Építőipari vállalkozás: barkács-beton blokkok. Milyen nyersanyagokat használnak a fa betontömbök gyártása során? Ügyfeleink visszajelzései

Szoba.

Személyzet.

Marketing kutatás .
Hirdető.
Termékek értékesítése.

Beruházások
Megtérülés.

Arbolit gyártási technológia.

Az Arbolit vagy, ahogy a nép mondja, „fűrészporbeton” cementből, fűrészporból (faforgács vagy szalma), homokból készül, ezeket oldatba keverve és természetes módon szárítva speciális formában. A gyártott blokkok / téglák szilárdságának növelése érdekében speciális vibrációs gépen zsugorodásnak vannak kitéve.

Működési tulajdonságainak köszönhetően az Arbolit olyan népszerűségre tett szert, mint megfizethető, olcsó építőanyag. Első pillantásra egy ilyen építőanyag egyszerű gyártási technológiája csábító a vállalkozás indítása szempontjából. Mindig emlékeznie kell azonban arra, hogy minden vállalkozás sok apróságból áll, amelyek nélkül lehetetlen sikeres eredményt elérni. Ezért ebben a gyártásban fontos szerepet játszik az alapanyagok kiválasztása. Például a homokot nem szabad „lemosni”, hogy a tömbök ne zsugorodjanak össze a gyártás során.

A cementet utoljára vásároljuk, és a gyártás kezdetéig zárt csomagolásban tároljuk, mert nagyon higroszkópos, és még száraz, nedvességmentes helyiségben is felszívja a levegőből és nem lesz alkalmas a gyártásra, ha egy kicsit marad. szabad levegőn töltött idő. És végül faforgács (szalma, fűrészpor). Inkább az állapota és mérete. Ha a növényi komponens nedves, akkor egy ilyen „téglában” olyan negatív folyamatok alakulnak ki, mint a rothadás, bomlás, rovarok megjelenése stb.

A méretről azt kell mondani, hogy minél kisebb a fűrészpor mérete (forgács, szalma), annál erősebb lehet egy ilyen tégla szárítás után. Mellesleg, ez a pozitív tulajdonsága - mechanikai ütés után kissé helyreállítja alakját, és nem reped. Végtére is, minél kisebbek a részecskeméretek egy ilyen anyagban, annál több esik belőlük egy ilyen tégla térfogatába, és ezáltal megnő az alkatrészek közötti megragadott felület területe. Összefoglalva a fentieket, kiderül, hogy az ilyen részecskék méretének a lehető legfinomabbnak és kisebbnek kell lennie, és nagyon száraznak kell lenniük.

Egy másik lehetőség a szerves komponens nedvességtartalmának csökkentésére a mész használata. A szerves anyagokat több napig oldatban tartják. Ez a lehetőség gazdaságilag csak kisüzemi termelésben, vagy „magára” történő termelésben indokolt, és nem teszi lehetővé a költségek és a rezsicsökkentést. A fa betontömbök sorozatgyártásához szükség van egy speciális gépre a forgácsgyártáshoz és a szárításhoz.

a gyártás helye.
A termelés helyének megválasztásában óriási szerepet játszik a nyersanyagforrások elhelyezkedése és elérhetősége. Az ilyen termelés az alapanyagok és az energiaigényes osztályba tartozik, ezért a sikeres piaci induláshoz ideális esetben az olyan alkatrészeknek, mint a homok, faforgács (fűrészpor, szalma) ne legyen szállítási „válla”, vagy váll” nagyon kicsi legyen. Legyen szabad, amikor csak lehetséges. Nem ritka az ingyenes homokbányászat a járásközpontokban vagy a falvak közelében.

A kész fűrészport pedig elviheti egy fűrészüzemből, ahol gyártási hulladék. Ha néhány alkatrész hiányzik vagy nehezen hozzáférhető, akkor kiegyensúlyozottabb megközelítést kell alkalmaznia a jövőbeni gyártás helyének kiválasztásához. Kiválasztáskor ideális helynek kell tekinteni egy kis regionális központot (ahol olcsó munkaerő van), amely egy erdei teraszon található (ahol normál szabad homok lerakódások vannak), vagy egy homokozó és egy működő fűrészmalom mellett (ahol elérhető fűrészpor), kényelmes szállítási csomópont (tömbök szállításához és cement mésszel történő szállításához). Ha a közelben mikrokörzet építését tervezik, magánházak építése folyik, akkor minden esély megvan egy sikeres üzleti projektre.

Ha a jövőbeni termelési hely kiválasztása mellett döntött, gondoljon a technológiai folyamat megszervezésére.

Vállalkozásszervezés - műhelyek a fabeton minigyártásához.

Figyelem! Javasoljuk, hogy saját vállalkozást indítson fabeton blokkok gyártására, de nem önállóan, hanem franchise keretében! Mivel sok buktató van ebben a szakmában, amelyeken több pénz és pszichés fáradtság marad, mint egy népszerűsített márkával rendelkező szakemberek támogatásával!

Szoba.
Ha a vállalkozást nem egyszeri vállalkozásként, hanem hosszú távú vállalkozásként tervezik, akkor érdemes megfontolni egy termelő létesítményt. Építési ideológiájából kiépül a gyártósor elhelyezése, az alapanyagok ellátása, tárolása, késztermékek tárolása. A gyártóhelyiségekkel szemben támasztott követelmények a következők: 5-6 méter magas és 25 x 10 méteres szigetelt nem lakás célú helyiségek. Télen az optimális hőmérséklet (akár 15-20 Celsius fok) fenntartása érdekében a helyiség átkötése ásványgyapottal vagy habszivaccsal készülhet. Ez szükséges a kész téglablokkok egyenletes szárításához.

A helyiség üvegezésének a kerítés területének 5-7% -ának kell lennie (az összes fal teljes területe). Legalább két zárkamrával kell rendelkeznie: a nyersanyagok fogadására és a kész blokkok szállítására, valamint egy be-/kijárattal a személyzet számára. Könnyen összeszerelhető hangár, régi tégla istálló, tehénistálló gyártásra alakítható, amennyiben megfelel a fenti követelményeknek.

A helyiségnek védett (földelt) 380 V-os tápvezetékkel kell rendelkeznie, amely több egyidejűleg működő háromfázisú villanymotort is képes „elbírni”. Ehhez legalább három/négy fogyasztó (villanymotor) megfelelő elektromos vezetékszakaszának lefektetésére van szükség. A fokozott tűzveszély miatt (száradás, száraz forgács vagy fűrészpor jelenléte szalmával) a helyiségnek meg kell felelnie az A vagy B tűzbiztonsági kategóriának. Azaz speciális tűzvédelmi érzékelőkkel, automatikus tűzoltással kell felszerelni.

A természetben ajánlott egy gomb elhelyezése, amellyel tűz esetén hívható a Sürgősségi Helyzetek Minisztériuma tűzoltósága. Ezenkívül a különösen veszélyes helyeken a helyiség tűzcsapokkal és tűzoltó készülékekkel (hab és sav) van felszerelve. A személyzet munkaterületén a helyiség speciális előszobazárral van felszerelve, amely tűz esetén elzárja a nyílt lángot, és lehetővé teszi a személyzet számára a helyiség elhagyását.

