módszer az ütési szilárdság vizsgálatára alacsony, szoba- és magas hőmérsékleten. Fémek vizsgálati módszere fémek ütési hajlítására alacsony, szoba- és magas hőmérsékleten. módszer az ütési szilárdság tesztelésére alacsony, szoba- és magas hőmérsékleten
AZ SZSZK UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA
FÉMEK
VIZSGÁLATI MÓDSZER AZ ÜTŐHAJLÍTÁSRA ALACSONY, SZOBAI ÉS MEGEMELTETT HŐMÉRSÉKLETEN
GOST 9454-78
(ST SEV 472-77, ST SEV 473-771)
A SZovjetunió ÁLLAMI BIZOTTSÁGA A SZABVÁNYOKHOZ
Moszkva
AZ SZSZK UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA
|
FÉMEK Ütésvizsgálati módszer Fémek. Az ütési szilárdság vizsgálatának módszere |
GOST (ST SEV 472-77, Helyette |
A Szovjetunió Minisztertanácsa Állami Szabványügyi Bizottságának 1978. április 17-i 1021. sz. rendelete határozza meg az érvényességi időt.
01.01-től. 1979
a minták T típusú koncentrátorral történő vizsgálata tekintetében () -
01.0.1-től 1982
01.01-ig. 1989
Változás No. 1 GOST 9454-78
A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 81.10.14-i 4575. sz. rendelete meghatározta a bevezetés határidejét
82.01.01-től
Változás No. 2 GOST 9454-78 Fémek. Vizsgálati módszer ütési hajlításhoz alacsony, szoba- és magas hőmérsékleten
Jóváhagyva és hatályba léptetett a Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1988. március 11-i 521. sz. rendeletével
Bevezetés dátuma 88.09.01-től
Ez a szabvány a vas- és színesfémekre és ötvözetekre vonatkozik, és vizsgálati módszert határoz meg az ütési hajlításhoz mínusz 100 és plusz 1200 °C közötti hőmérsékleten.
A módszer egy minta megsemmisítésén alapszik, amelynek közepén egy koncentrátor van egy inga ütőműszerrel. A minta végeit támasztékokra helyezzük. A teszt eredményeként teljes munka, hatásra fordítva (hatásmunka), Nak nek vagy szívósság.
Ütőszilárdság alatt a minta kezdeti keresztmetszeti területéhez kapcsolódó ütési munkát kell érteni a sűrítő helyén.
A szabvány teljes mértékben megfelel az ST SEV 472-77, ST SEV 473-77, ISO 83-1976 és ISO 148-1983 szabványoknak.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 2).
1. MINTAVÉTELI MÓDSZER
Méretek, mm
|
kerékagy sugara R |
minta típusa |
Hossz L(előző ki ± 0,6) |
Szélesség NÁL NÉL |
Magasság H(eltolási határ ±0,1) |
Bevágás mélységeh 1 (eltolási határ ±0,1) |
Koncentrátor mélysége h(eltolási határ ±0,6) |
Munkarész magasságaH 1 |
||
|
U |
1 ± 0,07* |
10 ± 0,10 |
8±0,1 |
||||||
|
7,5±0,10 |
|||||||||
|
5 ± 0,05 |
|||||||||
|
2±0,05 |
6±0,1 |
||||||||
|
10 ± 0,10 |
7 ± 0,1 |
||||||||
|
7,5±0,10 |
|||||||||
|
5 ± 0,05 |
|||||||||
|
10 ± 0,10 |
5±0,1 |
||||||||
|
7,5±0,10 |
|||||||||
|
5 ± 0,05 |
|||||||||
|
V |
0,25 ± 0,025 |
10 ± 0,10 |
|||||||
|
7,5±0,10 |
8 ± 0,05* |
||||||||
|
5 ± 0,05 |
|||||||||
|
2±0,05 |
6±0,05 |
||||||||
|
T |
Rés |
10 ± 0,10 |
|||||||
|
7,5±0,10 |
|||||||||
|
5 ± 0,05 |
|||||||||
|
2±0,05 |
|||||||||
|
25 ± 0,10 |
10,0 |
12,0 |
____________
* Az ellenőrző tömegvizsgálatok során legfeljebb ±0,10 mm eltérésű minták gyártása megengedett.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 2).
Bevágás nélküli és egy vagy két nyers felületű minták használata megengedett, amelyek méretei szélességben eltérnek a pontban feltüntetettektől.
A minták terjedelmét a hivatkozás tartalmazza.
V
Szar. 2
Példa látószöggel T(fáradási repedés)
a - általános forma; b- a koncentrátor alakja a mintákhoz től ig; ban ben- mintakoncentrátor alakja
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 2).
3. ELŐKÉSZÜLETEK A VIZSGÁLATRA
3.1. A tesztek megkezdése előtt ellenőrizni kell a működésjelző helyzetét, amikor az inga szabadesésben van.
Digitális leolvasó eszközökkel ellátott inga ütközésmérők esetén a kiindulási helyzetben lévő munkajelzőnek „nullát” kell mutatnia a skála löket szélességén belüli megengedett eltéréssel a GOST 8.264-77 szerint.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 2).
3.2. A vizsgálati hőmérséklet a próbatestnek az ütközés pillanatában érvényes hőmérséklete.
A vizsgálati hőmérsékletet az egyes termékekre vonatkozó, az előírt módon jóváhagyott szabályozási és műszaki dokumentáció tartalmazza.
3.3. Szobahőmérsékletnek 20 ± 10 °C hőmérsékletet kell tekinteni.
3.4. A szükséges vizsgálati hőmérséklet biztosítása érdekében a mintákat túlhűteni (szobahőmérséklet alatti vizsgálati hőmérsékleten) vagy túlmelegíteni (szobahőmérséklet feletti teszthőmérsékleten) kell az ütésmérőre helyezés előtt. A túlhűtés vagy túlhevítés mértékének biztosítania kell a szükséges vizsgálati hőmérsékletet, és azt kísérleti úton kell meghatározni.
A minták túlhűtésének vagy túlmelegedésének hőmérséklete, feltéve, hogy a termosztátból történő eltávolítás után legkésőbb 3-5 másodpercen belül tesztelhető, a hivatkozásban szerepel.
A termosztátban lévő minták adott hőmérsékleten (figyelembe véve a szükséges túlhűtést vagy túlmelegedést) legalább 15 percig tartson.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 1).
3.5. Az eszköznek a mintával érintkező része, amely azt a termosztátból eltávolítja, nem változtathatja meg a minta hőmérsékletét, amikor azt a kopratartókra helyezik.
4. A TESZT VÉGREHAJTÁSA
4.1. A mintának szabadon kell feküdnie a kopratartókon (lásd). A mintát olyan sablon segítségével kell felszerelni, amely biztosítja a koncentrátor szimmetrikus elrendezését a támasztékokhoz képest legfeljebb ±0,5 mm hibával. A végütközők használatakor ez utóbbiak nem akadályozhatják meg a minták szabad deformálódását.
4.2. A vizsgálatot az inga ütközésével a koncentrátorral ellentétes oldalról, annak szimmetriasíkjában kell elvégezni.
4.3. Az ütközési munkát egy ingaütköző vagy analóg kiolvasó eszközök léptékében határozzák meg.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 2).
5. AZ EREDMÉNYEK FELDOLGOZÁSA
5.1. A vizsgálati eredményt a fajkoncentrátorral ellátott minták ütési vagy ütési szilárdságának a munkájának tekintjükUés Vés ütőszilárdság a forma sűrítővel ellátott mintákhoz T.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 2).
Az ütési munkát két indexszel jelölhetjük (Aén ): az első (A) az ütési munka szimbóluma, a második (én ) a mintatípus szimbóluma a szerint.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 1).
5.3. Az ütés erősségét betűk és számok kombinációja jelzi.
Az első két KS betű az ütési szilárdság szimbólumát jelöli, a harmadik betű - a koncentrátor típusát; az első számjegy az inga maximális ütési energiája, a második a koncentrátor mélysége, a harmadik pedig a minta szélessége. A számok nem a pontban meghatározott esetre utalnak.
Az ütési szilárdságot két indexszel lehet jelölni (a i); az első ( a) - ütési erő szimbólum; második (én) - minta típusú karakter szerint.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 1).
Az ütési munka és az ütési szilárdság jelölésére alacsony és magas hőmérsékleten egy digitális indexet vezetnek be, amely a vizsgálati hőmérsékletet jelzi. A digitális index az alfabetikus komponensek után a tetejére kerül.
Például:
Nak nekV -40 50/2/2 - mintán nézetkoncentrátorral meghatározott ütési munka V mínusz 40 °C hőmérsékleten. Az inga maximális ütközési energiája 50 J, a koncentrátor mélysége 2 mm, a minta szélessége 2 mm.
KST +100150/3/7,5 - ütőszilárdság, mintán, típuskoncentrátorral meghatározva T plusz 100 °C hőmérsékleten. Az inga maximális ütési energiája 150 J, a koncentrátor mélysége 3 mm, a minta szélessége 7,5 mm.
KSU (KCV) - ütőszilárdság, mintán, formájú sűrítővel meghatározvaU (V) szobahőmérsékleten. Az inga maximális ütközési energiája 300 J, a koncentrátor mélysége 2 mm, a minta szélessége 10 mm.
Ütőszilárdság, 11-es típusú mintán mínusz 60 °C hőmérsékleten meghatározva° C. Az inga maximális ütközési energiája 300 J.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 1).
5.4. ütési szilárdság ( KS) J / cm 2 (kgf× m / cm 2) képlettel számítjuk ki
ahol Nak nek- ütőmunka, J (kgf× m);
Így- a minta kezdeti keresztmetszete a sűrítő helyén, cm 2, a képlettel számítva
Sról ről = H 1 B,
ahol H 1- a minta munkadarabjának kezdeti magassága, cm;
NÁL NÉL- a minta kezdeti szélessége, m (cm).
H 1és NÁL NÉL nem több hibával mérve± 0,05 mm ( ± 0,005 cm). Ígykerekítés: 5 mm vagy annál kisebb mintaszélességgel - a harmadik számjegyig, 5 mm-nél nagyobb mintaszélességgel - a második számjegyig.
(Módosított kiadás, Rev. No. 1, 2).
