A nem szőtt szövet felhasználási területei: bútorgyártás. Többcélú anyag, nem szőtt szövet Nem szőtt szövet alkalmazás

A nem szőtt szövet olyan anyag, amelyet többféle textilszálból készítettek. Ezenkívül nem textilszálakat is tartalmazhat. Ezt az anyagot először a múlt század 30-as éveiben állították be Európában.

Az összes nem szőtt szövet alapja a szövet, a rostos vászon, valamint a kötött anyag és az összes kapcsolódó kombináció. A nem szövött szövet nem textil anyagokat is tartalmazhat, például hálókat vagy polimer fóliákat.

Ma már nem nehéz nem szőtt anyagot vásárolni. Ehhez benézhet az online áruházba, ahol hatalmas termékválasztékot talál.

Ez a szövet többféleképpen készül. Ez lehet hegesztés, tűlyukasztás, szálas és szálas kötés, valamint foltozás. A nem szőtt szövetek gyártásában három kötési módszer létezik - fizikai-kémiai, mechanikai és kombinált. Az ilyen vásznak szerkezete elsősorban a gyártási módtól függően határozható meg, és a gyártási folyamat két szakaszban zajlik, amelyek közül az első az alap, azaz a vászon, szövet vagy cérnarendszer előkészítéséből és rögzítéséből áll.

Az ilyen vászon előállításának munkája a szálak és szálak keverékének meghatározásával, keverésével, tisztításával, fésülésével és a vászon formázásával kezdődik. A vászon elkészítéséhez természetes anyagokból, például lenből, pamutból, gyapjúból készült szálakat, vegyi anyagokból - nylon, viszkóz, lavsan, nitron -, valamint különféle kombinációkat használnak. Ez lehetővé teszi különböző tulajdonságokkal rendelkező anyagok előállítását.

A nem szőtt szövetek előállításához rövid vagy standard hosszúságú szálak és mindenféle fonásgyártásból visszamaradt hulladék felhasználható. Így lehetővé válik a rost alapanyagok minél jövedelmezőbb felhasználása.

Ami ezeknek a festményeknek az előnyeit illeti, nyilvánvalóak. Tehát, mielőtt nem szőtt anyagot vásárolna, tudnia kell, hogy kiváló higroszkópos tulajdonságokkal, hosszú élettartammal, kiváló szilárdsággal és meglehetősen alacsony költséggel rendelkeznek. Ezek az anyagok környezetvédelmi szempontból biztonságosak és praktikusak, és egyes típusaikat régóta használják újszülött gyermekek számára készült termékek gyártásában.

A nem szőtt szövetet a mezőgazdaságban, az iparban és néhány más iparágban használják. Sok háziasszony szeretne nem szőtt anyagot vásárolni háztartási szükségleteihez, és ez a takarítócégek tevékenységében is elterjedt.

Az ilyen szöveteket magas fokú higiénia jellemzi - könnyen megbirkóznak a különféle szennyeződésekkel. Is ez a típus szövet már régóta univerzális anyag a törléshez Járműés különféle berendezések.

Ezenkívül a nem szőtt szövetet cipők és ruházati cikkek szigetelésére, valamint szalvéták és műszaki törölközők gyártására használják.

Mint látható, ez az anyag meglehetősen gazdaságos és pótolhatatlan, és műszaki jellemzői miatt valószínűleg nem lesz versenytársa.

Az elmúlt években a területen Orosz Föderáció A bútoripar aktívan fejlődik. Erre az ipari területre szakosodott magáncégek keresnek gyártási folyamat innovatív technológiák, csúcstechnológiás berendezések és kiváló minőségű alapanyagok, különösen különféle nem szőtt anyagok. Így felkeltik a vásárlók figyelmét, akik számára a hazai piac a bútorok széles választékát kínálja.

Mi az a nem szőtt szövet?

A nem szőtt szövet egy modern anyag, amelyet a Polyline cég gyárt speciális berendezésekkel. A gyártási folyamatban felhasznált alapanyagok fóliák, szálak és cérnák. Az egyedülálló szabadalmaztatott technológiának köszönhetően a nem szőtt szövet kiváló műszaki tulajdonságokat és kifogástalan teljesítményt tesz lehetővé. Jelenleg ez az anyag a textilipar által népszerűsített fő terméktípus.

