Dekodowanie oleju tp 22s. Olej turbinowy, główne cechy. Stosowany sprzęt i metody czyszczenia. Regeneracja zużytych olejów turbinowych. Zastosowanie i właściwości użytkowe
Oleje turbinowe przeznaczone są do smarowania i chłodzenia łożysk różnych zespołów turbinowych: parowych i Turbiny gazowe, turbiny hydrauliczne, maszyny turbokompresorowe. Te same oleje są stosowane jako płyny robocze w układach sterowania zespołów turbinowych, a także w układach obiegowych i hydraulicznych różnych mechanizmów przemysłowych.
Oleje turbinowe powinien mieć dobra stabilność oksydacyjna, nie wytrąca się podczas długotrwałej eksploatacji, nie tworzy z wodą stabilnej emulsji, która w trakcie eksploatacji może wnikać do układu smarowania, chroni powierzchnię elementów stalowych przed działaniem korozji. Wymienione właściwości użytkowe uzyskuje się poprzez stosowanie wysokiej jakości olejów, głębokiej rafinacji podczas przetwarzania oraz wprowadzenie kompozycji dodatków poprawiających właściwości przeciwutleniające, deemulgujące, przeciwkorozyjne, aw niektórych przypadkach przeciwzużyciowe olejów.
olej turbinowy stosować do smarowania łożysk i mechanizmów pomocniczych zespołów turbinowych (turbiny parowe, maszyny turbokompresorowe, turbiny hydrauliczne, instalacje okrętowych turbin parowych i innych podobnych urządzeń), a także do pracy w układach sterowania tych maszyn jako płyn hydrauliczny.
OLEJ TURBINOWY TP-22s "ENROIL" / TP-22
Obszar zastosowań:Olej turbinowy TP-22s stosuje się do smarowania i chłodzenia łożysk turbin parowych i gazowych, turbin hydraulicznych, zespołów turbosprężarek, w układach sterowania tych maszyn oraz w układach smarowania i hydraulicznych sprzęt przemysłowy. nie więcej niż 0,005
Wymagania bezpieczeństwa: № Nazwa wskaźników TP-22s "ENROIL"
TU 0253-008-
52272771-2006TP-22
GOST 9972-74 Metody
testy1 Lepkość kinematyczna w 40 °С, mm2/s 28,8-35,2
28,8-35,2 GOST 33
2 Wskaźnik lepkości co najmniej 92 co najmniej 90 GOST 25371
3 Temperatura zapłonu oznaczona w otwartym tyglu, °C nie mniej niż 190 nie mniej niż 186 GOST 4333
4 temperatura płynięcia, °
nie wyższa niż -15 nie wyższa niż -15 GOST 20287
5
Udział masowy siarki w oleju bazowym, % - nie więcej niż 0,3 GOST 1437
6 Udział masowy siarki w gotowym oleju, % nie więcej niż 0,5 - GOST 1437
7 Udział masowy kwasów i zasad rozpuszczalnych w wodzie brak brak GOST 6307
8 brak brak GOST 6370
9 Udział masowy wody brak brak GOST 2477
10 Liczba kwasowa, mg KOH na 1 g oleju nie więcej niż 0,05 nie więcej niż 0,05 GOST 5985 / GOST 11362
11 Farba olejna na kolorymetrze CNT, jednostki CNT nie więcej niż 2,5 nie więcej niż 3,0 GOST 20284
12 Ilość deemulgacji, sek. nie więcej niż 180 nie więcej niż 180 GOST 12068
13 Korozja na stalowych prętach brak brak GOST 1991
14
- udział masowy osadu po utlenieniu, %
- liczba kwasowa po utlenieniu, mg KOH na 1 g oleju
- zawartość lotnych kwasów, mg KOH na 1 g oleju
brak
0,1
0,02
0,1
-GOST 981
15 Temperatura krzepnięcia, °С, nie wyższa -
- 6 GOST 20287
Oleje są produktami palnymi o temperaturze samozapłonu co najmniej 300 °C.
W przypadku rozlania olejów należy je zebrać do osobnego pojemnika, miejsce rozlania przetrzeć szmatką. Podczas rozlewania na otwartej przestrzeni przykryj miejsce rozlania piaskiem, a następnie usuń.
Zalecane środki gaśnicze: rozpylona woda, piana, dwutlenek węgla, para wodna. Zabronione środki gaśnicze: woda w postaci zwartych strumieni.
Gwarantowana trwałość olejów- pięć lat od daty produkcji.
Opcje wysyłki:
- cysterny samochodowe i kolejowe,
- beczka metalowa 216l (waga netto 180 kg).
Obszar zastosowań: stosowany do smarowania i chłodzenia skrzyń biegów i łożysk okrętowych turbin gazowych.
