Sposoby obniżenia kosztów produkcji. Główne sposoby obniżenia kosztów produkcji Przykład obliczania obniżenia kosztów produkcji

07.05.2022

15. Przez czynniki redukcji (wzrostu) kosztów rozumiane są takie zmiany warunków działalności produkcyjnej przedsiębiorstwa, które wpływają na bezwzględną wartość kosztów produkcji oraz poziom kosztów na rubel produkcji towarowej.

16. Zaleca się kalkulację kosztu według czynników techniczno-ekonomicznych według następującego schematu:

ustala się koszty okresu bazowego na 1 rubel produkcji towarowej. Podstawowym poziomem kosztów są koszty z poprzedniego okresu.

Mnożąc koszty okresu bazowego przez ilość produktów zbywalnych w planowanym okresie, oblicza się jego koszt przy zachowaniu warunków produkcji i sprzedaży produktów w okresie bazowym, tj. wielkość produkcji handlowej planowanego okresu jest ujmowana w cenach i warunkach roku bazowego (z wyłączeniem wpływu na indywidualne i średnie (grupowe) ceny poprawy jakości produktów, zmiany lokalizacji produkcji i inne warunki);

określa się zmniejszenie (wzrost) kosztów zaliczanych do kosztu wytworzenia, ze względu na wpływ poszczególnych czynników technicznych, ekonomicznych i innych.

17. Przy określaniu oszczędności z tytułu działania wszystkich czynników technicznych i ekonomicznych (z wyjątkiem zmian wielkości produkcji i wykorzystania środków trwałych) bierze się pod uwagę jedynie redukcję kosztów zmiennych wprost proporcjonalną do wielkości produkcji . Względne (w przeliczeniu na 1 rubla produkcji rynkowej) oszczędności kosztów półstałych i odpisów amortyzacyjnych są rozpatrywane jako wynik wzrostu (spadku) wielkości produkcji i poprawy wykorzystania środków trwałych. Wpływ każdego z czynników techniczno-ekonomicznych na poziom kosztów produkcji określa się na podstawie obliczeń zgodnie z poniższą metodą.

18. Oszczędności z tytułu wzrostu poziomu technologii i organizacji produkcji ustala się z uwzględnieniem terminów odpowiednich działań. Jeżeli zaplanowane w planie wydarzenie nie jest realizowane od początku roku, to w kalkulacji uwzględniana jest tylko część efektu uzyskanego za okres od początku realizacji wydarzenia do końca roku. Jeżeli środek jest wdrażany w okresie bazowym, wówczas oszczędności przeniesione z wdrożenia w okresie bazowym należy uwzględnić w okresie planowania.

Oszczędność ta jest równa różnicy między wartością warunkowo zmiennych kosztów na jednostkę produkcji w okresie bazowym a ich wartością po działaniach organizacyjno-technicznych pomnożoną przez wielkość produkcji odpowiednich rodzajów produktów w planowanym okresie.

Formuła:

Np. \u003d (Zb - Z1) x Pp,

Jednocześnie należy zadbać o to, aby wpływ zmian struktury i jakości dostarczanych zasobów materiałowych na ich koszt nie był ponownie uwzględniany np. przez czynnik „Zwiększenie poziomu technicznego produkcji”.

27. Wpływ redukcji złomu na koszt produkcji liczony jest całościowo, niezależnie od tego, jakie działania skutkują redukcją złomu.

Dla produktów zakładów obróbki metali nieżelaznych, przemysłu karbidowego i węglowego, w których planowane jest małżeństwo, wpływ na koszt zmniejszenia strat z małżeństwa w planowanym roku jest równy sumie oszczędności z eliminacji nadmiaru małżeństwa oraz z zmniejszenie liczby planowanych małżeństw.

28. Przy obliczaniu wpływu zmian wolumenu i struktury wytwarzanych wyrobów rozróżnia się następujące główne czynniki:

Względna zmiana kosztów półstałych (z wyjątkiem amortyzacji), spowodowana zmianami wielkości produkcji;

Stopień wykorzystania środków trwałych produkcyjnych i związana z nim względna zmiana amortyzacji;

Zmiana struktury (nomenklatury i asortymentu) produktów.

Zmiana ilości wytwarzanych produktów prowadzi do względnej (w przeliczeniu na 1 rubla lub jednostkę produkcji towarowej) zmiany warunkowo stałych kosztów.

Amortyzacja i fundusz remontowy (tam, gdzie jest tworzony) są częścią kosztów częściowo stałych, ale względna zmiana tych kosztów jest określana przez wyliczenie poszczególnych czynników.

Wartość względnej redukcji kosztów półstałych ustalana jest na podstawie udziału tych kosztów w koszcie produktów rynkowych okresu bazowego.

Biorąc pod uwagę, że wzrost wolumenu wytwarzanych produktów powoduje nieznaczny wzrost kosztów półstałych, do obliczeń okresu planowania określa się udział kosztów półstałych okresu bazowego. Aby to zrobić, koszty półstałe są redukowane do w pełni stałych za pomocą następującego wzoru:

Y x (Tp - Tz) Yp = -----------------, Tp

gdzie:

Yn - udział danych warunkowo stałych kosztów w koszcie produktów rynkowych okresu bazowego lub w poszczególnych składnikach kosztów (pozycjach wydatków) w %;

Y - udział kosztów półstałych w koszcie produktów handlowych lub w poszczególnych składnikach kosztów (pozycjach wydatków) w okresie bazowym w %;

Tp - tempo wzrostu wolumenu produktów zbywalnych w planowanym okresie w stosunku do bazy w %;

Tz - tempo wzrostu tego rodzaju kosztów ze względu na wzrost wolumenu produkcji w %.

Wysyłanie dobrej pracy do bazy wiedzy jest proste. Skorzystaj z poniższego formularza

Studenci, doktoranci, młodzi naukowcy korzystający z bazy wiedzy w swoich studiach i pracy będą Ci bardzo wdzięczni.

Hostowane na http://www.allbest.ru/

KURS PRACA

w temacie „Ekonomia przemysłu”

„Obliczanie oszczędności z redukcji kosztów”

Wstęp

1.2 Ceny

1.3 Zysk, jego treść ekonomiczna, rodzaje i metody określania

1.4 Rentowność i czynniki wpływające na jej wzrost

1.5 Polityka podatkowa

1.6 Wynagrodzenie pracowników

1.7 Inwestycja kapitałowa

II. Część rozliczeniowa

1. Dane początkowe

2. Procedura obliczeniowa

2.1 Sporządzenie kosztorysu produkcji i sprzedaży produktów

2.2 Opracowanie kosztorysu

2.3 Ceny

2.4 Generowanie zysków

2.5 Dystrybucja przybita

2.6 Inwestycje w rozwój produkcji

2.7 Redukcja kosztów

2.8 Ekonomia

2.9 Okres zwrotu inwestycji

2.10 Samowystarczalny roczny wpływ ekonomiczny

Wniosek

Bibliografia

Wstęp

W związku z radykalną restrukturyzacją gospodarki narodowej Rosji nastąpiły znaczące zmiany w pracy przedsiębiorstw kompleksu budowy maszyn. Na przykład nastąpiło przejście od planowo-dystrybucyjnych form zarządzania, kiedy funkcje planowania, dostarczania surowców i materiałów oraz marketingu produktów były realizowane przez państwo, do pracy w gospodarce rynkowej. Obecnie te funkcje przedsiębiorstwa są realizowane samodzielnie, zapewniając im środki do życia.

Wynikiem działalności finansowej i gospodarczej przedsiębiorstwa jest kwota otrzymanego zysku, która zależy od dwóch wskaźników: ilości sprzedanych produktów i kosztów produkcji. Cena produktów kształtuje się na rynku w wyniku interakcji podaży i popytu. W warunkach wolnej konkurencji niewielki wpływ na nią mają poszczególni producenci. Część wydatkowa wyniku finansowego to koszt wytworzenia i sprzedaży produktów. Zależą bezpośrednio od efektywności produkcji i działalności gospodarczej organizacji i są jednym z głównych przedmiotów zarządzania w zarządzaniu finansami.

Analiza czynników redukcji kosztów produkcji prowadzona jest w dwóch uzupełniających się kierunkach: elementów kosztowych i pozycji kosztowych. W procesie analizy kosztorysowej oceniany jest charakter produkcji (materiałochłonny, kapitałochłonny, pracochłonny) oraz określane są główne kierunki poszukiwania rezerw w celu obniżenia kosztów. Do analizy koszty produkcji i proporcje ich składników powinny być oceniane dynamicznie i porównywane z wartościami planowanymi. Analiza kosztu według pozycji kosztorysowych pozwala zidentyfikować odchylenia dla każdego pojedynczego składnika kosztu w stosunku do wartości podstawowej i standardowej. Zidentyfikowane odchylenia podlegają szczegółowej analizie w kolejności priorytetów poszczególnych wag kosztów w strukturze kosztów.

Celem mojej pracy na kursie jest nauka sporządzania kosztorysów i kalkulacji kosztów oraz studiowanie zagadnień wyceny, generowania zysków oraz rentowności i efektywności produkcji.

I. Obliczanie oszczędności z obniżenia kosztów produkcji

1.1 Pojęcie, struktura, skład i klasyfikacja kosztów kosztów produktów przemysłowych

W kontekście przejścia na gospodarkę rynkową wiele małych i średnich przedsiębiorstw stosuje uproszczoną nomenklaturę pozycji kosztów, w tym:

koszty materiałowe (surowce, materiały, paliwo i energia do celów technologicznych);

koszty pracy;

inne koszty bezpośrednie;

Zarządzanie produkcją i koszty utrzymania.
Koszt środków i przedmiotów pracy zużywanych w procesie produkcyjnym (amortyzacja, koszt surowców, materiałów, różnych rodzajów energii itp.), część kosztów utrzymania pracy (wynagrodzenia), koszt zakupionych produktów i półprodukty, usługi produkcyjne organizacji zewnętrznych znajdują odzwierciedlenie w kosztach produkcji. Koszt produktów przemysłowych to bieżące koszty przedsiębiorstwa na produkcję i sprzedaż produktów, wyrażone w kategoriach pieniężnych.

Dodatkowo koszt produktów przemysłowych obejmuje:

potrącenia na ubezpieczenie społeczne funduszu płac kluczowego personelu (proporcjonalnie do wynagrodzenia);

odsetki od kredytu bankowego;

składki na Państwowy Fundusz Pracy;

wkłady na utrzymanie środków trwałych w stanie gotowości do pracy.

Cena kosztu jest najważniejszym wskaźnikiem jakości, który odzwierciedla wyniki działalności gospodarczej przedsiębiorstwa, a także narzędziem oceny technicznego i ekonomicznego poziomu produkcji i pracy, jakości zarządzania itp. Pełni ona rolę początkowej bazy cenowej, a także ma bezpośredni wpływ na zyski, rentowność oraz tworzenie ogólnopolskiego funduszu pieniężnego – budżetu. W zależności od miejsca powstania kosztów w działalności gospodarczej przedsiębiorstwa rozróżnia się koszt warsztatowy, koszt fabryczny lub koszt produkcji oraz koszt całkowity.

Pod sklepem koszt odnosi się do kosztów sklepu za wytworzenie wytwarzanych produktów.

Koszt fabryki to suma kosztów produkcji sklepu i ogólnych kosztów fabryki, które obejmują koszty zarządzania przedsiębiorstwem. Koszt fabryczny obejmuje koszty ogólne jako procent kosztów sklepu.

Całkowity koszt produktów przemysłowych składa się z kosztów produkcji i sprzedaży produktów, czyli jest sumą kosztów fabrycznych kosztów nieprodukcyjnych (koszt opakowania zakupionego na boku, odliczenia dla organizacji handlowych zgodnie z ustalone standardy i umowy). Uwzględniane są również koszty pozaprodukcyjne (straty z małżeństwa, braki i uszkodzenia materiałów i wyrobów gotowych).

Koszt produkcji odzwierciedla bieżące koszty wytworzenia całego wolumenu produktów i każdej z jego jednostek. W pierwszym przypadku sporządzany jest kosztorys produkcji, w którym koszty grupowane są według elementów w celu:

określić żywą i zmaterializowaną pracę do wytworzenia planowanej wielkości produkcji;

alokuj koszty według treści ekonomicznej:

ustalić udział tego lub innego elementu w całkowitym koszcie produkcji.

Przy grupowaniu kosztów według elementów bierze się pod uwagę stopień partycypacji głównych elementów produkcji (środka trwałego, kapitału obrotowego i pracy). Ponieważ nie wszystkie zapasy pełnią tę samą rolę w procesie produkcyjnym, dla obiektywnej oceny dzieli się je na mniejsze składniki (surowce, materiały podstawowe i pomocnicze, zakupione produkty i półprodukty itp.).

Klasyfikacja element po elemencie przewiduje podział kosztów według następujących elementów:

element „Surowce i materiały podstawowe” pomniejszony o ruchy, w tym zakupione komponenty i półprodukty. Element „Surowce i materiały podstawowe” obejmuje koszt wszystkich rodzajów surowców i materiałów podstawowych pomniejszony o odpady zwrotne;

element „Zakupione komponenty i półprodukty”. Obejmuje koszt tych produktów wykorzystywanych w procesie produkcyjnym, z uwzględnieniem usług przedsiębiorstw spółdzielczych;

element. "Materiały pomocnicze". Uwzględnia koszt materiałów, które nie są podstawą gotowego produktu, ale są wykorzystywane w procesie produkcyjnym w celu zachowania ciągłości procesu technologicznego;

element paliwowy. Obejmuje koszt zakupu wszystkich rodzajów paliwa zarówno do celów produkcyjnych, jak i ogólnych potrzeb zakładu;

element „Energia”. Uwzględnia koszt wszystkich rodzajów zakupionej energii (elektrycznej, paliwowej, parowej, sprężonego powietrza itp.) zużywanej na cele produkcyjne i gospodarcze przedsiębiorstwa;

element listy płac. Obejmuje płace podstawowe i dodatkowe personelu przemysłowego i produkcyjnego przedsiębiorstwa, w tym premie dla pracowników z funduszu płac;

element „Składki na ubezpieczenie społeczne”. Uwzględnia potrącenia zgodnie z ustalonymi normami ubezpieczenia społecznego;

element „Amortyzacja środków trwałych”. Uwzględnia odpisy amortyzacyjne, które są obliczane na podstawie początkowego kosztu kapitału trwałego zarówno dla celów produkcyjnych, jak i nieprodukcyjnych, czyli na potrzeby społeczne i kulturalne;

Element „Koszty środków trwałych na utrzymanie go w stanie roboczym”. Obejmuje koszty związane z różnymi naprawami;

Element „Inne koszty”. Uwzględnia wydatki, które nie zostały uwzględnione w elementach kosztów wymienionych powyżej: koszty podróży, czynsz, naprawy gwarancyjne produktu itp.

Zatem suma kosztów dla wszystkich powyższych elementów obejmuje koszty wytworzenia planowanej wielkości produkcji.

Grupowanie kosztów według elementów pozwala określić koszt fabryczny produkcji brutto i handlowej, skoordynować plan kosztów z innymi sekcjami planu produkcji oraz opracować główne kierunki jego redukcji.

