Műanyag palackok újrahasznosítása, mint vállalkozás számításokkal. Üvegtartályok fogadására és feldolgozására szolgáló vállalkozás Hogyan lehet megnyitni egy mini üvegpoharak gyártását

• 3. Hol lehet üvegedényt adományozni?
• 4. Következtetés

Ma már sokan tudják, hogy régen üvegedénygyűjtő pontokon hoztak jó jövedelem tulajdonosaiknak. Ma már minden gyártónak külön tartálya van, és nincs értelme egész palackokat gyűjteni, de vannak töröttek.

Sokan keresnek munkát, és nem is sejtik, hogy a pénz szó szerint hever a lábuk alatt. Így, hogyan lehet növelni a jóléted a törött üvegen (törött üvegen)?

1. Indítsa el saját vállalkozását törött üveg felhasználásával – hogyan lehet pénzt keresni törött üvegből

Mindenekelőtt megfelelő helyet kell találni a törött üveg tárolására, valamint az összegyűjtött üvegdarabok válogatására és feldolgozására.

2. Törött üveg összegyűjtése – 5 hatékony módszer

Hol lehet beszerezni a törött üveget, és kik lehetnek ilyen nyersanyagok szállítói? Nézzünk néhány módot:

1. Az olyan kedvezőtlen kontingensek mellett, mint a hajléktalanok, létezik még egy üveggyűjtő csoport - ez ablaktörlők. Segítenek összegyűjteni a törött üvegeket, az Ön feladata a törött edények bepakolása és eltávolítása.

2. Egy másik lehetőség a törött üveg kinyerésére ablakszerelő cégek. Nem kell mást tenni, mint egyeztetni velük csekély összegért, és ők adják a régi keretekből törött üveget, mert az ablakkeretek sok esetben a kukába kerülnek.

3. A következő ígéretes lehetőség a helyi hatóságokkal való tárgyalás, további üvegtartályokat szállítani.

4. Vannak is különféle vendéglátó egységek:

• éttermek,
• kávézó,
• ivóhelyek.

5. Összegyűjtheti a törött üvegeket a város különböző területeiről. Fontos hirdet, és a közeljövőben törött töredékeket kínálnak, és várják az érkezésüket.

üvegedények

3. Hol lehet üvegedényt adományozni?

Ebből adódóan a törött üveg összegyűjtése megoldható feladat, ebben a szakmában az a lényeg törött üvegtartályok értékesítése.

A helyzet itt meglehetősen egyszerű - minden üveggel dolgozó gyár szívesen átveszi Öntől a törmeléket.

Az üveggyártás összetett és költséges gyártás, de a törött üveg újrahasznosítása lehetővé teszi ezen nyersanyagok új gyártási ciklusokban történő felhasználását.

Az újrahasznosítható anyagok átadása előtt ki kell mosni és szét kell válogatni, ehhez az eljáráshoz speciális felszerelés is tartozik.

4. Következtetés

A következtetéseket levonva azt látjuk, hogy ez egy igazán jó és nagyon jövedelmező vállalkozás. Üvegárut gyártó gyárak örömmel fogadják Öntől a törött üveget.

Ha most elindítja ezt a vállalkozást, hamarosan jó eredményeket érhet el. Ez a fajta tevékenység a hazai piacon még félig sem betöltött.

Jelenleg egyre több terméket (főleg élelmiszereket) csomagolnak üvegedénybe. Az üveget kényelmesebbnek tartják (az üveg nem korróziónak kitéve, a speciális „beföldelt” dugók nem engedik be a nedvességet vagy a levegőt stb.), bizonyos esetekben (például ecet, olajok stb.) – technológiailag meghatározott , sőt olykor az elit vagy márkás (hasonlítsd össze pl. a különleges formájú üvegedényekben és konzervdobozokban vagy kartoncsomagolásban lévő kávét) tárolóedények jele.

