Tig hegesztőgép költségvetésének áttekintése. AWI hegesztőgép: jellemzők, a legjobb modellek összehasonlítása és a gyártó véleménye. A hegesztő inverterek típusai

Az erős argonégők vízhűtést használnak, mivel működés közben nagyon felmelegszenek. Az ív nemcsak a hegesztendő alkatrészek kötéseit olvasztja meg, hanem a hegesztési zónába betáplált töltőhuzalt is. Az etetés történhet manuálisan vagy mechanikusan (). A hegesztési hely megvédésére az oxigén hatásától inert gázokat használnak - leggyakrabban argont, ezért ezt a hegesztési módot általában argon ívhegesztésnek nevezik, de hélium, nitrogén és gázkeverékek is használhatók.

Argon ívhegesztés ötvözi a többi hegesztési mód minden előnyét: a varrat tisztasága és folytonossága, amely a félautomata hegesztőgépekre jellemző, nagy áramerősséggel és mély behatolású munkavégzéssel, melyhez hagyományosan fogyó (darab) elektródával végzett kézi ívhegesztést alkalmaztak. Mivel a fürdőbe juttatott töltőfém nem vesz részt az ív kialakításában, a varrat minőségellenőrzése könnyebbé válik: A TIG hegesztéssel készült varrat nem téveszthető össze mással. Inert környezetben történő hegesztés szinte bármilyen fémen elvégezhető: csak az áram jellemzői és a hozzáadott adalék anyaga változik.

A videó a TIG hegesztésről és a gép tervezéséről beszél az egyik modell példáján

Készülék kialakítása

Funkcionálisan az argon ívhegesztőgép egy hegesztőáramforrásból és egy pisztolyból áll.

• Hegesztési áramforrás biztosítja az ív begyújtását és karbantartását a megadott paraméterekkel. Az anyagok széles skálája, amelyekhez az ebbe az osztályba tartozó készülék használható, nagyszámú beállítást igényel, ezért immár kombinált kimenetű félvezető invertereket használnak áramforrásként: A TIG DC (egyenáramú) üzemmódot a rozsdamentes hegesztéshez használják. acélok, TIG AC (váltakozó áram) – és magnézium. Kis vastagságú alkatrészek hegesztéséhez szakaszos áramot (impulzus üzemmód) használnak.
  A kézi ívhegesztő (MMA) gépekhez való hasonlóság gyakran kombinált TIG-MMA inverterek megjelenéséhez vezet, amelyekben a hegesztés típusának megváltoztatásához elegendő a hegesztőpisztolyt egyszerűen a tartóra cserélni.
• Égő- ez egy olyan eszköz, amelyben egy volfrámelektróda van rögzítve, és van egy fúvóka az inert gáz befújására a hegesztési zónába. Az ív kialakításától függően a gázt vagy központilag (mint a félautomata hegesztőgépek pisztolyaiban), vagy oldalról egy külön fúvókán keresztül táplálják be. A második módszer a szabadban célszerűbb, amikor a szél elfújja a hegesztőmedencét borító inert gázt. A hagyományos félautomata fáklyától eltérően a gáz a TIG pisztolyt az ív meggyújtása előtt táplálja, hogy elkerülje a fém kiégését a gyújtáskor.
• A nagy teljesítményű töltőanyagú készülékekben a huzaladagolás automatikusan történik adagoló mechanizmus, hasonlóan ahhoz, amit mindenki ismer a hagyományos félautomata hegesztőgépekből.

Kedves kezdő hegesztők, ez a cikk az Ön számára készült. Áttanulmányoztuk a TIG és MIG hegesztéssel kapcsolatos összes gyakran feltett kérdést, és készítettünk egy rövid cikket, amelyben megválaszoljuk ezeket a kérdéseket. Talán ez segít a berendezéssel való munka során.

A TIG hegesztéshez szüksége lesz:

• Tig hegesztőgép.
• Gázpalack (argon vagy hélium)
• Sebességváltó.
• Kitöltő rúd.

Mi az első dolog, amire figyelned kell?

