Металл бүтээгдэхүүнийг зэврэлтээс хэрхэн хамгаалах вэ? Металл зэврэлтээс хамгаалах бүх аргууд, тэдгээрийн давуу болон сул талууд Зэврэлтээс хамгаалах төрлүүд

02.12.2021

    Эдгээр аргуудыг 2 бүлэгт хувааж болно. Эхний 2 аргыг ихэвчлэн металл бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйл ажиллагаа эхлэхээс өмнө хэрэгжүүлдэг (бүтээгдэхүүнийг зохион бүтээх, үйлдвэрлэх үе шатанд бүтцийн материал ба тэдгээрийн хослолыг сонгох, хамгаалалтын бүрээсийг түрхэх). Сүүлийн 2 аргыг эсрэгээр нь зөвхөн металл бүтээгдэхүүнийг ажиллуулах явцад (хамгаалалтын чадавхийг олж авахын тулд гүйдэл дамжуулах, технологийн орчинд тусгай нэмэлт бодис-дарангуйлагч нэвтрүүлэх) хийх боломжтой бөгөөд өмнөх боловсруулалттай холбоогүй болно. хэрэглэх.

    Хоёрдахь бүлгийн аргууд нь шаардлагатай бол бүтээгдэхүүний хамгийн бага зэврэлтийг хангадаг шинэ хамгаалалтын горимуудыг бий болгох боломжийг олгодог. Жишээлбэл, шугам хоолойн тодорхой хэсгүүдэд хөрсний түрэмгий байдлаас хамааран катодын гүйдлийн нягтыг өөрчлөх боломжтой. Эсвэл хоолойгоор шахдаг янз бүрийн зэрэглэлийн тосыг өөр өөр дарангуйлагч ашиглана.

    А: Зэврэлтээс хамгаалах бодисыг хэрхэн хэрэглэдэг вэ?

    Хариулт:Металлын зэврэлттэй тэмцэхийн тулд зэврэлтийг дарангуйлагчдыг өргөн ашигладаг бөгөөд тэдгээрийг түрэмгий орчинд бага хэмжээгээр нэвтрүүлж, металл гадаргуу дээр шингээх хальс үүсгэдэг бөгөөд энэ нь электродын процессыг удаашруулж, металлын цахилгаан химийн үзүүлэлтүүдийг өөрчилдөг.

    Асуулт: Будаг, лак ашиглан металлыг зэврэлтээс хамгаалах ямар аргууд байдаг вэ?

    Хариулт:Будгийн өнгөлгөө нь пигментийн найрлага, хальс үүсгэгч суурь зэргээс хамааран хаалт, идэвхгүйжүүлэгч эсвэл хамгаалагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг.

    Хаалт хамгаалалт нь гадаргуугийн механик тусгаарлалт юм. Бүрхүүлийн бүрэн бүтэн байдлыг зөрчих нь бичил хагарлын түвшинд ч гэсэн түрэмгий орчин суурь руу нэвтэрч, хальсан доорх зэврэлт үүсэхийг урьдчилан тодорхойлдог.

    LCP-ийн тусламжтайгаар металлын гадаргууг идэвхгүйжүүлэх нь метал болон бүрэх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн химийн харилцан үйлчлэлээр хийгддэг. Энэ бүлэгт фосфорын хүчил (фосфатжуулах) агуулсан праймер, паалан, түүнчлэн зэврэлтийн процессыг удаашруулдаг эсвэл сэргийлдэг дарангуйлагч пигмент бүхий найрлага орно.

    Металл хамгаалагчийн хамгаалалтыг бүрэх материалд нунтаг металл нэмж оруулснаар хамгаалагдсан металлтай донор электрон хос үүсгэдэг. Гангийн хувьд эдгээр нь цайр, магни, хөнгөн цагаан юм. Түрэмгий орчны нөлөөн дор нэмэлт нунтаг аажмаар уусч, үндсэн материал нь зэврдэггүй.

    Асуулт: Будаг, лакаар зэврэлтээс хамгаалах металлын бат бөх чанарыг юу тодорхойлдог вэ?

    Хариулт:Нэгдүгээрт, зэврэлтээс хамгаалах металлын бат бөх чанар нь ашигласан будгийн төрлөөс (мөн төрлөөс) хамаарна. Хоёрдугаарт, металл гадаргууг будахад сайтар бэлтгэх нь шийдвэрлэх үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ тохиолдолд хамгийн их цаг хугацаа шаардсан үйл явц бол өмнө нь үүссэн зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүнийг зайлуулах явдал юм. Зэвийг устгадаг тусгай нэгдлүүдийг түрхэж, дараа нь металл сойзоор механик аргаар арилгадаг.

    Зарим тохиолдолд зэвийг арилгах нь бараг боломжгүй бөгөөд энэ нь зэврэлтээс болж гэмтсэн гадаргуу дээр шууд хэрэглэж болох материалыг өргөнөөр ашиглах явдал юм - зэв бүрэх. Энэ бүлэгт олон давхаргат эсвэл бие даасан бүрээсэнд хэрэглэгддэг зарим тусгай праймерууд болон паалангууд орно.

    Асуулт: Өндөр дүүргэсэн хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй систем гэж юу вэ?

    Хариулт:Эдгээр нь уусгагчийн агууламж багатай зэврэлтээс хамгаалах будаг, лак юм (тэдгээрийн дэгдэмхий органик бодисын эзлэх хувь 35% -иас хэтрэхгүй). Гэрийн хэрэглээний материалын зах зээл дээр нэг бүрэлдэхүүн хэсэгтэй материалыг голчлон санал болгодог. Ердийн системүүдтэй харьцуулахад өндөр дүүргэлттэй системийн гол давуу тал нь харьцуулж болохуйц давхаргын зузаантай зэврэлтээс илүү сайн эсэргүүцэлтэй, материалын зарцуулалт багатай, зузаан давхарга хэрэглэх боломжтой байдаг бөгөөд энэ нь зэврэлтээс хамгаалах шаардлагатай хамгаалалтыг ердөө 1-2 удаа авах боломжийг олгодог.

    Асуулт: Цайрдсан гангийн гадаргууг устгахаас хэрхэн хамгаалах вэ?

    Хариулт:"Галвапласт" өөрчлөгдсөн винил-акрилийн давирхай дээр суурилсан уусгагч дээр суурилсан зэврэлтээс хамгаалах праймер нь царцдасыг арилгасан хар металлаар хийсэн суурь, цайрдсан ган, цайрдсан төмрөөр хийсэн дотоод болон гадна талын ажилд ашиглагддаг. Уусгагч нь цагаан сүнс юм. Хэрэглээ - сойз, галзуу, шүршигч. Хэрэглээ 0.10-0.12 кг / мкв; 24 цаг хатаах.

    А: Патина гэж юу вэ?

    Хариулт:"Патина" гэдэг үг нь байгалийн болон зохиомол хөгшрөлтийн үед агаар мандлын хүчин зүйлийн нөлөөн дор зэс, зэс агуулсан хайлшийн гадаргуу дээр үүссэн янз бүрийн сүүдэртэй хальсыг хэлдэг. Патиныг заримдаа металлын гадаргуу дээрх исэл, түүнчлэн чулуу, гантиг, модон эдлэлийн гадаргуу дээр цаг хугацааны явцад бүдгэрч буй хальс гэж нэрлэдэг.

    Патинагийн харагдах байдал нь зэврэлтийн шинж тэмдэг биш харин зэсийн гадаргуу дээрх байгалийн хамгаалалтын давхарга юм.

    Асуулт: Зэсийн бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр патина зохиомлоор үүсгэх боломжтой юу?

    Хариулт:Байгалийн нөхцөлд уур амьсгал, агаар мандлын химийн найрлага, хур тунадаснаас хамааран 5-25 жилийн дотор зэсийн гадаргуу дээр ногоон патина үүсдэг. Үүний зэрэгцээ зэсийн карбонатууд нь зэс ба түүний хоёр үндсэн хайлш болох хүрэл, гуулинаас үүсдэг: тод ногоон малахит Cu 2 (CO 3) (OH) 2 ба номин цэнхэр азурит Cu 2 (CO 3) 2 (OH) 2. Цайр агуулсан гуулины хувьд (Cu,Zn) 2 (CO 3) (OH) 2 найрлагатай ногоон-цэнхэр розазит үүсэх боломжтой. Зэсийн сульфат гэх мэт зэсийн давсны усан уусмалд содын үнсний усан уусмал нэмснээр үндсэн зэсийн карбонатыг гэртээ амархан нийлэгжүүлж болно. Үүний зэрэгцээ, үйл явцын эхэнд зэсийн давс илүүдэлтэй байх үед найрлага нь азуриттай, процессын төгсгөлд (илүүдэл содтой) малахиттай ойролцоо бүтээгдэхүүн үүсдэг. .

    Өнгө хадгалах

    Асуулт: Металл эсвэл төмөр бетон бүтээцийг түрэмгий орчны нөлөөллөөс хэрхэн хамгаалах вэ - давс, хүчил, шүлт, уусгагч?

    Хариулт:Химийн тэсвэртэй бүрээсийг бий болгохын тулд хэд хэдэн хамгаалалтын материал байдаг бөгөөд тэдгээр нь тус бүр өөрийн гэсэн хамгаалалтын бүстэй байдаг. Хамгаалалтын хамгийн өргөн хүрээ нь: XC-759 паалан, ELOKOR SB-022 лак, FLK-2, праймер, XC-010 гэх мэт. Тухайн тохиолдол бүрт үйл ажиллагааны нөхцлийн дагуу тодорхой өнгөний схемийг сонгоно. Tikkurilla Coatings Temabond, Temacoat, Temachlor будаг.

    Асуулт: Керосин болон бусад нефтийн бүтээгдэхүүний савны дотоод гадаргууг будахад ямар найрлагыг ашиглаж болох вэ?

    Хариулт: Temaline LP нь хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй эпокси гялгар будаг бөгөөд амин нэмэлтийг хатууруулагчтай. Хэрэглээ - сойз, шүршигч. 7 цаг хатаана.

    EP-0215 ​​нь усны хольц бүхий түлшний орчинд ажилладаг кессон савны дотоод гадаргууг зэврэлтээс хамгаалах праймер юм. Энэ нь ган, магни, хөнгөн цагаан, титан хайлшаар хийгдсэн, цаг уурын янз бүрийн бүсэд, өндөр температурт, бохирдсон орчинд ажилладаг гадаргуу дээр хэрэглэнэ.

    BEP-0261 праймер, BEP-610 паалан түрхэхэд тохиромжтой.

    Асуулт: Далайн болон үйлдвэрлэлийн орчинд металл гадаргууг хамгаалахад ямар найрлагыг ашиглаж болох вэ?

    Хариулт:Хлоржуулсан резинэн дээр суурилсан зузаан хальсан төрлийн будаг нь дунд зэргийн химийн халдлагад өртдөг далайн болон үйлдвэрлэлийн орчинд металл гадаргууг будахад ашиглагддаг: гүүр, кран, конвейер, портын тоног төхөөрөмж, савны гаднах хэсэг.

