A forgótőke színvonala a termelésben. A működő tőke normatívájának kiszámítása példákon. Az osztályozás folyamatban van

A termelési készleteket anyagi erőforrásoknak nevezzük, amelyek a vállalkozásnál találhatók, de nem kerülnek be a termelési folyamatba.

Jegyrendszer működő tőke ban ben termelési készletek a tervezett évi átlagos napi nyersanyag, alapanyag és vásárolt félkész termékek felhasználásának meghatározásával kezdődik.

A nyersanyagok, alapanyagok, vásárolt termékek és félkész termékek átlagos napi felhasználását csoportonként számítjuk ki, és minden csoportban megkülönböztetjük a legfontosabb típusaikat, amelyek e csoport anyagi eszközeinek összköltségének körülbelül 80%-át teszik ki. . Egyéb szükségletek ráfordításaként szerepelnek a nem nyilvántartott alapanyagok, alapanyagok, vásárolt termékek és félkész termékek. Az anyagi erőforrások átlagos napi felhasználása P a nyersanyagok, alapanyagok, vásárolt termékek és félkész termékek összes tervezett éves költségének hányadosa az év munkanapjainak számával (360). Az ipari készletek színvonalát a folyó, biztosítási, technológiai, szállítási készlet alkotja.

A jelenlegi készlet (TK) a termelés anyagi javakkal való ellátását szolgálja két jelentési szállítás között:

ahol J a szállítási intervallum, nap.

Ez egy folyamatos anyagellátás, teljesen előkészítve a gyártásra.

Ez a készlet a maximum. Az aktuális készlet a következő szállításkor éri el maximális értékét. Használat közben csökken, és a következő szállítás idejére teljesen elfogy.

Az aktuális készletek számítása során a legidőigényesebb a szállítási intervallum megállapítása, pl. két egymást követő szállítás közötti intervallum. Az áruk idő előtti átvétele esetén, pl. amikor a tényleges intervallum (J) meghaladja a tervezett intervallumot (J), akkor olyan helyzet állhat elő, hogy a szükséges anyag hiánya miatt le kell állítani a gyártást. A megállás elkerülése érdekében gyártási folyamat biztonsági készlet jön létre.

A biztonsági készlet (SZ) az átlagos napi anyagfelhasználás (P) és az ellátási intervallum rés (J-JPL) szorzatának fele,

SZ \u003d P * (J-J) * 0,5

az arányosítás alkuképes eszközei

Összesített becsléssel a jelenlegi állomány 50%-a vehető fel. Abban az esetben, amikor ipari vállalkozás szállítási útvonalaktól távol található, vagy nem szabványos, egyedi anyagokat használnak, a biztonsági készlet mértéke akár 100%-ra növelhető. Közvetlen szerződéses anyagszállítás esetén a biztonsági készlet 30%-ra csökken.

A biztonsági készlet keletkezése a szállító anyagellátásának megsértéséből adódik. Ha ez a szabálysértés egy szállítási szervezethez kapcsolódik, akkor szállítási készlet (TrZ) jön létre, beleértve azokat is rulírozó alapok, amelyek a szállítói számla kifizetésének napjától a rakomány raktárba érkezéséig kerülnek átirányításra. A szállítási készlet kiszámítása a biztonsági készlettel megegyező módon történik:

ТрЗ= Р*(J-J)*0,5

A legidőigényesebb folyamat a biztosítási és szállítási készletek ellátási időszakának meghatározása, amelyek állandó és átmeneti tényezők hatásának is ki vannak téve. Ezért a forgótőke-normák kiszámításakor figyelembe kell venni az egyes ipari vállalkozások sajátos termelési és gazdasági feltételeit.

Technológiai (előkészítő) készletet képeznek olyan esetekben, amikor a beérkező tárgyi eszközök nem felelnek meg a követelményeknek technológiai folyamatés megfelelő feldolgozáson mennek keresztül a gyártás előtt. A technológiai készlet az anyaggyárthatósági együttható és a készletek (folyó, biztosítás, szállítás) összegének szorzataként kerül kiszámításra:

Az anyaggyárthatósági együtthatót a beszállítók és a fogyasztók képviselőiből álló bizottság határozza meg.