View Hubbal rendelkező mintákhoz T jelentéseH¢ 1 a teljes magasság különbségeként definiálható H tesztelés előtt mérve nem nagyobb hibával, mint± 0,05 mm ( ± 0,005 cm) és a sűrítő számított mélységehp, bármilyen optikai eszközzel mérve legalább 7-szeres nagyítással a felületen, a minta törése az ábrán látható séma szerinti vizsgálat után, legfeljebb mint hibával.± 0,05 mm ( ± 0,005 cm).
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 2).
5.5. Jelentése KS kerekítéssel rögzítik a jegyzőkönyvben: legfeljebb 1 (0,1) J / cm 2 (kgf× m / cm 2) - értéken KS több mint 10 (1) J / cm 2 (kgf× m/cm2); legfeljebb 0,1 (0,01) J / cm 2 (kgf× m / cm 2) - értéken KS kevesebb, mint 10 (1) J / cm 2 (kgf× m/cm 2).
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 1).
5.6. Ha a vizsgálat eredményeként a minta nem omlott össze teljesen, akkor az anyag minőségi mutatója nem állapítható meg. Ebben az esetben a vizsgálati jegyzőkönyv azt jelzi, hogy az inga maximális ütési energiáján lévő minta nem roncsolódott.
A vizsgálati eredményeket nem veszik figyelembe, ha a minták a kohászati gyártás hibái miatt eltörtek.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 2).
5.7. A minta cseréjekor az okot a vizsgálati jegyzőkönyvben feltüntetik.
5.8. A minta kezdeti adatait és vizsgálati eredményeit a vizsgálati jegyzőkönyv rögzíti. A jegyzőkönyv formáját az ajánlott 3. számú melléklet tartalmazza
Koncentrátor típusa
minta típusa
Alkalmazási terület
U
Kiválasztáskor fémek és ötvözetek átvételi vizsgálata
V
Fémek és ötvözetek kiválasztásakor, átvételi vizsgálatakor nagyfokú megbízhatóságú szerkezetekhez ( repülőgépek, járművek, csővezetékek, nyomástartó edények stb.)
T
A különösen kritikus szerkezetek fémek és ötvözetek kiválasztásában és átvételi ellenőrzésében, amelyek működéséhez a repedésképződéssel szembeni ellenállás felmérése kiemelt jelentőséggel bír. A kritikus építmények pusztulásának okainak vizsgálatában» mínusz 40 » plusz 10
» plusz 30 » plusz 200
» plusz 200 » plusz 400
5-10
» plusz 400 » plusz 500
10-15
» plusz 500 » plusz 600
15-20
» plusz 600 » plusz 700
20-25
» plusz 700 » plusz 800
25-30
» plusz 800 » plusz 900
30-40
» plusz 900 » plusz 1000
GOST 9454-78
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
FÉMEK
ÜTŐVIZSGÁLATI MÓDSZER
CSÖKKENTETT, SZOBÁS ÉS NÖVELT
HŐMÉRSÉKLETEK
IPK STANDARD KIADÓ
Moszkva
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
|
FÉMEK Vizsgálati módszer ütési hajlításra alacsony fokozaton, Fémek. Az ütési szilárdság vizsgálatának módszere at |
GOST |
Bevezetés dátuma tól 01.01.79
Ez a szabvány a vas- és színesfémekre és ötvözetekre vonatkozik, és vizsgálati módszert határoz meg az ütési hajlításhoz mínusz 100 és plusz 1200 °C közötti hőmérsékleten.
A módszer egy minta megsemmisítésén alapszik, amelynek közepén egy koncentrátor van egy inga ütőműszerrel. A minta végeit támasztékokra helyezzük. A vizsgálat eredményeként meghatározásra kerül az ütésre fordított teljes munka (ütőmunka), vagy az ütési szilárdság.
Ütőszilárdság alatt a minta kezdeti keresztmetszeti területéhez kapcsolódó ütési munkát kell érteni a sűrítő helyén.
1. MINTAVÉTELI MÓDSZER
Szar. egy
Példa látószöggel V
Szar. 2
Minta T típusú koncentrátorral (fáradási repedés)
a -általános forma; b - koncentrátorforma 15-19 típusú mintához; ban ben - minta koncentrátor alakú 20 típusú
Szar. 3
Méretek, mm
|
Koncentrátor típusa |
kerékagy sugara R |
minta típusa |
Hossz L(eltolási határ ±0,6) |
Szélesség NÁL NÉL |
Magasság H(eltolási határ ±0,1) |
Bevágás mélysége h 1 (eltolási határ ±0,1) |
Koncentrátor mélysége h(eltolási határ ±0,6) |
Munkarész magassága H 1 |
|
1 ± 0,07* |
10±0,10 |
8±0,1 |
||||||
|
7,5±0,10 |
||||||||
|
5±0,05 |
||||||||
|
2±0,05 |
6±0,1 |
|||||||
|
10±0,10 |
7 ± 0,1 |
|||||||
|
7,5±0,10 |
||||||||
|
5±0,05 |
||||||||
|
10±0,10 |
5±0,1 |
|||||||
|
7,5±0,10 |
||||||||
|
5±0,05 |
||||||||
|
0,25 ± 0,025 |
10±0,10 |
8±0,05* |
||||||
|
7,5±0,10 |
||||||||
|
5±0,05 |
||||||||
|
2±0,05 |
6±0,05 |
|||||||
|
10±0,10 |
||||||||
|
7,5±0,10 |
||||||||
|
5±0,05 |
||||||||
|
2±0,05 |
||||||||
|
10±0,10 |
* Az ellenőrző tömegvizsgálatok során legfeljebb ±0,10 mm eltérésű minták gyártása megengedett.
Bevágás nélküli, egy vagy két nyers felületű minták használata megengedett, amelyek méretei eltérnek a táblázatban feltüntetettektől.
A minták terjedelmét a melléklet tartalmazza.
A 4-es, 14-es, 18-as típusú minták vizsgálatát a fogyasztó kérésére speciális célú termékek esetében végzik el.
1.3. Kockázatok az U típusú koncentrátorok felületénés V nagyító használata nélkül láthatóak nem megengedettek.
1.4. A T típusú koncentrátort a kezdeti bevágás tetején kapjuk a minta lapos ciklikus hajlításával. A kezdeti hub megszerzésének módja bármilyen lehet.
Az adott mélységű repedés eléréséhez szükséges ciklusok számának legalább 3000-nek kell lennie.
A minta elhajlásának ellenőrzése a GOST 577 szerinti mérőórákkal vagy más olyan eszközökkel történik, amelyek biztosítják, hogy az elhajlás mérési hibája a minta hosszától függően legfeljebb 0,05 mm.
1.6. A minták típusát és számát, az újravizsgálati eljárást az egyes termékekre vonatkozó, az előírt módon jóváhagyott hatósági és műszaki dokumentációban kell meghatározni.
Ha a fémtermékekre vonatkozó szabályozási és műszaki dokumentációban nincs feltüntetve a minta típusa, az 1. típusú mintákat meg kell vizsgálni - 91.01.01-ig.
1.4 - 1.6. (Módosított kiadás, Rev. No. 1, 2).
2. BERENDEZÉS ÉS ANYAG
Szar. négy
A minták túlhűtésének vagy túlhevítésének hőmérséklete, feltéve, hogy a termosztátból történő eltávolítás után legkésőbb - s -ig tesztelhető, a mellékletben található.
A termosztátban lévő minták adott hőmérsékleten (figyelembe véve a szükséges túlhűtést vagy túlmelegedést) legalább 15 percig tartson.
3.5. Az eszköznek a mintával érintkező része, amely azt a termosztátból eltávolítja, nem változtathatja meg a minta hőmérsékletét, amikor azt a kopratartókra helyezik.
4. A TESZT VÉGREHAJTÁSA
4.1. A mintának szabadon kell feküdnie a kopratartókon (lásd az ábrát). A mintát olyan sablon segítségével kell felszerelni, amely biztosítja a koncentrátor szimmetrikus elrendezését a támasztékokhoz képest legfeljebb ±0,5 mm hibával. A végütközők használatakor ez utóbbiak nem akadályozhatják meg a minták szabad deformálódását.
4.2. A vizsgálatot az inga ütközésével a koncentrátorral ellentétes oldalról, annak szimmetriasíkjában kell elvégezni.
4.3. Az ütközési munkát egy ingaütköző vagy analóg kiolvasó eszközök léptékében határozzák meg.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 2).
5. AZ EREDMÉNYEK FELDOLGOZÁSA
5.1. A vizsgálati eredményt a fajkoncentrátorral ellátott minták ütési vagy ütési szilárdságának a munkájának tekintjük U és V és ütőszilárdság a T koncentrátorral rendelkező mintákhoz.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 2).
Az ütési szilárdságot két indexszel lehet jelölni ( a én); az első ( a) - ütési erő szimbólum; második (én) - mintatípus szimbólum a táblázat szerint.
Az ütési munka és az ütési szilárdság jelölésére alacsony és magas hőmérsékleten egy digitális indexet vezetnek be, amely a vizsgálati hőmérsékletet jelzi. A digitális index az alfabetikus komponensek után a tetejére kerül.
Például:
KV- 40 50/2/2 - V típusú koncentrátorral mintán meghatározott ütési munkamínusz 40 °C hőmérsékleten. Az inga maximális ütközési energiája 50 J, a koncentrátor mélysége 2 mm, a minta szélessége 2 mm.
KST+ 100 150/3/7,5 - ütőszilárdság, mintán meghatározva T típusú koncentrátorral plusz 100 °C hőmérsékleten. Az inga maximális ütési energiája 150 J, a koncentrátor mélysége 3 mm, a minta szélessége 7,5 mm.
KCU(KCV) - ütőszilárdság, mintán, formájú koncentrátorral meghatározva U(V ) szobahőmérsékleten. Az inga maximális ütközési energiája 300 J, a koncentrátor mélysége 2 mm, a minta szélessége 10 mm.
a 11 -60 - ütőszilárdság, 11. típusú mintán, mínusz 60 °C hőmérsékleten meghatározva. Az inga maximális ütközési energiája 300 J.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 1).
5.4. ütési szilárdság ( KS) J/cm2-ben (kgf× m / cm 2) képlettel számítjuk ki
ahol NAK NEK -ütőmunka, J (kgf× m);
S 0 - a minta kezdeti keresztmetszete a koncentrátor helyén, cm 2, a képlettel számítva
ahol - a minta munkarészének kezdeti magassága, cm;
NÁL NÉL -minta kezdeti szélessége, cm.
