katalizátor).

Az éjjel-nappali munkavégzés kialakításához 3 csapatra lesz szükség, köztük 2 kezelőre (két rúd egyidejű gyártásával) és egy segédmunkásra, akinek feladatai közé tartozik a vasalás feltekercselésének, tárolásának és szállításának ellenőrzése.

Szervezeti terv

Az irányítást a vállalkozás tulajdonosa látja el. A dokumentumok elkészítéséhez ajánlatos egyéni vállalkozót regisztrálni.

Közvetlenül alárendeltje a vezető műhelykezelő, akinek egy kezelő és egy segédmunkás áll a rendelkezésére.

Egy növekvő termeléshez főállású technológusra (lehetőleg speciális végzettséggel és munkatapasztalattal), értékesítési szakemberekre és könyvelőre lesz szükség.

Pénzügyi terv

A kezdeti költségek magukban foglalják a berendezések beszerzését - 400 000 rubeltől, az alapanyagok vásárlását - 200 000 rubeltől, a műhely előkészítését és üzembe helyezését - 600 000 rubeltől.

A fix költségek közé tartoznak a rezsi, telefon és internet, alkalmazotti bérek, adók, bérleti díjak, reklámköltségek, értékcsökkenési leírás, értékesítési és adminisztrációs költségek. Az összeg havi 120-150 ezer.

Kereskedelem és marketing

A termékek értékesítése két irányban történik:

• építési projektek a régióban;
• kiskereskedelem.

Az első kategória az árbevétel 85-90%-át adja, csak ebben az esetben számíthat nyereségre a vállalkozás. Az együttműködést minden szinten biztosítani kell, a tervezőktől a kivitelezőkig és az alvállalkozókig.

Az erős verseny arra kényszeríti a tulajdonost, hogy keressen lehetőségeket a vevő érdeklődésére, például engedmények biztosításával vagy szállítással.

A közvetlen verseny mellett az acélbetét-gyártók szilárdan megállják helyüket a piacon. technikai specialista képesnek kell lennie arra, hogy hozzáértően igazolja a gyártott termékek előnyeit, reklám osztály Szorosan együtt kell működnie azokkal a szervezetekkel, amelyek vegyi üzemek és agresszív környezetnek kitett szerkezetek építésével foglalkoznak.

Lehetséges kockázatok

A nagy verseny megköveteli az értékesítési képviselők hozzáértő munkáját az értékesítési terv végrehajtásához. Figyelembe kell venni az összes építőipari ágazatban rejlő szezonalitást.

A nyereséget általában az építési volumenek csökkenése befolyásolhatja. Proaktívan kell dolgozni, gondoskodni és biztosítani kell a termékszállítási szerződések megkötését, új piacok felkutatását.

A nyersanyagok árának emelkedése elkerülhetetlenül a termékek költségeinek növekedésével vagy a nyereség csökkenésével fenyeget. A kockázatok minimalizálása érdekében hosszú távú szállítási megállapodásokat kell kötni fix áron, működjön együtt megbízható beszállítókkal.

A nulláról kialakított gyártás megtérülési ideje 6 hónap, feltéve, hogy 100%-os értékesítés és a termék kiváló minőségű. A nagy verseny megköveteli a beszállítókkal és fogyasztókkal való kiterjedt kapcsolatokat, promóciót és reklámozást, szoros együttműködést az építőipari piacon belül a régión belül és azon kívül is.

