A munkavégzés időnormájának kiszámítása. Termelési arány. Az idő technikai norma. Segédidő. A fő (technológiai) idő Milyen mennyiségek teszik ki az üzemi munka idejét

17.11.2021

működési idő

parancsnoki és törzsgyakorlatokon és játékokon, törzsgyakorlatokon, csoportgyakorlatokon, harci és hadműveleti kiképzéseken stb. felhasznált feltételes idő, amely során a terv végrehajtása és az ezen akciókban résztvevőkre háruló feladatok megoldása történik.


Edward. A Vészhelyzetek Minisztériumának szószedete, 2010

Nézze meg, mi az "Üzemidő" más szótárakban:

    működési idő- A darabidő része, egyenlő a fő- és segédidő összegével. [GOST 3.1109 82] Témák technológiai folyamatokáltalánosságban EN alapciklusidő DE operatív Zeit…

    működési idő- 75. Működési idő D. Működési idő E. Alap ciklusidő Forrás: GOST 3.1109 82: A technológiai dokumentáció egységes rendszere. Az alapfogalmak fogalmai és definíciói...

    működési idő- a gyakorlat következő szakaszának megrajzolásához vagy a bevezető megoldásához a parancsnoki szolgálati gyakorlatokon és csoportos taktikai gyakorlatokon használt feltételes idő (óra, perc, dátum) a gyakorlat (óra) tervében meghatározott időponttól ... ... Tömör szótár hadműveleti-taktikai és általános katonai kifejezések

    működési idő- a parancsnoki és törzsgyakorlatokon és játékokon, törzsgyakorlatokon, csoportgyakorlatokon, harci és hadműveleti kiképzésen stb. felhasznált feltételes idő, amely során a tervet végrehajtják és a feladatokat a ... ... Polgári védelem. Fogalmi és terminológiai szótár

    karbantartás (javítás) üzemideje- Az előadó által a művelet végrehajtására fordított idő Karbantartás(javítás), az objektum kialakítása és műszaki állapota határozza meg. Magyarázatok A "karbantartási (javítási) üzemidő" fogalmát használják ... ... Műszaki fordítói kézikönyv

    Üzemi karbantartási idő- (javítás) - a kivitelező karbantartási (javítási) művelet elvégzésére fordított időköltsége, amelyet az objektum tervezése és műszaki állapota határoz meg. Magyarázatok. Az „Üzemeltetési karbantartási idő ...... Építőanyagok kifejezések, definíciók és magyarázatok enciklopédiája

    a megelőző karbantartás üzemideje- [Ja.N. Luginszkij, M.S. Fezi Zhilinskaya, Yu.S. Kabirov. English Russian Dictionary of Electrical Engineering and Power Industry, Moszkva, 1999] Elektrotechnikai témák, alapfogalmak EN aktív megelőző karbantartási idő ... Műszaki fordítói kézikönyv

    Digitális számítástechnikai rendszer eszközének működési ideje- 9. Digitális számítástechnikai rendszer eszközének működési ideje A készülék működési ideje Az az időintervallum, amely alatt a készülék bekapcsolt és működőképes állapotban van a funkcionálisan meghatározott ... ... A normatív és műszaki dokumentáció kifejezéseinek szótár-referenciája

    A karbantartás (javítás) üzemideje- 3. Üzemi karbantartási (javítási) idő A kivitelező által a karbantartási (javítási) művelet elvégzésére fordított idő, amelyet az objektum tervezése és műszaki állapota határoz meg Forrás ... A normatív és műszaki dokumentáció kifejezéseinek szótár-referenciája

    Ország: Kuba Alapok ... Wikipédia

Könyvek

  • A beosztottak tevékenységének irányítása. Hatékony operatív menedzsment (kétnapos szeminárium) (CDmp3), Alexander Fridman. A tantárgy tartalma: - Bevezetés az ember ember általi kizsákmányolásába: A hatalom mint alap hatékony irányítás, és hogyan kell használni. Az operatív irányítás fő eszközei a…
  • Az elméleti nyelvészet alapelvei. Kiadatlan szövegek gyűjteménye Roque Valen, Guillaume G. irányításával és előszavával.

