Poziom kapitału obrotowego w produkcji. Obliczanie norm kapitału obrotowego na przykładach. Reglamentacja w pracy w toku

Zapasy produkcyjne nazywane są zasobami materiałowymi znajdującymi się w przedsiębiorstwie, ale nie wprowadzonymi do procesu produkcyjnego.

Racjonowanie kapitał obrotowy w zapasy produkcyjne rozpoczyna się od określenia średniego dziennego zużycia surowców, materiałów podstawowych oraz zakupionych półproduktów w planowanym roku.

Średnie dzienne zużycie surowców, materiałów podstawowych, zakupionych produktów i półproduktów liczone jest według grup, a w każdej grupie wyróżnia się ich najważniejsze rodzaje, które stanowią około 80% całkowitego kosztu środków trwałych tej grupy . Nieewidencjonowane rodzaje surowców, materiałów podstawowych, zakupionych produktów i półproduktów zalicza się do pozostałych potrzeb. Średnie dobowe zużycie zasobów materiałowych P jest ilorazem sumy wszystkich planowanych rocznych kosztów surowców, materiałów podstawowych, zakupionych produktów i półfabrykatów przez liczbę dni roboczych w roku (360). Na standard taboru przemysłowego składa się tabor bieżący, ubezpieczeniowy, technologiczny, transportowy.

Obecny stan magazynowy (TK) ma na celu zasilenie produkcji środkami trwałymi pomiędzy dwoma raportowymi dostawami:

gdzie J to okres dostawy, dni.

Jest to stały dopływ materiałów, w pełni przygotowanych do produkcji.

Ten zapas jest maksymalny. Aktualny stan magazynowy osiąga maksymalną wartość w momencie kolejnej dostawy. W miarę użytkowania zmniejsza się i zostaje całkowicie zużyty do czasu kolejnej dostawy.

W procesie wyliczania aktualnych stanów magazynowych najbardziej czasochłonne jest ustalenie interwału dostaw, czyli tzw. odstęp między dwiema kolejnymi dostawami. W przypadku nieterminowego odbioru towaru tj. gdy rzeczywisty przedział (J) przekroczy planowany przedział (J), może dojść do sytuacji wstrzymania produkcji z powodu braku niezbędnego materiału. Aby uniknąć zatrzymywania się proces produkcji tworzone są zapasy bezpieczeństwa.

Zapas bezpieczeństwa (SZ) definiuje się jako połowę iloczynu średniego dziennego zużycia materiałów (P) i przerwy w przedziale dostaw (J-JPL),

SZ \u003d P * (J-J) * 0,5

negocjowalne sposoby racjonowania

Przy zagregowanym oszacowaniu można go przyjąć w wysokości 50% aktualnego stanu magazynowego. W przypadku, gdy przedsiębiorstwo przemysłowe położonych z dala od tras transportowych lub z wykorzystaniem niestandardowych, unikalnych materiałów, zapas bezpieczeństwa można zwiększyć nawet o 100%. Przy dostawach materiałów w ramach kontraktów bezpośrednich zapas bezpieczeństwa zostaje zmniejszony do 30%.

Wystąpienie zapasów bezpieczeństwa jest spowodowane naruszeniem dostaw materiału ze strony dostawcy. Jeżeli to naruszenie jest związane z organizacją transportową, tworzony jest tabor transportowy (TrZ), w tym te fundusze odnawialne, które są przekierowywane od dnia opłacenia faktury dostawcy do momentu przybycia ładunku do magazynu. Zapas transportowy liczony jest w taki sam sposób jak zasób bezpieczeństwa:

ТрЗ= Р*(J-J)*0,5

Najbardziej czasochłonnym procesem jest wyznaczanie interwałów dostaw składu ubezpieczeniowego i transportowego, które podlegają wpływowi czynników zarówno stałych, jak i tymczasowych. Dlatego przy obliczaniu norm kapitału obrotowego należy wziąć pod uwagę specyficzne warunki produkcyjne i ekonomiczne każdego przedsiębiorstwa przemysłowego.