Kicsit foglalkoztunk a helyiségek követelményével, most érdemes kiemelni a gyártási folyamat egyik fontos elemét - berendezést vagy gyártósort.

Minden gép, és általában a teljes gyártósor egy gyártási feladatért felel. Mindegyik gép kézzel is elkészíthető a gyártási folyamat költségeinek csökkentése és a működés megkönnyítése érdekében. Nagy sorozatokhoz azonban egy ilyen sor nem alkalmas az alacsony gyártási kapacitás miatt.

Nézzük meg mindegyiket részletesebben.
Forgácsvágó.
Az aprító vagy ipari aprító (szalma, fűrészpor) egy dobos aprító, amelynek a dobjába több szerszámacél kést és úgynevezett kalapácsot szerelnek fel a köszörüléshez szükséges alapanyagok (régi deszkák, ágak, fa) automatikus ellátására. táblák stb.).
Magukat a késeket és kalapácsokat a kerületükön egy speciális perforált belső dob veszi körül, amelyen keresztül a kész forgács kifolyik. Az acéllemezből készült külső dob védelemként szolgál a faforgács kiömlése és szétszóródása ellen. A dob háromfázisú villanymotorral és szíjhajtással van felszerelve, indítószerkezettel (indító gomb és kondenzátorkészlet). Az első előkészítés után a forgácsot természetes úton vagy speciális szárítóban szárítják.

Szárító faforgácshoz.
A szárítás a második művelet az aprítógép után, hogy előkészítse a forgácsot a kész állapotra. A fa betontömb nagy teljesítményű jellemzői a minőségétől függenek. Vizuálisan a szárítás egy körülbelül 2 méter átmérőjű dupla dob. A külső dob perforált, és ezen keresztül meleg levegőt szállítanak a szárításhoz hőpisztolyból rugalmas, nem éghető hüvelyen vagy azbesztcsövön keresztül. A belső dob forog és keveri a forgácsot, valamint megakadályozza a meleg levegő áramlásából származó gyulladást. A szárítás mennyisége egy napos műszakban lehetővé teszi 90-100 fabeton előkészítését (száraz faforgács). Minél nagyobb a hőpisztoly fogyasztása (optimálisan 3 kW-ig), annál gyorsabban megy végbe a szárítási folyamat.

Habarcskeverő.
A habarcskeverő a következő a gyártási ciklusban. Az arbolit keverék előállítására szolgáló habarcskeverő egy hengeres tartály, amelynek oldalirányú függőleges rendszere az arbolitoldat komponenseinek betöltésére szolgál, és egy alsó rendszer az elkészített keverék kiürítésére.

A habarcskeverő felett függőlegesen egy 5 kW-ig terjedő motor található kis redukciós áttételű (optimálisan 20:3, 10:1,5) sebességváltóval és a keverék keveréséhez ezekre szerelt lapátrendszerrel (lapátokkal). A kád térfogatát a nappali műszak szükséges termelési kapacitása alapján számítják ki. A minigyártás 500-1000 darabos tételeket jelent. kész fa betontömbök egy műszakban. Egy ilyen térfogathoz legfeljebb 5 köbméteres kád szükséges.

A fa betontömbök sűrűségétől (márkájától) függően a nyers keveréket a következő arányokban készítjük el. Fabeton sűrűség 5. fokozat (sűrűség 300-400 kg / köbméter). Térfogat szerint a keverék összetétele: egy rész cement, homok nincs hozzáadva, fűrészpor - 15 térfogatrész, mész 1,5 rész. Fabeton sűrűsége 10 (sűrűség 600-700 kg / köbméter). Térfogat szerint a keverék összetétele: egy rész cement, egy rész mész, 1,5 rész homok, 12 rész faforgács. Fabeton sűrűsége 15 (sűrűség 900-1100 kg / köbméter).

Térfogat szerint a keverék összetétele: egy rész cement, 0,5 mész, 2,5 rész homok, 9 térfogatrész fűrészpor. Fa beton sűrűsége 25 (sűrűség 1200-1300 kg / köbméter). Térfogat szerint a keverék összetétele: egy rész cement, mész nem szükséges, 3 rész homok, 6 térfogatrész fűrészpor. Minden kész fabeton márkához vizet adnak hozzá úgy, hogy az oldat konzisztenciája a „tejföl” szintjére kerüljön, ahogy a nép mondja. Ezért minden esetben a víz térfogatát először kísérleti sorozaton választják ki, majd a kész térfogatnak megfelelően mérik meg.

Űrlapok.
Az arbolittéglák öntőadagolója cserélhető forma egy ilyen "tégla" térfogatának kitöltésére. Maga a forma acélból készült, oldalsó fogantyúkkal és a forma belsejében kárpitozással (rosszabb esetben fólia, linóleum), valamint levehető felső és alsó huzattal. Az űrlap több sorban több „téglának” tűnhet, és számuk az űrlapon közvetlenül függ a gyártás mennyiségétől.

Rezgő asztal.
A vibrációs asztal mérete az öntőadagoló méretétől is függ.

A vibrációs asztal az adagoló méreteinek megfelelő acél asztal, amely rugós terhelésű és a kerethez (a fő nehéz asztalhoz) kapcsolódik. A keretre egy háromlapátos motor van felszerelve 1,5 kW-ig, amelynek tengelyére excenter (eltolt súlypontú teher) van felszerelve. Bekapcsoláskor szisztematikus rezgések lépnek fel az asztal felső részén. Az ilyen manipulációk szükségesek az arbolittömbök jobb zsugorodásához az oldatformákban, valamint a tömbök mechanikai és külső hiányosságainak kizárásához a forma eltávolítása után. Szárító blokkok.
A kész fabeton tömbök szárítása szükséges a tömbök gyors száradása és megjelenése érdekében. Magának a szárítónak a forgácsszárító után kell elhelyezkednie, amelyből forró elszívott levegő jönne. Nyáron elegendő egy nyitott területet használni a szárításhoz a dolgozószoba közelében egy tető vagy egy lombkorona alatt az esőtől.

Bunker cement és homok tárolására.
A cement- és homokbunkerek hidegen hengerelt lemezből készülnek, kúpos négyzet vagy téglalap alakú tartályok formájában, amelyek alján szűkítéssel vannak ellátva, hogy nyersanyagot szállítsanak a tápvezetékhez.
Az alapanyag-ellátó vezetékekre a munka kényelme érdekében van szükség, és gumiszalaggal ellátott szállítószalag. A szalag túlnyúlásának hosszát a gyártósor körülményei és méretei alapján állítják be.

Személyzet.
A gyártósoron dolgozó személyzet toborzása. Egy szakképzetlen szakember napi műszakban 90-100 nyers blokkot képes legyártani a gyártósoron. Ezért, ha kis mennyiségű termelés várható, akkor elegendő egy bérmunkást felvenni. Amely szekvenciálisan hajtja végre a gyártási műveleteket. Ha a termelési mennyiség meghaladja a 100 blokkot naponta, három-öt bérmunkást kell alkalmazni. Minden alkalmazott köteles részt venni a tűzoltó tanfolyamokon, és tudnia kell, hogyan kell viselkedni tűz esetén a veszélyes munkahelyen.

