STANDARD STANU UNII SSR

STAL NISKI STOP
TALERZ
I SZEROKOPASMOWY
UNIWERSALNY

WARUNKI TECHNICZNE

GOST 19282-73

PAŃSTWOWY KOMITET ZSRR DS. NORM
Moskwa

STANDARD STANU UNII SSR

PŁYTA STALOWA NISKOSTOPOWA I SZEROKOPASMOWY UNIWERSALNY Technicznysemestry Taśma niskostopowa stal uniwersalna. Specyfikacje	GOST 19282-73* Zamiast GOST 5058-65 pod względem produktów arkuszowych i szerokopasmowych oraz GOST 500-58 pod względem stali niskostopowej
Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego Rady Ministrów ZSRR z dnia 24 grudnia 1973 r. nr 2742 ustalono okres wprowadzenia
od 01.01.75
Sprawdzono w 1985 r. Dekretem Państwowej Normy z 27 czerwca 1986 r. Nr 2025 przedłużono okres ważności
do 01.07.90

Norma ta dotyczy grubych blach, szerokopasmowych, uniwersalnych i niskostopowych kręgów stalowych stosowanych w budownictwie i inżynierii do spawanych i niespawanych konstrukcji metalowych oraz stosowanych w wyrobach, głównie bez dodatkowej obróbki cieplnej.

W zakresie norm składu chemicznego norma dotyczy również blach cienkich, wlewków, wlewków, kęsów, odkuwek i wytłoczek, stali kształtowych i kształtowych.

1. MARKI I ZAKRES

1.1. Stal produkowana jest w następujących gatunkach:

mangan - 14G2, 09G2;

mangan z miedzią - 09G2D;

krzemowo-manganowy - 12GS, 16GS, 17GS, 17G1S, 09G2S, 10G2S1;

krzemowo-manganowy z miedzią - 09G2SD, 10G2S1D;

mangan-wanad - 15GF; 15G2SF;

manganowo-wanadowa z miedzią - 15GFD, 15G2SFD;

manganowo-wanadowy z azotem - 14G2AF, 16G2AF, 18G2AFps;

manganowo-wanadowy z azotem i miedzią - 14G2AFD, 16G2AFD, 15G2AFDps, 18G2AFDps;

mangan-niob - 10G2B, 12G2B;

manganowo-niobowy z miedzią - 10G2BD;

chrom-krzem-mangan - 14HGS;

chromowo-krzemowo-niklowe z miedzią - 10KhSND, 15KhSND;

luminofor chromowo-niklowy z miedzią - 10HNDP.

Tabela 1

	Udział masowy pierwiastków, %
				Mangan						Inne elementy
										Azot 0,015-0,025
										Azot 0,015-0,025
										Azot 0,015-0,025
										Azot 0,015-0,025
										Azot 0,015-0,030
										Azot 0,015-0,030
										Niob 0,02-0,05
										Niob 0,02-0,04
										Niob 0,02-0,05
										Azot 0,015-0,30
										Fosfor 0,07-0,12 Aluminium 0,08-0,15

Uwagi:

1. W oznaczeniu gatunków stali liczby i litery oznaczają: liczby dwucyfrowe po lewej stronie - przybliżoną średnią zawartość węgla w setnych procentach, litery po prawej stronie liczb: G - mangan, C - krzem, X - chrom, H - nikiel, D - miedź, F - wanad, B - niob, A - azot, P - fosfor, liczby po literach - przybliżona zawartość odpowiedniego pierwiastka w całych jednostkach, litery "ps" przy koniec gatunku - stal półcicha.

2. W gatunku stali 10G2S1D krzem można zredukować do 0,7%.

3. W stalach stopowych z niklem dopuszczalna jest obecność kobaltu do 0,05%.

4. Podczas wytapiania stali z rud złoża Orsko-Khalilovsky dopuszcza się zmniejszenie dolnej granicy udziału masowego niklu o wartość rzeczywistego udziału masowego kobaltu, ale nie więcej niż 0,05%.