Zapas technologiczny (przygotowawczy) tworzony jest w przypadkach, gdy przychodzące środki materialne nie spełniają wymagań proces technologiczny i poddaje się odpowiedniemu przetwarzaniu przed wprowadzeniem do produkcji. Zapas technologiczny liczony jest jako iloczyn współczynnika produkcyjności materiału i sumy zapasów (bieżących, ubezpieczeniowych, transportowych):

Współczynnik produkcyjności materiału ustala komisja, w skład której wchodzą przedstawiciele dostawców i konsumentów.

Zapasy przygotowawcze wiążą się z koniecznością przyjęcia, załadunku, sortowania i magazynowania zapasów produkcyjnych. Standardy czasowe wymagane dla tych operacji są ustalane dla każdej operacji na podstawie średniej wielkości dostawy na podstawie obliczeń technologicznych lub harmonogramu.

W tym przypadku zapas ołowiu jest równy sumie średniego czasu odbioru i rozładunku przychodzącego materiału oraz czasu na formalności i magazynowanie, podzielonej przez liczbę godzin pracy (8). Rezerwa technologiczna nie jest określona.

Kurs akcji:

NZ \u003d PZ + TZ + SZ + TRZ,

gdzie NZ - kurs akcji;

ПЗ - zapas przygotowawczy;

TK - aktualny stan magazynowy;

SZ - zapas bezpieczeństwa;

TRZ - tabor transportowy.

Czas realizacji jest liczony jako suma średniego czasu przyjęcia i rozładunku materiału przychodzącego od dostawcy oraz średniego czasu na załatwienie formalności, kontroli jakości i magazynowania dla jednej dostawy, podzielone przez 8 godzin.

Obliczanie kursu akcji

Nazwa materiału	Zapas przygotowawczy, dni	Aktualny zapas, dni	Zapas bezpieczeństwa, dni	Magazyn transportowy, dni	Kurs akcji, dni

Obliczanie jednodniowego zużycia materiałów w ujęciu wartościowym:

n=całkowita ilość materiałów w jednostkach fizycznych*normatywna cena za jednostkę materiałów/liczba dni roboczych w roku.

Liczba dni roboczych w roku - liczba dni w roku minus weekendy i święta (250).

Określanie dziennego zużycia materiałów:

Stan magazynowy dla każdego rodzaju materiału jest równy iloczynowi całkowitego stanu magazynowego i dziennego zużycia materiałów:

Rezerwa standardowa, pocierać.

Całkowity standard zapasów materiałów jest równy sumie stanów magazynowych dla poszczególnych rodzajów materiałów:

SNZ= 244568,305, gdzie

SNZ - całkowity zapas materiałów.

Wskaźnik kapitału obrotowego dla części zamiennych ustala się na podstawie ich rzeczywistego zużycia na 1 milion rubli. koszt całego sprzętu poprzez podzielenie wskaźnika kapitału obrotowego przez wartość księgową sprzętu.

Norma na części zamienne wyliczana jest w zależności od grupy wyposażenia. Pierwsza grupa obejmuje sprzęt, dla którego opracowano standardowe normy kapitału obrotowego na części zamienne; normę określa się jako iloczyn norm standardowych i ilości tego sprzętu z uwzględnieniem współczynników redukcyjnych. Druga grupa obejmuje duże, unikalne, w tym importowane, urządzenia, których standard określa się metodą bezpośredniego liczenia. Trzecia grupa urządzeń obejmuje małe pojedyncze urządzenia, dla których standard ustala się metodą rachunku zbiorczego. Wskaźnik kapitału obrotowego dla części zamiennych jest generalnie równy sumie wskaźników dla trzech grup sprzętu.

Wskaźnik kapitału obrotowego w stanach towarów niskowartościowych i zużywających się obliczany jest dla każdej z pozycji według stanu w magazynie i eksploatacji. Dla stanów magazynowych norma ustalana jest w taki sam sposób jak dla surowców, materiałów podstawowych; dla zapasów operacyjnych standard ustalany jest z reguły w wysokości 50% kosztu pozycji, druga połowa ich wartości jest odpisywana w koszt wytworzenia w momencie przekazania do eksploatacji.

