Wpływ poziomu wydajności pracy na koszty produkcji. Zarządzanie produktywnością w czasach kryzysu Redukcja absencji chorobowych
Produktywność pracy - Jest to wskaźnik efektywności kosztów pracy lub zdolności osoby do wytworzenia określonej ilości produktu na jednostkę czasu pracy. Nazywana jest również miarą wydajności pracy w procesie produkcyjnym. Wydajność pracy jest określana przez ilość produktów, które pracownik wytwarza w jednostce czasu (produkcja) lub ilość czasu wymagana do wytworzenia jednostki produkcji (pracochłonność).
Produkcja jest obliczana jako stosunek ilości wytworzonych produktów do kosztu czasu pracy na jego produkcję lub do średniej liczby pracowników (lub pracowników).
Wielkość wytworzonych produktów przy określaniu produkcji można wyrazić w fizycznych, kosztach i jednostkach miary pracy.
Naturalne i warunkowo naturalne wskaźniki wydajności pracy są bardziej zgodne z jej istotą, ponieważ dają wyobrażenie o tym, jaka fizyczna wielkość produkcji jest wytwarzana w jednostce czasu na pracownika, określają poziom i dynamikę wydajności pracy dla niektórych rodzajów jednorodnych dobra. Zakres ich zastosowania jest jednak ograniczony ze względu na stosowanie wskaźników tylko w odniesieniu do produkcji tego samego rodzaju produktów oraz konieczność uwzględnienia kosztu czasu pracy dla każdego z jego rodzajów. Wskaźniki naturalne są stosowane w przedsiębiorstwach w takich branżach jak gaz, węgiel, ropa, energia elektryczna, leśnictwo itp., a warunkowo wskaźniki naturalne są stosowane w przemyśle tekstylnym, cementowym, metalurgicznym, przy produkcji nawozów mineralnych itp.
Wycena - jest to przede wszystkim uogólniająca charakterystyka wydajności pracy przedsiębiorstw, sektorów gospodarki i regionów gospodarczych. Jest najbardziej uniwersalny, umożliwia określenie wydajności pracy przy wytwarzaniu różnych, wieloproduktowych produktów. Wydajność pracy w kategoriach pieniężnych (produkcja) można obliczyć w kategoriach produkcji brutto, handlowej, sprzedanej i netto. W kategoriach pieniężnych produkcja uwzględnia różne czynniki, przede wszystkim wpływ cen, zmiany strukturalne w programie produkcji, zmiany w zużyciu materiałów produktów itp.
Pracochłonność szacuje koszt żywej siły roboczej do wytworzenia jednostki produkcji. Wskaźnik pracochłonności ustala bezpośredni związek między wielkością produkcji a kosztami pracy.
Wzrost wydajności pracy (produkcji) jest głównym warunkiem zwiększenia efektywności produkcji, prowadzącym do wzrostu wielkości produkcji i obniżenia kosztów.
Wydajność pracy w Rosji, pomimo zauważalnej dodatniej dynamiki ostatnich czasów, jest nadal niska: średnio wynosi tylko 26% poziomu wydajności w Stanach Zjednoczonych. W ujęciu sektorowym wydajność pracy w Rosji wynosi: 33% poziomu USA w przemyśle stalowym, 31% w handlu detalicznym, 23% w bankowości detalicznej, 21% w budownictwie mieszkaniowym i 15% w elektroenergetyce.
Analiza wydajności pracy prowadzona jest w następujących obszarach:
- ocena poziomu, dynamiki uogólniających wskaźników wydajności pracy (produkcji), ukrywanie trendów zmian, określenie głównych czynników wpływających na wydajność pracy;
- stopień realizacji, intensywność zadań, poziom wzrostu wydajności pracy oraz ocena ich wpływu na wzrost produkcji;
- ocena wpływu poziomu technicznego, organizacji pracy na średnią wydajność godzinową;
- analiza i ocena pracochłonności produktów i czynników jej powstawania;
- ocena rezerw na zwiększenie wydajności pracy.
W analizie wydajności pracy wykorzystywany jest system wskaźników uogólniających, cząstkowych i pomocniczych.
Wskaźniki ogólne to średnia roczna, średnia dzienna, średnia godzinowa produkcja na pracownika pod względem wartości. Oblicza się je za pomocą następujących wzorów:
gdzie / f "- średnia roczna produkcja na pracownika (pracownika); A, d - średnia dzienna produkcja na jednego
pracujący; /.^ - średnia wydajność godzinowa na pracownika; L r/ - koszt produkcji; I - średnia liczba pracowników (pracowników); D - liczba dni przepracowanych przez jednego pracownika (pracownika); 7Ч Щ - koszt czasu pracy na wydanie produktów.
Wskaźniki prywatne - jest to czas poświęcony na wytworzenie jednostki produktu określonego rodzaju (pracochłonność produktów):
gdzie Robić? - złożoność produktów określonego typu; T, - czas poświęcony na produkcję niektórych rodzajów produktów; c™ - naturalna wielkość produkcji określonego typu.
Wskaźniki pomocnicze - jest to czas poświęcony na wykonanie jednostki określonego rodzaju pracy lub ilość pracy wykonanej w jednostce czasu (rys. 8.1).
Uogólniające wskaźniki produkcji w kosztorysie przekształcone metodą rozszerzenia zostaną przedstawione w postaci następujących modeli:
średnia roczna produkcja na pracownika, równa się iloczynowi czterech czynników: udziału pracowników w ogólnej liczbie zatrudnionych, liczby dni przepracowanych przez jednego pracownika rocznie, średniej długości dnia pracy i średniej wydajności godzinowej pracownika:
dwuczynnikowy model multiplikatywny rocznej produkcji jednego pracownika, jest reprezentowana przez iloczyn udziału pracowników w liczbie całkowitej i średniej rocznej produkcji pracownika:
gdzie jest udział pracowników w całkowitej liczbie pracowników; D - dni przepracowane przez jednego pracownika rocznie; H - średni czas trwania dnia roboczego; A. (niewolnik) - średnia roczna produkcja jednego pracownika;
Ryż. 8.1.
praca
trójczynnikowy model multiplikatywny średniej rocznej produkcji jednego pracownika - iloczyn średniej liczby dni przepracowanych przez jednego pracownika, długości dnia pracy i średniej wydajności godzinowej pracownika:
dwuczynnikowy model przeciętnej rocznej produkcji jednego pracownika , obliczana jest jako iloczyn liczby dni i dziennej produkcji i charakteryzuje wycenę produkcji przez jednego pracownika na dzień:
średnia dzienna wydajność na pracownika , jest iloczynem dwóch czynników - czasu trwania zmiany i godzinowej wydajności pracownika:
W tabeli. 8.9 zawiera informacje do analizy czynnikowej rocznej produkcji.
