ZATWIERDZIĆ:

________________________

[Stanowisko]

________________________

________________________

[Nazwa firmy]

________________/[PEŁNE IMIĘ I NAZWISKO.]/

„____” ____________ 20__

OPIS PRACY

Kotlarz piątej kategorii

1. Postanowienia ogólne

1.1. Prawdziwy Opis pracy określa i reguluje uprawnienia, obowiązki służbowe i służbowe, prawa i odpowiedzialność miedziowca V stopnia [nazwa organizacji w dopełniaczu] (zwanej dalej Spółką).

1.2. Kotlarz V kategorii jest powoływany na stanowisko i zwalniany ze stanowiska w ustalonym nurcie prawo pracy na polecenie szefa Spółki.

1.3. Kotlarz 5 kategorii należy do kategorii pracowników i podlega bezpośrednio [nazwa stanowiska bezpośredniego przełożonego w przypadku celownika] Spółki.

1.4. Kotlarz piątej kategorii odpowiada za:

• terminowe i wysokiej jakości wykonanie zadań zgodnie z ich przeznaczeniem;
• zgodność z wydajnością i dyscypliną pracy;
• przestrzeganie środków bezpieczeństwa pracy, utrzymanie porządku, przestrzeganie zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego w powierzonym mu miejscu pracy (miejscu pracy).

1.5. Osoba ze średnią profesjonalna edukacja w tej specjalności i staż pracy co najmniej 1 rok.

1.6. W zajęcia praktyczne kotlarz piątej kategorii powinien kierować się:

• akty lokalne oraz dokumenty organizacyjno-administracyjne Spółki;
• wewnętrzne przepisy pracy;
• zasady ochrony i bezpieczeństwa pracy, zapewnienie higieny przemysłowej i ochrony przeciwpożarowej;
• instrukcje, rozkazy, decyzje i instrukcje bezpośredniego przełożonego;
• ten opis stanowiska.

1.7. Kotlarz piątej kategorii musi wiedzieć:

• konstruktywne rozmieszczenie obsługiwanego sprzętu, armatury, oprzyrządowania i narzędzi wykorzystywanych do robót miedzianych;
• rozmieszczenie złożonych urządzeń grzewczych;
• metody i techniki wytwarzania, montażu i instalacji złożonych produktów;
• zasady cięcia i konstruowania złożonych przeciągnięć o geometrycznych kształtach i ich obliczania;
• właściwości mechaniczne stosowane metale;
• specyfikacje do montażu, prób ciśnieniowych złożonych jednostek i instalacji.

1.8. W okresie czasowej nieobecności kotlarza V kategorii jego obowiązki powierza [nazwa stanowiska zastępcy].

2. Obowiązki zawodowe

Kotlarz piątej kategorii wykonuje następujące funkcje pracy:

2.1. Wykonywanie skomplikowanych prac miedzianych z wykorzystaniem wszelkiego rodzaju urządzeń, osprzętu i narzędzi.

2.2. Gięcie rur o średnicy ponad 100 milimetrów.

2.3. Produkcja skomplikowanych części, zespołów i produktów do instalacji tlenu, wodoru i helu o różnej wydajności z dużą liczbą powiązanych zespołów i montażem armatury.

2.4. Szwy lutownicze pracujące pod ciśnieniem powyżej 2,5 MPa (25 kgf / cm 2) i pod próżnią, z lutami ogniotrwałymi.

2.5. Produkcja i montaż kompleksowych wymienników ciepła, kondensatorów, kolumn destylacyjnych do skraplaczy wodoru-helu.

2.6. Montaż aparatów tlenowych separacji.

2.7. Znakowanie i cięcie skomplikowanych opracowań figur krzywoliniowych.

2.8. Produkcja wyrobów kulistych, figurowych o dużych gabarytach ręcznie według szablonów z głębokim uderzeniem kuli, z przecięciem powierzchni wypukłych i wklęsłych w stanie zimnym i gorącym.

2.9. Tworzenie szablonów do kontroli i produkcji skomplikowanych części.

2.10. Testy hydrauliczne i pneumatyczne zbiorników i armatury.

W przypadku konieczności urzędowej, kotlarz V kategorii może być zaangażowany w wykonywanie obowiązków w godzinach nadliczbowych, w sposób określony przez prawo.

3. Prawa

Kotlarz piątej kategorii ma prawo do:

3.1. Zapoznaj się z projektami decyzji kierownictwa przedsiębiorstwa dotyczących jego działalności.

3.2. Przedstaw kierownictwu propozycje usprawnienia pracy związanej z obowiązkami przewidzianymi w niniejszym opisie stanowiska.

3.3. Powiadom bezpośredniego przełożonego o wszystkich zidentyfikowanych w procesie wypełniania ich obowiązki służbowe niedociągnięcia w działalność produkcyjna przedsiębiorstwa (jego pododdziały strukturalne) i przedstawiać propozycje ich likwidacji.

3.4. Zażądaj osobiście lub w imieniu bezpośredniego przełożonego od kierowników działów przedsiębiorstwa i specjalistów informacji i dokumentów niezbędnych do wykonywania ich obowiązków.

3.5. Zaangażować specjalistów ze wszystkich (poszczególnych) działów strukturalnych Spółki w rozwiązywanie powierzonych mu zadań (o ile przewidują to przepisy o podziały strukturalne jeśli nie, za zgodą szefa Spółki).