• A legtöbb AWI-gép egyenárammal hegeszt fémeket. Ha alumíniumot kell hegeszteni, olyan gépet kell vásárolnia, amely váltóáramú váltóáramú fémeket hegeszt. Egy egyenáramú gép soha nem hegeszt alumíniumot! Alumínium hegesztésére csak váltakozó áramot lehet használni.
• A TIG hegesztéssel: acél, alumínium, réz, titán és két különböző fém hegeszthető. Ez az eljárás ideális nehezen elérhető varratok, S-alakú varratok és sarkok hegesztésére. A TIG géppel végzett hegesztés nagyon vékony és jó minőségű varratok készítését teszi lehetővé, különösen ott, ahol fontos, hogy a varrat ne legyen észrevehető. Mivel Ön maga irányítja a teljes hegesztési folyamatot egy hegesztőpisztoly segítségével, képes lesz kozmetikai varratok készítésére, autóipari varratok készítésére és vékony fémek hegesztésére.
• Gáz. Az esetek 99%-ában Argonra lesz szüksége. A héliumot nagyon ritkán használják, például az American Welding Association a hélium használatát javasolja réz hegesztésére, de a hélium nagyon drága, ezért mindenki argont használ. Gázra van szükség, hogy megakadályozzuk a levegő bejutását a hegesztőmedencébe, ami tönkreteszi a kötést. Az argon inert gáz, belélegezni ártalmatlan és nem robbanásveszélyes.
• . Általában csövekben értékesítik. Amikor a pisztolyt a fémhez viszi, és az áram a volfrámelektródán keresztül a hegesztendő termékekhez áramlik, be kell helyeznie egy töltőrudat. Az áram megolvasztja a fémet és a töltőrudat, amelyek viszont hegesztést képeznek. Ahogy a pisztoly előrehalad, a varrat lehűl, és szilárdan hegeszti a terméket.
• Sebességváltó. Szüksége lesz egy speciálisra, amely a gázpalackhoz csatlakozik.
• – Mielőtt kiválasztaná a volfrámelektródát, meg kell értenie, hogy milyen fémet fog hegeszteni; elvileg létezik egy univerzális WC 20 (szürke) opció. Ha alumíniumot hegeszt, akkor az elektróda hegyét golyó alakban kell élesíteni, ha acéltermékeket hegeszt, akkor éles hegy alakjában kell élesíteni. Az elektródát bármilyen csiszológépen megélezheti.

Vevők választása. TIG gépek alumínium hegesztéshez (váltóáramú AC).

Vevők választása. AWI gépek acélhegesztéshez (egyenáramú DC).

MIG hegesztés félautomata üzemmódban.

Véleményünk szerint az egyik legpraktikusabb hegesztési mód az aktív gázkörnyezetben végzett félautomata hegesztés.

A félautomata hegesztőgép megfelelő működéséhez szén-dioxidra (CO2) vagy inert gázok keverékére, például Argon + CO2-re, a gáznak megfelelő reduktorra, valamint hegesztőhuzalra (szilárd szakasz vagy fluxus) van szüksége -magos.A hegesztési folyamat során a hegesztőhuzalt és a védőgázt a pisztoly fúvókájából táplálják Feladatgáz - védőhéj létrehozására, levegőt kiszorítva a hegesztőmedencéből, ezzel védve a varrat oxigéntől és nitrogéntől Argon keveréke a szén-dioxid pedig segít növelni az ív stabilitását, valamint javítja a varrat kialakulását vékony fémlemez hegesztésekor.

A hegesztőhuzal átmérőjének kiválasztásához az alábbiakban egy univerzális táblázatot biztosítunk.

20 l/perc gázáramlási sebességnél. a szén-dioxid szárazjéggé alakul. A reduktor befagyásának elkerülése érdekében javasoljuk, hogy vásároljon fűtött gázáramlás-szabályozókat. A fűtés általában egy 36 V-os aljzathoz csatlakozik, amely a legtöbb félautomata hegesztőgéppel van felszerelve.

A készülék kiválasztásakor ügyeljen a maximálisan használható huzalátmérőre. Általános szabály, hogy minden „háztartási” eszköz maximális átmérője 1,0 mm. A készülék beállításai a hegesztőhuzal ezen vastagságához igazodnak, és a készülék helyes működése csak akkor lehetséges, ha ezt az átmérőt betartják. Az ipari gépek vastagabb huzallal is hegeszthetnek. Ha elviszi a készüléket a garázsba vagy vidékre, akkor csak olyan készülékre lesz szüksége, amely legfeljebb 140 A-t termel. Sok gyártó készít ilyen eszközöket akár 180 Amper maximális áramerősséggel.

Általában inverteres berendezéseket vásárolnak, de vannak, akik szeretnek transzformátoros berendezéssel dolgozni. Például egy félautomata gépet nagyon gyakran vásárolnak webáruházunkban. A cég inverteres gépe alumíniumot hegeszthet.

