Tig hegesztőgép költségvetésének áttekintése. AWI hegesztőgép: műszaki adatok, a legjobb modellek összehasonlítása és a gyártó véleménye. A hegesztő inverterek típusai

Az erős argonégők vízhűtést használnak, mivel működés közben nagyon felmelegszenek. Az ív nemcsak a hegesztendő alkatrészek kötéseit olvasztja meg, hanem a hegesztési zónába betáplált töltőhuzalt is. Az etetés kézi és gépi úton is történhet (). A hegesztési hely megóvására az oxigénnek való kitettségtől inert gázokat használnak - leggyakrabban argont, ezért ezt a hegesztési módot általában argon-ívnek nevezik, de hélium, nitrogén és gázkeverékek is használhatók.

Argon ívhegesztés egyesíti a többi hegesztési mód minden előnyét: a varrat tisztasága és folytonossága, amely a félautomata hegesztésre jellemző, nagy áramerősséggel és mély behatolással, amelyhez hagyományosan fogyó (darab) elektródával végzett kézi ívhegesztést alkalmaztak. Mivel a fürdőbe betáplált töltőfém nem vesz részt az ív kialakulásában, így a varrat minőségi ellenőrzése is könnyebbé válik: a TIG hegesztéssel készült varrat nem téveszthető össze mással. Inert atmoszférában történő hegesztés szinte bármilyen fémen elvégezhető: csak az áram jellemzői és a bevezetett adalék anyaga változik.

A videó a TIG hegesztésről és a készülék eszközéről szól az egyik modell példáján

Készülék tervezés

Funkcionálisan az argon ívhegesztő berendezés egy hegesztőáramforrásból és egy pisztolyból áll.

• Hegesztési áramforrás biztosítja az ív begyújtását és karbantartását a megadott paraméterekkel. Az anyagok széles skálája, amelyekhez az ebbe az osztályba tartozó gép használható, nagyszámú beállítást igényel, ezért a félvezető invertereket ma már kombinált kimenetű áramforrásként használják: A rozsdamentes acél hegesztéséhez TIG DC (egyenáramú) módot használnak. acélok, TIG AC (váltakozó áram) és magnézium. Kis vastagságú alkatrészek hegesztéséhez szakaszos áramot használnak (impulzus üzemmód).
  A kézi ívhegesztő (MMA) gépekhez való tervezési közelség gyakran a kombinált TIG-MMA inverterek megjelenéséhez vezet, amelyeknél a hegesztés típusának megváltoztatásához elegendő a hegesztőpisztolyt a tartóra cserélni.
• Égő- ez egy olyan eszköz, amelyben volfrámelektróda van rögzítve, és van egy fúvóka az inert gáz befújására a hegesztési zónába. Az ív kialakításától függően a gázt vagy középen (mint a félautomata hegesztőpisztolyoknál), vagy oldalról egy külön fúvókán keresztül táplálják be. A második módszer előnyösebb kültéren, amikor a szél képes elfújni a hegesztőmedencét borító inert gázt. A hagyományos félautomata égőkkel ellentétben a TIG pisztolyt az ív meggyújtása előtt gázzal látják el, hogy elkerüljék a fém égését a gyújtás pillanatában.
• A nagy teljesítményű töltőhuzal adagolása automatikusan történik adagoló mechanizmus, hasonlóan ahhoz, amit a hagyományos félautomata hegesztőgépekben mindenki ismer.

Kedves kezdő hegesztők, ez a cikk az Ön számára készült. Áttanulmányoztuk a TIG és MIG hegesztéssel kapcsolatos összes gyakran feltett kérdést, és egy rövid cikket készítettünk, amelyben ezekre a kérdésekre válaszoltunk. Talán ez segít a berendezéssel való munka során.

A TIG AWI hegesztéshez szüksége lesz:

• Hegesztőgép argon ívhegesztéshez.
• Gázpalack (argon vagy hélium)
• Csökkentő.
• Rögzítő rúd.

Mi az első dolog, amire figyelni kell.

