A gyártólétesítmények forgótőkére vonatkozó szabványok. Forgótőke-normák számítása példák segítségével. Az értékelés folyamatban van

Az ipari készletek olyan anyagi erőforrások, amelyek a vállalkozásnál találhatók, de nem kerülnek be a termelési folyamatba.

Jegyrendszer működő tőke V termelési készletek a tervezett évi átlagos napi alapanyag-, alapanyag- és vásárolt félkésztermék-felhasználás meghatározásával kezdődik.

A nyersanyagok, alapanyagok, vásárolt termékek és félkész termékek napi átlagos felhasználását csoportosan számítják ki, és minden csoportban azonosítják a legfontosabb típusokat, amelyek a csoport tárgyi eszközeinek összköltségének körülbelül 80%-át teszik ki. Az el nem számolt alapanyagok, alapanyagok, vásárolt termékek és félkész termékek egyéb szükségletek kiadásaként szerepelnek. Átlagos napi fogyasztás anyagi erőforrások P a nyersanyagok, alapanyagok, vásárolt termékek és félkész termékek összes tervezett éves kiadásának hányadosa az év munkanapjainak számával (360). A termelési készletnorma a jelenlegi, biztosítási, technológiai és szállítási készletekből áll.

A jelenlegi készlet (TS) célja, hogy a termelést anyagi eszközökkel biztosítsa két jelentési szállítás között:

ahol J a szállítási intervallum, nap.

Ez egy folyamatos anyagellátás, amely teljesen felkészült a gyártás megkezdésére.

Ez a tartalék a maximum. Az aktuális készlet a következő szállításkor éri el maximális értékét. Használata során csökken, és a következő szállításkor teljesen elfogy.

Az aktuális készletek számítása során a legmunkaigényesebb a szállítási intervallum megállapítása, pl. két következő szállítás közötti intervallum. Az anyag idő előtti átvétele esetén, pl. amikor a tényleges intervallum (J) meghaladja a tervezett intervallumot (J), akkor a szükséges anyag hiánya miatt gyártásleállási helyzet állhat elő. A megállás elkerülése érdekében gyártási folyamat biztonsági készlet jön létre.

A biztonsági készlet (SZ) az átlagos napi anyagfelhasználás (P) és az ellátási intervallum rés (J-JPL) szorzatának a fele,

SZ=P*(J-J)*0,5

forgatható vagyonarányosítás

Összesített elbírálás esetén a mindenkori állomány 50%-a vehető fel. Abban az esetben, amikor ipari vállalkozás szállítási útvonalaktól távol található, vagy nem szabványos, egyedi anyagokat használnak, a biztonsági készlet aránya 100%-ra növelhető. Közvetlen szerződéses anyagszállítás esetén a biztonsági készlet 30%-ra csökken.

A biztonsági készlet keletkezése a szállító anyagellátásának megsértéséből adódik. Ha ez a szabálysértés egy szállítási szervezethez kapcsolódik, akkor szállítási állomány (TS) jön létre, beleértve azokat is rulírozó alapok, akik figyelmét a szállítói számla kifizetésének napjától a rakomány raktárba érkezéséig elvonják. A szállítási készlet kiszámítása ugyanúgy történik, mint a biztonsági készlet:

TrZ = P*(J-J)*0,5

A legmunkaigényesebb folyamat a biztosítási és szállítási készletek ellátási intervallumának meghatározása, amelyet állandó és átmeneti tényezők egyaránt befolyásolnak. Ezért a forgótőke-normák kiszámításakor figyelembe kell venni az egyes ipari vállalkozások sajátos termelési és gazdasági feltételeit.

Technológiai (előkészítő) készletet képeznek olyan esetekben, amikor a beérkező tárgyi eszközök nem felelnek meg a követelményeknek technológiai folyamatés megfelelő feldolgozásnak kell alávetni a gyártás előtt. A technológiai tartalékot az anyagfeldolgozhatósági együttható és a készletek (áram, biztosítás, szállítás) összegének szorzataként számítjuk ki:

Az anyag gyárthatósági együtthatóját a szállítók és a fogyasztók képviselőiből álló bizottság állapítja meg.