Rendeljen üzleti tervet

	Befektetések: 3 000 000 - 6 000 000 ₽ befektetés A Moszkvai Ékszergyár nemesfémekből és kövekből készült ékszerek gyártására és értékesítésére specializálódott. Ma a cég az ország legnagyobb gyémánt ékszergyártója. A MUZ egy nemzetközi holding része. A társaságok holdingja az ékszerek gyártásának és értékesítésének teljes ciklusát végzi: Gyémántvágással foglalkozó vállalkozások Saját termelés ékszerek(két darab...
	Befektetések: Befektetések 1 400 000 - 1 800 000 ₽ A Crown® márkát 1986-ban alapították Kanadában. Tovább Ebben a pillanatban Világszerte több mint 1000 integrált korrózióvédelmi állomás működik sikeresen. Az egyedülálló T40 termék, amelyet kifejezetten a cég mérnökei fejlesztettek ki, lehetővé teszi a járművek átfogó védelmét a környezet káros hatásaitól. Az inhibitor összetételét szabadalom védi, a gyártást csak a Krown® cég kanadai üzemében szervezik. Évente több mint 1 000 000 szállítás...
	Befektetések: Befektetések 150 000 - 198 000 ₽ Az oroszországi építőipari piac folyamatosan növekszik, ha velünk értékesít építőipari szolgáltatásokat és anyagokat, nyugodt és magabiztos lehet a jövőben. Találjuk ki, miből keresünk pénzt: Nem fémes anyagok értékesítése kőbányából (homok, zúzott kő, aszfalt, kavics, salak, tőzeg stb.) Speciális berendezések szolgáltatása (több mint 150 speciális tulajdonossal működünk sikeresen együtt berendezések, akiket a mi alapján vonzunk...
	Befektetések: befektetések 499 000 - 1 500 000 ₽ Az Avista Module Engineering cégcsoport 11 éve vezeti be az innovációkat és teremt trendeket az előregyártott építőipar piacán. Vadim Ravilievich Kulubekov alapította. A cég adminisztratív, háztartási és ipari célú előregyártott épületek tervezésével, gyártásával, szállításával, kivitelezésével és befejezésével kapcsolatos átfogó szolgáltatások nyújtására specializálódott. A termékeket egy novoszibirszki üzemben gyártják. A cég termékpalettáján megtalálhatók előregyártott kabinok, moduláris kollégiumok, moduláris étkezdék,…
	Befektetések: Befektetések 150 000 - 750 000 ₽ A SOFTIUM iskolák különleges környezetet teremtettek a 6 és 14 év közötti gyermekek érdeklődésének és programozási készségeinek fejlesztésére. Rövid idő alatt több száz gyermek bizalmát és szeretetét nyertük el Oroszország különböző városaiban, valamint Kazahsztánban. Iskolánk létrehozásakor figyelembe vettük és kiküszöböltük a hagyományos számítástechnikai és gyermekprogramozói tanfolyamok minden hiányosságát. BAN BEN…
	Befektetések: Befektetések 450 000 - 800 000 ₽ Több mint 5 éve dolgozunk a LED világítási piacon. Szakértői és gyakorlati tapasztalatunk lehetővé teszi számunkra, hogy bármilyen bonyolultságú világítási projektet megvalósítsunk. Ma több mint 100 objektum van portfóliónkban, partnereink portfóliójában - legnagyobb termelők Csapatunk a szakma legjobb szakembereiből áll. Termékünk a ma elérhető legmodernebb és leghatékonyabb energiaforrás...
	Befektetések: 550 000 - 2 000 000 ₽ Nyissa meg saját vegyszergyártását az NPK AtomHim segítségével! Az Ön régiójában termékeket állíthat elő: autóvegyszerek és autókozmetikumok, fagyálló, fagyálló és fagyálló, háztartási vegyszerek, professzionális folyékony szappan. kémia vállalkozások számára. Eladhatja, a legjobb árat kínálja, mint a kereskedők Hasonló termékek. Az "AtomHim" tudományos és produkciós cég ezen a területen működik vegyi termelés már több mint 6 éve...
	Befektetések: 4 000 000 - 8 000 000 ₽ befektetés INGLOT – széles hálózat márkás szalonok Európai professzionális dekorkozmetikumok és kozmetikumok bőrápoláshoz. Márkánk önállóan hoz létre kozmetikai termékeket, kiegészítőket és felszereléseket, jelenleg több mint 700 kiskereskedelmi egységet egyesít világszerte. Cégünk küldetése, hogy kiváló minőségű kozmetikumokat állítsunk elő mindenki számára elérhető áron. Ezek olyan termékek, amelyekben megbízhat...
	Befektetések: Befektetések 1 000 000 - 2 000 000 ₽ 2016-ban a cég gyártott teljes indítás a "First Furniture Factory-ALNO" vegyesvállalat automatizált gyártása, a gyár márkaváltása, új a felállás különböző szegmensekhez és a Bruno Piatti prémium konyhai márkához. A Piatti Factory-val közös vállalkozás lehetővé tette a svájci minőségi szabványok szerinti konyhák gyártását. Ma a First Furniture-ALNO: -52.000 m2 gyártó- és raktárterület. -Kapacitás – 50.000 bútorkészlet...
	Beruházás: 75 000 ₽ 5 éve gyártunk egyedi "norvég házakat". Meghívjuk Önt, hogy nyissa meg a „Norvég házak” gyártását az Ön régiójában, és keressen 2,5 millió rubelt. évben! A "Norvég házak" egyedisége: Egy 2 szintes lakóház állandó tartózkodásra, 33 négyzetméter alapterülettel, 1 nap alatt felszerelhető, és mindössze 590 000 rubelbe kerül! A ház gyárilag készült, szállításra és beépítésre kész...
	Befektetések: Befektetések 1 500 000 - 3 500 000 ₽ A H-Point olyan műhely, amely nagynyomású tömlők és merev csővezetékek gyártásával és javításával foglalkozik. Az első H-POINT vállalkozás 2010-ben nyílt meg. Ma már sikeresen működnek műhelyeink Oroszországban, a Fehérorosz Köztársaságban és Kazahsztánban. Az ilyen műhelyek létrehozásának ötlete a Hydravia cégtől származik, amely a legnagyobb tömlők, tömlők és tömlők gyártására szolgáló berendezések szállítója Oroszországban és a FÁK-országokban...
	Befektetések: 990 000 - 1 500 000 ₽ befektetés A Senor Doner egy regionális grillkávézó-lánc. Használjuk modern technológiák elemzés és optimalizálás egy olyan vállalkozás létrehozása érdekében, amely évtizedekig működik, és minden nap fejlődik. Étlapunk ételek széles választékából áll. A főételek között szerepel a mozdonyáru - döner kebab (shawarma) és a shaverbox, egyéb árucsoportok is - snackek (Krumpli...

