Üzleti ötletek gyártása rövid táblákból. Milyen hely kell egy asztalosműhelynek. Fiókos vágódeszka

25.11.2020

Továbbra is azokról az emberekről beszélünk, akik a gazdasági nehézségek ellenére is kockáztatnak és alkotnak, bár kicsiben, de sajátjukat saját üzlet. Korábban írtunk Svetlana Korabel ügyvédről, aki farmot vásárolt a régióban és. Szintén hősünk volt egy DOSAAF tanár Verkhnyaya Pyshma-ból, aki. A szintén kíváncsi üzletemberek-kovácsok története.

Mai kiadványunk hőséről a Facebooknak köszönhetően értesültünk. Közvetlenül az újév előtt egyre gyakrabban kezdtek megjelenni vágódeszkákkal ellátott, örömteli emberek fényképei. Akkor teljesen érthetetlen volt, hogy mi ez, de az ár - 2-6 ezer rubel - meglepett és felkeltette az érdeklődést.

Mikhail Zernin készítette. A fényképét elnézve azt gondolhatja, hogy középvezető, ha nem ügyvezető. De nem, ő asztalos.

De tavaly nyaráig Mikhail, akárcsak a felesége, a HR területén dolgozott, és vállalati képzésekkel foglalkozott. Körülbelül négy évig Moszkvában éltek, mert a feleségnek jó pozíciót ajánlottak, Mihail pedig jó állást kapott. Azonban azonnal úgy döntöttek, hogy ideiglenesen Moszkvában vannak, hogy pénzt keressenek egy lakásra.


Amikor 2014-ben visszatértem Jekatyerinburgba, a moszkvaihoz hasonló állást találtam. De valahogy hamar rájöttem, hogy már nem érdekel. Sőt, egy olyan cégbe kerültem, amely a régi elvek szerint működött. Ennek eredményeként felmondtam – emlékszik vissza Mikhail.

Michael egy ideig egyszerűen nem tudta, mit tegyen. Ez az önmagad megtalálásának folyamata. De keresni kellett valamit, ezért szabadúszóként kezdett dolgozni - havonta egyszer-kétszer tréninget tartott, a fennmaradó időben pedig szabad volt.


A bátyám fából lépcsőket készít a műhelyében Sukhoi Logban. És láttam egy csomó javítót az interneten - különféle névjegykártya-tartókat, telefontartókat - fából, és úgy döntöttem, hogy megpróbálom elkészíteni őket - mondja Mikhail.

Kommunikálunk vele a műhelyben, amely a Jekatyerinburgi Művészeti Alap alagsorában található, az Onufriev utcában. Sőt, van itt egy asztalos munkaközösség (kiderült, van ilyenünk is), ahová az emberek kézzel tudnak dolgozni.


2016 februárja fordulópont volt Mikhail számára. Egyik barátja küldött neki egy linket egy videóhoz, amely arról szól, hogyan lehet véget vetni vágódeszkák. És megkért, hogy készítsek neki egyet.

Ennek ellenére elmondjuk, mi az a vágódeszka. Legfőbb különbsége a standardhoz képest, hogy a farostok a vágási felületre merőlegesen helyezkednek el, a késpenge pedig mintegy széttolja a szálakat. Normál deszka használatakor a kés egyszerűen levágja a szálakat, és emiatt gyorsan eltompul.


Amikor készítettem néhány táblát, a képeket felraktam a Facebookra. Üzleti coachként hozzászoktam a visszajelzésekhez. Emiatt rengeteg „Wow!” megjegyzést kaptam, és néhányan megkérték, hogy tegyem meg nekik is. Ez inspirált a folytatásra” – magyarázza Mikhail.

Mikhail 2016 márciusában készítette el az első eladásra szánt táblát. Költségét meglehetősen egyszerűen határozták meg - az anyagköltséget és a testvér asztalosműhelyéhez vezető utat, valamint 20-30% -os felárat (bár az asztalosiparban ez általában több száz százalékot tesz ki). Ennek eredményeként 6900 rubel jött ki egy nagy amerikai dió- és kőris deszkára.


Összehasonlításképpen: egy közönséges vágódeszka ára 500 rubel, a jó minőségű pedig 1000 rubeltől. A végtáblák azonban elvileg sokkal drágábbak - a jekatyerinburgi hirdetőtáblákon 4-6 ezer rubelért találhat lehetőségeket. Az egyik piacvezető az Izhevsk MTM Wood gyártója - egyes opciók költsége eléri a 22 ezer rubelt. Az ilyen magas ár nemcsak a nagy mennyiségű kézi munkához és a gyártási folyamat időtartamához kapcsolódik, hanem az anyagok költségéhez is - a ritka fafajták köbméterenként akár 400 ezer rubelt is fizetnek.


Ugyanakkor Mikhail folytatta a képzést, mivel a hobbi még nem tudta táplálni a családját.

Az utolsó edzéseket különösebb élvezet nélkül töltöttem. Bár azelőtt rám világított a munka. Valamikor rájöttem, hogy ideje befejezni – 2016 nyarán megtartottam az utolsó tréninget – emlékszik vissza Mikhail.

Addigra a hobbi fokozatosan lendületet kapott - havonta öt-hét táblát készített. De átlagosan 4-5 ezer rubel csekk mellett az összeg nem volt túl nagy.


Ennek ellenére Mikhail radikális lépésre dönt - 500 ezerért eladja Renault-ját. A pénz egy részét azonnal befektettem szerszámgépek vásárlásába: dobcsiszoló (kb. 50 ezer), szalagfűrész (szintén 50 ezerért), CNC marógép (150 ezer). Ráadásul azokat a berendezéseket használja, amelyek az asztalos munkában vannak.

A deszkák árusítása érdekében Mikhail üzletet hozott létre a Masters Fair erőforráson, ahol hasonló kézművesek állítják ki termékeiket. De nem volt eladás. Mikhail a legtöbb orosz ügyfelet a Facebookon keresztül vonzza.


Sokkal jobb eladások mentek végbe az amerikai Etsy.com oldalon. Az első táblát csak hét hónappal később adták el ott, de ma már rendszeresen érkeznek onnan vásárlók.