Az előkészítő készlethez a termelési készletek átvételének, rakodásának, válogatásának, raktározásának igénye kapcsolódik. Az ezekhez a műveletekhez szükséges időszabványokat minden műveletre a kínálat átlagos nagysága alapján határozzák meg technológiai számítások vagy időzítés alapján.

Ebben az esetben az ólomkészlet egyenlő a beérkező anyagok átvételére és kirakodására fordított átlagos idő, valamint a papírmunkára és a raktározásra fordított idő összegével, osztva a munkaórák számával (8). Technológiai tartalék nincs megadva.

Raktári árfolyam:

NZ \u003d PZ + TZ + SZ + TRZ,

ahol NZ - részvényárfolyam;

ПЗ - előkészítő készlet;

TK - aktuális készlet;

SZ - biztonsági készlet;

TRZ - szállítási készlet.

Az átfutási idő a beszállítótól beérkező anyagok átvételének és kirakodásának átlagos időtartama, valamint a papírmunka, a minőség-ellenőrzés és a raktározás átlagos ideje egy szállításnál, osztva 8 órával.

Részvényárfolyam számítás

Anyag neve	Előkészítő készlet, napok	Aktuális készlet, nap	Biztonsági készlet, napok	Szállítási készlet, nap	Részvényárfolyam, nap

Egynapi anyagfelhasználás értékben kifejezett számítása:

n=összes anyagmennyiség fizikai egységben*normatív anyagegységenkénti ár / évi munkanapok száma.

Munkanapok száma egy évben - az év napjainak száma mínusz hétvégék és Nemzeti ünnep (250).

A napi anyagfelhasználás meghatározása:

Az egyes anyagfajták készletmennyisége megegyezik a teljes készletmennyiség és a napi anyagfelhasználás szorzatával:

Tartalék standard, dörzsölje.

Az anyagkészlet teljes szabványa megegyezik az egyes anyagtípusokra vonatkozó készletszabványok összegével:

SNZ= 244568.305, ahol

SNZ - a teljes anyagkészlet.

A pótalkatrészek forgótőke-arányát az 1 millió rubelre vetített tényleges fogyasztás alapján határozzák meg. az összes berendezés bekerülési értéke, a forgótőke-arányt elosztva a berendezés könyv szerinti értékével.

A pótalkatrészek szabványát a berendezéscsoporttól függően számítják ki. Az első csoportba azok a berendezések tartoznak, amelyekhez a tartalék alkatrészek szokásos forgótőke-normáit dolgozták ki; a szabványt a szabvány normák és a berendezés mennyiségének szorzataként határozzák meg, figyelembe véve a redukciós tényezőket. A második csoportba tartoznak a nagyméretű, egyedi, beleértve az importált berendezéseket is, amelyek szabványát a közvetlen számlálási módszer határozza meg. A felszerelések harmadik csoportjába a kisméretű egyedi berendezések tartoznak, amelyek szabványát az összevont elszámolás módszerével állapítják meg. A pótalkatrészek forgótőke-aránya általában megegyezik a három berendezéscsoport arányainak összegével.

A kis értékű és kopó cikkek készleteiben lévő forgótőke-arányt a raktárban lévő készlet és a működés függvényében minden cikkre számítjuk. A raktári készletnél a szabvány meghatározása ugyanúgy történik, mint az alapanyagoknál, alapanyagoknál; a működő készletre a szabvány általában a cikkek bekerülési értékének 50%-a, értékük másik felét az üzembe helyezéskor írják le az előállítási költségbe.

