Építőipari vállalkozás: barkács-beton blokkok. Milyen nyersanyagokat használnak a fa betontömbök gyártása során? Ügyfeleink véleménye

Szoba.

Személyzet.

Marketing kutatás .
Hirdető.
Termékek értékesítése.

Beruházások
Megtérülés.

Fabeton gyártási technológia.

A fabeton vagy, ahogy az emberek mondják, a „fűrészporbeton” cementből, fűrészporból (forgács vagy szalma), homokból készül úgy, hogy ezeket oldatba keverik, és az anyagot speciális formában természetesen szárítják. A gyártott blokkok/téglák szilárdságának növelése érdekében speciális vibrációs gépen zsugorodásnak vetik alá.

Teljesítményi tulajdonságainak köszönhetően az Arbolite olyan népszerűségre tett szert, mint hozzáférhető, olcsó építőanyag. Első ránézésre egyszerű gyártási technológia az ilyenekhez építési anyag vállalkozásalapítás szempontjából csábító. Mindig emlékeznie kell azonban arra, hogy minden vállalkozás sok apróságból áll, amelyek nélkül lehetetlen sikeres eredményt elérni. Ezért ebben a gyártásban fontos szerepet játszik az alapanyagok kiválasztása. Például a homokot nem szabad „mosni”, hogy a gyártás során ne zsugorítsa össze a blokkokat.

A cementet utoljára vásárolják, és a gyártás kezdetéig zárt csomagolásban tárolják, mert nagyon higroszkópos, és még ha száraz helyiségben van is, ahol nincs nedvesség, akkor is felszívja a levegőből, és nem lesz alkalmas a gyártásra. egy kis időt tölt a szabad levegőn. És végül faforgács (szalma, fűrészpor). Vagy inkább az állapota és mérete. Ha a növényi komponens nedves, akkor az ilyen „téglában” negatív folyamatok, például rothadás, bomlás, rovarok megjelenése stb.

A méretről azt kell mondani, hogy minél kisebb a fűrészpor mérete (forgács, szalma), annál erősebb lehet egy ilyen tégla szárítás után. Mellesleg ez a pozitív tulajdonsága - mechanikai ütés után kissé visszaállítja alakját, és nem reped. Végtére is, minél kisebbek a szemcseméretek egy ilyen anyagban, annál több esik egy ilyen tégla térfogatába, és ezáltal megnő az alkatrészek közötti ragasztófelület. Ha egy kicsit összefoglaljuk a fentieket, akkor kiderül, hogy az ilyen részecskék mérete legyen a lehető legfinomabb és kicsi, és legyen nagyon száraz.

Egy másik lehetőség a szerves komponens nedvességtartalmának csökkentésére a mész használata. A szerves anyagot több napig oldatban tartják. Ez a lehetőség gazdaságilag csak kisüzemi termelésben, vagy „magára” történő termelésben indokolt, és nem teszi lehetővé a költségek és rezsiköltségek csökkentését. A fa betontömbök tömeggyártásához szükség van egy speciális gépre a forgács előállítására és a szárításra.

A gyártás helye.
A termelés helyének megválasztásában óriási szerepet játszik a nyersanyagforrások elhelyezkedése és elérhetősége. Az ilyen termelés a nyersanyagok osztályába tartozik és az energiaigényes, ezért a sikeres kezdés a piacon az olyan alkatrészeknek, mint a homok, faforgács (fűrészpor, szalma) ideális esetben ne legyen szállítási „váll”, vagy a „váll” legyen nagyon kicsi. Legyen szabad, amikor csak lehetséges. Nem ritka az ingyenes homokbányászat a regionális központokban vagy a falvak közelében.

A kész fűrészport pedig elviheti egy fűrészüzemből, ahol gyártási hulladék. Ha néhány alkatrész hiányzik vagy nehezen hozzáférhető, akkor kiegyensúlyozottabb megközelítést kell alkalmaznia a jövőbeni gyártás helyszínének kiválasztásához. Ideális hely a választásnál érdemes fontolóra venni egy kis regionális központot (ahol olcsó munkaerő van), amely egy fenyőerdői teraszon található (ahol közönséges szabad homok lerakódások vannak), vagy egy homokbánya és egy működő fűrészmalom mellett (a fűrészporhoz való hozzáféréshez) , kényelmes szállítás (blokkok és mésszel cement szállításához). Ha a közelben mikrokörzet építését tervezik, vagy magánházakat építenek, akkor minden esély megvan egy sikeres üzleti projektre.

Ha úgy döntött, hogy a termelés jövőbeni helyét választja, gondoljon magának a technológiai folyamat megszervezésének kérdésére.

Vállalkozás szervezése - műhely fabeton minigyártására.

Figyelem! Saját vállalkozás indítását fabeton blokkok gyártására ajánljuk, nem önállóan, hanem franchise útján! Mivel sok buktató van ebben az üzletben, több anyagi és lelki fáradtságban lesz része, mint egy ismert márkával rendelkező szakemberek támogatásával!

Szoba.
Ha a vállalkozást nem egyszeri vállalkozásnak, hanem hosszú távúnak tervezik, akkor érdemes megfontolni egy termelő létesítményt. Építési ideológiája alapján határozzák meg a gyártósor elhelyezését, a szállítást, az alapanyagok tárolását, a késztermékek tárolását. A termelő helyiségekkel szemben támasztott követelmények a következők: szigetelt nem lakás céljára szolgáló helyiségek 5-6 méter magas és 25 x 10 méteres méretek. A helyiség télen az optimális hőmérséklet (akár 15-20 Celsius fok) fenntartása érdekében ásványgyapottal vagy polisztirolhabbal bélelhető. Ez szükséges a kész téglablokkok egyenletes szárításához.

A helyiség üvegezésének a burkolat területének 5-7% -ának kell lennie (az összes fal teljes területe). Legalább két zárkamrával kell rendelkeznie: a nyersanyagok fogadására és a kész blokkok szállítására, valamint egy be-/kijárattal a személyzet számára. Könnyen összeszerelhető hangár, régi téglából épült istálló, tehénistálló gyártásra alakítható, amennyiben megfelel a fent leírt követelményeknek.

A helyiségnek 380 V-os védett (földelt) tápvezetékkel kell rendelkeznie, amely képes több, egyidejűleg működő háromfázisú villanymotort „ellenállni”. Ehhez legalább három/négy fogyasztó (villanymotor) megfelelő keresztmetszetű elektromos vezetékek fektetésére van szükség. A fokozott tűzveszély miatt (száradás, száraz faforgács vagy fűrészpor szalmával) a helyiségnek meg kell felelnie az A vagy B típusú tűzbiztonsági kategóriának. Azaz speciális tűzvédelmi érzékelőkkel és automatikus tűzoltással kell felszerelni.

Javasoljuk a Sürgősségi Helyzetek Minisztériuma tűzoltóságának hívására szolgáló gomb elhelyezését tűz esetén. Különlegesen is veszélyes helyekre a helyiség tűzcsapokkal és tűzoltó készülékekkel (hab és sav) van felszerelve. A személyzeti munkaterületen a helyiség speciális előszoba légzsilippel van felszerelve, amely tűz esetén elzárja a nyílt lángot, és lehetővé teszi a személyzet elhagyását a helyiségből.

