Acélszalag GOST 14959 79. Távolság a hűtött végtől, mm

02.03.2020

396.00

1999 óta foglalkozunk szabályozó dokumentumok terjesztésével. Csekket lyukasztunk, adót fizetünk, minden törvényes fizetési formát elfogadunk további kamat nélkül. Ügyfeleinket törvény védi. LLC "CNTI Normocontrol"

Áraink alacsonyabbak, mint más helyeken, mert közvetlenül a dokumentumszolgáltatókkal dolgozunk.

Szállítási lehetőségek

  • Expressz futár kiszállítás (1-3 nap)
  • Futárral (7 nap)
  • Átvétel a moszkvai irodából
  • Orosz Posta

250 mm-ig terjedő átmérőjű vagy vastagságú melegen hengerelt és kovácsolt rudak, valamint speciális felületkezelésű kalibrált hengerelt termékek, amelyek rugók, laprugók és egyéb edzett gépek és mechanizmusok alkatrészei gyártására szolgálnak. és edzett állapot.

A kémiai összetételre vonatkozó szabványok tekintetében a szabvány minden más típusú hengerelt termékre, ingotra, kovácsolt és sajtolásra vonatkozik.

Kiadás (2000. május) 1., 2., 3., 4., 5., 6. módosításokkal

1 Osztályozás és választék

2 Műszaki követelmények

3 Elfogadási szabályok

4 Vizsgálati módszerek

5 Csomagolás, címkézés, szállítás és tárolás

1. melléklet (tájékoztató jellegű) Bérbeadás célja

2. melléklet (tájékoztató jellegű) Acél edzhetőségi szalagok

3. függelék (tájékoztató jellegű) A keménységi ingadozások határértékei (maximum és minimum) a végminták hossza mentén a márkás edzhetőségi szalagokhoz

4. melléklet (tájékoztató jellegű) A rugók és rugók gyártásához megengedett legnagyobb méretek

Ez a GOST itt található:

Szervezetek:

29.03.1979 JóváhagyottSzovjetunió Állami Szabványügyi Bizottsága 1149
KözzétettIPC Standards Publishing House 2003
KözzétettIPC Standards Publishing House 2000
KözzétettSzabványok kiadója 1987
KözzétettSzabványok kiadója 1979
TervezteA Szovjetunió Kohászati ​​Minisztériuma

Rugós szén- és ötvözött acélrudak. Műszaki adatok


1 oldal



2. oldal



3. oldal



4. oldal



5. oldal



6. oldal



7. oldal



8. oldal



9. oldal



10. oldal



11. oldal



12. oldal



13. oldal



14. oldal



15. oldal



16. oldal



17. oldal

ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY

TAVASZTÓL TEKERÜLT
SZÉN ÉS ÖTVÖVEZETES ACÉL

MŰSZAKI FELTÉTELEK

IPC SZABVÁNYKIADÓ
Moszkva

ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY

Bevezetés dátuma: 01/01/81

Ez a szabvány a legfeljebb 250 mm átmérőjű vagy vastagságú melegen hengerelt és kovácsolt profilokra, valamint a speciális felületkezeléssel ellátott kalibrált hengerelt termékekre vonatkozik, amelyeket rugók, laprugók és egyéb gép- és mechanizmusalkatrészek gyártására szánnak. kioltott és edzett állapot.

A kémiai összetételre vonatkozó szabványok tekintetében a szabvány minden más típusú hengerelt termékre, ingotra, kovácsolt és sajtolásra vonatkozik.

1. OSZTÁLYOZÁS ÉS SZÁLLÍTÁS

1.1. A bérleti díjak a következőkre oszlanak:

feldolgozási módszer szerint:

melegen hengerelt és kovácsolt;

kalibrált;

speciális felületkezeléssel;

melegen hengerelt kör esztergált vagy köszörült felülettel;

az acél kémiai összetétele szerint:

minőség;

kiváló minőség - A;

szabványosított jellemzők és kategóriákba történő alkalmazás szerint: 1, 1A, 1B, 2, 2A, 2B, 3, 3A, 3B, 3B, 3G, 4, 4A, 4B.