Hegesztési munka nélkül nehéz elképzelni a repülést, az űrhajózást, a gépészetet és az építést, a hegesztésre a mindennapi életben is van igény. A fémek és ötvözeteik összekapcsolásának sokféle módszerét ma már széles körben alkalmazzák, és itt különleges helyet foglalnak el az olcsó, de hatékony módszer AWI hegesztés. Áttekintjük az ezzel a módszerrel hegesztett munkamódszereket, technológiákat és fémeket. Különös figyelmet kell fordítani a berendezésekre, berendezésekre és fogyóeszközökre, valamint a védő inert gáz környezetben való működési elvekre.

Az egyik fémhegesztési mód az MMA, amelyben a munkavégzés fogyó bevonatú elektródákkal, váltakozó vagy egyen (AC/DC) kimeneti árammal történik. Emellett széles körben használják a félautomata MIG/MAG hegesztést védőgázban vagy aktív gázban. A következő, árkategóriában középhaladó a TIG hegesztés, amit egyébként argoníves módszernek neveznek. Ebben a fémek rövidzárlatos ívvel történő hegesztési folyamatát infúziós volfrámelektróddal végzik védőgázos környezetben, amely megakadályozza az oxidációt a szabadban.

Egy Euro csatlakozóval felszerelt hegesztő invertert használnak AC/DC áramforrásként, amelyen keresztül gáz és kimeneti áram jut a pisztolyhoz, valamint vezérlőjelek. Ellentétben a MIG módszerrel, ahol az elektróda egy mozgó huzal, tűzálló volfrámelektródát használ, magas olvadásponttal. A gázt az égőn keresztül rács segítségével táplálják be, majd 1 másodperces késleltetéssel feszültséget kapnak. Ez úgy történik, hogy a hegesztés védőgázas környezetben kezdődik, amelyet nyomás alatt szállítanak, és mivel nehezebb a levegőnél, megakadályozza a munkadarabok oxidációját.

A TIG-hegesztés pontosabb megértése érhető el, ha felmérjük ennek a fémillesztési módszernek az előnyeit és hátrányait, különösen az MMA és MIG módszerekkel összehasonlítva. Az argon ívhegesztés előnyei a következő paramétereket tartalmazzák:

1. vékony falú részekkel és jelentős vastagságú munkadarabokkal való munkavégzés képessége;
2. működés AC/DC üzemmódban;
3. a hegesztőáram paramétereinek széles tartománya;
4. nem gyúlékony gázok használata, ami növeli a munkabiztonságot;
5. újrafelhasználható tűzálló elektródák;
6. a pisztoly megbízható, patronos bilincse különböző vastagságú cserélhető elektródákhoz;
7. oszcillátor jelenléte a jobb ívgyújtás érdekében;
8. közvetlen és fordított polaritású munkavégzés képessége.

Ennek a módszernek vannak bizonyos hátrányai is, amelyek nem befolyásolják jelentősen a munkafolyamatot. Ezek a következők:

• alacsony hegesztési sebesség más módszerekkel összehasonlítva;
• a túlzott gázfogyasztás elkerülése érdekében zárt térben kell dolgozni;
• alacsony mobilitás;
• kézi adagolás.

Fontos tudni, hogy a hegesztési munka forrás fokozott veszély, valamint speciális ruházat, leggings és Kaméleon védőmaszk vagy azzal egyező védőmaszk használata szükséges.

A berendezés összetétele és a TIG hegesztés terjedelme

Minden hegesztési típusnak megvan a maga célja, előnyei és hátrányai, valamint egy készlet szükséges felszereléstÉs Kellékek minőségi munkavégzésért a legjobb eredménnyel. A TIG hegesztőberendezések listája a következő alkatrészeket tartalmazza:

• MMA+TIG inverter adapterrel gázkeverékhez és Euro csatlakozóval, állítható kimeneti paraméterekkel, 220/380 V váltakozó áramú bemeneti teljesítménnyel és 10 A-tól 180 A-ig terjedő áramerősséggel;
• inert gáz, vezérlőjelek és hegesztőáram ellátására használt eurotömlő;
• gázellátó tömlők palackokból;
• reduktorokkal és nyomásmérőkkel felszerelt hengerek;
• pisztoly vezérlőgombbal és befogópatronnal a volfrámelektródához;
• a munkaanyaghoz hasonló összetételű hegesztő- vagy töltőhuzal;
• inert gáz vagy CO 2 -keveréke, hogy védő környezetet hozzon létre a hegesztőmedencében;
• tűzálló wolframelektródák.