Tabela 8.9
Informacje wstępne do analizy czynnikowej rocznej
działa
Kontynuacja tabeli. 8,9
Koniec tabeli. 8,9
Obliczone wskaźniki wskazują na ogólną pozytywną tendencję, wyrażającą się wzrostem wydajności pracy: średnia roczna produkcja na pracownika wzrosła w porównaniu z rokiem poprzednim z 833,49 do 855,89, czyli o 22,40 tys. rubli, następuje również wzrost średniej rocznej produkcji przez jednego pracownika - o 43,61 tys. Rubli. a średnia godzinowa produkcja o 0,07 tys. rubli.
Pomimo pozytywnej dynamiki wskaźników wydajności pracy, analiza czynnikowa pozwoliła na zidentyfikowanie negatywnych czynników wpływających: zmiany w strukturze personelu miały negatywny wpływ na wydajność pracy w porównaniu z rokiem ubiegłym – ze względu na spadek udziału pracowników roczna produkcja spadła o 12,89 tys. rubli, aw porównaniu z planem - o 18,63 tys. rubli.
Całodobowa utrata czasu pracy zarówno w stosunku do poprzedniego okresu, jak i planu spowodowała spadek wydajności pracy: w porównaniu z planowanymi danymi roczna produkcja spadła o 15,59 tys. rubli. Przestój między zmianą ma wymierny wpływ: dzięki czemu średnia roczna produkcja traci 9,54 tys. rubli, aw porównaniu z planem - 19,64 tys. rubli. To po raz kolejny wskazuje na istniejące problemy w organizacji procesu produkcyjnego.
Spadek przeciętnej produkcji rocznej spowodowany powyższymi czynnikami został zrekompensowany wzrostem przeciętnej produkcji godzinowej, której wzrost charakteryzuje efektywność wykorzystania zasobów pracy. Wzrost wydajności na pracownika i pracownika był nierównomierny: tempo wzrostu rocznej produkcji robotnika wynosi 4,41%, a wzrost produkcji robotnika 6,84%. Wskazuje to na wzrost intensyfikacji pracy.
Przeciętna produkcja godzinowa jest jednym z głównych wskaźników wydajności pracy, który w dużej mierze determinuje poziom średniej dziennej i średniorocznej produkcji.
Znana w praktyce analizy wydajności pracy metoda analizy czynnikowej umożliwia kwantyfikację
ocenić wpływ na średnią produkcję godzinową głównych czynników, które można warunkowo łączyć w główne grupy charakteryzujące tak ważne składniki produkcji i działalności gospodarczej, jak:
- podniesienie poziomu technicznego instalacji technologicznych;
- poprawa poziomu organizacyjnego produkcji;
- doskonalenie organizacji pracy: podnoszenie kwalifikacji personelu, poziomu wykształcenia pracowników, wzmacnianie dyscypliny pracy oraz doskonalenie systemu wynagrodzeń.
Czynnikami wpływającymi na wzrost wielkości produkcji są zmiany w strukturze wyrobów, poziom dostaw kooperacyjnych (są one bezpośrednio związane z poprawą poziomu organizacyjnego i technicznego produkcji i pracy). Inne czynniki mają wpływ na zmianę pracochłonności produktów, są to: poziom techniczny i organizacja produkcji, czas nieprodukcyjny z powodu małżeństwa i jego korekta.
Sposób obliczania wpływu tych czynników na zmianę przeciętnej produkcji godzinowej polega na doprowadzeniu rzeczywistej średniej produkcji godzinowej do stanu wyjściowego (roku ubiegłego), wyłączając kolejno z modelu czynniki, które wystąpiły tylko w roku sprawozdawczym. W tym celu obliczane są trzy warunkowe wskaźniki średniej produkcji godzinowej:
Pierwszy warunkowy wskaźnik średniej produkcji godzinowej: rzeczywista wielkość produkcji jest korygowana o wartość następujących wskaźników podanych w modelu:
gdzie LG! G - rzeczywisty koszt produkcji (rok sprawozdawczy); DL G/ (str) - zmiana produkcji spowodowana zmianami strukturalnymi; DL "yY (kp) - zmiana produkcji z tytułu dostaw kooperacyjnych; G * u1 - faktycznie przepracowane godziny; - pozaprodukcyjne koszty czasu pracy; £ e - dodatkowa oszczędność czasu w wyniku wdrożenia działań STP.
Logika korekt jest następująca.
Jeżeli w roku sprawozdawczym produkcja uległa zmianom w wyniku przesunięć strukturalnych w produkcji (zmienił się zakres produkcji) i dostawach kooperacyjnych, konieczne jest sprowadzenie rzeczywistych kosztów produkcji do okresu bazowego, z wyłączeniem wielkości zaszły zmiany. Przy wzroście produkcji spowodowanym wymienionymi czynnikami ich przyrosty odejmuje się od rzeczywistej wartości produkcji roku sprawozdawczego, a przy spadku wielkości produkcji dodawane są zmiany ujemne.
Jeśli w okresie sprawozdawczym występują nieproduktywne nakłady czasu, konieczne jest odjęcie ich od faktycznego czasu spędzonego przy obliczaniu wskaźnika warunkowego.
Jeżeli w okresie sprawozdawczym nastąpiła nadwyżka oszczędności czasu spowodowana działaniami organizacyjnymi i technicznymi, o tę kwotę zwiększa się rzeczywisty czas dla wskaźnika warunkowego.
Zmiana średniej wydajności godzinowej jest obliczana ze względu na intensywność pracy w związku z poprawą jej organizacji. W tym celu jego wartość okresu bazowego jest odejmowana od warunkowego wskaźnika średniej produkcji godzinowej:
Otrzymana wartość obrazuje zmianę przeciętnej wydajności godzinowej pod wpływem usprawnienia procesu pracy i produkcji bez uwzględnienia wpływu czynników, które zostały wykluczone przy tworzeniu wskaźnika warunkowego;
Drugi warunkowy wskaźnik przeciętnej produkcji godzinowej różni się od pierwszego tym, że rzeczywiste koszty pracy nie są korygowane o oszczędność czasu wynikającą z postępu technicznego i technologicznego:
Dokonuje się oceny wpływu na średnią godzinową wydajność oszczędności czasu dzięki wprowadzeniu innowacyjnych środków:
Trzeci wskaźnik różni się od drugiego wysokością kosztów pozaprodukcyjnych, które obejmowały:
Wpływ bezproduktywnej czasochłonności na poziom przeciętnej produkcji godzinowej oblicza się różnicą między trzecim a drugim wskaźnikiem warunkowym:
Zmiana średniej produkcji na godzinę spowodowana zmianami strukturalnymi produkcji jest określona przez różnicę między średnią godzinową produkcją roku sprawozdawczego (rzeczywistą) a jej warunkowym trzecim wskaźnikiem:
W tabeli. 8.10 przedstawia dane do analizy czynnikowej średniej produkcji godzinowej.
