Холболтын төрлүүд Мужааны болон модон эдлэлийн бүх холболтыг ховилтой хэсэгт өргөстэй хэсгийг холбох зарчим дээр суурилдаг тул буулт гэж нэрлэдэг. Уулан дээрх хэсгүүд хэр нягт холбогдож байгаагаас хамааран бүх буултыг хуваана

Мужааны болон мужааны үений нэмэлт бэхэлгээ Модон байгууламжийг ажиллуулах явцад, ялангуяа тэдгээр нь агаар мандлын нөлөөнд байнга өртдөг бол тэдгээрийн эд анги, элементүүдийн хэв гажилтыг үгүйсгэхгүй бөгөөд үүний үр дүнд үе мөч нь болдог.

6.1. Зургийн төрөл OST 29.130-97 "Хэвлэлүүд. Нэр томьёо, тодорхойлолтууд" нь "зураглал" гэсэн нэр томъёог ийм байдлаар тодорхойлдог - нийтлэлийн материаллаг бүтцийн бусад элементүүд болон хуудсан дээр байрлуулсан үндсэн бичвэрийг тайлбарласан эсвэл нэмэлт болгон дүрсэлсэн зураг. Дэлгэцийн аргаар.

Модон ба мужааны холболт, бэхэлгээний төрөл Мужааны болон мужааны бүх холболтыг ховилтой хэсэгт өргөстэй хэсгийг бэхлэх зарчимд үндэслэсэн тул буулт гэж нэрлэдэг. Холболтын хэсгүүд хэр нягт холбогдож байгаагаас хамааран

5.4 Громметийн төрөл Нэхмэлийн ажилд хэрэглэгддэг тромбууд нь маш олон янз байдаг. Тэдний олон янз байдал нь гурван хэмжигдэхүүний харьцаагаар тодорхойлогддог: Ro weave, Rnp. ба босоо амны тоо K. Ro = K = Rnp үед жишээ авч үзье. Энэ тохиолдолд эгнээний нугасны утаснууд нь босоо ам болгонд ордог

1.5. Урлагийн төрөл Урлагийн түүхэн хөгжлийн явцад урлагийн төрөл бүрийн төрлүүд хөгжиж ирсэн. Урлагийн дээд цэцэглэлтийн эрин үе нь бүх урлаг нэгэн зэрэг цэцэглэснээр ертөнцийн тусгал бүрэн дүүрэн байдгийг харуулж байна. Мэдэгдэж байгаачлан. Урлагийн төрлүүд боломжтой

MDK 01.01 "Слесарь, угсрах, цахилгааны ажлын үндэс" -ийн дагуу мэргэжлийн боловсролын үндсэн хөтөлбөрийг боловсруулсны үр дүн нь завсрын гэрчилгээний үр дүн юм.

MDK 01.01 "Металл хийц, угсрах, цахилгааны ажлын үндэс" стандартын дагуу завсрын баталгаажуулалтын хэлбэрүүд нь ялгаатай шалгалт юм.

Завсрын баталгаажуулалтыг зохион байгуулахын тулд дараахь зүйлийг боловсруулсан болно: үнэлгээний хэрэгслийн сангийн агуулга: текст. хяналтын ажил, компьютержсэн тестийн асуултуудын жагсаалт. Завсрын баталгаажуулалтын хяналтын хэлбэр бүрийн даалгавар нь хариу өгөх стандарт, үнэлгээний шалгууртай байдаг.

Хагас жилийн хугацаанд завсрын гэрчилгээ олгох маягтууд.

MDK 01.01 "Слесарь, угсрах, цахилгааны ажлын үндэс" хичээлд бий болсон мэргэжлийн болон ерөнхий мэргэжлийн үндсэн ур чадварууд.

PC 1.2. Угсрах, засварлах зориулалттай бэхэлгээний хэрэгсэл үйлдвэрлэх;

Дунд шатны баталгаажуулалтын үр дүн нь мэргэжлийн болон ерөнхий мэргэжлийн ур чадварын хөгжлийн түвшинг харуулж байна.

Мэргэжлийн болон ерөнхий мэргэжлийн ур чадварыг эзэмшсэний үр дүнгийн үзүүлэлтүүд.

Даалгаврууд

оны эхний хагас жилийн эцсийн хяналтын

(ялгаатай оноо)

Бичгийн шалгалт

MDK 01.01-ийн дагуу Металл хийц, угсрах, цахилгааны ажлын үндэс

Сонголт 1

1. Сантехникт хэрэглэгддэг хэмжээсийн хяналтын бүх нийтийн хэмжих хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

2. Тэмдэглэгээ гэж юу вэ?

3. Тухайн хэсгийг тэмдэглэхээс өмнө гүйцэтгэсэн үйлдлүүдийг нэрлэнэ үү.

4. Материалыг зүсэх, хөрөөдөхөөс өмнө слесарь ямар ажиллагаа явуулдаг вэ?

5. Бүртгэл гэж юу вэ?

6. Өрмийн төрлүүдийг хийцээс нь хамааруулан нэрлэнэ үү.

7. Металл цооногоос эвдэрсэн өрөмийг хэрхэн яаж зайлуулах вэ?

8. Хэсгийн гаднах цилиндр гадаргуу дээр мушгиа гадаргууг ямар багажаар зүсэх вэ?

9. Файлтай ажиллахад ямар шаардлага тавигддаг вэ?

Сонголт 2

1. Хавчлага хийхэд ямар нүх ашигладаг вэ?

2. Хусахад хусагчаас гадна ямар багаж ашигладаг вэ?

3. Харлах дарааллыг тайлбарлана уу?

4. Зөөлөн ба хатуу гагнуурын үндсэн ялгааг тайлбарла.

5. Эд анги, угсралтыг угсрах дараалал юу вэ?

6. Өргөх, тээвэрлэх механизм, кран, гагнуурын тоног төхөөрөмжид хэн үйлчлэхийг зөвшөөрдөг вэ?

7. Эд ангиудыг угсрах иж бүрдэл болон угсралтад угсарч эхлэхийн өмнө нэн даруй юу хийх ёстой вэ?

8. Нунтаглах аюулгүй ажиллагааны дүрмийг жагсаа.

9. Сантехникт ашигладаг энгийн тусгай хэмжээст хяналтын хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

Сонголт 3

1. Тэмдэглэгээний төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

2. Хавтгай ба орон зайн төлөвлөлтийн ялгаа нь юу вэ?

3. Тэмдэглэгээний суурь гэж юу вэ?

4. Шүд хугарвал ирийг яах вэ?

5. Өргөдлийн хэрэглүүрийг нэрлэнэ үү.

6. Өрмийн ажлын хэсэг ямар элементүүдээс бүрдэх вэ?

7. Ямар багажаар, хэзээ тоолуур унадаг вэ?

8. Нүх сүвлэх багажийг нэрлэнэ үү.

9. Өргөдөл гаргахдаа ослоос хэрхэн сэргийлэх вэ?

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

Сонголт 4

1. Тавын холбоосын төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

2. Хэзээ хусах аргыг хэрэглэдэг вэ?

3. Давхардах гэж юу вэ?

4. Будаг гэж юу вэ?

5. Гагнуурыг ямар хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг вэ?

6. Буулгах машин гэж юу вэ?

7. Байгууламжийг засварын ажилд хэрхэн бэлтгэх вэ?

8. Бүх нийтийн диаметр хэмжигч гэж юу вэ, энэ нь юунд зориулагдсан, ямар элементүүдээс бүрддэг вэ?

9. Бүрэх, тугалга хийх, гагнах, түүнчлэн наах үед ямар аюулгүй ажиллагааны дүрмийг баримтлах ёстой вэ?

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

Сонголт 5

1. Хавтгай ба орон зайн төлөвлөлтийн ялгаа нь юу вэ?

2. Цоолборлох гэж юу вэ?

3. Хоолойг хөрөө ашиглан яаж зүсэх вэ?

4. Файлыг хэлбэр дүрсээр нь ямар төрөлд хуваадаг вэ?

5. Өрөмдлөг гэж юу вэ, юунд үндэслэсэн бэ?

6. Эргэлтийн өрмийн зүсэх хэсэг юу вэ?

7. Суурилуулагчийн төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

8. Цорго нь ямар элементүүдээс бүрддэг вэ?

9. Байгууламжийг засварлахад зориулж талбайг хэрхэн бэлтгэх вэ?

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

Сонголт 6

1. Хусахын өмнө юу хийх ёстой вэ?

2. Гагнуурын аргаар байнгын металл холбоосыг олж авах багаж, тоног төхөөрөмжийг нэрлэнэ үү.

3. Машины засвар гэж юу вэ?

4. Тавын оёдлын төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

5. Дүрслэх техникийн үзүүлэлтүүдтав болон боолттой холболтын хувьд.

6. Луужин юунд зориулагдсан вэ?

7. Орон зайн тэмдэглэгээний аргуудыг нэрлэнэ үү.

8. Загварт тэмдэглэгээ хийх арга юу вэ?

9. Гадаргууг нааж, өнгөлөхдөө аюулгүй байдлын ямар дүрмийг баримтлах вэ?

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

Сонголт 7

1. Зүссэн шугам нь гадаргуутай өнцгөөр эсвэл ир нь материалын дээгүүр гулсаж байвал материалыг хөрөөдөхдөө юу хийх вэ?

2. Ховилын нягт, хэмжээгээр файлуудыг хэрхэн ангилдаг вэ?

3. Өрөмдлөгийг хаана ашигладаг вэ?

4. Өрмийн дээд хэсгийн өнцгийг юу тодорхойлдог вэ?

5. Шүүрдэх гэж юу вэ, хэзээ хэрэглэдэг вэ?

6. Thread profile гэж юу вэ?

7. Хавчлах ямар аргыг ашигладаг вэ?

8. Будгийг хусахад хэрэглэгдэх багаж, материалыг нэрлэнэ үү.

9. Буулгах үндсэн нөхцөл нь юу вэ?

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

Сонголт 8

1. Тойргийн төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

2. Гагнуур гэж юу вэ?

3. Цагаан тугалга, цайрдах гэж юу вэ?

4. Машины угсралт гэж юу вэ?

5. Тэнхлэг, босоо ам, холхивч нь ямар үзүүлэлтийг хангасан байх ёстой вэ?

6 Квадрат гэж юу вэ, ямар сантехникийн ажилд ашигладаг вэ?

7. Тэмдэглэгээ хийхэд юу шаардлагатай вэ?

8. Тэмдэглэгээний нарийвчлал гэж юу вэ?

9. Хатуу материалыг огтлоход ямар багаж ашигладаг вэ, яагаад?

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

Сонголт 9

1 Файлын ховилын төрлийг нэрлэнэ үү.

2. Шаардлагатай нарийвчлалаас хамааран материалын дугуй нүхийг олж авахад ямар төрлийн боловсруулалт хийдэг вэ?

3. Өрөмдлөгийг сайн өрөмдөж чадахгүй бол яах вэ?

4. Шүүргэлтийн төрөл, төрлийг нэрлэнэ үү.

5. Профайлаас хамааран утаснуудын төрлийг нэрлэнэ үү.

6. Гарын авлагын болон механик тавлах зориулалттай багажийг нэрлэнэ үү.

7. Будаг хусах үйл явцыг тайлбарла.

8. Нунтаглахад ашигласан материалыг нэрлэнэ үү.

9. Хусахдаа аюулгүй байдлын ямар дүрмийг баримтлах вэ?

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

Сонголт 10

1. Цагаан тугалга, цайрдсан эд ангиудад ямар материал, багаж хэрэгсэл, бэхэлгээ хэрэгтэй вэ?

2. Босоо амнаас гулсмал холхивч, араа, дамарыг ямар багажаар зайлуулах вэ?

3. Үрэлтийн болон араа хөтлөх механизмыг суурилуулах техникийн нөхцөлийг жагсаах.

4. Слесарь байнга хэрэглэдэг хээг нэрлэнэ үү.

5. Тэмдэглэгээ хийх хэрэгсэл болон тэмдэглэгээ хийхэд шаардлагатай үндсэн төхөөрөмжүүдийг нэрлэнэ үү.

6. Янз бүрийн хайчаар зүссэн хуудасны зузаан хэд вэ?

7. Файлуудыг хэлбэр дүрсээс нь хамааруулан хэрхэн ашигладаг вэ?

8. Өрөмдлөгийн машин дээр ямар төрлийн ажил гүйцэтгэдэг вэ?

9. Машин, тоног төхөөрөмж нь хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг хэрхэн зохицуулах ёстой вэ?

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

Сонголт 11

1. Өргөтгөх, тохируулах боломжтой реймерүүдийг хэзээ ашигладаг вэ?

2. Урсдаг савааг хэрхэн бэлтгэх вэ?

3. Хусахын сул тал, давуу тал нь юу вэ?

4. Зүлгүүрийн ашигт малтмал гэж юу вэ, ямар үйлчилгээ үзүүлдэг вэ?

5. Гагнуурын төмрийн төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

6. Холхивчийн хайлш гэж юу вэ, хаана хэрэглэдэг вэ?

7. Машин, тоног төхөөрөмжийн засварын төрлүүдийг нэрлэнэ үү

8. Байнгын холболтыг хэрхэн задалдаг вэ?

9. Өрөмдлөг хийхээс өмнө юу хийх ёстой вэ?

10. Цахилгааны кабелийн элементүүдийг зааж өгнө үү.

Сонголт 12

1. Авцуулах холбоог угсрах техникийн үзүүлэлтүүдийг жагсаана.

2. Хэмжих хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

3. Тэмдэглэгээ хийх хэмжих хэрэгслийг нэрлэнэ үү

4. Гар хайчны хурц өнцөг ямар байх ёстой вэ?

5. Өрөмдлөг хийх багаж хэрэгсэл, бэхэлгээг нэрлэнэ үү.

6. Өрөмдлөгийн явцад гарсан согогийг нэрлэнэ үү.

7. Шүүрэлт нь ямар элементүүдээс бүрддэг вэ?

8. Утас залгах үед гэрлэлтийн шалтгааныг нэрлэнэ үү.

9. Бүртгүүлэхдээ материалыг бэхэлгээ, бэхэлгээнд зөв, найдвартай бэхлэх нь ямар ач холбогдолтой вэ?

10. Эд ангиудын холболтын тодорхойлолтыг өгнө үү

Сонголт 13

1. Зөөлөн гагнуур ба тэдгээрийн хайлах цэгийг нэрлэнэ үү.

2. Өнгөлгөө гэж юу вэ?

3. Холхивчийн хайлшийн сонголтыг юу тодорхойлдог вэ, ямар төрлийн хайлшийг ашигладаг вэ?

4. Засварчны ажил хаана байдаг вэ?

5. Салдаг холболтын эд анги, угсралтын хэсгүүдийг хэрхэн задалдаг вэ?

6. Машин, машин механизмыг угсарсны дараа юу хийх вэ?

7. Туслах слесарын багаж хэрэгсэл, туслах материалыг нэрлэнэ үү.

8. Тавлахдаа аюулгүй байдлын ямар дүрмийг баримтлах ёстой вэ?

9. Гагнуурын багаж, материалыг нэрлэнэ үү.

10. М 12 × 1.25 урсгалтай боолтны толгойн өндрийг тодорхойлно.

Сонголт 14

1. Тэмдэглэгээ хийх туслах материалыг нэрлэнэ үү.

2. Металл зүсэх, хөрөөдөх гэж юу вэ?

3. Материалыг танил болсон багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжөөс гадна өөр юу зүсэж болох вэ?

4. Гадаргууг гэмтээхгүйн тулд металл бус материал, түүнчлэн хиймэл болон металл бус материалаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг хэрхэн засах вэ?

5. Ердийн төрлийн өрөмдлөгийн машин дээр цооног өрөмдөхөд ашиглаж болох өрөмдлөгийн хамгийн их диаметрийг нэрлэнэ үү.

6. Өрөмдлөгийн төхөөрөмж гэж юу вэ?

7. Төрөл бүрийн материалын нүхийг зүсэх үед ашигладаг хөргөлтийн бодисыг нэрлэнэ үү.

8. Хавчуур гэж юу вэ?

9. Хусах гэж юу вэ?

10. Засвар хийхдээ цилиндр толгойтой M8 × 1.25 эрэгний нүхийг таслах шаардлагатай. Слотын өргөн ба гүнийг тодорхойлно.

Сонголт 15

1. Нунтаглах гэж юу вэ?

2. Хатуу гагнуур ба тэдгээрийн хайлах цэгийг нэрлэнэ үү.

3. Шингэн холхивчийн хайлшийг хэрхэн үйлдвэрлэдэг вэ?

4. Машин, тоног төхөөрөмжийг засварлахад шаардагдах багаж, тоног төхөөрөмж, бэхэлгээний жагсаалтыг гарга.

5. Эд ангиудыг задалсны дараа юу хийх вэ?

6. Засварын дараа объектыг яагаад будах ёстой вэ?

7. Түлхүүрүүдийн зориулалт, төрлүүдийн талаар ярина уу.

8. Сантехникийн ажилд хэрэглэгддэг энгийн тэмдэглэгээ, хэмжих хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

9. Машин механизмыг шалгасны дараа ямар ажиллагаа явуулдаг вэ?

10. M36 × 4 боолтны хувьд дам нуруунд 4 цооног өрөмдөх шаардлагатай нүхний диаметрийг тодорхойлно.

Сонголт 16

1. Угасны дараа ямар мэс засал хийх вэ?

2. Засварт ашигласан туслах материалыг жагсаана.

3. Шүршигч бүрэх гэж юу вэ, хаана хэрэглэдэг вэ?

4. Гагнуурын үед гадаргууг цэвэрлэх, сийлбэрлэх нийтлэг хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

5. Дэвсгэр гэж юу вэ?

6. Нунтаглах зорилго нь юу вэ?

7. Хусахад ямар багаж ашигладаг вэ?

8. Толгойн хэлбэр, тэдгээрийн хэрэглээний талбайгаас хамааран тавны төрлийг нэрлэнэ үү.

9. Өрөмдлөгийн машин дээр ажиллахдаа аюулгүй байдлын ямар шаардлагыг мөрдөх ёстой вэ?

10. Газрын тосны шахуургын тагийг түгжихийн тулд 1.8 мм-ийн шонгийн боолтыг цооног өрөмдөх шаардлагатай. Өрөмдлөгийн диаметрийг тодорхойлно.

Сонголт 17

1. Өрөмдлөгийн хөргөлтийн зорилго юу вэ, ямар хөргөлтийн бодис хэрэглэдэг вэ?

2. Өрөмдлөгийн ратчетыг хэзээ ашигладаг вэ?

3. Ширээний өндөр нь ямар байх ёстой вэ, слесарь ямар байр суурьтай байх ёстой вэ?

4. Хоолой таслагч гэж юу вэ, түүнийг хэрхэн ашиглах вэ?

5. Чиргэгч ямар зориулалттай, ямар хэсгүүдээс бүрддэг вэ?

6. Хэсгийн тэмдэглэгээг юуны үндсэн дээр хийдэг вэ?

7. Гар хөрөөг бүрдүүлдэг үндсэн хэсгүүдийг нэрлэнэ үү.

8. Файл сэргээх гэж юу вэ, юунд үндэслэсэн бэ?

9. Материалыг огтлох, хөрөөдөхөд ямар аюулгүй байдлын арга хэмжээ авах вэ?

10. 3 ба 5 мм-ийн өргөнтэй хоёр хуудас тавив. Тавиурын диаметрийг тодорхойлно.

Сонголт 18

1. Өрөмдлөг гэж юу вэ?

2. Металлаар 30 мм-ээс их диаметртэй нүхийг хэрхэн яаж хийдэг вэ?

3. Утас залгах гэж юу вэ?

4. Тав нь ямар хэсгүүдээс бүрддэг вэ?

5. Скреперийн төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

6. Нунтаглах явцад ямар гэмтэл гарч болохыг нэрлэнэ үү.

7. Исэлдэлт гэж юу вэ?

8. Цайрын хлорид гэж юу вэ, яаж хэрэглэх вэ?

9. Угсралтын төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

10. Дотоод сүлжээг 25 мм-ийн голчтой ган таваар нэг эгнээний давхаргаар бэхэлсэн. Тавих давирхайг тодорхойлох

ХАРИУЛТЫН СТАНДАРТ

Сонголт 1

1. Сантехникт ашигладаг хэмжээстийг хянах бүх нийтийн хэмжих хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

эвхдэг хэмжих металл хэмжүүр эсвэл металл соронзон хэмжүүр, бүх нийтийн диаметр хэмжигч, гадна хэмжилтийн хэвийн диаметр хэмжигч, диаметр хэмжих энгийн диаметр хэмжигч, энгийн саваа гүн хэмжигч, бүх нийтийн гониометр, дөрвөлжин, луужин.

2. Тэмдэглэгээ гэж юу вэ?

Тэмдэглэгээ нь боловсруулахад зориулагдсан ажлын хэсэг дээр шугам, цэг зурах ажиллагаа юм. Шугаман ба цэгүүдийн тойм нь ажилчдад боловсруулалтын хилийн үүрэг гүйцэтгэдэг.

3. Тухайн хэсгийг тэмдэглэхээс өмнө гүйцэтгэсэн үйлдлүүдийг нэрлэнэ үү.

эд ангиудыг шороо, зэврэлтээс цэвэрлэх, эд ангиудыг тосгүй болгох, согог (хагарал, хөндий, гажуудал) илрүүлэхийн тулд эд ангиудыг шалгах; нийт хэмжээс, түүнчлэн боловсруулалтын тэтгэмжийг шалгах; тэмдэглэгээний суурийг тодорхойлох; тэмдэглэгээ хийх гадаргууг цагаан будгаар хучих, зураас, цэгээр наах; тэгш хэмийн тэнхлэгийн тодорхойлолт.

4. Материалыг зүсэх, хөрөөдөхөөс өмнө слесарь ямар ажиллагаа явуулдаг вэ?

материалыг бэлтгэх, бичээчээр тэмдэглэх эсвэл цоолбороор тэмдэглэх.

5. Бүртгэл гэж юу вэ?

Бүртгэл нь файл, зүү файл эсвэл хусуур бүхий тэтгэмжийг арилгах үйл явц юм. Энэ нь боловсруулсан гадаргуугаас нимгэн давхаргын материалыг гараар эсвэл механик аргаар зайлуулахад суурилдаг.

6. Өрмийн төрлүүдийг хийцээс нь хамааруулан нэрлэнэ үү.

Зүсэх хэсгийн дизайны дагуу өрөм нь хүрз, шулуун лимбэтэй, мушгиа лимбэтэй спираль, гүн өрөмдөх, төвлөрсөн, тусгай зориулалтын гэж хуваагддаг.

7. Металл цооногоос эвдэрсэн өрөмийг хэрхэн яаж зайлуулах вэ?

Өрөмдсөн цооногоос эвдэрсэн өрөмдлөгийг хажуу тийш эргүүлж, эвдэрсэн хэсгийн урвуу спираль, өрөмдлөгийн цухуйсан хэсэг байвал хавчаараар арилгаж болно. Хэрэв эвдэрсэн өрөм нь материалын дотор байгаа бол өрөмдсөн хэсгийг улаан өнгөтэй болтол нь өрөмдлөгийн хамт халааж, дараа нь аажмаар хөргөнө. Суллагдсан өрөмдлөгийг тусгай хэрэгслээр задлах эсвэл өөр өрөмдлөгөөр өрөмдөх боломжтой.

8. Хэсгийн гаднах цилиндр гадаргуу дээр мушгиа гадаргууг ямар багажаар зүсэх вэ?

Дугуй хуваах ба огтлолтгүй хэв, түүнчлэн дөрвөн ба зургаан өнцөгт хавтан, хоолойд сүвлэх өлгүүр.

9. Файлтай ажиллахад ямар шаардлага тавигддаг вэ?

Зэврэлтээс хамгаалахын тулд файлуудыг чийгээс хамгаалсан байх ёстой бөгөөд зүслэгийг гэмтээхгүйн тулд бусад файл, багаж хэрэгсэл, металл дээр шидэж, байрлуулж болохгүй. Файлын гадаргуу нь тос, өөх тос, түүнчлэн нунтаглах дугуйны тоосноос хамгаалагдсан байдаг. Шинэ файлыг эхлээд нэг талдаа, уйтгартай болсны дараа нөгөө талд ашиглах хэрэгтэй. Зөөлөн металл (цагаан тугалга, хар тугалга, зэс, цайр, хөнгөн цагаан), гуулин зэрэгт хувийн болон хилэн файлыг бүү ашигла.

Ажлын үеэр болон дараа нь файлыг ган сойзоор цэвэрлэх хэрэгтэй. Ажил дууссаны дараа хайрцаг эсвэл шүүгээнд хийнэ.

• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.

Сонголт 2

1. Хавчлага хийхэд ямар нүх ашигладаг вэ?

Хавчлахдаа өрөмдсөн, цоолж эсвэл цоолсон нүхийг ашигладаг.

2. Хусахад хусагчаас гадна ямар багаж ашигладаг вэ?

Хусахдаа цутгамал төмрийн хавтан, хавтгай ба гурван өнцөгт захирагч, призм, тэгш өнцөгт параллелепипед хэлбэртэй хавтан, хяналтын бул, датчик зэргийг ашигладаг.

3. Харлах дарааллыг тайлбарлана уу?

Ган хэсгийг харлуулах ажлыг дараах дарааллаар гүйцэтгэдэг: гадаргууг өнгөлөх, Венийн шохойгоор тослох, угаах, хатаах, сийлбэртэй уусмалаар бүрэх. Сийлбэрийн уусмалаар бүрсэний дараа хэсэг нь 100 хэмийн температурт хэдэн цагийн турш хатааж, дараа нь уур, халуун усанд өртдөг. Дараа нь утсан сойзоор нойтон байдлаар цэвэрлэнэ.

4. Зөөлөн ба хатуу гагнуурын үндсэн ялгааг тайлбарла.

Зөөлөн гагнуурыг суналт, нөлөөллийн үед үений бат бөх, тэсвэрлэх чадвар багатай металлыг байнгын холболт, битүүмжлэлд, хатуу гагнуурыг байнгын ба герметик холболтыг өндөр бат бэх, хурцадмал, цохилтод тэсвэртэй холбоход ашигладаг.

5. Эд анги, угсралтыг угсрах дараалал юу вэ?

Эд анги ба угсралтын дараалал нь задлах дарааллын эсрэг байх ёстой. Угсрах ажлыг боловсруулсан угсралтын схемийн дагуу хийх ёстой. Угсрах эд ангиудыг зөв бэлтгэх нь угсралтын процессыг хурдасгаж, чанарыг сайжруулдаг.

6. Өргөх, тээвэрлэх механизм, кран, гагнуурын тоног төхөөрөмжид хэн үйлчлэхийг зөвшөөрдөг вэ?

Өргөх, тээвэрлэх механизм, кран, гагнуур болон бусад тоног төхөөрөмжид шаардлагатай мэргэшилтэй хүмүүсийг ажиллуулахыг зөвшөөрнө. Тэд маш сайн бэлтгэгдсэн, энэ төрлийн тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ, ашиглалтын талаар мэдлэгтэй байх ёстой бөгөөд эдгээр төрлийн ажлыг гүйцэтгэх зөвшөөрөлтэй байх ёстой.

7. Эд ангиудыг угсрах иж бүрдэл болон угсралтад угсарч эхлэхийн өмнө нэн даруй юу хийх ёстой вэ?

угсралтын иж бүрдэл эсвэл угсралтад багтсан бүх эд ангиудын гаднах үзлэгийг хийж, эдгээр хэсгүүд нь угсарсан угсралт эсвэл угсрах нэгжтэй тохирч байгаа эсэхийг шалгаарай, зохих газруудад суурилуулж болно. Угсрахаас өмнө тэдгээрийг сайтар зайлж, нимгэн тосолгооны материалаар хучих ёстой (шаардлагатай бол). Угсрахаас өмнө бүтээгдэхүүний гадаад төрхийг тодорхойлдог хэд хэдэн хэсгүүдийг угсарсны дараа будахад бэлтгэх шаардлагатай.

8. Нунтаглах аюулгүй ажиллагааны дүрмийг жагсаа.

Нунтаглахдаа тохирох нунтаглах дугуйг зөв сонгох, тэнцвэржүүлэх, эргэлтийн тооцоолсон хурдыг тохируулах шаардлагатай. Нунтаглах дугуйг зөв бэхэлж, яндангаар хамгаалсан байх ёстой. Гартаа барьж буй хэсгүүдийг нунтаглахын тулд нунтаглах дугуйны урд талд 2-3 мм зайд байрлах өргөлтийг ашиглана. Нунтаглахдаа хугардаггүй шил хэрэглэх шаардлагатай. Нунтаглах ажлыг машины зааварчилгааны дагуу хийх ёстой.

9. Сантехникт ашигладаг энгийн тусгай хэмжээст хяналтын хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

Хэмжээг хянах энгийн тусгай хэрэгсэлд: хоёр талт налуу бүхий өнцгийн захирагч, тэгш өнцөгт захирагч, урсгалтай загвар, датчик, нэг талын угсралтын бөглөө, хоёр талт хязгаарын үйсэн, нэг талт хязгаарын хавчаар, хоёр талт хязгаарын хавчаар

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг гагнах үед эргэлтийг хийн шатаагч дөлөөр халааж, нэгэн зэрэг гагнуурын савааг дөл рүү оруулна.
• Утаснуудыг гагнуурын хайлах температурт халаасны дараа гагнуурын саваагаар нэг талдаа ховил ба мушгирах цэгийг үрнэ. Үрэлтийн үр дүнд оксидын хальс эвдэрч, ховил, мушгиа нь тугалган, гагнуураар дүүргэгдсэн байдаг. Үүний нэгэн адил мушгиралтын нөгөө талыг гагнах хэрэгтэй.

Сонголт 3

1. Тэмдэглэгээний төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

Хавтгай ба орон зайн гэсэн хоёр төрлийн тэмдэглэгээ байдаг.

2. Хавтгай ба орон зайн төлөвлөлтийн ялгаа нь юу вэ?

3. Тэмдэглэгээний суурь гэж юу вэ?

Тэмдэглэгээний суурь нь дүрмээр бол тухайн хэсгийн бүх хэмжээсийг хэмждэг тодорхой цэг, тэгш хэмийн тэнхлэг эсвэл хавтгай юм.

4. Шүд хугарвал ирийг яах вэ?

хөрөөдөх ажлыг тасалдуулж, ирийг хүрээнээс нь салгаж, бутарсан шүдийг нунтагласны дараа та ирийг цаашид ашиглаж болно.

5. Өргөдлийн хэрэглүүрийг нэрлэнэ үү.

Хөрөөдөх ажлыг файл, зүү файл эсвэл хусуураар хийж болно.

6. Өрмийн ажлын хэсэг ямар элементүүдээс бүрдэх вэ?

Өрмийн ажлын хэсэг нь чиглүүлэгч ба зүсэх хэсгээс бүрдэнэ.

7. Ямар багажаар, хэзээ тоолуур унадаг вэ?

8. Нүх сүвлэх багажийг нэрлэнэ үү.

цорго

9. Өргөдөл гаргахдаа ослоос хэрхэн сэргийлэх вэ?

Та бариулын байдал, файлд зөв бэхлэгдсэн байдалд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй (бариул нь файлын тэнхлэгийн дагуу суурилагдсан). Бариулыг оруулахдаа файлыг дээш өргөж болохгүй. Бариулгүй файлуудыг ашиглах ёсгүй. Ялангуяа жижиг файлуудтай ажиллахдаа болгоомжтой байгаарай. Урт файлын төгсгөлийг хуруугаараа барьж болохгүй. Материалыг зөв, бат бөх бэхэлсэн байх ёстой.

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг гагнах үед эргэлтийг хийн шатаагч дөлөөр халааж, нэгэн зэрэг гагнуурын савааг дөл рүү оруулна.
• Утаснуудыг гагнуурын хайлах температурт халаасны дараа гагнуурын саваагаар нэг талдаа ховил ба мушгирах цэгийг үрнэ. Үрэлтийн үр дүнд оксидын хальс эвдэрч, ховил, мушгиа нь тугалган, гагнуураар дүүргэгдсэн байдаг. Үүний нэгэн адил мушгиралтын нөгөө талыг гагнах хэрэгтэй.

Сонголт 4

1. Тавын холбоосын төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

Тавиурын холболтууд нь: давхцах, нэг давхаргатай өгзөг, тэгш хэмтэй хоёр давхаргатай өгзөг, тэгш бус хоёр давхаргатай тулга.

2. Хэзээ хусах аргыг хэрэглэдэг вэ?

Хусах нь файл эсвэл бусад хэрэгслээр боловсруулалтын ул мөрийг арилгах шаардлагатай үед, мөн бие биетэйгээ холбогдсон машины эд ангиудын өндөр нарийвчлал, гадаргуугийн тэгш бус байдлыг олж авахыг хүссэн тохиолдолд ашигладаг.

3. Давхардах гэж юу вэ?

Тосолгооны хэрэгсэлд нарийн ширхэгтэй зүлгүүрийн нунтаг эсвэл багажны гадаргуу дээр түрхсэн алмаазан зуурмагаар металлын хамгийн нимгэн давхаргыг арилгахыг хэлнэ.

4. Будаг гэж юу вэ?

Уран зураг нь зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх, эд анги, бүтээгдэхүүнийг зах зээлд харагдахуйц харагдуулах зорилгоор гадаргууг будаг, лакаар бүрэх явдал юм.

5. Гагнуурыг ямар хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг вэ?

Гагнуур нь хуудас, соронзон хальс, саваа, утас, тор, блок, тугалган цаас, үр тариа, нунтаг, гагнуурын зуурмаг хэлбэрээр байдаг.

6. Буулгах машин гэж юу вэ?

Буулгах гэдэг нь машин, тоног төхөөрөмжийг угсрах хэсэг, угсралт, эд анги болгон задлах үйл ажиллагаа юм. Энэ тохиолдолд салгаж салгах

холболтууд, зарим тохиолдолд байнгын холболтууд,

7. Байгууламжийг засварын ажилд хэрхэн бэлтгэх вэ?

Засвар хийхээс өмнө объектыг шороо, өөх тос, шаардлагатай бол хуучин будагнаас (машины бие, вагон, хөлөг онгоц гэх мэт) цэвэрлэх шаардлагатай. Мэргэшсэн засварын аж ахуйн нэгжид засвар хийхээр илгээх машин, механизмыг тусгай төрлийн тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл, туслах тоног төхөөрөмжөөс чөлөөлөх ёстой.

засварлах боломжгүй тоног төхөөрөмж. Объектыг засварлахаар шилжүүлэхийг зохих хүлээн авах баримт бичгээр баримтжуулж, шаардлагатай засварын төрөл, засварт хүлээлгэн өгсөн тоног төхөөрөмжийн бүрэн байдлыг харуулсан болно.

8. Бүх нийтийн диаметр хэмжигч гэж юу вэ, энэ нь юунд зориулагдсан, ямар элементүүдээс бүрддэг вэ?

Бүх нийтийн диаметр хэмжигч нь урт, диаметр, гүнийг дотоод болон гадаад хэмжихэд ашигладаг хэмжих хэрэгсэл юм.

9. Бүрэх, тугалга хийх, гагнах, түүнчлэн наах үед ямар аюулгүй ажиллагааны дүрмийг баримтлах ёстой вэ?

Бүрэх, тугалга хийх, гагнах үйл ажиллагаа явуулж буй ажилтан хайлсан металл, хүчил, шүлт, янз бүрийн идэмхий болон хортой бодисын ууртай харьцдаг. Дээрх үйл ажиллагаа явуулж буй өрөөнүүдийн агааржуулалт сайтай байх ёстой. Ажилчид хамгаалалтын хувцас, нүдний шил, бээлий өмсөх ёстой. Үлээгч нь техникийн хувьд сайн байх ёстой. Шатахуун шахах үед өндөр даралтыг бий болгож болохгүй, мөн халаасан чийдэн дээр түлш нэмж болохгүй. Хүчил ба шүлтийг шилэн саванд хадгалах ёстой бөгөөд ус руу хүчил нэмж шингэлэх ёстой бөгөөд эсрэгээр нь биш. Ажлын байр нь өөдөс, асгарсан тос, тослоггүй байх ёстой.

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг гагнах үед эргэлтийг хийн шатаагч дөлөөр халааж, нэгэн зэрэг гагнуурын савааг дөл рүү оруулна.
• Утаснуудыг гагнуурын хайлах температурт халаасны дараа гагнуурын саваагаар нэг талдаа ховил ба мушгирах цэгийг үрнэ. Үрэлтийн үр дүнд оксидын хальс эвдэрч, ховил, мушгиа нь тугалган, гагнуураар дүүргэгдсэн байдаг. Үүний нэгэн адил мушгиралтын нөгөө талыг гагнах хэрэгтэй.

Сонголт 5

1. Хавтгай ба орон зайн төлөвлөлтийн ялгаа нь юу вэ?

Шугам ба цэгийг хавтгайд хэрэглэх үед тэмдэглэгээг хавтгай гэж нэрлэдэг, орон зайн - ямар ч тохиргооны геометрийн биед шугам, цэгийг тэмдэглэх үед.

2. Цоолборлох гэж юу вэ?

Цоолох гэдэг нь тухайн хэсгийн гадаргуу дээр жижиг цэгүүдийг зурах үйл ажиллагаа юм.

3. Хоолойг хөрөө ашиглан яаж зүсэх вэ?

Том диаметртэй хоолойг хөрөөдөх ажлыг хоолойг аажмаар эргүүлэх замаар хийх ёстой. Нимгэн хоолойг бага зэрэг хавчих хүчээр түүний радиусын дагуу шахах зориулалтын тавиур эсвэл төхөөрөмжид бэхлэх хэрэгтэй. Хоолойг хөрөөдөхдөө нарийн, хурц шүдтэй хөрөө ашиглана.

4. Файлыг хэлбэр дүрсээр нь ямар төрөлд хуваадаг вэ?

слесарь хавтгай мохоо, дугуй, хагас дугуй, дөрвөлжин, гурвалсан, хавтгай үзүүртэй, зууван, линз, ромбик, дугуй өргөн, хусуур.

5. Өрөмдлөг гэж юу вэ, юунд үндэслэсэн бэ?

Өрөмдлөг гэдэг нь өрөмдлөгийн явцад өрөмдөж буй нүхний тэнхлэгийн дагуу эргэлтийн болон хөрвүүлэх хөдөлгөөнийг нэгэн зэрэг гүйцэтгэдэг тусгай зүсэх хэрэгсэл - өрөмдлөг ашиглан бүтээгдэхүүн эсвэл материалд дугуй нүх гаргах явдал юм.

6. Эргэлтийн өрмийн зүсэх хэсэг юу вэ?

Эргэлтийн өрмийн зүсэх хэсэг нь хөндлөн холбогч гэж нэрлэгддэг гурав дахь ирмэгээр холбогдсон хоёр огтлох ирмэгээс бүрдэнэ.

7. Суурилуулагчийн төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

Эсгүүр нь цул цилиндр, конус хэлбэртэй, гагнасан бариултай гагнасан, цул болон бүрхүүлд суурилуулсан угсармал байж болно. Жижиг диаметртэй countersink нь ихэвчлэн хатуу, том диаметрийг гагнаж эсвэл угсардаг. Конус countersink нь оройн өнцөг нь 60, 75, 90, 120 ° байна.

8. Цорго нь ямар элементүүдээс бүрддэг вэ?

Цоргоны элементүүд нь зүсэх, тохируулах хэсгүүд болон бариулаас бүрдэх ажлын хэсэг юм. Ажлын хэсэг нь чип арилгах зориулалттай спираль зүсэлт, уртааш ховилтой. Зүсэх ирмэгийг мушгиа зүсэлт ба уртааш ховилын огтлолцол дээр чипсийг арилгахад авдаг. Сүүлний төгсгөл нь хайрцагт суурилуулах дөрвөлжин толгойгоор төгсдөг.

9. Байгууламжийг засварлахад зориулж талбайг хэрхэн бэлтгэх вэ?

Объектыг засварлах газрыг шороо, металл хаягдал, хусуур, шаардлагагүй материал, ажлын байрыг зохион байгуулах хэрэгслээс (орны дэргэдэх ширээ, тавиур, галзуу ширээ гэх мэт) цэвэрлэж байх ёстой. Шал нь тэгш, цэвэрхэн байх ёстой бөгөөд дээр нь тос, тослогийн ул мөр байхгүй. Засвар хийх талбай руу ойртох буюу явах зам нь чөлөөтэй байх ёстой бөгөөд засварчдыг чөлөөтэй хөдөлгөж, объектоос буулгах үед зайлуулсан эд анги, угсралтыг байрлуулах боломжтой байхаар засварлах объектын эргэн тойронд хангалттай зайтай байх ёстой. Засвар хийх өрөө нь байгалийн болон хиймэл эх үүсвэрээс хангалттай гэрэлтүүлэгтэй байх ёстой. Өрөөнд 220 ба 24 В-ын хүчдэл бүхий ерөнхий болон орон нутгийн гэрэлтүүлэг байх ёстой. Том объектыг засахдаа засварын үеэр гэмтсэн ажилчинд анхны тусламж үзүүлэхийн тулд засварын талбайд тохирох цэг эсвэл анхны тусламжийн иж бүрдэл байх ёстой. түүнчлэн галаас хамгаалах хэрэгсэл (гал унтраагч, хувин, сүх, дэгээ гэх мэт). Ил задгай талбайд объектыг засварлахдаа дээр дурдсан арга хэмжээнээс гадна ажилчдыг хур тунадас, нарны шууд тусгалаас хамгаалах саравч эсвэл таазтай байх ёстой бөгөөд өвлийн улиралд засварын талбайн түр дулаалга хийх шаардлагатай.

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг гагнах үед эргэлтийг хийн шатаагч дөлөөр халааж, нэгэн зэрэг гагнуурын савааг дөл рүү оруулна.
• Утаснуудыг гагнуурын хайлах температурт халаасны дараа гагнуурын саваагаар нэг талдаа ховил ба мушгирах цэгийг үрнэ. Үрэлтийн үр дүнд оксидын хальс эвдэрч, ховил, мушгиа нь тугалган, гагнуураар дүүргэгдсэн байдаг. Үүний нэгэн адил мушгиралтын нөгөө талыг гагнах хэрэгтэй.

Сонголт 6

1. Хусахын өмнө юу хийх ёстой вэ?

гадаргуугийн барзгаржилтын зэрэг болон хусах барзгар газрыг шалгана.

2. Гагнуурын аргаар байнгын металл холбоосыг олж авах багаж, тоног төхөөрөмжийг нэрлэнэ үү.

гагнуурын төмөр, хийн дөл, зууханд гагнах, химийн аргаар "банн" -д гагнах, автоген гагнах гэх мэт.

3. Машины засвар гэж юу вэ?

Машины засвар гэдэг нь машины ажлын хүчин чадал, нарийвчлал, хүч, хурд болон түүний зорилгыг тодорхойлдог бусад үзүүлэлтүүдийг сэргээх явдал юм.

4. Тавын оёдлын төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

Тавын холбоосыг уртааш, хөндлөн ба ташуу гэж хуваадаг. Эдгээр нь нэг эгнээ, хоёр эгнээ, олон эгнээ (зэрэгцээ ба шаталсан тав) байж болно. Оёдол нь бүрэн эсвэл бүрэн бус байж болно.

5. Тавьсан ба боолттой холболтын техникийн үзүүлэлтүүдийг тайлбарлана уу.

сайн, зөв ​​үйлдвэрлэсэн эд ангиудыг ашиглах, бэлтгэл болон үндсэн үйлдлүүдийг анхааралтай хийх, эдгээр үйл ажиллагаанд ашиглах боломжтой, тохиромжтой хэрэгслийг ашиглах. Хэсэг, угсрах, угсрах нэгжийн үйл ажиллагааны нөхцлөөс хамааран урсгалтай холболтын самарыг хуваах угаагч дээр суурилуулсан, цоожтой, түгжигдсэн, эвхдэг угаагч сахалтай эсвэл утсаар мушгисан байх ёстой.