Az üveget a nem élelmiszeriparban is használják: az üvegtartályok gyakran színezékek, oldószerek és maró folyadékok tárolására szolgálnak; üvegáru óriási választéka van - tányérok, poharak, edények stb.; dísztárgyak (vázák, figurák, hamutartók), valamint különféle speciális tárgyak, mint például gombok, laboratóriumi felszerelések, lőrések, mozaiktöredékek és ólomüveg töredékek, fényszűrők és még sok más. És ezeknek a tételeknek a költsége többszöröse az üveglap költségének, ha súlyarány alapján számítják ki.

Ezért a nem lemezüvegtermékek gyártása meglehetősen jövedelmező üzletnek tekinthető a szegmensben: a lemezüveget gyártó üzemhez képest jóval alacsonyabb berendezésköltségek mellett az előállított termékek költsége sokkal magasabb.

Bár van itt egy pont: abszolút számokban például az üvegedények gyártása elmarad a lemezüveg gyártástól - utóbbira sokkal nagyobb a kereslet, mivel az ablaküveg cseréje csak új csomaggal lehetséges. , míg például a palackokat és a dobozokat gyakran újrahasznosítják .

A megtérülés, a jövedelmezőség, valamint az fajlagos előállítási költségnek az eladási árához viszonyított aránya azonban az üvegtartályok és kapcsolódó termékek gyártása során jóval magasabb, mint a lemezüveg gyártásánál.

A legjobb mutatók csak a művészi üvegtermékek gyártásában találhatók, amelyeket azonban már régóta szilárdan átvettek a kis kézműves és félkézműves üvegfúvó és -gravírozó cégek és magántulajdonosok.

Az üvegtartályok gyártásának azonban óriási előnye az ország földrajzi és gazdasági régiójától való függetlenség: ha a lemezüveg gyártását végző gyárakat a költségek minimalizálása érdekében általában az alapanyag-forráshoz kötik, akkor az üveggyártást. a konténerek a bekerülési érték és az eladási ár közötti nagyobb különbség miatt ezt figyelmen kívül hagyhatják.

Ráadásul a viszonylag kis nyersanyagkapacitás miatt egy ilyen vállalkozás az esetek többségében az újrahasznosított üvegalapanyagok piacán keresztül költséget jelent, vagy legalább a nyersanyag-felhasználás felét fedezi.

Ezen túlmenően, ha figyelembe vesszük a konkrét megrendelés alapján történő munkavégzés lehetőségét, lehetőség van a vevő üvegéből történő termékek gyártására, vagy teljes előrefizetés és enyhén meghosszabbított gyártási ciklus feltételeivel - a szállítás idejére. szükséges anyagokat.

Ha azonban elengeded forró árucikk- például 0,5-0,75 l-es palackok vagy akár 3 literes eldobható vagy újrafelhasználható fedővel ellátott üvegek, akkor lesz önálló értékesítési piac: az ilyen dolgok iránt nagyon nagy a kereslet és csak a régió lakosságszámától függ, ha kizárólag a helyi piacról beszélünk.

Tehát a saját üzlet megnyitása üvegtartályok gyártására az egyik legolcsóbb és legkockázatmentesebb vállalkozásnak tekinthető, legalábbis ami a nem élelmiszer jellegű gyártást illeti.

Üvegtartály gyártási technológia

Az üvegtartályok gyártásának alapanyaga lehet közönséges kvarchomok a GOST 22551-77 szerint (technológiai adalékokkal: dolomitliszt a TU 5716-005-21079129-00 szerint; műszaki szóda a GOST 5100-85 szerint műszaki nátrium-szulfát a GOST 6318-77 szerint; technológiai kréta a TU 95-2317-91 szerint; alumínium-oxid a GOST 30558-98 szerint; nátrium-nitrát vagy nátrium-nitrát műszakilag a GOST 828-77 szerint; és fehérítők: cérium-oxid szelén, kobalt-oxid vagy színt adó anyagok: vasvegyületek, mangán-oxid, króm-oxid, urán-oxid, kobalt-oxid, nikkel-oxid, antimon-oxid vagy nátrium-szulfid, ezüstkolloid, réz-oxid, kolloid arany, égetett csont, nemez keveréke és fluorpát) vagy bármilyen színű egyszerű üvegtörmelék.