Wydatki grupowane są według pozycji kalkulacyjnych przy ustalaniu kosztu niektórych rodzajów produktów, robót i usług, a także przy ocenie stopnia wpływu poszczególnych elementów na ich powstawanie oraz przy opracowywaniu planu działań organizacyjno-technicznych mających na celu obniżenie kosztów.

Jako typową grupę stosuje się następującą nomenklaturę pozycji kosztorysowych:

Surowy materiał.

Zakupione półprodukty, części składowe, usługi przedsiębiorstw spółdzielczych.

Odpady zwrotne.

Paliwo i energia do celów technologicznych.

Płace zasadnicze pracowników produkcyjnych.

Dodatkowe wynagrodzenie dla pracowników produkcyjnych.

Składki na ubezpieczenie społeczne.

Koszty przygotowania i rozwoju produkcji.

Amortyzacja narzędzi i osprzętu specjalnego przeznaczenia oraz inne wydatki specjalne.

Wydatki na konserwację i eksploatację sprzętu.

Sklep wydatki.

Ogólne wydatki fabryczne.

Utrata małżeństwa.

14.Inne koszty produkcji.

15. Wydatki nieprodukcyjne.

Koszty materiałów podstawowych, zakupionych komponentów i półproduktów, paliwa, energii na cele technologiczne ustalane są według stawek zużycia i odpowiadających im cen z uwzględnieniem kosztów transportu.

Koszty płac bezpośrednich pracowników produkcyjnych są obliczane na podstawie znormalizowanej pracochłonności produktów i ustalonych stawek akordowych.

Wysokość dodatkowego wynagrodzenia ustalana jest na podstawie współczynnika charakteryzującego stosunek łącznego dodatkowego wynagrodzenia do funduszu taryfowego.

Odliczenie za ubezpieczenie ustalane jest zgodnie z taryfą. Koszty utrzymania i eksploatacji urządzeń ustalane są różnymi metodami: proporcjonalnie do płacy zasadniczej głównych pracowników produkcyjnych, przez bezpośrednie przeliczenie, proporcjonalnie do współczynnika maszynogodzin, czyli na podstawie kosztów na 1 godzinę obsługa maszyny, umownie traktowana jako podstawa.

Koszty warsztatu i ogólnego zakładu są ustalane zgodnie z kosztorysem i poprzez alokację kosztów na jednostkę produkcji.

Pozostałe koszty produkcji ustalane są na podstawie specjalnych kalkulacji i co do zasady zaliczane są do kosztu poszczególnych produktów. W przypadku trudności z zastosowaniem metody wyceny bezpośredniej rozdziela się je na poszczególne produkty proporcjonalnie do ich kosztu wytworzenia, bez uwzględniania innych kosztów produkcji.

Wydatki sklepowe obejmują płace aparatury zarządzania sklepem, amortyzację, koszty konserwacji i bieżących napraw budynków, konstrukcji, inwentaryzacji publicznej, racjonalizacji i wynalazków, ochrony pracy itp.

Pomiędzy poszczególne produkty wydatki sklepowe rozkładają się z reguły proporcjonalnie do sumy płac zasadniczych pracowników produkcyjnych oraz kosztów utrzymania i eksploatacji sprzętu.

Ogólne wydatki fabryki to koszty zarządzania przedsiębiorstwem (zakładem), utrzymania ogólnego personelu fabryki, koszty ogólnych potrzeb fabrycznych przedsiębiorstwa. Należą do nich: wynagrodzenia kadry kierowniczej zakładów wraz ze składkami na ubezpieczenie społeczne, koszty podróży, wydatki biurowe, pocztowe i telegraficzne, amortyzacja i remonty budynków i budowli na cele ogólnozakładowe.

Koszty zgodnie z metodą przypisania ich do jednostki produkcji mogą być bezpośrednie i pośrednie.

Koszty bezpośrednie są ściśle określonymi wydatkami. Zalicza się je do jednostkowego kosztu wytworzenia metodą wyceny bezpośredniej.

Kosztów pośrednich nie można przypisać uwolnieniu konkretnego produktu, ponieważ są one związane z pracą warsztatu lub całego przedsiębiorstwa. Są one rozdzielane między różne produkty proporcjonalnie do tej czy innej konwencjonalnej miary, najczęściej proporcjonalnie do płac głównych pracowników produkcyjnych.

Zgodnie z ich treścią ekonomiczną, koszty pozycji kalkulacyjnych dzielą się na podstawowe i narzutowe. Główne koszty bezpośrednio związane z wytwarzaniem wyrobów, koszty ogólne organizacji, zarządzania, technicznego przygotowania produkcji itp.

W zależności od stopnia zależności od zmian wielkości produkcji koszty dzieli się na proporcjonalne (zmienne warunkowo) i nieproporcjonalne (warunkowo stałe).

Koszty warunkowo zmienne zmieniają się proporcjonalnie do wzrostu wielkości produkcji (surowce, materiały, zużycie paliw, energia na cele technologiczne itp.). Na ich wartość wpływa nie tylko wielkość produkcji, ale także specyficzne zużycie zasobów materialnych i pracy. Biorąc pod uwagę wpływ różnych czynników na koszty warunkowo zmienne, rozróżnia się następujące możliwe sytuacje:

a) warunkowo zmienne koszty zmieniają się proporcjonalnie do wzrostu lub spadku wielkości produkcji;

b) przy wprowadzaniu osiągnięć postępu naukowo-technicznego zapewnia się obniżenie kosztów materiałów i pracy. Na przykład, w wyniku wprowadzenia bardziej wydajnego, ale drogiego sprzętu, uzyskuje się oszczędności w płacach na jednostkę produkcji, ale wzrasta specyficzna amortyzacja. Jednocześnie nadmierne wydatki na amortyzację są pokrywane oszczędnościami na wynagrodzeniach i redukowane są warunkowo zmienne koszty;

c) wzrost kosztów warunkowo zmiennych może wynikać ze wzrostu jakości produktów, zwiększenia rozmiaru półfabrykatów, wzrostu cen materiałów, paliw, energii i płac.

Koszty półstałe nie zmieniają się znacząco wraz ze zmianą wielkości produkcji (wydatki na oświetlenie, ogrzewanie, amortyzację budynków i budowli itp.).

Szacowany poziom kosztów wyliczany jest na podstawie planowanych kosztorysów, które są aktualne i perspektywiczne. Aktualne obejmują kosztorysy normatywne i kosztorysowe. Kosztorysy normatywne są opracowywane dla wszystkich rodzajów produktów programu produkcyjnego na podstawie aktualnych standardów, szacowanych - dla nowo opanowanych rodzajów produktów lub produktów nieprzewidzianych w planie. Planowane szacunki kosztów obejmują wszystkie koszty produktu w zaplanowanych stawkach, które zapewniają realizację celów zysku i rentowności. Są ważne, ponieważ określają całkowite planowane koszty produktów nadających się do sprzedaży.

Sposoby na obniżenie kosztów

Wielkość produkcji przy stałym koszcie zasobów materiałowych i robocizny wzrasta dopiero w wyniku redukcji kosztów. Opracowanie planu działań organizacyjno-technicznych wykorzystania rezerw wewnątrzprodukcyjnych opiera się na wynikach analizy ich źródeł oraz czynników wpływających na wskaźniki techniczno-ekonomiczne. Do najważniejszych źródeł rezerw należą obniżenie kosztów materiałowych oraz wzrost wydajności pracy. Spośród całej gamy czynników wpływających na wskaźniki techniczno-ekonomiczne poszerzone grupy obejmują: obniżenie poziomu technicznego produkcji, poprawę organizacji produkcji i pracy, zmianę wielkości i struktury asortymentu, zwiększenie udziału dostaw kooperacyjnych itp. .

Zmniejszenie zużycia materiałów, czyli kosztów materiałowych, jest jednym z najważniejszych źródeł rozwoju gospodarczego. Wysokiej jakości materiał, wyroby walcowane spełniające wymagania cech wymiarowych, rozwój zawodowy pracowników – wszystkie te czynniki przyczyniają się do obniżenia kosztów wyrobów i osiągnięcia oszczędności, których wartość można obliczyć za pomocą wzoru:

E m \u003d (N o * C o / K mo - H 1 * C 1 / K m1) * Q

gdzie E m - oszczędność bieżących kosztów produkcji na surowce, materiały, paliwo;

H 1 , H o - wskaźniki zużycia materiałów przed i po zdarzeniu;

C o, C 1 - cena jednostki surowca, materiału, paliwa przed i po imprezie;

K mo, K m1 - współczynnik wykorzystania zasobów materialnych przed i po imprezie;

Q - roczna wielkość produkcji.

Wydajność pracy, czyli jej efektywność i wydajność mierzy się pracochłonnością (czasem poświęconym na wytworzenie jednostki produkcji) oraz produkcją (ilością produkcji wytworzonej w określonym okresie). W wyniku zmniejszenia pracochłonności oszczędności uzyskuje się poprzez obniżenie kosztów pracy, z uwzględnieniem dodatkowych wynagrodzeń i składek na ubezpieczenie społeczne na jednostkę produkcji.

Oszczędności na odpisach amortyzacyjnych można osiągnąć dzięki lepszemu wykorzystaniu czasu pracy urządzeń.

Czynniki wpływające na wskaźniki techniczno-ekonomiczne są łączone w powiększone grupy.

1. Podnoszenie poziomu technicznego – proces doskonalenia bazy technicznej, którego wzrost osiągany jest w wyniku:

doskonalenie środków pracy (wprowadzenie postępowej technologii, zwiększenie udziału ulepszonego sprzętu), przedmiotów pracy (wykorzystanie postępowych rodzajów surowców, materiałów, nośników energii);

racjonalne wykorzystanie surowców, materiałów;

mechanizacja i automatyzacja procesów produkcyjnych.

2. Poprawa organizacji produkcji i pracy. Ta grupa czynników wpływa na redukcję kosztów w wyniku specjalizacji produkcji, poprawę organizacji pracy i zarządzania produkcją, poprawę logistyki i życia, efektywne wykorzystanie czasu pracowników oraz redukcję zbędnych kosztów.

Wzrost wolumenu produkcji pozwala na obniżenie kosztów półstałych.

Koszt jest redukowany dzięki obniżeniu bieżących kosztów produkcji na jednostkę produkcji przed i po działaniach organizacyjno-technicznych.

Oszczędność zasobów materialnych

Zwiększenie efektywności produkcji przemysłowej w dużej mierze zależy od poziomu wykorzystania zasobów materialnych, pracy i środków finansowych. Analiza struktury kosztów materiałowych wskazuje, że spadek materiałochłonności wyrobów przemysłowych może mieć większy wpływ na obniżenie kosztów niż spadek kapitałochłonności.

Materiałochłonność produktów jest jednym z najważniejszych wskaźników wykorzystania surowców i materiałów. Zużycie materiałów to kategoria ekonomiczna, która odzwierciedla koszty przeszłej pracy oraz efektywność wykorzystania zasobów materialnych w procesie produkcyjnym. Koszty materiałowe można przedstawić zarówno w naturze, jak iw ujęciu wartościowym.

Zużycie surowców i materiałów jest jednym z czynników wpływających na wzrost wielkości produkcji.

Koszt zużytego materiału zmniejsza się w wyniku zmniejszenia jednostkowego zużycia materiałów na jednostkę produkcji, co jest bezpośrednio związane ze spadkiem wskaźnika kapitału obrotowego. Zużycie materiałowe produktów ma bezpośredni wpływ na wielkość zapasów i koszt znormalizowanego kapitału obrotowego. Ma to ogromne znaczenie dla kondycji finansowej przedsiębiorstwa przemysłowego.

Środki organizacyjne i techniczne dotyczące racjonalnego wykorzystania zasobów materialnych przewidują zwiększone wymagania dotyczące floty podstawowego sprzętu, technologii, poziomu umiejętności, jakości, obsługi marketingowej itp.

Rozwój ram regulacyjnych jest najważniejszym kierunkiem w planowaniu zasobów materialnych. Podstawą planowania jest system norm. Przez wskaźnik zużycia zasobów materialnych rozumie się maksymalny dopuszczalny koszt określonego asortymentu materiału do wytworzenia jednostki produkcji w określonych warunkach organizacyjno-technicznych, z uwzględnieniem realizacji osiągnięć postępu naukowo-technicznego.

Reglamentacja ma zastosowanie do wszystkich rodzajów kosztów bezpośrednich, w tym odpadów i nieuniknionych strat surowców i materiałów, gdy tylko naukowo uzasadnione wskaźniki zużycia we wszystkich obszarach zużycia produkcji zapewnią wzrost efektywności wykorzystania zasobów materialnych.

W gospodarce rynkowej, opracowując ramy regulacyjne, producent towarów powinien uwzględnić reakcję rynku na zmianę ceny, dlatego tworząc normy skupia się przede wszystkim na własnej korzyści, którą można osiągnąć tylko wtedy, gdy oszczędności z tytułu wprowadzenie bardziej zaawansowanych pod względem wartości materiałów spowoduje większą różnicę w cenie przed i po imprezie. Innymi słowy, zmniejszenie wskaźnika zużycia w kategoriach fizycznych przy wykorzystaniu bardziej progresywnych zasobów materiałowych nie powinno przekraczać ich kosztu na jednostkę produkcji przed wydarzeniem. Progresywne wskaźniki zużycia zasobów materiałowych kształtują się z uwzględnieniem parametrów technicznych produktu i są podstawą do oszczędzania zasobów materiałowych. Oszczędności określa się porównując progresywne normy z rzeczywistymi.

Normy dotyczące zużycia zasobów materialnych są stale dostosowywane zgodnie ze zmianami warunków produkcji.

1.2 Ceny

koszt zysk rentowność wycena

Jedną z najważniejszych dźwigni ekonomicznych zwiększania wydajności produkcji jest cena, która ma bezpośredni wpływ na produkcję, dystrybucję, wymianę i konsumpcję.

Cena jest pieniężnym wyrazem wartości towaru, kategorią ekonomiczną, która umożliwia pośrednie mierzenie społecznie niezbędnego czasu pracy poświęconego na produkcję towaru.

W relacjach towarowych cena pełni funkcję łącznika między producentem a konsumentem, czyli jest mechanizmem zapewniającym równowagę między podażą a popytem, a w konsekwencji między ceną a wartością.

W zależności od charakteru obsługiwanego obrotu istnieją trzy główne rodzaje cen produktów przemysłowych.

Cena hurtowa przedsiębiorstwa to cena, która zapewnia zwrot bieżących kosztów produkcji i zysku. Na podstawie tej ceny określa się: wpływy ze sprzedaży produktów jako iloczyn ceny przez ilość oraz zysk na jednostkę produkcji jako różnicę między ceną hurtową a jej kosztem.

Cena sprzedaży przedsiębiorstwa jest ustalana na podstawie ceny hurtowej przedsiębiorstwa oraz doliczenia do ceny podatku VAT.

Cena detaliczna to ostateczna cena, po której towary konsumpcyjne oraz niektóre narzędzia i przedmioty pracy są sprzedawane za pośrednictwem sieci handlowej i odzwierciedla proces zwiększania społecznie niezbędnych kosztów na wszystkich etapach produkcji i sprzedaży towarów.