(Módosított kiadás, 5. sz. módosítás).

(Módosítás, IUS 1-2000).

1.2. A felület minőségétől függően az 1, 1A, 1B, 4, 4A, 4B kategóriájú melegen hengerelt és kovácsolt termékek a 2GP és 3GP csoportokban készülnek.

1.3. A hengerelt termékek körének és a legnagyobb méreteltéréseknek meg kell felelniük a következő követelményeknek:

Melegen hengerelt termékek, négyzet alakú, 30 mm-es szögletes oldallal, szabványos hengerlési pontosság B szerint GOST 2591-88, 50HFA acélminőségből, 3A kategória:

Melegen hengerelt, trapéz alakú, méretek (H × H) 45 × 6, megnövelt hengerlési pontosság B szerint GOST 7419-90, 60С2А acélminőségből, 3B kategória:

Trapéz szalag B-45 ´ 6 GOST 7419-90/60S2A-3B GOST 14959-79

Kalibrált hengerelt termékek, kerek, maximális eltérésekkel a h11 szerint GOST 7417-75, 15 mm átmérőjű, 50HFA acélminőségű, 3A kategória, B felületminőségi csoport a szerint. GOST 1051-73 :

Hengerelt termékek speciális felületkezeléssel, kerek, 20 mm átmérőjű, maximális eltérésekkel h10 szerint, D felületkezelési csoportok szerint GOST 14955-77, 80-as acélminőségből, 3A kategória:

Melegen hengerelt termékek, kerek, 6 mm átmérőjű, szabványos hengerlési pontosság B GOST 2590-88, 65G acélminőségből, 3GP felületminőségi csoport, 1A kategória, védőhuzalhoz:

(Módosított kiadás, 6. sz. módosítás).

2.10. A töréseken vagy a maratott keresztsablonokon lévő hengerelt termékek makroszerkezetén nem lehetnek zsugorodási üregek, lazaság, buborékok, leválások, repedések, salakzárványok és pelyhek.

A pontheterogenitás, a központi porozitás, a szegregációs négyzet nem haladhatja meg a 2-es pontszámot GOST 10243 2, 2A, 2B, 3, 3A, 3B, 3B, 3G bérleti kategóriák és 3. pont - egyéb kategóriák bérlése esetén.

(Módosítás, IUS 1-2000).

2.11. A melegen hengerelt körrudak esztergált és köszörült felülettel, speciális felületkezeléssel dekarbonizált réteg nélkül készülnek.

A 2, 2A, 2B, 3, 3A, 3B, 3B, 3D kategóriájú hengerelt termékek dekarbonizált rétegének oldalsó mélysége nem haladhatja meg a táblázatban megadott szabványokat. 8.

8. táblázat

2.12. Az 50KhG, 50KhGA, 50KhGFA, 60S2, 55S2, 60S2A, 55S2A acélminőségeknél ellenőrizni kell az ausztenites szemcse méretét. Az 50KhGFA acélminőségnél az ausztenites szemcse mérete nem lehet nagyobb 6-osnál, más minőségű acélnál pedig nem lehet nagyobb, mint az 5. GOST 5639.

2.13. A fogyasztó kérésére acélt gyártanak:

a) a szén tömeghányadának szűkített határértékeivel a táblázat szabványaihoz képest. 1;

b) a kiváló minőségű acélban a kén tömeghányada legfeljebb 0,015%, a foszfortartalom pedig legfeljebb 0,020%;

c) a 2.12. pontban fel nem sorolt ​​acélminőségek esetében 5-ösnél nem nagyobb szabványos ausztenit szemcsemérettel;

d) szabványos mikroszerkezettel;

e) normalizált szennyeződés nem fémes zárványokkal;

f) fáradtságvizsgálattal;

g) a rugalmassági határ meghatározásával;

h) huzalgyártásra szánt, 2GP felületminőségű hengerelt termékek mikroszerkezetében a martenzites és troost-martenzites területek, valamint a szorbitos temperálás mélységének szabályozásával.

Jegyzet. Az albekezdések szabványai A, G, d,e, és, h telepítése a fogyasztó és a gyártó megállapodása alapján történik.

(Módosítás, IUS 1-2000).

