I ma przeciętną żywotność. Upłynął średni okres użytkowania, ale weryfikacja jest ważna jeszcze przez dwa lata - nałożono kary. Okres gwarancji: ciesz się usługą

Rysunek 3 — Serwer DEPO Storm 1300Q1

Procesory:

Instaluje jeden procesor Intel® Core™ i7/Intel® Xeon® z serii 5500/5600 z QPI do 6,4 GT/s.

Intel® X58 Express ICH10R.

Instaluje do 24 GB trzykanałowej pamięci RAM zgodnie ze specyfikacją DDR3-1333/1066/800. Wsparcie dla ECC jest możliwe. Istnieje 6 gniazd na pamięć RAM.

Dyski twarde:

Możliwość instalacji do 4 dysków z interfejsem SAS/SATA z obsługą hot-swap oraz możliwością organizowania macierzy RAID poziomów 0, 1, 10, 5, 5EE, 50, 6, 60.

Standardowe wyposażenie:

Jeden szybki port szeregowy 16550 (FIFO). Drugi jest opcjonalny;

złącza PS/2 do podłączenia myszy i klawiatury;

Złącza 2xUSB na panelu tylnym i 2xUSB na panelu przednim opcjonalnie;

Zintegrowana karta wideo Matrox G200eW 8 MB DDR2.

Interfejs sieciowy:

Zintegrowany dwuportowy Gigabit Ethernet (10/100/1000 Mbit) Intel 82574L.

Osobliwości:

Obsługa Plug and Play, DMI 2.3, ACPI 2.0, PCI 2.2, Wake-On-LAN, Wake-On-Ring, SMBIOS 2.3;

Czujnik otwarcia obudowy;

Obsługa technologii diagnostycznej dysku twardego S.M.A.R.T;

Ciągłe monitorowanie napięć według kanałów z wyjściem komunikatu o odchyleniu +1.8V, +3.3V, +5V, ±12V, +3.3V Standby, +5V Standby, VBAT, HT, Memory, Chipset Voltages;

Kontrola prędkości i sterowanie wentylatorem;

System Watch Dog zapobiegający zawieszaniu się systemu. Wszystkie złącza są oznaczone zgodnie ze specyfikacją PC'99;

Pakiet zawiera sterowniki, oprogramowanie do monitorowania systemu i zarządzania serwerem, a także dokumentację w języku rosyjskim.

System chłodzenia:

3 wentylatory zapewniające normalne warunki termiczne wewnątrz serwera;

1 wentylator na zasilaczu.

Serwer wyposażony jest w zasilacze z automatycznym doborem częstotliwości (50/60Hz);

Zasilanie 520W lub 2x400W.

Wykonanie:

Do instalacji w szafie 19", wysokość 1U. W komplecie z zestawem do montażu w szafie. Szyny mają długość 690 mm. Odległość między szafami do montażu jest regulowana i wynosi 710-830 mm;

Wymiary (DVSH, mm) 504*43*437;

Waga do 15kg;

Rozbudowa:

Gniazdo 1 (x8) PCI-E lub opcjonalnie 1 (x16) PCI-E.

Serwis gwarancyjny: okres gwarancji od 1 do 3 lat z możliwością serwisu na miejscu.

Zdjęcie. 4 - Przełącznik D-Link DES-1210-52

Metalowa obudowa, 19''
Interfejsy:
- 48 portów 10/100Base-TX;
- 2 porty 10/100/1000Base-T;
- 2 porty combo 10/100/1000Base-T /SFP;
Porty:
- IEEE 802.3 10BASE-T Ethernet (skrętka miedziana);
- IEEE 802.3u 100BASE-TX Fast Ethernet (skrętka miedziana);
- IEEE 802.3ab 1000BASE-T Gigabit Ethernet (skrętka miedziana);
- IEEE 802.3z Gigabit Ethernet (kabel światłowodowy);
- automatyczna negocjacja ANSI/IEEE 802.3;
- Kontrola przepływu IEEE 802.3x;
Występ:
- przepustowość przełącznika: 17,6 GB;
- maksymalna prędkość Przekazywanie pakietów 64-bajtowych: 13,1 Mp/s;
- Tabela adresów MAC: 8 tys. wpisów na urządzenie;
- bufor RAM: 1 Mb;
- SDRAM dla procesora: 64 MB;
- Pamięć Flash: 16 MB
- metoda przełączania: Store-and-forward.
Wskaźniki diagnostyczne:
- Moc (na urządzenie);
- Link/Aktywność/Prędkość (na port).