Schemat 1. Kształtowanie się cen wyrobów przemysłowych

Struktura cen i ustalanie cen produktów producenta

Ceny produktów inżynieryjnych są ustalane przez przedsiębiorstwo niezależnie na podstawie warunków rynkowych pod wpływem popytu, podaży, jakości i właściwości konsumenckich produktów, tj. są bezpłatne.

Cena producenta jest hurtowa dla produktów przemysłowych i technicznych oraz sprzedaż dla produktów konsumenckich

(Ts pr) – obejmuje:

koszty produkcji i dystrybucji z wyłączeniem podatku od wartości dodanej od zakupionych materiałów i usług (3);

zysk producenta (P);

podatek od wartości dodanej (VAT);

podatek akcyzowy (A) od wyrobów objętych podatkiem akcyzowym.

Zatem,

C pr \u003d I + P + VAT + A.

Producent uzgadnia z Kupującym cenę nieodpłatną (hurtową) na równych zasadach w odrębnym protokole, umowie. Zgoda kupującego może być również wyrażona w wiadomości telefonicznej, faksem itp.

Jeżeli kupujący jest pośrednikiem, hurtownikiem i/lub sprzedawcą detalicznym, cena sprzedaży produktów inżynieryjnych dla konsumenta końcowego (P r) jest zwiększana o wartość marży handlowej ustalonej przez tych pośredników (N t):

C r \u003d C pr + H t.

Producent może mieć wpływ na ustalenie ceny sprzedaży produktów inżynieryjnych dla konsumenta końcowego (a tym samym wpływ na konkurencyjność produktu pod względem ceny i wielkości sprzedaży), jeżeli zorganizuje:

własna sieć dystrybucji;

sprzedaż swoich produktów na warunkach komisu;

wybór pośredników i ustalanie warunków dostawy produktów.

Ograniczenia w swobodzie ustalania cen na wyroby inżynieryjne są nakładane przez ustawodawstwo Federacji Rosyjskiej w celu ograniczenia działalności monopolistycznej na rynkach towarowych. Ograniczenia te dotyczą tych przedsiębiorstw budowy maszyn, które mają ponad 35% udział w rynku danego produktu i prowadzą działalność monopolistyczną. Takie przedsiębiorstwa są rejestrowane w specjalnym rejestrze Państwowego Komitetu Antymonopolowego. Dla nich stosuje się państwową regulację cen poprzez ustalenie:

stała cena;

limit cenowy;

krańcowy dodatek (współczynnik) zmian cen;

marginalny poziom rentowności i wielkość ulgi handlowej.

Można zastosować tylko jedną z tych metod. Najpopularniejsza jest ostatnia z tych metod.

Tym samym cena ustalona przez producenta zależy od następujących czynników:

koszty przedsiębiorstwa;

oczekiwane wielkości sprzedaży, zdeterminowane konkurencyjnością produktów firmy, udziałem w rynku i całkowitym popytem;

liczba pośredników i wielkość ich tradycyjnych marż handlowych;

pożądane marże zysku dla producenta.

Złożony, wzajemnie oddziałujący i niedeterministyczny wpływ tych czynników wymusza na przedsiębiorstwie budowy maszyn stosowanie zestawu metod wyceny swoich produktów.

Metody ustalania cen dzielą się na dwie grupy: zbudowane z uwzględnieniem kosztów rozwoju, produkcji i marketingu produktów; zbudowany z uwzględnieniem zapotrzebowania na produkty firmy.

Ustalenie ceny na produkty inżynierskie dla pierwszej grupy odbywa się:

1) na podstawie średnich kosztów i zysków. W zależności od
cele przedsiębiorstwa, poziom zysku można ustawić na minimum akceptowalnym dla przedsiębiorstwa: na średnim poziomie w branży lub poziomie docelowego zysku z oczekiwanej wielkości sprzedaży;

2) w oparciu o próg rentowności produkcji określonych wyrobów inżynieryjnych o znanej oczekiwanej wielkości sprzedaży.

Obie metody dają błąd w niedokładnym określeniu oczekiwanej wielkości sprzedaży, ale są szeroko stosowane przez przedsiębiorstwa do ustalenia minimalnego poziomu cen.

Dla drugiej grupy (z uwzględnieniem popytu) cenę ustala:

zgodnie z krzywą wielkości popytu na określone produkty konsumenta końcowego, w zależności od ceny sprzedaży. Zainstaluj i
pożądaną wielkość sprzedaży dla przedsiębiorstwa, cenę sprzedaży ustala się z krzywej popytu. Z wyłączeniem tradycyjnych
zasiłki pośrednie, możesz obliczyć cenę przedsiębiorstwa
dla tego produktu;

na podstawie ceny podobnych dostępnych produktów
na rynku, konkurencyjność produktów przedsiębiorstwa i podobnych produktów oraz pożądany udział w rynku, który przedsiębiorstwo chce uzyskać. Obliczenia przeprowadzane są zgodnie z metodyką oceny konkurencyjności produktów;

w oparciu o ekonomiczną efektywność wykorzystania produktów firmy przez końcowego konsumenta. Efektywność ocenia się na podstawie wielkości dodatkowego zysku nabywcy, gdy korzysta on z produktów firmy zamiast dotychczasowych lub przez okres zwrotu inwestycji nabywcy w zakup produktów firmy.

Metody drugiej i trzeciej grupy pozwalają firmie ustalić maksymalny dopuszczalny poziom cen dla swoich produktów.

Kompleksowe wykorzystanie wymienionych metod wyceny pozwala firmie ustalić akceptowalny przedział cenowy dla swojego produktu. W tym przedziale ustalana jest konkretna cena, oparta na celach stojących przed przedsiębiorstwem: maksymalny zysk, pożądany udział w rynku czy utrzymanie status quo.

1.3 Zysk, wszystkie treści ekonomiczne, rodzaje i metody określania

Proces produkcji przemysłowej opiera się na interakcji trzech głównych elementów: kapitału trwałego, kapitału obrotowego i pracy. Wykorzystanie środków produkcji przez pracowników w sferze materialnej zapewnia uwolnienie produktów przemysłowych. Porównanie końcowego wyniku działalności gospodarczej przedsiębiorstwa przemysłowego (efektu) z kosztami utrzymania i pracy społecznej do jego osiągnięcia odzwierciedla efektywność produkcji przemysłowej.

Efekt, czyli wynik końcowy, charakteryzuje się różnymi wskaźnikami kosztowymi i naturalnymi, np. wielkością produkcji, zyskiem, oszczędnościami na poszczególnych elementach kosztowych oraz całkowitymi oszczędnościami wynikającymi z obniżenia kosztów produkcji.

Wszystkie koszty związane z osiągnięciem efektu dzielimy na bieżące i jednorazowe. Koszty bieżące obejmują zapłatę za żywą siłę roboczą, koszt zużytych zasobów materialnych, amortyzację, koszt utrzymania środków trwałych w stanie roboczym (koszty napraw) oraz inne wydatki wliczane w pełny koszt produktów przemysłowych. Koszty jednorazowe to koszty zaliczki na rozszerzoną reprodukcję kapitału trwałego.

Poziom efektywności produkcji ustala się za pomocą systemu wskaźników prywatnych i ogólnych. Wskaźniki prywatne obejmują wydajność pracy, kapitałochłonność (kapitałochłonność), materiałochłonność produktów itp.

Wydajność pracy szacowana jest jako stosunek kosztu produkcji przemysłowej w kolejnym roku do kosztu wytworzenia w roku poprzednim. Wzrost wydajności pracy będzie obserwowany, gdy wskaźnik ten przekroczy jeden.

Materiałochłonność produktów to koszt kosztów materiałowych, odniesiony do kosztu lub kosztu produkcji brutto.

Kapitałochłonność produkcji to koszt kapitału trwałego na 1 rubel wartości produkcji brutto. Kapitałochłonność właściwa produkcji to koszt kapitału trwałego na jednostkę produkcji.

Wskaźniki ogólne obejmują zysk i rentowność.

Zysk to ostateczny wynik finansowy działalności przedsiębiorczej. W warunkach stosunków rynkowych jest to przeliczona forma wartości dodatkowej. Rachunkowość zysków pozwala ustalić, jak efektywnie prowadzona jest działalność biznesowa. Przy tworzeniu zysków brane są pod uwagę wszystkie aspekty działalności gospodarczej przedsiębiorstwa przemysłowego: poziom wykorzystania środków trwałych, maszyn, urządzeń, technologii, organizacji produkcji i pracy. Bezwzględna wartość zysku odzwierciedla skutki redukcji kosztów i wzrostu wolumenu sprzedanych produktów.

Sprzedaż produktów jest jednym ze wskaźników planowania, oceny działalności gospodarczej przedsiębiorstwa przemysłowego oraz głównym źródłem dochodów i budżetu. Środki otrzymane przez firmę na sprzedaż produktów nazywane są wpływami ze sprzedaży. Z wpływów ze sprzedaży produktów firmy zwracane są koszty produkcji zużytego majątku materialnego, tworzony jest fundusz amortyzacyjny zgodnie z normami amortyzacji. Reszta to zysk netto lub dochód brutto. Jeżeli wyłączymy z zysku netto płace z uwzględnieniem składek na ubezpieczenie społeczne, a także podatku od towarów i usług oraz akcyzy, to możemy określić zysk przedsiębiorstwa. Zysk ze sprzedaży produktów rynkowych jest główną formą akumulacji przedsiębiorstwa przemysłowego.

Przedsiębiorstwo przemysłowe sprzedaje głównie produkty po cenach hurtowych przedsiębiorstwa. Wszystkie zyski ze sprzedaży trafiają do ich dyspozycji. Sprzedając przemysłowi towary rynkowe po cenach hurtowych, przedsiębiorstwa wnoszą część zysków do budżetu państwa w postaci podatku od towarów i usług oraz akcyzy (rodzaj podatku pośredniego od towarów przeznaczonych głównie do masowej konsumpcji). Podatek od towarów i usług definiowany jest jako iloczyn wartości produkcji globalnej brutto i stawki akcyzy. Wyniki działalności gospodarczej oceniane są również przez bilans (ogółem) oraz zysk netto.

Zysk bilansowy obejmuje, oprócz zysku ze sprzedaży, zysk z branż pomocniczych i usługowych niezwiązanych bezpośrednio z podstawową działalnością produkcyjną przedsiębiorstwa przemysłowego, zysk z udziału w kapitale we wspólnych przedsięwzięciach, dzierżawy nieruchomości, różne dywidendy, a także jako dochody i straty z innych operacji gospodarczych (np. kary, grzywny, przepadki zapłacone lub otrzymane w związku z naruszeniem umów biznesowych). Łączna kwota strat nieoperacyjnych obejmuje straty z likwidacji niecałkowicie zamortyzowanego kapitału trwałego. Korzyści z tytułu podatku dochodowego są również uwzględniane w zysku bilansowym.

Zyski brutto i netto są alokowane w bilansie przedsiębiorstwa przemysłowego.

Zysk brutto to różnica między dochodami a wydatkami przed opodatkowaniem. Zysk brutto uwzględnia wpływy ze sprzedaży środków trwałych i innego majątku przedsiębiorstwa przemysłowego. Wpływy ze sprzedaży nieruchomości określa się jako różnicę między jej wartością likwidacyjną P l a wartością rezydualną P o, skorygowaną o wskaźnik inflacji K INF:

WAŁ P \u003d (CL - C O) K INF

Zysk netto (NP) to ta część zysku, która pozostaje do dyspozycji przedsiębiorstwa po zapłaceniu podatków określonych przez prawo. Zysk netto spółki jest wykorzystywany na własne cele gospodarcze.

Zysk brutto (VP) jest rozdzielany w dwóch kierunkach: główna część odpisywana jest na budżet, reszta jest wykorzystywana przez przedsiębiorstwo na zaspokojenie własnych potrzeb przewidzianych w planie finansowym.

Wpłaty priorytetowe do budżetu obejmują:

podatek dochodowy zgodnie z prawem Federacji Rosyjskiej „O podatku dochodowym od przedsiębiorstw i organizacji” - N pr,

podatek od towarów i usług - VAT;

akcyza - N akcyza,

Podatek od nieruchomości - N im

Wtedy zysk netto:

PE \u003d VP - (N pr + VAT + N akts + N im) - K

gdzie K - odsetki od kredytów bankowych.

Zysk pozostający do dyspozycji przedsiębiorstwa jest rozdzielany:

Za akcje ubezpieczeniowe lub fundusz rezerwowy utworzony na wypadek nieprzewidzianych awarii w procesie produkcyjnym;

Do funduszu rozwoju produkcji, w skład którego wchodzi fundusz amortyzacyjny oraz część zysku netto (zaliczka na rozwój, przebudowę i usprawnienie produkcji, zakup nowego sprzętu, wprowadzenie zaawansowanych technologii);

Do funduszu społecznego rozwoju produkcji;

Do funduszu zachęt materialnych (stymulacja pracowników przedsiębiorstwa);

Na odsetki od kredytu bankowego, które są odliczane od zysków na spłatę kredytów bankowych, wdrożenie działań na rzecz rozwoju i wypuszczania nowych produktów itp.

1.4 Rentowność i czynniki wpływające na jej wzrost

Aby ocenić efektywność przedsiębiorstwa, należy porównać zysk i majątek produkcyjny, z jakim zostało utworzone. To jest rentowność.

Rentowność - rentowność, rentowność przedsiębiorstwa jest wskaźnikiem efektywności ekonomicznej dowolnego przedsiębiorstwa przemysłowego, który odzwierciedla końcowe wyniki działalności gospodarczej. Oblicza się go jako stosunek zysku bilansowego do średniorocznego kosztu kapitału trwałego i znormalizowanego kapitału obrotowego. Istnieją dwa rodzaje rentowności: rentowność liczona na podstawie zysku bilansowego (całkowitego) oraz rentowność liczona na podstawie zysku netto.

Przy wycenie produktów przemysłowych można wykorzystać rentowność poszczególnych produktów, która jest obliczana jako stosunek zysku do kosztów.

Wskaźnik opłacalności jest powiązany ze wszystkimi wskaźnikami efektywności produkcji, w szczególności z kosztami produkcji, kapitałochłonnością produkcji oraz szybkością obrotu kapitału obrotowego.

Na wartość rentowności liczoną na zysku bilansowym mają wpływ trzy główne czynniki: wzrost zysku, poziom wykorzystania środków trwałych oraz znormalizowany kapitał obrotowy. Wpływ każdego czynnika wyraża się następująco:

Zysk może wzrosnąć w wyniku wzrostu wolumenu produkcji, wzrostu udziału produktów o wyższej rentowności, spadku kosztów produkcji, wzrostu cen hurtowych oraz wzrostu jakości produktów.

Asortyment ma bezpośredni wpływ na zyski. Przy zmianie struktury asortymentu w kierunku zwiększenia udziału produktów o wyższej rentowności przewidziany jest dodatkowy wzrost zysku.

Wśród czynników wpływających na wzrost zysków wiodącą rolę odgrywa obniżenie kosztów produkcji. Wybór sposobów obniżenia bieżących kosztów produkcji opiera się na analizie struktury kosztów. Dla przemysłów materiałochłonnych najbardziej charakterystyczna jest oszczędność zasobów materialnych, dla pracochłonnych - niska wydajność pracy, dla kapitałochłonnych - poprawa wykorzystania środków trwałych, dla energochłonnych - oszczędność paliwa i energii elektrycznej.