és NÁL NÉL legfeljebb ±0,05 mm (±0,005 cm) hibával mérve.S0kerekítés: 5 mm vagy annál kisebb mintaszélességgel - a harmadik számjegyig, 5 mm-nél nagyobb mintaszélességgel - a második számjegyig.
T típusú koncentrátorral ellátott minták esetén az érték a teljes magasság különbségeként definiálható H, tesztelés előtt mérve legfeljebb ±0,05 mm (±0,005 cm) hibával és a sűrítő számított mélységévelh R ábrán látható séma szerinti vizsgálatot követően bármilyen optikai eszközzel mérve legalább 7-szeres nagyítással a minta törésfelületén. , legfeljebb ±0,05 mm (±0,005 cm) hibával.
hasizom - fáradásos repedés elöl; én-én- a mikroszkóp szemlencse látóvonalának helyzete a kezdeti pillanatban
mérések (egybeesik a minta felületével); II-II- a mikroszkóp látóvonalának helyzete a végén
mérések (pozíció II-IIúgy van kiválasztva, hogy a vonal feletti árnyékolt terület legyen
egyenlő a hajvonal alatti árnyékolatlan területtel)
Szar. 5
(Módosított kiadás, Rev. No. 1, 2).
5.5. A COP értékét a jegyzőkönyvben kerekítéssel rögzítik: legfeljebb 1 (0,1) J / cm 2 (kgf m / cm 2) - 10 (1) J / cm 2 (kgf m) feletti COP érték esetén / cm2); legfeljebb 0,1 (0,01) J / cm 2 (kgf / cm 2) - 10 (1) J / cm 2-nél (kgf m / cm 2) kisebb COP-értékkel.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 1).
5.6. Ha a vizsgálat eredményeként a minta nem omlott össze teljesen, akkor az anyag minőségi mutatója nem állapítható meg. Ebben az esetben a vizsgálati jegyzőkönyv azt jelzi, hogy az inga maximális ütési energiáján lévő minta nem roncsolódott.
A vizsgálati eredményeket nem veszik figyelembe, ha a minták a kohászati gyártás hibái miatt eltörtek.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 2).
5.7. A minta cseréjekor az okot a vizsgálati jegyzőkönyvben feltüntetik.
5.8. A minta kezdeti adatait és vizsgálati eredményeit a vizsgálati jegyzőkönyv rögzíti. A jegyzőkönyv formája a mellékletben található.
1. MELLÉKLET
Referencia
A minták köre
|
Koncentrátor típusa |
minta típusa |
Alkalmazási terület |
|||||||||||
|
Kiválasztáskor, fémek és ötvözetek átvételi vizsgálata |
|||||||||||||
|
Fémek és ötvözetek kiválasztásánál, átvételi vizsgálatánál fokozott megbízhatóságú szerkezetekhez (repülőgépek, járművek, csővezetékek, nyomástartó edények stb.) |
|||||||||||||
|
A különösen kritikus szerkezetek fémek és ötvözetek kiválasztásában és átvételi ellenőrzésében, amelyek működéséhez a repedésképződéssel szembeni ellenállás felmérése kiemelt jelentőséggel bír. A kritikus építmények pusztulásának okainak vizsgálatában. |
|||||||||||||
|
» plusz 30 » plusz 200 |
|||||||||||||
|
» plusz 200 » plusz 400 |
|||||||||||||
|
» plusz 400 » plusz 500 |
|||||||||||||
|
» plusz 500 » plusz 600 |
|||||||||||||
|
» plusz 600 » plusz 700 |
|||||||||||||
|
» plusz 700 » plusz 800 |
|||||||||||||
|
» plusz 800 » plusz 900 |
Minta szélesség NÁL NÉL |
Minta magassága H |
Koncentrátor mélysége h |
Munkarész magassága H 1 |
Keresztmetszeti terület S 0 , cm 2 |
Hatásos munka Nak nek, J (kgf×m) |
ütési szilárdság KS, J / cm 2 (kgf × m / cm 2) |
jegyzet |
|||||
3. FÜGGELÉK(Módosított kiadás, változás 1. szám).
INFORMÁCIÓS ADATOK
1. TERVEZETT ÉS A minisztérium BEVEZETE a Szovjetunió vaskohászata
2. A Szovjetunió Minisztertanácsa Állami Szabványügyi Bizottságának 1978. április 17-i 1021. sz. rendeletével JÓVÁHAGYVA ÉS BEVEZETETT
3. A szabvány teljes mértékben megfelel az ISO 83-76 és ISO 148-83 szabványoknak
4. REFERENCIA SZABÁLYZAT ÉS MŰSZAKI DOKUMENTUMOK
5. Az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács (IUS 5-6-93) 3. számú jegyzőkönyve értelmében az érvényességi idő korlátozása megszűnt.
6. KIADÁS (2002. október) az 1. és 2. számú módosításokkal, jóváhagyva 1981. októberében, 1988. március (IUS 12-81, 6-88)
GOST 9454-78
B09 csoport
AZ SZSZK UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA
Vizsgálati módszer ütési hajlításra alacsony fokozaton,
szoba és megemelt hőmérséklet
Fémek. Módszer az ütési szilárdság vizsgálatára alacsony hőmérsékleten,
szoba és magas hőmérséklet
OKSTU 1909
Bevezetés dátuma 1979-01-01
INFORMÁCIÓS ADATOK
1. A Szovjetunió Vaskohászati Minisztériuma által kifejlesztett és bevezetett
FEJLESZTŐK
V. N. Danilov, a mérnöktudomány doktora tudományok; M. N. Georgiev, Ph.D. tech. tudományok; N. Ya. Mezhova; L. N. Kosarev, Ph.D. tech. tudományok; E. F. Komolova, Ph.D. tudományok; B. A. Drozdovsky, Ph.D. tech. tudományok; V. G. Kudrjasov, Ph.D. tech. tudományok; P. D. Odessky, Ph.D. tech. tudományok; V. I. Gelmida, Ph.D. tech. tudományok; V. I. Zmievsky, Ph.D. tech. Tudományok
2. A Szovjetunió Minisztertanácsa Állami Szabványügyi Bizottságának 1978. április 17-i, N 1021 rendeletével JÓVÁHAGYOTT ÉS HATÁLYBA VÁLTATTA
3. A szabvány teljes mértékben megfelel az ISO 83-76 és ISO 148-83 szabványoknak
4. REFERENCIA SZABÁLYZAT ÉS MŰSZAKI DOKUMENTUMOK
Cikkszám, szakasz |
|
GOST 166-89 | |
GOST 577-68 | |
GOST 7565-81 | |
GOST 9293-74 | |
GOST 10708-82 |
5. Az érvényességi idő korlátozását az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács határozata (93.02.17-i 3-93. jegyzőkönyv) megszüntette.
6. KÖZTÁRSASÁG (1993. október) az 1., 2. számú módosításokkal, jóváhagyva 1981. októberében, 1988. márciusában (IUS 12-81, 6-88)
GOST 9454-60, GOST 9455-60 és GOST 9456-60 HELYETT.*
___________________
A dokumentumok törlésére vonatkozó információk a következő kiadványból származnak: hivatalos kiadvány, M .: Standards Publishing House, 1982. Megjegyzés: "KÓD".
Ez a szabvány a vas- és színesfémekre és ötvözetekre vonatkozik, és vizsgálati módszert határoz meg az ütési hajlításhoz mínusz 100 és plusz 1200 °C közötti hőmérsékleten.
A módszer egy minta megsemmisítésén alapszik, amelynek közepén egy koncentrátor van egy inga ütőműszerrel. A minta végeit támasztékokra helyezzük. A vizsgálat eredményeként meghatározásra kerül az ütésre fordított teljes munka (ütőmunka), vagy az ütési szilárdság.
Ütőszilárdság alatt a minta kezdeti keresztmetszeti területéhez kapcsolódó ütési munkát kell érteni a sűrítő helyén.
1. MINTAVÉTELI MÓDSZER
1. MINTAVÉTELI MÓDSZER
1.1. A próbatestek alakjának és méreteinek meg kell felelniük a táblázatban és a rajzon feltüntetetteknek. 1-3.
Méretek, mm
Koncentrátor nézet | koncentrátor sugara | Minta típusa | Hossz | Szélesség | Magasság (eltolási határ ±0,1) | Bevágás mélysége | Koncentráció mélysége | Munkarész magassága |
_____________
* Az ellenőrző tömegvizsgálatok során legfeljebb ±0,10 mm eltérésű minták gyártása megengedett.
A fenébe.1. Minta U típusú koncentrátorral
Szar. 2. V-típusú koncentrátorral minta
3. ábra: T típusú koncentrátorral ellátott minta (fáradási repedés)
a - általános nézet; b - a koncentrátor alakja 15-19 típusú mintához; c - koncentrátor alakja 20-as típusú mintákhoz
Szar. 3
Bevágás nélküli, egy vagy két nyers felületű minták használata megengedett, amelyek méretei eltérnek a táblázatban feltüntetettektől.
A minták terjedelmét az 1. referencia-melléklet tartalmazza.
A 4-es, 14-es, 18-as típusú minták vizsgálatát a fogyasztó kérésére speciális célú termékek esetében végzik el.
1.2. A minták készítéséhez szükséges munkadarab vágási helye, a sűrítő tengelyének tájolása, a munkadarabok vágásának és a minták készítésének technológiája - a GOST 7565-81 szerint vasfémekre, hacsak a termék szabályozási és műszaki dokumentációja másként nem rendelkezik .
A színesfémek és ötvözetek esetében mindezt fel kell tüntetni a termékek szabályozási és műszaki dokumentációjában.
Nyersdarabok vágásakor a minták fémét védeni kell a fém tulajdonságait megváltoztató keményedéstől és melegedéstől, hacsak a termékre vonatkozó szabályozási és műszaki dokumentáció másként nem rendelkezik.
1,1; 1.2. (Módosított kiadás, Rev. No. 2).
1.3. Az U és V típusú koncentrátorok felületén nagyítószerek használata nélkül látható kockázatok nem megengedettek.
1.4. A T típusú koncentrátort a kezdeti bevágás tetején kapjuk a minta lapos ciklikus hajlításával. A kezdeti hub megszerzésének módja bármilyen lehet.
Az adott mélységű repedés eléréséhez szükséges ciklusok számának legalább 3000-nek kell lennie.
1.5. A T típusú koncentrátor mintáin a felhordás során kialakuló maximális maradék elhajlás nem haladhatja meg: 0,25 mm - 55 mm hosszú minták esetén.