3.6. Wymagają od kierownictwa przedsiębiorstwa pomocy w wykonywaniu ich obowiązków i praw.

4. Odpowiedzialność i ocena wyników

4.1. Kotlarz piątej kategorii ponosi odpowiedzialność administracyjną, dyscyplinarną i materialną (aw niektórych przypadkach przewidzianych przez ustawodawstwo Federacji Rosyjskiej - i karną) za:

4.1.1. Niewykonanie lub nienależyte wykonanie oficjalnych poleceń bezpośredniego przełożonego.

4.1.2. Niewykonanie lub nienależyte wykonywanie swoich funkcji pracowniczych i przydzielonych zadań.

4.1.3. Bezprawne korzystanie z udzielonych uprawnień służbowych, a także wykorzystywanie ich do celów osobistych.

4.1.4. Nieprawdziwe informacje o statusie powierzonej mu pracy.

4.1.5. Niepodejmowanie działań w celu stłumienia stwierdzonych naruszeń przepisów BHP, przeciwpożarowych i innych, które stanowią zagrożenie dla działalności przedsiębiorstwa i jego pracowników.

4.1.6. Brak egzekwowania dyscypliny pracy.

4.2. Ocena pracy kotlarza V kategorii jest przeprowadzana:

4.2.1. Bezpośredni przełożony - regularnie, w toku codziennej realizacji przez pracownika jego funkcji pracowniczych.

4.2.2. Komisja Atestacyjna przedsiębiorstwa - okresowo, nie rzadziej jednak niż raz na dwa lata na podstawie udokumentowanych wyników prac za okres oceny.

4.3. Głównym kryterium oceny pracy kotlarza V kategorii jest jakość, kompletność i terminowość wykonania przez niego zadań przewidzianych niniejszą instrukcją.

5. Warunki pracy

5.1. Godziny pracy kotlarza V kategorii ustalane są zgodnie z wewnętrznymi regulaminami pracy ustalonymi przez Spółkę.

5.2. W związku z potrzebą produkcyjną, miedziowiec kategorii 5 jest zobowiązany do wyjazdu do delegacje(w tym wartości lokalne).

Zapoznał się z instrukcją __________ / ____________ / "____" _______ 20__

Do tej pory widoczny jest wyraźny trend ożywienia specjalności pracy, które stają się coraz bardziej poszukiwane i popularne. Pomimo powszechnego stosowania zautomatyzowanej metody wdrażania proces produkcji, praca fizyczna jest nadal aktualna. Na rynku pracy istnieje ogromna liczba zawodów, w których obowiązki zawodowe są poza zasięgiem żadnego robota czy zautomatyzowanego systemu, ponieważ tylko człowiek i tylko ręcznie. Do takich specjalności należy zawód kotlarza, który można zdobyć np. na kursach kotlarza. Szkolenie w tym zawodzie nie jest szczególnie trudne, ponieważ w prawie wszystkich regionach naszego państwa, w tym w stolicy, istnieje duża liczba ośrodków edukacyjnych, które świadczą usługi szkoleniowe w zakresie specjalizacji roboczych. Dodatkowo można nauczyć się specjalności kotlarz w ramach przekwalifikowania zawodowego, które w ostatnich latach stało się niezwykle popularne. Obszary zastosowania tego zawodu są bardzo wszechstronne i różnorodne, ponieważ specjalista może znaleźć pracę, począwszy od serwisów samochodowych, a skończywszy na warsztatach naprawy instrumentów dętych, w przedsiębiorstwach lotniczych. Ponadto pod względem zatrudnienia możemy rozważyć takie branże jak budowa maszyn, a także obróbka metali.

Wiele ośrodków szkoleniowych świadczących usługi szkoleniowe w zakresie kursów kotlarskich jest zainteresowanych jakością szkoleń, ponieważ od tego bezpośrednio zależy ich sukces i długowieczność na rynku pracy. Ośrodki takie zazwyczaj przyciągają do współpracy wysoce profesjonalnych specjalistów z umiejętnościami dydaktycznymi, a także mistrzów m.in szkolenie zawodowe. Należy zauważyć, że kurs kotlarza składa się z dwóch etapów, w formie programu teoretycznego, po którym następuje szkolenie praktyczne. Jeden etap nie jest możliwy bez drugiego, ponieważ znaczenie każdego z nich jest trudne do przecenienia. W trakcie szkolenia teoretycznego przyszli specjaliści zdobywają wiedzę niezbędną do wykonywania tego zawodu, a w ramach praktyki specjaliści uczą się stosowania zdobytej wiedzy i umiejętności. Takie kursy obejmują szkolenia w ramach danej specjalności, które odpowiadają poziomowi zawodowemu drugiego kategoria kwalifikacji. Możesz podnieść swój poziom kwalifikacji po odpowiednim przeszkoleniu w zaawansowanych kursach szkoleniowych.

Jak się przeszkolić

Podpisywanie dokumentów

Na podstawie wniosku przygotujemy umowę

Zapłać rachunek

Po podpisaniu umowy wystawimy fakturę do zapłaty

Przejdź szkolenie

Ukończ szkolenie, Uzyskaj certyfikat o ustalonej formie.

