Műanyag palackok újrahasznosítása, mint vállalkozás számításokkal. Üvegtartályok fogadásával és feldolgozásával foglalkozó vállalkozás Hogyan nyithatunk mini gyártású üvegserleget

• 3. Hol kell átadni az üvegedényeket?
• 4. Következtetés

Jelenleg sokan tudják, hogy régen az üvegkonténer-gyűjtőhelyek jó bevételt hoztak tulajdonosaiknak. Manapság minden gyártónak külön tartálya van, és nincs értelme egész palackokat gyűjteni, de vannak töröttek.

Sokan keresnek munkát, és nincsenek tudatában annak, hogy a szó szoros értelmében a pénz hever a lábuk alatt. Így, hogyan kell szorozni a jóléted a törött üvegen (törött üvegen)?

1. Vállalkozása törött üvegen – hogyan keressen pénzt üvegtörmelékkel

Mindenekelőtt megfelelő helyet kell találni a törött üveg tárolására, valamint az összegyűjtött törmelék válogatására és feldolgozására.

2. Törött üveg összegyűjtése – 5 hatékony módszer

Hol lehet beszerezni a törött üveget, és kik lehetnek ilyen nyersanyagok szállítói? Nézzünk néhány módot:

1. Az olyan kedvezőtlen kontingensek mellett, mint a hajléktalanok, létezik még egy üveggyűjtő csoport - ez ablaktörlők. Segítenek összegyűjteni a törött üvegeket, az Ön feladata a törött edények bepakolása és eltávolítása.

2. Egy másik lehetőség a törött üveg kinyerésére ablakszerelő cégek. Csekély összegért érdemes velük egyeztetni, és régi keretekből adnak töredéket, mert az ablakkeretek sok esetben a szemetesbe kerülnek.

3. A következő ígéretes lehetőség a helyi hatóságokkal való tárgyalás, helyezzen be további üvegtartályokat.

4. Vannak is különféle vendéglátó egységek:

• éttermek,
• egy kávé,
• ivóhelyek.

5. A város különböző pontjain összegyűjtheti a törött üvegeket. Fontos hirdet, és a közeljövőben törött töredékeket kínálnak, és várják érkezését, hogy összegyűjtsék őket.

tartályok üvegtartályokhoz

3. Hol kell átadni az üvegedényeket?

Ebből adódóan a törött üveg begyűjtése megoldható feladat, ebben a szakmában az a fő törött üvegtartályok értékesítése.

Itt a helyzet meglehetősen egyszerű - minden üveggel dolgozó gyár szívesen átveszi Öntől a törmeléket.

Az üveggyártás összetett és költséges gyártás, de a törött üveg feldolgozása lehetővé teszi ennek az alapanyagnak az új gyártási ciklusokban történő felhasználását.

Az újrahasznosítható anyagok átadása előtt ki kell mosni és szét kell válogatni, ehhez az eljáráshoz speciális felszerelés is tartozik.

4. Következtetés

A következtetéseket levonva azt látjuk, hogy ez valóban egy jó és nagyon jövedelmező vállalkozás. Üvegárut gyártó gyárak örömmel fogadják Öntől a törött üveget.

Mostantól kezdődően ebbe az üzletbe kezd, és hamarosan magas eredményeket érhet el. Ez a fajta tevékenység a hazai piacon még félig sem betöltött.

Jelenleg egyre több terméket (főleg élelmiszert) csomagolnak üvegedénybe. Az üveget kényelmesebbnek tartják (az üveg nem korróziónak kitéve, a speciális "lapolt" dugók nem engedik be a nedvességet vagy a levegőt stb.), bizonyos esetekben (például ecet, olajok stb.) - technológiailag meghatározott, és néha még az elit jele vagy márkás (hasonlítsd össze pl. a kávét különleges formájú üvegedényekben és konzervdobozokban vagy kartoncsomagolásban) tárolóedény.

