A nettó termelés alapján számított termelést veszik figyelembe. A vállalati output indikátorok elemzése. Hogyan határozzák meg a termelést?

A vállalkozás évre vagy hónapra vonatkozó munkatermelékenységét a következő képlettel számítják ki: PT \u003d B / R, ahol

• PT - átlagos éves vagy átlagos havi termelés;
• B - bevétel;
• R - átlagos létszám alkalmazottak évente vagy havonta.

Például: egy év alatt ugyanaz a vállalkozás 10 670 000 rubelt keres. Mint már említettük, 60 ember dolgozik. Így: P \u003d 10 670 000/60 \u003d 177 833. 3 rubel. Kiderült, hogy egy év munkája során minden alkalmazott átlagosan 177 833,3 rubel nyereséget hoz. Átlagos napi számítás Az átlagos napi vagy átlagos óránkénti teljesítményt a következő képlet segítségével számíthatja ki: PTC=W/T, ahol

• T - a termékek előállításához szükséges munkaidő teljes költsége órákban vagy napokban;
• B a bevétel.

Például egy vállalkozás 10 657 szerszámgépet gyártott le 30 nap alatt. Így az átlagos napi teljesítmény egyenlő: PST=10657/30=255. 2 gép naponta.

Képlet

Figyelem

Példa A következő kezdeti paramétereket adjuk meg: Egy szakács összesen 25220 másodpercet fordít egy túrós sütemény elkészítésére. Az előkészítési idő 1260 mp, a munkahely és a szükséges anyagok előkészítése 1008 mp.

A pihenés és a személyes igények miatti szünetekben 1260 másodpercet vesz igénybe. pontjában megjelölt időzítés szerint normatív dokumentumok, egy egységnyi túrótorta elkészítése 32,39 másodpercet vesz igénybe.

Info

Keresse meg a termelés mértékét. Behelyettesítjük az adatokat a képletünkbe, és megkapjuk az eredményt: Hb \u003d (25220 - (1260 + 1008 + 1260)) / 32,39 \u003d 671 db. Így egy szakács egy műszakban 671 egység túrótortát tud előállítani.

A kapott eredmények a munka termelékenységének értékelésére szolgálnak, és a számítás fő adatait jelentik bérek. A nem ipari helyiségek takarítóinak termelési aránya Vegyünk egy másik példát.

A munkatermelékenység számítási módszerei

A bónuszok és ösztönzők összegét akkor kell helyesen kiszámítani, ha ez megfelelő növekedést biztosít a vállalat bevételében és nyereségében.

• Az elemzés konkrét tényezőket is feltár, amelyek pozitívan és negatívan befolyásolják a munkaintenzitást. Például a pótalkatrészek, nyersanyagok és anyagok szállításának megszakításai, a berendezések gyakori meghibásodása, a munka elégtelen megszervezése a műhelyben vagy a vállalkozásban.
  Szükség esetén az elemzést kiegészítik a munkaidő beosztásával, és megfelelő kiigazításokat végeznek az egyes osztályok munkájának, valamint a közép- és felsővezetők munkájának szabályozásán.

A mutató kiszámításával kapcsolatos részletes információkat a következő videóban tekintheti meg: Olvassa el ezt a cikket a vállalkozás jövedelmezőségének helyes kiszámításáról. Ha érdekli, hogyan regisztrálhatja védjegyét, kérjük, tekintse át ezt az anyagot.

Hogyan lehet kiszámítani a munka termelékenységét egy vállalkozásban?

A munkatermelékenység relativitása A munkatermelékenység mint gazdasági mutató közvetlen információt hordoz a munkások kibocsátásba fektetett munkájának hatékonysági fokáról. A munka során az ember időt és energiát költ, az időt órákban mérik, az energiát pedig kalóriákban mérik.

Fontos

Mindenesetre az ilyen munka lehet szellemi és fizikai is. Ha a munka eredménye egy személy által létrehozott dolog, termék vagy szolgáltatás, akkor a belefektetett munka más formát ölt - „befagyott”, azaz megtestesült, már nem mérhető a szokásos mutatókkal, mert tükrözi a múltbeli munkaerő-befektetéseket és költségeket.

A munka termelékenységének értékelése azt jelenti, hogy meghatározzuk, hogy egy munkavállaló (vagy munkavállalók egy csoportja) milyen hatékonyan fektette be a munkáját egy egységnyi kibocsátás létrehozásába egy meghatározott időszakon belül.

Munkatermelékenységi mutatók és számítási módszerek

A teljes termelési termelékenység kiszámításához a fémtermékek konverziós tényezőjét kell használnunk. 120 szög elkészítéséhez 1000 gramm vasra van szükség, 30 csavarhoz 500 grammra, 40 csavarra 1500 grammra van szükség. Ennek eredményeként az összes legyártott terméket összeadva az általános kezdeti formában (vas) 1000 gr + 500 gr + 1500 gr = 3000 gramm / fémtermékek. A munkatermelékenység kiszámításának képlete munkamódszer az előállított áruk mennyiségének mérésén alapul, amelynek kiszámításához a feltételes termelési munkaintenzitást kell használni.