Az előkészítő készlet a termelési készletek átvételének, betöltésének, válogatásának és tárolásának szükségességéhez kapcsolódik. Az ezekhez a műveletekhez szükséges időszabványokat minden egyes műveletre az átlagos szállítási méretre határozzák meg technológiai számítások vagy időzítés alapján.

Ebben az esetben az előkészítő készlet egyenlő a beérkező anyagok átvételére és kirakodására fordított átlagos idő, valamint a dokumentálás és a tárolás ideje, osztva a munkaórák számával (8). Technológiai tartalék nincs megadva.

Raktári árfolyam:

NZ = PZ+TZ+SZ+TRZ,

ahol NZ a részvényárfolyam;

PZ - előkészítő készlet;

TK - aktuális készlet;

SZ - biztonsági készlet;

TRZ - szállítási készlet.

Az előkészítő készlet a beszállítótól beérkező anyagok átvételének és kirakodásának átlagos időtartamának, valamint a dokumentáció elkészítésének, a minőségellenőrzésnek és a raktározásnak az egy szállításra vonatkozó átlagos időtartamának összege, osztva 8 órával.

A készletnormák számítása

Az anyag neve	Előkészítő készlet, napok	Aktuális készlet, nap	Biztonsági készlet, napok	Szállítási készlet, nap	Raktári norma, nap

Egynapi anyagfelhasználás számítása költségben:

n=összes anyagmennyiség természetes mértékegységben*anyagegységenkénti szabványár / évi munkanapok száma.

Munkanapok száma egy évben - az év napjainak száma hétvégék és hétvégék nélkül ünnepek (250).

Napi anyagfelhasználás meghatározása:

Az egyes anyagfajták készletnormája megegyezik a teljes készletnorma és a napi anyagfelhasználás szorzatával:

Stock standard, dörzsölje.

Az anyagok teljes készletnormája megegyezik az egyes anyagtípusok készletszabványainak összegével:

SNZ= 244568.305, ahol

СНЗ - teljes anyagkészlet.

A pótalkatrészek forgótőke-normáját 1 millió rubel tényleges felhasználásuk alapján állapítják meg. az összes berendezés bekerülési költsége a forgótőke-normának a berendezés könyv szerinti értékével való osztásával.

A pótalkatrészek szabványát a berendezéscsoporttól függően számítják ki. Az első csoportba azok a berendezések tartoznak, amelyekhez standard forgótőke-szabványokat dolgoztak ki a tartalék alkatrészekre vonatkozóan; a szabványt a szabvány szabványok és a berendezés mennyiségének szorzataként határozzák meg, figyelembe véve a redukciós tényezőket. A második csoportba tartoznak a nagyméretű, egyedi, beleértve az importált berendezéseket is, amelyek szabványát a közvetlen számlálási módszer határozza meg. A berendezések harmadik csoportjába a kisméretű egyedi berendezések tartoznak, amelyek szabványát az összevont számlálási módszerrel állapítják meg. A pótalkatrészek forgótőke-szabványa általában megegyezik a három berendezéscsoport szabványának összegével.

A kis értékű és elhasználódó cikkek készleteinek forgótőke-normáját az egyes cikkekre a raktárban lévő készlet és a működés alapján számítják ki. A raktári készletre vonatkozó szabványt ugyanúgy határozzák meg, mint az alapanyagok és alapanyagok esetében; az üzemi készletre a szabványt általában a cikkek bekerülési értékének 50% -ában állapítják meg, a költségek másik felét az üzembe helyezéskor írják le az előállítási költségbe.