1.2. Skład chemiczny stali musi odpowiadać normom określonym w.

1.3. Udział masowy fosforu w stali nie powinien przekraczać 0,035% (z wyjątkiem gatunku stali 10KhNDP), siarki - nie więcej niż 0,040%.

Na żądanie konsumenta ułamek masowy fosforu nie powinien przekraczać 0,030% (z wyjątkiem stali 10KhNDP), siarka - nie więcej niż 0,035%.

1.1-1.3.

1.4. (Usunięty, Rev. nr 1).

1.5. Dozwolone jest dodawanie aluminium i tytanu na podstawie uzyskania udziału masowego w walcowanym aluminium - nie więcej niż 0,05%, tytan nie więcej niż 0,03%.

1.6. (Usunięty, Rev. nr 1).

1.7. Udział masowy resztkowego azotu w stali nie powinien przekraczać 0,008%.

Dopuszczalna jest obecność resztkowego azotu do 0,012%; jednocześnie, niezależnie od stężenia, stal musi wytrzymać test starzenia mechanicznego ().

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

1.8. Udział masowy arsenu w stali nie powinien przekraczać 0,08%.

Podczas wytapiania stali z rud Kercz dopuszcza się udział masowy arsenu do 0,15%. W takim przypadku ułamek masowy fosforu nie powinien przekraczać 0,030%.

1.9. W wykończonym wynajmie, z zastrzeżeniem przepisu właściwości mechaniczne stal dopuszczała odchylenia w składzie chemicznym określone w.

Tabela 2

	Tolerancja	Nazwa elementu	Tolerancja
Mangan

Uwagi:

1. (Usunięty, Rev. nr 1).

2. W gatunku stali 18G2AFps niedopuszczalne jest dodatnie odchylenie zawartości węgla.

3. W stali gatunku 10HNDP dopuszczalne jest odchylenie zawartości fosforu + 0,03%, aluminium.

4. W porozumieniu z organizacjami budowlano-budowlanymi i instalacyjnymi dopuszcza się inne odchylenia udziału masowego pierwiastków, pod warunkiem zapewnienia właściwości mechanicznych.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

1.10. Dozwolone jest modyfikowanie stali pierwiastkami wapniowymi i pierwiastkami ziem rzadkich na podstawie wprowadzenia do metalu nie więcej niż 0,02% wapnia i 0,05% pierwiastków ziem rzadkich.

1.11. Pod względem kształtu, wymiarów i maksymalnych odchyleń stal musi spełniać wymagania GOST 19903-74 i GOST 82-70.

1.10; 1.11.

Przykłady legend

Skład chemiczny

Właściwości rozciągające i zginanie na zimno

Udarność w temperaturze +20 °C

Udarność po starzeniu mechanicznym

Udarność przy:

Udarność przy:

20 °С i po starzeniu mechanicznym w +20 °С

20 °С i po starzeniu mechanicznym w +20 °С

40 °С i po starzeniu mechanicznym w +20 °С

50 °С i po starzeniu mechanicznym w +20 °С

60 °С i po starzeniu mechanicznym w +20 °С

70 °С i po starzeniu mechanicznym w +20 °С

2.5. arkusz blachy są produkowane bez obróbki cieplnej lub w stanie obrobionym cieplnie, w tym z nagrzewaniem walcowym.

Stal kategorii 7-9 i 13-15, która spełnia wymagania dotyczące właściwości mechanicznych, nie może być poddawana obróbce cieplnej. Blacha na wyroby w wersji HL (GOST 15150-69) produkowana jest wyłącznie w stanie ulepszonym cieplnie, co należy określić w zamówieniu.

Dozwolone jest wytwarzanie stali kategorii 1-6 i 10-12 w stanie ulepszonym cieplnie.