Munka termelékenységi képlete

Képletek és számítási példák A munkatermelékenység általános képlete: P \u003d O / H, ahol

• P - átlagos teljesítmény egy munkás munkája;
• O - az elvégzett munka mennyisége;
• H - az alkalmazottak száma.

Egy ilyen mutatót, amely azt jellemzi, hogy egy személy mennyi munkát végez egy kiválasztott időszakban (óra, műszak, hét, hónap), outputnak is nevezzük. 1. példa 2016 januárjában egy divatstúdió 120 felsőruházati (dzsekik) megrendelést teljesített.

A munkát 4 varrónő végezte. Egy varrónő termelékenysége 120/4 = 30 kabát volt havonta. Az inverz mutató - munkaintenzitás - azt határozza meg, hogy mennyi munkaerő (emberóra, embernap) szükséges egy egységnyi kibocsátás előállításához.

2. példa 2015 decemberében egy bútorgyár műhelye 2500 széket gyártott. A munkaidő-nyilvántartás szerint a személyzet 8000 munkaórát dolgozott.

Hogyan kell helyesen kiszámítani a munka termelékenységét

Az ipari helyiségek takarítása megközelítőleg ugyanazon terv szerint történik, ezért egy valós vállalkozás adatait, például a sör- és alkoholmentes ipar adatait veszik alapul. A termelési sebesség kiszámítása a következő szempontok figyelembevételével történik:

• alapműveletek: padlómosás és -seprés, falak, ablakok, ajtók mosása, törlése;
• helyiségek takarítása: technológiai műhelyekés kiegészítő területek;
• a tisztító tárgyak jellemzői: gyártási anyag, munkaintenzitás a munka során;
• az optimálishoz munkaidő 8 órás műszakot vesznek igénybe.

Számítási képlet ipari helyiségek tisztításához Közvetlenül a vállalkozásnál saját időmérést végeznek a termelési ütemek kiszámításakor.

Ez annak érdekében történik, hogy a lehető legpontosabban megértsük, hány perc vagy óra kell az ablakok törléséhez, például 1 x 1 m vagy 2 x 3 m.

A számítási képlet példájának kidolgozása

Az átlagos kibocsátás kiszámítható a kibocsátás és a dolgozók teljes számának arányával. A kibocsátás kiszámítása a következő képlettel történik: B \u003d V / T ahol:

• B - termelés;
• V - a gyártott termékek mennyisége (pénzben, normál órákban vagy természetben);
• T egy adott mennyiségű termék előállításához szükséges idő.

• A munkaintenzitás az áruk előállítását kísérő költségek és az ezzel járó erőfeszítések. Különböző típusúak lehetnek:

• technológiai - magának a gyártási folyamatnak a munkaerőköltségei;
• karbantartás - berendezések javítási és gyártási szolgáltatások költségei;
• menedzseri - munkaerőköltségek a termelési folyamat irányításához és védelméhez.

JEGYZET! A technológiai és karbantartási munkaerőköltségek összessége a termelési munkaintenzitás.

Termelési sebesség: képlet. Hogyan kell kiszámítani a termelési sebességet?

Az élelmiszeriparra vonatkozó szabályozási dokumentumokban speciális munkaerő-intenzitási tényezőket dolgoztak ki, amelyek nélkül lehetetlen a termelési arány kiszámítása. Az élelmiszeripar munkaintenzitási együtthatója A munkaintenzitás együtthatója azt mutatja meg, hogy mennyi idő szükséges egy étel elkészítéséhez az ételhez viszonyítva, a munkaintenzitás mértékegységében véve. Más szóval, egyetlen paramétert egy egységnek veszünk, és az összes többit ezzel egyenértékűnek tekintjük. Például a legegyszerűbb csirkehúslevest egy adag mennyiségben 100 másodpercig főzzük. Ez egy egység. A tejleves 90 másodpercig tart, ebben az esetben a munkaráfordítás már 0,9 lesz. Az időzítés segít az ilyen korlátok felállításában.
Mindenesetre az ilyen munka lehet szellemi és fizikai is. Ha a munka eredménye egy személy által létrehozott dolog, termék vagy szolgáltatás, akkor az ebbe fektetett munka más formát ölt - „lefagyott”, azaz megtestesült. , már nem mérhető a szokásos mutatókkal, mert tükrözi a múltbeli munkaerő-ráfordításokat és költségeket. A munka termelékenységének értékelése azt jelenti, hogy meghatározzuk, hogy egy munkavállaló (vagy munkavállalók egy csoportja) milyen hatékonyan fektette be a munkáját egy egységnyi kibocsátás létrehozásába egy meghatározott időszakon belül.