Pełny tekst artykułu

Kurs kotlarza obejmuje program, który obejmuje nabycie wiedzy i umiejętności w zakresie obróbki części i konstrukcji metalowych, a także umiejętności naprawy, montażu i produkcji fragmentów lub konstrukcji metalowych o różnym stopniu złożoności. W trakcie ich obowiązki zawodowe Specjalista kotlarz posługuje się różnymi szablonami, próbkami i rysunkami. Umiejętność takiego specjalisty obejmuje aplikowanie niezbędne informacje na diagramie, a także umiejętności związane z czytaniem diagramów.

Kotlarz drugiej kategorii kwalifikacji wykonuje proste części z blachy lub rur; wyżarza blachy, rury lub półfabrykaty; zajmuje się odchwaszczaniem, cynowaniem i lutowaniem produktów za pomocą lutów miękkich; zajmuje się lutowaniem pancerzy na naczyniach z użyciem ołowiu, wypełnia rury ołowiane, które nie są używane do pracy pod ciśnieniem; zajmuje się testowaniem hydraulicznym i pneumatycznym wszystkiego, co dotyczy zbiorników i armatury; zajmuje się cynowaniem i lutowaniem produktów, których konfiguracja nie jest uważana za złożoną, przy użyciu palnika autogenicznego, podczas którego stosuje się luty cynowe; produkuje złożone wyroby, a proces ten prowadzony jest przez bardziej wykwalifikowanego kotlarza. Specjalista ds. miedzi z drugiej kategorii kwalifikacji musi wiedzieć, jak rozmieszczony jest serwisowany sprzęt; jakie są najpopularniejsze urządzenia, a także narzędzia robocze i pomiarowe, które są wykorzystywane w pracy kotlarza; wiedzieć, jak wykonuje się proste prace miedziane; wszystko o podstawowych właściwościach mechanicznych, które posiada obrabiany metal; w jakiej kolejności wykonywane są operacje technologiczne; w jaki sposób odbywa się znakowanie prostych produktów; jaka temperatura jest używana do ogrzewania, wyżarzania i lutowania; według jakich zasad przygotowywane są szwy do lutowania; wszystko o składzie użytego lutu; jakie są główne właściwości użytych kwasów i zasad.

Kotlarz trzeciej kategorii kwalifikacji produkuje i montuje wyroby o średniej złożoności, przy których wykorzystywane są blachy nieżelazne; zajmuje się rurami elastycznymi, których średnica nie przekracza 50 milimetrów; wybija i zagina kształty kuliste; zajmuje się lutowaniem za pomocą ołowiu wszystkiego, co dotyczy połączeń części, których grubość płyt nie przekracza 1 milimetra, ponadto lutuje szwy sufitowe różnych urządzeń i konstrukcji; uszczelnia rury prowadzące, z którymi pracują pod ciśnieniem; komponuje proste luty trawiące; buduje zamaszyste figury, których złożoność jest średnia; zajmuje się testowaniem hydraulicznym i pneumatycznym wszystkiego, co dotyczy zbiorników i armatury. Zakres wiedzy zawodowej specjalisty od miedzi trzeciej kategorii kwalifikacji obejmuje wiedzę o rozmieszczeniu serwisowanego sprzętu, osprzętu, urządzeń pneumatycznych i narzędzi; zgodnie z jakimi profesjonalnymi metodami wykonywane są prace miedziane, które wyróżniają się średnią złożonością; według jakich zasad wytwarzane produkty są ogrzewane za pomocą pieców, palników gazowych i urządzeń elektrycznych; w jaki sposób odbywa się cięcie i budowane są zamiatania, które wyróżniają się średnią złożonością; wiedzieć wszystko o recepturze i metodach, według których wykonuje się proste luty i wytrawiacze; jak testowane są zbiorniki ciśnieniowe.

Ujednolicony katalog taryf i kwalifikacji prac i zawodów pracowników (ETKS), 2019
Część nr 2 wydania nr 2 ETKS
Emisja została zatwierdzona dekretem Ministerstwa Pracy Federacji Rosyjskiej z dnia 15 listopada 1999 r. N 45
(zmieniony rozporządzeniem Ministerstwa Zdrowia i Rozwoju Społecznego Federacji Rosyjskiej z dnia 13 listopada 2008 r. N 645)

Kotlarz

§ 48. Kotlarz II kategorii

Opis pracy. Produkcja prostych wyrobów z blachy i rur. Cięcie i ścinanie metali nieżelaznych poprzez znakowanie. Wyżarzanie blach, rur i półfabrykatów. Produkty do trawienia, cynowania i lutowania lutami miękkimi. Lutowanie z osłonami ołowianymi na naczyniach i zalewanie końcówek rur ołowianych, które nie są przystosowane do pracy pod ciśnieniem. Testy hydrauliczne i pneumatyczne zbiorników i armatury. Cynowanie i lutowanie palnikiem autogenicznym z lutami cynowymi produktów o najprostszej konfiguracji. Produkcja wyrobów złożonych pod kierunkiem kotlarza o wyższych kwalifikacjach.