Blachy ze stali w gatunkach 14G2AF, 14G2AFD, 16G2AF, 16G2AFD, 15G2AFDps, 18G2AFps, 18G2AFDps o wszystkich grubościach, gatunkach 09G2, 09G2D, 10G2S1, 10G2S1D o grubości powyżej 20 mm i gatunkach 10KhSND o grubości powyżej 15 mm 15 kategorii jest wykonanych w stanie znormalizowanym lub poprawionym.

Stal o grubości powyżej 20 mm w gatunkach 09G2, 09G2D, 10G2S1, 10G2S1D, która spełnia wymagania w zakresie właściwości mechanicznych, nie może być poddawana obróbce cieplnej.

(Wydanie zmienione, ks. nr 1, 2).

2.6. Spawalność stali zapewnia technologia jej wytwarzania oraz skład chemiczny. Zastosowanie stali na konstrukcje spawane lub niespawane określa się w zamówieniu.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

2.7. Własności mechaniczne stali muszą odpowiadać wymaganiom określonym w.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

2.9. Na życzenie konsumenta blachy w gatunkach 14G2, 10G2S1 i 10G2S1D o grubości 10-40 mm, gatunkach 09G2S i 09G2SD o grubości 10-60 mm oraz gatunkach 15G2SF i 15G2SFD o grubości 10-32 mm są wykonane po hartowaniu z odpuszczaniem. W takim przypadku normy właściwości mechanicznych muszą być zgodne z wymaganiami określonymi w.

Tabela 4

Grubość walcowana, mm

Właściwości mechaniczne

MPa (kgf/mm2)

Względne rozszerzenie

» 10 » 20 w tym

ul. 20 » 32 »

» 10 » 20 w tym

ul. 20 » 32 »

» 10 » 20 w tym

ul. 20 » 32 »

60 » 100 »

» 10 » 20 w tym

» 10 » 20 w tym

» 10 » 20 w tym

ul. 20 » 32 »

10G2S1, 10G2S1D

» 10 » 20 w tym

ul. 20 » 32 »

» 10 » 20 w tym

ul. 20 » 32 »

» 10 » 20 w tym

ul. 20 » 32 »

» 10 » 32 w tym

32 » 50 »

» 10 » 32 w tym

32 » 50 »

» 10 » 20 w tym

32 » 50 »

Od 5 do 10 włącznie.

» 10 » 15 w tym

15 » 32 »

» 10 » 20 w tym

ul. 20 » 32 »

» 10 » 20 w tym

ul. 20 » 32 »

Uwagi:

1. Wartości udarności w temperaturze minus 20 °C nie powinny być niższe niż normy ustalone dla temperatury minus 40 °C. Wartości udarności w temperaturze minus 50 °C i minus 60 °C nie mogą być niższe niż normy ustalone dla temperatury minus 70 °C.

2. Na życzenie konsumenta wartość górnej granicy wytrzymałości na rozciąganie nie powinna przekraczać 690 MPa (70 kgf/mm2) dla gatunków 15G2SF, 15G2SFD, 14G2AF, 14G2AFD, 10KhSND, 15G2AFDps i 780 MPa (80 kgf/mm2 ) dla gatunków 16G2AF, 16G2AFD, 18G2AFps, 18G2AFDps.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

Tabela 5

	Grubość walcowana, mm	Wytrzymałość na rozciąganie sv, MPa (kgf/mm2)	Granica plastyczności st, MPa (kgf/mm2)	Względne rozszerzenie	Udarność KCU, J/cm2 (kgf×m/cm2), w temperaturze
	Od 10 do 32 włącznie.
	Od 10 do 40 włącznie.
	Od 10 do 32 włącznie.
	Od 32 do 60 włącznie.
15G2SF, 15G2SFD	Od 10 do 32 włącznie.