6. Луужин юунд зориулагдсан вэ?

Луужин нь тойрог, муруй шугам зурах эсвэл хэсгүүдийг тэмдэглэхдээ шугам дээрх цэгүүдийн байрлалыг дараалан шилжүүлэхэд ашиглагддаг. Хаврын луужин, нуман суурилуулалттай.

7. Орон зайн тэмдэглэгээний аргуудыг нэрлэнэ үү.

Орон зайн тэмдэглэгээг тэмдэглэгээний хайрцаг, призм, квадрат ашиглан тэмдэглэгээний хавтан дээр хийж болно. Орон зайн тэмдэглэгээтэй бол тэмдэглэсэн ажлын хэсгийг эргүүлэхэд призмийг ашигладаг (Зураг 9).

8. Загварт тэмдэглэгээ хийх арга юу вэ?

Загвар ашиглан тэмдэглэгээг олон тооны ижил хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Загварыг тухайн хэсгийн тэгш гадаргуу дээр нааж, контурын дагуу зураасаар дүрсэлсэн байна.

9. Гадаргууг нааж, өнгөлөхдөө аюулгүй байдлын ямар дүрмийг баримтлах вэ?

Зуурмаг хийхэд ашигладаг материал, зуурмаг нь бусад бодисуудаас гадна хортой, хортой бодис агуулдаг. Тиймээс та дагаж мөрдөх ёстой

ерөнхий урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ (боломжтой бол хуруугаараа хүрч болохгүй, гараа угаах. Багаж, машин нь техникийн бүрэн бүтэн байдал, ашиглалтын зааврын дагуу ашиглах. Будгийг галд тэсвэртэй хайрцагт хадгална. Будах, шүрших, өнгөлөхдөө гал аюулгүй байдлын арга хэмжээг хангасан байх ёстой.Ажилчин хамгаалалтын хувцас, амьсгалын аппарат өмсөх.

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг гагнах үед эргэлтийг хийн шатаагч дөлөөр халааж, нэгэн зэрэг гагнуурын савааг дөл рүү оруулна.
• Утаснуудыг гагнуурын хайлах температурт халаасны дараа гагнуурын саваагаар нэг талдаа ховил ба мушгирах цэгийг үрнэ. Үрэлтийн үр дүнд оксидын хальс эвдэрч, ховил, мушгиа нь тугалган, гагнуураар дүүргэгдсэн байдаг. Үүний нэгэн адил мушгиралтын нөгөө талыг гагнах хэрэгтэй.

Сонголт 7

1. Зүссэн шугам нь гадаргуутай өнцгөөр эсвэл ир нь материалын дээгүүр гулсаж байвал материалыг хөрөөдөхдөө юу хийх вэ?

Хэрэв зүссэн шугам нь металл гадаргуутай өнцгөөр явсан бол энэ тал дээр хөрөөдөх ажлыг тасалдуулж, нөгөө талаас нь эхлүүлэх хэрэгтэй. Материал дээр ирийг гулсуулахгүйн тулд та гурвалсан файлаар эхний зүсэлтийг хийх хэрэгтэй.

2. Ховилын нягт, хэмжээгээр файлуудыг хэрхэн ангилдаг вэ?

Ховилын хэмжээ, нягтралаас хамааран 10 мм-ийн урт дахь ховилын тооноос хамааран файлуудыг новшийн No0, I, хувийн No2, 3, хилэн No4, 5 гэж хуваана.

3. Өрөмдлөгийг хаана ашигладаг вэ?

Өрөмдлөгийг голчлон угсрах явцад холбогдсон хэсгүүдэд нүх гаргахад ашигладаг.

4. Өрмийн дээд хэсгийн өнцгийг юу тодорхойлдог вэ?

Өрөмдлөгийн мушгиа ховилын налуу өнцгийн утга нь хамаарна

боловсруулж буй материалын төрөл дээр

5. Шүүрдэх гэж юу вэ, хэзээ хэрэглэдэг вэ?

Реамер нь өндөр нарийвчлалтай нүх гаргаж авахын тулд нүхийг дуусгахад ашигладаг олон иртэй зүсэх хэрэгсэл юм. Тайруулагчийг ноорог ба өнгөлгөө гэж хуваадаг.

6. Thread profile гэж юу вэ?

Утасны профиль нь шурагны тэнхлэгийг дайран өнгөрөх хавтгайтай мушгиа гадаргууг огтолж авсан контур юм. Утасны профиль нь эргэлтүүдийн цухуйсан хэсгүүд ба хөндийнүүдээс бүрдэнэ. Босоо амны тэнхлэг нь мушгиа гадаргуугийн тэнхлэг юм

7. Хавчлах ямар аргыг ашигладаг вэ?

Тавын диаметр, тав тавих хэрэгцээ, төрлөөс хамааран гар болон механик тавыг ашигладаг. Хаалтын толгойг цохилтот riveting болон даралтын таваар олж авдаг. Цохилттой тав нь бүх нийтийнх боловч чимээ шуугиантай, даралтат тав нь илүү сайн, чимээгүй байдаг.

8. Будгийг хусахад хэрэглэгдэх багаж, материалыг нэрлэнэ үү.

Будаг дээр хэсгүүдийг хусахын тулд хавтан эсвэл захирагч, түүнчлэн будгийг ашиглана.

Хусах зориулалттай будгийн хувьд хөнгөн зуурмаг шиг тууштай Парисын хөх эсвэл хэт марины машины тосыг хольж хэрэглэдэг. Заримдаа хөдөлгүүрийн тосыг хөө тортогтой хольж хэрэглэдэг.

9. Буулгах үндсэн нөхцөл нь юу вэ?

Буулгах (буулгах) ажлыг үргэлжлүүлэхийн өмнө засварын объектын гаднах үзлэгийг хийх эсвэл техникийн баримт бичгийн (зураг, техникийн үзүүлэлт гэх мэт) үндсэн дээр танилцах шаардлагатай. Засварын объекттой танилцсаны дараа тэд үүнийг задалж эхэлдэг. Буулгах ажлыг техникийн баримт бичигт (технологи ба зураг) заасан дарааллын дагуу гүйцэтгэдэг.

Нэгдүгээрт, машин эсвэл механизмыг салангид угсралтын нэгж эсвэл нэгж болгон задалж, тэдгээр нь эргээд хэсэг болгон задалдаг. Засвар хийх явцад ажлын байранд тодорхой дарааллыг дагаж мөрдөхийн тулд засварчин бүр хөнгөн хийцтэй металл хайрцаг эсвэл сагстай байх ёстой бөгөөд эд ангиудыг задлахдаа тодорхой дарааллаар нугалав. Энэхүү буулгах арга нь эд ангиудыг хадгалах, тэдгээрийн тохиромжтой байдлыг шалгах, болзошгүй алдагдлаас хамгаалдаг.

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг гагнах үед эргэлтийг хийн шатаагч дөлөөр халааж, нэгэн зэрэг гагнуурын савааг дөл рүү оруулна.
• Утаснуудыг гагнуурын хайлах температурт халаасны дараа гагнуурын саваагаар нэг талдаа ховил ба мушгирах цэгийг үрнэ. Үрэлтийн үр дүнд оксидын хальс эвдэрч, ховил, мушгиа нь тугалган, гагнуураар дүүргэгдсэн байдаг. Үүний нэгэн адил мушгиралтын нөгөө талыг гагнах хэрэгтэй.

Сонголт 8

1. Тойргийн төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

Нунтаглалтын төрлөөс хамааран lappings хуваагдана. Цэнэглэдэггүй зүлгүүрээр зүлгүүрээр зүлгэх (өвөрний гадаргуу руу нэвтрэх) зүлгүүрээр зүлгэх гэсэн хоёр төрөл байдаг.

Зориулалтын төрлүүдийн дагуу наалт нь гар, машин-гарын авлага, машин (механик) ба угсралт гэж хуваагддаг.

2. Гагнуур гэж юу вэ?

Гагнуур гэдэг нь гагнуурын явцад гагнуурыг шингэн төлөвт хүргэдэг гагнуур гэж нэрлэгддэг дүүргэгч холбох материалыг ашиглан металлуудын хооронд байнгын холбоо үүсгэх үйл явц юм. Гагнуурын хайлах цэг нь нийлж буй металлаас хамаагүй бага байна.

3. Цагаан тугалга, цайрдах гэж юу вэ?

Цагаан тугалга гэдэг нь металл бүтээгдэхүүний гадаргууг нимгэн цагаан тугалга эсвэл цагаан тугалга дээр суурилсан хайлшаар бүрэх явдал юм. Цайрдсан цайрыг нимгэн цайрын давхаргаар металл бүтээгдэхүүнийг хүйтэн электролит эсвэл халуун бүрэх замаар гүйцэтгэдэг.

4. Машины угсралт гэж юу вэ?

Машины угсралт гэдэг нь эд ангиудыг угсрах хэсэг, угсралтын дараагаар ашиглахад тохиромжтой, албан ёсны зорилгод нийцсэн машиныг бүрдүүлнэ.

5. Тэнхлэг, босоо ам, холхивч нь ямар үзүүлэлтийг хангасан байх ёстой вэ?

Тэнхлэг ба босоо амыг зургийн дагуу хийх ёстой. Холхивчийн журналыг тогтоосон хүлцэл, зураг дээр заасан зөвшөөрөгдөх барзгар байдлын утгын дагуу хийх ёстой бөгөөд радиаль болон тэнхлэгийн тоглуулахгүй байх ёстой. Босоо тэнхлэгт суурилуулсан гулсмал холхивч нь тийм биш юм

клипэнд тоглох, хагарал байх ёстой. Холхивчийн тэгш байдлыг хангах ёстой. Энгийн холхивч нь иймэрхүү загвартай байх ёстой

ба холхивч нь бүхэл бүтэн дотоод гадаргуутай шонгийн гадаргуутай, гадна гадаргуу нь бүхэлдээ орон сууцны суудлын гадаргуутай тулж байхаар хусах замаар тохируулна. Тосолгооны нүх, ховилыг зургийн дагуу холхивчдод найдвартай, байнгын тосоор хангадаг байх ёстой.

6. Квадрат гэж юу вэ, ямар сантехникийн ажилд ашигладаг вэ?

Дөрвөлжин гэж нэрлэгддэг өнцгийн загвар нь ажлын хэсгийн хавтгай дээрх өнцгийг шалгах эсвэл зурахад ашиглагддаг.

Квадратууд нь хавтгай (тогтмол ба муруй), өргөн суурьтай хавтгай 90 ° квадрат нь тэгш өнцөгт ган загвар юм.

Ихэнхдээ 120 °, 45 °, 60 ° өнцөг бүхий ган квадратыг ашигладаг.

7. Тэмдэглэгээ хийхэд юу шаардлагатай вэ?

Хавтгай ба орон зайн тэмдэглэгээний хувьд эд анги, түүний ажлын хэсгийн зураг, тэмдэглэгээний хавтан, тэмдэглэгээний хэрэгсэл, бүх нийтийн тэмдэглэгээний төхөөрөмж, хэмжих хэрэгсэл, туслах материал шаардлагатай.

8. Тэмдэглэгээний нарийвчлал гэж юу вэ?

Тэмдэглэгээний нарийвчлал гэдэг нь зургийн хэмжээсийг тэмдэглэж буй хэсэгт шилжүүлэх нарийвчлал юм.

9. Хатуу материалыг огтлоход ямар багаж ашигладаг вэ, яагаад?

Хатуу материалыг ихэвчлэн механик хүрээ, тууз эсвэл дугуй хөрөө ашиглан зүсдэг. Эдгээр материалыг гараар хөрөөдөх нь маш их хөдөлмөр шаарддаг бөгөөд заримдаа зүгээр л боломжгүй байдаг. Механик хөрөөдөхөд жигд зүсэлт авдаг.

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг гагнах үед эргэлтийг хийн шатаагч дөлөөр халааж, нэгэн зэрэг гагнуурын савааг дөл рүү оруулна.
• Утаснуудыг гагнуурын хайлах температурт халаасны дараа гагнуурын саваагаар нэг талдаа ховил ба мушгирах цэгийг үрнэ. Үрэлтийн үр дүнд оксидын хальс эвдэрч, ховил, мушгиа нь тугалган, гагнуураар дүүргэгдсэн байдаг. Үүний нэгэн адил мушгиралтын нөгөө талыг гагнах хэрэгтэй.

Сонголт 9

1 Файлын ховилын төрлийг нэрлэнэ үү.

Файлууд нь дан болон давхар зүсэлтээр ирдэг

Нэг ховил нь нэг талдаа налуу, завсарлагатай, долгионтой, хуссан байж болно. Зөөлөн металл гадаргууг бөглөх үед

2. Шаардлагатай нарийвчлалаас хамааран материалын дугуй нүхийг олж авахад ямар төрлийн боловсруулалт хийдэг вэ?

Шаардлагатай нарийвчлалын зэргээс хамааран дараах төрлийн боловсруулалтыг ашигладаг: өрөмдлөг, өрөмдлөг, тайрах, зүсэх, өрөмдөх, цоолох, төвлөх.

3. Өрөмдлөгийг сайн өрөмдөж чадахгүй бол яах вэ?

Хэрэв өрөм нь сайн өрөмдөж чадахгүй бол түүнийг хурцлах хэрэгтэй. Хурцлах ажлыг гараар эсвэл машинаар хийж болно. Өрөмдлөгийг зөв хурцлах нь шаардлагатай өнцгийг олж авах, өрөмдлөгийн ашиглалтын хугацааг уртасгах, хүчин чармайлтыг багасгах, мөн зөв хийсэн нүх гаргах боломжийг олгодог.

Өгөгдсөн материалд шаардагдах зүсэх өнцгийг сонгох, тусгай өрмийн нунтаглагч дээр хурцлах нь зөв хурцлах өнцөг болон өрөмдлөгийн төвд хөндлөн ирмэгийн байрлалыг хангана. Хурцалсаны дараа та гониометр эсвэл загвар ашиглан хурцлах өнцгийг шалгаж болно.

4. Шүүргэлтийн төрөл, төрлийг нэрлэнэ үү.

Ашиглалтын аргын дагуу - гарын авлагын болон машин, хэлбэрийн дагуу - цилиндр эсвэл конус хэлбэрийн ажлын хэсэгтэй, боловсруулалтын нарийвчлалын дагуу - барзгар, өнгөлгөөний дагуу, дизайны дагуу - ... цилиндр бариултай, конус хэлбэрийн (Морзе шовгор) бариултай, суурилуулсан. Хавсаргасан зүсэгч нь цул, залгах хутгатай, хөвөгч байж болно. Гарын авлагын хайч нь хатуу, өргөтгөх боломжтой. Рамерууд нь энгийн, мушгиа шүдтэй байж болно.

5. Профайлаас хамааран утаснуудын төрлийг нэрлэнэ үү.

Профайлаас хамааран утаснууд нь гурвалжин, трапец хэлбэрийн тэгш хэмт ба тэгш бус, тэгш өнцөгт, дугуй хэлбэртэй гэж хуваагддаг.

6. Гарын авлагын болон механик тавлах зориулалттай багажийг нэрлэнэ үү.

Гараар тавлахын тулд алхаар тавны толгой, хавчаар, тулгуур, хавчаар, хавчаарыг үүсгэдэг.

Механик тавлахын тулд пневматик эсвэл цахилгаан алх, хавчаар, тавны толгойн тулгуур, консол зэргийг ашигладаг. Томоохон аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүүд эксцентрик болон гидравлик тавлах машин ашигладаг.

7. Будаг хусах үйл явцыг тайлбарла.

Будгийг хавтан эсвэл захирагч дээр сойз эсвэл байнга өөдөсөөр нимгэн давхаргад түрхэж, дараа нь хавтан эсвэл будгийг хусах зориулалттай хэсгийн гадаргуу дээр хэрэглэнэ. Хавтан дээр хэд хэдэн дугуй хөдөлгөөн хийх эсвэл захирагчийг хавтан дээрх хэсэг эсвэл хэсэг дээр эргүүлэх хөдөлгөөн хийсний дараа уг хэсгийг хавтангаас болгоомжтой арилгана. Хэсэг дээр гарч буй будсан толбо нь тухайн хэсгийн гадаргуу дээр цухуйсан жигд бус байдлыг илтгэнэ. Эдгээр зөрчлийг хусах замаар арилгадаг.

8. Нунтаглахад ашигласан материалыг нэрлэнэ үү.

Зуурсан материалыг оо, нунтаг, даавуу гэж хуваадаг.

Нүүрсний нунтаг болгон алмаз, цагаан ба ердийн электрокорунд, борын карбид, шил, өнгөлгөөний матар, зүлгүүрийн эрдэс, шохойг ашигладаг. Өнгөт металл, хайлшаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг цэнэглэдэггүй зүлгүүрээр үрнэ.

9. Хусахдаа аюулгүй байдлын ямар дүрмийг баримтлах вэ?

Юуны өмнө ажлын байрны эргэн тойронд цэвэр цэмцгэр байдал, дэг журам сахиулах ёстой, эс тэгвээс ажилчин хальтирч унах, улмаар гэмтэх аюултай. Хэрэгслийг болгоомжтой, ур чадвартай ашиглах ёстой, ажлын завсарлагааны үеэр болон дууссаны дараа та багажийг хайрцагт хийх хэрэгтэй. Скреперийг зүсэх хэсэг нь ажилчнаас өөр тийш харсан байхаар үргэлж барьж байх ёстой.

Скреперийг сайтар хурцалсан байх ёстой. Хусахдаа эд ангиудын хурц ирмэгийг арилгахаа мартуузай.

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

• Цөмийн үзүүрийг хэвэнд (ханцуйвч) 2 оруулаад, судлын үе нь хэвний дунд байхаар (55 ° өнцгөөр зүссэн төгсгөлтэй судлын хувьд төгсгөлийн хоорондох зай 2 мм орчим байна) . Салдаг хэвийг зөөлөн ган утсан боолтоор, дээврийн ган хэвийг цоожоор бэхэлдэг.
• Мөөгөнцөр рүү голын орох цэгийг асбестын хүйн ​​ороомгийн тусламжтайгаар битүүмжилсэн 7. Мөөгөнцөрийг гагнуураар бүрэн дүүргэхийн тулд хэвтээ тэнхлэгт суурилуулсан, хамгаалалтын дэлгэц 5 гол дээр тавигдсан (Хавсралт 29). 120 мм2 ба түүнээс дээш хөндлөн огтлолтой цөмийг холбохдоо хөргөгчийг нэмж суулгахыг зөвлөж байна. Энэ тохиолдолд кабелийн зүссэн төгсгөлийн эхний шатны урт 40-55 мм хүртэл нэмэгддэг.
• Шатаагч 3-ын дөл нь хөгцийг (ханцуйвч) дотор нь оруулсан судлын лаазалсан үзүүрийг халаана. Үүний зэрэгцээ 4-р гагнуурын саваа дөл рүү оруулдаг бөгөөд түүний хайлмал нь хэвийг дээд хэсэгт нь дүүргэх ёстой. Хайлсан гагнуур 6-г хутгуураар хольж, шаарыг зайлуулж, дараа нь халаалтыг зогсоож, хэвэнд хөнгөн товших замаар гагнуурыг нягтруулна.

Сонголт 10

1. Цагаан тугалга, цайрдсан эд ангиудад ямар материал, багаж хэрэгсэл, бэхэлгээ хэрэгтэй вэ?

Цагаан тугалга, цайрдахын тулд эд анги, зориулалтаас хамааран цэвэр цагаан тугалга, цайр эсвэл тэдгээрийн хайлш, үлээгч эсвэл хийн шатаагч, цагаан тугалга, цайрдсан гадаргууг тослох, цэвэрлэхэд шаардлагатай цэвэрлэгээний бодис, цагаан тугалга хайлуулах ванн байх шаардлагатай. эсвэл цайр, арчих материал, бахө.

2. Босоо амнаас гулсмал холхивч, араа, дамарыг ямар багажаар зайлуулах вэ?

Өнхрөх холхивч, араа, дамарыг тусгай чирэгч ашиглан арилгадаг. Татгуур нь янз бүрийн загвартай байдаг бөгөөд хамгийн түгээмэл нь гурван гар татагч юм.

3. Үрэлтийн болон араа хөтлөх механизмыг суурилуулах техникийн нөхцөлийг жагсаах.

Үрэлтийн болон араа хөтлөх механизмын хэвийн үйл ажиллагааны нөхцөл нь босоо ам, холхивчийг тэгшлэх явдал юм. Угсрах явцад үрэлтийн механизмын хэсгүүд нь бүхэлд нь боловсруулсан гадаргуутай наалдсан байх ёстой. Арааны цилиндр дугуйг суурилуулахдаа араа шүдийг зөв холбохыг хангасан байх ёстой. Зөв оролцоо байх ёстой

араа суурилуулсан босоо амны тэнхлэг хоорондын зай, тэнхлэгүүдийн хатуу параллель байдал, босоо ам ба тэнхлэгүүдийн нэг хавтгайд байрлалаар хангагдана.

4. Слесарь байнга хэрэглэдэг хээг нэрлэнэ үү.

Слесарын ихэвчлэн ашигладаг загварт дөрвөлжин, урсгалтай загвар, датчик, хэлбэрийн гадаргууд зориулсан загвар орно.

5. Тэмдэглэгээ хийх хэрэгсэл болон тэмдэглэгээ хийхэд шаардлагатай үндсэн төхөөрөмжүүдийг нэрлэнэ үү.

Тэмдэглэгээний хэрэгсэлд: бичээч (нэг цэгтэй, цагирагтай, муруй төгсгөлтэй хоёр талт), маркер (хэд хэдэн төрөл байдаг), тэмдэглэгээний луужин, гол цоолтуур (ердийн, автомат, стенил, тойрог), конус хэлбэртэй диаметр бүхий диаметр хэмжигч, алх, төвийн луужин, тэгш өнцөгт, призм бүхий маркер.

Тэмдэглэгээний хэрэгсэлд: тэмдэглэгээний хавтан, тэмдэглэгээний хайрцаг, тэмдэглэгээний дөрвөлжин ба баар, тавиур, зураастай зузаан хэмжигч, хөдөлгөөнт масштабтай зузаан хэмжигч, төвлөрсөн төхөөрөмж, хуваах толгой ба бүх нийтийн тэмдэглэгээний бариул, эргэдэг соронзон хавтан, давхар хавчаар, тохируулгатай шаантаг, призм, шураг тулгуурууд.

6. Янз бүрийн хайчаар зүссэн хуудасны зузаан хэд вэ?

Гарын авлагын хайч нь 1 мм хүртэл зузаантай цагаан тугалга, төмөр хуудсыг огтлох, мөн утсыг огтлоход ашигладаг. 5 мм хүртэл зузаантай хуудас материалыг хөшүүргийн хайчаар, 5 мм-ээс их зузаантай материалыг механик хайчаар зүсдэг. Зүсэхийн өмнө зүсэх ирмэгийг тосоор тослох хэрэгтэй.

7. Файлуудыг хэлбэр дүрсээс нь хамааруулан хэрхэн ашигладаг вэ?

Файлын хэлбэрийг боловсруулсан талбайн тохиргооноос хамааран сонгоно Хавтгай файлууд нь хавтгай, муруй, гүдгэр, гадна талын бөмбөрцөг гадаргууг бөглөхөд ашиглагддаг; дөрвөлжин файлууд - дөрвөлжин ба тэгш өнцөгт нүхийг бөглөх зориулалттай; гурван талт - гурвалсан гадаргууг боловсруулах, хөрөө хурцлах, түүнчлэн хурц өнцөгт байрлах хавтгай гадаргууг бөглөх; hacksaw - хурц булангийн ирмэгийг бөглөх, түүнчлэн нарийн ховил хийх зориулалттай; ромбик - бүтээгдэхүүний маш нарийн төвөгтэй контурыг боловсруулахад зориулагдсан; дугуй - хагас дугуй ба дугуй нүх гаргах, зууван - зууван нүх гаргах; хагас дугуй ба линз - муруй ба хотгор гадаргууг боловсруулахад зориулагдсан.

8. Өрөмдлөгийн машин дээр ямар төрлийн ажил гүйцэтгэдэг вэ?

Өрөмдлөгийн машин дээр дараах үйлдлүүдийг хийж болно: өрөмдөх, өмнө нь өрөмдсөн цооногийн илүү том диаметртэй өрөмдлөг, хөндлөн огтлолцох, зүсэх, нүүрлэх, халуурах, салгах, сүвлэх.

9. Машин, тоног төхөөрөмж нь хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг хэрхэн зохицуулах ёстой вэ?

Машин, тоног төхөөрөмжийн техникийн бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд түүний техникийн байдалд системтэй хяналт тавьж, ашиглалт, засварын зааварчилгааны дагуу засвар үйлчилгээ хийх шаардлагатай бөгөөд урьдчилан сэргийлэх үзлэг, төлөвлөгөөт урьдчилан сэргийлэх засварын хугацааг чанд дагаж мөрдөх шаардлагатай. .

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

• Урьдчилан хайлсан гагнуураар цутгах замаар гагнуур хийхдээ хайлсан гагнууртай тигель 11-ийг гагнуурын газраас бага зэрэг хол зайд суурилуулсан бөгөөд ингэснээр үүссэн дулаан нь судлыг нэмэлт халааж, кабелийн шингээгч найрлагыг асаахгүй. Гагнуурын газар ба тигелийн хоорондох илүүдэл гагнуурыг зайлуулахын тулд цаасан тусгаарлагчид хүрэхгүйн тулд нүцгэн судалтай холбосон тавиур 10 суурилуулсан байна.

Сонголт 11

1. Өргөтгөх, тохируулах боломжтой реймерүүдийг хэзээ ашигладаг вэ?

Өргөтгөх, тохируулах боломжтой реймерүүдийг хэзээ засварын ажилөөр өөр хүлцэлтэй нүхийг зүсэх, түүнчлэн аль хэдийн дууссан нүхийг хамгийн бага хэмжээгээр томруулахад зориулагдсан.

2. Урсдаг савааг хэрхэн бэлтгэх вэ?

Урсгахаасаа өмнө баарыг зэвнээс цэвэрлэж, төгсгөлийн гадаргууг нь төгсгөлийн гадаргуу дээр нь налуутай байх ёстой.

3. Хусахын сул тал, давуу тал нь юу вэ?

Хусахын сул тал нь боловсруулалт нь хэтэрхий удаан, ихээхэн хөдөлмөрийн эрч хүч бөгөөд энэ нь слесараас маш их нарийвчлал, тэвчээр, цаг хугацаа шаарддаг. Энэ төрлийн боловсруулалтын давуу тал нь энгийн багаж хэрэгслээр өндөр нарийвчлалтай (2 μм хүртэл) авах боломж юм. Мөн давуу тал нь гөлгөр буржгар гадаргууг авах, битүү гадаргуу болон гадаргууг зогсоох хүртэл боловсруулах боломжтой.Хутгамал багатай ширмэн, ган гадаргууг сайн хусдаг. Хатуу ган гадаргууг нунтаглах хэрэгтэй.

4. Зүлгүүрийн ашигт малтмал гэж юу вэ, ямар үйлчилгээ үзүүлдэг вэ?

Зүлгүүрийн ашигт малтмалыг зүлгүүр гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь нарийн ширхэгтэй хар өнгөтэй байгалийн корунд юм. Уян субстрат (даавуу, цаас) дээр наасан чөлөөт үр тариа эсвэл үр тариа хэлбэрээр зүлгүүрийн эрдэс бодисыг өнгөлөх, өнгөлөхөд ашигладаг. Үр тарианы хэмжээг бусад зүлгүүрийн материалын нэгэн адил тодорхойлно. Бүдүүн ширхэгтэй байх тусам зүлгүүрийн ашигт малтмалыг илтгэх тоо өндөр байна.

5. Гагнуурын төмрийн төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

Гагнуурын төмөр нь янз бүрийн хэлбэр, жинтэй гар багаж юм. Гагнуурын төмрийн шууд гагнаж байгаа хэсэг нь зэсээр хийгдсэн, гагнуурын төмрийн зэс хэсгийн халаалтыг цахилгаан (цахилгаан) ашиглан хийж болно.

гагнуурын төмөр), хийн дөл (хийн гагнуурын төмөр) дээр эсвэл зууханд.

Гагнуурын төмрийг халаах, холбох металлыг бага зэрэг халаахын тулд бензин үлээгч ашиглаж болно.

6. Холхивчийн хайлш гэж юу вэ, хаана хэрэглэдэг вэ?

Холхивчийн хайлш нь металлын хайлш (цагаан тугалга, хар тугалга, зэс, сурьма гэх мэт) бөгөөд үүнийг цутгах замаар энгийн холхивч үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Холхивчийн хайлшин бутнуудад босоо амууд нь эргэлдэж байх үед маш бага үрэлт үүсдэг.

7. Машин, тоног төхөөрөмжийн засварын төрлүүдийг нэрлэнэ үү

Засвар, техникийн үзлэг, төлөвлөгөөт урьдчилан сэргийлэх (одоогийн), дунд болон их засварын дараах төрлүүд байдаг.

8. Байнгын холболтыг хэрхэн задалдаг вэ?

Машины эд анги эсвэл угсрах хэсэг, байнгын холболтын хэсгүүдийг цүүц, алх, гагнуурын төхөөрөмж, гагнуурын хөрөө эсвэл бэхэлгээний хэсгүүдээр задалдаг. Дараа нь дахин ашиглах хэсгүүдийн гадаргууг гэмтээхгүйн тулд эдгээр үйлдлүүдийг анхааралтай хийх ёстой.

9. Өрөмдлөг хийхээс өмнө юу хийх ёстой вэ?

Өрөмдлөг хийж эхлэхээсээ өмнө та материалыг зөв бэлтгэх хэрэгтэй (өрөмдлөгийн газруудыг тэмдэглэж, тэмдэглэнэ), багаж хэрэгсэл, өрөмдлөгийн машин. Өрөмдлөгийн машины ширээн дээр эсвэл өөр төхөөрөмж дээр уг эд ангиудын суурилуулалтыг шалгаж, шалгасны дараа өрөмдлөгийг машины буланд бэхлэсний дараа заавар, хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын шаардлагын дагуу өрөмдлөгийг эхлүүлнэ. Өрөмдлөгийн хөргөлтийн талаар бид мартаж болохгүй.

10. Цахилгааны кабелийн элементүүдийг зааж өгнө үү.

1 - гадна бүрээс 2 - хуяг 3 - дэр 4 - бүрээс 5 - туузан тусгаарлагч 6 - үндсэн тусгаарлагч 7 - саармаг гол 8 - гүйдэл дамжуулах гол

Сонголт 12

1. Авцуулах холбоог угсрах техникийн үзүүлэлтүүдийг жагсаана.

Эргэлтийн хөдөлгөөнийг нэг босоо амнаас нөгөө тэнхлэгт хэвийн дамжуулах нөхцөл нь босоо амны гаралтын төгсгөлд босоо ам болон дэд холбоосыг зөв угсрах явдал юм. Босоо амны хонгилууд нь холхивчийн суудалд нягт бэхлэгдсэн байх ёстой бөгөөд урсац байхгүй байх ёстой. Босоо амыг тэгшлэх ёстой бөгөөд холбогч хагасыг тэнцвэржүүлсэн байх ёстой.

2. Хэмжих хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

Туслах хэмжих хэрэгсэлд: хавтан, захирагч, призм, хэмжих гулсуур, синус хэмжигч, түвшин, хэмжих тавиур, нүхийг хэмжих шаантаг орно.

3. Тэмдэглэгээ хийх хэмжих хэрэгслийг нэрлэнэ үү

Тэмдэглэгээ хийх хэмжих хэрэгсэл нь:

хуваалттай захирагч, хэмжигч, хөдөлгөөнт масштабтай зузаан хэмжигч, диаметр хэмжигч, дөрвөлжин, гониометр, диаметр хэмжигч, түвшин, гадаргуугийн хяналтын хэмжигч, датчик, жишиг хавтан.

4. Гар хайчны хурц өнцөг ямар байх ёстой вэ?

Хайчны зүсэх хэсгүүдийг хурцлах өнцөг нь зүсэж буй металл, материалын шинж чанар, брэндээс хамаарна. Энэ өнцөг бага байх тусам хайчны зүсэх ирмэгийг материалд огтолж, эсрэгээр нь хялбар болгоно. Гэсэн хэдий ч жижиг шовгор өнцөгтэй бол зүсэх ирмэгүүд нь хурдан сүйрдэг. Тиймээс практик дээр хурц өнцөг нь 75-85 ° -ийн хүрээнд сонгогддог. Хайчны уйтгартай ирмэгийг нунтаглах машин дээр хурцалж байна. Ирмэгийн хооронд хурцлах, утас холбох зөв эсэхийг цаасыг огтолж шалгана.

5. Өрөмдлөг хийх багаж хэрэгсэл, бэхэлгээг нэрлэнэ үү.

Өрөмдлөгийн ажиллагааг гүйцэтгэхийн тулд конус эсвэл цилиндр бариултай өрөм, конус адаптерийн бут, тогших зориулалттай шаантаг ашигладаг.

өрөм, хоёр ба гурван эрүүтэй өөрөө төвлөрсөн өрөмдлөгийн патрон, патронд өрмийн бэхэлгээний бариул, хурдан хавчих патрон, өрөмдлөгийг автоматаар унтраадаг пүрштэй патрон, машины шил, хайрцаг, призм, хавчаар, дөрвөлжин, гар тэнхлэг, налуу ширээ, түүнчлэн янз бүрийн төрлийн бэхэлгээ, гар болон механик өрөмдлөгийн машин, өрөм.

6. Өрөмдлөгийн явцад гарсан согогийг нэрлэнэ үү.

Өрөмдлөгийн явцад гарсан согогууд нь өөр өөр байдаг: энэ нь өрөмдлөгийн эвдрэл, зүсэх ирмэгийг хагалах, өрөмдлөгийн нүхний тэнхлэгээс хазайх гэх мэт байж болно.

7. Шүүрэлт нь ямар элементүүдээс бүрддэг вэ?

Тайруулагч нь дараахь элементүүдтэй: ажлын хэсэг, хүзүү ба бариул (конус эсвэл цилиндр хэлбэртэй).

8. Утас залгах үед гэрлэлтийн шалтгааныг нэрлэнэ үү.

Судасны гэмтэлийн шалтгаан нь цооногийн эсвэл бариулын диаметр нь зүсэж буй утастай таарахгүй байх, багажны гэмтэл, тосолгооны материалгүй утас, мохоо багаж, бэхэлгээ муу эсвэл багажийн тохиргоо муу, утас залгах боломжгүй байх.

9. Бүртгүүлэхдээ материалыг бэхэлгээ, бэхэлгээнд зөв, найдвартай бэхлэх нь ямар ач холбогдолтой вэ?

Материалыг хаалт эсвэл бэхэлгээнд зөв, найдвартай бэхлэх нь материалыг үнэн зөв боловсруулах, ажилчдын хамгийн бага хүчин чармайлт, хөдөлмөрийн аюулгүй байдлыг хангана.

10. Эд ангиудын холболтын тодорхойлолтыг өгнө үү

Салдаг суурин холболт.

Сонголт 13

1. Зөөлөн гагнуур ба тэдгээрийн хайлах цэгийг нэрлэнэ үү.

Зөөлөн гагнуур нь цагаан тугалга-хар тугалга (сурьма нэмсэн эсвэл нэмээгүй). Эдгээр гагнуурын хайлах температур 183-305 хэм байна.

2. Өнгөлгөө гэж юу вэ?

Өнгөлгөө нь гадаргуугийн тэгш бус байдлыг голчлон хуванцар хэв гажилтын үр дүнд, бага хэмжээгээр бичил барзгар хэлбэрийн цухуйсан хэсгүүдийг таслах замаар жигд болгодог өнгөлгөөний боловсруулалт юм.

Хэсгийн гадаргууг гялалзуулахын тулд өнгөлгөөг ашигладаг. Өнгөлгөөний үр дүнд гадаргуугийн тэгш бус байдал багасч, толин тусгал гялалзсан болно. Өнгөлгөөний гол зорилго нь гадаргуугийн гоёл чимэглэлийн эмчилгээ бөгөөд үрэлтийн коэффициентийг бууруулж, зэврэлтээс хамгаалах, ядрах хүчийг нэмэгдүүлэх явдал юм.

3. Холхивчийн хайлшийн сонголтыг юу тодорхойлдог вэ, ямар төрлийн хайлшийг ашигладаг вэ?

Эдгээр нөхцөлд хамгийн тохиромжтой холхивчийн хайлшийг сонгохдоо тэдгээрийн физик болон механик шинж чанар, тухайлбал, antifriction шинж чанар, тодорхой даралт, температурыг тэсвэрлэх чадвар, хатуулаг, зуурамтгай чанар, цутгах чанар гэх мэт Холхивчийн хайлшийн шинж чанарыг түүний үндсэн бүрэлдэхүүнээр тодорхойлно. Цагаан тугалга, хар тугалга, хөнгөн цагаан, кадми, цайр, зэс (хүрэл, гууль) болон бусад суурь дээр холхивчийн хайлш байдаг.Ихэнх тохиолдолд цагаан тугалга, хар тугалга, зэс дээр суурилсан холхивчийн хайлшийг ашигладаг.

4. Засварчны ажил хаана байдаг вэ?

Засварчны ажлын байр нь засварлах объектод (машин, тоног төхөөрөмж, механизм гэх мэт) байрладаг.

5. Салдаг холболтын эд анги, угсралтын хэсгүүдийг хэрхэн задалдаг вэ?

Салдаг холболтын эд анги, угсралтын хэсгүүдийг задлах, задлах ажлыг бүх төрлийн түлхүүр, цоолтуур, янз бүрийн төрөл, загвар бүхий татагч, түүнчлэн бусад хэрэгслийг ашиглан гүйцэтгэдэг. Шургийн холболтыг задлахад урсгалтай хэсгүүдийг керосин, тосоор тослох, эсвэл самарыг богино хугацаанд халаах замаар хөнгөвчлөх боломжтой.

6. Машин, машин механизмыг угсарсны дараа юу хийх вэ?

Машин эсвэл механизмыг угсарсны дараа тэдгээрийг шалгах шаардлагатай. Шалгалтын зорилго нь угсралтын зөв байдлыг хянах, илэрсэн дутагдлыг арилгах, янз бүрийн механизмыг тосоор дүүргэх, цахилгаан дамжуулагчийн тосолгооны материалыг шалгах, мартагдсан үлдсэн багаж хэрэгсэл, янз бүрийн эд анги, туслах материалыг угсарсан машин, механизмаас зайлуулах явдал юм. .

7. Туслах слесарын багаж хэрэгсэл, туслах материалыг нэрлэнэ үү.

Слесарын туслах хэрэгсэл ба туслах материалууд нь: гар сойз, файл цэвэрлэх зориулалттай металл сойз, тэмдэглэгээний хэрэгсэл, цэвэрлэгээний материал, шохой, хацар, модон дэвсгэр, тос, тосолгооны материал, марке-астал - тоон болон үсэг, модон хусуур. , монтерийн хутга, модон алх, резинэн алх, зүлгүүр, багс, цагаан тугалга хайлуулах халбага, өнгөт металлын хайлмал хайлш, тос болон тусгаарлагч тууз, улаан тугалга, будаг.

8. Тавлахдаа аюулгүй байдлын ямар дүрмийг баримтлах ёстой вэ?

Хавчлахын тулд юуны түрүүнд засвар үйлчилгээ хийх боломжтой хэрэгслийг ашиглах хэрэгтэй. Гартаа бээлий өмсөж, нүдний шилээр нүдээ хамгаалаарай. Тавын толгойг тулгуур эсвэл консолд зөв суурилуулж, хавчаарыг тавны биед зөв суурилуулсан байх ёстой. Хавчрах үед хавчаарыг гараараа хүрч болохгүй.

9. Гагнуурын багаж, материалыг нэрлэнэ үү.

Гагнуурын ажилд гагнуурын төмөр, гагнуур гэж нэрлэгддэг материал, гагнуурын явцад гадаргуугийн исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэх, цэвэрлэх, сийлбэрлэх, хамгаалах бүтээгдэхүүн шаардлагатай.

10. М 12 × 1.25 урсгалтай боолтны толгойн өндрийг тодорхойлно.

h=0.7×12=8.4мм

Сонголт 14

1. Тэмдэглэгээ хийх туслах материалыг нэрлэнэ үү.

Тэмдэглэгээний хэрэгсэлд дараахь зүйлс орно.

шохой, цагаан будаг (маалингийн тосоор усанд шингэлсэн шохойн хольц ба тосыг хатаахаас сэргийлсэн нэгдэл), улаан будаг (шаллакыг спирттэй хольж, будагч бодис нэмсэн), тосолгооны материал, угаалгын нунтаг болон сийлбэр

материал, модон блок, хавтан, будаг хийх жижиг цагаан тугалга, сойз.

2. Металл зүсэх, хөрөөдөх гэж юу вэ?

Зүсэх гэдэг нь гар хайч, цүүц эсвэл тусгай механик хайч ашиглан материалыг (объект) хоёр тусдаа хэсэгт хуваах үйл ажиллагаа юм.

Хөрөөдөх гэдэг нь гар болон механик хөрөө эсвэл дугуй хөрөө ашиглан материалыг (объект) салгах үйл ажиллагаа юм.

3. Материалыг танил болсон багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжөөс гадна өөр юу зүсэж болох вэ?

Бидэнд мэдэгдэж байгаа багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжөөс гадна материалыг огтлоход хүчилтөрөгчийн ацетилений дөл ашиглаж болох бөгөөд зүсэлтийг тусгай бамбар ашиглан гүйцэтгэдэг.

4. Гадаргууг гэмтээхгүйн тулд металл бус материал, түүнчлэн хиймэл болон металл бус материалаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг хэрхэн засах вэ?

Доод хэсэгт бэхэлсэн бүтээгдэхүүн, материалын гадаргууг гэмтээхгүйн тулд дэвсгэр ашиглах хэрэгтэй. Зөөлөн металл (зэс, цайр, хар тугалга, хөнгөн цагаан, гууль), мод, хиймэл материал, эсгий, цэвэрлэгээний материал эсвэл резинээр хийсэн дэвсгэрийг тискиний эрүү дээр тавьдаг. Бүтээгдэхүүн эсвэл материалыг доторлогооны хооронд оруулаад дараа нь тогтооно.

5. Ердийн төрлийн өрөмдлөгийн машин дээр цооног өрөмдөхөд ашиглаж болох өрөмдлөгийн хамгийн их диаметрийг нэрлэнэ үү.

Босоо өрөмдлөгийн машин дээр (төрлөөс хамааран) 75 мм хүртэл диаметртэй өрөмдлөгийн цооног өрөмдөх боломжтой, вандан өрөмдлөгийн сүрэг дээр - 15 мм хүртэл диаметртэй өрөм, вандан өрмийн машин дээр -

6 мм хүртэл диаметртэй өрөм. Гараар ажилладаг цахилгаан өрөм (төрлөөс хамааран) 25 мм хүртэл диаметртэй нүхийг өрөмдөж, хийн өрөм нь 6 мм хүртэл диаметртэй нүхийг өрөмдөж болно.

6. Өрөмдлөгийн төхөөрөмж гэж юу вэ?

Өрөмдлөгийн төхөөрөмж гэдэг нь ижил зайтай олон тооны ижил төрлийн ажлын хэсгүүдийг боловсруулах зориулалттай бэхэлгээний хавтан бүхий бэхэлгээ юм.

урьдчилан тэмдэглэгээгүй нүхнүүд. Слесарын дамжуулагч нь өөр өөр загвартай байж болно. Тэдгээр нь ажлын хэсэг дээр суурилуулж, ажлын хэсэгт шууд бэхлэгдэж болох бөгөөд тэдгээр нь ажлын хэсгийг суурилуулж, хавчаарласан бэхэлгээний хавтан бүхий бэхэлгээ байж болно. Энэ тохиолдолд өрөмдлөгийн бэхэлгээний хавчаартай хэсэгт өрөмдлөгийг чиглүүлж, тодорхой диаметртэй өрөмдлөгийн хөндлөвчийг суурилуулсан өрөмдлөгийн хавтанд тохиромжтой зохион байгуулалттай нүхнүүд байрладаг. Зарим тохиолдолд бэхэлгээний хавтан нь бэхэлгээний бутгүй нүхтэй байдаг.

