Az érdességkészlet leírása GOST 9378 93. Általános előírások
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
ÁLTALÁNOS SPECIFIKÁCIÓK
Hivatalos kiadás
ÁLLAMKÖZÖTI SZABVÁNYOSÍTÁSI, METROLÓGIAI ÉS TANÚSÍTÁSI TANÁCS
Előszó
1 AZ OROSZ FÖDERÁCIÓ ÁLTAL TERVEZTE
BEVEZETE az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács műszaki titkársága
2 ELFOGADTA az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács (1993. október 21-i 4-93. sz. jegyzőkönyv)
Állami név
Azerbajdzsán Köztársaság Örmény Köztársaság Fehérorosz Köztársaság Kazah Köztársaság Kirgiz Köztársaság Moldovai Köztársaság Orosz Föderáció Tádzsik Köztársaság
Türkmenisztán Üzbég Köztársaság Ukrajna
A nemzeti szabványügyi testület neve
I Azgosstandart! Armgosstandart | Bel szabvány
A Kazah Köztársaság I. Állami Szabványa! Kirgizstandart Moldovai szabvány Gosstandart of Russia Tádzsik Állami Szabványügyi, Metrológiai és Tanúsító Központ
Ez a nemzetközi szabvány az ISO 2632-1-85 Összehasonlító érdesség-vizsgálati darabok – 1. rész: Esztergálással, köszörüléssel, fúrással, marással és gyalulással nyert felületek és az ISO 2632-2-85 összehasonlító érdesség-vizsgálati darabok – teljes hiteles szövege – 2. rész: Elektroerózióval, szemcseszórással, homokfúvással és polírozással nyert felületek" és további követelményeket tartalmaz, amelyek tükrözik az ország gazdaságának igényeit
3 A bizottság állásfoglalása Orosz Föderáció A szabványosításról, metrológiáról és tanúsításról szóló, 1996. február 7-i 54. sz., a GOST 9378-93 államközi szabvány (ISO 2632-1-85 és ISO 2632-2-85) közvetlenül hatályba lépett állami szabvány Az Orosz Föderáció 1997. január 1. óta
4 GOST 9378-75 HELYETT
© IPK Standards Publishing House, 1996
Ezt a szabványt az Oroszországi Állami Szabvány engedélye nélkül nem lehet teljesen vagy részben reprodukálni, sokszorosítani és hivatalos kiadványként terjeszteni az Orosz Föderáció területén.
1 Hatály ................................................ 1
3 Definíciók ..............................
4 Osztályozás, főbb paraméterek és méretek
5 Általános műszaki követelmények ...............
6 Mintaellenőrzési módszerek ................................... 7
7 Átvételi szabályok................................ 7
8 Szállítás és tárolás................................ 8
9 Gyártói garancia................................................ 8
GOST 9378-93 (ISO 2632-1-85, ISO 2632-2-85)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
FELÜLETÉRDESSÉGI MINTÁK (ÖSSZEFÜGGÉSEK)
Általános Specifikációk
Érdesség-összehasonlító minták.
GeneraJ specifikációk
Bevezetés dátuma 1997-01-01
1 HASZNÁLATI TERÜLET
Ez a szabvány azokra a felületi érdesség- (összehasonlító) mintákra vonatkozik, amelyek vizuális és tapintható összehasonlításra szolgálnak a vágással, polírozással, elektroerózióval, szemcseszórással és homokfúvással nyert termékfelületekkel.
GOST 2.601-95 ESKD. Működési dokumentumok
GOST 2789-73 Felületi érdesség. Paraméterek és jellemzők
GOST 13762-86 Műszerek lineáris és szögméretek mérésére és ellenőrzésére. Jelölés, csomagolás, szállítás és tárolás
MI 1850-88 GSI Felületi érdességminták (összehasonlítás). Ellenőrzési eljárás
Hivatalos kiadás
3 MEGHATÁROZÁSOK
3.1 Felületi érdesség minta (összehasonlítás) - egy bizonyos feldolgozási módszerrel nyert felületi minta ismert érdességi paraméterekkel.
3.2 Az érdességi paraméterek feltételei és meghatározásai - a GOST 2789 szerint.
4 OSZTÁLYOZÁS, FŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK
4.1 A minták által reprodukált feldolgozási módszereknek, a minta alakjának és a minta felületi egyenetlenségeinek fő irányának meg kell felelnie az 1. táblázatban megadottaknak.
I. táblázat
A dudorok elhelyezkedése
Leírás
Feltételes
kép
egyenes vonalú
íves
I. táblázat vége
Feldolgozási módszer
mintaforma
Feltételes
kijelölés
feldolgozás
A dudorok elhelyezkedése
Leírás
Feltételes
kép
Marás
arc
őrlés
arc
őrlés
tál alakú
átkereszteljük
hosszadalmas
íves
EDM
Sörétszórás,
homokfúvás
kezelés
Nincs konkrét löketirány
Polírozás
hengeres
konvex
PP zavart
P C stroke
MEGJEGYZÉS Az érdességmintáknak egy meghatározott és csak reprodukálható feldolgozási módszert kell jellemezniük.
4.2 Sorok névleges értékek a minta felületének Ra érdességi paramétere, a reprodukálható feldolgozási módszertől függően, és az érdességértékelés alaphosszainak meg kell felelniük a 2. táblázatban megadottaknak.
Megjegyzés - Megrendelő kérésére a minta felülete az R z, ft gros, Sm, Z 1, t Pr érdesség paraméterekkel kiegészítve értékelhető, amelyek értékei nem szabványosak és adottak. referenciaként a mérési eredmények szerint.
2. táblázat
|
Feldolgozási módszer |
Alaphossz /, mm |
|
|
őrlés | ||
|
Forduló és unalmas | ||
|
Marás | ||
|
Gyalulás | ||
|
EDM | ||
|
kezelés | ||
|
Sörétszórás és | ||
|
homokfúvás | ||
2. táblázat vége
Feldolgozási módszer
Érdességi paraméter Ra, µm
Alaphossz /, mm
Polírozás
Megjegyzések
1 A minta felületi egyenetlenségeinek átlagos lépése nem haladhatja meg az alaphossz 1/3-át.
2 A táblázatban megadott Ra paraméterértékek tartománya előnyös. A GOST 2789 szerint megengedett az Ra paraméter egyéb értékeivel rendelkező minták gyártása, legalább 2 fokozatú fokozattal.
3 Az Ra paraméter kis értékeit (0,1 µm-ig) elsősorban nem a szabályozott részek felületével való összehasonlítás céljából adjuk meg, hanem azért, hogy a felhasználó képet kapjon az értékek közötti különbségekről (pl. , 0,006; 0,0125; 0,025; 0 ,05 és 0,1 µm), amelyek vizuálisan jelölhetők.
4.3 A referencia minták szélességének legalább 20 mm-nek kell lennie. A minták hosszának legalább:
20 mm 0,025 és 12,5 µm közötti Ra értékkel és legfeljebb 2,5 mm alaphosszúsággal;
30 mm Ra-nál 6,3-12,5 µm és alaphossz 8 mm;
50 mm Ra-nál egyenlő 25 µm.
A hengeres minták görbületi sugarának 20-40 mm-en belül kell lennie.
4.4 Minta-előkészítési módszerek
Minták készíthetők:
Olyan feldolgozási módszer alkalmazásával, amelynek reprodukálnia kell a mintát;
Galvanoplasztikus módszer pozitív nyomatok készítésére mátrixokból;
Előállítás műanyagból vagy más anyagból készült pozitív nyomatok mátrixaiból, és a kezelt felület megjelenésében és érintésében való reprodukálása.
4.5 A példányok megjelölése
NÁL NÉL szimbólum minta (vagy mintakészlet) érdessége jelzi:
Az Ra\ érdesség paraméter névleges értéke (vagy értéktartománya egy halmazhoz)
A feldolgozási módszer hagyományos megjelölése (az 1. táblázat szerint);
Ennek a szabványnak a megnevezése.
