Csináld magad időzítő áramkör érintkező hegesztéshez. Csináld magad hegesztés (érintkező, pont): sémák, számítás, gyártás. A ponthegesztés önszerelési folyamatának leírása

Az autósok körében gyakran felmerül az igény a fémalkatrészek hegesztett kötésére, és nem mindenki rendelkezik terjedelmes és drága hegesztőgépekkel. A kiút egy pontkapcsolat. Egy ponthegesztő gép ára 200 dollártól kezdődik, de független gyártás meghibásodott háztartási gépek alkatrészeiből származó szerelvényekre lesz szükség minimális költség. Ponthegesztéssel szoros varrat nem érhető el, de a kötés szilárdsága nagy.

A ponthegesztés az úgynevezett kontakthegesztés kategóriájába tartozik.

A hegesztés típusai

A hegesztés olyan folyamat, amelyben az alkatrészeket helyi melegítési módszerrel olvasztják össze. Ez az anyagok fúziójának legtartósabb típusa, mivel a kötés interatomi szinten történik. Szinte bármilyen anyag hegeszthető, de az autóiparban ezt az eljárást használják a fémek vagy ötvözetek erős mechanikai kapcsolatának elérése érdekében. A fém olvasztásához magas hőmérsékletre van szükség: acélnál 1300 ° C felett, réznél - 1000 ° C, alumíniumnál - 660 ° C. Az ilyen hőmérsékletek eléréséhez szükséges energiaforrások eltérőek lehetnek:

• elektromos ív;
• gázláng;
• ultrahang;
• elektronsugár;
• lézer.

A ponthegesztés elektromos ívet használ az anyagok olvasztására és összekapcsolására. A felhasznált energia típusától függően három hegesztési típust különböztetnek meg:

• mechanikus, amelyben az alkatrész súrlódási hőenergiáját használják fel;
• termikus, amikor az anyagokat gázégetéssel vagy nagy áramerősséggel elért magas hőmérsékleten olvadnak meg;
• termomechanikus: a magas hőmérséklet és az alkatrészekre ható nyomás kombinációja az anyag megolvadásához és összeolvadásához vezet.

Gépi szöghegesztés

A csatlakozás típusát az ötvözet típusa is meghatározza.

A ponthegesztés jellemzői

A „csináld magad” ponthegesztés számos előnnyel rendelkezik a többi típushoz képest:

• jövedelmezőség;
• a végrehajtás egyszerűsége;
• a kapott vegyületek erőssége.

A hegesztett kötés minősége több összetevőtől függ, elsősorban az elektródák anyagától. Erre a célra ajánlott rézrudakat használni - tartósak, magas elektromos és hővezető képességgel rendelkeznek. Fontos paraméter az elektróda keresztmetszete. Két-háromszor kisebb átmérőjűnek kell lennie, mint a ponthegesztésé.

A spot (spotter) önállóan is elkészíthető - a ponthegesztési séma meglehetősen egyszerű. Az ellenállás-hegesztéshez 1 kW-nál nagyobb teljesítményű transzformátorra van szüksége. Gyakran egy meghibásodott mikrohullámú sütő elemét használják erre a célra. A transzformátor méretének lehetővé kell tennie a tekercselés 2-3 menetét vastag kábellel, a kábel hossza pedig 1,5 m legyen.

A transzformátoron a szekunder tekercset kicserélik, a primert érintetlenül hagyva. Az új szekunder tekercs 1-2 mm átmérőjű, szigetelt alumíniumhuzalból készül, amelyre a csúcsokat rögzítik. Egy erős vezeték 1000 A áramot biztosít.

Készülék készítése saját kezűleg

Miután a transzformátor készen áll, az elsődleges tekercset áramforráshoz csatlakoztatják, és meghatározzák a szekunder tekercs feszültségét (2–2,8 V).

A karosszériára, melynek részei fából vagy forgácslapból készülhetnek, sorba szerelik a transzformátort, kapcsolós kábelt, földelést.

A ház felszerelésének befejezése után hegesztő "fogókat" szerelnek fel. Jobb, ha elektródákat készítünk rézhuzalból, és duralumínium tartókban rögzítjük farudakon. Egy régi, felesleges forrasztópáka csiszolt „szúrása” alkalmas az elektródák szerepére.

A kábel négy csatlakozón keresztül csatlakozik az elektródákhoz. A két felső egymás felé van hajlítva - elektródákat helyeznek beléjük, és a szekunder tekercs kábel saruit a két alsóhoz csatlakoztatják.

Az alsó elektróda gyakran rögzített állapotban van, a felső mozog. a hegesztés egy 20 A-es automata kapcsolón keresztül kapcsolódik a hálózathoz.

Az áramerősség szabályozására hegesztő fojtót használnak - enélkül maximális lesz. Csatlakoztassa az induktort a szekunder tekercshez, növeli az ellenállást és csökkenti az áramerősséget.

Az érintkező hegesztőgép felszerelhető ventilátorral, amely hűtőrendszerként működik.

Példa a készülék szakember általi használatára

Házilag készített ponthegesztés 220 V feszültségű hálózatról működik.

Tanács. Több transzformátor növelése, de ez feszültségeséssel jár a hálózatban. Ezért a "csináld magad" ellenálláshegesztést házi készítésű eszközökkel végzik, amelyek teljesítménye korlátozott - 1000-2000 A áramerősséget biztosít.

A "csináld magad" hegesztés minősége több feltételtől függ:

• nyomás a fémre - a szorítóerőnek elegendőnek kell lennie;
• elektróda átmérője;
• az elektródán átfolyó áram;
• a préselési időnek hosszabbnak kell lennie, mint a hegesztési idő (nyomja meg az elektródákat egy kicsit tovább, mint az áram folyik).

A kontakthegesztés néhány típusa és jellemzője

A fűtött terület méretétől és alakjától függően a kontakthegesztés háromféle lehet.