Az üveget a nem élelmiszeriparban is használják: az üvegtartályok gyakran színezékek, oldószerek, maró folyadékok tartályaként szolgálnak; üvegáru óriási választéka van - tányérok, poharak, edények stb.; dekor elemek (vázák, figurák, hamutartók), valamint különféle speciális tárgyak, mint például gombok, laboratóriumi felszerelések, lőrések, mozaik- és ólomüveg töredékek, fényszűrők és még sok más. És ezeknek a tételeknek a költsége többszöröse az üveglap költségének, ha súlyarányt számolunk.

Ezért a nem lemezüvegtermékek gyártása meglehetősen jövedelmező üzletágnak tekinthető a szegmensben: a lemezüveget gyártó gyárhoz képest jóval alacsonyabb felszerelési költségek mellett az előállított termékek költsége sokkal magasabb.

Bár itt van egy pont: abszolút értékben például az üvegtartályok gyártása elmarad a lapüveg gyártástól – utóbbira sokkal nagyobb a kereslet, mert az ablaküveget csak új csomaggal lehet cserélni, míg a Például az üvegeket és a dobozokat gyakran újrahasznosítják.

A megtérülés, a jövedelmezőség és az egységköltség eladási árhoz viszonyított aránya azonban az üvegtartályok és kapcsolódó termékek gyártása során jóval magasabb, mint a síküveg gyártásánál.

A legjobb mutatók csak a művészi üvegtermékek gyártásában vannak, azonban régóta és határozottan átvették a kézműves és félkézműves üvegfúvó-gravírozó cégek és magánkereskedők.

Az üvegtartályok gyártásának azonban óriási előnye az ország földrajzi és gazdasági régiójától való függetlenség: ha a síküveget gyártó gyárakat általában alapanyagforráshoz kötik annak költsége minimalizálása érdekében, akkor a gyártás Az önköltség és az eladási ár közötti különbség nagyobb eltérése miatti üvegtartályok ezt figyelmen kívül hagyhatják.

Ráadásul a viszonylag kis nyersanyagkapacitás miatt egy ilyen vállalkozás a legtöbb esetben költséget jelent, vagy legalább a nyersanyag-felhasználás felét fedezi a másodlagos üvegnyersanyag-piac rovására.

Ezen túlmenően, ha figyelembe vesszük a konkrét megrendelés alapján történő munkavégzés lehetőségét, akkor lehetőség van a vevő üvegéből történő termékek gyártásáról, vagy teljes előrefizetés és kissé meghosszabbított gyártási ciklus feltételei mellett - a szállítás idejére. a szükséges anyagokat.

Ha azonban elengedik forró árucikk- például 0,5-0,75 literes palackok vagy 3 literes eldobható vagy újrafelhasználható kupakkal ellátott kannák, akkor az értékesítési piac magától megtalálható: az ilyen dolgok iránti kereslet nagyon nagy, és csak a lakosságtól függ ha kizárólag a helyi piacról beszélünk.

Így a saját üvegedénygyártó vállalkozás megnyitása az egyik legolcsóbb és legkockázatmentesebb vállalkozásnak tekinthető, legalábbis ami a nem élelmiszeripari termelést illeti.

Üvegtartály gyártási technológia

Az üvegtartályok gyártásának alapanyaga lehet közönséges kvarchomok a GOST 22551-77 szerint (technológiai adalékokkal: dolomitliszt a TU 5716-005-21079129-00 szerint; műszaki szóda a GOST 5100-85 szerint; műszaki nátrium szulfát a GOST 6318-77 szerint; technológiai kréta a TU 95-2317-91 szerint; alumínium-oxid a GOST 30558-98 szerint; nátrium-nitrát vagy nátrium-nitrát műszakilag a GOST 828-77 szerint; színtelenítők: cérium-oxid, kobalt-oxid, kobalt-oxid, vagy színadó anyagok: vasvegyületek, mangán-oxid, króm-oxid, urán-oxid, kobalt-oxid, nikkel-oxid, antimon-oxid vagy nátrium-szulfid, ezüstkolloid, réz-oxid, kolloid arany, égetett csont, földpát és fluorpát keveréke) vagy sima törmelék bármilyen színű.