Ahogy sejthető, a második lehetőség az üvegtartályok gyártására sokkal egyszerűbb, de némileg kockázatosabb is: előfordulhat, hogy a törött üveg nem elegendő a teljes körű gyártáshoz, így ideális esetben Be kell vásárolnia a kvarchomok üvegté feldolgozásához szükséges berendezéseket - másodlagos nyersanyagokkal is működik. Valójában a továbbiakban az „Üvegtartályok gyártására szolgáló berendezések” részben egy ilyen esetet ismertetünk.

Maga az üvegtartályok és üvegtermékek gyártása több szakaszra osztható, amelyeket alább ismertetünk.

A második szakaszban a nyersanyagok (nem számít, hogy üvegtörmelék vagy töltet - üvegkomponensek keveréke: homok, dolomit, szóda stb., vagy mindkettő keveréke) a fogadó edényekből a fogyóeszközökbe kerülnek. , ahol az adag komponensek adagolása meghatározott arányú mérőadagolókkal és a töltetkomponensek keverőben történő keverésével történik, zúzalék esetén annak elkészítése, valamint vegyes alapanyag felhasználása esetén a törmelék keverése a töltettel.

A harmadik szakaszban a töltet (töredék, töltet és törmelék keveréke) a kemence részlegébe kerül.

A negyedik lépés a sarzs (töredék, sarzs és törmelék keveréke) speciális automata rakodógépekkel az üvegkemencébe töltése. Az ötödik lépésben az üvegolvadékot üvegolvasztó kemencében megolvasztják, majd az üvegolvadékot adagolókban öntésre készítik elő.

A következő, hatodik szakaszban üvegformázó gépekben öntik a termékeket, vagyis kapják meg végső formájukat.

A hetedik szakasz a termékek hőkezelése izzítókemencékben, amelyhez gyakran egy üvegolvasztó kemence speciális szakaszát használják.

Az utolsó szakaszokban az üvegtermékek vizuális minőségellenőrzését végzik és műszaki ellenőrzés laboratóriumban, utólagos hőállósági, izzítási minőségi, nyomási vizsgálattal; csomag elkészült termékek(pl. dobozokban vagy raklapokban); szállítás a raktárba vagy a vevőhöz.

Üvegtartályok gyártására szolgáló helyiségek, személyzet és berendezések

Az üvegtartályok gyártására szolgáló teljes technológiai sor létrehozásához a következő berendezésekre és egységekre lesz szükség:

• nyersanyagellátási csatorna; a nyersanyag-ellátó csatorna elektromos vezérlése;
• adagoló és „olló” olvadt (folyékony) üveg vágásához;
• automata prés több formához; állítható présrendszer;
• prés hidraulikus meghajtó állomás;
• a formázógép léghűtő rendszere;
• rendszer a préselt termék formázógépből való kivonására;
• egy termék felének áthelyezésére (szállítására) szolgáló vonal (és a legtöbb üvegtermék két félből áll);
• elektronikus sajtóvezérlő rendszer és elektromos szállítórendszer;
• rendszer a nyersanyagok betáplálására az alakítógépbe;
• üvegtömbök automatikus fröccsöntésére szolgáló berendezés az automata présben használt formák számának megfelelő számú formával;
• automata egység, amely az üvegtömbök csatlakoztatása után termékeket fogad;
• üvegblokk szállítási vonal a csatlakozás után;
• kilökőt az izzítókemencébe;
• maga az izzító kemence;
• megfogó mechanizmus – terméktoló (festés után, ha festést használnak);
• automatikus elektromos csatlakozásvezérlő rendszer;
• szárítóegység festék szárításához (ha festést használnak);
• automatikus festékfelhordó egység;
• üveg zúzására és mosására szolgáló berendezések, valamint néhány egyéb apró alkatrész.