A működő tőke jelenlegi arányosítási rendszere számos negatív következménnyel jár, ezért javításra szorul. Például a forgótőke szabvány a készleteknél figyelembe veszi az egyes anyagok készleteinek költségét, amelyek nem felelnek meg a valós igényeknek. Valójában egy napi anyag- és késztermék-ellátás költsége nem állandó, és év közben jelentősen eltérhet a tervezett értéktől. Ebből adódóan a szabványon alapuló forgótőke tervezésnél figyelembe kell venni azt a tényt, hogy jelentős anyagválaszték mellett ezek egyik része maximum, másik részük minimális tartalékkal jellemezhető. Ha a maximális tartalékok vannak folyamatban termelési tevékenységek növekedést, akkor a standardizált forgótőke mennyisége meghaladja a valós szükségletet, azaz. felesleges készletek keletkeznek.

A forgótőke-standard egy olyan mutató, amely meghatározza, hogy mekkora minimális rendelkezésre állás elegendő a technológiai folyamat normál lefolyásának biztosításához. Ennek az értéknek nincs állandó értéke egy adott gazdasági egységnél. A forgótőke-standard közvetlenül függ az előállított termékek mennyiségétől, valamint az ellátási és értékesítési szolgálat munkájától, az áruk választékától és a vevőkkel való elszámolás formáitól. BAN BEN pénzügyi szektor a vállalkozás tevékenysége, ez a mutató a legváltozóbb.

A mutató kiszámításának második szakaszában meghatározzák a munkaerőforrások mennyiségét, amelyek mennyisége szükséges a folytonossághoz szükséges megteremtéséhez termelési ciklus a technológiai folyamatba bevont egyes elemek készletmennyisége. Így a magánszabványok meghatározottak. Minden elem kiszámítása egy képlet segítségével történik. Egy adott elemre vonatkozó forgalomban lévő pénzeszköz-állomány normatívájának szorzatát fejezi ki azzal a hányadossal, amelyet úgy kapunk, hogy a komponens tervezett időszakra való fogyasztását elosztjuk az adott időszak értékével.

A vállalkozásra számított forgótőke-norma egy olyan értékből áll, amelyet a készletnyilvántartó részmutatók összegzésével határoznak meg. termelési erőforrások. Mérete kifejezi az áruk és az anyagi javak minimális mennyiségét, amely biztosítja a vállalkozás zavartalan működését.

A működő tőke aránya a következő összeg:

Készletszabványok gyártási célokra;

Folyamatban lévő munka szabvány;

A kiadott késztermékekre vonatkozó szabványok;

A következő időszakokkal kapcsolatos kiadásokra vonatkozó szabvány.

A termékgyártáshoz kapcsolódó készletek mutatójának értéke az erőforrásokat egyedi típusaira vagy homogén anyagcsoportjaira határolja. Ennek a szabványnak a mérete közvetlenül függ attól az időponttól, amikor az értékek az előkészítési szakaszban vannak, valamint a technológiai folyamat végrehajtásának időszakában. A biztonsági készleteket is figyelembe veszik.

A folyamatban lévő termelés forgótőke-standardja közvetlenül négy fő tényezőtől függ. Ezek tartalmazzák:

A termékek mennyisége és összetétele;

A technológiai ciklus időmutatója;

A költségek növekedésének jellege az áruk kiadása során.

Ha a vállalkozásnál olyan mennyiségű erőforrás áll rendelkezésre, amely nem elegendő annak eléréséhez normatív érték olyan folyamatok mennek végbe, amelyek hozzájárulnak:

Az árutermelés csökkentése;

A termelés, valamint az értékesítés megszakításai, és ennek következtében a tervezett célok teljesítésének elmulasztása;

Az áruk szállítási ütemtervének megsértése az ügyfelek számára.

A modern piaci viszonyok között egyre inkább felértékelődik a forgótőke-standardok számításának jelentősége, amelyek helyes gyakorlati alkalmazása a gazdálkodó szervezet pénzügyi helyzetének és fizetőképességének erősítését eredményezi.

A működőtőke-szükségletet a vállalkozás határozza meg a pénzügyi terv elkészítésekor.

A szabvány értéke nem állandó. A saját forgótőke nagysága a termelés volumenétől, az ellátási és értékesítési feltételektől, a gyártott termékek körétől és az alkalmazott fizetési módoktól függ.