Wskaźniki zgodne z ND:
| № | Nazwa wskaźników | Olej do morskich turbin gazowych GOST 10289-79 | Metody testy |
| 1 | Lepkość kinematyczna przy 50 °С, mm2/s przy 20 °С, mm2/s, nie więcej | 7,0-9,6 30 | GOST 33 |
| 2 | Wskaźnik lepkości, nie mniej niż | 40 | GOST 25371 |
| 3 | Temperatura zapłonu oznaczona w zamkniętym tyglu, °C, nie niższa | 135 | GOST 6356 |
| 4 | Temperatura krzepnięcia, °С, nie wyższa | -45 | GOST 20287 |
| 5 | Zawartość popiołu, %, nie więcej | 0,005 | GOST 1461 |
| 6 | Zawartość zanieczyszczeń mechanicznych | brak | GOST 6370 |
| 7 | Udział masowy wody | brak | GOST 2477 |
| 8 | Liczba kwasowa, mg KOH na 1 g oleju, nie więcej niż | 0,02 | GOST 5985/ GOST 11362 |
| 9 | Kolor na kolorymetrze CNT, jednostki CNT, nie więcej | 1,5 | GOST 20284 |
| 10 | Stabilność przed utlenianiem: - udział masowy osadu po utlenieniu, %, nie więcej - liczba kwasowa po utlenieniu, mg KOH na 1 g oleju. już nie | 0,2 0,65 | GOST 981 |
| 11 | Gęstość w 20°С, kg/m³, max | 905 | GOST 1437 |
Olej do morskich turbin gazowych jest palną lepką cieczą, temperatura zapłonu nie jest niższa niż 135 °C, temperatura samozapłonu nie jest niższa niż 270 °C.
W przypadku rozlania olejów należy je zebrać do osobnego pojemnika, miejsce rozlania przetrzeć szmatką. Podczas rozlewania na otwartej przestrzeni przykryj miejsce rozlania piaskiem, a następnie usuń.
Zalecane środki gaśnicze: rozpylona woda, piana, dwutlenek węgla, para wodna. Zabronione środki gaśnicze: woda w postaci zwartych strumieni.
Nie sklasyfikowany jako towar niebezpieczny zgodnie z GOST 19433-88.
Okres przechowywania oleju- pięć lat od daty produkcji.
Opcje wysyłki:
- cysterny samochodowe i kolejowe
- metalowa beczka 216,5 l. (waga netto 180 kg)
Olej turbinowy TP 22S jest smarem przeznaczonym do stosowania głównie w turbiny parowe. Świadczy o tym samo oznaczenie TP, czyli „turbiny parowe”.
Zastosowanie oleju TP 22S
Ponadto olej turbinowy TP 22S znajduje szerokie zastosowanie w sprężarkach odśrodkowych i turbosprężarkach. Głównym powodem stosowania oleju turbinowego TP 22S jest konieczność poprawy właściwości przeciwzużyciowych turbin, a także sprężarek.
Ze względu na swój skład ten olej silnikowy stał się najszerzej stosowanym w Rosji i krajach WNP, dzięki czemu zaczął być produkowany przez największe rafinerie ropy naftowej w kraju, takie jak Łukoil i inne. Należy zauważyć, że oleje TP 22C produkowane przez Lukoil występują w dwóch odmianach – w klasie 1 i 2.
Ze względu na swoje właściwości olej turbinowy doskonale nadaje się do stosowania w turbinach gazowych, instalacjach parowych oraz hydroelektrycznych. Znajduje również szerokie zastosowanie w eksploatacji turbin okrętowych, a często służy do obsługi mechanizmów przekładni.
Skład oleju turbinowego
Olej turbinowy silnikowy TP 22S, którego specyfikacje określają warunki techniczne TU 38.101821-83, ma specjalny skład, którego przyczyną jest surowiec do produkcji tego oleju.
Z reguły produkowany jest z ropy naftowej o dość dużej pojemności związków siarki i wosków. Surowce do produkcji tego smaru turbinowego są oczyszczane specjalną metodą, przy użyciu selektywnych rozpuszczalników do czyszczenia. Ważnym faktem jest to, że oleje TP 22C nie zawierają dodatków o właściwościach ekstremalnych ciśnień.
Jak każdy inny olej maszynowy, TP 22C zawiera pewien pakiet dodatków, który poprawia jego podstawowe właściwości.
Za główne właściwości tego oleju należy zwrócić uwagę:
- wysoka odporność antyoksydacyjna na powstawanie opadów;
- kompozycja antykorozyjna;
- wysoka deemulgowalność.
Charakterystyka techniczna oleju turbinowego TP 22S
Ten olej ma następujące właściwości, które określają jego zakres:
- Jego lepkość kinematyczna w różnych temperaturach (50 i 40 stopni Celsjusza) wynosi odpowiednio od 20 do 23 i od 28,8 do 35,2 mm²/s. W tym przypadku wskaźnik lepkości oleju wynosi 90 jednostek.