A Poliline által a hazai piacon bemutatott nem szőtt anyagok tulajdonságai lehetővé teszik, hogy különféle iparágakban használják fel. Ennek az anyagnak számos előnye van, beleértve a megfizethető árat is, ezért népszerűsége évről évre nő.

A nem szőtt szövet teljesítményjellemzői

A szóban forgó termékek kiváló teljesítményjellemzőkkel rendelkeznek. Az anyag teljesítményjellemzői közvetlenül függnek a gyártás módjától, a nyersanyagok természetétől és szerkezetétől elkészült termékek. A hazai piacra két változatban szállítják:

• vegyes (különböző szálak keverékét használják a gyártási folyamatban);
• homogén (a gyártó egyfajta vegyi vagy természetes eredetű szálat használ alapanyagként).

A gyártási folyamatban használt high-tech gépek többféle nem szőtt szövet előállítását teszik lehetővé:

• ragasztott;
• kombinált;
• mechanikusan készült (tűlyukasztás, kötés-öltés).

Az anyag felhasználási területei

Ez az anyag a bútoriparon kívül a következő területeken is alkalmazásra talált:

• alagutak és utak építése során;
• autópályák és csővezetékek telepítése során;
• építése során lakó- és ipari alap;
• amikor a part menti területek megerősítésére irányuló munkákat végeznek;
• gépjárműgyártásban;
• személyes telkek, parkterületek tereprendezési munkáinak elvégzésekor és alkotáskor Táj tervezés;
• cipőgyártásban és szabászatban;
• részét képező hang- és hőszigetelési munkák elvégzésekor technológiai folyamat padlóburkolatok lerakása (például szőnyeg vagy linóleum).

A nem szőtt szövet aktív felhasználása mindenekelőtt annak köszönhető, hogy az emberek a gyakorlatban ellenőrizhették annak műszaki és működési képességeit. A megfizethető termékek árának köszönhetően az anyagot nem csak a nagy bútorgyártó cégek, hanem olyan magáncégek is megvásárolhatják, amelyek csak most kezdik fejleszteni vállalkozásukat.

Nem szőtt szövet a bútorgyártásban

A nem szőtt anyagok bútorgyártásban történő felhasználása jelentősen meghosszabbíthatja a használat időtartamát, nevezetesen: kárpitszövetek és töltőanyagok. Ennek az innovatív anyagnak köszönhetően a bútorkészletek gyártói maximalizálhatták termékeik esztétikai vonzerejét.

Nagyon gyakran nem szőtt anyagokat használnak a burkolat során:

• rugós blokkok;
• térfogati töltőanyagok;
• matracok;
• rugók;
• a bútorhomlokzatok védelmére a szállítás során.

A bútorgyártók aktívan használnak tűlyukasztott anyagot párnázóanyagként. Ideális kárpitozás sokszorosítására, mivel jól illeszkedik a töltőanyagok (általában terjedelmesek) és a szövetek közé (burkolási munkákhoz). A rugótömbök feszítőszövetének használata lehetővé teszi a kényelem maximalizálását, ugyanakkor az ülés puhábbá tételét. Ha a gyártó termikusan ragasztott tűlyukasztott szöveteket használ, a rugótömb rugalmassága és magának a terméknek az eredeti formája megmarad.

A bútoriparban a nemszőtt anyagok aktív felhasználása annak is köszönhető, hogy a szövetek segítségével a gyártóknak lehetőségük van a késztermékek költségeinek csökkentésére. A nem szőtt szövet használata a kárpitozott bútorelemek hátoldalának lefedésekor pénzügyi szempontból sokkal kifizetődőbb, mint a hagyományos szövetek használata.

könnyű súly (ennek a tulajdonságnak köszönhetően az anyag bármilyen típusú szerkezet létrehozására használható);

könnyű használat (a termékek könnyedén vághatók közönséges ollóval);

hajlékonyságát különféle típusok rögzítések (jól ragasztott, szögezett, varrott);

laminált;

hosszú ideig érintkezhet ultraibolya sugarakkal, míg káros hatásaik nem befolyásolják a kinézet vásznak;

specifikus szag hiánya;

hangszigetelő, hőszigetelő és szűrő tulajdonságokkal rendelkeznek.

A nem szőtt szövetek speciális anyagok, amelyeket laposszövés-technológia alkalmazása nélkül állítanak elő. Az ilyen szövet előállításához a nyersanyagot egyenletes rétegre kinyújtják, majd összevarrják.

Eredettörténet.