Przy wytwarzaniu produktów wyższej jakości często wzrastają koszty operacyjne. Jednak w wyniku sprzedaży tych produktów po wyższych cenach zyski mogą również wzrosnąć.

Rentowność jest wskaźnikiem charakteryzującym wykorzystanie środków trwałych, dlatego na jej poziom duży wpływ ma koszt środków trwałych oraz poziom ich wykorzystania. Spadek przeciętnego rocznego kosztu środków trwałych zapewnia wzrost rentowności poprzez zwiększenie jednostkowego zysku na rubel środków trwałych oraz zmniejszenie odpisów amortyzacyjnych na jednostkę produkcji.

W gospodarce rynkowej wzrost efektywności przedsiębiorstwa przemysłowego jest nierozerwalnie związany ze wzrostem intensyfikacji, co pozwala wykluczyć możliwość podejścia deklaratywnego i skupienia się na rzeczywistych mechanizmach organizacji produkcji.

W przemyśle w planowanej regulacji intensyfikacji produkcji brane są pod uwagę następujące czynniki:

wzrost wydajności pracy;

poprawa wykorzystania inwestycji kapitałowych, środków trwałych produkcyjnych i kapitału obrotowego;

zmniejszenie materiałochłonności produktów;

Poprawa zarządzania produkcją.

1.5 Polityka podatkowa

Polityka podatkowa jest integralną częścią polityki gospodarczej państwa, która opiera się na zbiorze aktów prawnych, które określają rodzaje podatków, tryb ich poboru oraz regulację.

Podatki to obowiązkowe płatności, które stanowią główne źródło środków budżetowych dla państwa i samorządów. Istota podatku przejawia się w wycofaniu części produktu krajowego brutto w postaci obowiązkowej składki.

W mechanizmie gospodarczym podatki pełnią określone funkcje: regulacyjną, stymulującą, dystrybucyjną i fiskalną.

Rola regulacyjna ma na celu usprawnienie relacji rynkowych i przejawia się w gospodarce w postaci mechanizmu budżetowo-kredytowego i łańcuchowego.

Funkcja motywacyjna realizowana jest poprzez system świadczeń i ma na celu wprowadzenie osiągnięć postępu naukowo-technicznego, rozwój produkcji, sprzedaż towarów za granicę, sprowadzenie kapitana itp.

Funkcja dystrybucyjna polega na redystrybucji podatków w celu wyrównania społecznego poziomu życia ludności.

Funkcja fiskalna (budżetowa) zapewnia gromadzenie środków na tworzenie budżetu środków finansowych państwa.

Zgodnie ze sposobem ustalania podatków mogą być bezpośrednie i pośrednie, co umożliwia przeniesienie ich na konsumenta.

Podatki bezpośrednie dzielą się na rzeczywiste i osobiste. Podatki rzeczywiste obejmują podatki od gruntów, połowów i tak dalej. Podatki od osób fizycznych obejmują podatek dochodowy, podatek dochodowy, podatek od dochodów z kapitału pieniężnego, wypłaty środków, podatek od nieruchomości.

Podatek dochodowy jest głównym rodzajem podatku bezpośredniego, który jest nakładany na dochód lub zysk przedsiębiorstwa, organizacji, osoby prawnej i trafia po stronie dochodów budżetu.

Podatek dochodowy jest integralną częścią systemu podatkowego Federacji Rosyjskiej. Jest ustalana procentowo (stawka podatkowa), jest częścią zysku bilansowego i służy jako źródło redystrybucji dochodu narodowego.

Podatek od majątku przedsiębiorstwa, który jest wykazywany w bilansie, jest kombinacją środków trwałych, wartości niematerialnych, zapasów i kosztów. Nie może przekroczyć 20% wartości majątku podlegającego opodatkowaniu.

Podatki pośrednie to podatki od towarów i usług, które są płacone jako dopłaty do cen i taryf. Należą do nich: akcyza, podatek od towarów i usług, cła, podatki od transakcji papierami wartościowymi.

Podatek akcyzowy dotyczy głównie towarów konsumpcyjnych i usług prywatnych przedsiębiorców i organizacji.

Podatek od wartości dodanej jest najbardziej akceptowalny dla warunków stosunków rynkowych i jest obliczany na podstawie dochodów uzyskiwanych przez przedsiębiorstwo na wszystkich etapach procesu produkcyjnego i obrotu.

Opodatkowanie proporcjonalne, progresywne i regresywne

Opodatkowanie może być proporcjonalne, progresywne lub regresywne. Oznacza to, że stawka podatku (tj. procent podatku od dochodu) nie zmienia się, nie wzrasta ani nie spada wraz ze wzrostem dochodu. Rozważmy dwa pierwsze przypadki na przykładzie podatku dochodowego.

Przy opodatkowaniu proporcjonalnym stawka podatkowa dla wszystkich poziomów dochodów jest taka sama. Oznacza to, że przy stawce podatku 12% sprzątacz, który otrzymuje 10 000 rubli rocznie, płaci 1200 rubli. podatek i pracownik banku, który otrzymuje 100 tysięcy rubli - 12 tysięcy rubli. podatek.

Przy opodatkowaniu progresywnym im wyższy poziom dochodów, tym wyższa stawka podatkowa. Załóżmy, że w naszym poprzednim przykładzie stawki podatkowe są zdefiniowane w następujący sposób: od dochodu poniżej 20 tysięcy rubli. rocznie - 12%, a dochód przekracza 20 tysięcy rubli. rocznie - 20%. Wtedy sprzątaczka zapłaci te same 1200 rubli, ale pracownik banku zapłaci 20 000 x 0,12 + (100 000 - 20 000) x 0,20 = 2400 + 16 000 = 18 400 rubli.

Idea progresywnego opodatkowania opiera się na fakcie, że użyteczność krańcowa, a co za tym idzie wartość pieniądza dla osoby bogatej jest mniejsza niż dla osoby ubogiej, a zatem słuszne jest pobranie od niego większego procentu podatku .

Wreszcie, co dziwne, podatki są regresywne, co oznacza, że im wyższy dochód danej osoby, tym mniejszy procent jego dochodu płaci. To prawda, że nie dotyczy to podatków bezpośrednich, ale pośrednich, które są płacone nie jako procent dochodu, ale w formie tej samej sumy pieniędzy dla każdego kupującego. Załóżmy, że nasza sprzątaczka i urzędnik bankowy są namiętnymi miłośnikami psów i kupują swoim pupilom dziesięć puszek karmy Chappie za 20 rubli miesięcznie. dla banku. Załóżmy dalej, że w cenie detalicznej „Chappy” 10% (tj. 2r.) to podatek akcyzowy. Potem okazuje się, że sprzątaczka za rok płaci podatek akcyzowy od karmy dla psów w wysokości 2 rubli * 10 * 12 \u003d 240 rubli. (2,4% jego dochodów), a pracownik banku również 240 rubli (0,24% jego dochodów).

1.6 Wynagrodzenie pracowników

Wynagrodzenie pracowników jest ceną zasobów pracy zaangażowanych w proces produkcji, w większym stopniu determinuje je ilość i jakość wydatkowanej pracy, ale istotną rolę odgrywają czynniki rynkowe – podaż i podaż pracy; panujące specyficzne warunki rynkowe, aspekty terytorialne, normy prawne itp.

Taryfowy system płac

System taryfowy to zbiór standardów państwowych, za pomocą których dokonuje się różnicowania i regulacji płac dla różnych grup pracowników, w zależności od złożoności i warunków pracy, cech i znaczenia gospodarczego poszczególnych branż i regionów kraju. Głównymi elementami systemu taryfowego są Ujednolicony Przewodnik Taryfowy i Kwalifikacyjny, skala taryfowa, stawki taryfowe, współczynniki taryfowe.

Ujednolicony przewodnik po taryfach i kwalifikacjach jest przeznaczony do taryfowania pracowników, klasyfikacji pracy według kategorii oraz podziału pracowników według zawodu i kategorii. Zawiera szczegółowe charakterystyki produkcyjne różnych rodzajów pracy, wskazuje, co pracownik powinien wiedzieć i co powinien umieć zrobić.

Stawka taryfowa określa wysokość wynagrodzenia pracownika na jednostkę czasu (godzinę, zmianę, miesiąc).

Skala taryfowa służy do ustalenia proporcji wynagrodzeń pracowników w zależności od kwalifikacji. Każda kategoria ma przypisane określone współczynniki taryfowe, pokazujące, ile razy stawka taryfowa tej kategorii jest wyższa niż stawka pierwszej kategorii.

Główne cechy skali taryfowej przedstawiono na Schemacie 2.

Schemat 2. Główne cechy taryfikatora

K - współczynniki taryfowe

Przedział pokazuje, ile razy wynagrodzenie dla najwyższej kategorii tej siatki przekracza poziom wynagrodzenia dla kategorii I.

Wskaźniki międzydystrybucyjne charakteryzują stopień wzrostu płac wraz ze wzrostem kategorii taryfowej.

Formy i systemy wynagradzania

Istnieją dwie główne formy płacy – czasowa i akordowa (akordowa).

W przypadku wynagrodzeń czasowych wysokość wynagrodzenia ustalana jest w zależności od ilości przepracowanego czasu (w godzinach lub dniach) oraz stawki taryfowej (godzinowej lub dziennej) lub ustalonego wynagrodzenia.

W przypadku płac akordowych wysokość płac jest ustalana w zależności od ilości wytworzonych produktów (robót, usług) oraz cen jednostkowych produkcji (robót, usług).

Ceny obliczane są zgodnie ze stawką taryfową odpowiadającą kategorii tego rodzaju pracy oraz z ustaloną normą czasu (produkcja):

R SD \u003d W T.ST N BP lub R SD \u003d H T.ST. / N EXP

gdzie H T.ST. - stawka godzinowa dla kategorii tego rodzaju pracy;

H BP - norma czasu na wykonanie jednostki pracy, godziny;

H VYR - wskaźnik wydajności na jednostkę czasu.

Akord i systemy płac oparte na czasie są pokazane na Schemacie 3.

Istnieje szereg warunków, przy których wskazane jest zastosowanie takiej lub innej formy wynagrodzenia.

Tak więc akordową formę wynagrodzenia stosuje się, gdy:

Istnieją wskaźniki ilościowe, które bezpośrednio zależą od konkretnego pracownika;

Możliwe jest dokładne rozliczenie ilości wykonanej pracy;

pracownicy danego zakładu mogą zwiększyć produkcję lub ilość wykonywanej pracy;

istnieje możliwość technicznej regulacji pracy.

Nie zaleca się akordu, jeżeli prowadzi do pogorszenia jakości produktów i obsługi sprzętu, naruszenia reżimów technologicznych i wymogów bezpieczeństwa, nadmiernego zużycia surowców i materiałów.

Czasowa forma wynagrodzenia stosowana jest pod następującymi warunkami:

Proces produkcji jest ściśle regulowany;

Funkcje pracownika sprowadzają się do monitorowania postępu procesu technologicznego;

Wzrost produkcji może prowadzić do małżeństwa lub pogorszenia jego jakości;

Produkcja typu przepływowego i przenośnikowego działa w ściśle określonym rytmie.

1.7 Inwestycja kapitałowa

Inwestycje kapitałowe - inwestycje w środki trwałe (środki trwałe), w tym koszty nowej budowy, rozbudowy, przebudowy i ponownego wyposażenia technicznego istniejących przedsiębiorstw, zakup maszyn, urządzeń, narzędzi, inwentaryzacji, prac projektowych i geodezyjnych oraz inne koszty.

Pojęcie „inwestycji” jest szersze niż pojęcie „inwestycji kapitałowej”. Inwestycje obejmują zarówno inwestycje realne, jak i portfelowe. Inwestycje rzeczowe - inwestycje w kapitał trwały i obrotowy. Inwestycje portfelowe - inwestycje w papiery wartościowe i aktywa innych przedsiębiorstw.

Efektywność wykorzystania inwestycji kapitałowych w dużej mierze zależy od ich struktury. Wyróżnia się następujące rodzaje struktur inwestycji kapitałowych: technologiczne, reprodukcyjne, sektorowe i terytorialne.

Struktura technologiczna inwestycji kapitałowych to kompozycja kosztów budowy obiektu i ich udział w całkowitym szacowanym koszcie.

Największy wpływ na efektywność ich wykorzystania ma struktura technologiczna inwestycji kapitałowych. Poprawa tej struktury ma na celu zwiększenie udziału maszyn i urządzeń w szacowanym koszcie projektu do optymalnego poziomu. W rzeczywistości struktura technologiczna inwestycji kapitałowych kształtuje stosunek między aktywną i pasywną częścią trwałego majątku produkcyjnego przyszłego przedsiębiorstwa. Wzrost udziału maszyn i urządzeń, czyli czynnej części majątku trwałego produkcji przyszłego przedsiębiorstwa, przyczynia się do wzrostu zdolności produkcyjnych przedsiębiorstwa, a co za tym idzie, zmniejsza się nakłady inwestycyjne na jednostkę produkcji . Efektywność ekonomiczną osiąga się również poprzez zwiększenie poziomu mechanizacji pracy i pracy.

Istotny wpływ na efektywność ich wykorzystania ma również struktura reprodukcyjna inwestycji kapitałowych.

Przez strukturę reprodukcji inwestycji kapitałowych rozumie się ich rozkład i stosunek w całkowitym szacowanym koszcie według form reprodukcji trwałych środków produkcji. Oblicza się, jaki udział inwestycji kapitałowych w ich łącznej wysokości jest kierowany na: budowę nowych, przebudowę i ponowne wyposażenie istniejącej produkcji, rozbudowę istniejącej produkcji, modernizację.

Poprawa struktury reprodukcyjnej ma na celu zwiększenie udziału inwestycji kapitałowych ukierunkowanych na odbudowę i techniczne doposażenie istniejącej produkcji. Teoria i praktyka pokazują, że przebudowa i techniczne doposażenie produkcji jest dużo bardziej opłacalne niż nowa budowa, z wielu powodów: po pierwsze skraca się okres uruchamiania dodatkowych mocy produkcyjnych; po drugie, określone inwestycje kapitałowe są znacznie ograniczone.

Inwestycje kapitałowe odgrywają niezwykle ważną rolę w gospodarce kraju i każdego przedsiębiorstwa, ponieważ są podstawą:

Systematyczne odnawianie głównych aktywów produkcyjnych przedsiębiorstwa i realizacja polityki rozszerzonej reprodukcji;

Przyspieszenie postępu naukowego i technologicznego oraz poprawa jakości produktów;

Strukturalna restrukturyzacja produkcji społecznej i zrównoważony rozwój wszystkich sektorów gospodarki narodowej;

Podobne dokumenty

Pojęcie, istota ekonomiczna i rodzaje kosztów. Szacunkowe koszty produkcji i sprzedaży produktów. Artykuły kalkulacyjne i kosztorysowe. Pojęcie i wskaźniki wydajności pracy, zysku i rentowności produktów. Analiza redukcji kosztów.

praca semestralna, dodana 19.11.2014

Treść ekonomiczna i rodzaje kosztów. Kosztorysowanie i kosztorysowanie. Składnik kosztowy ceny. Planowanie kosztów produkcji w przedsiębiorstwie. Czynniki techniczne i ekonomiczne oraz rezerwy na redukcję kosztów. Analiza marginalnego zysku.

praca dyplomowa, dodana 12.02.2010 r.