Oprogramowanie:
- funkcje poziomu 2
- Tabela adresów MAC: 8K
- kontrola przepływu + kontrola przepływu 802.3x + zapobieganie blokowaniu HOL;
- IGMP Snooping+ IGMP v1/v2 Snooping+ Obsługa do 256 grup IGMP+ Obsługa do 64 statycznych grup multicastowych+ IGMP Snooping przez VLAN+ Obsługa IGMP Querier;
- filtrowanie multiemisji+ Przekieruj wszystkie niezarejestrowane grupy+ Filtruj wszystkie niezarejestrowane grupy;
- Protokół drzewa opinającego+ 802.1D STP+ 802.1w RSTP;
- Funkcja wykrywania pętli zwrotnej;
- Agregacja łączy 802.3ad+ Max. liczba grup na urządzenie - 8, 8 portów na grupę;
- Port Mirroring+ Jeden-do-jednego+ Wiele-do-jednego+ w oparciu o strumień;
- funkcja diagnostyki kabli;
- konfigurowalny interfejs MDI/MDIX.
Sieci VLAN:
- VLAN ze znacznikiem 802.1Q;
- Grupy VLAN+ Max. 256 statycznych VLAN+ Max. 4094 VID;
- zarządzanie siecią VLAN;
- Asymetryczna sieć VLAN;
- Auto Voice VLAN + Max. 10 użytkowników zdefiniowanych przez OUI+ Max. 8 domyślnie zdefiniowanych OUI;
- VLAN automatycznego nadzoru.
Jakość usług (QoS):
- 802.1p;
- 4 kolejki;
- Przetwarzanie kolejki + Strict + Weighted Round Robin (WRR);
- Oparta na CoS+ kolejka priorytetowa 802.1p+ DSCP;
- Kontrola przepustowości + w oparciu o port (łącze pobierające/wysyłające, przyrosty do 64Kbps dla 10/100Mbps i przyrosty 1850Kbps dla 1000Mbps).
Listy kontroli dostępu (ACL):
- max. 50 profili przychodzących;
- do 240 reguł dostępu przychodzącego;
- Oparte na ACL+ adres MAC+ adres IPv4+ ICMP/IGMP/TCP/UDP.

Bezpieczeństwo:
- Kontrola dostępu w oparciu o porty 802.1X+;
- Port Security+ Obsługa do 64 adresów MAC na port;
- kontrola burz broadcast/multicast/unicast;
- statyczny adres MAC;
- Silnik ochronny D-Link;
- Monitorowanie serwera DHCP;
- ARP Spoofing + Zapobieganie atakom Max. 64 wpisy;
- SSL;
- Wsparcie v1/v2/v3.
Kontrola:
- GUI interfejsu internetowego;
- Kompaktowy CLI przez Telnet;
- Serwer Telnet;
- Narzędzie SmartConsole;
- klient TFTP;
- Obsługa SNMP+ v1/v2/v3;
- Pułapka SNMP;
- Pułapka na narzędzie SmartConsole;
- Dziennik systemowy;
- Max. 500 wpisów dziennika;
- Obsługa dziennika IPv4;
- Klient BootP/DHCP;
- Ustawienie czasu + SNTP;
- LLDP1;
- LLDP-MED 2 ;
- PoE na podstawie czasu;
MIB:
- 1213 MIB II;
- 1493 baza MIB mostu;
- 1907 MIB SNMP v2;
- 1215 baza MIB konwencji pułapek;
- 2233 MIB grupy interfejsów;
- Prywatna baza MIB D-Link;
- Zasilanie Ethernet-MIB;
- LLDP-MIB;
Zgodność z RFC:
- RFC 768 UDP;
- RFC 783 klient TFTP;
- RFC 791IP;
- RFC 792 ICMP;
- RFC 793 TCP;
- RFC 826 ARP;
- RFC 854, 855, 856, 858 serwer Telnet;
- RFC 896 kontrola przeciążenia w sieci TCP/IP;
- RFC 903 protokół odwrotnego rozwiązywania adresów;
- RFC 951 klient BootP;
- RFC 1155 MIB;
- RFC 1157 SNMP v1;
— RFC 1191 — wykrywanie MTU ścieżki;
- RFC 1212 zwięzła definicja MIB;
- RFC 1213 MIB II, JEŚLI MIB;
- Pułapki RFC 1215 do użytku z SNMP;
— standardowa baza MIB RFC 1239;
- RFC 1350 TFTP;
— baza MIB mostu RFC 1493;
- RFC 1519 CIDR;
- RFC 1942 klient BootP/DHCP;
- RFC 1901, 1907, 1908 SNMP;
— RFC 1945 HTTP/1.0;
- RFC 2131, 1232 DHCP;
- Uwierzytelnianie RFC 2138 RADIUS;
— baza MIB interfejsu RFC 2233;
- RFC 2570, 2575 SNMP;
- RFC 2578 Struktura informacji zarządczych wersja 2 (SMIv2);
- RFC 3416, 3417 SNMP;
- RFC 3621 Power Ethernet (tylko model PoE) ;

