Koszty zależne od wielkości produkcji. Zależność kosztów stałych od wielkości produkcji. Koszty naliczane za jednostkę produkcji

15.03.2020

Zależność średnich kosztów stałych od zmian wielkości produkcji przedstawia rysunek 2.

Średnie koszty stałe stale spadają wraz ze wzrostem produkcji. Należy jednak zauważyć, że średnie koszty stałe spadają znacznie szybciej przy zmianie wolumenu z 1 do 2 jednostek niż przy zmianie tej samej jednostki, ale w zakresie od 8 do 10 jednostek.

koszty zmienne (VC- język angielski koszty zmienne) zmieniają się wraz z wielkością produkcji i są zwykle zdeterminowane przez tę wielkość (rys. 3). Na przykład koszt metalu używanego przez fabrykę rur wzrósłby o 5%, gdyby produkcja rur wzrosła o 5%.

Ekonomiczny charakter kosztów zmiennych to koszty praktycznej realizacji działań, do których przedsiębiorstwo zostało utworzone. Należą do nich koszty surowców, materiałów, paliwa, gazu i energii elektrycznej, koszty pracy 1 .

1 Jednak część kosztów można ściśle wyznaczyć i bezwarunkowo przypisać do kosztów stałych lub zmiennych. Dlatego w krajowej praktyce kosztorysowania częściej stosuje się pojęcia: koszty warunkowo stałe i warunkowo zmienne.

Ryż. 3. Zmienny harmonogram kosztów

Wzrost kosztów zmiennych proporcjonalnie do wielkości produkcji (przy wzroście produkcji z 1 do 2 szt., koszty zmienne wzrost z 50 do 78 den. szt.)

Średnie koszty zmienne (VC) to stosunek kosztów zmiennych (VC) do wielkości produkcji.

Podział kosztów na stałe i zmienne ma realne znaczenie ekonomiczne i jest szeroko stosowany w praktyce zagranicznej i krajowej do rozwiązywania takich problemów zarządczych jak:

1) ocena konkurencyjności przedsiębiorstwa;

2) regulacja masy i wzrostu zysków na podstawie względnej redukcji niektórych kosztów przy wzroście przychodów;



3) obliczenie zwrotu kosztów i określenie „marginesu siły finansowej” przedsiębiorstwa w przypadku komplikacji warunków rynkowych lub innych trudności;

4) obliczenie ceny produktu metodą kosztu krańcowego. Jednak ustalenie optymalnej strategii cenowej przedsiębiorstwa w obecnych warunkach rynkowych jest możliwe tylko przy dalszej analizie zmian kosztów w zależności od możliwych wielkości produkcji towarów. Pod tym względem istnieją koszty brutto, średnie i krańcowe.

Całkowita kwota wydatków biznesowych związanych z całkowitą (skumulowaną) wielkością produkcji nazywa się koszty brutto (skumulowane) (TC– język angielski kosztów ogółem) i jest równy sumie kosztów stałych i kosztów zmiennych przedsiębiorstwa.

TS = FC + USA. (3)

Koszty brutto określają dolną granicę ceny produkowanych dóbr (rys. 4).

Ryż. 4. Wykres kosztów brutto

Odległość między bezpośrednimi kosztami stałymi (FC) i bezpośrednie koszty brutto (TS) - to suma kosztów zmiennych 1 .

1 W rozważanych przypadkach wykres zachowania kosztów jest reprezentowany przez linię prostą. Jednak zmianę kosztów można również opisać krzywą.

Średnie koszty brutto (AC) są kosztem produkcji na jednostkę produkcji

Ten rodzaj kosztów ma szczególne znaczenie dla zrozumienia równowagi rynkowej, ponieważ przedsiębiorca stara się je minimalizować. Średnia krzywa kosztów zwykle ma U forma w kształcie (ryc. 5). Na początku średnie koszty są dość wysokie. Wynika to z faktu, że duże koszty stałe są alokowane na niewielką ilość produkcji. Wraz ze wzrostem produkcji koszty stałe spadają na coraz większą liczbę jednostek produkcji, a średnie koszty gwałtownie spadają, osiągając minimum w punkcie M.

Wraz ze wzrostem wielkości produkcji główny wpływ na wartość przeciętnych kosztów zaczynają wywierać nie koszty stałe, lecz zmienne. W związku z tym, zgodnie z prawem malejących zwrotów, krzywa zaczyna rosnąć. Należy zauważyć, że krzywa średniego kosztu jest bezpośrednio powiązana z krzywą średniego kosztu stałego. (AFK) i średnie koszty zmienne (AVC).

Krzywa kosztów średnich ma dla przedsiębiorcy duże znaczenie, ponieważ pozwala określić przy jakiej wielkości produkcji koszt jednostkowy produkcji będzie minimalny.

W tej samej branży nie istnieją identyczne, ale zupełnie różne firmy o różnej skali, organizacji i zapleczu technicznym produkcji, a co za tym idzie z różne poziomy koszty. Porównanie średniego kosztu firmy z poziomem cen pozwala ocenić pozycję tej firmy na rynku.

W warunkach doskonałej konkurencji, przy każdym panującym poziomie cen, istnieje rodzaj „zewnętrznego limitu”, przy którym producenci albo wchodzą do branży, albo są z niej wypychani. Wzrost cen powoduje powstawanie nowych firm i utrzymanie starych. Obniżenie cen prowadzi do tego, że przedsiębiorstwa z wysoki poziom koszty stają się nieopłacalne i muszą opuścić branżę.

Na ryc. 6 przedstawia trzy możliwe warianty pozycji przedsiębiorstwa na rynku. Jeśli linia cenowa R dotyka tylko średniej krzywej kosztów JAK w punkcie minimalnym M(rys. 6a), wtedy mamy do czynienia z tzw. firmą marginalną. Przy danym poziomie cenowym jest w stanie pokryć jedynie minimalne średnie koszty i nie ma dla niego znaczenia, czy pozostanie w branży, czy nie. Kropka M w tym przypadku jest to punkt zerowego zysku.