Úgy tartják, hogy nem szőtt anyagból a múlt század 30-as éveiben jelent meg Franciaországban. Egyébként az ország továbbra is vezető szerepet tölt be ebben az iparágban. Ez a szövet viszkóz szálakból készült.

Ezenkívül ebben az időben az ipar gyorsan fejlődött Európában, és megjelentek a nem szőtt anyagok gyártására szolgáló berendezések.

Idővel gyártási technológiáikat az USA-ban, Japánban és sok más országban kezdték elsajátítani. Manapság a legolcsóbb hely a nem szőtt szövet vásárlására Délkelet-Ázsia országaiban van, ahol megkezdték a gyártás aktív fejlesztését.

Oroszországban az ilyen szövet a 60-as évek végén kezdett megjelenni. A Szovjetunióban ragasztós, nemezelési és kötés-varrás módszerekkel kezdtek el szövet gyártására szolgáló berendezéseket gyártani. Az aktív szövetgyártás körülbelül 20 évig folytatódott, de aztán hanyatlásnak indult.

• Kosárba helyez
• 
  

  HPP fehér GOST (oldal 2,5 mm) Szélesség 154 cm Sűrűség 220 g

  ÁR: 31.00R ub. lineáris méterenként. Kosárba helyez
• 
  

  HPP fehér GOST (oldal 2,5 mm) Szélesség 75 cm Sűrűség 220 g

  ÁR: 13.50R ub. lineáris méterenként. Kosárba helyez
• 
  

  HPP fehér GOST (oldal 2,5 mm) Szélesség 80 cm Sűrűség 210 g

  ÁR: 13.00R ub. lineáris méterenként. Kosárba helyez
• 
  

  HPP fehér GOST (oldal 2,5 mm) Szélesség 80 cm Sűrűség 200 g

  ÁR: 14.50R ub. lineáris méterenként. Kosárba helyez
• 
  

  CPP fehér (oldal 2,5 mm) Szélesség 80 cm Sűrűség 190 g

  ÁR: 14.40R ub. lineáris méterenként. Kosárba helyez
• 
  

  HPP fehér GOST (oldal 2,5 mm) Szélesség 130 cm Sűrűség 220 g

  ÁR: 27.60R ub. lineáris méterenként. Kosárba helyez
• 
  

  HPP fehér GOST (oldal 2,5 mm) Szélesség 154 cm Sűrűség 200 g

  ÁR: 27.00R ub. lineáris méterenként. Kosárba helyez
• 
  

  CPP fehér (öltés 2,5 mm) Szélesség 160 cm Sűrűség 180 g

  ÁR: 26.00R ub. lineáris méterenként. Kosárba helyez
• 
  

  CPP fehér (öltés 5 mm) Szélesség 160 cm Sűrűség 160 g

  ÁR: 25.00R ub. lineáris méterenként. Kosárba helyez
• 
  

  HPP szürke (öltés 2,5 mm) Szélesség 154 cm Sűrűség 190 g

  ÁR: 21.00R ub. lineáris méterenként. Kosárba helyez
• 
  

  HPP szürke (öltés 2,5 mm) Szélesség 75 cm Sűrűség 190 g

  ÁR: 12.50R ub. lineáris méterenként. Kosárba helyez
• 
  

  HPP szürke (öltés 2,5 mm) Szélesség 130 cm Sűrűség 190 g

  ÁR: 18.50R ub. lineáris méterenként. Kosárba helyez
• 
  

  HPP szürke (öltés 2,5 mm) Szélesség 80 cm Sűrűség 190 g

  ÁR: 10.20R ub. lineáris méterenként. Kosárba helyez
• 
  

  HPP light (öltés 2,5 mm) Szélesség 130 cm Sűrűség 180 g

  ÁR: 22.70R ub. lineáris méterenként. Kosárba helyez
• 
  

  HPP light (öltés 2,5 mm) Szélesség 154 cm Sűrűség 180 g

  ÁR: 24.20R ub. lineáris méterenként. Kosárba helyez
• 
  

  HPP light (öltés 2,5 mm) Szélesség 75 cm Sűrűség 190 g

  ÁR: 12.00R ub. lineáris méterenként. Kosárba helyez
• 
  

  Padlótisztító kendő CPP-ből (fehér) 50x75 sűrűség 180 g

  ÁR: 9.50 R ub. egy darab. Kosárba helyez
• 
  

  Padlótisztító kendő CPP-ből (szürke) 80x100 sűrűség 190 g

Ez nagyrészt a mindenütt megjelenő hiánynak volt betudható. Gyapotból is hiány volt. Alternatíva után kellett nézni, és a nem szőtt anyag szintetikus lett.