A minta eltérítésének ellenőrzése a GOST 577-68 szerinti mérőórákkal vagy más olyan eszközökkel történik, amelyek biztosítják, hogy az elhajlás mérési hibája a minta hossza alapján legfeljebb 0,05 mm legyen.
1.6. A minták típusát és számát, az újravizsgálati eljárást az egyes termékekre vonatkozó, az előírt módon jóváhagyott hatósági és műszaki dokumentációban kell meghatározni.
Ha a fémtermékekre vonatkozó szabályozási és műszaki dokumentációban nincs feltüntetve a minta típusa, az 1. típusú mintákat meg kell vizsgálni - 91.01.01-ig.
1,4-1,6. (Módosított kiadás, Rev. N 1, 2).
2. BERENDEZÉS ÉS ANYAG
2.1. Inga kopra - a GOST 10708-82 szerint. Az inga sebessége az ütközés pillanatában a következő legyen:
(5±0,5) m/s - 50 (5,0) inga névleges potenciális energiájú fejvázakhoz; 150. (15) bekezdés; 300 (30,0) J (kgf m);
(4±0,25) m/s - 25 (2,5) inga névleges potenciális energiájú fejvázakhoz; 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kgf m);
(3 ± 0,25) m / s - 5,0 (0,5) J (kgf m) vagy kisebb inga névleges potenciális energiájú ütközésmérőkhöz.
Megengedett az inga eltérő névleges potenciális energiájával rendelkező kopra használata. Ebben az esetben a névleges érték helyzeti energia Az inga méretének olyannak kell lennie, hogy az ütési munka értéke az inga potenciális energiájának névleges értékének legalább 10%-a legyen. 91. 01. 01-ig megengedett olyan ütközésmérők használata, amelynek az inga névleges potenciális energiája, hogy az ütközési munka legalább az inga névleges potenciális energiájának 5%-a legyen. Névleges érték Az inga potenciális energiáját az egyes termékekre vonatkozó szabályozási és műszaki dokumentációban kell megadni.
A támasztékok és az ingakés fő méreteinek meg kell egyeznie az 1. ábrán feltüntetett méretekkel. 4. Eltérő kialakítású fejvázaknál a támasztóél egyéb görbületi sugarai és az inga sebessége 4,5-7,0 m/s megengedett.
Szar. 4. Tartók és inga kés
2.2. Egy termosztát, amely egyenletes hűtést vagy fűtést biztosít, a minta agresszív környezeti hatásainak hiányát és a hőmérséklet szabályozásának lehetőségét.
2.3. Folyékony nitrogén (GOST 9293-74) vagy szilárd szén-dioxid ("szárazjég") keveréke etilalkohol. Folyékony oxigén és folyékony levegő használata hűtőként nem megengedett.
A folyékony nitrogénben lévő oxigén tömeghányada a minták termosztátban történő hűtése során nem haladhatja meg a 10%-ot.
(Módosított kiadás, Rev. N 1.2).
2.4. Hőmérők, amelyek hibája legfeljebb ±1 ° С a hűtőközeg hőmérsékletének mérésére.
2.5. Hőmérők, beleértve a termoelektromos átalakítókat (hőelemeket is), a minták melegítési hőmérsékletének mérésére, a mérést legfeljebb:
±5 °С - fűtési hőmérsékleten 600 ° С-ig;
±8 °С - 600 °С feletti fűtési hőmérsékleten.
2.4, 2.5. (Módosított kiadás, Rev. N 2).
2.6. A mintákon repedés keletkezik a szabályozási és műszaki dokumentáció szerint gyártott vibrátorokon.
2.7. A féknyergeknek meg kell felelniük a GOST 166-89 követelményeinek. Más olyan mérőműszer használata megengedett, amely az 1.1. pontban meghatározott hibánál nem haladja meg a mérést.
2.6, 2.7. (Kiegészítően bevezetve, Rev. N 2).
3. ELŐKÉSZÜLETEK A VIZSGÁLATRA
3.1. A tesztek megkezdése előtt ellenőrizni kell a működésjelző helyzetét, amikor az inga szabadesésben van.
Digitális leolvasó eszközökkel ellátott inga ütközésmérők esetében a kiindulási helyzetben lévő munkajelzőnek „nullát” kell mutatnia a löketszélességen belüli megengedett eltéréssel a normatív és műszaki dokumentáció szerint.
(Módosított kiadás, Rev. N 1, 2).
3.4. A szükséges vizsgálati hőmérséklet biztosítása érdekében a mintákat túlhűteni (szobahőmérséklet alatti vizsgálati hőmérsékleten) vagy túlmelegíteni (szobahőmérséklet feletti teszthőmérsékleten) kell az ütésmérőre helyezés előtt. A túlhűtés vagy túlhevítés mértékének biztosítania kell a szükséges vizsgálati hőmérsékletet, és azt kísérleti úton kell meghatározni.
A minták túlhűtésének vagy túlhevítésének hőmérsékletét, feltéve, hogy a termosztátból való kivétel után legkésőbb 3-5 másodpercen belül meg lehet vizsgálni, a 2. hivatkozási melléklet tartalmazza.
A termosztátban lévő minták adott hőmérsékleten (figyelembe véve a szükséges túlhűtést vagy túlmelegedést) legalább 15 percig tartson.
3.5. Az eszköznek a mintával érintkező része, amely azt a termosztátból eltávolítja, nem változtathatja meg a minta hőmérsékletét, amikor azt a kopratartókra helyezik.
4. A TESZT VÉGREHAJTÁSA
4.1. A mintának szabadon kell feküdnie az ütésmérő támasztékain (lásd 4. ábra). A mintát olyan sablon segítségével kell felszerelni, amely biztosítja a koncentrátor szimmetrikus elrendezését a támasztékokhoz képest legfeljebb ±0,5 mm hibával. A végütközők használatakor ez utóbbiak nem akadályozhatják meg a minták szabad deformálódását.
4.2. A vizsgálatot az inga ütközésével a koncentrátorral ellentétes oldalról, annak szimmetriasíkjában kell elvégezni.
4.3. Az ütközési munkát egy ingaütköző vagy analóg kiolvasó eszközök léptékében határozzák meg.
(Módosított kiadás, Rev. N 2).
5. AZ EREDMÉNYEK FELDOLGOZÁSA
5.1. A vizsgálati eredményt az U és V típusú koncentrátorral rendelkező minták ütő- vagy ütőszilárdságának munkájaként, a T típusú koncentrátorral rendelkező minták ütőszilárdságaként kell figyelembe venni.
(Módosított kiadás, Rev. N 2).
5.2. Az ütési munkát két betű (U, V vagy T) és számok jelzik. Az első betű () az ütközés szimbóluma, a második betű (U, V vagy T) a koncentrátor típusa. A következő számok az inga maximális ütközési energiáját, a koncentrátor mélységét és a minta szélességét jelzik. A számadatokat nem tüntettük fel a fejvázon végzett ütési munka meghatározásakor, amelynek maximális inga ütési energiája 300 (30,0) J (kgf m), koncentrátormélysége U és V koncentrátorok esetén 2 mm, T koncentrátor esetén 3 mm, ill. 10 mm-es mintaszélesség (1., 11. és 15. típusú minta).
Az ütési munka két indexszel (A) jelölhető:
az első (A) az ütközési munka szimbóluma, a második () a mintatípus szimbólum a táblázat szerint.
(Módosított kiadás, Rev. N 1).
5.3. Az ütés erősségét betűk és számok kombinációja jelzi.
Az első két KS betű az ütési szilárdság szimbólumát jelöli, a harmadik betű - a koncentrátor típusát; az első számjegy az inga maximális ütési energiája, a második a koncentrátor mélysége, a harmadik pedig a minta szélessége. A számok az 5.2. pontban meghatározott esetben nincsenek feltüntetve.
Az ütési szilárdság két indexszel jelölhető (); az első () a szívósság szimbóluma; a második () a minta típusszimbóluma a táblázat szerint.
Az ütési munka és az ütési szilárdság jelölésére alacsony és magas hőmérsékleten egy digitális indexet vezetnek be, amely a vizsgálati hőmérsékletet jelzi. A digitális index az alfabetikus komponensek után a tetejére kerül.
Például:
V 50/2/2 - ütési munka, V típusú koncentrátorral végzett mintán mínusz 40 ° C hőmérsékleten. Az inga maximális ütközési energiája 50 J, a koncentrátor mélysége 2 mm, a minta szélessége 2 mm.
ST 150/3/7,5 - ütőszilárdság, mintán, T típusú koncentrátorral meghatározva, plusz 100 °C hőmérsékleten. Az inga maximális ütési energiája 150 J, a koncentrátor mélysége 3 mm, a minta szélessége 7,5 mm.
CU (CV) - ütési szilárdság, egy mintán, U (V) formájú koncentrátorral meghatározva szobahőmérsékleten. Az inga maximális ütközési energiája 300 J, a koncentrátor mélysége 2 mm, a minta szélessége 10 mm.
- ütőszilárdság, 11. típusú mintán, mínusz 60 °C hőmérsékleten meghatározva. Az inga maximális ütközési energiája 300 J.
(Átdolgozott kiadás, Rev. N
5.4. Az ütési szilárdságot (KS) J / cm-ben (kgf m / cm) a képlet számítja ki
hol van az ütközési munka, J (kgf m);
- a minta kezdeti keresztmetszete a koncentrátor helyén, cm, a képlettel számítva
ahol a minta munkadarabjának kezdeti magassága, cm;
Kezdeti mintaszélesség, cm.
és legfeljebb ±0,05 mm (±0,005 cm) hibával mérve. kerekítés: 5 mm vagy annál kisebb mintaszélességgel - a harmadik számjegyig, 5 mm-nél nagyobb mintaszélességgel - a második számjegyig.
A T típusú koncentrátorral rendelkező minták esetében az értéket a vizsgálat előtt legfeljebb ± 0,05 mm-es (± 0,005 cm) hibával mért teljes magasság és a koncentrátor számított mélysége közötti különbségként kell meghatározni, amelyet bármilyen optikai eszközzel mértek. ábrán látható séma szerinti vizsgálatot követően legalább 7-szeres nagyítás a törésfelületi mintán. 5, legfeljebb ±0,05 mm (±0,005 cm) hibával.