Należy podkreślić, że kiedy mówimy o zyskach zerowych, nie mamy na myśli, że firma marginalna w ogóle nie osiąga zysku. Koszty produkcji obejmują nie tylko koszty surowców, sprzętu, pracy, ale także odsetki, które firmy mogłyby otrzymać od swojego kapitału, gdyby zainwestowały go w inne branże. Innymi słowy, normalny zysk jako normalny zwrot z kapitału, określony w wyniku konkurencji we wszystkich branżach o tym samym poziomie ryzyka, lub nagroda czynnika przedsiębiorczego, jest integralną częścią kosztów. Zwykle czynnik przedsiębiorczości jest uważany za trwały. W związku z tym normalny zysk jest przypisywany do kosztów stałych.

Jeśli średni koszt jest poniżej ceny (ryc. 6 b), wówczas firma będąc w równowadze otrzymuje średni zysk wyższy od normalnego zysku, tj. zarabia super zysk.

Wreszcie, jeśli średni koszt przy dowolnym wolumenie produkcji jest wyższy niż cena rynkowa (rys. 6 w), wówczas firma ponosi straty i zbankrutuje, jeśli nie zostanie zreorganizowana lub opuści rynek.

Dynamika średnich kosztów firmy charakteryzuje jej pozycję na rynku, jednak sama w sobie nie determinuje linii podaży i punktu optymalnej wielkości produkcji. Rzeczywiście, jeśli średni koszt jest poniżej ceny (ryc. 6b), wtedy możemy tylko stwierdzić, że w przedziale od Q1 zanim P3 jest strefa rentowna produkcja, a wraz z wielkością produkcji Q2, co odpowiada minimalnemu średniemu kosztowi, firma otrzymuje maksymalny zysk na jednostkę produktu. Czy to jednak oznacza, że ​​wielkość produkcji? Q2- optymalny poziom produkcji, na którym firma osiąga równowagę? Producent, jak wiadomo, nie jest zainteresowany zyskiem na jednostkę produkcji, ale maksymalną całkowitą masą otrzymanego zysku. Linia średniego kosztu nie pokazuje, gdzie osiągnięto to maksimum.

Aby zrozumieć, czy opłacalne jest wytworzenie dodatkowej jednostki produkcji, przedsiębiorca musi porównać możliwą zmianę dochodu ze zmianą kosztów całkowitych.

Koszt wytworzenia dodatkowej jednostki produkcji nazywa się koszty krańcowe lub krańcowe (MC - język angielski koszty krańcowe). Koszty te są czasami określane jako koszty przyrostowe, ponieważ reprezentują wzrost całkowitych kosztów, które firma musi ponieść, aby wyprodukować jeszcze jedną jednostkę produkcji. Ponieważ jednak koszty stałe nie zmieniają się wraz ze zmianą wielkości produkcji na jednostkę produkcji, koszty krańcowe są determinowane jedynie wzrostem kosztów zmiennych w wyniku wytworzenia dodatkowej jednostki produkcji. Koszt krańcowy mierzy, ile będzie kosztowało przedsiębiorstwo zwiększenie produkcji o jedną jednostkę.

W warunkach rynkowych analiza kosztów krańcowych odgrywa decydującą rolę w opracowaniu i uzasadnieniu strategii cenowej przedsiębiorstwa. Znajomość kosztów krańcowych pomaga kierownictwu przedsiębiorstwa w ustaleniu:

zwiększyć lub zmniejszyć produkcję;

Który dostawca surowców daje pierwszeństwo;

Jakie są granice procesu produkcyjnego?

Aby wdrożyć przemyślaną politykę cenową, każdy przedsiębiorca musi kalkulować i dogłębnie analizować koszty alternatywne przedsiębiorstwa zarówno w krótkim, jak i długim okresie. W krótkim okresie (nie dłuższym niż 1 rok) nie zachodzą zasadnicze zmiany w głównych czynnikach produkcji (w technologii, strukturze), natomiast pozostałe czynniki mogą się zmieniać w celu zwiększenia produkcji. Dlatego przeprowadzenie statycznej analizy kosztów krótkoterminowych jest całkiem rozsądne.

Aby zilustrować zachowanie alternatywnych wskaźników kosztów przedsiębiorstwa w krótkim okresie, podamy przykład warunkowy. W tabeli. 3 przedstawia wartości możliwych wielkości produkcji dóbr, dane o kosztach stałych, zmiennych i brutto, a także kosztach średnich i krańcowych.

Tak więc w tabeli. 3 pokazuje różne opcje produkcji produktów od 1 sztuki. produkty do 11 sztuk, nawet w przypadku zatrzymania produkcji (pozycja zerowa). Dla wszystkich wielkości produkcji koszty stałe pozostają niezmienione. Koszty zmienne rosną wraz ze wzrostem produkcji: przy ekstremalnych (małych i dużych) wielkościach produkcji jest ich więcej, przy średnich wartościach jest ich mniej. Koszty brutto również rosną wraz ze wzrostem produkcji, ale wolniej, gdyż odzwierciedlają stabilność kosztów stałych.

Na ryc. 7 przedstawia wykres krzywych kosztów średnich i krańcowych, które odzwierciedlają dane o kosztach podane w tabeli. 3.

Ryż. 7. Charakter zmiany kosztów krańcowych i średnich w krótkim okresie

Krzywa średniego kosztu brutto (AC) jest zawsze powyżej średniej krzywej kosztów zmiennych (AVC). Odstęp między krzywymi JAK oraz ABC pokazuje wartość średnich kosztów stałych (AFC). Koszty stałe to 50 rubli, a krzywa średnich kosztów stałych (AFK) stale zmniejszane z 50 rubli. do 0. Zatem wraz ze wzrostem wielkości produkcji odległość między krzywymi C oraz AVC zmniejsza się.