Tabela 8.10
Dane wyjściowe do analizy czynnikowej średniej wydajności godzinowej
Koniec tabeli. 8.10
Wzrost średniej produkcji godzinowej o 51,11 rubli. było spowodowane wielokierunkowym wpływem badanych czynników. Negatywny wpływ miały jedynie koszty nieproduktywne (do badania uwzględniono koszty związane z produkcją i późniejszą naprawą wad), w wyniku czego średnia godzinowa produkcja spadła o 13,96 rubli. Pozostałe czynniki wykazały pozytywny wpływ, przyczyniając się do wzrostu średniej produkcji godzinowej: o 37,92 rubli. jego pozycje zostały wzmocnione ze względu na intensywność pracy; faktyczna oszczędność czasu wynosząca 12 000 godzin w wyniku wprowadzenia i udoskonalenia bazy technicznej doprowadziła do wzrostu średniej produkcji godzinowej o 17,52 rubli, zmiany w asortymencie spowodowały również wzrost produkcji godzinowej o 9,64 rubla.
Pozytywny wpływ na wzrost przeciętnej produkcji godzinowej mają czynniki jakościowe: intensyfikacja pracy, innowacje techniczne i technologiczne oraz właściwe zmiany strukturalne. Jednocześnie, jak już wspomniano, organizacja pracy jest „wąskim gardłem”, które negatywnie wpływa na wszystkie badane aspekty działalności.
Efektywność wykorzystania potencjału pracy oraz efektywność działań produkcyjnych organizacji charakteryzują wskaźnik wydajności pracy.
W praktyce zachodniej termin produktywność jest powszechnie używany jako wskaźnik efektywności przedsiębiorstwa. Produktywność działa jako stosunek ilości dóbr, prac lub usług wytworzonych (wykonanych, wyświadczonych) przez określony czas do ilości zasobów wydanych na stworzenie lub wytworzenie tych produktów przez ten sam okres czasu.
Produktywność pracy- jest to najważniejszy wskaźnik jakościowy charakteryzujący opłacalność żywej pracy; jest to ilość produkcji wytworzonej przez pewien okres na pracownika lub koszt czasu pracy na jednostkę produkcji.
Wydajność pracy wraz z wydajnością kapitału, materiałochłonnością, kosztami produkcji i opłacalnością produkcji stanowią podstawę systemu wskaźników funkcjonowania organizacji.
Wzrost wydajności pracy uzależniony jest od wielu czynników, takich jak postęp techniczny, unowocześnianie produkcji, doskonalenie zawodowe kadr oraz ich interesy gospodarcze i społeczne itp.
Istotę wydajności pracy scharakteryzowano analizując dwa główne podejścia do wykorzystania zasobów pracy i siły roboczej: ekstensywne i intensywne.
Ekstensywny rozwój zasobów pracy charakteryzuje się zaangażowaniem w pracę osób, które nie są jeszcze zatrudnione w produkcji krajowej lub z jakiegoś powodu czasowo nie pracują, bądź też zwiększeniem budżetu czasu pracy.
Intensywny rozwój zasobów pracy, który pozwala na obniżenie kosztów na jednostkę produkcji, charakteryzuje wzrost wydajności pracy, która jest wskaźnikiem stopnia efektywności kosztów pracy ludzkiej w wytwarzaniu produktu końcowego na jednostkę czasu . Koszty pracy na jednostkę czasu są tym mniejsze, im więcej produktów jest wytwarzanych w jednostce czasu.
Wskaźniki analizy wydajności pracy
Głównymi wskaźnikami oceny wydajności pracy są tradycyjnie:
- wskaźniki efektywności;
- wskaźniki pracochłonności.
Wskaźnik wydajności produktu oblicza się jako stosunek wielkości produkcji (przychodu) do kosztów pracy i pokazuje wielkość produkcji na jednostkę kosztów pracy.
Wyróżnia się przeciętną produkcję godzinową, przeciętną dobową, przeciętną miesięczną i przeciętną roczną, które definiuje się odpowiednio jako stosunek wielkości produkcji (przychodu) do liczby roboczogodzin (osobodni, osobomiesięcy).
Ogólny wskaźnik wydajności obliczany jest według następującego wzoru:
Pv \u003d V / T
Gdzie,
Pv - wydajność produkcji jednego pracownika;
B - wielkość produkcji (przychody) przedsiębiorstwa;
T - wskaźnik pracy.
Wskaźnik wydajności pracy można wyrazić w miarach: rzeczowej, warunkowo naturalnej i kosztowej.
Każda miara wydajności pracy w przedsiębiorstwie ma swoje charakterystyczne wady. Wskaźniki kosztów pozostają pod wpływem inflacji i niezbyt wyraźnie charakteryzują realną wydajność pracy; scharakteryzować wydajność pracy tylko przy wytwarzaniu określonego rodzaju produktu.
Odwrotny wskaźnik produkcji to - pracochłonność produktów. Charakteryzuje stosunek kosztów pracy do wielkości produkcji (przychodów) i pokazuje, ile pracy jest wydawane na wytworzenie jednostki produkcji. Wskaźnik intensywności pracy w ujęciu fizycznym oblicza się według wzoru:
Oddzielnie wspominamy o wskaźnikach pomocniczych - czasie poświęconym na wykonanie jednostki określonego rodzaju pracy lub ilości pracy wykonanej na jednostkę czasu.
Analiza czynnikowa wydajności pracy
Najbardziej ogólnym wskaźnikiem wydajności pracy jest przeciętna roczna produkcja na jednego pracownika, definiowana jako stosunek rocznej produkcji (przychodu) do przeciętnego zatrudnienia.
Rozważ analizę dynamiki i wydajności wydajność pracy na przykładzie, dla którego zrobimy tabelę danych początkowych.