(Módosított kiadás, Rev. N 1, 2
5.5. A jegyzőkönyvben a COP értékét kerekítéssel rögzítjük: 1 (0,1) J/cm-ig (kgf m/cm) - ha a COP érték nagyobb, mint 10 (1) J/cm (kgf m/cm); legfeljebb 0,1 (0,01) J/cm (kgf m/cm) - ha a CV érték kisebb, mint 10 (1) J/cm (kgf m/cm).
(Módosított kiadás, Rev. N 1
5.6. Ha a vizsgálat eredményeként a minta nem omlott össze teljesen, akkor az anyag minőségi mutatója nem állapítható meg. Ebben az esetben a vizsgálati jegyzőkönyv azt jelzi, hogy az inga maximális ütési energiáján lévő minta nem roncsolódott.
A vizsgálati eredményeket nem veszik figyelembe, ha a minták a kohászati gyártás hibái miatt eltörtek.
(Módosított kiadás, Rev. N 2).
5.7. A minta cseréjekor az okot a vizsgálati jegyzőkönyvben feltüntetik.
5.8. A minta kezdeti adatait és vizsgálati eredményeit a vizsgálati jegyzőkönyv rögzíti. A jegyzőkönyv formáját az ajánlott 3. számú melléklet tartalmazza.
Szar. 5
abc - fáradásos repedés elöl; I-I - a mikroszkóp szemlencse látóvonalának helyzete a mérés kezdeti pillanatában (egybeesik a minta szélével); II-II - a mikroszkóp látóvonalának helyzete a mérés végén (a II-II pozíciót úgy választjuk meg, hogy a vonal feletti árnyékolt terület egyenlő legyen a látóvonal alatti árnyékolatlan területtel)
1. FÜGGELÉK (tájékoztató jellegű). A minták köre
1. MELLÉKLET
Referencia
Koncentrátor típusa | minta típusa | Alkalmazási terület |
Kiválasztáskor fémek és ötvözetek átvételi vizsgálata |
||
Fémek és ötvözetek kiválasztásakor, átvételi vizsgálatakor nagyfokú megbízhatóságú szerkezetekhez (repülőgépek, járművek, csővezetékek, nyomástartó edények stb.) |
||
A különösen kritikus szerkezetek fémek és ötvözetek kiválasztásában és átvételi ellenőrzésében, amelyek működéséhez a repedésképződéssel szembeni ellenállás felmérése kiemelt jelentőséggel bír. A kritikus építmények pusztulásának okainak vizsgálatában. |
(Módosított kiadás, Rev. N 1).
2. FÜGGELÉK (tájékoztató jellegű). Túlhűtési és túlhevítési hőmérséklet a vizsgálati hőmérséklettől függően
2. MELLÉKLET
Referencia
Hőmérséklet, °С |
|||||||
Vizsgálati hőmérséklet, °C | hypothermia | túlmelegedés |
|||||
Copra márka ___________________________________________________________________________
Az inga maximális ütési energiája a vizsgálat során _________________________
Az inga sebessége az ütközés pillanatában ____________________________________________________ m/s
Vizsgált anyag __________________________________________________________
Mintajelölés | Olvadékszám | számú tétel | Minta típusa | Vizsgálati hőmérséklet, °С | Szélesség mintánként | Minta magassága | Koncentrátor mélysége | Munkarész magassága | Keresztmetszet, cm | Ütésmunka, J (kgf m) | Ütőszilárdság KS, J/cm (kgf m/cm) | jegyzet |
|
(Módosított kiadás, Rev. N 1).
A dokumentum szövegét ellenőrzi:
hivatalos kiadvány
M.: Szabványok Kiadója, 1994
GOST 9454-78
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
FÉMEK
VIZSGÁLATI MÓDSZER ALACSONY, SZOBÁS ÉS MAGAS ÁLLAPOTÚ ÜTŐHAJLÍTÁSHOZ
HŐMÉRSÉKLETEK
Hivatalos kiadás
IPK KIADÁSI SZABVÁNYOK Moszkva
A GOST 9454-78 Fémek módosítása. Vizsgálati módszer ütési hajlításra alacsony, szoba- és magas hőmérsékleten [em. 2. módosítás, IUS No. 6-88; Újrakiadások (1990. június), (1993. október), (2002. október) 1., 2. módosításokkal]
(IUS No. 4, 2008)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
FÉMEK
Vizsgálati módszer ütési hajlításhoz alacsony, szoba- és magas hőmérsékleten
Fémek. Módszer az ütési szilárdság vizsgálatára alacsony, szoba- és magas hőmérsékleten
Bevezetés dátuma 79.01.01-től
Ez a szabvány a vas- és színesfémekre és ötvözetekre vonatkozik, és vizsgálati módszert határoz meg az ütési hajlításhoz mínusz 100 és plusz 1200 °C közötti hőmérsékleten.
A módszer egy minta megsemmisítésén alapszik, amelynek közepén egy koncentrátor van egy inga ütőműszerrel. A minta végeit támasztékokra helyezzük. A vizsgálat eredményeként meghatározásra kerül az ütésre fordított teljes munka (ütőmunka), vagy az ütési szilárdság.
Ütőszilárdság alatt a minta kezdeti keresztmetszeti területéhez kapcsolódó ütési munkát kell érteni a sűrítő helyén.
1. MINTAVÉTELI MÓDSZER
1.1. A próbatestek alakjának és méreteinek meg kell felelniük a 2. ábrán feltüntetetteknek. 1-3 és a táblázatban.
Minta U típusú sűrítővel Minta Y típusú sűrítővel
Hivatalos kiadás ★
Újranyomtatás tilos
© Standards Publishing, 1978 © Standards Publishing, 2003
Minta T típusú koncentrátorral (fáradási repedés)
"v"M
a - általános nézet; b - a koncentrátor alakja 15-19 típusú mintához; c - koncentrátor alakja 20-as típusú mintákhoz
Méretek, mm
|
Hub sugara R |
L hossz (határeltérés ±0,6) |
H magasság (határeltérés ±0,1) |
Bevágás mélysége h x (határeltérés ±0,1) |
A sűrítő mélysége h (határeltérés ±0,6) |
I. munkarész magasság, |
|||
Folytatás
|
Bevágásmélység Aj (határeltérés ±0,1) |
koncentráció- | |||||||
|
központ R |
(előző ki |
(előző ki |
tórusz h (határeltérés ±0,6) |
dolgozó |
||||
*Az ellenőrző tömegvizsgálatok során legfeljebb ±0,10 mm eltérésű minták gyártása megengedett.
Bevágás nélküli, egy vagy két nyers felületű minták használata megengedett, amelyek méretei eltérnek a táblázatban feltüntetettektől.
A minták terjedelmét az 1. függelék tartalmazza.
A 4-es, 14-es, 18-as típusú minták vizsgálatát a fogyasztó kérésére speciális célú termékek esetében végzik el.
1.2. A minták készítéséhez szükséges munkadarab vágási helye, a sűrítő tengelyének tájolása, a munkadarabok vágásának és a minták készítésének technológiája a vasfémekre vonatkozó GOST 7565 szerint, hacsak a termék szabályozási és műszaki dokumentációja másként nem rendelkezik.
A színesfémek és ötvözetek esetében mindezt fel kell tüntetni a termékek szabályozási és műszaki dokumentációjában.
Nyersdarabok vágásakor a minták fémét védeni kell a fém tulajdonságait megváltoztató keményedéstől és melegedéstől, hacsak a termékre vonatkozó szabályozási és műszaki dokumentáció másként nem rendelkezik.
1.1; 1.2.
1.3. Az U és V típusú koncentrátorok felületén nagyítószerek használata nélkül látható kockázatok nem megengedettek.
1.4. A T típusú koncentrátort a kezdeti bevágás tetején kapjuk a minta lapos ciklikus hajlításával. A kezdeti hub megszerzésének módja bármilyen lehet.
Az adott mélységű repedés eléréséhez szükséges ciklusok számának legalább 3000-nek kell lennie.
1.5. A T típusú koncentrátor mintáin a felhordás során kialakuló maximális maradék elhajlás nem haladhatja meg: 0,25 mm - 55 mm hosszú minták esetén.
A minta elhajlásának ellenőrzése a GOST 577 szerinti mérőórákkal vagy más olyan eszközökkel történik, amelyek biztosítják, hogy az elhajlás mérési hibája a minta hosszától függően legfeljebb 0,05 mm.
1.6. A minták típusát és számát, az újravizsgálati eljárást az egyes termékekre vonatkozó, az előírt módon jóváhagyott hatósági és műszaki dokumentációban kell meghatározni.
Ha a fémtermékekre vonatkozó szabályozási és műszaki dokumentációban nincs feltüntetve a minta típusa, az 1. típusú mintákat meg kell vizsgálni - 91.01.01-ig.
1,4-1,6. (Módosított kiadás, Rev. No. 1, 2).
2. BERENDEZÉS ÉS ANYAG
2.1. Inga ütközésmérők - a GOST 10708 szerint. Az inga sebessége az ütközés pillanatában a következő legyen:
(5±0,5) m/s - 50 (5,0) inga névleges potenciális energiájú fejvázakhoz; 150. (15) bekezdés; 300 (30,0) J (kgf-m);
(4 + 0,25) m / s - olyan ütközésmérőkhöz, amelyek az inga névleges potenciális energiája 25 (2,5); 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kgf-m);
(3 ± 0,25) m/s - 5,0 (0,5) J (kgf-m) vagy kisebb inga névleges potenciális energiájú ütközésmérőkhöz.
Megengedett az inga eltérő névleges potenciális energiájával rendelkező kopra használata. Ebben az esetben az inga potenciális energiájának névleges értékének olyannak kell lennie, hogy az ütési munka értéke az inga potenciális energiájának névleges értékének legalább 10%-a legyen. 91. 01. 01-ig megengedett olyan ütközésmérők használata, amelynek az inga névleges potenciális energiája, hogy az ütközési munka legalább az inga névleges potenciális energiájának 5%-a legyen. Az inga potenciális energiájának névleges értékét az egyes termékekre vonatkozó szabályozási és műszaki dokumentációban fel kell tüntetni.
A támasztékok és az ingakés fő méreteinek meg kell egyeznie az 1. ábrán feltüntetett méretekkel. 4. Eltérő kialakítású fejvázaknál a támasztóél egyéb görbületi sugarai és az inga sebessége 4,5-7,0 m/s megengedett.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 2).
2.2. Egy termosztát, amely egyenletes hűtést vagy fűtést biztosít, a minta agresszív környezeti hatásainak hiányát és a hőmérséklet szabályozásának lehetőségét.