Az eladások hozzávetőleg 70%-át az orosz vásárlók, 30%-át pedig a külföldiek (gyakrabban az Egyesült Államok) adják. Az árak némileg eltérnek: például az oroszok számára egy tábla 6500 rubelbe kerül, a külföldieknek pedig 150 dollárba. A különbséget annak az internetes oldalnak a jutalékai magyarázzák, ahol az árut kiállítják, valamint a szállítási költség.


Mikhail nem bánja meg, hogy gyökeresen megváltozott az élete.

Nap mint nap az az érzésem, hogy nem véletlenül változtattam ilyen drasztikusan a tevékenységi körömet. Főleg, ha ránézek a világtérképre, ahol bejelölöm azokat a városokat, ahonnan a tábláimat vásárolták. Eddig 58 ilyen pont van – mondja Mikhail. - Most a táblák etetnek engem és a családomat. A december nagyon jól sikerült - több mint 20 darab készült és kelt el. Sikerült megszerezni és növelni a bázist.

Egy ilyen produkcióban a szóbeszéd fontos a promóció szempontjából - az emberek kedvelik Mikhail tábláit, írnak róla a közösségi hálózatokon, elmondják barátaiknak, és ennek eredményeként új ügyfelek jelennek meg. A nevet egyébként Mikhail is kitalálta a Facebooknak köszönhetően.

Kezdetben Handcraftedgift volt, ami fordításban ajándékokat jelent. kézzel készített. De az egyik kiállításon a műsorvezető egyszerűen nem tudta kiejteni. Aztán úgy döntöttem, hogy versenyt hirdetek az oldalamon – mondta Mikhail.

Így jelent meg a Zernin kézműves márka. Elvileg teljesen logikus lépés - családnevével Mikhail garantálja a minőséget.


Ha olyan bevételről beszélünk szokatlan üzlet, akkor csak novemberben jelent meg tisztességes haszon. A legjobb december volt, amikor több mint 20 táblát sikerült eladnunk. Mikhail azt mondja, hogy ez csak az a szint, amellyel normálisan el kell látni a családját. De még ebben az esetben is kevesebb lesz a bevétel, mint például Moszkvában.

Michael nyugodtan veszi a dolgot. Most 34 éves. Bevallja, hogy maximum egy évre tervez. Tervei között szerepel például, hogy megpróbál végtechnológiával asztalt készíteni, sakktáblákat gyártani (már volt pár darab). Arra számít azonban, hogy öt év múlva asztalosgyártással fog foglalkozni. Nagyon jó, ha egy hobbi bevételi forrássá válik.

Ha te is csinálod érdekes üzlet, gyártás, majd írjon róla levélben Sergey Paninnak [e-mail védett] weboldal vagy bármelyik futárban telefonon +79193707070.

A konyhában van egy szerszám, amely a különféle termékek vágásához szükséges - egy vágódeszka. Kezdetben kő volt, majd vas, bronz, és csak ezután lett fa). Bár a közelmúltban megjelentek a műanyag megfelelők, a fa deszka továbbra is népszerű. Nemrég sikerült bejutnom egy műhelybe, ahol vágódeszkákat készítenek, de amit láttam, az nem illett az elképzeléseimhez egy ilyen egyszerű, praktikus konyhai cikkről, amelyen zöldségeket, húsokat és egyéb ételeket vágnak.

Ma megtudjuk, hogyan készülnek a legdrágább vágódeszkák Oroszországban.


Ahogy a színház egy vállfával kezdődik, úgy a műhely, ahol fatermékeket készítenek, egy raktárral kezdődik, ahol fa fekszik. Mesterünknek, akinek a munkájáról ma szó lesz, készen érkezik, bizonyos hőmérsékleten több évig szárítva. A friss fa nem használható táblák gyártásához, mint kész termék idővel deformálódik a zsugorodás miatt.

Itt a raktár támogat egy bizonyos hőmérsékleti rezsimés a levegő páratartalma, amelyek megakadályozzák, hogy a fa túlságosan kiszáradjon és túl nedves legyen. Ezen az asztalon, amely a műhely falán lóg, láthatja az optimális páratartalom százalékos arányát különböző hőmérsékleteken.

Van egy higrométer is, amely a helyiség páratartalmát mutatja. Igaz, a mester azt mondta, hogy hibásan olvasott).

Egyes különösen összetett mintázatú táblák gyártásához CNC gépet (számítógépes numerikus vezérlést) használnak. A gép kicsi, elég egy előre definiált programmal ellátott laptopot csatlakoztatni hozzá.
A tábla rajzát, amelyen a vágó jelenleg dolgozik, Maurits Escher híres „Hüllők” című munkája ihlette.

Kívánt esetben a vágó csodákra képes).

Így néz ki a tábla a gép működése után. Ha alaposan megnézed, látni fogod, hogy ez a leendő tábla darabokból van összeragasztva. Hogy miért történik ez, később megtudjuk.

Ha a tábla alapja dióból készült, akkor a betéteket más típusú fából vágják, amelyek textúrájában és színében különböznek - tölgy és rózsafa.

Ahogy a mester mesélte, a gép úgy vágta ki a táblán lévő figurákat, hogy más hüllőfigurák beillesztésekor sehol se legyen rés. A figurák nagyon közel vannak egymáshoz.

Ezen a képen példákat láthat a ragasztásra. A többszínű rész különböző fafajtákból van ragasztva. Az egyik legnehezebben gyártható tábla ilyen anyagból lesz ragasztva. A bejegyzés végén láthatjátok.

A mester fog egy egyszerű táblát, feldolgozza, beigazítja a széleket. Ezután a táblát darabokra vágjuk, amiket a végrésszel megforgatunk és összeragasztunk. Ráadásul a ragasztás nem tetszőleges sorrendben történik, hanem speciális módon, hogy a növekedési gyűrűk ellentétes irányba legyenek irányítva, ez megakadályozza, hogy a táblák deformálódjanak a páratartalom megváltozásakor.

Miért történik ez? A farostok függőleges elrendezése miatt a kések nem tompulnak tovább, mivel a kés penge nem vágja el a szálakat, mint a közönséges deszkákban, hanem behatol közéjük - elcsúszik. A szálak visszatérnek eredeti állapotukba a kulináris szóváltás után. Ennek megfelelően a tábla nem romlik, és a szakácsoknak nem kell műszakonként többször élesíteniük a késeiket, mint a hagyományos deszkáknál.