Kicsit rendeztük a helyiségekre vonatkozó követelményeket, most érdemes kiemelni az egyik fontos összetevőt gyártási folyamat- berendezés vagy gyártósor.

Minden gép, valamint a teljes gyártósor egy gyártási feladatért felel. Mindegyik gép kézzel is elkészíthető a gyártási folyamat költségeinek csökkentése és a működés megkönnyítése érdekében. Azonban egy ilyen sor nem alkalmas nagy sorozatokhoz az alacsony gyártási kapacitás miatt.

Nézzük mindegyiket részletesebben.
Fa aprító
A forgácsvágó vagy ipari aprító (szalma, fűrészpor) egy dobos aprító, amelynek a dobjába a tengelyére több szerszámacélból készült kés és úgynevezett kalapácsok vannak beépítve a köszörülési alapanyagok (régi táblák) automatikus ellátására. , ágak, falapok stb.).
Magukat a késeket és kalapácsokat a kerületükön egy speciális belső dob veszi körül perforációkkal, amelyeken keresztül a kész forgács kiömlik. Külső dob anyagból acéllemez védelemként szolgál a forgács kiömlése és szétszóródása ellen. A dob háromfázisú villanymotorral és szíjhajtással van felszerelve, indítószerkezettel (indító gomb és kondenzátorkészlet). A kezdeti előkészítés után a faforgácsot természetes úton vagy speciális szárítóban szárítják.

Szárító faforgácshoz.
A szárítás a faforgácsolás után a második művelet a faforgács felhasználásra kész állapotba hozására. A fa betontömb nagy teljesítményű jellemzői a minőségétől függenek. Vizuálisan a szárító egy dupla dob, amelynek átmérője körülbelül 2 méter. A külső dob perforált, és ezen keresztül meleg levegőt szállítanak a szárításhoz hőpisztolyból egy hajlékony, nem gyúlékony tömlőn vagy azbesztcsövön keresztül. A belső dob forgatja és keveri a faforgácsot, valamint megakadályozza a meleg levegő áramlásának tüzet. A szárítási mennyiség egy napos műszakban 90-100 fa betontömb előkészítését (forgácsszárítását) teszi lehetővé. Minél nagyobb a hőpisztoly fogyasztása (optimálisan 3 kW-ig), annál gyorsabban megy végbe a szárítási folyamat.

Habarcskeverő.
Következő be termelési ciklus a habarcskeverőt használják. A fabeton keverék előállítására szolgáló habarcskeverő egy hengeres kád, oldalsó függőleges rendszerrel a fabeton oldat összetevőinek betöltésére és egy alsó rendszerrel az elkészített keverék kiürítésére.

A habarcskeverő felett függőlegesen egy legfeljebb 5 kW-os motor található kis áttételi arányú (optimálisan 20:3, 10:1,5) hajtóművel és a keverék keveréséhez ezekre szerelt lapátok (lapátok) rendszerével. A kád térfogatát a nappali műszak szükséges termelési kapacitása alapján számítják ki. A minigyártás 500-1000 darabos tételeket jelent. kész arbolit blokkok egy műszakban. Egy ilyen térfogathoz legfeljebb 5 köbméteres kádra lesz szüksége.

A fa betontömbök sűrűségétől (márkájától) függően az alapanyagkeveréket a következő arányokban készítjük el. Fabeton sűrűség 5. fokozat (sűrűség 300-400 kg/köbméter). Térfogat szerint a keverék összetétele: egy rész cement, homok hozzáadása nélkül, fűrészpor - 15 térfogatrész, mész 1,5 rész. Fabeton sűrűségi fokozat 10 (sűrűség 600-700 kg/köbméter). Térfogat szerint a keverék összetétele: egy rész cement, egy rész mész, 1,5 rész homok, 12 rész faforgács. Fabeton sűrűségi fokozat 15 (sűrűség 900-1100 kg/köbméter).

A keverék összetétele térfogat szerint: egy rész cement, 0,5 mész, 2,5 rész homok, 9 térfogatrész fűrészpor. Fabeton sűrűségi fokozat 25 (sűrűség 1200-1300 kg/köbméter). A keverék összetétele térfogat szerint: egy rész cement, mész nem szükséges, 3 rész homok, 6 térfogatrész fűrészpor. Minden kész fabeton márkához vizet adnak hozzá oly módon, hogy az oldat konzisztenciája a „tejföl” szintjére kerüljön, ahogy az emberek mondják. Ezért minden esetben először kísérleti úton, próbatételen választják ki a víz térfogatát, majd a kész térfogat alapján mérik meg.

Űrlapok.
A fabeton téglák öntőadagolója egy cserélhető forma egy ilyen „tégla” térfogatának kitöltésére. Maga a forma acélból készült, oldalsó fogantyúkkal és a forma belsejében kárpittal (rosszabb esetben fólia, linóleum), valamint levehető felső és alsó burkolattal. Az űrlap több sorban több „téglának” tűnhet, és számuk az űrlapon közvetlenül függ a gyártás mennyiségétől.

Rezgő asztal
A vibrációs asztal mérete az öntőadagoló méretétől is függ.

A vibrációs asztal az adagoló méretének megfelelő acél asztal, amely rugós terhelésű és a kerethez (a fő nehéz asztalhoz) kapcsolódik. A vázra egy 1,5 kW-ig terjedő háromkerekű motor van felszerelve, amelynek tengelyére egy excenter (eltolt súlypontú teher) van felszerelve. Bekapcsoláskor szisztematikus rezgések lépnek fel az asztal felső részén. Az ilyen manipulációk szükségesek az arbolittömbök jobb zsugorodása érdekében a habarcsformákban, valamint a tömbök mechanikai és külső hibáinak kiküszöbölése a forma eltávolítása után. Kész blokkok szárítása.
A kész fabeton tömbök szárítása szükséges a tömbök gyors száradása és megjelenése érdekében. Magát a szárítót a faaprítékszárítás után kell elhelyezni, ahonnan forró elszívott levegő áramlana. Nyáron elegendő egy nyitott területet használni a munkahely közelében tető vagy esővédő alatt a szárításhoz.

Bunker cement és homok tárolására.
A cement- és homokbunkerek hidegen hengerelt lemezekből készülnek, kúpos négyzet vagy téglalap alakú tartályok formájában, amelyek alján szűkítéssel vannak ellátva, hogy nyersanyagot szállítsanak az ellátó vezetékekhez.
Nyersanyag-ellátó vezetékekre van szükség a könnyű kezelhetőség érdekében, és gumiszalaggal ellátott szállítószalag. Az öv túlnyúlásának hosszát a gyártósor körülményei és méretei alapján állítják be.

Személyzet.
A gyártósoron dolgozó személyzet toborzása. Egy szakképzetlen szakember napi 90-100 nyers blokkot képes legyártani egy gyártósoron. Ezért, ha kis mennyiségű termelés várható, akkor elegendő egy bérmunkást felvenni. Amely szekvenciálisan elvégzi a gyártási műveleteket. Ha a termelési mennyiség meghaladja a 100 blokkot naponta, három-öt bérmunkást kell alkalmazni. Minden alkalmazottnak tűzvédelmi oktatáson kell részt vennie, és tudnia kell, hogyan viselkedjen veszélyes munkahelyen tűz esetén.