    Temacoat HB нь агаар мандал, механик болон химийн нөлөөлөлд өртсөн металл гадаргууг будах, будахад ашигладаг хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй өөрчлөгдсөн эпокси будаг юм. Хэрэглээ - сойз, шүршигч. 4 цаг хатаана.

    Асуулт: Цэвэрлэхэд хэцүү металл гадаргуу, тэр дундаа усанд дүрэгдсэн гадаргууг ямар найрлагаар бүрхэх вэ?

    Хариулт: Temabond ST-200 нь хөнгөн цагаан пигментаци, уусгагчийн агууламж багатай, хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй өөрчлөгдсөн эпокси будаг юм. Гүүр, танк, төмөр хийц, тоног төхөөрөмжийг будахад ашигладаг. Хэрэглээ - сойз, шүршигч. Хатаах - 6 цаг.

    Temaline BL нь хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй, уусгагчгүй эпокси бүрхүүл юм. Энэ нь усанд дүрэх үед элэгдэл, химийн болон механик нөлөөлөлд өртөх ган гадаргууг будах, газрын тос, бензиний сав, танк, усан сан, бохир ус цэвэрлэх байгууламжийг будахад ашигладаг. Хэрэглээ - агааргүй шүршигч.

    Темазинк нь полиамид хатууруулагчтай цайраар баялаг эпокси нэг бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Эпокси, полиуретан, нийлэг, хлоржуулсан резинэн будгийн системд агаар мандлын болон химийн хүчтэй халдлагад өртсөн ган болон цутгамал төмрийн гадаргууд праймер болгон ашигладаг. Гүүр, кран, төмөр каркас, төмөр хийц, тоног төхөөрөмжийг будахад ашигладаг. 1 цаг хатаана.

    Асуулт: Газар доорх хоолойг фистул үүсэхээс хэрхэн хамгаалах вэ?

    Хариулт:Аливаа хоолойг эвдэх хоёр шалтгаан байж болно: механик гэмтэл эсвэл зэврэлт. Хэрэв эхний шалтгаан нь осол, анхаарал болгоомжгүй байдлын үр дагавар юм - хоолой нь ямар нэгэн зүйл дээр бэхлэгдсэн эсвэл гагнуур нь эвдэрсэн бол зэврэлтээс зайлсхийх боломжгүй, энэ нь хөрсний чийгээс үүдэлтэй байгалийн үзэгдэл юм.

    Тусгай бүрээсийг ашиглахаас гадна дэлхий даяар өргөн хэрэглэгддэг хамгаалалт байдаг - катодын туйлшрал. Энэ нь шууд гүйдлийн эх үүсвэр бөгөөд хамгийн багадаа 0.85 В, хамгийн ихдээ - 1.1 В-ийн туйлын потенциалыг өгдөг. Энэ нь зөвхөн ердийн хувьсах гүйдлийн хүчдэлийн трансформатор ба диодын Шулуутгагчаас бүрдэнэ.

    А: Катодын туйлшрал ямар үнэтэй вэ?

    Хариулт:Катодын хамгаалалтын төхөөрөмжийн өртөг нь тэдгээрийн дизайнаас хамааран 1000-14 мянган рубль хооронд хэлбэлздэг. Засварын баг нь туйлшрах боломжийг хялбархан шалгаж болно. Хамгаалалтын суурилуулалт нь бас үнэтэй биш бөгөөд хөдөлмөр их шаарддаг газар шорооны ажилд оролцдоггүй.

    Цайрдсан гадаргууг хамгаалах

    Асуулт: Яагаад цайрдсан металлыг буудаж тэсэлгээ хийж болохгүй гэж?

    Хариулт:Ийм бэлтгэл нь металлын байгалийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг зөрчдөг. Энэ төрлийн гадаргууг тусгай зүлгүүрийн бодисоор эмчилдэг - гадаргуу дээрх цайрын хамгаалалтын давхаргыг устгадаггүй дугуй шилэн хэсгүүд. Ихэнх тохиолдолд гадаргуугаас өөхний толбо, цайрын зэврэлтээс үүссэн бүтээгдэхүүнийг арилгахын тулд аммиакийн уусмалаар эмчлэхэд хангалттай.

    Асуулт: Гэмтсэн цайрын бүрээсийг хэрхэн засах вэ?

    Хариулт:Цайраар дүүргэсэн найрлага нь ZincKOS, TsNK, "Vinikor-zinc" гэх мэтийг хүйтэн цайржуулах замаар хэрэглэж, металыг анодын хамгаалалтаар хангадаг.

    Асуулт: CNC (цайрыгаар баялаг найрлага) ашиглан металлын хамгаалалтыг хэрхэн гүйцэтгэдэг вэ?

    Хариулт: ZNK ашиглан хүйтэн цайрдах технологи нь туйлын хоргүй, галын аюулгүй байдал, +800 ° C хүртэл халуунд тэсвэртэй байдлыг баталгаажуулдаг. Энэхүү найрлагатай метал бүрэх нь шүрших, галзуу эсвэл зүгээр л сойзоор хийгддэг бөгөөд бүтээгдэхүүнийг давхар хамгаалалтаар хангадаг: катод ба хальс хоёулаа. Ийм хамгаалалтын хугацаа 25-50 жил байна.

    Асуулт: Халуун цайрдсанаас "хүйтэн цайрдах" аргын гол давуу тал нь юу вэ?

    Хариулт: At энэ аргадараах давуу талуудтай.

    1. Тогтвортой байдал.
    2. Барилгын талбайн нөхцөлд зураг зурах боломж.
    3. Хамгаалагдсан байгууламжийн ерөнхий хэмжээсүүдэд хязгаарлалт байхгүй.

    Асуулт: Дулааны диффузийн бүрээсийг ямар температурт хэрэглэдэг вэ?

    Хариулт:Дулааны диффузын цайрын бүрээсийг 400-аас 500 градусын температурт хэрэглэнэ.

    Асуулт: Бусад төрлийн цайрын бүрээстэй харьцуулахад дулааны диффузын цайрын бүрээсийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлын ялгаа бий юу?

    Хариулт:Дулааны диффузын цайрын бүрээсийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь цайрдсан бүрхүүлээс 3-5 дахин, халуун цайрын зэврэлтээс 1.5-2 дахин их байдаг.

    Асуулт: Цайрдсан төмрийг хамгаалалтын болон гоёл чимэглэлийн будахад ямар будгийн материалыг ашиглаж болох вэ?

    Хариулт:Үүнийг хийхийн тулд та усан суурьтай - G-3 праймер, G-4 будаг, уусгагч дээр суурилсан - EP-140, ELOKOR SB-022 гэх мэт хоёуланг нь ашиглаж болно. Tikkurila Coatings хамгаалалтын системийг ашиглаж болно: 1 Temacoat GPLS- Primer + Temadur, 2 Temaprime EE + Temalac, Temalac болон Temadur нь RAL болон TVT-ийн дагуу будагдсан байдаг.

    Асуулт: Суваг, ус зайлуулах хоолойн цайрдсан хоолойг ямар будгаар будаж болох вэ?

    Хариулт: Sockelfarg бол хар цагаан усан суурьтай латекс будаг юм. Шинэ болон өмнө нь будсан гадна гадаргуу дээр хэрэглэхэд зориулагдсан. Цаг агаарын нөхцөл байдалд тэсвэртэй. Уусгагч нь ус юм. 3 цаг хатаана.

    Асуулт: Усан дээр суурилсан зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүнийг яагаад ховор хэрэглэдэг вэ?

    Хариулт: 2 үндсэн шалтгаан бий: ердийн материалтай харьцуулахад үнэ өссөн, усны систем нь хамгаалалтын шинж чанар муутай гэсэн тодорхой хүрээлэлд байдаг. Гэсэн хэдий ч Европ болон дэлхий даяар байгаль орчны хууль тогтоомжийг чангатгах тусам усны системийн нэр хүнд өссөөр байна. Өндөр чанартай усан суурьтай материалыг туршиж үзсэн мэргэжилтнүүд хамгаалалтын шинж чанар нь уусгагч агуулсан уламжлалт материалаас муу биш гэдгийг баталж чадсан.

    Асуулт: Металл гадаргуу дээрх будгийн хальсны зузааныг ямар төхөөрөмжөөр тодорхойлох вэ?

    Хариулт:Ашиглахад хамгийн хялбар төхөөрөмж "Konstanta MK" - энэ нь төмөр соронзон металл дээрх будгийн зузааныг хэмждэг. "Тогтмол К-5" олон үйлдэлт зузаан хэмжигч нь ферросоронзон ба төмөр соронзон бус металл (хөнгөн цагаан, түүний хайлш гэх мэт) дээр ердийн будаг, цайрын болон халуун цайрын бүрээсийн зузааныг хэмждэг олон функцийг гүйцэтгэдэг. Мөн гадаргуугийн барзгар байдал, температур, агаарын чийгшил гэх мэтийг хэмждэг.

    Зэв арилдаг

    Асуулт: Зэвэнд их хэмжээгээр идэгдсэн объектыг яаж эмчлэх вэ?

    Хариулт:Эхний жор: 50 г сүүн хүчлийн холимог, 100 мл вазелин тос. Хүчил нь зэвнээс төмрийн метагидроксидыг тосонд уусдаг давс, төмрийн лактат болгон хувиргадаг. Цэвэрлэсэн гадаргууг вазелин тосоор чийгшүүлсэн даавуугаар арчина.

    Хоёрдахь жор: 5 г цайрын хлорид, 0.5 г калийн гидротартрат 100 мл усанд ууссан уусмал. Усан уусмал дахь цайрын хлорид нь гидролизд орж, хүчиллэг орчин үүсгэдэг. Төмрийн метагидроксид нь хүчиллэг орчинд tartrate ионуудтай уусдаг төмрийн нэгдэл үүссэний улмаас уусдаг.

    Асуулт: Зэвэрсэн самарыг хиймэл аргаар яаж тайлах вэ?

    Хариулт:Зэвэрсэн самарыг керосин, турпентин эсвэл олейны хүчилээр чийгшүүлж болно. Хэсэг хугацааны дараа тэр үүнийг унтрааж чаддаг. Хэрэв самар "байхгүй" байвал та чийгшүүлсэн керосин эсвэл турпентиныг галд оруулж болно. Энэ нь ихэвчлэн самар, боолтыг салгахад хангалттай. Хамгийн радикал арга: маш халуун гагнуурын төмрийг самар дээр хэрэглэнэ. Самрын метал өргөжиж, зэв нь утаснуудын ард хоцордог; Одоо боолт ба самар хоёрын хоорондох зайд хэдэн дусал керосин, турпентин эсвэл олейны хүчил асгаж болно. Энэ удаад самар сулрах нь гарцаагүй!

    Зэвэрсэн самар, боолтыг салгах өөр нэг арга бий. Зэвэрсэн самарны эргэн тойронд лав эсвэл хуванцар "аяга" хийдэг бөгөөд ирмэг нь самрын түвшингээс 3-4 мм өндөр байдаг. Түүнд шингэрүүлсэн хүхрийн хүчил асгаж, цайрын хэсэг тавина. Нэг өдрийн дараа самар нь эрэг чангалах түлхүүрээр амархан унтрах болно. Баримт нь төмрийн суурь дээр хүчил, металл цайр агуулсан аяга нь бяцхан гальваник эс юм. Хүчил нь зэвийг уусгаж, үүссэн төмрийн катионууд цайрын гадаргуу дээр багасдаг. Самар, боолтны метал нь цайртай харьцаж байвал хүчилд уусдаггүй, учир нь цайр нь төмрөөс илүү химийн идэвхтэй металл юм.