A működő tőke normalizálásának jelenlegi rendszere számos negatív következménnyel jár, ezért javításra szorul. Például a leltári cikkek készleteiben szereplő forgótőke színvonala figyelembe veszi az egyes anyagok készleteinek költségét, ami nem felel meg a valós igényeknek. Valójában a napi anyag- és késztermékkészlet költsége nem állandó, és év közben jelentősen eltérhet a tervezett értéktől. Ezért a szabvány alapján történő forgótőke tervezésnél figyelembe kell venni, hogy jelentős anyagkínálat mellett ezek egyik része maximum, másik részük minimális tartalékkal jellemezhető. Ha a maximális készlet a folyamatban termelési tevékenységek növekedés, akkor a normalizált forgótőke értéke meghaladja a valós szükségletet, i.e. többlettartalékok lesznek.

A forgótőke színvonala egy olyan mutató, amely meghatározza, hogy mekkora összegű minimális mennyiség elegendő a technológiai folyamat normál lefolyásának biztosításához. Ennek az üzleti entitásnak az értékének nincs állandó értéke. A forgótőke-arány közvetlenül függ az előállított termékek mennyiségétől, valamint az ellátási és értékesítési szolgálat munkájától, az áruk választékától és a vevőkkel való elszámolási formáitól. A vállalkozás pénzügyi szektorában ez a mutató a legváltozóbb.

A mutató kiszámításának második szakaszában meghatározzák a munkaerőforrások mennyiségét, amelyek mennyisége szükséges a gyártási ciklus folyamatosságához szükséges készletmennyiség létrehozásához a technológiai folyamatban szereplő minden egyes elem esetében. Így létezik a magánszabványok meghatározása. Minden elemet egy képlet számít ki. A forgalomban lévő pénzeszközök egy elemre vonatkozó normatívájának szorzatát fejezi ki azzal a hányadossal, amelyet e komponens tervezett időszakra vonatkozó kiadásának az időszak értékével osztunk.

A vállalkozás számára kiszámított forgótőke-standard egy olyan értékből áll, amelyet a termelési erőforrások készleteinek magánmutatóinak összegzésével határoznak meg. Mérete kifejezi az áruk és az anyagi eszközök minimális mennyiségét, amely biztosítja a vállalkozás zavartalan működését.

A működő tőke aránya a következő összeg:

Szabványos készletek ipari célokra;

Folyamatban lévő munka szabvány;

A kiadott késztermékek színvonala;

A következő időszakokra vonatkozó kiadások mértéke.

A termékgyártáshoz kapcsolódó készletekre vonatkozó mutató értéke az erőforrásokat egyedi típusok vagy homogén anyagcsoportok szerint határolja le. Ennek a szabványnak a mérete közvetlenül függ attól az időponttól, amikor az értékek az előkészítési szakaszban vannak, valamint a technológiai folyamat időszakától. A biztosítási készleteket is figyelembe veszik.

A befejezetlen termelés forgótőke-aránya közvetlenül négy fő tényezőtől függ. Ezek tartalmazzák:

A termékek mennyisége és összetétele;

A technológiai ciklus időmutatója;

A költségek növekedésének jellege az áruk kiadása során.

Ha a vállalkozásnál nincs elegendő erőforrás ahhoz, hogy a normatív értéket elérje, akkor olyan folyamatok mennek végbe, amelyek hozzájárulnak:

Az áruk kiadásának csökkentése;

A termelés, valamint az értékesítés fennakadása, és ennek következtében a tervezett mutatók nem teljesülése;

Az ügyfeleknek történő áruszállítási ütemterv megsértése.

A modern piaci viszonyok között növekszik a forgótőke normatívák számításának jelentősége, amelyek helyes gyakorlati alkalmazása a gazdálkodó szervezet pénzügyi helyzetének és fizetőképességének erősítését eredményezi.

A működőtőke-szükségletet a vállalkozás határozza meg a pénzügyi terv elkészítésekor.

A szabvány értéke nem állandó. A forgótőke nagysága függ a termelés mennyiségétől, az ellátási és értékesítési feltételektől, a termékkörtől, az alkalmazott fizetési módoktól.