Képlet a tartalomhoz történő kibocsátáshoz Munkaintenzitás A mutató pontosan tükrözi az egy termék létrehozására alkalmazott egy alkalmazottra fordított munkaerő szintjét. Az inverz tényezőt jelenti a kimenethez viszonyítva.

A munkatermelékenység mérésének két általános megközelítése van: a munkaegységre (időre) vagy munkaerő-ráfordításra jutó kibocsátás mutatói – az egységnyi kibocsátás (szolgáltatás) előállításához szükséges munkaerőköltségek (idő).

A munkatermelékenység első mutatója a kibocsátás (B). Az egységnyi munkaerőköltségre jutó előállított termékek (építési munkák, szolgáltatások) mennyiségének mutatója. A termelés a munka termelékenységének közvetlen mutatója, mivel minél több terméket állítanak elő egységnyi munkaerőköltségre, annál magasabb a munkatermelékenység szintje. A képlet szerint számítva:

Ahol V- termelési mennyiség; T - adott termelési mennyiség munkaerőköltségei.

A ledolgozott időt emberórákban vagy ledolgozott munkanapokban mérik. Ennek megfelelően a munkatermelékenység tanulmányozása során a dolgozók átlagos óránkénti és átlagos napi munkatermelékenységének mutatóit, valamint a dolgozók vagy a munkavállalók átlagos havi (negyedéves, éves vagy az év elejétől bármely időszakra vonatkozó) munkatermelékenységét kell figyelembe venni. használt. Ezeket a mutatókat a következőképpen számítjuk ki.

Egy munkás átlagos óránkénti teljesítménye:

Ahol V- a beszámolási időszakban előállított termékek (építési munkák, szolgáltatások) mennyisége; - a munkavállalók által a jelentési időszakban ténylegesen ledolgozott munkaórák.

Egy dolgozó átlagos napi teljesítménye:

ahol - a munkavállalók által a jelentési időszakban ténylegesen ledolgozott munkanapok.

Egy munkavállaló (alkalmazott) átlagos havi (negyedéves, éves vagy az év elejétől bármely időszakra vonatkozó) teljesítménye:

ahol - a munkavállalók (alkalmazottak) átlagos száma a jelentési időszakban.

A termelés meghatározására szolgáló módszereket a termelési mennyiség mértékegységétől függően osztályozzák:

■ természetes (feltételesen természetes) - a gyártás során használják homogén termékek egyéni munkahelyeken, termelési csapatoknál, a vállalkozásnál, pl. egy adott terméktípus (építési beruházások és szolgáltatások) előállításának meghatározásakor. Ennek a módszernek a használatakor a kimenetet fizikai egységekben fejezzük ki (B = q: t, Ahol q- homogén termékek előállításának fizikai mennyisége);

■ érték (költségmutatók szerint előállított ill értékesített termékek) - ha a vállalkozásnál eltérő termékeket állítanak elő. Ennek a módszernek a használatakor a kimenetet pénzben határozzuk meg ( , ahol C a termelési egység ára, r.);

■ munkaerő ( a munkatermelékenység mérése a megtermelt termékek mennyiségének munkaidő-költségben (normál óra) való elszámolásán alapul. Előnye másokkal szemben, hogy pontosabb mérőt használnak a számításokhoz - az egyes terméktípusok munkaintenzitása, függetlenül azok készenléti fokától (termékek, félkész termékek, folyamatban lévő termelés). Ugyanakkor széles körben alkalmazzák mind a tényleges, mind a standard munkaerőköltségeket.

A költségmódszert széles körben használják. Ha azonban a munkatermelékenységet (PT) a gyártott vagy eladott termékek alapján számítják ki, akkor ez a módszer túlbecsüli a PT-t, mivel az eredmény tartalmazza a múltbeli munkaerő költségét - a felhasznált nyersanyagokat és anyagokat, a szövetkezeti szállítások mennyiségét stb. Ez a hátrány kiküszöbölhető a kibocsátás nettó kibocsátás vagy nyereség alapján történő kiszámításakor, valamint a munkaerő jövedelmezőségének kiszámításakor, amely a nyereség és a költségek arányát tükrözi.

Ha az ipari munkatermelékenységről beszélünk, és a nevező az átlagos PPP-számot vagy az átlagos dolgozói létszámot használja a nevezőben az eltöltött idő helyett, akkor a teljesítménymutatók rendre a képletekkel határozhatók meg:

Ennek megfelelően az átlagos ipari és termelői létszám és az átlagos dolgozói létszám, fő.

A munkatermelékenység második mutatója a termékek munkaintenzitása (Te). Ez az egyéni munkatermelékenység mutatója a munkaidő költségét (az élőmunka költségeit) jellemzi egységnyi kibocsátás előállításához vagy egységnyi munka elvégzéséhez.