    Асуулт: Манай үйлдвэр зэвэнд түрхдэг ямар найрлагыг үйлдвэрлэдэг вэ?

    Хариулт:"Зэвэнд" түрхсэн дотоодын уусгагч бодисууд нь алдартай материалуудыг агуулдаг: праймер (зарим үйлдвэрлэгчид үүнийг "Инкор" нэрээр үйлдвэрлэдэг) ба "Гремируст" праймер-паалан. Эдгээр хоёр бүрэлдэхүүн хэсэг бүхий эпокси будаг (суурь + хатууруулагч) нь зэврэлтийг дарангуйлагч болон зорилтот нэмэлтүүдийг агуулдаг тул тэдгээрийг 100 микрон хүртэл зузаантай өтгөн зэвэнд түрхэх боломжийг олгодог. Эдгээр праймеруудын давуу тал нь: өрөөний температурт хатах, хэсэгчлэн зэвэрсэн гадаргуу дээр хэрэглэх боломж, өндөр наалдац, сайн физик механик шинж чанар, химийн эсэргүүцэл, бүрхүүлийн урт хугацааны үйл ажиллагааг хангах.

    Асуулт: Хуучин зэвэрсэн металлыг юугаар будаж болох вэ?

    Хариулт:Өтгөн зэвний хувьд зэв хувиргагч агуулсан хэд хэдэн будаг, лак хэрэглэж болно.

  • праймер G-1, праймер-будаг G-2 (усаар дамждаг материал) - +5 ° хүртэл температурт;
  • праймер-паалан ХВ-0278, праймер-паалан AS-0332 - хасах 5 ° хүртэл;
  • праймер-паалан "ELOKOR SB-022" (органик уусгагч дээр суурилсан материал) - хасах 15 ° C хүртэл.
  • Праймер-паалантай Tikkurila Coatings, Temabond (RAL болон TVT-ийн дагуу будсан)

Асуулт: Металл зэврэх процессыг хэрхэн зогсоох вэ?

Хариулт:Үүнийг "зэвэрдэггүй праймер" -ын тусламжтайгаар хийж болно. Уг праймерыг ган, цутгамал төмөр, хөнгөн цагаан дээр бие даасан бүрээс болгон ашиглаж, 1 праймер давхарга, 2 паалантай давхаргыг агуулсан бүрэх системд ашиглаж болно. Мөн зэвэрсэн гадаргууг праймер хийхэд ашигладаг.

"Nerjamet-primer" нь металл гадаргуу дээр зэв хувиргагчаар ажиллаж, түүнийг химийн аргаар холбож, үүссэн полимер хальс нь металл гадаргууг агаар мандлын чийгээс найдвартай тусгаарладаг. Найрлагыг ашиглахдаа металл бүтцийг дахин будах засвар, нөхөн сэргээх ажлын нийт зардлыг 3-5 дахин бууруулдаг. Хөрсийг ашиглахад бэлэн болгосон. Шаардлагатай бол цагаан спиртээр ажлын зуурамтгай чанар хүртэл шингэлнэ. Уг эмийг сойз, галзуу, шүршигч буугаар нягт наалдсан зэв, масштабтай металл гадаргуу дээр хэрэглэнэ. Хатаах хугацаа +20° - 24 цаг.

Асуулт: Дээвэр нь ихэвчлэн бүдгэрдэг. Цайрдсан дээвэр, суваг шуудууг будахад ямар будаг хэрэглэж болох вэ?

Хариулт:Зэвэрдэггүй ган циклон. Энэхүү бүрхүүл нь цаг агаар, чийгшил, хэт ягаан туяа, бороо, цас гэх мэтээс удаан хугацаанд хамгаална.

Хамгаалах чадвар сайтай, гэрлийн бат бөх, бүдгэрдэггүй. Цайрдсан дээврийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгадаг. Мөн Tikkurila Coatings, Temadur, Temalac coatings.

Асуулт: Хлоржуулсан резинэн будаг нь металыг зэвнээс хамгаалж чадах уу?

Хариулт:Эдгээр будаг нь органик уусгагчид тархсан хлоржуулсан резинээр хийгдсэн байдаг. Бүтцийн хувьд дэгдэмхий давирхай бөгөөд ус, химийн эсэргүүцэл өндөртэй байдаг. Иймд металл болон бетон гадаргуу, ус дамжуулах хоолой, савны зэврэлтээс хамгаалахад ашиглах боломжтой.Тиккурил бүрээсийн материалаас Temanil MS-Primer + Temachlor системийг ашиглах боломжтой.

Усанд орох, угаалгын өрөө, усан сан зэрэгт зэврэлтээс хамгаалах

Асуулт: Хүйтэн ундны зориулалттай ванны сав, халуун угаалгын усыг зэврэлтээс хамгаалахын тулд ямар бүрхүүл хэрэглэж болох вэ?

Хариулт:Хүйтэн ундны болон угаалгын усны саванд KO-42 будаг хэрэглэхийг зөвлөж байна; халуун усанд Эповин - ZincKOS ба Teplokor PIGMA найрлага.

Асуулт: Пааландсан хоолой гэж юу вэ?

Хариулт:Химийн эсэргүүцлийн хувьд тэд зэс, титан, хар тугалгаас дутахгүй бөгөөд өртөг нь хэд дахин хямд байдаг. Зэвэрдэггүй гангийн оронд нүүрстөрөгчийн гангаар хийсэн пааландсан хоолойг ашиглах нь зардлыг арав дахин хэмнэх боломжийг олгодог. Ийм бүтээгдэхүүний давуу тал нь бусад төрлийн бүрээстэй харьцуулахад илүү их механик хүч чадал, эпокси, полиэтилен, хуванцар, түүнчлэн элэгдэлд тэсвэртэй байдал зэрэг нь хоолойн диаметрийг дамжуулах чадварыг багасгахгүйгээр багасгах боломжийг олгодог.

Асуулт: Ванныг дахин пааландах нь ямар онцлогтой вэ?

Хариулт:Пааланг мэргэжлийн хүмүүсийн оролцоотой сойз эсвэл шүршигчээр, мөн сойзоор өөрөө хийж болно. Банны гадаргуугийн урьдчилсан бэлтгэл нь хуучин пааланг арилгах, зэвийг цэвэрлэх явдал юм. Бүх үйл явц нь 4-7 цагаас илүүгүй хугацаа шаардагдана, өөр 48 цаг усанд ороход хатаж, 5-7 хоногийн дараа хэрэглэж болно.

Дахин пааландсан ванн нь онцгой анхаарал шаарддаг. Ийм баннуудыг Comet, Pemolux гэх мэт нунтаг бодисоор угааж болохгүй, эсвэл Silit зэрэг хүчил агуулсан бүтээгдэхүүнийг хэрэглэж болохгүй. Банны гадаргуу дээр лак авах, түүний дотор үсийг угаах, цайруулагч бодис хэрэглэх нь хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй. Ийм баннуудыг ихэвчлэн савангаар цэвэрлэдэг: угаалгын нунтаг эсвэл аяга таваг угаагч бодисыг хөвөн эсвэл зөөлөн даавуугаар хийдэг.

Асуулт: Ванныг дахин пааландахын тулд ямар будагны материалыг ашиглаж болох вэ?

Хариулт:"Светлана" найрлагад паалан, оксалийн хүчил, хатууруулагч, өнгөт зуурмаг орно. Ванныг усаар угааж, оксалийн хүчилээр наасан (толбо, чулуу, шороо, зэвийг арилгаж, барзгар гадаргуу үүсгэдэг). Угаалгын нунтагаар угаана. Чипсийг урьдчилан хаадаг. Дараа нь пааланг 25-30 минутын дотор хэрэглэнэ. Паалан, хатууруулагчтай ажиллахдаа устай харьцахыг хориглоно. Уусгагч нь ацетон юм. Усанд орох хэрэглээ - 0.6 кг; хатаах - 24 цаг. 7 хоногийн дараа эд хөрөнгөө бүрэн олж авдаг.

Та мөн хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй эпоксид суурилсан будаг Tikkurila "Reaflex-50" ашиглаж болно. Гялалзсан ванны паалан (цагаан, өнгөт) хэрэглэх үед угаалгын нунтаг эсвэл угаалгын саван зэргийг цэвэрлэхэд ашигладаг. 5 хоногийн дараа эд хөрөнгөө бүрэн олж авдаг. Нэг ванны хэрэглээ - 0.6 кг. Уусгагч нь үйлдвэрийн спирт юм.

B-EP-5297V нь ванны паалантай бүрээсийг сэргээхэд ашиглагддаг. Энэ будаг нь гялгар, цагаан өнгөтэй, будах боломжтой. Өнгөлгөө нь гөлгөр, жигд, удаан эдэлгээтэй байдаг. Цэвэрлэгээнд "Ариун цэврийн" төрлийн зүлгүүрийн нунтаг хэрэглэж болохгүй. 7 хоногийн дараа эд хөрөнгөө бүрэн олж авдаг. Уусгагч - ацетонтой архины холимог; R-4, № 646.

Асуулт: Усан бассейны савны төмөр арматурыг эвдрэхээс хэрхэн хамгаалах вэ?

Хариулт:Усан сангийн цагираг ус зайлуулах нөхцөл хангалтгүй байвал хөрсийг зөөлрүүлж, шингээх боломжтой. Савны ёроолд ус нэвтрэн орох нь хөрсний суулт, бетон бүтээцэд ан цав үүсэх шалтгаан болдог. Эдгээр тохиолдолд хагарал дахь арматур нь зэврэлтээс болж эвдэрч болно.

Ийм нарийн төвөгтэй тохиолдолд эвдэрсэн газрыг сэргээн босгох төмөр бетон бүтээцсав нь ус уусгах үйлчлэлд өртсөн төмөр бетон бүтээцийн гадаргуу дээр шүршигч бетоны хамгаалалтын тахилын давхаргыг хэрэгжүүлэхийг багтаасан байх ёстой.

Биологийн задралд саад болж буй зүйлс

Асуулт: Модыг устгадаг мөөгөнцөр үүсэхэд ямар гадаад нөхцөл байдал нөлөөлдөг вэ?

Хариулт:Модыг устгадаг мөөгөнцөрийг хөгжүүлэх хамгийн таатай нөхцөл нь: агаарын шим тэжээл, модны хангалттай чийгшил, таатай температур. Эдгээр нөхцлүүдийн аль нэг нь байхгүй бол мөөгөнцөр нь модонд бат бөх бэхлэгдсэн байсан ч хөгжлийг удаашруулна. Ихэнх мөөгөнцөр нь зөвхөн харьцангуй чийгшил өндөртэй (80-95%) сайн хөгждөг. Модны чийг 18% -иас бага байвал мөөгөнцөр үүсэх нь бараг тохиолддоггүй.