Tabela 1. Analiza wydajności pracy
| Nr p / p | Wskaźniki | Jednostka obrót silnika. | Plan | Fakt | Odchylenie od planu (+/-) | Realizacja planu, % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. | Produkty zbywalne | tysiąc rubli. | 27404,50 | 23119,60 | -4 284,90 | 84,40% |
| 2. | Średnia liczba personelu przemysłowego i produkcyjnego | ludzie | 66 | 62 | -4 | 93,90% |
| 3. | Średnia liczba pracowników | ludzie | 52 | 46 | -6 | 88,50% |
| 3.1. | Udział pracowników w składzie pracowników | % | 78,80% | 74,20% | -0,05 | 94,20% |
| 4. | Czas przepracowany przez pracowników: | |||||
| 4.1. | osobodni | dni | 10764,00 | 9476,00 | -1288,00 | 88,00% |
| 4.2. | roboczogodziny | godzina | 74692,80 | 65508,00 | -9184,80 | 87,70% |
| 5. | Średni dzień roboczy | godzina | 6,94 | 6,91 | -0,03 | 99,60% |
| 6. | Średnia roczna produkcja: | |||||
| 6.1. | na pracownika | tysiąc rubli. | 415,22 | 372,9 | -42,32 | 89,80% |
| 6.2. | na pracownika | tysiąc rubli. | 527,01 | 502,6 | -24,41 | 95,40% |
| 7. | Wydajność na pracownika: | |||||
| 7.1. | średnia dzienna wydajność | tysiąc rubli. | 2,55 | 2,44 | -0,11 | 95,80% |
| 7.2. | średnia wydajność godzinowa | tysiąc rubli. | 0,37 | 0,35 | -0,01 | 96,20% |
| 8. | Średnia liczba dni przepracowanych na pracownika | dni | 207 | 206 | -1 | 99,50% |
| 10. | Średnia liczba godzin przepracowanych na pracownika | godzina | 1436,40 | 1424,09 | -12,31 | 99,10% |
Jak widać z danych w tabeli. 1, wykonanie planowanych wskaźników przeciętnej rocznej i przeciętnej dobowej produkcji jednego pracownika różni się o 0,4 punktu procentowego (95,4% i 95,8%), co tłumaczy się odchyleniem liczby przepracowanych dni w stosunku do planu. Z reguły na spadek liczby przepracowanych dni mają wpływ całodniowe straty czasu: zapewnienie dodatkowych urlopów, całodniowe przestoje spowodowane przerwami w dostawach materiałów lub nieobecność w pracy bez uzasadnionego powodu.
W porównaniu z wartościami planowanymi realne średnie dzienne wydobycie spadło o 0,11 tys. rubli i wyniosło 2,44 tys. zmniejszyła się o 3,8 punktu procentowego, czyli mniej niż spadek średniej dziennej produkcji.
Różnicę w procencie realizacji planu między wskaźnikami przeciętnej dziennej produkcji a przeciętnej godzinowej produkcji jednego pracownika tłumaczy się spadkiem długości dnia pracy o 0,03 godziny.
Określmy wielkość strat wynikających ze spadku wielkości produkcji na skutek wzrostu całodniowych strat czasu pracy. Wskaźnik oblicza się mnożąc planowaną wartość średniej dziennej produkcji przez odchylenie planowanych i rzeczywistych wartości wszystkich przepracowanych dni roboczych. Z powodu całodniowych strat czasu pracy (1288 dni) organizacja nie otrzymała 3279,17 tys. rubli przychodów z towarów.
Dostarczone dane umożliwiają analizę norm kosztów jednostkowych wynagrodzeń na rubel produktów, scharakteryzowanie zmiany poziomu normy w stosunku do okresu bazowego i planu ustalonego na rok sprawozdawczy, uwzględnienie dynamiki i odchyleń z planu funduszu płac ze względu na wzrost wielkości produkcji.
Analiza średniej rocznej produkcji na pracownika
Na wskaźnik średniej rocznej produkcji mają wpływ takie czynniki jak: udział pracowników w ogólnej liczbie personelu przemysłowego i produkcyjnego (PPP) organizacji, liczba przepracowanych dni oraz długość dnia pracy.
Określmy wpływ tych czynników na średnią roczną produkcję wyrobów przez jednego pracownika według wzoru:
GV \u003d Ud * D * P * CV
Gdzie,
Ud - udział pracowników w całkowitej liczbie PPP,%;
D - liczba dni przepracowanych przez jednego pracownika rocznie;
P - średnia długość dnia roboczego;
CV - średnia godzinowa produkcja.
Metodą różnic bezwzględnych przeanalizujemy poziom wpływu czynników na średnioroczną produkcję wyrobów:
a) wpływ udziału pracowników w ogólnej liczbie pracowników przedsiębiorstwa: ∆GV (sp) = ∆Ud * GVp
b) wpływ liczby dni przepracowanych przez jednego pracownika rocznie: ∆GV (d) \u003d Udf * ∆D * DVp
c) wpływ długości dnia roboczego: ∆GV (p) = Udf * Df * ∆P * FVp
d) wpływ średniej produkcji godzinowej pracowników: ∆GV (chv) = Udf * Df * Pf * ∆ChV
Wykorzystajmy dane z tabeli. 1 i przeanalizuj wpływ czynników na średnią roczną produkcję na pracownika.
Średnia roczna produkcja w okresie sprawozdawczym w porównaniu z planem spadła o 42,43 tys. rubli. Jego spadek był spowodowany spadkiem udziału pracowników w strukturze PPP o 5 punktów procentowych (spadek produkcji wyniósł 24,21 tys. rubli). Zmniejszenie liczby dni przepracowanych przez jednego pracownika w roku, długości dnia pracy i średniej wydajności godzinowej. W rezultacie wpływ czynników w łącznej kwocie wynosi 42,43 tys. Rubli.
Analiza średniej rocznej produkcji na pracownika
Podobnie rozważmy dynamikę przeciętnej rocznej produkcji pracownika, na którą wpływ mają: liczba dni przepracowanych przez pracownika w roku, przeciętny dzień pracy i przeciętna godzinowa produkcja.
Ogólnie wpływ czynników można przedstawić jako:
GWr \u003d D * P * CV
a) wpływ liczby przepracowanych dni: ∆GWr(d) = ∆D*Pp*FVp
b) wpływ długości doby roboczej: ∆GWr(p) = Df*∆P*ChVp
c) wpływ średniej produkcji godzinowej: ∆GWr(chv) = Df*Pf*∆ChV
Analiza wykazała, że największy wpływ na spadek przeciętnej rocznej produkcji na pracownika miała zmiana przeciętnej produkcji godzinowej pracowników – zmiana tego czynnika miała największy wpływ na spadek przeciętnej rocznej produkcji na pracownika w wysokości 24,41 tys. rubli.