Az izzítókemencével kapcsolatban néhány szót külön kell mondani. Mint látható, az üvegtermékek gyártósorának szállítási köre nem tartalmazza a formákat és a kemencét. A formákat az ügyfél vázlatainak és mintáinak megfelelően külön rendelik, minden terméktípushoz - külön-külön.

A kemencét először tűzálló téglából kell megépíteni - bár a szóban forgó szállítási mód is erre utal, de ekkor a sor gyártási ideje a kemence felépítését figyelembe véve 3 hónap lesz.

Kemencetípus - regeneratív, átfolyós, patkó alakú lángiránnyal. Szerkezetileg a kemence egy főzőmedencéből, egy légcsatornából, egy termelőmedencéből, égőkből, regenerátorokból és füstelvezető rendszerekből (elszívórendszerből), fűtésből, szellőztetésből, a medence hűtéséből és a tüzelőanyag elégetéséhez szükséges levegő ellátásból (befecskendezésből) áll.

Az üvegtartályok gyártásához szükséges berendezések végső költsége 22 160 000 jüan, ami rubelben a jelenlegi árfolyamon körülbelül 106 millió rubel. Figyelembe véve az 1200 kW energiaköltséget és a napi 28,8 tonnás tervezési termelékenységet (a tényleges teljesítmény valamivel alacsonyabb lehet - körülbelül 5%-kal), a kibocsátás költsége viszonylag kicsi.

A karbantartó személyzet műszakonként 5 főből áll (a maximális termelékenység érdekében a három műszakos munka lenne a legjobb megoldás), ebből egy művezető-technológus lesz egy főben.

Az üveggyártás egyetlen hátránya a térigény. A szükséges méretű termelési területet nehéz bérelni, különösen a nagyvárosokban - néha könnyebb egy üzemet építeni.

A berendezés önmagában egy 100 m hosszú és 36 m széles műhelyt igényel; Így a területe 3600 négyzetméter lesz. m.

Az izzító kemencét és a szárítókamrát külön, de szomszédos helyen kell elhelyezni termelő helyiségek; elhelyezésükhöz szükséges terület 2700 nm. m.

Így az üzem teljes területe 6300 négyzetméter lesz. m - és ez nem tartalmazza a raktárak - késztermékek és alapanyagok és csomagoló műhelyek területét.

Videók az üvegtartályok gyártásáról

Egyre népszerűbb azok körében, akik keresik jövedelmező ötlet az üzleti életben meghódítja a „tiszta” hulladék-újrahasznosító üzletágat. A papírhulladék és a PET-konténerek mellett pedig az üveg is újrahasznosítható. Az üvegfeldolgozás, mint vállalkozás, ha megfelelően megszervezi a folyamatot, kezdve az alapanyagok átvételével és a termékek értékesítéséig, folyamatosan magas profitot hozhat - évszaktól függetlenül. A siker alapja egy jól összeállított üzleti terv. Segít megtervezni a jövőbeli tevékenységeket - a kiadásokat és a nyereséget. Ezen túlmenően a projekt kedvezőbb feltételekkel segíti az állami támogatások vagy hitelek megszerzését.

Üzleti értékelésünk:

Kezdő befektetés - 300 000 rubeltől.

A piac telítettsége átlagos.

A vállalkozás indításának nehézsége 5/10.

Oroszországban nagy beruházások nélkül is lehet mini üvegfeldolgozó üzemet nyitni, a lényeg az, hogy ismerjük ennek a területnek néhány árnyalatát.

A tervezett vállalkozás relevanciája

Az alapanyag-feldolgozó üzem több okból is előnyös. A fő pedig mindenféle állami támogatás. Most sok régióban léteznek állami programok alacsonyabb kamatozású hitelek kibocsátására, valamint lojális regisztrációs és adózási követelmények.