Obecny system normalizacji kapitału obrotowego niesie za sobą szereg negatywnych konsekwencji i dlatego wymaga udoskonalenia. Np. standard kapitału obrotowego w zapasach pozycji magazynowych uwzględnia koszt zapasów poszczególnych materiałów, co nie odpowiada realnym potrzebom. W rzeczywistości koszt dziennych zapasów materiałów i wyrobów gotowych nie jest stały iw ciągu roku może znacznie odbiegać od planowanej wartości. Dlatego planując kapitał obrotowy w oparciu o normę, należy wziąć pod uwagę fakt, że przy znacznym asortymencie materiałów jedna ich część może charakteryzować się maksymalnymi zapasami, a druga minimalnymi. Jeśli maksymalny zapas w procesie działalność produkcyjna wzrost, to wartość znormalizowanego kapitału obrotowego przekroczy realną potrzebę, tj. pojawią się nadwyżki rezerw.

Standard kapitału obrotowego jest wskaźnikiem określającym minimalną ilość, której obecność jest wystarczająca do zapewnienia normalnego przebiegu procesu technologicznego. Ta wartość dla tego podmiotu gospodarczego nie ma wartości stałej. Wskaźnik kapitału obrotowego jest bezpośrednio zależny od ilości wytwarzanych produktów, a także od pracy obsługi zaopatrzenia i sprzedaży, listy asortymentowej towarów oraz form rozliczeń z odbiorcami. W sektorze finansowym przedsiębiorstwa wskaźnik ten jest najbardziej zmienny.

W drugim etapie obliczania wskaźnika określa się wielkość zasobów roboczych, których wielkość jest niezbędna do stworzenia wielkości zapasu niezbędnego do ciągłości cyklu produkcyjnego dla każdego elementu wchodzącego w skład procesu technologicznego. Tak więc istnieje definicja standardów prywatnych. Każdy element jest obliczany według wzoru. Wyraża iloczyn normy zasobu środków w obiegu dla jednego elementu przez iloraz uzyskany z podzielenia kosztu tego składnika za planowany okres przez wartość tego okresu.

Standard kapitału obrotowego, obliczony dla przedsiębiorstwa, składa się z wartości, która jest wyznaczana przez zsumowanie prywatnych wskaźników zapasów zasobów produkcyjnych. Jego wielkość wyraża minimalne ilości towarów i aktywów materialnych, które zapewnią sprawne funkcjonowanie przedsiębiorstwa.

Wskaźnik kapitału obrotowego to kwota:

Standardowe zapasy do celów przemysłowych;

Standard pracy w toku;

Standard wydanych wyrobów gotowych;

Stawka wydatków związanych z nadchodzącymi okresami.

Wartość wskaźnika dla zapasów związanych z wytwarzaniem produktów rozgranicza zasoby według ich poszczególnych rodzajów lub jednorodnych grup materiałowych. Wielkość tego wzorca zależy bezpośrednio od czasu, w jakim wartości znajdują się na etapie przygotowania, a także od okresu procesu technologicznego. Uwzględniane są również zapasy ubezpieczeniowe.

Wskaźnik kapitału obrotowego w produkcji w toku jest bezpośrednio zależny od czterech głównych czynników. Obejmują one:

Objętość i skład produktów;

Wskaźnik czasu cyklu technologicznego;

Charakter wzrostu kosztów w procesie wydawania towaru.

Jeżeli w przedsiębiorstwie istnieje ilość zasobów niewystarczająca do doprowadzenia go do wartości normatywnej, zachodzą procesy, które przyczyniają się do:

Ograniczenie wydawania towarów;

Przerwy w produkcji, a także sprzedaży iw konsekwencji niespełnienie zaplanowanych wskaźników;

Naruszenia harmonogramów dostaw towarów do klientów.

We współczesnych warunkach rynkowych rośnie znaczenie kalkulacji norm kapitału obrotowego, których prawidłowe stosowanie w praktyce prowadzi do wzmocnienia kondycji finansowej podmiotu gospodarczego i jego wypłacalności.

Zapotrzebowanie na kapitał obrotowy jest określane przez przedsiębiorstwo podczas sporządzania planu finansowego.

Wartość normy nie jest stała. Wysokość kapitału obrotowego zależy od wielkości produkcji, warunków dostaw i marketingu, asortymentu produktów, stosowanych form płatności.

