Opis stanowiska kierownika działu jakości produkcji żywności. Opis stanowiska szefa Obowiązki inspektora jakości produktu

Pobierz opis stanowiska
kierownik działu kontroli jakości(.doc, 76 KB)

I. Postanowienia ogólne

1. Kierownik działu kontroli jakości należy do kategorii menedżerów.
2. Na stanowisko kierownika działu kontroli jakości powoływana jest osoba z wyższym wykształceniem zawodowym (technicznym) i co najmniej 5-letnim stażem pracy w specjalności.
3. Powołanie na stanowisko kierownika działu kontroli jakości i zwolnienie z niego odbywa się na polecenie dyrektora przedsiębiorstwa.
4. Kierownik działu kontroli jakości powinien wiedzieć:
   1. 4.1. Akty prawne i regulacyjne, materiały dydaktyczne do zarządzania jakością produktu.
   2. 4.2. System nadzoru państwowego, międzyresortowej i resortowej kontroli jakości wyrobów.
   3. 4.3. Systemy, metody i środki kontroli technicznej jakości produktu.
   4. 4.4. Systemy, metody i środki kontroli technicznej.
   5. 4.5. Technologia wytwarzania wyrobów firmy.
   6. 4.6. Normy i warunki techniczne obowiązujące w przemyśle i przedsiębiorstwie.
   7. 4.7. Procedura certyfikacji wyrobów (robót, usług).
   8. 4.8. Procedura certyfikacji jakości produkty przemysłowe.
   9. 4.9. Procedura składania i rozpatrywania reklamacji dotyczących jakości surowców, materiałów, półproduktów, komponentów oraz produkt końcowy.
   10. 4.10. Zasady testowania i odbioru produktów.
   11. 4.11. Organizacja księgowości, procedury i terminów raportowania jakości produktów.
   12. 4.12. Doświadczenie wiodących przedsiębiorstw krajowych i zagranicznych w osiąganiu wysokiego poziomu jakości produktu i organizacji jego kontroli.
   13. 4.13. Podstawy ekonomii, organizacja produkcji, pracy i zarządzania.
   14. 4.14. Podstawy prawa pracy.
   15. 4.15. Zasady i normy ochrony pracy.
5. Podczas nieobecności kierownika działu kontroli jakości (urlop, choroba itp.) jego obowiązki wykonuje zastępca (w przypadku jego nieobecności osoba wyznaczona w określony sposób), który nabywa odpowiednie uprawnienia i jest odpowiedzialny za prawidłowe wykonywanie swoich obowiązków.

II. Odpowiedzialność zawodowa

Kierownik Działu Kontroli Jakości:

1. Organizuje prace nad kontrolą jakości wyrobów wytwarzanych przez przedsiębiorstwo, wykonywanie prac (usług) zgodnie z wymaganiami norm i specyfikacje, zatwierdzone wzorce (normy) i dokumentacja techniczna, warunki dostaw i kontrakty, a także wzmocnienie dyscypliny produkcyjnej, zapewniają wytwarzanie wyrobów wysokiej jakości i konkurencyjnych.
2. Organizuje rozwój środków mających na celu poprawę jakości produktów (robót, usług), zapewnienie ich zgodności z aktualnym poziomem rozwoju nauki i techniki, potrzebami rynku krajowego, wymaganiami eksportowymi itp.
3. Zapewnia weryfikację przychodzących do przedsiębiorstwa zasoby materialne(surowce, materiały, półprodukty, komponenty), przygotowywanie wniosków dotyczących zgodności ich jakości z normami i specyfikacjami.
4. Kontrola operacyjna na wszystkich etapach proces produkcji, kontrola jakości i kompletności wyrobów gotowych, jakość narzędzi wytwarzanych w przedsiębiorstwie oraz sprzęt technologiczny, a także prawidłowego przechowywania w oddziałach firmy oraz w magazynach surowców, półproduktów, komponentów, wyrobów gotowych.
5. Zarządza wdrażaniem działań na rzecz poprawy jakości wyrobów (robót, usług), przygotowaniem ich do certyfikacji i certyfikacji państwowej, opracowywaniem i wdrażaniem systemów zarządzania jakością, normami i przepisami, wskaźnikami regulującymi jakość wyrobów (robót, usług), najbardziej zaawansowane metody sterowania zapewniające automatyzację i mechanizację czynności kontrolnych, systemy bezawaryjnego dostarczania wyrobów, badania nieniszczące itp., tworzenie specjalnych środków do tych celów.
6. Uczestniczy w pracach nad określeniem zakresu mierzonych parametrów i optymalnych standardów dokładności pomiarów, doborem niezbędnych środków ich realizacji, monitorowaniem zgodności terminy regulacyjne aktualizowanie produktów i przygotowywanie ich do atestacji i certyfikacji.
7. Organizuje nieprzewidziane wydarzenia proces technologiczny wyrywkowe kontrole jakości wyrobów gotowych, surowców, materiałów, półproduktów, komponentów, jakości i stanu urządzeń technologicznych i narzędzi, warunków produkcji, przechowywania i transportu produktów.
8. Zapewnia kontrolę testu produkt końcowy i wykonywanie dokumentów poświadczających jakość wyrobów (robót, usług), przygotowywanie roszczeń w przypadku naruszenia przez dostawców wymagań dotyczących jakości dostaw, a także terminowe przygotowywanie metod i instrukcje technologiczne o bieżącą kontrolę procesu produkcyjnego, o stan aparatury kontrolno-pomiarowej w przedsiębiorstwie i terminowość ich poddania do weryfikacji państwowej, o świadczenie usług kontroli jakości wraz z niezbędną dokumentacją techniczną.
9. Prowadzi prace nad analizą reklamacji, badaniem przyczyn powstawania wad i naruszeń technologii produkcji, pogorszeniem jakości pracy, uwalnianiem wad i produktów niższych klas, opracowywaniem propozycji ich eliminacji, a także jako monitorowanie wdrażania niezbędnych środków w celu zwiększenia odpowiedzialności wszystkich ogniw produkcyjnych za wydanie produktów, spełniających ustalone wymagania, zatrzymanie przyjmowania i wysyłki produktów niskiej jakości.
10. Organizuje prace związane z rejestracją wyników czynności kontrolnych, prowadzeniem ewidencji wskaźników jakości wyrobów, wad i ich przyczyn, sporządzaniem okresowych raportów dotyczących jakości wyrobów, wykonanych prac (usług).
11. Zarządza pracownikami działu.