Notatka. Na życzenie konsumenta wartość górnej granicy wytrzymałości na rozciąganie nie powinna przekraczać 690 MPa (70 kgf/mm2) dla gatunków stali 14G2, 10G2S1, 10G2S1D i 780 MPa (80 kgf/mm2) dla gatunków stali 15G2SF i 15G2SFD .

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

2.10. (Usunięty, Rev. nr 1).

2.11. W blachach o grubości 10, 20 i 32 mm 12. i 14. kategorii gatunków stali 09G2S, 10G2S1, 15KhSND i 16G2AF, udarność dodatkowo określa się w temperaturze minus 20 ° C na próbkach z koncentratorem typu V Na życzenie konsumenta testy przeprowadzane są w temperaturze minus 40°C. Wymagania były opcjonalne do 1 stycznia 1988 roku.

2.12. Arkusze muszą wytrzymać próbę zginania na zimno na trzpieniu o średnicy równej dwóm grubościom wyrobów walcowanych pod kątem 180 °.

2.11, 2.12. (Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Stal przyjmowana jest partiami. W przypadku stali z zakładów ciągłego odlewania partia musi składać się z wyrobów walcowanych tej samej marki z różnicą udziału masowego: węgiel - nie więcej niż 0,04%, mangan - nie więcej niż 0,15% (zgodnie z analizą kadzi); jeden rozmiar grubości, jeden tryb obróbki cieplnej (w produkcji stali po obróbce cieplnej).

Dodatkowo partia stali z wlewków musi składać się z jednej kadzi do topienia.

Masa partii stali z zakładów ciągłego odlewania nie powinna przekraczać 250 ton.

Partii musi towarzyszyć dokument jakości zgodnie z GOST 7566-81 z dodatkami:

wartości udarności do próbek z koncentratorem typu V w temperaturze minus 20°C lub minus 40°C;

rodzaj próbki w próbie rozciągania;

HL - w produkcji metalu w wersji HL;

wyniki badania ultradźwiękowego.

3.2. Aby sprawdzić jakość stali, z każdej partii wybiera się dwa arkusze (taśmy) lub jedną rolkę.

3.1, 3.2.(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

3.3a. Kontrolę tytanu, azotu resztkowego, chromu, niklu, miedzi i arsenu przeprowadza producent na życzenie konsumenta.

3.36. Kontrola ultradźwiękowa przeprowadzana jest na żądanie konsumenta.

Wielkość próbki - uzgodniona pomiędzy producentem a konsumentem.

3.3a; 3.36. (Wprowadzona dodatkowo poprawka nr 1).

3.3. Po otrzymaniu niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, jest on ponownie testowany na podwójnej próbce wybranej zgodnie z GOST 7566-81. Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

4. METODY BADAŃ

4.1. Kontrola blachy stalowej odbywa się bez użycia urządzeń powiększających. Rozwarstwienia są kontrolowane przez kontrolę krawędzi arkuszy u producenta, a także przez cięcie u konsumenta.

W razie potrzeby jakość metalu na krawędziach sprawdza się, usuwając wióry dłutem; w tym przypadku bifurkacja wiórów jest oznaką nieciągłości metalu.

4.2. Pobieranie próbek do analizy chemicznej odbywa się zgodnie z GOST 7565-81, analiza chemiczna stali zgodnie z GOST 20560-81, GOST 12344-78, GOST 12345-80, GOST 12346-78, GOST 12347-77, GOST 12348-78, GOST 12350-78 , GOST 12351-81, GOST 12352-81, GOST 12355-78, GOST 12356-81, GOST 12357-84, GOST 12358-82, GOST 12359-81, GOST 12361-82 i GOST 18895-81.

Dopuszcza się stosowanie innych metod zapewniających niezbędną dokładność analiz.

W stali wytopionej na bazie rud kerczeńskich oznaczenie udziału masowego arsenu jest obowiązkowe.