Musisz wiedzieć: rozmieszczenie obsługiwanego sprzętu; wyznaczenie najpopularniejszych urządzeń, przyrządów roboczych i pomiarowych stosowanych w branży miedziowej; techniki wykonywania prostych prac miedzianych; podstawowe właściwości mechaniczne obrabianego metalu; kolejność operacji technologicznych; sposoby znakowania prostych produktów; temperatura grzania do wyżarzania, gięcia i lutowania; zasady przygotowania szwów do lutowania; skład zastosowanych lutów; podstawowe właściwości stosowanych kwasów i zasad.

Przykłady pracy

1. Zbiorniki gazu - naprawa.

2. Lejki z rębakami - produkcja.

3. Dna zbiorników wykonane ze stopów aluminium o prostej konfiguracji we wszystkich grubościach i rozmiarach - wykrawanie na trzpieniach i półfabrykatach, wykończenie i dokowanie.

4. Łata miedziana - wykonanie, montaż.

5. Luty - topienie i odlewanie prętów.

6. Uszczelki - cięcie wg rysunków.

7. Rury - farsz piaskiem.

8. Rury miedziane i lagunowe różnej wielkości - wyżarzanie.

9. Rury chłodnicy - naprawa.

10. Rurki smarownicze - cynowane.

11. Rurociągi naftowe i powietrzne o prostych konstrukcjach - produkcja.

12. Filtry oleju i powietrza - produkcja.

13. Złączki pompy oleju - lutowanie.

§ 49. Kowal III kategorii

Opis pracy. Produkcja i montaż wyrobów o średniej złożoności z blach nieżelaznych. Gięcie rur do średnicy 50 mm. Wykrawanie i zaginanie kształtów kulistych. Lutowanie ołowiowe różnych połączeń części o grubości płyt lub blach powyżej 1 mm, a także połączeń stropowych w aparatach i konstrukcjach. Uszczelnianie końcówek rur ołowianych przeznaczonych do pracy pod ciśnieniem. Kompilacja prostych lutów i wytrawiaczy. Konstruowanie rozwinięć figur o średniej złożoności. Testy hydrauliczne i pneumatyczne zbiorników i armatury.

Musisz wiedzieć: rozmieszczenie serwisowanego sprzętu, osprzętu, urządzeń pneumatycznych i narzędzi; techniki wykonywania robót miedzianych o średniej złożoności; zasady nagrzewania wytwarzanych wyrobów w piecach, palnikach gazowych i urządzenia elektryczne; metody wycinania i konstruowania wycinków o średniej złożoności; receptury i metody przygotowania prostych lutów i wytrawień; metody testowania zbiorników ciśnieniowych.

Przykłady pracy

1. Czołgi i kostki - kucie i wybijanie prostych kręconych kulek.

2. Zbiorniki o różnych konfiguracjach układów paliwowych i hydraulicznych ze stopów metali nieżelaznych - montaż, prostowanie po spawaniu, usuwanie wad, badania.

3. Podkładki boczne wykonane z metali kolorowych i stopów - cynowane.

5. Dna zbiorników i zbiorników o złożonej konfiguracji - montaż i dokowanie.

6. Wężownice mosiężne i miedziane - produkcja.

7. Kolano - wybicie z blachy czerwonej miedzi i mosiądzu.

9. Kostki wrzące z mosiądzu i czerwonej miedzi - produkcja.

10. Rurociągi olejowe skrzyń biegów – gięcie, montaż z dopasowaniem i montaż rur na miejscu.

11. Odbłyśniki do pomiaru wody, szkieł olejowych kotłów i przyrządów laboratoryjnych - produkcja.

12. Dysza miedziana - produkcja.

13. Wymienniki ciepła ze srebrnymi tarczami - produkcja.

§ 50. Kotlarz IV kategorii

Opis pracy. Wykonywanie skomplikowanych prac miedzianych z wykorzystaniem różnego sprzętu, urządzeń i narzędzi pneumatycznych. Gięcie rur o średnicy powyżej 50 do 100 mm. Produkcja skomplikowanych części, zespołów i wyrobów z blach i rur z metali nieżelaznych o dużej ilości sprzężonych zagięć o różnych przekrojach i profilach. Produkcja kompleksowych wymienników ciepła do lodówek, skraplaczy. Testy hydrauliczne i pneumatyczne zbiorników i armatury. Produkcja kulistych produktów kręconych o dużych rozmiarach. Przygotowanie złożonych lutów. Montaż, dostrajanie i dopasowywanie w miejscu i konturach produkowanych konstrukcji. Lutowanie krytycznych połączeń pracujących pod ciśnieniem do 2,5 MPa (25 kgf / cm kw.), lutów ogniotrwałych i niskotopliwych.

Musisz wiedzieć: rozmieszczenie różnego sprzętu, osprzętu, aparatury kontrolno-pomiarowej i narzędzi wykorzystywanych w branży miedziowej; urządzenie i zasady działania urządzeń grzewczych; ciąg technologiczny skomplikowanych prac miedzianych; metody i techniki wytwarzania, montażu i instalacji złożonych części; wskaźniki zużycia materiałów, receptury i metody przygotowania złożonych lutów; zasady przeprowadzania różnych testów; specyfikacje dotyczące montażu, testowania i eksploatacji elementów i mechanizmów.

Przykłady pracy

1. Baterie lodówek rurowych - lutowanie rurek w kratki.

2. Zbiorniki o różnych konfiguracjach hydrauliki, układy paliwowe, montowane zbiorniki, przyspieszacze ze stopów aluminium i magnezu oraz stali nierdzewnej - montaż w osprzęt i półfabrykaty, prostowanie po spawaniu, eliminacja wad i badania.