III. Prawa

Kierownik działu kontroli jakości ma prawo do:

1. Działać w imieniu działu, reprezentować interesy przedsiębiorstwa w relacjach z innymi strukturami organizacyjnymi przedsiębiorstwa, organizacjami w sprawach zarządzania i kontroli jakości wyrobów.
2. Żądaj i otrzymuj od menedżerów podziały strukturalne przedsiębiorstwom i profesjonalistom niezbędne informacje.
3. Sprawdź działania działów strukturalnych przedsiębiorstwa pod kątem zgodności z wymaganiami norm i specyfikacji technicznych dotyczących produkcji produktów przedsiębiorstwa.
4. Kontaktuj się z kierownikami wszystkich działów strukturalnych w kwestiach zarządzania i kontroli jakości.
5. Samodzielne prowadzenie korespondencji z działami strukturalnymi przedsiębiorstwa, a także innymi organizacjami w sprawach należących do jego kompetencji.

IV. Odpowiedzialność

Kierownik Sprzętu jest odpowiedzialny za:

1. Za nienależyte wykonywanie lub niewykonanie obowiązków służbowych przewidzianych niniejszym opisem stanowiska - w granicach określonych przez obowiązujące prawo pracy Federacja Rosyjska.
2. Za przestępstwa popełnione w trakcie wykonywania swojej działalności - w granicach określonych przez obowiązujące prawo administracyjne, karne i cywilne Federacji Rosyjskiej.
3. Za spowodowanie szkód materialnych - w granicach określonych przez obowiązujące prawo pracy i prawo cywilne Federacji Rosyjskiej.

Popieram

_____________________________ (nazwisko, inicjały)

(nazwa organizacji, jej ________________________________

organizacyjny - forma prawna) (dyrektor; inna upoważniona osoba)

zatwierdź opis stanowiska)

INSTRUKCJA PRACY DLA KIEROWNIKA DZIAŁU KONTROLI JAKOŚCI

——————————————————————-

(Nazwa instytucji)

00.00.201_ #00

1. I. Postanowienia ogólne

1.1. Niniejszy opis stanowiska określa prawa, obowiązki i obowiązki kierownika działu kontroli jakości _____________________________________ (zwanego dalej „przedsiębiorstwem”). Nazwa instytucji

1.2. Kierownik działu kontroli jakości należy do kategorii menedżerów.

1.3. Osoba powołana na stanowisko kierownika działu kontroli jakości musi posiadać wyższe wykształcenie zawodowe (techniczne) oraz co najmniej 5-letnie doświadczenie zawodowe w specjalności na stanowiskach kierowniczych.

1.4. Powołanie na stanowisko kierownika działu kontroli jakości i zwolnienie z niego odbywa się na podstawie zlecenia.

1.5. Kierownik działu kontroli jakości podlega bezpośrednio _________________________________________________________________________________.

1.6. W przypadku nieobecności kierownika działu kontroli jakości, tymczasowo jego obowiązki wykonuje odpowiednio wyznaczona osoba, która jest odpowiedzialna za należyte wykonywanie powierzonych mu obowiązków.

1.7. W swoich działaniach kierownik działu kontroli jakości kieruje się:

• statut przedsiębiorstwa i ten opis stanowiska;
• przepisy prawa pracy;
• dokumenty legislacyjne i regulacyjne dotyczące zagadnień wykonywanych prac;
• materiały metodologiczne związane z istotnymi zagadnieniami;
• rozkazy i rozkazy dyrektora przedsiębiorstwa (bezpośredniego przełożonego).

1.8. Kierownik działu kontroli jakości powinien wiedzieć:

• technologia produkcji przedsiębiorstwa;
• normy i warunki techniczne obowiązujące w przemyśle i przedsiębiorstwie;
• procedura certyfikacji wyrobów (robót, usług);
• procedurę zaświadczania jakości produktów przemysłowych;
• tryb składania i rozpatrywania reklamacji dotyczących jakości surowców, materiałów, półproduktów, komponentów i wyrobów gotowych;
• zasady testowania i odbioru produktów;
• akty prawne i regulacyjne, materiały metodyczne dotyczące zarządzania jakością produktów;
• system nadzoru państwowego, międzyresortowej i resortowej kontroli jakości produktów;
• systemy, metody i środki kontroli technicznej;
• organizacja księgowości, procedury i terminów raportowania o jakości produktu;
• podstawy prawa pracy;
• zasady i przepisy ochrony pracy;
• doświadczenie wiodących przedsiębiorstw krajowych i zagranicznych w osiąganiu wysokiego poziomu jakości produktu i organizacji jego kontroli;
• podstawy ekonomii, organizacji produkcji, pracy i zarządzania.

1. II. Funkcje

Kierownikowi działu kontroli jakości przypisane są następujące funkcje:

2.1. Przygotowanie odpowiedniej dokumentacji.

2.2. Prowadzenie ewidencji wskaźników jakości produktów.

2.3. Złożenie ustalonych raportów.

2.4. Zapewnienie zdrowych i bezpiecznych warunków pracy podległym wykonawcom.

2.5 Organizacja pracy w celu kontroli jakości produktów wytwarzanych przez przedsiębiorstwo, wykonywanie pracy (usług).

2.6. Opieka metodologiczna zagadnień leżących w jego kompetencjach.

III. Odpowiedzialność zawodowa

Kierownik działu kontroli jakości wykonuje następujące obowiązki zawodowe:

3.1. Zapewnia weryfikację zasobów materiałowych (surowców, materiałów, półproduktów, komponentów) wchodzących do przedsiębiorstwa, a także przygotowywanie wniosków na temat zgodności ich jakości z normami i specyfikacjami.

3.2. Prowadzi działania mające na celu poprawę jakości wyrobów (robót, usług), zarządza ich przygotowaniem do atestów państwowych i certyfikacji.

3.3. Zarządza rozwojem i wdrażaniem systemu zarządzania jakością, normami i przepisami, wskaźnikami regulującymi jakość wyrobów (robót, usług), najnowocześniejszymi metodami kontroli zapewniającymi automatyzację i mechanizację czynności kontrolnych, systemami bezawaryjnej dostawy wyrobów , badania nieniszczące i inne, stworzenie specjalnych środków do tych celów.

3.4. Organizuje pracę:

- o kontroli jakości wyrobów wytwarzanych przez przedsiębiorstwo, wykonywaniu robót (usług) zgodnie z wymaganiami norm i specyfikacji, zatwierdzonych próbek (norm) i dokumentacji technicznej, warunków dostaw i umów;

- wzmocnienie dyscypliny produkcyjnej;

— zapewnienie produkcji wysokiej jakości i konkurencyjnych produktów.

3.5. Organizuje rozwój środków mających na celu poprawę jakości produktów (robót, usług), zapewnienie ich zgodności z nowoczesnym poziomem rozwoju nauki i techniki, potrzebami rynku krajowego, wymaganiami eksportowymi itp.

3.6. Zaangażowany w dostarczanie:

— kontrola operacyjna na wszystkich etapach procesu produkcyjnego;

- kontrola jakości i kompletności wyrobów gotowych, jakość narzędzi i urządzeń technologicznych produkowanych w przedsiębiorstwie;

— prawidłowość przechowywania w oddziałach przedsiębiorstwa oraz w magazynach surowców, materiałów, półproduktów, komponentów, wyrobów gotowych.