4.3. Pobieranie próbek do testów mechanicznych odbywa się zgodnie z wymaganiami GOST 7564-73.

Z każdego arkusza (paska) i rolki wybranych do kontroli pobierane są:

do próby rozciągania - po jednej próbce;

do określenia udarności - dwie próbki dla każdej temperatury;

do badania gięcia na zimno - po jednej próbce.

W porozumieniu między konsumentem a producentem właściwości mechaniczne są określane na próbkach pociętych wzdłuż kierunku walcowania.

Próbki z koncentratorem typu V tnie się wzdłuż kierunku walcowania.

4.2, 4.3. (Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

4.4. Próbę rozciągania przeprowadza się zgodnie z GOST 1497-84. W przypadku stali o granicy plastyczności 40 kgf / mm2 lub większej o grubości blachy 10-25 mm dozwolone jest przeprowadzenie próby rozciągania zarówno na próbkach płaskich, jak i cylindrycznych; o średnicy co najmniej 6 mm przy grubości próbki 10–14 mm i średnicy co najmniej 10 mm przy grubości próbki 15–25 mm. Certyfikat wskazuje rodzaj próbki.

4.5. Oznaczenie udarności wykonuje się na próbkach z koncentratorem typu V i U.

W przypadku stali o grubości od 5 do 10 mm udarność określa się na próbkach typu 2 lub 3, o grubości 10 mm lub większej - na próbkach typu 1 i 11 zgodnie z GOST 9454-78.

Udarność blach o grubości 5 i 10 mm walcowanych z odchyłką o ujemną tolerancję określa się na próbkach o grubości równej grubości walcowanego wyrobu.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

4.6. Udarność po starzeniu mechanicznym określa się zgodnie z wymaganiami GOST 7268-82. W przypadku blach dostarczanych po hartowaniu i odpuszczaniu deformację można przeprowadzić zarówno przy rozciąganiu, jak i ściskaniu.

4.7. Test zginania na zimno przeprowadza się zgodnie z GOST 14019-80.

4.8. W przypadku stosowania przez producenta metody statystyczne kontrola właściwości mechanicznych zgodnie z zatwierdzoną w określony sposób dokumentacją normatywno-techniczną, kontrola właściwości mechanicznych przewidziana niniejszą normą nie może być przeprowadzona przez producenta. Producent gwarantuje zgodność produkowanych wyrobów z wymaganiami tej normy. W sprawach arbitrażowych oraz podczas okresowych kontroli jakości produktów stosuje się metody kontroli przewidziane w tej normie.

(Wprowadzony dodatkowo, Rev. nr 3).

4.9. Metody przeprowadzania badań ultradźwiękowych - zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

5. OZNAKOWANIE. PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie - zgodnie z GOST 7566-81 z dodatkiem.

5.1a. Wyroby stalowe transportowane są koleją na platformach i wagonach gondolowych. Rodzaj przesyłki – ładunek samochodowy.

ust. 5. (Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

Rura niskostopowa GOST 19282-73 - kup luzem z magazynu w Moskwie z dostawą na terenie Federacji Rosyjskiej i krajów sąsiednich.
Określ ceny u menedżerów. Wszystkie pytania można zadać telefonicznie 8-800-500-32-74 - bezpłatne rozmowy na terenie Rosji. Możesz również ubiegać się o [e-mail chroniony] stronie internetowej.

Rura niskostopowa GOST 19282-73 w Moskwie w przystępnych cenach z magazynu lub na zamówienie.

Telefony do zamawiania towarów

Dostawa i serwis

Dostawa zakupionych produktów odbywa się w dowolnym miejscu w Rosji firmy transportowe. Koszty wysyłki naliczane są osobno. Dostawę organizuje nasz menedżer.