Pojęcie, klasyfikacja i rola kosztów produkcji w działalności przedsiębiorstwa. Struktura organizacyjna LLC „Portal”. Czynniki wpływające na poziom redukcji kosztów. Czynniki techniczno-ekonomiczne oraz rezerwy do obniżenia kosztów produkcji przedsiębiorstwa.

praca dyplomowa, dodana 13.04.2016

Pojęcie i treść ekonomiczna kosztu. Klasyfikacja kosztów, które ją tworzą. Metody zarządzania kosztami produkcji. Analiza kosztów produkcji w OAO "Stroypolimerkeramika". Ustalenie rezerw na redukcję kosztów.

praca dyplomowa, dodana 03.02.2012

Pojęcie i treść ekonomiczna kosztu. Skład i klasyfikacja kosztów produkcji i sprzedaży produktów. Charakterystyka CJSC PO Irkutskmebel. Ocena poziomu i dynamiki kosztów produkcji przedsiębiorstwa, identyfikacja sposobów jego obniżenia.

praca semestralna, dodana 29.06.2010

Istota kosztu i jego znaczenie ekonomiczne. Klasyfikacja kosztów tworzących koszt wytworzenia. Główne ekonomiczne wskaźniki działalności JSC „Łucz”. Analiza kosztorysów produkcji. Rezerwy na obniżenie kosztów produkcji.

praca semestralna, dodana 14.10.2014

Główne metody planowania kosztów produkcji w planowaniu taktycznym. Współczynniki redukcji kosztów na jednostkę produkcji, określenie średnich kosztów bezpośrednich. Wskaźniki niezbędne do obliczenia planu pracy i personelu. Rodzaje wydajności pracy.

prace kontrolne, dodano 19.03.2011

Pojęcie i treść ekonomiczna kosztów produkcji. Klasyfikacja kosztów tworzących koszt wytworzenia. Redukcja kosztów jako czynnik rozwoju społeczno-gospodarczego przedsiębiorstwa. Klasyfikacja rezerw redukcyjnych.

praca dyplomowa, dodana 18.04.2012

Metody obliczania kosztów produkcji, czynniki jej obniżania i opłacalności. Obliczanie całkowitego kosztu produkcji, kosztów na rubel wytworzonych produktów. Analiza bezpośrednich kosztów materiałowych, płac bezpośrednich, podatków pośrednich.

praca semestralna, dodana 13.05.2010

Rejestracja spółki z ograniczoną odpowiedzialnością. Obliczanie liczby i składu pracowników, środków na wynagrodzenia, kosztów produkcji. Planowany roczny zysk przy pełnej sprzedaży wytworzonych produktów. Zwrot kosztów produkcji.

1. Absolutne oszczędności wynikające z obniżenia kosztów produkcji ES.

a) oszczędności wynikające z obniżenia kosztów porównywalnych produktów rynkowych w okresie sprawozdawczym w porównaniu z okresem bazowym oblicza się jako różnicę: Es = С1q1-Cпq1

b) wielkość planowanego celu obniżenia kosztów produkcji w stosunku do wartości bazowej obliczana jest według wzoru: Es = Spqp-Coqp,

gdzie Co i C1 to koszt jednostki danego rodzaju produktu w okresie bazowym i sprawozdawczym, Sp to planowany koszt jednostki danego typu produktu, q1 i qp to liczba jednostek danego typu produktu faktycznie wytworzonego w okresie sprawozdawczym i zgodnie z planem.

Główną rezerwą na obniżenie kosztów produkcji jest wzrost społecznej wydajności pracy. Wzrost wydajności pracy socjalnej powoduje spadek liczby pracujących i funduszu płac. W przedsiębiorstwach, które zapewniają wzrost wydajności pracy w tempie przewyższającym wzrost przeciętnych wynagrodzeń, koszty jednostkowe produkcji ulegają obniżeniu.

C \u003d (Iz / Ip) * Dzp, gdzie C to względna redukcja kosztów w procentach, Dzp to udział wynagrodzeń i składek na ubezpieczenie społeczne w kosztach całkowitych, Iz to wskaźnik średniego miesięcznego wynagrodzenia jednego pracownika, Ip to wskaźnik wydajności pracy.

Do najważniejszych źródeł obniżenia kosztów produkcji należą racjonalne wykorzystanie surowców, materiałów, paliw i energii; lepsze wykorzystanie sprzętu; zmniejszenie kosztów utrzymania; zarządzanie produkcją i marketingiem produktów. Źródła te są stałe, a ich znaczenie wzrasta przede wszystkim pod wpływem intensyfikacji produkcji opartej na przyspieszeniu postępu naukowo-technicznego, poprawie organizacji produkcji i pracy, wzroście wielkości produkcji itp.

2. Względne oszczędności na odpisach amortyzacyjnych dzięki lepszemu wykorzystaniu środków trwałych Ea. Poprawa wykorzystania środków trwałych produkcyjnych, uzyskana poprzez wydłużenie czasu pracy urządzeń, zwiększenie przełożeń, zmniejszenie ilości zdemontowanych i nieużywanych urządzeń, intensyfikację procesów produkcyjnych oraz pełniejsze rozwinięcie mocy produkcyjnych, zapewnia wzrost produkcji i relatywną spadek odpisów amortyzacyjnych, których wysokość jest określona wzorem: Ea \u003d (Ao / To - A1 / T1) * T1, gdzie Ao jest kwotą amortyzacji w okresie bazowym bez uwzględnienia uruchomienia nowych branż, A1 to kwota amortyzacji w okresie planowania z uwzględnieniem odbiorów nowych branż, To to rzeczywista wielkość produktów brutto w okresie bazowym, z wyłączeniem odbiorów nowych branż, premii za poprawę jakości, zmian cen wyrobów gotowych produkty, T1 - ilość produktów zbywalnych w okresie sprawozdawczym z uwzględnieniem uruchomienia nowych branż, premii za poprawę jakości, zmian cen wyrobów gotowych.

3. Względne oszczędności na warunkowo stałych (niezależnych) kosztach Epp, przy wzroście wielkości produkcji, określa wzór: Epp \u003d (It * Co * Dpp) / 100, gdzie Jest to stopa wzrostu produkcji rynkowej w rok planowany w stosunku do roku bazowego, Co – koszt produktów handlowych lub poszczególnych elementów kosztów, Epp – suma obniżonych kosztów półstałych (bez amortyzacji) w roku bazowym, Dpp – udział obniżonych kosztów półstałych koszty w kosztach produktów handlowych lub poszczególnych składników kosztów w roku bazowym. Dп=(Dп*(It-Iп))/IT, gdzie Dп to udział obniżonych kosztów półstałych w koszcie produktów rynkowych w roku bazowym w stosunku do roku poprzedzającego rok bazowy, Iт to stopa wzrostu produkcji handlowej w planowanym roku w stosunku do bazy, Iup - tempo wzrostu warunkowych kosztów stałych w roku bazowym w stosunku do poprzedniego.

4. Oszczędności w okresie przejściowym dzięki środkom organizacyjnym i technicznym Eq. Z uwagi na fakt, że niektóre działania organizacyjne i techniczne nie są realizowane od początku roku, nie jest możliwe pełne zrealizowanie efektu wdrożenia w ciągu pierwszego roku. Jednak efekt ten należy uwzględnić przy kalkulacji rezerw na obniżenie kosztów produkcji o czynniki w kolejnym roku. W tym celu wykorzystuje się dane o średnich rocznych kosztach produkcji w roku bazowym, a kalkulację kwoty wydatków w planowanym roku ze względu na pełne wykorzystanie wyników działań przeprowadza się według wzoru: Eq \ u003d (Cxo * No + Cx1N1) / (No + N1) - Cx1Np, gdzie Cx1 - koszty zmienne na jednostkę produkcji przed i po tym zdarzeniu organizacyjno-technicznym, No i N1 - wielkość produkcji tego rodzaju produktu w rok bazowy odpowiednio przed i po zdarzeniu organizacyjno-technicznym w ujęciu fizycznym, Np - wielkość produkcji tego typu wyrobów w planowanym roku.

5. Zmniejszenie kosztów produkcji (w proc.) przy wzroście wielkości produkcji Cdn. Ze względu na wzrost produkcji koszt produkcji spada ze względu na względną zmianę kosztów zmiennych. Procent redukcji kosztów z tytułu tego czynnika obliczany jest według wzoru: Cdn=100*Dnn/(100+Yb)-Dnn, gdzie Dnn to udział kosztów zmiennych w koszcie wytworzenia w okresie bazowym, Yb to wzrost produkcji w planowanym roku jako procent poziomu bazowego.

6. Spadek (wzrost) kosztu wytworzenia przy zmianie cen materiałów (paliwa, surowców itp.). Oszczędności wynikające z wpływu tego czynnika oblicza się według wzoru: Ec \u003d (Nie * C1 - NoCo) * N lub jako procent Ec \u003d Nie * C1 / Nie * Tso * 100%, gdzie Nie - wskaźnik zużycie tego rodzaju materiału na jednostkę produkcji, Tso i P1 - cena jednostki materiału w okresie bazowym i sprawozdawczym, N - liczba produktów wytworzonych w okresie sprawozdawczym.

7. Procent redukcji kosztów produkcji С. Wpływ tego czynnika na redukcję kosztów produkcji można określić wzorem: С=(Ji*Di)/100%, czyli średni spadek kosztów o sumę wszystkich czynników С=Ji* Di/100% lub С \u003d E / Co * 100%, gdzie Ji jest zmianą kosztów dla i-tej pozycji kosztów produkcji w tym okresie, Di jest udziałem i-tej pozycji kosztów w koszt okresu bazowego, E to łączna kwota warunkowych rocznych oszczędności uzyskanych z tytułu wdrożenia wszystkich środków organizacyjno-technicznych w planowanym okresie, Co – koszt rocznej produkcji w okresie bazowym przed zdarzeniami.

8. Oszczędności na płacach i składkach na ubezpieczenie społeczne na rzecz Eze. Można to osiągnąć w zakresie płac pracowników poprzez wdrażanie różnych środków organizacyjnych i technicznych, które zmniejszają pracochłonność produkcji. Ez \u003d (do * Zo-t1 * Z1) * (1 + Zn / 100) 2 * N, gdzie do i t1 - pracochłonność jednostki produkcyjnej przed i po zdarzeniach, Zo i Z1 - średnia godzinowa wynagrodzenie pracowników przed i po zdarzeniach Зн - ustalony współczynnik ubezpieczenia społecznego, N - liczba produktów, dla których pracochłonność jest zmniejszona w wyniku realizacji działań w roku sprawozdawczym. Analogicznie obliczane są oszczędności pracy dla wszystkich produktów, a następnie określana jest łączna kwota oszczędności na rok. Jeżeli ten środek organizacyjno-techniczny nie zostanie wdrożony od początku roku, przy obliczaniu obniżki kosztów produkcji uwzględnia się część kwoty oszczędności, jaka powinna zostać uzyskana w tym okresie. Przy realizacji działań organizacyjno-technicznych zapewniających zwolnienie pracowników z wynagrodzeniem czasowym, oszczędności określa formuła tej kategorii pracowników, Zn - ustalony współczynnik składek na ubezpieczenie społeczne, n - liczba miesięcy od momentu impreza do końca roku.

Wniosek

Po przeczytaniu powyższego tekstu można dojść do szeregu wniosków. Po pierwsze, rozliczanie kosztów produkcji nie jest możliwe bez znajomości klasyfikacji kosztów zarówno według elementów ekonomicznych, jak i według pozycji kosztorysowych. Jednak znajomość tylko tych dwóch klasyfikacji nie będzie w stanie zapewnić nienagannego rozliczenia kosztów produkcji, w tym celu podano tutaj inne rodzaje klasyfikacji kosztów produkcji, a także konkretną listę kosztów zawartych w takiej czy innej klasyfikacji. Po drugie rozliczenie kosztów produkcji jest możliwe zgodnie z Regulaminem Rachunkowości i odbywa się według planu kont, bez możliwości obsługi tej księgowości również nie jest możliwe. Po trzecie, rozliczanie kosztów produkcji można przeprowadzić kilkoma metodami, których wybór zależy od branży, w którą zaangażowane jest przedsiębiorstwo, organizacji produkcji w tym przedsiębiorstwie, opinii administracji, warunków rynkowych i szeregu innych czynniki. Co więcej, jak się okazało, ich wspólne wykorzystanie jest również możliwe, jeśli wymagają tego okoliczności, lub zastosowanie mieszanej metody rachunkowości jest wariantem bardziej dochodowej działalności przedsiębiorstwa. Po czwarte, prowadzenie ewidencji kosztów produkcji jest częścią rachunkowości, która jest obowiązkowa dla wszystkich osób prawnych prowadzących jakąkolwiek działalność zgodnie z prawem Federacji Rosyjskiej, co oznacza, że rozwój stosunków przemysłowych zmusi przedsiębiorstwa do prowadzenia ewidencji ostrożniej, bo będzie coraz bardziej kontrolowana przez państwo. Po piąte, zdolność produkcyjna przedsiębiorstwa nie zawsze jest ograniczona popytem na wyroby gotowe lub jakimikolwiek innymi czynnikami zewnętrznymi, ale z reguły jest ustalana przez administrację przedsiębiorstwa, zgodnie z jej opiniami o pracy tej produkcji jednostka. Po szóste, przedsiębiorstwa są nieustannie zmuszone do szukania czynników i rezerw w celu obniżenia kosztów swoich produktów, aby uzyskać maksymalny zysk ze swojej działalności. Wszystkie te czynniki i rezerwy z reguły leżą u podstaw planowania dalszej działalności przedsiębiorstwa, a ich obliczenia są niezbędne do budowy diagramów, które wyraźnie pokazują perspektywy rozwoju przedsiębiorstwa.

Rachunek kosztów produkcji ma oczywiście najbardziej nieograniczone perspektywy rozwoju, gdyż współczesna gospodarka rynkowa, z coraz większą konkurencją, zmusza przedsiębiorstwa do myślenia o kosztach produkcji, a także o sposobach prowadzenia ewidencji tych kosztów, aby bardziej swobodnie manewrować swoimi produktami na rynku.

Potężny napływ nowych firm, a co za tym idzie zwiększona konkurencja sprawia, że istniejące przedsiębiorstwa poważnie zastanawiają się, jak nie stracić części swojego udziału w rynku i zmniejszyć swoje zyski. To skłania ich do rozważenia kosztów produkcji i sprzedaży produktów, bez analizy, które istnienie firmy we współczesnych warunkach rynkowych staje się nie tylko problematyczne, ale moim zdaniem nawet niemożliwe (zwłaszcza, że prawo Federacji Rosyjskiej zobowiązuje przedsiębiorstwa do zachowania wpisy księgowe). Jest to oczywiste, ponieważ każda analiza wyników działalności gospodarczej przedsiębiorstwa opiera się na danych o kosztach produkcji i sprzedaży produktów.

Do chwili obecnej proponowany do rozważenia temat nie jest zupełnie nowy, chociaż większość podręczników nie podaje pełnych i szczegółowych informacji na jego temat, a zawiera tylko jego fragmenty. W swojej pracy opierałem się głównie na takich naukowcach jak: Nikolaeva S.A., Shim J.K. i Abashina A.M. Niemniej jednak moim zdaniem jest to jeden z najistotniejszych tematów do rozważenia związany z działalnością przedsiębiorstw dziś i jutro.