A forgótőke arányosítása végrehajtani pénzben kifejezve. Az ezekre vonatkozó igény megállapításának alapja a termékek (munkálatok, szolgáltatások) előállítási költségbecslése a tervezett időszakra. Ugyanakkor a nem szezonális termelésű vállalkozásoknál a negyedik negyedév adatait célszerű a számítások alapjául venni, amelyekben a termelés volumene általában a legnagyobb az évi program. Szezonális termelésű vállalkozásoknál - a legkisebb termelésű negyedév adatai, mivel a szezonális kiegészítő forgótőke-szükségletet rövid lejáratú bankhitelek biztosítják.

Az arányosítás során a magán- és aggregált szabványok jönnek létre. A magánjellegűek a termelési készletekben lévő forgóeszköz normatívákat tartalmazzák: alapanyagok, alapanyagok és segédanyagok, vásárolt félkész termékek, alkatrészek, üzemanyag, tartályok, kis értékű és fogyóeszközök (IBE); befejezetlen termelés és saját termelésű félkész termékek; halasztott kiadásokban; elkészült termékek. A magánstandardok hozzáadásával meghatározzák a forgótőke teljes színvonalát.

1) A nyersanyagok, alapanyagok és vásárolt félkész termékek forgótőke-normájának meghatározásakor először ezeket kell kiszámítani. átlagos napi fogyasztás (P SUT ) , amely egyenlő ennek az elemnek a termelésben való éves (negyedéves) fogyasztásának és az időszak napjainak számának arányával:

Továbbfejlesztve tartalék normatívák- a forgótőke egyes elemeinek állományának megfelelő relatív értékek. Általában szabványokat határoznak meg szállítási napokban és az időszak időtartamát jelenti, az ilyen típusú anyagi értékek biztosítják.

A forgóeszköz készlet mértéke minden anyagtípusra vagy homogén csoportra vonatkozóan (H W ) figyelembe veszi a folyó, biztosítási, szállítási, technológiai és előkészítő készletekben eltöltött időt.

jelenlegi készlet(Z TEK ) - a vállalkozás zavartalan működésének biztosításához szükséges fő készlettípus két egymást követő szállítás között.

Biztonsági készlet(Z STR ) a szállítási határidők megsértése és egyéb előre nem látható körülmények esetén jön létre.

A szállítási készlet (Z TR) akkor jön létre, ha a fizetési igények korábban érkeznek, mint az anyagi érték. A szállítási készletidő megegyezik a fuvarozási idő és az okmány forgalmi ideje közötti különbséggel.

Technológiai tartalék(Z AZOK ) olyan esetekben jön létre, amikor a beérkező anyagértékek nem felelnek meg a technológiai folyamat követelményeinek, és a gyártás előtt megfelelő feldolgozáson (szárítás, tisztítás, hámozás, melegítés, őrlés stb.) esik át. Ezt a készletet figyelembe kell venni, ha nem része a gyártási folyamatnak.

Előkészítő készlet (W ALATT ) a készletek átvételének, kirakodásának, válogatásának és raktározásának szükségességével kapcsolatos.

A forgótőke aránya az egyes nyersanyagok és anyagok típusaira előírja az összes ilyen típusú készlet összegzését:

N OS \u003d Z TEK + Z STR + Z TR + Z TECH + Z UNDER.

ahol, jelenlegi készlet (W TEK ) az átlagos napi fogyasztás (R SUT) szorzata a két szállítás közötti intervallumban (I), ami az aktuális raktárkészlet:

W TEC \u003d P DAY I,

Biztonsági készlet (W STR ) az átlagos napi anyagfelhasználás (P SUT) felének a szorzata a tervezett és a tényleges szállítások közötti különbséggel (ÉS TÉNY - ÉS PL):

Z STR \u003d P NAP · (ÉS TÉNY - ÉS PL) · 0,5.

Összesített elbírálással a biztosítási állomány a mindenkori állomány 50%-a erejéig vehető fel. Abban az esetben, ha egy ipari vállalkozás a szállítási útvonalaktól távol helyezkedik el, vagy nem szabványos, egyedi anyagokat használnak, a biztonsági készlet 100%-ra növelhető. Közvetlen szerződéses anyagszállítás esetén a biztonsági készlet 30%-ra csökken.