Anyagként a dió, a gyertyán, a kőris, a juhar, a tölgy és a bükk mellett értékes fafajtákat is felhasználnak, mint az amerikai cseresznye, költöztető, mahagóni. Amint a fán lévő jelölésekből látszik, az USA-ból származik, van Dél-Amerikából és Afrikából.

más fafajták.

Miután a fát darabokra vágták és fejjel lefelé fordították, ragasztják és bilincsekbe szorítják - egy speciális prés. Amint látja, vannak különböző vastagságú pajzsok. A vastagabbból tábla lesz, a vékonyabb táblákkal pedig mintákat és formákat vágnak majd a leendő táblák felületére, hasonlóan a Reptile figuráihoz. Ragasztás után a pajzs egy óra alatt elkészül, azonban 24 óra elteltével ajánlatos terhelésnek kitenni.

A ragasztáshoz speciális ragasztót használnak, amely nem tartalmaz formaldehidet, élelmiszerrel érintkezik, és nagy vízállósággal rendelkezik.

Úgy néz ki, mint egy helyiség, ahol az asztalos munkához szükséges összes eszköz megtalálható.

Tökéletes tisztaság és rend! Amint azt bizonyára észrevette, a műhelyben minden gép és eszköz megtalálható bármilyen fatermék elkészítéséhez. Igazi asztalos paradicsom.

Speciális bilincsek nagy táblákhoz.

Azt a táblát még nem érintjük meg hüllőkkel, a munka egy óránál tovább fog zajlani, ezért egy másikat is feldolgozunk. Ragasztás után ezen a csiszológépen - vastagítón - hajtják át. Valójában ez egy modern gyalu.

Ezután a tábla oldalfalait körfűrésszel levágjuk.

Az oldalakat egy másik gépen köszörüljük függőleges szalagmozgással. Itt a sarkok lekerekítettek.

Ezután a táblát újra átfuttatják a dobcsiszolón.

Ezúttal a felületeket finomabban polírozzuk. Ez azonban még nem minden.

Mindegyik géphez szivattyúk vannak rögzítve, amelyek összegyűjtik a fafeldolgozásból származó fűrészport. Szerszámgépekkel történő feldolgozás után a terméket kézi csiszolóval csiszolják. Először használjon durvább, 120-as, majd 240-es csiszolópapírt, hogy végül polírozza a deszkát

Utolsó simítások a szélek lekerekítésére, és elmondhatjuk, hogy a deszkán végzett asztalos munka véget ért.

A fenti műveletek után a tábla ásványolajat vesz, amelynek nincs íze, színe, szaga. Az olaj kőolajból készül, de teljesen biztonságos, sőt a kozmetikai területen is használják.

Ugyanaz a hüllőkkel ellátott tábla, amely a bejegyzés elején látható, ugyanilyen táblává változik. Egy idő után, amikor a deszkát olajjal telítjük, hagyjuk megszáradni, majd újra kezeljük ásványolaj és viasz 4/1 arányú forró keverékével.

A többi táblát ugyanabba az olajfürdőbe küldik.

És most menjünk az elit vágódeszkák "Showroom"-jába). Ebben a szobában a deszkák összepakolva várják, hogy találkozzanak leendő tulajdonosukkal.

A nedvességmérők figyelik a páratartalom szintjét.

Ez a tábla feltörte az egyszerű, praktikus konyhai eszközök formáját! El sem tudom képzelni, hogyan merészelhetsz termékeket darabolni egy műalkotáson).

Sok órát töltöttek egy 3D hatású tábla elkészítésével. Egyébként ezek a táblák a legdrágábbak, és világos, hogy miért.

Ez a tábla pedig nyugodtan felakasztható kép helyett!

A mester speciális deszkákat is készít a hús veréséhez. Még barázdák is vannak a véráramláshoz.

Azt is hozzáteszem, hogy a végdeszkák az anyagból és a gyártási jellemzőkből adódóan vastagok és nehezek, de nem gurulnak körbe a szakács asztalán/munkafelületén. Nem kell rongyot vagy nedves ruhát/törülközőt tenni, tartsa veszélyben. A táblák ezenkívül gumi (esetenként szilikon vagy műanyag) lábakkal vannak felszerelve, amelyek biztosítják a véletlenül a deszka alá kerülő víz felszívódását.

Miután a tábla átment az összes szakaszon gyártási folyamat, fóliába van csomagolva.

Egy kis meleg levegő és kész.

Ezen a térképen látható, hogy hova kerültek a megrendelt táblák - főleg Oroszország, Európa, USA, van még Japán és Ausztrália is.

Nos, azok számára, akik saját kezűleg szeretnének egy végvágódeszkát készíteni - mesterkurzus. Ha megvan a fent látható összes szerszám és gép, akkor hajrá!

És bónuszként nézze meg a videót, hogyan készítsünk rajzos táblákat, csak osztályozzuk!

Ha van olyan produkciója vagy szolgáltatása, amelyről szeretné olvasóinkat beszámolni, írjon nekem - Aslan ( [e-mail védett] ) és elkészítjük a legjobb riportot, amit nem csak a közösség olvasói láthatnak majd, hanem az oldal is Hogyan készül

Iratkozzon fel csoportjainkra is facebook, vkontakte,osztálytársakés be google+plus, ahol a közösség legérdekesebb dolgai kerülnek közzétételre, plusz olyan anyagok, amelyek nem itt találhatók, és egy videó arról, hogyan működnek a dolgok a mi világunkban.

Kattints az ikonra és iratkozz fel!

Szia ismét! Természetesen az üzletekben látott már vágódeszkát, különféle színű parcellákról "harapós" áron összegyűjtve. Ebben a cikkben azt javaslom, hogy ismerkedjen meg a konyhai vágódeszkák gyártásának technológiájával, ugyanakkor minimális költség alapok. Minden nő tudja, hogy soha nincs elég deszka a konyhában, és ha szépek és tartósak, akkor általában a háziasszony büszkeségévé válnak. Szóval, srácok, merjünk és tegyük boldoggá hostesseinket!

Az is előfordulhat, hogy miután összerakott egy táblát a házhoz, megrendelésre készíti el, talán nem ipari méretben, de szerény raktárnak elég lesz. Még akkor is, ha nem sikerül eladni, és a táblák otthon maradnak, és mindig használhatod ajándékba (például szeretett anyósodnak :)).