- Zasadowość TP 22C ma dość niską wartość - do 0,07 mg KOH/g, co pozwala w dużej mierze uniknąć negatywny wpływ procesy oksydacyjne.
- Zgodnie ze specyfikacją temperatura zalewania i zapłonu w otwartym tyglu kształtuje się w zakresie od minus 15 do plus 186 stopni Celsjusza, przy którym możliwa jest praca olejowa, co zapewnia pracę turbin z odpowiednio dużą ilością nadmiaru ciepła.
- Ponadto TP 22C w ogóle nie zawiera związków kwasowych ani zasadowych, dodatków mechanicznych ani fenolu. Ale jednocześnie smar turbinowy zawiera substancje siarkowe na poziomie do 0,5%.
Oleje te mają dość wysoką odporność na utlenianie. Na przykład udział masowy osadu nie przekracza 0,05 ppm.
Ten i inne wskaźniki są najniższe wśród analogów, dzięki czemu ten olej turbinowy pozostaje najczęściej używanym wśród innych rodzajów smarów do instalacji turbinowych.
Wybierz z listy sprzęt, którego potrzebujesz!
Urządzenia do oczyszczania, ogrzewania, filtracji, azotowania przemysłowego, transformatorowe, oleje turbinowe i płynów technicznych w Krasnojarsku Instalacje separacji, oczyszczania z zanieczyszczeń mechanicznych olejów przemysłowych, energetycznych, płynów roboczych i paliw w Krasnojarsku SOG-913K1M Stanowisko oczyszczania cieczy (separator wirówkowy do oczyszczania oleju i oleju opałowego) SOG-913KT1M Stanowisko oczyszczania cieczy (separator odśrodkowy do czyszczenia olejów i oleju opałowego) SOG-913K1VZ Stanowisko do czyszczenia cieczy (separator odśrodkowy do czyszczenia olejów i oleju napędowego) SOG-913KT1VZ Stanowisko do czyszczenia cieczy (separator odśrodkowy do czyszczenia olejów i oleju napędowego) SOG-913K1F Stanowisko do czyszczenia cieczy (separator odśrodkowy do czyszczenia olejów i oleju opałowego z filtrem wstępnym) SOG-913KT1F Stanowisko do oczyszczania cieczy (separator odśrodkowy do czyszczenia olejów i oleju opałowego z filtrem wstępnym) SOG-913K1FVZ Stanowisko do czyszczenia cieczy (separator odśrodkowy do czyszczenia i olejów, oleju napędowego i opałowego z filtrem wstępnym) SOG-913K1N Stanowisko uzdatniania cieczy (separator odśrodkowy do czyszczenia olejów i oleju opałowego z pompą) SOG-913KT1N Stanowisko uzdatniania cieczy (separator odśrodkowy do czyszczenia olejów i oleju opałowego z pompą ) STs-1,5 (UOR-301U I-OM4) Morski separator odśrodkowy (do czyszczenia olejów i oleju opałowego z certyfikatem RMRRS) STs-1,5A (UOR-301U I-UZ) Przemysłowy separator odśrodkowy (do czyszczenia olejów i oleju opałowego) STs -1.5AV (UOR-301U II-UZ) Przeciwwybuchowy separator odśrodkowy (do czyszczenia olejów, oleju napędowego i opałowego) STs-3 (UOR-401U I-OM 4) Morski separator odśrodkowy (do czyszczenia olejów i oleju opałowego z RMRRS certyfikat ) STs-3A (UOR-401U I-UZ) Przemysłowy wirówka (do czyszczenia olejów i oleju opałowego) STs-3AV (UOR-401U II-UZ) Przeciwwybuchowy wirówka (do czyszczenia olejów, oleju napędowego i opałowego) Instalacje filtracyjne oczyszczanie z zanieczyszczeń mechanicznych przemysłowych, energetycznych BF-04 Urządzenie do filtracji zużytego oleju przemysłowego BFN-1000 Urządzenie do filtracji zużytego oleju przemysłowego BFN-2000 Urządzenie do filtracji zużytego oleju przemysłowego BFN-3000 Urządzenie do filtracji zużytego oleju przemysłowego BFN-5000 Urządzenie do filtracji zużytego oleju przemysłowego, oleje BFN-10000 Urządzenie do filtracji zużytych olejów przemysłowych Instalacje do ogrzewania, filtrowania, oczyszczania z zanieczyszczeń mechanicznych i wody, olejów przemysłowych, energetycznych, płynów elektroizolacyjnych w Krasnojarsk UVF-250 Stacja oczyszczania