Szállítási készlet (W TR ) biztonsági készlettel azonos módon határozható meg.

W TR \u003d P SUT (I TÉNY - I PL) 0,5.

Technológiai tartalék (W TECHN ) az anyaggyárthatósági együttható (K TECH) és a jelenlegi, biztosítási és szállítási készletek összegének szorzataként kerül kiszámításra:

Z TECH \u003d (Z TEK + Z STR + Z TR) K TECH.

Az anyaggyárthatósági együtthatót a beszállítók és a fogyasztók képviselőiből álló bizottság határozza meg.

Előkészítő készlet (W ALATT ) időzítés alapján határozzák meg.

2) Segédanyagok forgótőke-aránya az alapvető nyersanyagokra és anyagokra vonatkozó szabványhoz hasonlóan számítják ki. A segédanyagok széles körének felhasználása esetén az éves fogyasztás legalább 50%-ával kell számolni. Az egyéb segédanyagok meghatározása az elmúlt évi fogyasztás és a tényleges egyenlegek alapján történik.

3) A tartalék alkatrészek forgótőke-aránya 1 dörzsölés tényleges fogyasztása alapján van beállítva. az összes berendezés bekerülési értéke, a forgótőke-arányt elosztva a berendezés könyv szerinti értékével. Nagy egyedi berendezések esetén a pótalkatrészek forgótőke-arányát az egyes alkatrészek közvetlen elszámolási módszerével számítják ki, figyelembe véve azok élettartamát és árát a következő képlet szerint:

,

ahol B az azonos nevű mechanizmusok (berendezések) száma, db;

n az azonos nevű alkatrészek száma az egyes mechanizmusokban, darabokban;

D - az alkatrészek raktárkészlete, napok;

K - redukciós tényező;

T az alkatrész élettartama;

C - az alkatrész ára, dörzsölje.

4) A folyamatban lévő készletek értéke a következő képlettel számítják ki:

H NP \u003d Q SUT C ED D PC K NZ, \u003d C SUT D PC K NZ,

ahol Q SUT - a naponta előállított termékek száma, (t., l., darab stb.);

C ED - a termelési egység költsége, dörzsölje;

С SUT - átlagos napi termelési költségek, dörzsölje;

D PC - a gyártási ciklus időtartama naptári napokban;

K NZ - a költségek növekedésének együtthatója, amely a termékek készenléti szintjét jellemzi a folyamatban lévő gyártás részeként.

A költségeszkalációs tényező (K NC) folyamatban lévő termelés értékére gyakorolt ​​hatásának meghatározásakor a gyártási folyamatban felmerülő összes költség egyszeri (kezdeti), azaz egyszeri (kezdeti) bontásra kerül. a termelési ciklus elején felmerülő költségek (alapanyagok, alapanyagok stb.), illetve növekvő költségek (amortizáció, bérek, gőz, víz, energia stb.). A költségek növekedése a gyártási folyamatban egyenletesen és egyenetlenül történik. A költségek egyenletes növekedésével az együtthatót a következőképpen számítják ki:

,

ahol C PERV - kezdeti költségek;

C NAR - egyéb költségek;

C FULL - az összes költség összege (C PERV + C NAR);

5) A halasztott kiadások forgóeszköz-mutatója képlet határozza meg:

N RBP \u003d O NG + R B.PL - R S.PL,

ahol O NG - a kiadások egyenlege a tervezett év elején;

R B.PL - a tervezett évben felmerült halasztott kiadások;

R S.PL - a költségek egy része, amely a tervezett évben a költségekre kerül leírásra.

6) Késztermék szabvány a piacképes termékek napi átlagos kibocsátásának (C SUT) tervezett költségének szorzataként kerül kiszámításra a raktárba történő beérkezéstől az állomásról való indulásig, figyelembe véve a begyűjtés, csomagolás, tárolás idejét. , rakodás, szállítási és elszámolási okmányok lebonyolítása stb. (
):

H GP \u003d C SUT 
,

ahol
- késztermékek készletének mértéke napokban.