Analiza średniej godzinowej wydajności pracowników
Współczynnik przeciętnej produkcji godzinowej określa wskaźniki przeciętnej dziennej i przeciętnej godzinowej produkcji pracowników, które ostatecznie wpływają na wydajność pracy.
Na przeciętną produkcję godzinową mają wpływ czynniki związane ze zmianą pracochłonności produktu i jego wyceną.
Pierwsza grupa czynników obejmuje wskaźniki bezproduktywnego czasu spędzonego na korygowaniu defektów, organizowaniu produkcji i technicznym poziomie produkcji.
Druga grupa obejmuje czynniki, które są bezpośrednio związane ze zmianami wielkości produkcji w wyniku zmian strukturalnych w składzie produktów i poziomie dostaw łączonych.
ChVusl1 = (VVPf + ∆VVPstr)/(Tf+Te-Tn)
ChVusl2 = (VVPf + ∆VVPstr)/(Tf-Tn)
Fwsl3 = (VVPf + ∆VVPstr)/Tf
Gdzie,
VVPf - rzeczywista ilość produktów zbywalnych;
∆VVPstr - zmiana kosztu produktów handlowych w wyniku zmian strukturalnych;
Tf - faktycznie przepracowany czas przez wszystkich pracowników;
Te - ponadplanowane oszczędności czasu związane z wdrażaniem postępu naukowo-technicznego;
Tn - nieproduktywne koszty czasu, na które składają się koszty czasu pracy w wyniku wytworzenia małżeństwa i korekty małżeństwa, a także w związku z odchyleniami od procesu technicznego. Do określenia ich wartości wykorzystuje się dane dotyczące strat z małżeństwa.
Stosując metodę substytucji łańcuchów obliczamy wpływ tych czynników na średnią produkcję godzinową:
Obliczmy wpływ tych czynników na średnią wydajność godzinową:a) porównując uzyskany wskaźnik NVsl1 z wartością planowaną, określamy wpływ współczynnika pracochłonności ze względu na poprawę jego organizacji na średnią wydajność godzinową:
b) wpływ nadmiernie zaplanowanej oszczędności czasu wynikającej z wdrażania środków postępu naukowo-technicznego:
c) wpływ na poziom przeciętnej wydajności godzinowej nieproduktywnych kosztów czasu określa się jako:
d) zmiana średniej produkcji godzinowej z powodu zmian strukturalnych w produkcji:
Na spadek wskaźnika wpłynęło zatem przede wszystkim zmniejszenie pracochłonności na tle wzrostu przeciętnej produkcji godzinowej w związku z oszczędnościami czasu wynikającymi z wdrażania działań postępu naukowo-technicznego. Ogólnie rzecz biorąc, rozważany wskaźnik produktu spadł o 0,01 tys. rubli w porównaniu z planem.
Wszystkie powyższe obliczenia do analizy czynnikowej podsumowujemy w formie tabeli.
Tabela 2. Analiza czynnikowa wydajności pracy
| Czynnik | Zmiany spowodowane czynnikiem | |||
|---|---|---|---|---|
| Zmiana średniej godzinowej produkcji, tys. rubli | Zmiana średniej rocznej produkcji na pracownika, tys. rubli | Zmiana średniej rocznej produkcji na pracownika, tys. rubli | Zmiana produkcji, tysiące rubli | |
| 1. Liczba pracowników | -1 660,88 | |||
| 2. Średnia roczna produkcja jednego pracownika | -2 624,02 | |||
| Całkowity | -4 284,90 | |||
| 2.1. Udział pracowników | -24,21 | -1 501,18 | ||
| 2.2. Liczba dni przepracowanych przez jednego pracownika w roku | -2,55 | -1,89 | -117,11 | |
| 2.3. Godziny pracy | -1,97 | -1,46 | -90,7 | |
| 2.4. Zmiana średniej godzinowej wydajności pracowników | -19,89 | -14,76 | -915,03 | |
| Całkowity | -24,41 | -42,32 | -2 624,02 | |
| 2.4.1. Organizacja produkcji (pracochłonność) | -0,02 | -34,26 | -25,42 | -1 575,81 |
| 2.4.2. Podniesienie poziomu technicznego produkcji | 0,02 | 27,09 | 20,1 | 1 245,94 |
| 2.4.3. Nieproduktywne godziny pracy | -0,01 | -19,03 | -14,12 | -875,2 |
| 2.4.5. Struktura produkcji | 0,00 | 6,31 | 4,68 | 290,04 |
| Całkowity | -0,01 | -19,89 | -14,76 | -915,03 |
Istotną rezerwą na zwiększenie wydajności pracy jest oszczędność czasu pracy. W tym przypadku ujawnił się spadek przeciętnej produktywności godzinowej pracowników ze względu na spadek wskaźników organizacji produkcji (pracochłonności). Pozytywny wpływ wprowadzenia bardziej zaawansowanych technologii obniżających koszty pracy przedsiębiorstwa (oszczędności w raportowanym okresie wyniosły 3500 roboczogodzin) nie pozwolił na zwiększenie średniej godzinowej produktywności pracowników. Negatywny wpływ miały również czynniki nieproduktywnych wydatków na czas pracy. Składają się z czasu spędzonego na produkcji i naprawie małżeństwa.
Należy zauważyć, że wydajność pracy może spaść przy znacznym udziale nowo opracowanego produktu lub w wyniku wprowadzenia działań mających na celu poprawę jego jakości. Ponieważ, aby poprawić jakość, niezawodność lub konkurencyjność towarów, wymagane są dodatkowe koszty środków i robocizny. Zysk ze wzrostu sprzedaży, wyższy poziom cen z reguły pokrywa straty wynikające z niższej wydajności pracy.
Bibliografia:
- Grishchenko O.V. Analiza i diagnostyka działalności finansowej i gospodarczej przedsiębiorstwa: Podręcznik. Taganrog: Wydawnictwo TRTU, 2000
- Savitskaya G.V. Analiza działalności gospodarczej przedsiębiorstwa: podręcznik. - 4 wydanie, poprawione. i dodatkowe - M.: INFRA-M, 2007.
- Savitskaya G.V. Analiza ekonomiczna: podręcznik. - wyd. 11, ks. i dodatkowe - M.: Nowa wiedza, 2005
Wydajność pracy jest jednym z najważniejszych wskaźników jakościowych pracy organizacji, wyrazem efektywności kosztów pracy. Poziom wydajności pracy charakteryzuje się stosunkiem wielkości produkcji i sprzedaży towarów lub wykonanej pracy do kosztu czasu pracy.