Racjonowanie kapitału obrotowego przeprowadzone w kategoriach pieniężnych. Podstawą określenia zapotrzebowania na nie jest kosztorys wytworzenia produktów (robót, usług) na planowany okres. Jednocześnie w przypadku przedsiębiorstw o ​​niesezonowym charakterze produkcji wskazane jest, aby za podstawę obliczeń przyjąć dane z IV kwartału, w których wielkość produkcji z reguły jest największa w rocznym program. Dla przedsiębiorstw o ​​sezonowości produkcji – dane kwartału o najmniejszym wolumenie produkcji, gdyż sezonowe zapotrzebowanie na dodatkowy kapitał obrotowy zapewniają krótkoterminowe kredyty bankowe.

W procesie racjonowania ustalane są standardy prywatne i zbiorcze. Do prywatnych należą normy kapitału obrotowego w zapasach produkcyjnych: surowce, materiały podstawowe i pomocnicze, zakupione półprodukty, komponenty, paliwo, zbiorniki, przedmioty małowartościowe i konsumpcyjne (WPB); w produkcji w toku i półproduktach własnej produkcji; w rozliczeniach międzyokresowych; produkt końcowy. Dodając standardy prywatne, określa się całkowity standard kapitału obrotowego.

1) Przy ustalaniu standardu kapitału obrotowego dla surowców, materiałów podstawowych i zakupionych półproduktów oblicza się je w pierwszej kolejności średnie dzienne spożycie (P SUT ) , który jest równy stosunkowi rocznego (kwartalnego) zużycia tego pierwiastka w produkcji do liczby dni w okresie:

Dalej rozwijać normy rezerwowe- względne wartości odpowiadające wielkości zapasów każdego elementu kapitału obrotowego. Zazwyczaj ustalane są standardy w dniach dostawy i oznacza czas trwania okresu, zapewniane przez tego typu wartości materialne.

Wskaźnik kapitału obrotowego dla każdego rodzaju lub jednorodnej grupy materiałów (H W ) uwzględnia czas spędzony w zapasach bieżących, ubezpieczeniowych, transportowych, technologicznych i przygotowawczych.

aktualne zapasy(Z TEK ) - główny rodzaj zapasów niezbędny do zapewnienia sprawnego funkcjonowania przedsiębiorstwa pomiędzy dwoma kolejnymi dostawami.

Zapas bezpieczeństwa(Z STR ) utworzone w przypadku naruszenia terminów dostaw i innych nieprzewidzianych okoliczności.

Zapas transportowy (Z TR) jest tworzony, gdy wezwania do zapłaty przybywają wcześniej niż wartości materiałowe. Czas zapasów transportowych jest równy różnicy między czasem obrotu frachtu a czasem obrotu dokumentu.

Rezerwa technologiczna(Z TYCH ) powstaje w przypadkach, gdy przychodzące wartości materiału nie spełniają wymagań procesu technologicznego i przed wprowadzeniem do produkcji poddawane są odpowiedniej obróbce (suszenie, czyszczenie, obieranie, podgrzewanie, mielenie itp.). Ten spis jest brany pod uwagę, jeśli nie jest częścią procesu produkcyjnego.

Zapas przygotowawczy (W POD ) związane z koniecznością przyjęcia, rozładunku, sortowania i magazynowania zapasów.

Wskaźnik kapitału obrotowego dla każdego rodzaju surowców i materiałów przewiduje sumowanie wszystkich tych rodzajów zapasów:

N OS \u003d Z TEK + Z STR + Z TR + Z TECH + Z UNDER.

W którym, aktualny stan magazynowy (W TEK ) definiuje się jako iloczyn średniego dziennego zużycia (R SUT) przez przerwę między dwiema dostawami (I), który jest aktualnym stanem magazynowym:

W TEC \u003d P DZIEŃ I,

Zapas bezpieczeństwa (W STR ) definiuje się jako iloczyn połowy średniego dziennego zużycia materiału (P SUT) przez przerwę w przedziałach planowanych i rzeczywistych dostaw (ORAZ - ORAZ PL):

Z STR \u003d P DZIEŃ · (I FAKTY - I PL) · 0,5.