1. Ponthegesztés - az anyagot egyetlen magas hőmérsékletű "szúrással" varrják, a varrás szivárog.
2. Varrat - az alkatrészek megolvadt szélei összekapcsolódnak, hogy lezárt varrást kapjanak. Az alkatrészek ilyen típusú csatlakoztatására példa egy fém folyadéktartály forrasztása. Valójában egy varratkötés sok, egymást átfedő pontból áll.
3. Tompacsukló - a csatlakozási terület széles, az egyik részt a másikra „ráhelyezik”, az illesztéseknél az alkatrészek teljes összeolvadása homogén elemmé alakul ki. Ez a fajta csatlakozás leggyakrabban hegesztett csövek.

Az eszköz működése az autó karosszériáján

A barkácsoló ponthegesztéshez nincs szükség bonyolult szerelvényekre, nincs szükség külön asztalra a hegesztéshez, de a biztonsági óvintézkedések a hegesztési eljárások során kötelezőek.

Ponthegesztési eljárás

Hegesztés előtt az alkatrészeket megtisztítják, hogy eltávolítsák a port, a korróziós elemeket, a festék- vagy olajmaradványokat – ezek az interferenciák rontják a csatlakozás minőségét. Az acél vastagsága a hegesztett részekben legfeljebb 3 mm.

Az előkészített fém alkatrészeket elektródákkal rögzítik.

Az elektródákra áramot vezetnek, a pontérintkező hatással van a fémre - az elektródákkal való érintkezés helyén az olvadáspontig melegszik.

Ez nem igényli az aktuális érték módosítását a folyamatban, elegendő a vizuális ellenőrzés. A melegítési idő vezérli őket, amely 0,5-3 másodperc (legfeljebb öt): a készülék működése során az 1 mm vastagságú részen áthaladó áram sebessége 0,1-1 másodperc, az alkatrészek vastagsága hegesztendő mérete nem haladja meg a 3 mm-t. Kérésre a ponthegesztőgép időrelével is felszerelhető.

Példa egy profi hegesztő munkájára

Az 1 mm vastag alkatrészek hegesztéséhez elegendő áramerősség 3-5 kW. Az áramerősség (rézelektródákon) 50 A-tól legyen 1 felületenként. Alacsonyabb értékeknél nem megy végbe a megfelelő felmelegedés, a fém nem olvad meg, a fúzió lehetetlenné válik.

Ezután az áramot kikapcsolják, és az alkatrészek elektródák általi összenyomását növelik.

Azon a helyen, ahol az áramot alkalmazzák és az alkatrészek az elektródák nyomása alatt összeérnek, érintkezés és atomkötések jönnek létre - a hegesztett kötés készen áll.

Idővel az elektródák megolvadnak, ezért az érintkezőkúpot rendszeresen köszörülni kell, hogy a csúcs éles maradjon.

NÉZD MEG A VIDEÓ UTASÍTÁSÁT

Az érintkezési ponthegesztés erős kapcsolatot hoz létre a fém alkatrészek között. Egy autógyártónál többször kell hegesztett kötést használni, ezért a kézművesek a vásárlást vagy a gyártást javasolják. hegesztőgép improvizált anyagoktól függetlenül. Hasznos lesz háztartási készülékek javításához, fémtárgyak gyártásához, elektromos kábelek csatlakoztatásához is.

A kontakthegesztés folyamata a csomópont elektromos árammal történő felmelegítésén alapul, miközben egyidejűleg nagy nyomásnak teszi ki. Az iparban az érintkezőhegesztés széleskörű alkalmazást talált kereszt alakú kötések és vasbeton vagy acél szerkezetek megerősítésének kötéseiben, réz és huzalok összekötésében. Otthon az ellenálláshegesztés saját kezűleg is lehetséges egy speciális készülék segítségével, amelyet saját maga is megtehet. Ezt követően a készülék használható.

Készülék eszköz

Az AKS két funkcionális egységet tartalmaz - egy tápegységet és egy külső hegesztőpisztolyt. A tápegység egy VS1 tirisztorra szerelt elektronikus reléből és egy nagy teljesítményű Tr2 hegesztőtranszformátorból áll. Egy elektróda csatlakozik a másodlagos kisfeszültségű tekercs egyik kivezetéséhez hegesztőkábellel. A második kimenetet hegesztés közben biztonságosan a legmasszívabb hegesztendő alkatrészhez kell csatlakoztatni. A Tr2 transzformátor primer tekercsét a VD5 ... VD8 diódahíddal és az átlójában található VS1 tirisztorral csatlakoztatják a hálózathoz. Egy kis teljesítményű Tr1 segédtranszformátor táplálja a tirisztoros vezérlőhálózatot és a háttérvilágítást (II tekercs). 1. számú rajz - AKS pisztoly

A hegesztőpisztoly két azonos méretű és alakú, textolitból, getinaksból vagy más tartós szigetelőanyagból kivágott részből áll össze. Az előlapra egy lámpatartó (28. poz.), egy adapter (2. tétel) és egy SA5 mikrokapcsoló van rögzítve. Hátul van egy SA5 háttérvilágítás kapcsoló, amely M2 csavarokkal és tartókkal (27. poz.) van rögzítve a lemezek közé. A lemezeket a lámpatartóba, az adapterbe és a távtartó rudakba csavarozott csavarok kötik össze. A lemezek között egy hegesztőkábel található, amely rögzítőcsavarral (9. poz.) van csatlakoztatva az adapterhez. A vezérlőhuzalok a hegesztőkábelre vannak rögzítve, és kapcsolják az SA2, SA5 kapcsolókat és a PSU elemeket. A csereelektródák (3. tétel) az M8 adapter furatához vannak rögzítve, és egy ellenanyával (10. tétel) rögzítve. A szigetelő tömítések nélküli alapra a Tr2 transzformátor szekunder tekercsének második kimenete van felszerelve. Az ehhez a kimenethez csatlakoztatott kábelt bármilyen típusú bilinccsel szállítjuk, a hegesztendő alkatrészek egyikéhez való rögzítéshez. Az ajánlott bilincs típus a bilincs.