Parametry fizyczne: MTBF (godziny)- 289 012 godzin

Akustyka:0 dB Rozpraszanie ciepła: 98,61 BTU/godz.

Moc wejściowa: Wewnętrzny uniwersalny zasilacz, 100 do 240 VAC, 50/60 Hz.

Maksymalny pobór mocy: 28,9 W.

Wymiary (szer. x gł. x wys.): 440x250x44mm.

Oczekiwana długość życia to okres, w którym oczekuje się, że główny dług związany z problemem zadłużenia będzie niespłacony. Przeciętny okres życia to średni okres do spłaty zadłużenia poprzez spłatę lub spłatę wpłat funduszu. Aby obliczyć średni okres eksploatacji, pomnóż datę każdej spłaty (wyrażoną jako ułamek lat lub miesięcy) przez procent całkowitej kwoty głównej, która została spłacona do tej daty, dodaj wyniki i podziel przez łączną kwotę emisji.

ZEZWOLENIE „Życie średnie”

, zwane również średnią ważoną zapadalnością i średnią ważoną długością życia, oczekiwaną długość życia oblicza się, aby określić, ile czasu zajmie spłata niespłaconego kapitału długu, takiego jak weksle lub obligacje. Podczas gdy niektóre obligacje płacą kapitał w formie ryczałtu w terminie zapadalności, inne płacą kapitał w ratach przez cały okres obowiązywania obligacji. W przypadkach, gdy kapitał obligacji jest amortyzowany, średni okres życia pozwala inwestorom określić, jak szybko kapitał jest spłacany.

Otrzymane płatności są oparte na harmonogramie spłat pożyczek stanowiących podstawę danego zabezpieczenia, takich jak papiery wartościowe zabezpieczone hipoteką (MBS) i papiery wartościowe zabezpieczone aktywami (ABS). Gdy pożyczkobiorcy dokonują płatności związanych ze swoimi zobowiązaniami dłużnymi, płatności są przekazywane inwestorom, które odzwierciedlają część tych skumulowanych płatności odsetek i kapitału.

Obliczanie średniego życia obligacji

Na przykład załóżmy, że roczna spłata czteroletniej obligacji ma wartość nominalną 200 USD, a spłaty kapitału wynoszą 80 USD w pierwszym roku, 60 USD w drugim roku, 40 USD w trzecim roku i 20 USD w czwartym roku (i w ubiegłym roku . Przeciętny czas życia tego połączenia będzie obliczany według następującego wzoru:

Średnia długość życia = 400/200 = 2 lata

Ta obligacja będzie miała średni okres życia wynoszący dwa lata w porównaniu do jej czteroletniego okresu zapadalności.

Papiery wartościowe zabezpieczone hipoteką i aktywami

W przypadku MBS lub ABS średni okres życia to średni czas potrzebny na spłatę kredytu. Inwestycja w MBS lub ABS wiąże się z zakupem niewielkiej części powiązanego długu, który jest zabezpieczony.

Ryzyko związane z centrami MBS lub ABS zależy od tego, czy pożyczkobiorca będzie powiązany z kredytem default. Jeżeli pożyczkobiorca nie dokona płatności, inwestorzy związani z zabezpieczeniem poniosą straty. W kryzys finansowy W 2008 r. duża liczba niespłaconych kredytów hipotecznych, zwłaszcza na rynku subprime, doprowadziła do znacznych strat na arenie MBS.