Асуулт: Модны чийгийн гол эх үүсвэр юу вэ, тэдгээрийн аюул нь юу вэ?

Хариулт:Төрөл бүрийн барилга, байгууламжийн бүтэц дэх модны чийгийн гол эх үүсвэр нь газрын (газар доорх) болон гадаргын (шуурга, улирлын) ус юм. Эдгээр нь газар дээр байрлах задгай байгууламжийн модон элементүүдэд (тулгуур, овоолго, цахилгаан дамжуулах шугам ба холбооны тулгуур, унтлага гэх мэт) онцгой аюултай. Бороо, цас хэлбэрээр агаар мандлын чийг нь задгай байгууламжийн газрын хэсэг, түүнчлэн барилгын гаднах модон элементүүдэд заналхийлж байна. Орон сууцны байранд дусал шингэн эсвэл уур хэлбэрээр үйл ажиллагааны чийг нь хоол хийх, угаах, хувцас хатаах, шал угаах гэх мэт үед ялгардаг ахуйн чийгийн хэлбэрээр байдаг.

Барилгад түүхий мод тавих, өрлөгийн зуурмаг түрхэх, бетон зуурмаг хийх зэрэгт их хэмжээний чийг орж ирдэг.Тухайлбал, 1 м.кв талбайтай дэвссэн модыг 23% хүртэл чийгтэй, 10-12% хүртэл хатаана. , 10 литр хүртэл ус гаргадаг.

Байгалиасаа хатаж хатдаг барилгын мод удаан хугацаанд муудах аюултай. Хэрэв химийн хамгаалалтын арга хэмжээ аваагүй бол энэ нь дүрмээр бол байшингийн мөөгөнцөрт өртөж, бүтэц нь бүрэн ашиглагдах боломжгүй болно.

Барилга байгууламжийн гадаргуу эсвэл зузаан дээр үүсдэг конденсацын чийг нь аюултай байдаг, учир нь дүрмээр бол модон байгууламж эсвэл түүний элементэд эргэлт буцалтгүй өөрчлөлтүүд, жишээлбэл, дотоод ялзрал үүсэх үед аль хэдийн илэрдэг.

Асуулт: Модны "биологийн" дайснууд хэн бэ?

Хариулт:Эдгээр нь хөгц, замаг, бактери, мөөгөнцөр, антимицет (энэ нь мөөгөнцөр ба замаг хоорондын загалмай) юм. Бараг бүгдийг нь антисептикээр шийдэж болно. Үл хамаарах зүйл бол мөөгөнцөр (сапрофитууд) юм, учир нь антисептик нь зөвхөн тэдний зарим зүйл дээр ажилладаг. Гэхдээ ийм өргөн тархсан ялзралын шалтгаан нь мөөгөнцөр бөгөөд үүнийг шийдвэрлэхэд хамгийн хэцүү байдаг. Мэргэжлийн хүмүүс ялзралтыг өнгөөр ​​(улаан, цагаан, саарал, шар, ногоон, хүрэн) хуваадаг. Улаан ялзрах нь шилмүүст мод, цагаан ба шар - царс, хус, ногоон - царс торх, түүнчлэн модон дам нуруу, зоорийн таазанд нөлөөлдөг.

Асуулт: Цагаан ордны мөөгөнцрийг саармагжуулах аргууд байдаг уу?

Хариулт:Цагаан ордны мөөгөнцөр нь модон байгууламжийн хамгийн аюултай дайсан юм. Цагаан ордны мөөгөнцөр модыг устгах хурд нь 1 сарын дотор дөрвөн см царс шалыг бүрэн "иддэг" юм. Өмнө нь тосгонд овоохой энэ мөөгөнцөрт өртсөн бол бусад бүх барилгыг халдвараас аврахын тулд нэн даруй шатаадаг байв. Үүний дараа дэлхий нийт гамшигт өртсөн гэр бүлд зориулж өөр газар шинэ овоохой барьжээ. Одоогийн байдлаар цагаан ордны мөөгөнцөрөөс ангижрахын тулд гэмтсэн хэсгийг задалж, шатааж, үлдсэн хэсгийг нь 5% хромик (5% -ийн калийн бихромат 5% -ийн хүхрийн хүчилд уусмал) шингээдэг. 0.5 м гүнд бууна.

Асуулт: Энэ үйл явцын эхний үе шатанд модыг ялзрахаас хамгаалах ямар арга замууд байдаг вэ?

Хариулт:Хэрэв ялзрах үйл явц аль хэдийн эхэлсэн бол модон байгууламжийг сайтар хатаах, агааржуулалт хийх замаар л зогсоож болно. Эхний үе шатанд ариутгах уусмал, жишээлбэл, "Мод доктор" хэмээх антисептик найрлага зэрэг нь тусалж чадна. Тэдгээрийг гурван өөр хувилбараар авах боломжтой.

1-р зэрэг нь модон материалыг худалдаж авсны дараа эсвэл байшин барьж дууссаны дараа шууд урьдчилан сэргийлэх зорилготой. Энэ найрлага нь мөөгөнцөр, модны хорхойноос хамгаалдаг.

Байшингийн ханан дээр мөөгөнцөр, хөгц эсвэл "цэнхэр" аль хэдийн гарч ирсэн бол 2-р зэрэглэлийг хэрэглэнэ. Энэхүү найрлага нь одоо байгаа өвчнийг устгаж, ирээдүйн илрэлээс хамгаалдаг.

3-р зэрэг нь хамгийн хүчтэй антисептик бөгөөд энэ нь ялзрах процессыг бүрэн зогсоодог. Саяхан шавьжтай тэмцэх тусгай найрлага (4-р зэрэг) боловсруулсан - "алдааны эсрэг".

SADOLIN Bio Clean нь натрийн гипохлорит дээр үндэслэсэн хөгц, хөвд, замаг зэргээр бохирдсон гадаргууг ариутгагч бодис юм.

DULUX WATHERSHIELD FUNGICIDAL WASH нь хөгц мөөгөнцөр, хаг, ялзралын эсрэг өндөр үр дүнтэй бүтээгдэхүүн юм. Эдгээр нэгдлүүдийг дотор болон гадаа аль алинд нь ашигладаг боловч ялзрахтай тэмцэх эхний үе шатанд л үр дүнтэй байдаг. Модон байгууламжид ноцтой гэмтэл учруулах тохиолдолд ялзралтыг тусгай аргаар зогсоож болох боловч энэ нь ихэвчлэн нөхөн сэргээх химийн бодисын тусламжтайгаар мэргэжлийн хүмүүс гүйцэтгэдэг нэлээд хэцүү ажил юм.

Асуулт: Дотоодын зах зээлд танилцуулсан ямар хамгаалалтын нэвчилт, хадгалалтын найрлага нь био зэврэлтээс сэргийлдэг вэ?

Хариулт:Оросын антисептик бэлдмэлүүдээс метацид (100% хуурай антисептик) эсвэл полисепт (ижил бодисын 25% уусмал) -ийг дурдах хэрэгтэй. "BIOSEPT", "KSD", "KSD" зэрэг хамгааллын найрлага нь өөрсдийгөө сайн нотолсон. Тэд модыг хөгц, мөөгөнцөр, бактерийн гэмтлээс хамгаалдаг бөгөөд сүүлийн хоёр нь модыг гал асаахад хэцүү болгодог. "AQUATEX", "SOTEKS" болон "BIOX" бүтэцтэй бүрээс нь мөөгөнцөр, хөгц, модны хөхрөлтийг арилгадаг. Тэд амьсгалах чадвартай, 5-аас дээш жил эдэлгээтэй байдаг.

Мод хамгаалах сайн дотоодын материал бол GLIMS-LecSil шиллэгээтэй нэвчилт юм. Энэ нь стирол-акрилат латекс болон хувиргагч нэмэлт бүхий реактив силан дээр суурилсан хэрэглэхэд бэлэн усан дисперс юм. Үүний зэрэгцээ найрлага нь органик уусгагч, хуванцаржуулагч агуулаагүй болно. Шилэн бүрхүүл нь модны усны шингээлтийг эрс багасгадаг бөгөөд үүний үр дүнд саван, усаар угааж, галын нэвчилтийг угаахаас сэргийлж, антисептик шинж чанартай тул мөөгөнцөр, хөгц мөөгөнцөрийг устгаж, цаашдын үүсэхээс сэргийлдэг.

Модыг хамгаалах зориулалттай импортын антисептик нэгдлүүдээс TIKKURILA-ийн антисептикүүд өөрсдийгөө сайн баталсан. Pinjasol Color нь антисептик бөгөөд тасралтгүй ус зэвүүн, цаг агаарт тэсвэртэй өнгөлгөө үүсгэдэг.

Асуулт: Шавьж устгах бодис гэж юу вэ, тэдгээрийг хэрхэн ашигладаг вэ?

Хариулт:Цог хорхой ба тэдгээрийн авгалдайтай тэмцэхийн тулд химийн хорт бодис хэрэглэдэг - контакт ба гэдэсний шавьж устгах бодис. Фтор, цахиурт натри нь Эрүүл мэндийн яамнаас зөвшөөрөгдсөн бөгөөд өнгөрсөн зууны эхэн үеэс хэрэглэж ирсэн; тэдгээрийг ашиглахдаа аюулгүй байдлын арга хэмжээг дагаж мөрдөх ёстой. Модыг алдаанаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд фтор цахиурын нэгдлүүд эсвэл 7-10% -ийн уусмалаар урьдчилан сэргийлэх эмчилгээг хэрэглэнэ. ширээний давс. Модон барилгын өргөн тархсан түүхэн цаг үед бүх модыг хураах үе шатанд боловсруулдаг байв. Хамгаалалтын уусмалд анилин будагч бодис нэмсэн нь модны өнгийг өөрчилсөн. Хуучин байшинд өнөөдрийг хүртэл та улаан туяа олж болно.

Материалыг Л.РУДНИЦКИЙ, А.ЖУКОВ, Е.АБИШЕВ нар бэлтгэсэн.

Металлаар хийсэн багаж хэрэгсэл, бүтцэд ноцтой аюул заналхийллийн нэг бол зэврэлт юм. Ийм учраас ийм тааламжгүй үйл явцаас тэднийг хамгаалах асуудал маш их хамааралтай юм. Үүний зэрэгцээ өнөөдөр энэ асуудлыг нэлээд үр дүнтэй шийдвэрлэх олон аргууд мэдэгдэж байна.

Зэврэлтээс хамгаалах хамгаалалт - яагаад хэрэгтэй вэ?

Зэврэлт нь цахилгаан химийн болон химийн нөлөөллөөс үүдэлтэй ган, цутгамал төмрийн бүтцийн гадаргуугийн давхаргыг устгах үйл явц юм. Үүний сөрөг үр дагавар нь металлын ноцтой гэмтэл, зориулалтын дагуу ашиглахыг зөвшөөрдөггүй түүний зэврэлт.

Жил бүр манай гараг дээрх нийт металлын үйлдвэрлэлийн 10 орчим хувийг зэврэлтээс үүдэлтэй алдагдлыг арилгахад зарцуулдаг бөгөөд үүний улмаас метал хайлж, металл бүтээгдэхүүн нь ашиглалтын шинж чанараа алддаг болохыг мэргэжилтнүүд хангалттай нотолж байна.