2.3. Folyékony nitrogén (GOST 9293) vagy szilárd szén-dioxid ("szárazjég") és etil-alkohol keveréke. Folyékony oxigén és folyékony levegő használata hűtőként nem megengedett.
A folyékony nitrogénben lévő oxigén tömeghányada a minták termosztátban történő hűtése során nem haladhatja meg a 10%-ot.
(Módosított kiadás, Rev. No. 1, 2).
2.4. Hőmérők, amelyek hibája legfeljebb ±1 ° С a hűtőközeg hőmérsékletének mérésére.
2.5. Hőmérők, beleértve a termoelektromos átalakítókat (hőelemeket is), a minták melegítési hőmérsékletének mérésére, a mérést legfeljebb:
±5 °С - fűtési hőmérsékleten 600 ° С-ig;
±8 °С - 600 °С feletti fűtési hőmérsékleten.
2.4, 2.5. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 2).
2.6. A mintákon repedés keletkezik a szabályozási és műszaki dokumentáció szerint gyártott vibrátorokon.
2.7. A tolómérőknek meg kell felelniük a GOST 166 követelményeinek. Más mérőműszerek használata megengedett, amelyek a pi-ben meghatározott hibánál nem haladják meg a mérést. 1.1.
2.6, 2.7. (Kiegészítően bevezetve, 2. módosítás).
3. ELŐKÉSZÜLETEK A VIZSGÁLATRA
3.1. A tesztek megkezdése előtt ellenőrizni kell a működésjelző helyzetét, amikor az inga szabadesésben van.
Digitális leolvasó eszközökkel ellátott ingaütköző esetén a munkajelzőnek a kiindulási helyzetben „nullát” kell mutatnia a löketszélességen belüli megengedett eltéréssel a normatív és műszaki dokumentáció szerint.
(Módosított kiadás, Rev. No. 1, 2).
A vizsgálati hőmérsékletet a szabályozási és műszaki dokumentáció egy adott
az előírt módon jóváhagyott termékeket.
3.4. A szükséges vizsgálati hőmérséklet biztosítása érdekében a mintákat túlhűteni (szobahőmérséklet alatti vizsgálati hőmérsékleten) vagy túlmelegíteni kell
Tartók és inga kés
vizsgálati hőmérséklet szobahőmérséklet felett). A túlhűtés vagy túlhevítés mértékének biztosítania kell a szükséges vizsgálati hőmérsékletet, és azt kísérleti úton kell meghatározni.
A minták túlhűtésének vagy túlmelegedésének hőmérsékletét, feltéve, hogy a termosztátból történő eltávolítás után legkésőbb 3-5 másodpercen belül meg lehet vizsgálni, a 2. függelék tartalmazza.
A termosztátban lévő minták adott hőmérsékleten (figyelembe véve a szükséges túlhűtést vagy túlmelegedést) legalább 15 percig tartson.
3.5. Az eszköznek a mintával érintkező része, amely azt a termosztátból eltávolítja, nem változtathatja meg a minta hőmérsékletét, amikor azt a kopratartókra helyezik.
4. A TESZT VÉGREHAJTÁSA
4.1. A mintának szabadon kell feküdnie az ütésmérő támasztékain (lásd 4. ábra). A mintát olyan sablon segítségével kell felszerelni, amely biztosítja a koncentrátor szimmetrikus elrendezését a támasztékokhoz képest legfeljebb ±0,5 mm hibával. A végütközők használatakor ez utóbbiak nem akadályozhatják meg a minták szabad deformálódását.
4.2. A vizsgálatot az inga ütközésével a koncentrátorral ellentétes oldalról, annak szimmetriasíkjában kell elvégezni.
4.3. Az ütközési munkát egy ingaütköző vagy analóg kiolvasó eszközök léptékében határozzák meg.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 2).
5. AZ EREDMÉNYEK FELDOLGOZÁSA
5.1. A vizsgálati eredményt az U és V típusú koncentrátorral rendelkező minták ütő- vagy ütőszilárdságának munkájaként, a T típusú sűrítővel rendelkező minták ütőszilárdságaként kell figyelembe venni.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 2).
5.2. Az ütközési munkát két betű (AU, KV vagy AT) és számok jelzik. Az első betű (K) az ütközés szimbóluma, a második betű (U, V vagy T) a koncentrátor típusa. A következő számok az inga maximális ütközési energiáját, a koncentrátor mélységét és a minta szélességét jelzik. A számok nem jelennek meg a fejvázon végzett ütési munka meghatározásakor, amelynek maximális inga ütési energiája 300 (30,0) J (kgf-m), koncentrátormélysége 2 mm U és V típusú koncentrátorok esetén és 3 mm T típusú koncentrátor és 10 mm-es mintaszélesség (1., 11. és 15. típusú minták).
Az ütőmunkát két indexszel (D) lehet jelölni: az első (A) az ütési munka, a második (/) a mintatípus szimbóluma a táblázat szerint.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 1).
5.3. Az ütés erősségét betűk és számok kombinációja jelzi.
Az első két KS betű az ütési szilárdság szimbólumát jelöli, a harmadik betű - a koncentrátor típusát; az első számjegy az inga maximális ütési energiája, a második a koncentrátor mélysége, a harmadik pedig a minta szélessége. A számok az 5.2. pontban meghatározott esetben nincsenek feltüntetve.
Az ütőszilárdság jelölése két indexszel megengedett (a,) "az első (a) az ütőszilárdság szimbóluma, a második (/) a minta típusának szimbóluma a táblázat szerint.
Az ütési munka és az ütési szilárdság jelölésére alacsony és magas hőmérsékleten egy digitális indexet vezetnek be, amely a vizsgálati hőmérsékletet jelzi. A digitális index az alfabetikus komponensek után a tetejére kerül.
Például:
AV -40 50/2/2 - ütési munka, mintán V típusú koncentrátorral, mínusz 40 °C hőmérsékleten meghatározva. Az inga maximális ütközési energiája 50 J, a koncentrátor mélysége 2 mm, a minta szélessége 2 mm.
AGST +10 ° 150/3/7,5 - ütőszilárdság, mintán meghatározva T típusú koncentrátorral plusz 100 °C hőmérsékleten. Az inga maximális ütési energiája 150 J, a koncentrátor mélysége 3 mm, a minta szélessége 7,5 mm.
KS U (KCV) - ütőszilárdság, mintán, U (V) formájú koncentrátorral meghatározva szobahőmérsékleten. Az inga maximális ütközési energiája 300 J, a koncentrátor mélysége 2 mm, a minta szélessége 10 mm.
ap -60 - ütőszilárdság, 11-es típusú mintán mínusz 60 °C hőmérsékleten meghatározva. Az inga maximális ütközési energiája 300 J.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 1).
5.4. Az ütési szilárdságot (KS) J / cm 2 -ben (kgf m / cm 2) a képlet alapján számítják ki
ahol K - ütési munka, J (kgf-m);
S 0 - a minta kezdeti keresztmetszete a koncentrátor helyén, cm 2, a képlettel kiszámítva
ahol I (- a minta munkadarabjának kezdeti magassága, cm;
B a minta kezdeti szélessége, cm.
A H\ és B mérése legfeljebb ±0,05 mm (±0,005 cm) hibával történik. S 0 kerekítve: 5 mm vagy kisebb mintaszélesség esetén - a harmadik számjegyre, 5 mm-nél nagyobb mintaszélesség esetén - a második számjegyre.
A T típusú koncentrátorral rendelkező minták esetében az értéket a vizsgálat előtt legfeljebb ± 0,05 mm (± 0,005 cm) hibával mért teljes H magasság és a számított Ap koncentrátormélység, bármilyen optikai eszközzel mérve különbségeként kell meghatározni. ábrán látható séma szerinti vizsgálatot követően a minta törésfelületének legalább 7-szeres növekedésével. 5, legfeljebb ±0,05 mm (±0,005 cm) hibával.
abc - fáradásos repedés elöl; I- I- a mikroszkóp szemlencse látóvonalának helyzete a mérés kezdeti pillanatában (egybeesik a minta szélével); //-// - a mikroszkóp látóvonalának helyzete a mérés végén (a II-II pozíciót úgy választjuk meg, hogy a vonal feletti árnyékolt terület egyenlő legyen a látóvonal alatti árnyékolatlan területtel)
(Módosított kiadás, Rev. No. 1, 2).
5.5. A COP értéke kerekítéssel kerül rögzítésre a jegyzőkönyvben: legfeljebb 1 (0,1) J / cm 2 (kgf m / cm 2) - ha a COP értéke több, mint 10 (1) J / cm 2 (kgf) m/cm2); legfeljebb 0,1 (0,01) J / cm 2 (kgf / cm 2) - 10 (1) J / cm 2-nél (kgf m / cm 2) kisebb COP-értékkel.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 1).
5.6. Ha a vizsgálat eredményeként a minta nem omlott össze teljesen, akkor az anyag minőségi mutatója nem állapítható meg. Ebben az esetben a vizsgálati jegyzőkönyv azt jelzi, hogy az inga maximális ütési energiáján lévő minta nem roncsolódott.
A vizsgálati eredményeket nem veszik figyelembe, ha a minták a kohászati gyártás hibái miatt eltörtek.
(Átdolgozott kiadás, Rev. No. 2).
5.7. A minta cseréjekor az okot a vizsgálati jegyzőkönyvben feltüntetik.
5.8. A minta kezdeti adatait és vizsgálati eredményeit a vizsgálati jegyzőkönyv rögzíti. A jegyzőkönyv formáját a 3. számú melléklet tartalmazza.
1. FÜGGELÉK Hivatkozás
A minták köre
FÜGGELÉK 1. (Módosított kiadás, Rev. No. 1).
2. FÜGGELÉK Hivatkozás
Túlhűtési és túlhevítési hőmérséklet a vizsgálati hőmérséklettől függően
ÜTŐVIZSGÁLATI JELENTÉS
Copra márka___
Az inga maximális ütési energiája a vizsgálat során_
Az inga sebessége az ütközés pillanatában_m/s
Tesztanyag_
FÜGGELÉK 3. (Módosított kiadás, Rev. No. 1).