Felismerték a vas- és acélipari modern minimalmok képességeit, ami további elterjedéshez vezet. Különösen népszerűek a szerelvények gyártására szolgáló vonalak, amelyekre kereslet van építőipar. Kínából, Törökországból és Koreából szállítják. Oroszországban vannak elismert mobil minigyárak gyártói.

A gyártási folyamat jellemzői

A szerelvények gyártására szolgáló technológiai sorok típusait elemezve megállapítható, hogy ebben az irányban a minigyárak kétféleek lehetnek:

• Csak egy hengerművel felszerelt vállalat, amely öntvényeket használ a vasalás előállításához. Ezek úgynevezett „finomítói” kisüzemek olvasztóberendezés nélkül.
• Minigyár teljes ciklus mindennel felszerelve szükséges felszerelést a tervezett változatos erősítések beszerzése az olvasztóműtől a hengerműig. Ez a fajta kohászati ​​vállalkozás a legkeresettebbé válik.

Egy modern kis szelepgyártó vállalkozás felépítése két műhelyből áll. A nyersanyagként használt acélhulladékot egy acélkohóműhelybe küldik, ahol elektromos kemencében - ívben vagy indukcióban - megolvasztják. A folyékony fém öntésének további folyamata folyamatos. Átmenő kristályosítóba kerül, amelyet a falak csatornáin keresztül keringő víz hűt le. A kristályosítóban is kezdeti szakaszban folyamat során egy magot vezetünk be - egy ideiglenes fenéket.

A lehűtött fém a magnál és a kristályosító falainál elhelyezkedő területeken megszilárdul, és a tervezett sebességgel eltávolítható belőle. A folyékony fém szintjének fenntartása érdekében az öntés teljes időtartama alatt folyamatosan adagolják a kristályosítóba. A kívánt keresztmetszetű, folyékony maggal rendelkező kivont munkadarabot másodlagos hűtésnek vetjük alá fúvókák segítségével permetezett vízzel.

Saját acéltermékek

Amikor a munkadarab teljesen megkeményedik, akkor a szükséges számú, adott hosszúságú darabra vágjuk, amelyből végső szakasz A gyártás során a megerősítést hengerléssel gyártják.