A tig hegesztést az iparban, az építőiparban és a háztartásokban használják. A módszer nagyszerű képességei lehetővé teszik, hogy ne csak különféle fémek, hanem azok kombinációi, valamint ötvözetek hegesztésekor is használható legyen. A következő anyagok egyen- és váltakozó impulzusárammal biztosíthatók:

• szerkezeti és szénacélok;
• különböző alumíniumötvözetek;
• rozsdamentes acél, egészségügyi, higiéniai és élelmiszeripari szükségletekhez is;
• titánötvözetek;
• réz, sárgaréz és bronz, valamint ezek kombinációi;
• horganyzott fém és nikkelezett felületek.

Nagyon fontos, hogy olyan hegesztő- és töltőhuzalt válasszunk, amely összetételében a legközelebb áll a hegesztendő anyaghoz, ötvözetekhez és eltérő kombinációkhoz.

A jó hegesztési minőség biztosítása érdekében ellenőriznie kell a wolframelektróda tisztaságát és rendszeresen élesítenie kell, mivel a TIG hegesztés vastagsága és tisztasága nagyban függ ettől.

Üzemmódok és AWI hegesztési technológia

A fémek és ötvözetek, fizikai és kémiai tulajdonságaiktól függően, az áramforrás különböző üzemmódjaiban hegeszthetők. Ennek oka az oxidfilm tűzállósága vagy a munkadarabok vastagsága. Különböző hegesztési módok használatával a kívánt behatolási mélység egy adott feladathoz és egy adott fémhez viszonyítva érhető el. A TIG módszerhez a következő üzemmódok állnak rendelkezésre:

• különböző polaritású egyenáramot (DC) használó módszer;
• váltakozó kimenetű működés, nagyfrekvenciás áram (AC) különböző áram-feszültség karakterisztikával az alkatrészek kíméletes hatásához;
• érintés nélküli nagyfeszültségű ívgyújtás módszere kisülést képző oszcillátor segítségével.

Egyenáramot használnak alumínium- és magnéziumötvözetek fordított polaritással történő hegesztésekor, ami jó szilárdsági jellemzőket biztosít a varratnak, és lehetővé teszi a tűzálló oxidfilm megsemmisítését a munkadarab felületén. Ezenkívül megfelelő hegesztőrudakat használnak, amelyeket transzlációs mozdulatokkal kézzel vezetnek be az olvasztózónába. Más típusú fémek hegesztése egyenes polaritású egyenárammal történik töltőhuzallal és az áramerősség megválasztásával.

A váltakozó árammal végzett munkát pulzáló hegesztésnek nevezik, mivel a fémet a nagyfrekvenciás rezgések csúcsértékein melegítik. Az alapáram-leolvasásoknál a munkadarabok felmelegedése csökken, ami megakadályozza a (különösen vékony falú) fém túlmelegedését. A tűzálló elektródát 90°-hoz közeli szögben, de a hegesztési folyamat iránya felé billentve kell tartani, keresztirányú mozgások nélkül, és a rudat enyhe transzlációs rezgésekkel kell betáplálni a hegesztőmedencébe.

Nagyon fontos a munkadarabok, a hegesztőpálca és a wolframelektróda tisztaságának ellenőrzése, különben a munka minősége meredeken csökken.

Az oszcillátor nagyfeszültségű kisáramú feszültséggel a munkadarabot táplálva lehetővé teszi az ív érintésmentes meggyújtását, ami megakadályozza az elektróda munkafelületének szennyeződését. Ami az inert argont illeti, azt a tisztítás legmagasabb és első szakaszában állítják elő, és gyakran héliummal keverve használják. Ez a kombináció lehetővé teszi a legjobb eredmények elérését, de időnként argont használnak szén-dioxiddal keverve, hogy pénzt takarítsanak meg.

Következtetés

Igyekeztünk minél részletesebben beszélni a TIG hegesztésről és annak alkalmazásáról különböző fémekkel való megmunkáláskor, illetve DC és AC üzemmódban. A módszer költséget és bizonyos képzettséget igényel, de miután elsajátította, univerzális módot kap a sokféle alkatrész csatlakoztatására és a különböző vastagságú fémtermékek javítására.