Például: 1,6 ShCh GOST 9378-93 érdességminta vagy 0,2-0,8 ShTsV GOST 9378-93 érdességminták készlete, ahol
1,6 és 0,2-0,8 - a Ra \ ShCh érdesség paraméter értékei - csiszolás csésze alakú koronggal; ШЦВ - köszörülés a kör kerülete mentén, a minta alakja hengeres homorú.
5 ÁLTALÁNOS ELŐÍRÁSOK
5.1 Felületi érdesség-mintákat kell készíteni a jelen szabvány követelményeinek megfelelően az előírt módon jóváhagyott tervdokumentáció szerint.
5.2 Az érdességmintáknak a teljes munkafelületen azonos színűnek és fényesnek kell lenniük. A minta munkafelületén repedések, bevágások, forgácsok, héjak, korrózió, porozitás és zúzódás nyomai, valamint a látószög változásával el nem múló, szabad szemmel látható karcolások nem megengedettek.
5.3 Az Ra paraméter átlagos értékének a névleges értéktől való megengedett eltérése és az Ra átlagértéktől való megengedett szórása a 3. táblázatban megadottaknak kell, hogy megfeleljen.
3. táblázat
Feldolgozási módszer
őrlés
Unalmas
Marás
Gyalulás
EDM
kezelés
Homokfúvás és szemcseszórás
Polírozás
Az Ra átlagérték megengedett eltérése a névleges értéktől, %
Megengedett szórás o, %
Megjegyzés - A megengedett szórás az 5 alaphosszt tartalmazó kiértékelési hosszra vonatkozik. A becsült hosszban eltérő számú n alaphossz esetén az eltérés a következő<з л определяют по формуле
5.4 Az egyenetlenségek fő irányának (lásd 1. táblázat) párhuzamosnak kell lennie a próbatest rövidebb oldalával.
5.5 A mintákat lemágnesezni kell.
5.6 A minták teljessége
Az érdességminták készletekben készülnek. Minden mintakészlethez mellékeljük a GOST 2.601-nek megfelelő útlevelet, amely tartalmazza a készletben szereplő minták listáját, a reprodukálható feldolgozási módszereket és az érdességi paraméterek értékeit, beleértve az ügyfél kérésére továbbiakat is (lásd a 4.2 megjegyzést).
Megjegyzés - A készleten kívül megengedett egyedi érdességminták szállítása
5.7 Jelölés
Azon a tokon vagy kereten, amelybe az érdességi mintákat csomagolják, a következőket kell alkalmazni:
1) az ügyről:
Az „érdességminták” szavak;
A feldolgozás módja (vagy módszerei);
a gyártó neve és/vagy védjegye;
Állítsa be a sorozatszámot;
A szabvány megnevezése;
2) a kereten (vagy külön mintán):
Az Ra érdességi paraméter névleges értéke (minden mintára külön-külön);
Azon alkatrészek anyaga (anyagai), amelyek ellenőrzésére a mintákat szánják;
feldolgozási módszer.
5.8 Az érdességminták csomagolása - a GOST 13762 szerint.
6 MINTA ELLENŐRZÉSI MÓDSZEREK
Érdességminták ellenőrzése - MI 1850 szerint.
7 ELFOGADÁSI SZABÁLYOK
7.1 A felületi érdességminták e szabvány követelményeinek való megfelelőségének ellenőrzésére átvételi ellenőrzést és időszakos vizsgálatokat kell végezni.
7.2 Az átvételi ellenőrzés során minden érdességmintát ellenőrizni kell, hogy megfelel-e az 5.2 és 5.5 pont követelményeinek; az 5.3. pont követelményeinek való megfelelést véletlenszerűen ellenőrizze. Minta nagysága
az előírt módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció szerint határozzák meg.
7.3 Az átvételkor a mintákat a következő vizsgálatoknak vetik alá:
7.3.1 A szállítási rázás hatásának ellenőrzésekor lökhárító állványt használnak, amely 80-120 ütés/perc frekvenciával 30 m/s gyorsulással hoz létre rázást.
A csomagban lévő mintákat az állványhoz rögzítjük, és összesen 15 000 ütésszámmal teszteljük, a minták vizsgálata teherautó 20-40 km/h sebességgel, 100 távon történő szállításával megengedett. km-re egy földút mentén.
A vizsgálat után a próbatesteknek meg kell felelniük az 5.2.
7.3.2 Az éghajlati környezeti tényezők hatását klímakamrákban ellenőrzik. A csomagban lévő minták vizsgálata a következő módban történik: először mínusz (50+3)°C, majd plusz (50+3)°C hőmérsékleten, majd (95±3)%-os relatív páratartalom mellett 35°C hőmérsékleten. A klímakamrában való kitettség minden vizsgálattípusnál legalább 2 óra A vizsgálat után a mintáknak megjelenésükben meg kell felelniük az 5.2.
7.4 A jelen szabvány követelményeinek való megfelelés időszakos vizsgálatát legalább háromévente, az elektroformálással készült minták esetében pedig legalább ötévente egyszer kell elvégezni.
Ha a tesztelés során kiderül, hogy a termék megfelel a szabvány összes követelményének, az időszakos vizsgálatok eredményei kielégítőnek tekintendők.
8 SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS
Szállítás és tárolás - a GOST 13762 szerint.
9 GYÁRTÓI GARANCIA
9.1 A gyártó garantálja, hogy a felületi érdességminták (összehasonlítás) megfelelnek a jelen szabvány követelményeinek, az üzemeltetési, szállítási és tárolási feltételek mellett.
9.2 Jótállási idő - a minták üzembe helyezésétől számított 24 hónap.
UDC 531.717.8:006.354 OKS 03.120.20 P52 OKSTU OOP
Kulcsszavak: felületi érdesség, érdességszabályozás, érdességminták (összehasonlítások), specifikációk
Szerkesztő V.L. Ogurtsov Műszaki szerkesztő L.A. Kuznyecova korrektor V.I. Barentseva Számítógépes hitelesítés V.I. Griscsenko
Szerk. személyek. JNfe 021007 dátum: 95. 10. 08. A készletbe átadva 96. 04. 23. Közzétételre aláírva: 96.07.09.
Uel. sütő l. 0,70.
3582-től Jog. 314.
Uch.-szerk. l. 0,65. Példányszám 636 példány. ___ ____
IPK Standards Publishing House 107076, Moszkva, Kolodezny per., 14.
A Kiadónál gépelt számítógépen
IPK Szabványkiadó fióktelepe - típus. "Moszkva nyomtató"
Moszkva, Lyalin per., 6
GOST 9378-93
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
ÉREDSÉGI MINTÁK
FELÜLETEK (ÖSszehasonlítások)
ÁLTALÁNOS SPECIFIKÁCIÓK
ÁLLAMKÖZI TANÁCS
A SZABVÁNYOSÍTÁSRÓL, A METROLÓGIÁRÓL ÉS A TANÚSÍTÁSRÓL
Minszk
Előszó
1 AZ OROSZ FÖDERÁCIÓ ÁLTAL TERVEZTE
BEVEZETE az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács műszaki titkársága
2 ELFOGADTA az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács (1993. október 21-i 4-93. sz. jegyzőkönyv)
|
Állami név |
A nemzeti szabványügyi testület neve |
|
Azerbajdzsáni Köztársaság |
Azgosstandart |
|
Örmény Köztársaság |
Armstate szabvány |
|
Fehérorosz Köztársaság |
Belstandard |
|
A Kazah Köztársaság |
A Kazah Köztársaság állami szabványa |
|
Kirgiz Köztársaság |
Kirgizstandart |
|
A Moldovai Köztársaság |
Moldovai szabvány |
|
Orosz Föderáció |
Oroszország Gosstandartja |
|
Tádzsik Köztársaság |
Tádzsik Állami Szabványügyi, Metrológiai és Tanúsítási Központ |
|
Türkmenisztán |
Türkmenglav állam ellenőrzése |
|
Üzbég Köztársaság |
Uzgosstandart |
|
Ukrajna |
Ukrajna állami szabványa |
Ez a nemzetközi szabvány az ISO 2632-1-85 Összehasonlító érdesség-vizsgálati darabok – 1. rész: Esztergálással, köszörüléssel, fúrással, marással és gyalulással nyert felületek és az ISO 2632-2-85 összehasonlító érdesség-vizsgálati darabok – teljes hiteles szövege – 2. rész: Elektroerózióval, szemcseszórással, homokfúvással és polírozással nyert felületek" és további követelményeket tartalmaz, amelyek tükrözik az ország gazdaságának igényeit
3 Az Orosz Föderáció Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Bizottságának 1996. február 7-i 54. sz. rendelete a GOST 9378-93 (ISO 2632-1-85 és ISO 2632-2-85) államközi szabványt vezette be. 1997. január 1-jétől közvetlenül az Orosz Föderáció állami szabványaként lép hatályba
4 GOST 9378-75 HELYETT
GOST 9378-93
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
FELÜLETÉRDESSÉGI MINTÁK (ÖSSZEFÜGGÉSEK)
Tábornokműszakifeltételeket
Érdesség-összehasonlító minták.