Ahogy sejthető, a második lehetőség az üvegtartályok gyártására sokkal egyszerűbb, de némileg kockázatosabb is: előfordulhat, hogy az üveggolyó nem elegendő a teljes körű gyártáshoz, így ideális eset berendezést kell vásárolnia a kvarchomok üvegté feldolgozásához - másodlagos nyersanyagokkal is működik. Valójában a továbbiakban az „Üvegtartályok gyártására szolgáló berendezések” részben egy ilyen esetet ismertetünk.

Az üvegtartályok és üvegtermékek gyártása feltételesen több szakaszra osztható, amelyeket alább ismertetünk.

A második szakaszban a nyersanyag (nem számít, hogy törmelék vagy töltet - üvegkomponensek keveréke: homok, dolomit, szóda stb., vagy mindkettő keveréke) a fogadó garatokból az ellátó tartályokba kerül. , ahol a töltéskomponensek adagolása tömegadagolókkal meghatározott arányban és a szakaszos komponensek keverőgépekben történő összekeverése történik, zúzalék esetén annak elkészítése, valamint vegyes alapanyag felhasználása esetén a törmelék adaggal való keverése.

A harmadik szakaszban a töltet (töredék, töltet és törmelék keveréke) a kemencetérbe kerül.

A negyedik szakaszban a töltet (töredék, töltet és törmelék keverék) betöltése az üvegolvasztó kemencébe speciális automata rakodókkal. Az ötödik lépésben az üvegmasszát az üvegolvasztó kemencében megolvasztják, majd megtörténik az üvegmassza adagolókban történő formázásra való előkészítése.

A következő, hatodik szakaszban üvegformázó gépekben öntik a termékeket, vagyis megkapják a végső formát.

A hetedik szakasz a termékek hőkezelése izzítókemencékben, amelyeket gyakran használnak az üvegolvasztó kemence speciális részeként.

Az utolsó szakaszokban az üvegtermékek vizuális minőségellenőrzését végzik és műszaki ellenőrzés laboratóriumban, utólagos hőállósági, izzítási minőségi, nyomásvizsgálattal; csomag elkészült termékek(pl. dobozokban vagy raklapokban); szállítás a raktárba vagy a vevőhöz.

Üvegtartályok gyártásához szükséges helyiségek, személyzet és berendezések

Az üvegtartályok gyártására szolgáló teljes technológiai sor összeállításához a következő berendezésekre és egységekre lesz szükség:

• nyersanyagellátási csatorna; a nyersanyag-ellátó csatorna elektromos vezérlése;
• adagoló és "olló" olvadt (folyékony) üveg vágásához;
• automata prés több formához; állítható présrendszer;
• prés hidraulikus meghajtó állomás;
• az alakítógép léghűtő rendszere;
• rendszert préselt termék formázógépből történő extrahálására;
• a termék termékfeleinek átadási (szállítási) vonala (és az üvegtermékek többsége a két félhez tartozik);
• prés elektronikus vezérlőrendszer és elektromos szállítórendszer;
• nyersanyag-ellátó rendszer az alakítógéphez;
• Üvegtömbök automatikus öntésére szolgáló berendezés az automata présben használt formák számának megfelelő számú formához;
• automata egység, amely az üvegtömbök csatlakoztatása után termékeket fogad;
• üvegblokk szállítási vonal a csatlakozás után;
• ejektor az izzítókemencébe;
• tényleges izzító kemence;
• markolómechanizmus - terméktoló (festék felhordása után, ha színezést használnak);
• automatikus elektromos csatlakozásvezérlő rendszer;
• szárítóegység a festék szárításához (ha színezőt használnak);
• automatikus festékfelhordó egység;
• üvegcsiszoló és -mosó berendezések, valamint néhány egyéb kis egység.