A forgótőke arányosítása végrehajtani pénzben kifejezve. Az ezekre vonatkozó igény megállapításának alapja a termékek (munkálatok, szolgáltatások) előállítási költségbecslése a tervezett időszakra. Ugyanakkor a nem szezonális termelésű vállalkozásoknál célszerű a negyedik negyedév adatait venni a számítások alapjául, ahol a termelési volumen általában a legnagyobb az éves programban. . A szezonális termelésű vállalkozásoknál a legalacsonyabb termelési volumenű negyedév adatai, mivel a szezonális többlet forgótőke-szükségletet a rövid lejáratú bankhitelek biztosítják.

A szabványosítás során magán- és összesített szabványok jönnek létre. A magánszabványok közé tartoznak a forgótőke-szabványok a termelési készletekben: nyersanyagok, alap- és segédanyagok, vásárolt félkész termékek, alkatrészek, üzemanyag, tartályok, kis értékű és kopó cikkek (IBP); befejezetlen termelés és saját termelésű félkész termékek; halasztott kiadásokban; elkészült termékek. A magánstandardok összeadásával meghatározható a teljes forgótőke-standard.

1) Az alapanyagok, alapanyagok és vásárolt félkész termékek forgótőke-normájának meghatározásakor azok átlagos napi fogyasztás (P SUT ) , amely egyenlő egy adott elem éves (negyedéves) termelési fogyasztásának és az időszak napjainak számával:

További fejlődés készlet szabványok- a forgótőke egyes elemeinek készletmennyiségének megfelelő relatív értékek. Általában szabványokat határoznak meg szállítási napokban, és feltünteti az időszak időtartamát, az ilyen típusú anyagi javak biztosítják.

Forgóeszköz-állomány normatíva minden anyagtípusra vagy homogén csoportra (N Z ) figyelembe veszi a folyó, biztosítási, szállítási, technológiai és előkészítő készletekben eltöltött időt.

Jelenlegi készlet(3 TEK ) – a vállalkozás zavartalan működésének biztosításához szükséges fő készlettípus két következő szállítás között.

Biztonsági készlet(3 STR ) szállítási határidők megsértése és egyéb előre nem látható körülmények esetén jön létre.

Szállítási készlet (3 TR) akkor jön létre, ha a fizetési kérelmek korábban érkeznek, mint az anyagi javak. A szállítási leltározási idő megegyezik a rakomány forgalmi ideje és az okmány továbbítási ideje közötti különbséggel.

Technológiai állomány(3 AZOK ) olyan esetekben jön létre, amikor a beérkező anyagi javak nem felelnek meg a technológiai folyamat követelményeinek, és a gyártás előtt megfelelő feldolgozáson mennek keresztül (szárítás, csupaszítás, hámozás, melegítés, őrlés stb.). Ezt a készletet figyelembe kell venni, ha nem része a gyártási folyamatnak.

Előkészítő készlet (3 ALATT ) a készlet átvételének, kirakodásának, válogatásának és tárolásának szükségességéhez kapcsolódik.

Forgótőke-szabvány minden nyersanyagtípusra előírja az összes ilyen típusú tartalék összegzését:

N OS = Z TEK + Z STR + Z TR + Z TECH + Z ALATT.

ahol, jelenlegi készlet (Z TEK ) az átlagos napi fogyasztás (R SUT) szorzata a két szállítás közötti intervallum (I) szorzataként, amely az aktuális raktárkészletet jelenti:

Z TEK = P SUT · I,

Biztonsági készlet (Z STR ) az átlagos napi anyagfelhasználás (P SUT) felének a szorzataként definiálható a tervezett és a tényleges szállítások közötti különbséggel (ÉS TÉNY - ÉS PL):

Z STR = P SUT · (ÉS TÉNY - ÉS PL) · 0,5.

Összesített elbírálás esetén a biztonsági készlet a mindenkori készlet 50%-ának megfelelő összegben vehető fel. Abban az esetben, ha egy ipari vállalkozás a szállítási útvonalaktól távol helyezkedik el, vagy nem szabványos, egyedi anyagokat használnak, a biztonsági készlet aránya 100%-ra növelhető. Közvetlen szerződéses anyagszállítás esetén a biztonsági készlet 30%-ra csökken.