Ráadásul most sokkal több kellett belőle. Az anyagot a gépiparban, az építőiparban és az orvostudományban, valamint az élelmiszeriparban kezdték használni. A Szovjetunió összeomlásával az ilyen szövet, valamint minden más gyártása sokszor csökkent. De nem sokáig.

Ezeket a termékeket gyakorlatilag semmi sem pótolja, a nyugati gyárak által előállított áruk drágábbak voltak. Új típusú anyagok jelentek meg: vásárolhat olyan típusú nem szőtt anyagokat, mint a geotextília és az agrotextília.

Most a nem szőtt szöveteket nagy mennyiségben gyártják Oroszországban és külföldön egyaránt. A versenyképes árak miatt különösen népszerűek a szintetikus termékek, amelyek fokozatosan kezdik kiszorítani a természeteseket. anyagokat.

Nem szőtt szövet: gyártás és az anyag jellemzői.

A termékek gyártása megoldható különböző utak. Például, amely szilárdsága és kopásállósága miatt bevált, mechanikus módszerrel készül.

Az ilyen szövetek alapját képező szálakat szálakkal varrják össze. Az eredmény egy sima, tartós nem szőtt anyag, amelyet vastag szálakkal varrtak a megbízhatóság érdekében.

A vászonvarrott szövetek kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek. Emiatt gyakran használják bélésanyagként ruhák varrásakor. Ennek az anyagnak egy másik alkalmazási területe a műbőr cipők gyártása.

A vászonvarrott anyagokkal ellentétben a cérnával varrott anyag inkább a frottírra emlékeztet. Egy vagy több szálrendszerrel történő varrással nyerik.



A nem szőtt anyagoknak számos előnye van. Jó higroszkópos tulajdonságokkal rendelkeznek, tartósak, olcsók és hosszú élettartamúak. Ezenkívül ezek az anyagok praktikusak és környezetbarátak.

Egyes fajtáik olyan újszülöttek számára készült termékek előállítására is felhasználhatók, amelyek közvetlenül érintkeznek a gyermekek bőrével.

A nem szőtt szövetek fajtái.

Az üzletekben most bármilyen fajta nem szőtt anyagot vásárolhat. Tulajdonságaik és műszaki jellemzőik különböző kritériumoktól függenek:

• Gyártási mód.
• Az anyag szerkezete.
• A nyersanyagok jellemzői.

A textilipar hagyományos gyártási módszereivel (például szövés vagy fonás) összehasonlítva az ilyen anyagok előállítása meglehetősen egyszerű. Előállításuk technológiája meglehetősen egyszerű, ezért ez a szövet olcsó.

Az alacsony költségek mellett további előnyökkel jár: emberi erőforrás megtakarítás, a gyártási folyamat teljes automatizálásának lehetősége, több lehetőség racionális használat nyersanyagok.

Ezért ma a nem szőtt szövetek a textiltermékek legmodernebb és legsokoldalúbb típusának nevezhetők.

Vásároljon nem szőtt anyagot sokféle alapanyagból készíthető. Az ilyen termékek köre valóban nagyon nagy: vannak szövetek a természetes anyagok például pamut, len, gyapjú.

Tartósság és kopásállóság tekintetében némileg rosszabbak a mesterséges szöveteknél, de kétségtelen előnyük van - az etológiai tisztaság és a biztonság.

A mesterséges anyagok választéka egyszerűen lenyűgöző. Az értékesítésen számos vegyi szálból készült termék található: polipropilén, viszkóz, poliamid.

Ezenkívül az ilyen termékek előállításához újrahasznosított rost alapanyagokat használnak. Ide tartoznak a különféle iparágak hulladékaiból, például rongyokból és törmelékekből előállított szálak. Vannak különböző szálak keverékéből készült termékek is.

Külsőleg az ilyen termékek meglehetősen eltérőek lehetnek. Vásárolhat nem szőtt szövetet különféle mintákkal, gyapjúval, tartós dombornyomással. A festmények textúrája is változó. Vannak szinte sima termékek, és olyanok is, amelyek hullámos, heterogén szerkezetűek.

Hol használják az anyagot?