Marketing kutatás.
A marketingkutatás a gyártás előtt kezdődik. A késztermékek piackutatása az úgynevezett célközönség kiválasztásával kezdődik. Vagy más szóval – kinek adjuk el.

A fabeton nem alkalmas nagy építkezések anyagaként a termék alacsony kompressziós jellemzői, valamint a gyártott termékek kis mennyisége miatt. Az Arbolit és gyártása a megfelelő GOST alapján történik. A GOST azonban módosítható, hogy megfeleljen a késztermékekre vonatkozó magasabb követelményeknek, hogy versenyelőnyt szerezzen.

Ahhoz, hogy előnyt szerezzen a versenytársakkal szemben, el kell gondolkodnia a vakolást nem igénylő fa betontömbök gyártásán. És azonnal fektesse be a blokkba a gyártáshoz szükséges nyersanyagokat vakolattal vagy egy speciális blokkal együtt a teljes kerület mentén, amely megakadályozza a nedvesség behatolását. A második irány lehet a blokkok egyidejű színezése többszínű festék formájában a megrendelő kérésére, vagy több speciális forma készítése díszekkel és egyidejű színezéssel. A fabeton felhasználásának ígéretes iránya lehet a téli üvegházak.

A fabeton tökéletesen illeszkedik az üvegházak teherhordó falaiba, padlóiba, íves szerkezeteibe. Kiváló hőszigetelő tulajdonságainak és alacsony árának köszönhetően a fabeton könnyen felveszi a versenyt a hagyományos építőanyagokkal.

A fő célközönség, amelynek ilyen blokkokat kínálnak, a saját házat építő magánkereskedők, a kisvállalkozók, akik nyaralófalvak és ökoházak építését végzik. Nem korlátozódik a lakóépületek célközönségére, SAF-ek (kis építészeti formák), gyorsan felépített üzletek, fészerek, farmok stb. a marketingkutatásban is jelen kell lennie.

Általában az ilyen emberek nagyon jól ismerik az építkezés bonyolultságát, és a magánkereskedők meglehetősen olvasottak és tájékozottak az építőipari fórumokról. Ezért annak a személynek, aki ilyen speciális anyagot kínál, el kell tudnia magyarázni a fa betontömbök előnyeit, előnyeit más anyagokkal szemben (nagy mechanikai teljesítmény, hőállóság), és ami a legfontosabb, az árat.

A minőség mellett az ár játszik olykor kiemelt szerepet, főleg ha figyelembe vesszük a turistaosztályba tartozó vásárlói célközönséget. Az ár legalább 15-20%-kal (lehetőleg 35-40%-kal) alacsonyabb legyen, mint az azonos osztályú építőanyag. Ennek az árnak az eléréséhez csökkenteni kell a rezsiköltségeket és a késztermékek költségét. Itt a fentebb említett alapanyagárak és költségek kerülnek előtérbe.

A fabeton előnyeinek kiszámításakor a habműanyaggal, ásványgyapottal vagy egyéb szigeteléssel szigetelt fal és hasonló fabeton fal hőveszteségét kell kiszámítani, anélkül, hogy a szigetelés többletköltségei merülnének fel. Ügyesen és érthetően magyarázza el a potenciális vásárlóknak a nedves és szellőző homlokzat közötti különbséget és előnyöket. Az arbolitot további vakolattal kell ellátni - ez további üzemeltetési költségeket jelent.

Talán egy jó marketingfogás lenne az ilyen blokkokat önköltségen eladni. Az ilyen értékesítés célja fabetonból kész házzal rendelkező ügyfelek toborzása.
A kész fabeton házak felhalmozódása az ilyen anyagok népszerűségének növekedéséhez vezet. Végül is egy kész meleg ház és egy jó vásárlói vélemény néha többe kerül, mint a legszélesebb körű reklám. És a "szóbeszéd", a speciális fórumokon keresztüli kommunikációt nem törölték.

Hirdető.
A mai napig több problémás probléma is felmerül a reklámozással kapcsolatban. És a megfelelő reklámcég képes megoldani ezeket a problémákat. Először is, a fabeton vagy fabeton tömbök még mindig csekély mértékben ismerik fel a lakosságot. Ezért a reklámkampányt a nulláról kell kezdeni, és a nagyközönséghez kell irányítani. Érdemes lehet egy kis reklámházat/házat építeni a kiállítási, expo központ területén. Ha a pénz engedi, készítsen több ilyen házat, és szállítsa őket egyik helyről a másikra.

Küldjön reklámfüzeteket és termékpéldákat minden közeli szupermarketbe legalább 100-200 km-es körzetben, és egyezzen meg termékei forgalmazásának feltételeiről. Eleinte még nullán kereskedj. Találj ki egy fülbemászó reklámszlogent, például: "az arbolit nem aibolit, én mindenben nyerni szoktam." Vezessen több bemutató előadást amatőrökkel a reklámozásról. Érdemes megfontolni a márkakereskedői hálózatot, vagy igénybe venni a helyi marketingesek szolgáltatásait az ország egész területén. Használjon szabványos kereskedői hirdetési és promóciós programokat a terepen.

Külön is szükséges az interneten keresztüli kereskedelem irányának fejlesztése. Az online áruház lehetőséget teremt az ország egész területére történő kereskedésre, akár helyi képviselet nélkül is. Itt csak a szállítási logisztika kérdésének megoldása a tömbök közvetlenül az építési területre vagy a megrendelő által megjelölt helyre történő szállítására a fontos.

A második problémás kérdés az arbolit blokkok nagy mennyiségben történő előállításának lehetetlensége, a cikk elején egy alternatív módja van az ilyen blokkok költségeinek csökkentésére az alapanyagok költségének csökkentésével, ebben egy jó reklámcég közvetve segíthet ügy.

A harmadik probléma a gyártósorok piacán tapasztalható alacsony versenykínálat. Éppen az akciós ajánlatok csekély száma és a fejletlen gyártóbázis (nevezetesen teljesen automata sorok emberi beavatkozás nélkül) miatt nincs lehetőség a blokkok árának drasztikus csökkentésére.

És végül, a negyedik probléma egy kellő súlyú kezdeti befektetés az üzleti projekt reklámozására.

Termékek értékesítése.
Kezdetben jobb, ha a termékek értékesítését az interneten keresztül speciális webhelyeken, fórumokon vagy saját, speciális webhelyeken szervezi meg. És ne kezdje el a gyártást, amíg legalább egy megrendelés nem érkezik, különben pénzkidobás lesz, és a késztermékekre nem lesz kereslet. A rendelések berakodása során lehetőség van késztermékek kis raktárának megszervezésére és vasúti kocsi (500 km-nél nagyobb vállú) vagy teherautó (max. 500 km-es vállú) bérlésére.

Ha eredetileg kereskedői hálózaton keresztül kívánják értékesíteni, akkor minden kereskedőnél késztermékeket tartalmazó raktárakat kell szervezni. Az ügyfelek igényeinek gyors kielégítése érdekében. Ez azonban jelentősen megnöveli az ilyen típusú üzleti projektek beruházásainak nagyságát.