zużytego oleju transformatorowego UVF-500 (mikro) Stacja oczyszczania zużytego oleju transformatorowego UVF-1000 (mini) Stacja oczyszczania zużytego oleju transformatorowego UVF-1000 UVF-2000 R-50 Zużyty olej transformatorowy UVF-2000 Zużyty olej transformatorowy Oczyszczacz UVF-3000 Oczyszczacz zużytego oleju transformatorowego UVF-5000 (maxi) Oczyszczacz zużytego oleju transformatorowego UVF-10000 Oczyszczacz zużytego oleju transformatorowego UVF-10000 R Oczyszczacz zużytego oleju transformatorowego Agregaty do ogrzewania transformatorów, turbin, olejów przemysłowych i pompowania cieczy przemysłowych w Krasnojarsku oleje lniane BNF-30 Nagrzewnica na olej przemysłowy zużyty z filtracją BNF-45 Nagrzewnica na olej przemysłowy zużyty z filtracją BNN-90 Nagrzewnica na olej przemysłowy zużyty BNN-150 Nagrzewnica na olej przemysłowy odpadowy Urządzenia do uzupełniania przepustów wysokiego napięcia UDZh-15 UDZH -30 Jednostka mobilna do uzupełniania cieczy Agregaty azotowania, termicznego suszenia próżniowego, odgazowywania olejów izolacyjnych w Krasnojarsku Urządzenie do regeneracji oleju turbinowego URM-1000 Urządzenie mobilne do regeneracji zużytego oleju transformatorowego URM-2500 Urządzenie mobilne do regeneracji zużytego oleju transformatorowego URM-5000 Mobilna jednostka regeneracji oleju transformatora odpadowego LRM-500 Mobilna linia regeneracji oleju transformatora odpadowego LRM-1000 Mobilna linia regeneracji oleju transformatora odpadowego OTM-250 Mobilna instalacja oczyszczania oleju turbiny odpadowej OTM-500 Mobilna turbina ściekowa do obróbki oleju OTM-1000 Mobilna turbina ściekowa do uzdatniania oleju OTM-2000 Mobilna turbina ściekowa do uzdatniania oleju OTM-3000 Mobilna turbina ściekowa do uzdatniania oleju OTM-5000 Mobilna turbina ściekowa do uzdatniania oleju OTM-10000 Mobilna jednostka do uzdatniania oleju zużytych turbin Agregaty do uzdatniania oleju transformatorowego bez podgrzewania VGB-1000 Mobilny podciśnieniowy agregat hydrauliczny do uzdatniania zużytego oleju VGB-2000 Mobilny podciśnieniowy agregat hydrauliczny do uzdatniania zużytego oleju VGB-3000 Mobilny podciśnieniowy agregat hydrauliczny do uzdatniania zużytego oleju Instalacje do redukcji kwasowości i obejście z zeolitem i żelem krzemionkowym w Krasnojarsk BAF-2500 Mobilny adsorber z filtracją oleju przepracowanego BAF-5000 Mobilny adsorber z filtracją oleju przepracowanego BAN Mobilny adsorber z podgrzewaniem oleju BFA Mobilny filtr-adsorber UVM-01 Mobilna linia do kompleksowego odzysku zużytego oleju energetycznego UVM-03 Linia mobilna do kompleksowego odzysku zużytego oleju energetycznego Urządzenia do badania parametrów izolacji kabli wysokiego napięcia, badania izolacji urządzeń ochronnych w Krasnojarsku Urządzenia do badania parametrów izolacji kabli wysokiego napięcia w Krasnojarsku IM-65 Instalacja do badania izolacji z napięcie wyprostowane UPU-6 Uniwersalna instalacja awaryjna UPU-10 Uniwersalna stacja awaryjna AV-20-0.1 Aparatura wysokonapięciowa (do badania izolacji kabla VLF) AV-50/70-R Aparatura wysokonapięciowa AV-50/70 Wysokonapięciowa aparatura do prób napięciowych AV-50/70-2 aparatura do prób napięciowych AV-45-0.1 aparatura wysokonapięciowa (do badania izolacji przewodów VLF) AV-45-0.1 RP aparatura wysokonapięciowa (do badania izolacji przewodów VLF) AV-60-0.1 RP aparatura wysokonapięciowa (do badania izolacji przewodów VLF) AV- 70- 0,1 Aparatura wysokonapięciowa (do badania izolacji kabla VLF) K540-3 Miernik parametrów transformatora mocy PBNI-3 Zespół pomiarowy niskiego napięcia UIM-90 Instalacja