A termékek munkaintenzitásának típusai között, a benne foglalt munkaerőköltségek összetételétől függően, a következők találhatók:

Technológiai munkaintenzitás () - tükrözi a fő munkavállalók (darabmunkások és munkaidőben dolgozók) összes munkaerőköltségét, amely közvetlenül befolyásolja a munka tárgyát;

a termelés fenntartásának munkaintenzitása () - csak a termelés fenntartásával foglalkozó segédmunkások munkaerőköltsége;

Termelés () - a fő- és segédmunkások összes munkaerőköltsége; képlet határozza meg:

a termelésirányítás munkaintenzitása () - az alkalmazottak munkaerőköltségei: vezetők, szakemberek és egyéb alkalmazottak;

teljes munkaerő-intenzitás () - a vállalkozás összes PPP-kategóriájába tartozó termékek előállításának munkaerőköltségei. A képlet határozza meg:

A teljes munkaerő-intenzitás (), amelyet a PPP-munkások valamennyi kategóriájának munkaerőköltsége határoz meg:

A termelési egység teljes munkaintenzitását a következő képlet határozza meg:

Ahol T- a vállalkozás valamennyi PPP kategóriájába tartozó alkalmazottak munkaórái (műhely), h; V- természetes gyártott termékek mennyisége, db. (vagy tonnában, méterben stb.).

A termelés munkaintenzitása a munkatermelékenység inverz mutatója. Ezért a termékek termelési és munkaintenzitásának mutatói fordítottan összefüggenek:

A termékek tényleges és normatív munkaintenzitásának felosztása. Az elsőt az elemzési folyamatban használják, a másodikat a munkatermelékenység tervezésében.

A termékek tényleges munkaintenzitását az egységnyi kibocsátás előállításának tényleges munkaerőköltsége (órában) határozza meg.

A normatív munkaintenzitás határozza meg a szükséges (normatív) munkaerőköltségek mértékét (normatív órákban) egy egységnyi kibocsátás előállításához a meglévő termelés feltételei között.

A termékek standard munkaintenzitásának () és a tényleges () aránya határozza meg az időszabványok teljesítésének együtthatóját:

Így a "termékek munkaintenzitása" fogalma szorosan összefügg a munka normájával, az arányosítással, amely a munkatermelékenység növekedésének egyik iránya.

Az 1 dolgozóra jutó termelési arányt meglehetősen egyszerűen számítják ki. A képletek egyszerűek, de meg kell értened, hogyan és mikor kell egyáltalán alkalmazni őket.

Az emberi munka hatékonyságát a termelés jellemzi.

Mennyiségi teljesítménymutatóként természetes és költségmutatókat használnak, mint például: tonna, méter, köbméter, darab stb.

A munka termelékenysége jellemzi a fejlődést. A kimenetet egy fő munkásra, egy munkásra és egy munkásra számítják ki. Különböző esetekben a számításokat különböző módon hajtják végre.

• Egy fő munkavállaló esetében - az előállított termékek számát elosztják a fő munkavállalók számával.
• Munkavállalónként – az előállított termékek számát elosztjuk a dolgozók teljes számával (fő és segédmunkás).
• Egy munkavállaló esetében - az előállított termékek számát elosztjuk az összes alkalmazott számával.

A munkatermelékenységi mutatók jellemzik a munkavállalók vállalkozási felhasználásának hatékonyságát. Ezek egyike a termelés mértéke.

A kibocsátási ráta az a munkamennyiség (termelési egységben), amelyet egy munkavállalónak vagy munkavállalók csoportjának meghatározott idő alatt, meghatározott szervezeti és technikai feltételek mellett el kell végeznie. Akkor van beállítva, amikor ugyanazt a műveletet rendszeresen végrehajtják a műszak alatt (ugyanazok a termékek jönnek létre). Ez alapján már lehet bért rendelni egy alkalmazotthoz.

A termelési ráta konkrét mutatóit a vállalkozás határozza meg – az állam csak általánosat ad gyakorlati tanácsokat(szabályozási dokumentumokban vannak rögzítve).

Minden iparág esetében az egy főre jutó kibocsátás mértékét kissé eltérően számítják ki, annak ellenére, hogy létezik egy egyszerű "általános" képlet.

Formula 1 dolgozónak

A termelési ráta egy dolgozóra úgy határozható meg, hogy az időalapot elosztjuk az időaránnyal.

Alapként egy évet, egy hónapot, egy hetet vagy egy műszak időtartamát vehet igénybe.

A tömeggyártás, a nagyvállalatok esetében a termék gyártásának ideje megegyezik a darabszámítási idő normájával. Azokban az iparágakban, ahol ugyanazok a dolgozók végzik a fő-, előkészítő- és zárómunkát, az időszabványok eltérőek lesznek.

A legjobb a műszak időtartamát alapnak venni. Innen számítják ki a havi vagy óránkénti átlagos teljesítményt.

A számítási képlet így néz ki:

H vyr \u003d T cm / T op,

ahol T cm az eltolási idő,

T op - idő egy termék gyártására.