Krzywa AC ma taki sam kształt jak krzywa AVC, chociaż na ryc. 7 właśnie zaczęła się zwijać (ponieważ AFC maleje dla wszystkich wielkości produkcji, krzywa C zawsze osiąga wartość minimalną przy większej mocy niż krzywa VC).

Jeśli krzywa kosztów krańcowych SM leży poniżej średniego kosztu, to średnia krzywa kosztów AVC(oraz AC) spada, jeśli SM- powyżej średniej, to krzywa AKS(oraz JAK) idź w górę. Jak pokazano na ryc. 7, krzywa kosztu krańcowego MC musi przecinać krzywe kosztu średniego (A VC i AC) w punktach ich wartości minimalnych. Na lewo od tych punktów przecięcia koszt krańcowy jest niższy niż koszt średni, więc średni koszt spada. Na prawo od punktów przecięcia koszt krańcowy jest wyższy niż koszt średni, więc średni koszt rośnie. Wynika z tego, że przecięcie krzywych powinno nastąpić przy najniższej wartości kosztu średniego.

Analizując koszty należy zauważyć, że zmiany cen stałych i zmiennych czynników produkcji, a co za tym idzie kosztów, przesuwają krzywe kosztów. Wzrost kosztów stałych pociąga za sobą przesunięcie krzywej FC, i w konsekwencji krzywa również się przesuwa TS o tę samą wartość (2 patrz rys. 4). Jednak zmiany w kosztach stałych nie przesuwają krzywej kosztów krańcowych ani krzywej średniego kosztu zmiennego (zob. rys. 5), ponieważ koszty stałe stwarzają jedynie warunki dla konkretny biznes i nie mają wpływu na koszty zmienne.

Wzrost ceny czynnika zmiennego, np. pracy (patrz rys. 4) przesuwa obie krzywe TS oraz SM. Krzywa TS przesunięcia ze względu na to, że koszty zmienne rosną wraz ze wzrostem produkcji, krzywa rośnie podobnie I VC. Ma to również wpływ na koszt krańcowy: wraz ze wzrostem kosztu czynnika zmiennego SM będzie wyższy dla każdej objętości wyjściowej.

Podsumowując, należy zatem podkreślić, że koszty krańcowe i średnie są ważnymi pojęciami w gospodarce rynkowej, determinują działalność gospodarczą przedsiębiorstwa. Analiza kosztów krótkoterminowych jest szczególnie istotna dla firm działających na rynkach o zauważalnych wahaniach popytu spowodowanych różnymi przyczynami.

W dłuższej perspektywie wszystkie stosowane czynniki produkcji mogą zmieniać się w planach przedsiębiorstwa (wielkość przedsiębiorstwa, wielkość zdolności produkcyjnych, wielkość przyciągniętych inwestycji kapitałowych itp.), a kierownika na podstawie kosztów analizy, musi wybrać taką kombinację czynników produkcji, w której koszty wytworzenia określonej wielkości produkcji byłyby minimalne.

Taki wskaźniki ekonomiczne praca przedsiębiorstwa, taka jak koszt, zysk, rentowność, wydajność pracy, zużycie materiałów itp. w dużej mierze zależą od rozwoju koncentracji produkcji, tj. z wielkości produkcji. Wraz z rozwojem koncentracji wyniki ekonomiczne przedsiębiorstwa z reguły poprawiają się do jego optymalnej wielkości, a następnie mogą się pogorszyć.

Wiadomo, że wielkość produkcji zależy od ilości zaangażowanych zasobów produkcyjnych, tj. od wysokości kapitału zmiennego i stałego. Ponieważ jednak na zmianę ilości zasobów wykorzystywanych w procesie produkcyjnym spędza się różne czasy, konieczne jest rozróżnienie między okresami krótkoterminowymi i długoterminowymi.

W przedsiębiorstwie wielkość produkcji można zwiększyć dzięki pełnemu wykorzystaniu zdolności, w tym przypadku cel jest szybko osiągany poprzez przyciągnięcie dodatkowej ilości kapitału zmiennego. Jeżeli przedsiębiorstwo nie posiada rezerwy mocy produkcyjnych, to w tym przypadku wzrost produkcji wymaga odpowiednio długiego czasu i przyciągnięcia nie tylko kapitału zmiennego, ale i stałego. W pierwszym przypadku efekt ekonomiczny uzyskuje się poprzez zmniejszenie kosztów półstałych na jednostkę produkcji.

Zależność kosztów od wielkości produkcji nie jest jasno wyrażona. Przy decydującym wpływie czynnika wielkości produkcji na koszty wpływa również poziom organizacji produkcji, stan zaopatrzenia materiałowo-technicznego oraz sposób oszczędzania zasobów produkcyjnych.

Koszty zmienne zależą od wielkości produkcji, ale ta zależność nie zawsze jest ściśle bezpośrednia, dlatego dzieli się je na:

  • - proporcjonalny (bezpośrednią proporcję obserwuje się wraz ze wzrostem kosztów surowców i materiałów);
  • - progresywny (koszty przy akordowej formie wynagrodzenia rosną szybciej niż wielkość produkcji);
  • - degresywne (koszty paliwa technologicznego, energii, remontów rosną wolniej niż wielkość produkcji);
  • - regresywne (przy wzroście wielkości produkcji koszty maleją; przykładem są koszty stałe produkcji jednego produktu).

Stałe koszty produkcji obejmują koszty administracyjne i operacyjne, które nie są bezpośrednio związane z: proces produkcji. Przy stałej skali produkcji pozostają niezmienione, ale wraz z jej wzrostem mogą gwałtownie rosnąć i odwrotnie. Na przykład mogą się różnić w zależności od poziomu płac, kosztów sprzedaży produktów itp.