Szállítási készlet (Z TR ) biztonsági készlettel azonos módon határozható meg.

Z TR = P SUT · (ÉS TÉNY - ÉS PL) · 0,5.

Technológiai állomány (Z TECHN ) az anyaggyárthatósági együttható (K TECH) szorzataként kerül kiszámításra a jelenlegi, biztosítási és szállítási készletek összegével:

Z TECH = (Z TEK + Z STR + Z TR) ·K TECH.

Az anyag gyárthatósági együtthatóját a szállítók és a fogyasztók képviselőiből álló bizottság állapítja meg.

Előkészítő készlet (3 ALATT ) időzítés alapján határozzák meg.

2) A segédanyagok forgótőke-szabványa ugyanúgy számítják ki, mint az alapvető nyersanyagokra vonatkozó szabványt. A segédanyagok széles körének felhasználása esetén az éves fogyasztás legalább 50%-ával kell számolni. Az egyéb segédanyagok meghatározása az elmúlt évi fogyasztás és a tényleges egyenlegek alapján történik.

3) A tartalék alkatrészek forgótőke-szabványa 1 dörzsölésenkénti tényleges fogyasztás alapján kerül megállapításra. az összes berendezés bekerülési költsége a forgótőke-normának a berendezés könyv szerinti értékével való osztásával. Nagy egyedi berendezések esetén a pótalkatrészek forgótőke-normáját az egyes alkatrészek közvetlen számlálási módszerével számítják ki, figyelembe véve azok élettartamát és árát a következő képlet segítségével:

,

ahol B az egy típusú mechanizmusok (berendezések) száma, db;

n az azonos nevű alkatrészek száma az egyes mechanizmusokban, db;

D - az alkatrészek készletének normája, napok;

K - csökkentési együttható;

T - az alkatrész élettartama;

C - az alkatrész ára, dörzsölje.

4) A folyamatban lévő készlet mennyisége a következő képlettel számítjuk ki:

N NP = Q SUT · C ED · D PC · K NZ, = C SUT · D PC · K NZ,

ahol Q SUT a naponta előállított termékek mennyisége (t., l., db, stb.);

C ED - termelési egységenkénti költség, dörzsölje;

SUT-val - átlagos napi termelési költségek, dörzsölje.;

D PC - a gyártási ciklus időtartama naptári napokban;

K NZ - költségnövekedési együttható, amely a termék készenléti szintjét jellemzi a folyamatban lévő munka részeként.

Amikor a költségnövekedési együtthatóval (C NC) meghatározzuk a folyamatban lévő munka mennyiségére gyakorolt ​​hatást, a gyártási folyamatban felmerülő összes költség egyszeri (kezdeti) költségre oszlik, pl. a termelési ciklus elején felmerülő költségek (alapanyagok, alapanyagok stb.), valamint a növekvő költségek (amortizáció, bér, gőz, víz, energia stb.). A költségek egyenletesen és egyenetlenül nőnek a gyártási folyamatban. A költségek egyenletes növekedésével az együtthatót a következőképpen számítják ki:

,

ahol ELSŐ - kezdeti költségek;

NAR-ral - egyéb költségek;

TELJES - az összes költség összege (ELSŐBŐL + NAR-lal);

5) A halasztott kiadások forgótőke-standardja képlet határozza meg:

N RBP = O NG + R B.PL – R S.PL,

ahol ONG a kiadások egyenlege a tervezett év elején;

R B.PL - a tervezett évben felmerült halasztott kiadások;

R S.PL - a kiadások azon része, amelyet a tervezett évben költségként írnak le.

6) A késztermékek szabványa a piacképes termékek napi átlagos kibocsátásának (SUT-val) tervezett költségének szorzataként kerül kiszámításra a raktári átvétel kezdetétől az állomásról történő távozásig, figyelembe véve a kiválasztás, csomagolás idejét, szállítási és elszámolási okmányok tárolása, rakodása, nyilvántartása stb.
):

N GP = C SUT 
,

Ahol
- késztermékeknél készletnorm napokban.