Зэврэлтийн эхний шинж тэмдгүүдэд төмөр, ган бүтээгдэхүүн нь герметик, удаан эдэлгээтэй болдог. Үүний зэрэгцээ дулаан дамжилтын чанар, уян хатан чанар, тусгах чадвар болон бусад чухал шинж чанарууд мууддаг. Ирээдүйд дизайныг зориулалтын дагуу ашиглах боломжгүй болно.

Үүнээс гадна үйлдвэрлэлийн болон ахуйн ослын дийлэнх нь зэврэлттэй холбоотой байдаг байгаль орчны зарим гамшиг. Нилээд хэсэг нь зэвэнд дарагдсан газрын тос, байгалийн хийг тээвэрлэх шугам хоолой хэзээ ч битүүмжлэлээ алдаж, ийм хурдны зам нээгдсэний үр дүнд хүний ​​эрүүл мэнд, байгальд аюул учруулах аюултай. Энэ нь уламжлалт болон шинэ хэрэгсэл, аргыг ашиглан металл бүтцийг зэврэлтээс хамгаалах арга хэмжээ авах нь яагаад чухал болохыг ойлгох боломжийг олгодог.

Харамсалтай нь ган хайлш, металлыг зэврэлтээс бүрэн хамгаалах ийм технологийг бий болгох боломжгүй байна. Үүний зэрэгцээ ийм үйл явцын сөрөг үр дагаврыг хойшлуулах, багасгах боломжууд байдаг. Энэ асуудлыг олон тооны зэврэлтээс хамгаалах бодис, технологийг ашиглан шийддэг.

Өнөөдөр санал болгож байна зэврэлтээс хамгаалах аргууддараах бүлгүүдийн хэлбэрээр танилцуулж болно.

  • Хэрэглээ цахилгаан химийн аргуудбарилга байгууламжийг хамгаалах;
  • Хамгаалалтын бүрээсийг бий болгох;
  • Зэврэлтээс хамгаалах өндөр эсэргүүцэлтэй хамгийн сүүлийн үеийн бүтцийн материалыг боловсруулах, үйлдвэрлэх;
  • Идэмхий орчинд тусгай нэгдлүүдийг нэмж оруулснаар зэвний тархалтыг удаашруулах боломжтой;
  • Барилгын салбарт тохирох металл эд анги, бүтцийг сонгох чадварлаг хандлага.

Металл бүтээгдэхүүнийг зэврэлтээс хамгаалах

Хамгаалалтын бүрээс нь даалгавраа биелүүлэх чадварыг баталгаажуулах боломжтой олон тооны онцлог шинж чанарууд:

Ийм бүрээсийг бүтцийн бүх талбайд хамгийн жигд, тасралтгүй давхарга хэлбэрээр байрлуулахаар хийх ёстой.

Өнөөдөр металлын хамгаалалтын бүрхүүл байж болно дараах төрлүүдэд ангилдаг.

  • металл ба металл бус;
  • органик ба органик бус.

Ийм бүрээсийг олон оронд өргөн хэрэглэдэг. Тиймээс тэдэнд онцгой анхаарал хандуулах болно.

Органик бүрээстэй зэврэлтээс хамгаалах

Ихэнхдээ металлыг зэврэлтээс хамгаалахын тулд тэд ийм арга хэрэглэдэг үр дүнтэй арга, будаг, лак хэрэглэх зэрэг. Энэхүү арга нь олон жилийн турш хэрэгжилтийн хувьд өндөр үр ашигтай, энгийн байдлыг харуулж байна.

Зэвтэй тэмцэхэд ижил төстэй нэгдлүүдийг ашиглах хангалттай ашиг тусыг өгдөгЭнгийн байдал, боломжийн үнэ нь цорын ганц зүйл биш юм:

  • Ашигласан бүрээс нь ажлын хэсэгт өөр өнгө өгч чаддаг тул энэ нь бүтээгдэхүүнийг зэвнээс найдвартай хамгаалах төдийгүй бүтцийг илүү гоо зүйн дүр төрхөөр хангах боломжийг олгодог;
  • Гэмтсэн тохиолдолд хамгаалалтын давхаргыг сэргээхэд бэрхшээл гарахгүй.

Харамсалтай нь будаг, лакны найрлагад бас байдаг тодорхой дутагдал, үүнд дараахь зүйлс орно.

  • дулааны тогтвортой байдлын бага коэффициент;
  • усан орчинд бага тогтвортой байдал;
  • бага механик эсэргүүцэл.

Энэ нь одоогийн SNiP-ийн шаардлагад харшлахгүй, бүтээгдэхүүн нь жилд хамгийн ихдээ 0.05 мм-ийн зэврэлтэнд өртөж, үйлчилгээний хугацаа 10 жилээс хэтрэхгүй байх үед тэдний тусламжийг авахыг шаарддаг.

Одоогоор зах зээл дээр байгаа хүрээ будаг, лакны найрлагадараах элементүүдээр төлөөлж болно.

Нэг буюу өөр будаг, лакны найрлагыг сонгохдоо боловсруулсан металл бүтцийн ашиглалтын нөхцөлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Материалыг хэрэглэх эпокси элементүүд дээр үндэслэсэнхлороформ, хоёр валент хлорын уур агуулсан агаар мандалд ажиллах бүтээгдэхүүн, түүнчлэн янз бүрийн төрлийн хүчилд ашиглахаар төлөвлөж буй бүтээгдэхүүнийг боловсруулахад тохиромжтой.

Хүчилд тэсвэртэй байдал нь поливинилхлорид агуулсан будаг, лакаар бас харагдаж байна. Нэмж дурдахад тос, шүлттэй харьцах металлыг хамгаалахын тулд тэдгээрийг ашигладаг. Хэрэв хийтэй харилцан үйлчлэлцэх бүтцийг хамгаалах үүрэг даалгавар үүсвэл полимер агуулсан материалыг сонгох нь ихэвчлэн зогсдог.

Хамгаалалтын давхаргын хамгийн тохиромжтой сонголтыг сонгохдоо тухайн үйлдвэрт зориулсан дотоодын SNiP-ийн шаардлагыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Ийм стандартууд нь зэврэлтээс хамгаалах ийм материал, аргуудын жагсаалтыг агуулдаг бөгөөд үүнийг ашиглаж болох, мөн ашиглах ёсгүй. бол гэж хэлье СНиП 3.04.03-85-ыг үзнэ үү, дараа нь янз бүрийн зориулалтаар барилгын бүтцийг хамгаалах зөвлөмжүүд байдаг.

  • хий, газрын тос тээвэрлэхэд ашигладаг дамжуулах хоолойн систем;
  • яндангийн ган хоолой;
  • дулааны шугам;
  • ган ба төмөр бетоноор хийсэн бүтээц.

Металл бус органик бус бүрээстэй эмчилгээ

Цахилгаан химийн эсвэл химийн боловсруулалтын арга нь танд зөвшөөрөгдөөгүй металл бүтээгдэхүүн дээр тусгай хальс үүсгэх боломжийг олгодог сөрөг нөлөөзэврэлтийн тал дээр. Энэ зорилгоор ихэвчлэн ашигладаг фосфат ба оксидын хальс, үүсгэх явцад SNiP-ийн шаардлагыг харгалзан үздэг, учир нь ийм холболтууд нь янз бүрийн дизайны хамгаалалтын механизмд ялгаатай байдаг.

Фосфатын хальс

Өнгөт болон хар металлаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг зэврэлтээс хамгаалах шаардлагатай бол фосфатын хальсыг сонгохыг зөвлөж байна. Хэрэв бид ийм процессын технологид хандах юм бол энэ нь 97 градус хүртэл халаадаг хүчиллэг фосфорын давстай холимог хэлбэрээр цайр, төмөр эсвэл манганы уусмалд бүтээгдэхүүнийг байрлуулахад хүргэдэг. Бүтээсэн хальс нь маш сайн суурь болсон тул ирээдүйд будаг, лакны найрлагаар бүрхэж болно.

Хамгийн чухал зүйл бол тэр юм фосфатын давхаргын бат бөх чанархарьцангуй доогуур түвшинд байна. Энэ нь бас бусад сул талуудтай - уян хатан чанар, хүч чадал багатай. Фосфатжуулалтыг өндөр температур эсвэл давстай усанд өртөх хэсгүүдийг хамгаалахад ашигладаг.

оксидын хальс

Оксидын хамгаалалтын хальс нь бас өөрийн гэсэн хүрээтэй байдаг. Эдгээр нь гүйдлийн тусламжтайгаар метал шүлтийн уусмалд өртөх үед үүсдэг. Ихэнх тохиолдолд идэмхий натри гэх мэт уусмалыг исэлдүүлэхэд ашигладаг. Мэргэжилтнүүдийн дунд ислийн давхаргыг бий болгох үйл явцыг ихэвчлэн шатаах гэж нэрлэдэг. Энэ нь бага ба өндөр нүүрстөрөгчийн гангийн гадаргуу дээр хальс үүсгэдэг бөгөөд энэ нь сэтгэл татам хар өнгөтэй байдаг.

Исэлдэлтийн аргаанхны геометрийн хэмжээсийг хадгалах даалгавар гарч ирэх тохиолдолд эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Ихэнхдээ ийм төрлийн хамгаалалтын бүрхүүлийг нарийн багаж хэрэгсэл, жижиг зэвсэг дээр бүтээдэг. Ихэвчлэн кино нь 1.5 микроноос ихгүй зузаантай байдаг.

Нэмэлт арга замууд

Ашиглалтын үндсэн дээр зэврэлтээс хамгаалах өөр аргууд байдаг органик бус бүрээс:

Дүгнэлт

Гангаар хийсэн багаж, бүтэц бүр нь хязгаарлагдмал үйлчилгээний хугацаа. Үүний зэрэгцээ, бүтээгдэхүүн нь үйлдвэрлэгчийн анх гаргасан хэлбэрээр үүнийг үргэлж харуулахгүй байж магадгүй юм. Үүнийг зэврэлт зэрэг янз бүрийн сөрөг хүчин зүйлсээс урьдчилан сэргийлэх боломжтой. Үүнээс хамгаалахын тулд янз бүрийн арга, хэрэгсэлд хандах хэрэгтэй болдог.

Зэврэлтээс хамгаалах процедурын ач холбогдлыг харгалзан зөв аргыг сонгох шаардлагатай бөгөөд үүний тулд зөвхөн бүтээгдэхүүний ашиглалтын нөхцөлийг төдийгүй тэдгээрийн анхны шинж чанарыг харгалзан үзэх нь чухал юм. Ийм арга нь зэвнээс найдвартай хамгаалалтыг хангах бөгөөд үр дүнд нь бүтээгдэхүүнийг зориулалтын дагуу илүү удаан ашиглах боломжтой болно.

Металл болон хайлшийг зэврэлтээс хамгаалах үндсэн нөхцөл нь зэврэлтээс хамгаалах хурдыг бууруулах явдал юм. Металл хийцийг зэврэлтээс хамгаалах янз бүрийн аргыг хэрэглэснээр зэврэлтийн түвшинг бууруулах боломжтой. Гол нь:

1 Хамгаалалтын бүрээс.