Całkowite koszty przedsiębiorstwa obejmują zarówno koszty zmienne (w zależności od wielkości produkcji), jak i koszty stałe (ogólne). Algebraicznie można to przedstawić jako:

gdzie TC to łączne koszty przedsiębiorstwa za pewien okres;

Q - wielkość produkcji w sztukach lub innych jednostkach naturalnych;

z - koszty zmienne na jednostkę produkcji;

PC - koszty stałe przedsiębiorstwa za dany okres.

Wraz ze wzrostem produkcji i stałymi kosztami stałymi wzrosną również koszty całkowite. Wartość pochodnej pokaże nam tempo tego wzrostu:

tych. przy wzroście produkcji o 1 jednostkę koszty całkowite wzrosną o z - wartość poszczególnych kosztów zmiennych. Wzrost kosztów całkowitych przedsiębiorstwa przy stopniowym, znacznym wzroście kosztów stałych (obszary zysku na wykresie są zacienione).

Dla przedsiębiorstwa działającego na warunkach gospodarka rynkowa często dochodzi do sytuacji ekonomicznych związanych z wahaniami wykorzystania mocy produkcyjnych, co pociąga za sobą zmianę produkcji i sprzedaży, a to z kolei znacząco wpływa na koszty produkcji, a w konsekwencji na wyniki finansowe. Wiąże się to z podziałem kosztów na stałe i zmienne.

Ten podział jest podany duże skupienie w zachodnim systemie księgowym, co nazywa się „kosztowaniem bezpośrednim”. Główne postanowienia tej teorii:

  • 1. Zachowanie kosztów w zależności od zmiany wielkości produkcji.
  • 2. Względność (konwencjonalność) podziału kosztów na stałe i zmienne.

W zależności od tej klasyfikacji całkowity całkowity koszt produkcji (C) można przedstawić za pomocą następującego wzoru:

gdzie A jest kwotą kosztów stałych;

B to stawka kosztów zmiennych na jednostkę produkcji;

VBP - wielkość produkcji.

Następnie koszt na jednostkę produkcji (Zed) należy zapisać jako

Graficznie można to przedstawić w następujący sposób:

Zależność całkowitego kosztu od wielkości produkcji

Zależność kosztu jednostki produkcji od wielkości jej produkcji

Wykresy wyraźnie pokazują, że koszty zmienne w koszcie całej produkcji rosną proporcjonalnie do zmiany wielkości produkcji, aw koszcie jednostki produkcji są wartością stałą.

Natomiast wartość kosztów stałych nie zmienia się wraz ze wzrostem wielkości produkcji w całości kosztów, a na jednostkę produkcji koszty maleją proporcjonalnie do jej wzrostu.

Firmy z reguły stale ulepszają swoją produkcję, aby lepiej odpowiadać na potrzeby rynku. W trakcie tego procesu zmieniają ilość użytych czynników produkcji. Niektóre czynniki zmieniają się stosunkowo szybko. Na przykład, jeśli istnieją stanowiska rezerwowe, firma może w krótkim czasie zatrudnić nowych pracowników; w obecności rezerwowych obszarów produkcyjnych - niezwłocznie zakup dodatkową ilość masowo produkowanego sprzętu. Jednak w wielu przypadkach zwiększenie liczby czynników zajmuje dużo czasu. Dzieje się tak, gdy w celu zwiększenia produkcji konieczne jest wybudowanie nowego zakładu lub zamówienie unikalnego kompleksu produkcyjnego. Powiedziano powyżej, że w zależności od tego, ile czynników uda się firmie zmienić, można określić krótko- i długoterminowe okresy jej rozwoju. W krótkim okresie nie wszystkie czynniki można zmienić. Czynniki, które można zmienić, nazywane są zmiennymi, a te, których nie można zmienić, nazywane są stałymi. Zgodnie z tym podziałem koszty pozyskania czynników zmiennych nazywamy zmiennymi, a koszty związane z wykorzystaniem czynników stałych – stałymi lub stałymi. W ekonomii koszty produkcji nazywane są kosztami.

Przykładem kosztu stałego byłby podatek gruntowy od dzierżawy określonej działki. Przykładami kosztów zmiennych są koszty robocizny, zakupu surowców i komponentów, energii elektrycznej itp.

Koszty stałe nie zależą od wielkości produkcji: będą takie same dla wydania jednej jednostki towaru tygodniowo i tysięcy sztuk. Z drugiej strony koszty zmienne zmieniają się wraz ze zmianą produkcji. Wraz ze wzrostem wielkości produkcji rośnie ich ilość.

Wysokość kosztów stałych nazywa się całkowity koszt stały i oznacza TFC (całkowita stała, koszt), oraz suma kosztów zmiennych dla danej wielkości produkcji - całkowity koszt zmienny i oznacza TVC (całkowity koszt zmienny). Całkowity koszt produkcji pojazdu ( całkowity koszt) równy sumie całkowitych kosztów stałych i całkowitych kosztów zmiennych:

Rozważmy jako przykład koszty hipotetycznej firmy produkującej produkt X. Wyobraź sobie, że praca jest jedyną zmienną. Przypomnijmy, że mając ustaloną ilość kapitału, firma w końcu doświadczy prawa malejących zysków, a wydajność pracy zacznie spadać. Założymy, że firma kupuje czynniki produkcji na rynku, na którym ich ceny pozostają stałe bez względu na to, ile czynników kupuje firma. Oznacza to, że spadek przeciętnej wydajności pracy powinien powodować wzrost przeciętnych kosztów zmiennych produkcji.