7)A működő tőke teljes színvonala a vállalkozásnál(N OS), amely egyenlő az összes elemre vonatkozó szabványok összegével, meghatározza a gazdálkodó egység teljes forgótőke-szükségletét:

,

N OS i - privát szabvány.

De a normál üzleti feltételek megvalósításához szükséges forgótőke (tőke) összetétele a szabványosított forgótőkével együtt nem szabványosított is.

A nem szabványosított forgótőke fő elemei: szállított áruk; az elszámolások sajátosságaiból, formáiból, árumozgási sebességéből adódó követelésekben és egyéb elszámolásokban lévő pénzeszközök; készpénz; rövid távú pénzügyi befektetések értékpapírokba. A nem szabványosított forgótőke nem vehető előre és nem számítható ki, mint a normalizált forgótőke. A vállalkozásoknak azonban lehetőségük van arra, hogy befolyásolják értéküket, kezeljék ezeket az alapokat pénzgazdálkodási módszerekkel (kalkulációk, hitelek).

A standardizált és nem szabványosított forgótőke összege határozza meg a vállalkozás teljes forgótőke-szükségletét.

A készletekben lévő forgótőke aránya a következő elemeket tartalmazza:

a vállalkozás által a szállított anyagokért fizetett idő ( szállítási állomány), napok;

az átvétel, kirakodás, válogatás, raktározás és a gyártásra való előkészítés ideje ( előkészítő vagy technológiai készlet), napok;

a raktárban eltöltött idő műszak, napi és hasonló készlet formájában ( jelenlegi készlet), napok;

a raktárban eltöltött idő garanciális készlet formájában ( biztonsági készlet), napok

Leltári szabvány(N pz) képlettel határozható meg

ahol Q cy t az átlagos napi anyagfelhasználás (fogyasztási arány);

N TP - a szállítási állomány normája, napok;

N PZ - az előkészítő (technológiai) készlet normája, napok;

N T Z - aktuális készlet árfolyam, napok;

N ctp - biztonsági készlet árfolyama, nap.

Átlagos napi fogyasztás az alapanyagok, alapanyagok, vásárolt termékek és félkész termékek csoportonkénti kiszámítása, illetve csoportonként azok a legfontosabb faj, amelyek e csoport tárgyi eszközei összértékének hozzávetőlegesen 80%-át teszik ki.

Az anyagi erőforrások átlagos napi felhasználásának kiszámításához szükséges adatokat a táblázat tartalmazza. 4.

Az anyagi erőforrások átlagos napi felhasználását úgy számítják ki, hogy a nyersanyagok, alapanyagok, vásárolt termékek és félkész termékek összes tervezett éves költségének összegét (972 millió rubel) elosztják az egy év munkanapjainak számával (360 feltételes nap). ), azaz R = 972 / 360 = 2700 rubel

Szállítási készlet norma közvetlen számlálási módszerrel vagy analitikai módszerrel számítják ki. A közvetlen számlálási módszert korlátozott számú beszállítótól származó fogyóanyag-források szűk skálájával alkalmazzák. Ebben az esetben az előző időszak eredményei alapján kerül meghatározásra a szállítótól a fogyasztóig szállított rakomány átlagos időtartama, amely a szállítási állomány normatívája. A beszállítók nagy száma és a fogyóanyag-források széles skálája mellett a szállítási készlet normatíváját az előző időszak normatíváján alapuló elemzési módszerrel határozzák meg.

Előkészítő állomány normatívája. Előkészítő (technológiai) készletet képeznek azokban az esetekben, amikor a beérkező tárgyi eszközök nem felelnek meg a technológiai folyamat követelményeinek, és a termelésbe helyezés előtt megfelelő feldolgozáson esnek át. A technológiai tartalék az anyag Kteh gyárthatósági együtthatójának szorzataként kerül kiszámításra a tartalékok (áram, biztosítás és szállítás) összegével:

TekhZ = (ТЗ + СЗ + ТрЗ) Ktech.