Ez ugyanaz az „általános” képlet, amelyet korábban említettünk. Tömeggyártásban kiválóan működik. Érdemes megjegyezni, hogy bár az időt szokás percekben venni, választhat más időegységet is.

Sorozatos ill egyetlen gyártás a képlet más lesz:

H vyr \u003d T cm / T db,

T cm - változási idő,

T db - egy termék gyártásának ideje, a költségek figyelembevételével számítva.

Azon iparágakban, ahol az előkészítő szakaszt külön számítják ki és normalizálják, a termelési képletet módosítani kell:

H vyr \u003d (T cm - T pz) / T cm,

ahol H vyr a működési idő sebessége természetes egységekben,

T cm az a munkaidő-alap, amelyre a működési díj be van állítva (itt: műszakidő),

T pz - az előkészítő szakasz ideje percben.

Automatizált berendezésekkel végzett munka esetén figyelembe kell venni a szolgáltatási időt (amely szintén normalizálva van):

N vyr \u003d N o * N vm,

ahol H vyr a működési idő sebessége természetes egységekben,

N vm - a berendezés gyártási sebessége, amelyet kiszámítanak:

N vm \u003d N vm elmélet * K pv,

ahol H vm elmélet a gép elméleti kimenete,

To pv - a hasznos munkaidő együtthatója egy műszakra.

Ha periodikus hardverfolyamatokat használnak, a képlet is megváltozik.

H vyr \u003d (T cm - T kb - T exc) * T p * H o / T op,

ahol H vyr a működési idő sebessége természetes egységekben,

T cm - a műszak időtartama,

T kb - ideje a berendezés karbantartására,

T ex - a személyzet személyes szükségleteinek kielégítésére fordított idő norma,

T p - egy időszakban gyártott termékek,

H o - normalizált üzemidő,

T op - ennek az időszaknak az időtartama.

Meg kell érteni, hogy az „általános” képletek nem veszik figyelembe egy adott termelés sajátosságait. Például az élelmiszeripar esetében a számítások kissé eltérnek.

Nem elég megmérnünk, hogy a séf hány ételt készített naponta, ez nem mond semmit a termelékenységéről: különféle ételek vannak, beleértve az összetetteket is. Ezért ebben az esetben speciális együtthatókat használnak a termelési sebesség kiszámításához.

Egy "legegyszerűbb" ételt veszünk és veszünk a munkaráfordítás egységeként. Például egy adag csirkeleves 100 másodperc alatt főz meg, egységnek tekintve. Kettesnek vesszük azt a levest, amelynek elkészítése 200 másodpercet vesz igénybe. Stb.

A szakácsnak elő kell készülnie munkahely, tálaljuk. Készüljön fel a munkára.

A számítási képlet így néz ki:

H vyr \u003d (T cm - T pz - T obs - T exc) / T op,

ahol H vyr a működési idő sebessége természetes egységekben,

T cm az a munkaidő-alap, amelyre a működési arányt meghatározták,

T pz - az előkészítő szakasz ideje percben;

T obs - a munkahely szervizeléséhez szükséges idő percekben;

T ex - személyes szükségletekre fordított idő, percben;

T op - idő termelési egységenként percben.

Az üzemidő, ipari helyiségek takarításának kiszámításakor figyelembe veszik, hogy a különböző felületek nem egyformán moshatók. Ráadásul a takarítóknak egyik helyiségből a másikba kell költözniük.

H vyr \u003d (T cm - T obs - T ln - T otd) * K / T op,

ahol H in a termelési sebesség,

T cm a műszak időtartama percekben,

T obs - a műszak alatt a munkahely kiszolgálásához szükséges idő percekben;

T otd - pihenésre fordított idő percekben,

T ln - a személyes szükségletek kielégítésére szolgáló szünet ideje percekben,

1 m 2 terület tisztításának ideje másodpercek alatt,

K a tisztításkor figyelembe vett együttható. Stopperrel határozzuk meg. Megmutatja, hogy mennyi időt tölt a csarnokok közötti mozgás.

Számítási példák

Egyedi gyártáshoz:

Mester, aki teáskannákat készít saját készítésű, napi 20000 mp-et dolgozik. Egy darabhoz szükséges idő - 2500 s.

H vyr \u003d 20000 / 2500 \u003d 8 db.

A kézműves 8 db kézzel készített teáskannát készít naponta.

Tömeggyártáshoz:

A műszakos munkaidő a teáscsészéket gyártó üzemben 28800 s. Egy teáskanna gyártásának ideje a szabályozási dokumentumok szerint 1800 s.

H vyr = 28800 / 1800 \u003d 16 db.

Egy munkásnak 16 teáskannát kell elkészítenie egy műszakban.

A gyártáshoz, ahol az előkészítő szakasz normalizálva van:

Egy másik kápolna üzemben figyelembe veszik azt az időt, amely alatt a dolgozók előkészítik a munkahelyet és az eszközöket. A műszak időtartama 28800 s. Egy teáskanna elkészítési ideje 1700 s. Idő előkészítő munka– 200 s.