Különbségek a nagyvállalatoktól

A minimalmok népszerűsége a szelepgyártási szektorban számos előnnyel magyarázható, amelyek megkülönböztetik őket az integrált nagy kohászati ​​​​üzemektől:

A rövid technológiai folyamatnak köszönhetően a mini-üzem lehetővé teszi, hogy egy adott vevőre összpontosítson, termelő kis tételekben a számára szükséges szerelvények választékát.

Alapfelszerelés

A különféle objektumok építése során igényes acélszerelvények meglehetősen széles választékának gyártására tervezett kompakt mini-gyárak berendezése típusától függ.

Ha ez egy teljes ciklusú vállalkozás, akkor a berendezések listája a következő egységeket tartalmazza:

A gyártósor prés- és zárszerkezettel ellátott tárolóeszközt biztosít. Itt tárolják a kemény magvakat. A bilincs eltávolításakor a vetőmag egy kipufogógörgő rendszeren keresztül jut a kristályosítóba.

Ha a miniüzem nem rendelkezik folyamatos technológiával a szerelvények gyártásához, akkor az öntést és a hengerlést külön végzik. Ebben az esetben a hengermű előtt olyan fűtőkemencét kell beépíteni, amelyben a tuskót a kívánt, körülbelül 1200 °C-os hőmérsékletre melegítik.

Acélerősítő üzem beindítása

Szükség esetén a berendezés kiegészíthető más mechanizmusokkal, például tekercsképzővel. A modern gyártósorok automatizálása meglehetősen magas.

Üzleti terv

A szerelvények gyártásához szükséges berendezések beszerzésének tervezésekor gondosan elemezni kell az alapanyagok fajtáit és forrásait. Figyelembe kell venni, hogy az ebben az irányban dolgozó minigyárak többféle fémkategóriát is felhasználhatnak a feldolgozáshoz.

Nyersvas akár 90-96% vastartalommal:

• A 3A kategóriába tartozó darabos acélhulladék, darabonként 2 kg minimális tömeggel. A GOST 2787-75 szabványnak megfelelően a maximális mérete 80x50x50 cm Ha 20 cm-nél nagyobb átmérőjű csövekről van szó, akkor lapítva vagy vágva szállítjuk.
• Csökkentett vas HBI/DRI.
• Aprítóhulladék, alacsonyabb szilícium- és kéntartalommal, valamint nagyobb térfogatsűrűséggel a darabos hulladékhoz képest.
• ISRI besorolás szerinti nehéz HMS1 hulladék, beleértve az ipari, vasúti, gyári hulladékot, valamint autó karosszériákés alváz.

A következő lépés a szerződések aláírása a kész szerelvények fogyasztóival. Tekintettel arra, hogy a munkadarabok különböző keresztmetszetűek lehetnek, a termékpaletta meglehetősen széles vásárlói kört vonz.

A magas szintű automatizálással felszerelt minigyár személyzete nem lesz túl sok. A stábnak tartalmaznia kell egy igazgatót, mérnököket, könyvelőt, időmérőt, szabványalkotót, valamint különféle szakterületeken dolgozókat. A teljes létszám átlagosan 88 fő.

Költségszámítás, megtérülés

A késztermékek átlagos költségének és megtérülésének meghatározásához egy miniüzemet veszünk figyelembe, amelynek gyártási mennyisége különféle típusú szerelvények 5400 tonna/hó.

A tőkebefektetések, figyelembe véve a mintegy 61 hektáros területet igénylő műhelyek építését, valamint a török ​​PIRMER MAKINA cégtől vásárolt berendezéseket, körülbelül 958 000 ezer rubelt tesznek ki.

Munkaszervezés: két műszak 12 órás havi 25 napon keresztül. 35GS szerelvények gyártását tervezik. Ennek a minőségnek a megszerzéséhez vasötvözetekre lesz szüksége.

Egy tonna vasalás előállításához 1057 kg töltetet kell betölteni az olvasztókemencébe.