7)A működő tőke teljes színvonala a vállalkozásnál(N OS), amely egyenlő az összes elemre vonatkozó szabványok összegével, meghatározza a gazdálkodó egység teljes forgótőke-szükségletét:

,

N OS i - privát szabvány.

A normál üzleti feltételek megvalósításához szükséges forgótőke (tőke) összetétele azonban a szabályozott forgótőkével együtt nem szabványosított is.

A nem szabványosított forgótőke fő elemei: szállított áruk; az elszámolások sajátosságaiból, a rakománymozgás formáiból és gyorsaságából adódóan felmerülő követelések és egyéb elszámolások pénzeszközei; készpénz; rövid távú pénzügyi befektetések értékpapírokba. A nem szabványosított forgótőke nem vehető előre és nem számítható ki, mint a normalizált forgótőke. A vállalkozásoknak azonban lehetőségük van arra, hogy értéküket befolyásolják és ezeket az alapokat pénzgazdálkodási módszerekkel (elszámolás, hitel) kezeljék.

A szabványosított és nem szabványosított forgótőke mennyisége határozza meg a vállalkozás teljes forgótőke-szükségletét.

Az ipari készletek forgótőke-normája a következő elemeket tartalmazza:

· a cég által a szállított anyagokért fizetett idő ( szállítási állomány), napok;

· átvétel, kirakodás, válogatás, raktározás és gyártásra való előkészítés ideje ( előkészítő vagy technológiai készlet), napok;

· a raktárban eltöltött idő műszakos, napi és hasonló készlet formájában ( jelenlegi készlet), napok;

· a raktárban töltött idő garanciális készlet formájában ( biztonsági készlet), napok

Leltári szabvány(N pz) képlettel határozható meg

ahol Q cy t – átlagos napi anyagfelhasználás (fogyasztási arány);

NTR – standard szállítási állomány, napok;

N PZ – előkészítő (technológiai) készlet norma, nap;

N T З – aktuális készletnorma, napok;

N ctp – biztonsági készlet norma, nap.

Átlagos napi fogyasztás a nyersanyagokat, alapanyagokat, vásárolt termékeket és félkész termékeket csoportosan számolják, és minden csoportban kiemelik legfontosabb faj, amelyek az e csoport anyagi javainak összértékének körülbelül 80%-át teszik ki.

Az anyagi erőforrások átlagos napi felhasználásának kiszámításához szükséges adatokat a táblázat tartalmazza. 4.

Az anyagi erőforrások átlagos napi felhasználását úgy számítják ki, hogy a nyersanyagok, alapanyagok, vásárolt termékek és félkész termékek összes tervezett éves kiadásának összegét (972 millió rubel) elosztják az egy év munkanapjainak számával (feltételesen 360 nap). ), azaz R = 972 / 360 = 2700 dörzsölje.

Szállítási készlet norm direkt számlálási módszerrel számítva, ill elemzési módszer. A közvetlen számlálási módszert akkor alkalmazzák, ha korlátozott számú beszállítótól származó fogyóanyag-források szűk köre van. Ebben az esetben az előző időszak eredményei alapján kerül meghatározásra a szállítótól a fogyasztóig tartó rakomány átlagos utazási időtartama, amely a szállítási állományra jellemző. A beszállítók nagy száma és a fogyóanyag-források széles skálája mellett a szállítási készlet színvonalát az előző időszak színvonalán alapuló elemzési módszerrel határozzák meg.

Előkészítő állomány normatívája. Előkészítő (technológiai) készletet olyan esetekben állítanak elő, amikor a beérkező anyagi eszközök nem felelnek meg a technológiai folyamat követelményeinek, és a gyártás megkezdése előtt megfelelő feldolgozáson esnek át. A technológiai készletet a Ktech anyaggyárthatósági együttható szorzataként számítjuk ki a készletek (jelenlegi, biztosítási és szállítási) mennyiségével:

TechZ = (TZ + SZ + TrZ) Ktech.