Általános Specifikációk
Bevezetés dátuma 1997-01-01
1 HASZNÁLATI TERÜLET
Ez a szabvány azokra a felületi érdesség (összehasonlító) mintákra vonatkozik, amelyek vizuális és tapintható összehasonlításra szolgálnak a vágással, polírozással, elektroerózióval, szemcseszórással és homokfúvással nyert termékfelületekkel.
2 SZABÁLYOZÁSI HIVATKOZÁS
Ez a szabvány a következő szabványokra hivatkozik:
4 OSZTÁLYOZÁS, FŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK
4.1 A minták által reprodukált feldolgozási módszereknek, a minta alakjának és a minta felületi egyenetlenségeinek fő irányának meg kell felelnie a pontban meghatározottaknak.
Asztal 1
|
mintaforma |
A feldolgozási mód hagyományos megnevezése |
A szabálytalanságok helye |
||
|
Leírás |
Feltételes kép |
|||
|
Fordulás |
Hengeres domború |
egyenes vonalú |
||
|
Unalmas |
Hengeres homorú |
|||
|
Marás hengeres |
lakás |
FC |
||
|
Gyalulás |
lakás |
|||
|
A kör perifériájának csiszolása |
lakás, |
ShP |
||
|
hengeres konvex, |
SC |
|||
|
hengeres homorú |
ShCV |
|||
|
Az arc elfordítása |
lakás |
TT |
íves |
|
|
Síkmarás |
lakás |
FT |
||
|
Síkmarás |
lakás |
FTP |
Keresztbe ívelt |
|
|
arc köszörülés |
lakás |
PCS |
||
|
Pohárköszörülés |
lakás |
SHCH |
||
|
EDM |
lakás |
Nincs konkrét löketirány |
||
|
Sörétszórás, homokfúvás |
lakás |
DC PS |
||
|
Polírozás |
Lapos, hengeres domború |
PP HRC |
Zavaros stroke |
|
Megjegyzés - Az érdességmintáknak csak a reprodukálható feldolgozási módszerek jellemzőit kell jellemezniük.
Érdességi paraméter Ra, µm
alaphossz l, mm
őrlés
0,050
0,25
0,100
0,25
0,200
0,25
0,400
0,80
0,800
0,80
1,600
0,80
3,200
2,50
Forduló és unalmas
12,5
Marás
12,5
Gyalulás
12,5
25,0
EDM
12,5
Sörétszórás és homokfúvás
12,5
25,0
Polírozás
0,006
0,08
0,0125
0,08
0,025
0,08
0,050
0,25
0,100
0.25
0,200
0,80
Megjegyzések
1 A minta felületi egyenetlenségeinek átlagos lépése nem haladhatja meg az alaphossz 1/3-át.
2 A táblázatban megadott paraméterértékek tartománya Ra - preferált. A GOST 2789 szerint megengedett az Ra paraméter egyéb értékeivel rendelkező minták gyártása, legalább 2 fokozatú fokozattal.
3 Az Ra paraméter kis értékeit (0,1 µm-ig) elsősorban nem a szabályozott részek felületével való összehasonlítás céljából adjuk meg, hanem azért, hogy a felhasználó képet kapjon az értékek közötti különbségekről (pl. , 0,006; 0,0125; 0,025; 0 ,05 és 0,1 µm), amelyek vizuálisan jelölhetők.
4.3 A referencia minták szélességének legalább 20 mm-nek kell lennie. A minták hosszának legalább:
20 mm 0,025 és 12,5 µm közötti Ra értékkel és legfeljebb 2,5 mm alaphosszúsággal;
30 mm Ra-nál 6,3-12,5 µm és alaphossz 8 mm;
50 mm Ra-nál egyenlő 25 µm.
A hengeres minták görbületi sugarának 20-40 mm-en belül kell lennie.
4.4 Minta-előkészítési módszerek Minták állíthatók elő:
Olyan feldolgozási módszer alkalmazásával, amelynek reprodukálnia kell a mintát;
Galvanoplasztikus módszer pozitív nyomatok készítésére mátrixokból;
Előállítás műanyagból vagy más anyagból készült pozitív nyomatok mátrixaiból, és a kezelt felület megjelenésében és érintésében való reprodukálása.
4.5 A példányok megjelölése
A minta (vagy mintakészlet) szimbólumában az érdességet a következők jelzik:
Az Ra érdességi paraméter névleges értéke (vagy értéktartománya egy készlethez);
A feldolgozási mód hagyományos megjelölése (a szerint);
Ennek a szabványnak a megnevezése.
Például: Érdességi minta 1,6 ShCh GOST 9378-93 vagy Érdességminták készlete 0,2-0,8 ShTsV GOST 9378-93, ahol 1,6 és 0,2-0,8 az Ra érdesség paraméter értékei; ShCh - köszörülés tál alakú körrel; ШЦВ - köszörülés a kör kerülete mentén, a minta alakja hengeres homorú.
5 ÁLTALÁNOS ELŐÍRÁSOK
5.1 Felületi érdesség-mintákat kell készíteni a jelen szabvány követelményeinek megfelelően az előírt módon jóváhagyott tervdokumentáció szerint.
Az Ra átlagérték megengedett eltérése a névleges értéktől, %
Megengedett szóráss,
őrlés
Fordulás
Unalmas
Marás
Gyalulás
EDM
Homokfúvás és szemcseszórás
Polírozás
Megjegyzés - A megengedett szórás az 5 alaphosszt tartalmazó értékelési hosszra vonatkozik. Más mennyiségre n alaphosszak hosszbecslési eltérésbens n képlet határozza meg
5.4 Az egyenetlenségek fő irányának (lásd ) párhuzamosnak kell lennie a próbatest rövidebb oldalával.
5.6 A minták teljessége
Az érdességminták készletekben készülnek. Minden mintakészlethez a GOST 2.601 szerinti útlevél tartozik, amely tartalmazza a készletben szereplő minták listáját, a reprodukálható feldolgozási módszereket és az érdességi paraméterek értékeit, beleértve az ügyfél kérésére továbbiakat is (lásd a megjegyzést).
Megjegyzés - A készleten kívül megengedett egyedi érdességminták szállítása.
5.7 Jelölés
Azon a tokon vagy kereten, amelybe a durvasági mintákat csomagolják, a következőket kell alkalmazni:
1) az ügyről:
Az „érdességminták” szavak;
A feldolgozás módja (vagy módszerei);
a gyártó neve és/vagy védjegye;
Állítsa be a sorozatszámot;
A szabvány megnevezése;
2) a kereten (vagy külön mintán):
Az érdesség paraméter névleges értéke Ra (minden mintára külön);
Azon alkatrészek anyaga (anyagai), amelyekhez a mintákat ellenőrizni kívánják;
feldolgozási módszer.