A nem szőtt szövetet széles körben használják az iparban, a mezőgazdaságban és más ágazatokban. A takarítócégek folyamatosan használják munkájuk során, és a háziasszonyok nem felejtenek el nem szőtt anyagot vásárolni háztartási igényekhez.

Az ilyen szövetek magas fokú higiéniával rendelkeznek, és képesek megbirkózni szinte minden szennyeződéssel, amely a házban található. Ez egy univerzális anyag a berendezések és autók törléséhez.

A nem szőtt anyagot szalvéták, műszaki törülközők és padlótisztító kendők gyártására használják. Ez a szövet megbízható és olcsó szigetelés a ruhákhoz és cipőkhöz.

A nem szőtt anyagokat bútorok és kis játékok kitöltésére használják, és csomagolóanyagként is használják.

Tehát a nem szőtt szövet gazdaságos és sok esetben pótolhatatlan anyag. Köszönet Műszaki adatok Ennek a szövetnek sokáig nem lesz versenytársa.

Nem szőtt szövet: jellemzők és felhasználási terület.

Szintetikus nem szőtt anyag - Szintepon.

A sintepon 100% poliészterből (poliészter szálak) készül. A gyártási módszertől (termo- vagy ragasztóanyag) függően vagy poliészter szálakat (normál, szilikonozott és kétkomponensű), vagy poliészter szálakat és vizes polimer diszperziókat használnak a párnázó poliészter előállításához.

Tulajdonságainál fogva a szintetikus téliesítő a könnyűipar egyik legszélesebb körben használt nemszőtt anyaga, amely számos tulajdonsággal rendelkezik. előnyös tulajdonságait, mint például:
A szintetikus téliesítő képes jól megtartani a hőt
Szintepon - az anyag szerkezete puha, terjedelmes és rugalmas, jól visszaadja eredeti formáját
A sintepon egy környezetbarát anyag, amely teljesen ártalmatlan az emberre.

Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a szintetikus téliesítőt a munkaruha gyártásában használják, lakástextil(takarók, párnák), ​​kárpitozott bútorok és matracok, hőszigetelt felsőruházat, turisztikai felszerelés, valamint a szintetikus téliesítő is használható szűrőanyagként.

A sintepon (szintetikus vatta) egy nem szőtt terjedelmes szövet.

A kiváló minőségű szintetikus párnázás háromdimenziós szerkezetű, rugalmas, könnyű, nagy szilárdságú és kellően puha. Egyenletes felület és egyenletes zsugorodási sebesség jellemzi. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a kárpitozott bútorok gyártása során éppen ezt a fajta párnázott poliésztert kell használni, hogy a kárpit és a fő formaépítő anyag között ruganyos réteg jöjjön létre.
Párnázott poliészter összetétele.

A szintetikus téliesítő 100% szintetikus (poliészter) szálakból készül, néha természetes szálak hozzáadásával: gyapjú és pamut.
A szálak összekapcsolásának módja szerint a szintetikus téliesítő három részre oszlik nagy csoportok:
Ragasztott (emulziós) párnázott poliészter. A ragasztott párnázott poliészterben a szálakat speciális latex ragasztóval, a köznyelven PVA-val rögzítik egymáshoz, amely száradás után nem bocsát ki. káros anyagokés ezért biztonságos az egészségre (természetesen, ha a gyártó nem mérgező ragasztót használt). A ragasztási technológiának köszönhetően a szintetikus téliesítő lazának és bolyhosnak tűnik, míg a ragasztós technológia olcsóbb, mint a tűlyukasztott. A párnázó poliészter készítésekor azonban gyakran „megengedett” az úgynevezett „túladagolás” - a párnázott poliészter rugalmasabbá tétele érdekében ragasztóval kell öntözni. Mosáskor még 30-40 fokos hőmérsékleten is kimosódik a ragasztó, és „morzsolódik” a párnázott poliészter.
Tűlyukasztott poliészter párnázat. A szálakat mechanikusan kötik össze többirányú szálak szövésével és rögzítésével fogazott tűkkel ellátott tűfésűkkel. Tekintettel arra, hogy a feldolgozás után a külső rétegek szálai részben összefonódnak és kölcsönösen rögzítve vannak, az ilyen párnázott poliészter jobban tolerálja a mosást, kevésbé fújja át és kevésbé hajlamos a mattulásra.
Termikusan kötött párnázott poliészter (Euro szintetikus párnázott poliészter). A termikusan kötött párnázott poliészter szálai a kötés hatására kötődnek össze emelkedett hőmérsékletek. A kötőanyag alacsony olvadáspontú bevonattal ellátott poliészter szál. Ezt a szintetikus párnázott poliésztert kiváló hővédő tulajdonságok és kis súly jellemzi, ráadásul nem veszíti el tulajdonságait összenyomva vagy mosva. Ezért hívják a termikus kötésű szintetikus téliesítőt Euro szintetikus téliesítőnek.
Szintetikus párnázó szerkezet.