Dobry wieczór!
Z góry przepraszam za ewentualnie już zadane pytanie, jednak wyszukiwanie w serwisie przyniosło ponad 2 tys. wyników, a po obejrzeniu 10 strony stało się jasne, że lepiej spróbować zapytać w osobnym temacie.

Z góry dziękuję wszystkim, którzy poświęcą czas na odpowiedź i udzielą cennych porad dotyczących sytuacji!

Tak więc sytuacja wygląda następująco.

Spółka zawarła umowę na dostawę gazu ziemnego.

Użyj go do celów produkcyjnych.

Firma przyjechała sprawdzić serwis gazowy.

W wyniku jego wdrożenia okazało się, że niektóre liczniki gazu (GCU) straciły żywotność: zarówno dla konwertera termicznego, jak i dla zespołu do pomiaru ilości gazu (i zawartego w nim gazomierza) .

Ponieważ w umowie jest klauzula, że

„... niesprawność gazomierza to stan, w którym jakikolwiek wchodzący w jego skład przyrząd pomiarowy nie spełnia przynajmniej jednego z wymagań aktualnej dokumentacji regulacyjno-technicznej. Ponadto gazomierz uważa się za wadliwy po upływie okresu użytkowania (obsługi) dowolnego środka pomiarowego określonego w dokumentacji technicznej tego SI.
O ile nie ustalono inaczej, okres niesprawności lub braku gazomierza, w trakcie którego Kupujący pobierał gaz, ustalany jest na podstawie całodobowego zużycia, licząc od daty ostatniego sprawdzenia gazomierza przez Dostawcy, a jeżeli nie zostało to wykonane, to od dnia nałożenia plomby przez Dostawcę na przyrządy pomiarowe gazomierza, do dnia wznowienia prawidłowego pomiaru,

Jest jednak kilka „ale”:

1. Wygaśnięcie okresu użytkowania, moim zdaniem, nie może być równoznaczne z pojęciem wygaśnięcia ewentualnego działania UUG.

Po pierwsze, paszporty wszystkich UUG wskazują, że średni okres użytkowania wynosi co najmniej 6 lat.

To znaczy zwroty dotyczące terminu (średniego życia) usługi - te. dokumentacja nie zawiera. Okazuje się, że przyrząd pomiarowy może być weryfikowany (teoretycznie) nieograniczoną liczbę razy po upływie jego żywotności.

Po drugie, wszystkie UUG zostały zweryfikowane terminowo i zgodnie z wydanymi tego certyfikatami, UUG może być eksploatowany do następnego okresu weryfikacji przez co najmniej sześć miesięcy.

2. Zgodnie z „GOST 27.002-2015. Standard międzystanowy. Niezawodność w inżynierii. Terminy i definicje:

„3.6.4.3 średni okres użytkowania: matematyczne oczekiwanie okresu użytkowania

3.3.6 żywotność: Kalendarzowy czas eksploatacji od rozpoczęcia eksploatacji obiektu lub jego wznowienia po wyremontować do osiągnięcia stanu granicznego

3.2.7 stan graniczny: stan obiektu, w którym dalsza jego eksploatacja jest niedopuszczalna lub niepraktyczna albo przywrócenie jego stanu eksploatacyjnego jest niemożliwe lub niepraktyczne

3.2.2 wadliwy stan (usterka): stan obiektu, w którym nie spełnia przynajmniej jednego z wymagań określonych w jego dokumentacji
Uwaga - Niezgodność z przynajmniej jednym z wymagań można zdefiniować jako stan, w którym wartość przynajmniej jednego parametru obiektu nie spełnia wymagań dokumentacji dla tego obiektu.

W ten sposób GOST potwierdza również, że w rzeczywistości nic nie stoi na przeszkodzie weryfikacji sprzętu, nawet jeśli upłynął średni okres użytkowania, i dalszego użytkowania aż do następnej weryfikacji (lub jeśli nie jest już możliwe jej przeprowadzenie).

Upływ czasu użytkowania UUG, którego okres weryfikacji zresztą jeszcze nie upłynął, nie może być podstawą do uznania takich urządzeń za wadliwe.