Jeśli nie znalazłeś pożądanej pozycji na stronie- po prostu zadzwoń do nas lub napisz - Twoje zgłoszenie rozpatrzymy w ciągu dnia roboczego. Ze względu na duże wolumeny sprzedaży nasza firma może współpracować z dużymi producentami, a także sprzedawać wyroby metalowe po przystępnych cenach, które w dużej mierze zależą od wielkości dostaw.

Nasza firma zapewnia wszystkie popularne usługi obróbki metali- cięcie metali, ścinanie, gięcie, obróbka cieplna, obróbka galwaniczna.

Norma dotyczy blach grubych, szerokopasmowych, uniwersalnych i niskostopowych w kręgach stosowanych w budownictwie do spawanych i niespawanych konstrukcji metalowych oraz stosowanych w wyrobach, głównie bez dodatkowej obróbki cieplnej. Pod względem norm skład chemiczny Norma dotyczy również cienkich blach, wlewków, płyt, kęsów, odkuwek i wytłoczek, prętów i kształtowników walcowanych.

Tytuł dokumentu:	GOST 19282-73*
Typ dokumentu:	GOST
Status dokumentu:	To nie działa
Rosyjskie imię:	Płyta stalowa niskostopowa i szerokopasmowa uniwersalna. Specyfikacje
Data aktualizacji tekstu:	01.10.2008
Data wejścia w życie:	01.01.1975
Data dodania do bazy danych:	01.02.2009
Termin ważności:	01.01.1991
Zatwierdzone w:	Państwowy Standard ZSRR (24.12.1973)
Opublikowane w:	Wydawnictwo Standardów nr 1987
Poprawki i zmiany:	nr 1 z dn. 27.06.1985, opublikowany w publikacji „IUS 10-85” nr 2 z 01.10.1986, opublikowany w publikacji „IUS 12-86” nr 3 z 01.12.1986, opublikowany w publikacji „IUS 3-87”
Co zastępuje:	GOST 5058-65 Stal konstrukcyjna niskostopowa. Gatunki i ogólne wymagania techniczne (w zakresie produktów arkuszowych i szerokopasmowych) GOST 500-58 Blacha stalowa i szerokopasmowa (uniwersalna) niskostopowa i węglowa zwykła i wysokiej jakości. Wymagania techniczne(do stali niskostopowej)
Co zostaje zastąpione przez:
Spis treści:	1 Gatunki i asortyment 2 Wymagania techniczne 3 Zasady akceptacji 4 Metody badań 5 Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie
Położony w:

Opis stali 09G2S: Najczęściej wyroby walcowane z tego gatunku stali stosowane są do różnych konstrukcji budowlanych ze względu na ich wysoką wytrzymałość mechaniczną, co pozwala na zastosowanie cieńszych elementów niż przy zastosowaniu innych stali. Stabilność właściwości w szerokim zakresie temperatur pozwala na stosowanie części tej marki w zakresie temperatur od -70 do +450 C. Również łatwa spawalność umożliwia wykonywanie skomplikowanych konstrukcji z blach tej marki na chemikalia, przemysł naftowy, budowlany, stoczniowy i inne. Za pomocą hartowania i odpuszczania powstają wysokiej jakości złączki rurociągowe. Wysoka odporność mechaniczna na niskie temperatury pozwala również z powodzeniem stosować rury z 09G2S na północy kraju.