Mivel a munkaidő költségei változatosak, tanulmányozási és elemzési célból osztályozzák őket. Az osztályozás az alapja a munkaidő tényleges költségeinek tanulmányozásának, a megfigyelések eredményeinek összehasonlításának és elemzésének a munkatermelékenység növekedéséhez szükséges tartalékok azonosítása, a munkafolyamat elemeihez szükséges időköltségek meghatározása és a szabványok megállapítása érdekében.

Alatt munkaidő az az idő, ameddig a munkavállalónak a belső munkaügyi szabályzat és a munkaszerződés feltételei szerint munkavégzési kötelezettséget kell végeznie, valamint az az idő, ameddig a munkavállaló az általa végzett munkával összefüggésben a vállalkozásnál tartózkodik. egy

A céltól függően a munkaidő fel van osztva munkaórákés szünet(1.1. ábra).

Rizs. 3.1. A munkaidő besorolása

Munkaórák- az az időtartam, amely alatt az előadóművész az általa végzett munkával kapcsolatos tevékenységeket végez, a következő részekre oszlik: a produkciós feladat teljesítését szolgáló munka (T pz) és a produkciós feladat által nem előírt munka. ( T nz).

A termelési feladathoz nem tartozó munka magában foglalja alkalmi munkák gyártási szükségszerűség okozta (megrendelések, műszaki dokumentációk, alapanyagok, nyersanyagok, szerszámok feladása; mester, beállító, szerszámok, kellékek felkutatása; feladatban nem szereplő segéd- és javítási munkák elvégzése stb.). Ebbe a kategóriába tartozik még terméketlen munka, amelyek nem növelik a termelést és nem javítják annak minőségét: gyártási és hibák kijavítása, felesleges ráhagyás eltávolítása a munkadarabból stb.

A termelési feladat elvégzésének ideje a munkaidő ráfordítás típusa szerint előkészítő és záró, üzemidőre és a munkahely kiszolgálási idejére oszlik (1.2. ábra).

Rizs. 1.2. A munkaidő besorolása munkaidőköltség típusok szerint

Előkészületi és zárási idő(T pz) - a termelési feladat teljesítésére és annak elvégzésére az ön és a termelőeszközök felkészítésére fordított idő:

    anyagok, szerszámok, felszerelések, műszaki dokumentációk feladatának (megrendelésének) átvétele;

    a munka megismerése, dokumentálása;

    szerszámok, szerelvények beszerelése, berendezések beállítása a szükséges technológiai módhoz, szerszámok, szerelvények eltávolítása egy bizonyos munka elvégzése után.

    az elkészült munka átadása, az elvégzett munka dokumentációjának nyilvántartása.

Az előkészítő - végső idő jellemzője, hogy értékét a termelés típusa és a munkaszervezés szintje határozza meg, nem pedig a munka mennyisége. Például egy- és kisüzemi gyártásnál a Tpz a munkaidő 11-15%-a, ami a berendezések gyakori átállásával más termékekre, illetve az állandó munkahely rakodásának hiányával magyarázható. A tömeggyártásban ez csak 1-2%, és általában nem izolálják külön.

működési idő(T op), - a munka tárgyának alakjának, méretének vagy tulajdonságainak közvetlen megváltoztatására fordított idő. Fő és kiegészítő részekre oszlik.

(T os), vagy technológiai, idő- ez a közvetlenül a munka tárgyának megváltoztatására fordított idő.

Alatt segédidő(T nap) elvégzik a fő munka végrehajtásához szükséges intézkedéseket. Tartalmazza: gépek és készülékek alapanyagokkal való ellátása, alkatrészek be- és kiszerelése, késztermékek kiszállítása, berendezéskezelés, szerszámcsere, ellenőrző mérések.

A munkahely szolgálati ideje (T obs ) - a munkavállaló által a munkahelyi tisztaság és rend fenntartására, a munkavégzés során a berendezések gondozására fordított idő. A gépi és gépi-kézi munkában a műszaki és szervezési karbantartás idejére oszlik.

Karbantartási idő (T obstech ) - a berendezések üzem közbeni beállítására, az elhasználódott szerszámok cseréjére, élezésére, tisztítására, kenésére fordított időt.

Szervezeti szolgálati idő (T obsorg ) - a munkavállaló által a munkahelyi tisztaság és rend fenntartására fordított időbe beletartozik: a szerszámok kihelyezése, takarítása, a dokumentáció, a hulladék eltakarítása, a műszak végén a munkahely, a munkaterületen belüli konténerek mozgatása alkatrészekkel.