3. Jednostki separacji powietrza - gięcie rur do komunikacji wewnątrz jednostki.

4. Wkładki o średnicy do 200 mm - cynowanie i zalewanie metalami nieżelaznymi.

5. Obudowy w różnych konfiguracjach - wykonanie i montaż na zamówienie.

6. Pierścienie sztywności instrumentów dętych blaszanych - rąbkowanie.

7. Skraplacze do instalacji tlenowych o złożonej konfiguracji - produkcja.

8. Pokrywy, dna i podkładki boczne o średnicy do 300 mm - produkcja.

9. Osłony i dna - wybicie kuli.

10. Przejścia i kompensatory - produkcja.

11. Umywalki z miedzi - produkcja.

12. Wymienniki ciepła o złożonej konfiguracji (oprócz kotwicy i etylenu) - produkcja.

13. Rury mosiężne - lutowanie kształtek mosiężnych, stożki.

14. Lodówki na wodę i olej w różnych konfiguracjach - wykonanie i montaż na miejscu.

15. Szablony do gięcia rur - produkcja.

16. Kulki o średnicy do 500 mm - produkcja.

§ 51. Kowal 5 kategorii

Opis pracy. Wykonywanie skomplikowanych prac miedzianych z wykorzystaniem wszelkiego rodzaju urządzeń, osprzętu i narzędzi. Gięcie rur o średnicy powyżej 100 mm. Produkcja skomplikowanych części, zespołów i produktów do instalacji tlenu, wodoru i helu o różnej wydajności z dużą liczbą powiązanych zespołów i montażem armatury. Spoiny lutownicze pracujące pod ciśnieniem powyżej 2,5 MPa (25 kgf/cm2) iw próżni, z lutowiami ogniotrwałymi. Produkcja i montaż kompleksowych wymienników ciepła, kondensatorów, kolumn destylacyjnych do skraplaczy wodoru-helu. Montaż aparatów tlenowych separacji. Znakowanie i cięcie skomplikowanych opracowań figur krzywoliniowych. Produkcja wyrobów kulistych, figurowych o dużych gabarytach ręcznie według szablonów z głębokim uderzeniem kuli, z przecięciem powierzchni wypukłych i wklęsłych w stanie zimnym i gorącym. Tworzenie szablonów do kontroli i produkcji skomplikowanych części. Testy hydrauliczne i pneumatyczne zbiorników i armatury.

Musisz wiedzieć: konstruktywne rozmieszczenie obsługiwanego sprzętu, armatury, oprzyrządowania i narzędzi wykorzystywanych do robót miedzianych; rozmieszczenie złożonych urządzeń grzewczych; metody i techniki wytwarzania, montażu i instalacji złożonych produktów; zasady cięcia i konstruowania złożonych przeciągnięć o geometrycznych kształtach i ich obliczania; właściwości mechaniczne użytych metali; specyfikacje dotyczące montażu, testów wysokociśnieniowych złożonych jednostek i instalacji.

Przykłady pracy

1. Autoklawy - produkcja.

2. Separujące urządzenia tlenowe - produkcja.

3. Zespoły separacji powietrza - lutowanie komorowe.

4. Próżnia - urządzenia - produkcja.

5. Zawory kulowe - produkcja.

6. Kolektory powietrzne - pełna produkcja części z wybiciem i prostowaniem, montażem i dopasowaniem na miejscu.

7. Parowniki - naprawa, próby hydrauliczne.

8. Kolumny destylacyjne - montaż i lutowanie płyt.

9. Kotły laboratoryjne - produkcja.

10. Rury wydechowe o eksperymentalnych projektach - wykrawanie i prostowanie na wykrojkach z zamocowaniem na miejscu.

11. Chłodnice silników spalinowych różnych marek - produkcja i wyremontować.

12. Zespoły rurociągowe typu "rura w rurze" z rur miedzianych dźwigowych - produkcja.

13. Lance wielkopiecowe - produkcja.

14. Kulki o średnicy powyżej 500 mm - produkcja.

§ 52. Kotlarz VI kategorii

Opis pracy. Wykonuj złożoną pracę medyczną. Montaż złożonych eksperymentalnych unikalnych zespołów i produktów z dużą liczbą dopasowanych części i profili z materiałów o różnej grubości za pomocą lutowania i cynowania, z zachowaniem tolerancji, wyrównania, równoległości, sprawdzanych wskaźnikami, goniometrami optycznymi, mikroskopami współrzędnościowymi i innym precyzyjnym oprzyrządowaniem. Instalacja według skomplikowanych schematów technologicznych instalacji tlenowych, argonowych, kryptonowych i helowych różnych typów. Wykonanie prac rozruchowych i regulacyjnych z doprowadzeniem ich do normalnego trybu pracy i uzyskaniem projektowej wydajności dla tlenu, azotu i gazów szlachetnych.

Musisz wiedzieć: projektowanie różnego rodzaju urządzeń, osprzętu, aparatury sterowniczej i narzędzi wykorzystywanych do robót miedzianych; metody testowania złożonych produktów i instalacji; metody wykrawania, wytłaczania i ręcznego tłoczenia skomplikowanych części miedzianych; warunki techniczne montażu złożonych elementów i mechanizmów.