AKS gyártása

A kontakthegesztőgép saját kezű összeszereléséhez kövesse az alábbi ajánlásokat. A tápegység méreteit a Tr2 méretei határozzák meg, így az összeszerelést ezzel kell kezdeni. A transzformátor kialakítása nem igazán számít. A meghatározó paraméter a mágneses áramkör keresztmetszete, amely nem lehet kisebb 60 cm2-nél. Bármilyen mágneses áramkör használható. A 160 - 165 fordulatot tartalmazó primer tekercset 1,62 ... 1,7 mm átmérőjű PETV huzallal elektromos kartonból készült kerek keretre kell feltekerni, és a mágneses áramkör egyik oldalára kell helyezni, szigetelve a mágneses áramkörtől. azt fa ékekkel. A szekunder tekercs 4,5 menetes 5,2 x 17,5 mm-es PBU réz buszt tartalmaz. Használhat másik buszt vagy vezetéket, de a keresztmetszet nem lehet kisebb 90 mm2-nél. 2. számú rajz - AKS pisztoly

Ezután a szekunder tekercs gyűjtősín végeit hurokká kell hajlítani a hegesztőkábelek későbbi csavarozásához. A tekercselés előtt az abroncsot teljes hosszában fluoroplasztból vagy hasonló anyagból készült szalaggal szigetelik egy rétegben. Használhat pamut alapú szalagot, 2-3 rétegben hajtva. Ugyanazt a szalagot el kell különíteni egymástól az elsődleges tekercs minden rétegével. Következtetéseit vattaszalaggal rögzíti. A mágneses áramkör lapjait „átlapolva” kell összeszerelni, vagyis hosszú lemezzel átfedni a csatlakozást a röviddel, stb.

3. számú rajz - TP2 transzformátor

A mágnesköri esztrichet sarkokkal és M8-as csavarokkal kell elkészíteni. Először egy előzetes esztrichet végeznek a lemezek kiegyenesítésére. Ezt követően el kell távolítani a mágneses áramkör felső részét, és rá kell helyezni a tekercsekkel ellátott kereteket. Ezután a helyükre kell tenni a felső rész lemezeit és el kell végezni a lemezek végső esztrichjét. A mágneses áramkörhöz viszonyított kereteket faékekkel kell rögzíteni.

Vizsgálat

Ezután el kell végeznie a Tr2 elektromos ellenőrzést - kapcsolja be a 220 V-os hálózatot, és mérje meg a feszültséget a szekunder tekercsen. Ennek 41 V-nak kell lennie, és a tekercsek nem melegedhetnek túl. 4. sz. rajz

A Tr2 gyártása után a valós méretek figyelembevételével ki kell számítani a burkolat és az alap méreteit, és ki kell vágni acéllemezből. Az elektronikus relé részletei 3-5 mm vastag getinax vagy textolit lapból készült táblára helyezhetők.

Segédtranszformátor

A kész Tr1 transzformátor bármilyen típusú lehet, és 6 és 10-15 V feszültséget kell biztosítania a szekunder tekercsen. A házilag elkészített Tr1 bármilyen típusú, 1 keresztmetszetű mágneses áramkör alapján elkészíthető. cm2. Az elsődleges tekercsnek 8000 menet PETV - 2 vezetéket kell tartalmaznia, 0,06 mm átmérőjű, a szekunder - 800 menetet ugyanannak a vezetéknek, a III tekercsnek - 200 fordulat PETV - 2 vezetéket, amelynek átmérője 0,2 mm. Az egymás és a mágneses mag közötti tekercseket több rétegű fluoroplasztikus szalaggal kell szigetelni. Hegesztőhuzalként KOG-2 típusú huzalok használhatók 90 mm2 főmag átmérővel és négy segédmaggal. Transzformátor diagram TR-1

1. transzformátor tekercselés
2. tirisztoros hűtőborda
3. tirisztor
4. felső lemez
5. rúd
6. hordozó fogantyú
7. beállító blokk
8. potenciométer (R12)
9. hegesztőkábel csatlakozó
10. rögzítő csavar;
11. alsó lemez
12. kábeltekercselő
13. hálózati kábel

5. számú rajz - elektromos kapcsolási rajz

Hegesztőpisztoly összeszerelési sorrend

Javasoljuk, hogy a hegesztőpisztoly létrehozását elektródák és adapter gyártásával kezdje meg (lásd a rajzot). A fedőrétegeket vinil műanyagból vagy textolitból vágják ki, amelynek méreteit a kontakthegesztés tulajdonosa saját kezűleg megváltoztathatja. A háttérvilágításhoz vezető vezetékek csatornái a lámpatartóba vannak fúrva. M2 csavarok és két tartó segítségével a mikrokapcsolót a lemezekhez rögzítjük.

A távtartó rudak a helyükön hajlíthatók a plexi szalagból, figyelembe véve a takarókon (2., 6., 7. és 28. poz.) és a fogantyún áthaladó hegesztőkábel elhelyezkedését. A betéteket a távtartó rudakba és az adapterbe csavart M5-ös csavarok rögzítik. A hegesztőkábel végét leforrasztjuk és rögzítőcsavarral rögzítve az adapter furatába helyezzük. A fedőrétegek megbízhatóbb rögzítéséhez ajánlatos „Monolith” vagy „Garant” ragasztómasztixet használni. A rátétek éles széleit le kell tompítani, a fogantyút elektromos ragasztószalaggal kell becsomagolni.