INFORMÁCIÓS ADATOK
1. A Szovjetunió Vaskohászati Minisztériuma által kifejlesztett és bevezetett
2. A Szovjetunió Minisztertanácsa Állami Szabványügyi Bizottságának 1978. április 17-i 1021. sz. rendeletével JÓVÁHAGYVA ÉS BEVEZETETT
3. A szabvány teljes mértékben megfelel az ISO 83-76 és ISO 148-83 szabványoknak
4. REFERENCIA SZABÁLYZAT ÉS MŰSZAKI DOKUMENTUMOK
5. Az érvényességi idő korlátozását az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács 3. számú jegyzőkönyve (NUS 5-6-93) szerint megszüntette.
6. KIADÁS (2002. október) az 1. és 2. számú módosításokkal, jóváhagyva 1981. októberében, 1988. március (IUS 12-81, 6-88)
A szerkesztő M.I. Makashova műszaki szerkesztő L.A. Guseva lektor V. S. Chernaya Számítógép elrendezése E.N. Martemyanova
Szerk. személyek. 02354 sz., 2000.07.14. Szettbe átadva 2002.12.11. Megjelenés céljából aláírva 2002. december 23-án. Uel. sütő l. 1.40. Uch.-szerk. l. 0,85. Példányszám 119 példány. 8864-től Jog. 1153.
IPK Publishing house of Standards, 107076 Moszkva, Kolodezny per., 14. e-mail:
A Kiadónál gépelve számítógépen
IPK Szabványkiadó fióktelepe - típus. "Moszkva nyomtató", 105062 Moszkva, Lyalin per., 6.
GOST 9454-78
B09 csoport
AZ SZSZK UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA
Vizsgálati módszer ütési hajlításra alacsony fokozaton,
szoba és megemelt hőmérséklet
Fémek. Módszer az ütési szilárdság vizsgálatára alacsony hőmérsékleten,
szoba és magas hőmérséklet
OKSTU 1909
Bevezetés dátuma 1979-01-01
INFORMÁCIÓS ADATOK
1. A Szovjetunió Vaskohászati Minisztériuma által kifejlesztett és bevezetett
FEJLESZTŐK
V. N. Danilov, a mérnöktudomány doktora tudományok; M. N. Georgiev, Ph.D. tech. tudományok; N. Ya. Mezhova; L. N. Kosarev, Ph.D. tech. tudományok; E. F. Komolova, Ph.D. tudományok; B. A. Drozdovsky, Ph.D. tech. tudományok; V. G. Kudrjasov, Ph.D. tech. tudományok; P. D. Odessky, Ph.D. tech. tudományok; V. I. Gelmida, Ph.D. tech. tudományok; V. I. Zmievsky, Ph.D. tech. Tudományok
2. A Szovjetunió Minisztertanácsa Állami Szabványügyi Bizottságának 1978. április 17-i, N 1021 rendeletével JÓVÁHAGYOTT ÉS HATÁLYBA VÁLTATTA
3. A szabvány teljes mértékben megfelel az ISO 83-76 és ISO 148-83 szabványoknak
4. REFERENCIA SZABÁLYZAT ÉS MŰSZAKI DOKUMENTUMOK
Cikkszám, szakasz |
|
GOST 166-89 | |
GOST 577-68 | |
GOST 7565-81 | |
GOST 9293-74 | |
GOST 10708-82 |
5. Az érvényességi idő korlátozását az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács határozata (93.02.17-i 3-93. jegyzőkönyv) megszüntette.
6. KÖZTÁRSASÁG (1993. október) az 1., 2. számú módosításokkal, jóváhagyva 1981. októberében, 1988. márciusában (IUS 12-81, 6-88)
GOST 9454-60, GOST 9455-60 és GOST 9456-60 HELYETT.*
___________________
A dokumentumok törlésére vonatkozó információk a következő kiadványból származnak: hivatalos kiadvány, M .: Standards Publishing House, 1982. Megjegyzés: "KÓD".
Ez a szabvány a vas- és színesfémekre és ötvözetekre vonatkozik, és vizsgálati módszert határoz meg az ütési hajlításhoz mínusz 100 és plusz 1200 °C közötti hőmérsékleten.
A módszer egy minta megsemmisítésén alapszik, amelynek közepén egy koncentrátor van egy inga ütőműszerrel. A minta végeit támasztékokra helyezzük. A vizsgálat eredményeként meghatározásra kerül az ütésre fordított teljes munka (ütőmunka), vagy az ütési szilárdság.
Ütőszilárdság alatt a minta kezdeti keresztmetszeti területéhez kapcsolódó ütési munkát kell érteni a sűrítő helyén.
1. MINTAVÉTELI MÓDSZER
1. MINTAVÉTELI MÓDSZER
1.1. A próbatestek alakjának és méreteinek meg kell felelniük a táblázatban és a rajzon feltüntetetteknek. 1-3.
Méretek, mm
Koncentrátor nézet | koncentrátor sugara | Minta típusa | Hossz | Szélesség | Magasság (eltolási határ ±0,1) | Bevágás mélysége | Koncentráció mélysége | Munkarész magassága |
_____________
* Az ellenőrző tömegvizsgálatok során legfeljebb ±0,10 mm eltérésű minták gyártása megengedett.
A fenébe.1. Minta U típusú koncentrátorral
Szar. 2. V-típusú koncentrátorral minta
3. ábra: T típusú koncentrátorral ellátott minta (fáradási repedés)
a - általános nézet; b - a koncentrátor alakja 15-19 típusú mintához; c - koncentrátor alakja 20-as típusú mintákhoz
Szar. 3
Bevágás nélküli, egy vagy két nyers felületű minták használata megengedett, amelyek méretei eltérnek a táblázatban feltüntetettektől.
A minták terjedelmét az 1. referencia-melléklet tartalmazza.
A 4-es, 14-es, 18-as típusú minták vizsgálatát a fogyasztó kérésére speciális célú termékek esetében végzik el.
1.2. A minták készítéséhez szükséges munkadarab vágási helye, a sűrítő tengelyének tájolása, a munkadarabok vágásának és a minták készítésének technológiája - a GOST 7565-81 szerint vasfémekre, hacsak a termék szabályozási és műszaki dokumentációja másként nem rendelkezik .
A színesfémek és ötvözetek esetében mindezt fel kell tüntetni a termékek szabályozási és műszaki dokumentációjában.
Nyersdarabok vágásakor a minták fémét védeni kell a fém tulajdonságait megváltoztató keményedéstől és melegedéstől, hacsak a termékre vonatkozó szabályozási és műszaki dokumentáció másként nem rendelkezik.
1,1; 1.2. (Módosított kiadás, Rev. No. 2).
1.3. Az U és V típusú koncentrátorok felületén nagyítószerek használata nélkül látható kockázatok nem megengedettek.
1.4. A T típusú koncentrátort a kezdeti bevágás tetején kapjuk a minta lapos ciklikus hajlításával. A kezdeti hub megszerzésének módja bármilyen lehet.
Az adott mélységű repedés eléréséhez szükséges ciklusok számának legalább 3000-nek kell lennie.
1.5. A T típusú koncentrátor mintáin a felhordás során kialakuló maximális maradék elhajlás nem haladhatja meg: 0,25 mm - 55 mm hosszú minták esetén.
A minta eltérítésének ellenőrzése a GOST 577-68 szerinti mérőórákkal vagy más olyan eszközökkel történik, amelyek biztosítják, hogy az elhajlás mérési hibája a minta hossza alapján legfeljebb 0,05 mm legyen.
1.6. A minták típusát és számát, az újravizsgálati eljárást az egyes termékekre vonatkozó, az előírt módon jóváhagyott hatósági és műszaki dokumentációban kell meghatározni.
Ha a fémtermékekre vonatkozó szabályozási és műszaki dokumentációban nincs feltüntetve a minta típusa, az 1. típusú mintákat meg kell vizsgálni - 91.01.01-ig.
1,4-1,6. (Módosított kiadás, Rev. N 1, 2).
2. BERENDEZÉS ÉS ANYAG
2.1. Inga kopra - a GOST 10708-82 szerint. Az inga sebessége az ütközés pillanatában a következő legyen:
(5±0,5) m/s - 50 (5,0) inga névleges potenciális energiájú fejvázakhoz; 150. (15) bekezdés; 300 (30,0) J (kgf m);
(4±0,25) m/s - 25 (2,5) inga névleges potenciális energiájú fejvázakhoz; 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kgf m);
(3 ± 0,25) m / s - 5,0 (0,5) J (kgf m) vagy kisebb inga névleges potenciális energiájú ütközésmérőkhöz.
Megengedett az inga eltérő névleges potenciális energiájával rendelkező kopra használata. Ebben az esetben az inga potenciális energiájának névleges értékének olyannak kell lennie, hogy az ütési munka értéke az inga potenciális energiájának névleges értékének legalább 10%-a legyen. 91. 01. 01-ig megengedett olyan ütközésmérők használata, amelynek az inga névleges potenciális energiája, hogy az ütközési munka legalább az inga névleges potenciális energiájának 5%-a legyen. Az inga potenciális energiájának névleges értékét az egyes termékekre vonatkozó szabályozási és műszaki dokumentációban fel kell tüntetni.
A támasztékok és az ingakés fő méreteinek meg kell egyeznie az 1. ábrán feltüntetett méretekkel. 4. Eltérő kialakítású fejvázaknál a támasztóél egyéb görbületi sugarai és az inga sebessége 4,5-7,0 m/s megengedett.
Szar. 4. Tartók és inga kés
2.2. Egy termosztát, amely egyenletes hűtést vagy fűtést biztosít, a minta agresszív környezeti hatásainak hiányát és a hőmérséklet szabályozásának lehetőségét.
2.3. Folyékony nitrogén (GOST 9293-74) vagy szilárd szén-dioxid ("szárazjég") és etil-alkohol keveréke. Folyékony oxigén és folyékony levegő használata hűtőként nem megengedett.
A folyékony nitrogénben lévő oxigén tömeghányada a minták termosztátban történő hűtése során nem haladhatja meg a 10%-ot.
(Módosított kiadás, Rev. N 1.2).
2.4. Hőmérők, amelyek hibája legfeljebb ±1 ° С a hűtőközeg hőmérsékletének mérésére.
2.5. Hőmérők, beleértve a termoelektromos átalakítókat (hőelemeket is), a minták melegítési hőmérsékletének mérésére, a mérést legfeljebb:
±5 °С - fűtési hőmérsékleten 600 ° С-ig;
±8 °С - 600 °С feletti fűtési hőmérsékleten.
2.4, 2.5. (Módosított kiadás, Rev. N 2).