Szünetek- az az idő, ameddig az előadó nem vesz részt a munkában, a szünetidő két típusra oszlik - szabályozott és nem szabályozott szünetekre.

Tekintsük a munkaszünetek idejének besorolását (1.3. ábra)

Ütemezett szünetek- az időnormában foglalt, a szabályozási anyagok által meghatározott munkavégzési típusokra meghatározott szünet. Ezek tartalmazzák:

Rizs. 1.3. Szünetidő besorolás

    a pihenő és személyes szükségletek miatti szüneteket (T nem) a munkavállaló pihenésére kell fordítani a normál munkaképesség és a személyes higiénia megőrzése érdekében;

    a szervezési és technikai jellegű megszakítások a kialakult gyártástechnológiából és -szervezésből, azok jellemzőiből adódnak.

Nem tervezett szünetek- különböző gyártási problémák miatti szünetek, amelyek a gyártási folyamatok felfüggesztését okozzák. Ezek tartalmazzák:

    a gyártási folyamat megszakadása miatti szünetek (T pnt) - berendezések meghibásodása, nyersanyag, anyag, munkadarabok, szerszámok, energia stb. hiánya miatti szünetek;

    munkafegyelem megsértése miatti szünetek (T pnd) - munkából való késés és korai távozás, jogosulatlan távolmaradások, idegen beszélgetések.

A következő fejezetben megvizsgáljuk azokat a módszereket, amelyekkel a fenti munkaidő-költségeket tanulmányozhatja.

-alapvető

- segédidő

A segédidőt a képlet számítja ki

ideje szerszámot cserélni

- ideje megváltoztatni a gép előtolását;

-ideje megváltoztatni a gép sebességét;

- a munkadarab felszerelésének és eltávolításának ideje;

- az egyik gépről a másikra való átállás ideje.

Így a működési időt a következő képlettel számítjuk ki:

Segédidő nagyoló esztergáláshoz d= 22.5 * 88

Működési idő nagyoló esztergáláshoz d= 22.5 * 88

Hasonló módon számítják ki a következő átmenetek működési idejét.

3.Munkahely fenntartási idő, szervezési idő

munkahelyi karbantartás és szünetek:

-idő megosztása a működési idő százalékában

- üzemidő

Esztergagéphez

Köszörűgéphez

Marógéphez

4. Darabidő

Marási művelethez

=0,7+6,6=7,2 perc

- a munkahely karbantartásának ideje;

- szervezési idő;

- szünetek ideje;

- üzemidő.

Hasonlóképpen a darabidő kiszámítása más műveleteknél is történik.

  1. 5. darab - számítási idő.

Marási művelethez

Hasonlóképpen a darabszámítási idő kiszámítása más műveleteknél is történik.

  1. Gépek száma

N- éves program az alkatrészek gyártására;

- igazi időalap.

Berendezés terhelési tényező

=0.3

- gépek becsült száma

- elfogadott számú gép

8. Speciális végmaró berendezés indoklása, tervezése, számítása, működésének leírása.

  1. A szerszámgép kialakításának kialakítását figyelembe véve kell elvégezni

    az alkatrész megmunkálásához szükséges pontosság biztosítása, a legnagyobb elérése

    teljesítmény és gazdaságosság. Ehhez a készülék kialakításának kell

    biztosítani:

1) a szükséges beépítési pontosság és a munkadarab rögzítésének megbízhatósága;

2) cselekvési sebesség;

3) kis erőfeszítéssel a bilincsek működtetése, a munka kényelme és biztonsága;

4) az eszköz alacsony gyártási költsége és működési megbízhatósága.

Szorítóerő számítás

A rögzítés megbízhatósági együtthatójának kiszámítása

K \u003d K 0 K 1 K 2 K 3 K 4 K 5 K 6

K 0 - a rögzítési megbízhatóság garantált biztonsági tényezője. (K 0 = 1,5)

K 1 - együttható, a forgácsolóerő növekedése a munkadarabok véletlenszerű szabálytalanságai miatt.

Nagyolásnál : K 1 = 1,2

Befejezéskor : K 1 = 1

K 2 - együttható, figyelembe véve a forgácsolóerő növekedését a szerszám eltompulása következtében.