Przy wycenie zbiorczej stany ubezpieczeniowe mogą być objęte w wysokości 50% aktualnego stanu. W przypadku, gdy przedsiębiorstwo przemysłowe znajduje się z dala od ciągów komunikacyjnych lub stosowane są niestandardowe, unikatowe materiały, zapas bezpieczeństwa może zostać zwiększony do 100%. Przy dostawach materiałów w ramach kontraktów bezpośrednich zapas bezpieczeństwa zostaje zmniejszony do 30%.

Magazyn transportowy (W TR ) można zdefiniować w taki sam sposób jak zapas bezpieczeństwa.

W TR \u003d P SUT (FAKT - I PL) 0,5.

Rezerwa technologiczna (W TECHNOLOGIA ) obliczana jest jako iloczyn współczynnika technologiczności materiału (K TECH) oraz sumy zapasów bieżących, ubezpieczeniowych i transportowych:

Z TECH \u003d (Z TEK + Z STR + Z TR) K TECH.

Współczynnik produkcyjności materiału ustala komisja, w skład której wchodzą przedstawiciele dostawców i konsumentów.

Zapas przygotowawczy (W POD ) ustalana na podstawie terminów.

2) Wskaźnik kapitału obrotowego dla materiałów pomocniczych obliczana jest w taki sam sposób jak norma dla podstawowych surowców i materiałów. Przy stosowaniu szerokiej gamy materiałów pomocniczych należy obliczyć co najmniej 50% rocznego zużycia. Pozostałe materiały podporowe są określane na podstawie zużycia z ubiegłego roku i rzeczywistych sald.

3) Wskaźnik kapitału obrotowego dla części zamiennych ustala się na podstawie rzeczywistego zużycia 1 rub. koszt całego sprzętu poprzez podzielenie wskaźnika kapitału obrotowego przez wartość księgową sprzętu. W przypadku dużych unikalnych urządzeń współczynnik kapitału obrotowego dla części zamiennych oblicza się metodą bezpośredniego rachunku dla każdej części, biorąc pod uwagę jej żywotność i cenę według wzoru:

,

gdzie B to liczba mechanizmów (sprzętu) o tej samej nazwie, szt.;

n to liczba części o tej samej nazwie w każdym mechanizmie, kawałkach;

D - stan magazynowy części, dni;

K - współczynnik redukcji;

T to żywotność części;

C - cena części, pocierać.

4) Wartość zapasów w produkcji w toku obliczana jest według następującego wzoru:

H NP \u003d Q SUT C ED D PC K NZ, \u003d C SUT D PC K NZ,

gdzie Q SUT - liczba produktów wytwarzanych dziennie (t., l., sztuk itp.);

C ED - koszt jednostki produkcji, pocierać;

С SUT - średnie dzienne koszty produkcji, rub.;

D PC - czas trwania cyklu produkcyjnego w dniach kalendarzowych;

K NZ - współczynnik wzrostu kosztów, charakteryzujący poziom gotowości wyrobów w ramach produkcji w toku.

Przy określaniu wpływu na wartość produkcji w toku współczynnika eskalacji kosztów (K NC) wszystkie koszty w procesie produkcyjnym są dzielone na jednorazowe (początkowe), tj. koszty ponoszone na początku cyklu produkcyjnego (surowce, materiały podstawowe itp.) i rosnące (amortyzacja, płace, para, woda, energia itp.). Wzrost kosztów w procesie produkcyjnym odbywa się równomiernie i nierównomiernie. Przy równomiernym wzroście kosztów współczynnik oblicza się w następujący sposób:

,

gdzie C PERV - koszty początkowe;

C NAR - inne koszty;

C FULL - suma wszystkich kosztów (C PERV + C NAR);

5) Wskaźnik kapitału obrotowego dla rozliczeń międzyokresowych określa wzór:

N RBP \u003d O NG + R B.PL - R S.PL,

gdzie O NG - saldo wydatków na początku planowanego roku;

R B.PL - rozliczenia międzyokresowe poniesione w planowanym roku;

R S.PL - część kosztów, która w planowanym roku jest odpisywana w koszty.

6) Gotowy standard produktu obliczana jest jako iloczyn planowanego kosztu średniej dziennej produkcji wyrobów nadających się do obrotu (C SUT) przez czas od początku jego przyjęcia do magazynu do wyjazdu ze stacji, z uwzględnieniem czasu odbioru, pakowania, przechowywania , załadunek, wykonanie dokumentów przewozowych, rozliczeniowych itp. (
):

N GP \u003d C SUT 
,

gdzie
- stan magazynowy w dniach dla wyrobów gotowych.