2.6. A mintákon repedés keletkezik a szabályozási és műszaki dokumentáció szerint gyártott vibrátorokon.
2.7. A féknyergeknek meg kell felelniük a GOST 166-89 követelményeinek. Más olyan mérőműszer használata megengedett, amely az 1.1. pontban meghatározott hibánál nem haladja meg a mérést.
2.6, 2.7. (Kiegészítően bevezetve, Rev. N 2).
3. ELŐKÉSZÜLETEK A VIZSGÁLATRA
3.1. A tesztek megkezdése előtt ellenőrizni kell a működésjelző helyzetét, amikor az inga szabadesésben van.
Digitális leolvasó eszközökkel ellátott inga ütközésmérők esetében a kiindulási helyzetben lévő munkajelzőnek „nullát” kell mutatnia a löketszélességen belüli megengedett eltéréssel a normatív és műszaki dokumentáció szerint.
(Módosított kiadás, Rev. N 1, 2).
3.4. A szükséges vizsgálati hőmérséklet biztosítása érdekében a mintákat túlhűteni (szobahőmérséklet alatti vizsgálati hőmérsékleten) vagy túlmelegíteni (szobahőmérséklet feletti teszthőmérsékleten) kell az ütésmérőre helyezés előtt. A túlhűtés vagy túlhevítés mértékének biztosítania kell a szükséges vizsgálati hőmérsékletet, és azt kísérleti úton kell meghatározni.
A minták túlhűtésének vagy túlhevítésének hőmérsékletét, feltéve, hogy a termosztátból való kivétel után legkésőbb 3-5 másodpercen belül meg lehet vizsgálni, a 2. hivatkozási melléklet tartalmazza.
A termosztátban lévő minták adott hőmérsékleten (figyelembe véve a szükséges túlhűtést vagy túlmelegedést) legalább 15 percig tartson.
3.5. Az eszköznek a mintával érintkező része, amely azt a termosztátból eltávolítja, nem változtathatja meg a minta hőmérsékletét, amikor azt a kopratartókra helyezik.
4. A TESZT VÉGREHAJTÁSA
4.1. A mintának szabadon kell feküdnie az ütésmérő támasztékain (lásd 4. ábra). A mintát olyan sablon segítségével kell felszerelni, amely biztosítja a koncentrátor szimmetrikus elrendezését a támasztékokhoz képest legfeljebb ±0,5 mm hibával. A végütközők használatakor ez utóbbiak nem akadályozhatják meg a minták szabad deformálódását.
4.2. A vizsgálatot az inga ütközésével a koncentrátorral ellentétes oldalról, annak szimmetriasíkjában kell elvégezni.
4.3. Az ütközési munkát egy ingaütköző vagy analóg kiolvasó eszközök léptékében határozzák meg.
(Módosított kiadás, Rev. N 2).
5. AZ EREDMÉNYEK FELDOLGOZÁSA
5.1. A vizsgálati eredményt az U és V típusú koncentrátorral rendelkező minták ütő- vagy ütőszilárdságának munkájaként, a T típusú koncentrátorral rendelkező minták ütőszilárdságaként kell figyelembe venni.
(Módosított kiadás, Rev. N 2).
5.2. Az ütési munkát két betű (U, V vagy T) és számok jelzik. Az első betű () az ütközés szimbóluma, a második betű (U, V vagy T) a koncentrátor típusa. A következő számok az inga maximális ütközési energiáját, a koncentrátor mélységét és a minta szélességét jelzik. A számadatokat nem tüntettük fel a fejvázon végzett ütési munka meghatározásakor, amelynek maximális inga ütési energiája 300 (30,0) J (kgf m), koncentrátormélysége U és V koncentrátorok esetén 2 mm, T koncentrátor esetén 3 mm, ill. 10 mm-es mintaszélesség (1., 11. és 15. típusú minta).
Az ütési munka két indexszel (A) jelölhető:
az első (A) az ütközési munka szimbóluma, a második () a mintatípus szimbólum a táblázat szerint.
(Módosított kiadás, Rev. N 1).
5.3. Az ütés erősségét betűk és számok kombinációja jelzi.
Az első két KS betű az ütési szilárdság szimbólumát jelöli, a harmadik betű - a koncentrátor típusát; az első számjegy az inga maximális ütési energiája, a második a koncentrátor mélysége, a harmadik pedig a minta szélessége. A számok az 5.2. pontban meghatározott esetben nincsenek feltüntetve.
Az ütési szilárdság két indexszel jelölhető (); az első () a szívósság szimbóluma; a második () a minta típusszimbóluma a táblázat szerint.
Az ütési munka és az ütési szilárdság jelölésére alacsony és magas hőmérsékleten egy digitális indexet vezetnek be, amely a vizsgálati hőmérsékletet jelzi. A digitális index az alfabetikus komponensek után a tetejére kerül.
Például:
V 50/2/2 - ütési munka, V típusú koncentrátorral végzett mintán mínusz 40 ° C hőmérsékleten. Az inga maximális ütközési energiája 50 J, a koncentrátor mélysége 2 mm, a minta szélessége 2 mm.
ST 150/3/7,5 - ütőszilárdság, mintán, T típusú koncentrátorral meghatározva, plusz 100 °C hőmérsékleten. Az inga maximális ütési energiája 150 J, a koncentrátor mélysége 3 mm, a minta szélessége 7,5 mm.
CU (CV) - ütési szilárdság, egy mintán, U (V) formájú koncentrátorral meghatározva szobahőmérsékleten. Az inga maximális ütközési energiája 300 J, a koncentrátor mélysége 2 mm, a minta szélessége 10 mm.
- ütőszilárdság, 11. típusú mintán, mínusz 60 °C hőmérsékleten meghatározva. Az inga maximális ütközési energiája 300 J.
(Átdolgozott kiadás, Rev. N
5.4. Az ütési szilárdságot (KS) J / cm-ben (kgf m / cm) a képlet számítja ki
hol van az ütközési munka, J (kgf m);
- a minta kezdeti keresztmetszete a koncentrátor helyén, cm, a képlettel számítva
ahol a minta munkadarabjának kezdeti magassága, cm;
Kezdeti mintaszélesség, cm.
és legfeljebb ±0,05 mm (±0,005 cm) hibával mérve. kerekítés: 5 mm vagy annál kisebb mintaszélességgel - a harmadik számjegyig, 5 mm-nél nagyobb mintaszélességgel - a második számjegyig.
A T típusú koncentrátorral rendelkező minták esetében az értéket a vizsgálat előtt legfeljebb ± 0,05 mm-es (± 0,005 cm) hibával mért teljes magasság és a koncentrátor számított mélysége közötti különbségként kell meghatározni, amelyet bármilyen optikai eszközzel mértek. ábrán látható séma szerinti vizsgálatot követően legalább 7-szeres nagyítás a törésfelületi mintán. 5, legfeljebb ±0,05 mm (±0,005 cm) hibával.
(Módosított kiadás, Rev. N 1, 2
5.5. A jegyzőkönyvben a COP értékét kerekítéssel rögzítjük: 1 (0,1) J/cm-ig (kgf m/cm) - ha a COP érték nagyobb, mint 10 (1) J/cm (kgf m/cm); legfeljebb 0,1 (0,01) J/cm (kgf m/cm) - ha a CV érték kisebb, mint 10 (1) J/cm (kgf m/cm).
(Módosított kiadás, Rev. N 1
5.6. Ha a vizsgálat eredményeként a minta nem omlott össze teljesen, akkor az anyag minőségi mutatója nem állapítható meg. Ebben az esetben a vizsgálati jegyzőkönyv azt jelzi, hogy az inga maximális ütési energiáján lévő minta nem roncsolódott.
A vizsgálati eredményeket nem veszik figyelembe, ha a minták a kohászati gyártás hibái miatt eltörtek.
(Módosított kiadás, Rev. N 2).
5.7. A minta cseréjekor az okot a vizsgálati jegyzőkönyvben feltüntetik.
5.8. A minta kezdeti adatait és vizsgálati eredményeit a vizsgálati jegyzőkönyv rögzíti. A jegyzőkönyv formáját az ajánlott 3. számú melléklet tartalmazza.
Szar. 5
abc - fáradásos repedés elöl; I-I - a mikroszkóp szemlencse látóvonalának helyzete a mérés kezdeti pillanatában (egybeesik a minta szélével); II-II - a mikroszkóp látóvonalának helyzete a mérés végén (a II-II pozíciót úgy választjuk meg, hogy a vonal feletti árnyékolt terület egyenlő legyen a látóvonal alatti árnyékolatlan területtel)
1. FÜGGELÉK (tájékoztató jellegű). A minták köre
1. MELLÉKLET
Referencia
Koncentrátor típusa | minta típusa | Alkalmazási terület |
Kiválasztáskor fémek és ötvözetek átvételi vizsgálata |
||
Fémek és ötvözetek kiválasztásakor, átvételi vizsgálatakor nagyfokú megbízhatóságú szerkezetekhez (repülőgépek, járművek, csővezetékek, nyomástartó edények stb.) |
||
A különösen kritikus szerkezetek fémek és ötvözetek kiválasztásában és átvételi ellenőrzésében, amelyek működéséhez a repedésképződéssel szembeni ellenállás felmérése kiemelt jelentőséggel bír. A kritikus építmények pusztulásának okainak vizsgálatában. |
(Módosított kiadás, Rev. N 1).
2. FÜGGELÉK (tájékoztató jellegű). Túlhűtési és túlhevítési hőmérséklet a vizsgálati hőmérséklettől függően
2. MELLÉKLET
Referencia
Hőmérséklet, °С |
|||||||
Vizsgálati hőmérséklet, °C | hypothermia | túlmelegedés |
|||||
Copra márka ___________________________________________________________________________
Az inga maximális ütési energiája a vizsgálat során _________________________
Az inga sebessége az ütközés pillanatában ____________________________________________________ m/s
Vizsgált anyag __________________________________________________________
Mintajelölés | Olvadékszám | számú tétel | Minta típusa | Vizsgálati hőmérséklet, °С | Szélesség mintánként | Minta magassága | Koncentrátor mélysége | Munkarész magassága | Keresztmetszet, cm | Ütésmunka, J (kgf m) | Ütőszilárdság KS, J/cm (kgf m/cm) | jegyzet |
|
(Módosított kiadás, Rev. N 1).
A dokumentum szövegét ellenőrzi:
hivatalos kiadvány
M.: Szabványok Kiadója, 1994