Az anyaggyárthatósági együtthatót a beszállítók és a fogyasztók képviselőiből álló bizottság határozza meg.

4. táblázat

Az átlagos napi anyagfelhasználás kiszámítása

Aktuális készlet árfolyam. A jelenlegi (raktári) készlet a termelésre teljesen előkészített állandó anyagkészlet. Úgy tervezték, hogy biztosítsa a vállalkozás termelési tevékenységének zavartalanságát. Ennek a készletnek az értéke az ilyen típusú anyagok ellátási gyakoriságától (intervallumától) függ. A szállítások közötti súlyozott átlagos intervallum fele az aktuális készlet normájának számít.

Biztonsági készlet szabvány. Biztosítási (garanciális) anyagkészlet keletkezik a szállítási feltételek vagy mennyiség megsértése esetén, rossz minőségű vagy hiányos anyagok átvétele esetén. A biztonsági készlet mértékét általában az aktuális készletmennyiség 50%-ában határozzák meg.

Példa a készletekben lévő forgótőke normatívának számítását az 5. táblázat tartalmazza.

5. táblázat

Példa a forgótőke normatívájának kiszámítására a készletekben

A forgótőke arányosítása ben munka folyamatban

A folyamatban lévő forgótőke előrehaladásával ciklus-, forgalmi és biztosítási tartalékokat képeznek, amelyek biztosítják a gyártási folyamat zavartalan lefolyását a műhelyekben és a telephelyeken. Fizikai értelemben a folyamatban lévő termelés egyenlege a szükséges számú alkatrészből, szerelvényekből és félkész termékekből áll a munkahelyeken és a munkahelyek között. A folyamatban lévő munka nagyságát a következő tényezők határozzák meg:

az előállított termékek mennyisége;

a gyártási ciklus időtartama;

a költségek növekedésének együtthatója (a termékek készenléte) in
munka folyamatban.

Hangerő Kimenet a folyamatban lévő termelés nagyságát az egynapi kibocsátás önköltségen számított értékén keresztül befolyásolja. A termelés mennyiségét a meglévő vevői rendelések és értékesítési előrejelzések alapján határozzák meg.

Gyártási ciklus ideje meghatározza a folyamatban lévő pénzeszközök időtartamát (a készlet árfolyamát napokban). A gyártási ciklust naptári időegységekben mérik (napok, órák, percek), és a következő elemeket tartalmazza; munkaidő, természetes folyamatok, szünetek. A termelési ciklus egyes elemeinek összetétele és korrelációja jellemzi szerkezetét.

Költségnövelő tényező(Knz) a termék készenléti szintjét a folyamatban lévő munka részeként jellemzi. A költségnövekedési tényező kiszámításának szükségessége abból adódik, hogy a folyamatban lévő termelés költségeit különböző időpontokban hajtják végre. Általában egyszeri és egyéb költségekre vannak osztva. Az egyszeri költségek tartalmazzák az alapanyagok, alapanyagok, félkész termékek felhasználását. Az egyéb költségek (bér, értékcsökkenés, rezsi stb.) a ciklus során fokozatosan emelkednek. Az együtthatót a folyamatban lévő munka költségének a termék tervezett költségéhez viszonyított arányaként számítják ki, és figyelembe veszi a gyártási ciklus időtartamát. A költségek egyenetlen növekedése esetén használja a következő képletet:

ahol Zi a költsége i-edik időszak időbeli elhatárolás (i = 1, 2, ..., n);

C - a termék tervezett költsége;

T a termék teljes gyártási ciklusának időtartama naptári időegységekben (napok, hetek, hónapok).

Példa. Az előállítás költsége - 1000 rubel. A gyártási ciklus időtartama 4 nap. Költségek az 1. napon - 300 rubel, a 2. napon - 300 rubel, a 3. napon - 200 rubel, a 4. napon - 200 rubel. Határozza meg a költségnövekedési tényezőt.