Tehát folytassuk közvetlenül magának a terméknek a gyártási technológiáját. Szükségünk lesz legalább D3 vízállósági osztályú faragasztóra, különféle textúrájú vágórudakra (tölgy, kőris, körte jó használni), pár bilincsre és természetesen csiszolópapírra. A D3 vízállósági osztályú ragasztó ára valahol 5-8 USD körül mozog. (sok termékhez bőven elég), az asztalosműhelyben kedvező áron lehet kapni mindenféle famintázatú törmeléket, és persze bilincseket, ha nincs sajátod, akkor kölcsönözhetsz, de jobb, ha még mindig van saját. Megvásárolhatja a leggyakoribb - kínait. Nem drágák, és kiválóak házi feladathoz.

Valójában ez a minimális anyag, amire szükségünk van. Most térjünk rá a gyártásra. Egyforma vastagságú és megközelítőleg azonos hosszúságú rudakat választunk, hogy kevesebb gyártási hulladék keletkezzen. A parcellákat sakktáblás mintázatban fektetjük le (azaz a sötét terület és a világos terület váltakozik), és nagyon alaposan nézzük meg az illesztéseket. Minél sűrűbben érintkeznek a telkeink, annál erősebb lesz a termék és csökken a ragasztófelhasználás. Mellesleg nem rossz, ha a széles szakaszokat különböző színű keskenyekkel váltogatja - ez eredeti módon derül ki. Általában - fantáziálj!

Az összes parcella meghatározása után közvetlenül folytatjuk a fa előkészítését a ragasztás előtt. A ragasztóval bekenni fogó oldalakat 100-120 egység szemcseméretű csiszolópapírral ledolgozzuk, és mindenképpen bármivel zsírtalanítsuk, akár körömlakklemosóval is, hagyjuk megszáradni. Ezen egyszerű manipulációk után egy újságot fektetünk egy sima felületre, hogy a ragasztó ne kenődjön el, aláírjuk a parcellák fektetésének sorrendjét. Felhívjuk figyelmét, hogy a ragasztást kényelmesebb sík felületen végezni, így csökken a befejező munka mennyisége (mivel a keményfát meglehetősen nehéz feldolgozni), és kíméli az idegeit.

Na, most fel van rakva az újság, felolvasva benne a "friss" anekdota, kinyílt a ragasztó - kezdjük! A telkek bevonása a következő módon: az egyiket elég vastag réteggel, a másikat a mellette lévő vékony réteggel megkenjük. Ez a ragasztóvarrat megerősítése érdekében történik. Amikor minden elkenődött, a szélektől 5-7 cm távolságra szorítókkal leszorítjuk (figyelembe véve a késztermék méretét) Vigyázzunk, mert 100-ból 99 esetben minden jóság görnyedni, csavarodni kezd. Ennek elkerülése érdekében valamilyen prést kell tenni a tetejére. Ehhez két 10 literes, vízzel töltött kannát használok. Csak miután megbizonyosodott arról, hogy a termék sík felülettel rendelkezik, rögzítjük a bilincseket a végéig.

Amikor a ragasztó megszárad (ez körülbelül 15-30 perc), megkezdjük a tábla végső feldolgozását és befejezését. Eltávolítjuk a kikerült ragasztót, és miután előzőleg csiszolópapírt rögzítettünk egy fadarabon, ledaráljuk. Jól bevált a 80-as szemcséjű papír, persze lehet durvább papírt is használni, de mély karcolásokat hagy a felületen, és elég nehéz vele dolgozni daráló nélkül.

Ez volt a „helyes” munkamódszer, vagyis nem csavarodtak a cselekmények. Ha a „rossz” opció kiderült, és a tábla létrának tűnik, akkor ennek a technológiának megfelelően járunk el: egy építőkés pengével elkezdjük rétegről rétegre eltávolítani a munkafelület mentén, elérve a kívánt eredményt. Srácok - vigyázzatok! Veszélyes a kezedre!

Nos, ha a dolgok nagyon rosszak, és a deszka úgy néz ki, mint a Potyomkin-lépcső vagy egy helikopter légcsavar, akkor meg kell keresnie valakit, aki ismeri a gyalugépet vagy a vastagságmérőt, hogy kiegyenlítse. Ne essen kétségbe, ha először a helikopter lapátjai derültek ki.

Nos, kezdjük! Megkaptuk a gépet, és vettünk egy vonalzót és egy ceruzát, hogy megjelöljük a "tiszta" méretet. Miután egy vonalat húztunk egy ceruzával, ugyanezt a műveletet késsel végezzük, levágva a szál felső rétegét, hogy elkerüljük a forgácsolást. A „farkat” fémfűrésszel vágjuk le, és ügyeljünk arra, hogy a végeket lecsiszoljuk, így reprezentatívabb megjelenést kölcsönöz a kész terméknek. Az éles sarkokat csiszolóval simítjuk ki - egy ilyen tábla sokkal jobban néz ki. A „nulla” felületű csiszolás után védőbevonatot alkalmazunk - ez viasz vagy olaj (de nem napraforgó vagy krémes :)). Mindezt készen is megvásárolhatja a boltban, vagy pénzt takaríthat meg - megolvasztja a méhviaszt, és puha ruhával elkezdi dörzsölni a felületbe. Természetesen a viasz gyorsan megkeményedik anélkül, hogy különösebben felszívódna. A kívánt eredmény eléréséhez begyújtjuk a kályhát, és a deszkát a tűz fölé tartjuk. A távolságot tapasztalati úton választják ki - a viasznak meg kell olvadnia, nem kell égnie. Ugyanakkor egy puha ruhával dörzsölje tovább a viaszt a felületbe. Ha minden helyesen történik, a tábla matt megjelenésű és bársonyos tapintású lesz.

Nos, ez minden. A termék készen van – mindenki elégedett. Ne haragudjon, ha nem vásárolnak Öntől, vagy egy halom táblát rendelnek egyszerre. Hidd el, a "női rádió" kiválóan működik, és nem ad harcot. Készíts egy szettet a feleségednek, ajándékozd meg anyósodnak, nagynéninek... igen, bárkinek - reklámot biztosítanak neked, és meg is lesz a rendelés. Az enyémet az első deszkával végzett kísérletek után 20 nappal megkaptam, de azonnal szettért (5 db 45 USD-ért) Két nap alatt készítettem el otthon és nem csak örömet, de profitot is kaptam! Gyenge vagy?