Prośba profesjonalistów i specjalistów tego forum o komentarz w tej sytuacji!

A także, jeśli to możliwe, pomoc z dodatkowymi uzasadnienie normatywne stanowiska dotyczące nierównoważności żywotności środków pomiaru jego wadliwego działania.

Zgodnie z GOST 13377-75 zasób to czas działania obiektu od początku lub wznowienia działania do początku stanu granicznego.

W zależności od tego, jak wybierany jest początkowy moment czasu, w jakich jednostkach mierzony jest czas eksploatacji i co oznacza stan graniczny, pojęcie zasobu otrzymuje inną interpretację.

Miarą czasu trwania może być dowolny niemalejący parametr charakteryzujący czas działania obiektu. Jednostki pomiaru zasobu dobierane są dla każdej branży i dla każdej klasy maszyn, jednostek i konstrukcji osobno. Z punktu widzenia ogólnej metodologii jednostka czasu pozostaje najlepszą i najbardziej uniwersalną jednostką.

Po pierwsze, czas eksploatacji obiektu technicznego w ogólnym przypadku obejmuje nie tylko czas jego użytkowania, ale także przerwy, podczas których całkowity czas eksploatacji nie wzrasta, ALE! podczas tych przerw obiekt narażony jest na działanie środowiska, obciążeń itp. Proces starzenia materiałów powoduje zmniejszenie całkowitego zasobu.

Po drugie, przydzielony zasób jest ściśle powiązany z przydzielonym okresem użytkowania, który jest definiowany jako kalendarzowy czas eksploatacji obiektu przed jego likwidacją i jest mierzony w jednostkach czasu kalendarzowego. Przypisany okres użytkowania w dużej mierze związany jest z tempem postępu naukowego i technologicznego w branży. Wykorzystanie modeli ekonomicznych i matematycznych do uzasadnienia przydzielonego zasobu wymaga mierzenia zasobu nie tylko w jednostkach czasu eksploatacji, ale także w jednostkach czasu kalendarzowego.

Po trzecie, w problemach prognozowania zasobu rezydualnego funkcjonowanie obiektu na segmencie prognozowania jest procesem losowym, którego argumentem jest czas.

Obliczanie zasobu w jednostkach czasu umożliwia postawienie problemów prognostycznych w najbardziej ogólnej formie. Tutaj można używać jednostek czasu, zarówno ciągłych zmiennych niezależnych, jak i dyskretnych, na przykład liczby cykli.

Inaczej określa się początkowy moment czasu przy obliczaniu zasobu i żywotności na etapie projektowania i eksploatacji.

Na etapie projektowania za początkowy moment czasu przyjmuje się zwykle moment oddania obiektu do eksploatacji, a ściślej początek jego użytecznego funkcjonowania.

Dla obiektów eksploatowanych, jako początkowy, można wybrać moment ostatniej kontroli lub środka zapobiegawczego, lub moment wznowienia eksploatacji po remoncie kapitalnym. Może to być również arbitralny moment, w którym pojawia się pytanie o jego dalszą eksploatację.

Koncepcja stanu granicznego odpowiadającego wyczerpaniu zasobu również pozwala na różne interpretacje. W niektórych przypadkach przyczyną zakończenia eksploatacji jest przestarzałość, w innych nadmierny spadek wydajności, który sprawia, że ​​dalsza eksploatacja jest nieopłacalna, a po trzecie - spadek wskaźników bezpieczeństwa poniżej maksymalnego dopuszczalnego poziomu.
Nie zawsze jest możliwe ustalenie dokładnych znaków i wartości parametrów, przy których stan obiektu należy zakwalifikować jako ograniczający. W przypadku urządzeń kotłowych przyczyną ich odpisu jest gwałtowny wzrost awaryjności, przestojów i kosztów napraw, co sprawia, że ​​dalsza eksploatacja urządzeń jest nieopłacalna.

Wybór przydzielonego zasobu i przydzielonego (planowanego) okresu użytkowania to zadanie techniczno-ekonomiczne, które rozwiązuje się na etapie opracowywania przydziału projektowego. Uwzględnia to aktualny stan techniczny i tempo postępu naukowo-technicznego w tej branży, aktualnie przyjęte wartości normatywne współczynników efektywności inwestycji kapitałowych itp.