Az izzítókemencével kapcsolatban néhány szót külön kell mondani. Mint látható, az üvegtermékek gyártósora nem tartalmaz formákat és sütőt. A formákat a megrendelő vázlatainak és mintáinak megfelelően külön rendeljük meg, minden terméktípushoz - külön-külön.

A kemencét először tűzálló téglából kell megépíteni - bár a figyelembe vett szállítási mód erre utal, de ekkor a sor gyártási ideje a kemence felépítését figyelembe véve 3 hónap lesz.

A kemence típusa - regeneratív, átfolyós, patkó alakú lángiránnyal. Szerkezetileg a kemence egy főzőmedencéből, egy csatornából, egy munkamedencéből, égőkből, regenerátorokból és füstelvezető (kipufogó) rendszerekből, fűtésből, szellőztetésből, a medence hűtéséhez és a tüzelőanyag elégetéséhez szükséges levegő beszállítására (kényszerítésére) áll.

Az üvegtartályok gyártásához szükséges berendezések végső költsége 22 160 000 jüan, ami rubelben a jelenlegi árfolyamon számolva körülbelül 106 millió rubel. Ha figyelembe vesszük az 1200 kW-os energiaköltséget és a napi 28,8 tonnás tervezési kapacitást (a tényleges teljesítmény valamivel alacsonyabb lehet - körülbelül 5%-kal), a kibocsátás ára viszonylag alacsony.

A karbantartó személyzet műszakonként 5 főből áll (a maximális termelékenység érdekében három műszak lenne a legjobb megoldás), ebből egy művezető-technológus lesz egy főben.

Az üvegárugyártás egyetlen hátránya a helyigény. Nehéz találni megfelelő méretű termelési területet bérelni, különösen a nagyvárosokban - néha könnyebb gyárat építeni.

Csak a felszereléshez 100 m hosszú és 36 m széles műhely szükséges; így a területe 3600 négyzetméter lesz. m.

Az izzító kemencét és a szárítókamrát külön, de szomszédos helyen kell elhelyezni ipari helyiségek; az elhelyezésükhöz szükséges terület 2700 nm. m.

Így az üzem teljes területe 6300 négyzetméter lesz. m - és ez nem tartalmazza a raktárak - késztermékek és alapanyagok területét és a csomagolóműhelyt.

Videók az üvegtartályok gyártásáról

Egyre népszerűbb a keresők körében jövedelmező ötlet az üzleti életben meghódítja a "tiszta" újrahasznosítási üzletet. És a papírhulladék és a PET-konténerek mellett az üveg is újrahasznosítható. Az üvegfeldolgozás, mint vállalkozás, ha megfelelően megszervezi a folyamatot az alapanyagok átvételétől a termékek értékesítéséig, folyamatosan magas hasznot hozhat - évszaktól függetlenül. A siker alapja egy jól megírt üzleti terv. Segít megtervezni a jövőbeli tevékenységeket - a kiadásokat és a nyereséget. Emellett a projekt kedvezőbb feltételekkel segíti az állami támogatások vagy hitelek megszerzését.

Vállalkozásunk értékelése:

Kezdő befektetés - 300 000 rubeltől.

A piac telítettsége átlagos.

A vállalkozás indításának összetettsége 5/10.

Nagy befektetések nélkül teljesen lehetséges egy mini üvegfeldolgozó üzem megnyitása Oroszországban, a lényeg az, hogy ismerjük a terület néhány árnyalatát.

A tervezett vállalkozás relevanciája

A nyersanyag-feldolgozó létesítmény több okból is előnyös. A fő pedig mindenféle állami támogatás. Most sok régióban léteznek állami programok alacsonyabb kamatozású hitelek kibocsátására, valamint lojális regisztrációs és adózási követelmények.