Maráshoz: K 2 = 1,12

K 3 - együttható, figyelembe véve az erő növekedését a megszakított vágás során. (K 3 \u003d 1,2)

A K 4 olyan együttható, amely figyelembe veszi a szorítóerő változékonyságát.

Pneumatikus eszközökhöz: (K 4 = 1)

K 5 - együttható a kézi szorítóeszközökben lévő fogantyúk elhelyezkedésének kényelmétől függően.

K 6 - együttható az alkatrésznek a nagy alapfelületű beépítési elemekkel való érintkezési helyének érdességétől függően.

Nagy: K 6 = 1,5

Korlátozott: K 6 = 1 Nak nek= 1,5 1 1,12 1,2 1 1 = 2,016 2

A munkadarab biztonságos rögzítéséhez szükséges erő kiszámítása

Mert K = 2<2,5 , то принимаем K=2,5.

Erőfeszítést , amely szükséges a munkadarab megbízható rögzítéséhez, a képlet alapján található :

f 1 ,f 2 - a munkafelületek súrlódási együtthatói,

r 1, r 2 - az erők karjainak hossza.

Eszközmeghajtó számítás

A művelet időkorlátja a különböző típusú munkák, szünetek és egyéb, egy termelési egység feldolgozásával kapcsolatos tevékenységek végzésének teljes idejét jelenti a munkahelyen. Az időnormának van egy bizonyos szerkezete (1.2. ábra).

Előkészületi és zárási idő- egy tétel vagy műszak feldolgozási előkészítésének és befejezésének ideje (feladat átvétele és a munka megismerése, műszaki dokumentáció tanulmányozása, speciális eszközök és szerszámok felszerelése, gépbeállítás és feldolgozási mód beállítása; munka átadása a mesternek vagy a vezérlőnek).

működési idő– a technológiai művelet közvetlen végrehajtásának ideje; tartalmazza a fő- és segédidőt. A fő (technológiai) idő az az idő, amely alatt a munka technológiai célja megvalósul (a munkatárgy állapotának, minőségének, tulajdonságainak alakítása, megváltoztatása); lehet kézi, gépi, gépi kézi. Segédidő - a fő munka végrehajtását biztosító műveletek ideje (alkatrész beszerelése és eltávolítása, a szerszám megközelítése-visszahúzása, a gép indítása és leállítása, az alkatrész mérése); lehet kézi, gépi és gépi-kézi is.

Munkahelyi szolgálati idő- az adott munkavégzés és a teljes műszak alatt a munkahely gondozására fordított idő; tartalmazza a műszaki és szervezési karbantartás idejét. Karbantartási idő - a szerszámcseréhez szükséges idő kopás vagy törés esetén, a berendezés beállítása működés közben. Szervezeti karbantartási idő - a műszak elején és végén a szerszámok kihelyezésére, tisztítására, a gép kenésére, tisztítására, a műszak alatti munkahely takarítására szolgáló idő.

A tervezett szünetek ideje- az adott munkavégzés során elkerülhetetlen szünetek ideje. Tartalmazza a szervezési és technológiai szünetek, a pihenés és a természetes igények miatti szünetek idejét. A szervezeti és technológiai szünetek időpontja a technológiai folyamat lefolyása és a műveletek nem megfelelő szinkronizálása miatti szünetek ideje. Ideje a szünetekre a pihenésre és a természetes szükségletekre - az ebédszünetekre, az ipari gimnasztikára, a pihenésre és a személyes szükségletekre. Az összes többi szünet inproduktív veszteségnek minősül, és nem szabványosított. Továbbá a munkával töltött idő átfedésben van a főidővel (azaz a tényleges

Rizs. 1.2.

Rizs. 1.3.

párhuzamosan végrehajtott nézetek, amelyek nem igényelnek további időt).

Amint az az ábrából nyilvánvaló. 1.3, a művelet teljes időtartama (darabszámítási sebesség) Tshk a következőképpen kerül meghatározásra:

ahol t w = t a +-on t szolgáltatás + t nep - darab időarány; t pe - a játék előkészítő-döntő idejének normája; P– tétel nagysága, db; t o - főidő; t * in - segédidő, nincs átfedésben a fővel; t*to - karbantartási idő, nincs átfedésben a fővel; t*оо – szervezeti kiszolgálási idő, nem átfedésben a fővel; t tech - a szervezeti és technológiai szünetek ideje; t otd - szünetek ideje a pihenéshez és a természetes szükségletekhez.