Az argonhegesztés (TIG) egy elterjedt hegesztési technológia, amely az alumínium alkatrészek és szerkezetek összekapcsolásának optimális módja. Ennek a fémnek a hegesztése normál körülmények között rendkívül problematikus, mivel amikor a hevített alumínium érintkezik oxigénnel, oxidfilm képződik a felületén, ami rontja a minőséget.

Az alumínium AWI hegesztése során az elektróda és a fém érintkezési pontjára védőgázt - argont - juttatnak, amelynek nyomása félrenyomja az oxigént, ami lehetővé teszi a csatlakozást. legjobb minőség. Ez a cikk a funkciókat tárgyalja ez a módszer, utasításokat adunk a saját készítéshez, és egy házi készítésű gépet mutatunk be AWI hegesztéshez.

1 A módszer előnyei és hátrányai

Az argon ívhegesztés az alumínium szerkezetek összekapcsolása mellett széles körben használatos más fémekkel, köztük acéllal, rézzel, öntöttvassal és titánnal, valamint értékes ötvözetekkel - arany és ezüsttel. Ez az argonhegesztés nélkülözhetetlen, ha nehezen hegeszthető fémeket kell összekötni.

Ennek a módszernek az előnyei a következők:

• az alkatrész minimális fűtési zónája, amely lehetővé teszi eredeti alakjának megőrzését;
• Az argon egy inert gáz, amelynek tömege nagyobb, mint a levegő, ami lehetővé teszi, hogy teljesen kiszorítsa az oxigént a munkadarab fűtőzónájából;
• az ív hőereje argon használatakor növekszik, aminek következtében a munka sebessége nő;
• az argon ívhegesztés végrehajtása meglehetősen egyszerű, a folyamat megtanulása nem sok időt vesz igénybe;
• a hegesztési varrat tiszta és minimális méretű, nem romlik kinézetüresek.

A technológiának azonban vannak hátrányai is. A legfontosabb az, hogy huzatban vagy szélben végzett munka során fennáll a kötés minőségének romlása, mivel a szállított argon egy része a levegőáram hatására elfújható. Azt is megjegyezzük, hogy a hegesztőberendezés saját kezűleg történő beállításának meglehetősen bonyolult, és további hűtést kell alkalmazni magas hőmérsékletű ív üzemmódban.

1.1 A technológia jellemzői

A TIG módszer jellegzetessége a tűzálló volfrámelektród használata - a volfrám olyan fém, amelynek olvadáspontja 3410 fok. Az illesztési folyamat során századgramm volfrám elegendő egy 1 méter hosszú varrat fúrásához, ami minimális elektródafogyasztást biztosít működés közben.

Ritkaföldfém-oxidok ötvözőrétegével bevont speciális volfrámelektródák is használhatók, aminek köszönhetően további hőmérsékleti stabilitást kap. E fémek közé tartozik a cérium, a cirkónium, a lantán és az ittrium.

A TIG elektródákat újrafelhasználható használatra tervezték. Bármilyen fogyóeszközt is választunk, a hegesztési folyamat során azt a készülék kerámia fúvókájába helyezik, amelyen keresztül védőgázt - argont - fújnak ki.

Egyszerűsített vázlatban a folyamat így néz ki a következő módon: kezdetben egy hegesztőgépet csatlakoztatnak az alkatrészhez és egy masszát adnak hozzá, majd a hegesztő vesz egy pisztolyt elektródával és adalékanyaggal (alumíniumból vagy speciális ötvözetből készült huzal), bekapcsolja a pisztolyt és elektromos ív jelenik meg a volfrámelektróda hegye és az összekötő részek között. Az ív megolvasztja a töltőhuzalt és az összekötő szerkezetek széleit, aminek következtében egy varrat képződik, amely megszilárdulás után monolitikussá válik.

Első pillantásra minden rendkívül egyszerű, de a hegesztés végső minősége sok tényezőtől függ - a teljesítménytől, a használt elektróda minőségétől, az olvadási zóna argonnal való védelmének mértékétől és a hegesztő tapasztalatától. A TIG hegesztés lényegében egy hibrid technológia, amely egyesíti a gáz- és elektromos ívhegesztési módszereket.

1.2 Hegesztőberendezések

A TIG hegesztés során használt berendezésekre vonatkozó követelményeket a szabályozó dokumentum GOST No. 5.917-17. A szabvány előírásai szerint a kivitelezéshez RGA típusú égőket kell használni. A két leggyakoribb modell az RGA-150 és az RGA-400.