Na etapie projektowania przyporządkowanemu zasobowi i żywotności nadawane są wartości. Zadaniem projektanta i deweloperów jest dobór materiałów, konstrukcyjnych form, rozmiarów oraz procesów technologicznych w taki sposób, aby zapewnić planowane wartości wskaźników dla projektowanego obiektu. Na etapie projektowania, gdy obiekt nie został jeszcze stworzony, jego kalkulacja, w tym ocena zasobów, odbywa się na podstawie dokumenty normatywne, które z kolei opierają się (w sposób wyraźny lub dorozumiany) na danych statystycznych dotyczących materiałów, oddziaływań i warunków eksploatacji podobnych obiektów. Dlatego prognozowanie zasobów na etapie projektowania powinno opierać się na modelach probabilistycznych.

W odniesieniu do eksploatowanych obiektów pojęcie zasobu może być również różnie interpretowane. Główną koncepcją jest tutaj indywidualny zasób rezydualny - czas trwania operacji od ten moment czas na osiągnięcie stanu granicznego. W warunkach eksploatacyjnych, zgodnie ze stanem technicznym, również okresy remontów przydzielane są indywidualnie. Dlatego też koncepcja pojedynczego zasobu jest wprowadzana do następnego remontu średniego lub generalnego. Podobnie, dla innych środków zapobiegawczych wprowadza się poszczególne terminy.

Jednocześnie prognozowanie indywidualne wymaga dodatkowych kosztów na narzędzia diagnostyki technicznej, na urządzenia wbudowane i zewnętrzne rejestrujące poziom obciążeń i stan obiektu, na tworzenie mikroprocesorów do pierwotnego przetwarzania informacji, na rozwój metod matematycznych i oprogramowania, które pozwalają na wyciąganie rozsądnych wniosków na podstawie zebranych danych.

Obecnie problem ten ma najwyższy priorytet dla dwóch grup obiektów.

Pierwsza obejmuje samoloty lotnictwa cywilnego. To tutaj po raz pierwszy zastosowano czujniki do rejestrowania obciążeń działających na samolot podczas eksploatacji, a także czujniki zasobów, które umożliwiają ocenę uszkodzeń nagromadzonych w konstrukcji, a w konsekwencji zasobów resztkowych.

Drugą grupą obiektów, dla których istotny stał się problem przewidywania indywidualnego zasobu resztkowego, są duże elektrownie. Są to termiczne, hydrauliczne i elektrownie jądrowe, duże systemy przesyłu i dystrybucji energii i paliw. Będąc złożonymi i odpowiedzialnymi obiektami technicznymi, zawierają obciążone elementy i zespoły, które w razie wypadku mogą stać się źródłem podwyższone niebezpieczeństwo dla ludzi i środowiska.

Wiele elektrowni cieplnych, zaprojektowanych na okres eksploatacji 25-30 lat, wyczerpało już swoje zasoby. Ponieważ urządzenia tych elektrowni znajdują się w zadowalającym stanie technicznym i nadal wnoszą istotny wkład w energetykę kraju, pojawia się pytanie o możliwość dalszej bezprzerwowej eksploatacji przy odbudowie głównych bloków i zespołów. Aby podejmować świadome decyzje, konieczne jest posiadanie wystarczających informacji o obciążeniu głównych i najbardziej obciążonych elementów w całym poprzednim okresie eksploatacji, a także o ewolucji stanu technicznego tych elementów.

Tworząc nowe elektrownie, wśród których elektrownie jądrowe mają szczególne znaczenie, należy zadbać o wyposażenie ich nie tylko w systemy wczesnego ostrzegania o awariach, ale także w bardziej szczegółowe narzędzia do diagnozowania i identyfikowania stanu ich głównych elementów, rejestrowanie obciążeń, przetwarzanie informacji i tworzenie prognozy zmian stanów technicznych.

Prognozowanie życia jest integralną częścią teorii niezawodności. Pojęcie niezawodności jest złożone, obejmuje szereg właściwości obiektu.

Pytanie 9. Wskaźniki stosowane do oceny niezawodności produktów.

Prawdopodobieństwo dostępności - prawdopodobieństwo, że w określonym czasie eksploatacji nie nastąpi awaria obiektu.