Az üvegfeldolgozó miniműhely jó ok, amely segíti a környezet megóvását célzó tevékenységek végzését.

Figyelembe vesszük azt a tényt is, hogy az üveg újrahasznosítása nem igényel nagy anyagi ráfordításokat az alapanyagokért - ennek fele teljesen ingyenesen a vállalkozóhoz kerül.

A törött üveget, tisztítva vagy nem, sokaknak el lehet adni ipari vállalkozásoküveg alapanyagként való felhasználása. A gyártóüzemek aktívan használják építőanyagok, egészségügyi termékek, üveg termékek. Ez azt jelenti, hogy nincs probléma az értékesítéssel.

Megfelelően alakítottuk ki vállalkozását

Nem bejegyzett vállalkozás vezetése súlyos jogsértés. Az a tény, hogy az üveghulladék ipari feldolgozásához, mint minden más másodlagos nyersanyaghoz, az Ökológiai Minisztérium engedélyére van szükség. Ezt általában a műhely teljes működési idejére adják ki.

A gyakorlat azt mutatja, hogy a szükséges dokumentumcsomag összegyűjtése akár hat hónapig is eltarthat. Itt könnyebb utat választhat - ha van rá mód, ebben a szakaszban vegye igénybe a szakemberek segítségét.

Milyen helyiségekre lesz szükség?

A törött üveg újrahasznosításához külön épületre lesz szükség. A legtöbb hely egy raktár megszervezésére szolgál majd, ahol az összegyűjtött alapanyagokat fogadják majd. Ami magát a gyártóműhelyt illeti, annak területe a vállalkozás tervezett kapacitásától, és ennek megfelelően a vásárolt berendezések méretétől függ.

Üveg újrahasznosítási folyamat

Az üvegfeldolgozási technológia változhat attól függően, hogy milyen végterméket terveznek előállítani. Ha üzletről beszélünk minimális költségek, akkor a legjobb megoldás a tisztított törmelék előállítása.

De bizonyos végtermékek előállítása a műhely falain belül (például ugyanazon palackok) sokkal magasabb költségeket igényel, mint a szemcsék újrahasznosítása. Ezért nagy kezdeti beruházások hiányában érdemes kicsiben kezdeni. Idővel módosíthatja üzemét a szükséges gépek és berendezések megvásárlásával.

Ha törött üveg gyártásáról beszélünk, akkor a nyersanyagok a következő szakaszokon mennek keresztül:

• válogatás,
• tisztítás,
• szárítás,
• szakítani,
• tárolás

Egy jobban átalakított vállalkozásnál, ahol a hulladékot jó minőségű üvegnyersanyag előállítására tervezik, a tisztított hulladék több további technológiai szakaszon megy keresztül:

• Különféle töltőanyagok hozzáadása a recept szerint.
• Nyersanyagok melegítése kemencében.

Hogyan kell felszerelni egy üvegfeldolgozó műhelyt?

Milyen berendezést vásároljunk üvegfeldolgozáshoz?

És ahhoz, hogy a műhely teljes kapacitással működjön, meg kell vásárolnia az üvegfeldolgozáshoz szükséges berendezéseket. Az irány újdonsága ellenére a vállalkozónak meglehetősen széles választéka lesz - az egyedi kis teljesítményű gépektől a nagy teljesítményű többfunkciós vonalakig.

A legolcsóbb lehetőség technológiai berendezések– egy sor, amely a bejövő tartályok tisztítására és szárítására szolgáló szakaszból, valamint egy őrlőrészből áll. A gépek kiválasztásánál itt érdemes kiemelt figyelmet fordítani az elválasztó berendezésekre, hiszen ezek határozzák meg, hogy az alapanyagok végül milyen jól tisztíthatók. Az üveget üvegforgácsokká feldolgozó berendezések (leválasztó és zúzó) ára alacsony - 300 000 rubelbe kerülhet. De nem szabad nagy teljesítményt várni egy ilyen vonaltól. A maximálisan lehetővé teszi a nyersanyagok feldolgozását legfeljebb 100 kg/h sebességgel.