2 Зэврэлтийг багасгахын тулд идэмхий орчинг эмчлэх (ялангуяа идэмхий орчны тогтмол эзэлхүүнтэй).

3 Цахилгаан химийн хамгаалалт.

4 Зэврэлтэнд тэсвэртэй шинэ бүтцийн материалыг боловсруулах, үйлдвэрлэх.

5 Хэд хэдэн загварт металлаас химийн тэсвэртэй материал (хуванцар өндөр молекул материал, шил, керамик гэх мэт) руу шилжих.

6 Металл хийц, эд ангиудын оновчтой дизайн, ашиглалт.


1. Хамгаалалтын бүрээс

Хамгаалалтын бүрээс нь тасралтгүй, бүх гадаргуу дээр жигд тархсан, хүрээлэн буй орчинд үл нэвтрэх, металлд наалддаг (наалдалтын бат бөх), хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй байх ёстой. Дулааны тэлэлтийн коэффициент нь хамгаалагдсан бүтээгдэхүүний металлын дулааны тэлэлтийн коэффициенттэй ойролцоо байх ёстой.

Хамгаалалтын бүрээсийн ангиллыг Зураг дээр үзүүлэв. 43

Хамгаалалтын бүрээс


Металл бус металл бүрэх бүрээс

Органик бус органик катод анод


Зураг 43 - Хамгаалалтын бүрээсийг ангилах схем

1.1 Металл бүрээс

Хамгаалалтын металл бүрээсийг хэрэглэх нь зэврэлтээс хамгаалах хамгийн түгээмэл аргуудын нэг юм. Эдгээр бүрээс нь зэврэлтээс хамгаалаад зогсохгүй түүний гадаргууд хэд хэдэн үнэ цэнэтэй физик, механик шинж чанарыг өгдөг: хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, цахилгаан дамжуулалт, гагнах чадвар, тусгал, гоёл чимэглэлийн өнгөлгөө бүхий бүтээгдэхүүнээр хангах гэх мэт.

Хамгаалалтын үйл ажиллагааны аргын дагуу металл бүрээсийг катод ба анод гэж хуваадаг.

Катодын бүрээс нь илүү эерэг, анод - илүү их цахилгаан сөрөг электродын потенциалтай байдаг бөгөөд тэдгээр нь хадгалагдаж буй металлын потенциалтай харьцуулахад байдаг. Жишээлбэл, ган дээр хуримтлагдсан зэс, никель, мөнгө, алт нь катодын бүрээс, ижил гантай харьцуулахад цайр, кадми нь анод бүрээс юм.

Бүрхүүлийн төрөл нь зөвхөн металлын шинж чанараас гадна идэмхий орчны найрлагаас хамаардаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Органик бус хүчил, давсны уусмал дахь төмрийн хувьд цагаан тугалга нь катодын бүрээсийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд олон тооны органик хүчилд (хүнсний лаазалсан хоол) анодын үүрэг гүйцэтгэдэг. Хэвийн нөхцөлд катодын бүрээс нь бүтээгдэхүүний металлыг механикаар хамгаалж, хүрээлэн буй орчноос тусгаарладаг. Катодын бүрхүүлд тавигдах гол шаардлага бол сүвэрхэг чанар юм. Үгүй бол бүтээгдэхүүнийг электролитэд дүрэх эсвэл түүний гадаргуу дээр чийгийн нимгэн хальс өтгөрөх үед үндсэн металлын ил гарсан (нүх сүв, ан цав) хэсгүүд нь анод болж, бүрэх гадаргуу нь катод болдог. Тасралтгүй газруудад үндсэн металлын зэврэлт эхлэх бөгөөд энэ нь бүрээсний доор тархах боломжтой (Зураг 44 a).


Зураг 11 Сүвэрхэг катод (а) ба анод (б) бүрээстэй төмрийн зэврэлтийн схем

Анодын бүрээс нь бүтээгдэхүүний металыг зөвхөн механикаар төдийгүй голчлон цахилгаан химийн аргаар хамгаалдаг. Үүссэн гальваник элементэд бүрэх металл нь анод болж зэврэлтэнд өртөж, үндсэн металлын ил гарсан (нүх сүвэнд) хэсгүүд нь катодын үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд бүрээсийн хамгаалагдсан металлтай цахилгаан холбоо тогтоогдсон тохиолдолд нурж унахгүй. ба хангалттай гүйдэл нь системээр дамждаг (Зураг 4 б). Тиймээс катодын бүрээсээс ялгаатай нь анодын бүрхүүлийн сүвэрхэг байдлын зэрэг нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэггүй.

Зарим тохиолдолд катодын бүрээсийг хэрэглэх үед цахилгаан химийн хамгаалалт явагдаж болно. Хэрэв бүтээгдэхүүнтэй холбоотой бүрэх металл нь үр дүнтэй катод бөгөөд үндсэн металл нь идэвхгүй байдалд өртөмтгий байвал энэ нь тохиолддог. Үүссэн анод туйлшрал нь үндсэн металлын хамгаалалтгүй (нүх сүв) хэсгүүдийг идэвхгүй болгож, тэдгээрийг устгахад хэцүү болгодог. Энэ төрлийн анодын цахилгаан химийн хамгаалалт нь хүхрийн хүчлийн уусмал дахь 12X13 ба 12X18H9T ган дээрх зэсийн бүрээсэнд илэрдэг.

Хамгаалалтын металл бүрээсийг хэрэглэх үндсэн арга бол гальваник юм. Дулааны тархалт ба механик дулааны аргууд, шүрших, хайлмалд дүрэх замаар металлжуулах аргуудыг ашигладаг.Арга тус бүрийг илүү нарийвчлан авч үзье.

1.2 Цахилгаанаар бүрсэн бүрээс.

Хамгаалалтын металл бүрээсийг буулгах гальваник арга нь үйлдвэрлэлд маш өргөн тархсан. Металл бүрээсийг түрхэх бусад аргуудтай харьцуулахад энэ нь хэд хэдэн ноцтой давуу талтай: өндөр үр ашигтай (металлыг зэврэлтээс хамгаалах нь маш нимгэн бүрээсээр хангадаг), ижил металлын бүрээсийг өөр өөр аргаар авах боломжтой. механик шинж чанар, үйл явцыг хянах хялбар байдал (электролитийн найрлага, электролизийн горимыг өөрчлөх замаар металлын ордын зузаан, шинж чанарыг зохицуулах), өндөр температур ашиглахгүйгээр янз бүрийн найрлагатай хайлш авах боломж, үндсэн металлд сайн наалддаг. , гэх мэт.

Галваник аргын сул тал нь нарийн төвөгтэй профиль бүхий бүтээгдэхүүн дээр бүрэх жигд бус зузаан юм.

Металлын цахилгаан химийн тунадасыг шууд гүйдэлтэй гальваник ваннд хийдэг (Зураг 45). Металлаар бүрсэн бүтээгдэхүүнийг катод дээр өлгөдөг. Анодын хувьд хуримтлагдсан металл (уусдаг анод) эсвэл электролитэд уусдаггүй материалаар хийсэн хавтанг (уусдаггүй анод) ашигладаг.

Электролитийн зайлшгүй бүрэлдэхүүн хэсэг бол катод дээр хуримтлагдсан металлын ион юм. Электролитийн найрлагад цахилгаан дамжуулах чанарыг нэмэгдүүлэх, анодын процессын явцыг зохицуулах, тогтмол рН-ийг хангах бодис, катодын үйл явцын туйлшралыг нэмэгдүүлдэг гадаргуугийн идэвхт бодис, гэрэлтүүлэх, тэгшлэх нэмэлт бодисууд орно.


Зураг 5 Металлуудыг электродоор буулгах зориулалттай цахилгаан бүрэх банн:

1 - бие; 2 - агааржуулалтын бүрхүүл; 3 - халаах зориулалттай ороомог; 4 - тусгаарлагч; 5 - анодын саваа; 6 - катодын саваа; 7 - шахсан агаартай холих зориулалттай хөөс

Цэнэглэх металлын ион нь уусмалд байгаа хэлбэрээс хамааран бүх электролитийг нарийн төвөгтэй, энгийн гэж хуваадаг. Катод дахь нарийн төвөгтэй ионуудын ялгаралт нь энгийн ионуудын ялгаралтаас илүү өндөр хүчдэлийн үед тохиолддог. Тиймээс нарийн төвөгтэй электролитээс гаргаж авсан ордууд нь нарийн ширхэгтэй, жигд зузаантай байдаг. Гэсэн хэдий ч эдгээр электролитууд нь металлын гүйдлийн үр ашиг багатай, ажлын гүйдлийн нягтрал багатай байдаг, i.e. Гүйцэтгэлийн хувьд тэдгээр нь металлын ион нь энгийн гидратжуулсан ион хэлбэртэй байдаг энгийн электролитээс доогуур байдаг.

Гальван банн дахь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх гүйдлийн тархалт хэзээ ч жигд байдаггүй. Энэ нь янз бүрийн хуримтлалын хурдыг бий болгож, улмаар катодын бие даасан хэсгүүдэд өөр өөр зузаантай бүрэхийг бий болгодог. Зузаан дахь ялангуяа хүчтэй өөрчлөлт нь нарийн төвөгтэй профиль бүхий бүтээгдэхүүн дээр ажиглагддаг бөгөөд энэ нь бүрхүүлийн хамгаалалтын шинж чанарт сөргөөр нөлөөлдөг. Тунуулсан бүрхүүлийн зузаан жигд байдал нь электролитийн цахилгаан дамжуулах чанар, гүйдлийн нягтрал ихсэх тусам туйлшрал нэмэгдэх, гүйдлийн нягтрал ихсэх тусам металлын одоогийн үр ашиг буурах, катод ба анодын хоорондох зай нэмэгдэх.

Гальваник банн нь рельефийн гадаргуу дээр жигд зузаантай бүрэх чадварыг тараах хүч гэж нэрлэдэг. Нарийн төвөгтэй электролитууд нь хамгийн их тархах чадвартай байдаг.

Бүтээгдэхүүнийг зэврэлтээс хамгаалахын тулд цайр, кадми, никель, хром, цагаан тугалга, хар тугалга, алт, мөнгө гэх мэт олон металлын гальваник хуримтлалыг ашигладаг. Cu - Zn, Cu - Sn, Sn - гэх мэт электролитийн хайлшийг бас ашигладаг. Хоёр ба олон давхаргат бүрээс.

Хар металлыг зэврэлтээс хамгаалах хамгийн үр дүнтэй (цахилгаан химийн болон механик) нь цайр, кадми бүхий анод бүрээс юм.

Цайрын бүрээсийг машины эд анги, дамжуулах хоолой, ган хавтанг зэврэлтээс хамгаалахад ашигладаг. Цайр бол хямд, бэлэн металл юм. Энэ нь үндсэн бүтээгдэхүүнийг механик болон цахилгаан химийн аргаар хамгаалдаг, учир нь нүх сүв эсвэл нүцгэн толбо байгаа тохиолдолд цайр устаж, ган суурь нь зэврдэггүй.