Különösen a KHOBIZ.RU számára

Andrei Muntean mindig is szeretett fával dolgozni, és bankokban dolgozott. Amikor banki karrierje véget ért, hobbiját üzletté változtatta – MTM favágódeszkáit népszerűsíti a YouTube-on, és a világ minden táján értékesíti.

Andrej Muntyan (Fotó: személyes archívum)

„Néha felébredek éjszaka, és rájövök, hogy egy új deszkamodell ötlete jutott eszembe” – mondja Andrei Muntyan. — Reggel leülök a számítógéphez, lerajzolom a konstrukciót és a tervezést, elvégzem az összes számítást, aztán megyek a műhelybe és megcsinálom. Különös örömet okoz nekem.”

Muntyan (56), végzettsége szerint közgazdász, ismert bankár Izsevszkben. Az 1990-es évektől bankokat alapított és hitelintézeteket vezetett: tagja volt a Bystrobank, a Mobilbank stb. igazgatóságának. Nagy szövetségi banki holdingot azonban nem sikerült létrehozni, a 2010-es évek elején világossá vált, hogy a A helyi hitelintézetek napjai meg voltak számlálva: az eszközök veszteséget okoztak . A Muntean elkezdte eladni részvényeit nagyobbaknak pénzintézetekés kilép az ellenőrzött bankok igazgatótanácsaiból. Utolsóként 2012 januárjában távozott a Mobilbank elnöki posztjáról (a vagyon 2012 júliusában 1,25 milliárd rubelt tett ki a SPARK szerint), nem sokkal ezután csődeljárás indult a bankban.

„Valamikor határozottan megértettem, hogy elég volt, változtatni kell a tevékenységi körön” – emlékszik vissza a volt bankár. - Már kerestem pénzt a megélhetéshez, és azt akartam csinálni, amit igazán szeretek. Ráadásul több időt szerettem volna a családommal, a gyerekekkel tölteni.

Andrej Muntean gyermekkorában édesapjával együtt asztalos munkával foglalkozott, majd épített magának egy vidéki házat és mellé egy 140 négyzetméteres asztalosműhelyt. m. „Az álmom az volt, hogy fával dolgozzak. Megpróbáltam különböző típusú végvágódeszkákat készíteni, és ez tetszett” – mondja Muntean.

Korrekt tábla

A végvágódeszka olyan deszka, amelynek szálai a hagyományos vágódeszkától eltérően merőlegesek a vágási felületre. Egy ilyen deszka elkészítéséhez egy fatömböt apró darabokra fűrészelnek, majd az oldalfelületekkel egymáshoz ragasztják. A tábla erősebb a szokásosnál. Ezenkívül gyönyörű mintákat lehet kirakni a rudakból. Értékes fafajtákból - tölgy, kőris, juhar, dió és mások - készítenek végdeszkákat. Sokkal drágábbak, mint a hagyományosak. Például az MTM fatermékeket egy online boltban 4000 és 28 000 rubel közötti áron értékesítik, míg a szupermarketekben a közönséges fa vágódeszkák ára több száz rubeltől indul.

YouTube, 3D és táblák

Andrej Muntyan eleinte táblákat készített barátainak és ismerőseinek, és tanulmányozta a piacot - az interneten megnézte, kínálnak-e ilyen terméket Oroszországban és külföldön, van-e rá kereslet. Kiderült, hogy a véglapok nagyon népszerűek az Egyesült Államokban, Kanadában és más angol nyelvű országokban. Feltételezve, hogy ez a tendencia hamarosan Oroszországba is bejön, 2010-ben Muntyan fia, Vaszilij segítségével létrehozta az mtmwood.com oldalt, fát (tölgy, bükk, kőris, dió stb.) és speciális berendezéseket (gyalu, vágás) vásárolt. , vastagító és csiszológépek). Önállóan megtanult dolgozni SketchUp, CorelDRAW és Adobe Photoshop programokkal. A vállalkozás elindításához szükséges teljes beruházás körülbelül 5,1 millió rubelt tett ki: 3 millió rubelt. a műhely felépítése további 2,1 millió rubelbe került. berendezésekre és az első fatételre költötték.

Hamar világossá vált, hogy az egykori bankár drága játékot vásárolt magának – a végvágódeszkák eladása az oldalon eleinte három-négy darabot tett ki havonta. „Azzal a ténnyel szembesültem, hogy Oroszországban egyszerűen nincs kereslet erre a termékre. Nyugaton a terméket forgalmazták, de hazánkban az emberek még mindig nem értették, mi az a véglap” – ismeri el Andrei Muntyan. Profitról szó sem lehetett, így a vállalkozó tovább költötte a megtakarításokat, és a rendelések teljesítésétől eltöltött szabadidejében termékei népszerűsítésével kísérletezett.


Hamar kiderült, hogy a hagyományos reklámozás nem hozott eredményt. „Egy ilyen termék reklámozása nagyon rosszul működik” – magyarázza Muntyan. — Volt tapasztalatunk az online és offline reklámozásban, felkeltett némi érdeklődést, de nem vezetett árbevétel-növekedéshez. Úgy döntöttem, megteszem azt a radikális lépést, hogy megmutassam, hogyan készítek vágódeszkákat a YouTube-on, hogy az emberek megértsék, hogyan működik, és megismételhetik, ha akarnak.”

2012 nyarán a vállalkozó létrehozta az mtmwood YouTube csatornát. Saját videót készítettem és szerkesztettem. Eleinte minimális volt a nézettség. Aztán Muntean egy eredeti és vizuálisan vonzóbb megoldással állt elő. 2013-ban több lehetőséget is kidolgozott a vágódeszkák végére 3D hatás- a rudak úgy vannak elhelyezve, hogy az elülső felületen a háromdimenziós tér illúziója legyen. A külföldi közönség legnagyobb érdeklődését ezek a táblamodellek keltették fel, és az előfizetők száma rohamosan növekedni kezdett.