Egy üvegújrahasznosító minibolt jó dolog, amely segít a környezet kímélésében.

Figyelembe vesszük azt a tényt is, hogy az üveg újrahasznosítása nem igényel nagy anyagi ráfordításokat az alapanyagokért - ennek fele teljesen ingyenesen a vállalkozóhoz kerül.

A törött üveget, tisztítva vagy nem, sokaknak el lehet adni ipari vállalkozásoküveg alapanyagként való felhasználása. A gyártóüzemek aktívan használják építőanyagok, egészségügyi termékek, üveg termékek. Tehát - nincs probléma az értékesítéssel.

Rendesen üzletelünk

A nem bejegyzett vállalkozás folytatása súlyos jogsértés. Az a tény, hogy az üveghulladék ipari feldolgozásához, mint minden más másodlagos nyersanyaghoz, az Ökológiai Minisztérium engedélyére van szükség. Ezt általában a műhely teljes működési idejére adják ki.

A gyakorlat azt mutatja, hogy a szükséges dokumentumcsomag összegyűjtése akár hat hónapig is eltarthat. Itt járhatja a könnyebb utat – ha van pénze, ebben a szakaszban vegye igénybe a szakemberek segítségét.

Milyen helyre lesz szükség?

A törött üveg újrahasznosításához külön épületre lesz szükség. A hely nagy része a raktár szervezésére fog kerülni, ahová az összegyűjtött alapanyagokat fogadják majd. Ami magát a gyártóműhelyt illeti, annak területe a vállalkozás tervezett kapacitásától, és ennek megfelelően a vásárolt berendezések méretétől függ.

Üveg újrahasznosítási folyamat

Az üvegfeldolgozási technológia eltérő lehet attól függően, hogy milyen végterméket terveznek előállítani. Ha üzletről van szó minimális költség, akkor a legjobb megoldás a finomított törmelék előállítása.

De bizonyos végtermékek előállítása a műhely falain belül (például ugyanazon palackok) sokkal több költséget igényel, mint a szemcsék feldolgozása. Ezért nagy kezdeti beruházások hiányában érdemes kicsiben kezdeni. Idővel az üzem módosítható a szükséges gépek és berendezések megvásárlásával.

Ha törött üveg gyártásáról beszélünk, akkor a nyersanyagok a következő szakaszokon mennek keresztül:

• válogatás
• tisztítás,
• szárítás
• szakítani,
• raktározás.

Egy módosítottabb vállalkozásnál, ahol a hulladékot jó minőségű üvegnyersanyag előállítására tervezik, a megtisztított szemcsék több további technológiai szakaszon megy keresztül:

• Különféle töltőanyagok hozzáadása a recept szerint.
• Nyersanyagok felmelegítése kemencékben.

Hogyan kell felszerelni egy üvegfeldolgozó műhelyt?

Milyen üvegfeldolgozó berendezést vásároljon?

És ahhoz, hogy a műhely teljes kapacitással működjön, meg kell vásárolnia az üvegfeldolgozáshoz szükséges berendezéseket. Az irány újdonsága ellenére a vállalkozónak meglehetősen széles választéka lesz - az egyedi kis teljesítményű gépektől a nagy teljesítményű többfunkciós vonalakig.

A legolcsóbb lehetőség technológiai berendezések- a bejövő tartályok tisztítására és szárítására szolgáló szakaszból, valamint egy őrlőrészből álló vezeték. A gépek kiválasztásánál érdemes kiemelt figyelmet fordítani az elválasztó berendezésekre, hiszen ezen múlik, hogy végül mennyire sikerül az alapanyagokat megtisztítani. Az üveget üvegforgácsokká feldolgozó berendezések (leválasztó és zúzó) ára alacsony - 300 000 rubelt érhet el. Ez csak egy ilyen vonaltól nem várható el nagy teljesítmény. A maximálisan lehetővé teszi a nyersanyagok feldolgozását legfeljebb 100 kg / h sebességgel.