5.8 Az érdességminták csomagolása - a GOST 13762 szerint.
6 MINTA ELLENŐRZÉSI MÓDSZEREK
Érdességminták ellenőrzése - MI 1850 szerint.
7 ELFOGADÁSI SZABÁLYOK
7.1 A felületi érdességminták e szabvány követelményeinek való megfelelőségének ellenőrzésére átvételi ellenőrzést és időszakos vizsgálatokat kell végezni.
7.2 Az átvételi ellenőrzés során minden érdességmintát ellenőrizni kell, hogy megfelel-e a követelményeknek és; a követelményeknek való megfelelést véletlenszerűen ellenőrzik. A mintanagyság meghatározása az előírt módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció szerint történik.
7.3 Az átvételkor a mintákat a következő vizsgálatoknak vetik alá:
7.3.1 A szállítási rázás hatásának ellenőrzésekor lökhárító állványt használnak, amely 80-120 ütés/perc frekvenciával 30 m/s gyorsulással hoz létre rázást.
A csomagban lévő mintákat az állványhoz rögzítjük, és összesen 15 000 ütésszámmal teszteljük, a minták vizsgálata teherautó 20-40 km/h sebességgel, 100 távon történő szállításával megengedett. km-re egy földút mentén.
A vizsgálat után a mintáknak meg kell egyeznie.
7.3.2 Az éghajlati környezeti tényezők hatásának ellenőrzése klímakamrákban történik. A csomagban lévő minták vizsgálata a következő módban történik: először mínusz (50 + 3) hőmérsékleten° C-on, majd plusz (50 ± 3) °C-on és tovább (95 ± 3)% relatív páratartalom mellett 35 °C-on. Az éghajlati kamrában való kitettség minden vizsgálattípusnál legalább 2 óra A vizsgálat után a mintáknak meg kell felelniük a megjelenésnek.
7.4 A jelen szabvány követelményeinek való megfelelés időszakos vizsgálatát legalább háromévente, az elektroformálással készült minták esetében pedig legalább ötévente egyszer kell elvégezni.
Ha a tesztelés során kiderül, hogy a termék megfelel a szabvány összes követelményének, az időszakos vizsgálatok eredményei kielégítőnek tekintendők.
8 SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS
Szállítás és tárolás - a GOST 13762 szerint.
9 GYÁRTÓI GARANCIA
9.1 A gyártó garantálja, hogy a felületi érdességminták (összehasonlítás) megfelelnek a jelen szabvány követelményeinek, az üzemeltetési, szállítási és tárolási feltételek mellett.
9.2 Jótállási idő - a minták üzembe helyezésétől számított 24 hónap.
Kulcsszavak: felületi érdesség, érdességszabályozás, érdességminták (összehasonlítások), specifikációk
GOST 9378-93
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
ÉREDSÉGI MINTÁK
FELÜLETEK (ÖSszehasonlítások)
ÁLTALÁNOS SPECIFIKÁCIÓK
ÁLLAMKÖZI TANÁCS
A SZABVÁNYOSÍTÁSRÓL, A METROLÓGIÁRÓL ÉS A TANÚSÍTÁSRÓL
Minszk
Előszó
1 AZ OROSZ FÖDERÁCIÓ ÁLTAL TERVEZTE
BEVEZETE az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács műszaki titkársága
2 ELFOGADTA az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács (1993. október 21-i 4-93. sz. jegyzőkönyv)
|
Állami név |
A nemzeti szabványügyi testület neve |
|
Azerbajdzsáni Köztársaság |
Azgosstandart |
|
Örmény Köztársaság |
Armstate szabvány |
|
Fehérorosz Köztársaság |
Belstandard |
|
A Kazah Köztársaság |
A Kazah Köztársaság állami szabványa |
|
Kirgiz Köztársaság |
Kirgizstandart |
|
A Moldovai Köztársaság |
Moldovai szabvány |
|
Orosz Föderáció |
Oroszország Gosstandartja |
|
Tádzsik Köztársaság |
Tádzsik Állami Szabványügyi, Metrológiai és Tanúsítási Központ |
|
Türkmenisztán |
Türkmenglav állam ellenőrzése |
|
Üzbég Köztársaság |
Uzgosstandart |
|
Ukrajna |
Ukrajna állami szabványa |
Ez a nemzetközi szabvány az ISO 2632-1-85 Összehasonlító érdesség-vizsgálati darabok – 1. rész: Esztergálással, köszörüléssel, fúrással, marással és gyalulással nyert felületek és az ISO 2632-2-85 összehasonlító érdesség-vizsgálati darabok – teljes hiteles szövege – 2. rész: Elektroerózióval, szemcseszórással, homokfúvással és polírozással nyert felületek" és további követelményeket tartalmaz, amelyek tükrözik az ország gazdaságának igényeit
3 Az Orosz Föderáció Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Bizottságának 1996. február 7-i 54. sz. rendelete a GOST 9378-93 (ISO 2632-1-85 és ISO 2632-2-85) államközi szabványt vezette be. 1997. január 1-jétől közvetlenül az Orosz Föderáció állami szabványaként lép hatályba
4 GOST 9378-75 HELYETT
GOST 9378-93
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
FELÜLETÉRDESSÉGI MINTÁK (ÖSSZEFÜGGÉSEK)
Tábornokműszakifeltételeket
Érdesség-összehasonlító minták.
Általános Specifikációk
Bevezetés dátuma 1997-01-01
1 HASZNÁLATI TERÜLET
Ez a szabvány azokra a felületi érdesség (összehasonlító) mintákra vonatkozik, amelyek vizuális és tapintható összehasonlításra szolgálnak a vágással, polírozással, elektroerózióval, szemcseszórással és homokfúvással nyert termékfelületekkel.
2 SZABÁLYOZÁSI HIVATKOZÁS
Ez a szabvány a következő szabványokra hivatkozik:
4 OSZTÁLYOZÁS, FŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK
4.1 A minták által reprodukált feldolgozási módszereknek, a minta alakjának és a minta felületi egyenetlenségeinek fő irányának meg kell felelnie a pontban meghatározottaknak.
Asztal 1
|
mintaforma |
A feldolgozási mód hagyományos megnevezése |
A szabálytalanságok helye |
||
|
Leírás |
Feltételes kép |
|||
|
Fordulás |
Hengeres domború |
egyenes vonalú |
||
|
Unalmas |
Hengeres homorú |
|||
|
Marás hengeres |
lakás |
FC |
||
|
Gyalulás |
lakás |
|||
|
A kör perifériájának csiszolása |
lakás, |
ShP |
||
|
hengeres konvex, |
SC |
|||
|
hengeres homorú |
ShCV |
|||
|
Az arc elfordítása |
lakás |
TT |
íves |
|
|
Síkmarás |
lakás |
FT |
||
|
Síkmarás |
lakás |
FTP |
Keresztbe ívelt |
|
|
arc köszörülés |
lakás |
PCS |
||
|
Pohárköszörülés |
lakás |
SHCH |
||
|
EDM |
lakás |
Nincs konkrét löketirány |
||
|
Sörétszórás, homokfúvás |
lakás |
DC PS |
||
|
Polírozás |
Lapos, hengeres domború |
PP HRC |
Zavaros stroke |
|
Megjegyzés - Az érdességmintáknak csak a reprodukálható feldolgozási módszerek jellemzőit kell jellemezniük.
Érdességi paraméter Ra, µm
alaphossz l, mm
őrlés
0,050
0,25
0,100
0,25
0,200
0,25
0,400
0,80
0,800
0,80
1,600
0,80
3,200
2,50
Forduló és unalmas
12,5
Marás
12,5
Gyalulás
12,5
25,0
EDM
12,5
Sörétszórás és homokfúvás
12,5
25,0
Polírozás
0,006
0,08
0,0125
0,08
0,025
0,08
0,050
0,25
0,100
0.25
0,200
0,80
Megjegyzések
1 A minta felületi egyenetlenségeinek átlagos lépése nem haladhatja meg az alaphossz 1/3-át.
2 A táblázatban megadott paraméterértékek tartománya Ra - preferált. A GOST 2789 szerint megengedett az Ra paraméter egyéb értékeivel rendelkező minták gyártása, legalább 2 fokozatú fokozattal.