Marketing kutatás.
Véghezvitel marketing kutatás a gyártás előtt kezdődik. A késztermékek piackutatása az úgynevezett célközönség kiválasztásával kezdődik. Vagy más szóval kinek adjuk el?

A fabeton nem alkalmas nagy építkezések anyagaként a termék alacsony kompressziós jellemzői, valamint a gyártott termékek kis mennyisége miatt. A fabeton és annak gyártása a megfelelő GOST alapján történik. A GOST azonban módosítható, hogy megfeleljen a késztermékekre vonatkozó magasabb követelményeknek, hogy versenyelőnyt szerezzen.

Ahhoz, hogy előnyt szerezzen a versenytársakkal szemben, el kell gondolkodnia a vakolást nem igénylő fa betontömbök gyártásán. És azonnal tegye a gyártáshoz szükséges nyersanyagokat a tömbökbe vakolattal vagy speciális blokkal együtt a teljes kerület mentén, amely megakadályozza a nedvesség behatolását. A második irány a blokkok egyidejű színezése lehet a formában többszínű festék megrendelő kérésére, vagy készítsen több speciális formát díszítéssel és egyidejű színezéssel. Ígéretes irány Az arbolit téli üvegházakban használható.

A fabeton tökéletesen illeszkedik az üvegházak teherhordó falaiba, padlóiba és íves szerkezeteibe. Kiváló hőszigetelő tulajdonságainak és alacsony árának köszönhetően a fabeton könnyen felveszi a versenyt a hagyományos építőanyagokkal.

A fő célközönség, akinek ilyen blokkokat kínálhatnak, a saját házat építő magántulajdonosok, a kisvállalkozók, akik nyaralófalvakat és ökoházakat építenek. Ne korlátozza magát a lakóépületek célközönségére, a kis építészeti formák (kis építészeti formák), gyorsan felépített üzletek, fészerek, farmok stb. a marketingkutatás során is jelen kell lennie.

Általában az ilyen emberek nagyon jól ismerik az építkezés bonyolultságát, és a magántulajdonosok meglehetősen olvasottak és tájékozottak az építési fórumokról. Ezért annak a személynek, aki ilyen speciális anyagot kínál, el kell tudnia magyarázni a fa betontömbök előnyeit, előnyeit más anyagokkal szemben (nagy mechanikai teljesítmény, hőállóság), és ami a legfontosabb, az árat.

A minőség mellett az ár játszik olykor kiemelkedő szerepet, különös tekintettel a turistaosztályba tartozó vásárlói célközönségre. Az ár legalább 15-20%-kal (vagy jobb, ha 35-40%-kal) legyen alacsonyabb, mint egy hasonló osztályú építőanyag. Egy ilyen ár eléréséhez csökkenteni kell a rezsiköltségeket és a késztermékek költségét. Itt a fent említett nyersanyagárak és költségek kerülnek előtérbe.

A fabeton előnyeinek kiszámításakor ki kell számítani a habosított műanyaggal, ásványgyapottal vagy más szigeteléssel szigetelt fal és egy hasonló fabeton fal hőveszteségét, anélkül, hogy a szigeteléshez további költségek merülnének fel. Magyarázd ügyesen és érthetően potenciális ügyfelek a nedves és a szellőző homlokzat közötti különbség és előnyei. A fabetont kiegészítőleg vakolni kell - ez további üzemeltetési költségeket jelent.

Talán egy jó marketingfogás lenne az ilyen blokkokat önköltségen eladni. Az ilyen értékesítés célja a vásárlók toborzása kész házak fa betonból.
A kész fabeton házak felhalmozódása az ilyen anyagok népszerűségének növekedéséhez vezet. Hiszen egy kész melegház és jó értékelés az ügyfelek néha drágábbak, mint a legszélesebb körű hirdetések. De a szóbeszéd és a speciális fórumokon keresztüli kommunikáció nem lett törölve.

Hirdető.
Manapság több problémás kérdés is felmerül a reklámozással kapcsolatban. És a megfelelő reklámcég képes megoldani ezeket a problémákat. Először is, a fabeton vagy fabeton tömbök még mindig alacsony felismerési képességgel rendelkeznek a lakosság körében. Ezért a reklámkampányt a nulláról kell kezdeni, és a nagyközönségnek kell megcéloznia. Érdemes lehet egy kis reklámházat/házat építeni egy kiállítási, expo központ területén. Ha a pénz engedi, készítsen több ilyen házat, és szállítsa őket egyik helyről a másikra.

Reklám brosúrákés küldjön példákat a termékekről az összes közeli szupermarketbe, legalább 100-200 km-es körzetben, és megegyezzen termékeik forgalmazási feltételeiben. Eleinte még nullán kereskedj. Jöjjön ki egy fülbemászó reklámszlogen, például: "Az arbolit nem aibolit, megszoktam, hogy mindenben nyerek." Vezessen több bemutató előadást reklámrajongókkal. Érdemes elgondolkodni a márkakereskedői hálózaton, vagy igénybe venni a helyi marketingesek szolgáltatásait az ország egész területén. Használjon szabványos kereskedő helyszíni hirdetési és ösztönző programokat.

Külön is szükséges az interneten keresztüli kereskedelem irányának fejlesztése. Egy webáruház lehetőséget teremt arra, hogy az egész országgal kereskedjünk, akár helyi irodák nélkül is. Az egyetlen fontos dolog itt a probléma megoldása szállítási logisztika tömbök közvetlenül az építkezésre, vagy a megrendelő által meghatározott helyre történő szállítására.

A második problémás kérdés a fabeton tömbök nagy mennyiségben történő gyártásának lehetetlensége, a cikk elején egy alternatív módja van az ilyen blokkok költségének csökkentésére az alapanyagköltség csökkentésével; egy jó reklámcég közvetve segíthet ebben az ügyben.

A harmadik probléma a gyártósorok piacán tapasztalható alacsony versenykínálat. Éppen a reklámajánlatok csekély száma és a fejletlen gyártóbázis (nevezetesen a teljesen automata sorok emberi beavatkozás nélkül) miatt nem lehet ugrásszerűen csökkenteni a blokkok költségeit.

És végül, a negyedik probléma egy kellően jelentős kezdeti befektetés az üzleti projekt reklámozásába.

Termékek értékesítése.
Eleinte jobb, ha a termékértékesítést az interneten keresztül speciális webhelyeken, fórumokon vagy saját, speciális webhelyeken szervezi. És ne kezdje el a gyártást, amíg nem kap legalább egy megrendelést, különben pénzkidobás lesz, és a késztermékre nem lesz kereslet. A rendelések berakodása közben megszervezheti a késztermékek kis raktárát, és bérelhet szállításra vasúti kocsit (több mint 500 km-es hatótávolsággal), vagy teherautót (500 km-es hatótávval).

Ha kezdetben az értékesítést tervezi kereskedői hálózat akkor az egyes kereskedőknél késztermékeket tartalmazó raktárakat kell szervezni. A vásárlói igények gyors kielégítése érdekében. Ez az út azonban jelentősen megnöveli az ilyen típusú üzleti projektek beruházásainak méretét.