„A YouTube-on csak akkor tudsz áttörni, ha valami újat mutatsz – olyat, amit magad fejlesztettél, és amit mások nem. A csatornámon ez az új dolog a 3D táblák. Eleinte az amerikaiak figyeltek rájuk, majd az oroszok kezdték el őket nézni” – mondja Muntyan. Munkáját oroszul kommentálta, majd angol feliratot írt a videóhoz. Az ilyen tartalom ízlés szerint történt - most a csatornának 288 ezer előfizetője van, akiknek 73% -a Oroszországon kívül él, a legjobb videók több mint 3 millió megtekintést gyűjtenek.

A YouTube-on számos kézimunkával foglalkozó csatorna található, de a női formái dominálnak - kötés, hímzés, varrás stb., valamint a mindennapi problémák megoldására vagy a szobák, ruhák díszítésére szolgáló csatornák. Az izevszki bankár az egyik első bútorasztalos lett a YouTube orosz nyelvű szegmensében, számos követőre tett szert. „Andrei Muntyan a „fenékmozgalom” megalapítója hazánkban. Szenseimnek tartom, aki inspirált, és a YouTube-csatornának köszönhetően sok mindenre megtanított távolról” – mondja Mikhail Zernin, a jekatyerinburgi székhelyű vágódeszka-gyártó cég, a Zernin Handcrafted alapítója.

Az internetes népszerűség növekedése az eladásokban is megmutatkozott. 2014-ben az MTM fa éves bevétele elérte a 4 millió rubelt. (nyereség - kb. 15%) - a legtöbb vevő az USA-ból érkezett, de érkeztek megrendelések Európából, Brazíliából, Ausztráliából és Dél-Afrikából is. Az árukat az orosz posta és a nemzetközi kézbesítési szolgáltatások igénybevételével küldik el az ügyfeleknek.

MTM fa számokban

337 tábla 2017 januárjában készült

200% a termék átlagos felára

3-4 nap egy tábla gyártására megy

10 ezer rubel— átlagos ellenőrzés 2017 végén

28 ezer rubel a legdrágább 3D hatású tábla

Forrás: cégadatok

Saját tábla

A rendelés során gyakran érdeklődtek a vásárlók arról, hogy az általuk választott fafajtából lehet-e dizájnt változtatni vagy egyedi mintázatú táblát készíteni. Világossá vált, hogy egy másik növekvő trendet kell alkalmaznunk - a testreszabást. Andrey fia, Vaszilij Muntyan fejleszti a Custom Shirt projektet, egy online stúdiót, amely egyedi méretek és vevői igények szerint varr ingeket, cégének tavalyi bevétele elérte az 50 millió rubelt. körülbelül 8%-os jövedelmezőséggel. Miért nem próbálja ki ugyanezt a trükköt a vágódeszkákkal?

„Gyakran kértek olyan vágódeszkát, amelyen olyan felirat szerepelt, mint „Anya, boldog születésnapot”, vagy egy futballcsapat logójával” – mondja Andrej Muntyan. „Úgy éreztük, hogy ez egy új, marginálisabb üzletág lehet.” Az egyedi rajzok és feliratok elkészítéséhez azonban speciális gravírozó- és marógépre volt szükség - egy CNC-STEP gép vásárlása Muntyan 500 ezer rubelbe került.


Andrej Muntyan (Fotó: személyes archívum)

A vállalkozó nem bánta meg a felvásárlást: 2015-ben stabilizálódott az MTM famegrendeléseinek áramlása. A vállalkozó bejegyezte az MTM WOOD LLC-t (korábban a Business Start LLC fiának jogi személyén keresztül dolgozott). Új feliratkozókat vonzottak a YouTube-csatornára azok a videók, amelyeken egyedi tervezésű végvágódeszkák készülnek, mint például a Manchester United logója egy futballrajongó számára.

2017-ben az internet népszerűsége nem várt eredményeket hozott. A Systec képviselői felkeresték Andrei Muntyant, és felajánlották, hogy egy nagy teljesítményű gravírozó- és marógépet szállítanak a vállalkozónak, ha a cég logója néha látható a keretben, és a YouTube-csatorna leírásában megjelenik egy link a webhelyére. A vállalkozó beleegyezett - ingyenesen kapott modern felszerelést, amely lehetővé teszi összetett rajzok alkalmazását.

A kínálat diverzifikálása érdekében a Muntean sakktáblákkal és fa dekorelemekkel egészítette ki az MTM faválasztékát - tányérokat, edényeket, ládákat, vázákat, késtartókat stb. De ha a sakktáblák keresletté váltak, akkor gyakorlatilag nem rendeltek díszítőelemeket. „Most, visszatekintve, elismerem néhány hibámat” – mondja a vállalkozó. „Nem volt érdemes időt tölteni olyan új termékek fejlesztésével, amelyekre nincs kereslet, arra kellett volna koncentrálni, hogy mit tud jobban csinálni, mint mások – a fórumokon.”

2017-ben az MTM fa éves forgalma megkétszereződött és elérte a 10,8 millió rubelt, a nyereség pedig 1,3 millió rubelt. A társaság 2018. januári bevétele körülbelül 1,2 millió rubelt tett ki, a nyereség pedig körülbelül 15%. A bevétel nagy része egyedi tervezésű végvágódeszkák értékesítéséből származik, de a rendelések tekintetében a szabványos vágódeszkák vezetnek, három-négyszer olcsóbbak, mint az egyedi vágású deszkák.


Az MTM fa fő kiadásai a fűrészáru beszerzése a Woodstock, Durapan HV stb. cégektől. A bevétel több mint 50%-a nekik megy. Most ketten dolgoznak az MTM fában: maga Muntyan és az asszisztense. A vállalkozó elvileg nem akar több embert felvenni, és a futómodellek gyártását beindítani. A megrendelések mennyisége időnként meghaladja a gyártókapacitást, ilyenkor a vállalkozó egyszerűen árat emel: „Amikor azt látom, hogy minden elfogyott, és nem tudunk megbirkózni a rendelésekkel, emelem az árakat, és amikor azt látom, hogy csökken a kereslet, akkor csökkentem. ” A legtöbb ügyfél a YouTube-ról érkezik az mtmwood-hoz, de a külföldiek ma már csak a bevétel körülbelül egyharmadát hozzák. A probléma az, hogy a külföldi értékesítést erősen korlátozzák a szállítási költségek, adók, vámok. A táblák nehézek, és olcsó modelleket rendelhetnek 10 ezer rubelig. semmi értelme – panaszkodik Muntean. Ezért a külföldiek általában személyre szabott feliratokkal vagy logókkal ellátott vágódeszkákat, vagy összetett 3D-s rajzokat rendelnek, amelyek árcédulája az online áruházban meghaladja a 20 ezer rubelt.