Głównym celem zajęć jest zdobycie wiedzy na temat: kosztów produkcji, zasad rozliczania i kontroli kosztów produkcji, metodyki rozliczania kosztów produkcji i kalkulacji kosztu wytwarzanych produktów, a także opracowywania bazy wsparcia dla dalszych badanie zaproponowanego problemu w kolejnych szkoleniach. Podstawą badania były głównie podręczniki i warsztaty dotyczące rachunku kosztów na obecnym etapie rozwoju rynku, zbiór przepisów i rekomendacji, a także szereg artykułów prasowych z głównych periodyków ekonomicznych z zakresu rachunkowości.

W artykule podjęto próbę usystematyzowania kosztów produkcji, podano szczegółowy wykaz kosztów wchodzących w skład kosztu wytwarzanych produktów. Również w tej pracy przedstawiono wszystkie główne metody rozliczania kosztów produkcji i obliczania kosztów produkcji. Podano zestaw formuł do analizy wyników ekonomicznych i kalkulacji kosztów produkcji.

Po przeczytaniu samego tekstu kursu można dojść do szeregu wniosków. Po pierwsze, rozliczanie kosztów produkcji nie jest możliwe bez znajomości klasyfikacji kosztów zarówno według elementów ekonomicznych, jak i według pozycji kosztorysowych. Jednak znajomość tylko tych dwóch klasyfikacji nie będzie w stanie zapewnić nienagannego rozliczenia kosztów produkcji, w tym celu podano tutaj inne rodzaje klasyfikacji kosztów produkcji, a także konkretną listę kosztów zawartych w takiej czy innej klasyfikacji. Po drugie rozliczenie kosztów produkcji jest możliwe zgodnie z Regulaminem Rachunkowości i odbywa się według planu kont, bez możliwości obsługi tej księgowości również nie jest możliwe. Po trzecie, rozliczanie kosztów produkcji można przeprowadzić kilkoma metodami, których wybór zależy od branży, w którą zaangażowane jest przedsiębiorstwo, organizacji produkcji w tym przedsiębiorstwie, opinii administracji, warunków rynkowych i szeregu innych czynniki. Co więcej, jak się okazało, ich wspólne wykorzystanie jest również możliwe, jeśli wymagają tego okoliczności, tj. zastosowanie mieszanej metody rachunkowości jest wariantem bardziej dochodowej działalności przedsiębiorstwa. Po czwarte, prowadzenie ewidencji kosztów produkcji jest częścią rachunkowości, która jest obowiązkowa dla wszystkich osób prawnych prowadzących jakąkolwiek działalność zgodnie z prawem Federacji Rosyjskiej, co oznacza, że rozwój stosunków przemysłowych zmusi przedsiębiorstwa do prowadzenia ewidencji ostrożniej, bo będzie coraz bardziej kontrolowana przez państwo. Po piąte, zdolność produkcyjna przedsiębiorstwa nie zawsze jest ograniczona popytem na wyroby gotowe lub jakimikolwiek innymi czynnikami zewnętrznymi, ale z reguły jest ustalana przez administrację przedsiębiorstwa, zgodnie z jej opiniami o pracy tej produkcji jednostka. Po szóste, przedsiębiorstwa są nieustannie zmuszone do szukania czynników i rezerw w celu obniżenia kosztów swoich produktów, aby uzyskać maksymalny zysk ze swojej działalności. Wszystkie te czynniki i rezerwy z reguły leżą u podstaw planowania dalszej działalności przedsiębiorstwa, a ich obliczenia są niezbędne do budowy diagramów, które wyraźnie pokazują perspektywy rozwoju przedsiębiorstwa. I wreszcie stwierdzono, że rozliczanie kosztów produkcji można oprzeć jedynie na podstawowych zasadach jej organizacji.

Lista wykorzystanej literatury

1. Androsow A.M. Rachunkowość i sprawozdawczość w Rosji: Prakt. kierownictwo. - M .: JSC "MENATEP-INFORM", 1994.-576p.

2. Aksenenko A. F. Koszt w systemie zarządzania branżą: Rachunkowość i analiza. – M.: Ekonomia, 1984.-167p.

3. Balabanov I. T. Analiza i planowanie finansów podmiotu gospodarczego. – M.: Finanse i statystyka, 1998.-112p.

4. E. V. Barunina, Rachunkowość kosztów w warunkach rynkowych, Bukh. Księgowość. - 1992. - nr 4. - z. 24-26

5. Rachunkowość: Podręcznik. / Wyd. A. D. Larionowa. -M.: "Prospekt", 1999.-392s.

6. Rachunkowość w produkcji, A. M. Abashina, A. A. Makovsky, M. N. Simonova, I. K. Tal’e. - wyd. 2, poprawione. – M.: Filin, 1998.-374 s.

7. Głuszkow I. E. Rachunkowość w nowoczesnym przedsiębiorstwie. - Nowosybirsk: EKOR, 1993.-202p.

8. Zhideleva VV, Kaptein Yu N. Ekonomia przedsiębiorstwa: Podręcznik / wyd. S.B. Svigzova; Stan Syktywkar. nie-t. - Syktywkar: Uniwersytet Syktywkar, 1996.-132p.

9. Kozlova E.P. Rachunkowość w małym przedsiębiorstwie: warsztat księgowego / E.P. Kozlova, T.N. Babchenko, E.N. Galanina. - M .: Finanse i statystyka, 1997.-208s.

10. Kondrakov N. P. Rachunkowość: Podręcznik. – M.: INFRA-M, 1997.-558s.

11. A. N. Kotaev, „O grupowaniu kosztów w rachunkowości produkcji”, Bukh. Księgowość. – 1994.-№9.-str.15-20

12. Makarieva V. I. Rachunkowość w warunkach rynkowych: Konsultacje. – wyd. 2, poprawione. - M .: Finanse i statystyka, 1993.-80.

13. Nikolaeva S. A. Cechy rachunku kosztów w warunkach rynkowych: Teoria i praktyka. – M.: Finanse i statystyka, 1993.-123p.

14. Nikolaeva S. A. Zasady tworzenia i kosztorysowania. – M.: Analytics-Press, 1997.-144 s.

15. Savitskaya GV Analiza działalności gospodarczej przedsiębiorstwa. - 3. ed. – Mińsk: Ekoperspektywa, 1999.-498p.

16. Shim D. K. Siegel D. G. Metody zarządzania kosztami i analizy kosztów: tłumaczenie z języka angielskiego. – M.: Filin, 1996.-344 s.

Kiedy firmy poszły na pewne chwilowe straty, aby jakoś włamać się na rynek. Następnie znacznie zmienili swoją produkcję, zmniejszając koszty wytwarzania i marketingu produktów.) 2. Rozliczanie kosztów produkcji i produkcji. Głównym zadaniem księgowych przedsiębiorstw produkcyjnych zajmujących się tym obszarem księgowości jest obliczenie faktycznie wydanych ...

Zarządzanie w organizacjach rolniczych dla każdej branży jest kształtowane przez specyficzną nomenklaturę pozycji kosztów. Rozdział 2 Kształtowanie się kosztów produkcji pomocniczej według rodzajów ich dochodów w złożonym systemie rolno-przemysłowym 2.1. Cechy technologii i rachunku kosztów produkcji roślinnej Produkcja roślinna - jedna z głównych i specyficznych gałęzi rolnictwa - różni się ...

Wielkość produkcji przy stałym koszcie zasobów materiałowych i robocizny wzrasta dopiero w wyniku redukcji kosztów. Opracowanie planu działań organizacyjno-technicznych wykorzystania rezerw wewnątrzprodukcyjnych opiera się na wynikach analizy ich źródeł oraz czynników wpływających na wskaźniki techniczno-ekonomiczne. Do najważniejszych źródeł rezerw należą obniżenie kosztów materiałowych oraz wzrost wydajności pracy. Spośród całej gamy czynników wpływających na wskaźniki techniczno-ekonomiczne poszerzone grupy obejmują: zwiększenie technicznego poziomu produkcji, poprawę organizacji produkcji i pracy, zmianę wielkości i struktury asortymentu, zwiększenie udziału dostaw kooperacyjnych itp. .

Zmniejszenie zużycia materiałów, czyli kosztów materiałowych, jest jednym z najważniejszych źródeł rozwoju gospodarczego. Wysokiej jakości materiał, wyroby walcowane spełniające wymagania cech wymiarowych, profesjonalny rozwój operatorów maszyn – wszystkie te czynniki bezpośrednio wpływają na poziom wykorzystania metalu, co pozwala obniżyć koszty wytwarzanych wyrobów i osiągnąć oszczędności, których wysokość może należy obliczyć według następującego wzoru:

E m \u003d (N o C o / K mo - N 1 C 1 / K m1) Q,

gdzie E m - oszczędność bieżących kosztów produkcji na surowce, materiały, paliwo;

Ho, H 1 - wskaźniki zużycia materiałów przed i po imprezie;

P o, P 1 - cena jednostki surowca, materiału, paliwa przed i po imprezie;

K mo, K m1 - współczynnik wykorzystania zasobów materialnych przed i po imprezie;

Q - roczna wielkość produkcji.

Wydajność pracy, tj. jego efektywność i wydajność mierzy się pracochłonnością (czas poświęcony na wytworzenie jednostki produkcji) i produkcją (ilością produktów wytworzonych w określonym czasie). W wyniku zmniejszenia pracochłonności oszczędności uzyskuje się poprzez obniżenie kosztów pracy, z uwzględnieniem dodatkowych wynagrodzeń i składek na ubezpieczenie społeczne na jednostkę produkcji, skorygowanych o nowy wolumen produkcji:

E zn \u003d (t o Cho / K out - t 1 H 1 / K vn1) K d K str Q 1,

gdzie to, t 1 jest pracochłonnością jednostki produktu przed i po zdarzeniu w standardowych godzinach;

P o, P 1 - średnia stawka godzinowa przed i po imprezie;

K d, K str - współczynniki uwzględniające dodatkowe wynagrodzenie i składki na ubezpieczenie społeczne;

Q 1 - nowy wolumen produkcji.

Oszczędności na odpisach amortyzacyjnych w wyniku lepszego wykorzystania czasu pracy urządzeń można określić wzorem:

E am \u003d [CN a (Q n - Q st)] / Q st,

gdzie C to początkowy koszt sprzętu;

N a - stawka amortyzacji;

Q n, Q st - wielkość produkcji na nowym i starym poziomie wykorzystania czasu pracy sprzętu.

Oszczędności na kosztach półstałych oblicza się według wzoru:

E w górę \u003d Z w górę / Q st (? Q tr +? Q isp)

gdzie Z yn - warunkowo stałe koszty;

Q st - wielkość produkcji przed wdrożeniem środków mających na celu zwiększenie wydajności pracy i poprawę wykorzystania sprzętu;

Q tr - wzrost produkcji w wyniku wzrostu wydajności pracy;

Q isp - wzrost produkcji w wyniku wzrostu poziomu wykorzystania czasu pracy sprzętu.

Przy opracowywaniu długoterminowych planów redukcji kosztów szeroko stosowana jest metoda indeksowa. W tym przypadku obniżkę kosztów w wyniku wykorzystania wewnętrznych źródeł produkcji określa się jako sumę udziałów obniżki kosztów wytworzenia lub kosztów przypadających na 1 rubel. towar wyjściowy dostarczany przez każde źródło:

cc = 1 + 2 + … + i = i

gdzie i jest udziałem w obniżeniu kosztów produkcji lub kosztów na 1 rub. produkty handlowe i-tego źródła;

k - liczba wewnętrznych źródeł produkcji, i = 1, 2, 3 ... k.

Na przykład zmniejszenie kosztu lub kosztu 1 rub. produkcję towarową w wyniku wzrostu wydajności pracy można obliczyć za pomocą wzoru:

s = (1 - J s / J pr) q s,

gdzie s to udział redukcji kosztów na 1 rub. zbywalne produkty lub koszt;

J s, J pr - wskaźnik wzrostu wynagrodzeń i wydajności pracy (relacja wynagrodzeń i wydajności pracy w roku następnym do wynagrodzeń i wydajności pracy w roku poprzednim);

q s - udział wynagrodzeń w koszcie (lub kosztach na 1 rub.) Produkty zbywalne.

Oszczędności w wartościach bezwzględnych wynoszą:

E \u003d C cc lub E \u003d Z tp ss,

gdzie C - koszt produktów handlowych;

З tp - koszty za 1 rub. produkty towarowe.

Przykład. Rozważmy metodę indeksową do obliczania redukcji kosztów dla wewnętrznych źródeł produkcji. W ciągu trzech lat produkcja wyrobów zbywalnych w przedsiębiorstwie wzrosła 1,6-krotnie, udział wyrobów porównywalnych wyniósł 78,1%, wydajność pracy wzrosła średnio o 40%, przeciętne wynagrodzenie - o 30%, udział części stałej wydatki sklepowe p.h - o 25%, ogólne koszty fabryki - o 80%, warunkowo stałe - o 20%, warunkowo zmienne - o 40%, straty z małżeństwa są całkowicie wyeliminowane.

Niezbędne jest określenie całkowitego procentu redukcji kosztów porównywalnych produktów rynkowych w t + 3 rok zgodnie z normami t i t + 3 lata.

Zróbmy tabelę pomocniczą 1.

Tabela 1

Kalkulacja redukcji kosztów porównywalnych produktów

Wydatki	Koszt produktów handlowych w cenach t-tego roku, tysiące rubli.	Struktura kosztów w roku t, %	Porównywalna produkcja handlowa w roku t+3 według norm i cen, tys. rubli	Oszczędności, tysiące rubli	Obniżenie kosztów porównywalnych produktów handlowych, %

Podstawowe materiały
Materiały pomocnicze
Paliwo procesowe
Energia technologiczna
Płace podstawowe i dodatkowe pracowników produkcyjnych
wydatki w sklepie
Narzut fabryczny
Utrata małżeństwa

Porównywalną produkcję handlową (kolumna 4) w t-tym roku oblicza się, mnożąc koszt produktów handlowych w cenach z t-tego roku (kolumna 2) przez wielkość produkcji i udział porównywalnych produktów handlowych. Np. dla materiałów podstawowych ich koszt w roku t przy cenach t + rok 3 wyniesie:

Z mt \u003d (Z mt tpPT a cf) / 100 \u003d (100 * 1 * 6 * 78,1) / 100 \u003d 125 tysięcy rubli.

Pozostałe pozycje kosztów są obliczane w ten sam sposób. Redukcję kosztów i oszczędności płac określa wzór:

s \u003d (1 - J s / J pr) q \u003d (1 - 1,3 / 1,4) 0,1 \u003d 0,714%,

Ez \u003d 37,5 * 0,00714 \u003d 2,7 tysiąca rubli.

Koszty warsztatu: warunkowo ustalone - Z c.ps = Z warsztat p.h = 100 * 0,25 = 25 tysięcy rubli; zmienne warunkowe - Z c.pr \u003d Z sklep (1 - p.h) \u003d 100 - (1 - 0,25) \u003d 75 tysięcy rubli.