3.8. Prowadzi prace mające na celu zapewnienie kontroli nad wdrażaniem niezbędnych środków w celu zwiększenia odpowiedzialności wszystkich ogniw produkcyjnych za dopuszczenie wyrobów spełniających ustalone wymagania, wstrzymanie przyjmowania i wysyłki wyrobów o niskiej jakości.

3.9. Bierze udział w pracach nad określeniem zakresu mierzonych parametrów i optymalnych standardów dokładności pomiarów, nad doborem niezbędnych środków do ich realizacji.

3.10. Nadzoruje pracowników działu.

3.11. Zapewnia kontrolę:

— do badania wyrobów gotowych i sporządzania dokumentów poświadczających jakość wyrobów (robót, usług);

- za terminowe przygotowanie metod i instrukcji technologicznych do bieżącej kontroli procesu produkcyjnego;

Za stan aparatury kontrolno-pomiarowej w przedsiębiorstwie i terminowość ich przekazania do weryfikacji państwowej;

— za świadczenie usług kontroli jakości wraz z niezbędną dokumentacją techniczną.

3.12. Organizuje wyrywkowe kontrole jakości wyrobów gotowych, surowców, materiałów, półproduktów, komponentów, jakości i stanu urządzeń i narzędzi technologicznych, warunków produkcji, przechowywania i transportu wyrobów, nieprzewidzianych procesem technologicznym.

3.13. Organizuje prace związane z rejestracją wyników czynności kontrolnych, prowadzeniem ewidencji wskaźników jakości wyrobów, wad i ich przyczyn, sporządzaniem okresowych raportów dotyczących jakości wyrobów, wykonanych prac (usług).

3.14. Bierze udział w pracach, których celem jest monitorowanie przestrzegania ustawowych terminów aktualizacji produktów oraz przygotowania ich do certyfikacji i certyfikacji.

1. IV. Prawa

Kierownik działu kontroli jakości ma prawo do:

4.1. Skontaktuj się z kierownictwem przedsiębiorstwa:

- z propozycjami poprawy działalności przedsiębiorstwa w odpowiednich kwestiach;

- z wymogami pomocy w wykonywaniu swoich obowiązków i uprawnień.

4.2. Zapoznaj się z projektami decyzji kierownictwa przedsiębiorstwa związanych z jego działalnością.

4.3. Monitorowanie zgodności z wymaganiami norm i specyfikacji technicznych w produkcji wyrobów w działach konstrukcyjnych przedsiębiorstwa.

4.4. Reprezentować interesy przedsiębiorstwa w relacjach z innymi organizacjami i władzami publicznymi w kwestiach zarządzania jakością produktów.

4.5. Kontaktuj się z kierownikami działów strukturalnych przedsiębiorstwa.

4.6. Otrzymuj informacje i dokumenty niezbędne do wykonywania swoich obowiązków.

4.7. Utrzymywanie korespondencji z działami strukturalnymi przedsiębiorstwa, innymi organizacjami w kwestiach zarządzania jakością produktów.

4.8. Podpisywać i zatwierdzać dokumenty w zakresie ich kompetencji.

1. V. Odpowiedzialność

Kierownik działu kontroli jakości odpowiada za:

5.1. W przypadku wyrządzenia szkody materialnej, w granicach określonych przez prawo karne, cywilne i prawo pracy Federacji Rosyjskiej.

5.2. W przypadku popełnienia przestępstwa w trakcie wykonywania swojej działalności, w granicach określonych przez ustawodawstwo karne, cywilne i administracyjne Federacji Rosyjskiej.

5.3. W przypadku niewykonania lub nienależytego wykonywania obowiązków służbowych, przewidzianych w niniejszym opisie stanowiska, w zakresie określonym przez prawo pracy Federacji Rosyjskiej.

Kierownik Działu Strukturalnego
podziały:

(podpis) nazwisko, inicjały

00.00.00
(podpis) nazwisko, inicjały

00.00.00
(podpis) nazwisko, inicjały

Zapoznane z instrukcjami:

00.00.00
(podpis) nazwisko, inicjały

A kto może liczyć na podwyżkę pensji Mark Bershidsky Według grudniowego badania Haysa, in Następny rok 46% pracodawców planuje zwiększenie personelu. 45% twierdzi, że nie planuje zwiększania personelu, a jedynie zajmie się...

Raghav Haran, który pracował dla duże firmy, w tym Shutterstock i TrueVentures, pisali o tym, jak zdobyć wymarzone stanowisko, nawet jeśli nie masz dyplomów i certyfikatów, których potrzebujesz. Redakcja vc.ru przygotowała tłumaczenie...

Tylko co dziesiąty pracodawca jest zadowolony z poziomu szkoleń jakie daje wyższa edukacja w Rosji. Firmy muszą szkolić własny personel, przestając polegać na państwie i uczelniach.Nie można po prostu zostać specjalistą na żądanie na rynku, chociaż...

Opinie pracodawców: których pracowników należy pozbyć się przede wszystkim Przedstawiciele Grupy Mail.Ru, Aviasales, Sports.ru i innych firm wyjaśniają. Anna Artamonova, wiceprezes Grupy Mail.Ru Przede wszystkim musisz pozbyć się toksycznych pracowników....

Menedżer ds. rekrutacji Amazon, Celeste Joy Diaz, mówiła o tym najwięcej duże błędy na co pozwalają osoby poszukujące pracy w Amazon. Najlepsi rekruterzy Google zgadzają się. Zidentyfikowali 3 rodzaje CV i doradzili, który z nich jest lepszy. 1. Wznów z pozycjami. W tym CV...

0.1. Dokument wchodzi w życie z chwilą jego zatwierdzenia.

0.2. Autor dokumentu: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Dokument zatwierdzony: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Okresowa weryfikacja tego dokumentu jest przeprowadzana w odstępach nieprzekraczających 3 lat.

1. Postanowienia ogólne

1.1. Stanowisko „Kierownik działu kontroli technicznej” należy do kategorii „Kierownicy”.

1.2. Kwalifikacje- ukończyć studia wyższe na odpowiednim kierunku (magister, specjalista). Co najmniej 2 lata doświadczenia w kontroli technicznej.

1.3. Zna i stosuje:
- akty prawne i regulacyjne, materiały metodyczne dotyczące zarządzania jakością produktów;
- system nadzoru państwowego, międzyresortowej i resortowej kontroli jakości wyrobów;
- metody planowania w celu poprawy jakości produktów;
- systemy, metody i środki kontroli technicznej;
- technologia wytwarzania produktów firmy;
- aktualne normy i specyfikacje w branży i przedsiębiorstwie, procedura certyfikacji wyrobów (robót, usług);
- procedura zaświadczania jakości wyrobów przemysłowych;
- tryb składania i rozpatrywania reklamacji dotyczących jakości surowców, materiałów, półproduktów, komponentów i wyrobów gotowych;
- zasady testowania i odbioru wyrobów;
- organizacja księgowości, procedura i warunki raportowania o jakości produktu;
- doświadczenie wiodących przedsiębiorstw krajowych i zagranicznych w osiąganiu wysokiego poziomu jakości produktu i organizacji jego kontroli;
- podstawy ekonomii, organizacji pracy, produkcji i zarządzania;
- podstawy prawa pracy;
- środki technologii komputerowej, komunikacji i łączności.