H vyr \u003d (28800 - 200) / 1700 \u003d 16,82 db.

A második üzemben dolgozónak 16,82 teáskannát kell előállítania egy műszak alatt.

Automatizált gyártáshoz:

A 2. számú Chapelnikov üzemben chapelnyikov gépeket kezdtek használni, amelyek elméletileg 50 darab chapelnik gyártására képesek egy műszak alatt. A gépek műszakonkénti hasznos munkaidejének együtthatója 0,95. A normalizált szolgálati idő 0,85 műszak.

H vyp = 0,85 * 50 * 0,95 \u003d 40,375 db.

A chapelnikov gépnek napi 40 375 darabot kell majd gyártania.

A termelésben lévő időszakos hardverfolyamatokhoz:

Ugyanabban a gyárban a többi dolgozónak automata reteszeket kell rögzítenie a teáskannákhoz - gépek segítségével. A műszak időtartama 28800 másodperc. A gépek karbantartására 1000 s jut. Személyes igényekre a műszak alatt 900 másodpercig távozhat. Egy időszak alatt a gép 10 reteszt rögzít. A szolgálati idő 0,85 műszak. A gép egy használati időtartama 500 másodperc.

H vyr = (28800 - 1000 - 900) * 10 * 0,85 / 500 \u003d 457,3 db.

A műszak alatt dolgozóknak 457,3 automata reteszeket kell rögzíteniük a teáskannákhoz.

Élelmiszeripar számára:

A zabpehely főzése a kantinban a teáskannagyár dolgozói számára 28 700 másodpercet vesz igénybe. Az elkészítési idő 1200 mp. A séfnek 1000 másodpercbe telik, mire elkészíti a szükséges alapanyagokat és a munkahelyet. A pihenő szünetekben 3200 másodpercet töltenek. Az előírások szerint 1800 másodpercet vesz igénybe egy adag zabpehely elkészítése.

A munkavégzés során felmerül egy olyan koncepció, mint a termelési ráta. Nem alkalmazható a gazdaság minden ágazatára, de nagyon fontos mutató a munkavállaló bérének kiszámításakor. Leggyakrabban kizárólag arra használják termelő vállalkozások. Arról, hogy hol és hogyan használják a termelési sebességet, tovább fogunk beszélni.

Elméleti fogalmak

Munkaügyi szabályozás mindenesetre szükséges. Hogyan rendeljünk fizetést egy alkalmazotthoz? Milyen adatok és mutatók alapján? Hajnalban gondoltam rá először közgazdasági elmélet J. Keynes. Jelenleg minden iparágban folyik az arányosítás, és az erre vonatkozó ajánlásokat a szabályozási dokumentumok tartalmazzák.

Valójában a kimeneti sebesség határozza meg, hogy egy személynek hány egységnyi teljesítményt kell elkészítenie a számára kijelölt idő alatt. A paraméter kiszámítása fizikai értelemben történik: tonna, darab, kilogramm, méter stb. Annak ellenére, hogy a termelési ráta kialakításának egységes megközelítése létezik, az a gazdaság egyes ágazataiban teljesen eltérő. Állami szinten csak gyakorlati ajánlásokat adnak, de a konkrét mutatókat közvetlenül a vállalatnál határozzák meg, és kollektív szerződés szabályozza.

Az élelmiszeripari termelési ütem kialakításának eljárása

Vállalkozásoknál Vendéglátás Szokás azt feltételezni, hogy bármely szakács munkáját az elkészített ételek számában becsülik. Ez a megközelítés segít objektíven felmérni, hogy egy adott termék elkészítéséhez mennyi idő, erőforrás és munkaerő-költség volt szükséges. Az élelmiszeriparra vonatkozó szabályozási dokumentumokban speciális munkaerő-intenzitási tényezőket dolgoztak ki, amelyek nélkül lehetetlen a termelési arány kiszámítása.

Az élelmiszeripar munkaintenzitási együtthatója

A munkaintenzitási együttható azt mutatja meg, hogy mennyi időre van szükség egy étel elkészítéséhez az ételhez viszonyítva, a munkaintenzitás egységében. Más szóval, egyetlen paramétert egy egységnek veszünk, és az összes többit ezzel egyenértékűnek tekintjük.

Például a legegyszerűbb csirkehúslevest egy adag mennyiségben 100 másodpercig főzzük. Ez egy egység. A tejleves 90 másodpercig tart, ebben az esetben a munkaráfordítás már 0,9 lesz. Az időzítés segít az ilyen korlátok felállításában. De annak érdekében, hogy a közétkeztetési vállalkozások ne pazarolják idejüket a szabványok tanulmányozására, az állami szolgálatok mindent megtettek helyettük, és most az élelmiszeriparra vonatkozó összes norma és munkaintenzitási tényező megtalálható a szabályozó dokumentumokban.