A berendezés teljesítményének növekedésével az ára is emelkedik.

A kiváló minőségű nyersanyagokat előállító modern zúzalékfeldolgozó sor a következőkből áll:

• szárítók,
• aprítógépek,
• formák,
• sütők.

Az ilyen berendezések költsége meglehetősen magas lesz - legalább 1 500 000 rubel. De késztermék többe fog kerülni a piacon.

Mennyit kereshet az üveg újrahasznosításával?

Az üveghulladék-újrahasznosító vállalkozás tisztességes bevételt hozhat tulajdonosának. De itt fontos a megszakítás nélküli nyersanyagellátás megteremtése.

Hogyan lehet összegyűjteni a törött üveget?

• Vásárlás a lakosságtól.
• Speciális konténerek telepítése az utcákon.
• Hulladékgyűjtés gyárakból és üzletekből.

A szemétgyűjtő pont, valamint a konténerek felszerelése további kiadásokat igényel a vállalkozótól - a dolgozók bére, alkatrészek beszerzése. De ezek a költségek szükségesek ahhoz, hogy a berendezés ne álljon tétlenül.

Fel kell készülnie arra a tényre, hogy pénzt kell költenie saját járműparkjának megszervezésére, mivel a harmadik féltől származó állandó autóbérlés egyáltalán nem jövedelmező.

Figyelembe véve, hogy mennyibe kerül egy hulladék előkészítő és feldolgozó gép, valamint mennyibe fog kerülni legalább több hulladékgyűjtő hely megszervezése és saját járműpark megszervezése, egy kis műhely elindításához legalább 700 000 rubelre lesz szükség. Kezdő befektetését szó szerint 300 000 rubelre csökkentheti, ha használt berendezéseket vásárol, vagy megtagadja a teherszállítás vásárlását.

Egy tonna törmelék átlagos ára 1500-2500 rubel/t. És ismerve a törmeléket vásárló szervezet pontos árpolitikáját, figyelembe véve a műhely kapacitását, kiszámíthatja a nyereséget.

- Ez egy olyan téma, amely sok modern embert érdekel, aki saját vállalkozás megnyitásáról álmodik. Ez a cikk egy ilyen nyereséges és ígéretes üzlet mint a termelés műanyag palackok.

Hazánk szinte minden régiójában sok vállalkozó foglalkozik víz, gyümölcslevek és különféle italok műanyag tartályokba történő palackozásával. Különböző helyekről vásárolják őket. Néha más városból kell konténereket szállítaniuk, ami jelentősen megnöveli az előállítás költségeit. Ez azért történik, mert csak kevesen foglalkoznak PET-palackok gyártásával. Ennek oka a gyártási folyamat felállításához szükséges magas költségek. Műanyag palackok gyártása: Az üzleti terv segít megérteni ezt az üzletágat.

Pénzügyi befektetések és személyzet

A saját PET-palackok elindításához körülbelül 500 ezer rubelre lesz szüksége. A dolgozók száma nagyban függ attól, hogy milyen felszerelést választ. Egy ilyen műhelyben általában 1-3 ember is elegendő.

Hogyan válasszunk szobát?

Mielőtt elkezdené a gyártási folyamat megszervezését, ki kell választania egy helyiséget, ahol a berendezést telepíti. Meg kell felelnie a következő követelményeknek:

• terület - 30 négyzetmétertől. méter;
• belmagasság - 4 méter;
• padló - beton alap vagy csempe.

Fontos megjegyezni, hogy a műanyag palackok gyártásához jó minőségű szellőzőrendszerre van szükség. Ne feledkezzünk meg a víz-, csatorna- és villanyszerelésről sem.