do badania napięcia przebicia oleju transformatorowego Sprzęt do badania izolacji urządzeń ochronnych w Krasnojarsku AV-50/ 70-3 Aparatura do prób wysokiego napięcia SVS-50 Stacjonarne stanowisko wysokiego napięcia SVS-100 Stacjonarne stanowisko wysokiego napięcia Aparatura pomiarowa w Krasnojarsku ITV-140R High Mierniki prądu stałego i przemiennego RD-30 o wysokim napięciu DC i AC mierniki napięcia RD-140 Mierniki wysokiego napięcia DC i prądu przemiennego „Tangens-3M-3” Zautomatyzowana instalacja do pomiaru dielektryka x straty oleju transformatorowego IPI-10-MOLNIYA Miernik parametrów izolacji "GROZA-1" Kompleks pomiarowy Sprzęt do poszukiwania uszkodzeń izolacji kabli wysokiego napięcia w Krasnojarsku GAUV-20-8 Generator akustycznych fal uderzeniowych GAUV-5- 130 Generator akustycznych fal uderzeniowych GAUV- 5-260 Generator akustycznych fal uderzeniowych GAUV-20-16 Generator akustycznych fal uderzeniowych GAUV-22-3 Generator akustycznych fal uderzeniowych "ISKRA-3M" Wysokonapięciowy oscylograficzny reflektometr "ISKRA-4" napięciowy reflektometr oscylograficzny GZCH-2500 Generator częstotliwości fonicznej P-806 Odbiornik do wyszukiwania uszkodzeń w przewodach zasilających "POISK-2006M" Odbiornik do wyszukiwania uszkodzeń w przewodach zasilających "POISK-2016" Odbiornik do wyszukiwania uszkodzeń w przewodach zasilających SVA-6 Akustyka wysokonapięciowa stoisko SVP-05 Mobilne stanowisko wysokiego napięcia do spalania uszkodzonej izolacji kabla SVPA Stanowisko mobilne stanowisko wysokiego napięcia do spalania uszkodzonej izolacji kabla SVPA-GPI Mobilne stanowisko wysokiego napięcia do Spaliłem uszkodzoną izolację kabla Autoelektrolaboratoria kabel elektryczny w mieście Krasnojarsk KAEL-3 Mobilne laboratorium elektryczne kablowe KAEL-5 Mobilne laboratorium elektryczne kablowe ETL-35 Mobilne laboratorium elektryczne KAELP-35-M Mobilne laboratorium elektryczne kablowe Sprzęt do naprawy transformatorów, silników elektrycznych do 100 kW, odłączeń wysokiego napięcia w Krasnojarsku UVOS-1 Stojan zespołu wysuwanego uzwojeń UVP-1 Instalacja do wyciskania łożysk UMN-1 Instalacja do podgrzewania łożysk w oleju UOOS-1 Instalacja do cięcia uzwojeń stojana UPSE-1 Instalacja do obracania stojana silnika elektrycznego Urządzenia do nakładania galwanicznego i elektrolityczne, obróbka chemiczna strumieniowa (wytrawianie, wywoływanie, usuwanie fotorezystu) w g Krasnojarsk Urządzenia do galwanizacji w Krasnojarsku Ochronny zespół galwaniczny UGZP-500 UHN-20M Niklowanie chemiczne UHN-200M Niklowanie chemiczne UHN-250M Niklowanie chemiczne UHN-400M Niklowanie chemiczne VK-5 Kąpiel dzwonowa (zanurzeniowa) VK-10 Kąpiel dzwonowa (zanurzeniowa) VK-20 Kąpiel dzwonowa (zanurzeniowa) ) Wanna dzwonowa VK-40 (typ zanurzeniowy) Urządzenie do elektrolitycznego nakładania powłok w Krasnojarsku KN-3 Dzwon wielkopowierzchniowy KN-5 Dzwon wielkopowierzchniowy KN-10 Dzwon wielkogabarytowy KN-25 Dzwon wielkogabarytowy KN-40 Dzwon wielkogabarytowy Urządzenia do obróbki strumieniowo-ściernej (trawienie, wywoływanie, usuwanie fotorezystu) w Krasnojarsku LSL-1 Laboratoryjna linia do obróbki chemicznej strumieniowej LSM-1 Mała linia do chemicznej obróbki strumieniowej LSM-1R Linia do usuwania cyny z powierzchni i otworów płytek obwodów drukowanych Woda LS-1 Woda IO-2 Instalacja do wymiany jonowej uzdatnianie wody myjącej Urządzenia do filtracji, regeneracji, napełniania i przechowywania elektryki olita w Krasnojarsku UDE-2 Zespół przygotowania i dozowania elektrolitu alkalicznego UDE-2K Zespół przygotowania i dozowania elektrolitu