Ha az összeszerelést megfelelően végezték el, az AKC azonnal működésbe lép. Az összeszerelt ellenállás-hegesztés működésének értékeléséhez megteheti a következő módon. A felületről több lappal 10 - 12 mm szélességű acélrúdra megtisztított, majd fogóval tépje le. A csatlakozási pontokon 0,5-0,8 mm átmérőjű lyukak (ún. szakadások) maradjanak. Az esetleges eltérések esetén az időtartamot egy R1 hangoló ellenállással kell beállítani. Az ellenőrzést a kondenzátorok párhuzamos és soros csatlakoztatásával is el kell végezni, amelyet az SA3 és SA4 kapcsolók választanak ki. Az AKS rajzok specifikációja

AKC működés

Az AKS-sel dolgozó mesternek gumiszőnyegen kell lennie, és védőszemüveget és gumikesztyűt kell viselnie. A „földelő” kábelt ahhoz a részhez kell csatlakoztatni, amelyhez egy másik alkatrészt kell hegeszteni. Ezután be kell kapcsolni az ACS-t, rögzíteni kell egymáshoz a csatlakoztatandó részeket, szorosan meg kell nyomni a hegesztőpisztoly elektródájával és meg kell nyomni az SA5 gombot. 1-1,5 másodperc elteltével az elektróda eltávolítható a pontról és felszerelhető a következőre. Ha szükséges, bekapcsolhatja a háttérvilágítást.

nagyon hasznos készség.

Ha bármilyen inverter modell kapható, az otthoni hegesztést tervező személy választhat - kész eszközt vásárol, vagy saját maga készíti el.

Ebben a cikkben megnézzük, mi ez, mutatunk egy oktatóvideót az ellenállás-hegesztésről, adunk lépésről lépésre utasításokat hogyan kell önállóan elvégezni az érintkezőhegesztést, és hogyan készíthet saját kezűleg házi készítésű kontakthegesztőgépet mikrohullámú sütőből és használt autóakkumulátorokból.

Magánházak tulajdonosai, autósok és nem csak hegesztésre van szükségük.

Otthon vagy egy kis műhelyben a hegesztő inverter használata a fém alkatrészek csatlakoztatásához teljesen lehetséges.

Működési elve az elektromos áram a fémet felhevítik, megolvasztják és megszilárdulnak, hegesztést képezve.

A rögzítés és az elmozdulás megakadályozása érdekében a hegesztendő alkatrészeket elektródák segítségével összenyomják, amelyeken keresztül elektromos áramot vezetnek.

Az otthoni munkához erős áramforrásokra lesz szükség, ami befolyásolja a háztartási vezetékek túlmelegedését.

A munka megkezdése előtt ellenőrizze a vezetékek minőségét, és ha lehetséges, cserélje ki újakra.

Ellenállási ponthegesztésnél két munkadarab a szomszédos élek felülete mentén van összekötve.

Ez a technológia vékony lemezekhez, apró alkatrészekhez és fémrudakhoz 5 mm vastagságig alkalmas.

Háromféle felületi csatlakozást alkalmaznak: ellenállás segítségével, szakaszos visszafolyással vagy folyamatos visszafolyással.

Ellenállás-hegesztéshez az előkészített munkadarabokat vagy lemezeket rögzítik és hegesztőárammal hevítik az olvadásig.

A módszer a következő fémekre alkalmazható:

• alacsony széntartalmú acél;
• nem vastartalmú fém;
• réz, sárgaréz és acél keverékei.

A szigorú követelmények miatt hőmérsékleti rezsimés a szennyeződések hiánya a csomópontokban, ezt a módszert ritkán alkalmazzák.

A munkadarab folyamatos olvasztásakor az alkatrész fogóját vagy egyéb bilincseit használják, amelyeket bekapcsolt árammal kapcsolnak össze, az összeillesztendő részek éleinek megolvadása után csapadékot végeznek, és az áramot kikapcsolják.

Ez a módszer a legmegfelelőbb vékony falú csövekhez. Lehetőség van különböző szerkezetű munkadarabok összekapcsolására.

Fő plusz - Magassebesség A munka során komoly mínusz a szivárgás és a fémpazarlás a hegesztés mentén.

Időszakos olvadás akkor következik be, ha a bekapcsolt áram alatt felváltva sűrű és laza érintkezés történik a munkadarabokkal.

Szorítófogó biztosítja a hegesztővezeték zárását a munkadarabok érintkezési pontján, amíg azok el nem érik a 900-950 Celsius fokos hőmérsékletet.

Ezt a módszert akkor alkalmazzuk, ha a készülék kezdeti teljesítménye nem elegendő a folyamatos visszafolyás biztosításához.

Így az ellenálláshegesztés a következő lépésekből áll:

• Felületek előkészítése az összeillesztéshez (tisztítás, kontúr kiegyenlítése).
• Az élek igazítása és a munkadarabok rögzítése a hegesztőgép alatt.
• Elektromos áramellátás.
• Az alkatrészek széleinek hatása alatt felmelegszik és megolvad.
• Vázlat és kikapcsolás.

A fent tárgyalt ellenálláshegesztési módszerek a munkadarabok rögzítésében és az áramellátásban különböznek, általában a hegesztési folyamat hasonló.

Otthoni ellenálláshegesztéshez házi készítésű készüléket tervezhet.

Fő munkaegységei a hegesztőbilincs és a kondenzátorokon lévő feszültségellátó egység, melynek kisfeszültségű tekercsére elektróda van csatlakoztatva.

A bilincs második szárnya támaszként szolgál, vagy (a berendezés rögzítésétől függően) nagyobb méretű munkadarabhoz van csatlakoztatva.

Az ellenállás-ponthegesztésre vonatkozó videós útmutató fent található.

mikrohullámú hegesztőgép

A ponthegesztő készülék mikrohullámú transzformátor segítségével önállóan is elkészíthető.

Egy ilyen hegesztőkészülék gyártása során mérlegelni kell, mi lesz olcsóbb - invertert vásárolni, vagy saját kezűleg megtenni egy szükségtelen mikrohullámú sütőből származó transzformátor segítségével.

A transzformátor a jövőbeli házi készítésű készülékünk legdrágább alkatrésze. Az összes többi fogyóeszköz - vezetékek, burkolat és alap, amelyre a rögzítés készül - szinte minden műhelyben megtalálható.

Legalább 1 kW teljesítményű transzformátorra van szükségünk. Egy ilyen transzformátort használó hegesztőgép segítségével reális az 1 mm-es lemezek ponthegesztése.

A transzformátor teljesítményének megkétszerezése lehetővé teszi, hogy akár 1,8 mm vastag lapokkal is dolgozzon. Egy modern mikrohullámú sütő transzformátora akár 3 kW is lehet.