Befektetések és megtérülés a mini gyártásban.
Beruházások.
Közvetlen beruházás a fabeton gyártásba, az oroszlánrészt a gyártósorra költik. A fabeton gyártására szolgáló középső vonal ára 50 ezer rubeltől 500 ezerig terjed. Ez az ár nem tartalmazza ennek a berendezésnek a beállítását, szállítását és telepítését, amely további 50-100 ezer rubelt fog fizetni.

A gyártósor teljes körű működéséhez a termékekre vonatkozó követelmények alapján 1 hónapnál hosszabb üzemidőre szükséges alapanyag-utánpótlás. A nyersanyagokra fordított kiadások jelenlegi áron legalább 600 ezer rubel. Nyersanyagon spórolhat, ha hulladék formájában (fűrészpor, faforgács) szállítja vagy saját maga készíti.

Arbolit - az ásványi töltőanyagok, cement és fafeldolgozási hulladékok (fűrészpor, cellulóz, növénytüzek stb.) alapján készült könnyűbetonok kategóriájába tartozik. A blokk alacsony költsége és magas hő- és hangszigetelési jellemzői meghatározzák ennek az anyagnak a nagy népszerűségét. Milyen tényezőket kell figyelembe venni annak meghatározásához, hogy jövedelmező lesz-e fabetonból házat építeni?

A fabeton összetétele négy fő összetevőt tartalmaz: kémiai adalékanyagokat, adalékanyagokat, ásványi kötőanyagokat és vizet.

1 m 3 fabetonhoz szüksége lesz:

1. Ásványi kötőanyagok: a fa betontömbök maximális sűrűségének eléréséhez legalább 500-as portlandcementet kell használni. A cementfogyasztás változhat: a hozzávetőleges érték 255 kg. Az ilyen mennyiségű cement nagykereskedelmi ára körülbelül 1200 rubel lesz.
2. Aggregátumok: leggyakrabban fafeldolgozási hulladék. Gyakran használt tűlevelű és keményfa. Ez utóbbiak teljes értékű aggregátumok, amelyek minimalizálják a cement felhasználását a fabeton előállításához. A vászontüzekhez vagy a faforgácshoz körülbelül 200 kg-ra lesz szükség, ami 900 rubelbe kerül.
3. Körülbelül 300 liter vízre lesz szükség - ez körülbelül 20 rubel lesz.
4. Kémiai adalékanyagként folyékony üveget, kálium-kloridot, alumínium-szulfátot és oltott meszet használnak. A legjobb az alumínium-szulfát és a kalcium-klorid. A kémiai adalékanyagok összlétszáma 6-12 kg, vagyis a cement össztömegének 2-4%-a. Tekintettel a maximális fogyasztásra (12 kg), 80 rubelbe fog kerülni.

Így az 1 m 3 -es fabeton összetétele összesen 2100 r értékű összetevőket tartalmaz, és egy blokk költsége (30-33 blokk 1 köbméterben) 64-70 r.

Fa betonház - mi teszi ki az építési költségeket

A fabeton és más népszerű építőanyag-típusok összehasonlításakor több tényezőt kell egyszerre figyelembe venni. Ugyanis:

1. blokk költség. Jobb, ha nem egy szabványos kockát veszünk figyelembe, hanem az épület felépítéséhez szükséges darabok számát. Az önköltségi árnak tartalmaznia kell a kiszállítás, kirakodás költségét. Más anyagokkal való összehasonlításhoz meg kell jegyezni, hogy a falak építéséhez elegendő fabeton vastagsága 350 mm (a gázszilikát építése során 375 mm-es blokkra lesz szükség)
2. Az előkészítő munkák költsége. Egy fabeton ház 30%-kal kisebb, mint egy azonos gázszilikátból és 40-50%-ban téglából épült épület. Ezt figyelembe kell venni az alapozásnál. Fabeton tömb lerakásához 450 mm mély alapot kell készíteni, ha a ház téglából és gázszilikátból épült, az alap vastagságát 500–550 mm-re kell növelni. A számításnak tartalmaznia kell, hogy mennyi cementet, betonacélt, zúzottkövet és egyéb építőanyagot kell költeni ezen munkálatok elvégzéséhez.
3. Styling megoldás. Egy fabeton blokk szokásos cement-homok habarcsra helyezhető, ami jelentősen csökkenti a ház költségeit. Egy kőhöz 1,5-2 kg oldat elegendő. A számításhoz hozzá kell adni, hogy mennyibe kerül egy kocka cement.
4. Munka költségek. A fabeton fektetése átlagosan 10-15% -kal olcsóbb, mint a gázszilikát, műszaki jellemzői azonosak. Könnyebb az építőcsapat kedvezményhez jutni, mivel könnyebb, kb. 20 kg-os súlyuk miatt kényelmesebb a blokkokkal dolgozni. Az arbolit könnyen megmunkálható. Levághat egy kis részt, vagy megadhatja az anyagnak a szükséges geometriai formát egy hagyományos fémfűrésszel nagy fogú fához. Ennek eredményeként a falazat kevesebbe kerül, és az egész ház sokkal olcsóbb. Általában egy kocka fa betonért számítják ki a fizetést. A kivitelezővel minden lefektetett blokk után meg lehet egyezni, és ez tovább csökkenti a munka költségeit.
5. További kiadások. Az arbolit blokk kellően erős, nem reped el idővel, így nem kell teljes értékű páncélövet készíteni a padlók között. Bizonyos mennyiségű cement megy a betonpárna öntéséhez. 2-3 sorban meg kell kötni a falat erősítéssel.
6. Utólagos befejezés. Az arbolit blokk magas hangszigetelő és energiatakarékos tulajdonságokkal rendelkezik, jó tapadású. A blokk lerakása után vakolható, gipszkartonnal burkolható. Nem szükséges további szigetelés ásványi és egyéb fűtőtestekkel.

Kiderül, hogy egy kocka fabeton lerakásának mennyibe kerülésének kiszámításakor nem csak annak költségét kell figyelembe venni, hanem a szállítási költségeket, a cement és a zúzott kő költségeit, a fektetési költségeket, a kiegészítő anyagokat: a szükséges szerszámot. , erősítő háló, adalékok és módosítók a cementhez (a hideg évszakban használatos). Mivel a falazáshoz körülbelül 10 köbméter habarcsot kell készíteni, az építkezésen gondoskodni kell a megfelelő mennyiségű vízről.

Hozzávetőleges költségszámítások fabeton házhoz

Európában, ahol aktívan bevezetik az energiatakarékos technológiákat, a fa betontömböt széles körben használják lakóépületek, 2 emeletnél nem magasabb ipari létesítmények építésére. Régiónkban ez az építőanyag viszonylag nemrég jelent meg. Nem meglepő, hogy vidékünkön viszonylag ritkaságnak számít egy teljesen fabetonból épült ház.

Indokolt és költséghatékony-e az a döntés, hogy a szokásos tégláról, habtömbről és gázszilikátról a fabeton helyett lemondunk? Az egyszerű számítások segítenek megérteni, hogy ez a megoldás költséghatékony és előnyös. Mennyibe kerül a gyakorlatban egy kocka fabeton?