2.14. A 2, 2A, 2B, 3B, 3G kategóriájú hengerelt termékek keménységi szabványait a fogyasztóval kötött megállapodás alapján állapítják meg.

A 2. függelék mutatja az edzhetőségi sávokat az 55С2, 55С2А, 60С2, 60С2А, 50ХГФА acélminőségekhez.

A 3. függelék a keménységi ingadozás határait (maximum és minimum) mutatja a végminták hossza mentén, a 4. függelék pedig a különböző minőségű hengerelt termékek megengedett legnagyobb méreteit mutatja rugók és rugók gyártásához.

(Módosítás, IUS 1-2000).

3. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

3.1. A hengerelt termékeket egy hőkezelési, egy méretű és egy hőkezelési módú hengerelt termékekből álló tételekben fogadjuk el, és egy minőségi okmánnyal adják ki a rendeletnek megfelelően. GOST 7566.

(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

3.3. A hengerelt termékek minőségének ellenőrzéséhez a következőket kell kiválasztani a rudak, szalagok és tekercsek tételéből:

kémiai elemzéshez - minták szerint GOST 7565; a maradék króm, réz, nikkel ellenőrzését időszakonként, legalább negyedévente kell elvégezni. Acél előállítása során a mangán egyenérték figyelembevételével minden hőnél megtörténik a maradék réz, nikkel és króm ellenőrzése;

a makrostruktúra ellenőrzésére töréssel vagy maratással, a mikroszerkezet meghatározására, szakítóvizsgálatokhoz (folyószilárdság, szakítószilárdság, relatív nyúlás, relatív összehúzódás) - két rúd vagy tekercs, két szalag;

a keménység tesztelésére - a csíkok legfeljebb 2% -a (rudak, tekercsek), de legalább három csík (rudak, tekercsek);

a keményedés meghatározásához - egy minta az olvadékból - merőkanál;

a dekarbonizált réteg mélységének meghatározása - három rúd, szalag vagy tekercs;

a szemcseméret meghatározásához - egy minta az olvadékból - merőkanál;

nemfémes zárványok meghatározására - minták szerint GOST 1778 ;

a felület minőségének és méreteinek ellenőrzésére - minden rúd, szalag és tekercs.

(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

(Módosítás, IUS 1-2000).

4. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

4.1. Kémiai összetétel acélt visznek magukkal GOST 22536.0 - GOST 22536.5 , GOST 22536.7 - GOST 22536.9 , GOST 22536.14 , GOST 28473 , GOST 12344 - GOST 12352 , GOST 12355 , GOST 12360És GOST 18895 vagy más módszerek, amelyek biztosítják a meghatározás szükséges pontosságát.

4.2. A geometriai méreteket és alakot mérőeszközzel határozzuk meg a szerint GOST 26877 , GOST 162 , GOST 166 , GOST 427 , GOST 2216 , GOST 3749 , GOST 5378 , GOST 6507 , GOST 7502és a jogszabályi és műszaki dokumentáció szerinti sablonok vagy a szerint tanúsított eszközök és sablonok GOST 8.001 vagy GOST 8.326.

4.1; 4.2. (Módosított kiadás, 5. sz. módosítás).

4.3. A hengerelt felület minőségét szemrevételezéssel, szükség esetén felülettisztítással ellenőrizzük.

Roncsolásmentes vizsgálati módszerek alkalmazása megengedett.

4.4. Mintavétel mechanikai vizsgálatokhoz - által GOST 7564(minta vágási diagram a 2. lehetőség szerint).

A tekercsekből történő mintavétel minden típusú vizsgálathoz legalább 1,5 fordulatnyi távolságra történik a tekercs végétől.

4.5. A szakítóvizsgálatot (folyószilárdság, szakítószilárdság, relatív nyúlás, relatív összehúzódás) a szerint végezzük. GOST 1497ötszörös hosszúságú mintákon.

(Módosított kiadás, 5. sz. módosítás).

4.6. A Brinell keménységét az határozza meg GOST 9012. A trapéz és T alakú szalagok keménységét a szalag vastag szakaszában mérjük.