1.4. Kierownik działu kontroli technicznej jest powoływany na stanowisko i odwoływany na polecenie organizacji (przedsiębiorstwa / instytucji).

1.5. Kierownik działu kontroli technicznej podlega bezpośrednio _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Pracami kieruje kierownik działu kontroli technicznej _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Kierownika działu kontroli technicznej w czasie jego nieobecności zastępuje odpowiednio wyznaczona osoba, która nabywa odpowiednie uprawnienia i jest odpowiedzialna za prawidłowe wykonywanie powierzonych mu obowiązków.

2. Opis pracy, zadań i obowiązków zawodowych

2.1. Organizuje prace mające na celu kontrolę jakości wyrobów wytwarzanych przez przedsiębiorstwo, wykonywanie prac (usług) zgodnie z wymaganiami norm i specyfikacji, które są zatwierdzane na podstawie próbek (norm) i dokumentacji technicznej, warunków dostaw i umów, a także wzmocnienie dyscypliny produkcyjnej, zapewnienie jakości produkcji i konkurencyjnych produktów.

2.2. Uczestniczy w planowaniu poprawy jakości produktów (robót, usług), które odpowiadają we wskaźnikach techniczno-ekonomicznych poziomowi rozwoju nauki i techniki, potrzebom rynku; wymagania eksportowe itp.

2.3. Zapewnia weryfikację zasobów materiałowych (surowce, półprodukty, komponenty wchodzące do produkcji, przygotowywanie wniosków na zgodność ich jakości z normami i specyfikacjami, kontrolę operacyjną na wszystkich etapach procesu produkcyjnego, kontrolę jakości i kompletności wyrobów gotowych, jakość wytwarzanych narzędzi na wyposażeniu produkcyjnym i technologicznym oraz prawidłowe przechowywanie surowców, materiałów, półproduktów, komponentów w oddziałach firmy oraz w magazynach wyrobów gotowych przed ich wysłaniem do odbiorców.

2.4. Zarządza opracowywaniem i wdrażaniem środków mających na celu poprawę jakości wyrobów (robót, usług), przygotowaniem ich do certyfikacji i certyfikacji państwowej, wprowadzeniem systemu zarządzania jakością norm i przepisów, wskaźników regulujących jakość wyrobów (robót, usług) , najbardziej zaawansowane metody kontroli, które zapewniają mechanizację i automatyzację czynności kontrolnych, systemy bezawaryjnego dostarczania wyrobów, badania nieniszczące i inne, tworząc do tego celu specjalne środki.

2.5. Uczestniczy w pracach nad określeniem zakresu mierzonych parametrów i optymalnych standardów dokładności pomiarów, doborem niezbędnych środków ich realizacji, monitorowaniem przestrzegania ustawowych terminów aktualizacji wyrobów oraz przygotowania ich do atestacji i certyfikacji.

2.6. Organizuje nieprzewidziane przez proces technologiczny wyrywkowe kontrole jakości wyrobów gotowych i zasobów materiałowych wprowadzanych do przedsiębiorstwa, jakości i stanu urządzeń i narzędzi technologicznych, warunków produkcji, pakowania, przechowywania, załadunku i transportu produktów, surowców, materiałów, pół -wyroby gotowe, komponenty i narzędzia w przedsiębiorstwie.

2.7. Zapewnia kontrolę nad testowaniem wyrobów gotowych i wykonaniem dokumentów poświadczających jakość wyrobów (robót, usług), przygotowywanie roszczeń z tytułu naruszenia przez dostawców wymagań dotyczących jakości dostaw, a także terminowe przygotowywanie metod i instrukcji technologicznych dla bieżących kontrola procesu produkcyjnego, zgodnie ze stanem aparatury kontrolno-pomiarowej w przedsiębiorstwie i terminowością ich poddania audytowi państwowemu, w celu świadczenia usług kontroli jakości wraz z niezbędną dokumentacją techniczną.

2.8. Prowadzi prace nad analizą reklamacji, badaniem przyczyn wad i naruszeń technologii produkcji, pogorszeniem jakości pracy, wydawaniem wadliwych produktów i niższych klas, opracowywaniem propozycji ich eliminacji, a także monitorowanie wdrażania niezbędnych środków w celu zwiększenia odpowiedzialności wszystkich ogniw produkcyjnych za wydanie produktów zgodnie z ustalonymi wymaganiami, z zakończeniem przyjmowania i wysyłką produktów niskiej jakości.

2.9. Organizuje prace związane z rejestracją wyników czynności kontrolnych, rozliczaniem wskaźników jakości wyrobów, małżeństwa, jego przyczyn i sprawców, sporządzaniem okresowych raportów jakości wyrobów, wykonanych prac (usług).

2.10. Zarządza pracownikami działu.

2.11. Zna, rozumie i stosuje aktualne dokumenty regulacyjne dotyczące swojej działalności.

2.12. Zna i spełnia wymagania aktów prawnych dotyczących ochrony pracy i środowiska, przestrzega norm, metod i technik bezpiecznego wykonywania pracy.

3. Prawa

3.1. Kierownik działu kontroli technicznej ma prawo podjąć działania mające na celu zapobieganie i eliminację występowania naruszeń lub niezgodności.

3.2. Kierownik działu kontroli technicznej ma prawo do wszystkich gwarancji socjalnych przewidzianych prawem.

3.3. Kierownik działu kontroli technicznej ma prawo żądać pomocy w wykonywaniu swoich obowiązków i realizacji uprawnień.

3.4. Kierownik działu kontroli technicznej ma prawo żądać stworzenia warunków organizacyjno-technicznych niezbędnych do wykonywania obowiązków służbowych oraz świadczenia niezbędny sprzęt i inwentaryzacja.

3.5. Kierownik działu kontroli technicznej ma prawo zapoznać się z projektami dokumentów dotyczących jego działalności.

3.6. Kierownik działu kontroli technicznej ma prawo żądać i otrzymywać dokumenty, materiały i informacje niezbędne do wykonywania swoich obowiązków i poleceń kierownictwa.

3.7. Kierownik działu kontroli technicznej ma prawo do podnoszenia swoich kwalifikacji zawodowych.

3.8. Kierownik działu kontroli technicznej ma prawo do zgłaszania wszelkich naruszeń i niezgodności stwierdzonych w toku swoich czynności oraz zgłaszania propozycji ich usunięcia.