7)Całkowity standard kapitału obrotowego w przedsiębiorstwie(N OS), równa sumie standardów dla wszystkich elementów, określa całkowite zapotrzebowanie podmiotu gospodarczego na kapitał obrotowy:

,

N OS i - standard prywatny.

Jednak w skład kapitału obrotowego (kapitału) niezbędnego przedsiębiorstwu do realizacji normalnych warunków biznesowych wchodzą, obok standaryzowanego kapitału obrotowego, również niestandaryzowane.

Głównymi elementami niestandaryzowanego kapitału obrotowego są: wysłane towary; środki w należnościach i innych rozliczeniach wynikających ze specyfiki rozliczeń, form i szybkości przepływu towarów; gotówka; krótkoterminowe inwestycje finansowe w papiery wartościowe. Niestandaryzowany kapitał obrotowy nie może być z góry brany pod uwagę i obliczany jak znormalizowany kapitał obrotowy. Przedsiębiorstwa mają jednak możliwość wpływania na swoją wartość, zarządzania tymi środkami za pomocą metod zarządzania finansami (kalkulacje, pożyczki).

Suma standaryzowanego i niestandaryzowanego kapitału obrotowego określa całkowite zapotrzebowanie przedsiębiorstwa na kapitał obrotowy.

Stopa kapitału obrotowego w zapasach obejmuje następujące elementy:

czas spędzony przez przedsiębiorstwo na opłacenie materiałów w tranzycie ( tabor transportowy), dni;

czas na przyjęcie, rozładunek, sortowanie, magazynowanie i przygotowanie do produkcji ( zapas przygotowawczy lub technologiczny), dni;

czas spędzony w magazynie w formie zmianowej, dziennej itp. stan magazynowy ( aktualne zapasy), dni;

czas spędzony w magazynie w formie zapasu gwarancyjnego ( zapas bezpieczeństwa), dni

Standard zapasów(N pz) można określić wzorem

gdzie Qcy t jest średnim dziennym zużyciem materiałów (wskaźnik zużycia);

N TP - norma taboru transportowego, dni;

N PZ - norma zapasu przygotowawczego (technologicznego), dni;

N T Z - aktualny kurs, dni;

N ctp - stopa bezpieczeństwa, dni.

Średnie dzienne spożycie surowce, materiały podstawowe, kupowane produkty i półprodukty liczone są na grupy, a w każdej grupie ich najważniejsze gatunki, które stanowią około 80% łącznej wartości aktywów rzeczowych tej grupy.

Dane do obliczenia średniego dziennego zużycia zasobów materiałowych podano w tabeli. cztery.

Średnie dzienne zużycie zasobów materiałowych oblicza się dzieląc sumę wszystkich planowanych rocznych kosztów surowców, materiałów podstawowych, zakupionych produktów i półproduktów (972 mln rubli) przez liczbę dni roboczych w roku (360 dni warunkowych ), tj. R = 972 / 360 = 2700 rubli

Norma dotycząca zapasów transportowych obliczone metodą bezpośredniego liczenia lub metodą analityczną. Metodę liczenia bezpośredniego stosuje się w przypadku wąskiego zakresu zasobów materiałów eksploatacyjnych pochodzących od ograniczonej liczby dostawców. W tym przypadku, zgodnie z wynikami poprzedniego okresu, określa się średni czas trwania przewozu ładunku od dostawcy do konsumenta, co jest normą dla taboru transportowego. Przy dużej liczbie dostawców i szerokiej gamie materiałów eksploatacyjnych normę zapasów transportowych określa się metodą analityczną opartą na normie z poprzedniego okresu.

Norma zapasu przygotowawczego. Zapas przygotowawczy (technologiczny) tworzony jest w przypadkach, gdy przychodzące środki materialne nie spełniają wymagań procesu technologicznego i przed wprowadzeniem do produkcji poddawane są odpowiedniej obróbce. Rezerwa technologiczna obliczana jest jako iloczyn współczynnika produkcyjności materiału Kteh przez sumę rezerw (bieżących, ubezpieczeniowych i transportowych):

TekhZ = (ТЗ + СЗ + ТрЗ) Ktech.