Berendezés kiválasztása

Ahhoz, hogy termékei megfelelően versenyezzenek a piacon, olyan berendezéseket kell választani, amelyek a vállalkozás minden igényét kielégítik. A műanyag tartályok gyártása lehet:

1. Kétfázisú. Két különálló részből áll termelési folyamatok. Az első az előforma gyártása. A második szakaszban a terméket fújják.
2. Egyfázisú. A teljes folyamat egy szakaszból áll, vagyis az előformák gyártása és a tartályok fúvatása egy meghatározott helyen történik.

Egy kis műhelyhez egyfázisú berendezést vásárolhat. Ha nagy mennyiségben konténereket szeretne gyártani, akkor kétfázisú gyártási folyamatot kell választania.

Az előformák lehetnek:

• rövidített;
• vastag falú;
• egyetemes.

Minden típusú előforma meghatározott alakú és színű termékek előállítására szolgál. Figyelembe kell venni, hogy a modern gyártók előszeretettel használnak eredeti kialakítású tárolóedényeket, amelyek kiemelhetik termékeiket, és felismerhetővé teszik a piacon.

Ha Ön gyümölcslevek, italok vagy egyéb palackozott termékek gyártója, vásárolhat műanyag palackok gyártásához szükséges berendezéseket, és beállíthatja azt egy meglévő vállalkozásnál. Ennek köszönhetően a gyártó akár 20%-ot is megtakaríthat a csomagolási költségeken. Ennek megfelelően a vállalkozás nyeresége jelentősen megnő.

A következő egységeket használják műanyag tartályok gyártásához:

• Sütő, amelyben előformákat melegítenek;
• Palackfúvó gép;
• Kompresszor;
• Dupla forma.

Ha üzemet szeretne nyitni műanyag palackok gyártására, a felszerelés kiválasztásakor fordítson különös figyelmet a termék mennyiségére. Egy gép 0,2-5 liter űrtartalmú tartályokat tud gyártani. A legolcsóbb gépek hazai vagy kínai gyártmányúak. 700 egység/óra termelékenységet biztosítanak.

Elég nehéz megnevezni egy gép átlagos költségét, mivel minden gépnek megvannak a saját egyedi paraméterei, mint például:

• fűtési zónák száma;
• elektromos tápfeszültség;
• fúvónyomás;
• gép teljesítménye.

Ezenkívül az ár közvetlenül a gyártótól függ. A kínai és orosz felszerelés 10-12 ezer euróba kerül. De egy jól ismert európai cég drága elit gépe 200–600 ezer euróba kerül. Van egy gép a berendezési piacon, melynek termelékenysége óránként 24 ezer darab, de ára 1,5 millió euró. Mivel a műanyag palackok gyártása, mint vállalkozás komoly és felelősségteljes, nagy beruházásokat igénylő vállalkozás, mielőtt belekezdene, alaposan számoljon ki és gondoljon át mindent. Ennek köszönhetően a megfelelő tájékozott döntést fogja hozni.

Rendszer: Műanyag palackok gyártása

A gyártás technológiai jellemzői

Érdemes megjegyezni, hogy a műanyag palackok gyártási technológiáját nagy energiaintenzitás jellemzi. Egy óránként 3 ezer darab termelékenységű gép megközelítőleg 25 kW áramot fogyaszt. Ezért készüljön fel a magas villamosenergia-költségekre.

Néhány PET-palackba csomagolt termék, például a tej, rövid ideig eltartható. Az ilyen tartályok gyártása során biztosítani kell az összes higiéniai követelményt.

Egy másik ugyanolyan fontos jellemző az előforma tömege. Az előállítás költsége, valamint mindenféle előállítási költség attól függ. A legjobb minőségű műanyag palackok készítésére szolgáló gép 1 literes, legfeljebb 35 g tömegű termékeket állít elő.