Ogólne wydatki fabryczne: warunkowo ustalone - Z z.ps \u003d Z z pz \u003d 40 * 0,8 \u003d 32 tysiące rubli; zmienne warunkowe - Z c.pr \u003d Z c (1 - pz) \u003d 40 (1 - 0,8) \u003d 8 tys.

Obniżenie kosztów części stałej sklepu i ogólnych wydatków fabrycznych wyniesie:

c.z \u003d 1 - J y / J o \u003d 1 - 1,2 / 16 \u003d 0,25%

gdzie J y jest wskaźnikiem wzrostu kosztów prowadzenia warsztatu lub zakładu;

Jo - wskaźnik wzrostu wielkości produkcji.

Obniżenie kosztów części zmiennej kosztów warsztatu i ogólnego zakładu wynosi:

h \u003d 1 - 14/16 \u003d 0,25 \u003d 12,5%

Wtedy kwota oszczędności w kosztach sklepu dla części stałej:

E c.ps \u003d (Z c.ps c) / 100 \u003d (25 * 25) / 100 \u003d 6,25 tysięcy rubli.

A wielkość oszczędności w kosztach warsztatowych dla części zmiennej:

E c.pr \u003d (Z c.pr s) / 100 \u003d (7,5 * 1,25) / 100 \u003d 9,375 tysięcy rubli.

Całkowite oszczędności:

E c \u003d E c.ps + E c.pr \u003d 6,25 + 9,375 \u003d 15,625 tysięcy rubli.

Kwota oszczędności w ogólnych kosztach fabryki:

dla części stałej:

E z.ps \u003d (Z z.ps z) / 100 \u003d (32 * 25) / 100 \u003d 8,0 tysięcy rubli.

według części zmiennej:

E s.pr \u003d (Z s.pr s) / 100 \u003d (8 * 12,5) / 100 \u003d 1,0 tysiąc rubli.

Całkowite oszczędności:

E o.z \u003d E s.ps + E s.pr \u003d 8,0 + 1,0 \u003d 9,0 tysięcy rubli.

gr. 5 + gr.6 = gr. 4; gr.4 * gr. 7/100 = gr. 6.

Czynniki wpływające na wskaźniki techniczno-ekonomiczne można łączyć w następujące rozszerzone grupy.

1. Podnoszenie poziomu technicznego – proces doskonalenia bazy technicznej, którego wzrost osiągany jest w wyniku:

Doskonalenie środków pracy (wprowadzenie postępowej technologii, zwiększenie udziału ulepszonego sprzętu), przedmiotów pracy (wykorzystanie postępowych rodzajów surowców, materiałów, nośników energii);

racjonalne wykorzystanie surowców, materiałów;

· mechanizacja i automatyzacja procesów produkcyjnych.

Korzystanie z bardziej wydajnego sprzętu pozwala zaoszczędzić płace (praca żywa) przy jednoczesnym zwiększeniu amortyzacji (praca przeszła).

Oszczędności wynikające z wprowadzenia sprzętu produkcyjnego można obliczyć za pomocą następującego wzoru:

E pr \u003d [(Z t.s / P st - Z t.s / P n) P n] - [C n A n / P n - C st A st / P st) P n],

gdzie Z t.s - wynagrodzenie operatora maszyny za rok;

P st, P n - wydajność starego i nowego sprzętu;

C st, C n - początkowy koszt starego i nowego sprzętu;

A st, A n - stawka amortyzacji przy używaniu starego i nowego sprzętu.

2. Poprawa organizacji produkcji i pracy. Ta grupa czynników wpływa na redukcję kosztów w wyniku specjalizacji produkcji, poprawy organizacji pracy i zarządzania produkcją, poprawy logistyki i życia, efektywnego wykorzystania czasu operatorów maszyn oraz redukcji zbędnych kosztów. Wzrost wolumenu produkcji pozwala na obniżenie kosztów półstałych. Koszt własny jest obniżany poprzez zmniejszenie bieżących kosztów produkcji na jednostkę produkcji przed i po działaniach organizacyjno-technicznych.

Obniżenie kosztów produkcji to złożony proces, który wymaga przestrzegania zaplanowanych norm dotyczących nakładów pracy, zasobów materiałowych i energetycznych, efektywnego wykorzystania sprzętu oraz poszukiwania rezerw w celu oszczędzania zasobów.

Obniżenie kosztów produkcji osiągane jest w wyniku realizacji działań w następujących obszarach:

Wykorzystanie technologii oszczędzających zasoby, które zapewniają oszczędność materiałów i energii, uwolnienie pracowników;

Ścisłe przestrzeganie dyscypliny technologicznej, prowadzące do zmniejszenia strat z małżeństwa;

Wykorzystanie wyposażenia technologicznego w opłacalnych trybach;

Zrównoważone wykorzystanie mocy produkcyjnych;

Opracowanie optymalnej strategii rozwoju technicznego przedsiębiorstwa, zapewniającej racjonalny poziom kosztów tworzenia potencjału technicznego przedsiębiorstwa;

Zwiększenie organizacyjnego poziomu produkcji, co pociąga za sobą zmniejszenie strat czasu pracy, czasu trwania cyklu produkcyjnego, a w efekcie zmniejszenie kosztów produkcji i wielkości kapitału obrotowego przedsiębiorstwa;

Wdrażanie skutecznych systemów zarządzania jakością produktów zwiększających konkurencyjność;

Racjonalizacja struktury organizacyjnej systemu zarządzania produkcją, a co za tym idzie obniżenie kosztów zarządzania, zwiększenie jego efektywności.

Rezerwy na redukcję kosztów są dostępne we wszystkich częściach przedsiębiorstwa, dlatego konieczne jest opracowanie odpowiednich środków organizacyjnych i technicznych, których wdrożenie pozwoli zidentyfikować te rezerwy, obniżyć koszty produkcji, a w konsekwencji zwiększyć zysk przedsiębiorstwa.

Na podstawie wyników analizy ich źródeł, odpowiednich rozwiązań inżynierskich oraz czynników techniczno-ekonomicznych, opracowywany jest plan środków organizacyjno-technicznych wykorzystania własnych rezerw produkcyjnych. Z całej gamy czynników technicznych i ekonomicznych można wyróżnić następujące poszerzone grupy:

Podnoszenie poziomu technicznego produkcji to proces zmiany zaplecza technicznego przedsiębiorstwa. Wzrost poziomu technicznego można osiągnąć poprzez udoskonalenie: środków pracy (wprowadzenie postępowej technologii), przedmiotów pracy (wprowadzenie postępowych rodzajów surowców, materiałów, nośników energii); wprowadzanie postępowej technologii, mechanizacji i automatyzacji procesów produkcyjnych.

Poprawa organizacji produkcji i pracy. Ta grupa czynników wpływa na redukcję kosztów w wyniku specjalizacji produkcji, poprawę organizacji pracy, poprawę organizacji zarządzania produkcją, poprawę logistyki i sprzedaży, lepsze wykorzystanie czasu pracowników oraz redukcję zbędnych kosztów.

Zmiana wielkości produkcji wpływa na udział kosztów półstałych w kosztach produkcji.

Redukcję kosztów można osiągnąć poprzez:

Zmniejszenie zużycia materiałów

gdzie E m to oszczędność bieżących kosztów produkcji surowców, materiałów, paliwa; H 0 i H 1 - wskaźnik zużycia materiałów przed i po realizacji działania; P 0 i P 1 - cena jednostkowa surowca, materiału, paliwa przed i po realizacji działania; K M0 i K M1 - współczynnik wykorzystania zasobów materialnych przed i po realizacji działania; Q to roczna wielkość produkcji.

Spadek płac z powodu wzrostu wydajności pracy (pracochłonności):

gdzie E zp - oszczędności płacowe; t 0 i t 1 - pracochłonność jednostki produktu przed i po realizacji pomiaru w standardowej godzinie; Do wew. , K d. , K p. - współczynniki uwzględniające realizację norm, dopłaty, składki na ubezpieczenia społeczne.

Oszczędności na odpisach amortyzacyjnych w wyniku lepszego wykorzystania czasu pracy urządzeń:

E am \u003d [F 0 N a (Q n -Q ss)]  Q st,

gdzie Ф 0 - początkowy koszt sprzętu; H a - stawka amortyzacji; Qn, Qs. - wielkość produkcji na nowym i starym poziomie wykorzystania sprzętu w czasie.

Oszczędności na kosztach częściowo stałych (pakiet E):

gdzie З up - wartość warunkowo stałych kosztów; Q сС to wielkość produkcji przed wprowadzeniem środków mających na celu zwiększenie wydajności pracy i poprawę wykorzystania sprzętu; Q tr - wzrost wielkości produkcji w wyniku wzrostu produktywności, tj. Q tr \u003d Q 1 - Q 0, gdzie Q 0 to wielkość produkcji przed wdrożeniem środka; Aplikacja Q - wzrost produkcji w wyniku wzrostu poziomu wykorzystania sprzętu w czasie; tych. Aplikacja Q \u003d Q n - Q s.

Przede wszystkim kadra inżynierska powinna być zaangażowana w poszukiwanie rezerwy na obniżenie kosztów.

Planowanie zysków.

Zysk jest głównym czynnikiem rozwoju gospodarczego i społecznego nie tylko przedsiębiorstwa, ale także całej gospodarki kraju. Dlatego bardzo ważne jest ekonomicznie planowanie zysków w przedsiębiorstwach.

Zysk planowany jest oddzielnie według rodzaju, a mianowicie:

dochód ze sprzedaży produktów i towarów;

zysk ze sprzedaży innych produktów i usług o charakterze nietowarowym;

zysk ze sprzedaży środków trwałych;

dochody ze sprzedaży innych nieruchomości i praw majątkowych;

zysk z zapłaty za wykonaną pracę i świadczone usługi itp.;

Zysk (strata) z transakcji nieoperacyjnych.

Główne metody planowania zysków to:

metoda bezpośredniego liczenia;

metoda analityczna;

Metoda obliczeń kombinowanych.

Metoda bezpośredniego liczenia

Ta metoda jest najczęściej spotykana w przedsiębiorstwach w nowoczesnych warunkach biznesowych. Jest używany z reguły przy niewielkim asortymencie produktów. Jego istotą jest to, że zysk liczony jest jako różnica między wpływami ze sprzedaży produktów po odpowiednich cenach, bez VAT i akcyzy, a jego pełnym kosztem. Obliczenie planowanego zysku (P) odbywa się według wzoru:

P \u003d (O × C) - (O × C),

gdzie O to wielkość produkcji w planowanym okresie w ujęciu fizycznym; C - cena za jednostkę produkcji (bez VAT i akcyzy); C to całkowity koszt jednostki produkcji.

Zysk z produkcji towarowej (P TP) planowany jest na podstawie kosztorysu produkcji i sprzedaży produktów, który określa koszt produkcji towarowej w planowanym okresie:

P tp \u003d C tp - C tp,

gdzie C tp - koszt produkcji towaru w planowanym okresie w bieżących cenach sprzedaży (bez VAT, akcyzy, rabatów handlowych i marketingowych); C tp - pełny koszt produktów zbywalnych w planowanym okresie.

Konieczne jest odróżnienie planowanej kwoty zysku na produkcję towaru od zysku planowanego na wolumen sprzedanych produktów. Zysk ze sprzedanych produktów (P rp) w ujęciu ogólnym oblicza się według wzoru:

P rp \u003d V rp - C rp,

gdzie B rp to planowane wpływy ze sprzedaży produktów w cenach bieżących (bez VAT, akcyzy, rabatów handlowych i marketingowych); C rp - pełny koszt produktów sprzedanych w nadchodzącym okresie.

Bardziej szczegółowo, zysk z ilości sprzedanych produktów w planowanym okresie

P rp \u003d P he + P tp - P ok,

gdzie P he - kwota zysku salda niesprzedanych produktów na początku okresu planowania; P TP - zysk z wielkości produkcji produktów rynkowych w planowanym okresie; P ok - zysk z salda niesprzedanych produktów na koniec okresu planowania.

Ta metoda kalkulacji ma zastosowanie do rozszerzonej bezpośredniej metody planowania zysków, gdy łatwo jest określić ilość sprzedawanych produktów w cenach i po kosztach.

Odmianą metody bezpośredniego liczenia jest asortymentowa metoda planowania zysków. Metodą tą sumuje się zysk ze wszystkich pozycji asortymentowych. Do uzyskanego wyniku dodaje się zysk w saldzie wyrobów gotowych, które nie zostały sprzedane na początku okresu planowania.

Metoda analityczna

Metoda ta stosowana jest przy dużej gamie produktów, a także jako dodatek do metody bezpośredniej, gdyż pozwala na określenie wpływu poszczególnych czynników na planowany zysk. Metodą analityczną oblicza się zysk nie dla każdego rodzaju produktu wytworzonego w planowanym roku, ale dla wszystkich porównywalnych produktów jako całości. Zysk na nieporównywalnych produktach ustalany jest osobno. Obliczenie zysku metodą analityczną obejmuje trzy kolejne etapy:

1) określenie podstawowej rentowności jako ilorazu oczekiwanego zysku za rok sprawozdawczy i pełnego kosztu porównywalnych produktów rynkowych za ten sam okres;

2) obliczenie ilości produktów zbywalnych w okresie planowania po koszcie roku sprawozdawczego oraz ustalenie zysku z produktów zbywalnych w oparciu o rentowność podstawową;

3) uwzględnienie wpływu na planowany zysk różnych czynników: obniżenia kosztów porównywalnych produktów, poprawy ich jakości i gatunku, zmiany asortymentu, ceny itp.

Po wykonaniu obliczeń dla wszystkich trzech etapów określa się zysk ze sprzedaży produktów zbywalnych.

Oprócz zysku ze sprzedaży produktów rynkowych, zysk, jak wspomniano wcześniej, uwzględnia zysk ze sprzedaży innych produktów i usług o charakterze nietowarowym, zysk ze sprzedaży środków trwałych i innych nieruchomości oraz planowane przychody i wydatki pozaoperacyjne.

Zysk z pozostałej sprzedaży (produkty i usługi rolnictwa pomocniczego, floty samochodowe, usługi pozaprzemysłowe na budowę kapitału, remonty itp.) planuje się metodą rachunku bezpośredniego. Wynik innej realizacji może być zarówno pozytywny, jak i negatywny.

Zysk (strata) z tradycyjnych pozycji przychodów i kosztów nieoperacyjnych (grzywny, kary, kary, itp.) ustala się, co do zasady, na podstawie doświadczeń z lat ubiegłych.

Po obliczeniu zysku (straty) z pozostałej działalności oraz przychodów i kosztów pozaoperacyjnych, a także po uwzględnieniu zysku ze sprzedaży produktów zbywalnych, ustala się zysk brutto (całkowity) przedsiębiorstwa.

Połączona metoda obliczeniowa

W tym przypadku stosowane są elementy pierwszej i drugiej metody. Tak więc koszt produktów rynkowych w cenach planowanych i kosztach roku sprawozdawczego określa się metodą kalkulacji bezpośredniej, a wpływ na planowany zysk takich czynników jak zmiany kosztów, poprawa jakości, zmiany asortyment, ceny itp. ujawnia się metodą analityczną.