1. 3 * 3 m-es fal építéséhez körülbelül 90 egységre lesz szükség. Blokk. Minimális anyagszilárdság D-500. Műszaki paraméterek 500*200*300. Egy fabeton blokk a régiótól függően körülbelül 4–4,3 ezer rubelbe kerül.
2. Egy közepes méretű házhoz falazóanyagra lesz szükség, körülbelül 40 köbméter. Következésképpen a blokknak 172 ezer rubelt kell költenie.
3. A kapott összeghez hozzá kell adni a kirakodás költségét, minden egyes kirakott anyagkockáért 300–400 rubelért tárgyalhat az építőcsapattal. Általában 12 ezer rubelt kell költenie.
4. A falazóanyagot 10 köbméter falazat = 1 köbméter habarcs arányban veszik. A cement körülbelül 390 kg-ot vesz igénybe. Otthon kiderül, 39 zsák cement kell. Az ára 39 * 200 = 7800. Az oldat elkészítéséhez finomszemcsés homokra is szükség lesz, körülbelül 6 tonna vagy 4,5 köbméter. Ár 800 rubeltől. ára körülbelül 4 ezer rubel.

A számításnál figyelembe kell venni, hogy a különböző építőanyagok árai az épülő épület raktártól és ipari helyiségektől való távolságától függően változhatnak. Számológéppel felfegyverkezve gyorsan kiszámíthatja, hogy egy fabeton házhoz 40 köbméter fal építésekor 195–200 ezer rubelt kell költenie. Ebben az esetben az ár alapozás nélkül, kizárólag fabeton tömb lerakásnál kerül figyelembevételre.

A falazat költségét hozzá kell adni az anyag árához. Moszkvában a kőművesek körülbelül 1200 rubelt vesznek igénybe. 1 cu-ért. lerakott blokk. A periférián 800 rubelért lehet alkudni. Kiderült, hogy a kulcsrakész fektetés további 32–48 ezer rubelbe kerül.

Fontos! A kapott költséghez hozzá kell adni az anyag szállításával kapcsolatos költségeket, a blokkot lerakó munkások fizetését, valamint a fal megerősítésére szolgáló erősítőháló vásárlását. Mindez 10-15%-kal növelheti egy fabeton ház költségét.

A fabetonból készült ház költsége és mi növelheti az építési folyamat költségeit

A fő tényező, amely befolyásolja, hogy mennyibe kerül egy kocka fabeton lerakása, az, hogy az ember maga akarja növelni a falak szilárdságát, csökkenteni a hőveszteséget stb. A következők növelik az építési folyamat költségeit:

1. Minden blokk gyenge pontja a hideghidak megjelenése a cement-homok habarcsra fektetett kövek között. A cement és homok visszautasítása a kész keverékek javára körülbelül 1,5-szeresére növeli a falazási eljárás költségeit.
2. Anyagbeszerzés egynapos cégektől. A hírnevével foglalkozó gyártó csak jó minőségű, jól szárított tömböt biztosít a vásárlónak. Ennek eredményeként elkerülhető az olyan helyzet, amikor a beérkezett anyag harmadán a szállítás után repedések vagy forgácsok keletkeznek. De az ilyen gyártó fabeton ára magasabb lehet, mint a versenytársaké.
3. Építőipari csapatok árpolitikája. A nagyvárosokban körülbelül 160 USD-ra lesz szükség egy kulcsrakészen lerakott anyagkockáért. e) A külvárosban 100-130 USD-ért lehet alkudni. e) A legtöbb esetben a magánkereskedők kevesebb pénzt kérnek, mint az építőipari cégek és vállalkozók, de utóbbiak garantálják a minőséget és az időzítést, minden szükséges jogi dokumentumot megadva.

A fa betonból házat építeni a legjobb, költséghatékony és bölcs döntés. A kész épületet a tartósság, a jó hő- és hangszigetelés, valamint a magas környezetbarátság fogja megkülönböztetni. Európában már sikerült értékelniük az anyag jó hőszigetelését és egyéb tulajdonságait. A hazai fogyasztó a vélemények alapján szintén előnyben részesítette a fa betonblokkokat magánház építésekor.

Az arbolit blokkok a modern építésben nagyon népszerűek. Az építőanyag-piacon végzett vizsgálatok azt mutatják, hogy az utóbbi időben egyre többen kedvelik ezt az építőanyagot.

Az arbolit blokk eleve cement és szerves eredetű töltőanyagok öntött keveréke. Jelenleg az ilyen blokkok gyártásához speciális összetétellel kezelt cement és fűrészpor keverékét használják. A cement és a fűrészpor százalékos aránya körülbelül 15-20% és 80-85% között van. A fabeton tömbök fizikai tulajdonságai azt mutatják, hogy ez az anyag jól működik a nyomószilárdságban, nagy a hajlítószilárdsága, megnövekedett hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, és kiváló hangszigetelő anyag. Az arbolit anyag felhasználható alacsony épületek építésénél, vagy szigetelőanyagként klasszikus anyagokkal kombinálva teherhordó szerkezetekhez.

Vissza az indexhez

Vállalkozás szervezése fa betontömbök gyártására

A fabeton anyagok gyártását magában foglaló ötlet vonzereje számos fontos pozitív pontot tartalmaz. Ennek az építőanyagnak a gyártásának lényege, hogy a gyártás során felhasznált alapanyagok viszonylag alacsony költséggel járnak, mert. több mint 80%-a fa betontömb fűrészporból, más szóval gyártási hulladékból áll. Ez lehetővé teszi az alacsony gyártási költségek elérését. Az üzlet vonzerejének másik tényezője a fabeton tömbök (fa blokkok, fatégla) iránti keresleti tényező.

Az anyag nagyon népszerű, környezetbarát, egyre többen kedvelik.

Az ilyen blokkok gyártására szolgáló vállalkozás létrehozása most és hosszú távon is kiváló megoldás.

Vissza az indexhez

Példaértékű üzleti terv a fabeton termékek gyártásához

Ennek az üzleti projektnek a megvalósításához gyártóberendezéseket kell vásárolni a késztermékek havi kibocsátásának becsült számai alapján. A terv kidolgozásakor figyelembe kell venni, hogy a vállalkozás megszervezésének kezdeti szakaszában a késztermékek havi 400-500 m3 fabeton anyag kibocsátása releváns lesz. Ezek hozzávetőleges számok. Ezen paraméterek mellett kiválasztják a szükséges kapacitású gyártóberendezést. Szüksége lesz egy 200-300 m2 területű helyiségre, amely főműhelyből, szárító részlegből és késztermékek raktárából áll.

A szükséges felszerelések beszerzésének kezdeti költségei:

• Keverőberendezés - 130 ezer rubel;
• Űrlapok blokkok alakításához - 100 ezer rubel;
• Szárító üzem - 320 t. R.;
• Gép faforgács előkészítésére és csiszolására - 160 tonna;
• Cementellátó berendezések - 50 tonna;
• Berendezés tömörítéshez - 20 ezer rubel;
• Egyéb segédberendezések - 150 tonna;
• Reklámköltségek - 50 ezer rubel;
• Ennek eredményeként a felszerelési költségek 980 ezer rubel lesz.

A vállalkozás 8 órás egy műszakban dolgozik, kiszolgálásához 5 főre, könyvelőre és vezetőre lesz szükség. A béralap körülbelül 140 ezer rubel lesz.