Funkcja P(t) jest ciągłą funkcją czasu o następujących oczywistych właściwościach:

Zatem prawdopodobieństwo bezawaryjnej pracy w skończonych odstępach czasu może przyjmować wartości 0

Statystyczne prawdopodobieństwo bezawaryjnej pracy charakteryzuje stosunek liczby elementów sprawnych do całkowitej liczby elementów obserwowanych.

gdzie jest liczba produktów, które działają prawidłowo do czasu t;

Liczba pozycji pod nadzorem.

Prawdopodobieństwo niepowodzenia - prawdopodobieństwo, że obiekt ulegnie awarii co najmniej 1 raz w ciągu danego czasu eksploatacji, będąc w początkowym momencie sprawny.

Statystyczna ocena prawdopodobieństwa awarii - stosunek liczby obiektów, które uległy awarii do czasu t, do liczby obiektów, które są sprawne w początkowym momencie czasu.

gdzie jest liczba produktów, które zawiodły do ​​czasu t.

Prawdopodobieństwo bezawaryjnej pracy oraz prawdopodobieństwo awarii w przedziale od 0 do t związane są zależnością Q (t) = 1 - P (t).

Współczynnik awaryjności jest warunkową gęstością prawdopodobieństwa uszkodzenia obiektu nienaprawialnego, określoną dla rozpatrywanego momentu, pod warunkiem, że do tego momentu uszkodzenie nie wystąpiło:

Wskaźnik awaryjności - stosunek liczby uszkodzonych obiektów w jednostce czasu do średniej liczby obiektów, które działały poprawnie w rozpatrywanym okresie (pod warunkiem, że uszkodzone produkty nie zostaną przywrócone i nie zostaną zastąpione sprawnymi).

gdzie jest liczba produktów, które uległy awarii w określonym przedziale czasu .

Wskaźnik awaryjności pozwala na wizualne ustalenie charakterystycznych okresów eksploatacji obiektów:

1. Okres docierania - charakteryzuje się stosunkowo dużą awaryjnością. W tym okresie występują głównie nagłe awarie spowodowane defektami spowodowanymi błędami projektowymi lub naruszeniami technologii wytwarzania.

2. Normalny czas pracy maszyn - charakteryzuje się w przybliżeniu stałą awaryjnością oraz jest głównym i najdłuższym podczas eksploatacji maszyn. Nagłe awarie maszyn w tym okresie są rzadkie i spowodowane głównie ukrytymi wadami produkcyjnymi, przedwczesnym zużyciem poszczególnych części.

3. Trzeci Kropka charakteryzuje się znacznym wzrostem awaryjności. Głównym powodem jest zużycie części i współpracowników.

MTBF - stosunek sumy czasu obiektów do uszkodzeń do liczby obserwowanych obiektów, jeśli wszystkie zawiodły podczas badania. Dotyczy produktów nienaprawialnych.

MTBF - stosunek łącznego czasu pracy odtwarzanych obiektów do łącznej liczby awarii tych obiektów.

Pytanie 10. Wskaźniki stosowane do oceny trwałości produktów.

Zasoby techniczne - jest to czas eksploatacji obiektu od początku eksploatacji lub jej wznowienia po naprawie określonego typu do przejścia w stan graniczny. Czas pracy można mierzyć w jednostkach czasu, długości, powierzchni, objętości, masie i innych jednostkach.

Matematyczne oczekiwanie zasobu nazywa się średni zasób .

Wyróżnić średni okres eksploatacji przed pierwszym remontem, średni okres eksploatacji remontu, średni okres eksploatacji przed likwidacją, przydzielony czas życia.

Zasób procentowe gamma - czas pracy, w którym obiekt nie osiąga stanu granicznego z określonym prawdopodobieństwem wyrażony w procentach. Ten wskaźnik służy do wyboru okresu gwarancji na produkty, określenia zapotrzebowania na części zamienne.

Dożywotni - kalendarzowy czas trwania od początku eksploatacji obiektu lub jego wznowienia po naprawie określonego typu do przejścia do stanu granicznego.

Matematyczne oczekiwanie okresu użytkowania nazywane jest średnim okresem użytkowania. Rozróżnij żywotność do pierwszy remont, czas życia między remontami, czas życia do emerytury, średni okres życia, procent życia gamma i przydzielony średni okres życia.