A berendezés teljesítményének növekedésével az ára is emelkedik.

A kiváló minőségű nyersanyagok előállítása érdekében a szemcsék feldolgozására szolgáló modern sor a következőkből áll:

• szárítók,
• aprítógépek,
• formák,
• sütők.

Az ilyen berendezések költsége meglehetősen magas lesz - legalább 1 500 000 rubel. De késztermék többe fog kerülni a piacon.

Mennyit kereshet az üveg újrahasznosításával?

Az üveghulladék-újrahasznosító vállalkozás tisztességes bevételt hozhat tulajdonosának. De itt fontos a megszakítás nélküli nyersanyagellátás megteremtése.

Hogyan kaphatok törött üveget?

• Vásárlás a lakosságtól.
• Speciális konténerek beszerelése az utcákon.
• Hulladékgyűjtés gyárakból és üzletekből.

A szemétgyűjtő pont, valamint a konténerek felszerelése további kiadásokat igényel a vállalkozótól - munkások bére, alkatrészek beszerzése. De ezek a költségek szükségesek ahhoz, hogy a berendezés ne álljon tétlenül.

Fel kell készülnie arra a tényre, hogy pénzt kell költenie saját autóflottája megszervezésére, mivel a harmadik féltől származó állandó autóbérlés egyáltalán nem jövedelmező.

Figyelembe véve, hogy mennyibe kerül a gép a hulladék előkészítéséhez és feldolgozásához, valamint azt, hogy mennyibe kerül legalább több pont megszervezése a használt berendezések begyűjtésére és a saját flotta megszervezésére, legalább 700 000 rubelt kell igénybe venni. indítson egy kis műhelyt. A kezdeti beruházást szó szerint 300 000 rubelre csökkentheti, ha támogatott berendezéseket vásárol, vagy megtagadja a teherautók vásárlását.

Egy tonna törmelék átlagos ára 1500-2500 rubel/t. És ismerve a törmeléket vásárló szervezet pontos árpolitikáját, figyelembe véve a műhely kapacitását, kiszámíthatja a nyereséget.

olyan téma, amely sok modern embert érdekel, aki saját vállalkozás indításáról álmodik. Ez a cikk egy ilyen nyereséges és ígéretes üzlet mint a műanyag palackok gyártása.

Hazánk szinte minden régiójában sok vállalkozó foglalkozik víz, gyümölcslevek és különféle italok műanyag edénybe palackozásával. Különböző helyekről vásárolják őket. Néha más városból kell konténereket szállítaniuk, ami jelentősen megnöveli az előállítás költségeit. Ennek az az oka, hogy csak kevesen foglalkoznak PET-palackok gyártásával. Ennek oka a magas költségek, amelyek egy gyártási folyamat kialakításához szükségesek. Műanyag palackok gyártása: Az üzleti terv segít megérteni ezt az üzletágat.

Pénzügyi befektetések és személyzet

A saját PET-palackok elindításához körülbelül 500 ezer rubelre lesz szüksége. A dolgozók száma nagyban függ attól, hogy milyen felszerelést választ. Általában 1-3 ember elég egy ilyen műhelyben dolgozni.

Hogyan válasszunk szobát?

A gyártási folyamat megszervezésének megkezdése előtt ki kell választani egy helyiséget, amelyben a berendezés telepíthető. Meg kell felelnie a következő követelményeknek:

• terület - 30 négyzetmétertől. méter;
• belmagasság - 4 méter;
• padló - beton alap vagy csempe.

Fontos megjegyezni, hogy a műanyag palackok gyártásához jó minőségű szellőzőrendszerre van szükség. Ne feledkezzünk meg a víz-, csatorna- és villanyszerelésről sem.