A sintepon több, egymással párhuzamosan elhelyezkedő rétegből álló szövet, ahol a hagyományos gyártási módszerrel a szálak túlnyomórészt egy irányba vannak orientálva. Vannak olyan egyedi berendezések is, amelyek lehetővé teszik olyan szövetek előállítását, amelyekben a szálak helytelenül vannak elhelyezve és keverednek egymással.
A párnázott poliészter jellemzői.
A sintepon sűrűsége széles skálán mozog (40-1500 g/m2), a sűrűségtől függően különféle célokra használják.
A jó minőségű párnázott poliészternek jó szakítási jellemzőkkel kell rendelkeznie (például 50x100 mm-es csíkok: 75 N szélesség, 20 N hosszúság) és nagy egyenletességű szövettel (a tömeg egyenetlenségei nem haladhatják meg az 5-10%-ot). A sintepon nagyon könnyű anyag.
A szintetikus téliesítő nedvességálló - nem szívja fel a vizet és gyorsan szárad (vagy inkább lefolyik).
Nem mérgező, biztonságos, jó minőségű poliészter szál használatakor a szintetikus téliesítő a használat időtartamától függetlenül megőrzi puhaságát, nem bocsát ki port és nem okoz allergiát, ártalmatlan az emberi egészségre, környezetbarát, higiénikus és biztonságos.
A jó párnázott poliészter rugalmassággal, szilárdsággal és rugalmassággal rendelkezik; nem deformálódik, ha ismételt összenyomásnak van kitéve.
Párnázott poliészter fajták.
Sherstepon - természetes összetevője van - juhgyapjú (gyakrabban használják a "Merino" finom gyapjú juhfajták gyapjúját). A Sherstepon tulajdonságaiban és jellemzőiben hasonló a párnázott poliészterhez, sűrűsége és szélessége megegyezik, a bárányszőr finom gyapjú szerkezetének köszönhetően pedig nő a hőállóság és a környezetbarátság. Gyakrabban használják takarók gyártásánál.
Szintepon természetes pamut hozzáadásával - steppelt matrachuzatokhoz és steppelt ágytakarókhoz használják.
A Sinteplast egy erősen szilikonizált, nem szőtt, termikusan kötött szövet. Tulajdonságai megegyeznek a szintetikus téliesítővel és a shersteponnal, de szerkezetében magas a szilikon aránya, ami növeli a rugalmasságot. Főleg takarók, matrachuzatok gyártására, valamint kárpitozott bútorok gyártására használják. A szintetikus műanyag sűrűsége elérheti a 600 g/m2-t.
A szintetikus pelyhes (holofiber) erősen krimpelt szilikonozott szál. Szigetelés és kitöltés 100% poliészter üreges szerkezet alapján. Manapság a poliészter párnázás csúcstechnológiás alternatívája, sokkal jobb fogyasztói tulajdonságokkal. Kapható lapok, lapok és „golyók” (sodort szálak) formájában.
Párnázott poliészter használata kárpitozott bútorokban.
A sintepon egy klasszikus anyag a kárpitozott bútorok gyártásához. Ennek köszönhetően a bútor igazán puhává válik, a bútorok élettartama megnő, és a szintetikus párnázás is lehetővé teszi a termék gyönyörű és összetett formáinak kialakítását.
A kárpitozott bútorok különböző részeihez különböző sűrűségű párnázott poliészter használata javasolt: habszivacs és terhelés nélküli részek kárpitozása közé - 100 - 200 g/m2 sűrűségű poliészter párnázat;
az ülések felső rétegéhez - legalább 400 g/m2, lehetőleg kalikóból, nem szőtt polipropilén szövetből (spunbond) vagy nem szőtt szövetből készült megerősítő réteggel;
háttámlák és kartámaszok esetében - 300 g/m2-től;
párnák esetében - legalább 300 g/m2 kalikó, spunbond vagy nem szőtt anyagból készült megerősítő réteggel;
A steppelt matrachuzatokban 80 g/m2 sűrűségű sintepont használnak.
Annak érdekében, hogy a bútorok hosszú ideig szolgáljanak, szilárdan rögzíteni kell a párnázott poliésztert a termékben. Ha a szintetikus téliesítő sűrített állapotban volt vákuumcsomagolásban (a szállítási költségek csökkentése érdekében), akkor a kicsomagolás után, használat előtt a szintetikus téliesítőt legalább egy napig laza állapotban kell tartani +5 és +25oC közötti hőmérsékleten. csomagolás.