W tabeli 2.4 przedstawiono koszty produkcji danego przedsiębiorstwa. Piąta kolumna nosi tytuł „Średnie koszty stałe” (A.F.C. - średni koszt stały). Wartość tę uzyskuje się dzieląc łączne koszty stałe przez wielkość produkcji (Q):

To oczywiste, że AFC powinien spadać wraz ze wzrostem produkcji, ponieważ koszt tego samego sprzętu rozkłada się na dużą liczbę wytwarzanych produktów. Przykładem jest koszt prowadzenia linii montażowej samochodów: im więcej wyprodukowanych samochodów, tym mniejszy koszt tej linii przypada na każdy samochód.

Szósta kolumna pokazuje średnie koszty zmienne (AVC - średni koszt zmienny). Zamieszczone w nim dane uzyskuje się dzieląc łączne koszty zmienne przez ilość wyprodukowanych towarów:

Początkowo wraz ze wzrostem produkcji wartość ta maleje. Tłumaczy się to tym, że w produkcję większej ilości zaangażowanych jest więcej pracowników, a ich praca może być lepiej zorganizowana. Gdy moc wyjściowa osiągnie 5 jednostek,

Tabela 2.4

Koszt produkcji hipotetycznej firmy w krótkim okresie

Ogólne koszty stałe, rub.

Ogólne koszty zmienne, rub.

koszty,

stały

koszty,

zmienne

koszty,

Średnie koszty całkowite, rub.

Limit

koszty,

nie zatrzymuje się. Przy takiej wielkości osiągana jest maksymalna wydajność pracy, a stosunek czynników zmiennych i stałych okazuje się optymalny. Dalszemu wzrostowi produkcji towarzyszy wzrost przeciętnego kosztu zmiennego, co wiąże się z rosnącym deficytem czynnika stałego. Rysunek 2.9 przedstawia wykres zmiany AFC oraz AVC w zależności od wydajności.


Objętość wyjściowa (jednostki)

Ryż. 2.9. Graficzna prezentacja danych w tabeli. 2,4

Siódma kolumna zawiera wartości średniego kosztu całkowitego ( ATS - średni koszt całkowity). Wartość tę można obliczyć na dwa sposoby: podzielić całkowity koszt przez wielkość produkcji ( ATC = TC/Q) lub zsumować średni koszt stały i średni koszt zmienny (ATS = AFC + AVC).

W tabeli 2.4 wartość ATS maleje, aż wielkość produkcji osiągnie 6 jednostek, tj. do czasu, gdy średnie koszty stałe zmniejszą się znacząco wraz ze wzrostem wielkości produkcji, a zysk z tego tytułu okaże się wyższy niż wzrost średnich kosztów dla czynnika zmiennego. Po osiągnięciu 7 jednostek. ATS

wzrasta, ponieważ efekt rozłożenia kosztów stałych na więcej produktów staje się mniejszy niż wzrost parametru AVC.

Ósma kolumna zawiera wartości kosztów krańcowych. Ten parametr jest określany jako MS (koszt marginalny). W tym przypadku pokazuje, jak zmienia się całkowity koszt, gdy wielkość produkcji zmienia się o jedną jednostkę:

Koszt krańcowy jest bardzo ważnym parametrem, jego wartość musi być znana, aby określić optymalną wielkość produkcji. Do tej kwestii wrócimy później, ale na razie spójrzmy, jak obliczany jest koszt krańcowy. Czwarta kolumna pokazuje, że całkowity koszt wytworzenia 3 jednostek. towar wynosi 15 rubli. 80 kopiejek, a na produkcję 4 sztuki. - 18 rubli. 80 kop. Koszt krańcowy zwiększenia produkcji z 3 jednostek. równa jednej jednostce

Linia MC (patrz rys. 2.9) przecina linie AVC oraz ATS gdzie osiągają swoje minimum. W tabeli nie ma równości wartości MC i ATS minimalnie ATS ze względu na dyskretny charakter danych. To samo dotyczy wartości MC i AVC minimalnie AVC.

Gdybyśmy mieli do czynienia z ciągłą zmianą wielkości produkcji, to linie byłyby gładkie, a wykresy kosztów wyglądałyby jak na rysunku 2.10.

Wielkość produkcji jest ważnym wskaźnikiem rozwoju biznesu z ekonomicznego punktu widzenia. Jak to obliczyć? Jaka jest praktyczna użyteczność znajomości aktualnej wielkości produkcji? W jakich przypadkach warto go zoptymalizować i jakimi metodami można to zrobić?

Definicja

Jaka jest wielkość produkcji? Jest to całkowita liczba sztuk (lub innych jednostek miary - litry, tony itp.) określonego produktu przemysłowego wytworzonego w określonym czasie lub dynamika produkcji produktów wyrażona w wskaźnikach pracy lub kosztów. Wskaźnik ten ma znaczenie praktyczne w dwóch głównych aspektach.

Celowość księgowa

Po pierwsze, jest to dostarczanie statystyk do wewnętrznych struktur korporacyjnych, do celów księgowych, dla inwestorów lub np. klienta rządowego. W tym przypadku wielkość produkcji to informacje, które mają głównie charakter referencyjny lub analityczny. Odpowiednie dane mogą mieć znaczenie przy podejmowaniu kluczowych dla przedsiębiorstwa decyzji z zakresu zarządzania, inwestycji, kontraktacji itp.

Cel strategiczny

Po drugie, w ekonomii istnieje pojęcie „optymalnej wielkości produkcji”. Zgodnie z powszechną definicją jest to wskaźnik, który zapewnia przedsiębiorstwu warunki realizacji kontraktów i odpowiada priorytetom w rozwoju biznesu (lub zadaniom stawianym przez właściciela – osobę fizyczną, państwo, gminę itp.). Kluczowymi kryteriami są tutaj dotrzymywanie terminów, minimalne koszty, a także maksymalny poziom jakości produktu.