3.9. Kierownik działu kontroli technicznej ma prawo zapoznać się z dokumentami określającymi prawa i obowiązki na zajmowanym stanowisku, kryteriami oceny jakości wykonywania obowiązków służbowych.

4. Odpowiedzialność

4.1. Kierownik działu kontroli technicznej jest odpowiedzialny za niewykonanie lub nieterminowe wykonanie obowiązków nałożonych w niniejszym opisie stanowiska i (lub) niewykorzystanie przyznanych praw.

4.2. Kierownik działu kontroli technicznej odpowiada za nieprzestrzeganie zasad wewnętrznych przepisów pracy, ochrony pracy, bezpieczeństwa, higieny przemysłowej i ochrony przeciwpożarowej.

4.3. Kierownik działu kontroli technicznej jest odpowiedzialny za ujawnienie informacji o organizacji (przedsiębiorstwa/instytucji) stanowiących tajemnicę handlową.

4.4. Za niespełnienie lub nienależyte spełnienie wymagań wewnętrznych odpowiada kierownik działu kontroli technicznej dokumenty normatywne organizacje (przedsiębiorstwa/instytucje) i prawne porządki zarządzania.

4.5. Kierownik działu kontroli technicznej odpowiada za przestępstwa popełnione w toku swojej działalności, w granicach określonych przez obowiązujące prawo administracyjne, karne i cywilne.

4.6. Kierownik działu kontroli technicznej jest odpowiedzialny za spowodowanie szkód materialnych w organizacji (przedsiębiorstwa / instytucji) w granicach określonych przez obowiązujące prawo administracyjne, karne i cywilne.

4.7. Kierownik działu kontroli technicznej odpowiada za nadużycie udzielonych uprawnień służbowych, a także ich wykorzystanie do celów osobistych.

przykładowa robota papierkowa

W.W. Umnikow

starszy mistrz kontroli działu kontroli technicznej,

1. Postanowienia ogólne

1.1 Starszy mistrz kontroli działu kontroli technicznej „Spółka” SA podlega bezpośrednio kierownikowi działu kontroli technicznej „Spółka” SA lub kierownikowi biura kontroli technicznej, jeżeli stanowisko to jest zapewnione.

1.2 Nadrzędny kierownik kontroli jest powoływany i odwoływany zarządzeniem CEO SA „Firma” na wniosek Zastępcy Generalnego Dyrektora ds. Jakości i Metrologii lub Kierownika Działu Kontroli Jakości.

1.3 Na stanowisko wyznacza się osobę z wyższym wykształceniem zawodowym (technicznym) oraz co najmniej rocznym stażem pracy w produkcji lub średnim technicznym oraz co najmniej 3 letnim stażem pracy w specjalności branżowej odpowiadającej profilowi ​​przedsiębiorstwa starszy mistrz kontroli QCD.

1.4 Nadrzędnemu kierownikowi kontroli podlegają:

- testerzy jednostek podległych:

1.5 Starszy brygadzista w swoich czynnościach kieruje się:

- dekrety organów państwowych Federacji Rosyjskiej;

— Ustawa Federacji Rosyjskiej „O przepisach technicznych”;

- Ustawa Federacji Rosyjskiej „O normalizacji” nr 5154-1 z dnia 10.06.93;

- Ustawa Federacji Rosyjskiej „O certyfikacji wyrobów i usług” nr 5151-1 z dnia 10.06.93;

- Ustawa Federacji Rosyjskiej „O zapewnieniu jednolitości miar” nr 4871-1 z dnia 27 kwietnia 1993 r.;

— Polityka przedsiębiorstwa w zakresie jakości;

— dokumentację systemu zarządzania jakością przedsiębiorstwa;

— dokumenty metodologiczne, normatywne i techniczne oraz międzynarodowe standardy;

— Przepisy dotyczące QCD;

- ten opis stanowiska.

1.6 W przypadku czasowej nieobecności obowiązki starszego kierownika kontroli wykonuje specjalista powołany zarządzeniem dyrektora generalnego na wniosek kierownika Działu Kontroli Jakości.

2 Obowiązki zawodowe

Starszy kierownik kontroli jest zobowiązany do:

2.1 Organizować prace w wyznaczonym miejscu w celu kontroli i poprawy jakości produktów, kompletności wytwarzanych produktów oraz rozliczania produktów niezgodnych.

2.2 Kontrolować poprawność ustalenia rodzaju i rodzaju produktów, ich zgodność z zatwierdzonymi próbkami (normami), normami, specyfikacjami i inną dokumentacją regulacyjną i techniczną.

2.3 Monitorowanie zgodności z procesami technologicznymi na wszystkich etapach produkcji, instrukcji i metod kontroli technicznej na stanowiskach pracy, jakości pojemników i opakowań, stanu technicznego urządzeń, przechowywania surowców, materiałów i półproduktów, komponentów, wyrobów gotowych produkty.

2.4 Kierować pracami nad przygotowaniem dokumentacji technicznej poświadczającej jakość i kompletność wytwarzanych lub dostarczanych wyrobów (paszporty, certyfikaty), certyfikację wyrobów.

2.5 Monitorować przestrzeganie harmonogramów sprawdzania dokładności urządzeń i oprzyrządowania produkcyjnego, stanu urządzeń kontrolno-pomiarowych, ich dostępności w miejscu pracy oraz terminowego przekazywania do kontroli państwowej.

2.6 Podejmować działania zapobiegające wytwarzaniu wyrobów niespełniających ustalonych wymagań, identyfikować przyczyny i sprawców niezgodności, a także opracowywać i wdrażać środki mające na celu poprawę jakości i konkurencyjności wyrobów.

2.7 Uczestniczyć w opracowywaniu i wdrażaniu najbardziej zaawansowanych systemów zarządzania jakością produktów, metod kontroli, nowych i zmienionych istniejących norm, specyfikacji oraz innych przepisów i instrukcji.

2.8 Sprawowanie kontroli nad przestrzeganiem przez podwładnych zasad ochrony pracy, środków bezpieczeństwa, dyscypliny przemysłowej i pracy, wewnętrznych przepisów pracy. Przeprowadzaj okresowe instruktaże dotyczące zasad ochrony i bezpieczeństwa pracy.

2.9 Monitoruj dostawy gotowych produktów do magazynu.

2.10 Przedstawianie kierownikowi KJW propozycji dotyczących zachęcania pracowników, a także pociągnięcia do odpowiedzialności dyscyplinarnej naruszających dyscyplinę produkcji i pracy.

2.11 Promowanie podnoszenia kwalifikacji i umiejętności zawodowych pracowników, ich szkolenia i przydzielania kategorii do prowadzenia praca edukacyjna w kolektywie.