4.7. A dekarbonizált réteg mélységét az határozza meg GOST 1763.

A trapéz- és T-profil szalagok a legnagyobb vastagságú ponton vannak szabályozva.

(Módosítás, IUS 1-2000).

4.8. A szemcseméretet az határozza meg GOST 5639.

Az 55С2, 55С2А, 60С2, 60С2А acélminőségek szemcseméretének ellenőrzése nem végezhető, feltéve, hogy az acél megfelel a szabvány követelményeinek.

4.9. szerinti végkeményítés módszere határozza meg az edzhetőséget GOST 5657.

4.10. A nem fémes zárványokat az határozza meg GOST 1778(Ш1 vagy Ш4 módszer).

4.11. A makrostruktúra, a mechanikai tulajdonságok és a szemcseméret ellenőrzésére roncsolásmentes vizsgálati módszerek alkalmazása megengedett.

4.12. A gyártó ellenőrizheti a makrostruktúrát, mechanikai tulajdonságokés keményíthetőség közbülső tuskón vagy nagyobb keresztmetszetű hosszú termékeken, és a vizsgálati eredményeket ki kell terjeszteni egy adott hő minden profiljára.

A szemcseméret a hőszabályozás során határozható meg.

4.13. A makrostruktúra ellenőrzését a GOST 10243.

4.14. Amikor a gyártó használja statisztikai módszerek a keménység és a mechanikai tulajdonságok ellenőrzése az előírt módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció szerint; a keménység és a mechanikai tulajdonságok e szabvány által előírt ellenőrzését a gyártó nem végezheti el. A gyártó garantálja, hogy a gyártott termékek megfelelnek a szabvány követelményeinek. A választottbírósági ügyekben és az időszakos termékminőség-ellenőrzések során a jelen szabványban előírt ellenőrzési módszereket alkalmazzák.

4.13; 4.14.(Kiegészítően bevezetve, 2., 3. módosítás).

4.15. A kifáradás, a rugalmassági határ és a mikrostruktúra monitorozásának módszereit a fogyasztó és a gyártó megállapodása határozza meg.

(Kiegészítően bevezetve, 5. módosítás).

5. CSOMAGOLÁS, CÍMKÉZÉS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

5.1. Melegen hengerelt és kovácsolt acél csomagolása, jelölése, szállítása és tárolása - szerint GOST 7566 kiegészítéssel.

A gombolyagok külső átmérője nem lehet több 1500 mm-nél, a belső átmérője pedig legalább 180 mm.

Kalibrált hengerelt termékek csomagolása, címkézése, szállítása és tárolása - szerint GOST 1051, hengerelt termékek speciális felületkezeléssel - szerint GOST 14955.

(Módosított kiadás, 2., 5. sz. módosítás).

5.1.1. A termékek szállítása minden típusú fuvarozással történik, az erre a fuvarozási módra érvényes árufuvarozási szabályok szerint.

A rakománycsomag tömege nem haladhatja meg a nyitott gépesített rakodásnál járművek- 10000 kg, beltéri - 1250 kg.

Csomagolás jelentése - által GOST 7566.

Két vagy több olyan rakomány szállításakor, amelyek méretei lehetővé teszik a szállítási csomag összeállítását a teljes méretekkel GOST 24597, a rakománycsomagokat a szabályozási dokumentumoknak megfelelően szállítócsomagokká kell alakítani.

(Kiegészítően bevezetve, 2. módosítás).

5.2. (Törölve, 5. sz. módosítás).

1. MELLÉKLET

Információ

BÉRLET CÉLJA

1. MELLÉKLET(Módosított kiadás, 5. sz. módosítás).

(Módosítás, IUS 1-2000).