Hozzávetőleges havi költségek, ezer rubel:

• béralap – 1760;
• acélhulladék – 40 000;
• vasötvözetek – 4500;
• kiegészítő anyagok (rögös mész, fluorpát, koksz) – 330;
• fogyóeszközök (kvarchomok, bórsav, őrölt kvarcit, bélés, olaj hidraulikus rendszerekhez, kenőanyag) – 4425;
• villany, vízellátás, sűrített levegő, oxigén – 12160;
• javítási alap, amortizáció – 4700.

A teljes gyártási költség 67 875 ezer rubel havonta.

Gyártási költség ütemezése

A bevételt a alapján számítják ki piaci értéke egy tonna 12 mm átmérőjű megerősítés, ami 26 ezer rubelnek felel meg.

Teljes bevétel:

• 26 ∙ 5400 = 140 400 ezer rubel.

• 140400 – 67878 = 72525 ezer rubel.

Nettó eredmény (15% adó figyelembevételével):

• 72525 – 10878 = 61647 ezer rubel.

Megtérülés:

• 958000 / 61647 ≈ 15,5 hónap.

Amint a számítások azt mutatják, a nagy kezdeti pénzügyi befektetésekkel rendelkező mini vasalatgyárak nyereségesek lehetnek, ha megfelelően határozzák meg átfogó stratégia működésüket.

Videó: Acélerősítő üzem sikeresen fejlődik Kazahsztán északi részén

A kiváló teljesítményű és műszaki jellemzőkkel rendelkező modern építőanyagok iránt egyre nagyobb a kereslet építőipari piac.

Az innovatív anyagok egyik képviselője az üvegszálas vagy kompozit erősítés. Azok számára, akik bíznak a jövőben, az üvegszálas kompozit erősítés gyártása jelentős profitot hozó üzletté válhat.

Ez az anyag alkalmas ipari és magánterületek építésére. Nézzük az alkalmazásának alapvető példáit:

• Tégla és tégla falak megerősítése.
• Csatlakozó elemként szolgálhat betontömbökhöz, amelyek közé szigetelést helyeznek el.
• Az épületelemek védelme a nedvesség hatására bekövetkező pusztulástól. Például hidak tartószerkezetei, tározók alja vagy vízzel érintkező falak.
• Kiváló szerelés lesz építőanyagok laminált fából.

A gyártás megkezdéséhez szükséges dokumentumok

Az üvegszálas erősítés gyártásának megkezdése az Oroszországban általánosan elfogadott rendszer szerint történik a kis- és középvállalkozások számára - először regisztrálnia kell privát vállalat.

A jogi személyek és egyéni vállalkozók nyilvántartásba vételét végző szervnek az alábbi dokumentumcsomagot kell benyújtania:

1. Jelentkezés az előírt formában;
2. Szabványos dokumentumok jogi személy létrehozásához, beleértve a jogszabályi dokumentumokat is;
3. Az állami illeték megfizetését igazoló dokumentumok.

Az egyéni vállalkozó a nyilvántartásba vétel helye szerinti nyilvántartási hatósághoz fordul. A termékek gyártásának megkezdéséhez be kell szereznie a GOST 31928-2012 követelményeinek való megfelelést igazoló tanúsítványt - ez a cég bejegyzésének kulcsfontosságú dokumentuma, amely nélkül a munka lehetetlen.

A tanúsítvány megszerzéséhez teszteket kell végeznie a megfelelő protokollok végrehajtásával, amelyek meghatározzák specifikációkés különböző paraméterek vizsgálati eredményei késztermék.

A vizsgálatokat különösen a következőkre vonatkozóan végzik: szilárdság, méretek, merevség, termékek teherbíró képessége stb. E tanulmányok alapján következtetést vonunk le a termékek és a gyártás GOST követelményeinek való megfeleléséről. Ha a döntés pozitív, a vállalkozó igazolást kap.

A helyiségekre és a berendezésekre vonatkozó követelmények

Az ilyen típusú termeléshez nem kell nagy helyiségeket keresni. Az egyetlen követelmény a helyiség hossza, amelynek legalább 30 méternek kell lennie. A helyiség szélességét nem szabályozzák, mivel általában a gyártóberendezések legfeljebb egy métert foglalnak el.