Olvasási idő: 6 perc

A nem szőtt textíliák belső kohéziójához nincs szükség egymásba kapcsolódó fonalakra. Lényegében nincs rendezett geometriai szerkezetük. A nem szőtt anyagok két szál összekapcsolásának eredménye. Ez új vagy jobb tulajdonságokkal (abszorpció, szűrés) ad a nemszőtt textíliáknak saját jellemzőket, és ezáltal megnyitja őket más alkalmazások előtt.

Bevezetés a nem szőtt szövetekbe

Így , nem szőtt anyag, mi ez és hol használják? Először is, ez egy független termék, megvan a maga sajátosságai és előnyei, de vannak hátrányai is. A nemszőtt anyagok mindenhol körülvesznek bennünket, és mindennap használjuk őket, gyakran anélkül, hogy tudnánk. Valójában gyakran rejtve vannak a szem elől.

A nem szőtt szövetek nedvszívóvá, légáteresztővé, áttetszővé, égésgátlóvá, könnyűvé, szöszmentessé, öntötté, puhává, stabillá, szívóssá, szakadásállóvá, szükség esetén vízlepergetővé tehetők. Nyilvánvaló azonban, hogy az említett tulajdonságok mindegyike nem kombinálható egyetlen nemszőtt anyagban.

Nem szőtt anyagok alkalmazása:

• Személyi és higiéniai termékek, például babapelenkák, női higiéniai termékek, felnőttkori inkontinencia termékek, száraz és nedves törlőkendők, valamint melltartó párnák vagy orrcsíkok.
• Egészségügyi cikkek, például műtőfüggönyök, köpenyek és táskák, arcmaszkok, kötszerek és tamponok, táskabélések stb.
• Ruházat: tömítések, szigetelő- és védőruházat, ipari munkaruha, vegyvédelmi ruhák, lábbeli alkatrészek stb.
• Otthon: szalvéták és rongyok, tea- és kávézacskók, öblítők, testpakolások élelmiszer termékek, szűrők, ágynemű és asztalnemű stb.

• Gépjárműipar: csomagtartó burkolatok, polcok, olaj- és utastér légszűrők, öntött betétek, hővédők, légzsákok, szalagok, díszszövetek stb.
• Építés: tetőfedés és cserépburkolat, hő- és hangszigetelés, burkolás, emelés, vízelvezetés stb.
• Geotextíliák: aszfaltréteg, talajstabilizálás, vízelvezetés, ülepítés és erózió elleni védekezés stb.
• Szűrők: levegő és gáz
• Iparág: kábelszigetelés, csiszolóanyagok, erősített műanyagok, akkumulátorleválasztók, parabolaantennák, műbőr, klíma.
• Mezőgazdaság, otthoni környezet, szabadidő és utazás, iskola és iroda stb.

A nem szőtt anyagok eredete és előnyei

Valójában a nem szőtt anyagok az ipari folyamatok, például a szövés vagy a bőrfeldolgozás során visszamaradt hulladék vagy másodlagos minőségű szálak újrahasznosításának eredményeként jöttek létre. Ezek a nyersanyagok korlátozásának is a következményei voltak, például a második világháború alatt és után. Ez a szerény eredet természetesen bizonyos technikai és marketing tévedésekhez vezet; nagyrészt ez a felelős a nem szőtt anyagokkal kapcsolatos két máig elterjedt tévhitért is: olcsó helyettesítőnek tartják; sokan az eldobható termékekre is asszociálnak, és emiatt a nem szőtt anyagokat olcsó, gyenge minőségű termékeknek tekintik.