2. MELLÉKLET

Információ

EDZHETŐ ACÉL SZÁKOK

Acélminőségek 55С2, 55С2А

Acélminőségek 60С2, 60С2А

60S2G acélminőség

Acél minősége 50ХГФ

3. FÜGGELÉK

Információ

A KEMÉNYSÉGBEN (MAXIMÁLIS ÉS MINIMUM) VALÓ INGADULÁS KORLÁTOZÁSA A MÁRKÁKEDMEZHETŐSÉGÉRE VONATKOZÓ SZÁKOK VÉGMINTA HOSSZA MENTÉBEN

Távolság a végétől, mm

HRC keménység szalagedzhető acélminőségekhez

GOST 14959-79 terjed tovább melegen hengerelt és kovácsolt profilok, amelyek átmérője vagy vastagsága legfeljebb 250 mm, valamint tovább hengerelt termékek kalibrálva és speciális felületkezeléssel, szánt edzett és edzett állapotban használt rugók, rugók és gépek és mechanizmusok egyéb alkatrészeinek gyártására.
A kémiai összetételre vonatkozó szabványok tekintetében a szabvány minden más típusú hengerelt termékre, ingotra, kovácsolt és sajtolásra vonatkozik.
  • GOST 10243-75 Acél. Vizsgálati módszerek és makrostruktúra értékelés
  • GOST 1051-73 Kalibrált hengerelt termékek. Általános műszaki feltételek
  • GOST 1133-71 Kovácsolt acél kerek és szögletes. Választék
  • GOST 12344-88 Ötvözött és erősen ötvözött acélok. Szén-meghatározási módszerek
  • GOST 12345-2001 Ötvözött és erősen ötvözött acélok. A kén meghatározásának módszerei
  • GOST 12346-78 Ötvözött és erősen ötvözött acélok. A szilícium meghatározásának módszerei
  • GOST 12347-77 Ötvözött és erősen ötvözött acélok. Foszformeghatározási módszerek
  • GOST 12348-78 Ötvözött és erősen ötvözött acélok. A mangán meghatározásának módszerei
  • GOST 12349-83 Ötvözött és erősen ötvözött acélok. A volfrám meghatározásának módszerei
  • GOST 12350-78 Ötvözött és erősen ötvözött acélok. A króm meghatározásának módszerei
  • GOST 12351-81 Ötvözött és erősen ötvözött acélok. A vanádium meghatározásának módszerei
  • GOST 12352-81 Ötvözött és erősen ötvözött acélok. A nikkel meghatározásának módszerei
  • GOST 12355-78 Ötvözött és erősen ötvözött acélok. A réz meghatározásának módszerei
  • GOST 12360-82 Ötvözött és erősen ötvözött acélok. A bór meghatározásának módszerei
  • GOST 14955-77 Kiváló minőségű köracél speciális felületkezeléssel. Műszaki adatok
  • GOST 1497-84 Fémek. Szakítóvizsgálati módszerek
  • GOST 162-90 Nóniusz mélységmérők. Műszaki adatok
  • GOST 1763-68 Acél. A dekarbonizált réteg mélységének meghatározására szolgáló módszerek
  • GOST 1778-70 Acél. Metallográfiai módszerek nemfémes zárványok meghatározására
  • DGOST 18895-97 Acél. Fotoelektromos spektrális elemzési módszer
  • GOST 22091.11-80 röntgenkészülékek. Készenléti idő mérési módszer
  • GOST 2216-84 Sima, állítható bilincsmérők. Műszaki adatok
  • GOST 22536.0-87 Szénacél és ötvözetlen öntöttvas. Általános követelmények az elemzési módszerekhez
  • GOST 22536.1-88 Szénacél és ötvözetlen öntöttvas. Az összes szén és grafit meghatározásának módszerei
  • GOST 22536.14-88 Szénacél és ötvözetlen öntöttvas. A cirkónium meghatározásának módszere
  • GOST 22536.2-87 Szénacél és ötvözetlen öntöttvas. A kén meghatározásának módszerei
  • GOST 22536.3-88 Szénacél és ötvözetlen öntöttvas. Foszformeghatározási módszerek
  • GOST 22536.4-88 Szénacél és ötvözetlen öntöttvas. A szilícium meghatározásának módszerei
  • GOST 22536.5-87 Szénacél és ötvözetlen öntöttvas. A mangán meghatározásának módszerei
  • GOST 22536.7-88 Szénacél és ötvözetlen öntöttvas. A króm meghatározásának módszerei
  • GOST 22536.8-87 Szénacél és ötvözetlen öntöttvas. A réz meghatározásának módszerei
  • GOST 22536.9-88 Szénacél és ötvözetlen öntöttvas. A nikkel meghatározásának módszerei
  • GOST 24597-81 Csomagolt darabáruk csomagjai. Főbb paraméterek és méretek
  • GOST 2590-88 Melegen hengerelt köracél. Választék
  • GOST 2591-88 Melegen hengerelt négyzet alakú acél. Választék
  • GOST 26877-91 Fémtermékek. Az alakeltérések mérési módszerei
  • GOST 2789-73 Felületi érdesség. Paraméterek és jellemzők
  • GOST 28473-90 Öntöttvas, acél, vasötvözetek, króm, mangán fém. Az elemzési módszerek általános követelményei
  • GOST 2879-88 Melegen hengerelt hatszögletű acél. Választék
  • GOST 3749-77 Teszt négyzetek 90°. Műszaki adatok
  • GOST 427-75 Fém mérővonalzók. Műszaki adatok
  • GOST 4405-75 Melegen hengerelt és kovácsolt szalagok szerszámacélból. Választék
  • GOST 5378-88 Szögmérők nóniusszal. Műszaki adatok
  • GOST 5639-82 Acélok és ötvözetek. A szemcseméret azonosításának és meghatározásának módszerei
  • GOST 5657-69 Acél. Keményíthetőségi vizsgálati módszer
  • GOST 6507-90 mikrométer. Műszaki adatok
  • GOST 7419-90 Melegen hengerelt acél rugókhoz. Választék
  • GOST 7502-98 Fém mérőszalagok. Műszaki adatok
  • GOST 7564-97 bérlés. A mintavétel általános szabályai, a nyersdarabok és a próbatestek mechanikai és technológiai vizsgálatokhoz
  • GOST 7565-81 Öntöttvas, acél és ötvözetek. Mintavételi módszer a kémiai összetétel meghatározásához
  • GOST 7566-94 Fémtermékek. Átvétel, címkézés, csomagolás, szállítás és tárolás
  • GOST 8.326-89 Állami rendszer a mérések egységességének biztosítására. Mérőműszerek metrológiai minősítése
  • GOST 8559-75 Kalibrált négyzet alakú acél. Választék
  • GOST 8560-78 Kalibrált hatszögletű hengerelt termékek. Választék
  • GOST 9012-59 Fémek. Brinell keménységmérési módszer