Przykłady pracy

1. Węzły separacji powietrza i gazu koksowniczego – produkcja i remonty, testy i uruchomienie.

2. Urządzenia o różnym stopniu skomplikowania - próby hydrauliczne i pneumatyczne oraz doprowadzenie ich do wydajności technologicznej.

3. Aparatura do rozdzielania tlenu - produkcja prototypów.

4. Jednostki separacji powietrza - instalacja z kompleksowymi testami.

5. Dna o średnicy 3000 mm z sektorów pod kolumny z mosiądzu lub miedzi - produkcja.

6. Owiewki przednie skrzydła, usterzenie, widły siodłowe ze stopów aluminium - dryf na blankach z dopasowaniem do miejsca lub układu.

7. Kondensatory i kolumny destylacyjne - produkcja.

8. Regeneratory dla instalacji tlenowych - produkcja.

9. Kotwowe wymienniki ciepła, agregaty etylenowe do separacji powietrza i gazu koksowniczego - produkcja i remont.

W Rosji istniały różne zawody. Niektóre już zniknęły i pozostały tylko w starych księgach, niektóre istnieją do dziś. Byli też tacy, których imiona – kisser, hooker, ofenya i inne – są obecnie znane niewielu i zaskakują.

Całujący, który nie całował, ale żądał pieniędzy

Zawód o tak romantycznej nazwie należał do dziedziny finansów. Podatki i egzekucja orzeczeń sądowych to główne obszary, za które odpowiada kisser. Powierzono mu także osiedla i tereny dozoru policyjnego.

Wybrano całujących. Stanowisko to zostało po raz pierwszy wymienione w Karcie Sądownictwa z 1497 r. i istniało do XIX wieku, kiedy to zaczęto nazywać je „komornikiem”. Po wyborach odbyła się uroczystość mianowania, podczas której całujący musiał złożyć przysięgę wierności i honoru oraz ucałować krzyż. Stąd wzięła się nazwa.

W rzeczywistości byli to urzędnicy, którzy pracowali pod nadzorem przywódców ziemstw. Jednak do ich pracy stawiane były surowe wymagania, dodatkowo, w przeciwieństwie do współczesnych pracowników, całusy były w pełni odpowiedzialne za swoje czyny. Głównym wymogiem, który musiał zostać spełniony, był wzrost (lub w skrajnych przypadkach niezmienność) kwot ceł, podatków i zaległości w stosunku do poprzedniego okresu. Mniej pieniędzy - proszę bardzo, pokryj zaległości z kieszeni, inaczej będziesz zadłużony w skarbcu. W ten sposób rząd zapewnił przepływ finansów.

Rymarz, który „ubrał” konie

Dziś dość często używa się przymiotnika „mruga”. Rozumieją przez to osobę wyróżniającą się uporem, nieumiejętnością dostrzegania i adekwatnej oceny opinii ludzi odbiegających od ich własnych. W rzeczywistości kierunkowskazy to element uprzęży, czyli specjalnych muszli ocznych. Miały odciąć widok - koń musiał patrzeć przed siebie i nie rozpraszać się tym, co działo się po jego lewej i prawej stronie.

Dzięki kierunkowskazom pojawiła się nazwa poszukiwanego zawodu w Rosji - rymarz. Tacy rzemieślnicy wykonywali nie tylko kierunkowskazy, ale także uzdy, siodła i strzemiona. Było to odpowiedzialne i trudne zadanie, ponieważ konie były traktowane z dużą uwagą, starano się je odpowiednio utrzymać, aby służyły jak najdłużej.

Dziś rymarzy nadal istnieją, ale oczywiście jest ich znacznie mniej. Robią uprzęże dla drogich rasowych koni wyścigowych, więc wymagania dla nich są odpowiednie.

Prostytutka, która została niepełnosprawna w wieku czterdziestu lat

Tak nazwali w XVIII - na początku XX wieku najemnik, który zajmował się przenoszeniem ciężarów. W tym celu użyto żelaznego haka, który służył do podnoszenia torby lub worka. Ładunek był utrzymywany na siodle, które stanowiło podporę z płóciennymi pasami noszonymi na plecach.

Robotnicy musieli znosić ciężary, które dziś mogą wykonywać tylko wyszkoleni ciężarowcy. Waga mogła osiągnąć dwieście kilogramów. Oczywiście takie obciążenia nie minęły bez śladu - z powodu dzikiego napięcia mięśni i ucisku kręgosłupa u ludzi powstawały przepukliny, cierpiał aparat podtrzymujący i pojawiał się silny przewlekły ból. Często zdarzały się przypadki, gdy prostytutka traciła równowagę i spadała, w tym do wody (podczas rozładowywania statków towarowych), co prowadziło do obrażeń, wstrząsów mózgu i obrażeń.

Taka praca doprowadziła do tego, że w wieku czterdziestu lat prostytutki stały się „ruinami”, a wiele z nich otrzymało kalectwo.