• A legtöbb AWI-gép egyenárammal hegeszt fémeket. Ha alumíniumot kell hegeszteni, olyan gépet kell vásárolnia, amely váltóáramú fémeket hegeszt. Egy egyenáramú gép soha nem hegeszt alumíniumot! Az alumíniumot csak váltakozó árammal lehet hegeszteni.
• A TIG hegesztéssel: acél, alumínium, réz, titán és két különböző fém hegeszthető. Ez az eljárás ideális nehezen elérhető varratok, S-alakú varratok, sarkok hegesztésére. A TIG hegesztéssel nagyon vékony és jó minőségű varratokat készíthet, különösen ott, ahol fontos, hogy a varrat ne legyen észrevehető. Mivel a teljes hegesztési folyamatot saját maga irányítja egy hegesztőpisztollyal, készíthet kozmetikai varratokat, autóipari, vékony fémeket.
• Gáz. Az esetek 99%-ában Argonra lesz szüksége. A héliumot nagyon ritkán használják, az American Welding Association például a hélium használatát javasolja réz hegesztésére, de a hélium nagyon drága, ezért mindenki argont használ. Gázra van szükség, hogy a levegő ne kerüljön a hegesztőmedencébe, ami tönkreteszi a csatlakozást. Az argon inert gáz, belélegezni ártalmatlan és nem robbanásveszélyes.
• . Általában csövekben értékesítik. Amikor a pisztolyt a fémhez viszi, és az áram a volfrámelektródán keresztül a hegesztendő termékekhez folyik, el kell csúsztatnia a töltőrudat. Az áram megolvasztja a fémet és a töltőrudat, amelyek viszont a hegesztést alkotják. Ahogy az égő halad előre, a varrat lehűl, és szilárdan hegeszti a termékeket.
• Csökkentő. Szüksége lesz egy speciálisra, amely egy gázpalackhoz rögzíthető.
• - Mielőtt kiválasztaná a volfrámelektródát, meg kell értenie, hogy milyen fémet fog hegeszteni, elvileg létezik a WC 20 univerzális változata (szürke). Ha alumíniumot hegeszt, akkor az elektróda hegyét golyó alakban kell élesíteni, ha pedig acéltermékeket hegeszt, akkor éles hegy formájában kell élesíteni. Az elektródát bármilyen csiszológépen megélezheti.

Vevők választása. TIG gépek alumínium hegesztéshez (váltóáramú AC).

Vevők választása. AWI gépek acélhegesztéshez (egyenáramú DC).

MIG hegesztés félautomata üzemmódban.

Véleményünk szerint az egyik legpraktikusabb hegesztési mód az aktív gázkörnyezetben végzett félautomata hegesztés.

A helyes működés érdekében hegesztő félautomata szén-dioxidra (CO2) vagy inert gázok keverékére, például Argon + CO2-re, gáznak megfelelő reduktorra és hegesztőhuzalra (tömör vagy folyasztószeres. A hegesztési folyamat során a hegesztőhuzalt és a védőgázt A pisztoly fúvókája A gáz feladata egy védőburkolat létrehozása, amely kiszorítja a levegőt a hegesztési medencéből, ezáltal megvédi a varrat oxigéntől és nitrogéntől.Az argon és a szén-dioxid keveréke segít növelni az ív stabilitását, valamint vékony fémlemez hegesztésekor is javítja a varrat kialakulását.

Az alábbi hegesztőhuzal átmérőjének kiválasztásához egy univerzális táblázatot biztosítunk.

20 l/perc gázáramlási sebességnél. a szén-dioxid szárazjéggé alakul. A reduktor befagyásának elkerülése érdekében javasoljuk, hogy vásároljon fűtött gázáramlás-szabályozókat. A fűtést általában egy 36 V-os aljzathoz kötik, amellyel a legtöbb félautomata hegesztőgép fel van szerelve.

A készülék kiválasztásakor ügyeljen a maximálisan használható huzalátmérőre. Általános szabály, hogy minden "háztartási" eszköz maximális átmérője 1,0 mm. A gép beállításai a hegesztőhuzal ilyen vastagságához igazodnak, és a gép megfelelő működése csak ennek az átmérőnek a betartásával lehetséges. Az ipari gépek vastagabb huzalt is képesek hegeszteni. Ha elviszi a készüléket a garázsba vagy vidékre, akkor elég lesz egy olyan készülék, amely akár 140A-t is termel. Sok gyártó készít ilyen eszközöket akár 180 amper maximális áramerősséggel.

Általában inverteres berendezést vásárolnak, de valaki szeret transzformátorral dolgozni. Például egy félautomata készüléket nagyon gyakran vásárolnak webáruházunkban. A cég inverteres gépe alumíniumot hegeszthet.