7. Төрөл бүрийн материалын нүхийг зүсэх үед ашигладаг хөргөлтийн бодисыг нэрлэнэ үү.

Хөргөгч нь багажийг хөргөх, үрэлтийг багасгах, багажийн ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлэхэд ашиглагддаг.

8. Хавчуур гэж юу вэ?

Riveting гэдэг нь тав гэж нэрлэгддэг саваа ашиглан материалын байнгын холболтыг олж авах үйл ажиллагаа юм. Холбох материалын нүхэнд толгойгоор төгссөн тавыг суурилуулсан байна. Нүхнээс цухуйсан тавны хэсэг нь хүйтэн эсвэл халуун төлөвт тав нь хоёр дахь толгойг үүсгэдэг.

9. Хусах гэж юу вэ?

Хусах гэдэг нь ажлын нөхцөлд шаардлагатай гадаргуугийн хэлбэр, хэмжээ, харьцангуй байрлалын нарийвчлалыг олж авах үйл явц юм. Хусахдаа нимгэн чипсийг өмнө нь файл эсвэл бусад зүсэх хэрэгслээр зүсэх замаар боловсруулсан тэгш бус гадаргуугаас зүсдэг.

10. Засвар хийхдээ цилиндр толгойтой M8 × 1.25 эрэгний нүхийг таслах шаардлагатай. Слотын өргөн ба гүнийг тодорхойлно.

h=0.2×8=1.6 мм

Сонголт 15

1. Нунтаглах гэж юу вэ?

Нунтаглах гэдэг нь маш нимгэн материалын гадаргуугаас жижиг чипс хэлбэрээр дугуй хэлбэртэй мөхлөгүүдийг таслах үндсэн дээр эргэдэг зүлгүүр эсвэл алмаазан нунтаглах дугуй ашиглан эд анги, багаж хэрэгслийг боловсруулах явдал юм.

2. Хатуу гагнуур ба тэдгээрийн хайлах цэгийг нэрлэнэ үү.

Гагнуурын хатуулаг нь гагнуурын зориулалттай металлын брэнд, химийн найрлагаар тодорхойлогддог. Тэдгээр нь зэс, гууль, мөнгө, никель, хөнгөн цагаан зэрэгт тулгуурлан гагнуурт хуваагддаг. Үүнээс гадна никель, манган, мөнгө, алт, палладий, кобальт, төмрийн үндсэн дээр халуунд тэсвэртэй, зэвэрдэггүй гагнуурууд байдаг. Хатуу гагнуурын хайлах температур 600-аас 1450 ° C байна.

3. Шингэн холхивчийн хайлшийг хэрхэн үйлдвэрлэдэг вэ?

Шингэн агуулсан хайлшийг бал чулуу эсвэл цутгамал төмрийн тигелд гаргаж авдаг. Тигель нь үлээгч бамбар, хуурамчаар эсвэл хийн түлшний дөлөөр халаана. цагаан тугалга эсвэл хар тугалга дээр суурилсан агуулсан хайлш цутгах температур нь 450-аас 600 ° C байна. Хүрэл хайлах температур 940-аас 1090 ° C байна. Буталсан нүүрсийг цутгахаас өмнө хайлсан холхивчийн хайлш дээр цутгаж, хайлшийг исэлдэлтээс хамгаалдаг. .

4. Машин, тоног төхөөрөмжийг засварлахад шаардагдах багаж, тоног төхөөрөмж, бэхэлгээний жагсаалтыг гарга.

Гэсэн хэдий ч, ямар ч төрлийн засварын хувьд дараахь хэрэгсэл түгээмэл байдаг: слесарь - алх, тогтмол болон гүйдэг түлхүүр, цүүц, файл, хайч, халив, цоолтуур, янз бүрийн төрлийн чирэгч, хусуур; бүх нийтийн хэмжилт - захирагч, диаметр хэмжигч гэх мэт; цахилгаан ба пневматик - өрөм, эрэг чангалах түлхүүр гэх мэт Тоног төхөөрөмжийг засахдаа үлээгч ба гагнуурын хэрэгсэл хэрэгтэй болно. Зарим тохиолдолд засварын ажилд хийн эсвэл цахилгаан гагнуур, зүсэх төхөөрөмж, тав бэхлэх хэрэгсэл, хоолойг гулзайлгах, хавчих, өргөтгөх төхөөрөмж шаардлагатай байж болно.

түүнчлэн металл зүсэх зориулалттай чичиргээт машин. Засварчдын ажилд ямар ч тохиолдолд тишигтэй ажлын ширээ шаардлагатай байдаг. Хүнд, том машиныг объектод засварлахдаа өргөх төхөөрөмжийг (өргөгч, эргүүлэг, хөдөлгөөнт эсвэл суурин кран, цахилгаан эсвэл өргөгч, тэрэг эсвэл бусад төрлийн өргөх машин) ашигладаг.

5. Эд ангиудыг задалсны дараа юу хийх вэ?

Задаргаа хийсний дараа эд ангиудыг сайтар зайлж, тосыг зайлуулна. Энэ зорилгоор керосин, түүнчлэн тусгай шүлтлэг эсвэл бусад нэгдлүүд, химийн уусмалуудыг ашигладаг. Эд ангиудыг сойз эсвэл шахсан агаар ашиглан тусгай танк эсвэл ваннд угаана. Мэргэшсэн засварын газар эсвэл сайтуудад зарим тохиолдолд тусгай угаалгын машиныг даралтын дор угаалгын шингэнээр хангадаг. Эд ангиудыг цэвэрлэх уусмалд угаасны дараа тэдгээрийг дахин халуун усаар угааж, бүлээн агаарын урсгалд хатаана. Хэсэг хэсгүүдийг хамгаалалтын хувцас, нүдний шилээр угааж, болгоомжтой байх хэрэгтэй.

6. Засварын дараа объектыг яагаад будах ёстой вэ?

Объектыг засах явцад түүний гаднах гадаргуу эсвэл бие даасан хэсгүүд нь дүр төрхөө алдаж, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал буурч болно. Засвар хийсэн машин механизмыг зэврэлтээс хамгаалж, засвар, туршилтын дараа худалдаанд гарах боломжтой болгохын тулд тэдгээрийг будаж, будах боломжгүй хэсгүүдийг зэврэлтэнд тэсвэртэй болгохын тулд тусгай боловсруулалт хийдэг.

7. Түлхүүрүүдийн зориулалт, төрлүүдийн талаар ярина уу.

Түлхүүр нь самар, боолтыг чангалах, тайлах, түүнчлэн боолтыг чангалах үед боолтыг барихад ашиглагддаг. Зохицуулалтгүй, тохируулгатай бүх нийтийн гэсэн хоёр төрлийн түлхүүр байдаг.

Тохируулахгүй эрэг чангалах түлхүүр нь самар эсвэл боолтны зургаан өнцөгтийг нээх тогтмол хэмжээтэй, бүх нийтийн тохируулгатай эрэг чангалах түлхүүр нь эрэг чангалах амны нүхтэй бөгөөд үүнийг тодорхой хязгаарт өөрчилж болно.

Тохируулахгүй эрэг чангалах түлхүүр нь хавтгай нэг талт ба хоёр талт дээд талын нэг талт шулуун ба хоёр талт муруй шулуун ба муруй төгсгөлийн эрэг чангалах түлхүүр, дэгээ гэж хуваагддаг.

8. Сантехникийн ажилд хэрэглэгддэг энгийн тэмдэглэгээ, хэмжих хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

Сантехникийн ажилд ашигладаг тэмдэглэгээ, хэмжих энгийн хэрэгсэл нь:

алх, бичээч, тэмдэглэгээ, энгийн цоолтуур, дөрвөлжин, луужин, тэмдэглэгээний хавтан, хуваалттай захирагч, диаметр хэмжигч, диаметр хэмжигч.

9. Машин механизмыг шалгасны дараа ямар ажиллагаа явуулдаг вэ?

Машин, механизмын ажилд бэлэн байдлыг шалгаж, шалгасны дараа хөдөлмөр хамгаалал, аюулгүй байдлын дүрмийг дагаж объектыг сул зогсолтоор шалгаж үзэх хэрэгтэй. Машин эсвэл механизмыг сул зогсолтоор шалгасны дараа бүхэл бүтэн машин болон түүний бие даасан эд анги, хамгийн чухал хэсгүүдийг дахин шалгана. Шалгалтын явцад илэрсэн согогийг арилгах ёстой.

10. M36 × 4 боолтны хувьд дам нуруунд 4 цооног өрөмдөх шаардлагатай нүхний диаметрийг тодорхойлно.

d=1,×36= 36.9 мм

Сонголт 16

1. Угасны дараа ямар мэс засал хийх вэ?

Цэвэрлэсэн, угааж, хатаасан хэсэг нь зургийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгах ёстой. Хэсгийн техникийн байдлыг шалгаж, үнэлэх нь харагдах болно

дахин машинд хэрэглэж болох уу. Үүний тулд тухайн хэсгийн гаднах үзлэгийг хийж, хэмжээсийг нь шалгаж, байгаа эсэхийг тодорхойлох шаардлагатай.

энэ хэсэг ажиллах боломжтой хүлцлийн хүрээнд хэсгийн гадаргуугийн бодит хэмжээсүүд. Баталгаажуулалтыг ихэвчлэн бүх нийтийн хэмжих хэрэгсэл ашиглан хийдэг.

2. Засварт ашигласан туслах материалыг жагсаана.

Засвар хийхэд ашигладаг туслах материалд цэвэрлэгээ, угаалгын нунтаг (керосин, шүлтлэг уусмал, угаалгын уусмал гэх мэт), тос, өөдөс, мод, асбест, бензин, хөргөлтийн бодис, цайрын хлорид, будаг, эсгий, резин, гагнуурын дүүргэгч материал, улаан. хар тугалга, тосолгооны материал, кокс, нүүрс, вазелин, шохой, давсны хүчил гэх мэт.

3. Шүршигч бүрэх гэж юу вэ, хаана хэрэглэдэг вэ?

Шүршигч бүрэх нь хайлсан металлыг даралтаар шүрших замаар бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр металл бүрээсийг түрхэх явдал юм.

Энэ ажиллагааг тусгай гар буу ашиглан гүйцэтгэдэг. Металлжуулалт нь бүтээгдэхүүнийг зэврэлтээс хамгаалах, түүнчлэн машины элэгдсэн эд ангиудыг засах, гэмтэлтэй цутгамал хэсгүүдийг засах, түүнчлэн боловсруулалтын үр дүнд үүссэн согогийг засахад ашигладаг.

4. Гагнуурын үед гадаргууг цэвэрлэх, сийлбэрлэх нийтлэг хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

Химийн цэвэрлэгээ ба сийлбэрийн бодисуудад: давсны хүчил, цайрын хлорид, борын хүчил, борын хүчил, аммиак орно. Та гадаргууг механик аргаар, зүлгүүрийн материал эсвэл файл эсвэл металл сойзоор цэвэрлэж болно. Гагнуурын үед гадаргууг стеарин, турпентин, жилий зэрэг аргаар исэлдэлтээс хамгаална.

5. Дэвсгэр гэж юу вэ?

Матт гэдэг нь металл гадаргуу дээр царцсан үнс саарал өнгө өгөх явдал юм. Энэ ажиллагааг эргэдэг ган эсвэл зэс утсан сойз ашиглан жижиг хуурамч, цутгамал, зүссэн эсвэл цутгамал хэсгүүдэд механикаар гүйцэтгэдэг. Дэвсгэрэхийн өмнө металл гадаргууг савантай уусмалаар чийгшүүлнэ.

6. Нунтаглах зорилго нь юу вэ?

Нунтаглалтын зорилго нь бага зэрэг барзгар, маш нарийн хэмжээс бүхий хэсгүүдийн гадаргууг олж авах явдал юм.

7. Хусахад ямар багаж ашигладаг вэ?

Скрепер гэж нэрлэгддэг багажаар хусах ажлыг хийдэг.

8. Толгойн хэлбэр, тэдгээрийн хэрэглээний талбайгаас хамааран тавны төрлийг нэрлэнэ үү.

Хавтгай холболт хийхэд дараах төрлийн тавыг ашигладаг: дугуй толгой, лангуу толгой, хагас тоолуур толгой, хоолой,

тэсрэх, хуваагдмал, хавтгай толгой, хавтгай толгой, конус толгой, конус толгой ба бэлтгэл, зууван толгой.

9. Өрөмдлөгийн машин дээр ажиллахдаа аюулгүй байдлын ямар шаардлагыг мөрдөх ёстой вэ?

Өрөмдлөгийн машиныг тоног төхөөрөмжийн зааварчилгааны дагуу, түүнчлэн хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын шаардлагын дагуу асааж, ажиллуулах ёстой. Тусгай ажлын хувцас хэрэглэх ёстой, толгойн доорх үсийг сонгохоо мартуузай, ялангуяа эмэгтэйчүүдийн хувьд. Техникийн сайн нөхцөлд эд ангиудыг бэхэлгээ эсвэл бэхэлгээнд зөв, найдвартай бэхэлсэн байх ёстой. Жижиг цооног өрөмдөх үед зүүн

Ажлын хэсгийг барьж буй гар нь эргүүлэх чиглэлийн эсрэг эсэргүүцэл үзүүлэх ёстой. Өрөмдлөгийн машины булны ажлын цохилтын үед ээрэхийг барьж, тоормослох, хурд, тэжээлийг өөрчлөх, ширээ эсвэл ажлын хэсгийг чипсээс цэвэрлэх боломжгүй юм. Өрөмдлөгийг сойз эсвэл услах хөргөлтийн шингэнээр хөргөх шаардлагатай. Нойтон өөдөс эсвэл өөдөсөөр хөргөхийг зөвшөөрдөггүй. Өрөмдлөгийн машиныг хуурай гараар асаах эсвэл зогсоох ёстой.

10. Газрын тосны шахуургын тагийг түгжихийн тулд 1.8 мм-ийн шонгийн боолтыг цооног өрөмдөх шаардлагатай. Өрөмдлөгийн диаметрийг тодорхойлно.

Өрөмдлөгийн диаметр нь 2 мм байх ёстой.

Сонголт 17

1. Өрөмдлөгийн хөргөлтийн зорилго юу вэ, ямар хөргөлтийн бодис хэрэглэдэг вэ?

Зүсэх шингэн (хөргөлтийн шингэн) нь гурван үндсэн үүргийг гүйцэтгэдэг: энэ нь зүсэх хэрэгсэл, өрөм, ажлын хэсгийн металл, чипс хоорондын үрэлтийг багасгах тосолгооны материал юм; нь зүсэх бүсэд үүсэх дулааныг эрчимтэй арилгаж, энэ бүсээс чипсийг зайлуулах ажлыг хөнгөвчлөх хөргөлтийн орчин юм.

Хөргөгчийг бүх төрлийн металл хайчлахад ашигладаг.

Сайн хөргөлтийн шингэн нь багаж хэрэгсэл, эд анги, эд ангиудыг зэврүүлэхгүй, хүний ​​арьсанд хортой нөлөө үзүүлэхгүй, эвгүй үнэргүй, дулааныг сайн арилгадаг.

2. Өрөмдлөгийн ратчетыг хэзээ ашигладаг вэ?

Өрөмдлөгийн ратчет нь төмөр хийцүүдийн хүрэхэд хэцүү газруудад нүх өрөмдөхөд ашиглагддаг. Ратчет хөшүүргийн хэлбэлзлийн хөдөлгөөнөөр хангагдсан гарын авлагын хөтөч нь цооногийн тэнхлэгийн дагуу өрмийн эргэлт ба түүний тэжээлийг бий болгодог. Ратчет бүхий өрөмдлөгийн сул тал нь ажлын бүтээмж бага, хөдөлмөрийн өндөр эрчимжилт юм.

3. Ширээний өндөр нь ямар байх ёстой вэ, слесарь ямар байр суурьтай байх ёстой вэ?

Суурилуулалтын өндөр нь бүтээгдэхүүнийг зөв боловсруулах, хөдөлмөрийн бүтээмж, слесарын сайн сайхан байдалд чухал ач холбогдолтой юм.

Ширээ суурилуулах өндрийг ажилчдын өндрийн дагуу сонгох хэрэгтэй. Практикт энэ өндрийг сонгоод, тохойгоороо хацар дээр нь бөхийлгөж (босоо байх үед нударгаа)

калик байрлалд гар нь шулуун зогсож байгаа ажилтны эрүүнд хүрэх ёстой). Хэрэв энэ байрлалаас доогуур тавиурыг суурилуулсан бол жийргэвчийг байрлуулж, хэрэв угсралтын өндөр нь өндөр байвал жийргэвчийг салгаж эсвэл слесарын хөлийн доор тавиур эсвэл шат байрлуулна. Ширээний ажилчин хөл нь бие биенээсээ 45 ° өнцгөөр байх ёстой.

цаашлаад зүүн хөлөө баруун хөлний хөлийн тэнхлэгээс 25-30 см зайд урагшлуулна. Файлын ажлын тэнхлэгтэй харьцуулахад зүүн хөлийн тэнхлэг нь ойролцоогоор 30 ° өнцгөөр байх ёстой. Энэ байр суурь баталгаатай

слесарын үр бүтээлтэй, аюулгүй ажиллах ба түүний ядаргааг бууруулдаг.

4. Хоолой таслагч гэж юу вэ, түүнийг хэрхэн ашиглах вэ?

Хоолой таслагч нь хоолойг огтлох хэрэгсэл юм Хоолой таслагч нь олон төрлийн; нэг, хоёр, гурван хутга, түүнчлэн гинж.

Хоолойн таслагчийн хувьд зүсэх хэсгийн үүргийг өнхрүүлгээр гүйцэтгэдэг бөгөөд ирмэгийг нь хурцалдаг. Гурван хутгатай хоолой таслагч нь хацар, дотор нь хоёр галзуу хутга, хавчаар, нэг дугуй суурилуулсан, бариул, хөшүүргээс бүрдэнэ. Хоолойн таслагчийг дэд эсвэл атгах төхөөрөмжид бэхэлсэн хоолой дээр байрлуулж, бариулыг ашиглан төгсгөл хүртэл чангална. хэлбэлзэлтэй эсвэл эргэлттэй

хөшүүргийн хөдөлгөөн ба хутга-булны аажмаар нийлэх нь хоолойг огтолж авдаг. Гинжин хоолой таслагчийн тусламжтайгаар жигд, цэвэр хоолойг огтлох шугамыг авч болно.

5. Чиргэгч ямар зориулалттай, ямар хэсгүүдээс бүрддэг вэ?

Чирэгч нь араа, муфт, дамар, холхивч, хөшүүрэг зэргийг босоо амнаас салгах вандан хэрэгсэл юм.Холхивчийн чирэгч нь хоёр, гурван хавчаар (хацар) ба хавчааруудын мөрийг холбосон хавчаар, дотортой бутнуудаас бүрдэнэ. утас, түүнчлэн зургаан өнцөгт эсвэл дөрвөлжин толгойтой шураг эсвэл бариулаас.

6. Хэсгийн тэмдэглэгээг юуны үндсэн дээр хийдэг вэ?

Тухайн хэсгийн хавтгай эсвэл орон зайн тэмдэглэгээг зургийн үндсэн дээр гүйцэтгэдэг.

7. Гар хөрөөг бүрдүүлдэг үндсэн хэсгүүдийг нэрлэнэ үү.

Гар хөрөө нь тогтмол эсвэл тохируулж болох хүрээ, бариул, хөндлөвчний ир зэргээс бүрдэнэ. Зотон нь хоёр ган тээглүүр, боолт, далавчны самар бүхий хүрээтэй бэхлэгдсэн байна. Самартай боолтыг хурцадмал байдалд ашигладаг

хүрээ доторх зурагнууд

8. Файл сэргээх гэж юу вэ, юунд үндэслэсэн бэ?

Файлын нөхөн сэргээлт гэдэг нь хуучирсан шүдийг арилгаж, шинэ ховил хийх замаар зүсэх чадвараа сэргээх явдал юм. Нөхөн сэргээлт нь түүнийг зөөлрүүлж, хуучин ховилыг нунтаглаж, шинээр (гараар эсвэл механик аргаар) хийж, дараа нь дахин хатууруулна. Файлыг хэд хэдэн удаа сэргээж болох боловч тэр болгонд нимгэн болж, ан цав үүсэх хандлагатай байдаг.

9. Материалыг огтлох, хөрөөдөхөд ямар аюулгүй байдлын арга хэмжээ авах вэ?

Аюулгүй байдлын үүднээс эхлээд багажийг шалгах хэрэгтэй. Дараа нь та материалыг тавиур эсвэл бэхэлгээнд зөв, найдвартай бэхлэх, мөн хүрээ хөрөөний бариулыг зөв, бат бөх бэхлэх хэрэгтэй. Механик хайчны ойролцоо аюултай газрууд нь яндан эсвэл бамбайгаар хучигдсан байдаг. Механик хайч нь ашиглалтын зааврын дагуу тусгайлан бэлтгэгдсэн ажилчингаар үйлчилдэг.

10. 3 ба 5 мм-ийн өргөнтэй хоёр хуудас тавив. Тавиурын диаметрийг тодорхойлно.

d=√2×(3+5) = 4 мм

Сонголт 18

1. Өрөмдлөг гэж юу вэ?

Өрөм нь цилиндр хэлбэртэй нүх гаргахад ашигладаг зүсэх хэрэгсэл юм.

2. Металлаар 30 мм-ээс их диаметртэй нүхийг хэрхэн яаж хийдэг вэ?

Металл эсвэл эд ангиудад 30 мм-ээс их диаметртэй нүх гаргахын тулд давхар өрөмдлөг хийх шаардлагатай. Эхний ажиллагааг диаметртэй өрөмдлөгөөр гүйцэтгэдэг

10-12 мм, дараа нь шаардлагатай диаметртэй өрөмдлөгөөр (шүргэх). Хоёр цооногоор өрөмдөх эсвэл өрөмдөх үед зүсэх хүч, ажлын хугацаа мэдэгдэхүйц багасдаг.

3. Утас залгах гэж юу вэ?

Урсгал гэдэг нь эд ангиудын гадна эсвэл дотор талын цилиндр буюу конус гадаргуу дээр мушгиа гадаргуу үүсэхийг хэлнэ.

4. Тав нь ямар хэсгүүдээс бүрддэг вэ?

Тав нь толгой ба тавны их бие гэж нэрлэгддэг цилиндр бариулаас бүрдэнэ. Хавчаарыг холбох материалын нөгөө талаас цухуйж, хаалтын толгойг үүсгэх зориулалттай хэсгийг хөл гэнэ.

5. Скреперийн төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

Гар болон механик хусуурууд байдаг бөгөөд тэдгээр нь хавтгай нэг болон хоёр талт, цул ба оруулгатай хавтантай, гурвалжин цул ба гурвалжин нэг талт, хагас дугуй нэг тал ба хоёр талт, халбага хэлбэртэй, бүх нийтийн хэлбэртэй байж болно.

6. Нунтаглах явцад ямар гэмтэл гарч болохыг нэрлэнэ үү.

Гүн, тэжээлийг буруу сонгосны үр дүнд нунтаглах дугуйг тухайн хэсэгт (эсвэл эсрэгээр нь дугуйнд) нийлүүлэхдээ хайхрамжгүй хандсан, нунтаглах дугуй эсвэл хэсэг нь эвдэрч, бүр хагарах, түлэгдэх зэрэг болно. мөн гарч ирж болох бөгөөд энэ нь материалын гадаргуу дээрх бүтцийн өөрчлөлтийг илтгэнэ. Нунтаглах үед хөргөлтийн хэрэглээ заавал байх ёстой. Содын уусмалыг хөргөлтийн бодис болгон ашигладаг.

7. Исэлдэлт гэж юу вэ?

Исэлдэлт гэдэг нь ган эд анги, бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр хөх эсвэл хар хөх өнгийн ислийн давхарга үүсэхийг хэлнэ. Слесарын ажилд исэлдүүлэх хамгийн түгээмэл арга бол тоосыг сайтар арилгасан объектыг нимгэн маалинган тосоор хучиж, халуун кокс дээр зууханд халаах явдал юм.

8. Цайрын хлорид гэж юу вэ, яаж хэрэглэх вэ?

Цайрын хлорид нь цайртай давсны хүчлийн химийн нэгдэл юм. Энэ нь цайрын хэсгүүдийг шингэрүүлсэн давсны хүчилд байрлуулах замаар олж авдаг.

Урвал дууссаны дараа (устөрөгч үүсэхээ больсон) цайрын хлоридыг өөр саванд хийж, тунадасыг өмнөх саванд үлдээж, металлыг цэвэрлэх эсвэл даршилж авах шингэн бэлэн болно. Хүчиллэгийг ус нэмж шингэлэх ёстой бөгөөд эсрэгээр нь биш.

9. Угсралтын төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

Бүрэн солих, хэсэгчлэн солих, эд ангиудыг сонгон сонгох, холбох, тохируулгатай угсрах зэрэгт суурилсан угсралт байдаг.

10. Дотоод сүлжээг 25 мм-ийн голчтой ган таваар нэг эгнээний давхаргаар бэхэлсэн. Тавих давирхайг тодорхойлох

ҮНЭЛГЭЭНИЙ ШАЛГУУР

Сонголт бүрийн хяналтын даалгавар нь 10 асуултыг агуулна.

Асуулт бүр 10 оноотой. (Нийт 100 оноо).

Асуултын хариуг үнэндээ зөв өгсөн ч бага зэргийн дутагдалтай, дутуу хариулсан бол 7 оноо авна.

0.7- 0.8 70 - 80 3 цохилт

0,81- 0,9 81 - 90 4 найрал дуу

0, 91- 1.0 91 - 100 5 өмнөх.

Улсын өөртөө засах мэргэжлийн боловсролын байгууллага

"Краснокаменскийн уул уурхай, аж үйлдвэрийн коллеж"

Протоколын дугаар _____ "____" _________________ 2018 он

PCC-ийн дарга

Киселева Т.М.

Би зөвшөөрч байна:

GAPOU "KGPT" компанийн захирал

С.Н. Епифанцева

"_____" ________________2018 он

MDK.01.01. Металл хийц ба угсралт, цахилгааны ажлын үндэс

дунд мэргэжлийн боловсролын мэргэжлээр

13.01.10 Засвар үйлчилгээний цахилгаанчин

цахилгаан тоног төхөөрөмж (салбараар).

Эмхэтгэсэн: Алексей Морозов

GAPOU "KGPT" багш

Краснокаменск 2018

Агуулга

1. Танилцуулга

2. Тайлбар тэмдэглэл

3. Практик ажлын жагсаалт

4. Практик ажлыг хэрэгжүүлэх заавар

Танилцуулга

"Төмөр хийц, угсрах, цахилгааны ажлын үндэс" эрдмийн хичээлийг 2-р курст оюутнууд судалж байна. Практик ажлыг хэрэгжүүлэх заавар нь цахилгааны ажлын технологийн ажлын хөтөлбөрийн хэрэгжилтийг хангана.

Хөтөлбөрийг хэрэгжүүлснээр ирээдүйн мэргэжилтнүүдийн бие даасан амьдралд орох үед тэдний мэргэжлийн ур чадварын салшгүй хэсэг болох амьдралын аюулгүй байдлын чиглэлээр мэргэшсэн ур чадварыг хангах болно.

Тайлбар тэмдэглэл

Практик хичээлүүдийн тэргүүлэх дидактик зорилго ньпрактик ур чадварыг бий болгох-д шаардлагатайдараагийн боловсролын үйл ажиллагаа, амьдрал.

Агуулгын тэргүүлэх дидактик зорилгын дагуупрактик сургалт нь янз бүрийн төрлийн асуудлыг шийдвэрлэх явдал юммэргэжлийн (асуудлын нөхцөл байдалд дүн шинжилгээ хийх, шийдэлнөхцөл байдлын даалгавархэмжих хэрэгсэлтэй ажиллах хувийн хамгаалалт, сэхээн амьдруулах сургалтын симулятор, хамтран ажиллах норматив баримт бичиг, сургамжтайматериал, гарын авлага).

Практик дээрХичээл дээр оюутнууд мэргэжлийн үйл ажиллагаа, амьдралын нөхцөл байдалд ашиглах анхны ур чадвар, чадварыг эзэмшдэг.

Практик сургалтын явцад ур чадвар, чадварыг бүрдүүлэхийн зэрэгцээ онолын мэдлэгийг ерөнхийд нь нэгтгэж, системчилж, гүнзгийрүүлж, тодорхой болгож, онолын мэдлэгийг практикт ашиглах чадвар, хүсэл эрмэлзэлийг хөгжүүлж, оюуны чадварыг хөгжүүлдэг.

Амьдралын чиглэлээр эрдмийн сахилга батыг судалсны үр дүнд оюутан заавал байх ёстоймэдэх:

Цахилгааны ажилд хэрэглэгдэх үндсэн төрөл, үйл ажиллагаа, зориулалт, багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмж, материал;

Зөөлөн ба хатуу гагнуураар гагнах зориулалт, физик, химийн үндэслэл, арга;

Гагнуурын аргаар янз бүрийн брэндийн холбох утаснуудын төрөл;

Цагаан тугалгад ашигласан зорилго, арга, материал;

Физиологийн болон эрүүл ахуйн үндэслэл хөдөлмөрийн үйл явц;

Байгууллага дахь хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын шаардлага;

Цахилгааны аюулгүй байдлын норм ба дүрэм;

Цахилгаан цочролоос хамгаалах арга, хэрэгсэл.

боломжтой байх:

Төрөл бүрийн гагнуураар гагнуур хийх;

заль мэх;

Шаардлагатай материал, багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийг ашиглах;

Цахилгааны аюулгүй байдлын дүрэм, журмыг хэрэгжүүлэх.

Практик ажлын жагсаалт

Практик ажлын сэдэв

цаг

Дасгал №1

Дасгал №2

Дадлага №3

Дасгал №4

Дадлага №5

Дадлага №6Crimping ашиглан утсан судлын холболтыг гүйцэтгэх.

Практик хичээл No7 Цахилгаан хэрэгслийн бэхэлгээ ба тусгаарлагч.

Дадлага №8Утас огтлох.

Нийт:

Дасгал №1 Металлыг хавтгай тэмдэглэгээ хийх, зүсэх, зүсэх, хавтаслах, өрөмдөх үйл ажиллагааг гүйцэтгэх.

"Тэмдэглэгээ"

Зорилтот: Хавтгай тэмдэглэгээ хийхэд шаардлагатай хэрэгслийг ашиглана уу. Хэрхэн харилцан параллель ба перпендикуляр шугамуудыг ашиглах талаар сурах

Цаг: 2 цаг.

Тоног төхөөрөмж, материал .

1. Металл захирагч 50 см, металл хуудас 20х10 см, 1 мм зузаантай, бичээч, луужин.

2. Боловсролын уран зохиол.

Даалгавар.

1. Ажлын ширээн дээр тэмдэглэх ажлын хэсгийг засах.

2. Тэмдэглэгээ хийх.

Зэрэгцээ шугам тавих.

Сурах даалгавар 1. Өргөдөл харилцан зэрэгцээдөрвөлжин, захирагч, бичээч ашиглан бие биенээсээ дурын зайд тэмдэглэнэ.

Тэмдэглэгээний ажлыг ялтсууд дээр (хамгийн багадаа 200X100 мм хэмжээтэй) гүйцэтгэдэг

ган хуудас дараах дарааллаар .

1. Уг хавтанг тэмдэглэгээний хавтан дээр байрлуулсан бөгөөд ингэснээр боловсруулсан ирмэг,

суурь болгон авч, ажилчинд хандсан; ажлын хэсэг нь ирмэг рүү шилжих үед

тэмдэглэгээний хавтан, энэ нь дөрвөлжингийн ая тухтай байдлыг хангадаг.

2. Өргөн суурьтай квадратыг суурийн ирмэг дээр хэрэглэж, гүйцэтгэнэ

бичээч эхний эрсдэлд орох бол бичээч түүн рүү хазайсан байх ёстой

хөдөлж, нэгэн зэрэг захирагчийн ирмэгээс холдох.

Эрсдэлд өртөх арга техник.

Зураасыг хэрэглэх үед бичээчийн үзүүртэй үзүүрийг тасралтгүй дардаг

захирагчийн хажуу тал, захирагч нь ажлын хэсгийн эсрэг чанга дарагдсан байна. Эрсдэл нь зөвхөн нэг удаа бага зэрэг дарамттай явагддаг - дахин давтагдах эрсдэлийг хүлээн зөвшөөрөх боломжгүй юм. Эрсдэл нь тодорхой, нарийн, тасралтгүй байх ёстой.

Тэмдэг зурахад дугуй эсвэл хатуу хайлшаар хийсэн зүү бүхий хоёр төрлийн бичээчийг ашигладаг.

3. Талбай нь хавтангийн ирмэгийн дагуу дурын зайд шилждэг ба

хэд хэдэн эрсдэлийг бий болгодог.

Зурах тэмдэг (шугам)

a - параллель, дөрвөлжин ашиглан дурын зайд; b - хэмжилтийн хэмжүүр ашиглан тодорхой зайд зайтай зэрэгцээ; в - зэрэгцээ, тодорхой зайд зайтай, луужин ба захирагчийн тусламжтайгаар.

Дараа нь захирагчийн дагуу хэрэглэсэн тэмдэглэгээг холбож, шугам зур. Бусад хос шошгуудыг ашиглан шулуун шугамыг зурсан бөгөөд энэ нь зэрэгцээ байх болно.

Тодорхой зайд өгөгдсөн шулуунтай параллель тэмдэглэгээг дурын a, b цэгүүдээс луужин болон захирагч ашиглан зурахын тулд AB шулуун дээр R радиустай нумуудыг зурна.Эдгээр нумануудтай шүргэгч CD шулуун шугам нь болно. өгөгдсөн AB шулуунтай параллель байх ба түүнээс R зайд тусгаарлагдана.

Дасгал 2. Харилцан перпендикуляр тэмдэглэгээг хэрэглэх

1. Тэмдэглэх гадаргуу дээр дурын урттай AB шугамыг зурна (зураг d).

2. AB эрсдэлүүдийн дунд (ойролцоогоор) 1-р цэгийг тэмдэглэж, хоёр талд нь ижил хэмжээтэй луужингийн уусмалаар AB эрсдэл дээр 2, 3-р ховилыг хийж, оноо өгнө.

4. Луужингийн тогтмол хөлийг байрлуул 3. Луужингийн хэмжээг 1-2 ба 1-3 цэгийн хооронд хагасаас илүү хэмжээтэй болгож, луужингийн тогтмол хөлийг 2-р цэгт байрлуулж, нумын "ab" огтлолцол зурна. эрсдэл.

3-р цэг рүү "vg" нумыг хэрэглэнэ.

5. Нумануудын огтлолцох цэгүүд ба 1-р цэгээр AB шулуунтай перпендикуляр байх эрсдэлийн "PC"-ийг зурна.

Туршилтын асуултууд:

1. Хавтгай тэмдэглэгээ хийхэд ямар хэрэгслийг ашигладаг вэ?

2. Ажлын ширээн дээр ажлын хэсгийг засахын тулд ямар аргуудыг ашигладаг вэ?

3. Хавтгай тэмдэглэгээний дарааллыг хэлхарилцан параллель ба перпендикуляр тэмдэг зурах.

"Таслах"

Зорилтот:Үйлдвэрлэж сур эрсдэлийн тэмдэглэгээний дагуу могой эрүүний түвшний дагуу материалыг огтлох

Тоног төхөөрөмж, материал .

1. Төрөл бүрийн профиль металл, слесарийн ажлын ширээ, могой, ажлын хэсэг, цүүц.алх

3. Боловсролын уран зохиол.

Даалгавар.

1. Тэмдэглэгээний эрсдэлийн дагуу металлыг тишигний эрүүний түвшний дагуу зүснэ.

Хэрэгслийн сонголт. Алхыг аваад шалгана уу: түүний бариултай бэхэлгээний нягтрал, хүч чадал; ган шаантагтай нүхэнд бариулыг зөв шаантаглах; бариулын хөндлөн огтлолын зууван хэлбэр, төгсгөл хүртэл жигд өтгөрдөг; бариул дээр зангилаа, хагарал, чипс байхгүй; алхны толгойн гадаргуугийн тэгш байдал, бага зэрэг гүдгэр; алх, довтлогч дахь хагарал, чипс байхгүй; алхны жин (цүүцний өргөн 1 мм тутамд 40 гр), бариулын урт (500-600 мм). Цүүц аваад шалгана уу: хагарал, чипс байхгүй; хажуу ба дунд хэсгийн дугуй, цэвэр байдал; цочролын хэсгийн гөлгөр ба гүдгэр байдал; боловсруулж буй металлын хатуулгаас хамаарч хурцлах өнцөг (35, 45, 60, 70°).

1. Алхаар бугуйн цохилтыг зөвхөн гарын гулзайлтын улмаас савлуураар гүйцэтгэдэг (зураг в); металлын нимгэн давхаргыг арилгахад хөнгөн ажилд ашигладаг.

Металл зүсэх үед багажийг шүүрч авах, цохих арга техник.

2. Дунд зэргийн зузаантай металлын давхаргыг арилгах шаардлагатай үед тохойн цохилтыг ердийн зүсэлт хийхэд ашигладаг. Тохойн цохилтоор гар нь тохойгоороо нугалж, бугуйнаас илүү хүчтэй байдаг (Зураг b).

3. Мөрний цохилтыг металлын зузаан давхаргыг огтолж, том онгоцыг боловсруулахад ашигладаг. Гар нь мөрөнд хөдөлдөг бөгөөд энэ нь том савлуур, хамгийн их хүчний цохилтыг үүсгэдэг - мөрний цохилт (зураг c). Энэ нь зөв байх ёстой бөгөөд ингэснээр алх цохигчийн төв нь цүүцний толгойн төвд унадаг.

4. Алхаар цохиход бариул дээрх хурууны байрлал: бариулыг дөрвөн хуруугаараа барьж, алган дээр дарах; эрхий хуруугаа долоовор хуруун дээр тавиад бүх хуруугаа чанга шахаж, дүүжин болон цохилтын үед хоёуланд нь энэ байрлалд хэвээр үлдэнэ; савлуурын эхэнд гараа дээш хөдөлгөхдөө алхны бариулыг бүх хуруугаараа барина. Ирээдүйд гараа дээш өргөхөд жижиг хуруу, цагираг, дунд хуруунууд нь аажмаар тайлж, алхыг буцааж хазайлган дэмждэг (зураг g); дараа нь тайлагдаагүй хуруугаа шахаж, гараа доошоо чиглэсэн хөдөлгөөнийг хурдасгах - үр дүнд нь алхаар хүчтэй, сайн чиглэсэн цохилтыг олж авна. Цохилт нь үнэн зөв байх ёстой (цүүцний дугуйрсан хэсгийн дээд хэсэгт шулуун унах), жигд байх ёстой - хөнгөн зүсэлт хийхэд минутанд 60 цохилт, хүнд зүсэлт хийхэд 40 цохилтын хурдтай байх ёстой. Дасгал. Металл зүсэх, зүсэх, ховил хайчлах. Зүсэх онгоц ба зүсэх ховил: 1. Тээврийн эрүүний түвшинд тэмдэглэгээний шугамын дагуу зүсэх (хоосон 50X30X4 мм): ажлын хэсгийн гадаргуу дээр тэмдэглэгээ хийх; тэмдэглэгээний шугам нь шилбэний эрүүтэй параллель байх ба ажлын хэсгийг чипс рүү орох хэсгийн хэмжээнээс өндөр байхаар ажлын хэсгийг хавчих, тэгшлэх; алх, цүүцийг шалгах (алхны бариулын бэхэлгээ, эвдэрсэн булан, эвдэрсэн довтлогч байхгүй, алх, цүүц дээр гулзайлт байхгүй; ажлын зөв байрлалыг авах; цүүцийг зөв суурилуулах;

цүүцний дундуур цавчих, зөв ​​цохиж, 2-3 мм зузаантай чипсийг арилгах; f) зүссэн шугамыг масштабын захирагчаар шалгана - энэ нь шулуун байх ёстой (зөвшөөрөгдөх хазайлт ± 0.5 мм). 2. Ширээний эрүүний түвшингээс дээш тэмдэглэгээний дагуу зүсэх (хоосон 150X30X4 мм): a) ажлын хэсгийн гадаргуу дээр зэрэгцээ тэмдэглэгээ хийх (тэдгээрийн хоорондох зай 1 мм); б) тэмдэглэгдсэн бэлдэцийг суурилуулж, дунд хэсэгт нь зуучлах эрүүний хооронд тэгшлээд хавчих, ингэснээр таны зүсэх шаардлагатай тэмдэглэгээ нь могойн эрүүтэй параллель, тэдгээрээс 10-15 мм өндөр байхаар цүүцийг зөв суурилуулах; зүсэлт эхлэх хэсгийн эсрэг талын ажлын хэсгийн хажуу тал дахь фаз; зайлуулах металлын давхаргын хэмжээсийн дагуу ховил хийх; тэмдэглэгээний эрсдлийн дагуу гадаргууг цүүцний дундуур зүсэх; зайлуулах давхаргын зузаан нь бүхэл бүтэн уртын дагуу ижил байх ёстой (0.5 - 1.0 мм-ээс ихгүй, эцсийн зүсэлт хийх тохиолдолд - 0.2 - 0.5 мм); эрсдэл буурдаггүй; зүсэх шугамыг масштабын захирагчаар шалгана, энэ нь шулуун байх ёстой (хүлцэл ± 0.5 мм).

Туршилтын асуултууд:

1. Дүрмүүдийг жагсаа аюулгүй ажилметалл зүсэх үед.

2. Металл зүсэх багажуудыг нэрлэнэ үү.

3. Цүүц ба хөндлөн огтлолын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

4. Бугуйн цохилтыг ямар тохиолдолд хэрэглэдэг вэ? Мөрөн цохих уу?

5. Яагаад, дэд хэсэгт зүсэх үед тэмдэглэгээний шугам нь эрүүний түвшнээс 1.5 ... 2 мм-ээс доош байх ёстой вэ?

"Металл хайчлах"

Зорилтот:Сурах металлын багаж хэрэгслийг ашиглах, металл эд ангиудыг зүсэх

Тоног төхөөрөмж, материал .

1. Зүсэх зориулалттай металл, слесарын ажлын ширээ, төмөр хөрөө болон түүнд зориулсан төрөл бүрийн ир, металл хайч, хоолой таслагч, вандан саваа.

3. Боловсролын уран зохиол.

Даалгавар.

1. Төрөл бүрийн металлаас эд ангиудыг хайчилж ав.

2. Аюулгүй байдлын асуултад хариулна уу.

1. Металл зүсэлт

Слесарь, бэлтгэн нийлүүлэх ажлын явцад хэсэгчилсэн, хэлбэртэй ган эсвэл хоолойноос тодорхой хэмжээтэй эсвэл өгөгдсөн хэлбэрийн хэсгийг салгах шаардлагатай тохиолдолд металыг зүсдэг. Энэ ажиллагаа нь цохилтоор бус, харин дарах хүчээр хийгддэг, металлын үндсэн болон тусгаарлагдсан хэсгүүдийн зэргэлдээ үзүүрүүд нь налуу огтлолгүй шулуун хавтгайтай байдагаараа мод огтлохоос ялгаатай. Дугуй, өнцөг эсвэл бусад ган туузыг гар хөрөө ашиглан, хоолойнуудыг хавчаараар таслав.

Хоолойг огтлохын өмнө тэдгээрийг ажлын ширээн дээр шаардлагатай урттай хоосон зайд тэмдэглэнэ. Нарийвчилсан тэмдэглэгээ хийхийн тулд ажлын ширээний ирмэг дээр 3 м хүртэл урттай металл захирагчийг нэг төгсгөлд нь зогсоолтой бэхэлсэн. Слесарь хоолойг нэг төгсгөлд нь хөдөлгөж, захирагчийн дагуу ажлын хэсгийн уртыг тэмдэглэнэ.