Az anyag gyárthatósági együtthatóját a szállítók és a fogyasztók képviselőiből álló bizottság állapítja meg.

4. táblázat

Az átlagos napi anyagfelhasználás kiszámítása

Aktuális készletnorm. A jelenlegi (raktári) készlet folyamatos, a gyártásba való beindításra teljesen előkészített anyagkészlet. Úgy tervezték, hogy biztosítsa a vállalkozás folyamatos termelési tevékenységét. A készlet mennyisége az ilyen típusú anyagok szállítási gyakoriságától (intervallumától) függ. A szállítások közötti súlyozott átlagos intervallum fele az aktuális készletnorma.

Biztonsági készletnorm. Biztosítási (garanciális) anyagkészlet keletkezik a szállítási feltételek vagy mennyiségek megszegése, illetve rossz minőségű vagy hiányos anyagok átvétele esetén. A biztonsági készletnormát általában a mindenkori készletnorma 50%-ában határozzák meg.

Példa A termelési készletekben a forgótőke-standard számítását az 5. táblázat tartalmazza.

5. táblázat

Példa a termelési készletekben a forgótőke színvonalának kiszámítására

A forgótőke arányosítása ben munka folyamatban

A folyamatban lévő forgótőke előrehaladásával ciklikus, üzemi és biztosítási tartalékokat képeznek, amelyek biztosítják a gyártási folyamat zavartalan előrehaladását a műhelyekben és területeken. Fizikai értelemben a folyamatban lévő termelés mérlege a szükséges számú alkatrészekből, szerelvényekből és félkész termékekből áll a munkahelyeken és ezek között. A folyamatban lévő munka nagyságát a következő tényezők határozzák meg:

· a termékek mennyisége;

· a gyártási ciklus időtartama;

· költségnövekedési együttható (termékkészültség) in
munka folyamatban.

Hangerő termék kiadás a folyamatban lévő termelés nagyságát az egynapos termelés önköltségen számított értékén keresztül befolyásolja. A termelés mennyiségét a meglévő fogyasztói megrendelések és értékesítési előrejelzések alapján határozzák meg.

Gyártási ciklus ideje meghatározza a folyamatban lévő pénzeszközök időtartamát (a készletarány napokban). A termelési ciklust naptári időegységekben mérik (napok, órák, percek), és a következő elemeket tartalmazza; munkaidő, természetes folyamatok, szünetek. A termelési ciklus egyes elemeinek összetétele és kapcsolata jellemzi szerkezetét.

Költségnövelő tényező(Knz) a termék készenléti szintjét a folyamatban lévő munka részeként jellemzi. A költségnövekedési együttható kiszámításának szükségessége abból adódik, hogy a befejezetlen termelés költségei különböző időpontokban merülnek fel. Általában egyszeri és egyéb költségekre oszlanak. Az egyszeri költségek közé tartozik az alapanyagok, alapanyagok, félkész termékek felhasználása. Az egyéb költségek (bér, amortizáció, rezsi stb.) a ciklus során fokozatosan emelkednek. Az együtthatót a folyamatban lévő munka költségének a termék tervezett költségéhez viszonyított arányaként számítják ki, és figyelembe veszi a gyártási ciklus időtartamát. Ha a költségek egyenetlenül nőnek, használja a következő képletet:

ahol Zi a költsége i-edik időszakösszesített időbeli összeg (i = 1, 2, ..., n);

C a termék tervezett költsége;

T egy termék teljes gyártási ciklusának időtartama naptári időegységekben (napok, hetek, hónapok).

Példa. A termék ára - 1000 rubel. A gyártási ciklus időtartama 4 nap. Költségek az 1. napon - 300 rubel, a 2. napon -300 rubel, a 3. napon - 200 rubel, a 4. napon - 200 rubel. Határozza meg a költségnövekedési tényezőt.

A folyamatban lévő forgótőke normája a vállalkozás egészére vagy divíziókra számolva utólagos összegzéssel. Ehhez használja a következő képletet:

ahol Nnp a folyamatban lévő forgótőke aránya a vállalkozás egészére vonatkozóan;

Ti egy termék vagy részleg gyártási ciklusának időtartama;

Ki egy termék vagy részleg költségnövekedésének együtthatója;

n - termékcsoportok, divíziók száma.