Hegesztés nélkül nehéz elképzelni a repülést, az űrt, a gépészetet és az építkezést, a hegesztésre a mindennapi életben is van igény. A fémek és ötvözeteik összekapcsolásának legkülönfélébb módszereit jelenleg széles körben alkalmazzák, és itt külön helyet foglalnak el az olcsó, de hatékony módszer AWI hegesztés. Áttekintjük az ezzel a módszerrel hegesztett munkamódszereket, technológiákat, fémeket. Különös figyelmet kell fordítani a készülékekre, berendezésekre és fogyóeszközökre, valamint a védő inert gáz környezetben való működési elvekre.

A fémhegesztési módok egyike az MMA, amelyben fogyó bevonatos elektródákkal, váltakozó vagy egyen (AC / DC) kimeneti árammal történik a munka. Ezenkívül széles körben használják a félautomata MIG / MAG hegesztést árnyékoló vagy aktív gáz környezetben. A következő, árkategóriában középhaladó a TIG hegesztés, amit egyébként argoníves módszernek is neveznek. Ebben a fémek rövidzárlatos ívvel történő hegesztési folyamatát infúziós volfrámelektróda végzi védőgázos környezetben, amely megakadályozza az oxidációt a szabadban.

AC / DC áramforrásként egy hegesztő invertert használnak, amely Euro csatlakozóval van felszerelve, amelyen keresztül gáz és kimeneti áram jut az égőhöz, és a vezérlőjelek áthaladnak. Ellentétben a MIG módszerrel, ahol egy mozgó huzal szolgál elektródaként, tűzálló volfrámelektródát használnak magas olvadásponttal. A gázt a fáklyán keresztül rács segítségével táplálják be, majd 1 másodperces késleltetéssel feszültséget kapnak. Ez úgy történik, hogy a hegesztés védőgázos környezetben induljon meg, amelyet nyomás alatt szállítanak, és mivel nehezebb a levegőnél, megakadályozza a munkadarabok oxidációját.

Ahhoz, hogy jobban megértsük, mi az AWI-hegesztés, segít a fémek összekapcsolásának ezen módszerének előnyeinek és hátrányainak felmérése, különösen az MMA és MIG módszerekkel összehasonlítva. Az argon ívhegesztés előnyei a következő paraméterek:

1. vékony falú részekkel és jelentős vastagságú munkadarabokkal való munkavégzés képessége;
2. munka AC/DC üzemmódban;
3. a hegesztőáram paramétereinek széles tartománya;
4. nem gyúlékony gázok használata, ami növeli a munka biztonságát;
5. újrafelhasználható tűzálló elektródák;
6. az égő megbízható, patronos bilincse különböző vastagságú cserélhető elektródákhoz;
7. oszcillátor jelenléte a jobb ívgyújtás érdekében;
8. Közvetlen és fordított polaritású munkavégzés képessége.

Ennek a módszernek vannak bizonyos hátrányai is, amelyek nem befolyásolják jelentős mértékben a munkafolyamatot. Ezek a következők:

• alacsony hegesztési sebesség más módszerekkel összehasonlítva;
• a túlzott gázfogyasztás elkerülése érdekében beltéri munkavégzés szükségessége;
• alacsony mobilitás;
• kézi adagolás.

Fontos tudni, hogy a hegesztési munka forrás fokozott veszély, és speciális ruházat, leggings és védőmaszk használata szükséges Kaméleon vagy azzal azonos.

A berendezés összetétele és a TIG hegesztés terjedelme

Minden hegesztési típusnak megvan a maga célja, előnyei és hátrányai, valamint egy készlet szükséges felszereléstés Kellékek minőségi munkavégzésért a legjobb eredménnyel. A TIG hegesztőberendezések listája a következő alkatrészeket tartalmazza:

• MMA+TIG inverter gázkeverék adapterrel és euro csatlakozóval, állítható kimeneti paraméterekkel, AC 220/380 V bemeneti tápegységgel és 10 A-tól 180 A-ig terjedő áramerősséggel;
• euro tömlő inert gáz, vezérlőjelek és hegesztőáram ellátására;
• gázellátó tömlők palackokból;
• reduktorokkal és nyomásmérőkkel felszerelt hengerek;
• égő vezérlőgombbal és volfrámelektróda befogópatronnal;
• a munkaanyaghoz hasonló összetételű hegesztő- vagy töltőhuzal;
• inert gáz vagy annak CO 2 -vel alkotott keveréke, hogy védő környezetet hozzon létre a hegesztőmedencében;
• tűzálló wolframelektródák.