Зүсэх (зүсэх) - Энэ бол хутганы ир, хайч, хоолой таслагч ашиглан материалыг хэсэг болгон хуваахтай холбоотой үйл ажиллагаа юм.

2. Зүсэхэд ашигладаг багаж хэрэгсэл, бэхэлгээ

Гар хөрөө голчлон бар ба профилын ганг гараар зүсэх, зузаан хуудас, тууз хайчлах, шурагны толгойн ховил хайчлах, оффис руу хоосон зай зүсэх болон бусад ажилд зориулагдсан. Хамгийн түгээмэл төмөр хөрөө нь 13 ба 16 мм өргөнтэй байдаг. 0.5-аас 0.8 мм-ийн зузаантай, 250-300 мм урттай. Хак хөрөө нь цул ба гулсах гэсэн хоёр төрөлтэй бөгөөд энэ нь машинд янз бүрийн урттай хөрөө суурилуулах боломжийг олгодог.

Гар хайч шулуун шугамаар буюу том радиус нуман хэлбэрээр материалыг огтлох зориулалттай.

Гар хайч нь баруун, зүүн. Гар хайч нь 0.7 мм хүртэл зузаантай ган хуудас, 1.0 мм хүртэл зузаантай дээврийн төмөр, 1.5 мм хүртэл зузаантай зэс, гуулин хуудсыг зүсэх боломжтой.

Цахилгаан хайч 2.5 мм хүртэл зузаантай ган хуудас огтлох зориулалттай.

Хүснэгтийн гарын авлагын хөшүүргийн хайч 4 мм хүртэл зузаантай ган хуудас, хөнгөн цагаан, гууль - 6 мм хүртэл зүсэхэд ашигладаг.

Хоолой таслагч металл хөрөөний оронд янз бүрийн диаметртэй хоолойг огтлох, түүнчлэн хоолойг илүү сайн зүсэхэд ашигладаг. Хоолой таслагч нь ган дискний таслагч-буллуур нь зүсэх хэрэгсэл болдог тусгай төхөөрөмж юм. Хамгийн түгээмэл галзуу, хавчаар, гинжин хоолой таслагч (том диаметртэй хоолойг огтлох зориулалттай).

Хавчаар хоолойг гараар зүсэх үед 15-аас 50 мм-ийн диаметртэй ган хоолой, хоолойн хоосон зайг хавчихад ашигладаг.

3. Хөрөөгөөр металл зүсэх үндсэн дүрэм (тууз, хуудас, баар материал; хэлбэртэй ган; хоолой)

1. Ажил эхлэхийн өмнө ирний зөв суурилуулалт, хурцадмал байдлыг шалгах шаардлагатай.

2. Зүсэх шугамын тэмдэглэгээг 1 ... 2 мм-ийн дараачийн боловсруулалтанд зориулж баарны бүх периметрийн дагуу (тууз, эд анги) хийх ёстой.

3. Ажлын хэсгийг тишигний саванд сайтар бэхэлсэн байх ёстой.

4. Туузан ба булангийн материалыг өргөн төгсгөлд нь таслах хэрэгтэй.

5. Хэсэг дэх зүсэлтийн урт нь ирээс хөрөөний хүрээ хүртэлх хэмжээнээс хэтэрсэн тохиолдолд зүсэлтийг хөрөөний хавтгайд перпендикуляр бэхэлсэн ирээр (эргэсэн иртэй хөрөө) хийх ёстой.

6. Хуудасны материалын зузаан нь хөрөөний гурван шүдний хоорондох зайнаас их байвал хөрөө ашиглан шууд зүснэ. Зүсэх нимгэн материалыг модон блокуудын хооронд савлагаанд хавчуулж, тэдгээрийн хамт зүсэх ёстой.

7. Хий эсвэл усны хоолойг огтолж, хоолойн хавчаараар бэхэлсэн байх ёстой. Нимгэн ханатай хоолойг огтлохдоо профилжуулсан модон зайг ашиглан дэд хэсэгт бэхлээрэй.

8. Зүсэхдээ дараах шаардлагыг мөрдөнө.

огтлох эхэнд хөрөөг өөрөөсөө холдуул nV 10..15º;

огтлох үед гахайн ирийг хэвтээ байрлалд байлгах;

ажилдаа хөрөөний уртын дөрөвний гурваас доошгүй хэсгийг ашиглах;

ажлын хөдөлгөөнийг жигд, хазайлтгүйгээр гүйцэтгэх, минутанд ойролцоогоор 40..50 давхар цохилт;

зүсэлтийн төгсгөлд хөрөө дээрх даралтыг сулруулж, зүссэн хэсгийг гараараа дэмж.

9. Зургийн дагуу зүссэн хэсгийн хэмжээг шалгахдаа тэмдэглэгээний шугамаас зүссэн хэсгийн хазайлт нь том чиглэлд 1 мм-ээс ихгүй байна.

4. Гар хайчаар 0.7 мм хүртэл зузаантай хуудас металл зүсэх үндсэн дүрэм

1. Зүссэн хэсгийг тэмдэглэхдээ дараагийн боловсруулалтанд зориулж 0.5 мм хүртэлх зайг хангах шаардлагатай.

2. Зүсэлтийг бээлийтэй хурц хайчаар хийх хэрэгтэй.

3. Зүсэх хуудсыг хайчны иртэй хатуу перпендикуляр байрлуулна.

4. Зүсэлтийн төгсгөлд хайч нь металыг урахаас сэргийлж, бүрэн нийлүүлж болохгүй.

5. Хайчны тэнхлэгийн шурагны байдлыг хянах шаардлагатай. Хэрэв хайч нь металыг "үрчиж" эхэлбэл та боолтыг бага зэрэг чангалах хэрэгтэй.

6. 0.5 мм-ээс их зузаантай материалыг огтлох үед (эсвэл хайчны бариулыг дарахад хэцүү байдаг) бариулын аль нэг нь дэд хэсэгт бэхлэгдсэн байх ёстой.

7. Муруй хэсгийг, тухайлбал, тойрог зүсэх үед дараах үйлдлүүдийн дарааллыг баримтална.

хэсгийн контурыг тэмдэглэж, ажлын хэсгийг 5..6 мм-ийн хэмжээтэй шулуун зүсэлтээр таслах;

ажлын хэсгийг цагийн зүүний дагуу эргүүлж тэмдэглэгээний дагуу хэсгийг таслана.

8. Зүсэлтийг тэмдэглэгээний шугамын дагуу яг хийх ёстой (хазайлтыг 0.5 мм-ээс ихгүй зөвшөөрнө).

Булан дахь "guge" -ийн хамгийн их утга нь 0.5 мм-ээс ихгүй байх ёстой.

5. Хөшүүргийн хайчаар хуудас ба туузны материалыг огтлох үндсэн дүрэм

1. Гараа зүсэхээс зайлсхийхийн тулд тайрах ажлыг бээлийтэй хийх ёстой.

2. Их хэмжээний хуудас материалыг (0.5х0.5 м-ээс их) зүсэх ажлыг хоёр хүн хийх ёстой (нэг нь хуудсыг дэмжиж, доод хутганы дагуу "танаас хол" чиглэлд хөдөлгөж, нөгөө нь хайчаар дарах ёстой. хөшүүрэг.

3. Ашиглалтын явцад зүссэн материал (хуудас, тууз) нь хөдлөх хутганы хавтгайд хатуу перпендикуляр байрлуулсан байх ёстой.

4. Зүсэх бүрийн төгсгөлд зүсэж буй материалыг "урахаас" зайлсхийхийн тулд хутгыг бүрэн шахаж болохгүй.

5. Ажил дууссаны дараа хайчны хөшүүргийг доод байрлалд бэхлэх зүүгээр засах шаардлагатай.

6. Хоолой таслагчаар хоолойг огтлох үндсэн дүрэм

1. Зүссэн шугамыг хоолойн бүх периметрийн эргэн тойронд шохойгоор тэмдэглэнэ.

2. Хоолойг хоолойн хавчаар эсвэл тишигээр сайтар бэхэлсэн байх ёстой. Хоолойг доод хэсэгт бэхлэх нь профилжуулсан модон зайг ашиглан хийгдэх ёстой. Зүсэх цэгийг хавчих эрүү ба дэд хэсгээс 80..100 мм-ээс холгүй зайд байрлуулна.

3. Зүсэх явцад дараахь шаардлагыг хангасан байх ёстой.

зүслэгийг тослох;

хоолойн тэнхлэгт хоолой таслагчийн бариулын перпендикуляр байдлыг хянах;

зүсэх дискийг зүсэх шугамын дагуу гажуудалгүйгээр яг тааруулж байгаа эсэхийг сайтар хянах;

огтлох дискийг тэжээхийн тулд хоолой таслагчийн бариулын боолтыг эргүүлэхдээ их хүчин чармайлт гаргахгүй байх;

зүсэлтийн төгсгөлд хоолой таслагчийг хоёр гараараа дэмжих; зүсэгдсэн хоолой таны хөл дээр унахгүй эсэхийг шалгаарай.

7. Металл хайчлах ердийн согогууд, тэдгээрийн шалтгаан, урьдчилан сэргийлэх арга

Хөрөө ашиглан зүсэх

Шалтгаан

Анхааруулах арга

Таслах.

Даавуу нь сул сунадаг.

Таслах ажлыг талбайн тууз эсвэл тавиураар хийсэн.

Хажуу талаас нь хуруугаараа дарах үед даавууг чангал.

сүйрч байна

ир шүд.

Зотон даавууны буруу сонголт. Согог зотон даавуу - зотон даавуухэт халсан.

Шүдний давирхай нь ажлын хэсгийн зузаанаас хагасаас илүүгүй байхаар ирийг сонгох ёстой, өөрөөр хэлбэл ажилд хоёр, гурван шүд оролцдог. Уян метал (хөнгөн цагаан ба түүний хайлш) -ийг илүү нарийн шүдтэй ирээр зүсэж, нимгэн материалыг модон баарны хооронд бэхэлж, тэдгээрийн хамт зүсэх хэрэгтэй.

Зотон хугарал.

Hacksaw дээр хүчтэй даралт. Сул вэб хурцадмал байдал. Даавуу нь сунасан байна. Зүсэх үед хөрөөний жигд бус хөдөлгөөн.

Босоо (хөндлөн) даралтыг суллана

гахайн хөрөө, ялангуяа шинэ хөрөөтэй ажиллах үед, түүнчлэн маш их сунгасан ир. Зүсэлтийн төгсгөлд хөрөө дээрх даралтыг суллана. Хак хөрөө ашиглан хөдөлгөөнийг гөлгөр, хазайлтгүйгээр хий. Буруу зүссэн хэсгийг буруу тохируулсан хөрөө ашиглан засах гэж бүү оролдоорой. Хэрэв ир нь уйтгартай бол түүнийг солих шаардлагатай.

Туршилтын асуултууд:

1. Металлыг хайчаар зүсэхдээ бээлий хэрэглэх шаардлага юунаас болсон бэ?

2. Ажиллаж байхдаа яагаад гахайн ирний шүдийг тослох хэрэгтэй вэ?

3. Хоолойг яндан, хоолой таслагчаар огтлох үед тэмдэглэгээний шугам нь шил, хавчаарын эрүүний ирмэгээс хэр хол байх ёстой вэ?

4. Металл зүсэх үед ямар согогтой байдаг вэ?

5. Металл зүсэх үед аюулгүй байдлын ямар дүрмийг баримтлах ёстой

5. Хөрөөний шүдийг ямар зорилгоор үржүүлдэг вэ?

6. Хөрөөний ир дээр тэмдэглэгээ байдаг: 250; 13; 1.6; P9. Код тайл.

Металл хуудас гулзайлгах

"Цооног өрөмдөх"

Зорилтот:Сурах металлын багаж хэрэгслийг ашиглах, металл хоосон зайг өрөмдөх

Тоног төхөөрөмж, материал .

1. Өрөмдлөгийн ажлын хэсгүүд,өрмийн машин, өрөм, countersinks

3. Боловсролын уран зохиол.

Даалгавар.

1. Өрөмдлөгийн машин дээр металл хоосон зайг өрөмдөх.

2. Аюулгүй байдлын асуултад хариулна уу.

1. Өрөмдлөгийн төрөл ба техник

өрөмдлөг - энэ бол зүсэх хэрэгсэл - өрөм ашиглан хийсэн хатуу материалд нүх гаргах, сохор нүх гаргах үйл ажиллагаа юм.

Гарын авлагын өрөмдлөг байдаг - гарын авлагын хийн болон цахилгаан өрөмдлөгийн төхөөрөмж (өрөмдлөг) болон өрөмдлөгийн машин дээр өрөмдөх. Гарын авлагын өрөмдлөгийн төхөөрөмжийг жижиг, дунд хатуулаг (хуванцар, өнгөт металл гэх мэт) материалд 12 мм хүртэл диаметртэй нүх гаргахад ашигладаг. Том диаметртэй цооног өрөмдөх, боловсруулах, хөдөлмөрийн бүтээмж, боловсруулалтын чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд ширээний өрөмдлөг, суурин машин - босоо өрөмдлөгийг ашигладаг.

Өрөмдсөн нүхнүүд:

Урьдчилсан тэмдэглэгээний дагуу (тэмдэглэгээний хэрэгслээр хийсэн), тэмдэглэгээний дагуу нэг цооног өрөмдөнө. Урьдчилсан, тэнхлэгийн эрсдэлийг тухайн хэсэгт хэрэглэж, дараа нь нүхний голд байрлах нүхийг цоолдог. Өрөмдлөгийн урьдчилсан чиглэлийг өгөхийн тулд тойргийн гол нүхийг илүү гүнзгийрүүлсэн байна. Өрөмдлөгийг хоёр үе шаттайгаар явуулдаг - эхлээд туршилтын өрөмдлөг хийж, дараа нь эцсийн шатыг хийнэ.

Загвараар - Загвар дээр өмнө нь тэмдэглэсэн нүхний контурыг ажлын хэсэг рүү шилжүүлдэг тул загварыг ашиглах нь цаг хэмнэдэг.

Том диаметртэй нүхнүүд хоёр үе шаттайгаар өрөмдсөн - эхлээд жижиг диаметртэй өрөмдлөгөөр, дараа нь шаардлагатай диаметртэй өрөмдлөгөөр.

Өгөгдсөн гүнд сохор цооног өрөмдөх өрөм эсвэл хэмжих захирагч дээр ханцуйны зогсоол дээр гүйцэтгэнэ. Хэмжихийн тулд өрөмдлөгийг хэсгийн гадаргуутай холбож, өрөмдлөгийн конусын гүнд өрөмдөж, захирагч дээрх анхны байрлалыг сумаар (заагч) тэмдэглэнэ. Дараа нь энэ үзүүлэлт дээр заасан өрөмдлөгийн гүнийг нэмж, өрөмдлөг хийх ёстой зургийг олж авна.

Хэсэгчилсэн цооног өрөмдөх (хагас нүх) нүх нь ирмэг дээр байрлах тохиолдолд ижил материалаар хийсэн хавтанг ажлын хэсэгт нааж, доод хэсэгт хавчуулж, бүрэн нүх өрөмдөж, дараа нь хавтанг арилгана.

Сийлбэрийн дор өрөмдөж, боловсруулж байна.

Өрөмдлөгийн ерөнхий дүрмүүд байдаг (машин болон өрөмдлөгийн аль алинд нь):

* тэмдэглэгээ хийх явцад ирээдүйн нүхний төвийг гол цоолтуураар тэмдэглэсэн байх ёстой, дараа нь ашиглалтын явцад өрөмдлөгийг голд суурилуулсан бөгөөд энэ нь илүү нарийвчлалтай болоход хувь нэмэр оруулдаг;

* Өрөмдлөгийн диаметрийг сонгохдоо түүний чак дахь чичиргээг анхаарч үзэх хэрэгтэй бөгөөд үүний үр дүнд нүх нь өрөмдлөгөөс арай том диаметртэй байдаг. Хазайлт нь нэлээд бага - 0.05-аас 0.3 мм хүртэл бөгөөд тусгай нарийвчлал шаардлагатай тохиолдолд чухал юм;

* Металл ба хайлшийг өрөмдөх үед үрэлтийн үр дүнд зүсэх хэрэгслийн температур (өрөмдлөг, countersink) мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, энэ нь хурдан элэгдэлд хүргэдэг. Багажны бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд өрөмдлөгийн шингэн, ялангуяа ус ашигладаг;

* мохоо огтлох хэрэгсэл нь чанар муутай нүх үүсгэдэг төдийгүй өөрөө хурдан эвдэрдэг тул тэдгээрийг цаг тухайд нь хурцалж байх ёстой: өрөм - 116-118º өнцгөөр (дээд талд), конус хэлбэрийн тоолуур - 60, 90, 120º . Хурцлах ажлыг гараар нунтаглах машин дээр хийдэг: өрөмдлөгийг 58-60º өнцгөөр зүсэх ирмэгийн аль нэгээр нь нунтаглах машины тойрог дээр холбож, тэнхлэгээ тойрон жигд эргүүлж, дараа нь хоёр дахь зүсэх ирмэгийг ижил хэлбэрээр хурцлана. арга.

Энэ тохиолдолд хоёр зүсэх ирмэгийг ижил өнцгөөр хурцалж, ижил урттай байхыг баталгаажуулах шаардлагатай;

олон өрөмдлөгийн машин дээр сохор цооног өрөмдөхөд шаардлагатай гүнд өрөмдлөгийн цохилтыг тодорхойлдог мөчрүүд бүхий автомат тэжээлийн механизмууд байдаг. Хэрэв таны машин ийм механизмаар тоноглогдоогүй эсвэл гар өрөмдлөгөөр өрөмдөж байгаа бол ханцуйвчтай өрөмдлөгийг ашиглаж болно;

* Хэрэв та хэсгийн ирмэг дээр байрлах бүрэн бус цооног өрөмдөх шаардлагатай бол тухайн хэсэг дээр ижил материалаар хийсэн хавтанг байрлуулж, бүхэл бүтэн багцыг шилэнд бэхлээд цооног өрөмдөнө. Дараа нь хавтанг арилгана;

* иж бүрэн хэсэгт (жишээлбэл, хоолойд) цооног өрөмдөх шаардлагатай үед нүхийг модон залгуураар урьдчилан бөглөнө. Хэрэв хоолой нь том диаметртэй, нүх гаргах шаардлагатай бол хоёр талаас нь өрөмдөх хэрэгтэй.

Энэ тохиолдолд тэмдэглэгээг хөнгөвчлөх, хамгийн нарийвчлалтай болгохын тулд та тусгай хэрэгсэл ашиглаж болно. Энэ нь хоёр ижил призмээс бүрдэх ба тэдгээрийн хооронд хоолойг хавчуулсан байна. Призм бүр нь эсрэг цоолтуурын шурагтай, бие биентэйгээ яг таарч, эсрэг талын орой дээрээ хавчуулсан байдаг. Призмүүд нь мөн хажуугийн хацартай яг таарч байна. Хоолойг призмүүдийн хооронд хавчихад цоолтуурын эрэг дээрх жижиг, эсрэг талын нүхнүүд үлддэг. Энэ тэмдэглэгээний дагуу өрөмдсөний дараа хоолой дахь нүхнүүд хоорондоо илүү нарийвчлалтай тохирно;

* Та шаталсан нүхийг хоёр аргаар авч болно: эхний арга нь: эхлээд хамгийн бага диаметртэй нүхийг өрөмдөж, дараа нь (хүссэн гүнд) том диаметртэй нүх, хамгийн том диаметртэй сүүлчийн нүхийг өрөмдөнө; хоёр дахь арга: яг эсрэгээрээ: эхлээд хамгийн том диаметртэй нүхийг хүссэн гүнд өрөмдөж, дараа нь жижиг, төгсгөлд нь хамгийн бага диаметртэй;

* Хэрэв та муруй хавтгай эсвэл өнцөгт байрладаг хавтгай дээр нүх өрөмдөх шаардлагатай бол эхлээд ирээдүйн нүхний тэнхлэгт перпендикуляр тавцан хийж (тайрч, хайчилж), төвийг нь цоолж, дараа нь өрөмдөнө. нүх;

* 25 мм-ээс их диаметртэй нүхийг хоёр үе шаттайгаар өрөмддөг: эхлээд жижиг диаметртэй (10 ... 20 мм) өрөмдлөгөөр цооног өрөмдөж, дараа нь хүссэн диаметртэй өрөмдлөгөөр өрөмдөнө. ;

* том зузаантай эд ангиудыг өрөмдөхдөө (гүн өрөмдлөгтэй), нүхний гүн нь өрмийн таваас дээш диаметртэй бол түүнийг үе үе нүхнээс гаргаж, чипсийг үлээж зайлуулах шаардлагатай, эс тэгвээс багаж нь гацах магадлалтай;

* нийлмэл (хэд хэдэн ялгаатай давхаргуудаас бүрддэг) материалыг өрөмдөхөд хэцүү байдаг, учир нь боловсруулах явцад хагарал үүсдэг. Үүнийг маш энгийн аргаар зайлсхийх боломжтой: өрөмдлөгийн өмнө ийм материалыг усаар дүүргэж, хөлдөөсөн байх ёстой - энэ тохиолдолд хагарал үүсэхгүй;

* өндөр бат бэх материал - ган, цутгамал төмөр - ердийн өрөмдлөгийг авдаггүй. Тэдний өрөмдлөгийн хувьд слесарь нь ялалт гэж нэрлэгддэг зөвлөмж бүхий өрөмдлөгөөр маш их алдартай байдаг. Үүнийг 1929 онд Орост олж авсан бөгөөд 90% вольфрамын карбид, 10% кобальтаас бүрддэг. Үүнтэй ижил зорилгоор та алмаазан өрөм авч болно, түүний үзүүрийг синтетик алмааз ашиглан хийсэн - энэ нь метал өрөмдөх хурдыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.

Туршилтын асуултууд:

1. Өрмийн зүсэх хэсгийг хурцлах янз бүрийн хэлбэр, өнцгийг юу тодорхойлдог вэ?

2. Цооногийн зүсэх голын багажийн элэгдлийг юу тодорхойлдог вэ?

3. Нүх боловсруулах үед зүсэх хурдыг юу тодорхойлдог вэ?

4. Өрөмдлөг хийхэд ямар тоног төхөөрөмж ашигладаг вэ?

5. Гар өрөмдлөгөөр өрөмдөхдөө аюулгүй байдлын ямар арга хэмжээ авах шаардлагатай вэ?

6. Өрөмийг ямар дарааллаар хурцалдаг вэ?

7. Өрөмдлөг хийх үед үрэлтийг хэрхэн багасгах вэ?

8. Сантехникийн ажилд ямар төрлийн өрөм хэрэглэдэг вэ?

9. Цооногийг боловсруулахад ямар согог гарч болох, тэдгээрийг хэрхэн арилгах вэ?

10. Цахилгаан өрөмөөр өрөмдөхдөө аюулгүй байдлын ямар арга хэмжээ авах шаардлагатай вэ?

11. Ажлын хэсгийн тохирох байдлыг хэрхэн тодорхойлох вэ?

12. Хэсэг өрөмдөхдөө аюулгүй байдлын ямар арга хэмжээг дагаж мөрдөх ёстой вэ?

Хэсэг бөглөх

Зорилтот:Сурах төмрөөр хийсэн багаж хэрэглээрэй, нэг хэсгийг файл

Тоног төхөөрөмж, материал .

1. Металл хоосон зай, металл ажлын ширээ, дэд хэсэг, файлын багц

2. Нарийвчилсан зураг

3. Боловсролын болон техникийн ном зохиол.

Даалгавар:

1. Онолын үндэслэлийг судлах

2. Ажлын хэсгийг файлаар хийнэ

3. Аюулгүй байдлын асуултад хариулна уу

Онолын үндэслэл

Хүснэгтэнд. 1. Төрөл бүрийн металл хийцээр олж авсан гадаргуугийн тэгш бус байдлын ангилал ба тэдгээрт харгалзах гадаргуугийн бичил тэгш бус байдлын өндрийг өгөгдсөн.

Хүснэгт 1

Төрөл бүрийн металл хийцээр олж авсан гадаргуугийн тэгш бус байдал

Бүртгэлийн явцад материалыг зориулалтын тавиур эсвэл бэхэлгээнд зөв, найдвартай бэхлэх нь материалыг үнэн зөв боловсруулах, ажилчдын хамгийн бага хүчин чармайлт, хөдөлмөрийн аюулгүй байдлыг хангана.

Металл бус материал, бүтээгдэхүүний гадаргууд гэмтэл учруулахгүйн тулд жийргэвч ашиглах хэрэгтэй. Зөөлөн металл (зэс, цайр, хар тугалга, хөнгөн цагаан, гууль), мод, хиймэл материал, эсгий эсвэл резинээр хийсэн доторлогооны хацар дээр наасан байна. Бүтээгдэхүүн эсвэл материалыг доторлогооны хооронд оруулаад дараа нь тогтооно.

Баримт бичгийг бөглөхдөө овоохойны өндрийг ажилчдын өндрийн дагуу сонгох хэрэгтэй. Бодит байдал дээр, тохойг нь хацар дээр наах замаар (гарын босоо байрлалтай нударга нь шулуун зогсож буй ажилтны эрүүнд хүрэх ёстой) шилийг суурилуулах өндрийг тодорхойлдог. Хэрэв энэ байрлалаас доогуур тавиурыг суурилуулсан бол жийргэвчийг байрлуулж, хэрэв угсралтын өндөр нь өндөр байвал жийргэвчийг салгаж эсвэл слесарын хөлийн доор тавиур эсвэл шат байрлуулна. Ширээн дээр ажиллаж байгаа хүн хөл нь бие биенээсээ 45 ° өнцгөөр байрлаж, зүүн хөлөө баруун хөлийн тэнхлэгээс 25-30 см зайд урагшлуулах ёстой. хөл. Файлын ажлын тэнхлэгтэй харьцуулахад зүүн хөлийн тэнхлэг нь ойролцоогоор 30 ° өнцгөөр байх ёстой. Энэ байрлал нь слесарын үр бүтээлтэй, аюулгүй ажиллагааг хангаж, түүний ядаргааг бууруулдаг.

Элэгдлийн дараа файлын зүсэх чадварыг сэргээх нь уйтгартай шүдийг арилгаж, файлд шинэ ховил тавих замаар хангана. Сэргээх ажлыг файлыг зөөлрүүлж, хуучин ховилыг нунтаглаж, шинээр (гараар эсвэл механик аргаар) хийж, дараа нь хатууруулна. Файлыг хэд хэдэн удаа сэргээж болох боловч тэр болгонд нимгэн болж, ан цав үүсэх хандлагатай байдаг.

Зэврэлтээс хамгаалахын тулд файлуудыг чийгээс хамгаалсан байх ёстой; зүслэгийг гэмтээхээс зайлсхийхийн тулд тэдгээрийг шидэж, бусад файл, багаж хэрэгсэл, металл дээр байрлуулж болохгүй. Файлын гадаргуу нь тос, өөх тос, түүнчлэн нунтаглах дугуйны тоосноос хамгаалагдсан байдаг.

Шинэ файлыг эхлээд нэг талдаа, уйтгартай болсны дараа нөгөө талд ашиглах хэрэгтэй. Зөөлөн металл (цагаан тугалга, хар тугалга, зэс, цайр, хөнгөн цагаан, гууль) бөглөхдөө хувийн болон хилэн файлыг бүү ашигла. Эдгээр металлын үртэс нь файлын ховилын ховилыг бөглөж, бусад металлын гадаргууг боловсруулах боломжгүй болгодог.

Ажлын үеэр болон ажлын дараа файлыг ган сойзоор цэвэрлэх хэрэгтэй. Ажил дууссаны дараа шүүгээ эсвэл шүүгээнд цэвэрлэнэ.

Та бариулын байдал, файлд зөв бэхлэгдсэн байдалд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй (бариул нь файлын тэнхлэгийн дагуу суурилагдсан). Бариулыг оруулахдаа файлыг дээш өргөж болохгүй. Бариулгүй файлуудыг ашиглах ёсгүй. Ялангуяа жижиг файлуудтай ажиллахдаа болгоомжтой байгаарай. Урт файлын төгсгөлийг хуруугаараа барьж болохгүй. Бүртгүүлэх материалыг зөв, бат бөх бэхэлсэн байх ёстой.

Туршилтын асуултууд:

1. Файлуудыг цэвэрлэх ямар аргууд байдаг вэ?

2. Файлтай ажиллах үед сүрьеэ

3. Файлын зүсэх чадварыг сэргээх ажлыг ямар дарааллаар гүйцэтгэдэг вэ?

4. Төрөл бүрийн металл хийцээр олж авсан гадаргуугийн тэгш бус байдлын жишээг өг?

Дасгал №2 Хөнгөн цагаан, зэс утсыг гагнах ажлыг гүйцэтгэх.

Зорилтот:Сурах хөнгөн цагаан дамжуулагч ба утсыг гагнуурын ажил гүйцэтгэх.

Цаг: 2 цаг.

Тоног төхөөрөмж, материал .

1. Гагнуур, гагнуур, зэс, хөнгөн цагаан дамжуулагч.

3. Боловсролын уран зохиол.

Даалгавар. Гагнуур хийх.

Онолын мэдээлэл

Гагнуур - энэ нь материалын бие даасан хайлах температураас доогуур халаалттай байнгын холболтыг олж авах үйл явц бөгөөд тэдгээрийн хоорондох цоорхойг хайлсан гагнуураар норгох, тараах, дүүргэх ба давхаргын талсжилтын явцад наалддаг.

Гагнуур нь янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Механик инженерчлэлд турбины ир ба диск, дамжуулах хоолой, радиатор, агаарын хөргөлттэй хөдөлгүүрийн сэрвээ, унадаг дугуйн хүрээ, үйлдвэрлэлийн хөлөг онгоц, хийн тоног төхөөрөмж гэх мэт үйлдвэрлэлд ашигладаг.INЦахилгааны үйлдвэрлэл, багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд гагнуур нь зарим тохиолдолд эд ангиудыг холбох цорын ганц боломжтой арга юм. Энэ нь телевизор, цахилгаан машины эд анги, гал хамгаалагч гэх мэт цахилгаан ба радио төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.

Гагнуурын давуу талууд нь: холбох эд ангиудыг бага зэрэг халаах нь металлын бүтэц, механик шинж чанарыг хадгалах; ихэнх тохиолдолд нэмэлт боловсруулалт шаарддаггүй нэгдлийн цэвэр байдал; хэсгийн хэмжээ, хэлбэрийг хадгалах; холболтын хүч.

Орчин үеийн аргууд нь нүүрстөрөгч, хайлш, зэвэрдэггүй ган, өнгөт металл, тэдгээрийн хайлшийг гагнах боломжийг олгодог.

Гагнуур. Гагнуурын холболтын чанар, хүч чадал, найдвартай ажиллагаа нь гагнуурын зөв сонголтоос хамаарна. Бүх металл, хайлш нь гагнуурын үүрэг гүйцэтгэдэггүй.

Гагнуур нь дараахь шинж чанартай байх ёстой.

гагнасан материалын хайлах цэгээс доогуур хайлах цэгтэй байх;

хайлсан төлөвт (хамгаалалтын орчин, урсгал эсвэл вакуум байгаа тохиолдолд) гагнасан материалыг норгож, гадаргуу дээр нь амархан тараах нь сайн;

гагнуурын үений хангалттай өндөр наалдац, бат бөх, уян хатан чанар, нягт байдлыг хангах;

гагнах материалын харгалзах коэффициенттэй ойролцоо дулааны тэлэлтийн коэффициенттэй байна.

Хайлах температураас хамааран гагнуурыг дараах байдлаар ангилдаг: хатуу (галд тэсвэртэй) - өндөр бат бэх, 500 хэмээс дээш хайлах цэгтэй; зөөлөн (уусдаг) - бага хүч чадалтай, хайлах цэг нь 500 хэмээс бага байдаг.

Бага хайлах гагнууртөрөл бүрийн үйлдвэрлэл, өрхөд өргөн хэрэглэгддэг; тэдгээр нь цагаан тугалга, хар тугалганы хайлш юм. Цагаан тугалга, хар тугалганы янз бүрийн тоон харьцаа нь гагнуурын шинж чанарыг тодорхойлдог.

Бусадтай харьцуулахад цагаан тугалгатай гагнуур нь өндөр чийгшүүлэх чадвартай, зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй байдаг. Эдгээр гагнуурын тусламжтайгаар гагнуур хийх үед холбосон металлын шинж чанар бараг өөрчлөгддөггүй.

Галд тэсвэртэй гагнуургалд тэсвэртэй металл ба хайлш юм. Эдгээрээс зэс-цайры, мөнгө өргөн хэрэглэгддэг. Тодорхой шинж чанар, хайлах цэгийг олж авахын тулд эдгээр хайлшуудад цагаан тугалга, манган, хөнгөн цагаан, төмөр болон бусад металлыг нэмнэ.

Бага хэмжээний бор нэмэх нь гагнуурын хатуулаг, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг боловч гагнуурын үений хэврэг байдлыг нэмэгдүүлдэг.

Флюс. Температур нэмэгдэхийн хэрээр гагнасан эд ангиудын гадаргуугийн исэлдэлтийн хурд мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, үүний үр дүнд гагнуур нь тухайн хэсэгт наалддаггүй. Ислийг арилгахын тулд химийн бодисыг ашигладагурсгалууд.Флюс нь гагнасан металлын гадаргууг хайлсан гагнуураар норгох нөхцлийг сайжруулж, гагнасан метал ба хайлсан гагнуурын гадаргууг халаах болон гагнуурын явцад исэлдэлтээс хамгаалж, гагнуурын метал болон гагнуурын гадаргуу дээр байгаа исэлдлийн хальсыг уусгана. .

Зөөлөн ба хатуу гагнуур, түүнчлэн хөнгөн цагаан хайлш, зэвэрдэггүй ган, цутгамал төмрийг гагнах зориулалттай флюсууд байдаг.

Гагнуурын төмрийн төхөөрөмж . 1 - үзүүр; 2, 6 - самар; 3 - хоолой; 4 - термопар; 5 - керамик хоолой; 7 - суурь; 8 - шураг; 9 - бут; 10 - халуунд тэсвэртэй тусгаарлагч хоолой; 11 - бариул; 12 - эзэмшигч (хавтан); 13 - цахилгаан утас, термопар, газардуулгын бэхэлгээ; 14 - халаалтын элемент; 15 - газардуулга хийх утас.

Гагнуурын төмрийг ажилд бэлтгэх . Шинэ гагнуурын төмрийг эхлээд "галдуулдаг" бөгөөд ингэснээр утас, хамгийн сайн дахь янз бүрийн оруулга, тосон бүрээс зэрэг нь шатдаг.Үүний тулд гагнуурын төмрийг 1-2 цагийн турш хүчдэлтэй сүлжээнд холбоно. гагнуурын төмөр дээр заасан. Зүлгүүрийн үзүүр нь 55 ... 60 ° өнцгөөр шаантаг хэлбэртэй байх ёстой бөгөөд энэ нь хатуурлыг бий болгохын тулд хуурамчаар үйлдэх нь хамгийн сайн арга юм. Товчлуур нь жилий дэх зэсийн уусалтыг удаашруулж, хатгуулсан дээр хясаа үүсэхээс сэргийлдэг. Үүний дараа хатгуурыг файлаар буулгаж, ирмэг нь гөлгөр болж, арын өнцөг нь 10 ... 15 ° байна. Энэ үзүүрийн хэлбэр нь гагнуурыг гагнуурын холбоос руу урсгахад тусалдаг.

Хөрөөдсөн эсвэл бохир гагнуурын төмрийг тугалган, өөрөөр хэлбэл нимгэн гагнуурын давхаргаар хучих ёстой. Үүнийг хийхийн тулд хангалттай дулаарсаны дараа гагнуурын төмрийн үзүүрийг жилийд дүрж, гагнуурын хэсэг дагуу ирмэг дээр нь авчрах ёстой. Хэрэв гагнуурын төмрийг ердийн байдлаар халаана, гэхдээ цагаан тугалга биш, бүх үйлдлийг давтах ёстой.

гагнуурын технологи. Гагнуурын процесс дараах байдалтай байна. Эд анги, утас гэх мэт урьдчилан цэвэрлэсэн дүгнэлтүүд нь гагнуурын нимгэн давхарга (лаазалсан) хучигдсан байдаг. Дараа нь бие биендээ наасан хэсгүүдийг гагнах хэрэгтэй. Шаардлагатай хэмжээний гагнуур, жилий зэргийг гагнуурын төмрөөр авдаг. Гагнуурын төмрийг хамгийн сайн дулаан дамжуулалтыг хангах үүднээс илүү их масстай хэсэгт хэрэглэнэ. Хайлсан гагнуурыг тарааж дууссаны дараа гагнуурын төмрийн жигд хөдөлгөөнөөр тараана. Жилийн хоёр худалдан авахыг зөвлөж байна: эхнийх нь гагнуурын төмрийг цэвэрлэхэд зориулагдсан, хоёр дахь нь гагнах зориулалттай.

Өгөх найдвартай гагнуурын үед холбоо барих холболт нь дараахь шаардлагыг хангасан байх ёстой.

1. Гагнуурын төмрийн үзүүр нь цоорхойгүй, сайн тугалсан байх ёстой.

2. Гагнуурын төмрийг сайн халаах хэрэгтэй. Хангалттай дулааралтын шинж тэмдэг нь жилий буцалгах (гэхдээ шаталт биш), утаа их хэмжээгээр ялгарах явдал юм.

3. Гагнуурын талбайд хэрэглэх урсгалын хэмжээг хамгийн бага хэмжээнд байлгах хэрэгтэй. Урсгал нь гагнуурын цэгээс цааш тархаж болохгүй.

4. Гагнуурын газарт оруулсан гагнуурын хэмжээг нүхийг дүүргэж, эд ангиудын контур харагдахуйц байдлаар эмпирик байдлаар тодорхойлно.

5. Гагнуурыг бүрэн тарааж дуустал гагнуур хийх газрыг гагнуурын төмрөөр хангалттай халаана.

6. Холбох хэсгүүд нь хүртэл хөдөлгөөнгүй байх ёстойшалгагнуурын хатуужилт.

7. Нэг контактын холболтыг гагнах хугацаа - 5 секундээс ихгүй байна.

Механик хүчийг нэмэгдүүлэхийн тулд лаазалсан дамжуулагчийг контакт дээр механикаар бэхэлсэн бөгөөд гагнуур нь гагнасан хэсгүүдийн хоорондох цахилгаан дамжуулалтыг хангадаг. Давхарга эсвэл тулгаа гагнахыг зөвхөн лабораторийн схемд зөвшөөрнө. Хэт халсан үед гагнуур нь бараан, барзгар болж хувирдаг бөгөөд дутуу халаах үед хэврэг болж, түүнийг хэрэгжүүлэхэд маш их цаг зарцуулдаг.

Гагнуурын холболтын чанарын хяналт . Гагнуурын чанарыг шаардлагатай бол томруулдаг шил ашиглан гадны үзлэгээр шалгана. Сайн хийгдсэн гагнуурыг холбосон хэсгүүдийн контур (ороомог, цагираг, гулзайлт) тодорхой харагдах боловч бүх нүхийг гагнуураар дүүргэсэн гэж үзэх нь зүйтэй. Гагнуур нь гялгар гадаргуутай, хагарал, унжсан, хурц товойсон зүйлгүй.

Гагнуурын механик бат бөх чанарыг түүний төгсгөлд байрлуулсан поливинил хлоридын хоолой бүхий хясаагаар шалгана. Утасны тэнхлэгийн дагуух суналтын хүч нь 10 Н-ээс ихгүй байх ёстой. Гагнуурын цэгийн ойролцоо утсыг нугалахыг хориглоно. Утасны бүх гагнасан судал, цахилгаан ба радио эд ангиудын дүгнэлтийг баталгаажуулна. гагнуурын хяналт, үе мөчний хүлээн авах элчин сайд зөөлөн сойз нь жижиг цус харвалт хэлбэрээр хамтарсан хэрэглэж ил тод өнгөт лак будсан байна.

Аюулгүй байдал . Гагнуур, цагаан тугалга хийхдээ аюулгүй байдлын тодорхой шаардлагыг дагаж мөрдөх ёстой.

Жижиг хэсгүүдийг гагнах зориулалттай ажлын байр нь гагнуурын талбайд шууд 0.6 м / с-ээс багагүй агаарын хурдыг хангадаг орон нутгийн яндангийн төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байх ёстой.

Гагнуурын ажил хийгдсэн өрөөнд шалыг угаах хэрэгтэй (шалны хуурай цэвэрлэгээ хийхийг хориглоно).

Гагнуур хийдэг өрөөнд хувцас хадгалахыг хориглоно.

Зөөлөн гагнуураар жижиг хэсгүүдийг гагнах ажил гүйцэтгэх зориулалттай ажлын байрны ойролцоо дараахь зүйлийг суурилуулна: угаалгын сав; гараа урьдчилан угаах зориулалттай цууны хүчлийн 1% -ийн уусмал бүхий сав; цаас эсвэл хөвөн салфетка, өөдөс цуглуулах зориулалттай, цэвэрлэхэд хялбар зөөврийн сав. Угаалгын савны дэргэд гараа арчих саван, сойз, салфетка байнга байх ёстой (хамтын алчуур хэрэглэхийг хориглоно).

Металл бэлтгэх, гагнах үйл явц нь тоос, түүнчлэн өнгөт металл, давсны хортой уурыг ялгаруулахтай холбоотой бөгөөд энэ нь нүдний салст бүрхэвчийг цочроох, арьсыг гэмтээх, хордлого үүсгэдэг. Тиймээс гагнуур, цагаан тугалга хийхдээ дараахь аюулгүй байдлын дүрмийг дагаж мөрдөх ёстой.

гагнуурын ажлын байр нь орон нутгийн агааржуулалтаар тоноглогдсон байх ёстой;

бохирдсон байранд ажиллахыг хориглоно;

ажлын төгсгөлд болон хоол идэхийн өмнө гараа савантай усаар сайтар угаана;

химийн бодисыг болгоомжтой, жижиг хэсгүүдэд асгаж, цацахаас зайлсхийх хэрэгтэй (нүдэнд хүчил орох нь харалган байдалд хүргэдэг; хүчиллэг утаа нь маш хортой);

Дихлорэтан (шатамхай хортой шингэн) эсвэл түүнийг агуулсан хольцтой ажилладаг хүний ​​арьсанд шууд хүрэх боломжтой гар ажиллагаа (угаах, арчих, савлах гэх мэт) хийхийг хориглоно;

гагнуурын төмрийг халаахдаа дулааны эх үүсвэртэй аюулгүй ажиллах ерөнхий дүрмийг дагаж мөрдөх ёстой;

багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийн харааны үзлэг хийх, сайн нөхцөлд байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай;

цахилгаан гагнуурын төмрийн хувьд бариул нь хуурай, дамжуулагчгүй байх ёстой;

оюутны буух шулуун, тохой нь ширээний хавтгайд хүрч, гагнуурын газраас нүд хүртэлх зай нь 350 ... 400 мм, гагнуурын төмрийг харандаа шиг барьж байх ёстой.

Туршилтын асуултууд:

1. Холбоо барих ямар арга замууд байдаг вэ?

2. Таны мэддэг гагнуурын урсгалын брэндүүдийн тодорхойлолтыг өгнө үү.

3. Гагнуурын зориулалттай гагнуур. Ерөнхий шаардлага.

4. Таны мэддэг гагнуурын брэндүүд болон тэдгээрийн хэрэглээний чиглэлийн тодорхойлолтыг өгнө үү.

5. Гагнуурын дараа урсгалыг арилгахын тулд мэддэг аргуудын тодорхойлолтыг өгнө үү.

Дадлага №3 Гадны болон дотоод урсгалтай үйлдлийг гүйцэтгэх.

Зорилтот:Сурах төмрийн багаж ашиглан гадна болон дотоод утсыг таслана

Цаг: 2 цаг.