„Tökéletesen megértem, hogy a bolygón élő emberek 99%-a műanyag táblákat fog használni, bemossa mosogatógépés boldogok lesznek. A minőségi véglapok kicsi piac, de növekedhetnek, mert 7,6 milliárd potenciális vásárló áll előttem. Ha 1%-uk érdeklődik, és 0,01%-uk vásárol, az már sok pénz” – mondja Andrei Muntyan.

Kilátás kívülről

„A piac kicsi, de növekszik”

Mihail Zernin, a jekatyerinburgi székhelyű vágódeszkagyártó cég, a Zernin Handcrafted alapítója

„Az én szemszögemből a végvágódeszkák piaca még mindig lendületben van. Van kereslet, de csak olyan ügyfelek részéről, akik már tudják, mi az. Kevés a gyártó, főleg, ha az ügyfélre szabott táblák szegmensét vesszük (rajzokkal, feliratokkal stb.). Ezt a terméket nehéz tömegesen gyártani, mivel számos gyártási folyamatot nem lehet automatizálni, így a kiskereskedelmi láncok valószínűleg nem fognak érdeklődni iránta. Andrei Muntyan az országban az elsők között kezdte el gyártani és népszerűsíteni ezt a terméket. És most nincs versenytársa - mind a kézművesség, mind az üzleti tevékenység és a bevétel tekintetében. Az MTM fa egy erős márka, amelynek minőségére magam is törekszem.”

"A vágódeszkák az első számú otthoni termék az Egyesült Államokban"

Yana Osmanova, a FUGA edények és lakberendezési márka alapítója

„A konyhai eszközök piaca Oroszországban aktívan fejlődik. Összehasonlításképpen, az Egyesült Államokban a vágódeszkák az első számú háztartási cikkek. Oroszországban a tömegpiacon a funkcionalitás, a tartósság és a megbízhatóság fontosabb, mint az egyediség. De úgy gondolom, hogy fokozatosan, a piac telítődésével a helyzet megváltozik, nő az egyedi tervezésű termékek népszerűsége, ami lehetővé teszi a gyártók számára, hogy bővítsék kínálatukat és erősítsék pozícióikat. A vágódeszkák iránt jelenleg cégünknél meglehetősen nagy a kereslet: a teljes termékskála értékesítésének hozzávetőlegesen 40-50%-át teszi ki.”

„A cégnek nagyon nem költségvetési megoldásai vannak”

Ivan Kukkoev, az A-Fabrik konyhai eszközöket gyártó cég társalapítója

„A favégű vágódeszkák jelenleg határozottan keresettek, de ez egy nagyon rés, egyedi termék, amelyet egy érdeklődő fizető fogyasztó számára készítenek. Az MTM fa nagyon jól érzi magát ebben a résben. De úgy gondolom, hogy ezen a területen az üzlet nyitásakor figyelembe kell venni a nyersanyagellátás összetett szerkezetével járó kockázatokat. Az MTM fa folyamatosan új fafajtákat keres korlátozott mennyiségben. Emiatt a beszállítók kisfogyasztónak tekinthetik a céget, ami befolyásolja az árat. Ugyanakkor ezt ellensúlyozza a termék végső költsége: a cégnek nagyon alacsony költségvetésű megoldásai vannak. Nem versenyzünk és nem is fogunk versenyezni az MTM fával. Ha végvágódeszkákat készítenénk, sokkal kevesebbe kerülne. De ez egy sorozatmodell lenne, nem lenne szó semmilyen individualizálásról.

A jelentés minden olvasójának lakásában a konyhában van egy szerszám, amely a különféle termékek vágásához szükséges - egy vágódeszka. Kezdetben kő volt, majd vas, bronz, és csak ezután lett fa). Bár a közelmúltban megjelentek a műanyag megfelelők, a fa deszka továbbra is népszerű. Nemrég sikerült bejutnom egy műhelybe, ahol vágódeszkákat készítenek, de amit láttam, az nem illett az elképzeléseimhez egy ilyen egyszerű, praktikus konyhai cikkről, amelyen zöldségeket, húsokat és egyéb ételeket vágnak.

Ma megtudjuk, hogyan készülnek a legdrágább vágódeszkák Oroszországban.

Ahogy a színház egy vállfával kezdődik, úgy a műhely, ahol fatermékeket készítenek, egy raktárral kezdődik, ahol fa fekszik. Mesterünknek, akinek a munkájáról ma szó lesz, készen érkezik, bizonyos hőmérsékleten több évig szárítva. A friss fa nem használható táblák gyártásához, mivel a késztermék idővel deformálódik a zsugorodástól.

Itt a raktárban bizonyos hőmérsékleti rendszert és levegő páratartalmat tartanak fenn, amelyek megakadályozzák, hogy a fa túlságosan kiszáradjon és túl nedves legyen. Ezen az asztalon, amely a műhely falán lóg, láthatja az optimális páratartalom százalékos arányát különböző hőmérsékleteken.

Van egy higrométer is, amely a helyiség páratartalmát mutatja. Igaz, a mester azt mondta, hogy hibásan olvasott).

Egyes különösen összetett mintázatú táblák gyártásához CNC gépet (számítógépes numerikus vezérlést) használnak. A gép kicsi, elég egy előre definiált programmal ellátott laptopot csatlakoztatni hozzá.
A tábla rajzát, amelyen jelenleg a vágó dolgozik, Maurits Escher "Hüllők" című híres munkája ihlette.

Kívánt esetben a vágó csodákra képes).

Így néz ki a tábla a gép működése után. Ha alaposan megnézed, látni fogod, hogy ez a leendő tábla darabokból van összeragasztva. Hogy miért történik ez, később megtudjuk.

Ha a tábla alapja dióból készült, akkor a betéteket más típusú fából vágják, amelyek textúrájában és színében különböznek - tölgy és rózsafa.