Цайрын бүрээс нь давамгайлж байна. Цайр нь бүх ган эд ангиудын 20 орчим хувийг зэврэлтээс хамгаалдаг бөгөөд дэлхийн хэмжээнд үйлдвэрлэсэн цайрын 50 орчим хувийг цахилгаанаар бүрэх ажилд ашигладаг.

Сүүлийн жилүүдэд цайрын хайлшаас хамгаалалтын гальваник бүрээсийг бий болгох ажлыг боловсруулж байна: Zn - Ni (8 - 12% Ni), Zn - Fe, Zn - Co (0.6 - 0.8% Co). Энэ тохиолдолд бүрхүүлийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг 2-3 дахин нэмэгдүүлэх боломжтой.

Металлыг зэврэлтээс хамгаалах асуудал бараг ашиглалтын эхэн үед үүссэн. Хүмүүс өөх тос, тос, дараа нь бусад металлаар бүрэх, юуны түрүүнд бага хайлдаг цагаан тугалга ашиглан металыг агаар мандлын нөлөөнөөс хамгаалахыг оролдсон. Эртний Грекийн түүхч Геродотын (МЭӨ 5-р зуун) зохиолуудад төмрийг зэврэлтээс хамгаалахын тулд цагаан тугалга ашигласан тухай аль хэдийн дурдсан байдаг.

Химичдийн үүрэг бол зэврэлтийн үзэгдлийн мөн чанарыг тодруулах, түүний явцыг удаашруулах, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг боловсруулах явдал байсан бөгөөд одоо ч хэвээр байна. Металлын зэврэлт нь байгалийн хуулийн дагуу явагддаг тул үүнийг бүрэн арилгах боломжгүй, харин зөвхөн удаашруулж болно.

Зэврэлтийн шинж чанар, түүний үүсэх нөхцлөөс хамааран хамгаалах янз бүрийн аргыг ашигладаг. Нэг буюу өөр аргыг сонгох нь тухайн тохиолдолд түүний үр нөлөө, эдийн засгийн үндэслэлээр тодорхойлогддог.

хайлшлах

Металлын зэврэлтийг багасгах арга байдаг бөгөөд үүнийг хамгаалалттай хатуу холбож болохгүй. Энэ арга нь хайлшийг олж авах явдал юм допинг. Одоогийн байдлаар төмрийг никель, хром, кобальт гэх мэтийг нэмснээр олон тооны зэвэрдэггүй ган бий болсон.Үнэхээр ийм ган зэвэрдэггүй, гэхдээ тэдгээрийн гадаргуугийн зэврэлт нь бага хурдтай ч тохиолддог. Хайлшлах нэмэлтийг ашиглах үед зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал огцом өөрчлөгддөг нь тогтоогдсон. Тамманы дүрэм гэж нэрлэгддэг дүрмийг тогтоосон бөгөөд үүний дагуу төмрийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал огцом нэмэгдэж байгаа нь 1/8 атомын фракц, өөрөөр хэлбэл хайлшийн нэмэлтийн нэг атомын хэмжээгээр хайлшлагч нэмэлтийг оруулснаар ажиглагддаг. найман төмрийн атом дээр унадаг. Атомуудын ийм харьцаатай байх үед хатуу уусмалын болор торонд тэдгээрийн дараалсан байрлал үүсдэг гэж үздэг бөгөөд энэ нь зэврэлтэнд саад болдог.

Хамгаалалтын хальс

Металлыг зэврэлтээс хамгаалах хамгийн түгээмэл аргуудын нэг бол тэдгээрийн гадаргуу дээр түрхэх явдал юм хамгаалалтын хальс: лак, будаг, паалан, бусад металл. Будгийн бүрээс нь өргөн хүрээний хүмүүст хамгийн хүртээмжтэй байдаг. Лак, будаг нь хий, уурын нэвчилт багатай, ус зэвүүн шинж чанартай байдаг тул агаар мандалд агуулагдах ус, хүчилтөрөгч, түрэмгий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн метал гадаргуу руу нэвтрэхээс сэргийлдэг. Металл гадаргууг будгийн давхаргаар бүрэх нь зэврэлтийг үгүйсгэхгүй, харин зөвхөн түүний хувьд хаалт болж өгдөг бөгөөд энэ нь зөвхөн зэврэлтийн процессыг удаашруулдаг гэсэн үг юм. Ийм учраас бүрхүүлийн чанар чухал байдаг - давхаргын зузаан, сүвэрхэг байдал, жигд байдал, нэвчилт, усанд хавдах чадвар, наалдамхай бат бэх (наалдац). Бүрхүүлгийн чанар нь гадаргуугийн бэлтгэлийн нарийвчлал, хамгаалалтын давхаргыг хэрэглэх аргаас хамаарна. Бүрсэн металлын гадаргуугаас масштаб, зэвийг зайлуулах шаардлагатай. Үгүй бол тэдгээр нь бүрээсийг металл гадаргуу дээр сайн наалдуулахаас сэргийлнэ. Муу бүрэх чанар нь ихэвчлэн сүвэрхэг чанар ихсэхтэй холбоотой байдаг. Энэ нь ихэвчлэн уусгагчийг ууршуулж, хатах, задлах бүтээгдэхүүнийг зайлуулах (кино хөгшрөлтийн үед) үр дүнд хамгаалалтын давхарга үүсэх үед тохиолддог. Тиймээс ихэвчлэн нэг зузаан давхарга биш, харин хэд хэдэн нимгэн давхаргыг хэрэглэхийг зөвлөж байна. Ихэнх тохиолдолд бүрхүүлийн зузаан ихсэх нь хамгаалалтын давхаргын металлын наалдацыг сулруулахад хүргэдэг. Агаарын хөндий ба бөмбөлөгүүд нь маш их хор хөнөөл учруулдаг. Тэдгээр нь бүрэх үйл ажиллагааны чанар бага байх үед үүсдэг.

Ус чийгшүүлэх чадварыг багасгахын тулд будгийн бүрээсийг заримдаа лав нэгдлүүд эсвэл цахиурын органик нэгдлээр хамгаалдаг. Лак, будаг нь агаар мандлын зэврэлтээс хамгаалахад хамгийн үр дүнтэй байдаг. Ихэнх тохиолдолд тэдгээр нь газар доорх байгууламж, байгууламжийг хамгаалахад тохиромжгүй байдаг, учир нь газартай харьцах үед хамгаалалтын давхаргыг механик гэмтлээс урьдчилан сэргийлэхэд хэцүү байдаг. Туршлагаас харахад ийм нөхцөлд будгийн үйлчилгээний хугацаа богино байдаг. Нүүрсний давирхай (битум) зузаан бүрээсийг ашиглах нь илүү практик болсон.

Зарим тохиолдолд будгийн пигментүүд нь зэврэлтээс хамгаалах үүрэг гүйцэтгэдэг (дарангуйлагчдыг дараа нь авч үзэх болно). Эдгээр пигментүүдэд стронций, хар тугалга, цайрын хроматууд (SrCrO 4, PbCrO 4, ZnCrO 4) орно.

Праймер ба фосфатжуулах

Праймерыг ихэвчлэн будгийн давхаргын доор хэрэглэдэг. Түүний найрлагад орсон пигментүүд нь дарангуйлах шинж чанартай байх ёстой. Ус нь праймер давхаргаар дамжин өнгөрөхөд пигментийн зарим хэсгийг уусгаж, бага идэмхий болдог. Хөрсөнд хэрэглэхийг зөвлөдөг пигментүүдийн дотроос улаан хар тугалга Pb 3 O 4- нь хамгийн үр дүнтэй гэж тооцогддог.

Праймерын оронд метал гадаргуугийн фосфатын бүрээсийг заримдаа хийдэг. Үүнийг хийхийн тулд ортофосфорын хүчил H 3 PO 4 агуулсан төмөр (III), манган (II) эсвэл цайрын (II) ортофосфатын уусмалыг сойз эсвэл шүршигчээр цэвэр гадаргуу дээр хэрэглэнэ. Үйлдвэрийн нөхцөлд фосфатжуулалтыг 99-97 0 С-т 30-90 минутын турш явуулдаг. Фосфатын хольцод ууссан металл ба түүний гадаргуу дээр үлдсэн исэлүүд нь фосфатын бүрээс үүсэхэд хувь нэмэр оруулдаг.

Ган бүтээгдэхүүний гадаргууг фосфатжуулах хэд хэдэн өөр бэлдмэлүүдийг боловсруулсан. Тэдгээрийн ихэнх нь манган ба төмрийн фосфатын холимогоос бүрддэг. Магадгүй хамгийн түгээмэл эм бол манганы дигидрофосфат Mn(H 2 PO 4) 2, төмрийн Fe(H 2 PO 4) 2, чөлөөт фосфорын хүчлийн холимог болох мажеф юм. Эмийн нэр нь хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн эхний үсгүүдээс бүрдэнэ. By Гадаад төрхМажеф бол манган ба төмрийн харьцаа 10:1-ээс 15:1 хүртэлх цагаан өнгийн нарийн талст нунтаг юм. Энэ нь 46-52% P 2 O 5-аас бүрдэнэ; 14% -иас багагүй Mn; 0.3-3% Fe. Мажефтэй фосфатжуулах үед ган бүтээгдэхүүнийг түүний уусмалд хийж, зуун градус хүртэл халаана. Уусмал дахь төмөр нь устөрөгч ялгарах замаар гадаргуугаас уусдаг бөгөөд гадаргуу дээр саарал хар манган, төмрийн фосфатын өтгөн, удаан эдэлгээтэй, усанд уусдаг хамгаалалтын давхарга үүсдэг. Давхаргын зузаан нь тодорхой утгад хүрэхэд төмрийн цаашдын уусалтыг зогсооно. Фосфатын хальс нь бүтээгдэхүүний гадаргууг агаар мандлын хур тунадаснаас хамгаалдаг боловч давсны уусмал, тэр ч байтугай сул хүчлийн уусмалд тийм ч үр дүнтэй байдаггүй. Тиймээс фосфатын хальс нь зөвхөн органик хамгаалалтын болон гоёл чимэглэлийн бүрээс - лак, будаг, давирхайг дараалан хэрэглэх праймер болж чадна. Фосфатжуулах процесс 40-60 минут үргэлжилнэ. Үүнийг хурдасгахын тулд 50-70 г/л цайрын нитратыг уусмалд оруулна. Энэ тохиолдолд цаг хугацаа 10-12 дахин багасна.

Цахилгаан химийн хамгаалалт

Үйлдвэрлэлийн нөхцөлд цахилгаан химийн аргыг бас ашигладаг - 4 А / дм 2 гүйдлийн нягт, 20 В хүчдэл, 60-70 0 С температурт цайрын фосфатын уусмал дахь ээлжит гүйдэл бүхий бүтээгдэхүүнийг боловсруулах. Фосфатын бүрээс нь гадаргуутай нягт холбогдсон металл фосфатын сүлжээ юм. Фосфатын бүрээс нь өөрөө зэврэлтээс найдвартай хамгаалдаггүй. Тэдгээрийг голчлон будгийн суурь болгон ашигладаг бөгөөд будаг нь металлд сайн наалддаг. Үүнээс гадна, фосфатын давхарга нь зураас эсвэл бусад согогоос үүдэлтэй зэврэлтээс үүдэлтэй эвдрэлийг бууруулдаг.