Szükség esetén két vagy három transzformátor használható. Ez az áramkör növeli a betáplált áram teljesítményét.

El kell távolítani a transzformátort a fémházból, és meg kell szabadítani az áramkorlátozó és a szekunder tekercselés söntjeit.

A mikrohullámú sütő nagy feszültséget használ, így a transzformátor primer oldalán kevesebb hurok van, mint a szekunderen.

Ez potenciálkülönbséget eredményez. Feladatunk a szekunder tekercs cseréje, az ellenálláshegesztés céljaihoz igazítva.

Alaposan tisztítsa meg a transzformátort a szekunder vezetékek és söntök maradványaitól, ha szükséges, használjon fémkefét vagy egy hosszú, keskeny tárgyat (például csavarhúzót).

Csak a primer tekercs marad sértetlen, a szekunder tekercset újra megcsináljuk.

Tekintettel a nagy feszültségre, sodrott elektromos vezetékeket veszünk, amelyek keresztmetszete legalább egy négyzet.

Ha két vagy több transzformátorból álló áramkört használnak, akkor az ezekből származó összes szekunder tekercs következtetése egyre csökken.

Ha egyetlen transzformátort használunk, a házat ugyanabból a mikrohullámú sütőből lehet alakítani, csökkentve a szélességet és a hosszúságot.

Transzformátorrendszer esetén a ház készülhet vaslemezből, szigetelőréteggel ellátva. A szekunder tekercset 2-4 menetes huzal alkotja.

Azonban a vastag szigetelőréteg, amelybe a huzal be van csomagolva, nem teszi lehetővé, hogy a tekercs köré hajlítsa.

Ezért kivesszük a vezetéket a szigetelésből, és szigetelőbevonatként használhatunk szokásos rugalmas elektromos szalagot.

Két vagy három huzalhurokkal 2 watt feszültséget érünk el.

A hegesztési hely áramellátására emelős mechanizmust készítünk, melynek egyik karja mereven rögzítve van a fő felületen (a kontakthegesztés kényelme érdekében a házban lévő transzformátor is rögzíthető ugyanarra a felületre a segítségével bilincsek).

A második kar leeresztve összenyomja az alkatrészeket. Bevezetjük a kapcsolót az elsődleges tekercs áramkörébe, és felszereljük a felső karra.

Ez lehetővé teszi az alkatrész tömörítését és az áram elindítását. Ebben az esetben nem használnak fogót, és magukat a hegyeket vezetékekkel előre forrasztják az oxidáció elkerülése érdekében.

Ponthegesztéskor a huzal átmérőjénél nagyobb vastagságú rézrudakat használunk. A munka során élesíteni kell őket, és szükség esetén módosítani kell.

A munka során az alkatrészt karok segítségével két elektróda közé szorítják és áramot indítanak.

Akkumulátoros hegesztőgép

Elektromos hegesztőgéppel történő hegesztéskor a háztartási elektromos hálózatok jelentős túlterhelést szenvednek.

A hosszan tartó érintkező hegesztés az elektromos vezetékek megolvadásához vagy a háztartási készülékek meghibásodásához vezethet. A hegesztőgép önálló tápegységről táplálható.

Ebben a minőségben egy hordozható állomás működhet (benzinnel vagy gázolajjal működő generátor), ami nagyon drága, vagy saját maga is készíthet áramforrást.

Több autó akkumulátorra lesz szüksége, a használtak teljesen elfogadhatóak. Ideális esetben, ha azonos kapacitásúak.

Ekkor az áramerősség az akkumulátor kapacitásának 1/10-eként kerül kiszámításra. Ha különböző kapacitású eszközöket szerelnek össze, akkor a számításhoz a legkisebb kapacitásra lesz szükség.

Készítsünk sorba kapcsolt akkumulátorokból egy láncot, rögzítve a megfelelő "pluszokat" és "mínuszokat" vezetékekkel és drótvágókkal, vagy ami még jobb, könnyebb vezetékekkel.

Használhat bármilyen fogót is. A szabad "mínuszból" az elektródához visszük a vezetéket, amelyet fogóba szorítunk, a szabad "pluszból" pedig a munkalaphoz ajánlott reosztátot helyezni az áramkörbe.

Az így kapott autóakkumulátor-ponthegesztőgép készen áll, és áramforrástól távol is használható.

Készíthet házilag készített készüléket a töltéshez. Ezt a lehetőséget tapasztalt hegesztők sikeresen használhatják, és nem ajánlott hegesztési ismeretek elsajátítására.

Amint a cikkből kiderül, a házi készítésű ponthegesztés meglehetősen megfizethető. Mérlegeltük a kontakthegesztés lehetőségeit és technológiáját.

A közölt információk segítenek elsajátítani a kontakthegesztés alapvető készségeit, és biztosítják a ponthegesztéshez szükséges hegesztő inverter önálló elkészítését rögtönzött eszközökből.

Egyszer értetlenül álltam az 18650-es akkuk csatlakoztatására szolgáló sajátkezű ponthegesztésen, először egy 555-ös időzítőt szereltek össze, majd egy pic16f628a mikrokontrollerre. Saját készítésű firmware-t írtak neki, az enkóder vezérlése nyomással, 0,01 mp-től 10 mp-ig és 10 impulzusig. De ezt a ponthegesztőgépet már régen eladták, és 18650 elemet kellett valamivel hegesztenem.Ehhez ezt az időzítőt az aliexpressről rendelték meg 11,14 dollárért vagy körülbelül 700 orosz rubelért.
Kicsit kevesebb, mint egy hónapja érkezett.
Lássuk, mi is ő.