kwaśnego KR-1 Zespół regeneracji elektrolitu alkalicznego KR-1K Zespół regeneracji, wykańczania i dozowania elektrolitu w akumulatorze kwasowym UFE-1 Zespół filtracji elektrolitu Kąpiel do przygotowania elektrolitu (kwasowego i zasadowego) Automatyczne urządzenia ładujące i rozładowujące. Prostowniki do galwanizacji w Krasnojarsku Ładowarki wielokanałowe AZU-N Ładowarka automatyczna VZA-20-18-4 Prostownik automatyczny (cztery kanały) VZA-20-36-2 Prostownik automatyczny (dwa kanały) VZA-20-36- 4 Prostownik automatyczny prostownik ładowania (4 kanały) VZA-30-36-2 prostownik automatycznego ładowania (dwa kanały) VZA-30-18-4 prostownik automatycznego ładowania (4 kanały) VZA-63-36-4 prostownik automatycznego ładowania (4 kanały) VZA- 30-36-4 Zautomatyzowany prostownik ładowania (czterokanałowy) Przetwornice ładowania-rozładowania VZA-R-63-36 Prostownik ładowania-rozładowania VZA-R-63-80 Prostownik ładowania-rozładowania VZA-R-80 -80 Prostownik ładowania-rozładowania VZA-R-80-110 Prostownik ładowania-rozładowania VZA-R-110-55 Prostownik ładowania-rozładowania VZA-R-110-110 Prostownik-konwerter ładowarka-rozładowanie VZA-R-150-80 Prostownik-ładowarka-przetwornica rozładowania Ładowarki startera PZU-600/50-130 Ładowarka startera PZU-800/63-80 Ładowarka startera PZU-800/80-40 Ładowarka startera PZU-1000/80 -150 Ładowarka startowa PZU-1000/100-80 Ładowarka startowa PZU-1200/110-110 Ładowarka startowa PZU-1200/150-80 Ładowarka startowa PZU-2000/200-110 Ładowarka startowa Prostowniki do galwanizacji (elektrolizy) TE1-100- 24T Moduł prostownikowy TE1-100-48T Moduł prostownikowy TE1-200-12T Moduł prostownikowy TE1-200-24T Moduł prostownikowy TE1-200-48T Moduł prostownikowy
Przytrzymaj klawisz, aby wybrać wiele elementów. "Klawisz kontrolny"...
Podgrupa olejów turbinowych obejmuje oleje smarowe naftowe stosowane do smarowania i chłodzenia turbin i turbozespołów.
W oznaczeniu wielu marek olejów turbinowych dokumentacja regulacyjna i techniczna przewiduje następującą procedurę:
litera „T” - określająca przynależność oleju do podgrupy olejów turbinowych;
oznaczenie cyfrowe - charakteryzujące poziom lepkości kinematycznej oleju w temperaturze 50 0 C.
Na przykład: T 22 - olej turbinowy o lepkości kinematycznej w temperaturze 50 0 C, w zakresie 20-23 mm 2 / s.
Ponadto po literze „T” dla wielu marek do oznaczenia wprowadza się literę „p”, co oznacza obecność kompozycji dodatków w tej marce oleju, na przykład: Tp-30.
Oleje turbinowe gatunków T 22, T 30, T 46, T 57, które nie zawierają dodatków, są produkowane zgodnie z GOST 32-74 „Oleje turbinowe. Specyfikacje» z wysokiej jakości niskosiarkowych, bezparafinowych olejów Baku poprzez czyszczenie kwasem. Wymagany poziom właściwości użytkowych olejów osiąga się poprzez dobór surowców i głębokość oczyszczania.
Zakres olejów turbinowych determinowany jest głównie ich składem oraz poziomem właściwości lepkościowych. Tak więc do stosowania w szybkoobrotowych turbinach parowych, sprężarkach turbo i odśrodkowych stosuje się oleje marek T 22, Tp-22S, Tp-22B, okrętowe turbiny parowe T 46 i Tp-46.
Charakterystykę olejów turbinowych przedstawiono w tabeli. 3 i 4.
Oleje Tp-22, Tp-30 i Tp-46 według GOST 9972-74 „Oleje naftowe z dodatkami. Dane techniczne” z ks. 1-9 są produkowane z olejów woskowych przy użyciu selektywnego czyszczenia rozpuszczalnikiem. Wymagany poziom właściwości użytkowych olejów o różnym przeznaczeniu uzyskuje się poprzez wprowadzenie do ich składu odpowiedniego kompleksu dodatków o właściwościach przeciwutleniających, antykorozyjnych i deemulgujących.