Hozamképlet az élelmiszeripar számára

A kibocsátási ráta (képlet) megközelítőleg azonos formával rendelkezik a gazdaság minden szektorában. Kiszámításához a műszak időtartamára, a termelési egység gyártására fordított időre, a felkészülésre, pihenésre stb. vonatkozó mutatókat használják. Vegyünk egy példát az élelmiszeriparra. A képlet az ábrán látható:

A szükséges paraméterek a következők:

H in - termelési sebesség;

T pz - az előkészítő szakasz ideje, min;

T obs - a munkahely szervizeléséhez szükséges idő, min;

T ex - személyes szükségletekre fordított idő, min;

T op - termelési egységenkénti számított idő, min.

Általában nem mindegy, hogy melyik dimenzióban végezzük el a számításokat. Használhat perceket, másodperceket vagy órákat.

Példa

A következő kezdeti paraméterek vannak megadva:

Egy szakács összesen 25220 másodpercet költ egy túrós sütemény elkészítésére. Az előkészítési idő 1260 mp, a munkahely és a szükséges anyagok előkészítése 1008 mp. A pihenés és a személyes igények miatti szünetekben 1260 másodpercet vesz igénybe. A szabályozási dokumentumokban meghatározott időzítés szerint 32,39 másodpercet kell fordítani egy egységnyi túrótorta elkészítésére. Keresse meg a termelés mértékét.

Behelyettesítjük az adatokat a képletünkben, és megkapjuk az eredményt:

H in \u003d (25220 - (1260 + 1008 + 1260)) / 32,39 \u003d 671 db.

Így egy szakács egy műszakban 671 egység túrótortát tud előállítani. A kapott eredmények a munka termelékenységének értékelésére szolgálnak, és a bérszámfejtés fő adatait jelentik.

Nem ipari helyiségek takarítóinak termelési aránya

Nézzünk egy másik példát. Az ipari helyiségek takarítása megközelítőleg ugyanazon terv szerint történik, ezért egy valós vállalkozás adatait, például a sör- és alkoholmentes ipar adatait veszik alapul.

A termelési sebesség kiszámítása a következő szempontok figyelembevételével történik:

• alapműveletek: padlómosás és -seprés, falak, ablakok, ajtók mosása, törlése;
• takarító helyiségek: technológiai műhelyek és segédterületek;
• a tisztító tárgyak jellemzői: gyártási anyag, munkaintenzitás a munka során;
• A 8 órás műszak az optimális munkaidő.

Számítási képlet ipari helyiségek tisztításához

Közvetlenül a vállalkozásnál saját időmérést végeznek a termelési ráta kiszámításakor. Ez annak érdekében történik, hogy a lehető legpontosabban meg lehessen érteni, hány percet vagy órát vesz igénybe például 1 x 1 m vagy 2 x 3 m méretű ablakok törlése. Ugyanez igaz a padlókra is. A forgácsok és repedések nélküli csempézett padlót sokkal gyorsabban távolítják el, mint a beton megfelelőjét. Fontolja meg, hogyan számítják ki az ipari helyiségek termelési sebességét (képletét):

Ismernie kell a következő paramétereket:

H in - termelési sebesség;

T cm - egy műszak időtartama, min;

T obs - a műszak alatt a munkahely kiszolgálásához szükséges idő, min;

T otd - pihenésre fordított idő, min;

T ln - személyes szükségletek kielégítésére szánt szünet ideje, min;

T op - számított tisztítási idő 1 négyzetméter. m terület, mp;

k - együttható, amelyet több helyiség tisztításakor vesznek figyelembe. Megmutatja, mennyi időt tölt egy dolgozó, amikor egyik csarnokból a másikba költözik. Valójában egy stopperóra állítja be.

Gyártóműhelyek általános követelményei betakarítás előtt

A fent jelzett gyártási szabványok akkor lesznek értelmesek, ha számos követelményt teljesítenek termelő helyiségek. Mint tudjuk, a műhelyben, ahol egész nap javában folyik a munka, a műszak végére mindent rendbe kell tenni. Ezt az időt a gép mögött álló dolgozó veszi figyelembe, nem a takarító. Tehát hozzuk Általános követelmények termelő létesítményekhez:

• a bejáratnál speciális padlórácsoknak vagy szőnyegeknek kell lenniük, amelyek összegyűjtik a szennyeződéseket az utcáról;
• a padlót időben meg kell javítani, amikor repedések és kátyúk jelennek meg;
• minden szállítókocsinak olyan gumikerekekkel kell rendelkeznie, amelyek nem károsítják a padlót;
• a falakat az elfogadott szabványoknak megfelelően kell elkészíteni közszolgáltatások(festékkel festve vagy világos csempével borítva);
• a szemetet és a törött edényeket a munkavállalónak megfelelő edényben kell elszállítania;
• különös figyelmet fordítanak a berendezések közötti távolság normáira;
• Minden alkalmazottnak figyelemmel kell kísérnie a munkahelyét és tisztán kell tartania azt.