Hozzávetőleges havi költségek:

• Kiadó 300 m2 - 100 ezer rubel. ;
• Nyersanyagok (faforgács, cement, alumínium-szulfát, víz) - 950 tonna;
• Közüzemi kifizetések - 60 ezer rubel;
• Fizetés 110.000 tr.
• adók - 100 ezer rubel;
• Előre nem látható és egyéb kiadások tétele - 100 tr.

Ennek eredményeként a költségek 1 420 000 rubelt tesznek ki. havonta.

A gyártott termékek teljes maximális mennyiségét állítólag 3500 rubel áron értékesíti. m3-enként. Ebben az esetben a termékekért kapott összeg 1 750 000 rubel lesz.

A nyereség 330 000 rubel lesz. havonta.

Az eredmény így nézhető:

• Jövedelem - 1 750 000 rubel;
• Általános költségek - 1 420 000 rubel;
• Profit - 330 000 rubel.

Ebben az esetben a jövedelmezőség körülbelül 26% lesz.

A fenti számításból látható, hogy ennek az üzletnek a megszervezésében a befektetés megtérülése körülbelül 3 hónap.

Az Arbolit egy mesterséges kő, amelynek elkészítéséhez fát (faforgács, fűrészpor) és cementet használnak. Ennek az építőanyagnak a fő pozitív tulajdonságai a szilárdság és az alacsony súly.

Gyártásához speciális formákra és betonkeverőre van szükség. Ennek fényében a fabetonblokk-gyártás nagyon vonzó és rendkívül jövedelmező.

Mi ez az anyag?

A fabeton blokkok gyártásához használt fűrészport és faforgácsot speciális keverékkel előkezelik, majd könnyű cementkeverékkel öntik. A faforgács és cement frakcionált kombinációja a következő − 85/15% . A felhasznált alapanyagok olcsók, így könnyebben be lehet lépni az üzletbe.

A gyártási technológiától függően a következők vannak:

• falszigetelésre használt hőszigetelő blokkok;
• szerkezeti és hőszigetelő, kisméretű épületek építésére használják.

A fa betonblokkokat olyan pozitív tulajdonságok jellemzik, mint a kiváló hőszigetelés, szilárdság, rugalmasság, kiváló hangszigetelés, környezetbarátság és az anyag elérhetősége.

Piac- és versenyelemzés

A tervezett vállalkozási tevékenység jövedelmezősége a termelés egyszerűségében rejlik. Bárki megbirkózik a munka elvével, még akkor sem, ha semmi köze a termelési szektorhoz. Miután megismerkedett a fűrészporból készült blokkok öngyártásának technológiájával, műhelyt szervezhet egy közönséges garázsban vagy a szabadban, saját külvárosi területén.

Az üzlet másik vonzó oldala a hatalmas értékesítési piac. Ennek az anyagnak a kereskedelme meglehetősen tisztességes jövedelmet biztosíthat a vállalkozónak. Nem szabad azonban elfelejteni, hogy annak ellenére alacsony szintű verseny, a vásárlók gyakran minőségi termékeket keresnek.

Termelési terv

Ehhez a vállalkozáshoz megfelelő gép beszerzése szükséges. Kiválasztásának fő szempontja a tervezett értékesítési volumen és az induló tőke nagysága.

A piacon hazai és külföldi gyártók által gyártott gépek is megtalálhatók. Az utóbbiak természetesen drágábbak, de egy kezdő vállalkozó, akit az alapok korlátoznak, nem valószínű, hogy hajszolják a csúcstechnológiás berendezéseket.

A szabványos automatizált vonal a következő gépeket és eszközöket tartalmazza:

• betonkeverő;
• forgácsoló gép;
• Nyomdanyomtatványok;
• vibropress;
• szárító kamra;
• raklapok.

A berendezések költségét erősen befolyásolja az automatizáltság és a vonali felszereltség mértéke. Egy nagy teljesítményű gép ára, amelynek kapacitása eléri az 1000 m 3 / hó, kb. 1,5 millió rubel. De egy szárítókamra nélküli kézi gép vásárlása sokkal kisebb csapást okoz a költségvetésben - körülbelül 300 ezer rubel.

Ugyanakkor értékelni kell az összes pozitív és negatív oldalt, mivel a szárítás jelenléte jelentősen felgyorsíthatja a technológiai folyamatot, ami lehetővé teszi a befektetés gyors megtérülését. A kézi gép átlagos teljesítménye 300 és 400 m 3 / hó között változik.

A faaprító vásárlása, amellyel nyersanyagokat készíthet, a következő esetekben célszerű:

• a fa nyersanyag ára egy adott régióban túl magas;
• anyagot nagyon nehéz megtalálni.

A kész fűrészpor szállítása egy közeli fűrészteleppel egyeztethető, ahol ez az alapanyag hulladék.

A leendő műhelyt célszerű egy kistérségi központ területén elhelyezni, hiszen itt olcsó munkaerőt lehet találni. Egy jó lehetőség nem messze van egy erdei terasztól (ez biztosítja a termelést közönséges szabad homokkal) vagy egy homokbányától és egy működő fűrészmalomtól. Lehetetlen figyelmen kívül hagyni a kényelmes szállítási csomópont jelenlétét, mivel ez megkönnyíti a kész blokkok elszállítását, valamint a cement és mész behozatalát.

Ha a közelben egy környék épült, vagy magánházak épültek, akkor nem kétséges a választott tevékenységtípus sikere.

A projektet hosszú távra tervezik? Ezért aggódnia kell a termelési létesítmények rendelkezésre állása miatt. Automatizált vonal, szállítás, nyersanyagok tárolása és a késztermék tárolása - mindez befolyásolja az üzletépítés ideológiáját.

A gyártó létesítménynek meg kell felelnie a következő alapvető követelményeknek: magassága legalább 5-6 méter és méretei 25*10 méter. Az optimális téli hőmérséklet (15-20 fok) fenntartásához, a tömbök egyenletes száradása érdekében ásványgyapot vagy hab használható.

A helyiség üvegezése a falak teljes területének legfeljebb 5-7% -át foglalhatja el. Feltétlenül el kell helyezni két zárkamrát (az egyik a nyersanyagok fogadásához, a másik a késztermékek szállításához szükséges) és egy bejárati / kijárati helyiség a személyzet számára. A gyártás történhet könnyen összeszerelhető hangárban, régi tégla fészerben vagy istállóban, a lényeg az, hogy a fenti követelmények teljesüljenek.

A helyiségben védett (földelt) 380 V-os tápvezetéknek kell lennie, amely képes ellenállni a háromfázisú villanymotoroknak, még akkor is, ha azok egyidejűleg működnek.

A fokozott tűzveszély (száradás, száraz forgács vagy fűrészpor szalmával) megköveteli, hogy a helyiség megfeleljen az A vagy B tűzbiztonsági kategóriának. Vagyis speciális tűzérzékelőket és automatikus tűzoltást kell elhelyezni.

A következő videóban jól látható a gyártási folyamat:

Pénzügyi terv

A fabeton gyártásával foglalkozó kisvállalkozás havi kapacitása legalább 500 m 3. Az elsődleges beruházás összetétele a következő tételeket tartalmazza:

• állomás keverőkomponensei - 120 ezer rubel;
• több forma (legalább 30 darab) - 110 ezer rubel;
• készlet kézi tömörítéshez - 15 ezer rubel;
• szárítókamra - 350 ezer rubel;
• fém raklapok - 30 ezer rubel;
• aprító - 150 ezer rubel;
• cement és faforgács adagolója - 50 ezer rubel;
• egyéb költségek - 75 ezer rubel.