Współczynnik produkcyjności materiału ustala komisja, w skład której wchodzą przedstawiciele dostawców i konsumentów.

Tabela 4

Obliczanie średniego dziennego zużycia materiałów

Aktualny kurs akcji. Zapasy bieżące (magazynowe) to stały zapas materiałów w pełni przygotowanych do produkcji. Ma na celu zapewnienie nieprzerwanej działalności produkcyjnej przedsiębiorstwa. Wartość tego zapasu uzależniona jest od częstotliwości (przedziałów) dostaw tego rodzaju materiału. Za normę bieżącego stanu przyjmuje się połowę średniego ważonego odstępu między dostawami.

Standard zapasów bezpieczeństwa. Zapas materiałów ubezpieczeniowych (gwarancyjnych) jest tworzony w przypadku naruszenia warunków lub wielkości dostaw, przy odbiorze materiałów niskiej jakości lub niekompletnych. Stopa zapasu bezpieczeństwa jest zwykle ustalana na poziomie 50% aktualnego kursu.

Przykład obliczenie normy kapitału obrotowego w zapasach podano w tabeli 5.

Tabela 5

Przykład obliczenia normy kapitału obrotowego w zapasach

Racjonowanie kapitału obrotowego w Praca w toku

Kapitał obrotowy w produkcji w toku jest przesuwany na tworzenie rezerw cyklicznych, obrotowych i ubezpieczeniowych, które zapewniają nieprzerwany przebieg procesu produkcyjnego w warsztatach i na budowach. Fizycznie na bilans produkcji w toku składa się wymagana liczba części, zespołów i półproduktów na stanowiskach pracy i pomiędzy nimi. O wielkości prac w toku decydują następujące czynniki:

ilość wyprodukowanych produktów;

czas trwania cyklu produkcyjnego;

Współczynnik wzrostu kosztów (gotowości produktów) w
Praca w toku.

Tom wyjście wpływa na wielkość produkcji w toku poprzez wartość produkcji jednodniowej, liczonej po koszcie. Wielkość produkcji ustalana jest na podstawie istniejących zamówień klientów oraz prognoz sprzedaży.

Czas cyklu produkcyjnego określa czas trwania środków w toku (stan akcji w dniach). Cykl produkcyjny mierzony jest w jednostkach czasu kalendarzowego (dni, godziny, minuty) i zawiera następujące elementy; okres pracy, naturalne procesy, przerwy. Struktura i korelacja pomiędzy poszczególnymi elementami cyklu produkcyjnego charakteryzują jego strukturę.

Czynnik eskalacji kosztów(Knz) charakteryzuje stopień gotowości wyrobów w ramach produkcji w toku. Konieczność obliczenia współczynnika eskalacji kosztów wynika z faktu, że koszty w toku realizowane są w różnym czasie. Zwykle dzieli się je na koszty jednorazowe i inne. Koszty jednorazowe obejmują zużycie surowców, materiałów podstawowych, półproduktów. Inne koszty (wynagrodzenia, amortyzacja, koszty ogólne itp.) rosną stopniowo w trakcie cyklu. Współczynnik obliczany jest jako stosunek kosztu pracy w toku do planowanego kosztu produktu i uwzględnia czas trwania cyklu produkcyjnego. Przy nierównomiernym wzroście kosztów zastosuj wzór:

gdzie Zi to koszt i-ty okres czas memoriałowy (i = 1, 2, ..., n);

C - planowany koszt produktu;

T to czas trwania pełnego cyklu produkcyjnego produktu w jednostkach czasu kalendarzowego (dni, tygodnie, miesiące).

Przykład. Koszt produkcji - 1000 rubli. Czas trwania cyklu produkcyjnego to 4 dni. Koszty pierwszego dnia - 300 rubli, drugiego dnia - 300 rubli, trzeciego dnia - 200 rubli, czwartego dnia - 200 rubli. Określ współczynnik eskalacji kosztów.