Következtetés

A termelési ráta meghatározása ma kulcsfontosságú a vállalkozások számára. Sok szakértő úgy véli, hogy a jól meghatározott mennyiségi határok sértik a munkavállalókat, megakadályozva őket abban, hogy kifejezzék magukat, és növeljék termelékenységüket. De ugyanakkor a munkaerő-adagolást nem mondják le hamarosan, mert az az egyetlen módja bérszabályozás.

Egy másik kérdés az, hogy a szabványokat rendszeresen felül kell vizsgálni, hogy tükrözzék az új feltételeket vagy a termelékenyebb berendezéseket. Egy újabb hülyeség ma a valóságban termelési struktúrák- a legtöbb időszabványt a minták alapján határozzák meg. Előfordulhatnak nehezebb körülmények a műhelyben, ami nagy időveszteséggel jár, ami a szabványok be nem tartását jelenti. Minden tényező figyelembevétele az időmérésnél alapvetően fontos feladat a termelési ráta számításánál.

MEGHATÁROZÁS

Termékfejlesztés a termelés (végzett munka, nyújtott szolgáltatások) mennyiségének mutatója. A kibocsátás az egységnyi munkaerő-ráfordításra jutó output mennyiségét tükrözi.

A termelési képlet nagy jelentőséggel bír, mivel a számított mutatót a vállalat munkatermelékenységének kiszámításakor használják.

A kibocsátás a munkatermelékenységgel egyenesen arányos mutató, tehát minél több terméket állítanak elő minden egységnyi munkaerőköltségre, annál magasabb lesz a termelékenység szintje.

A kimeneti képlet így néz ki:

B = Q/T

Itt B a teljesítménymutató,

Q a kimenet mennyisége;

T - adott termelési mennyiség munkaerőköltsége.

A munkatermelékenység szintjének kiszámítása előtt meg kell mérni a munkaerőköltségeket és a kibocsátást.

Munka költségek két mutató egyikét tartalmazza:

• adott mennyiségű termék előállításában részt vevő munkavállalók száma,
• ledolgozott munkaórák, munkaórákban (napokban) mérve.

A munkatermelékenység kiszámításához a következő mutatókat használják:

• átlagos óránkénti teljesítmény, amelyet a következő képlet határoz meg:

Óra = Q/T

Itt Q a termelés mennyisége,

T a dolgozók által ledolgozott munkaórák tényleges száma.

• átlagos napi teljesítmény

Int.=Q/T

Itt Q a termelés mennyisége,

T a tényleges embernapok száma.

• átlagos havi (negyedéves, éves stb.) kibocsátás.

Vmes.=Q/N

Itt Q a termelés mennyisége,

N - a munkavállalók átlagos száma havonta.

A kimenet meghatározásának módszerei

A kibocsátás számítási módszerei a termelési mennyiség egységei szerint osztályozhatók:

• természetes (vagy feltételesen természetes) módszer, amelyet az egyes munkahelyeken, gyártási csoportok által homogén termékek előállításánál alkalmaznak. Ez a módszer egy adott típusú termék (munka vagy szolgáltatás) outputját határozza meg, így a kimenetet fizikai egységekben fejezzük ki.
• a költségmódszert a gyártott vagy értékesített termékek költségmutatói szerint hajtják végre (akkor alkalmazzák, ha a vállalkozás heterogén termékeket állít elő).

A költségeljárás elterjedtebbé vált, de van egy hátránya. Abban az esetben, ha a munkatermelékenység (PT) számítását a gyártott vagy értékesített termékek alapján végzik, a munkatermelékenységi mutató túlbecsülhető. Ez annak köszönhető, hogy az eredmény tartalmazza a múltbeli munkaerő költségét (a felhasznált nyersanyagok és anyagok, a szövetkezeti szállítások mennyisége stb.)

Ez a hátrány kiküszöbölhető a nettó termékek kibocsátásának (profit) vagy a munkaerő jövedelmezőségének kiszámításával, amely tükrözi a nyereség és a költségek arányát.

Példák problémamegoldásra

1. PÉLDA

2. PÉLDA

Gyakorlat	A cég ben működik váltás mód 12 órás műszakkal. Leállás - 40 perc 1 műveletre fordított idő - 8 perc,
Megoldás	A termelés képlete a dolgozók számának megfelelően: Q - termékek száma, Itt N a dolgozók száma. A műszak időtartama órákban: 12*60=720 perc. A tényleges munkavégzés idejét úgy kapjuk meg, hogy a teljes munkaidőből levonjuk az állásidőt: 720-40 = 680 perc. 680 percen belül 680/8=85 műveletet hajtanak végre. 85 * 2 = 170 termék készül 680 perc alatt.
Válasz	A gyártási ütem műszakonként 170 termék.