Tempo rozwoju produkcji usług, wzrost płac i dochodów oraz wielkość redukcji kosztów usług zależą od poziomu wydajności pracy. Zwiększanie wydajności pracy poprzez mechanizację i automatyzację pracy, wprowadzanie nowego sprzętu i technologii praktycznie nie ma granic, dlatego celem analizy wydajności pracy jest identyfikacja możliwości dalszego zwiększania wielkości produkcji usług dzięki zwiększonej wydajności pracy, bardziej racjonalne wykorzystanie pracowników i ich czasu pracy.
W oparciu o te cele rozróżnia się następujące zadania badania wydajności pracy w organizacjach:
pomiar poziomu wydajności pracy i jej dynamiki;
Badanie czynników wydajności pracy i identyfikacja rezerw na jej dalszy wzrost;
· Analiza związku między wydajnością pracy a innymi wskaźnikami ekonomicznymi charakteryzującymi wyniki pracy organizacji.
Produktywność pracy Charakteryzuje się wielkością produkcji usług wytworzonych przez jednego pracownika na jednostkę czasu pracy. Przy planowaniu, rozliczaniu i analizowaniu wydajność pracy zwykle oblicza się według wzoru:
W=V/T,(4.0)
gdzie V- wielkość produkcji towarów;
T- wskaźnik pracy, w stosunku do którego obliczana jest wydajność pracy.
Wielkość produkcji usług i odpowiednio wydajność pracy można wyrazić w fizycznych, warunkowo naturalnych, kosztach i jednostkach miary pracy. Wskaźniki kosztów są uniwersalne, określane obecnie poprzez ceny umowne, ale pozostają pod wpływem inflacji i niezbyt wyraźnie charakteryzują realną wydajność pracy. Z kolei wskaźniki rzeczowe mają ograniczone zastosowanie, są wykorzystywane przy przygotowywaniu planów dla organizacji, nie są podatne na inflację i dają rzeczywiste wyobrażenie o wydajności pracy przy wytwarzaniu określonego rodzaju usługi.
Obecnie głównym stosowanym wskaźnikiem jest ocena wydajności pracy w ujęciu wartościowym:
W=V/Rcc, (4.0)
gdzie Rcc– średnia liczba pracowników, os.
W praktyce krajowej zarządzanie kosztami towarów rozumiany jest jako systematyczny proces kształtowania kosztów produkcji wszystkich towarów oraz kosztów poszczególnych produktów, kontrola realizacji zadań w celu obniżenia kosztów wytwarzanych towarów.
Głównym celem analizy kosztów jest identyfikacja możliwości bardziej racjonalnego wykorzystania zasobów produkcyjnych, obniżenie kosztów produkcji i sprzedaży oraz zapewnienie zysku.
Wyniki analizy stanowią podstawę do podejmowania decyzji zarządczych na poziomie kierownictwa organizacji oraz są materiałem źródłowym do pracy menedżerów finansowych.
W procesie analizy kosztów produkcji i kosztu wytwarzanych towarów:
· bada wysokość całkowitych kosztów za okres sprawozdawczy oraz tempo zmian w stosunku do danych planowanych, w dynamice iz tempem zmian sprzedaży;
· ocenia strukturę kosztów, udział poszczególnych pozycji w ich łącznej wartości oraz tempo zmian wartości kosztów według pozycji w porównaniu z danymi planowanymi iw dynamice;
· porównuje rzeczywistą produkcję i całkowity koszt głównych rodzajów towarów i ich całość z planowanymi wskaźnikami iw dynamice, oblicza wpływ głównych czynników na odchylenia tych wskaźników;
· bada koszty stałe i zmienne, ustala próg rentowności dla głównych rodzajów produktów oraz dla całej organizacji;
· bada wskaźniki wkładu w pokrycie, margines bezpieczeństwa finansowego i dźwignię operacyjną;
· Szacuje koszty produkcji według działów strukturalnych, porównuje koszty bezpośrednie z ich wartością planowaną w stosunku do wielkości produkcji, a koszty produkcji ogólnej i działalności gospodarczej - z kosztorysem planowanym;
określa udział kosztów pozaprodukcyjnych i tendencje w ich zmianie w stosunku do danych z poprzedniego okresu;
· ustala zasadność wyboru podstawy podziału różnego rodzaju kosztów (produkcja ogólna, działalność ogólna itp.).
Analiza odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu optymalnego poziomu kosztów, a w konsekwencji maksymalizacji zysków i podniesieniu konkurencyjności organizacji.
Zarządzanie kosztami może przynieść pożądany efekt tylko na podstawie rzeczywistych danych. Zgodnie z powszechnym uznaniem ekspertów w tej dziedzinie, zarządzanie kosztami jest podsystemem ogólnego systemu informacyjnego organizacji, dlatego jego funkcje nie mogą ograniczać się jedynie do rozliczania produkcji. Łączy ze sobą zarządzanie, marketing, analizy, księgowość finansową, księgowość produkcji.
Produktywność pracy- jest to wskaźnik efektywności kosztów pracy i jest określany przez liczbę produktów wytwarzanych przez jednego pracownika na jednostkę czasu pracy lub przez koszty pracy na jednostkę produkcji.
W odniesieniu do całej gospodarki narodowej wskaźnik produktywności pracy społecznej liczony jest jako stosunek wartości PKB do liczby zatrudnionych w sferze produkcji materialnej. Do scharakteryzowania wydajności pracy służą takie wskaźniki, jak poziom wydajności pracy, tempo wzrostu wydajności pracy, trendy wzrostu wydajności pracy.
Poziom wydajności pracy oznacza stan wydajności pracy w określonym momencie. Za pomocą tego wskaźnika można porównać: a) poziom wydajności pracy jednego przedsiębiorstwa w różnych okresach; b) poziomy osiągnięte przez różne przedsiębiorstwa w tym samym okresie.
Tempo wzrostu wydajność pracy pokazuje zmianę poziomu wydajności w pewnym okresie czasu.
Trendy wzrostowe (trendy) wydajność pracy to tempo zmian wydajności w długim okresie (10-15 lat lub więcej).
W przedsiębiorstwie do pomiaru wydajności pracy stosuje się dwa główne wskaźniki: produkcję i pracochłonność produktów.
Produkcja na pracownika- najbardziej powszechny i uniwersalny wskaźnik wydajności pracy. Wskaźnik ten uwzględnia tylko koszty pracy żywej bezpośrednio wydatkowanej na wytwarzanie produktów i jest obliczany z reguły dla jednego przeciętnego pracownika w odpowiedniej jednostce czasu (godzina, zmiana, miesiąc, rok). W związku z tym istnieje produkcja godzinowa, dobowa, miesięczna i roczna. Produkcja jest obliczana jako stosunek ilości wytworzonych produktów za odpowiedni okres do średniej liczby zatrudnionych (robotników) w tym samym okresie.