A 150. modellt 200A hegesztőáramra tervezték, az elektróda természetes hűtésű, a pisztoly súlya 350 gramm. A készülék különböző változatokban kapható, 0,8-3 mm-es fúvókaátmérővel.

500A hegesztőáram alkalmazása esetén RGA-400 pisztolyt kell használni, melynek tömege 625 g. Az elektródák vízhűtését valósítja meg, a fúvóka átmérője 4-6 mm.

Követelmények vannak az égőfúvóka formájára vonatkozóan is, amely lehet hengeres, kúpos vagy profilos. Beltéri hegesztéskor általában hengeres fúvókákat használnak, kültéri munkavégzés esetén profilozott fúvókákat használnak, nagy kimeneti átmérővel. Ha nehezen elérhető helyeken kell dolgozni, hosszabbított fúvókák használhatók.

Cedar TIG 200P - hegesztő berendezés

A piacon meglehetősen nagy számú AWI hegesztőgép található. Legtöbbjük kombinált, és két különböző üzemmódban - argoníves (TIG) és kézi ívhegesztéssel (MMA) - képes dolgozni.

A közepes árkategóriába tartozó készülékek közül a következő készülékeket emeljük ki:

• Cédrus TIG 200R;
• Resanta SAI i.sz. 230;
• Svarog TIG 250R.

Az ár-minőség arány tekintetében, amint azt a fogyasztói vélemények jelzik, a legjobb megoldás a Cedar TIG 200R, amelynek költsége 40 ezer. Ez az egység 6,2 kW teljesítményű, üzemi áram tartománya 4-200 A. A készülék 220 V-os tápfeszültségről működik A TIG elektródák átmérője 1-4 mm, MMA - 1,6-5 mm. A készlet egy argonégőt tartalmaz 4 méteres tömlővel.

Teljesen lehetséges az argon ívhegesztő készülék összeszerelése saját kezével. A házi készítésű egység a következő összetevőkből áll:

• áramforrás - egy hagyományos eszköz alkalmas váltakozó vagy egyenáramú elektromos ívhegesztéshez;
• argon palack, ideális esetben beépített nyomásmérővel;
• gázcsökkentő és szelep;
• argonégő (külön vásárolható meg a szaküzletekben);
• oszcillátor.

A kulcselem az az eszköz, amely az ív érintésmentes gyújtásához szükséges. Tekintettel arra, hogy a TIG-hegesztés során a gyújtást nem lehet úgy végrehajtani, hogy az elektródát hozzáérintjük ahhoz a felülethez, amelyre a tömeget felvisszük, az ívrésen áttörő nagyfeszültségű töltést (4-8 kW teljesítmény) kell előállítani egy oszcillátor.

1.3 A TIG hegesztés jellemzői (videó)

2 DIY AWI hegesztési technológia

A TIG módszer helyes megvalósításának kulcsa a helyesen kiválasztott hegesztési mód. A hegesztett felületek vastagsága alapján kell kiválasztani az üzemmódot. Egy szabályozási referenciatáblázatot ajánlunk figyelmébe.

A "csináld magad" argon ívhegesztést meglehetősen nehéz elvégezni; a technológia megvalósításához tartsa be a következő ajánlásokat:

1. Az elektródát a lehető legközelebb kell tartani az összekötő felületekhez a legrövidebb ív biztosítása érdekében - hosszának növekedésével nő a hegesztési varrat szélessége és ennek eredményeként a kötés megbízhatósága és minősége.
2. Varrás közben a fáklyának a tengelye mentén kell mozognia, keresztirányú mozgások nem megengedettek. Ennek a tájolásnak köszönhetően minimális vastagságú esztétikus varrást biztosít.
3. A hegesztési zóna oxigénnel való telítődésének megakadályozása érdekében szigorúan biztosítani kell, hogy az adalékhuzal és az elektróda ne hagyja el a védőgáz-ellátási területet.
4. A huzalt rendkívül simán kell adagolni; ha hirtelen táplálják, nagy a fém fröcskölés veszélye.
5. A töltőhuzalt a fáklya elé, az illeszkedő felületekhez képest szögben kell elhelyezni, és nem engedheti meg a keresztirányú rezgéseket.
6. Az előkészítés szakaszában szükséges az összeillesztendő felületek zsírtalanítása és oxidoktól és szennyeződésektől való tisztítása.