A tig hegesztést az iparban, az építőiparban és a háztartásokban használják. A módszer nagy lehetőségei lehetővé teszik, hogy ne csak különféle fémek, hanem azok kombinációi, valamint ötvözetek hegesztésekor is alkalmazható legyen. A következő anyagok ötvözhetők egyen- és váltakozó impulzusárammal:

• szerkezeti és szénacélok;
• különféle alumíniumötvözetek;
• rozsdamentes acél, egészségügyi és élelmiszer-szükségletekhez is;
• titánötvözetek;
• réz, sárgaréz és bronz, valamint ezek kombinációi;
• horganyzott fém és nikkelezett felületek.

Nagyon fontos, hogy a hegesztendő anyaghoz, ötvözetekhez és eltérő kombinációkhoz összetételében legközelebb álló hegesztő- és töltőhuzalt válasszuk.

A jó hegesztési minőség érdekében ellenőrizni kell a volfrámelektróda tisztaságát és rendszeresen élezni kell, mivel a TIG varrat vastagsága és tisztasága jobban függ ettől.

Üzemmódok és AWI hegesztési technológia

A fémek és ötvözetek fizikai és kémiai tulajdonságaitól függően az áramforrás különböző üzemmódjaiban hegeszthetők. Ennek oka az oxidfilm tűzállósága vagy a munkadarabok vastagsága. Különböző hegesztési módokban a kívánt behatolási mélység egy adott feladathoz és egy adott fémhez viszonyítva érhető el. A TIG módszerhez a következő üzemmódok állnak rendelkezésre:

• különböző polaritású egyenáramot (DC) használó módszer;
• dolgozzon váltakozó kimeneten, nagyfrekvenciás árammal (AC) különféle áram-feszültség karakterisztikával az alkatrészek gyengéd hatásához;
• az ív érintésmentes nagyfeszültségű gyújtásának módszere kisülést képző oszcillátor segítségével.

Egyenáramot használnak alumínium- és magnéziumötvözetek fordított polaritással történő hegesztésekor, ami jó szilárdsági jellemzőket biztosít a hegesztéshez, és lehetővé teszi a tűzálló oxidfilm elpusztítását a munkadarabok felületén. Ezenkívül megfelelő hegesztőrudakat használnak, amelyeket transzlációs mozdulatokkal kézzel vezetnek be az olvasztózónába. Más típusú fémeket egyenárammal hegesztenek egyen polaritású töltőhuzallal és az áramerősség megválasztásával.

A váltakozó árammal végzett munkát impulzushegesztésnek nevezik, mivel a fémet a nagyfrekvenciás rezgések csúcsértékére melegítik. Alap áramerősség-leolvasásoknál a munkadarabok melegedése csökken, ami megakadályozza a (főleg a vékonyfalú) fém túlmelegedését. A tűzálló elektródát közel 90°-os szögben kell tartani, de a hegesztési folyamat irányába dőlve, keresztirányú mozgások nélkül, és a rudat enyhe transzlációs rezgéssel kell betáplálni a hegesztőmedencébe.

Nagyon fontos a munkadarabok, a hegesztőpálca és a volfrámelektróda tisztaságának ellenőrzése, ellenkező esetben a munka minősége meredeken csökken.

Az oszcillátor azáltal, hogy nagyfeszültségű kisáramú feszültséget ad a munkadarabokra, lehetővé teszi az ív érintésmentes begyújtását, ami megakadályozza az elektróda munkafelületének szennyeződését. Ami az inert argont illeti, azt a legmagasabb és első tisztítási fokozatban állítják elő, és gyakran héliummal keverve használják. Ez a kombináció adja a legjobb eredményt, de időnként az argont szén-dioxiddal keverik a megtakarítás érdekében.

Következtetés

Igyekeztünk minél többet elmesélni a TIG hegesztésről és annak alkalmazásáról különböző fémekkel való megmunkálás során, valamint DC és AC üzemmódban. A módszer költséget és bizonyos képzettséget igényel, de miután elsajátította, univerzális módot kap a sokféle alkatrész csatlakoztatására és a különböző vastagságú fémtermékek javításának lehetőségére.