W zależności od jednostek, w których mierzona jest objętość wytwarzanych produktów, rozróżnia się następujące wskaźniki produkcji: naturalny, warunkowo naturalny, koszt.
naturalny Wskaźniki wydajności pracy są stosowane w przypadku, gdy jeden rodzaj produktu jest wytwarzany w ilościach masowych. Są łatwe do obliczenia, konkretne, niezawodne. Roczną produkcję Vg określa się dzieląc wielkość produkcji przez średnią liczbę personelu w danym okresie:
VG= N/chsp
gdzie N- wielkość produkcji w kategoriach naturalnych (sztuki, zestawy, tony itp.); H cn - średnia liczba pracowników, os.
Produkcja dobowa B jest obliczana poprzez podzielenie wielkości produkcji przez liczbę osobodni przepracowanych przez pracowników w analizowanym okresie:
Vd= N/FChsp
Częściowo wyeliminować wady naturalnych wskaźników warunkowo naturalny wskaźniki wydajności pracy, które są obliczane według wzoru
gdzie F - planowany lub rzeczywisty fundusz czasu pracy, dni.
Produkcja godzinowa Vh jest obliczana poprzez podzielenie wielkości produkcji przez liczbę godzin przepracowanych przez pracowników w analizowanym okresie:
gdzie F - fundusz godzin pracy za analizowany okres, godz.
Najbardziej zgodne z istotą produktywności pracy są wskaźniki rzeczowe, ale ich zakres jest ograniczony. Znajdują szerokie zastosowanie przy określaniu produkcji w przedsiębiorstwach takich branż jak ropa (t/osoba), energia elektryczna (kWh/osoba), leśnictwo (metry sześcienne/osoba), przemysł lekki – produkcja tkanin, (mbm/osobę) .
W inżynierii mechanicznej wykorzystanie naturalnych wskaźników wydajności pracy jest ograniczone ze względu na specyfikę produkcji w przedsiębiorstwach, ponieważ wytwarzanych jest wiele rodzajów produktów, które mają znaczące różnice. Jednocześnie można podać kilka przykładów ich zastosowania.
Warunkowo naturalny wskaźniki oblicza się według wzoru:
B=ENk/Chsp,
gdzie N.- liczba produktów j "tego typu, sztuki; k. - współczynnik redukcji, za pomocą którego produkty j-tego typu są warunkowo redukowane do jednego (podstawowego) typu; P- ilość rodzajów produktów, szt.
Wskaźniki kosztów najbardziej wszechstronny, stosowany w przedsiębiorstwach o wieloproduktowym charakterze produkcji. Obliczenie odbywa się według wzoru
B=Q/Chsp,
gdzie Q - wielkość wytworzonych produktów w ujęciu wartościowym, tys. rubli; H cn - średnia liczba pracowników, os.
Pracochłonność produktów. Wraz ze wskaźnikami naturalnymi i kosztowymi do pomiaru wydajności pracy wykorzystywane są wskaźniki pracy. Jednym z nich jest pracochłonność niektórych rodzajów produktów, czyli koszt czasu pracy w normalnych godzinach na wytworzenie jednostki produkcyjnej. Wskaźnik ten ustala bezpośredni związek między kosztami pracy a pracochłonnością. Pracochłonność produktów można obliczyć za pomocą wzoru
Tpr=FChsp/N.
Pracochłonność jest odwrotnością produkcji. Im wyższa wydajność produkcji na jednostkę czasu, tym niższa pracochłonność jednostki produkcji.
Pracochłonność można obliczyć z różną kompletnością pokrycia uwzględnionych kosztów czasu. W zależności od składu kosztów pracy wyróżnia się następujące rodzaje pracochłonności: technologiczną, utrzymaniową, produkcyjną, zarządczą i pełną.
Złożoność technologiczna obejmuje koszty pracy pracowników w głównej produkcji, które bezpośrednio wpływają na przedmioty pracy. Efektem ich pracy jest zmiana kształtu, wielkości, fizycznych i innych właściwości przedmiotów pracy.
Intensywność prac konserwacyjnych obejmuje koszty pracy pracowników zaangażowanych w obsługę produkcji. Ta kategoria obejmuje takie rodzaje pracy, jak przenoszenie przedmiotów pracy, operacje załadunku i rozładunku, zapewnienie produkcji wszelkiego rodzaju energii, narzędzi, napraw itp.
Pracochłonność produkcji to suma złożoności technologicznej i złożoności utrzymania.
Pracochłonność zarządzania- jest to suma kosztów pracy kierowników i pracowników pełniących funkcje planowania, księgowości, kontroli, podejmowania decyzji itp.
Pełna intensywność pracy składa się z kosztów pracy całego personelu przemysłowego i produkcyjnego przedsiębiorstwa do wytwarzania produktów.
Zalety wskaźników wydajności pracy są następujące: wygoda poznania rzeczywistych kosztów pracy i oszczędność czasu pracy; możliwość sumowania kosztów różnego rodzaju produktów, zespołów, części i półproduktów oraz jednolite podejście do pomiarów, planowania i analiz we wszystkich działach przedsiębiorstwa; niezależność od wpływu zmian wielkości produkcji Wydajność pracy społecznej jest określona przez stosunek PKB na mieszkańca lub na pracownika w sferze produkcji materialnej. Wydajność całej pracy społecznej w większym stopniu niż jakikolwiek inny wskaźnik charakteryzuje poziom życia całego państwa i jest najlepszym wskaźnikiem efektywności ekonomicznej kompleksu gospodarczego.
Decydującym warunkiem redukcji kosztów jest ciągły postęp techniczny. Wprowadzenie nowej technologii, kompleksowa mechanizacja i automatyzacja procesów produkcyjnych, doskonalenie technologii, wprowadzanie progresywnych rodzajów materiałów może znacznie obniżyć koszty produkcji.
Poważną rezerwą dla obniżenia kosztów produkcji jest rozszerzenie specjalizacji i współpracy. W wyspecjalizowanych przedsiębiorstwach z produkcją masową koszt produkcji jest znacznie niższy niż w przedsiębiorstwach wytwarzających te same produkty w małych ilościach. Rozwój specjalizacji wymaga także stworzenia jak najbardziej racjonalnych powiązań kooperacyjnych między przedsiębiorstwami.