Működési ciklus

Működési ciklus- ez az egy tétel termék műveletek feldolgozásának teljes ideje. Emlékezzünk vissza, hogy a technológiai ciklus a működési ciklusok összege.

Működési ciklus időtartama függ a művelet végrehajtási idejétől egy termelési egységen (darabon) - s ;; a műveletbe belépő tétel termékegységeinek számától, - P; a műveletenkénti feladatok számából (szolgáltatás csatornák száma többcsatornás eszközben) – q.

Tehát a működési ciklus az

Ebben az esetben lehetőség van a köteg műveleten keresztüli áthaladásának eltérő sorrendjének megszervezésére: átmeneti vagy lépésről lépésre. Így egy művelet összetett szerkezetű lehet, és számos, egy munkahelyen végrehajtott átmenetből állhat. Alatt átmenet A "művelet egy része egy alkatrész egy vagy több felületén egy vagy több eszközzel egyidejűleg, egy üzemmódban hajtható végre. Ebben az esetben a működési ciklust befolyásolja, hogy a tétel milyen sorrendben halad át a műveleten, mivel különösen az alkatrész felszerelésére és eltávolítására, valamint a berendezés cseréjére fordított idő. az átmenetek váltakozása során ettől függ.

ábrán Az 1.4 két lehetséges módot mutat be egy köteg műveleten való áthaladására:

  • a) keresztút, amelyben a munka tárgyainak teljes száma először az első átmeneten, majd a második átmeneten, majd a harmadikon és így tovább a művelet utolsó átmenetéig. A művelet végrehajtásának folyamata az egyes termelési egységeknél nem folyamatos, a tétel egészére nézve pedig folyamatos;
  • b) lépésről lépésre haladva, amelyben először a munka első tárgya megy át minden átmeneten, majd a második, a harmadik és így tovább a terméktétel utolsó egységéig. Egy termelési egységnél a művelet végrehajtásának folyamata folyamatos, a tétel egészére nézve pedig nem folyamatos.

A kötegelt áthaladás egyik vagy másik típusának megválasztásának célszerűségét az határozza meg, hogy melyikük lesz minimális a kötegen végzett művelet végrehajtásának teljes ideje (a műveleti ciklus To). A keresztirányú átjáróval az egyes átmenetekhez tartozó alkatrészek beszerelésének és eltávolításának ideje megnő, lépésről lépésre történő művelettel pedig a munkahely minden átmenet utáni újrakonfigurálásához szükséges idő. Ha elfogadja

Rizs. 1.4.

a- átmeneti; b - posztoperatív

leegyszerűsítve, hogy az átmenetek feldolgozása, az alkatrész beszerelése és eltávolítása mindkét típusú átjárásnál azonos, akkor a működési ciklus időtartamának különbsége az átmenet során T OL és posztoperatív T o A passzusban az ábra szerinti ciklusgrafikonok szerint. 1,4 egyenlő lesz

ahol P- a termékek tételének mérete; P az átmenetek száma ebben a műveletben; t y az alkatrész felszerelésének és eltávolításának ideje; Tp - a munkahely átállásának ideje váltakozó átmenetek esetén.

oldal
6

Az idő norma összetétele képlet határozza meg:

Hvr = Tpz + Top + Tob + Totl + Tpt, (3.1)

ahol a TPZ előkészítő-döntő idő;

tetejére = Hogy + tévé működési idő;

Totl - idő a pihenésre és a személyes szükségletekre;

ToB = TTEX + ALKU munkahelyi szolgálati idő;

TPT a szervezet által biztosított pótolhatatlan szünetek ideje

és technológia gyártási folyamat.

Szolgáltatási idő aránya egy berendezés, gyártótér és egyéb termelési egységek adott szervezeti és műszaki feltételek melletti szervizelésének idejét jelenti.

Szabványos idő- ezek egy munkaegység (műveletek, darabok) elvégzéséhez szükséges munkaidő-költségek az előkészítő és a végső idő figyelembevétele nélkül. A következő elemeket tartalmazza:

Tsht \u003d Top + Tob + Tpt + Totl (személy-perc / egység). (3.2)

A kézi és gépi-kézi folyamatoknál, ahol a munkahely kiszolgálási ideje, a szabályozott technológiai szünetek, a pihenés és a személyes igények az üzemidő százalékában vannak meghatározva, az egységidő képlet a következőképpen alakul:

ahol K a munkahely karbantartására, pihenésre és személyes szükségletekre, a behajthatatlan technológiai szünetekre fordított idő az üzemidő százalékában.