Analiza wielkości produkcji

Przestudiujmy pierwszy kierunek praktyczne zastosowanie informacje, takie jak wielkość produkcji. Statystyczne i analityczne badania odpowiednich wskaźników wydajności przedsiębiorstw, jeśli mówimy o prywatnym biznesie, mogą mieć na celu informowanie inwestorów i agencji rządowych (głównie Federalnej Służby Podatkowej) o rzeczywistym stanie rzeczy w fabryce. Na co właściciele firm powinni zwrócić uwagę w ten kierunek Przede wszystkim jest to kompetentny projekt odpowiednich informacji.

W takiej kwestii należy szczególnie surowo podchodzić do dokumentów odnoszących się konkretnie do interakcji z organami podatkowymi. Dlatego liczby odnoszące się do wielkości produkcji muszą być podawane według ujednoliconych formularzy. Takich jak np. nr 1-P („Kwartalne sprawozdanie z uwolnienia niektórych rodzajów produktów”), nr 16” (Ruch produkt końcowy”) itp.

Jednostki miary wielkości produkcji

Powyżej zauważyliśmy, że wielkość produkcji przedsiębiorstwa można wyrazić w kategoriach naturalnych (sztuki, tony itp.), robocizny lub mierników kosztów. Jeśli wszystko jest jasne z pierwszym parametrem, to jakie są pozostałe dwa? Rozważ ich cechy.

Wycena

Jeśli chodzi o wyrażenie kosztów produkcji wielkości produkcji, głównym kryterium są tutaj koszty brutto. Zależą one z kolei od takich wskaźników jak pracochłonność, zasobochłonność, a także rentowność produktu. Wielkości produkcji w tym przypadku są wyrażone w cenach sprzedaży i są ustalone, jeśli wymaga tego sprawozdanie finansowe, w formularzu nr 1-P. VAT zwykle nie jest podawany.

Koszty brutto są cechą, która implikuje uwzględnienie w statystykach zarówno wyrobów gotowych, jak i tych, które znajdują się na dowolnym etapie przenośnika (ale jednocześnie niektóre zasoby, robocizna, materiał zostały już wydane na doprowadzenie ich do określonego etapu ).

Ocena pracy

Jeśli chodzi o ocenę pracy, tutaj wielkość produkcji wyraża się z reguły w liczbie godzin spędzonych na produkcji towarów przez niektórych specjalistów, a także w wynagrodzeniu pracowników. Co do zasady w odpowiednim obszarze statystyki, podobnie jak w przypadku kryterium kosztowego, ujmowane są próbki wyrobów gotowych i nieskończonych.

Jakie jest praktyczne znaczenie obliczania wielkości produkcji dóbr w kategoriach pracy? Faktem jest, że praca ze wskaźnikami kosztów nie zawsze daje obiektywny obraz stanu rzeczy w fabryce. Głównym powodem jest struktura wytwarzanych towarów, a ich ceny często się zmieniają. Pierwsza może wynikać, jak uważają niektórzy eksperci, z faktu, że w przedsiębiorstwie może brakować niezbędnego sprzętu lub innych niezbędnych zasobów, a także z obiektywnego wzrostu kosztów produkcji towarów. Tym samym koszty pracy mogą stać się wskaźnikiem uzupełniającym wycenę kosztu wytworzenia towaru lub stanowić dla niego alternatywę.

Jak określić wielkość produkcji w godzinach? Jedna z typowych formuł jest następująca. Całkowita liczba każdego rodzaju towaru jest mnożona przez znormalizowaną wartość czasu przeznaczonego na wytworzenie jednego produktu.

W razie potrzeby wskaźniki zidentyfikowane dla bieżącego roku są porównywane z danymi z poprzednich okresów.

Należy zauważyć, że mierzenie produkcji towarów w godzinach ma jedną istotną wadę: przy użyciu tej metody dość trudno jest wziąć pod uwagę bezpośrednią treść funkcji pracy i złożoność pracy w odniesieniu do kwalifikacji specjalistów.

Produkcja i wynagrodzenie

Z kolei w płacach można dość skutecznie mierzyć wielkość produkcji. Za pomocą tego wskaźnika można z kolei zróżnicować pracę w zależności od poziomu umiejętności personelu i funkcji pracy specjalistów. Obliczanie wielkości produkcji towarów w płacach jest również dość proste. Całkowitą liczbę wytworzonych produktów (w ujęciu fizycznym) mnoży się przez ustaloną stawkę płacy na jednostkę towaru.

W niektórych przypadkach analizę wielkości produkcji uzupełnia inny rodzaj kalkulacji. Takich jak na przykład badanie dynamiki wysyłki towarów, porównanie zidentyfikowanych danych z planowanymi wskaźnikami, porównanie ich z poprzednimi okresami. Innym możliwym elementem analizy jest jakość. Ponadto w niektórych przypadkach możliwe jest, w kontekście badania wielkości produkcji, badanie danych liczbowych odzwierciedlających sprzedaż wyrobów gotowych. Takie działania mogą być przydatne, jeśli np. zadaniem jest obliczenie procentowego wypełnienia zobowiązań umownych firmy związanych z dostawą określonych rodzajów towarów do konsumentów lub partnerów.

Metody badania wielkości produkcji

Jak dokładnie można wykorzystać liczby, które odzwierciedlają wskaźniki wielkości produkcji w kategoriach fizycznych, wartości lub pracy? Wśród rosyjskich ekonomistów taka metoda jak porównanie jest powszechna. Na przykład porównuje się wskaźniki z bieżącego roku i lat poprzednich. Inną popularną opcją jest uzgodnienie zidentyfikowanych liczb z danymi zawartymi w planie produkcji lub w umowie podpisanej przez przedsiębiorstwo.

Formularz nr 1-P, który, jak zauważyliśmy powyżej, jest często wykorzystywany w rachunkowości, zawiera wystarczająco dużą liczbę zmiennych, aby przeprowadzić kompleksową analizę wyników działalności. Porównując liczby można w szczególności ujawnić dynamikę produkcji towarów, obliczyć tempo wzrostu przedsiębiorstwa.