Тоног төхөөрөмж, материал .

1. Дотор болон гадна утас хайчлах зориулалттай хоосон зай, цорго, хэв, эрэг чангалах түлхүүр, тос тосгуур

3. Боловсролын уран зохиол.

Даалгавар.

2. Дотоод метрийн утас M10-ыг хайчилж, утасны чанарыг үнэлнэ

3. Аюулгүй байдлын асуултад хариулна уу.

Онолын мэдээлэл

Дотоод утаснуудыг тогших

Дотоод утас нь гараар цорго ашиглан таслагдана. Цорго нь ажлын хэсэг ба бариулаас бүрдэнэ. Бариул нь дөрвөлжин хэлбэртэй төгсдөг бөгөөд үүн дээр утас залгах үед хүзүүвч зүүдэг. Ажлын хэсэг нь хүлээн авах, тохируулах хэсгүүдээс бүрдэнэ. Цоргоны оролт, (конус хэлбэрийн) хэсэг нь чипсийн ихэнх хэсгийг зайлуулж, нүхэнд утас үүсгэдэг. Шалгалт тохируулагч хэсэг нь зүссэн утсыг тохируулна. Цорго дээр зүсэх ирмэгийг үүсгэхийн тулд гурваас дөрвөн уртааш ховил хийдэг; ховилын тоо нь цоргоны хэмжээнээс хамаарна. Том цорго нь дөрвөн ховилтой, жижиг цорго нь гурван ховилтой. Үйл ажиллагааны явцад эдгээр ховилоор чипс урсдаг.

Товш (гадаад төрх ба үндсэн элементүүд).
Бариулын цилиндр хэсэг нь ихэвчлэн цоргоны хэмжээ, багц дахь дугаараар тэмдэглэгдсэн байдаг. Метрийн утаснуудын хувьд гаднах диаметр ба давирхайг зааж өгнө, жишээлбэл: M 8x1.25: энэ нь утас нь 1.25 мм-ийн давирхайтай 3 мм-ийн гадна диаметртэй метр байна гэсэн үг юм.

Одоогийн байдлаар 26 мм хүртэл урттай үндсэн бэхэлгээний метрийн утаснуудын хувьд хоёр багц цорго үйлдвэрлэж байна, өөрөөр хэлбэл. ийм цоргоны багц нь хоёр хэсгээс бүрдэнэ. Эхний, урьдчилсан цорго нь барзгар цорго гэж нэрлэгддэг, хоёр дахь нь дуусах цорго бөгөөд бариул дээр хоёр эрсдэлтэй байдаг. Нэмж дурдахад эхний цорго нь хоёр дахь цоргоноос илүү урт налуу, мохоо утастай байдаг. Хэмжигч хэсгийн хоёр дахь цорго нь бүрэн утастай байна. Утас нь эхлээд барзгар, дараа нь өнгөлгөөний цорго ашиглан таслагдана.

Цорго ашиглан утас холбохын өмнө ажлын хэсэгт утастай нүхийг өрөмдөх шаардлагатай. Ийм цооног өрөмдөх өрөмдлөгийн диаметрийг тусгай хүснэгтийн дагуу утасны хэмжээнээс хамаарч сонгоно. Өрөмдлөгийн диаметр нь утасны гаднах диаметрээс бага, дотоод диаметрээс арай том байх ёстой. Тиймээс, жишээлбэл, ган боловсруулах үед M8, M10, M12, MI6 утаснуудын хувьд утаснуудын өрөмдлөгийг тус тус сонгоно, 6.7; 8.5; 10.2 ба 14 мм. Өрмийн хэмжээ нь мөн боловсруулж буй материалаас хамаарна. Цутгамал төмөр, хүрэлийн хувьд хэмжээ нь ган, гуультай харьцуулахад бага байх болно. Хэрэв нүхний хэмжээг шаардлагатай хэмжээнээс бага болгосон бол урсгалтай үед цорго эвдэрч болзошгүй. Том нүх нь бүрэн бус утас үүсгэж болзошгүй.

Урсгах процессыг дараахь ажлын аргуудаар гүйцэтгэдэг.

1. Тосоор норгосон цорго нь эрэг чангалах түлхүүрийн дөрвөлжин нүхний аль нэгэнд нь бариултай шургуулж, дараа нь босоо байрлалд байрлуулна;

2. Цоргоны босоо байрлалыг барьж, бариулыг гараараа дарж, цорго нь метал руу зүсэх хүртэл (1.5-2 эргэлт) цагийн зүүний дагуу эргүүлнэ;

3. Босоо хүч хэрэглэхгүйгээр гарын байрлалыг өөрчилснөөр цоргыг цагийн зүүний дагуу хагас, дараа нь цагийн зүүний эсрэг дөрөвний нэг эргүүлэх гэх мэт. эхний товшилтоор урсгалыг дуусгах;

4. Үүний нэгэн адил утсыг нарийн цорго ашиглан таслана. Төгсгөлийн цоргыг урьдчилан зүссэн нүхэнд их хүчин чармайлтгүйгээр хийж, дараа нь бариулыг тавиад утсыг нь таслав.

Утасны хяналтыг утас хэмжигч эсвэл холбох хэсэг (боолт) ашиглан гүйцэтгэдэг.

Дотоод утсыг огтлох арга.
Сантехникийн хувьд янз бүрийн загвар бүхий үхрийг ашигладаг. Хамгийн өргөн тархсан нь дугуй ороолт юм.

Дугуй хэв нь багажны гангаар хийсэн нэг төрлийн "самар" юм. Үүнд өрөмдсөн чипс хийх хэд хэдэн цооног байдаг бөгөөд энэ нь овойлт дээр зүсэх ирмэгийг үүсгэдэг. Тэд цорго дахь ховилтой ижил үүрэг гүйцэтгэдэг. Маягтын хоёр тал дээр нэг юмуу хоёр утас урттай конусууд байдаг.

Маягтын гаднах цилиндр гадаргуугаас дөрвөн конус хэлбэрийн нүхийг өрөмдөж, 60 ° өнцгөөр нэг уртааш зүсэлт хийдэг. Конус хэлбэрийн хонхорхой нь үхрийн тавиур дахь эрэг шургийг бэхлэх зориулалттай

Гаднах утсыг зүсэх үед "утастай" бариулын диаметр нь утасны гаднах диаметрээс профилын өндрийн 0.2-оос бага байх ёстой. Жишээлбэл, M8, M10, MI2 ба Ml6 утаснуудын хувьд саваа нь 7.85 хэмжээтэй байх ёстой; 9.80; 11.82 ба 15.76 мм. Савааны төгсгөлийг тэнхлэгт перпендикуляр хөрөөдөж, хэвийг оруулах ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд хүлээн авагч ховилоор хөрөөдөх шаардлагатай.

Гаднах утас огтлох хэрэгсэл.
Учир нь: урсгалтай байх үед босоо байрлалд байгаа саваа нь шаардлагатай өндрөөр бэхлэгдсэн байна, дараа нь саваагийн төгсгөлд өлгүүрт бэхлэгдсэн өлгүүрийг хэрэглэнэ. Савааны тэнхлэгт перпендикуляр байрлалыг барьж, хэвийг 1-2 утас таслах хүртэл хүчийг цагийн зүүний дагуу эргүүлнэ. Дараа нь тосолгооны материалыг саваа дээр хэрэглэнэ. Цорготой ижил хөдөлгөөний чиглэлийг (цагийн зүүний дагуу хагас, цагийн зүүний эсрэг дөрөвний нэгээр) барьж, бариул руу утас таслав. Хавтан дээр босоо хүч хэрэглэхгүй.

Зураг.37. Гаднах утас хайчлах техник.
Өргөдөл гаргасан салдаг, нэг хэсэг гэсэн үндсэн 2 бүлэгт хувааж болно. Эд ангиудын салдаг холболт нь түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг задлах боломжтой холболт юм. Нэг хэсэг - энэ нь эд ангиудын холболт бөгөөд угсралтыг задлах нь зөвхөн бэхэлгээ эсвэл эд анги нь өөрөө эвдэрсэн тохиолдолд л боломжтой байдаг. Салдаг холболтууд нь урсгалтай, түлхүүртэй, завсарт, зүү, шаантаг холболтууд; нэг хэсэг рүү - тав, гагнасан, дарах, наалдамхай холболт.
Урсгалтай холболтууд

TO урсгалтайхолбогч хэсгүүдийг утас эсвэл урсгалтай бэхэлгээ (боолт, самар, эрэг, иш гэх мэт) ашиглан холбосон холболтыг оруулна.

Туршилтын асуултууд:

1. Дотор утсыг ямар дарааллаар гараар зүсдэг вэ?

2. Хоёр ба гурван цоргоны багцыг ямар тохиолдолд ашигладаг вэ?

3. Утас залгахад утас хуулах шалтгаан юу вэ?

4. Мохоо багажтай ажиллахад ямар төрлийн гэрлэлт боломжтой вэ?

5. Гараар утас огтлохдоо ямар аюулгүй байдлын дүрмийг баримтлах ёстой

Дасгал №4 Боолт хавчаар ашиглан утаснуудын дамжуулагчийг холбох.

Зорилтот:сурах боолт хавчаар ашиглан утсан судалтай холбох.

Цаг: 2 цаг.

Тоног төхөөрөмж, материал .

1. утас судал, хавчаар, боолттой холболт, муфт.

3. Боловсролын уран зохиол.

Даалгавар: Боолт хавчаар ашиглан утсыг холбоно.

1. Боолт терминал ашиглан утсыг холбох.

Боолттой терминал блокууд нь боолт ашиглан утсыг холбосон тусгаарлагдсан терминалууд юм. Тэд янз бүрийн бэхэлгээг холбоход өргөн хэрэглэгддэг.

Энд бүх зүйл энгийн. Бид кабелийн судлыг терминалын өргөний хагас хүртэл цэвэрлэж, хоёр талаас нь оруулаад боолтыг чангална.

Энд харгалзах утасны хэсгийн терминал блокийн хэмжээг зөв сонгох шаардлагатай. Хамгийн ойрын дэлгүүрт байгаа сонголт нь тохиромжгүй байж магадгүй, учир нь том терминал дахь нимгэн утас нь боолт ба терминалын хананы хооронд тал руу унаж магадгүй юм. Энэ нь муу холбоо барих, холболтыг халаахад хүргэнэ.

Ийм холболтын сул талууд нь:

Тусгаарлагч орон сууц хагарч магадгүй бөгөөд энэ нь надад байнга тохиолддог.

Та шураг дээрх утсыг эвдэж болно, учир нь та үүнийг илүү найдвартай чангалахыг хүсч байна. Дүрмээр бол, ийм нөхцөл байдалд олон хүн боолтыг хамгийн чанга байрлалд чангалж, тэр чигээр нь үлдээдэг, учир нь солих өөр боолт эсвэл терминал байхгүй байна. Энэ нь мөн муу холбоо барихад хүргэдэг.

Шураг нь хөнгөн цагаан утсыг хүчтэй буталж, улмаар хурдан эвдэрч болзошгүй.

Холболтын хайрцагт тавихад тохиромжгүй.

Давуу талууд нь тэдгээрийн тусламжтайгаар та ачааллыг хананд наалдсан маш богино утас руу холбож болно.

2. Боолттой холболт

Хатуу туршлагатай цахилгааны утаснуудын өөр нэг төрлийн холболт бол боолт юм. Боолт, самар, хэд хэдэн угаагчийг утсыг холбоход ашигладаг тул ингэж нэрлэдэг. Угаагчийг ашиглах замаар холбоо барих нь сайн боловч бүх бүтэц нь маш их зай эзэлдэг бөгөөд суулгахад тохиромжгүй байдаг. Энэ нь ихэвчлэн хөнгөн цагаан, зэс гэх мэт янз бүрийн металлаас дамжуулагчийг холбох шаардлагатай тохиолдолд ашиглагддаг.

Холболтын угсралтын дараалал:

Бид утсыг тусгаарлагчаас цэвэрлэнэ.

Цэвэрлэсэн хэсгээс бид гогцоо үүсгэдэг бөгөөд диаметр нь боолтны диаметртэй тэнцүү байна.

Бид боолтыг дараах дарааллаар тавьдаг

• угаагч (энэ нь боолтны толгой дээр байрладаг);

  дамжуулагчийн нэг;

  өөр шайб;

  хоёр дахь дамжуулагч;

  гурав дахь шайб;

Бид бүгдийг самартай чангална.

Туршилтын асуултууд:

1. Утаснууд ямар дарааллаар холбогдсон бэ?

2. Утас хуулах аргууд?

5. Утас холбохдоо аюулгүй байдлын ямар арга хэмжээг дагаж мөрдөх ёстой.

Дадлага №5 Утас, кабелийг тугалах, гагнах.

Зорилго: Нэг хэсэг холболтыг олж авах загвар, технологийг судлах. Гагнуур, цагаан тугалга хийх практик ур чадвар эзэмших.

Цаг: 2 цаг.

Тоног төхөөрөмж, материал .

1. Цахилгаан хэрэгсэл, урсгал.

2. Ажлын дээж

Даалгавар: Утасны гагнуур, цагаан тугалга хийх.

Онолын мэдээлэл

Гагнуур. Энэ нь тусгай дүүргэгч бэхэлгээний материал - гагнуур ба туслах хамгаалалтын материал - урсгалыг ашиглан эд ангиудыг холбох үйл явц юм.

Бага хайлдаг, галд тэсвэртэй гагнуурыг ашигладаг.

Бага хайлдаг гагнуур (зөөлөн) нь хар тугалга (C) бүхий цагаан тугалга (O) хайлшаар хийгдсэн бөгөөд цагаан тугалганы агууламжийг хувиар харуулсан тоо бүхий POS үсгээр тэмдэглэдэг. Тэдний хайлах цэг нь 500 ° C-аас бага байна: Тэд ган, зэс, цайр, хар тугалга, цагаан тугалга, саарал цутгамал төмөр, хөнгөн цагаан, керамик, шил зэргийг гагнахад ашигладаг. Бага хайлах гагнуураар хийсэн холболтууд нь нягт, гэхдээ ялангуяа биш юм. хүчтэй. Онцгой шинж чанарыг олж авахын тулд сурьма, висмут, кадми болон бусад металлыг цагаан тугалгатай гагнуурт нэмнэ. Слесарын ажилд POS-40 гагнуурыг ихэвчлэн ашигладаг.

Галд тэсвэртэй гагнуур (хатуу) нь 500 хэмээс дээш хайлах цэгтэй, температур, зэврэлтэнд тэсвэртэй бат бөх холбоосыг олж авах зориулалттай. Тэд ган, цутгамал төмөр, зэс, никель, тэдгээрийн хайлшийг гагнаж байна. Тэдгээрийг зэс-цайрын (PMC зэрэг) болон мөнгөн гагнуур гэж хуваадаг.

Флюс нь металлын гадаргууг гагнуураар норгох, металл ба гагнуурын гадаргууг халаах явцад исэлдэлтээс хамгаалах, исэлдлийн хальсыг уусгах зориулалттай.

Зөөлөн бага хайлдаг гагнуур (цайрын хлорид, аммиак, жилий, зуурмаг гэх мэт), хатуу галд тэсвэртэй гагнуур (борак, борын хүчил гэх мэт), түүнчлэн хөнгөн цагаан хайлшийг (натрийн фторидын хольц, литийн хлорид, кали, цайрын хлорид гэх мэт), зэвэрдэггүй ган (борак ба борын хүчлийн холимог), цутгамал төмөр (борын цайрын хлоридтой холимог).

Металл гагнах үйл явц нь бүтээгдэхүүнийг бэлтгэх, гагнуурын төмрийг гагнах, бүтээгдэхүүнийг өөрөө гагнах зэрэг орно.

Бүтээгдэхүүнийг бэлтгэх нь түүний гадаргууг шороо, өөх тос, исэл, зэврэлт, масштабаас цэвэрлэхээс бүрдэнэ.

Ийм цэвэрлэгээг хийх боломжтой: – механик аргаар зүлгүүр, файл, металл сойз, нунтаглах дугуй, ган эсвэл цутгамал төмрийн цохилт; - бүтээгдэхүүнд сойзоор түрхсэн усаар шингэлсэн Венийн шохойн тусламжтайгаар химийн бодисоор тослох замаар; - бүтээгдэхүүнийг хүхрийн, давсны болон бусад хүчлийн уусмалд дүрэх үед химийн сийлбэр хийх; – уусгагчтай ваннд хэт авиан шинжилгээ хийх.

Гагнуурын төмрийг бэлтгэх (Зураг 3.6) нь ажлын хэсгийг 30 ... 40 ° өнцгөөр дүүргэж, дээд хэсгийг нь мохоож, масштабаас цэвэрлэж, гагнуурын төгсгөлд түрхэх (цагаан тугалга) орно.

Гагнуур хийхдээ гагнуурын төмрийг дутуу халаах, хэт халахыг бүү зөвшөөр. Эхний тохиолдолд гагнуур нь хурдан хөрж, тогтворгүй холбоос үүсгэдэг, хоёр дахь тохиолдолд (500 хэмээс дээш) масштабтай, гагнуурын төмрийн ажлын хэсгийг цагаан тугалгатай болгоход хэцүү байдаг.

Хатуу бэхлэгдсэн хэсгүүдэд шингэн урсгалыг сойзоор хийж, гагнуурын төмрөөр гагнуурын цэгийг халааж байхдаа хатуу (жилий) үрж хэрэглэнэ. Цагаан тугалгатай гагнуурын төмрөөр 2 ... 3 дусал хайлсан гагнуурыг гагнуурын баарнаас авч, гагнуурын газар руу шилжүүлж, урсгалаар бүрхэнэ. Металлыг халаасны дараа гагнуур нь гагнуурын төмрийг хөдөлгөж, давхаргын цоорхойг дүүргэх үед тархдаг. Хөргөсөн гагнуур нь гялалзсан гадаргуутай байдаг. Гагнуур дээрх цухуйсан хэсгүүдийг файлаар арилгадаг.

Масс үйлдвэрлэлд эд ангиудыг хайлсан гагнуурын ваннд дүрэх замаар гагнах боломжтой.

Цагаан тугалга. Энэхүү слесарын үйл ажиллагааны мөн чанар нь гадаргууг зэврэлт, исэлдэлтээс хамгаалах, жишээлбэл, шаардлагатай шинж чанарыг өгөхийн тулд цагаан тугалга эсвэл цагаан тугалга хайлш (хар тугалга, цайр, висмут гэх мэт) нимгэн давхаргад түрхэхэд оршино. , гагнуурын өмнө баббитт цутгахаас өмнө урлагийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх эсвэл холхивчийг гадаргуугийн гадаргуугийн бэлтгэлд гоёл чимэглэлийн гадаргууг боловсруулах зориулалттай. Энэ давхаргыг хагас өдөр гэж нэрлэдэг.

Зураг 1. Гагнуурын төмрийн бэлтгэл:
a - ажлын хэсгийг цэнэглэх; 6 - цайрын хлоридоор ажлын хэсгийг цэвэрлэх; в - гагнуурын хэрэглээ; 1 - цайрын хлорид; 2 - гагнуур

Цагаан тугалга хийхээс өмнө эд ангиудын гадаргууг химийн бус аргаар (файл, ган эсвэл нойтон элс бүхий үсний сойз, нунтаглах) эсвэл тос арилгах зорилгоор химийн аргаар (уусмал хэлбэрээр) цэвэр металл гялалзуулна. буцалгах үед идэмхий натри, Венийн шохой, бензин гэх мэт) ба сийлбэр (халаалттай давсны хүчлийн уусмалд). Цагаан тугалга хийх процессыг хоёр аргаар гүйцэтгэдэг (Зураг 2): хагас аяганд дүрэх (а), цэвэр таваг руу цутгаж, нүүрсээр (исэлдэлтээс хамгаалах) ба үрж, эхлээд чирэх замаар. цайрын хлоридын хэсгийн гадаргууг, дараа нь халаасан гагнуур (в) бүхий саваагаар түрхэж, чирэх (б) ашиглан үрнэ. Цагаан тугалга хийсний дараа эд ангиудыг усаар угааж, хатаана.

Цагаан будаа. 2. Хэсгийг тугалгалах: а - усанд дүрэх замаар; в - гагнуурын хэрэглээ; б - чирэх гагнуурыг үрэх; 1 - шалан дээрх нүүрсний хэсгүүд; 2 - гагнуур

Аюулгүй байдал

Бүрэх, тугалга хийх, гагнах үйл ажиллагаа явуулж буй ажилтан хайлсан металл, хүчил, шүлт, янз бүрийн идэмхий болон хортой бодисын ууртай харьцдаг.

Дээрх үйл ажиллагаа явуулж буй өрөөнүүдийн агааржуулалт сайтай байх ёстой.

Ажилчид хамгаалалтын хувцас, нүдний шил, бээлий өмсөх ёстой. Үлээгч нь техникийн хувьд сайн байх ёстой. Шатахуун шахах үед өндөр даралтыг бий болгож болохгүй, мөн халаасан чийдэн дээр түлш нэмж болохгүй. Хүчил ба шүлтийг шилэн саванд хадгалах ёстой бөгөөд ус руу хүчил нэмж шингэлэх ёстой бөгөөд эсрэгээр нь биш. Ажлын байр нь өөдөс, асгарсан тос, тослоггүй байх ёстой.

Туршилтын асуултууд:

1. Гагнуур гэж юу вэ?

2. Цагаан тугалга хийх үйл явц болон энэ процесст ашигласан материалыг тайлбарлана уу

3. Гагнуурт ашигласан гагнуур ба флюсуудыг жагсаан бич

5. Бүрэх, тугалга хийх, гагнахдаа ямар аюулгүй байдлын дүрмийг дагаж мөрдөх ёстой.

Дадлага №6 Утасны судалтай холбох

хавчих.

Зорилго: Crimping ашиглан утсыг холбоно.

Цаг: 2 цаг.

Тоног төхөөрөмж, материал .

1. Утас

2. Crimping

3. Боловсролын болон техникийн ном зохиол

Даалгавар: Зэсийн судалтай голыг тамгатай чихэвчээр таслана.

Онолын мэдээлэл

төгсгөл - энэ бол цахилгаан хэлхээнд оруулах дамжуулагч цөмийн төгсгөлийн загвар юм.

Crimping - энэ нь утас, кабелийн дамжуулагч судлыг ханцуйндаа холбох эсвэл утас, кабелийн судлыг чихэвчээр таслах арга юм.Шахах үедутас эсвэл кабелийн цөмийг үзүүр эсвэл тусгай хоолойн хэсэгт оруулдагcial sleeve болон матриц болон цоолтуураар шахсан. Үүний зэрэгцээ холбоо барина ууханцуйвч ба голын хооронд үүссэн даралт нь найдвартай байдлыг баталгаажуулдагцахилгаан холболт

Нэг утастай зэс дамжуулагчийн төгсгөл 1…2,5 мм буюу 1,5 мм хүртэл судалтайхавчааруудын загвараас хамааран цагираг эсвэл зүү хийх.

Суурилуулалтын явцад технологийн үйл ажиллагааны дараалал:

тээглүүрийн хувьд 10 ... 15 мм, цагирагны хувьд 30 ... 35 мм урттай тусгаарлагчийг зайлуулах;

металл гялбаа хүртэл голыг нь хуулах;

цөм дэх утаснуудын хэлхээг нягтруулах;

шургийн диаметрийн дагуу цөмийг дугуй хамартай бахө бүхий цагираг болгон мушгих;

голын эргэн тойронд бэхлэх;

цагираг эсвэл зүүг урсгалаар бүрэх;

хайлсан гагнуурт 1 ... 2 секундын турш дүрэх эсвэл гагнуурын төмрөөр гагнах;

үндсэн тусгаарлагчийн 5 ... 10 мм-ийн давхцал бүхий үндсэн хэсгийн нүцгэн хэсгийн наалдамхай тууз бүхий тусгаарлагч.

Утастай зэсийн төгсгөл болон 1.5 ... 240 мм-ийн хөндлөн огтлолын талбай бүхий хөнгөн цагаан дамжуулагч 2 хавчих замаар кабелийн чихээр гүйцэтгэнэ (хүснэгт 3.2).

Үзүүрийг голын хөндлөн огтлолын дагуу сонгож, түүний дотоод цилиндр хэсгийг ган туузаар металл гялбаагаар цэвэрлэж, жилийсээр бүрсэн байна. Утасны төгсгөлөөс 10 мм-ийн урттай цилиндр хэсгийн тусгаарлагчийг зайлуулж, бензинд дэвтээсэн даавуугаар тосыг арилгаж, металл гялбаа хүртэл цэвэрлэж, жилий бүрхэж, лаазалсан байна. Цөмд үзүүрийг тавьж, гагнуур гадагш урсахаас сэргийлж 1 ... 3 давхар шөрмөсөн утас ороосон байна. Утасны хөндлөн огтлолын талбай нь 10 мм хүртэл гол ба ховил 2 гагнуурын төмрөөр, томоор нь - үлээгч бамбар эсвэл пропан-бутан бамбараар гагнуурын хайлах температур хүртэл халаана. Гагнуур нь ханцуйндаа нийлдэг. Үүний зэрэгцээ тэд голын утаснуудын хооронд нэвтэрч байгаа эсэхийг шалгадаг. Гагнуурын тосоор чийгшүүлсэн даавуугаар гагнуурын толбыг үзүүрийн гадаргуу дээр жигд болгоно. Үзүүрийг хөргөсний дараа асбестын ороомгийг салгаж, төгсгөлийг нь тусгаарлана

Хүснэгт 1. Хавчих аргыг ашиглан кабелийн чихтэй утас ба кабелийн дамжуулагчийг дуусгах жишээ

Тайлбарлах зураг

https://accounts.google.com

Слайдын тайлбар:

MDK 01.01. Сантехник, угсралт, цахилгааны ажлын үндэс. 1-р хэсэг ". Слесарь, слесарь, угсралтын ажил. » Серов Валерий Сергеевич мастер п / о

Сэдэв. Тэмдэглэгээ 1. Тэмдэглэгээний мөн чанар, зорилго. 2. Тэмдэглэгээ хийхэд ашигласан багаж, бэхэлгээ, материал. 3. Тэмдэглэгээ хийх гадаргууг бэлтгэх. 4. Тэмдэглэгээний техникийг гүйцэтгэх дүрэм. 5. Тэмдэглэгээний ердийн согог, тэдгээрийн шалтгаан, түүнээс урьдчилан сэргийлэх арга замууд. 6. Тэмдэглэгээний ажлын механикжуулалт. Сургалтын асуултууд:

1. Тэмдэглэгээний мөн чанар, зорилго Тэмдэглэгээ гэдэг нь технологийн зарим үйлдлүүдийн нэг хэсэг болох үйлдвэрлэсэн хэсгийн контурыг тодорхойлсон ажлын хэсгийн гадаргуу дээр зураас (тэмдэглэгээ) тавих ажиллагааг хэлнэ. Технологийн үйл явцын онцлогоос хамааран хавтгай ба орон зайн тэмдэглэгээг ялгадаг. Хавтгай тэмдэглэгээг хуудас материал, хэлбэрийн цувисан бүтээгдэхүүн, түүнчлэн тэмдэглэгээний эрсдэлийг нэг хавтгайд хэрэглэх хэсгүүдийг боловсруулахад ашигладаг. Орон зайн тэмдэглэгээ нь бие биентэйгээ харилцан уялдаатай, ажлын хэсгийн гадаргуу дээр зураас тавих явдал юм.

2. Тэмдэглэгээ хийхэд ашигласан багаж, бэхэлгээ, материал Pic. 2.1. Бичигчид: a - бөгжтэй нэг талт; б - бариултай нэг талт; в - хоёр талын; г - бариултай хоёр талт Скрипер нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээр хэсгийн контурыг зурах хамгийн энгийн хэрэгсэл бөгөөд ажлын хэсгийн үзүүртэй саваа юм.

2-р асуултын үргэлжлэл Reismas нь ажлын хэсгийн босоо хавтгайд тэмдэг тавихад хэрэглэгддэг (Зураг 2.2). Цагаан будаа. 2.2. Өндөр хэмжигч: 1 - босоо масштабын бар; 2 - босоо тавиур дээр суурилуулсан бичигч

Асуулт 2 Үргэлжлэл Тэмдэглэгээний луужин нь тойргийн нумуудыг зурж, сегмент ба өнцгийг тэнцүү хэсгүүдэд хуваахад ашиглагддаг (Зураг 2.3). Цагаан будаа. 2.3. Луужингийн тэмдэглэгээ: a - энгийн; б - хавар

2-р асуултын үргэлжлэл Төв цоолтуурын (Зураг 2.4) U7A багажны гангаар хийгдсэн. Ажлын хэсгийн урт (15...30 мм) дээрх хатуулаг нь HRC 52...57 байх ёстой. 2.4. Кернер Зураг. 2.5. Кернер Ю.В. Козловский: 1 - барилга; 2 - довтлогч; 3 - цохилтын толгой; 4 - бут; 5, 13 - булаг шанд; б, 11 - хөл; 7.8 - самар; P, 10 - сольж болох зүү; 12,14- шураг

2-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 2.6. Төвийн нүхийг хэрэглэх хэрэгсэл: a - хонх; b, c - дөрвөлжин-төв хайгч: 1 - дөрвөлжин; 2 - захирагч; g - датчик-протектор: 1 - түгжих шураг; 2 - захирагч; 3 - дөрвөлжин; 4 - протектор

2-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 2.7. Автомат механик цоолтуур: 1- цоолтуурын; .2 - саваа; 3,5,6 - төвийн цоолтуурын бүрэлдэхүүн хэсгүүд; 4 - хавтгай булаг; 7, 11 - булаг шанд; 8 - бөмбөрчин; 9 - мөр; 10 - жигнэмэг Зураг. 2.8. Цахилгаан төвийн цоолтуур: 1 - ханцуй; 2 - саваа; 3 - төвийн цохилт; 4,7 - булаг шанд; 5 - ороомог; б - бөмбөрчин; 8 - бие; 9 - цахилгаан хэлхээ

2-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 2.9. Тусгай цоолтуурын: a - ачаалалгүй; б - ачаатай; 1 - зогсох; 2 - төвийн цохилт; 3 - тавиур; 4 - шураг; 5 - хөл; б - ачаа

Үргэлжлэл 2 асуулт Тэмдэглэгээний хавтан (Зураг 2.10) нь саарал цутгамал төмрөөс цутгаж, тэдгээрийн ажлын гадаргууг нарийн боловсруулсан байх ёстой. Цагаан будаа. 2.10. Тэмдэглэгээний хавтан: a - тавиур дээр; б - ширээн дээр

Асуулт 2 Үргэлжлэл Тэмдэглэгээний призмүүд (Зураг 2.11) нэг буюу хоёр призмийн завсарлагатайгаар хийгдсэн. Нарийвчлалаар ердийн ба нэмэгдсэн нарийвчлалын призмийг ялгадаг. Цагаан будаа. 2.11. Тэмдэглэгээний призмүүд: I төрөл - нэг талт; II төрөл - дөрвөн өнцөгт; h, h 1, h 2, h 3, h 4 - V хэлбэрийн ховилын гүн

Асуулт 1 Үргэлжлэл Шаталсан босоо амыг тэмдэглэхдээ шураг тулгууртай призм (Зураг 2.12) ба хөдлөх хацартай призм эсвэл тохируулгатай призм (Зураг 2.13) ашигладаг. Цагаан будаа. 2.12. Шураг тулгууртай призм Зураг. 2.13. Тохируулах призм

2-р асуултын үргэлжлэл Тавиуртай квадратуудыг (Зураг 2.14) хавтгай болон орон зайн тэмдэглэгээнд ашигладаг. Цагаан будаа. 2.14. Тавиуртай дөрвөлжин: a - дөрвөлжин; b, c - хэрэглээний жишээ

Асуулт 2 Үргэлжлэл Тэмдэглэгээний хайрцаг (Зураг 2.15) нь нарийн төвөгтэй хэлбэрийн ажлын хэсгүүдийг тэмдэглэхдээ тэдгээрт суурилуулахад ашиглагддаг. Цагаан будаа. 2.15. Тэмдэглэгээний хайрцаг: a - ерөнхий хэлбэр; b - хэрэглээний жишээ

Асуулт 2 Үргэлжлэл Тэмдэглэгээний шаантаг (Зураг 2.16) нь жижиг хязгаарт өндөрт тэмдэглэсэн ажлын хэсгийн байрлалыг зохицуулах шаардлагатай үед ашиглагддаг. Цагаан будаа. 2.16. Тэмдэглэгээний шаантаг

Асуулт 2 үргэлжилсэн Жак (Зураг 2.17) нь тухайн хэсэг нь хангалттай том масстай бол тэмдэглэсэн ажлын хэсгийн байрлалыг өндрөөр нь тохируулах, тэгшлэхийн тулд тохируулж болох шаантагтай ижил аргаар ашиглагддаг. Цагаан будаа. 2.17. Бөмбөлөг (a) ба призматик (б) ажлын хэсгийн тулгууртай үүрэнд

Асуулт 2 Үргэлжлэл Тэмдэглэсэн ажлын хэсгийн гадаргуу дээр тэмдэглэгээний тэмдэг тод харагдахын тулд энэ гадаргууг будсан байх ёстой. Тэмдэглэгдсэн гадаргууг будахад дараахь зүйлийг ашигладаг: будгийн найрлагыг тэмдэглэсэн ажлын хэсгийн гадаргуу дээр найдвартай наалддаг модон цавуу нэмсэн шохойн усан дахь уусмал, хурдан хатаахад хувь нэмэр оруулдаг чийгшүүлэгч. энэ найрлага; зэсийн сульфат, энэ нь зэсийн сульфат ба үргэлжилж байгаа үр дүнд химийн урвалажлын хэсгийн гадаргуу дээр зэсийн нимгэн, бат бөх давхарга үүсэхийг хангах; хурдан хатаах будаг, паалан.

3. ГАЗРЫН ГАЗРЫН БЭЛТГЭЛ. Бэлтгэл ажилтэмдэглэгээ хийхдээ будагч бодис бэлтгэх, гадаргууг будахад бэлтгэх, будах зэрэг орно. Модны цавуу, чийгшүүлэгч нэмсэн шохойг шингэн цөцгий тууштай болгон шингэлнэ. Зэсийн сульфатыг 1:10 харьцаатай усанд уусгана эсвэл хатуу зэсийн сульфатыг ашиглан тэмдэглэгээ хийх ажлын хэсгийн гадаргуу дээр үрнэ. Лак, пааланг эцсийн хэлбэрээр ашигладаг. Будахын өмнө тэмдэглэгээ хийх гадаргууг шороо, тоос шороо, масштабын ул мөрийг цэвэрлэж, тосноос нь цэвэрлэнэ. Найрлагыг ажлын хэсгийн гадаргуу дээр жигд, нимгэн давхаргаар түрхэх замаар будах ажлыг гүйцэтгэдэг. Өнгөт найрлагыг хэрэглэхийн тулд сойз, арчдас ашиглана.

3 асуултын үргэлжлэл Дараа нь тэмдэглэгээг хийнэ. Нэгдүгээрт, эрсдэлийг ямар үндэслэлээр тооцох вэ гэдгийг тодорхойлно. Эрсдлийн тэмдэглэгээг ихэвчлэн дараах дарааллаар ашигладаг. Эхлээд бүх хэвтээ, дараа нь босоо, дараа нь налуу, хамгийн сүүлд - тойрог, нуман ба филе. Тэмдэглэгээ зөв хийгдсэн эсэхийг шалгасны дараа хэсгийг боловсруулахдаа арилахгүйн тулд бүх мөрүүдийг цоолдог. Цөм нь гүехэн байх ёстой бөгөөд эрсдлийг хоёр хэсэгт хуваах ёстой. Тэмдэглэгээг хэд хэдэн аргаар хийдэг: зургийн дагуу, загварын дагуу, дээжийн дагуу, газар дээр нь.

4. Тэмдэглэгээний техникийг гүйцэтгэх дүрэм. нэг . Ажлын хэсгийн гадаргуу дээр түрхсэн өнгөт найрлагын давхарга нь нимгэн, жигд зузаантай байх ёстой бөгөөд тэмдэглэгээ хийх гадаргууг бүрэн бүрхсэн байх ёстой. 2. Эрсдэлийг зурахдаа захирагчийг тухайн хэсгийн анхны тэмдэглэгээтэй яг тааруулж, ажлын хэсгийн эсрэг чанга дарна. 3. Эрсдэлийг зурахын өмнө бичээч (луужин) сайн хурцлагдсан эсэхийг шалгах хэрэгтэй. 4. Захирагчийн дагуух нэг тасралтгүй хөдөлгөөнөөр эрсдэлийг зурж, эрсдэлийг нэг газар хоёр удаа бүү хий, энэ нь түүний салаалалтад хүргэдэг.

Үргэлжлэл 4-р асуулт 5. Тэмдэглэгээний тэмдгийг цоолохдоо: цоолтуурын зөв хурцалсан эсэхийг шалгах, шаардлагатай бол дахин хурцлах; Цөмийн нүхний гүн нь ойролцоогоор 0.5 мм байхаар төв цоолтуур дээр хөнгөн алхаар цохих хэрэгтэй. 15 мм-ээс их голчтой том тойргийн шугамыг 6 ... 8 газарт жигд цоолборлодог, түншүүдийн нумуудыг шулуун хэсгүүдээс илүү завсарлагааны хооронд бага зайтай цоолборлох ёстой; эрсдэлийн холболт ба огтлолцлын цэгүүдийг заавал цоолборлох ёстой; нүх эсвэл нумын төвийг эрсдэлээс илүү гүн цоолсон бол нүхний диаметр нь ойролцоогоор 1.0 мм байх ёстой.

4-р асуултын үргэлжлэл 6 . Нүх эсвэл нумыг тэмдэглэхдээ луужингийн нээлхийг шаардлагатай хэмжээнд нь тохируулж, луужингийн нээлхийг луужингийн нумын хавчих боолтоор сайтар бэхлээрэй. Нуман зурахдаа луужингаа хөдөлгөөний чиглэлд бага зэрэг хазайлгана. 7. Шулуун ба муруйн тэмдэглэгээг хослуулахдаа таарахгүй байвал тухайн хэсгийн тэмдэглэсэн газрыг дахин будаж тэмдэглэгээг давтана. 8. Загвар (загвар) дагуу тэмдэглэгээ хийхдээ эд ангиудын эсрэг чанга дарж, тэмдэглэгээ хийх явцад хөдлөхгүй байхыг анхаарна уу. 9. Цилиндр хэлбэрийн хэсгийн төгсгөлд төвийг нь төв хайгчаар (хонх) тэмдэглэхдээ тухайн хэсгийн тэнхлэгийн дагуу төв хайгч суурилуулахыг хатуу хянаж, тэмдэглэгээний нарийвчлалыг гулсах төв хайгчаар шалгана.

Асуулт 4-ийн үргэлжлэл 10. Цилиндр хэлбэрийн хэсгийн төгсгөлд төвийг нь төв хайгчаар тэмдэглэхдээ төв хайгч тавиурууд нь тухайн хэсгийн цилиндр хэлбэртэй хэсэгт нягт таарч байгаа эсэхийг шалгаарай. 11. Гүйдэг төв хайгчийн тусламжтайгаар хэсгийн нүхний төвийг тэмдэглэхдээ модон блок нь нүхний тэнхлэгтэй хавтантай перпендикуляр байх ёстой. 12. Боловсруулсан хэсгийн "ирмэгээс" тэмдэглэгээ хийхдээ өргөн суурьтай дөрвөлжин тавиурыг хэсгийн ирмэг хүртэл сайтар дарна. 13. "Төвийн шугамаас" гэж тэмдэглэхдээ хэмжээсийг эдгээр шугамын ирмэг дээр байрлах хоёр хяналтын голын завсараас тоолно.

тав. ТОДОРХОЙЛОЛТЫН ТОГТОЛЦОО, ТОДОРХОЙЛОЛТЫН ШАЛТГААН, УРЬДЧИЛАН УРЬДЧИЛАН СЭРГИЙЛЭХ ХЭРЭГСЭЛ Гэмтлийн шалтгаан Урьдчилан сэргийлэх арга Хоёр хуваагдсан эрсдэл Захирагч нь эд анги дээр сул дарагдсан. Эрсдэлийг нэг газар хоёр удаа хийсэн. Тэмдэглэгээг мохоо бичээчээр гүйцэтгэсэн.Зөвхөн нэг удаа эрсдэлтэй, захирагчийг хэсэг дээр чанга дарна. Бичэгчийг хурцлаарай Цөмийн цоорхой эрсдэлд өртөхгүй Төв цоолтуурыг суурилуулах үед түүний үзүүр эрсдэлд өртөөгүй. Цоолтуур нь мохоо төвийн цоолтуураар хийгдсэн. Төв цоолтуур нь алхаар цохихоос өмнө тэмдэгээсээ шилжсэн. Төв цоолтуурыг тэмдгийн завсарт яг таг байрлуулж, цохихдоо чанга барина. Шаардлагатай бол төв цоолтуурыг хурцлаарай Сэрээтэй эсвэл шилжсэн нум эсвэл тойрог үүсэх эрсдэл Луужингийн тулгуур (тогтмол) хөл нь мохоо байна. Тойрог эсвэл нумын төвд байрлах гол нүхний гүехэн гүн. Тэмдэглэгээ хийх явцад луужингийн хөдлөх хөл дээр хүчтэй даралт Зөвхөн хурц хурц үзүүртэй, луужингийн жигд, хүчтэй хөдөлгөөнгүй, хөдөлгөөний чиглэлд хазайсан луужингаар тэмдэглээрэй.

5-р асуултын үргэлжлэл Эрсдэл нь хоорондоо хамааралгүй Эрсдэлийн шугамыг буруу тогтоосон. Эрсдэлийг хэрэглэх үед захирагчийг нүүлгэн шилжүүлэх. Луужингийн хэмжээг буруу тохируулсан; эрсдэлийг зурах явцад луужингийн тулгуур хөл нь үндсэн нүхнээс үсэрсэн. Бүх тэмдэглэгээний дүрмийг үнэн зөв дагаж мөрдөөрэй. Тэмдэглэгээ хийх явцад захирагч болон луужингаа чанга барина. Зэрэгцээ болон перпендикуляр бус тэмдэгтүүд Анхны тэмдэг дээрх гол хонхорууд шилжсэн байна. Эрсдэл ба нумын захирагчийг яг нарийн тогтоогоогүй байна. Луужингийн хавчих эрэг сул байна. Анхны тэмдэглэгээний дагуу захирагчийг нарийн тохируулна уу. Хэсгийн эсрэг сайтар дар. Луужингийн хөлний хавчаарыг дагаж мөрдөөрэй.Эрсдэл хоорондын өнцөг нь өгөгдөлд тохирохгүй байна.Анхны эрсдэлүүдийн гол хонхорууд шилжсэн. Булангийн барилгын дараалал эвдэрсэн. Захирагчийг тэмдэглэгээ болон голын хонхорын дагуу буруу тохируулсан.Зөвхөн эрсдэлийг гүнзгийрүүлэхэд гол хонхорыг хэрэглэнэ. Төв цоолтуурын болон бичээчийг хурцлахыг дагана уу. Эрсдэл, голын хонхорын дагуу хэмжигчийг зөв тохируулна. Тэмдэглэгдсэн контур нь загвартай тохирохгүй байна Тэмдэглэгээ хийх явцад загвар нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээр сул дарагдсан тул тэмдэглэгээ хийх үед шилжсэн байна. Загвар дээр дар. тэмдэглэгээ хийх явцад ажлын хэсгийн гадаргуу дээр нягт . Боломжтой бол ажлын хэсэг дээрх загварыг хавчаараар засаарай

5-р асуултын үргэлжлэл Зузаан хэмжигчээр тэмдэглэгээ хийхэд эрсдэл шулуун биш байна Тэмдэглэгээ хийх хэсэг тогтворгүй байна. Гүн хэмжигч зүү нь индэр дээр сул бэхлэгдсэн байна. Нислэгийн тавцангийн суурийн доорх тэмдэглэгээний хавтан дээр шороо унасан. Тэмдэглэгээний хавтан дээр уг эд ангиудын бэхэлгээний бат бөх байдлыг (давихгүйгээр) шалгана уу. Тэмдэглэгээ хийхээс өмнө тэмдэглэгээний хавтанг сайтар арчина. Зузаан бариул дээр тэмдэглэгээний зүүг сайтар бэхлэх Нүхний төвүүд болон эд ангиудын цилиндр хэсгүүд нь тохирохгүй байна Нүхний төвүүд ба цилиндр хэсгүүд нь сайн тодорхойлогдоогүй байна Төвүүдийн тэмдэглэгээг шалгана уу.