Befektetések és megtérülés a mini gyártásban.
Beruházások.
A fabeton gyártására fordított közvetlen beruházásokat a gyártósorra költik. A fabeton gyártására szolgáló átlagos vonal ára 50 ezer rubeltől 500 ezerig terjed. Ez az ár nem tartalmazza ennek a berendezésnek a beállítását, szállítását és telepítését, amely további 50-100 ezer rubelbe kerül.

A gyártósor teljes körű működéséhez a gyártott termékekre vonatkozó követelmények alapján 1 hónapnál hosszabb üzemidőre szükséges alapanyag-utánpótlás. A nyersanyagokra fordított kiadások jelenlegi áron legalább 600 ezer rubel. Az alapanyagokon spórolhat, ha hulladék formájában szállítja (fűrészpor, faforgács), vagy saját maga készíti.

Arbolit - az ásványi töltőanyagokból, cementből és fahulladékból (fűrészpor, cellulóz, növénytüzek stb.) készült könnyűbeton kategóriájába tartozik. A blokk alacsony költsége és magas hő- és hangszigetelési jellemzői meghatározzák ennek az anyagnak a nagy népszerűségét. Milyen tényezőket kell figyelembe venni annak meghatározásához, hogy jövedelmező lesz-e fabetonból házat építeni?

A fabeton összetétele négy fő összetevőt tartalmaz: kémiai adalékanyagokat, töltőanyagokat, ásványi kötőanyagokat és vizet.

1 m 3 fabetonhoz szüksége lesz:

1. Ásványi kötőanyagok: a fa betontömbök maximális sűrűségének eléréséhez legalább 500-as portlandcementet kell használni. A cementfogyasztás változhat: a hozzávetőleges érték 255 kg. Ennek a cementmennyiségnek a nagykereskedelmi ára körülbelül 1200 rubel lesz.
2. Töltőanyagok: ezek leggyakrabban fahulladékok. Gyakran használnak tűlevelű és keményfát. Ez utóbbiak teljes értékű aggregátumok, amelyek minimalizálják a cement felhasználását a fabeton előállításához. Körülbelül 200 kg lentűzre vagy faforgácsra lesz szüksége, ami 900 rubelbe kerül.
3. Körülbelül 300 liter vízre lesz szükség - ez körülbelül 20 rubel lesz.
4. Kémiai adalékanyagként folyékony üveget, kálium-kloridot, alumínium-szulfátot és oltott meszet használnak. Az alumínium-szulfát és a kalcium-klorid a legjobb. A kémiai adalékanyagok teljes mennyisége 6-12 kg, vagyis a cement össztömegének 2-4%-a. Figyelembe véve a maximális fogyasztást (12 kg), 80 rubelbe fog kerülni.

Így 1 m 3 fabeton összesen 2100 rubelt tartalmaz, és egy blokk költsége (1 köbméterben 30-33 blokk van) 64-70 rubel.

Fa betonból készült ház - miből áll az építési költség

Ha összehasonlítjuk a fabetont másokkal népszerű típusoképítőanyagok, több tényezőt is figyelembe kell venni. Ugyanis:

1. A blokk költsége. Jobb, ha nem egy szabványos kockát veszünk figyelembe, hanem az épület felépítéséhez szükséges darabok számát. A költségnek tartalmaznia kell a szállítás és a kirakodás költségeit. Más anyagokkal való összehasonlításhoz figyelembe kell venni, hogy a falak építéséhez elegendő fabeton vastagság 350 mm (gázszilikátból építésnél 375 mm-es blokk szükséges)
2. Ár előkészítő munka. Egy fabeton ház 30%-kal kisebb, mint egy azonos gázszilikátból és 40-50%-kal téglából épült szerkezet. Ezt figyelembe kell venni az alapozásnál. Fabeton tömb lefektetéséhez 450 mm mély alapot kell készíteni; ha a ház téglából és gázszilikátból épül, akkor az alap vastagságát 500-550 mm-re kell növelni. A számításnak tartalmaznia kell, hogy mennyi cementet, vasalást, zúzottkövet és egyéb építőanyagot kell költeni a munka elvégzéséhez.
3. Fektetési megoldás. A fa betontömb normál cement-homok habarcsra fektethető, ami jelentősen csökkenti a ház költségét. Egy kőhöz 1,5-2 kg oldat elegendő. A számításhoz hozzá kell adni, hogy mennyibe kerül egy kocka cement.
4. Munka költségek. A fabeton lerakása átlagosan 10-15%-kal olcsóbb, mint az azonos Műszaki adatok, gázszilikát. Könnyebb kedvezményt kapni az építőcsapattól, mivel a tömbök könnyebb, körülbelül 20 kg súlya miatt kényelmesebb. A fabeton könnyen elkészíthető megmunkálás. Levághat egy kis részt, vagy megadhatja az anyagnak a kívánt geometriai formát egy normál, nagy fogú fából készült fémfűrésszel. Ennek eredményeként a falazat kevesebbe kerül, és az egész ház lényegesen kevesebbe kerül. A fizetést jellemzően fabeton kockára számítják. A kivitelezővel minden lefektetett blokk után meg lehet állapodni a fizetésben, és ez tovább csökkenti a munka költségeit.
5. További kiadások. A fa betontömb kellően erős és nem reped meg az idő múlásával, így nem kell teljes értékű páncélövet készíteni a padlók között. Bizonyos mennyiségű cementet használnak a betonpárna kitöltéséhez. 2-3 sorban meg kell kötni a falat megerősítéssel.
6. Utólagos befejezés. A fa betontömb kiváló hangszigetelő és energiatakarékos tulajdonságokkal rendelkezik, és jó a tapadása. A blokk lerakása után vakolható és gipszkartonnal lefedhető. További ásványi és egyéb szigetelőanyaggal történő szigetelés nem szükséges.

Kiderült, hogy amikor kiszámítja, mennyibe kerül egy kocka fabeton lerakása, nemcsak annak költségét kell figyelembe vennie, hanem a szállítási költségeket, a cement és a zúzott kő költségeit, a telepítési költségeket, a kiegészítő anyagokat: a szükséges szerszámokat. , erősítő háló, adalékok és módosítók a cementhez (a hideg évszakban használható). Mivel körülbelül 10 köbméter falazóhabarcs előállítása szükséges, ezért az építkezésen biztosítani kell a megfelelő mennyiségű vizet.

Hozzávetőleges számítások egy fa betonból készült ház költségére

Európában, ahol aktívan bevezetik az energiatakarékos technológiákat, a fa betonblokkokat széles körben használják lakóépületek és ipari létesítmények építésében, amelyek nem haladják meg a 2. emeletet. Ez az építőanyag viszonylag nemrég jelent meg régiónkban. Nem meglepő, hogy vidékünkön viszonylag ritkaságnak számít a teljes egészében fabetonból épült ház.

Valóban indokolt és gazdaságilag kifizetődő-e az a döntés, hogy a szokásos tégláról, habtömbről és gázszilikátról a fabeton helyett lemondunk? Az egyszerű számítások segítenek megérteni, hogy ez a megoldás gazdaságilag megvalósítható és jövedelmező. Mennyibe kerül a gyakorlatban egy kocka fabeton?