Obniżenie kosztów produkcji zapewnia przede wszystkim zwiększenie wydajności pracy. Wraz ze wzrostem wydajności pracy zmniejszają się koszty pracy na jednostkę produkcji, a co za tym idzie, zmniejsza się również udział wynagrodzeń w strukturze kosztów.
O powodzeniu walki o obniżenie kosztów decyduje przede wszystkim wzrost wydajności pracy pracowników, co w określonych warunkach zapewnia oszczędności płac. Zastanówmy się, w jakich warunkach, wraz ze wzrostem wydajności pracy w przedsiębiorstwach, obniżają się koszty wynagrodzeń pracowników. Wzrost produkcji na pracownika można osiągnąć poprzez wdrożenie środków organizacyjnych i technicznych, dzięki którym z reguły zmieniają się normy produkcji i odpowiednio ceny za wykonaną pracę. Wzrost produkcji może nastąpić również z powodu przepełnienia ustalonych standardów produkcji bez środków organizacyjnych i technicznych. Normy produkcji i ceny w tych warunkach z reguły się nie zmieniają.
W pierwszym przypadku, gdy zmieniają się tempo produkcji i ceny, przedsiębiorstwo otrzymuje oszczędności na płacach pracowników. Tłumaczy się to tym, że w związku ze spadkiem cen zmniejsza się udział płac w jednostkowym koszcie produkcji. Nie prowadzi to jednak do obniżenia przeciętnych wynagrodzeń pracowników, gdyż dane środki organizacyjno-techniczne umożliwiają pracownikom wypracowanie większej liczby produktów przy tych samych kosztach pracy. Tak więc wdrożenie środków organizacyjnych i technicznych z odpowiednią rewizją norm produkcyjnych umożliwia obniżenie kosztów produkcji poprzez zmniejszenie udziału płac w jednostce produkcji przy jednoczesnym wzroście przeciętnego wynagrodzenia pracowników.
W drugim przypadku, gdy ustalone normy produkcji i ceny się nie zmieniają, kwota wydatków na płace pracowników w koszcie jednostki produkcji nie maleje. Jednak wraz ze wzrostem wydajności pracy wzrasta wielkość produkcji, co prowadzi do oszczędności w innych pozycjach wydatków, w szczególności zmniejszają się koszty obsługi produkcji i zarządzania. Dzieje się tak dlatego, że w kosztach znaczną część kosztów stanowią koszty warunkowo stałe (amortyzacja sprzętu, utrzymanie budynków, konserwacja aparatury i inne koszty), które nie zależą od stopnia realizacji planu produkcyjnego. Oznacza to, że ich łączna ilość nie zmienia się lub prawie nie zmienia się w zależności od realizacji planu produkcyjnego. Wynika z tego, że im większa produkcja, tym mniejszy udział kosztów w jej kosztach.
Wraz ze wzrostem wielkości produkcji zysk przedsiębiorstwa wzrasta nie tylko ze względu na spadek kosztów, ale także ze względu na wzrost liczby wytwarzanych produktów. Tak więc im większa wielkość produkcji, tym większa kwota zysku otrzymywanego przez przedsiębiorstwo, ceteris paribus.
Ogromne znaczenie w walce o obniżenie kosztów produkcji ma przestrzeganie najściślejszego reżimu ekonomicznego we wszystkich obszarach produkcji i działalności gospodarczej przedsiębiorstwa. Konsekwentne wdrażanie reżimu ekonomicznego w przedsiębiorstwach przejawia się przede wszystkim w obniżaniu kosztów zasobów materialnych na jednostkę produkcji, obniżaniu kosztów obsługi produkcji i zarządzania oraz eliminowaniu strat z małżeństwa i innych nieproduktywnych wydatków.
Koszty materiałowe, jak wiadomo, w większości branż zajmują duży udział w strukturze kosztów produkcji, dlatego nawet niewielka oszczędność surowców, materiałów, paliw i energii w produkcji każdej jednostki produkcyjnej w całym przedsiębiorstwie ma duży efekt.
Przedsiębiorstwo ma możliwość wpływania na wartość kosztu zasobów materialnych. Surowce i materiały (nasiona, nawozy) są wliczone w koszt własny w cenie ich zakupu, z uwzględnieniem kosztów transportu, więc właściwy wybór dostawców wpływa na koszt produkcji. Ważne jest, aby materiały były odbierane od takich dostawców, którzy znajdują się w niewielkiej odległości od przedsiębiorstwa, a także przewozić towary najtańszym środkiem transportu. Przy zawieraniu umów na dostawę zasobów materiałowych należy zamawiać materiały, które pod względem wielkości i jakości dokładnie odpowiadają planowanej specyfikacji materiałów, dążyć do stosowania tańszych materiałów bez jednoczesnego obniżania jakości produktu.
Głównym warunkiem obniżenia kosztów surowców i materiałów do produkcji jednostki wyjściowej jest doskonalenie technologii produkcji, stosowanie progresywnych rodzajów materiałów, wprowadzenie technicznie prawidłowych norm zużycia środków materialnych.
Obniżenie kosztów utrzymania i zarządzania produkcją obniża również koszty produkcji. Wielkość tych kosztów na jednostkę produkcji zależy nie tylko od wielkości produkcji, ale także od ich bezwzględnej wielkości. Im mniejsze są koszty warsztatowe i ogólne dla przedsiębiorstwa jako całości, tym niższe koszty, inne rzeczy niezmienne, to przede wszystkim uproszczenie i obniżenie kosztów aparatury zarządzającej, oszczędności na kosztach zarządzania. Struktura wydatków obejmuje również w dużej mierze płace pracowników pomocniczych i pomocniczych. Prowadzenie działań na rzecz mechanizacji prac pomocniczych i pomocniczych prowadzi do zmniejszenia liczby pracowników zatrudnionych przy tych pracach, a co za tym idzie do oszczędności kosztów. W tym przypadku nadrzędne znaczenie ma automatyzacja i mechanizacja procesów produkcyjnych oraz zmniejszenie udziału kosztów pracy ręcznej w produkcji. Automatyzacja i mechanizacja procesów produkcyjnych pozwala na zmniejszenie liczby pracowników pomocniczych i pomocniczych w produkcji.
Redukcję kosztów ułatwia także oszczędne wykorzystanie materiałów pomocniczych na potrzeby gospodarstwa domowego.
Znaczące rezerwy redukcji kosztów zawarte są w redukcji strat z małżeństwa i innych nieproduktywnych wydatków. Skala identyfikacji i wykorzystania rezerw w celu obniżenia kosztów produkcji w dużej mierze zależy od przygotowania pracy do badania i wdrażania doświadczeń dostępnych w innych przedsiębiorstwach.