Życie w procentach gamma - jest to czas trwania kalendarza od początku eksploatacji obiektu, podczas którego z zadanym prawdopodobieństwem nie osiągnie on stanu granicznego , wyrażone w procentach.

Przypisana żywotność - jest to kalendarzowy czas eksploatacji obiektu, po osiągnięciu którego należy zakończyć zamierzone użytkowanie.

Należy również wyróżnić Okres gwarancji - okres kalendarzowy, w którym producent zobowiązuje się bezpłatnie usunąć wszelkie braki ujawnione w trakcie eksploatacji produktów, pod warunkiem przestrzegania przez konsumenta zasad eksploatacji. Okres gwarancji liczony od momentu zakupu lub otrzymania przez konsumenta produktów. Nie jest wskaźnikiem niezawodności produktów i nie może służyć jako podstawa do standaryzacji i regulacji niezawodności, a jedynie ustanawia relację między konsumentem a producentem.

Pytanie 11trwałośćprodukty.

Wskaźniki konserwowalność

Prawdopodobieństwo przywrócenia zdrowego stanu - prawdopodobieństwo, że czas przywrócenia zdrowego stanu obiektu nie przekroczy określonej wartości. Ten wskaźnik jest obliczany według wzoru

Średni czas powrotu do zdrowia - matematyczne oczekiwanie czasu powrotu do stanu pracy.

D*(T) - ilość awarii

Wskaźniki trwałości

Trwałość w procentach gamma - okres trwałości osiągnięty przez przedmiot z określonym prawdopodobieństwem tak, wyrażone w procentach.

Średni okres przydatności do spożycia - matematyczne oczekiwanie trwałości.

Pytanie 12. Kompleksowe wskaźniki niezawodności produktu.

Współczynnik dostępności - prawdopodobieństwo, że przedmiot będzie w stanie roboczym w dowolnym momencie, z wyjątkiem planowanych okresów, w których nie przewiduje się użytkowania przedmiotu zgodnie z jego przeznaczeniem.

Współczynnik dyspozycyjności charakteryzuje uogólnione właściwości obsługiwanego sprzętu. Na przykład produkt o wysokim wskaźniku awaryjności, ale szybko odzyskiwalny, może mieć wyższy współczynnik dostępności niż produkt o niskim wskaźniku awaryjności i długim średnim czasie naprawy.

Współczynnik wykorzystania technicznego - stosunek matematycznych oczekiwań przedziałów czasu, w których obiekt będzie w stanie roboczym przez określony czas eksploatacji, do sumy matematycznych oczekiwań przedziałów czasowych, w których obiekt będzie w stanie roboczym, przestojów spowodowanych konserwację i naprawy w tym samym okresie eksploatacji.

Współczynnik uwzględnia czas spędzony na planowanych i nieplanowanych naprawach i charakteryzuje proporcję czasu, w jakim obiekt jest w stanie roboczym, w stosunku do rozważanego czasu eksploatacji.

Wskaźnik gotowości operacyjnej - prawdopodobieństwo, że przedmiot będzie w dowolnym momencie w stanie roboczym, z wyjątkiem planowanych okresów, w których przedmiot nie będzie używany zgodnie z jego przeznaczeniem i od tego momentu będzie działał bez nie powiedzie się przez określony czas. Charakteryzuje niezawodność obiektów, których potrzeba pojawia się w dowolnym momencie, po której wymagana jest bezawaryjna eksploatacja.

Planowany współczynnik aplikacji to odsetek okresu eksploatacji, w którym obiekt nie powinien być w zaplanowanym czasie konserwacja i naprawa tj. jest to stosunek różnicy między określonym czasem eksploatacji a matematycznym oczekiwaniem całkowitego czasu trwania planowanych przeglądów i napraw za ten sam okres eksploatacji do wartości tego okresu;

Współczynnik retencji wydajności - stosunek wartości wskaźnika sprawności dla określonego czasu eksploatacji do wartości nominalnej tego wskaźnika, liczony pod warunkiem, że w tym samym okresie eksploatacji nie występują awarie obiektu. Współczynnik zachowania sprawności charakteryzuje stopień wpływu uszkodzeń elementów obiektu na sprawność jego użytkowania zgodnie z przeznaczeniem.