A folyamatban lévő termelés forgótőke-szabványa képlettel számolva:

ahol C/T az egynapos termelés üteme a tervezett költségek mellett;

C az előállított termékek összköltsége;

T a naptári napok száma az időszakban.

Példa. Az előző példa adatait használjuk a folyamatban lévő forgótőke arányának kiszámításához.

A folyamatban lévő munkák értékelése

Példa.

Határozza meg a forgótőke-normát a csomagolásra, a pótalkatrészekre. alkatrészek, MBP, speciális. hangszer.

A termékkibocsátás a tervezési év 4. negyedévében 180 ezer rubel. A PPP létszáma 50 fő. A berendezés könyv szerinti értéke 200 ezer rubel.

A tartályok normája 1 dörzsölje. 1000 dörzsölésért. TP.

Norm szerint speciális eszköz - 0,5 dörzsölje. 1000 dörzsölésért. TP

Az IBP normája 13 rubel. egy PPP alkalmazottra vetítve

Standard igény szerint részletekben - 1,2 rubel. 1000 dörzsölésért. befektetett eszközök.

A konténerek szabványa = 180/1000 = 0,18 ezer rubel.

Szabvány a különlegeshez szerszámok = 0,5 * 180/1000 = 0,09 ezer rubel.

Az IBP szabványa = 0,013 * 50 = 0,65 ezer rubel.

Szabvány az alkalmazáshoz. alkatrészek = 1,2 * 200/1000 = 0,24 ezer rubel.

Fizikai értelemben a folyamatban lévő munka szabvány

a szükséges számú alkatrészekből, szerelvényekből, félkész termékekből áll a munkahelyeken és azok között.

A folyamatban lévő termelés forgótőke-standardja a termelés mennyiségétől függ,

a gyártási ciklus időtartama, költségnövekedési együttható.

Qnzp = Cday * Tc * knzp,

ahol Сsut az átlagos napi termelési költség, dörzsölje;

Tc - a termelési ciklus időtartama napokban;

knsp - költségnövekedési együttható.

Átlagos napi termelési költségekúgy számítják ki, hogy a termelési költségen becsült tervezett kibocsátást elosztják a tervezett időszak naptári napjaival.

A termelési költség alatt az aktuális termelési költségek pénzbeli kifejeződését értjük.

A gyártási ciklus időtartama a termék első részének gyártásba vételétől a késztermék átvételéig tartó naptári időtartam.

A gyártási ciklusidőnek nagy hatása van

forgótőke-szükségletről: minél hosszabb a folyamat

termelés, minél több a folyamatban lévő munka, és ennek következtében a fogyasztás

működő tőkében. A számítások során a gyártási ciklus átlagos időtartamát használjuk, amely az egyes termékek gyártási ciklusai időtartamának és költségének súlyozott átlagaként kerül meghatározásra.

Költségnövelő tényező felkészültségi szintet jellemzi

termékek a folyamatban lévő gyártás részeként. Az együtthatót a folyamatban lévő munkák költségének a tervezett költséghez viszonyított arányával számítják ki

Termékek.

Az előállítási költség viszonylag egyenletes költségnövekedésével az együtthatót a következő képlet segítségével számítják ki:

Sper + 0,5Ssl

knzp = ----------------------,

Első + Utána

ahol Cper a termék egyszeri költségeinek összege a gyártási folyamat elején, rubelben;

Utána - a termék összes későbbi költségének összege, rubel;

0,5 - korrekciós tényező a későbbi költségek összegéhez.

Az alapanyagok átviszik a költségüket a költségekre

késztermékek közvetlenül a gyártási ciklus elején, így azok

teljes mértékben benne vannak az árban. Egyéb költségek

benne van az árban (költségek: bérek, segédanyagok, szerszámok stb.), egyenletesen növekszik a gyártási folyamat során, ezért feleakkora méretben (0,5) fogadják el.