Nem minden nem szőtt textília korlátozódik egyszeri felhasználásra. A legtöbb terméket hosszú távú végfelhasználásra szánják, mint például tömítések, tetőfedések, geotextíliák, autóipari ill. padlóburkolatok stb. Azonban sok nem szőtt anyagot, különösen a könnyűeket, valóban eldobható termékként használnak, vagy eldobható cikkekbe építik be.

Véleményünk szerint ez a hatékonyság fő jele. Hulladékelhelyezésre való alkalmasság csak olyan költséghatékony termékek esetében lehetséges, amelyek az alapvető elvárt tulajdonságokra koncentrálnak, és azokat túlzás nélkül biztosítják.

A legtöbb nem szőtt anyag, akár eldobható, akár nem, csúcstechnológiás, funkcionális, például rendkívül nagy nedvszívó képességgel vagy nedvességmegtartó képességgel, puhasággal, kiemelkedő záró tulajdonságokkal rendelkezik a műtőben történő orvosi alkalmazásokhoz, ill. jobb lehetőségeket pórusméretük és eloszlásuk stb. miatti szűrés. Azt is meg kell jegyezni, hogy a nem gyúlékony, nem szőtt anyag szintén nem gyúlékony.

Nem a használatukra, hanem más követelmények teljesítésére gyártották. Nagyrészt eldobhatóvá váltak a felhasználási ágazatok (higiénia, egészségügy) és a használatuk miatt. gazdasági hatékonyság. Az újrahasznosítás pedig gyakran további előnyökkel jár a felhasználók számára.

Mivel az eldobható tárgyakat még soha nem használták, így garantált, hogy minden szükséges tulajdonsággal rendelkeznek, és nem újrafelhasznált, mosott anyagok.

Nyersanyagok nem szőtt anyagok gyártásához

Ez a cikk megjelent a weboldalon. Ha egy másik webhelyen látja ezt a cikket, akkor azt ellopták.

Bármilyen hosszúságú és tisztaságú cellulóz műszál, valamint határozottan eltérő tulajdonságokkal rendelkezik a nem szőtt kötött szövetipar számára.

Mindegyikükre jellemző az a képesség, hogy elég nagy mennyiségű nedvességet szívnak fel. Használatukat mindenhol javasolja, ahol ez a tulajdonság hasznos nem szőtt kötött szövetek előállításához, és/vagy a nem szőtt ragasztott szövetek használata további előfeltétel.

A nem szőtt textilszövetek olyan elválasztott szálakból álló textilszövetek, amelyek alkalmazásorientált technológiákkal megfelelően vannak elhelyezve. A működőképesség biztosítása érdekében késztermék, kapcsolódnak. Emiatt különösen fontos a szálak és esetleg a kötőanyagok megválasztása: ez a szálalapanyagra és a szálak méretére vonatkozik. Jellemzően nagyobb részarányuk van a nem szőtt szövetek előállításában, mint a textilszálas szöveteknél. A kötőanyagok a nem szőtt anyagok minőségét is befolyásolhatják.

Nem szőtt anyagokhoz használt szálas anyagok

Szinte minden típusú szál felhasználható ragasztott nemszőtt szövetek előállítására. A rost kiválasztása a következőktől függ:

• szükséges szövetprofil;
• a nem szőtt kötött szövetek előállításának gazdasági hatékonysága;
• cellulóz és szintetikus eredetű vegyi szálak.

Mivel a szövetek széles skálája vagy fejlesztés alatt áll, vagy már gyártás alatt áll, lehetetlen minden szövetet és szálat megnevezni és leírni. A legfontosabb részleteket az alábbiakban közöljük.

• Növényi rostok.

A növényi rostok legfontosabb összetevője a cellulóz, amely hidrofil és higroszkópos. A növényi rostok a cellulózon kívül számos egyéb anyagból is állnak, amelyek befolyásolják tulajdonságaikat. A pamut a legfontosabb növényi rost, amelyet nem szőtt kötött szövetek előállításához használnak.

• Állati rostok.

Vlies-8

A nem szőtt kötött szövetek területe annyira kiszélesedett, hogy bizonyos mértékig szinte minden létező száltípust magában foglal. Bizonyos szálfajták azonban bizonyos területeken uralkodóvá váltak.

A szálak két fő típusa a poliamid 6, közismert nevén perlon, és a poliamid 6.6, amelyet általában nejlonnak neveznek, hogy megkülönböztessük a perlontól. A „poliamid” szó utáni szám azt jelzi, hogy hány szénatom van jelen a poliamidot alkotó egyes molekulákban.