3 Az Ra paraméter kis értékeit (0,1 µm-ig) elsősorban nem a szabályozott részek felületével való összehasonlítás céljából adjuk meg, hanem azért, hogy a felhasználó képet kapjon az értékek közötti különbségekről (pl. , 0,006; 0,0125; 0,025; 0 ,05 és 0,1 µm), amelyek vizuálisan jelölhetők.
4.3 A referencia minták szélességének legalább 20 mm-nek kell lennie. A minták hosszának legalább:
20 mm 0,025 és 12,5 µm közötti Ra értékkel és legfeljebb 2,5 mm alaphosszúsággal;
30 mm Ra-nál 6,3-12,5 µm és alaphossz 8 mm;
50 mm Ra-nál egyenlő 25 µm.
A hengeres minták görbületi sugarának 20-40 mm-en belül kell lennie.
4.4 Minta-előkészítési módszerek Minták állíthatók elő:
Olyan feldolgozási módszer alkalmazásával, amelynek reprodukálnia kell a mintát;
Galvanoplasztikus módszer pozitív nyomatok készítésére mátrixokból;
Előállítás műanyagból vagy más anyagból készült pozitív nyomatok mátrixaiból, és a kezelt felület megjelenésében és érintésében való reprodukálása.
4.5 A példányok megjelölése
A minta (vagy mintakészlet) szimbólumában az érdességet a következők jelzik:
Az Ra érdességi paraméter névleges értéke (vagy értéktartománya egy készlethez);
A feldolgozási mód hagyományos megjelölése (a szerint);
Ennek a szabványnak a megnevezése.
Például: Érdességi minta 1,6 ShCh GOST 9378-93 vagy Érdességminták készlete 0,2-0,8 ShTsV GOST 9378-93, ahol 1,6 és 0,2-0,8 az Ra érdesség paraméter értékei; ShCh - köszörülés tál alakú körrel; ШЦВ - köszörülés a kör kerülete mentén, a minta alakja hengeres homorú.
5 ÁLTALÁNOS ELŐÍRÁSOK
5.1 Felületi érdesség-mintákat kell készíteni a jelen szabvány követelményeinek megfelelően az előírt módon jóváhagyott tervdokumentáció szerint.
Az Ra átlagérték megengedett eltérése a névleges értéktől, %
Megengedett szóráss,
őrlés
Fordulás
Unalmas
Marás
Gyalulás
EDM
Homokfúvás és szemcseszórás
Polírozás
Megjegyzés - A megengedett szórás az 5 alaphosszt tartalmazó értékelési hosszra vonatkozik. Más mennyiségre n alaphosszak hosszbecslési eltérésbens n képlet határozza meg
5.4 Az egyenetlenségek fő irányának (lásd ) párhuzamosnak kell lennie a próbatest rövidebb oldalával.
5.6 A minták teljessége
Az érdességminták készletekben készülnek. Minden mintakészlethez a GOST 2.601 szerinti útlevél tartozik, amely tartalmazza a készletben szereplő minták listáját, a reprodukálható feldolgozási módszereket és az érdességi paraméterek értékeit, beleértve az ügyfél kérésére továbbiakat is (lásd a megjegyzést).
Megjegyzés - A készleten kívül megengedett egyedi érdességminták szállítása.
5.7 Jelölés
Azon a tokon vagy kereten, amelybe a durvasági mintákat csomagolják, a következőket kell alkalmazni:
1) az ügyről:
Az „érdességminták” szavak;
A feldolgozás módja (vagy módszerei);
a gyártó neve és/vagy védjegye;
Állítsa be a sorozatszámot;
A szabvány megnevezése;
2) a kereten (vagy külön mintán):
Az érdesség paraméter névleges értéke Ra (minden mintára külön);
Azon alkatrészek anyaga (anyagai), amelyekhez a mintákat ellenőrizni kívánják;
feldolgozási módszer.
5.8 Az érdességminták csomagolása - a GOST 13762 szerint.
6 MINTA ELLENŐRZÉSI MÓDSZEREK
Érdességminták ellenőrzése - MI 1850 szerint.
7 ELFOGADÁSI SZABÁLYOK
7.1 A felületi érdességminták e szabvány követelményeinek való megfelelőségének ellenőrzésére átvételi ellenőrzést és időszakos vizsgálatokat kell végezni.
7.2 Az átvételi ellenőrzés során minden érdességmintát ellenőrizni kell, hogy megfelel-e a követelményeknek és; a követelményeknek való megfelelést véletlenszerűen ellenőrzik. A mintanagyság meghatározása az előírt módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció szerint történik.
7.3 Az átvételkor a mintákat a következő vizsgálatoknak vetik alá:
7.3.1 A szállítási rázás hatásának ellenőrzésekor lökhárító állványt használnak, amely 80-120 ütés/perc frekvenciával 30 m/s gyorsulással hoz létre rázást.
A csomagban lévő mintákat az állványhoz rögzítjük, és összesen 15 000 ütésszámmal teszteljük, a minták vizsgálata teherautó 20-40 km/h sebességgel, 100 távon történő szállításával megengedett. km-re egy földút mentén.
A vizsgálat után a mintáknak meg kell egyeznie.
7.3.2 Az éghajlati környezeti tényezők hatásának ellenőrzése klímakamrákban történik. A csomagban lévő minták vizsgálata a következő módban történik: először mínusz (50 + 3) hőmérsékleten° C-on, majd plusz (50 ± 3) °C-on és tovább (95 ± 3)% relatív páratartalom mellett 35 °C-on. Az éghajlati kamrában való kitettség minden vizsgálattípusnál legalább 2 óra A vizsgálat után a mintáknak meg kell felelniük a megjelenésnek.
7.4 A jelen szabvány követelményeinek való megfelelés időszakos vizsgálatát legalább háromévente, az elektroformálással készült minták esetében pedig legalább ötévente egyszer kell elvégezni.
Ha a tesztelés során kiderül, hogy a termék megfelel a szabvány összes követelményének, az időszakos vizsgálatok eredményei kielégítőnek tekintendők.
8 SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS
Szállítás és tárolás - a GOST 13762 szerint.
9 GYÁRTÓI GARANCIA
9.1 A gyártó garantálja, hogy a felületi érdességminták (összehasonlítás) megfelelnek a jelen szabvány követelményeinek, az üzemeltetési, szállítási és tárolási feltételek mellett.