2.12 Udział w spotkaniach produkcyjnych prowadzonych przez kierowników działów produkcyjnych przedsiębiorstwa.

2.13 Weź udział w przygotowaniu i przeprowadzeniu „Dnia Jakości” w sklepie.

2.14 Terminowo i dokładnie wykonywać zlecenia produkcyjne Dyrektora Generalnego przedsiębiorstwa, zadania produkcyjne, instrukcje i instrukcje Zastępcy Generalnego Dyrektora ds. Jakości i Metrologii, Kierownika Działu Kontroli Jakości.

2.15 Wykonaj obowiązki pracownicze przewidziane w niniejszym opisie stanowiska i umowie o pracę.

2.16 Przestrzegaj wewnętrznych przepisów pracy obowiązujących w przedsiębiorstwie.

2.17 Nie angażuj się w działania, które bezpośrednio lub pośrednio szkodzą interesom przedsiębiorstwa.

2.18 Znać odpowiednią dokumentację SZJ wymaganą do pracy i przestrzegać jej wymagań.

2.19 Nieustannie poprawiaj wyniki swojej działalności.

3 wymagania zawodowe

Starszy kierownik kontroli musi wiedzieć:

— ustawowe i wykonawcze akty prawne, materiały metodyczne dotyczące zarządzania jakością produktów;

— procesy technologiczne i sposoby produkcji;

— podstawowe dane technologiczne i projektowe wytwarzanych wyrobów;

— wymagania techniczne i ekonomiczne dotyczące surowców, materiałów, półproduktów, komponentów i wyrobów gotowych;

— aktualne normy w przemyśle i przedsiębiorstwie, warunki techniczne, normy wskaźników jakości, instrukcje technologiczne;

— systemy, środki i metody kontroli technicznej produkcji;

- zasady przyjmowania i przechowywania wyrobów gotowych, surowców, materiałów, półproduktów, komponentów;

- metody pobierania próbek, procedura znakowania i pakowania produktów;

— procedurę certyfikacji jakości produktów przemysłowych;

- rodzaje niezgodności produkcyjnych, metody ich zapobiegania i eliminacji;

— zasady testowania i odbioru wyrobów;

- tryb wydawania dokumentacji technicznej poświadczającej jakość wyrobów;

— podstawy ekonomii, organizacji produkcji, pracy i zarządzania;

— podstawy prawa pracy;

— zasady i normy ochrony pracy;

— odpowiednia dokumentacja SZJ.

Starszy kierownik kontroli ma prawo:

4.1 Żądanie i otrzymywanie informacji niezbędnych do wykonywania jego obowiązków od pracowników dowolnych działów.

4.2 Podejmij decyzję o rozbieżnościach między pracownikami QCD a pracownikami działów produkcyjnych przedsiębiorstwa w ich ocenie zgodności wyrobów z ustalonymi dla niej wymaganiami.

4.3 Zgłaszanie wniosków do Zastępcy Generalnego Dyrektora ds. Jakości i Metrologii – Kierownika Działu Kontroli Jakości w sprawie pociągnięcia do odpowiedzialności urzędnicy oraz pracownicy przedsiębiorstwa winni wytwarzania produktów, które nie spełniają ustalonych wymagań.

4.4 Wydanie obligatoryjnych do wykonania przez podległych pracowników instrukcji i instrukcji produkcji QCD.

4.10 Reprezentowanie KJW w różnych komisjach przedsiębiorstwa w sprawach należących do jego kompetencji.

5 Relacje serwisowe

Starszy mistrz kontroli działu kontroli technicznej współdziała:

5.1 Z centralnym laboratorium techniki pomiarowej:

– dostarcza: aplikacje do pomiarów i testów o wysokiej precyzji i arbitrażu. Przyrządy pomiarowe do weryfikacji, zgodnie z harmonogramem, niesprawne przed kolejną weryfikacją. Przyrządy pomiarowe do ponownej kontroli lub naprawy;

- otrzymuje: wykresy do sprawdzania przyrządów pomiarowych. Informacja o wycofaniu z obiegu wadliwych urządzeń pomiarowych, które nie przeszły kontroli w ustalonych terminach.

5.2 W przypadku warsztatów i witryn:

- zawiera: wniosek dotyczący zgodności produktów z wymaganiami tych. dokumentacja (TU, GOST, rysunki, normy, technologia wytwarzania);

- otrzymuje: towarzyszącą dokumentację techniczną (rysunki, schematy, normy i technologię wytwarzania wyrobów).

5.3 Z inżynierem jakości działu kontroli technicznej:

- dostarcza: informacji o prezentowanych produktach i wykrytych niezgodnościach. Akty niezgodności wskazujące osoby odpowiedzialne za wytwarzanie produktów niezgodnych Informacje o kulturze produkcji;

- Otrzymuje: informacje o zwrocie produktu na każdy dzień. Informacje o wynikach rozliczania strat z tytułu niezgodnych produktów w warsztatach zgodnie z aktami niezgodności oraz o przypisaniu kwot osobom odpowiedzialnym.

Starszy kierownik kontroli jest odpowiedzialny w sposób określony przez prawo Federacji Rosyjskiej za:

- niewypełnienia powierzonych mu obowiązków, przewidzianych niniejszym opisem stanowiska i umową o pracę (umową);

- Błędna ocena jakości produktu.

Kierownik Działu Kontroli Jakości K.K. Prawidłowy

Kierownik Działu Personalnego I.I. Iwanow

Kierownik Działu Prawnego S.S. Siergiejew

Główny inżynier QMS V.V. Wasiliew

Kopiowanie materiałów jest dozwolone tylko z aktywnym linkiem do źródła

Opis stanowiska Kontrolera Jakości wyrobów i procesu technologicznego IV kategorii

(instrukcje tych pracowników są realizowane tylko wtedy, gdy nie są sprzeczne z instrukcjami bezpośredniego przełożonego).

Podstawienie:

• Zastępuje kontroler jakości produktów i procesu technologicznego IV kategorii.
• Zastępuje kontrolera jakości produktów i procesu technologicznego IV kategorii.

Rekrutacja i zwolnienia:

Kontrolera jakości wyrobów i procesu technologicznego powołuje na stanowisko i odwołuje kierownik wydziału w porozumieniu z kierownikiem wydziału. 2. Wymagania kwalifikacyjne:

• zakres produktów
• parametry procesu
• urządzenie, zasada działania urządzeń i oprzyrządowania w obsługiwanym obszarze
• zasady pobierania próbek i metody analizy
• wpływ stanu sprzętu na jakość produktów
• GOST i specyfikacje dotyczące surowców i gotowych produktów.

3. Obowiązki zawodowe:

• Kontrola przebiegu procesu technologicznego w obsługiwanym obszarze na podstawie wyników analiz i wskazań oprzyrządowania.
• Kontrola przestrzegania przez aparaty przepisów technologicznych zgodnie z kartą instruktażową.
• Ocena stanu technicznego urządzeń eksploatacyjnych.
• Kontrola terminowego i prawidłowego pobierania próbek.
• Udział w odbiorach urządzeń po postojach technologicznych, czyszczeniach i remontach.