A folyamatban lévő forgótőke aránya a vállalkozás egészére vagy szétválásokra számítva utólagos összegzéssel. Ehhez használja a következő képletet:

ahol Nnp - a folyamatban lévő forgótőke aránya a vállalkozás egészére vonatkozóan;

Ti - egy termék vagy egység gyártási ciklusának időtartama;

Ki - egy termék vagy alosztály költségnövekedési tényezője;

n a termékcsoportok, divíziók száma.

A folyamatban lévő termelés forgótőkéjének színvonala képlettel számolva:

ahol C / T - az egynapos termelés üteme a tervezett költségek mellett;

C az előállított termékek összköltsége;

T a naptári napok száma az időszakban.

Példa. Az előző példa adatait a folyamatban lévő forgótőke aránya alapján használjuk.

WIP-arányosítás

Példa.

Határozza meg a konténerek forgótőke-szintjét, kb. alkatrészek, IBP, speciális. eszköz.

Kibocsátás a 4. negyedévben a tervezett év 180 ezer rubel. A PPP száma 50 fő. A berendezés mérlegértéke 200 ezer rubel.

A tartályok normája 1 dörzsölje. 1000 rubelért. TP.

Norm a speciális szerszám - 0,5 rubel. 1000 rubelért. TP

Az IBP normája - 13 p. PPP alkalmazottonként

Az alkalmazás szerinti norma. alkatrészek - 1,2 rubel. 1000 rubelért. befektetett eszközök.

Konténer szabvány = 180/1000 = 0,18 ezer rubel.

Spec. szerszámok \u003d 0,5 * 180/1000 \u003d 0,09 ezer rubel.

Az MBP szabványa = 0,013 * 50 = 0,65 ezer rubel.

Szabvány az alkalmazáshoz. alkatrészek \u003d 1,2 * 200/1000 \u003d 0,24 ezer rubel.

Fizikai értelemben a folyamatban lévő munka színvonala

szükséges számú alkatrészekből, szerelvényekből, félkész termékekből áll a munkahelyeken és azok között.

A WIP forgótőke-aránya a kibocsátás mennyiségétől függ,

a gyártási ciklus időtartama, a költségek növekedési együtthatója.

Qnzp \u003d Cday * Tc * knzp,

ahol Сsut az átlagos napi előállítási költség, r.;

TC - a gyártási ciklus időtartama napokban;

knsp - a költségek növekedési együtthatója.

Átlagos napi termelési költségekúgy számítják ki, hogy a termelési költségre becsült termékek tervezett kibocsátását elosztják a tervezési időszak naptári napjaival.

A termelési költség alatt az aktuális termelési költségek pénzbeli kifejeződését értjük.

A gyártási ciklus időtartama a termék első részének gyártásba vételétől a késztermék átvételéig tartó naptári időtartam.

Az átfutási időnek nagy hatása van

forgótőke-szükségletről: minél hosszabb a folyamat

termelés, minél több WIP, és ennek következtében annál több

működő tőkében. A számítások során a gyártási ciklus átlagos időtartamát használjuk, amely az egyes termékek gyártási ciklusai időtartamának és költségének súlyozott átlagaként kerül meghatározásra.

Költségnövelő tényező felkészültségi szintet jellemzi

folyamatban lévő termékek. Az együtthatót a WIP-költség és a tervezett költség aránya alapján számítják ki

Termékek.

Az előállítási költség viszonylag egyenletes költségnövekedésével az együtthatót a következő képlettel számítjuk ki:

Sper + 0,5 küldés

knsp = -----------------------,

Sper + Sper

ahol Sper - a termék egyszeri költségeinek összege a gyártási folyamat elején, p .;

Spl - a termék összes későbbi költségének összege, p.;

0,5 - korrekciós tényező a későbbi költségek összegéhez.

Az alapanyagok átviszik a költségüket az önköltségi árba

késztermékek közvetlenül a gyártási ciklus elején, így azok

teljes mértékben benne van az árban. A többi költség

benne van az árban (költségek: bérek, segédanyagok, szerszámok stb.), egyenletesen növekszik a gyártási folyamat során, ezért fele-fele méretben veszik őket (0,5).