Metody obliczania optymalnej objętości

Drugim kierunkiem praktycznego wykorzystania takiego wskaźnika jak ilość produkowanych towarów jest optymalizacja przedsiębiorstwa pod kątem modelu biznesowego. Jak określić optymalną wielkość produkcji? Można to zrobić na kilka sposobów. W rosyjskiej szkole ekonomicznej są dwa główne. Pierwsza opiera się na pracy ze wskaźnikami brutto.

Druga - na porównaniu liczb należących do kategorii ograniczania. W takim przypadku obliczenia przeprowadzane są z reguły dla każdego rodzaju towarów produkowanych przez fabrykę. Rozumie się również, że firma dąży do maksymalizacji zysków w analizowanym okresie. Kolejny czynnik w obliczeniach: ujawniają się optymalne wartości dla dwóch parametrów - ceny i rzeczywistej wielkości produkcji. Zakłada się, że pozostałe elementy funkcjonowania fabryki pozostają bez zmian.

Współczynnik wielkości sprzedaży

Jedna z metod jednocześnie oblicza wielkość produkcji i sprzedaży. W pozostałych przypadkach dopuszcza się warunek, aby łączna liczba wyprodukowanych towarów była równa liczbie sprzedanych próbek. Oznacza to, że dynamika sprzedaży nie ma znaczenia. To, czy wziąć pod uwagę odpowiednie kryterium, zależy od rodzaju przedsiębiorstwa, specyfiki prowadzonej działalności. Na przykład, jeśli mówimy o handlu detalicznym w segmencie dóbr konsumpcyjnych, to marketerzy z reguły nadal biorą pod uwagę taki czynnik, jak dynamika sprzedaży. Jeśli np. firma odbiera na zamówienie wyposażenie wojskowe w ramach istniejących kontraktów tempo realizacji ma zazwyczaj drugorzędne znaczenie.

Praktyka obliczania optymalnego wolumenu: rozliczanie realizacji

Zauważyliśmy powyżej, że praktyczną przydatność danych liczbowych obrazujących wielkość produkcji towarów można wyrazić poprzez zastosowanie odpowiednich wskaźników równolegle z tymi, które dotyczą wyników sprzedaży. Przy obliczaniu optymalnej wielkości produkcji możemy również zwrócić uwagę na to kryterium. Na przykład można zidentyfikować wskaźnik wydajności, który przyniesie zerowy zysk lub taki, który odpowiada kierownictwu firmy pod względem rentowności. W niektórych przypadkach możliwe jest również określenie maksymalnej wysokości zysku w stosunku do sprzedaży towarów i wielkości produkcji. Co w większości przypadków będzie optymalne.

Rozważmy prosty przykład. Firma zajmuje się produkcją piłek tenisowych.

Umówmy się, że cena sprzedaży każdego z nich to 50 rubli.

Koszty produkcji brutto 1 sztuka - 150 rubli, 5 sztuk - 200 rubli, 9 sztuk - 300 rubli, 10 sztuk - 380 rubli.

Jeśli firma sprzedała 1 piłkę, rentowność jest ujemna, minus 100 rubli.

Jeśli 5, to dodatnie, plus 50 rubli.

Jeśli 9, to jest też opłacalność plus 150 rubli.

Ale jeśli firma sprzeda 10 sztuk, zysk wyniesie tylko 120 rubli.

Tak więc optymalna produkcja piłek tenisowych to 9 sztuk. Oczywiście przy zadanych kryteriach dotyczących kosztów brutto. Formuła ich określania może się znacznie różnić w zależności od specyfiki produkcji. Koszt wytworzenia dodatkowych jednostek towaru jest zwykle redukowany na jednostkę. Jednak dynamika ich redukcji nie zawsze jest proporcjonalna do liczby wytwarzanych produktów.

Limity

Jak ustalić, do jakiego momentu wskazane jest zwiększenie wielkości produkcji? Tutaj pomoże nam metoda, którą również zauważyliśmy powyżej. Obejmuje badanie wskaźników marginalnych. Ekonomiści wyróżniają dwa główne typy - są to koszty i dochody.

Podstawowa zasada zalecana dla biznesu to: jeśli wartość graniczna dochód (na jedną sztukę wyprodukowanego produktu) jest wyższy niż wielkość maksymalnego kosztu, wtedy można nadal zwiększać wielkość produkcji. Ale w praktyce w biznesie czynnik rentowności zwykle odgrywa ważną rolę. Oznacza to, że odpowiednia nadwyżka dochodów nad kosztami powinna opcjonalnie zapewnić wypłacalność przedsiębiorstwa zaciągniętego na pożyczki. Zerowy zysk w tym przypadku nie będzie odpowiedni dla firmy, ponieważ nadal płaci bankowi pewne odsetki.

Wzrost produkcji i nowi pracownicy

Czy można osiągnąć rentowny wzrost produkcji przyciągając coraz więcej pracowników? Nie zawsze. Faktem jest, że zaangażowanie nowego specjalisty w pracę niekoniecznie oznacza, że ​​efektem jego pracy będzie jakiś konkretny wzrost wielkości produkcji towarów. Jeśli np. przedsiębiorstwo zaczyna zatrudniać więcej osób, ale nie zwraca należytej uwagi na modernizację środków trwałych, średnia wydajność siła robocza prawdopodobnie spadnie. A zatem wzrost produkcji nie będzie współmierny ze wzrostem liczby zatrudnionych.