силикат бүрээс

Металлыг зэврэлтээс хамгаалахын тулд шилэн ба шаазан пааланг ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн дулааны тэлэлтийн коэффициент нь бүрсэн металлынхтай ойролцоо байх ёстой. Пааландах ажлыг бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр усан суспенз эсвэл хуурай нунтаглах замаар гүйцэтгэдэг. Эхлээд цэвэрлэсэн гадаргуу дээр праймер давхаргыг хэрэглэж, зууханд шатаана. Дараа нь паалангын давхаргыг түрхэж, галыг давтан хийнэ. Шилэн бүрхүүлийн хамгийн түгээмэл паалан нь тунгалаг эсвэл бөхөөх юм. Тэдний бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь SiO 2 (үндсэн масс), B 2 O 3, Na 2 O, PbO. Нэмж дурдахад туслах материалыг нэвтрүүлж байна: органик хольцыг исэлдүүлэгч, паалантай гадаргуу дээр наалддаг исэлдлүүд, дуу намсгагч, будагч бодисууд. Паалантай материалыг эхний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хайлуулж, нунтаг болгон нунтаглаж, 6-10% шавар нэмнэ. Паалантай бүрээсийг голчлон гангаар хийдэг боловч цутгамал төмөр, зэс, гууль, хөнгөн цагаан зэрэгт хэрэглэдэг.

Паалан нь өндөр хамгаалалтын шинж чанартай байдаг бөгөөд энэ нь удаан хугацааны холбоо барих үед ч ус, агаар (хий) үл нэвтрэх чадвартай байдаг. Тэдний чухал чанар нь өндөр температурт өндөр эсэргүүцэл юм. Паалантай бүрхүүлийн гол сул талууд нь механик болон дулааны цохилтод мэдрэмтгий байдаг. Удаан хугацаагаар хэрэглэх үед пааландсан бүрхүүлийн гадаргуу дээр хагарлын сүлжээ гарч ирэх бөгөөд энэ нь метал руу чийг, агаар нэвтрэх боломжийг олгодог бөгөөд үүний үр дүнд зэврэлт эхэлдэг.

Цементийн бүрээс

Цементийн бүрээс нь цутгамал төмөр, ган ус дамжуулах хоолойг зэврэлтээс хамгаалахад ашиглагддаг. Портланд цементийн дулааны тэлэлтийн коэффициентүүд ойртож байгаа тул эдгээр зорилгоор нэлээд өргөн хэрэглэгддэг. Портланд цементийн бүрээсийн сул тал нь паалантай бүрээстэй адил юм - механик цохилтод өндөр мэдрэмжтэй байдаг.

Металл бүрэх

Металлыг зэврэлтээс хамгаалах нийтлэг арга бол тэдгээрийг бусад металлын давхаргаар бүрэх явдал юм. Бүрхүүлтэй металууд нь өтгөн исэл хальсаар бүрхэгдсэн тул бага хэмжээгээр зэврүүлдэг. Бүрхүүлийн давхаргыг янз бүрийн аргаар хэрэглэнэ.

халуун бүрэх - хайлсан металлын ваннд богино хугацаанд дүрэх;

гальваник бүрэх - электролитийн усан уусмалаас электрод задлах;

металлжуулалт - шүрших;

diffusion coating - нунтаг эмчилгээ at өндөр температуртусгай хүрдэнд;

хийн фазын урвалыг ашиглан, жишээ нь:

3CrCl 2 + 2Fe 1000 ` C 2FeCl 3 + 3Cr (төмөртэй хайлмал хэлбэрээр).

Металл бүрээсийг хэрэглэх өөр аргууд байдаг. Жишээлбэл, нэг төрлийн диффузын арга бол бүтээгдэхүүнийг кальцийн хлоридын хайлмалд дүрэх явдал бөгөөд үүнд хуримтлагдсан металлууд уусдаг.

Бүтээгдэхүүн дээр металл бүрээсийг химийн аргаар буулгах нь үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. Химийн металл бүрэх процесс нь катализатор эсвэл автокаталитик бөгөөд бүтээгдэхүүний гадаргуу нь катализатор юм. Ашигласан уусмал нь хадгалсан металлын нэгдэл ба бууруулагч бодисыг агуулна. Катализатор нь бүтээгдэхүүний гадаргуу тул металлын ялгаралт нь уусмалын эзэлхүүнээр биш харин яг түүн дээр явагддаг. Одоогийн байдлаар металл бүтээгдэхүүнийг никель, кобальт, төмөр, палладий, цагаан алт, зэс, алт, мөнгө, родий, рутений болон эдгээр металлд суурилсан зарим хайлшаар химийн аргаар бүрэх аргыг боловсруулсан. Гипофосфит ба натрийн боргидрид, формальдегид, гидразиныг бууруулагч бодис болгон ашигладаг. Мэдээжийн хэрэг химийн никель бүрэх нь ямар ч металл дээр хамгаалалтын бүрхүүл түрхэж чадахгүй.

Металл бүрээсийг хоёр бүлэгт хуваадаг.

зэврэлтэнд тэсвэртэй;

дэвслэх.

Жишээлбэл, төмрийн суурьтай хайлшийг бүрэхийн тулд эхний бүлэгт никель, мөнгө, зэс, хар тугалга, хром орно. Тэд төмрийн хувьд илүү цахилгаан эерэг байдаг, өөрөөр хэлбэл металлын хүчдэлийн цахилгаан химийн цувралд тэдгээр нь төмрийн баруун талд байдаг. Хоёр дахь бүлэгт цайр, кадми, хөнгөн цагаан орно. Тэд төмрийн хувьд илүү цахилгаан сөрөг байдаг.

Өдөр тутмын амьдралд хүн ихэвчлэн цайр, цагаан тугалга бүхий төмрийн бүрээстэй тулгардаг. Цайраар бүрсэн төмрийг цайрдсан төмөр, цагаан тугалгаар бүрсэнийг цагаан тугалга гэж нэрлэдэг. Эхнийх нь байшингийн дээвэр дээр, хоёр дахь нь лааз үйлдвэрлэхэд их хэмжээгээр ордог. Хоолыг лаазанд хадгалах аргыг анх удаа тогооч Н.Ф. 1810 онд дээд. Энэ хоёр индүүрийг голчлон харгалзах металлын хайлмал дундуур төмрийн хуудсыг татах замаар олж авдаг.

Металл бүрээс нь төмрийг зэврэлтээс хамгаалж, тасралтгүй байдлыг хангадаг. Хэрэв бүрэх давхарга эвдэрсэн бол бүтээгдэхүүний зэврэлт нь бүрэхгүйгээр илүү эрчимтэй явагддаг. Энэ нь төмөр-металл гальваник эсийн ажилтай холбоотой юм. Хагарал, зураас нь чийгээр дүүрч, ионы процессууд нь цахилгаан химийн процессыг (зэврэлт) хөнгөвчлөх уусмалууд үүсдэг.

Дарангуйлагчид

Дарангуйлагчийг ашиглах нь хамгийн их байдаг үр дүнтэй арга замуудянз бүрийн түрэмгий орчинд металлын зэврэлттэй тэмцэх. Дарангуйлагчид- Эдгээр нь химийн процессыг удаашруулах эсвэл бага хэмжээгээр зогсоох чадвартай бодис юм. Дарангуйлагч нэр нь латин inhibere гэсэн үгнээс гаралтай бөгөөд энэ нь хязгаарлах, зогсоох гэсэн утгатай. 1980 оны мэдээллээр ч гэсэн шинжлэх ухаанд мэдэгдэж байсан дарангуйлагчдын тоо таван мянга гаруй байжээ. Дарангуйлагч нь үндэсний эдийн засагт ихээхэн хэмнэлт өгдөг.

Металл, ялангуяа ган зэрэгт дарангуйлах нөлөө нь олон тооны органик бус болон органик бодисуудаар илэрдэг бөгөөд тэдгээр нь ихэвчлэн зэврэлт үүсгэдэг хүрээлэн буй орчинд нэмэгддэг. Дарангуйлагчид металлын гадаргуу дээр металлыг зэврэлтээс хамгаалдаг маш нимгэн хальс үүсгэдэг.

Х.Фишерийн дагуу дарангуйлагчдыг дараах байдлаар бүлэглэж болно.

1) Хамгаалах, өөрөөр хэлбэл металлын гадаргууг нимгэн хальсаар бүрхэх. Кино нь гадаргуугийн шингээлтийн үр дүнд үүсдэг. Физик дарангуйлагчид өртөх үед химийн урвал явагдахгүй

2) Хромат зэрэг исэлдүүлэгч бодисууд (пассиваторууд) нь металл гадаргуу дээр оксидын нягт бэхлэгдсэн хамгаалалтын давхарга үүсгэдэг бөгөөд энэ нь анодын процессыг удаашруулдаг. Эдгээр давхаргууд нь маш бат бөх биш бөгөөд тодорхой нөхцөлд нөхөн сэргээх боломжтой. Пассиваторын үр нөлөө нь үүссэн хамгаалалтын давхаргын зузаан, түүний дамжуулах чанараас хамаарна;

3) Катодик - катодын процессын хэт хүчдэлийг нэмэгдүүлэх. Тэд исэлдүүлэхгүй хүчлийн уусмал дахь зэврэлтийг удаашруулдаг. Ийм дарангуйлагчид хүнцэл, висмутын давс эсвэл исэлд ордог.

Дарангуйлагчдын үйл ажиллагааны үр нөлөө нь хүрээлэн буй орчны нөхцөл байдлаас ихээхэн хамаардаг тул бүх нийтийн дарангуйлагч байдаггүй. Тэдний сонголт нь судалгаа, туршилтыг шаарддаг.

Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг дарангуйлагчид нь: натрийн нитрит, жишээлбэл, хөргөлтийн давсны уусмал, натрийн фосфат ба силикатууд, натрийн бихромат, төрөл бүрийн органик аминууд, бензил сульфоксид, цардуул, таннин гэх мэт. Дарангуйлагчид цаг хугацааны явцад дуусдаг тул тэдгээр нь заавал байх ёстой. түрэмгий орчинд үе үе нэмж байх ёстой. Түрэмгий орчинд нэмсэн дарангуйлагчийн хэмжээ бага байна. Жишээлбэл, натрийн нитритийг усанд 0.01-0.05% -ийн хэмжээгээр нэмнэ.

Дарангуйлагчийг орчны хүчиллэг эсвэл шүлтлэг шинж чанараас хамааран сонгоно. Жишээлбэл, ихэвчлэн дарангуйлагч болгон ашигладаг натрийн нитрит нь шүлтлэг орчинд ашиглагддаг бөгөөд бага зэрэг хүчиллэг орчинд ч үр дүнтэй байхаа больдог.

© imht.ru, 2022
Бизнесийн үйл явц. Хөрөнгө оруулалт. Урам зориг. Төлөвлөлт. Хэрэгжилт