Mi az a kontakthegesztés?
Nagy transzba esünk, hogy ne csapjanak ki a forgalmi dugók a lakásban (például a mikrohullámú sütőtől). Levágtuk a másodlagost, az elsődleges marad 220-nál. Shuntot választunk. A régi szekunder több ezer menete helyett 2-5 menet vastag drótot tömünk. Akkumulátorok hegesztéséhez 3-5 fordulat lehetséges 35 mm-es keresztmetszettel. Vastagabb lemezekhez és huzalokhoz 2 menet 70-120mm keresztmetszetű. A vastag vezetékeket befejezzük. A huzal végeire feladattól függően elektródákat rögzítünk. És ha 220 voltot kapcsol az elsődleges transzba, akkor a szekunderben 1000 A körüli áram folyik, amely felmelegíti az elektródák és a fém érintkezési helyét. Ha vastag vas vagy drót, akkor a zársebesség általában hosszú, néhány másodperc, és egyszerűen 220 voltot kapcsolhat a transzba egy automata gépen vagy bármilyen máson keresztül. kézi módszerrel. Ha kerek lítium akkumulátorokat főz, akkor vékony, 0,1-0,3 mm-es lemezek vannak, és nagyon rövid záridőre van szükség, miközben az eredmények megismételhetőségéhez azonosnak kell lenniük. Elfogadhatatlan az elemek elégetése, a doboz nyomáscsökkentése - a dobozt ki kell dobni. Itt egy automata vagy egy gomb cseréjéhez, a rövid záridő pontos beállításához ezt az időzítőt használják.
Akinek nincs fogalma arról, hogy mi ez és mivel eszik, az elolvashatja:

Csomagolt rendben, kartondobozban és a tábla belsejében több réteg polietilén hab alatt. Ha dobozzal focizol, akkor semmi sem sérül meg.
Jó minőségű belső deszka.

Vezérlő mikroáramkör az STMicroelectronics STM8S003F3-tól, Schmitt trigger 74hc14d, optocsatoló moc3021 és pc817, triac BTA41600B, stabilizátor lm317k diódák és egyéb csövek.








Power triac kívánatos a radiátorhoz hőpasztán keresztül rögzíteni. Közvetlenül az érintkező hegesztőtestre csavarozhatja, de akkor ezt egy szigetelőn keresztül kell megtenni. Csillám tömítés és szigetelő a rögzítőcsavaron. A táblát fehér csík osztja két részre - a triachoz közelebb eső rész veszélyes, 220 voltos feszültség alatt van. A kínai karakterek a banda közelében csak beszélnek róla. A legtöbb ellenállás-hegesztő tábla alacsony feszültségű és biztonságos.

A LED-ek melletti feliratok megfejtése sorrendben a szabályozók gombjairól:
- Állapot. Bekapcsolt állapotban világít.
- Állapot. Normál módon villog, és világít, ha egyenfeszültséget csatlakoztatnak. Állandó feszültség mellett a kártya nem fog működni.
- Pedál. A pedál lenyomásakor kialszik.
- Kioldó. Világít, amíg a triac nyitva van és a hegesztés folyamatban van.

A ponthegesztési időzítő távkijelzője több LED-es hétszegmenses visszajelzőt, egy TM1650 hétszegmenses LED-meghajtót és egy kábelköteget tartalmaz.

Az érintkező hegesztéshez ezen az időzítő táblán kívül szüksége lesz:

- Tápegység transzformátor 9-12V váltakozó feszültséghez. Állandó fizetésből nem működik. Nem látja a hálózati impulzusokat. A bal oldali második LED-nek villognia kell, nem villog állandótól. Nagy transzformátor teljesítmény nem kell, csak a logika áramlik belőle. A mobiltelefon töltő nem működik. Ugyanannak az eladónak van kész megfelelő transz. Ki kell választania a 220 V-os verziót, kevesebb, mint 6 dollár vagy 370 rubel.
- Pedál vagy gomb. Valami, ami bezárja az érintkezőket a táblán. Normál nyitva.
A kész pedál az eladótól körülbelül ugyanannyiba kerül.
- Érintkező hegesztő transzformátor. A hatalom része az. Nos, ha érdekli egy ilyen tábla, akkor valószínűleg tudja, mi az. Ez egy transzformátor primer tekercseléssel 220 V-hoz és egy szekunder tekercshez alacsony feszültséghez (1-6 V) és nagy áramhoz (100-1000 A). Ez a jelenlegi főz.
Ez az időzítő a primert kapcsolja, azaz feszültséget ad a hegesztő teljesítménytranszformátor primer tekercsére. Hasonlóképpen, az időzítő helyett egyszerűen helyezhet el egy kapcsolót - ha a kapcsoló be van kapcsolva, a hegesztési folyamat a kapcsoló bekapcsolt állapotában megy végbe. De az 18650-es akkumulátorok hegesztéséhez nagyon rövid impulzus (0,01-0,1 mp) kell, különben az akkumulátor féme átég. Szükség van az eredmények állandóságára is, vagyis a ponthegesztés minden expozíciójának szigorúan azonosnak kell lennie. Az ilyen feltételeket - a másodperc töredéke alatti expozíció és az expozíció megismételhetősége - nem lehet kézzel megvalósítani, ezért megvettem ezt a ponthegesztő időzítőt.
Ugyanannak az eladónak van pedálja és trance, ponthegesztésre való táptranszformátort lehet venni mikrohullámú sütőből vagy nagyobbból. A transzformátor nehéz, drága Kínából rendelni. Nem működő mikrohullámú sütőt vagy régit kereshetsz a bolhapiacon kevés pénzért. Vagy érdeklődjön háztartási gép-javító műhelyekben.

Időzítő működése:

A táptranszformátort (váltás 9-12V) és a pedált a megfelelő sorkapcsokhoz kötjük, a mikrohullámú táptranszformátorhoz menő vezetékek forrasztva vannak. A táblán két gomb található - a bal oldali a hegesztési időkésleltetés, a jobb az áramerősség beállításához. A távkijelzőn hasonló számok láthatók a bal oldalon - időkésleltetés és a jobb oldalon - az áram. A hegesztési időkésleltetés 1 és 50 között állítható, 1 egy hálózati periódus, azaz 0,02 másodperc. Vagyis az időzítő legfeljebb 50 * 0,02 = 1 másodpercig tud záridőt beállítani. A hegesztőáram 30 és 99 között állítható.