Jednocześnie nie zawsze zachwianiu równowagi między dynamiką pozyskiwania nowych pracowników a łączną liczbą wytwarzanych przez firmę towarów towarzyszy spadek rentowności biznesu. Całkiem możliwe, że zysk przedsiębiorstwa będzie nadal rósł dzięki wzrostowi liczby pracowników, podczas gdy koszty pozostaną bez zmian (lub nieznacznie wzrosną). Jest to realne, jeśli na przykład popyt na rynku wzrasta, a po nim prawdopodobnie cena towaru. Firma będzie mogła to zapewnić w najlepszy sposób zwiększając personel o kilka osób.

Dość powszechnym scenariuszem w biznesie, który odzwierciedla zależność optymalizacji wskaźników wielkości produkcji towarów od liczby zatrudnionych w przedsiębiorstwie pracowników, jest stopniowy spadek kosztów produkcji jednostki towarowej. A po osiągnięciu określonej liczby wyprodukowanych jednostek produktu - wzrost odpowiedniego wskaźnika.

Koszt produkcji dobra, który poprzedza przejście (od momentu wzrostu lub spadku liczby wytwarzanych jednostek produktu) dynamiki do wzrostu lub odwrotnie, do spadku, nazywamy marginalnym. Zmiana wielkości produkcji w górę lub w dół może być zatem niewłaściwa w oparciu o osiąganie najniższych wskaźników kosztów przy aktualnej dynamice produkcji.

Suma wszystkich kosztów związanych z wytworzeniem towaru nazywana jest kosztem własnym. Aby koszt towarów był niższy, konieczne jest przede wszystkim obniżenie kosztów produkcji. W tym celu konieczne jest rozłożenie kwoty wydatków na składniki, na przykład: surowce, materiały, elektryczność, płace, wynajem lokalu itp. Konieczne jest rozpatrzenie każdego składnika z osobna i obniżenie kosztów tych wydatków przedmioty tam, gdzie to możliwe.

Redukcja kosztów w cyklu produkcyjnym jest jednym z ważne czynniki konkurencyjność produktu na rynku. Ważne jest, aby zrozumieć, że konieczne jest obniżenie kosztów bez pogorszenia jakości produktu. Na przykład, jeśli zgodnie z technologią grubość stali powinna wynosić 10 milimetrów, to nie należy jej zmniejszać do 9 milimetrów. Konsumenci od razu zauważą nadmierne oszczędności, w którym to przypadku niska cena towaru nie zawsze będzie wygrywającą pozycją. Konkurenci o wyższej jakości będą mieli przewagę, mimo że ich cena będzie nieco wyższa.

Rodzaje kosztów produkcji

Z księgowego punktu widzenia wszystkie koszty można podzielić na następujące kategorie:

  • koszty bezpośrednie;
  • koszty pośrednie.

Koszty bezpośrednie obejmują wszystkie koszty stałe, które pozostają niezmienione przy wzroście/zmniejszeniu wolumenu lub ilości produkowanych towarów, np.: wynajem budynku biurowego do zarządzania, kredyty i leasing, fundusz wynagrodzenie najwyższe kierownictwo, księgowość, kadra kierownicza.

Koszty pośrednie obejmują wszystkie koszty poniesione przez producenta przy wytwarzaniu towarów we wszystkich cyklach produkcyjnych. Mogą to być koszty komponentów, materiałów, surowców energetycznych, fundusz płac pracowników, wynajem warsztatu i tak dalej.

Ważne jest, aby zrozumieć, że koszty pośrednie zawsze będą rosły wraz ze wzrostem zdolności produkcyjnych, aw rezultacie wzrośnie ilość produkowanych towarów. I odwrotnie, gdy zmniejsza się ilość wyprodukowanych dóbr, zmniejszają się koszty pośrednie.

Wydajna produkcja

Każde przedsiębiorstwo ma plan finansowy produkcja przez określony czas. Produkcja zawsze stara się trzymać planu, w przeciwnym razie grozi zwiększeniem kosztów produkcji. Wynika to z faktu, że koszty bezpośrednie (stałe) rozkładają się na liczbę produktów wytwarzanych przez określony czas. Jeżeli produkcja nie spełniła planu i wyprodukowała mniejszą ilość dóbr, to łączna kwota kosztów stałych zostanie podzielona przez ilość wyprodukowanych dóbr, co spowoduje wzrost jej kosztu. Koszty pośrednie nie dostarczaj silny wpływ w sprawie kształtowania kosztów w przypadku niezrealizowania planu lub odwrotnie, jego przepełnienia, ponieważ liczba składników lub zużytej energii będzie proporcjonalnie mniej więcej.

Istotą każdego biznesu produkcyjnego jest osiąganie zysku. Zadaniem każdego przedsiębiorstwa jest nie tylko wytworzenie produktu, ale także: Efektywne zarządzanie tak, aby wysokość dochodu była zawsze większa niż całkowite koszty, w przeciwnym razie przedsiębiorstwo nie będzie w stanie być rentowne. Im większa różnica między kosztem towaru a jego ceną, tym wyższa marża przedsiębiorstwa. Dlatego tak ważne jest prowadzenie biznesu z minimalizacją wszystkich kosztów produkcji.

Jednym z kluczowych czynników obniżających koszty jest terminowa wymiana sprzętu i obrabiarek. Nowoczesny sprzęt jest kilkakrotnie wyższy od osiągów podobnych maszyn i maszyn z ostatnich dziesięcioleci, zarówno pod względem energooszczędności, jak i pod względem dokładności, wydajności i innych parametrów. Ważne jest, aby podążać za postępem i dokonywać ulepszeń tam, gdzie to możliwe. Instalacja robotów, inteligentnej elektroniki i innego sprzętu, który może zastąpić ludzką pracę lub zwiększyć wydajność linii, jest integralną częścią nowoczesnego i wydajnego przedsiębiorstwa. W dłuższej perspektywie taki biznes będzie miał przewagę nad konkurencją.

© imht.ru, 2022
Procesy biznesowe. Inwestycje. Motywacja. Planowanie. Realizacja