6. ТЭМДЭГЛЭЛИЙН АЖЛЫГ МЕХАНИКЧИЛГАА 2.18. Тоон дэлгэцтэй координатын тэмдэглэгээний машин (бүх хэмжээс нь миллиметрээр): 1 - хэмжих толгой; 2 - хөндлөн гулдмай; 3 - лагийг тэмдэглэх; 4 - ширээ; 5 - ор

6-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 2.19. Жижиг хэсгүүдэд зориулсан координатын тэмдэглэгээний машин (бүх хэмжээс нь миллиметрээр): 1 - хэмжих толгой; 2 - хөндлөн гулдмай; 3 - тэмдэглэгээний зүү; 4 - ширээ; 5 - ор

Урьдчилан үзэх:

Үзүүлэнг урьдчилан үзэхийг ашиглахын тулд Google бүртгэл (бүртгэл) үүсгээд https://accounts.google.com руу нэвтэрнэ үү.

Слайдын тайлбар:

GBPOU SMT "ЗХУ-ын баатар П.А. СЕМЕНОВЫН НЭРЭМЖИТ СОРМОВСКИЙН МЕХАНИКИЙН ТЕХНИК" МДК 01.01. “Төмөр хийц, угсрах, цахилгааны ажлын үндэс” СЭДЭВ: МЕТАЛЛ ЗЭРЭГЧИЛГЭЭ Боловсруулсан: Серов В.С. p / o мастер, дээд зэрэглэлийн

МЕТАЛЛ ЗЭРЭГЧЛЭХ 1. Металл хийц зүсэх зориулалт, зорилго. 2. Мод огтлоход ашигладаг багаж хэрэгсэл. 3. Зүсэх багажийг хурцлах. 4. Мод огтлох үед ажил гүйцэтгэх үндсэн дүрэм, арга. 5. Гарын авлагын цахилгаан хэрэгсэл. 6. Мод огтлох үеийн нийтлэг гэмтэл, тэдгээрийн шалтгаан, урьдчилан сэргийлэх арга замууд Сургалтын асуултууд:

1. Металл хайчлах зорилго, зорилго Зүсэх нь ажлын хэсгээс материалын давхаргыг зайлуулах, түүнчлэн металл (хуудас, тууз, профиль) зүсэх багажаар (цүүц, хөндлөн огтлол эсвэл алхаар ховил) зүсэх үйл ажиллагаа юм. . Зүсэх гүйцэтгэл дараах бүтээлүүд: ажлын хэсгүүдийн гадаргуугаас материалын илүүдэл давхаргыг зайлуулах (цутгамал, гагнуур, гагнуурын ирмэгийг огтлох гэх мэт); хуурамч болон цутгамал хөнжил дээр ирмэг ба булгийг шүргэх; хуудас материалын хэсэг болгон хуваах; хуудасны материалд нүх гаргах; газрын тосны ховилыг огтлох гэх мэт.

2. ЗҮСЛЭГЧДЭД АШИГЛАХ ХЭРЭГСЭЛ 1. Вандан цүүц: а - цүүц ба түүний ажлын хэсгийн ерөнхий дүр төрх; b - конус өнцөг ба хүчний үйлдэл; c - зүсэх үед зүсэх элементүүд; P - огтлох хүч; w 1 , w 2 - зүсэх хүчний бүрэлдэхүүн хэсгүүд; β, β 1, β 2 - конус өнцөг; γ - урд талын өнцөг; a - арын булан; δ - зүсэх өнцөг Металлаар хийсэн цүүц (1-р зураг) ажлын, дунд, цохилт гэсэн гурван хэсгээс бүрдэнэ. Аливаа зүсэлтийн нэгэн адил багажны зүсэх хэсэг нь шаантаг юм (Зураг 1а).

2-р асуултын үргэлжлэл Kreutzmeysel (Зураг 2) нь цүүцээс илүү нарийн зүсэх ирмэгээр ялгаатай. Kreuzmeysel нь ховил хайчлах, голын нүхийг огтлох, ижил төстэй ажилд ашигладаг. Цагаан будаа. 2. Kreutsmeisel Groover (зураг 3.) нь тусгай зориулалтын энгийн холхивч, профилын ховилын доторлогоо, бутны тосолгооны ховилыг огтлоход хэрэглэгддэг. Цагаан будаа. 3 . дитчер

Үргэлжлэл 2 асуулт Слесарын алх (Зураг 4.) нь зүсэх хүчийг бий болгох цохилтот хэрэгсэл болгон зүсэх үед ашиглагддаг бөгөөд дугуй хэлбэртэй (Зураг 4, а) ба дөрвөлжин (Зураг 4, б) довтлогчтой хоёр төрөлтэй. . Цагаан будаа. 4. Слесарын алх: a - дугуй довтлогчтой; б - дөрвөлжин довтлогчтой; in - бариулыг бэхлэх арга замууд

3. ХЭСЭГЧИЙГ ХУРЛААХ Зүсэгчийн багажийг хурцлах ажлыг нунтаглах машин дээр гүйцэтгэдэг. 5. Нунтаглах машин: a - машины нунтаглах нэгж; b - хурц өнцөгийг хянах загвар; 1 - хамгаалалтын дэлгэц; 2 - бүрхүүл; 3 - гар хамгаалалт

4. ЗҮСЭХ ҮЕИЙН АЖИЛ ГҮЙЦЭТГЭХ ҮНДСЭН ДҮРЭМ, АРГА 1. Ширээний эрүүний түвшинд 3 мм хүртэл зузаантай хуудас, туузан металлыг зүсэхдээ дараах дүрмийг баримтална: ажлын хэсгийн чипсэнд орох хэсэг нь шилбэний эрүүний түвшнээс дээш байрлах; бэлдэц дээрх эрсдэл нь дугуйны эрүүний түвшинд яг тохирсон байх ёстой, ажлын хэсгийн нугалахыг зөвшөөрөхгүй; бэлдэц нь шилбэний эрүүний баруун үзүүрээс цааш цухуйж болохгүй; савны түвшний дагуу зүсэх ажлыг багажийн зүсэх ирмэгийн дунд хэсэгт хийж, ажлын хэсэгт 45 ° өнцгөөр байрлуулна (Зураг 6 б). Ажлын хэсгийн хурцадмал өнцгөөс хамааран цүүцний налуу өнцөг нь 30-35 ° байна (Зураг 6 а).

4-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 6. Сахианы түвшний дагуу зүсэх: a ба b - босоо болон хэвтээ хавтгайд тус тус цүүцний хазайлтын өнцөг.

4-р асуултын үргэлжлэл 2 . Туузан (хуудас) материалыг хавтан (душ) дээр зүсэх үед дараах шаардлагыг хангасан байх ёстой: цүүцний зүсэх ирмэгийг шулуун хурцалж болохгүй, гэхдээ зарим муруйлттай байх ёстой (Зураг 7.); хуудасны материалыг хуудасны хамгийн захаас эхлээд шулуун шугамаар таслах ба харин цүүц нь тэмдэглэгээний эрсдэлд яг тохирсон байх ёстой. Зүсэх үед цохилтын цэг нь ойролцоогоор хавтангийн дунд байхаар хуудсыг хөдөлгөнө; хуудас материалаас муруй профиль хоосон хайчлах үед (Зураг 8.), түүний дараагийн боловсруулалтад 1.0 ... 1.5 мм-ийн тэтгэмж үлдээх, жишээлбэл, мэдүүлэх замаар;

4-р асуултын үргэлжлэл, туузыг хоёр талдаа тэмдэглэгээний дагуу туузны зузааны тэн хагасаар хайчилж, дараа нь доод хэсэгт эсвэл хавтангийн ирмэг дээр (шош) таслана; зүссэн материалын зузаанаас хамаарч цохилтын хүчийг тохируулна. Цагаан будаа. 7. Хуудасны материалыг огтлох Зураг.8. Хуудасны материалаас ажлын хэсгийг цоолох

Асуулт 4-ийн үргэлжлэл 3. Хэсгийн өргөн гадаргуу дээр металл давхаргыг огтлохдоо эхлээд хэсгийн бүх гадаргуугийн дагуу хөндлөн зүсэгч ашиглан 1.5 ... 2.0 мм-ийн гүнтэй ховилыг зүснэ (зураг 9 a), дараа нь үлдсэн цухуйсан хэсгийг цүүцээр таслав (зураг 9 б). Цагаан будаа. 9. Өргөн гадаргуугаас зүсэх материал: a - зүсэх ховил; б - зүсэх ирмэгүүд

Асуулт 4-ийн үргэлжлэл 4. Ажлын хэсэг дээрх муруй ховилыг зүсэх ажлыг боловсруулж буй материал, боловсруулалтын чанарт тавигдах шаардлагаас хамааран нэг буюу хэд хэдэн дамжлагад ховилоор гүйцэтгэнэ. Зүсэх материалын эзэлхүүнийг ховилын хазайлт ба хэрэгсэлд үзүүлэх нөлөөллийн хүчээр зохицуулдаг. 5. Багажийг хурцлахдаа дараах шаардлагыг хангасан байх ёстой: нунтаглах машины багажны үлдэгдлийг багажны тулгуур ба нунтаглах хүрд хоорондын зай 3 мм-ээс ихгүй байхаар суурилуулах; багажийг зүсэх хэсэгтэй хамт нунтаглах дугуйны зах руу дарж, гар багаж дээр тулгуурлана; багажийг үе үе усаар хөргөж, тусгай саванд хийнэ.

Үргэлжлүүлсэн 4 асуулт нь загварын дагуу багажийн хурц өнцөгийг шалгах; түүний тэнхлэгтэй харьцуулахад багажны ирний тэгш хэмийг хянах. 6. Зүсэх хэрэгслийг зүсэх, хурцлахдаа дараах аюулгүй байдлын арга хэмжээг дагаж мөрдөнө: ажлын тавцан дээр хамгаалалтын дэлгэц суурилуулах; бэлдэцийг савлагаанд сайтар бэхлэх; хавтгайрсан довтлогчтой алх, цүүц, ховил, кретцмейсель хэрэглэж болохгүй; бариулд сул бэхлэгдсэн алх бүү ашигла; зөвхөн хурц үзүүртэй багажаар огтлох; нүдийг гэмтээхгүйн тулд хувийн хамгаалалтын шил эсвэл машин дээр суурилуулсан хамгаалалтын бамбай ашиглана уу.

5. МЕХАНИКЧИЛСАН ГАР ХЭРЭГСЭЛ 10 . Гарын авлагын хийн алх: 1 - бариул; 2 - холбох хэрэгсэл; 3 - эхлүүлэх төхөөрөмж; 4 - хавхлага; 5 - агаар хуваарилах төхөөрөмж; б - бут; 7 - бөмбөрчин; 8 - их бие; 9 - цүүц бариул; 10 - төгсгөлийн ханцуй Үндсэн хөдөлгөөний шинж чанараас хамааран эргэлтийн болон эргэлтийн хөдөлгөөнтэй механикжсан багаж хэрэгслийг ялгадаг.

5-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 11. Хийн нунтаглагч: 1 - булны; 2 - бүрхүүл; 3 - бие; 4 - гох; 5 - бариул; б - нунтаглах дугуй Хийн нунтаглагч нь гагнуурыг цэвэрлэх, гадаргууг цаашдын боловсруулалтанд бэлтгэхэд ашиглагддаг.

6. ЗҮСЛЭГЧДИЙН ЕРӨНХИЙ ГОЛОГДОЛ, ТОДОРХОЙЛОЛТЫН ШАЛТГААН, УРЬДЧИЛАН УРЬДЧИЛАН СЭРГИЙЛЭХ ХЭРЭГСЭЛ Гэмтлийн шалтгаан Урьдчилан сэргийлэх арга ган хуудасны төмрийг шилбүүрт зүсэх Хэсгийн зүсэгдсэн ирмэг нь муруй байна. хумс Зүссэн хэсгийн хажуу тал нь зэрэгцээ бус байна Тэмдэглэгээний шугамын гажуудал. Шилэн дэх ажлын хэсгийг буруу байрлуулах Тэмдэглэгээний дүрмийг дагаж мөрдөж, хэсгийн ирмэгийг "Ноорхой" гэсэн тэмдэглэгээний дагуу сайтар байрлуулна Хэтэрхий хүчтэй цохилт эсвэл мохоо цүүцээр зүсэж хийсэн. Зүсэхийн өмнө цүүц зөв хурцлагдсан байна. Ажлын хэсгийн зузаанаас хамааран цохилтын хүчийг тохируулна. Цүүцний налуу өнцөг нь дор хаяж 30 ° байх ёстой

6-р асуултын үргэлжлэл Ховил хайчлах Ховилын ирмэгүүд "Ноорхой" Хөндлөн зүсэх багажийг буруу хурцлах Зүсэгчийн ирмэгийг доогуур зүсэж хурцлах Ховилын гүн нь уртын дагуу ижил биш байна Зүсэх явцад хөндлөн огтлох хэрэгслийн налууг тохируулаагүй. Зүсэх үед зүсэх материалын давхаргын зузаан, тиймээс ховилын гүнийг хөндлөн огтлох хэрэгслийг хазайлгах замаар тохируулна. Ховилын төгсгөлд чипс. хэсэг нь таслагдаагүй байна Зүсэж эхлэхээс өмнө (ялангуяа хэврэг металлын хувьд) хөндлөн огтлолын гарах цэг дээр ажлын хэсгийн ирмэгийг зүсэх шаардлагатай.

Асуулт 6 Үргэлжлэл Өргөн гадаргуу дээр металл давхаргыг таслах Боловсруулсан гадаргуу дээр барзгар бөглөрөл, зүсэлтүүд Зүсэлтийг мохоо цүүцээр гүйцэтгэсэн. Зүсэх явцад цүүц буруу тохируулсан. Зүсэх явцад цүүц дээр алх цохих хүчний жигд бус байдал Цүүцийг хазайлгаж авах давхаргын зузааныг тохируулна Хэсгийн ирмэг дээр чипс Хэсэг дээр хазайгаагүй

Асуултын үргэлжлэл 6 Хавтан дээр хуудас, тууз, баар ган хайчлах Жижиглэсэн хэсгээс шууд бус шугаман ирмэг Хэсгийг тэмдэглэх дүрмийг зөрчсөн. Тэмдэглэгээний эрсдэлийн дагуу огтлолт хийгдээгүй.Тэмдэглэгээний эрсдэлийн шулуун байдлыг хянах. Цүүцийг зөв тохируулах нь эрсдэлтэй жижиглэсэн хэсгийн ирмэг нь гүн зүсэлт, чипстэй Цүүцийг буруу хурцалсан. Тэмдэглэгээний шугам дээр цүүц буруу тохируулсан. Цүүцийг хэт сул цохилтоор "товших" эсвэл мохоо цүүцээр хийсэн. Зүсэлтийг "товших"гүйгээр эрч хүчтэй цохилтоор хийх ёстой. Тэмдэглэгээний эрсдэлд цүүцийг чанга барина

Анхаарал тавьсанд баярлалаа!

Урьдчилан үзэх:

Үзүүлэнг урьдчилан үзэхийг ашиглахын тулд Google бүртгэл (бүртгэл) үүсгээд https://accounts.google.com руу нэвтэрнэ үү.

Слайдын тайлбар:

GBPOU SMT "СОРМОВСКИЙН МЕХАНИК ТЕХНИКУМ ЗХУ-ын баатар П.А. СМЁНОВ" МДК 01.01. "Слесарь ба угсралтын ажлын үндэс" СЭДЭВ: МЕТАЛЛЫН НУГААРЛАЛТ Боловсруулсан: Серов В.С. мастер p / o, хамгийн дээд ангилал

МЕТАЛЛЫН МУЛЬЯЛТ 1. Гулзайлтын мөн чанар, төрөл. 2. Гулзайлтын ажилд хэрэглэгдэх багаж, бэхэлгээ, материал. 3. Гулзайлтын үеийн механикжуулалт. 4. Металлыг гараар гулзайлгах үед ажил гүйцэтгэх дүрэм. 5. Гулзайлтын үеийн ердийн согогууд, тэдгээрийн шалтгаан, урьдчилан сэргийлэх арга. Сургалтын асуултууд:

1. Гулзайлтын мөн чанар, төрлүүд Гулзайлгах (нугалах) нь ажлын хэсэг нь металын гаднах давхаргыг сунгаж, дотор талыг нь шахах замаар шаардлагатай хэлбэр (тохиргоо) болон хэмжээсийг авах үйл ажиллагаа юм. Бөөрөнхийлөлтөөр гулзайлгах үед ажлын хэсгүүдийн нийт уртыг дараахь томъёогоор тооцоолно: энд ажлын хэсгийн шулуун хэсгүүдийн урт; r 1 ,....., r n - харгалзах муруйнуудын радиусууд; a 1 ..., ба n - гулзайлтын өнцөг. Гулзайлтын ажлыг гараар хийж, янз бүрийн гулзайлтын төхөөрөмж, тусгай гулзайлтын машин ашиглан хийж болно.

2. ГУЛГАЙЛАХАД АШИГЛАХ ХЭРЭГСЭЛ, ТӨХӨӨРӨМЖ, МАТЕРИАЛ нэг . Эрдээр гулзайлгах: ac - үйл ажиллагааны дараалал.0.5 мм-ийн зузаантай хуудас материал, 6.0 мм хүртэл зузаантай тууз, баар материал, 500-аас жинтэй дөрвөлжин, дугуй толгойтой ган төмөр алх зэргийг нугалах багажийн хувьд. 1000 гр хүртэл зөөлөн оруулгатай алх, модон алх, бахө, дугуй хамар бахө зэргийг ашигладаг.

2-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 2. Бахө Зураг. 3 . Дугуй хамартай бахө бахө ба дугуй хамартай бахө нь 0.5 мм-ээс бага зузаантай профиль цувисан бүтээгдэхүүн, утсыг нугалахад ашигладаг.

2-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 4 . Хак хөрөөний хүрээг гулзайлгах төхөөрөмж: a, b - төхөөрөмжийг ашиглах схем; в - бэлэн хүрээ; 1 - хөшүүрэг; 2 - галзуу; 3 - хоосон; 4 - мандал; A, B - тус тус хөшүүргийн дээд ба доод байрлал

2-р асуултын үргэлжлэл Зураг. тав. Бөгжийг гулзайлгах төхөөрөмж Хоолойн халуун гулзайлтыг өндөр давтамжийн гүйдлээр (HF) урьдчилан халаасны дараа дөлний зуух эсвэл хуурамч зууханд, хийн ацетилен шатаагч эсвэл үлээгч бамбараар гулзайлтын газар шууд гүйцэтгэдэг. Хоолойг гулзайлгах дүүргэгчийг хоолойн материал, түүний хэмжээс, гулзайлтын аргаас хамааран сонгоно. Дүүргэгч болгон ашигладаг: элс эсвэл жилий.

3. ГУЛГАЙЛАХ МЕХАНИКЖИЛТ Зураг. 6. Хуудасны гулзайлтын өнхрөх: 1 - хөтөч механизм; 2 - дээд өнхрөх; 3 - гулзайлтын хуудас; 4 - хавтан; 5 - доод өнхрөх

3-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 7. Хэвлэлийн тоормос: a - ерөнхий дүр төрх; b - бүтцийн диаграмм; - нугалсан профилын хэлбэрүүд; 1 - гулсагч хүрээ; 2 - цоолтуур; 3 - матриц; 4 - доторлогоо; 5 - хавтан

3-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 8 . Roller гулзайлтын машин: a - гурван булны: 1 - бариул; 2 - дээд булны; 3,4 - даралтын бул; 5 - хавчаар; b - дөрвөн булны: 1 - ор; 2.8 - бариул; 3, 5 - тэргүүлэх булны; 4.7 - даралтын бул; б - хоосон

3-р асуултын үргэлжлэл Зураг. есөн. Өндөр давтамжийн гүйдлээр халаах хоолойн гулзайлтын машин: 1 - хүрээ; 2 - уртааш тэжээлийн механизм; 3 - өргөтгөл; 4 - нугалсан хоолой; 5 - хөвөн; б, 10 - тэрэг; 7 - чиглүүлэгч бул; 8 - ороомгийн эзэмшигч; 9 - индуктор; 11 - даралтын бул; 12 - даралтын булны тэрэг; 13 - хөндлөн тэжээлийн шураг; 14 - хөндлөн тэжээлийн механизм; 1 5 - хязгаарлах унтраалга; 16 - хөргөлтийн систем; 17 - хар тугалга шураг; 18, 20 - бариул; 19 - бул

4. Металлыг гараар гулзайлгах үед ажил гүйцэтгэх дүрэм. нэг . Хуудас ба туузан материалыг дэвсгэрт гулзайлгахдаа тэмдэглэгээний эрсдэлийг гулзайлтын чиглэлд гажилтгүй, хацарны эрүүний түвшинд яг нарийн байрлуулсан байх ёстой. 2. Булан, янз бүрийн тохиргооны хаалт, дэгээ, цагираг болон бусад эд ангиудын тууз, баарнаас гулзайлгахдаа эхлээд гулзайлтын цэгүүдийг тэмдэглэж, элементүүдийн урт, эд анги хөгжүүлэх нийт уртыг тооцоолох хэрэгтэй. 3. Хаалт зэрэг эд ангиудыг бөөнөөр нь үйлдвэрлэхэд гулзайлтын цэгүүдийн одоогийн тэмдэглэгээг оруулаагүй, хэмжээсүүд нь тухайн хэсгийн элементүүдийн хэмжээтэй тохирч байх ёстой mandrels.

Асуулт 4 Үргэлжлүүлэн бэхэлгээнд хуудас, туузан металл гулзайлгахдаа тэдгээрт хавсаргасан зааврыг чанд дагаж мөрдөх шаардлагатай. 5. Хий, усны хоолойг ямар ч аргаар гулзайлгахдаа оёдол нь гулзайлтын дотор байрлах ёстой.

5. ГУЛГАЙЛАЛТЫН ЕРӨНХИЙ ГОЛОГДОЛ, ТОДОРХОЙЛОЛТЫН ШАЛТГААН, УРЬДЧИЛАН УРЬДЧИЛАН СЭРГИЙЛЭХ АРГА ХЭМЖЭЭ Гэмтлийн шалтгаан Урьдчилан сэргийлэх арга Туузан дээрээс өнцгийг гулзайлгах үед хазайсан байдалтай болсон. Туузны перпендикуляр байдлыг дөрвөлжин хэлбэрээр шалгана нугалж буй хэсгийн хэмжээ нь заасан хэмжээтэй тохирохгүй байна Хөгжлийн тооцоо буруу хийгдсэн, эрүү буруу сонгогдсон. Гулзайлтын цэгүүдийг нарийн тэмдэглэ. Хоолойг чигжээсээр нугалахад хонхорхой "(хагарал)" хэсгийн өгөгдсөн хэмжээстэй яг таарч буй mandrels ашиглана. Хоолой нь чигжээстэй нягт савлаагүй байна Дүүргэгч (хуурай элс) дүүргэх үед хоолойг босоо байдлаар байрлуулна. Хоолойг бүх талаас нь товшино. алх

Урьдчилан үзэх:

Үзүүлэнг урьдчилан үзэхийг ашиглахын тулд Google бүртгэл (бүртгэл) үүсгээд https://accounts.google.com руу нэвтэрнэ үү.

Слайдын тайлбар:

GBPOU SMT "ЗХУ-ын баатар П.А. СЕМЕНОВЫН НЭРЭМЖИТ СОРМОВСКИЙН МЕХАНИКИЙН ТЕХНИК, П / о мастер Серов В.С., МДК-ийн дээд зэрэглэлийн 01.01. “Төмөр хийц ба угсралт, цахилгааны ажлын үндэс” СЭДЭВ: ТӨМЛИЙН ШУЛГАЛТ

Сэдэв 5. МЕТАЛЛЫН ЗАСВАРЛАЛТ 1. Засварлах мөн чанар, зорилго, арга. 2. Шулуутгахад хэрэглэгдэх багаж, бэхэлгээ. 3. Засварлах үед механикжуулалт. 4. Засварлахдаа ажил гүйцэтгэх үндсэн дүрэм. 5. Засварлах үеийн ердийн согогууд, тэдгээрийн шалтгаан, урьдчилан сэргийлэх арга замууд. Сургалтын асуултууд:

1. Хувцаслалтын мөн чанар, зорилго, арга Засварлах гэдэг нь зөвхөн уян хатан материал болох хөнгөн цагаан, ган, зэс, гууль, титан зэрэгт л хийх боломжтой нугалж, муруйсан металлыг шулуун болгох үйл ажиллагаа юм. Засварыг цутгамал төмөр эсвэл гангаар хийсэн тусгай тэгшлэх хавтан дээр гүйцэтгэдэг. Жижиг хэсгүүдийг засварлах ажлыг дархны дөш дээр хийж болно. Металл хувцаслах ажлыг гадаргуугийн төлөв байдал, хувцаслаж буй хэсгийн материалаас хамааран янз бүрийн төрлийн алхаар гүйцэтгэдэг.

1-р асуултын үргэлжлэл Засварлах ажлыг хэд хэдэн аргаар гүйцэтгэдэг: гулзайлгах, сунгах, тэгшлэх. Хангалттай том хөндлөн огтлолтой дугуй (саваа) болон хэлбэрийн материалыг тэгшлэх үед гулзайлтын аргаар тэгшлэх аргыг ашигладаг. Энэ тохиолдолд ган толгойтой алх ашигладаг. Татах шулууныг товойсон эсвэл долгионтой хуудас материалыг тэгшлэхэд ашигладаг. Ийм засварыг зөөлөн металл цохиур эсвэл алх бүхий алхаар гүйцэтгэдэг. Шатаах шулууныг ажлын хэсэг нь маш бага зузаантай тохиолдолд ашигладаг. Гөлгөр нь модон эсвэл металл баараар хийгддэг.

2. ШУУЛГАХАД АШИГЛАХ ХЭРЭГСЭЛ, ТӨХӨӨРӨМЖҮҮД Зураг. нэг . Засварлах хавтан Ийм хавтан дээр хуудас, туузан материалаас хийсэн профилын хоосон зай, хоосон зай, түүнчлэн хар ба өнгөт металлын саваа зэргийг засдаг.

2-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 2. Зөөлөн оруулгатай алх: a - призматиктай; б - цилиндр хэлбэртэй: 1 - зүү; 2 - довтлогч; 3 - бариул; 4 - их биетэй лантуу нь том масстай (2.0 ... 5.0 кг) алх бөгөөд ердийн төмөрлөгийн алхны цохилтын хүч нь хэв гажилтыг шулуун болгоход хангалтгүй тохиолдолд том хөндлөн огтлолын дугуй болон хэлбэрийн цувисан бүтээгдэхүүнийг тэгшлэхэд ашигладаг. ажлын хэсэг.

Асуулт 2 Үргэлжлэл Алх нь алх бөгөөд цохилтын хэсэг нь хатуу модоор хийгдсэн бөгөөд тэдгээр нь уян хатан металлаар хийсэн хуудас материалаар засдаг. Алхаар тэгшлэх нэг онцлог шинж чанар нь шулуун гадаргуу дээр бараг ул мөр үлдээдэггүй явдал юм. Металл эсвэл модон гадаргуутай (хатуу модоор хийсэн: beech, царс, хайрцган мод) нь жижиг зузаантай (0.5 мм хүртэл) хуудас материалыг тэгшлэх (гөлгөр болгох) зориулалттай. Боловсруулах явцад энэ хэрэгсэл нь дүрмээр бол хонхорхой хэлбэрээр ул мөр үлдээдэггүй.

3. ШУЛГАЛТЫН ҮЕИЙН МЕХАНИКЖИЛТ Зураг. 3 . Гараар дарах: a - төвүүдэд засварлах; б - призм дээр тэгшлэх Шулуутгах ажлыг механикжуулах хамгийн энгийн төхөөрөмж бол гарын авлагын пресс (Зураг 3) бөгөөд түүний тусламжтайгаар хэлбэртэй цувисан бүтээгдэхүүн, баарны материалыг тэгшлэх ажлыг гүйцэтгэдэг.

3-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 4 . Шулуутгагч машин: a - ерөнхий дүр төрх; b - засварлах схем; Р - засварлах хүч Зураг. тав. Зөв роллерууд

4. ШУЛГАЛТЫН ҮЕД АЖИЛ ГҮЙЦЭТГЭХ ҮНДСЭН ДҮРЭМ 1. Туузан ба баарны материалыг (дугуй, дөрвөлжин, зургаан өнцөгт огтлолтой) боолт хийхдээ шулуун болгосон хэсэг нь тэгшлэх хавтан эсвэл гоньд хоёроос доошгүй цэгт хүрэх ёстой (Зураг 6). Цагаан будаа. 6. Туузан болон баарны материалыг тэгшлэх

Асуулт 4-ийн үргэлжлэл 4. 0.5 ... 0.7 мм-ийн зузаантай хуудас материалын засварыг модон алх ашиглан хийх ёстой (Зураг 7). 5. Ирмэгийн дагуу нугалж буй туузыг (шулуун тэгшлэх), түүнчлэн мэдэгдэхүйц хэв гажилттай хуудас материалыг тэгшлэх үед сунгах тэгшлэх аргыг ашиглах шаардлагатай (Зураг 8). Цагаан будаа. 7. Хуудасны материалыг алхаар засварлах Зураг. 8 . Ирмэгийн дагуу нугалж буй туузыг засварлах

4-р асуултын үргэлжлэл 6. Мушгиа муруйлттай туузыг засварлах ажлыг гар аргаар хийх ёстой (Зураг 9, b). Цагаан будаа. есөн. Мушгиа гулзайлтын туузыг засах: a - давхар гулзайлтын тууз; б - гарын авлагын гажуудлаар туузыг засварлах

Асуулт 4-ийн үргэлжлэл 7. Ажлын хэсгийн тохиргоо, түүний анхны төлөв байдлаас хамааран боолтны чанарын хяналтыг хийх ёстой: "нүд" дээр (Зураг 10) - нүдээр, захирагчаар, хавтан дээгүүр эргэлддэг; "харандаа дээр" (11-р зураг) - гарын авлагын шураг хэвлэлийн төвүүдэд шулуун босоо амыг эргүүлэх замаар. 8. Туузан болон баарны материалыг тавган дээр (душ) хувцаслахдаа 1-р зургийг ашиглах шаардлагатай. 10 . Хяналтыг нүдээр засварлах Зураг. арван нэгэн. Бээлийтэй "харандаа дээр" засварлах, алх эсвэл лантуугаар засварлах, бариул дээр хатуу бэхэлсэн.

6. Шулуутгах үеийн ердийн согог, гадаад төрхийн шалтгаан, урьдчилан сэргийлэх АРГА Гэмтлийн шалтгаан Урьдчилан сэргийлэх арга Боловсруулсан хэсгийг боолт хийсний дараа хонхорхойтой. Шулуутгагч машин дээр шууд алх эсвэл лантуу цохих замаар засвар хийсэн. призмүүд үр дүнтэй арга замуудшулуутгах Төмрийг товойсон ирмэгийн дагуу сунгах замаар шулуутгах аргыг хэрэглэнэ, энэ аргыг шулуун цохилтоор тэгшлэнэ.

Анхаарал тавьсанд баярлалаа!

Урьдчилан үзэх:

Үзүүлэнг урьдчилан үзэхийг ашиглахын тулд Google бүртгэл (бүртгэл) үүсгээд https://accounts.google.com руу нэвтэрнэ үү.

Слайдын тайлбар:

GBPOU SMT "ЗХУ-ын баатар П.А. СЕМЕНОВЫН НЭРЭМЖИТ СОРМОВСКИЙН МЕХАНИКИЙН ТЕХНИК" МДК 01.01. “Төмөр хийц ба угсралт, цахилгааны ажлын үндэс” СЭДЭВ: МЕТАЛ ХӨРӨӨ Боловсруулсан Серов В.С. p / o мастер, дээд зэрэглэлийн

МЕТАЛ ХӨРӨӨЛӨХ 1. Өргөдлийн үйл ажиллагааны мөн чанар, зорилго. 2. Бүртгүүлэхэд ашигладаг багаж хэрэгсэл. 3. Бүртгүүлэх төхөөрөмж. 4. Гадаргуугийн бэлтгэл, үндсэн төрлүүд, бөглөх арга. 5. Хавтгай, хотгор, гүдгэр гадаргууг гараар бөглөх дүрэм. 6. Өргөдөл гаргахдаа ажлын механикжуулалт. Өргөдлийн ажлыг механикжуулах хэрэгсэл. Механикжуулсан файл бүхий ажил гүйцэтгэх дүрэм. 7. Металл файлын ердийн согогууд, тэдгээрийн шалтгаан, урьдчилан сэргийлэх арга. Сургалтын асуултууд:

1. Өргөдлийн үйл ажиллагааны мөн чанар, зорилго Нэхэмжлэх нь ажлын хэсгийн гадаргуугаас материалын давхаргыг хайчлах багаж - файл ашиглан арилгах үйл ажиллагаа бөгөөд түүний зорилго нь бэлдэцэд өгөгдсөн хэлбэр, хэмжээг өгөх явдал юм. түүнчлэн өгөгдсөн гадаргуугийн тэгш бус байдлыг хангах. Слесарын практикт файлыг дараах гадаргууг боловсруулахад ашигладаг: - хавтгай ба муруй; - хавтгай, гаднах эсвэл дотоод өнцөгт байрладаг; -тэдгээрийн хооронд тодорхой хэмжээтэй хавтгай параллель; - хэлбэрийн цогц профиль. Нэмж дурдахад, бөглөх нь завсарлага, ховил, цухуйсан хэсгүүдийг боловсруулахад ашиглагддаг. Барзгар, нарийн ширхэгтэй файлуудыг ялгах.

2. ЭМЭГДЭХЭД ХЭРЭГЛЭГЧ ХЭРЭГСЛҮҮД 1. Ховилын төрөл: a - нэг; 6 - давхар; c - rasp Баримт бичгийг бүрдүүлэхэд ашигладаг үндсэн ажлын хэрэгсэл нь файл, зулзага, зүү файлууд юм.

2-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 2. Файлын шүдний хэлбэрүүд: a - ховилтой: β - зүсэх өнцөг; γ - урд талын өнцөг; δ - конус өнцөг; α - арын өнцөг; б - тээрэмдсэн; c - сунгасан Файлуудыг файлын уртын 10 мм-ийн ховилын тооноос хамааран 6 ангилалд хуваадаг. Ховилууд нь 0-ээс 5 хүртэлх тоотой байдаг бол ховилын тоо бага байх тусам ховилын хоорондох зай ихсэх ба үүний дагуу шүд нь том болно.

2-р асуултын үргэлжлэл Зураг 3. Файл ба боловсруулсан гадаргуугийн хөндлөн огтлолын хэлбэрүүд: a, b - хавтгай; в - дөрвөлжин; g - гурван талт; d - дугуй; e - хагас тойрог; g - ромбо; h - төмөр хөрөө

2-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 4. Тууралт: a - хавтгай мохоо; 6 - хавтгай үзүүртэй; в - дугуй; g - хагас тойрог; L - ажлын хэсгийн урт; / - бариулын урт; b - хуйвалдааны өргөн; h - хусуурын зузаан; d - хусуурын диаметр

2-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 5. Файлууд: a, b - хавтгай; в - дөрвөлжин; d, d - гурван талт; e - дугуй; g - хагас тойрог; h - чидун хэлбэртэй; ба - ромбо; to - трапец хэлбэрийн; л - филе

Үргэлжлэл 2 асуулт Файлын хөндлөн огтлолын профайлыг файлын гадаргуугийн хэлбэрээс хамаарч сонгоно: хавтгай, хагас дугуй хэлбэртэй тал - хавтгай ба гүдгэр муруй гадаргууг бөглөх зориулалттай; дөрвөлжин, хавтгай - тэгш өнцөгт хэсгийн ховил, нүх, нээлхийг боловсруулахад зориулагдсан; хавтгай, дөрвөлжин, хагас тойргийн хавтгай тал - 90 ° өнцгөөр байрлах гадаргууг бөглөх үед; гурвалсан - 60 ° -аас дээш өнцөгт байрлах гадаргууг бөглөх үед; hacksaw, rhombic - 10 ° -аас дээш өнцгөөр байрлах гадаргууг бөглөх зориулалттай; гурвалсан, дугуй, хагас дугуй, ромбик, дөрвөлжин, гахайн хөрөө - нүхийг хөрөөдөх зориулалттай (тэдгээрийн хэлбэрээс хамаарч).

Үргэлжлэл 2 асуулт Файлын урт нь боловсруулалтын төрөл, боловсруулагдаж буй гадаргуугийн хэмжээ зэргээс шалтгаална: -100 ... 160 мм - нимгэн хавтанг бөглөхөд; 160 ... 250 мм - 50 мм хүртэл боловсруулалтын урттай гадаргууг бөглөх зориулалттай; 250...315 мм - боловсруулах урт нь 100 мм хүртэл; -315 ... 400 мм - боловсруулах урт нь 100 мм-ээс их; -100 ... 200 мм - 10 мм хүртэл зузаантай хэсгүүдийн нүхийг хөрөөдөх зориулалттай; -315 ... 400 мм - бүдүүлэг бөглөх зориулалттай; -100 ... 160 мм - дуусгах үед (зүү файлууд). Боловсруулсан гадаргуугийн барзгар байдалд тавигдах шаардлагаас хамааран ховилын дугаарыг сонгоно.

2-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 6. Файлын бариул Зураг. 7. Хурдан солих файлын бариул: 1 - ханцуй; 2 - хавар; 3 - шил; 4 - самар; 5 - бие

3. Бүртгүүлэх төхөөрөмж Зураг. 8. Хүрээ: 1 - хуваалт; 2 - ажлын хавтан; 3 – шураг Зураг. 9. Хавтгай-зэрэгцээ шахах: a - хэвлэх; б - ажлын хэсэг бүхий шаазан дээр дарах; 1,2 - бөмбөлгүүдийг; 3 - ажлын онгоц; 4 - ажлын хэсэг

3-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 10. Гулсах параллель a - тэгш өнцөгт; b – өнцгийн зураг. 11. Кондуктор: 1 - дамжуулагч; 2 - ажлын хэсэг

3-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 12. Өргөх призм: 1 - бие; 2 - хавчаар; 3-гон; 4 - захирагч; 5 урсгалтай нүх; А - призмийн чиглүүлэгч хавтгай

Асуулт 3 Үргэлжлэл Файлтай ажиллах үед зүсэлт нь модны үртсээр бөглөрдөг тул цаашид ашиглахын өмнө файлыг цэвэрлэх шаардлагатай. Үртсэн болон бусад боловсруулалтын бүтээгдэхүүнээс файлыг цэвэрлэх арга нь боловсруулж буй материалын төрөл, файлын гадаргуугийн төлөв байдлаас хамаарна: - мод, резин, эслэгийг боловсруулсны дараа файлыг 10 ... 15 цагийн турш халуун усанд дүрнэ. минут, дараа нь ган шүргэх сойзоор цэвэрлэнэ; - зөөлөн материалыг (хар тугалга, зэс, хөнгөн цагаан) файлаар боловсруулсны дараа ховилыг шүргэх сойзоор цэвэрлэнэ; - тосолсон файлуудыг нүүрсээр үрж, дараа нь шүргэх сойзоор цэвэрлэнэ. Файлын гадаргуугаас тосыг идэмхий содын уусмалаар зайлуулж, дараа нь зайлж, цэвэрлэж болно.

4. Гадаргууг бэлтгэх, бөглөх үндсэн төрөл, арга Гадаргууг бөглөхөд бэлтгэх нь тос, шороо, хэвний элс, масштабаас цэвэрлэх явдал юм. Цэвэрлэгээг шүргэх сойзоор, түүнчлэн хаалганы системийн үлдэгдлийг тасдаж, цүүцээр анивчуулж, дараа нь том ширхэгтэй зүлгүүрээр цэвэрлэнэ. Газрын тосыг янз бүрийн уусгагчаар арилгадаг. Өргөдлийн үед ажилтны байрлал нь түүний биеийг 45 ° өнцгөөр хөндлөвчний эрүү рүү эргүүлэхэд хамгийн тохиромжтой байдаг (Зураг 13, а). Зүүн хөлөө урагш сунгаж, ажлын ширээний урд ирмэгээс ойролцоогоор 150...200 мм, баруун хөл нь зүүнээс 200...30 мм зайд байх ёстой бөгөөд ингэснээр хөлний хоорондох өнцөг нь хөл нь 60...70° байна (Зураг 13б).

4-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 13. Ажилтны байрлал: a - гар, биеийн байрлал; б - хөлний байрлал

4-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 14. Өргөдлийн үед гарны байрлал: a - бариул дээр; б - хөлийн хуруун дээр; в - өргөдөл гаргахдаа

4-р асуултын үргэлжлэл Зураг.15. Өргөдлийн үед хүчин чармайлтын хуваарилалт (тэнцвэржүүлэлт) Өргөдлийн үеийн ажлын цус харвалт нь файлын ажилчдаас урагш хөдөлж, буцах цус харвалт нь сул зогсолт, дарамтгүй байдаг. Ажлын цус харвалтын үед хөдөлгөөн жигд, жигд, хэмнэлтэй байх ёстой бөгөөд хоёр гар нь хэвтээ хавтгайд шилжих ёстой. Буцахдаа боловсруулж буй ажлын хэсгээс файлыг таслахыг зөвлөдөггүй.

4-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 16. Файлыг "чимхлээр" атгах Нарийн файлыг хувийн файлаар (2 ба 3 дугаартай) бага хүчин чармайлтаар хийдэг бөгөөд энэ нь жижиг чипсийг арилгаж, гадаргууг өндөр чанартай болгодог. Үүнийг сайжруулахын тулд боловсруулсны дараа гадаргуугийн өнгөлгөөг хийдэг Гадаад төрх"чимхлээр" авсан хувийн хэргийн тусламжтайгаар.

Асуулт 4 Үргэлжлэл Дуусгах, өнгөлөх ажлыг богино хувийн болон хилэн файлаар хийдэг (No 4 ба 5). Энэ төрлийн боловсруулалтын явцад файлд үзүүлэх дарамт хамгийн бага байх ёстой. Нарийхан хавтгай гадаргууг бөглөх ажлыг ихэвчлэн хөндлөн хийдэг бөгөөд энэ нь боловсруулалтын илүү гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг. Өргөн хавтгай гадаргууг бөглөхдөө гурван аргыг ашигладаг: - файлын давхар цохилт бүрийн дараа түүнийг хөндлөн чиглэлд файлын өргөнөөс арай бага зайд шилжүүлнэ; - файл нь ажлын хэсгийн урд болон хажуу тийш нарийн төвөгтэй хөдөлгөөнийг хийдэг; - боловсруулагдаж буй гадаргуугийн диагональ дагуу ээлжлэн, дараа нь энэ гадаргуугийн дагуу болон хөндлөн огтлолцсон хөндлөн огтлолцол.

5. Хавтгай, хотгор, гүдгэр гадаргууг гараар бөглөх дүрэм 1. Ажил эхлэхийн өмнө ажлын хэсгийн тохиргоо, хэмжээ нь зургийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай. 2. Ажлын хэсгийг тишигний саванд сайтар бэхлэх шаардлагатай. 3. Өргөдлийн нарийн өнгөлгөөний ажлыг гүйцэтгэхдээ хуурамч хөвөн ашиглах шаардлагатай. 4. Файлын тоо, урт, хэсгийг заасны дагуу сонгох хэрэгтэй техникийн шаардлагаболовсруулах.