9.2 Jótállási idő - a minták üzembe helyezésétől számított 24 hónap.
Kulcsszavak: felületi érdesség, érdességszabályozás, érdességminták (összehasonlítások), specifikációk
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
ÉREDSÉGI MINTÁK
FELÜLETEK (ÖSszehasonlítások)
ÁLTALÁNOS SPECIFIKÁCIÓK
ÁLLAMKÖZI TANÁCS
A SZABVÁNYOSÍTÁSRÓL, A METROLÓGIÁRÓL ÉS A TANÚSÍTÁSRÓL
Minszk
Előszó
1 AZ OROSZ FÖDERÁCIÓ ÁLTAL TERVEZTE
BEVEZETE az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács műszaki titkársága
2 ELFOGADTA az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács (1993. október 21-i 4-93. sz. jegyzőkönyv)
|
Állami név |
A nemzeti szabványügyi testület neve |
|
Azerbajdzsán Köztársaság |
Azgosstandart |
|
Örmény Köztársaság |
Armstate szabvány |
|
Fehérorosz Köztársaság |
Belstandard |
|
A Kazah Köztársaság |
A Kazah Köztársaság állami szabványa |
|
Kirgiz Köztársaság |
Kirgizstandart |
|
A Moldovai Köztársaság |
Moldovai szabvány |
|
Orosz Föderáció |
Oroszország Gosstandartja |
|
Tádzsik Köztársaság |
Tádzsik Állami Szabványügyi, Metrológiai és Tanúsítási Központ |
|
Türkmenisztán |
Türkmenglav állam ellenőrzése |
|
Üzbég Köztársaság |
Uzgosstandart |
|
Ukrajna állami szabványa |
Ez a nemzetközi szabvány az ISO 2632-1-85 Összehasonlító érdesség-vizsgálati darabok – 1. rész: Esztergálással, köszörüléssel, fúrással, marással és gyalulással nyert felületek és az ISO 2632-2-85 összehasonlító érdesség-vizsgálati darabok – teljes hiteles szövege – 2. rész: Elektroerózióval, szemcseszórással, homokfúvással és polírozással nyert felületek" és további követelményeket tartalmaz, amelyek tükrözik az ország gazdaságának igényeit
3 Az Orosz Föderáció Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Bizottságának 1996. február 7-i 54. sz. rendelete a GOST 9378-93 (ISO 2632-1-85 és ISO 2632-2-85) államközi szabványt vezette be. 1997. január 1-jétől közvetlenül az Orosz Föderáció állami szabványaként lép hatályba
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
FELÜLETÉRDESSÉGI MINTÁK (ÖSSZEFÜGGÉSEK)
Általános Specifikációk
Érdesség-összehasonlító minták.
Általános Specifikációk
Bevezetés dátuma 1997-01-01
1 HASZNÁLATI TERÜLET
Ez a szabvány azokra a felületi érdesség (összehasonlító) mintákra vonatkozik, amelyek vizuális és tapintható összehasonlításra szolgálnak a vágással, polírozással, elektroerózióval, szemcseszórással és homokfúvással nyert termékfelületekkel.
2 SZABÁLYOZÁSI HIVATKOZÁS
4 OSZTÁLYOZÁS, FŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK
4.1 A minták által reprodukált feldolgozási módszereknek, a minta alakjának és a minta felületi egyenetlenségeinek fő irányának meg kell felelnie az 1. táblázatban megadottaknak.
Asztal 1
|
Feldolgozási módszer |
mintaforma |
A feldolgozási mód hagyományos megnevezése |
A dudorok elhelyezkedése |
|
|
Leírás |
Feltételes kép |
|||
|
Hengeres domború |
egyenes vonalú |
|||
|
Unalmas |
Hengeres homorú |
|||
|
Marás hengeres |
||||
|
Gyalulás |
||||
|
A kör perifériájának csiszolása |
||||
|
hengeres konvex, |
||||
|
hengeres homorú |
||||
|
Az arc elfordítása |
íves |
|||
|
Síkmarás |
||||
|
Síkmarás |
Keresztbe ívelt |
|||
|
arc köszörülés |
||||
|
Pohárköszörülés |
||||
|
EDM |
Nincs konkrét löketirány |
|||
|
Sörétszórás, homokfúvás |
||||
|
Polírozás |
Lapos, hengeres domború |
Zavaros stroke |
||
Megjegyzés - Az érdességmintáknak csak a reprodukálható feldolgozási módszerek jellemzőit kell jellemezniük.
4.2 A mintafelület Ra érdességi paraméterének névleges értékeinek sorozatának a reprodukálható feldolgozási módszertől függően és az érdességértékelés alaphosszainak meg kell egyeznie a 2. táblázatban megadottakkal.
Megjegyzés - A vevő kérésére a minta felülete az R Z , R max , S m , S , t P érdesség paraméterekkel kiegészítve értékelhető, amelyek értékei nem szabványosak és a következőképpen adhatók meg. a mérési eredmények szerinti referencia
2. táblázat
|
Feldolgozási módszer |
Érdességi paraméter Ra, µm |
alaphossz l, mm |
|
őrlés |
||
|
Forduló és unalmas |
||
|
Marás |
||
|
Gyalulás |
||
|
EDM |
||
|
Sörétszórás és homokfúvás |
||
|
Polírozás |
||
Megjegyzések
1 A minta felületi egyenetlenségeinek átlagos lépése nem haladhatja meg az alaphossz 1/3-át.
2 A táblázatban megadott Ra paraméterértékek tartománya előnyös. A GOST 2789 szerint megengedett az Ra paraméter egyéb értékeivel rendelkező minták gyártása, legalább 2 fokozatú fokozattal.
3 Az Ra paraméter kis értékeit (0,1 µm-ig) elsősorban nem a szabályozott részek felületével való összehasonlítás céljából adjuk meg, hanem azért, hogy a felhasználó képet kapjon az értékek közötti különbségekről (pl. , 0,006; 0,0125; 0,025; 0 ,05 és 0,1 µm), amelyek vizuálisan jelölhetők.
4.3 A referencia minták szélességének legalább 20 mm-nek kell lennie. A minták hosszának legalább:
20 mm 0,025 és 12,5 µm közötti Ra értékkel és legfeljebb 2,5 mm alaphosszúsággal;
30 mm Ra-nál 6,3-12,5 µm és alaphossz 8 mm;
50 mm Ra-nál egyenlő 25 µm.
A hengeres minták görbületi sugarának 20-40 mm-en belül kell lennie.
4.4 Minta-előkészítési módszerek Minták állíthatók elő:
Olyan feldolgozási módszer alkalmazásával, amelynek reprodukálnia kell a mintát;
Galvanoplasztikus módszer pozitív nyomatok készítésére mátrixokból;
Előállítás műanyagból vagy más anyagból készült pozitív nyomatok mátrixaiból, és a kezelt felület megjelenésében és érintésében való reprodukálása.
4.5 A példányok megjelölése
A minta (vagy mintakészlet) szimbólumában az érdességet a következők jelzik:
Az Ra érdességi paraméter névleges értéke (vagy értéktartománya egy készlethez);
A feldolgozási módszer hagyományos megjelölése (az 1. táblázat szerint);
Ennek a szabványnak a megnevezése.
Például: Érdességi minta 1,6 ShCh GOST 9378-93 vagy Érdességminták készlete 0,2-0,8 ShTsV GOST 9378-93, ahol 1,6 és 0,2-0,8 az Ra érdesség paraméter értékei; ShCh - köszörülés tál alakú körrel; ШЦВ - köszörülés a kör kerülete mentén, a minta alakja hengeres homorú.
5 ÁLTALÁNOS ELŐÍRÁSOK
5.1 Felületi érdesség-mintákat kell készíteni a jelen szabvány követelményeinek megfelelően az előírt módon jóváhagyott tervdokumentáció szerint.
5.2 Az érdességmintáknak a teljes munkafelületen azonos színűnek és fényesnek kell lenniük. A minta munkafelületén repedések, bevágások, forgácsok, héjak, korrózió, porozitás és zúzódás nyomai, valamint a látószög változásával el nem múló, szabad szemmel látható karcolások nem megengedettek.
5.3 Az Ra paraméter átlagos értékének a névleges értéktől való megengedett eltérése és az Ra átlagértéktől való megengedett szórása a 3. táblázatban megadottaknak kell, hogy megfeleljen.
3. táblázat
|
Feldolgozási módszer |
Az Ra átlagérték megengedett eltérése a névleges értéktől, % |
Megengedett szórás s, |
|
őrlés |
||
|
Unalmas |
||
|
Marás |
||
|
Gyalulás |
||
|
EDM |
||
|
Homokfúvás és szemcseszórás |
||
|
Polírozás |
Megjegyzés - A megengedett szórás az 5 alaphosszt tartalmazó értékelési hosszra vonatkozik. A kiértékelési hosszban szereplő további n számú alaphossz esetén az s n eltérést a képlet határozza meg
5.4 Az egyenetlenségek fő irányának (lásd 1. táblázat) párhuzamosnak kell lennie a próbatest rövidebb oldalával.
5.5 A mintákat lemágnesezni kell.
5.6 A minták teljessége
Az érdességminták készletekben készülnek. Minden mintakészlethez mellékeljük a GOST 2.601 szerinti útlevelet, amely tartalmazza a készletben szereplő minták listáját, a reprodukálható feldolgozási módszereket és az érdességi paraméterek értékeit, beleértve az ügyfél kérésére továbbiakat is (lásd a 4.2 megjegyzést).