Ahogy a mester mesélte, a gép úgy vágta ki a táblán lévő figurákat, hogy más hüllőfigurák beillesztésekor sehol se legyen rés. A figurák nagyon közel vannak egymáshoz.

Ezen a képen példákat láthat a ragasztásra. A többszínű rész különböző fafajtákból van ragasztva. Az egyik legnehezebben gyártható tábla ilyen anyagból lesz ragasztva. A bejegyzés végén láthatjátok.

A mester fog egy egyszerű táblát, feldolgozza, beigazítja a széleket. Ezután a táblát darabokra vágjuk, amiket a végrésszel megforgatunk és összeragasztunk. Ráadásul a ragasztás nem tetszőleges sorrendben történik, hanem speciális módon, hogy a növekedési gyűrűk ellentétes irányba legyenek irányítva, ez megakadályozza, hogy a táblák deformálódjanak a páratartalom megváltozásakor.

Miért történik ez? A farostok függőleges elrendezése miatt a kések nem tompulnak tovább, mivel a kés penge nem vágja el a szálakat, mint a közönséges deszkákban, hanem behatol közéjük - elcsúszik. A szálak visszatérnek eredeti állapotukba a kulináris szóváltás után. Ennek megfelelően a tábla nem romlik, és a szakácsoknak nem kell műszakonként többször élesíteniük a késeiket, mint a hagyományos deszkáknál.

Anyagként a dió, a gyertyán, a kőris, a juhar, a tölgy és a bükk mellett értékes fafajtákat is felhasználnak, mint az amerikai cseresznye, költöztető, mahagóni. Amint a fán lévő jelölésekből látszik, az USA-ból származik, van Dél-Amerikából és Afrikából.

más fafajták.

Miután a fát darabokra vágták és fejjel lefelé fordították, ragasztják és bilincsekbe szorítják - egy speciális prés. Amint látja, vannak különböző vastagságú pajzsok. A vastagabbból tábla lesz, a vékonyabb táblákkal pedig mintákat és formákat vágnak majd a leendő táblák felületére, hasonlóan a Reptile figuráihoz. Ragasztás után a pajzs egy óra alatt elkészül, azonban 24 óra elteltével ajánlatos terhelésnek kitenni.

A ragasztáshoz speciális ragasztót használnak, amely nem tartalmaz formaldehidet, élelmiszerrel érintkezik, és nagy vízállósággal rendelkezik.

Úgy néz ki, mint egy helyiség, ahol az asztalos munkához szükséges összes eszköz megtalálható.

Tökéletes tisztaság és rend! Amint azt bizonyára észrevette, a műhelyben minden gép és eszköz megtalálható bármilyen fatermék elkészítéséhez. Igazi asztalos paradicsom.

Speciális bilincsek nagy táblákhoz.

Azt a táblát még nem érintjük meg hüllőkkel, a munka egy óránál tovább fog zajlani, ezért egy másikat is feldolgozunk. Ragasztás után ezen a csiszológépen - vastagítón - hajtják át. Valójában ez egy modern gyalu.

Ezután a tábla oldalfalait körfűrésszel levágjuk.

Az oldalakat egy másik gépen köszörüljük függőleges szalagmozgással. Itt a sarkok lekerekítettek.

Ezután a táblát újra átfuttatják a dobcsiszolón.

Ezúttal a felületeket finomabban polírozzuk. Ez azonban még nem minden.

Mindegyik géphez szivattyúk vannak rögzítve, amelyek összegyűjtik a fafeldolgozásból származó fűrészport. Szerszámgépekkel történő feldolgozás után a terméket kézi csiszolóval csiszolják. Először használjon durvább, 120-as, majd 240-es csiszolópapírt, hogy végül polírozza a deszkát

Utolsó simítások a szélek lekerekítésére, és elmondhatjuk, hogy a deszkán végzett asztalos munka véget ért.

A fenti műveletek után a tábla ásványolajat vesz, amelynek nincs íze, színe, szaga. Az olaj kőolajból készül, de teljesen biztonságos, sőt a kozmetikai területen is használják.

Ugyanaz a hüllőkkel ellátott tábla, amely a bejegyzés elején látható, ugyanilyen táblává változik. Egy idő után, amikor a deszkát olajjal telítjük, hagyjuk megszáradni, majd újra kezeljük ásványolaj és viasz 4/1 arányú forró keverékével.

A többi táblát ugyanabba az olajfürdőbe küldik.

És most menjünk az elit vágódeszkák "Showroom"-jába). Ebben a szobában a deszkák összepakolva várják, hogy találkozzanak leendő tulajdonosukkal.

A nedvességmérők figyelik a páratartalom szintjét.

Ez a tábla feltörte az egyszerű, praktikus konyhai eszközök formáját! El sem tudom képzelni, hogyan merészelhetsz termékeket darabolni egy műalkotáson).

Sok órát töltöttek egy 3D hatású tábla elkészítésével. Egyébként ezek a táblák a legdrágábbak, és világos, hogy miért.

Ez a tábla pedig nyugodtan felakasztható kép helyett!

A mester speciális deszkákat is készít a hús veréséhez. Még barázdák is vannak a véráramláshoz.

Azt is hozzáteszem, hogy a végdeszkák az anyagból és a gyártási jellemzőkből adódóan vastagok és nehezek, de nem gurulnak körbe a szakács asztalán/munkafelületén. Nem kell rongyot vagy nedves ruhát/törülközőt tenni, tartsa veszélyben. A táblák ezenkívül gumi (esetenként szilikon vagy műanyag) lábakkal vannak felszerelve, amelyek biztosítják a véletlenül a deszka alá kerülő víz felszívódását.

Miután a tábla a gyártási folyamat összes szakaszán átment, fóliába csomagolják.

Egy kis meleg levegő és kész.

Ezen a térképen látható, hogy hova kerültek a megrendelt táblák - főleg Oroszország, Európa, USA, van még Japán és Ausztrália is.

Nos, azok számára, akik saját kezűleg szeretnének egy végvágódeszkát készíteni - mesterkurzus. Ha megvan a fent látható összes szerszám és gép, akkor hajrá!

És bónuszként nézze meg a videót, hogyan készítsünk rajzos táblákat, csak osztályozzuk!

© imht.ru, 2022
Üzleti folyamatok. Beruházások. Motiváció. Tervezés. Végrehajtás