Berendezés kiválasztása

Ahhoz, hogy termékei megfelelően versenyezzenek a piacon, olyan berendezéseket kell választani, amelyek a vállalkozás minden igényét kielégítik. A műanyag tartályok gyártásához szükséges gyártás lehet:

1. Kétfázisú. Két különálló részből áll termelési folyamatok. Az első az előforma gyártása. A második szakaszban a terméket fújják.
2. Egyfázisú. A teljes folyamat egy szakaszból áll, vagyis az előforma gyártása és a tartály fújása egy meghatározott helyen történik.

Egy kis műhelyhez egyfázisú berendezést vásárolhat. Ha nagy mennyiségben tervez konténereket gyártani, akkor kétfázisú gyártási folyamatot kell választania.

Az előformák lehetnek:

• rövidített;
• vastag falú;
• egyetemes.

Minden típusú előforma bizonyos alakú és színű termékek gyártására szolgál. Meg kell jegyezni, hogy a modern gyártók szívesebben használják az eredeti tervezésű tartályokat, amelyek megkülönböztetik termékeiket, és felismerhetővé teszik őket a piacon.

Ha Ön gyümölcslevek, italok vagy egyéb palackozott termékek gyártója, vásárolhat műanyag palackok gyártásához szükséges berendezéseket, és beállíthatja azt egy meglévő vállalkozásban. Ennek köszönhetően a gyártó a csomagolás költségeinek akár 20%-át is megtakaríthatja. Ennek megfelelően a vállalkozás nyeresége is jelentősen nő.

A műanyag tartályok gyártásához a következő egységeket használják:

• Sütő, amelyben az előformákat melegítik;
• palackfúvó gép;
• Kompresszor;
• Dupla forma.

Ha műanyag palackgyárat szeretne nyitni, a felszerelés kiválasztásakor fordítson különös figyelmet a termék mennyiségére. Egy gépen 0,2-5 literes tartályokat készíthet. A legolcsóbb hazai vagy kínai gyártású gépek. 700 egység/óra kapacitást biztosítanak.

Elég nehéz megnevezni egy gép átlagos költségét, mivel minden gépnek megvannak a saját egyedi paraméterei, mint például:

• fűtési zónák száma;
• tápfeszültség;
• fúvónyomás;
• gép teljesítménye.

Ezenkívül az ár közvetlenül a gyártótól függ. A kínai és orosz felszerelések 10-12 ezer euróba kerülnek. De egy jól ismert európai cég drága elit gépe 200-600 ezer euróba kerül. A hardverpiacon 24 ezer darab/óra kapacitású gép található, de 1,5 millió euróba kerül. Mivel a műanyag palackok gyártása komoly és felelősségteljes üzlet, amely nagy beruházásokat igényel, mielőtt ezt megtenné, alaposan számoljon ki és gondoljon át mindent. Ez segít a megfelelő tájékozott választásban.

Rendszer: Műanyag palackok gyártása

A gyártás technológiai jellemzői

Megjegyzendő, hogy a műanyag palackok gyártási technológiája rendkívül energiaigényes. Egy óránként 3 ezer darab teljesítményű gép megközelítőleg 25 kW áramot fogyaszt. Tehát készüljön fel a magas villanyszámlákra.

Néhány PET-palackba csomagolt termék, például a tej, rövid ideig eltartható. Az ilyen tartályok gyártása során biztosítani kell az összes higiéniai követelményt.

Egy másik ugyanolyan fontos jellemző az előforma tömege. Ez befolyásolja a termelési költségeket, valamint mindenféle termelési költséget. A legjobb minőségű műanyag palackok gyártására szolgáló gép 1 literes űrtartalmú termékeket állít elő, amelyek tömege nem haladja meg a 35 g-ot.

Kapcsolódó videók Kapcsolódó videók

Üzleti jövedelmezőség

Annak érdekében, hogy ne menjen csődbe, és jó profitot termeljen, nagy tételeket kell gyártani, vagyis a napi 100-200 palack gyártása teljesen értelmetlen.