GOST 14959-79

ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY

MŰSZAKI FELTÉTELEK

Hivatalos kiadvány

IPC STANDARD KIADÓ, Moszkva

GOST 14959-79 szerint Hengerelt termékek rugós szén- és ötvözött acélból. Műszaki adatok

Melyik helyen

1.1. Utolsó bekezdés

Nyomtatott

Kell, hogy legyen

1A, 1B, 2, 2A, 2B, 3, FOR, ZB, ZV, ZG, 4, 4A, 4B

Második bekezdés Példák szimbólumok.

keserűre hengerelt

melegen hengerelthez

Nyolcadik bekezdés

tizedik bekezdés

Kör szia 1-15 GOST 7417- 75/50HFA-ZA-B GOST 14959- 79 Kör h 10-20 GOST 14955- 77/80-ZA-D GOST 14959-79

Kör szia 1-15 GOST 7417- 75/50HFA-B-ZA GOST 14959- 79 Kör h 10-20 GOST 14955- 77/80-D-ZA GOST 14959-79

2.2. pont 1. táblázat.

Gróf "Bór". 50HGA márkához, „Chrome” oszlop. 60С2Н2А évfolyamhoz 7. jegyzet. Magyarázat

2.5. Utolsó bekezdés

2.6. 5. táblázat Megjegyzés 2.7. 6. táblázat Fej

Rugós szén- és ötvözött acélok kell

az üstminta olvadási analízise szerint

króm, nikkel, réz maradék tartalma az acélban, nem haladja meg a táblázatban szereplő szabványokat. 1 az üstös acélmintához

Hengerelt termékek gyártása során a

MPa (2-szer)

Hengerelt termékek rugós-rugós szén- és ötvözött acélmustból

olvasztási elemzéssel

Legfeljebb 0,30 maradék tömeghányad krómból, nikkelből, rézből az acélban, nem haladja meg a táblázat szabványait. 1 a hengerelt termékek olvadékanalízisében