Az argon hegesztés (TIG) egy elterjedt hegesztési technológia, amely a legjobb módja az alumínium alkatrészek és szerkezetek összekapcsolásának. Ennek a fémnek a hegesztése normál körülmények között rendkívül problematikus, mivel amikor a hevített alumínium oxigénnel érintkezik, oxidfilm képződik a felületén, ami rontja a minőséget.

Az alumínium AWI hegesztése során az elektróda és a fém érintkezési pontjához védőgázt, argont juttatnak, amelynek nyomása kiszorítja az oxigént, ami lehetővé teszi a legjobb minőségű csatlakozást. Ez a cikk a funkciókat tárgyalja ez a módszer, utasításokat adunk a saját kezű végrehajtásához, és egy házi készítésű AWI-hegesztő készülék látható.

1 A módszer előnyei és hátrányai

Az argon ívhegesztés az alumínium szerkezetek összekapcsolása mellett széles körben keresett más fémekkel, köztük acéllal, rézzel, öntöttvassal és titánnal, valamint értékes ötvözetek - arany és ezüst - végzett munkája során. Ez az argonhegesztés nélkülözhetetlen olyan esetekben, amikor nehezen hegeszthető fémek összeillesztése szükséges.

Ennek a módszernek az előnyei a következők:

• az alkatrész minimális fűtési zónája, amely lehetővé teszi az eredeti alak megőrzését;
• Az argon egy inert gáz, amelynek tömege nagyobb, mint a levegő, ami lehetővé teszi, hogy teljesen kiszorítsa az oxigént a munkadarab fűtőzónájából;
• az ív hőereje argon használatakor növekszik, aminek következtében a munka sebessége nő;
• az argon ívhegesztés végrehajtása meglehetősen egyszerű, a folyamat megtanulása nem sok időt vesz igénybe;
• a varrat takaros és minimális méretű, nem romlik kinézetüresek.

A technológiának azonban vannak hátrányai is. A legfontosabb a huzatban vagy szélben végzett munka során a kötés minőségének romlásának kockázata, mivel a szállított argon egy része egy légáram hatására elfújható. Azt is megjegyezzük, hogy a hegesztőberendezés saját kezűleg történő beállításának meglehetősen bonyolult, és további hűtést kell alkalmazni a magas hőmérsékletű ív üzemmódban.

1.1 Technológiai jellemzők

A TIG módszer jellegzetessége a tűzálló volfrámelektród használata - a volfrám olyan fém, amelynek olvadáspontja 3410 fok. Az összeillesztés során egy század gramm wolfram elegendő ahhoz, hogy behatoljon egy 1 méter hosszú varratba, ami minimális elektródák fogyasztásához vezet működés közben.

Ritkaföldfém-oxidok adalékrétegével bevont volfrámból készült speciális elektródák is használhatók, amelyeknek köszönhetően további hőmérsékleti stabilitást kap. Ezek közé a fémek közé tartozik a cérium, a cirkónium, a lantán és az ittrium.

A TIG elektródákat újrafelhasználható használatra tervezték. Bármelyik fogyóeszközt is választjuk, a hegesztési folyamat során azt a készülék kerámia fúvókájába helyezik, amelyen keresztül védőgázt, argont fújnak ki.

Egyszerűsített vázlatban a folyamat így néz ki a következő módon: kezdetben egy hegesztőgépet csatlakoztatnak az alkatrészhez és egy masszát szállítanak, majd a hegesztő vesz egy pisztolyt elektródával és adalékanyaggal (alumínium vagy speciális ötvözet huzal), a pisztoly bekapcsol és elektromos ív a volfrámelektróda hegye és az illeszkedő részek között fordul elő. Az ív megolvasztja a töltőhuzalt és az összekötő szerkezetek széleit, ami hegesztési varrat képződéséhez vezet, amely a megszilárdulás után megszilárdul.

Első pillantásra minden rendkívül egyszerű, de a hegesztés végső minősége sok tényezőtől függ - a teljesítménytől, a használt elektróda minőségétől, az olvadási zóna argonnal való védelmének mértékétől, a hegesztő tapasztalatától. Valójában a TIG hegesztés egy hibrid technológia, amely egyesíti a gáz- és elektromos ívhegesztés módszereit.

1.2 Hegesztőberendezések

A TIG hegesztésnél használt berendezésekre vonatkozó követelményeket a normatív dokumentum GOST No. 5.917-17. A szabvány előírásai szerint a megvalósításhoz RGA típusú égőket kell használni. A leggyakoribb 2 modell - RGA-150 és RGA-400.