Teljes: 900 ezer rubel.

• legalább 250 m 2 -es helyiségek bérlése - 80 ezer rubel;
• nyersanyagok vásárlása - 800 ezer rubel;
• közüzemi díjak (víz, villany, fűtés) - 40 ezer rubel;
• fizetés - 90 ezer rubel;
• marketing kampány - 110 ezer rubel;
• egyéb költségek - 50 ezer rubel.

Teljes: 1260 ezer rubel minden hónap.

Most a bevételről: 500 m 3 fa betonblokkok havi eladása (70% nagykereskedelmi áron, 30% kiskereskedelmi áron) lehetővé teszi, hogy 1475 ezer rubel bevételre számítson. Ennek eredményeként havi nyeresége 315 ezer rubel lesz. Azaz az üzleti jövedelmezőség értéke 27%.

szervezeti terv

A termelési tevékenységek végrehajtása megköveteli. A legracionálisabb a választás, mivel ennek megfelelően csak a bevétel 6%-át fizetheti ki.

Közvetlenül a személyzet felvétele után a vállalkozónak regisztrálnia kell az FSS-nél és a FIU-nál, mivel attól a pillanattól kezdve fizetnie kell.

A 250 m 2 területű termelő létesítményt a következőképpen kell üzemeltetni: 50 m 2 - termelés, 100 m 2 - szárítózóna, 100 m 2 - késztermékek tárolása.

A vállalkozás működési módja a következőképpen választható: heti 40 órás munkaidő, szombat, vasárnap - szabadnapok. A termelés normál működése képes lesz biztosítani:

• ezermesterek - 4 fő;
• könyvelő - 1 fő;
• menedzser, akinek feladatai közé tartozik az értékesítés és az ellátás - 1 fő.

Marketing terv

A gyártás megkezdése előtt marketingkutatást kell végezni. A piackutatás megkezdése előtt ki kell választani a célközönséget - azokat, akiknek a végterméket kínálják.

A versenytársakkal szembeni előny megszerzése érdekében megkezdheti a vakolást nem igénylő blokkok gyártását. Ehhez az alapanyagokat a vakolattal együtt kell lefektetni. Egy másik lehetőség a festett blokkok gyártása egyedi megrendelések szerint.

A fő célközönség a saját házaik építésével foglalkozó magánkereskedők, valamint a kisvállalkozók, amelyek egy nyaralófalu építését vállalták.

Az ilyen ügyfelek általában jól ismerik az üzlet összes bonyolultságát, és a magánkereskedők alaposan tanulmányozzák az építőipari fórumokon közzétett információkat. Ezért az ilyen speciális anyagok kereskedelmével foglalkozó személynek meg kell értenie a fa betontömbök minden előnyét, azok előnyeit más anyagokkal szemben, és ami a legfontosabb, az árat.

Egy másik jó marketingfogás az blokk kereskedés költségen. Ez a lépés biztosítja az anyagot használó panellakások elérhetőségét, ami viszont növeli a népszerűség szintjét. És a "szóbeszéd" és a speciális fórumokon keresztüli kommunikáció hatékonyságát még nem törölték.

A gyártás a következő reklámozási módszereket foglalja magában:

• A tematikus füzetek több közeli építőipari szupermarketbe is elküldhetők.
• Egy fülbemászó reklámszlogen megalkotása.
• Szabványos kereskedői program és helyi ösztönző rendszer megvalósítása.

Ezenkívül megfontolhatja az internetes kereskedés lehetőségét.

Indítási ütemterv

Mielőtt a vállalkozás elkezdene működni, egymás után végre kell hajtania a következő lépéseket:

sz. p / p	Művésznév	Megvalósítási időszak
1	Üzleti terv készítése	2016. február
2	IP megnyitás	2016. március
3	Megfelelő termelési terület keresése	2016. március
4	A szükséges felszerelések beszerzése	2016. április
5	Kapcsolatok kialakítása potenciális áruvásárlókkal és nyersanyagszállítókkal (szerződések aláírása)	2016. május
6	A gyártás kezdete	2016. június

Kockázatelemzés

A termelést a következő típusú kockázatok kísérhetik:

• Hardverhiba. Ennek a kockázatnak a minimalizálása a vonal stabil karbantartásából, a dolgozók továbbképzéséből, az üzemeltetési ajánlások betartásából és az elhasználódott elemek időbeni cseréjéből áll.
• Az alapanyagok késedelmes szállítása. Az esetleges kellemetlen következmények kiküszöbölhetők, ha hosszú távú szerződéseket kötünk megbízható beszállítókkal.
• A késztermékek stagnálása, értékesítési nehézségek. Ez a kockázat megkerülhető, ha szerződést köt egy építőipari céggel, például egy nyaralófaluval.

Az üzleti terv elkészítésének felelős megközelítése és a piac alapos elemzése megóvhatja a projektet az esetleges problémáktól.

A modern piac rendkívül kegyetlen a résztvevőkkel szemben, és két dolgot ismer el: a hírnevet vagy a pénzt. Ha elveszíti a felsorolt ​​összetevők bármelyikét, Ön és vállalkozása fennáll annak a veszélye, hogy a lefolyóba kerül, anélkül, hogy észrevenné magát a folyamatot. A viszontbiztosítás egyetlen megbízható módja az alacsony gyártási költségű fabeton blokkok gyártásába való befektetés.

Akit érdekel egy arbolit blokk olcsón

A fabeton építőelemek számos olyan tulajdonsággal rendelkeznek, amelyek jelentősen befolyásolhatják a magánszektor építőelem-piacát. Először is az alacsony költsége. Az arbolittömböket a harmadik emeletnél nem magasabban használják, ez nem érdekes a nagyszabású építkezéseknél, a drága nyaralók építése is kétséges, de egy kis magánkereskedő nagyon jól lehet ígéretes ügyfél és versenytárs egyszerre.

Pontosan mi befolyásolja a fa betonblokk jövedelmezőségét és előállítási költségét:

• Minimális gyártási költségek bármi áron, de nem az áruk minőségének rovására, hatékony dömpingeszközzé válnak az építőanyag-piacra való behatolás első kísérleteihez;
• Az arbolit tömb, mint építőanyag nyilvánvaló előnyei, amelyek további felhasználásával nagyobb profitot biztosíthatnak terméke vásárlójának;
• Ultraolcsó nyersanyagok jelenléte a fa betonelemekhez, és ennek eredményeként az alacsony gyártási költségek.

Fontos! Az otthoni gyártásnak megvannak az előnyei, legalább 15-20%-kal csökkenthetik a fa betontömbök költségét.

A "csináld magad" gyártás lehetővé teszi a kezdeti szakaszban a személyes szállítás, a kiegészítő magánterületek használatát az első tételek gyártásához és tárolásához.