Videó a témáról Videó a témáról

Üzleti jövedelmezőség

Annak érdekében, hogy ne menjen csődbe és kapjon jó profit, nagy tételeket kell gyártani, vagyis a napi 100-200 palack gyártása abszolút értelmetlen.

Ha ennek az üzletnek a jövedelmezőségéről és előnyeiről beszélünk, érdemes külön megemlíteni az alapanyagok beszerzésének alacsony költségeit. És a szállítása is. Ezenkívül a gyártó bármilyen alakú és színű műanyag palackot gyárthat. Ehhez egyszerűen cserélje ki a formát. A műanyag palackok gyártásához szükséges berendezések telepítéséhez nincs szükség nagy helyiségre. Ilyen műhely a termékpalackozó sor mellett nyitható.

A szakértők szerint a műanyag tartályok felszerelésének és gyártási folyamatának megszervezésének költségei mindössze hat hónapon belül megtérülnek. Ennek jövedelmezősége általában eléri a 100%-ot. Ha helyesen szervez egy ilyen vállalkozást, akkor stabilan magas jövedelmet kaphat.

összeomlás

A legtöbben nem találnak hasznot az üvegedényeknek, aminek következtében az üvegek, üvegek egyszerűen a szemetesben hevernek. Ma már a városokban minden szemétlerakó tele van üvegedényekkel, amelyeket újra lehet hasznosítani, és jó pénzt lehet vele keresni. Az újrahasznosítása eléggé jövedelmező üzlet egy nagyvároshoz.

Hogyan indítsa el saját üvegfeldolgozó vállalkozását

Először is nyisson egy üveggyűjtő pontot, majd gondolja át, hol fogják feldolgozni. Az üvegedények begyűjtéséhez minden lakóház közelében speciális konténereket kell elhelyezni, hogy a lakóknak legyen hova elhelyezniük az üvegedényeket és palackokat. A konténereknek vonzónak kell lenniük kinézet, késztesse az emberrel, hogy üvegedényeket dobjon rá. Ezenkívül bizonyos összegért speciális gyűjtőpontot is szervezhet az üvegedények számára.

Ha nincs induló tőke ilyen konténerek vásárlására vagy saját pont megnyitására, akkor használja a szokásos ingyenes módszert - a begyűjtést. szükséges anyag szeméttelepeken, szeméttelepeken, bár nem ez a legkellemesebb módszer. Természetesen sok más módszert is kitalálhat a régi, felesleges üveg kinyerésére, például tárgyalhat gyártó cégekkel különféle típusok italokat hasonló tartályokban. Mindig van házasságuk.

Üveg újrahasznosítás, mint üzleti ötlet

Az anyagfeldolgozás összetett folyamat. A leginkább munkaigényes folyamat az üveg elválasztása a különféle törmelékektől. Ezek még apróságok, a feldolgozás új minőséget és erőt ad neki.
Az anyagok gyűjtésére, fogadására, feldolgozására irányuló vállalkozás megkezdése előtt elő kell készíteni egy olyan területet, amely megfelel az összes szükséges követelménynek. Először is, a nyersanyagok begyűjtésének és feldolgozásának helyén magas kerítéssel kell rendelkezni a teljes kerületen. A nagy paraméterű speciális konténereknek jelen kell lenniük a vállalkozás területén. Az üvegedények szállítására külön bejáratot kell szervezni.

A fő szempont: az anyag gyűjtését és feldolgozását a városon kívül kell elvégezni, mivel az ilyen gyártás sok zajt okoz.

Válogatás, átvételi pont

Az anyag feldolgozása, az átvétel helye nagyon jövedelmező üzlet. Az összegyűjtött edényeket elő kell válogatni: gyártási típus, szín szerint. Ezután a szétválogatott edényeket alaposan meg kell tisztítani a szennyeződésektől, különféle szennyeződésektől stb. Amikor az üveg összetörik, ismét alaposan megtisztítják. Csak a fenti intézkedések elvégzése után lehet újraolvasztani az üveget.