Strona 1 Opis pracy Kontroler jakości produktu i procesu

s. 2 Opis stanowiska Inspektor jakości produktów i procesów

Ten opis stanowiska został opracowany zgodnie z (nazwisko, numer i data dokumentu)

(podpis) nazwisko, inicjały

Kierownik działu prawnego:

Opis pracy kontrolera QCD (dział kontroli technicznej) – dokument określający prawa i obowiązki tego pracownika, a także wymagania dotyczące jego kwalifikacji. Zastanówmy się, co zawiera taka instrukcja.

Struktura instrukcji dla kontrolera działu kontroli jakości w produkcji

QCD to dział kontrolujący jakość wytwarzanych produktów w przedsiębiorstwie. Do zadań jej pracowników należy wykrywanie wad, uzgadnianie gotowych produktów lub części z rysunkami, wymaganiami GOST lub innymi normami, znajdowanie przyczyn niskiej jakości i proponowanie niezbędnych środków. W to wszystko zaangażowany jest kontroler (lub kontrolerzy) OTC.

Podobnie jak w przypadku innych pracowników, w celu ujednolicenia głównych punktów związanych z pracą na tym stanowisku (prawa, obowiązki itp.) można wprowadzić w przedsiębiorstwie odpowiedni opis stanowiska. Nie ma jednego standardu jego opracowania, chociaż w praktyce opracowano już pewien szablon, zgodnie z którym instrukcja zawiera zwykle 4 części:

Wymagania kwalifikacyjne, obowiązki zawodowe, prawa i obowiązki kontrolera QCD

Teraz rzućmy okiem na zawartość każdej sekcji opisu stanowiska.

W pierwszym, dotyczącym Postanowienia ogólne, wskazane są następujące informacje:

• ogólna charakterystyka stanowiska;
• tryb powoływania i odwoływania kontrolera;
• wymagania dotyczące kwalifikacji i stażu pracy pracownika;
• akty regulacyjne i metodologiczne, o których administrator powinien wiedzieć.

Druga sekcja to lista obowiązki zawodowe kontrolera QCD. W szczególności stwierdza, że ​​musi:

• sprawdzić jakość produktów;
• prowadzić księgę ślubów;
• uczestniczyć w rozpatrywaniu reklamacji i reklamacji dostarczonych towarów.

Sekcja dotycząca uprawnień opisuje dodatkowe uprawnienia przyznane administratorowi. Na przykład można tam powiedzieć, że ma on prawo do zgłaszania zaistniałej sytuacji kierownictwu, wydawania poleceń podwładnym itp.

Opis stanowiska kontrolera jakości przetwarzania produktów

Zwracamy uwagę na typowy przykład opisu stanowiska dla inspektora jakości przetwórstwa wyrobów, próbka z 2017 roku. Na to stanowisko może zostać powołana osoba posiadająca podstawowe lub średnie wykształcenie zawodowe, specjalne przeszkolenie i doświadczenie zawodowe. Nie zapominaj, że każda instrukcja inspektora jakości przetwarzania produktu jest wydawana odręcznie za pokwitowaniem.

Serwis hr-portal dostarcza typowych informacji o wiedzy, jaką powinien posiadać kontroler jakości przetwórstwa produktów. O obowiązkach, prawach i odpowiedzialności.

Ten materiał znajduje się w ogromnej bibliotece opisów stanowisk pracy na naszej stronie internetowej, która jest codziennie aktualizowana.

1. Postanowienia ogólne

1. Inspektor jakości przetwórstwa produktów należy do kategorii pracowników.

2. Osoba ze średnią profesjonalna edukacja lub wstępne wykształcenie zawodowe i specjalne szkolenie oraz doświadczenie zawodowe trwające _______ lat.

3. Kontrolera jakości przetwórstwa wyrobów zatrudnia i odwołuje dyrektor organizacji na wniosek kierownika produkcji (oddziału, warsztatu)

4. Kontroler jakości przetwarzania produktu musi wiedzieć:

a) specjalistyczna (zawodowa) wiedza o stanowisku:

Wymagania techniczne dotyczące jakości przetwarzania na wszystkich etapach procesu technologicznego;

Metody kontroli jakości technicznej przetwarzania;

Wymagania dotyczące składania zamówień przyjętych do realizacji; procedurę zwrotu nieprawidłowo przyjętych lub zrealizowanych zamówień do punktów odbioru;

Wpływ rozpuszczalników, materiałów chemicznych i barwników na produkty, akcesoria i materiały wykończeniowe;

Asortyment i etykietowanie produktów;

Rodzaj i skład włóknisty materiałów;

Zasady zbierania partie produkcyjne; operowanie w produkcji instrukcji technologicznych, normami przedsiębiorstw, normami i specyfikacjami republikańskimi;

Zasady przechowywania i transportu produktów;

Rodzaje wad produkcyjnych, metody ich zapobiegania i usuwania;

Procedura wydawania dokumentacji dotyczącej jakości świadczonych usług i nieodwracalnego małżeństwa;

b) wiedza ogólna pracownika organizacji:

Zasady i normy ochrony pracy, środków bezpieczeństwa, higieny przemysłowej i ochrony przeciwpożarowej,

Zasady używania środków ochrony osobistej;

Wymagania dotyczące jakości wykonywanej pracy (usług) dla racjonalnej organizacji pracy w miejscu pracy;

Rodzaje małżeństw oraz sposoby zapobiegania i eliminowania;

5. W swojej działalności kontroler jakości przetwórstwa wyrobów kieruje się:

Rozkazy i instrukcje dyrektora organizacji,

Według tego opisu stanowiska,

Wewnętrzny regulamin pracy organizacji,

6. Inspektor jakości przetwarzania produktów zgłasza się bezpośrednio do pracownika z większą liczbą wysoce wykwalifikowany, szef produkcji (sekcji, warsztatu) i dyrektor organizacji.

7. Pod nieobecność inspektora jakości przetwórstwa wyrobów (podróż służbowy, urlop, choroba itp.) jego obowiązki wykonuje osoba wyznaczona przez dyrektora organizacji na wniosek kierownika produkcji (oddziału, warsztatu) w określony sposób, który nabywa odpowiednie prawa, obowiązki i odpowiada za wykonanie powierzonych mu obowiązków.

2. Obowiązki kontrolera jakości przetwarzania produktu

Do obowiązków kontrolera jakości przetwórstwa wyrobów należy:

a) Obowiązki specjalne (zawodowe):

Kontrola jakości obróbki wyrobów na różnych etapach procesu technologicznego.

Zwrot do punktów odbioru produktów przyjętych bez wskazania wad lub z powodu niekompletności zamówień.