Tabela 3
| Nazwa wskaźników | Norma dla znaczków | Metody testy |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tp-22 | Tp-30 | Tp-46 | T 22 | T 30 | T 46 | T 57 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| 1. Lepkość kinematyczna w temperaturze: 40 0 С, mm 2 /s |
– | – | – | 20-23 | 28-32 | 44-48 | 55-59 | GOST 33 | |
| 2. Wskaźnik lepkości | ≥ 90 | ≥ 95 | ≥ 90 | ≥ 70 | ≥ 65 | ≥ 60 | ≥70 | GOST 25371 | |
| 3. Temperatura zapłonu, w otwartym tyglu, 0 C | ≥ 186 | ≥ 190 | ≥ 220 | ≥ 180 | ≥ 195 | GOST 4333 | |||
| 4. Temperatura krzepnięcia, 0 C | ≤ -15 | ≤ -10 | ≤ -15 | -10 | GOST 20287 | ||||
| 5. Udział masowy zanieczyszczeń mechanicznych | brak | GOST 6370 | |||||||
| 6. Udział masowy fenolu | brak | GOST 1057 | |||||||
| 7. Liczba kwasowa, mg KOH/g | ≤ 0,05 | ≤ 0,5 | ≤ 0,02 | ≤ 0,05 | GOST 5985 | ||||
| 8. Kolor na kolorymetrze CNT, jednostki CNT | ≤ 3,0 | ≤ 3,5 | ≤ 5,5 | ≤ 2,0 | ≤ 2,5 | ≤ 3,0 | ≤4,5 | GOST 20284 | |
| 9. Treść VKSh | brak | GOST 6307 | |||||||
| 10. Zawartość wody | brak | GOST 2477 | |||||||
| 11. Zawartość siarki, % | ≤ 0,3 | – | GOST 1437 | ||||||
| 12. Zawartość popiołu w oleju bazowym, % | ≤ 0,005 | ≤ 0,005 | ≤ 0,010 | ≤ 0,030 | GOST 1461 | ||||
| 13. Temperatura krzepnięcia, 0 C, | minus 6 | – | GOST 20287 | ||||||
| 14. Próbka sodu 10 mm | ≤ 0,4 | – | ≤ 2,0 | GOST 19296 | |||||
| 15. Korozja na stalowym pręcie | brak | – | GOST 1991 | ||||||
| 16. Gęstość przy 20 0 С g/cm 3 , nie więcej | – | 0,895 | ≤ 0,900 | ≤ 0,905 | ≤ 0,900 | GOST 3900 | |||
| 17. Próba korozyjna płyt miedzianych, 3 godziny, 100 0 С | Grupa 1 | wytrzymuje | GOST 2917 | ||||||
| 18. Stabilność na utlenianie, nie więcej niż: liczba kwasowa, mg KOH/g |
150 0 C, 14 godz konsumpcja tlen 83 ml / min ≤ 0,005 |
150±5 0 C, 15 godz., konsumpcja tlen 5 dm 3 /h≤0,01 |
150 0 C, 14 godz konsumpcja tlen 83ml/min≤0,008 |
≤0,10 | – | GOST 981 | |||
| 20. Stabilność przed utlenianiem na uniwersalnym instrumencie: ułamek masowy osadu, % liczba kwasowa, mg KOH/g |
24 godziny | 24 godziny | 10 godzin | – | GOST 18136 | ||||
| 21. Ilość deemulgacji, min | ≤ 3 | ≤ 3,5 | ≤ 3 | ≤ 5 | GOST 12068 | ||||
Olej Tp-22S (TU 38.101821-2001 z zm. 1-18) selektywnego oczyszczania wytwarzany jest z mieszaniny olejów niskosiarkowych i siarkowych - przeznaczony jest do smarowania łożysk i mechanizmów pomocniczych zespołów turbinowych oraz do uszczelniania i układów sterowania jako płyn hydrauliczny i środek uszczelniający. W zależności od poziomu odporności na utlenianie, wymagania są ustalane dla dwóch gatunków oleju
TP-22S, klasa 1 z poprawioną stabilnością oksydacyjną i klasa 2 (tabela 4).
Do smarowania i chłodzenia przekładni i łożysk okrętowych turbin gazowych olej do okrętowych turbin gazowych jest produkowany z oleju transformatorowego z dodatkiem przeciwutleniaczy i dodatków przeciwutleniających zgodnie z GOST 10289 „Oleje do okrętowych turbin gazowych. Specyfikacje".