A pedál lenyomásakor a mikrokontroller figyeli a feszültséget a 220 voltos hálózatban, a szinusz csúcsán vagy alján ad jelet a triac felé. Amíg a tirisztor nyitva van, áram folyik át a hegesztőtranszformátor primer oldalán, és a hegesztés folyamatban van. A tábla elektronikus kapcsolóként, kulcsként működik.
A kijelzőn 1-es időérték és 99-es aktuális érték esetén az időzítő bekapcsolja a triacot 20 ms-ra, egy hálózati időszakra. Ha kevesebb kell, akkor a megfelelő szabályozóval csökkentheti az áramerősséget és a vezérlő nem egy teljes szinuszosra nyitja a triacot, hanem annak csak egy részére.


A hegesztő transzformátor szekunder tekercséből oszcillogrammokat készítettem különböző áramértékeken és zársebességeken, ezek az alábbi képen láthatók:






az oszcilloszkópom nem szuper minőségű, amatőr, ezért adok egy fotót Ali értékeléseiből - hogyan kell kinéznie az oszcilloszkóp képernyőjén:

Az áramszabályozás lényege, hogy ha a transzformátor túl erős az 18650-es akkumulátorok és más hasonlók hegesztéséhez, és a 0,02 másodperces késleltetés túl hosszú és átégeti a lemezt vagy az akkumulátorokat, akkor még mindig csökkentheti az áramerősséget - a az impulzus gyengébb lesz, és az elemek nem égnek le.
Nikkellemezt próbáltam 1-es záridővel és 30-tól (jobb szélső) 99-ig (balra) áramokkal hegeszteni, az eredmény jól látható. Ez látható az alábbi fotón.
Lemez 8 mm széles, 0,15 mm vastag.

Az utolsó két hegesztési tesztet lassú zársebességgel és alacsony áramerősséggel próbáltam elvégezni. 10-es és 30-as záridővel és 30-as áramerősséggel a lemez felmelegszik, még színt is vált, de nem hegeszt. Vékony nikkellemezek hegesztéséhez a rövid nagyáramú impulzus jobb, mint a hosszú kisáramú impulzus.

A bal oldali utolsó pontok, amelyek közül az egyik áthaladt, éppen 10-es és 30-as záridővel és alacsony, 30-as hegesztőáram értékkel készültek.
Mindez jól látható az alábbi áttekintés videós verziójában:

Általában tetszett a kontakthegesztő tábla, 50 időbeállítás van 0,02 mp-től 1 mp-ig, és ugyanakkor további 70 áram fokozat. A táblavezérlő figyeli a hálózati periódusokat, és a szinuszhullám maximális vagy minimális periódusánál elindítja az időzítőt, ami garantálja az 18650-es akkumulátorok azonos hegesztési eredményét és kiváló hegesztési ismételhetőségét.
Ezt az időzítőt ajánlom barkács-ponthegesztés készítéséhez mikrohullámú sütőből.
Ha erősebb hegesztőre, autóhegesztő spotterre van szüksége, akkor az eladónak ugyanaz az időzítője van erősebb 100A-es triac-kal, olcsóbb lesz, mint külön vásárolni egy 100A-es triakot és egy táblát. +103 vásárlását tervezem Add hozzá a kedvencekhez Tetszett az értékelés +101 +161

A ponthegesztőgépeket nem használják olyan gyakran a mindennapi életben, mint az ívhegesztőgépeket, de néha lehetetlen nélkülük megtenni. Tekintettel arra, hogy az ilyen berendezések ára 450-470 dollár között kezdődik, a vásárlás jövedelmezősége megkérdőjelezhető.

A kiút ebből a helyzetből a "csináld magad" érintkező ponthegesztés. Mielőtt azonban elmondaná, hogyan készítsen saját maga egy ilyen eszközt, nézzük meg, mi a ponthegesztés és hogyan működik.

Röviden a ponthegesztésről

Ez a fajta hegesztés érintkezésre utal (termomechanikus). Vegye figyelembe, hogy ez a kategória magában foglalja a varrat- és tompahegesztést is, de ezek otthoni megvalósítása nem lehetséges, mivel ehhez összetett berendezésekre lesz szükség.

A hegesztési folyamat a következő lépéseket tartalmazza:

• az alkatrészeket a kívánt helyzetben kombinálják;
• rögzítse őket a készülék elektródái közé, amelyek megnyomják az alkatrészeket;
• melegítés történik, melynek eredményeként a képlékeny alakváltozás miatt az alkatrészek szilárdan egymáshoz kapcsolódnak.

Egy gyártási ponthegesztőgép (mint amilyen a képen is látható) akár 600 művelet elvégzésére is képes egy percen belül.

Folyamat technológia

Annak érdekében, hogy az alkatrészeket a kívánt hőmérsékletre melegítsék, nagy teljesítményű elektromos áram rövid távú impulzusát adják rájuk. Az impulzus általában 0,01-0,1 másodpercig tart (az időt annak a fémnek a jellemzői alapján választják ki, amelyből az alkatrészek készülnek).

Impulzussal a fém megolvad, és az alkatrészek között közös folyékony mag képződik, ami megkeményedéséig nyomás alatt kell tartani a hegesztendő felületeket. Ennek köszönhetően a lehűlés következtében az olvadt mag kikristályosodik. Az alábbiakban a hegesztési folyamatot bemutató rajz látható.

Megnevezések:

• A - elektródák;
• B - hegesztendő alkatrészek;
• C - hegesztőmag.

Az alkatrészekre nehezedő nyomás azért szükséges, hogy az olvadt fém magjának kerülete mentén impulzussal tömítőszalag jöjjön létre, amely nem engedi, hogy az olvadék kifolyjon a hegesztési zónából.

Az olvadék kristályosodásához a legjobb feltételek biztosítása érdekében az alkatrészekre nehezedő nyomás fokozatosan megszűnik. Ha a hegesztési helyet "kovácsolni" kell a varraton belüli inhomogenitások kiküszöbölése érdekében, növelje a nyomást (ezt a végső szakaszban tegye meg).