Marka jest również szeroko stosowana do konstrukcji spawanych. Spawanie można przeprowadzić zarówno bez nagrzewania, jak iz podgrzaniem do 100-120 C. Ponieważ w stali jest mało węgla, jego spawanie jest dość proste, a stal nie twardnieje i nie przegrzewa się podczas procesu spawania, dzięki czemu nie ma pogorszenia właściwości plastycznych ani wzrostu wielkości ziarna. Zalety stosowania tej stali można również przypisać temu, że nie jest ona podatna na kruchość odpuszczania, a jej ciągliwość nie zmniejsza się po odpuszczaniu. Powyższe właściwości wyjaśniają wygodę stosowania 09G2S z innych stali o wysokiej zawartości węgla lub dodatków gorzej gotujących się i zmieniających właściwości po obróbce cieplnej. Do spawania 09G2S można użyć dowolnych elektrod przeznaczonych do stali niskostopowych i niskowęglowych, na przykład E42A i E50A. Jeśli spawane są blachy o grubości do 40 mm, spawanie odbywa się bez krawędzi tnących. W przypadku spawania wielowarstwowego stosuje się spawanie kaskadowe prądem 40-50 A na 1 mm elektrody, aby zapobiec przegrzaniu miejsca spawania. Po spawaniu zaleca się podgrzanie produktu do 650 C, następnie utrzymanie go w tej samej temperaturze przez 1 godzinę na każde 25 mm grubości walcowanego produktu, po czym produkt jest schładzany na powietrzu lub w gorącej wodzie - dzięki temu, w spawanym wyrobie wzrasta twardość spoiny, a strefy naprężeń zostają wyeliminowane.

Właściwości stali 09G2S: s tal 09G2 po obróbce struktury dwufazowej ma podwyższoną granicę wytrzymałości; jednocześnie liczba cykli do uszkodzenia wzrasta w przybliżeniu 3-3,5 w obszarze zmęczenia niskocyklowego.

Utwardzanie DFMS (dwufazowe stale ferrytyczno-martenzytyczne) tworzy obszary martenzytu: każdy 1% składnika martenzytu w strukturze zwiększa wytrzymałość na rozciąganie o około 10 MPa, niezależnie od wytrzymałości i geometrii fazy martenzytu. Dysocjacja niewielkich powierzchni martenzytu i wysoka plastyczność ferrytu znacznie ułatwiają wstępną deformację plastyczną. Cechą charakterystyczną stali ferrytyczno-martenzytycznych jest brak granicy plastyczności na wykresie rozciągania. O tej samej wartości sumy ( δ ogółem) i jednolite ( δ p) Rozszerzenia DFMS mają większą wytrzymałość i niższy współczynnik σ 0,2 /σ w (0,4-0,6) niż konwencjonalne stale niskostopowe. W tym przypadku odporność na niewielkie odkształcenia plastyczne ( σ 0,2) dla DFMS jest niższa niż dla stali o strukturze ferrytyczno-perlitycznej.

Na wszystkich poziomach wytrzymałości wszystkie wskaźniki plastyczności technologicznej DFMS ( σ 0,2 /σ w, δ R, δ ogółem, rysunek Eriksena, ugięcie, wysokość miseczki itp.), z wyjątkiem poszerzenia otworu, są lepsze niż w przypadku stali konwencjonalnych.

Podwyższona plastyczność technologiczna DFMS umożliwia zastosowanie ich do tłoczenia blach części o dość złożonej konfiguracji, co jest przewagą tych stali nad innymi stalami o wysokiej wytrzymałości.

Odporność na korozję DFMS jest porównywalna z odpornością na korozję stali do głębokiego tłoczenia.

DFMS są zadowalająco spawane metodą zgrzewanie punktowe. Granica wytrzymałości na zginanie przemienne dotyczy spoiny i metalu podstawowego ( σ c \u003d 550 MPa) odpowiednio 317 i 350 MPa, tj. 50 i 60% o w metalu nieszlachetnym.

W przypadku stosowania DFMS do części o przekrojach masywnych, gdy konieczne jest zapewnienie odpowiedniej hartowności, wskazane jest stosowanie kompozycji z wysoką zawartością manganu lub z dodatkami chromu, boru itp.

Opłacalność korzystania z DFMS, które są droższe stale niskowęglowe, zależy od oszczędności masy części (o 20–25%). Zastosowanie DFMS w niektórych przypadkach pozwala wykluczyć hartującą obróbkę cieplną części, na przykład łączników o wysokiej wytrzymałości uzyskanych przez kucie na zimno.