A 150. modell 200A hegesztőáramra készült, az elektróda természetes hűtésű, az égő súlya 350 gramm. A készüléket különböző változatokban gyártják, 0,8 és 3 mm közötti fúvókaátmérővel.

500A hegesztőáram alkalmazása esetén RGA-400 pisztolyt kell használni, melynek tömege 625 g. Az elektródák vízhűtését valósítja meg, a fúvóka átmérője 4-6 mm.

Követelmények vannak az égőfúvóka formájára vonatkozóan is, amely lehet hengeres, kúpos vagy profilos. Beltéri hegesztéskor általában hengeres fúvókákat használnak, kültéri munkavégzés esetén pedig nagy kimeneti átmérőjű profilos fúvókákat. Ha nehezen elérhető helyeken kell dolgozni, hosszúkás fúvókák használhatók.

Kedr TIG 200P - berendezés hegesztéshez

Elég sok AWI hegesztőgép található a piacon. Legtöbbjük kombinált, és két különböző üzemmódban - argoníves (TIG) és kézi ívhegesztéssel (MMA) - képes dolgozni.

A közepes árkategória készülékei közül a következő készülékeket emeljük ki:

• Cédrus TIG 200R;
• Resanta SAI i.sz. 230;
• Svarog TIG 250R.

Az ár és a minőség tekintetében, amint azt a fogyasztói vélemények is igazolják, a legjobb megoldás a Cedar TIG 200R, amelynek költsége 40 ezer. Ez az egység 6,2 kW teljesítményű, üzemi áramok tartománya 4-200 A. A készülék 220 V-os tápról üzemel A TIG elektródák átmérője 1-4 mm, MMA 1,6-5 mm. A készlethez tartozik egy argonégő 4 méteres tömlővel.

Teljesen lehetséges az argon-ívhegesztő készülék összeszerelése saját kezével. A saját készítésű egység a következő csomópontokból áll majd:

• áramforrás - egy hagyományos eszköz az elektromos ívhegesztéshez AC vagy DC árammal;
• egy henger argonnal, ideális esetben beépített nyomásmérővel;
• gázcsökkentő és szelep;
• argonégő (külön megvásárolható a szaküzletekben);
• oszcillátor.

A legfontosabb összetevő a fontosság szempontjából - ez egy olyan eszköz, amely szükséges az ív érintésmentes gyújtásához. Tekintettel arra, hogy a TIG-hegesztésnél a gyújtást nem lehet úgy végrehajtani, hogy az elektródát hozzáérintjük ahhoz a felülethez, amelyre a masszát felhordjuk, az ívrésen áttörő nagyfeszültségű töltést (4-8 kW teljesítmény) kell előállítani. oszcillátor.

1.3 A TIG hegesztés jellemzői (videó)

2 DIY AWI hegesztési technológia

A TIG módszer helyes megvalósításának kulcsa a megfelelően kiválasztott hegesztési mód. Az üzemmódot a hegesztendő felületek vastagsága alapján kell kiválasztani. Egy normatív referenciatáblázatot mutatunk be.

A barkácsoló argon-ívhegesztést meglehetősen nehéz elvégezni, a technológia megvalósítása érdekében kövesse az alábbi ajánlásokat:

1. Az elektródát a lehető legközelebb kell tartani az illeszkedő felületekhez a legrövidebb ív biztosítása érdekében - hosszának növekedésével nő a hegesztési varrat szélessége, és ennek eredményeként a kötés megbízhatósága és minősége.
2. A varratkészítés során az égőnek a tengelye mentén kell mozognia, keresztirányú mozgások nem megengedettek. Ennek a tájolásnak köszönhetően minimális vastagságú esztétikus varrást biztosít.
3. A hegesztési zóna oxigénnel való telítődésének megakadályozása érdekében szigorúan gondoskodni kell arról, hogy a töltőhuzal és az elektróda ne hagyja el a védőgáz-ellátási területet.
4. A huzalt rendkívül simán, éles előtolással kell adagolni, nagy a fém fröccsenés veszélye.
5. A töltőhuzalt az égő elé, az illeszkedő felületekhez képest ferdén kell elhelyezni, elkerülve a keresztirányú rezgéseket.
6. Az előkészítés szakaszában szükséges az összeillesztendő felületek zsírtalanítása és oxidoktól és szennyeződésektől való tisztítása.