Felhívjuk figyelmét, hogy a megbízható csatlakozás, valamint a varrat minőségének biztosítása érdekében először meg kell dolgozni az alkatrészek felületét azokon a helyeken, ahol a hegesztés megtörténik. Ez az oxidfilm vagy a korrózió eltávolítására szolgál.

Ha biztosítani kell az 1–1,5 mm vastag alkatrészek megbízható csatlakoztatását, kondenzátoros hegesztést kell alkalmazni. Működésének elve a következő:

• egy kondenzátorblokkot kis erejű elektromos árammal töltenek fel;
• a kondenzátorok a csatlakoztatandó részeken keresztül kisülnek (az impulzuserősség elegendő annak biztosítására szükséges mód hegesztés).

Ezt a fajta hegesztést azokban az iparágakban használják, ahol szükség van miniatűr és szubminiatűr alkatrészek csatlakoztatására (rádiótechnika, elektronika stb.).

A ponthegesztési technológiáról szólva meg kell jegyezni, hogy különböző fémek összekapcsolására használható.

Példák házi készítésű tervekre

Az interneten számos példa található ponthegesztést végző gépek létrehozására. Íme néhány a legsikeresebb tervek közül. Az alábbiakban egy egyszerű ponthegesztő berendezés diagramja látható.

A megvalósításhoz a következő rádiókomponensekre van szükségünk:

• R - változó ellenállás 100 Ohm névleges értékkel;
• C - kondenzátor, amelyet legalább 25 V feszültségre terveztek, 1000 μF kapacitással;
• VD1 - KU202 tirisztor, a betűindex lehet K, L, M vagy N, használhatja a PTL-50-et is, de ebben az esetben a "C" kapacitást 1000 uF-ra kell csökkenteni;
• VD2-VD5 - D232A diódák, külföldi analóg - S4M;
• VD6-VD9 - D226B diódák, helyettesíthetők egy 1N4007 külföldi analóggal;
• F - 5 A biztosíték.

Szükséges egy kitérő, hogy megmondja, hogyan kell egy TR1 transzformátort készíteni. Sh40-es vasalapra készül, 70 mm-es beállított vastagsággal. A primer tekercshez Ø0,8 mm-es PEV2 vezeték szükséges. A tekercsben a fordulatok száma 300.

A szekunder tekercs elkészítéséhez Ø4 mm-es sodrott rézhuzalra lesz szüksége. Cserélhető gumiabronccsal, feltéve, hogy a keresztmetszete legalább 20 mm 2. A szekunder tekercs menetszáma 10.

Videó: csináld magad ellenálláshegesztés

Ami a TR2-t illeti, bármelyik kis teljesítményű transzformátor (5-10 W) megteszi. Ugyanakkor a "H" háttérvilágítású lámpa csatlakoztatásához használt II tekercsen 5-6 V tartományban kell lennie a kimeneti feszültségnek, és a III - 15 V tekercsnek.

A legyártott készülék teljesítménye viszonylag alacsony lesz, 300-500 A között mozog, a maximális impulzusidő legfeljebb 0,1 másodperc (feltéve, hogy az "R" és "C" névleges érték megegyezik a fenti diagrammal). Ez teljesen elegendő Ø0,3 mm-es acélhuzal vagy fémlemez hegesztéséhez, ha vastagsága nem haladja meg a 0,2 mm-t.

Adjunk egy diagramot egy erősebb készülékről, amelyben az impulzus hegesztési elektromos árama 1,5 kA és 2 kA között lesz.

Felsoroljuk az áramkörben használt alkatrészeket:

• ellenállási besorolások: R1-1,0 kOhm, R2-4,7 kOhm, R3-1,1 kOhm;
• kapacitások az áramkörben: C1-1,0 uF, C2-0,25 uF. Ezenkívül a C1-et legalább 630 V feszültségre kell tervezni;
• VD1-VD4 diódák - D226B diódák, csere egy idegen analógra 1N4007 megengedett, diódák helyett diódahidat helyezhet el, például KTs405A;
• tirisztor VD6 - KU202N, legalább 8 cm 2 területű radiátorra kell helyezni;
• VD6 - D237B;
• F - 10 A biztosíték;
• A K1 bármilyen mágneses indító, amelynek három pár működő érintkezője van, és a tekercset ~ 220 V-ra tervezték, például telepítheti a PME071 MVUHLZ AC3-at.

Most elmondjuk, hogyan készítsünk TR1 transzformátort. A LATR-9 autotranszformátort veszik alapul, mint a képen látható.

A tekercs ebben az autotranszformátorban 266 menetes, Ø1,0 mm-es rézhuzalból készült, ezt használjuk elsődlegesnek. Óvatosan szétszereljük a szerkezetet, hogy ne sértsük meg a tekercset. A tengely és a hozzá tartozó mobil görgő érintkező leszerelve.

Ezután le kell szigetelnünk az érintkezési pályát, erre a célra megtisztítjuk a portól, zsírtalanítjuk és lakkozzuk. Amikor még kiszárad, a teljes tekercset lakkozott ruhával izoláljuk.

Másodlagos tekercsként legalább 80 mm 2 keresztmetszetű rézhuzalt használunk. Fontos, hogy ennek a vezetéknek a szigetelése hőálló legyen. Ha minden feltétel teljesül, három menetes tekercset készítünk.

Az összeszerelt eszköz beállítása az impulzusidőt szabályozó változó ellenállás skálájának besorolására redukálódik.

Javasoljuk, hogy a hegesztés megkezdése előtt empirikusan állítsa be az impulzus optimális idejét. Ha az időtartam túl hosszú, akkor az alkatrészek átégnek, ha pedig a szükségesnél kevesebb, akkor a kapcsolat erőssége megbízhatatlan lesz.

Mint fentebb már említettük, a készülék akár 2000 A teljesítményű hegesztő elektromos áram leadására is képes, amely lehetővé teszi Ø3 mm-es acélhuzal, ill. acéllemez, amelynek vastagsága nem haladja meg az 1,1 mm-t.