Sprawdzenie poprawności określenia rodzajów obróbki technologicznej, przeprowadzenie czynności przygotowawczych oraz przestrzeganie zasad kompletacji partii produkcyjnych.

Przeglądaj produkty i określaj jakość przetwarzania zgodnie z aktualnymi instrukcjami technologicznymi, normami korporacyjnymi, normami i specyfikacjami republikańskimi.

Dobór produktów z wadami przetwórczymi i ustalenie przyczyn zawarcia małżeństwa.

Rejestracja odpowiedniej dokumentacji dla odrzuconych produktów wskazującej rodzaj i charakter małżeństwa.

Kierunek uszkodzonych produktów do sporządzenia aktu.

Rozliczanie sprawdzonych i odrzuconych produktów.

b) Ogólne obowiązki służbowe pracownika organizacji:

Zgodność z Wewnętrznym Regulaminem Pracy i innymi lokalnymi przepisami organizacji,

Wewnętrzne zasady i normy ochrony pracy, bezpieczeństwa, higieny przemysłowej i ochrony przeciwpożarowej.

Wykonanie w ciągu umowa o pracę zlecenia pracowników, do których jest naprawiany zgodnie z niniejszą instrukcją.

Wykonywanie prac przy odbiorze i dostawie zmian, sprzątaniu i myciu, dezynfekcji serwisowanego sprzętu i łączności, sprzątaniu stanowiska pracy, armatury, narzędzi, a także utrzymywaniu ich w należytym stanie;

Prowadzenie ustalonej dokumentacji technicznej

3. Uprawnienia kontrolera jakości przetwarzania produktów

Kontroler jakości przetwórstwa wyrobów ma prawo do:

1. Złóż propozycje do rozpatrzenia przez kierownictwo:

Aby usprawnić pracę związaną z planowanym ten podręcznik obowiązki,

O pociąganiu do odpowiedzialności materialnej i dyscyplinarnej pracowników, którzy naruszyli dyscyplinę produkcyjną i pracowniczą.

2. Żądać od działów strukturalnych i pracowników organizacji informacji niezbędnych do wykonywania jego obowiązków.

3. Zapoznać się z dokumentami określającymi jego prawa i obowiązki na stanowisku, kryteriami oceny jakości wykonywania obowiązków służbowych.

4. Zapoznać się z projektami decyzji kierownictwa organizacji dotyczących jej działalności.

5. Wymagać od kierownictwa organizacji udzielenia pomocy, w tym zapewnienia warunków organizacyjno-technicznych oraz wykonania ustalonych dokumentów niezbędnych do wykonywania obowiązków służbowych.

6. Inne prawa wynikające z obowiązującego prawa pracy.

4. Odpowiedzialność kontrolera jakości przetwarzania produktu

Inspektor jakości przetwarzania produktu jest odpowiedzialny w następujących przypadkach:

1. Za nienależyte wykonanie lub niewykonanie obowiązków służbowych przewidzianych w niniejszym opisie stanowiska - w granicach określonych przez prawo pracy Federacji Rosyjskiej.

2. Za przestępstwa popełnione w trakcie ich działalności - w granicach określonych przez obowiązujące prawo administracyjne, karne i cywilne Federacji Rosyjskiej.

• Organizuje prace w celu kontroli jakości wyrobów wytwarzanych przez przedsiębiorstwo, wykonania robót (usług) zgodnie z wymaganiami norm i specyfikacji, zatwierdzonych próbek (norm) i dokumentacji technicznej, warunków dostaw i umów, a także wzmocnienia dyscyplina produkcji, zapewnienie wysokiej jakości i konkurencyjnych produktów zdolnych do produkcji.
• Organizuje rozwój środków mających na celu poprawę jakości produktów (robót, usług), zapewnienie ich zgodności z aktualnym poziomem rozwoju nauki i techniki, potrzebami rynku krajowego, wymaganiami eksportowymi itp.
• Zapewnia weryfikację zasobów materiałowych (surowców, materiałów, półproduktów, komponentów) docierających do przedsiębiorstwa, przygotowanie wniosków o zgodności ich jakości z normami i specyfikacjami.
• Kontrola operacyjna na wszystkich etapach procesu produkcyjnego, kontrola jakości i kompletności wyrobów gotowych, jakości narzędzi i urządzeń technologicznych wytwarzanych w przedsiębiorstwie, a także prawidłowe przechowywanie surowców, materiałów, półproduktów, komponentów, wyrobów gotowych produkty w oddziałach i magazynach firmy.
• Kieruje działaniami na rzecz poprawy jakości wyrobów (robót, usług), przygotowaniem do certyfikacji, opracowaniem i wdrożeniem systemu zarządzania jakością, normami i przepisami, wskaźnikami regulującymi jakość wyrobów (robót, usług), najbardziej zaawansowanymi metodami kontroli, zapewnieniem do automatyzacji i mechanizacji czynności kontrolnych, systemów bezawaryjnej dostawy produktów, badań nieniszczących itp., tworzenie specjalnych środków do tych celów.
• Uczestniczy w pracach nad określeniem zakresu mierzonych parametrów i optymalnych standardów dokładności pomiarów, doborem środków niezbędnych do ich realizacji, monitorowaniem przestrzegania warunków normowych dotyczących aktualizacji wyrobów i przygotowania ich do certyfikacji.
• Organizuje wyrywkowe kontrole jakości wyrobów gotowych, surowców, materiałów, półproduktów, komponentów, jakości i stanu urządzeń i narzędzi technologicznych, warunków produkcji, przechowywania i transportu wyrobów nieprzewidzianych procesem technologicznym.
• Zapewnia kontrolę nad badaniem wyrobów gotowych i wykonaniem dokumentów poświadczających jakość wyrobów (robót, usług), przygotowaniem reklamacji w przypadku naruszenia przez dostawców wymagań jakościowych dla dostaw, a także terminowym przygotowaniem metod i technologii instrukcje bieżącej kontroli procesu produkcyjnego, stanu urządzeń kontrolno-pomiarowych w przedsiębiorstwie oraz terminowości ich poddania do weryfikacji państwowej, do świadczenia usługi kontroli technicznej wraz z niezbędną dokumentacją techniczną.
• Prowadzi prace nad analizą reklamacji, badaniem przyczyn powstawania wad i naruszeń technologii produkcji, pogorszeniem jakości pracy, uwalnianiem wad i produktów niższych klas, opracowywaniem propozycji ich eliminacji, a także jako monitorowanie wdrażania niezbędnych środków w celu zwiększenia odpowiedzialności wszystkich ogniw produkcyjnych za wydanie produktów, spełniających ustalone wymagania, zatrzymanie przyjmowania i wysyłki produktów niskiej jakości.
• Organizuje prace związane z prowadzeniem ewidencji wskaźników jakości wyrobów, wad i ich przyczyn, sporządzaniem okresowych raportów dotyczących jakości wyrobów, wykonanych prac (usług).
• Zarządza pracownikami działu.