Ha ennek az üzletnek a jövedelmezőségéről és előnyeiről beszélünk, érdemes külön megjegyezni az alapanyagok beszerzésének alacsony költségét. És a szállítását is. Ezenkívül a gyártó bármilyen alakú és színű műanyag palackot gyárthat. Ehhez egyszerűen cserélje ki a formát. A műanyag palackok gyártásához szükséges berendezések telepítéséhez nincs szükség nagy helyiségre. Ilyen műhely a termékpalackozó sor mellett nyitható.

A szakértők szerint a felszerelés költségei és a műanyag tartályok gyártási folyamatának megszervezése mindössze hat hónapon belül megtérül. Ennek jövedelmezősége általában eléri a 100%-ot. Ha megfelelően szervez egy ilyen vállalkozást, akkor stabilan magas jövedelmet kaphat.

összeomlás

A legtöbben nem találnak hasznot az üvegedényeknek, aminek következtében az üvegedények, palackok egyszerűen a szemetesben hevernek. Ma már a városok összes szemétdombja tele van üvegedényekkel, amelyeket újra lehet hasznosítani, és jó pénzt lehet vele keresni. A feldolgozása eléggé jövedelmező üzlet egy nagyvároshoz.

Hogyan indítsa el saját üvegfeldolgozó vállalkozását

Kezdésnek érdemes egy üveggyűjtő pontot nyitni, majd átgondolni, hogy hol fogják feldolgozni. Az üvegedények begyűjtéséhez minden lakóház közelében speciális konténereket kell felszerelni, hogy a lakóknak legyen hova elhelyezni az üvegedényeket és palackokat. A konténereknek feltétlenül vonzónak kell lenniük kinézet, vágyat vált ki az emberben, hogy üvegedényeket dobjon belé. Ezenkívül bizonyos összegért speciális gyűjtőpontot is szervezhet az üvegedények számára.

Ha nincs induló tőke az ilyen konténerek vásárlására, saját pont megnyitására, akkor a szokásos ingyenes módszert kell alkalmazni - a szükséges anyagok összegyűjtése hulladéklerakókról, szeméttelepekről, bár ez nem a legkellemesebb módszer. Természetesen sok más módszert is kitalálhat a nem kívánt üvegek beszerzésére, például tárgyalhat cégekkel különféle italok ilyen tartályokban történő előállításáról. Mindig van házasságuk.

Üveg újrahasznosítás, mint üzleti ötlet

Az anyagmozgatás összetett folyamat. A legidőigényesebb folyamat az üveg leválasztása a különféle törmelékektől. Ezek még apróságok, a feldolgozás új minőséget, erőt ad neki.
Az anyagok gyűjtésére, fogadására, feldolgozására irányuló vállalkozás megkezdése előtt olyan területet kell előkészíteni, amely megfelel az összes szükséges követelménynek. Először is, a nyersanyagok begyűjtésének és feldolgozásának helyén magas kerítéssel kell rendelkezni a teljes kerületen. A nagy paraméterű speciális konténereknek jelen kell lenniük a vállalkozás területén. Az üvegedények szállítására külön bejáratot kell szervezni.

A fő szempont: az anyag begyűjtését, feldolgozását a városon kívül kell elvégezni, mivel az ilyen gyártásból sok zaj lesz.

Válogatás, átvételi pont

Az anyagfeldolgozás, az átvételi pont nagyon jövedelmező üzlet. Az összegyűjtött edényeket elő kell válogatni: gyártási típus, szín szerint. Ezután a szétválogatott edényt alaposan meg kell tisztítani a szennyeződésektől, különféle szennyeződésektől stb. Amikor az üveg összetörik, ismét alaposan megtisztítják. Csak a fenti intézkedések elvégzése után lehet az üveget újraolvasztani.