1. Egy 3*3 m-es fal építéséhez körülbelül 90 egységre lesz szüksége. Blokk. Az anyag minimális szilárdsága D-500. Műszaki paraméterek 500*200*300. Egy fabeton blokk a régiótól függően körülbelül 4-4,3 ezer rubelbe kerül.
2. Egy átlagos méretű házhoz körülbelül 40 köbméter falazóanyagra lesz szükség. Következésképpen 172 ezer rubelt kell költenie a blokkra.
3. A kapott összeghez hozzá kell adni a kirakodás költségét, minden egyes kirakott anyagkockáért 300-400 rubelért tárgyalhat az építőcsapattal. Összesen 12 ezer rubelt kell költenie.
4. A falazóanyagot 10 köbméter falazat = 1 köbméter habarcs arányban veszik. Körülbelül 390 kg cementre lesz szükség. Kiderült, hogy egy házhoz 39 zsák cementre lesz szüksége. Költsége 39*200 = 7800. Az oldat elkészítéséhez finomszemcsés homokra is szüksége lesz, hozzávetőleg 6 tonna vagy 4,5 köbméter. Ár 800 rubeltől. ára körülbelül 4 ezer rubel.

A számítások elvégzésekor figyelembe kell venni, hogy a különböző építőanyagok ára az épülő épület raktáraktól és termelő létesítményektől való távolságától függően változhat. Számológéppel felfegyverkezve gyorsan kiszámíthatja, hogy egy fabeton házhoz 40 köbméter fal felállításakor 195–200 ezer rubelt kell költenie. Ebben az esetben az árat alap nélkül, kizárólag fabeton tömbök lerakására vesszük figyelembe.

A falazat költségét hozzá kell adni az anyag árához. Moszkvában a kőművesek körülbelül 1200 rubelt kérnek. 1 köbméterért lerakott blokk. A periférián 800 rubelért lehet alkudni. Kiderül, hogy a kulcsrakész falazat további 32–48 ezer rubelt fog fizetni.

Fontos! A keletkező költségekhez hozzá kell adni az anyag szállításával kapcsolatos költségeket, a blokkot lerakó munkások kifizetését, valamint a fal megerősítésére szolgáló megerősítő háló vásárlását. Mindez 10-15%-kal növelheti egy fabeton ház költségét.

A fa betonból készült ház költsége és mi növelheti az építési folyamat költségeit

A fő tényező, amely befolyásolja, hogy mennyibe kerül egy kocka fabeton lerakása, az, hogy az ember maga akarja növelni a falak szilárdságát, csökkenteni a hőveszteséget stb. A következők némileg megdrágítják az építési folyamatot:

1. Az összes blokk gyenge pontja a hideghidak megjelenése a cement-homok habarcsra fektetett kövek között. A cement és a homok visszautasítása a kész keverékek javára körülbelül 1,5-szeresére növeli a falazási eljárás költségeit.
2. Anyagok beszerzése légitársaságoktól. A hírnevével foglalkozó gyártó csak jó minőségű, jól kiszáradt blokkot biztosít a vásárlónak. Ennek eredményeként elkerülhető az olyan helyzet, amikor a beérkezett anyag egyharmada leszállítás után repedések vagy forgácsok keletkeznek. De az ilyen gyártó fabeton ára magasabb lehet, mint a versenytársaké.
3. Építőipari csapatok árpolitikája. A nagyvárosokban körülbelül 160 USD-ra lesz szükség egy köbméter kulcsrakész anyagért. e) A külvárosban 100-130 USD-ért lehet alkudni. e) A legtöbb esetben a magántulajdonosok kevesebb pénzt kérnek, mint építőipari cégekés a vállalkozók, de utóbbiak garanciát vállalnak a minőségre és a határidőkre, minden szükséges jogi dokumentumot megadva.

A fa betonból házat építeni a legjobb, költséghatékony és bölcs döntés. A kész épületet szilárdság, jó hő- és hangszigetelés, valamint magas környezetbarátság jellemzi. Európában már értékelni tudták az anyag jó hőszigetelését és egyéb tulajdonságait. A hazai fogyasztók a vélemények alapján szintén előnyben részesítették a fa betonblokkokat magánház építésekor.

Az arbolit blokkok nagyon népszerűek a modern építőiparban. Az építőanyag-piacokon végzett kutatások azt mutatják Utóbbi időben Egyre többen kedvelik ezt az építőanyagot.

Az arbolit blokk lényegében cement és szerves töltőanyagok öntött keveréke. Jelenleg az ilyen blokkok előállításához speciális összetétellel kezelt cement és fűrészpor keverékét használják. A cement és a fűrészpor százalékos aránya körülbelül 15-20% és 80-85% között van. A fabeton tömbök fizikai tulajdonságai azt mutatják, hogy ez az anyag jól működik kompresszióban, nagy a hajlítószilárdsága, megnövekedett hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, és kiváló hangszigetelő anyag. A fabeton anyag felhasználható alacsony épületek építésénél, vagy szigetelőanyagként a teherhordó szerkezetek klasszikus anyagaival kombinálva.

Vissza a tartalomhoz

Vállalkozás szervezése fa betontömbök gyártására

A fabeton anyagok előállítását magában foglaló ötlet vonzereje több fontos pozitív szempontot is tartalmaz. Ennek az építőanyagnak az előállításának lényege, hogy a gyártás során felhasznált alapanyagok viszonylag alacsony költséggel járnak, mert A fa betontömb több mint 80%-ban fűrészporból, más szóval gyártási hulladékból áll. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy alacsony gyártási költségeket érjünk el. Az üzlet vonzerejének másik tényezője a fa betontömbök (fa tömbök, fatéglák) iránti kereslet.

Az anyag nagyon népszerű, környezetbarát, egyre többen kedvelik.

Az ilyen blokkok gyártására irányuló vállalkozás megszervezése most és hosszú távon is kiváló megoldás.

Vissza a tartalomhoz

Üzleti terv minta fabeton termékek gyártásához

Ennek az üzleti projektnek a megvalósításához gyártóberendezéseket kell vásárolni a késztermékek havi becsült kibocsátása alapján. A terv kidolgozásakor figyelembe kell venni, hogy a vállalkozás megszervezésének kezdeti szakaszában havi 400-500 m3 fabeton anyag gyártása lesz releváns. Ezek hozzávetőleges számok. A szükséges kapacitású gyártóberendezések kiválasztása ezen paraméterek alapján történik. Szüksége lesz egy 200-300 m2 területű helyiségre, amely főműhelyből, szárító részlegből és késztermékek raktárából áll.

A szükséges felszerelések beszerzésének kezdeti költségei:

• Keverőberendezés - 130 rubel;
• Öntőformák tömbökhöz - 100 t.r.;
• Szárítóegység - 320 t.r.;
• Gép faforgács előkészítésére és csiszolására - 160 rubel;
• Cement ellátására szolgáló berendezések - 50 ezer rubel;
• Berendezés tömítéshez - 20 t.r.;
• Egyéb segédeszközök- 150 t.r.;
• Reklámköltségek - 50 ezer rubel;
• Ennek eredményeként a berendezések költségei 980 ezer rubelre tehetők.

A cég egy 8 órás műszakban működik, karbantartásához 5 főre, könyvelőre és vezetőre lesz szükség. Alap bérek körülbelül 140 tr lesz.