A tömeggyártás gépi, automatizált folyamataiban a karbantartási időt a fő idő százalékában fejezik ki. Ezután a számítás a következő képlet szerint történik:

hol van a karbantartási idő a főidő százalékában;

– a szervezeti szolgálati idő az üzemidő százalékában;

– főidő, min.;

- pihenésre szánt idő, személyes igények a működési idő százalékában.

A gépiparban és néhány más iparágban az előkészítő-végső időpont egy termékkötegnél van meghatározva. Ezekben az esetekben figyelembe veszik a darabszámítási idő normájában (). Termelési egységenként tartalmazza az előkészítő és a végső idő egy részét:

(3.5)

ahol n a tételek száma a kötegben;

- egy terméktétel előkészítési és végső idejének összege.

A teljes terméktétel gyártási határidejét a következő kifejezés határozza meg:

Egyes iparágakban (építőipar, bányászat) az előkészítési-végi időt más elemekhez hasonlóan az üzemidő százalékában határozzák meg:

Termelési arány- a legyártandó műveletek, termékek, termékek száma, vagy a munka mennyisége (darabban, méterben, tonnában és egyéb fizikai egységekben), amelyet a megfelelő képesítésű munkavállalónak (vagy munkavállalói csoportnak) időegység alatt el kell végeznie (óra, műszak, hónap) meghatározott szervezeti és technikai feltételek mellett.

Általában a termelési sebességet () a következő képlet határozza meg:

ahol - az időtartam, amelyre a normát meghatározzák (óra, műszak, nap, hónap);

r a munkavégzésben részt vevő munkavállalók száma;

- az egységnyi munkaidő normája (fő-óra, személy-perc).

A termelés sajátosságaitól, a munkavégzés feltételeitől függően a kimeneti sebesség kiszámítható:

A darabidő normája szerint:

(3.8)

A darabszámítási idő norma szerint:

(3.9)

Üzemidő szerint:

(3.10)

Ha a kimeneti sebesség százalékos növekedését jelöljük , és a százalékos csökkenés az idő normájában , akkor a termelési norma és az időnorma változásai közötti kapcsolat az egyenlőségekkel fejezhető ki:

Szolgáltatás díja - ez a beállított számú berendezés (munkahelyek száma, négyzetméter stb.), amelyeket meghatározott szervezeti és műszaki feltételek mellett egy vagy megfelelő képzettségű dolgozó csoportjának kell kiszolgálnia.

Szolgáltatási idő aránya ennyi idő szükséges a karbantartáshoz egy berendezés, egy négyzetméter gyártási terület stb. cseréje során.

A szolgáltatási díj () értéke fordítottan arányos a szolgáltatási idő mértékével (), azaz:

(3.12)

népességszám- ez egy bizonyos szakmai - képzettségi összetételű munkavállalók száma, akik bizonyos mennyiségű munka elvégzéséhez vagy meghatározott létesítmények (aggregátumok, raktárak, munkahelyek stb.) kiszolgálásához szükségesek.

Normalizált feladat - ez a műszaki szabályozás módszereivel meghatározott munkamennyiség, amelyet meghatározott termelési körülmények között, szabályozott időszakon keresztül egy vagy munkavállalói csoportnak kell elvégeznie a termékek vagy a munka minőségére vonatkozó megállapított követelmények betartásával.

műszakilag rendben van normának nevezik, amelyet a berendezések teljes kihasználásának, a munkaidőnek és az ember pszichofiziológiai képességeinek figyelembevételével állapítottak meg.

Kísérleti-statisztikai normák analógiás módszer alapján számítva, az értékelő személyes tapasztalatai, jelentési adatok; a teljes munkára (összesen a műveletekre) vannak beállítva, anélkül, hogy alkotóelemeire osztanák.

Differenciált normák egy műveletre vannak beállítva; főként tömeg- és nagyüzemi gyártásban használatosak, és kellően nagy pontosságot biztosítanak.

© imht.ru, 2022
Üzleti folyamatok. Beruházások. Motiváció. Tervezés. Végrehajtás