Megjegyzés - A készleten kívül megengedett egyedi érdességminták szállítása.
5.7 Jelölés
Azon a tokon vagy kereten, amelybe a durvasági mintákat csomagolják, a következőket kell alkalmazni:
1) az ügyről:
Az „érdességminták” szavak;
A feldolgozás módja (vagy módszerei);
a gyártó neve és/vagy védjegye;
Állítsa be a sorozatszámot;
A szabvány megnevezése;
2) a kereten (vagy külön mintán):
Az Ra érdességi paraméter névleges értéke (minden mintára külön-külön);
Azon alkatrészek anyaga (anyagai), amelyekhez a mintákat ellenőrizni kívánják;
feldolgozási módszer.
5.8 Az érdességminták csomagolása - a GOST 13762 szerint.
6 MINTA ELLENŐRZÉSI MÓDSZEREK
Érdességminták ellenőrzése - MI 1850 szerint.
7 ELFOGADÁSI SZABÁLYOK
7.1 A felületi érdességminták e szabvány követelményeinek való megfelelőségének ellenőrzésére átvételi ellenőrzést és időszakos vizsgálatokat kell végezni.
7.2 Az átvételi ellenőrzés során minden érdességmintát ellenőrizni kell, hogy megfelel-e az 5.2 és 5.5 pont követelményeinek; az 5.3. pont követelményeinek való megfelelést véletlenszerűen ellenőrizze. A mintanagyság meghatározása az előírt módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció szerint történik.
7.3 Az átvételkor a mintákat a következő vizsgálatoknak vetik alá:
7.3.1 A szállítási rázás hatásának ellenőrzésekor lökhárító állványt használnak, amely 80-120 ütés/perc frekvenciával 30 m/s gyorsulással hoz létre rázást.
A csomagban lévő mintákat az állványhoz rögzítjük, és összesen 15 000 ütésszámmal teszteljük, a minták vizsgálata teherautó 20-40 km/h sebességgel, 100 távon történő szállításával megengedett. km-re egy földút mentén.
A vizsgálat után a próbatesteknek meg kell felelniük az 5.2.
7.3.2 Az éghajlati környezeti tényezők hatásának ellenőrzése klímakamrákban történik. A csomagban lévő minták vizsgálata a következő módban történik: először mínusz (50+3)°C, majd plusz (50±3)°C hőmérsékleten, majd (95±3)%-os relatív páratartalom mellett 35°C hőmérsékleten. A klímakamrában való kitettség minden vizsgálattípusnál legalább 2 óra A vizsgálat után a mintáknak megjelenésükben meg kell felelniük az 5.2.
7.4 A jelen szabvány követelményeinek való megfelelés időszakos vizsgálatát legalább háromévente, az elektroformálással készült minták esetében pedig legalább ötévente egyszer kell elvégezni.
Ha a tesztelés során kiderül, hogy a termék megfelel a szabvány összes követelményének, az időszakos vizsgálatok eredményei kielégítőnek tekintendők.
8 SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS
Szállítás és tárolás - a GOST 13762 szerint.
9 GYÁRTÓI GARANCIA
9.1 A gyártó garantálja, hogy a felületi érdességminták (összehasonlítás) megfelelnek a jelen szabvány követelményeinek, az üzemeltetési, szállítási és tárolási feltételek mellett.
9.2 Jótállási idő - a minták üzembe helyezésétől számított 24 hónap.
Kulcsszavak: felületi érdesség, érdességszabályozás, érdességminták (összehasonlítások), specifikációk
GOST 9378-93
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
ÉREDSÉGI MINTÁK
FELÜLETEK (ÖSszehasonlítások)
ÁLTALÁNOS SPECIFIKÁCIÓK
ÁLLAMKÖZI TANÁCS
A SZABVÁNYOSÍTÁSRÓL, A METROLÓGIÁRÓL ÉS A TANÚSÍTÁSRÓL
Minszk
Előszó
1 AZ OROSZ FÖDERÁCIÓ ÁLTAL TERVEZTE
BEVEZETE az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács műszaki titkársága
2 ELFOGADTA az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács (1993. október 21-i 4-93. sz. jegyzőkönyv)
|
Állami név |
A nemzeti szabványügyi testület neve |
|
Azerbajdzsáni Köztársaság |
Azgosstandart |
|
Örmény Köztársaság |
Armstate szabvány |
|
Fehérorosz Köztársaság |
Belstandard |
|
A Kazah Köztársaság |
A Kazah Köztársaság állami szabványa |
|
Kirgiz Köztársaság |
Kirgizstandart |
|
A Moldovai Köztársaság |
Moldovai szabvány |
|
Orosz Föderáció |
Oroszország Gosstandartja |
|
Tádzsik Köztársaság |
Tádzsik Állami Szabványügyi, Metrológiai és Tanúsítási Központ |
|
Türkmenisztán |
Türkmenglav állam ellenőrzése |
|
Üzbég Köztársaság |
Uzgosstandart |
|
Ukrajna |
Ukrajna állami szabványa |
Ez a nemzetközi szabvány az ISO 2632-1-85 Összehasonlító érdesség-vizsgálati darabok – 1. rész: Esztergálással, köszörüléssel, fúrással, marással és gyalulással nyert felületek és az ISO 2632-2-85 összehasonlító érdesség-vizsgálati darabok – teljes hiteles szövege – 2. rész: Elektroerózióval, szemcseszórással, homokfúvással és polírozással nyert felületek" és további követelményeket tartalmaz, amelyek tükrözik az ország gazdaságának igényeit
3 Az Orosz Föderáció Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Bizottságának 1996. február 7-i 54. sz. rendelete a GOST 9378-93 (ISO 2632-1-85 és ISO 2632-2-85) államközi szabványt vezette be. 1997. január 1-jétől közvetlenül az Orosz Föderáció állami szabványaként lép hatályba
4 GOST 9378-75 HELYETT
GOST 9378-93
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
FELÜLETÉRDESSÉGI MINTÁK (ÖSSZEFÜGGÉSEK)
Tábornokműszakifeltételeket
Érdesség-összehasonlító minták.
Általános Specifikációk
Bevezetés dátuma 1997-01-01
1 HASZNÁLATI TERÜLET
Ez a szabvány azokra a felületi érdesség (összehasonlító) mintákra vonatkozik, amelyek vizuális és tapintható összehasonlításra szolgálnak a vágással, polírozással, elektroerózióval, szemcseszórással és homokfúvással nyert termékfelületekkel.
2 SZABÁLYOZÁSI HIVATKOZÁS
Ez a szabvány a következő szabványokra hivatkozik:
4 OSZTÁLYOZÁS, FŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK
4.1 A minták által reprodukált feldolgozási módszereknek, a minta alakjának és a minta felületi egyenetlenségeinek fő irányának meg kell felelnie a pontban meghatározottaknak.
Asztal 1
|
mintaforma |
A feldolgozási mód hagyományos megnevezése |
A szabálytalanságok helye |
||
|
Leírás |
Feltételes kép |
|||
|
Fordulás |
Hengeres domború |
egyenes vonalú |
||
|
Unalmas |
Hengeres homorú |
|||
|
Marás hengeres |
lakás |
FC |
||
|
Gyalulás |
lakás |
|||
|
A kör perifériájának csiszolása |
lakás, |
ShP |
||
|
hengeres konvex, |
SC |
|||
|
hengeres homorú |
ShCV |
|||
|
Az arc elfordítása |
lakás |
TT |
íves |
|
|
Síkmarás |
lakás |
FT |
||
|
Síkmarás |
lakás |
FTP |
Keresztbe ívelt |
|
|
arc köszörülés |
lakás |
PCS |
||
|
Pohárköszörülés |
lakás |
SHCH |
||
|
EDM |
lakás |
Nincs konkrét löketirány |
||
|
Sörétszórás, homokfúvás |
lakás |
DC PS |
||
|
Polírozás |
Lapos, hengeres domború |
PP HRC |
Zavaros stroke |
|
Megjegyzés - Az érdességmintáknak csak a reprodukálható feldolgozási módszerek jellemzőit kell jellemezniük.