Figyelni kell az áramellátásra. A gyártósor indításakor az áramfelvétel 12 kilowatt körül alakul, de a gyártási folyamat során 4 kilowatt is elegendő lesz.

Ipari helyiségek védőburkolattal kell felszerelni a szennyezett levegő eltávolítására, ezért biztosítani kell a tiszta levegő bejutásának lehetőségét a helyiségekbe.

A tiszta levegő áramlása történhet kényszer- vagy természetes szellőzőrendszeren keresztül. A szellőztetés típusának megválasztását megfelelő számításokkal kell igazolni. Az alagút sütőt szennyezett levegő eltávolító rendszerhez kell csatlakoztatni.

Tekintsük a helyiségek elhelyezésére vonatkozó alapvető követelményeket gyártási eszköz:

1. Minimális hossza 25 méter.
2. Magassága legalább 2,5 méter.
3. A magasságkülönbség azon a felületen, ahol a berendezés található, legfeljebb 5 méter.
4. Páraelszívó rendszer levegő kiáramlással percenként 250 litertől.
5. A szobahőmérsékletnek legalább 16 Celsius foknak kell lennie.

A helyiségek megtalálása után megkezdődik az üvegszál-erősítés gyártásához szükséges berendezések felszerelése. Átlagosan ára körülbelül 35 ezer dollár. A készlet körülbelül tíz elemből áll: gépek, szíjak, sütők stb.

Az általános gyártási folyamat a következő: az üvegszálat gyantával kombinálják, a kapott keveréket speciális géppel dolgozzák fel, hogy adott méretű rudakat készítsenek, amelyeket aztán sütőben megsütnek. Az utolsó szakaszban a kívánt bevonatot alkalmazzák.

A berendezés típusától és jellemzőitől függően a gyártási folyamat eltérhet a leírtaktól Az üvegszál erősítés gyártásához szükséges anyagokat a beszállítóval kötött megállapodás megkötésével célszerű beszerezni. Így elkerülheti a berendezés leállását.

Gyártómunkásokat keresünk

A berendezések beüzemelése és üzembe helyezése után szakképzett, műszaki végzettséggel rendelkező személyzet alkalmazása szükséges. Kereshet olyan embereket, akik tapasztalattal rendelkeznek egy adott gyártósoron.

Műszakonként két-három emberre lesz szükség. Nyitás előtt feltétlenül meg kell találni az ilyen típusú berendezéseken dolgozó munkavállalókat, hogy magas színvonalú szolgáltatást nyújthassanak a vonalnak. A vállalkozás kezdetén akár három üzemeltető is elég lesz, a többieket a termelés bővülésével lehet felvenni.

A termelés beindításához szükséges pénzeszközök és a potenciális profit

A gyártás megkezdése előtt figyelembe kell vennie a következő költségeket:

• Terület és telephely. A költség a területtől függ.
• Az üvegszálas erősítés gyártásához szükséges alapanyag beszerzés minimum tétel gyártása alapján mintegy 300 ezer.
• Vállalkozási regisztrációs díj - legfeljebb 50 ezer rubel.
• Közüzemi fizetések és szállítási szolgáltatások - akár 100 ezer rubel.
• A kompozit megerősítésére szolgáló gyártósor beszerzése, összeszerelése és telepítése körülbelül 800 000 és 1 500 000 rubel között lesz.
• Bér az alkalmazottak, függetlenül attól, hogy van-e nyereség vagy sem, körülbelül 300 ezer rubelt kötelesek biztosítani. (régiótól függően).

Akkor érdemes megnyitni a termelést, ha 1,5-2 millió rubel áll rendelkezésére. Ez az összeg a magabiztos kezdéshez szükséges minimum. hasonló üzlet. A kompozit erősítés előállításának költsége átlagosan 1,8 millió rubel lehet.

Ha 2 millió rubel tőkével rendelkezik, az üzlet két év alatt megtérül, ha helyesen kezelik. Ezért egy ilyen vállalkozás megnyitása előtt fel kell mérnie az értékesítési piac mélységét. Ha egy piacelemzés azt mutatja, hogy a piac túltelített, vagy mennyisége nem elegendő, akkor ne nyisson saját vállalkozást.