Tabela 4
| Nazwać wskaźniki |
Norma dla znaczków | Metody testy |
|||
|---|---|---|---|---|---|
| TP-22S znak 1 |
TP-22S marka 2 | KP-8s | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| 1. Lepkość kinematyczna, mm 2 / s, w temperaturze: | 28,8-35,2 | 41,4-50,6 | GOST 33 | ||
| 2. Wskaźnik lepkości | ≥ 95 | ≥ 90 | ≥ 95 | GOST 25731 | |
| 3. Liczba kwasowa, mg KOH/g |
0,04-0,07 | 0,05 | GOST 5985 | ||
| 4. Stabilność przed utlenianiem: a) 130 0 C, 24 h, zużycie tlenu 5 dm3/h ułamek masowy osadu po utlenieniu, % liczba kwasowa, mg KOH/g kwasy lotne, mg KOH/g |
≤ 0,005 | GOST 981 | |||
| b) 150 0 С, 16 h, zużycie tlenu 3 dm 3 / h ułamek masowy osadu po utlenieniu, % liczba kwasowa, mg KOH/g kwasy lotne, mg KOH/g |
≤ 0,01 | ||||
| 150 0 С, 25 h, zużycie tlenu 3 dm3/h ułamek masowy osadu po utlenieniu, % liczba kwasowa, mg KOH/g wzrost zdolności koksowania, % |
≤ 0,02 | ||||
| 5. Czas deemulgacji, s | ≤ 180 | – | GOST 12068 | ||
| 6. Korozja na stalowym pręcie |
brak | GOST 1991 | |||
| na miedzianych płytach | wytrzymuje | GOST 2917 | |||
| 7. Temperatura zapłonu, w otwartym tyglu, 0 С |
≥ 186 | ≥ 200 | GOST 4333 | ||
| 8. Temperatura krzepnięcia, 0 C w porozumieniu z konsumentem |
≤ minus 15 ≤ minus 10 |
≤ minus 15 | GOST 20287 | ||
| 9. Udział masowy siarki, % | ≤ 0,5 | GOST 1437 | |||
| 10. Treść VKSh | brak | – | GOST 6307 | ||
| 11. Zawartość zanieczyszczeń mechanicznych, % | ≤ 0,005 | brak | GOST 6370 | ||
| 12. Kolor na kolorymetrze CNT, jednostki CNT | ≤ 1,5 | ≤ 2,5 | GOST 20284 | ||
| 13. Zawartość wody, % | brak | GOST 2477 | |||
| 14. Zawartość fenolu w oleju bazowym | ≤ 20 | GOST 1057 | |||
| 15. Gęstość przy 15 0 С kg / m 3 | ≤ 903 | ≤ 885 | GOST 3900 | ||
| 16. Charakterystyka utleniania hamowanych olejów naftowych: Osad po 1000 godzinach utleniania, % Liczba kwasowa po 2000 godzinach testów |
≤ 0,005 | ASTM D 943, ISO 4263 | |||
| 17. Zdolność koksowania, % | ≤ 0,05 | GOST 19932 | |||
| 17. Zawartość popiołu,% | ≤ 0,005 | GOST 1461 | |||
opakowanie: 205 l.
Smarowy płyn techniczny, czyli olej marki Tp-22s, służy do długotrwałej eksploatacji różnego rodzaju turbin, sprężarek turbin i innych mechanizmów o podobnym przeznaczeniu.
Olej Tp-22s, charakterystyka:
Lepkość kinematyczna w 50 stopniach Celsjusza - 20,3, aw 40 stopniach - 30,4 milimetrów kwadratowych na sekundę;
- gęstość oleju Tp-22s w temperaturze 20 stopni Celsjusza wynosi 875 kilogramów na metr sześcienny płynu smarującego;
- minimalna temperatura zapłonu w otwartym tyglu - 198 stopni Celsjusza;
- maksymalna temperatura krzepnięcia oleju - "minus" 17 stopni Celsjusza;
- procent siarki w składzie oleju nie przekracza 0,06 proc.
Zalety oleju TP
Olej z linii płynów smarnych Tp, w tym Tp-22s, zawiera kompleks specjalnych dodatków, które mogą zapewnić niezawodne działanie sprzętu. W szczególności jest dopuszczony i stosowany w elektrowniach RAO JES. Jednocześnie ma takie przewagi konkurencyjne podczas aplikacji:
- wykazuje wysokie parametry odporności na procesy utleniania;
- posiada odporność na zachowanie właściwości antykorozyjnych;
- nie pieniący się, znajdujący się wśród wirujących części wyposażenia;
- ma dobrą zdolność deemulgowania;
- niezawodnie i skutecznie chroni wały turbin i ich łożyska przed zużyciem.
Dekodowanie oleju TP
Oleje turbinowe oznaczane są indeksami literowymi „Tp” lub „T” oraz kombinacją cyfr i liter klasyfikujących ich przeznaczenie, w szczególności TP-22s oznacza, że jest to olej turbinowy przeznaczony do turbin szybkoobrotowych i sprężarek odśrodkowych . Ma szeroki zakres zastosowań i dlatego jest najbardziej powszechny.
Analogi oleju TP 22
Analogiem Tp-22 pod względem zakresu płynu smarującego jest olej T30.
działanie oleju turbinowego tp 22s
Oleje turbinowe działają w ciężkich warunkach roboczych, ale nie mogą doprowadzić do przegrzania płynu smarującego przy użyciu różnych układów chłodzenia.
Konsekwencje przegrzania oleju tp 22s
Przegrzanie oleju turbinowego prowadzi do takich negatywnych konsekwencji jak „starzenie się oleju”, co objawia się:
- w zwiększaniu utleniania płynu smarującego;
- w zwiększaniu parametrów lepkości;
- prowadzi do obniżenia temperatury zapłonu;
- oraz spadek właściwości deemulsji.