De egy hasonló lehetőség a blokkok készítésére indokolt lehet a fa betonblokkok saját kezű gyártása során, ha kis épületeket kell építenie magának. Az értékesítési célú arbolit blokk gyártásához az alacsony költség mellett pontos technológia szükséges. A kiváló minőségű blokkot nem saját kezűleg kell elkészíteni otthon, hanem ipari berendezéseken, még a legprimitívebbeken is.

Költség és költségbecslés

Az arbolit blokk előállításának technológiája meglehetősen egyszerű, a kezdeti komponenseket összekeverik és acélformában préselik. Az arbolitmassza elkészítésének és a préselésnek a műveletei könnyen elvégezhetők saját kezűleg. A fa betontömb gyártásának költségoldala a következőket tartalmazza:

1. A nyersanyagok és anyagok költsége;
2. berendezések vásárlásának vagy bérlésének költségei;
3. A blokkok szállításának, be- és kirakodásának, tárolásának és szárításának költségei.

A fa betonblokkok saját kezű préselésekor a felsorolt ​​elemek mindegyike meglehetősen széles tartományon belül változhat, sok függ az egyedi tényezőktől, amelyek befolyásolhatják a blokk költségét és minőségét. Ha szeretné, megtekintheti az interneten a videózás árnyalatait.

Nyersanyagok és anyagok előállításának technológiája

Az arbolit blokk összetétele 400. osztályú cementet és vágott zúzott faforgácsot tartalmaz egyenlő tömegarányban. Körülbelül 320-330 kg minden összetevőre lesz szükség köbméter homokra. A cementet 50 kg-os zsákokban kalibrálva kell megvásárolni. Még ha drágább is, a magas szállítási költségek miatt rendkívül veszteséges ömlesztett anyagot vásárolni egy magánkereskedőnek otthoni munkához. A szükséges mennyiségű cement költsége körülbelül 1300 rubel lesz, szállítási költségek nélkül. Szállítással kijön mind az 1500 rubel.

330 kg kész faapríték vásárlása - nyersen - 10 dollár / köbméter ár alapján körülbelül 750 rubel, szállítással együtt - 900-950 rubel. A fatöltőanyag vásárlása számos árnyalattal jár, ha a kérdés a kész zúzott töltőanyag állandó vásárlására vonatkozik egy fafeldolgozó vállalkozástól, akkor az ár alacsonyabb lehet.

Tanács! Ne próbálja meg kézműves módon előállítani a forgácsolt faforgácsot – ágakat és táblákat rögtönzött szerszámmal vágva, ez a lehetőség olcsóbb megoldásnak tűnhet a faapríték biztosítására, de a valóságban nem az.

A darabolást és aprítást csak speciális berendezéseken szabad elvégezni, vagy késztermékként kell megvásárolni.

Ezen kívül körülbelül 10 kg oltott mészre és 6 kg alumínium-szulfátra lesz szükség. Mindkét gyógyszert csomagolt formában árusítják, 20 kg-os csomagolásban, 18 rubel/kg, illetve 48 rubel/kg áron, a gyógyszerek ára 180 rubel és 288 rubel, összesen 468 rubel, szállítási költséggel - mind 500 .

A 380 literes víz mennyisége 100 rubel szimbolikus szállítási áron kerül kiszámításra.

Összesen valamivel több mint 2000 rubelt igényel egy köbméter fa betonblokk elkészítéséhez szükséges alkatrészek vásárlása.

A berendezés költsége

A költségek teljes költségében a fabeton kő gyártásához szükséges berendezések használatával kapcsolatos költségek aránya a következő lehet:

• elhanyagolható, ha a főgépet rövid időre bérelték, még a berendezés bérleti díját és amortizációját is figyelembe véve;
• elég nagy, ha az összes szükséges felszerelést piaci áron kellett megvásárolni.

Például az arbolit tömeg megszerzéséhez és a blokkok saját kezű készítéséhez minimális felszerelésre lesz szüksége, amely a következőket tartalmazza:

A listát külön sorral egészítjük ki, legalább két kétszáz literes hordóval a vízhez és az összetevők hígításához, nagy kapacitással az arbolit kompozíció préselése előtti előzetes felhalmozásához és nagyszámú polipropilén zacskóval a zúzott faforgács tárolására.

Személygépkocsihoz a fentieken kívül teherkocsira és egytengelyes pótkocsira lesz szüksége, ha teherautóval nem szállítható. A kocsit saját kezűleg is elkészítheti, és a szállítóeszközök költségét nem számítjuk bele az építőanyagok előállítási költségébe. Az egy hónapos munkához szükséges nyersanyag- és anyagkészlet szállításához pótkocsi bérelhető, vagy közvetlenül az eladónak fizetheti az áru kiszállítását.

Így a berendezés ára körülbelül 220 ezer rubel lesz. ipari egységekhez. Ha néhány berendezést saját kezűleg készít, a készlet költsége 120-130 ezer rubel lesz.

Villanyköltségek

Az összes használt elektromos berendezés átlagos teljesítménye nem haladja meg a 2,5 kW / h értéket, ami teljesen elfogadható egy magánháztartás vagy nyaraló elektromos vezetékeihez. Ha úgy dönt, hogy egyedül dolgozik, és minden műveletet maga végez, a vezetékek terhelése még kisebb lesz. A fabeton köbméterenkénti villamos energia átlagos költsége körülbelül 10 kW / h lesz, ami 5 rubel / kW / h sebességgel 50 rubel lesz, míg jelentős része a szárító és a zúzógép működésére kerül.

Összegezve

A fa betonblokk gyártási költségeinek elemzése után elmondhatjuk, hogy az otthoni gyártás költsége sok tényezőtől függ.

Ha van lehetősége bérelni a szükséges felszerelést, havi bérleti díjat és az egységek árának 10%-ának megfelelő értékcsökkenést fizetve, akkor egy köbméter arbolit kő költsége havi 50 tömbkocka gyártása:

• A nyersanyagok és anyagok ára 2000 r x 50 köbméterben 10 000 rubel lesz;
• A bérleti díj és a villany költsége 22 000 rubel, illetve 2 500 rubel.

Ennek eredményeként 50 köbméter fa betontömb 125 ezer rubelbe vagy 2500 rubelbe kerül. blokkkockánként. Ha lehetősége van a forgácsoláshoz szükséges nyersanyagokat hagyományos pénzért vagy ingyenesen vásárolni, akkor a költség csökken, mivel a töltőanyag költsége 1600-1700 rubel/m 3 -re csökken.

A fabeton anyag gyártásához szükséges berendezés teljes áron történő megvásárlásakor a fabeton kő első tételeinek előállítási költsége csillagászati ​​5000 rubelre emelkedik. köbméterenként. Természetesen az első árutételről beszélünk. Ha a berendezés költségét legalább 5 hónapos időszakra osztják el, ami teljesen lehetséges lízing vagy hitel vásárlásakor, akkor a 6. hónaptól az arbolit blokk köbméterének költsége köbméterenként 3200 rubelre csökken. méter.

De egy ilyen számítás csak akkor érvényes, ha kiváló minőségű arbolit kő beszerzése történik. A termelés kereskedelmi alapon történő megszervezéséhez jobb, ha kész, kis űrtartalmú gépsort vásárol. Ez körülbelül 250-270 ezer rubel. A vonal működése jól látható az alábbi videóban.