Dlaczego mimo ryzyka ludzie wybierali ten zawód? Chodziło o pieniądze, bo przy energicznej aktywności i sprzyjających warunkach pogodowych zarobki prostytutki były bardzo wysokie i sięgały 5 rubli dziennie. Niestety, gdy padał deszcz, wiał śnieżyca lub wichura, czyli pogoda nie sprzyjała załadunkom i rozładunkom, prostytutki spędzały czas w tawernach, gdzie bezpiecznie piły ciężko zarobione pieniądze.

Kotlarz, przodek spawacza

Oczywiście nazwa tego zawodu pochodzi od słowa miedź. Kotlarz zajmował się obróbką stopów z tego metalu, różnymi metodami metalurgicznymi i lutowaniem. Do produkcji przedmiotów z miedzi wymagane były specjalne umiejętności, umiejętności zawodowe i znaczny wysiłek fizyczny.

Kotlarzy nazywani byli też druciarzami, lutnikami, dali początek rozwojowi zawodu spawacza. Ich praca była poszukiwana, a zamówień zawsze było mnóstwo - artykuły gospodarstwa domowego zużyły się, wymagały naprawy lub wymiany.

Zawód kotlarza jest bardzo stary. Jej przedstawiciele pracowali z cienką blachą, co wymagało dokładnego oka i zręcznych rąk. Ciekawe, że nawet dzisiaj taka praca jest bardzo trudna do zautomatyzowania, ponieważ prawdziwi rzemieślnicy rozumiejący granicę między rzemiosłem a sztuką są wysoko cenieni.

Ofenya, która wynalazła język łotrzykowski

To była taka zabawna nazwa dla wędrownych kupców, których w Rosji zawsze było wielu. Chodzili po wioskach i oferowali ludności tkaniny i obrazy, książki i biżuterię, artykuły gospodarstwa domowego i inne towary.

Nie można powiedzieć, że chłopi bardzo lubili ofenów, ponieważ udało im się zrobić kolosalną marżę na towarach. Jednak słysząc głośny płacz kupca (a umiejętność zapraszania kupujących i „wsysanie” czegoś uważano za klucz do sukcesu w tym zawodzie, który był przekazywany z pokolenia na pokolenie), ludzie rzucili się do niego. Nie chodziło nawet o kosze i tace z towarami, ale o to, że ofenya mogła przynieść ciekawe plotki i wiadomości. Dlaczego nie nowoczesne radio? Żartami, dowcipami, opowiadaniem o incydentach, zabawianiem kupujących, ofeni umiejętnie sprzedawali towary z ich rąk.

Mieli nawet własne społeczeństwo, rodzaj statutu i własny slang, który nazywano fen. Dziś wielu ludzi używa tego określenia, uważając je za więzienie, choć wymyślili je przebiegli kupcy. Jeśli pamiętasz Vladimira Dahla, mówił o fenyi jako języku łotrzykowskich spotkań handlowców. Niektóre słowa są nadal używane do dziś, na przykład: robić - robić, busat (walić) - pić, pohanya (nawrócony na ojca chrzestnego) - właściciel.

Kowalstwo to jedna z najstarszych ludzkich profesji związanych z obróbką metali i ma tysiącletnią historię. Nazwa Tinker pochodzi od słowa miedź. Zawodową orientacją kotlarza jest obróbka stopów miedzi (miedzi, mosiądzu, brązu) metodami obróbki metali i lutowania.

SZTUKA MIEDZI

„Wiele razy mówiono mi, że jestem gatunkiem zagrożonym”, mówi Dennis McBain, jedyny majsterkowicz pracujący w gorzelni w Szkocji. Dennis rozpoczął karierę ponad pięćdziesiąt lat temu w destylarni Balvenie – poszedł w ślady ojca, który również tam kiedyś pracował.

Kotlarz to bardzo rzadki zawód, który wymaga specjalnych umiejętności. Rzemiosło to jest jednym z pięciu unikalnych zachowanych w gorzelni Balvenie. Starannie zachowując te wyjątkowe umiejętności, szkocka whisky single malt The Balvenie rozwija swój złożony smak z charakterystycznymi miodowymi nutami.

Początkowo, gdy Dennis McBain potroił się w destylarni w 1958 roku, pracował w przemyśle słodowym. Jego „profesjonalny wizerunek” zaczął nabierać kształtu rok później, kiedy został uczniem znanego w tym czasie majsterkowicza szkockiej whisky, Williego McLachana. W wieku szesnastu lat Dennis rozpoczął szkolenie w tym niesamowitym zawodzie, który trwał sześć lat. Po zdaniu egzaminu, na którym musiał wykazać się wszystkimi nabytymi umiejętnościami zawodowymi, mógł zacząć otrzymywać pensję specjalistyczną - a to nie mniej niż jeden grosz za godzinę więcej niż wcześniej. Willie McLacan przeszedł na emeryturę w 1978 roku i przekazał stery swojemu uczniowi, który 22 lata po dołączeniu do gorzelni został pełnoetatowym kotlarzem w The Balvenie.

Chociaż wiele z tego, co robi Dennis McBain, jest takie samo, jak w dawnych czasach, niektóre rzeczy zmieniły się w ciągu ostatniego półwiecza. Najbardziej zauważalne zmiany dotyczyły systemu ogrzewania kostek: kiedy Denis dopiero zaczynał pracę jako kotlarz, były one ogrzewane węglem, teraz są ogrzewane parą, co oznacza znaczne skrócenie czasu i kosztów fizycznych ich utrzymania. Węgiel to jednak większa ilość brudu i cząstek ściernych. Ponadto do 1972 roku destylatory wykonywano bezpośrednio w gorzelni. I tak na przykład dno niedawno wymienionego aparatu do destylacji zacieru numer dwa było kiedyś częścią sześcianu, który Dennis w całości wykonał ponad trzydzieści lat temu. Kostka ta miała grube ściany, była bardzo wytrzymała i służyła wiernie przez ponad czterdzieści lat.