Hozzávetőleges havi költségek:

• Kiadó 300 m2 - 100 ezer rubel. ;
• Nyersanyagok (forgács, cement, alumínium-szulfát, víz) - 950 t.r.;
• Közüzemi számlák - 60 tr.;
• Fizetés 110.000 tr.
• Adók - 100 tr.;
• Előre nem látható és egyéb kiadások tétele - 100 tr.

Ennek eredményeként a költségek 1 420 000 rubelt tesznek ki. havonta.

A legyártott termékek teljes maximális mennyiségét várhatóan 3500 rubel áron értékesítik. m3-enként. Ebben az esetben a termékekért kapott összeg 1 750 000 rubel lesz.

A nyereség 330 000 rubel lesz. havonta.

Az eredmény így nézhető meg:

• Jövedelem - 1 750 000 rubel;
• Teljes költség - 1 420 000 RUB;
• Profit - 330 000 rubel.

A jövedelmezőség körülbelül 26% lesz.

A fenti számításból látható, hogy ennek az üzletnek a megszervezésében a befektetés megtérülése körülbelül 3 hónap.

A fabeton fából (forgács, fűrészpor) és cementből készült műkő. Ennek az építőanyagnak a fő pozitív tulajdonságai a szilárdság és az alacsony súly.

Előállításához speciális formákat és betonkeverőt kell felhalmozni. Ennek fényében a fa betonelemek gyártása nagyon vonzó és rendkívül jövedelmező.

Mi ez az anyag?

A fabeton blokkok gyártásához használt fa fűrészport és faforgácsot speciális keverékkel előkezelnek, majd könnyű cementkeverékkel töltik fel. A faforgács és a cement arányos kombinációja a következő: 85/15% . A felhasznált alapanyagok olcsók, ami leegyszerűsíti a vállalkozásba lépés folyamatát.

A gyártási technológiától függően a következők vannak:

• hőszigetelő blokkok, amelyeket falak szigetelésére használnak;
• szerkezeti és hőszigetelések, kis épületek építésére használják.

Az arbolit blokkokat olyan pozitív tulajdonságok jellemzik, mint a kiváló hőszigetelés, szilárdság, rugalmasság, kiváló hangszigetelés, környezetbarátság és az anyag elérhetősége.

Piac- és versenyelemzés

A tervezett jövedelmezősége vállalkozói tevékenység a gyártás egyszerűségében rejlik. A működési elvvel bárki megbirkózik, még az is, akinek soha nem volt köze a termelési szektorhoz. Ismerkedés a technológiával saját készítésű fűrészpor blokkokat, akkor szervezhet műhelyt egy közönséges garázsban vagy a szabadban, saját külvárosi területén.

Egy másik vonzó oldal ennek az üzletnek hatalmas piac. Ennek az anyagnak a kereskedelme meglehetősen tisztességes jövedelmet biztosíthat a vállalkozónak. Nem szabad elfelejteni, hogy annak ellenére alacsony szintű verseny, a vásárlók gyakran minőségi termékeket keresnek.

Termelési terv

Ehhez a vállalkozáshoz megfelelő gép beszerzése szükséges. Kiválasztásának fő szempontja a tervezett értékesítési volumen és az induló tőke nagysága.

A piacon hazai és külföldi gyártók által gyártott gépek is megtalálhatók. Utóbbiak természetesen drágábbak, de egy kezdő, pénzszűkében lévő vállalkozónak aligha kell high-tech berendezéseket keresnie.

A szabványos automatizált vonal a következő gépeket és eszközöket tartalmazza:

• betonkeverő;
• aprító;
• Nyomdanyomtatványok;
• vibropress;
• szárító kamra;
• raklapok.

A berendezések költségét nagyban befolyásolja az automatizáltság foka és a vonal felszereltsége. Az 1000 m 3 /hó teljesítményt elérő nagy teljesítményű gép ára kb. 1,5 millió rubel. De egy szárítókamra nélküli kézi gép vásárlása sokkal kisebb csapást fog okozni a költségvetésben - körülbelül 300 ezer rubel.

Ebben az esetben értékelnie kell az összes pozitív és negatív szempontot, mivel a szárítás jelenléte jelentősen felgyorsulhat technológiai folyamat, amely lehetővé teszi, hogy gyorsan megtérüljön a befektetés. A kézi gép átlagos teljesítménye 300-400 m 3 /hó.

Faaprító beszerzése, amellyel alapanyagokat készíthet, a következő esetekben célszerű:

• a fa nyersanyag ára egy adott régióban túl magas;
• az anyagot nagyon nehéz megtalálni.

A kész fűrészpor szállítása egy közeli fűrészteleppel egyeztethető, ahol ez az alapanyag gyártási hulladék.

A leendő műhelyt célszerű egy kistérségi központ területén elhelyezni, hiszen itt olcsó munkaerőt lehet találni. Jó lehetőség egy fenyőerdői terasz (ez biztosítja a termelést a szokásos szabad homokkal), vagy egy homokbánya és egy működő fűrésztelep közelében. A kényelmes szállítási csomópont megléte nem hagyható figyelmen kívül, mivel ez megkönnyíti a kész blokkok eltávolítását, valamint a cement és mész szállítását.

Ha a közelben elkezdődött a mikrokörzet vagy magánházak építése, akkor nem fér kétség a választott tevékenységtípus sikeréhez.

A projektet hosszú távra tervezik? Ez azt jelenti, hogy aggódnia kell a termelési helyiségek rendelkezésre állása miatt. Automatizált sor, szállítás, alapanyag raktározás és tárolás késztermék— mindez befolyásolja az üzletépítés ideológiáját.

Termelő helyiség meg kell felelnie a következő alapvető követelményeknek: magassága legalább 5-6 méter és méretei 25*10 méter. Az optimális hőmérséklet fenntartása érdekében téli idő(15-20 fok) a tömbök egyenletes száradása érdekében ásványgyapot vagy polisztirolhab használható.

A helyiség üvegezése a teljes falfelület legfeljebb 5-7% -át foglalhatja el. Két zárkamra (az egyik a nyersanyagok fogadására, a másik a késztermékek szállítására van szükség) és egy be-/kijárat elhelyezése feltétlenül szükséges a személyzet számára. A gyártás történhet könnyen összeszerelhető hangárban, régi tégla istállóban vagy tehénistállóban, a lényeg, hogy a fenti követelmények teljesüljenek.

A helyiségben védett (földelt) 380 V-os vezetékkel kell rendelkezni, amely képes kezelni a háromfázisú villanymotorokat, még akkor is, ha azok egyidejűleg működnek.

A fokozott tűzveszély (száradás, száraz faforgács vagy fűrészpor szalmával) megköveteli, hogy a helyiség A vagy B tűzbiztonsági kategóriának feleljen meg. Vagyis speciális tűzvédelmi érzékelőket és automatikus tűzoltást kell elhelyezni.

Az alábbi videóban jól látható a gyártási folyamat:

Pénzügyi terv

Egy kis fabetongyártó vállalkozáshoz legalább 500 m3 havi kapacitás szükséges. Az elsődleges befektetések a következő tételeket tartalmazzák:

• állomási keverőkomponensek - 120 ezer rubel;
• több forma (minimum 30 db) – 110 ezer rubel;
• készlet kézi tömörítéshez – 15 ezer rubel;
• szárítókamra - 350 ezer rubel;
• fém raklapok - 30 ezer rubel;
• aprító – 150 ezer rubel;
• cement- és faforgács-adagoló – 50 ezer rubel;
• egyéb költségek – 75 ezer rubel.