5-р асуултын үргэлжлэл Хавтгай гадаргууг бөглөх дүрэм 1. Боловсруулж буй гадаргууг харгалзан бөглөх аргыг сонгоно уу: - хөндлөн цус харвалт - нарийн гадаргуу дээр; - уртааш цус харвалт - урт гадаргуугийн хувьд; - хөндлөн цус харвалт - өргөн гадаргуутай; - файлыг "чимхлээр" барьж авах - файлыг дуусгах, захирагчийн доор, урт нарийн гадаргуугийн хэмжээ дор дуусгах; - гурвалсан файлын ирмэг - хосолсон гадаргуугийн дотоод буланг дуусгах үед. 2. Бүртгэлийн явцад гадаргуугийн тэгш байдлыг шалгах шалгах хэрэгслийг ашиглана. 3. Зөвхөн захирагчийн дор яг энэ гадаргууг барзгар бөглөж дууссаны дараа хавтгай гадаргууг нарийн бөглөж эхлэх шаардлагатай.

5-р асуултын үргэлжлэл 4. Холболтын гадаргуугийн өнцгийг хянах шалгах хэрэгслийг зөвхөн үндсэн гадаргууг бөглөж дууссаны дараа хэрэглэнэ. 5. Зэрэгцээ гадаргуугийн хоорондох хэмжээг шалгах хэрэгслийг зөвхөн үндсэн гадаргууг нарийн ширхэгтэй бөглөсний дараа хэрэглэнэ. 6. Хавтгай байдал, өнцөг, хэмжээсийг шалгахдаа дараах дүрмийг баримтална уу: - шалгахын өмнө цэвэрлэсэн гадаргууг шүүрдэх сойз эсвэл өөдөсөөр цэвэрлэх шаардлагатай, гэхдээ ямар ч тохиолдолд гараар цэвэрлэхгүй; - боловсруулалтын дараа ажлын хэсгийг шалгахын тулд дэд хэсгээс суллах; - туршилтын хэрэгсэл бүхий ажлын хэсгийг нүд ба гэрлийн эх үүсвэрийн хооронд байрлуулна;

5-р асуултын үргэлжлэл - "гэрлийн завсар" аргыг ашиглан тэгш байдлыг хянах үед туршилтын (муруй) захирагчийг хазайлгахгүй байх; - шалгах, хэмжих хэрэгслийг хугацаанаас нь өмнө элэгдэлд оруулахгүйн тулд ажлын хэсгийн гадаргуу дээр хөдөлгөж болохгүй; - Гадаргууг сайтар нааж, захирагчаар шалгасны дараа хэмжээсийн хэмжилтийг хийх ёстой; - Хэмжилтийн нарийвчлалыг нэмэгдүүлэхийн тулд хэсгийн хэмжилтийг гурваас дөрвөн газарт хийнэ. 7. Хавтгай нарийн гадаргуугийн эцсийн боловсруулалтыг уртааш цохилтоор хийх ёстой.

Асуулт 5 Үргэлжлэл Тахир гадаргууг бөглөхдөө дараах дүрмийг баримтална: 1. Муруй гадаргууг бөглөх файлыг зөв сонгох: - хавтгай ба хагас дугуй - гүдгэр; - хагас дугуй хэлбэртэй - том (20 мм-ээс их) муруйлтын радиустай хотгорын хувьд; - дугуй - жижиг (20 мм хүртэл) муруйлтын радиустай хонхорт зориулагдсан. 2. Хөдөлгөөний зөв зохицуулалт, файлын тэнцвэрийг ажиглах: - хэвтээ тэнхлэгт бэхлэгдсэн цилиндр хэлбэртэй өнхрөх (саваа) бөглөх үед: ажлын цус харвалтын эхэнд - файлын хурууг доош буулгаж, бариулыг дээш өргөх; ажлын цус харвалтын дунд - файл нь хэвтээ байрлалтай; ажлын цус харвалтын төгсгөлд - файлын хурууг дээш өргөх, бариулыг доош буулгах (Зураг 17, а);

5-р асуултын үргэлжлэл - босоо тэнхлэгт бэхлэгдсэн цилиндр галзуу (саваа) бөглөх үед: ажлын цус харвалтын эхэнд - файлын хуруу нь зүүн тийш чиглэсэн; ажлын цус харвалтын төгсгөлд - файлын хурууг урагш чиглүүлдэг (Зураг 17, b); - ажлын цус харвалтын үед их хэмжээний муруйлт бүхий хотгор гадаргууг бөглөхдөө файлыг гадаргуугийн дагуу баруун эсвэл зүүн тийш бага зэрэг эргүүлэх шаардлагатай; - ажлын цус харвалтын үед бага зэрэг муруйлтын радиус бүхий хотгор гадаргууг бөглөхдөө файлаар эргүүлэх хөдөлгөөн хийх шаардлагатай; Цагаан будаа. 17. Дугуй саваа бөглөх: a - хэвтээ байрлалтай; б - босоо байрлалтай

5-р асуултын үргэлжлэл - гүдгэр ба хотгор гадаргууг дуусгах (загварын дагуу өнгөлгөө) файлыг "чимхлээр" барьж, уртааш цохилтоор хийх ёстой. 4. Хавтгай хэсгүүдийн гүдгэр гадаргууг эхлээд 0.5 мм-ийн хэмжээтэй олон өнцөгт дээр нааж, дараа нь тэмдэглэгээ, загварын дагуу хавсаргана. 5. Загварын дагуу гадаргуугийн урьдчилсан (барзгар) хөрөөдөж дууссаны дараа л өнгөлгөөг хийнэ.

6. Өргөдөл гаргахдаа ажлын механикжуулалт. Цагаан будаа. 19. Файлын диск 20. Бурс

6-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 21. Нунтаглах толгойнууд: a - хагас дугуй; б - дугуй; c, d, e - конус хэлбэртэй; e - урвуу конус хэлбэртэй; g - цилиндр хэлбэртэй

6-р асуултын үргэлжлэл Зураг.22. Уян босоо амтай цахилгаан файлын машин: 1 - чак; 2- хэрэгсэл; 3.5 - дамар; 4 - бүс. 6- уян хатан босоо ам. 7-цахилгаан мотор; 8 - хаалт; R - дэмжлэг.

6-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 23. Пневматик файлын машин: 1 - хэрэгсэл; 2 - хайрцаг; 3 - бүлүүр; 4 - эргэдэг ханцуй; 5 - поршений хайрцаг; 6 - хоолой; 7- бүрхэвч; 8 - гох

6-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 24. Зүлгүүрийн тууз бүхий файлын машин: 1 - хаалт; 2 - чийдэн; 3 - төгсгөлгүй зүлгүүрийн бүс; 4 - ширээ; 5 - суурь; b - цахилгаан товч

6-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 25. Суурин файл бөглөх, цэвэрлэх машин: a - машины ерөнхий дүр төрх; б - гүйцэтгэх нэгж; 1 - ор; 2 - бүрхүүл; 3.5- хаалт; 4 - тавиур; 6 - хувьцаа; 7 - файл; 8 - хоосон; 9 - ширээ; 10, 12 - шураг; 11 - эхлэх дөрөө

Асуулт 6 Үргэлжлэл Механикжуулсан хавтас дахь ажил гүйцэтгэх дүрэм 1. Муруй гадаргууг механикжсан бөглөхдөө зөв багажийг сонгох шаардлагатай: - зүсэгч таслагч - их хэмжээний металлын давхаргыг арилгах эсвэл түүхий гадаргуу, булцууг барзгар цэвэрлэх; - дугуй хэлбэртэй файлууд - гадаргууг нарийн (0.05 мм хүртэл) боловсруулах зориулалттай; - нунтаглах хэлбэрийн толгойнууд - боловсруулсан гадаргууг эцсийн цэвэрлэх зориулалттай. 2. Боловсруулах гадаргуугийн хэлбэрээс хамаарч багажийн хэлбэрийг сонгоно. 3. Дугуй эргэдэг файл бүхий гадаргууг боловсруулахдаа тэдгээрийг 0.5 кВт-аас багагүй хүчин чадалтай гар өрөмдлөгийн машинд бариулаар бэхлэх замаар гүйцэтгэнэ.

7. МЕТАЛЛ ДҮҮРГЭЛТИЙН ЕРӨНХИЙ СОГОЛ, ТҮҮНИЙ ГАРАХ ШАЛТГААН, УРЬДЧИЛАН УРЬДЧИЛАН СЭРГИЙЛЭХ ХЭРЭГСЭЛ Гэмтлийн шалтгаан Хэсгийн хавтгайн арын хэсэгт "Блок"-ыг анхааруулах арга Дүүргэгчийг хэт өндөрт суулгасан. " хэсгийн хавтгайн урд талд дэд хэсэг нь хэтэрхий бага тавигдсан байна Хэсгийн зүссэн өргөн хавтгайн ижил "Блокууд" Хөрөөдөх нь зөвхөн нэг чиглэлд хийгдсэн. Өргөн хавтгай гадаргууг хөрөөдөхдөө уртааш, хөндлөн ба хөндлөн огтлолцол дарааллаар ээлжлэн хөрөөдөх. мэдүүлэх

7-р асуултын үргэлжлэл Гэмтлийн шалтгаанаас урьдчилан сэргийлэх Хавсарсан тэгш гадаргууг дөрвөлжин доор нааж болохгүй Хавтгай гадаргууг хавсаргах дүрмийг дагаж мөрдөөгүй Нэгдүгээрт, шугамын доор, үндсэн тэгш гадаргууг цэвэрлэж, дараа нь хөрөөдөх. түүний дагуу нийлдэг гадаргуу тэгш гадаргуутай дөрвөлжин нь дотоод өнцгөөр холбосон хавтгай гадаргуутай таарахгүй байх Хослолын буланг муу дуусгах Хавтгай гадаргуугийн хоорондох буланг гурван талт файл эсвэл зүү файлын ирмэгээр дуусгах, нүх гаргах. нийлсэн гадаргуугийн булан Зэрэгцээ хавтгай гадаргууг бие биентэйгээ хавсаргах боломжгүй Хавтгай гадаргууг бөглөх дүрмийг дагаж мөрддөггүй.Нэгдүгээрт, шугамын доор, нарийн нямбай, хэсгийн суурь хавтгайг цэвэрхэн наа. Холбох онгоцыг бөглөх нь ажлын эхэн үеэс эхлэн түүний тэгш байдлыг захирагчаар, диаметр хэмжигчийг луужингаар тогтмол шалгаж байх замаар гүйцэтгэдэг. Хөрөөдөх газрыг диаметр хэмжигч ба зүссэн гадаргуугийн хоорондох зай, хэмжилтийн үр дүнг харьцуулах замаар тодорхойлно.

7-р асуултын үргэлжлэл Хөрөөдсөн гадаргуугийн барзгар эцсийн өнгөлгөө Дуусгалыг "новш" файлаар гүйцэтгэсэн. Гадаргуугийн өнгөлгөөний буруу аргыг ашигласан.Гадаргуугийн шугамд илүү том ширхэгтэй файлаар өндөр чанартай бөглөсний дараа гадаргууг зөвхөн хувийн файлаар дуусгах.Газарыг "чимхэх" бариулыг ашиглан уртааш зураасаар дуусгах. дугуй саваа нь цилиндр хэлбэртэй биш (зууван хэлбэртэй, шовгор, зүсэх) Өргөдлийн болон хяналтын зохисгүй дараалал Өргөтгөхдөө саваагийн хэмжээсийг өөр өөр газар, өөр өөр талаас нь хэмжинэ.Хэрэв металлын мэдэгдэхүйц давхаргыг арилгах шаардлагатай бол эхлээд савааг олон талт хэлбэрт оруулаад хэмжээ, параллель байдлыг шалгаад цилиндр хэлбэртэй болгоно.

Асуулт 7 үргэлжлэл Гэмтлийн шалтгаан Анхааруулах арга Хавтгай хэсгийн муруй гадаргуу нь хяналтын загварын профайлтай тохирохгүй байна Хавтгай хэсгүүдийн муруй гадаргууг бөглөх дүрмийг дагаж мөрддөггүй Гүдгэр гадаргууг бөглөхдөө эхлээд өнгөлгөөний зөвшөөрлөөр олон өнцөгт дээр файл хийнэ. 0,1 ...0,2 мм, дараа нь загварын дагуу гадаргууг тогтмол хянах замаар уртааш цохилтоор дуусгана. Бага зэрэг муруйлтын радиустай хотгор гадаргууг бөглөхдөө дугуй файлын голч нь ховилын радиусаас хоёр дахин бага байх ёстой.Хэсгийн хавсарсан холболтын контур нь хяналтын загварын профайлтай тохирохгүй байна. Гадаргуугийн хонхор хэсгүүдийг бөглөж, нийлсэн цэгүүдийг нягт нямбай дагаж боловсруулалтыг дуусгана. Уртааш зураасаар дуусгах

Анхаарал тавьсанд баярлалаа!

Урьдчилан үзэх:

Үзүүлэнг урьдчилан үзэхийг ашиглахын тулд Google бүртгэл (бүртгэл) үүсгээд https://accounts.google.com руу нэвтэрнэ үү.

Слайдын тайлбар:

GBPOU SMT "ЗХУ-ын баатар П.А. Семёновын нэрэмжит СОРМОВСК МЕХАНИКИЙН ТЕХНИК" 1-р хэсэг ". Слесарь, слесарь, угсралтын ажил. » СЭДЭВ: ХӨРӨӨ ХӨӨРӨӨ Боловсруулсан Серов В.С. p / o мастер, дээд зэрэглэлийн

Хөрөөдөж, угсрах 1. Хөрөөдөх, холбох ажлын мөн чанар. 2. Хөрөөдөх, холбох эд ангиудын үндсэн дүрэм. 3. Эд ангиудыг хөрөөдөх, угсрах үеийн нийтлэг гэмтэл, тэдгээрийн шалтгаан, урьдчилан сэргийлэх арга замууд. Сургалтын асуултууд:

1. Хөрөөдөж, бэхлэхийн мөн чанар Хөрөөдөх нь нэг төрлийн хавтас юм. Хөрөөдөхдөө нүх буюу нээлхийг өмнө нь өрөмдөж, контур өрөмдөж, дараа нь холбогчийг хайчилж, задгай контурыг (нээлтийг) гараар хөрөөдөж авсны дараа тогтоосон хэлбэр, хэмжээг хангахын тулд нүхийг файлаар боловсруулдаг. хөрөө, тамга, гэх мэт хөрөөдөх үйл ажиллагааны онцлог нь боловсруулах чанарын хяналт (хэмжээ, тохиргоо) тусгай туршилтын хэрэгслээр явуулж байна - загвар, ажлын, оруулга гэх мэт. (Зураг 1) бүх нийтийн хэмжих хэрэгслийг ашиглахтай хамт.

1-р асуултын үргэлжлэл Зураг. нэг . Загвар ба оруулах: a - загвар; б - үйлдвэрлэл; c - доторлогооны угсралт нь хоёр хос эд анги (хос) бөглөх замаар харилцан холбох слесарын ажил юм. Хос хэсгүүдийн суурилуулсан контурыг хаалттай (нүх гэх мэт) ба нээлттэй (нээлхий гэх мэт) гэж хуваана. Хавсаргасан хэсгүүдийн нэгийг (нүхтэй, нээлхийтэй) гарын нүх гэж нэрлэдэг бөгөөд гарын нүхэнд багтсан хэсгийг оруулга гэж нэрлэдэг.

2. Хөрөөдөх, холбох эд ангиудын үндсэн дүрэм Хөрөөдөх дүрэм 1 . Зүссэн нүх, нүхийг урьдчилан бүрдүүлэх аргыг тодорхойлох нь оновчтой юм: 5 мм хүртэл зузаантай хэсгүүдэд - зүсэх замаар, 5 мм-ээс их зузаантай хэсэгт - өрөмдөх эсвэл зүсэх замаар. холбогчийг таслах эсвэл огтлох. 2. Өрөмдлөгийг өрөмдөх, зүсэх, цоолох, таслах үед тэмдэглэгээний тэмдгийн бүрэн бүтэн байдалд хатуу хяналт тавьж, 1 мм орчим боловсруулалтын зөвшөөрлийг үлдээх шаардлагатай. 3. Нүх, нүхийг боловсруулахдаа оновчтой дарааллыг баримтлах хэрэгтэй: эхлээд гадаргуугийн шулуун хэсгүүдийг боловсруулж, дараа нь тэдгээртэй холбоотой муруй хэсгүүдийг боловсруулна.

2-р асуултын үргэлжлэл 4. Нүх, нүхийг хөрөөдөх үйл явц нь хяналтын загвар, оруулга эсвэл ажлын дагуу тэдгээрийн контурыг шалгахтай үе үе хослуулах ёстой. 5. Нүх эсвэл нүхний булангуудыг зохих хөндлөн огтлолын профилын (№ 3 эсвэл 4) файлын ирмэгээр эсвэл зүү файлаар хийж, боловсруулалтын чанарыг ажлын аргаар шалгаж дуусгах ёстой. 6. Нүхний гадаргууг дуусгахдаа уртааш цус харвах замаар гүйцэтгэнэ. 7. Нүхний эцсийн шалгалт тохируулга, өнгөлгөөг хийхийн тулд шураг эсвэл пневматик пресс дээр цоолох, товших, анивчдаг аргыг ашиглана (Зураг 2). Цагаан будаа. 2. Цилиндр хэлбэрийн програм хангамж

Асуулт 2-ын үргэлжлэл 8. Удирдлагын загвар буюу доторлогоо нь нүх, нүхэнд цоорхойгүй бүрэн нэвтэрч, загвар (доторлогоо, ажлын) ба нүхний хажуугийн (нүх) хоорондын зай (цоорхой) байвал ажлыг дууссан гэж үзнэ. ) контур жигд байна. Холбох дүрэм: 1. Хоёр хэсэг (хос)-ыг бие биентэйгээ холбохдоо дараах дарааллаар гүйцэтгэнэ: эхлээд хосын нэг хэсгийг (ихэвчлэн гаднах контуртай) хийж, дуусгах - оруулга, дараа нь Загвар шиг үүнийг тэмдэглэж, суурилуулсан (суулгасан) өөр нэг холбох хэсэг нь armhole юм. 2. Тохиромжтой чанарыг цэвэрлэгээгээр шалгана: хосын хэсгүүдийн хоорондох зай нь жигд байх ёстой. 3. Хэрэв оруулга ба гарны нүх зэрэг хос хэсгүүдийн контур нь тэгш хэмтэй байвал тэдгээрийг 180 ° ирмэгээр жигд завсаргүйгээр хялбархан холбох хэрэгтэй.

3. Хэсгийг хөрөөдөж, бэхлэх үеийн ердийн согогууд, тэдгээрийн шалтгаан, урьдчилан сэргийлэх арга замууд Гэмтлийн шалтгаанаас урьдчилан сэргийлэх Нүх, нүхний суурь гадаргуутай холбоотой буруу тохируулга Өрөмдлөг, зүсэх үед буруу тохируулга хийх. Хөрөөдөх үед хяналт хангалтгүй байх Нүх (нүх) өрөмдөж, зүсэх үед ажлын хэсгийн суурь гадаргууд багажийн перпендикуляр байдлыг сайтар хянаж байх хэрэгтэй. Ажлын явцад зүсэж буй нүхний (нүхний) хавтгайн хэсгийн суурь гадаргууд перпендикуляр байдлыг системтэйгээр шалгах Нүх (нүх)-ийн хэлбэрийг дагаж мөрдөхгүй байх Хөрөөдлийн хэлбэрийг шалгахгүйгээр хийсэн. загварын дагуу нээлт (нүх) (шу оруулдаг). Контурыг огтлох үед тэмдэглэгээ хийх "хуяг" Эхлээд тэмдэглэгээний дагуу (тэмдэглэгээний шугам хүртэл 0.5 мм) хөрөөдөх хэрэгтэй. Нүх (нүх) -ийн эцсийн боловсруулалтыг түүний хэлбэр, хэмжээсийг хэмжих хэрэгсэл эсвэл загвар (оруулга) ашиглан сайтар шалгана.

Асуулт 3 Үргэлжлэл 180° эргүүлэхэд угсарсан хосын (доторлогоо ба гарын нүх) тэгш хэмтэй контурын давхцахгүй байх Хосуудын аль нэг хэсгийг (эсрэг загвар) тэгш хэмтэй хийгээгүй байна Оруулагчийн тэгш хэмийг сайтар тэгшлээрэй. тэмдэглэгээ хийх, үйлдвэрлэх явцад хосын аль нэг хэсэг (гарын нүх) сул байна, өөр нэг буланд залгагдсан (оруулах) Сулны нүхний булан дахь бөглөрөл Эд анги боловсруулах дүрмийг дагаж мөрдөнө. Гарын нүхний булангуудыг дугуй хөрөө эсвэл хөрөө ашиглан хайчилж ав.

1. Зүсэх мөн чанар, арга Зүсэх гэдэг нь хайч, хайч болон бусад зүсэх багаж ашиглан материалыг хэсэг болгон хуваах үйл ажиллагаа юм. Ашигласан багаж хэрэгслээс хамааран зүсэлтийг чипс арилгах эсвэл салгахгүйгээр хийж болно.

2. ЗҮСЛЭГЧДЭД АШИГЛАХ ХЭРЭГСЭЛ, ТӨХӨӨРӨМЖ Зураг. нэг . Нэг хэсэг Hacksaw: 1 - машин; 2 - бариул; 3 - зүү; 4 - төмөр хөрөөний ир; 5 - бэхэлгээний ирийг бэхлэх толгой; б - самартай суналтын шураг Гар хөрөө нь голчлон урт ба профиль цувисан бүтээгдэхүүнийг гараар огтлох, зузаан хуудас, тууз хайчлах, шурагны толгойн ховил ба нүхийг огтлох, контурын дагуу ажлын хэсгүүдийг огтлох болон бусад ажилд зориулагдсан.

2-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 2. Гүйдэг төмөр хөрөө Зураг. 3 . Хак хөрөөний ир: a - геометрийн параметрүүд: γ - тармуурын өнцөг; α - арын өнцөг; β - конус өнцөг; δ - зүсэх өнцөг; б - шүдний утас; до - зотон дээрх утас

2-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 4 . Хайч нь гарын авлага юм: ба - баруун; б - муруй иртэй; c - хуруу Гар хайч (Зураг 4) баруун, зүүн. Баруун хайчны хувьд хагас тал тус бүрийн зүсэх хэсгийн налуу нь баруун талд, зүүн талд нь зүүн талд байна.

2-р асуултын үргэлжлэл Зураг. тав. Хайчны ирний геометрийн параметрүүд: a - цэвэрлэгээний өнцөг; β - конус өнцөг; φ - ир хоорондын өнцөг Зураг. 6. Сандал хайч

2-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 7. Цахилгаан хайч: 1 - хутга; 2 - шураг; 3 - нугасны холбоос; 4 - ховилтой бариул; 5 - хуванцар үзүүртэй бариул; б - тэнхлэг; 7 - хөшүүрэг; 8 - угаагч 8 . Ширээний гарын авлагын хөшүүргийн хайч: 1 - суурь; 2 - бариул; 3 - хутга; 4 - ширээний хутга

2-р асуултын үргэлжлэл Зураг. есөн. Хоолойн таслагч: a - галзуу: 1 - хавчаар; 2 - шураг; 3 - шураг хөшүүрэг; 4 - хаалт; 5 - хаалт; б - хайчлах бул; 7 - хоолой; б - хүзүүвч; гинжин хэлхээнд; g - зүсэлттэй: 1 - даралтын шураг; 2 - зүсэгч таслагч; 3 - шураг

Материалыг огтлох үед ажил гүйцэтгэх дүрэм. Төмөр хөрөөгөөр зүсэх үндсэн дүрэм 1. Ажил эхлэхийн өмнө ирний зөв суурилуулалт, хурцадмал байдлыг шалгах шаардлагатай. 2. Зүсэх шугамын тэмдэглэгээг 1 ... 2 мм-ийн дараачийн боловсруулалтанд зориулж баарны бүх периметрийн дагуу (тууз, эд анги) хийх ёстой. 3. Ажлын хэсгийг тишигний саванд сайтар бэхэлсэн байх ёстой. 4. Туузан ба булангийн материалыг өргөн төгсгөлд нь таслах хэрэгтэй. 5. Хэсэг дэх зүсэлтийн урт нь ирээс хөрөөний хүрээ хүртэлх хэмжээнээс хэтэрсэн тохиолдолд зүсэлтийг хөрөөний хавтгайд перпендикуляр бэхэлсэн ирээр (эргэсэн иртэй хөрөө) хийх ёстой. 6. Хуудасны материалын зузаан нь хөрөөний гурван шүдний хоорондох зайнаас их байвал хөрөө ашиглан шууд зүснэ. Зүсэх нимгэн материалыг модон блокуудын хооронд савлагаанд хавчуулж, тэдгээрийн хамт зүсэх ёстой.

7. Хий эсвэл усны хоолойг огтолж, хоолойн хавчаараар бэхэлсэн байх ёстой. Нимгэн ханатай хоолойг огтлохдоо профилжуулсан модон зайг ашиглан дэд хэсэгт бэхлээрэй. 8. Зүсэх үед дараахь шаардлагыг дагаж мөрдөнө: - зүсэж эхлэх үед хөрөөг өөрөөсөө 10 ... 15 ° хазайлгана; - зүсэх үед хөрөөний ирийг хэвтээ байрлалд байлгах; - ажилдаа хөрөөний уртын дөрөвний гурваас доошгүй хэсгийг ашиглах; -ажлын хөдөлгөөнийг жигд, хазайлтгүй, минутанд ойролцоогоор 40 ... 50 давхар цус харвалт хийх; - зүсэлтийн төгсгөлд хөрөө дээрх даралтыг сулруулж, зүссэн хэсгийг гараараа дэмж. 9. Зургийн дагуу зүссэн хэсгийн хэмжээг шалгахдаа тэмдэглэгээний шугамаас зүссэн хэсгийн хазайлт нь 1 мм-ээс ихгүй тал руу их байх ёстой.

Хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын дүрэм 1. Хутга нь хугарах, гараа гэмтээж болзошгүй тул хэт сул эсвэл хэт бариу хутгаар огтолж болохгүй. 2. Зүсэх явцад ирийг хугалж, гараа гэмтээхгүйн тулд хөрөөг хүчтэй дарж болохгүй. 3. Сул, хагарсан бариултай хөрөө ашиглахыг хориглоно. 4. Хөрөөг угсрахдаа толгойн нүхэнд наалдахгүй, нягт таарах тээглүүр ашиглана. 5. Хөрөөний ирний шүд цоорсон бол ажлаа зогсоож, ирийг шинээр солино. 6. Хөрөөний ажлын хөдөлгөөний үед бариул үсэрч, гараа гэмтээхгүйн тулд бариулын урд үзүүрийг зүсэж байгаа хэсэгт цохиж болохгүй. 3 асуултын үргэлжлэл

Гар хайчаар 0.7 мм хүртэл зузаантай хуудас металл зүсэх үндсэн дүрэм 1. Зүсэх хэсгийг тэмдэглэхдээ дараагийн боловсруулалтанд зориулж 0.5 мм хүртэл тэтгэмж олгох шаардлагатай. 2. Зүсэлтийг бээлийтэй хурц хайчаар хийх хэрэгтэй. 3. Зүсэх хуудсыг хайчны иртэй хатуу перпендикуляр байрлуулна. 4. Зүсэлтийн төгсгөлд хайч нь металыг урахаас сэргийлж, бүрэн нийлүүлж болохгүй. 5. Хайчны тэнхлэгийн шурагны байдлыг хянах шаардлагатай. Хэрэв хайч нь металыг "үрчиж" эхэлбэл та боолтыг бага зэрэг чангалах хэрэгтэй. 6. 0.5 мм-ээс их зузаантай материалыг огтлох үед (эсвэл хайчны бариулыг дарахад хэцүү байдаг) бариулын аль нэгийг нь могойнд хатуу бэхэлсэн байх ёстой. 7. Муруй хэсгийг, жишээлбэл, тойрог зүсэх үед дараахь үйлдлүүдийн дарааллыг дагаж мөрдөх шаардлагатай: - хэсгийн контурыг тэмдэглэж, ажлын хэсгийг 5 ... 6 мм-ийн зөрүүтэй шулуун зүсэлтээр таслах; -бэлдэцийг цагийн зүүний дагуу эргүүлж тэмдэглэгээний дагуу хэсгийг хайчилж ав. 8. Зүсэлтийг тэмдэглэгээний шугамын дагуу яг хийх ёстой (хазайлтыг 0.5 мм-ээс ихгүй зөвшөөрнө). Булан дахь "guge" хамгийн их хэмжээ нь 0.5 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой. 3 асуултын үргэлжлэл

Хуудас ба туузыг огтлох үндсэн дүрэм 1 . Гараа зүсэхээс зайлсхийхийн тулд зүслэгийг бээлийтэй хийх ёстой. 2. Чухал хуудас материалыг (0.5х0.5 м-ээс их) зүсэх ажлыг хоёр хүн хийх ёстой (нэг нь хуудсыг дэмжиж, доод хутганы дагуу өөрөөсөө холдуулах, нөгөө нь хайчны хөшүүргийг дарах ёстой). 3. Ажлын явцад зүсэж буй материалыг (хуудас, тууз) хөдлөх хутганы хавтгайд хатуу перпендикуляр байрлуулна. 4. Зүсэх бүрийн төгсгөлд зүсэж буй материалыг "урахаас" зайлсхийхийн тулд хутгыг бүрэн шахаж болохгүй. 5. Ажил дууссаны дараа хайчны хөшүүргийг доод байрлалд бэхлэх зүүгээр засах шаардлагатай. 3 асуултын үргэлжлэл

Хоолой таслагчаар хоолойг огтлох үндсэн дүрэм 1 . Зүссэн шугамыг хоолойн бүх периметрийн дагуу шохойгоор тэмдэглэнэ. 2. Хоолойг хоолойн хавчаар эсвэл тишигээр сайтар бэхэлсэн байх ёстой. Хоолойг доод хэсэгт бэхлэх нь профилжуулсан модон зайг ашиглан хийгдэх ёстой. Зүсэх цэгийг хавчих эрүү эсвэл тишигнээс 80 ... 100 мм-ээс холгүй зайд байрлуулна. 3. Зүсэх явцад дараахь шаардлагыг хангасан байх ёстой: зүсэх газрыг тослох; - хоолойн тэнхлэгт хоолой таслагчийн бариулын перпендикуляр байдлыг хянах; - зүсэх дискүүд нь зүсэх шугамын дагуу яг ямар ч гажуудалгүйгээр байрлаж байгаа эсэхийг сайтар хянах; - огтлох дискийг тэжээхийн тулд хоолой таслагчийн бариулын боолтыг эргүүлэхдээ их хүчин чармайлт гаргахгүй байх; - зүсэлтийн төгсгөлд хоолой таслагчийг хоёр гараараа дэмжих; зүсэгдсэн хоолой таны хөл дээр унахгүй эсэхийг шалгаарай. 3 асуултын үргэлжлэл

Зураг 4. Гарын авлагын механикжсан хэрэгсэл. 10 . Механик хөрөө: 1 - хүрд; 2 - бие; 3 - хуруу; 4 - гулсагч; 5 - хаалт; б- төмөр хөрөөний ир

4-р асуултын үргэлжлэл Зураг. арван нэгэн. Гарын авлагын цахилгаан чичиргээт хайч: 1 - хазгай галзуу; 2 - таслагчийн толгойн бие; 3 - бие; 4 - хаалт; 5 - доод хутга; 6 - дээд хутга; 7 - хөшүүрэг; 8 - хуруу; 9 - холбогч саваа

Зураг 5. Металл зүсэх зориулалттай суурин төхөөрөмж. 12 . Суурин механик хөрөө: 1 - ор; 2 - ширээ; 3 - дэд; 4 - хүрээ; 5 - их бие; 6 - хөргөлтийн системийн салбар хоолой; 7 - цахилгаан мотор; 8 - сольж болох хушуу

5-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 13 . Бүх нийтийн дугуй хөрөө: 1 - цахилгаан мотор; 2, 4,5,9 - бариул; 3 - хаалт; b- босоо багана; 7 - ор; 8 - зүсэх диск

5-р асуултын үргэлжлэл Зураг. арван дөрөв. Савлуур хөрөө: 1 - ор; 2 - ширээ; 3 - огтлох диск; 4 - бариул; 5 - дамар; 6 - дүүжин их бие; 7 - хаалт; 8 - дэмжих баар

5-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 15 . Туузан хөрөө: 1 - бүрхүүл; 2 - нисдэг дугуй; 3 - ширээ; 4 - ор; 5 - зүсэх ир

5-р асуултын үргэлжлэл Зураг.16. Гилотин хайч: 1 - хүснэгт; 2 - гидравлик хавчаар; 3 - хажуугийн хөтөч; 4 - цахилгаан мотор; 5 - ор; 6 - хяналтын дөрөө; 7 - зогсож байна

5-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 17 . галзуу хайч

5-р асуултын үргэлжлэл Зураг. арван найман. Дискний хайч

5-р асуултын үргэлжлэл Зураг. 19 . Чичиргээт хайч: 1 - цахилгаан мотор; 2 - хаалт; 3 - онцлох; 4 - хаалтны толгой; 5 - дээд хутга; 6 - доод хутга; 7 - хүснэгт; 8 - ор

5. МЕТАЛЛ ХЭРЭГЧИЛГЭЭНИЙ ЕРӨНХИЙ ГЭДЭЛ, ТҮҮНИЙ ГАРАХ ШАЛТГААН, УРЬДЧИЛАН УРЬДЧИЛАН СЭРГИЙЛЭХ АРГА ХЭМЖЭЭ Гэмтлийн шалтгаан Урьдчилан сэргийлэх арга Хак хөрөөөөр зүсэх Налуу зүсэлт Сул татсан ир. Зүсэлтийг дөрвөлжингийн тууз эсвэл фланцыг хөндлөн огтолж, хажуу талаас нь хуруугаараа дарахад хутганы ирийг чангална. Хутганы согог асаалттай - ир хэт халсан Хутгуурыг шүдний налуу нь ажлын хэсгийн зузаанаас хагасаас илүүгүй байхаар сонгох ёстой, өөрөөр хэлбэл. Ингэснээр хоёр, гурван шүд нь ажилд оролцдог. Уян метал (хөнгөн цагаан ба түүний хайлш) -ийг илүү нарийн шүдтэй ирээр зүсэж, нимгэн материалыг модон блокны хооронд бэхэлж, тэдгээрийн хамт зүсэх хэрэгтэй. Зотон дээрх сул хурцадмал байдал. Зотон даавуу хэт сунасан байна. Зүсэх үед хөндлөвчний жигд бус хөдөлгөөн Хөрөө дээрх босоо (хөндлөн) даралтыг сулруулж, ялангуяа шинэ хөрөө, түүнчлэн маш их сунгасан иртэй ажиллах үед. Зүсэлтийн төгсгөлд хөрөө дээрх даралтыг сулруулна. Хак хөрөө ашиглан хөдөлгөөнийг гөлгөр, хазайлтгүйгээр хий. Хутгыг буруу тохируулж, буруу тохируулсан зүсэлтийг засах гэж бүү оролдоорой. Хэрэв ир нь уйтгартай бол түүнийг солих шаардлагатай.

6-р асуултын үргэлжлэл Гар хайчаар зүсэх Хуудасны материалыг огтлох үед хайч нь түүнийг үрчийдэг Уйтгартай хайч. Хайчны нугас сул байна Зөвхөн хурц иртэй хайчаар зүснэ. Зүсэхийн өмнө хайчны нугасыг шалгаж, шаардлагатай бол чангалж, бариулын сунгалт нь гацах, цоорохгүйгээр жигд явагдахын тулд хуудас металлыг огтлох үед "нулимс" -ыг бүхэлд нь нэгтгэх нь "урагдахад" хүргэдэг. зүсэлтийн төгсгөлд байгаа металл

6-р асуултын үргэлжлэл Гэмтлийн шалтгаан Урьдчилан сэргийлэх Цахилгаан чичиргээт хайчаар зүсэх үед тэмдэглэгээний шугамаас хазайх, хайч хөдөлгөх (хэн нэгний хооллох) зүсэх дүрмийг дагаж мөрдөхгүй байх. Муруй хэлбэртэй бэлдэцийг огтлох үед (ялангуяа жижиг ажлын хэсгүүдийн хувьд) бэлдэцийг хөдөлгөж тэжээх Гараа гэмтээх Ажлыг бээлийгүйгээр гүйцэтгэсэн. Зөвхөн зотон бээлийтэй хайчаар ажиллана (ялангуяа зүсэж буй хуудсыг зүүн гараараа дэмжинэ)

6-р асуултын үргэлжлэл Хоолойг яндан таслагчаар таслах Хоолойг бэхэлсэн газруудад их хэмжээний урсах Хоолойг бэхлэх дүрмийг зөрчих Хоолойг хоолойн хавчаарт найдвартай бэхлэх, зүсэх явцад эргэхгүй байх. Хоолойг доод хэсэгт бэхлэхдээ модон зайг ашиглана уу "Ноорхой" зүссэн хоолойн төгсгөл Хоолойг огтлох дүрмийг дагаж мөрдөхгүй байх Хоолой таслагч дискийг тэмдэглэгээний дагуу үнэн зөв суурилуулна. Зүсэх явцад хоолой таслагчийн бариулын хоолойн тэнхлэгт перпендикуляр байгааг сайтар хянаж (энэ нөхцөлд хоолой таслагчийн зүсэх дискнүүд хөдөлж, огтлох шугам нь мушгирахгүй). Хоолойн зүсэгчийн эргэлт бүрт түүний боолтыг хагасаас илүүгүй эргэлтээр чангална. Зүсэх дискний тэнхлэгүүд болон зүсэх цэгүүдийг их хэмжээгээр тослох

Урьдчилан үзэх:

Үзүүлэнг урьдчилан үзэхийг ашиглахын тулд Google бүртгэл (бүртгэл) үүсгээд https://accounts.google.com руу нэвтэрнэ үү.

Слайдын тайлбар:

Серов В.С. мастер p / o, дээд зэрэглэлийн MDK 01.01. "Металл хийц ба угсралт, цахилгааны ажлын үндэс" GBPOU SMT "ЗХУ-ын Баатар П.А. СЕМЕНОВЫН НЭРЭМЖИТ СОРМОВСКИЙН МЕХАНИКИЙН ТЕХНИК"

Хичээлийн сэдэв: Өрөмдлөг

Зорилго: Өрөмдлөгийн ур чадварыг ашиглах мэдлэг, чадварыг хөгжүүлэх Оюутнууд: Өрөмдлөгийн үндсэн арга техникийг гүйцэтгэх нүх гаргахдаа согогоос зайлсхийх Өрөмдлөг хийхдээ аюулгүй ажиллагааны дүрмийг дагаж мөрдөх Онолын мэдлэгийг практикт ашиглах.

Өрөмдлөг гэдэг нь тэнхлэгийнхээ эргэн тойронд эргэлтийн болон хөрвүүлэх хөдөлгөөнийг гүйцэтгэдэг өрмийн тусламжтайгаар чипсийг арилгах замаар цул материалд нүх үүсгэх явдал юм.

Өрөмдлөгийг дараах зорилгоор ашигладаг: бэхэлгээний хэрэгсэл (шураг, боолт гэх мэт) байрлуулах, дотоод утас хайчлах, огтлох, зүсэх замаар нүхний чанарыг сайжруулах.

Механикжуулсан болон гар өрөмдлөгийн төхөөрөмж: босоо өрөмдлөгийн машин 2N125L ширээний босоо өрөмдлөгийн машин 2M112

Механикжуулсан болон гар өрөмдлөгийн төхөөрөмж: Радиал өрөм Цахилгаан өрөм Гар өрмийн машин 2H55

Өрөмдлөгийн техник: Өгөгдсөн гүнд сохор нүх өрөмдөх: А - ханцуйны зогсоолын дагуу B - хэмжилтийн шугамын дагуу.

Өрөмдлөгийн техник: Цооног өрөмдөх А- хавтгайд байрлах A- хавсралт хавтанг ашиглан өөр хавтгайд өнцөг бүхий бүрэн бус нүх B- цилиндр гадаргуу дээр B- өнцөгт нүх C- хөндий хэсгүүдэд

Өрөмдлөгийн төрлүүд: A, B - спираль, V- шулуун ховилтой, G- өд, D- буу, E- дотоод гаралттай нэг ирмэгтэй, G- гүн өрөмдлөгийн зориулалттай хоёр ирмэгтэй, Z- цагираг өрөмдөхөд зориулагдсан, I- төвлөрсөн

Нүхний боловсруулалтын доголдол, тэдгээрийн шалтгаан, урьдчилан сэргийлэх арга Гэмтлийн шалтгаан Урьдчилан сэргийлэх арга Нүхний буруу тохируулга нь ажлын хэсгийн доор орох чипс. Буруу дэвсгэр. Ширээ болон ажлын хэсгийг шороо, чипсээс цэвэрлэ. Хавтанг засах эсвэл солих. Цооногийн офсет Хажуу тал руу татах өрөмдлөг. Тэмдэглэгээ дээр өрөмдлөг хийх үед тэмдэглэгээг буруу хийсэн. Өрөмдлөгийн зөв хурц байдлыг шалгана уу. Ажлын хэсгийг зөв тэмдэглэ. Том хэмжээтэй нүхний диаметр Янз бүрийн зүсэх ирмэгийн урт. Офсет хөндлөн огтлох ирмэг. Өрөмийг дахин зөв нунтаглах Нүхний гүнийг нэмэгдүүлэх Гүн зогсолтыг буруу тохируулсан Тасалгааг заасан зүсэлтийн гүнд нарийвчлалтай тохируулах

Өрөмдлөгийн аюулгүй ажиллагааны дүрэм Үсээ малгайн доор байлгах Ханцуйныхаа ханцуйвчийг сайтар боож болохгүй: 1. Сул бэлдэцийг өрөмдөх 2. Өрөмдлөгийн тэжээлийн хөшүүргийг хүчтэй дарах 3. Чипс нүд рүү орохоос сэргийлж өрмийн талбайд ойртох 4. Чипс үлээх

Хичээлийн даалгавар Үйлдвэрлэх: сохор цооног өрөмдөх цооног өрөмдөх, бариулыг өрөмдөх

Хяналтын хуудас №1 Өрөмдлөгийг юунд ашигладаг вэ? No2 Өрөмдлөг хийхэд ямар тоног төхөөрөмж ашигладаг вэ? No3 Өрөмдлөгийн ямар техникийг та мэдэх вэ? No4 Цооногийн согогоос хэрхэн зайлсхийх вэ? No5 Өрөмдлөгийн цахилгаан хэрэгсэлтэй ажиллахдаа аюулгүй байдлын ямар арга хэмжээг дагаж мөрдөх ёстой вэ?

Анхаарал тавьсанд баярлалаа!

1. Ямар ажлыг төмөр хийц гэж нэрлэдэг вэ? Слесарь, угсралт гэж ямар ажил хийдэг вэ? Жишээ хэлнэ үү.

Слесарын ажил нь металлыг зүсэх, гараар (файл, хайч, тэмдэглэгээ, металл зүсэх гэх мэт) эсвэл механикжсан (гар дарах, цахилгаан өрөм гэх мэт) аргаар гүйцэтгэдэг.

ТОХИРУУЛАХ, УГСРАХ АЖИЛ гэдэг нь түүхий эд, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг эцсийн бүтээгдэхүүн болгон хувиргадаг үйлдвэрлэлийн үйл явц юм.
2. Эд анги, угсралт, механизм, машин гэж юу вэ? Жишээ хэлнэ үү. Эдгээр элементүүдийн алийг нь "угсрах" гэж нэрлэж болох вэ?

ХЭСЭГ гэдэг нь нэр, брэндийн хувьд нэгэн төрлийн материалаар хийгдсэн бүтээгдэхүүн юм.