Destylatory używane w destylarni Balvenie są wyjątkowe zarówno pod względem wielkości, jak i kształtu. Ich unikalny projekt, zwany „Balvenie Boil Ball”, maksymalizuje powierzchnię maszyny, czyniąc ją słodszą i bogatszą w smak i aromat.

Zadaniem Dennisa jest monitorowanie stanu kostek destylacyjnych - ktokolwiek oprócz niego zauważy, że czas wymienić tę lub inną kostkę. W arsenale mistrza znajduje się szereg narzędzi, które pomagają mu „uporządkować” miedziane urządzenia. Wśród nich są młotki metalowe i drewniane o różnych rozmiarach, kształtach i wadze, różne lutownice do kucia miedzi i nadawania jej określonego kształtu.

„W głowie powinien być jasny pomysł, jak to powinno wyglądać gotowy produkt. Nie musisz po prostu uderzać miedzi młotkiem i mieć nadzieję, że to, czego potrzebujesz, wyjdzie z tego ”- mówi Denis McBain o swojej pracy.

Zawód kotlarza polega na tym, że regularnie sprawdza stan destylatorów, stopień ich zużycia, czy nie będą przeciekać w najbliższej przyszłości - wtedy trzeba je będzie naprawić. Kiedy Dennis spaceruje po terenie, w którym znajdują się kostki, zawsze rozmawia z gorzelnikami, którzy informują go w odpowiednim czasie o ewentualnych problemach z kostkami.

Oprócz naprawy i Konserwacja Dennis nadzoruje również proces destylacji: ma ogromne doświadczenie w gorzelni i dokładnie wie, co dzieje się w danym momencie w destylatorze lub skraplaczu. Wypracował specjalny talent, który pozwala mu dokładnie ocenić, jak przebiega proces destylacji.

„Kiedy pracujesz dzień po dniu i doskonalisz swoje umiejętności zawodowe, rozwija się pewne wewnętrzne odczucie, talent, który mówi ci, co jest czym. Porozmawiaj z innymi pracownikami gorzelni - powiedzą ci to samo"

„Oczywiście, bez nauki nie możemy obejść się w naszym biznesie, ale to, o czym mówię, stopniowo staje się twoją drugą naturą i pewnego dnia zaczynasz pracować w oparciu o intuicję, która jest wyostrzona do mistrzostwa, jak wszystko inne w zawodzie po pięćdziesięciu latach”

Oprócz zwykłych rutynowych procedur, które kotlarz wykonuje każdego dnia, są też takie, do których Dennis ucieka się, jak mówią, od czasu do czasu. Jedna z nich nazywana jest „słodzeniem kostki” w języku kotlarza z gorzelni Balvenie: przed głównym procesem destylacji, pierwsza z garścią drobno posiekanych gałązek jałowca wkładana jest do kostki. Jak sam Dennis mówi: „Tu nie ma nauki”, ale jest przekonany, że to ostatecznie nadaje whisky wyjątkowy smak.

Inna procedura nazywa się „korkiem na linie”. Pomaga kotlarzowi określić, ile piany zgromadziło się w aparacie do destylacji zacieru. Dennis wymachuje liną z korkiem na końcu, dotyka sześcianu i po tonie dźwięku określa, czy w środku jest dużo piany. Proste, ale skuteczna metoda, którą Dennis McBain poleca wszystkim swoim kolegom. I jeszcze jeden dowód na to, że tradycyjne rzemiosło żyje.

Denis z uśmiechem opowiada o innej, nieformalnej tradycji. „W dawnych czasach mistrzowie pracujący w gorzelni mieli tak zwanego „psa”, czyli kawałek miedzi zwinięty w cylinder, który można było opuścić do beczki i nabrać trochę whisky. Nazwali ten projekt „psem”, ponieważ miedziany cylinder wisiał na łańcuszku, tak jak na smyczy, i oczywiście był najlepszym przyjacielem mężczyzny!

„Kiedy kierownika nie było w pobliżu, napełnili ten cylinder whisky, ukryli go w nogawce - a teraz wieczorem w domu było coś do picia. To oczywiście jest trochę ryzykowne, bo jeśli zostaniesz złapany z takim „psem” w spodniach, zostaniesz natychmiast zwolniony”.

Dennis mówi, że miłość do swojej pracy i otaczających go ludzi w gorzelni pomogła mu pozostać w zawodzie przez te wszystkie długie lata. Ma też doskonałe poczucie humoru. Wystarczy zobaczyć jego rękawice robocze, na których jest napisane słowo „Zagrożenie”, co oznacza „niebezpieczeństwo”, a rozumiesz, że jest on opiekunem tak cennego i rzadkiego rzemiosła, że ​​nie traktuje siebie poważnie.

Michaela Webera.
Dziękuję służbom prasowym William Grant & Sons w Rosji za dostarczone materiały.