Teljes: 900 ezer rubel.

• legalább 250 m2-es helyiségek bérlése – 80 ezer rubel;
• nyersanyagok beszerzése - 800 ezer rubel;
• fizetés segédprogramok(víz, villany, fűtés) – 40 ezer rubel;
• fizetés - 90 ezer rubel;
• marketing kampány – 110 ezer rubel;
• egyéb költségek - 50 ezer rubel.

Teljes: 1260 ezer rubel. minden hónap.

Most a bevételről: havi 500 m 3 arbolit blokk értékesítés (70% nagykereskedelmi árak, 30% - kiskereskedelem) lehetővé teszi, hogy számoljon 1475 ezer rubel bevétellel. Ennek eredményeként havi nyeresége 315 ezer rubel lesz. Azaz az üzleti jövedelmezőség 27%.

Szervezeti terv

Végrehajtás termelési tevékenységek igényel . A legracionálisabb a választás, mivel ennek megfelelően csak a bevétel 6%-át fizetheti ki.

Közvetlenül a személyzet felvétele után a vállalkozónak regisztrálnia kell az Orosz Föderáció Társadalombiztosítási Alapjában és Nyugdíjpénztárában, mivel ettől a pillanattól kezdve ő felelős a fizetésért.

250 m2 alapterületű termelő létesítményt kell üzemeltetni a következő módon: 50 m2 – gyártás, 100 m2 – szárító terület, 100 m2 – késztermékek tárolása.

A vállalkozás működési módja a következőképpen választható: 40 óra munkahét, szombat, vasárnap - szabadnapok. A termelés normál működése biztosítható:

• általános munkások – 4 fő;
• könyvelő – 1 fő;
• menedzser, akinek a feladatai közé tartozik az értékesítés és az ellátás – 1 fő.

Marketing terv

A marketingkutatást még a gyártás megkezdése előtt el kell végezni. A piackutatás megkezdése előtt ki kell választania a célközönséget - azokat, akiknek a végterméket kínálják.

A versenytársakkal szembeni előny megszerzése érdekében megkezdheti a vakolást nem igénylő blokkok gyártását. Ehhez az alapanyagokat a vakolattal együtt kell lefektetni. Egy másik lehetőség az egyedi festett blokkok gyártása.

Fő a célközönség– ezek a saját házépítéssel foglalkozó magántulajdonosok, valamint a kisvállalkozók, amelyek egy nyaralófalu építését vállalták.

Az ilyen ügyfelek általában jól ismerik az üzleti élet minden bonyolultságát, és a magántulajdonosok alaposan tanulmányozzák az építési fórumokon közzétett információkat. Ezért az ilyen speciális anyagok kereskedelmével foglalkozó személynek meg kell értenie a fa betontömbök minden előnyét, azok előnyeit más anyagokkal szemben, és ami a legfontosabb, az árat.

Egy másik jó marketingfogás az kereskedési blokkok önköltségen. Ez a lépés biztosítja a kész házak elérhetőségét, amelyek építésében ezt az anyagot használták, ami viszont növeli népszerűségének szintjét. De a szóbeszéd és a speciális fórumokon keresztüli kommunikáció hatékonyságát még nem törölték.

A gyártás a következő reklámozási módszereket foglalja magában:

• A tematikus füzetek több közeli építőipari szupermarketbe is elküldhetők.
• Egy fülbemászó reklámszlogen készítése.
• Szabványos kereskedői program és helyszíni ösztönző rendszer megvalósítása.

Ezenkívül megfontolhatja az internetes kereskedés lehetőségét.

Indítási ütemterv

Mielőtt vállalkozása megkezdi működését, egymás után végre kell hajtania a következő lépéseket:

Nem.	Művésznév	Megvalósítási időszak
1	Üzleti terv készítése	2016. február
2	Egyéni vállalkozó megnyitása	2016. március
3	Megfelelő termelési terület keresése	2016. március
4	A szükséges felszerelés beszerzése	2016. április
5	Kapcsolatok kialakítása potenciális áruvásárlókkal és nyersanyagszállítókkal (szerződések aláírása)	2016. május
6	A gyártás kezdete	2016. június

Kockázatelemzés

A gyártást kísérheti a következő típusok kockázatok:

• A berendezés meghibásodása. Ennek a kockázatnak a minimalizálása magában foglalja a stabil vonal karbantartását, az alkalmazottak továbbképzését, az üzemeltetési ajánlások betartását és az elhasználódott elemek időben történő cseréjét.
• Az alapanyagok késedelmes szállítása. Az esetleges kellemetlen következmények kiküszöbölhetők, ha hosszú távú szerződéseket kötünk megbízható beszállítókkal.
• A késztermékek stagnálása, értékesítési nehézségek. Ez a kockázat elkerülhető, ha szerződést köt egy, például egy nyaralóközösség építésével foglalkozó céggel.

Az üzleti terv elkészítésének felelős megközelítése és egy alapos piacelemzés megóvhatja a projektet az esetleges problémáktól.

A modern piac rendkívül kegyetlen a résztvevőkkel szemben, és két dolgot ismer el: a hírnevet vagy a pénzt. Ha elveszíti a felsorolt ​​összetevők bármelyikét, Ön és vállalkozása azt kockáztatja, hogy a lefolyóba kerül, anélkül, hogy észrevenné magát a folyamatot. A viszontbiztosítás egyetlen megbízható módja, ha alacsony gyártási költséggel fektet be fabeton blokkok gyártásába.

Kit érdekel egy olcsó fa betontömb?

Az arbolit építőelemek számos olyan tulajdonsággal rendelkeznek, amelyek jelentősen befolyásolhatják a magánszektor építőelem-piacát. Először is az alacsony költsége. Az arbolit blokkokat a harmadik emeletnél nem magasabban használják, ez nem érdekes a nagyszabású építkezéshez, a drága nyaralók építése is kétséges, de egy kis magántulajdonos nagyon jól ígéretes ügyfél és versenytárs lehet egyszerre.

Pontosan mi befolyásolja a fa betonblokkok jövedelmezőségét és előállítási költségét:

• Minimális gyártási költségek bármi áron, de nem a termék minőségének rovására, hatékony dömpingeszközzé válnak az építőanyag-piacra való behatolás első kísérleteihez;
• A fabeton tömb, mint építőanyag nyilvánvaló előnyei, amely terméke vásárlója számára nagyobb haszonhoz juttathatja a további felhasználást;
• Rendkívül olcsó alapanyagok rendelkezésre állása fa betonelemekhez, és ennek következtében alacsony gyártási költségek.

Fontos! Az otthoni termelésnek megvannak az előnyei: legalább 15-20%-kal csökkenthetik a fabeton blokkok költségeit.

A "csináld magad" gyártás lehetővé teszi, hogy a kezdeti szakaszban személyes szállítóeszközöket és magán helyiségeket használjon az első tételek gyártásához és tárolásához.

De egy hasonló lehetőség a tömbök készítésére indokolt lehet a fabeton blokkok saját kezű gyártása során, ha kis méretű épületeket kell építenie magának. Az eladásra szánt arbolit blokk előállításához az alacsony költség mellett precíz technológiára lesz szükség. A kiváló minőségű blokkot nem saját kezűleg kell elkészíteni otthon, hanem otthon ipari berendezések, még a legprimitívebb is.