УГСРАЛТ гэдэг нь бие даасан элементүүдийг хооронд нь холбосны үр дүнд олж авсан бүтээгдэхүүн юм. Угсралт нь зөвхөн эд анги, эд анги, жижиг хэсгүүдээс бүрдэж болно.
МАШИН - эрчим хүч, материал, мэдээллийг хөрвүүлэхийн тулд механик хөдөлгөөн хийдэг төхөөрөмж

МЕХАНИЗМ гэдэг нь түүнийг хөдөлгөж буй машины дотоод бүтэц юм.

УГСРАЛТ гэдэг нь нэг зорилгын дагуу нэгдсэн тусдаа нэгж болох хамтран ажиллаж буй хэсгүүдийн багц юм
3. Технологийн процесс гэж юу вэ? үйл ажиллагаа? Шилжилт? Хүлээн авалт уу? Жишээ хэлнэ үү.

ТЕХНОЛОГИЙН ПРОЦЕСС гэдэг нь анхдагч мэдээлэл бий болсон цагаас хүссэн үр дүнд хүрэх хүртэл хийгддэг харилцан уялдаатай үйлдлүүдийн дараалал юм.

Угсрах үйл явц нь үйл ажиллагаа, шилжилт, техникт хуваагдана.

УГСРАХ ҮЙЛ АЖИЛЛАГАА - энэ нь нэг буюу хэд хэдэн ажилчдын тусдаа ажлын байранд бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх явцад гүйцэтгэсэн угсрах үйл явцын дууссан хэсэг юм. Үйл ажиллагаа нь ашигласан багаж хэрэгслийн тогтвортой байдалаар тодорхойлогддог хэд хэдэн шилжилтээс бүрдэж болно.

ХҮЛЭЭН АВАХ нь нэг ажилтны гүйцэтгэсэн хэд хэдэн энгийн ажлын хөдөлгөөнөөс бүрдэх шилжилтийн хэсэг гэж нэрлэгддэг.
4. Байгууллагын хэлбэр, ажлын харьцангуй байрлалын дагуу угсралтын төрлүүдийг нэрлэж, тайлбарлана уу. Жишээ хэлнэ үү.

ЗОХИОН БАЙГУУЛЛАГЫН ЧУУЛГАНЫ ҮНДСЭН ХЭЛБЭР байдаг: суурин болон хөдөлгөөнт.

ТОГТОЙ УГСРАЛТ нь суурин ажлын байранд хийгддэг бөгөөд шаардлагатай бүх эд анги, материал, жижиг угсралтын хэсгүүдийг нийлүүлдэг бөгөөд угсрах ажлыг тусдаа ажлын байранд (үйл ажиллагааны хуваах зарчмын дагуу) хийж болох бөгөөд энэ нь үйл явцыг бууруулдаг. цаг.
ЗӨВЛӨГӨӨНИЙ УГСРАЛТ нь зөвхөн үйл ажиллагааг задлах зарчмын дагуу хийгддэг. Угсрах явцад бүтээгдэхүүн нь нэг ажлын байрнаас нөгөөд шилжинэ. Ажлын байр нь шаардлагатай багаж хэрэгсэл, хэрэгслээр тоноглогдсон. Энэ төрлийн угсралт нь угсрагчдыг тодорхой үйл ажиллагаанд мэргэшүүлэх, хөдөлмөрийн бүтээмжийг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.
АЖЛЫН БАЙРНЫ БАЙРШЛАГААС хамааран угсралт нь ОРНО, УРСГАЛТГҮЙ гэж ялгадаг.

Хөдөлгөөнт шугаман угсралтын үед ажлуудыг угсрах үйл явцын дарааллаар байрлуулж, бүх үйл явцыг гүйцэтгэх хугацааны хувьд ойролцоогоор тэнцүү эсвэл олон тооны тусдаа үйл ажиллагаанд хуваадаг. Угсарсан бүтээгдэхүүн нь тактик гэж нэрлэгддэг тодорхой интервалтайгаар үйлдвэрлэлийн шугамаас гардаг. Шугамын угсралтыг хөдлөх болон суурин объектын аль алиныг нь угсарч байгаа үед хийж болно.
Томоохон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхдээ нэг сууринаас нөгөөд шилжих ажилчин эсвэл ажилчдын баг ижил үйлдлийг гүйцэтгэдэг суурин лангуун дээрх шугаман угсралтыг ашигладаг. Сүүлчийн үйл ажиллагааны дараа бэлэн бүтээгдэхүүнийг тавиур бүрээс гаргаж авдаг.

5. Ажлын байр гэж юу вэ? Ажлын байрны зохион байгуулалт гэж юу вэ? Слесарын ажлын байрыг зохион байгуулахад тавигдах үндсэн шаардлага юу вэ (ажлын өмнө, ажлын үеэр болон дараа).

АЖЛЫН БАЙР гэдэг нь нэг ажил, үйл ажиллагааг хамтран гүйцэтгэж буй гүйцэтгэгч буюу хэсэг жүжигчдийн хөдөлмөрийн үйл ажиллагааг гүйцэтгэх шаардлагатай техникийн хэрэгслээр хангагдсан талбай юм.

АЖЛЫН БАЙРНЫ ЗОХИОН БАЙГУУЛАЛТ гэдэг нь ажлын байрыг хөдөлмөрийн хэрэгсэл, объектоор тоноглох, тэдгээрийг тодорхой дарааллаар байрлуулах арга хэмжээний тогтолцоо юм.

АЖЛЫН БАЙРЫГ ЗОХИОН БАЙГУУЛАХ ҮНДСЭН ШААРДЛАГА:

• 
  Хамгийн тохиромжтой (хэвийн) хүрэх бүсийг хагасаар тодорхойлно.

гар тус бүрт 350 мм-ийн радиустай нум (зогсож байх үед биеийн хазайлт нь 550 мм-ээс ихгүй байх үед 30 ° -аас ихгүй өнцөгтэй байх ёстой)

• 
  Багаж хэрэгсэл, бэхэлгээ гэх мэтийг зөв зохион байгуулах.
• 
  Ажил дууссаны дараа ажлын байрыг цэвэрлэх

6. Металл болон төмөр хийц, угсралтын ажилд зориулсан "тоног төхөөрөмж", "төхөөрөмж", "хэрэгсэл" гэсэн ойлголтыг тодорхойлно уу? Жишээ хэлнэ үү.

FITCHWORK EQUIPMENT нь ажлын байрыг зөв, үр ашигтай зохион байгуулахад ашигладаг төрөл бүрийн төхөөрөмжүүдийн цогц юм. Жишээлбэл, слесарын ажлын ширээ.

ТӨХӨӨРӨМЖ гэдэг нь тодорхой ажил, тодорхой үйлдлийг гүйцэтгэхэд зориулагдсан бүтэц, төхөөрөмж, механизм, төхөөрөмж гэх мэт. Жишээлбэл, шураг хавчаар (хавчаар).

FITTING TOOLS гэдэг нь ийм материалыг гараар боловсруулахад зориулагдсан багаж хэрэгслийн багц юм.
7. Металл хийц, төмөр хийц, угсралтын ажлын чанарын хяналт хэрхэн явагддаг вэ? Ашигласан хяналтуудыг нэрлэж, жишээ өг .

Угсрах, угсрах ажлын чанарын хяналтыг нүдээр хийхээс гадна янз бүрийн төхөөрөмж (жишээлбэл, вандан дөрвөлжин, датчик) эсвэл багаж хэрэгслийн (жишээлбэл, захирагч, диаметр хэмжигч) ашиглан гүйцэтгэдэг.
8. Хавтгай тэмдэглэгээ: алхам алхмаар нарийвчилсан тайлбар бүхий тодорхойлолт, зорилго, гүйцэтгэлийн технологи.

БҮРТГЭЛ – Энэ нь зургийн дагуу эд ангиудын контур, боловсруулагдах газруудыг тодорхойлдог ажлын хэсэг дээр зурах шугам (өсөлт) үйл ажиллагаа юм.

Тэмдэглэгээ:

• 
  хавтгай
• 
  орон зайн.

Хавтгай тэмдэглэгээг тухайн хэсгийн контур нь нэг хавтгайд байрлах үед ашигладаг; орон зайн тэмдэглэгээ бүхий шугамыг хэд хэдэн хавтгайд эсвэл хэд хэдэн гадаргуу дээр хэрэглэнэ.

Тэмдэглэгээний технологи:

1. 
   баримт бичгийн судалгаа
2. 
   ажлын хэсгийн гадаргууг тэмдэглэгээ хийхэд бэлтгэх

• 
  цэвэрлэх (зүлгүүр)
• 
  шаардлагатай бол тусгай уусмалаар бүрэх (цавууг тусад нь шингэлнэ, дараа нь хар ба өнгөт металлын цутгамал гадаргууг усаар шингэлсэн шохой, 1 литр ус тутамд 50 г модны цавуу. шохойгоор буцалгаж, боловсруулсан ган гадаргуу болон цутгамал төмрийн хувьд - зэсийн сульфат (нэг аяга халуун усанд 2-3 халбага) эсвэл норсон гадаргууг зэсийн сульфатын нунтагаар үрж, өнгөт болон ган цувисан бүтээгдэхүүн, түүнчлэн үнэт металл, тэмдэглэгээний зураас нь тодорхой харагддаг тул буддаггүй.Зарим тохиолдолд зураг зурахын тулд тэмдэглэгээний шугамыг цагаан усан будгаар буддаг).
• 
  цоолтуурын (цөм, алх) болон зурах тэмдэг (бичигч, захирагч).

Хэрэв нэг биш, хэд хэдэн ижил хэсгүүдийг хийх шаардлагатай бол тэдгээрийг тэмдэглэхэд ашигладаг дээж- хавтгай хэсэг- дээж. Загварыг гараар эсвэл хавчаараар (зураг 67) ажлын хэсэгт чанга дарж, контурын эргэн тойронд зураачаар дугуйлна.

• 
  Тэмдэглэгээний чанарыг хянах (өөрийгөө хянах) (дөрвөлжин, захирагч)

9. Металл хайчлах: тодорхойлолт, зорилго, гүйцэтгэх технологи нь алхам алхмаар нарийвчилсан тайлбартай

ЗАСАХ - металл болон төрөл бүрийн хатуу материалыг (текстолит, гетинакс гэх мэт) зүсэх, зүсэх, зүсэх үед гүйцэтгэдэг слесарын ажил.

Засварын практикт зүсэх ажлыг дараахь байдлаар гүйцэтгэдэг.

Гар хайч нь боолтоор холбогдсон хоёр хагасаас бүрдэнэ.

Хайчны тал бүр нь нэг хэсэг юм: хутга, бариул.

Тус үйлдвэр нь баруун болон зүүн хайч үйлдвэрлэдэг. Баруун хайч дээр ирний дээд зүсэх ирмэг нь доод ирний баруун талд, зүүн талд, зүүн талд байрладаг.

Х
Технологийн үйл ажиллагааны нөхцлөөс хамааран хайчны зөв атгалтыг a, b зурагт үзүүлэв.

Р
хөрөө ашиглан гар аргаар огтлох

Хөрөөний ирийг машинд бэхэлсэн байх ёстой бөгөөд ингэснээр хэт чанга эсвэл хэт сул сунахгүй байх ёстой, хөрөөний ирний шүдийг "танаас хол", өөрөөр хэлбэл хөрөө урагшлах чиглэлд чиглүүлсэн байх ёстой.

IN огтлох үед гахайн хөрөөг хэвтээ байрлалд байлгах хэрэгтэй; Хөрөөний хэвийн урт нь түүний ирний уртын 2/3-аас доошгүй нь ажилд оролцдог байх ёстой.

40 мм хүртэл зузаантай хуудаснаас шулуун ирмэг бүхий хэсгүүдийг зүсэх ажлыг дүрмээр бол гилотин хайчаар хийдэг. .

Зүсэх хуудсыг зогсоох хүртэл доод ба дээд хутганы хооронд хийж, хавчаараар хавчуулна. Дээд хутга, хуудсан дээр дарж, чипс үүсгэдэг.

10. Металл хайчлах: тодорхойлолт, зорилго, гүйцэтгэх технологи нь алхам алхмаар нарийвчилсан тайлбартай

ЗАСАХ гэдэг нь слесарын ажил бөгөөд энэ үед зүсэх, цохих хэрэгсэл ашиглан гадаргуу эсвэл ажлын хэсгээс металлын давхаргыг арилгах, эсвэл металлыг хэсэг болгон хуваах явдал юм.

Зүсэх нь 0.5 - 1 мм-ийн нарийвчлалтай барзгар сантехникийн үйл ажиллагааны нэг юм.

БА
огтлох хэрэгсэл

Цүүц

TO ҮЙЛДВЭРЛЭГЧ

TO REITSMESSEL

П
ЗАСГАЛАХ ӨРӨӨ

Ажил эхлэхийн өмнө тахирны өндрийг тогтоож, тэдгээрийг сайтар бэхэлж, зөв ​​байрлалыг авах шаардлагатай. Ажлын хэсэг нь 3-5 см цухуйсан байх ёстой
Т
ЗУРАХ ТЕХНОЛОГИ

1
1. Металл бөглөх: тодорхойлолт, зорилго, гүйцэтгэх технологи нь алхам алхмаар нарийвчилсан тайлбартай

ХӨРӨӨ гэдэг нь тусгай зүсэх хэрэгсэл болох файлын тусламжтайгаар боловсруулж буй ажлын гадаргуугаас металлын давхаргыг арилгах явдал юм.

мэдүүлэх:

• 
  урьдчилсан (ноорог)
• 
  эцсийн (дуусгах, дуусгах)

ФАЙЛЫН АНГИЛАЛ (зорилгооор)

• 
  Новшийн файлууд - металл гадаргууг бүдүүлэг боловсруулахад ашигладаг.
• 
  Хувийн файлууд - эцсийн боловсруулалт хийх, цэвэрхэн, хагархай биш гадаргуутай болгоход тохиромжтой.
• 
  Velvet - металлын эцсийн боловсруулалтанд ашигладаг.

ФАЙЛЫН АНГИЛАЛ (хэлбэрээр)

1. 
   Дугуй файл - дугуй, зууван, хотгор гадаргууг боловсруулах;
2. 
   Хагас дугуй хэлбэртэй файлууд - хавтгай ба дугуй хоёр талтай, нэг тал нь онгоцыг боловсруулдаг, нөгөө тал нь хотгор ба хагас дугуй гадаргуутай;
3. 
   Гурвалжин файлууд - хавтгай файлд хүрэх боломжгүй гадаргуу ба нүхийг боловсруулах;
4. 
   Дөрвөлжин файлууд - хавтгай файлд нэвтрэх боломжгүй нарийн шулуун гадаргууг боловсруулах;
5. 
   Зууван хавиргатай хавтгай файлууд - янз бүрийн төрлийн дугуйралтыг боловсруулахад ашигладаг.

П МЕТАЛЛЫН ОБУУД

Ашиглалтын явцад файл нь харилцан эргэх хөдөлгөөнийг хийдэг: урагшаа - ажлын цус харвалт, арагшаа - сул зогсолт. Ажлын цус харвалтын үед багажийг ажлын хэсгийн эсрэг дарж, сул зогсолтын үед даралтгүйгээр хөдөлдөг. Багажийг хэвтээ хавтгайд хатуу хөдөлгөх ёстой. Багаж дээр дарах хүч нь файлын байрлалаас хамаарна. Ажлын цус харвалтын эхэн үед зүүн гар нь баруун гараасаа арай илүү дардаг. Файлын дунд хэсгийг ажлын хэсэг рүү авчрах үед хуруу болон багажны бариул дээрх даралт ойролцоогоор ижил байх ёстой. Ажлын цус харвалтын төгсгөлд баруун гар нь зүүнээс илүү хүчтэй дарагдсан байна.

Өргөдлийн хэд хэдэн арга байдаг: хөндлөн, уртааш, хөндлөн ба дугуй. Их хэмжээний тэтгэмжийг арилгах үед хөндлөн файл (цагаан будаа a) хийгддэг. Ажлын хэсгүүдийг уртааш хөрөөдөхөд (Зураг b) боловсруулсан гадаргуугийн шулуун байдлыг хангана. Энэ хоёр мэдүүлгийн аргыг хослуулах нь илүү дээр юм: эхлээд өргөдлийг хөндлөн, дараа нь хамт хийнэ. Хөндлөн цус харвалтаар (Зураг С) өргөдөл гаргахдаа ажлын явц, чанарыг сайн хянах боломжтой. Эхлээд тэд зүүнээс баруун тийш ташуу цус харвалтаар файл хийж, дараа нь ажлыг тасалдуулалгүйгээр шууд цус харвалтаар, мөн ташуу цус харвалтаар дахин бөглөж дуусгах боловч баруунаас зүүн тийш дугуй хэлбэртэй файлыг (зураг d) тохиолдолд гүйцэтгэдэг. Боловсруулсан гадаргуугаас байнга гардаг гажигийг арилгах шаардлагатай.

П
Онгоцыг тэгш өнцөгт байрлуулахдаа эхлээд гадаргуугийн аль нэгийг нь бүрэн дүүргэж, дараа нь хоёр дахь гадаргууг эхнийх нь зөв өнцгөөр боловсруулдаг. Дотор талын зөв өнцгийн дагуу гадаргууг бөглөх нь ховилгүй файлын ирмэг нь хоёр дахь гадаргуу руу чиглэсэн байхаар хийгддэг.

Өргөдлийн зөв эсэхийг захирагч эсвэл квадратаар шалгана (зураг харна уу): хэрэв зай байхгүй бол гадаргуу нь тэгш байна. Файлуудын бат бөх чанар нь таны тэдгээрийг хэрхэн арчлахаас ихээхэн хамаарна.

Удаан хугацааны хэрэглээнээс хойш файлын ховил нь сүйрч, арилдаг тул багаж нь зүсэх чадвараа алддаг. Файлын ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд шохойгоор үрж, ховилыг жижиг чипсээр бөглөрөхөөс сэргийлдэг. Хэрэв файлын ховил нь модны үртсээр бөглөрсөн хэвээр байвал түүнийг ган сойзоор цэвэрлэх шаардлагатай.

12. Металлыг гулзайлгах, тэгшлэх: тодорхойлолт, зорилго, гүйцэтгэх технологи нь алхам алхмаар нарийвчилсан тайлбартай.

Г
Металл гулзайлгах нь хүссэн хэлбэрийг өгөхийн тулд метал дээр дарах нөлөө юм.

Ийм нөлөөллийн үр дүнд металл ажлын хэсгийн нэг хэсэг нь шаардлагатай өнцгөөр нөгөөгөөсөө нугалж байна. Сайн үр дүнд хүрэхийн тулд та металл дээр зөв дарах хэрэгтэй. Гулзайлтын явцад металл хоосон зай нь хүч чадлаа алдахгүй байх нь маш чухал юм. Хүч чадлыг хадгалахын тулд зөвхөн хуванцар хэв гажилтыг метал дээр хийх ёстой бөгөөд энэ нь металлын хагарал болж хувирдаггүй.

Зөв өнцгөөр гулзайлгахын тулд саваа хэрэглэх нь тохиромжтой (металл зузаан байх тусам тишиг нь хугарахгүйн тулд илүү их хэмжээтэй байх ёстой). Ажлын хэсгийг тэмдэглэгээний шугамын дагуу жийргэвчний булангийн хооронд бэхэлсэн бөгөөд алхны цохилтоор бэхэлсэн эрүү рүү бөхийлгөнө.

Хэрэв та жижиг зузаантай (1 мм хүртэл) хуудас металлыг нугалах шаардлагатай бол гэрийн цехийн нөхцөлд туслах хэрэгслийн хамт нэмэлт төхөөрөмжийг ашигладаг. Энэ тохиолдолд хуудасны материалыг хоёр талдаа хавчих нь зүйтэй. Харьцангуй нимгэн хуудсыг гулзайлгах үед хонхорхой гарахаас зайлсхийхийн тулд энгийн металл алх ашиглахыг зөвлөж байна. алх.

Э
Хэрэв та том хуудсыг нугалах шаардлагатай бол зурагт үзүүлсэн энгийн хүрээ ашиглана уу.

Булан нь ажлын ширээний урд талын ирмэг дээр бэхлэгдсэн байна. Металл хуудсыг ажлын ширээн дээр байрлуулсан бөгөөд энэ нь зориулалтын гулзайлтын шугам нь ажлын ширээний ирмэгээс яг дээгүүр байх бөгөөд хүрээ бэхлэгдсэн байна. Дараа нь тэд хуудсыг дээрээс нь гараараа дарж, төмөр хуудсыг алхаар нугалж, гулзайлтын шугамын дагуу жигд цохино.

Дунд хүрээ нь дөрвөлжин хэсэгтэй бөгөөд металл гулзайлгах зэрэг хэд хэдэн арга техникт ашиглагддаг.

Дугуй зүсэлтийн сүүлчийн хүрээ нь дугуй хэлбэртэй муруйлт авах зориулалттай. Энэ нь ихэвчлэн нимгэн төмрийн хуудаснаас хоолой хийхэд ашиглагддаг.

Засварлах нь ажлын хэсгийн механик согогийг арилгахад ашигладаг слесарын ажил юм.

Душ, алх (лантуу) ашиглан жижиг хэсгүүдийг хувцаслах боломжтой. Хэрэв та нимгэн металл хуудас эсвэл өнгөт металлаар хийсэн зөөлөн эд ангиудыг тэгшлэх шаардлагатай бол зөөлөн материалаар хийсэн алхыг ашиглана: зэс, гууль, модон. Хуудас ба хавтангуудыг гүдгэр газруудад алхаар цохиж, шаардлагатай бол хуудсыг эргүүлнэ.

Нимгэн хуудсыг засварлах нь илүү төвөгтэй ажиллагаа юм: товойсон хэсгийг цохих үед товойсон хэсэг нь эсрэг чиглэлд нугалж, улам бүр сунадаг. Энд байгаа үйл ажиллагааны утга нь хуудасны ирмэгийг сунгаж, улмаар онгоцыг сэргээх явдал юм. Тиймээс цохилтыг хуудасны ирмэгийн дагуу голчлон хийдэг. Цохилтууд нь хүчтэй биш боловч байнга хэрэгтэй байдаг. Сайн үр дүнд хүрэхийн тулд тэгшлэх дадлага хийх, хуудас металлыг тэгшлэх, нугалах үйл явцын механик мөн чанарыг ойлгох шаардлагатай.

Засвар хийж дууссаны дараа хэсгийн тэгш байдлыг нүдээр эсвэл захирагчаар шалгана (илүү нарийвчлалтай шалгахын тулд тэмдэглэгээний хавтан шаардлагатай).
13. Цооног хийх: тодорхойлолт, зорилго, гүйцэтгэлийн технологи нь алхам алхмаар нарийвчилсан тайлбартай (нүхний өнгөлгөөг оруулаад).

Өрөмдлөг нь тусгай хэрэгсэл - өрөм ашиглан зүсэх замаар цооног олж авах, боловсруулах нэг хэлбэр юм.

Эргэлтийн өрөм нь ажлын хэсэг, бариул, хүзүү зэргээс бүрдэнэ. Өрөмдлөгийн ажлын хэсэг нь эргээд цилиндр (хөтөч) ба зүсэх хэсгүүдээс бүрдэнэ.

Бариул нь өрөмдлөгийн патрон эсвэл машины буланд өрөмдлөгийг бэхлэх зориулалттай бөгөөд цилиндр эсвэл конус хэлбэртэй байж болно. Шовгор бариул нь төгсгөлд нь хөлтэй бөгөөд энэ нь өрөмдлөгийг түлхэх үед зогсох үүрэг гүйцэтгэдэг.

Өрөмдлөгийн хүзүү нь ажлын хэсгийг бариултай холбосон бөгөөд өрөмдлөгийг үйлдвэрлэх явцад нунтаглах явцад зүлгүүрийн дугуйнаас гарахад үйлчилдэг. Хүзүү дээр өрмийн брэндийг ихэвчлэн заадаг.

Хөтөч хэсэгт хоёр мушгиа ховил байдаг бөгөөд тэдгээрийн дагуу зүсэх явцад чипс арилдаг.

Өрөмдлөг нь янз бүрийн материалыг боловсруулах явцад нүх гаргахад зайлшгүй шаардлагатай үйл ажиллагаа бөгөөд зорилго нь:

• 
  Урсгах, шаналах, зүсэх, цоолох нүх гаргах.
• 
  Цахилгаан кабель, зангуу боолт, бэхэлгээ гэх мэтийг байрлуулах нүх (технологийн) хийх.
• 
  Ажлын хэсгүүдийг материалын хуудаснаас салгах (таслах).

Өрөмдлөгийн ажиллагааг машин болон гарын авлагын төхөөрөмж дээр гүйцэтгэдэг.

• 
  Механик өрөм: хүний ​​булчингийн хүчийг ашиглан өрөмдөх.
• 
  Цахилгаан өрөм: зөөврийн цахилгаан хэрэгслээр суурилуулахдаа өрөмдлөг хийх (цохилтот эргэлтийн өрөмдлөгийг оруулаад).
• 
  Цоолборлогч

Өрөмдлөгийн технологи:

Баримт бичгийг судлах, шаардлагатай материал, багаж хэрэгслийг бэлтгэх

Ажлын хэсгийн гадаргууг боловсруулахад бэлтгэх

тэмдэглэгээ

өрөмдлөг

Өрөмдлөгийн чанарыг шалгах

Counterssinking гэдэг нь нүхний дээд хэсгийг боловсруулах, жишээлбэл, шураг эсвэл тавны нугасны толгойн дор ховил эсвэл цилиндр нүх гаргах явдал юм.

Countersinking нь олж авсан нүхний боловсруулалт юм; цутгах, тамгалах эсвэл өрөмдөх, тэдгээрийг цилиндр хэлбэрт оруулах, нарийвчлал, гадаргуугийн чанарыг сайжруулах.

REAMING гэдэг нь нүхийг дуусгах явдал юм. Үндсэндээ энэ нь countersinking-тэй төстэй боловч илүү өндөр нарийвчлалтай, нүхний гадаргуугийн тэгш бус байдлыг хангадаг.

14. Деталь гэж юу вэ? Зориулалтын дагуу эд ангиудыг ангилж, жишээ өг.

Эд анги нь хамгийн энгийн элементүүд бөгөөд тус бүр нь угсралтгүйгээр хийгдсэн байдаг.

Эд ангиудыг зангилаа, зангилааг механизм, механизмыг машин болгон нэгтгэдэг.

Эд ангиудын ангилал

Уулзалтаар

• 
  Бэхэлгээ: самар, угаагч, боолт, шураг, шураг, хадаас, тав гэх мэт.
• 
  Дамжуулах хайрцаг: босоо ам, түлхүүр, дамар, бүс, араа, араа гэх мэт.
• 
  Кейс: ор, багажны хайрцаг, бүрээс, бүрээс
• 
  Эргэлтийн: тэнхлэг, босоо ам
• 
  Уян хатан элементүүд: булаг шанд

Тэнхлэг нь зөвхөн эргэдэг хэсгүүдийг дэмжих зориулалттай эд анги юм (моментийг дамжуулдаггүй, зөвхөн гулзайлтын үед ажилладаг)

Босоо ам нь зөвхөн эргэдэг хэсгүүдийг дэмждэг төдийгүй эргүүлэх хүчийг дамжуулдаг эд анги юм (нугалах, мушгирах үед ажилладаг)

Биеийн хэсгүүд нь машин механизмуудыг бэхлэх, механизмыг дэмжих, үндсэн хэсгүүдийн харьцангуй байрлалын үндэс болох, машин эсвэл түүний бие даасан хэсгүүдийн контурыг бүрдүүлдэг хэсгүүд юм.

П хавар - механик энергийг хуримтлуулах, шингээх зориулалттай уян элемент. Хүлээн авсан ачааллын төрлөөр:

• 
  шахалтын пүрш
• 
  сунгах булаг
• 
  мушгих булаг
• 
  гулзайлтын пүрш

П хүчдэлийн булаг- ачааллын үед уртыг нэмэгдүүлэх зориулалттай. Ачаалалгүй байдалд тэдгээр нь ихэвчлэн хаалттай эргэлттэй байдаг. Бүтэцэд хавар бэхлэхийн тулд төгсгөлд нь дэгээ эсвэл цагираг байдаг.
Шахалтын пүрш- Ачааллын дор уртыг богиносгох зориулалттай. Ийм булгийн ороомог ачаалалгүйгээр бие биендээ хүрдэггүй. Төгсгөлийн эргэлтүүд нь хөрш зэргэлдээх хэсгүүдийн эсрэг дарагдсан бөгөөд хаврын төгсгөлүүд нь газардсан байна. Тогтвортой байдлыг алдагдуулахгүйн тулд урт шахалтын пүршийг мандал эсвэл нүдний шил дээр байрлуулна.
15. Угсралт (машин, механизм) -д тавигдах технологи, эдийн засаг, ашиглалтын үндсэн шаардлагыг нэрлэж, тайлбарлана уу.

Технологийн шаардлага:

• 
  ҮЙЛДВЭРЛЭХ БОЛОВСРОЛ - зорилгодоо бүрэн нийцүүлэн хамгийн бага хөдөлмөр, цаг хугацаа, мөнгөөр ​​бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх.

Эдийн засгийн шаардлага:

• 
  ЭДИЙН ЗАСАГ - цахилгаан станцын үйлдвэрлэл, ашиглалтын хамгийн бага зардал.

Үйл ажиллагааны шаардлага:

• 
  ГОСТ 27.002-89-ийн дагуу НАЙДВАРТАЙ БАЙДАЛ гэдэг нь тухайн объектын тодорхой горим, ашиглалтын нөхцөлд шаардлагатай функцийг гүйцэтгэх чадварыг тодорхойлсон бүх параметрийн утгыг тогтоосон хязгаарт багтаан хадгалах шинж чанар юм. Засвар үйлчилгээ, засвар, хадгалах, тээвэрлэх
• 
  НАЙДВАРТАЙ БАЙДАЛ - өгөгдсөн хугацаанд албадан тасалдалгүйгээр үйл ажиллагааны гүйцэтгэлээ хадгалах чадвар.
• 
  БҮТЭЭГДЭХҮҮН - бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийн хэсэгчилсэн буюу бүрэн алдагдалтай холбоотой үзэгдэл.
• 
  ТӨЗӨХИЙЛӨГЧ (НӨӨЦ) - засвар үйлчилгээ хийхэд шаардлагатай завсарлагатайгаар тогтоосон гүйцэтгэлийг хязгаарт хүргэх чадвар.
• 
  ЗАСВАРЧИЛГАА - бүтээгдэхүүний засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээ хийх замаар гэмтэл, доголдлоос урьдчилан сэргийлэх, илрүүлэх, арилгах чадвар.
• 
  ХАДГАЛАХ - тогтоосон хадгалалт, тээвэрлэлтийн дараа шаардлагатай гүйцэтгэлийг хадгалах чадвар.

16. Цахилгаан угсралтын хэсгүүдийн холболтыг холболтын шинж чанараар ангилна. Төрөл бүрийн жишээг өг

ЕХ-ны хэсгүүдийн холболтууд нь:

Салдаг

Нэг хэсэг

Салдаг холболтууд нь эд анги, элементүүдийг эвдлэхгүйгээр задлах боломжтой холболт юм.

Жишээлбэл, урсгалтай холболтууд.

Нэг хэсэг холболтууд нь эд анги, элементүүдийг эвдлэхгүйгээр задлах боломжгүй холболт юм.

Жишээлбэл, гагнаж, гагнаж, наасан, тавласан.
17. Ямар холболтыг урсгалтай гэж нэрлэдэг вэ? Утас гэж юу вэ, утаснуудын төрлүүд, түүний шинж чанарыг нэрлэ. Урсгалтай холболт хийх технологийг тайлбарлах (дэлгэрэнгүй алхам алхмаар тайлбартай).

THREADED CONTECTION, эд ангиудыг утастай холбох.

THREAD - цилиндр буюу конус хэлбэрийн гадаргуугийн дагуу хавтгай контурын мушгиа хөдөлгөөн хийх явцад үүссэн гадаргуу.

Утаснуудыг дараахь шалгуурын дагуу ангилдаг

Л
THREAD - цагийн зүүний эсрэг эргэлдэж, ажиглагчийн чиглэлд тэнхлэгийн дагуу хөдөлж буй контураас үүссэн.

RIGHT THREAD - цагийн зүүний дагуу эргэлдэж, ажиглагчийн чиглэлд тэнхлэгийн дагуу хөдөлж буй контураас үүсдэг.

THREAD PARAMETERS

• 
  Thread profile - түүний тэнхлэгээр дамжин өнгөрөх хавтгай дахь утасны контур.
• 
  Профайлын өнцөг - профилын хажуугийн хоорондох өнцөг.
• 
  Утасны давирхай P нь утасны тэнхлэгтэй параллель чиглэлд ижил нэртэй зэргэлдээ профайлуудын хоорондох зай юм.
• 
  Утасны цус харвалт Рh нь утаснуудын тэнхлэгтэй параллель чиглэлд ижил мушгиа гадаргууд хамаарах профилын хамгийн ойрын ижил талуудын хоорондох зай юм. Thread stroke - нэг эргэлт тутамд шураг (самар) -ын харьцангуй тэнхлэгийн хөдөлгөөний утга.
• 
  Гаднах утасны диаметр (d - боолтны хувьд, D - самрын хувьд) - гадаад утасны орой эсвэл дотоод утасны тэвшийг тойруулан дүрсэлсэн төсөөллийн цилиндрийн диаметр.
• 
  Утасны дотоод диаметр (d1 - боолтны хувьд, - самар) нь гаднах утаснуудын нүхэнд эсвэл дотоод утаснуудын оройд сийлсэн төсөөллийн цилиндрийн диаметр юм.
• 
  Утасны дундаж диаметр (d2 - боолтны хувьд, D2 - самрын хувьд) нь утаснуудыг огтолж буй утастай коаксиаль цилиндрийн голч нь утасны ирмэгийн өргөн ба хөндийн өргөнийг ( ховил) тэнцүү байна.

Утас тэмдэглэгээ

Зүүнээс баруун тийш унших

• 
  Үсэг(үүд) - утаснуудын төрөл

M - метр (гурвалжин)

MK - метрик конус хэлбэртэй

G - хоолой

Tr - трапец хэлбэрийн

S - тогтвортой

• 
  Үсэг(үүд)-ийн дараах тоо нь утасны диаметр (мм) юм.
• 
  Зураасны дараах тоо нь утасны урт (мм-ээр) юм.
• 
  Утасны давирхайн дараах үсэг - утаснуудын төрөл (ороомгийн аргын дагуу)

- зүүн (барууныг заагаагүй)

• 
  Бутархай үсэг тоон тэмдэглэгээ - утас тохирох: тоологч хэсэгт - дотоод утасны хүлцлийн талбар, хуваарьт - гадаад утасны хүлцлийн үүрэг.

Жишээлбэл:

M12 x 1 - 6N/6g

M - метрийн утас (гурвалжин)

Гаднах утасны диаметр - 12 мм

Утасны давирхай - 1 мм

Thread Fit - 6N/6g

Урсгалтай холболт хийх технологи (жишээлбэл, боолт-самар холболт):

• 
  Нүхний хүлцлийг тогтоохын тулд холбох элементүүдийг тэгшлэх
• 
  боолт суурилуулах
• 
  угаагч суурилуулах (шаардлагатай бол)
• 
  самар суурилуулах

18. Гагнуур гэж юу вэ? Гагнуурын төрлүүдийг нэрлэж, ЕХ-нд ашиглах жишээг өг. Гагнуурын төрлүүдийн аль нэгийг гүйцэтгэх технологийг тайлбарлана уу (алхам алхмаар нарийвчилсан тайлбартай).

Гагнуур гэдэг нь бүтээгдэхүүний халаалт (орон нутгийн эсвэл ерөнхий) ба / эсвэл хуванцар хэв гажилтын үед гагнах хэсгүүдийн хооронд атом хоорондын болон молекул хоорондын холбоог бий болгох замаар байнгын холболтыг олж авах технологийн процесс юм.

Гагнуурын төрлүүд:

• 
  дулааны ангилал (дулааны энергийг ашиглан хайлуулах гагнуур): нуман, цахилгаан нум, плазм, лазер
• 
  термомеханик анги (дулааны энерги ба даралтыг ашиглан гүйцэтгэсэн гагнуурын төрөл): контакт, тархалт, хуурамчаар үйлдэх, үрэлт
• 
  механик анги (механик энерги, даралт ашиглан гүйцэтгэсэн гагнуурын төрөл): тэсрэлт, хэт авианы, хүйтэн

X Зарчмын дагуу хүйтэн гагнуур нь нэг хэсэг хэвлэлийн холбоос үүсгэх арга юм.

Хүйтэн гагнуур нь механик хүчний нөлөөн дор холбоосын бүсэд гагнаж буй металлын хуванцар деформацийн улмаас үүсдэг.

Гагнуурын өмнө гагнаж буй гадаргууг бохирдуулагч бодисоос цэвэрлэж, эргэдэг утсан сойзоор боловсруулж, хусах замаар цэвэрлэнэ. Тулгааг гагнах үед утаснууд нь зөвхөн төгсгөлийг нь таслана. Үүний дараа холбох хэсгүүдийг хавчааруудын хооронд байрлуулж, цоолтуурын тусламжтайгаар шахаж авна.

19. Гагнуур гэж юу вэ? Гагнуур, флюс гэж юу вэ? Жишээ хэлнэ үү. Гагнуурын төрлүүдийн аль нэгийг гүйцэтгэх технологийг тайлбарлана уу (дэлгэрэнгүй алхам алхмаар тайлбартай).

SOLDERING гэдэг нь эд ангиудын байнгын холболтыг олж авахад хэрэглэгддэг технологийн үйл ажиллагаа юм төрөл бүрийн материалэдгээр хэсгүүдийн хооронд хайлуулж буй эд ангиудын материал (материал) -аас бага хайлах температуртай хайлсан материал (гагнуур) оруулах замаар.

SOLDER гэдэг нь хайлах цэг нь нийлүүлж буй бүтээгдэхүүнийхээс хамаагүй бага металл эсвэл хайлш юм.

Хайлах температураас хамааран дараахь төрлийн гагнуурыг ялгадаг.

• 
  зөөлөн ( хайлах) - хайлах температур 450 ° C-аас ихгүй байна
• 
  хатуу (дунд хайлах) - 450-600 ° С
• 
  өндөр температур (өндөр хайлах) - 600 ° C-аас дээш.

ГАГНАГЧИЙН ТЭМДЭГЛЭЛ

POS40 - цагаан тугалга агуулсан 40% -ийн цагаан тугалга бүхий гагнуур

POSK 2-18 - цагаан тугалганы агууламжтай 2%, кадми -18%, үлдсэн 80% нь хар тугалгатай тугалган гагнуур.

Тэмдэглэгээний төгсгөлд байгаа тоонууд нь гагнуурын хайлах температурыг илэрхийлж болно

#, Ni63 W Cr Fe Si B 970-1105

FLUX - гадаргуу болон гагнуурыг исэл ба бохирдлоос цэвэрлэж, исэл үүсэхээс сэргийлж, хайлсан гагнуурын урсгалыг нэмэгдүүлэх бодис.

ФЛУСЫН ТӨРӨЛҮҮД

1. 
   Гагнуурын зэврэлтгүй (хамгаалалтын) урсгал нь зөвхөн хамгаалалтын нөлөөтэй байдаг. Тэдний үйл ажиллагаа багатай тул ихэнх металлын ислийн хальсыг уусгах чадваргүй бөгөөд голчлон зэс, түүний хайлш, мөнгө, зэс, цагаан тугалга, кадмигаар бүрсэн ган бүтээгдэхүүнийг гагнахад ашиглаж болно. Эдгээр урсгалууд нь жилий ба түүний спирт эсвэл органик уусгагч дахь уусмал, түүнчлэн модны давирхай, лав, стеарин, вазелин зэрэг орно. Хамгаалалтын урсгалыг ашигласнаар зөвхөн бага хайлдаг гагнуурыг гагнах боломжтой.
2. 
   Бага зэрэг идэмхий гагнуурын урсгал нь идэмхий бусаас илүү идэвхтэй бөгөөд амьтны гаралтай өөх тос, эрдэс тос, органик хүчил (сүүн, нимбэг, олеин, стеарин, бензол, оксалик болон бусад), тэдгээрийн ус, спирт эсвэл органик гаралтай дериватив дахь уусмалаас бүрдэнэ. хүчил ба суурь (гидрогалид, хлорид ба амины фторид). Идэмхий нөлөөг сулруулахын тулд тэдгээрт зэврэлт үүсгэдэггүй жилий эсвэл бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэмнэ. Бага зэрэг идэмхий урсгал нь халах үед амархан ууршдаг, шатдаг, задардаг. Тэдгээрийг бага хайлдаг гагнуураар гагнахад ашигладаг.
3. 
   Идэмхий гагнуурын урсгал нь органик бус хүчил, металл хлорид, фторидуудаас бүрдэнэ. Тэдгээрийг хатуу ба зуурмагийн төлөвт усан уусмал хэлбэрээр ашигладаг. Идэмхий урсгал нь хар ба өнгөт металлын тэсвэртэй ислийн хальсыг устгах чадвартай. Эдгээр урсгалууд нь ихэнх металлыг ямар ч аргаар гагнахад үр дүнтэй байдаг.

Жилий (колофон давирхай) нь хар улаанаас цайвар шар хүртэл хэврэг, шилэн хэлбэртэй, аморф бодис юм. Энэ нь шилмүүст модны давирхайн нэг хэсэг бөгөөд буталсан модыг органик уусгагчаар гарган авах эсвэл түүхий өндөр тосыг нэрэх зэрэг давирхайгаас (шилмүүст мод гэмтэх үед ялгардаг давирхайт бодис (турпентин)) гаргаж авдаг..

ГАГНАХ ТЕХНОЛОГИ:

1. 
   Материал, багаж хэрэгсэл, бэхэлгээний боломжийн сонголт
2. 
   Гагнуурын гагнуурын элементүүдийг бэлтгэх
3. 
   Гагнуур
4. 
   Гагнуурын чанарыг шалгах

20. Цавуу гэж юу вэ? Цавууны төрлүүдийг нэрлэж, ЕХ-нд хэрэглэх жишээг өг. Цавуу хийх технологийг тайлбарлана уу (дэлгэрэнгүй алхам алхмаар тайлбартай).

Цавуу ашиглан нэгэн төрлийн болон нэгэн төрлийн бус материалаар хийсэн элементүүдийн байнгын холболтыг гүйцэтгэх ажиллагааг НААЛАХ гэнэ.

Цахилгааны үйлдвэрлэлийн наалдамхай материалд тавигдах олон шаардлагын хувьд тэдгээр нь бусад үйлдвэрүүдэд хэрэглэгддэг бүтцийн цавуутай харьцуулах боломжтой байдаг. Нэмэлт шаардлагууд нь зөвхөн системийг механикаар устгах төдийгүй түүний цахилгаан дамжуулах чанарыг зөрчих боломжийг харгалзан үздэг. Орчин үеийн цахилгаан тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын температур нь бараг бүх термопластик давирхайг цавууны суурь болгон ашиглахыг үгүйсгэдэг бөгөөд тэдгээрийг ихэвчлэн термостат давирхай дээр суурилсан цавуугаар сольдог.

Цахилгаан тоног төхөөрөмжид ашигладаг цавуу нь дараахь шинж чанаруудыг бүгдийг нь эсвэл зөвхөн заримыг нь агуулсан байх ёстой: бага эзэлхүүний эсэргүүцэл, бага диэлектрик тогтмол гэх мэт сайн цахилгаан шинж чанар; химийн эсэргүүцэл; чийгийн эсэргүүцэл; хоргүй; урсах гүйдлийн нөлөөн дор гадаргуу дээр ул мөр үүсэхэд мэдрэмтгий бус байдал, цацрагийн эсэргүүцэл.

Цавууг дараахь төрлийн цахилгаан тоног төхөөрөмжийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг: трансформатор, унтраалгын эд анги, конденсатор, богино долгионы төхөөрөмж, мотор, генератор, тусгаарлагч. Жишээлбэл, туузан дамжуулагчийг угсрахдаа (туузан төгсгөлийг холбоход) цавуу хэрэглэдэг.