Wskaźnik kapitału obrotowego w produkcji w toku obliczana dla przedsiębiorstwa jako całości lub dla działów z późniejszym sumowaniem. Aby to zrobić, użyj formuły:

gdzie Nnp - wskaźnik kapitału obrotowego w produkcji w toku dla przedsiębiorstwa jako całości;

Ti - czas trwania cyklu produkcyjnego produktu lub jednostki;

Ki - współczynnik wzrostu kosztu produktu lub podziału;

n to liczba grup produktów, działów.

Standard kapitału obrotowego produkcji w toku obliczona według wzoru:

gdzie C / T - wskaźnik jednodniowej produkcji przy planowanym koszcie;

C to całkowity koszt wytworzonych produktów;

T to liczba dni kalendarzowych w okresie.

Przykład. Korzystamy z danych z poprzedniego przykładu na podstawie wskaźnika kapitału obrotowego w produkcji w toku.

racjonowanie WIP

Przykład.

Określ standard kapitału obrotowego dla kontenerów, ok. części, IBP, specjalne. narzędzie.

Produkcja w IV kwartale planowanego roku 180 tys. rubli. Liczba PPP 50 osób. Wartość bilansowa sprzętu wynosi 200 tysięcy rubli.

Norma dla pojemników to 1 rub. za 1000 rubli. TP.

Norma na specjalne narzędzie - 0,5 rubla. za 1000 rubli. TP

Norma dla IBP - 13 pkt. na pracownika PPP

Norma według aplikacji. części - 1,2 rubla. za 1000 rubli. środki trwałe.

Standard kontenera = 180/1000 = 0,18 tys. Rubli.

Spec. narzędzia \u003d 0,5 * 180/1000 \u003d 0,09 tysiąca rubli.

Standard dla MBP = 0,013 * 50 = 0,65 tysiąca rubli.

Standard dla aplikacji. części \u003d 1,2 * 200/1000 \u003d 0,24 tysiąca rubli.

Fizycznie standard prac w toku

składa się z wymaganej liczby części, zespołów, półproduktów na stanowiskach pracy i między nimi.

Współczynnik kapitału obrotowego WIP zależy od wielkości produkcji,

czas trwania cyklu produkcyjnego, współczynnik wzrostu kosztów.

Qnzp \u003d Cday * Tc * knzp,

gdzie Сsut to średni dzienny koszt produkcji, r.;

TC - czas trwania cyklu produkcyjnego w dniach;

knsp - współczynnik wzrostu kosztów.

Średnie dzienne koszty produkcji obliczane są poprzez podzielenie planowanej produkcji wyrobów, oszacowanej na podstawie kosztu wytworzenia, przez liczbę dni kalendarzowych w okresie planowania.

Pod kosztem produkcji rozumie się pieniężny wyraz bieżących kosztów produkcji.

Czas trwania cyklu produkcyjnego to kalendarzowy okres czasu od przyjęcia pierwszej partii wyrobu do produkcji do momentu przyjęcia gotowego wyrobu.

Czas realizacji ma duży wpływ

o potrzebie kapitału obrotowego: im dłuższy proces

produkcja, tym więcej WIP, a co za tym idzie, tym więcej

w kapitale obrotowym. W obliczeniach wykorzystuje się średni czas trwania cyklu produkcyjnego, który stanowi średnią ważoną czasu trwania cykli produkcyjnych poszczególnych produktów i ich kosztu.

Czynnik eskalacji kosztów charakteryzuje poziom gotowości

produkty w toku. Współczynnik obliczany jest jako stosunek kosztu WIP do kosztu planowanego

produkty.

Przy stosunkowo równomiernym wzroście kosztów w kosztach produkcji współczynnik oblicza się według wzoru:

Sper + 0.5Wyślij

knsp = ----------------------,

Sper + Sper

gdzie Sper - kwota jednorazowych kosztów produktu na początku procesu produkcyjnego, str.;

Spl - suma wszystkich kolejnych kosztów za produkt, p.;

0,5 - współczynnik korygujący do wysokości kolejnych kosztów.

Podstawowe materiały przenoszą swój koszt na koszt własny

gotowe produkty natychmiast na początku cyklu produkcyjnego, dzięki czemu

wliczone w koszt w całości. Reszta kosztów

wliczone w koszt (koszty za wynagrodzenie, materiały pomocnicze, narzędzia itp.), wzrastają równomiernie w trakcie procesu produkcyjnego, a zatem są pobierane o połowę mniejsze (0,5).