Költségek és kiadások becslése

Az arbolit blokk előállításának technológiája meglehetősen egyszerű: a kezdeti komponenseket összekeverik és egy acélformában préselik. A fabeton tömeg előkészítésének és a préselésnek a műveletei könnyen elvégezhetők saját kezűleg. A fa betonblokkok előállításának költségoldala a következőket tartalmazza:

1. Nyersanyagok és anyagok költsége;
2. berendezések vásárlásának vagy bérlésének költségei;
3. A blokkok szállításának, be- és kirakodásának, tárolásának és szárításának költségei.

A fa betonblokkok saját kezű préselésekor a felsorolt ​​pontok mindegyike meglehetősen széles tartományon belül változhat; sok függ az egyedi tényezőktől, amelyek befolyásolhatják a blokk költségét és minőségét. Ha szeretné, megtekintheti a munka árnyalatait videón az interneten.

Nyersanyagok és anyagok előállításának technológiája

A fabeton blokk összetétele egyenlő tömegű 400-as minőségű cementet és vágott zúzott faforgácsot tartalmaz. Egy köbméter fröccsöntő homokra körülbelül 320-330 kg minden összetevőre lesz szüksége. 50 kg-os zsákokba csomagolt cementet kell vásárolnia. Még ha drágább is, a magas szállítási költségek miatt rendkívül veszteséges ömlesztett anyagot vásárolni egy magántulajdonosnak otthoni munkához. A szükséges mennyiségű cement költsége körülbelül 1300 rubel lesz, a szállítási költségek nélkül. Szállítással a teljes költség 1500 rubel.

330 kg kész nyers faapríték vásárlása 10 dollár köbméterenkénti ár alapján körülbelül 750 rubel, figyelembe véve a szállítást - 900-950 rubel. A fa töltőanyag vásárlása számos árnyalattal jár; ha a kérdés a kész zúzott töltőanyag állandó vásárlásáról szól egy fafeldolgozó vállalkozástól, akkor az ár alacsonyabb lehet.

Tanács! Ne próbáljon zúzott faforgácsot kézműves módszerekkel előállítani - ágak és táblák vágásával rögtönzött eszközökkel; ez a lehetőség olcsóbb módja lehet a faapríték biztosításának, de a valóságban nem ez a helyzet.

A szeletelést és aprítást csak speciális felszereléssel szabad elvégezni, vagy késztermékként kell megvásárolni.

Ezenkívül körülbelül 10 kg oltott mészre és 6 kg alumínium-szulfátra lesz szüksége. Mindkét gyógyszert csomagolt formában értékesítik, 20 kg-os csomagolásban, 18 rubel / kg, illetve 48 rubel / kg áron, a gyógyszerek ára 180 rubel és 288 rubel, összesen 468 rubel, szállítási költséggel - mind 500 .

A vizet 380 liter mennyiségben számítjuk ki, szimbolikus 100 rubel szállítási áron.

Összességében valamivel több mint 2000 rubelt kell költenie egy köbméter fa betonblokk elkészítéséhez szükséges alkatrészek megvásárlásához.

A berendezés üzemeltetésének költsége

BAN BEN teljes összegönköltségi ár, az arbolitkő előállítására szolgáló berendezések használatához kapcsolódó költségek aránya a következő lehet:

• elhanyagolható, ha a fő mechanizmusokat bérelték rövid időszak, még a bérleti díjakat és a berendezések értékcsökkenését is figyelembe véve;
• elég nagy, ha az összes szükséges felszerelést piaci áron kellett megvásárolni.

Például fa betontömeg megszerzéséhez és saját kezű blokkok készítéséhez minimális felszerelésre lesz szüksége, amely a következőket tartalmazza:

A listát külön sorral egészítjük ki, legalább két kétszáz literes hordóval a vízhez és a hígító komponensekhez, nagy kapacitással a fabeton kompozíció préselése előtti előzetes felhalmozásához és nagyszámú polipropilén zsákkal a zúzott faforgács tárolására.

Személygépkocsihoz a fentieken kívül teherkocsira és egytengelyes pótkocsira lesz szüksége, ha tehergépkocsin nem szállítható. A kocsit saját maga is elkészítheti, de a szállítóeszközök költségét nem számítjuk bele az építőanyagok előállítási költségébe. Az egy hónapos munkához szükséges nyersanyag szállításához pótkocsi bérelhető, vagy közvetlenül az eladónak fizetheti az áru kiszállítását.

Így a berendezés ára körülbelül 220 ezer rubel lesz. egységekre ipari termelés. Ha a berendezés egy részét saját maga készíti, a készlet költsége 120-130 ezer rubel lesz.

Villanyköltségek

Az összes használt elektromos berendezés átlagos teljesítménye nem haladja meg a 2,5 kW/h-t, ami teljesen elfogadható egy magánháztartás vagy nyaraló elektromos vezetékeihez. Ha úgy dönt, hogy egyedül dolgozik, és minden műveletet maga végez, az elektromos vezetékek terhelése még kisebb lesz. A fabeton köbméterenkénti átlagos energiaköltsége körülbelül 10 kW/h lesz, ami 5 rubel/kW/h tarifával 50 rubel lesz, jelentős része pedig a szárító és a zúzógép üzemeltetésére megy el.

Foglaljuk össze

Az arbolit blokk gyártási költségeinek elemzése után azt mondhatjuk, hogy a költségek házi termelés nagyon sok tényezőtől függ.

Ha van lehetősége bérelni szükséges felszerelést bérleti díjat és az egységek önköltségének 10%-ának megfelelő amortizációt fizetve havonta, egy köbméter arbolit kő költsége havi 50 köbméter tömb előállítása esetén lesz:

• A nyersanyagok és kellékek ára 2000 rubel x 50 köbméter 10 000 rubel lesz;
• A bérleti díj és a villany költsége 22 000 rubel, illetve 2 500 rubel.

Ennek eredményeként 50 köbméter fa betonblokk 125 ezer rubelbe vagy 2500 rubelbe kerül. blokkkockánként. Ha lehetősége van nyersanyagokat vásárolni a faapríték zúzásához névleges pénzért vagy ingyen, akkor a költségek csökkennek a töltőanyag költségének 1600-1700 rubel per m 3 -re csökkenése miatt.

A fabeton anyag gyártásához szükséges berendezés teljes áron történő megvásárlásakor a fabeton kő első tételeinek előállítási költsége csillagászati ​​5000 rubelre emelkedik. köbméterenként. Természetesen az első árutételről beszélünk. Ha a felszerelés költsége legalább 5 hónapra oszlik el, ami teljesen lehetséges lízing vagy hitel vásárlásakor, a 6. hónaptól egy köbméter fa betontömb költsége köbméterenként 3200 rubelre csökken. .

De egy ilyen számítás csak akkor érvényes, ha kiváló minőségű fa betonkő beszerzése történik. A termelés kereskedelmi alapon történő megszervezéséhez jobb, ha kész, kis űrtartalmú vonalat vásárol. Ez körülbelül 250-270 ezer rubel. A vonal működése jól látható az alábbi videóban.