Érdességi paraméter Ra, µm
alaphossz l, mm
őrlés
0,050
0,25
0,100
0,25
0,200
0,25
0,400
0,80
0,800
0,80
1,600
0,80
3,200
2,50
Forduló és unalmas
12,5
Marás
12,5
Gyalulás
12,5
25,0
EDM
12,5
Sörétszórás és homokfúvás
12,5
25,0
Polírozás
0,006
0,08
0,0125
0,08
0,025
0,08
0,050
0,25
0,100
0.25
0,200
0,80
Megjegyzések
1 A minta felületi egyenetlenségeinek átlagos lépése nem haladhatja meg az alaphossz 1/3-át.
2 A táblázatban megadott paraméterértékek tartománya Ra - preferált. A GOST 2789 szerint megengedett az Ra paraméter egyéb értékeivel rendelkező minták gyártása, legalább 2 fokozatú fokozattal.
3 Az Ra paraméter kis értékeit (0,1 µm-ig) elsősorban nem a szabályozott részek felületével való összehasonlítás céljából adjuk meg, hanem azért, hogy a felhasználó képet kapjon az értékek közötti különbségekről (pl. , 0,006; 0,0125; 0,025; 0 ,05 és 0,1 µm), amelyek vizuálisan jelölhetők.
4.3 A referencia minták szélességének legalább 20 mm-nek kell lennie. A minták hosszának legalább:
20 mm 0,025 és 12,5 µm közötti Ra értékkel és legfeljebb 2,5 mm alaphosszúsággal;
30 mm Ra-nál 6,3-12,5 µm és alaphossz 8 mm;
50 mm Ra-nál egyenlő 25 µm.
A hengeres minták görbületi sugarának 20-40 mm-en belül kell lennie.
4.4 Minta-előkészítési módszerek Minták állíthatók elő:
Olyan feldolgozási módszer alkalmazásával, amelynek reprodukálnia kell a mintát;
Galvanoplasztikus módszer pozitív nyomatok készítésére mátrixokból;
Előállítás műanyagból vagy más anyagból készült pozitív nyomatok mátrixaiból, és a kezelt felület megjelenésében és érintésében való reprodukálása.
4.5 A példányok megjelölése
A minta (vagy mintakészlet) szimbólumában az érdességet a következők jelzik:
Az Ra érdességi paraméter névleges értéke (vagy értéktartománya egy készlethez);
A feldolgozási mód hagyományos megjelölése (a szerint);
Ennek a szabványnak a megnevezése.
Például: Érdességi minta 1,6 ShCh GOST 9378-93 vagy Érdességminták készlete 0,2-0,8 ShTsV GOST 9378-93, ahol 1,6 és 0,2-0,8 az Ra érdesség paraméter értékei; ShCh - köszörülés tál alakú körrel; ШЦВ - köszörülés a kör kerülete mentén, a minta alakja hengeres homorú.
5 ÁLTALÁNOS ELŐÍRÁSOK
5.1 Felületi érdesség-mintákat kell készíteni a jelen szabvány követelményeinek megfelelően az előírt módon jóváhagyott tervdokumentáció szerint.
Az Ra átlagérték megengedett eltérése a névleges értéktől, %
Megengedett szóráss,
őrlés
Fordulás
Unalmas
Marás
Gyalulás
EDM
Homokfúvás és szemcseszórás
Polírozás
Megjegyzés - A megengedett szórás az 5 alaphosszt tartalmazó értékelési hosszra vonatkozik. Más mennyiségre n alaphosszak hosszbecslési eltérésbens n képlet határozza meg
5.4 Az egyenetlenségek fő irányának (lásd ) párhuzamosnak kell lennie a próbatest rövidebb oldalával.
5.6 A minták teljessége
Az érdességminták készletekben készülnek. Minden mintakészlethez a GOST 2.601 szerinti útlevél tartozik, amely tartalmazza a készletben szereplő minták listáját, a reprodukálható feldolgozási módszereket és az érdességi paraméterek értékeit, beleértve az ügyfél kérésére továbbiakat is (lásd a megjegyzést).
Megjegyzés - A készleten kívül megengedett egyedi érdességminták szállítása.
5.7 Jelölés
Azon a tokon vagy kereten, amelybe a durvasági mintákat csomagolják, a következőket kell alkalmazni:
1) az ügyről:
Az „érdességminták” szavak;
A feldolgozás módja (vagy módszerei);
a gyártó neve és/vagy védjegye;
Állítsa be a sorozatszámot;
A szabvány megnevezése;
2) a kereten (vagy külön mintán):
Az érdesség paraméter névleges értéke Ra (minden mintára külön);
Azon alkatrészek anyaga (anyagai), amelyekhez a mintákat ellenőrizni kívánják;
feldolgozási módszer.
5.8 Az érdességminták csomagolása - a GOST 13762 szerint.
6 MINTA ELLENŐRZÉSI MÓDSZEREK
Érdességminták ellenőrzése - MI 1850 szerint.
7 ELFOGADÁSI SZABÁLYOK
7.1 A felületi érdességminták e szabvány követelményeinek való megfelelőségének ellenőrzésére átvételi ellenőrzést és időszakos vizsgálatokat kell végezni.
7.2 Az átvételi ellenőrzés során minden érdességmintát ellenőrizni kell, hogy megfelel-e a követelményeknek és; a követelményeknek való megfelelést véletlenszerűen ellenőrzik. A mintanagyság meghatározása az előírt módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció szerint történik.
7.3 Az átvételkor a mintákat a következő vizsgálatoknak vetik alá:
7.3.1 A szállítási rázás hatásának ellenőrzésekor lökhárító állványt használnak, amely 80-120 ütés/perc frekvenciával 30 m/s gyorsulással hoz létre rázást.
A csomagban lévő mintákat az állványhoz rögzítjük, és összesen 15 000 ütésszámmal teszteljük, a minták vizsgálata teherautó 20-40 km/h sebességgel, 100 távon történő szállításával megengedett. km-re egy földút mentén.
A vizsgálat után a mintáknak meg kell egyeznie.
7.3.2 Az éghajlati környezeti tényezők hatásának ellenőrzése klímakamrákban történik. A csomagban lévő minták vizsgálata a következő módban történik: először mínusz (50 + 3) hőmérsékleten° C-on, majd plusz (50 ± 3) °C-on és tovább (95 ± 3)% relatív páratartalom mellett 35 °C-on. Az éghajlati kamrában való kitettség minden vizsgálattípusnál legalább 2 óra A vizsgálat után a mintáknak meg kell felelniük a megjelenésnek.
7.4 A jelen szabvány követelményeinek való megfelelés időszakos vizsgálatát legalább háromévente, az elektroformálással készült minták esetében pedig legalább ötévente egyszer kell elvégezni.
Ha a tesztelés során kiderül, hogy a termék megfelel a szabvány összes követelményének, az időszakos vizsgálatok eredményei kielégítőnek tekintendők.
8 SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS
Szállítás és tárolás - a GOST 13762 szerint.
9 GYÁRTÓI GARANCIA
9.1 A gyártó garantálja, hogy a felületi érdességminták (összehasonlítás) megfelelnek a jelen szabvány követelményeinek, az üzemeltetési, szállítási és tárolási feltételek mellett.
9.2 Jótállási idő - a minták üzembe helyezésétől számított 24 hónap.
Kulcsszavak: felületi érdesség, érdességszabályozás, érdességminták (összehasonlítások), specifikációk