Uzyskanie pewnej kwoty zysku determinuje efektywność produkcji, ale sama wielkość zysku nie określa efektywności pracy przedsiębiorstwa. Aby to zrobić, konieczne jest „zważenie” masy zysków z kosztami przedsiębiorstwa. Cele te realizuje wskaźnik rentowności.

Rentowność jest względnym wskaźnikiem efektywności produkcji, charakteryzującym poziom zwrotu z kosztów oraz stopień wykorzystania zasobów, wyrażony w procentach. Podstawą konstruowania wskaźników rentowności jest stosunek zysku (najczęściej zysk netto uwzględniany jest przy wyliczaniu wskaźników rentowności) albo do wydanych środków, albo do przychodów ze sprzedaży, albo do majątku przedsiębiorstwa. Wskaźniki rentowności pokazują więc stopień efektywności przedsiębiorstwa.

W tabeli przedstawiono główne grupy, na które można podzielić wskaźniki rentowności.

Główne grupy wskaźników rentowności

Wskaźniki rentowności	Wzory obliczeniowe	Zamiar
Rentowność poszczególnych rodzajów produktów, wszystkich produktów rynkowych i produkcji	Zysk na jednostkę produkcji / Koszt jednostki produktów × 100% Zysk na produkcję handlową / Koszt produktów handlowych × 100% Zysk bilansowy (netto) / Suma środków trwałych produkcyjnych i zapasów × 100%	Charakteryzuje rentowność różnych rodzajów produktów, wszystkich produktów handlowych oraz rentowność (rentowność) przedsiębiorstwa. Służy jako podstawa do ustalania cen
Zwrot ze sprzedaży (sprzedaż)	Zysk ze sprzedaży produktów / Przychody ze sprzedaży × 100% Zysk bilansowy / (Przychody netto ze sprzedaży produktów + Przychody z pozostałej sprzedaży i działalności nieoperacyjnej) × 100%	Pokazuje, jaki procent zysku firma otrzymuje z każdego rubla sprzedaży. Stanowi podstawę do wyboru asortymentu
Zwrot z aktywów (kapitału) Zwrot z aktywów obrotowych Zwrot z aktywów netto	Zysk / Aktywa ogółem × 100% Zysk / Aktywa obrotowe × 100% Zysk / Aktywa netto × 100%	Te kompleksowe wskaźniki charakteryzują zwrot przypadający na rubel odpowiednich aktywów. Odzwierciedla efektywność środków zainwestowanych w przedsiębiorstwo
Zwrotu z kapitału	Dochód netto / kapitał własny × 100%	Charakteryzuje zysk, jaki przypada na rubel kapitału własnego po zapłaceniu odsetek od pożyczek i podatków. Charakteryzuje zwrot lub rentowność środków własnych

Najczęściej stosowanymi wskaźnikami są zwrot z aktywów (kapitału), zwrot z aktywów netto, zwrot z kapitału własnego i zwrot ze sprzedaży.

W pracach analitycznych często też łączną wartość aktywów zastępuje się wartością aktywów obrotowych i analizuje się opłacalność ich użytkowania.

Jako wskaźnik zysku, w zależności od konkretnych warunków działalności, stosuje się wskaźniki zysku przed opodatkowaniem, zysku z działalności zwykłej lub zysku netto.

W praktyce zagranicznej jako licznik najczęściej stosuje się zysk brutto, a niektóre organizacje biorą pod uwagę zysk netto.

Jako aktywa wykorzystywane są następujące wskaźniki (mianownik wzoru):

wartość aktywów w bilansie;

· wartość aktywów w bilansie powiększona o kwoty amortyzacji aktywów podlegających amortyzacji;

aktywa operacyjne;

kapitał obrotowy plus aktywa trwałe.

41. Metodyka sporządzania planu finansowego podmiotu gospodarczego (bilans przychodów i kosztów).

Planowanie finansowe to planowanie wszystkich swoich dochodów i kierunków wydatkowania pieniędzy w celu zapewnienia rozwoju przedsiębiorstwa. Planowanie finansowe odbywa się poprzez sporządzanie planów finansowych o różnej treści i przeznaczeniu, w zależności od zadań i przedmiotów planowania.

Na tej podstawie plany finansowe można podzielić na długoterminowe, bieżące i operacyjne.

Przykładem połączenia planowania długoterminowego i bieżącego jest biznesplan, który jest zwykle opracowywany w rozwiniętych krajach kapitalistycznych przy tworzeniu nowego przedsiębiorstwa lub uzasadnianiu produkcji nowych rodzajów produktów. Jest opracowywany na okres od trzech do pięciu lat, ponieważ planowane zmiany w dłuższych okresach nie mogą być wiarygodne.

Biznesplan to nie tylko plan finansowy, konieczne jest opracowanie strategii finansowania i pozyskanie konkretnego inwestora, pod pewnymi warunkami, do udziału w tworzeniu nowego przedsiębiorstwa lub sfinansowaniu nowego programu produkcyjnego.

Sporządzenie biznesplanu oczywiście przyczynia się do wewnętrznego zarządzania przedsiębiorstwem, ponieważ jest opracowywany na podstawie wyznaczania celów, metod ich praktycznej realizacji, łączenia zasobów finansowych, materialnych i pracy.

Profesjonalny biznesplan oszczędza pieniądze inwestorów i zmniejsza prawdopodobieństwo bankructwa. Kierownictwo przedsiębiorstwa zawsze staje przed koniecznością dokonania wyboru. Musi dobierać optymalną cenę sprzedaży, podejmować decyzje w zakresie polityki kredytowej, inwestycyjnej i nie tylko.

Konieczne jest doprowadzenie do takiej sytuacji, aby cała działalność przedsiębiorstwa jako całości była opłacalna i zapewniała wpływy pieniężne w wysokości satysfakcjonującej grono zainteresowanych wynikami pracy przedsiębiorstwa (właściciele, wierzyciele itp. ). Opis oczekiwanych wyników działalności gospodarczej na przyszły okres odbywa się przy sporządzaniu budżetów (planów) przedsiębiorstwa.

Rozróżnij planowanie krótkoterminowe i długoterminowe. Znaczenie niektórych podejmowanych decyzji rozciąga się na bardzo długi okres. Dotyczy to m.in. decyzji w takich obszarach jak pozyskiwanie środków trwałych, polityka personalna, definiowanie asortymentu. Takie decyzje determinują działalność przedsiębiorstwa na wiele lat i powinny znaleźć odzwierciedlenie w długoterminowych planach (budżetach), gdzie poziom szczegółowości jest zwykle dość niski. Plany długoterminowe powinny stanowić swego rodzaju ramy, których elementem składowym są plany krótkoterminowe.

Zasadniczo przedsiębiorstwa stosują planowanie krótkoterminowe i mają do czynienia z okresem planowania równym jednemu rokowi. Nie da się wypracować ogólnych zasad, które określałyby szczegółowość budżetu. Przede wszystkim zależą od tego, jak wysoki jest poziom wiarygodności obliczeń. Ponadto w każdym przedsiębiorstwie konieczna jest ocena stopnia niezbędnego uszczegółowienia budżetów, aby zapewnić koordynację poszczególnych planowanych działań.

Planowanie zajmuje ważne miejsce w systemie zarządzania finansami. To właśnie w trakcie planowania każdy podmiot gospodarczy kompleksowo ocenia stan swoich finansów, identyfikuje możliwości zwiększenia środków finansowych oraz kierunki ich najefektywniejszego wykorzystania.

Przedmiotem planowania finansowego jest działalność finansowa podmiotów gospodarczych i państwa, a efektem końcowym jest przygotowanie planów finansowych, począwszy od szacunków indywidualnych instytucji, aż po skonsolidowany bilans finansowy państwa. Każdy plan określa dochody i wydatki na określony okres, powiązania z powiązaniami systemów finansowych i kredytowych (składki na ubezpieczenia społeczne, wpłaty do budżetu, spłata kredytu bankowego itp.). Wszystkie ogniwa systemu finansowego mają plany finansowe, a forma planu finansowego, skład jego wskaźników odzwierciedla specyfikę odpowiedniego ogniwa w systemie finansowym.

Przy sporządzaniu bilansu dochodów i wydatków dział finansowy przedsiębiorstwa powinien kierować się pewnymi ogólnymi zasadami, których przestrzeganie jest obowiązkowe w gospodarce rynkowej. Zatem przy określaniu konkretnych kierunków wykorzystania środków finansowych należy brać pod uwagę różnice w poziomie uzyskiwanych zwrotów i wybierać koszty, które zapewniają najwyższą możliwą rentowność; jednocześnie koszty finansowe muszą być skorelowane z okresami ich zwrotu. Przy wyborze kosztów długoterminowych należy zadbać o najbardziej ekonomiczne sposoby ich finansowania. W trakcie planowania finansowego należy zapewnić równowagę ryzyk, dla której koszty o wysokim zwrocie finansowym, ale zwiększonym ryzyku, należy rozsądnie połączyć z inwestycją, a koszty, choć mniej opłacalne, z gwarantowanym dochodem. Wybierając kierunki inwestowania środków i metody pozyskiwania dodatkowych środków finansowych należy pamiętać o wypłacalności i płynności, aby nie dopuścić do upadłości przedsiębiorstwa.

Przy sporządzaniu bilansu dochodów i wydatków konieczne jest uwzględnienie procesów inflacyjnych, które mają silny wpływ na działalność przedsiębiorstwa. Zysk z działalności produkcyjnej i gospodarczej, wpływy z odpisów amortyzacyjnych, koszt inwestycji kapitałowych w sektorze produkcyjnym i infrastrukturę społeczną, płatności za pracę wykonaną na rzecz przedsiębiorstwa i świadczone usługi, wpłaty na fundusz rezerwowy podlegają inflacji, a tym samym saldo dochodów i wydatków musi zawierać odpowiednią korektę uwzględniającą wskaźnik wzrostu inflacji. Obecnie nie robi się tego z dwóch powodów. Po pierwsze, nie ma odpowiednich materiałów metodologicznych, jedynym wyjątkiem jest dekret rządu Federacji Rosyjskiej w sprawie przeliczenia odpisów amortyzacyjnych. Po drugie, brak jest oficjalnych statystyk i prognoz dotyczących wartości współczynników inflacji niezbędnych do korekty wskaźników finansowych bilansu dochodów i wydatków przedsiębiorstwa.

Plan finansowy przedsiębiorstwa odzwierciedla końcowe wyniki obliczeń prognostycznych dla całego szeregu wskaźników charakteryzujących otrzymywanie różnego rodzaju środków finansowych oraz kierunek ich wykorzystania. Bilans przychodów i kosztów przedsiębiorstwa odzwierciedla treść procesów finansowych, które pośredniczą we wszystkich obszarach działalności podmiotu gospodarczego, a strukturalnie składa się z czterech części:

Sekcja 1. „Dochody i wpływy środków”.

Sekcja 2. „Wydatki i potrącenia środków”

Rozdział 3. „Relacje kredytowe przedsiębiorstwa z instytucjami bankowymi”.

Rozdział 4. „Relacja przedsiębiorstwa z budżetem i funduszami pozabudżetowymi.

Organizacje i instytucje prowadzące działalność niekomercyjną samodzielnie opracowują swoje plany finansowe. Jednocześnie instytucje finansowane wyłącznie ze środków budżetowych sporządzają kosztorysy, a organizacje i instytucje, które zaspokajają ich potrzeby nie tylko z alokacji budżetowych, ale także z innego rodzaju środków finansowych, opracowują kosztorysy. Główna różnica między szacunkami a planami finansowymi przedsiębiorstw działających na zasadach komercyjnych polega na tym, że szacunki bardziej szczegółowo uzasadniają wydatki, podczas gdy przychody odzwierciedlane są jedynie w kontekście różnych źródeł.

Przy sporządzaniu szacunków jako dane początkowe wykorzystuje się dane kontrolne i standardy ekonomiczne. Cyfry kontrolne mogą obejmować:

Liczba i skład ludności obsługiwanej przez instytucję (kontyngenty);

· wielkość i jakość usług świadczonych przez instytucję (np. liczba pacjentów przyjmowanych do poliklinik, liczba absolwentów szkół itp.);

· Wskaźniki wyposażenia technicznego instytucji i zapewnienia transportu;

· wskaźniki rozwoju społecznego kolektywów pracy odpowiednich instytucji.

Standardy ekonomiczne stosowane w planowaniu finansowym obejmują następujące standardy:

finansowanie budżetowe istniejącej instytucji;

tworzenie funduszu płac;

· Utworzenie funduszu rozwoju przemysłowego i społecznego;

· Utworzenie funduszu potrąceń dewizowych kosztem dochodów z dewiz.

Wartość standardu finansowania budżetu ustalana jest z uwzględnieniem naukowo uzasadnionych norm i standardów społecznych, wzrostu potrzeb ludności w zakresie odpowiedniego rodzaju usług społecznych i powinna zapewniać zwrot kosztów materialnych i ekwiwalentnych, tworzenie funduszy do wypłaty wynagrodzeń, stworzenia niezbędnej bazy materialnej i technicznej, rozwoju społecznego i bodźców materialnych dla siły roboczej. Podstawą do obliczenia łącznej kwoty środków finansowych niezbędnych do zapewnienia działalności instytucji, związanych ze świadczeniem bezpłatnych usług na rzecz osób prawnych, są normy budżetowego finansowania kosztów.

Skompilowany kosztorys, oprócz obowiązkowych informacji (odzwierciedlających nazwę instytucji; wskazania budżetu, z którego pochodzi finansowanie; podpisy osoby, która zatwierdziła kosztorys; itp.) zawiera trzy główne sekcje:

1 - zestawienie wydatków i dochodów;

2 - wskaźniki produkcji;

3 - obliczenia i uzasadnienie wydatków i dochodów.

Pierwsza sekcja dotycząca wydatków obejmuje:

· Koszty materiałowe i ekwiwalentne.

· Fundusz wynagrodzeń.

· Fundusz rozwoju przemysłowego i społecznego.

· Fundusz zachęty materialnej.

· Inne fundusze i rezerwy.

Pierwsza sekcja dochodów obejmuje:

· Finansowanie z budżetu.

· Dodatkowe płatne usługi dla ludności.

· Świadczenie usług w ramach kontraktów z organizacjami i przedsiębiorstwami.

· Inne dostawy.

· Wpływy z najmu lokali, wyposażenia.

W działalności gospodarczej i finansowej stowarzyszeń publicznych łączy się kalkulację handlową i szacunkowe finansowanie. Ta cecha znajduje odzwierciedlenie w ich planach finansowych.

42. Metodologia sporządzania planu finansowego podmiotu gospodarczego”

(plan przepływów pieniężnych, plan kredytowy, plan gotówkowy).

Ostatnią częścią biznesplanu jest plan finansowy. Aspekt finansowy biznesplanu ma na celu podsumowanie materiałów z poprzednich rozdziałów w formie kosztów. Obejmuje opracowanie pięciu dokumentów: Bilans dochodów i wydatków; Plan przepływów pieniężnych; Plan kredytowy; Harmonogram płatności; plan gotówkowy

Sposoby obniżenia kosztów produkcji. Główne sposoby obniżenia kosztów produkcji Przykład obliczania obniżenia kosztów produkcji

Wysyłanie dobrej pracy do bazy wiedzy jest proste. Skorzystaj z poniższego formularza

Podobne dokumenty

Ciekawe artykuły

Ciekawe artykuły