Hengerelt termékek gyártása során anélkül

N/mm 2 (2-szer)

(Folytatás a 30. oldalon)

(A GOST 14959-79 módosításának folytatása)

Folytatás

Melyik helyen

Nyomtatott

Kell, hogy legyen

2.10. Után-

más kategóriájú acélhoz

egyéb autók bérlésére

napi bekezdés

2.13. Felsorolás h)

alcsoportok be

2GP felületminőségi csoporttal

2.14. Pozíció-

(maximális és mini-

(maximális és mini-

utolsó bekezdés

kicsi a végpróbák hossza mentén), a 4. függelékben - a megengedett legnagyobb acélméretek

kicsi) a végminták hossza mentén, a 4. függelékben - a hengerelt termékek megengedett legnagyobb méretei

3.3. Harmadik

két rúd vagy gombolyag,

két rúd vagy gombolyag,

két sáv

4.7. Utolsó bekezdés

trapéz alakú

trapéz alakú

Függelék 1. táblázat. "Bérleti cél" oszlop. Utolsó bekezdés

szerkezeti

szerkezeti

(IUS No. 1, 2000)

ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY

HEngerelt SZÉN ÉS ÖTVÖZÖTT ACÉL RUGÓK

Műszaki adatok

Rugós szén- és ötvözött acélrudak. Műszaki adatok

Körülbelül KP 09 5800, I 4100, 11 5000

Bevezetés dátuma: 01/01/81

Ez a szabvány a legfeljebb 250 mm átmérőjű vagy vastagságú melegen hengerelt és kovácsolt profilokra, valamint a speciális felületkezeléssel ellátott kalibrált hengerelt termékekre vonatkozik, amelyek rugók, laprugók és egyéb gép- és mechanizmusalkatrészek gyártására szolgálnak. kioltott és edzett állapot.

A kémiai összetételre vonatkozó szabványok tekintetében a szabvány minden más típusú hengerelt termékre, ingotra, kovácsolt és sajtolásra vonatkozik.

1. OSZTÁLYOZÁS ÉS SZÁLLÍTÁS

1.1. A hengerelt termékek felosztása: feldolgozási mód szerint: melegen hengerelt és kovácsolt; kalibrált;

speciális felületkezeléssel;

melegen hengerelt kör esztergált vagy köszörült felülettel; az acél kémiai összetétele szerint: kiváló minőségű; kiváló minőség - A;

szabványosított jellemzők és kategóriákba történő alkalmazás szerint: 1A, 1B, 2, 2A, 2B, 3, ZA, ZB, ZV, ZG, 4, 4A, 4B.

(Módosított kiadás, 5. sz. módosítás).

1.2. A felület minőségétől függően az 1.1A, 1B, 4, 4A, 4B kategóriájú melegen hengerelt és kovácsolt termékek a 2GP és ZGP csoportokban készülnek.

1.3. A hengerelt termékek körének és a legnagyobb méreteltéréseknek meg kell felelniük a következő követelményeknek:

GOST 2590 - keserű hengerelt golyókhoz, beleértve az esztergált is;

GOST 2591 - melegen hengerelt négyzethez;

GOST 1133 - kerek és négyzet alakú kovácsolthoz;

GOST 2879 - melegen hengerelt hatszögletűekhez;

GOST 103 - melegen hengerelt szalaghoz;

GOST 4405 - kovácsolt szalaghoz;

GOST 7419 - melegen hengerelt szalagokhoz, trapézlépcsős, T-alakú, trapéz alakú és hornyolt 2, 2A, 2B, 3, ZA, ZB, ZV és ZG kategóriákhoz;

GOST 7417 - kalibrált körhöz;

GOST 8559 - kalibrált négyzethez;

GOST 8560 - kalibrált hatszögletűhöz;

GOST 14955 - speciális felületkezeléssel;

Hivatalos kiadvány

A sokszorosítás tilos

© Standards Publishing House, 1979 © IPK Standards Publishing House, 2000

egyéb szabályozási és műszaki dokumentáció.

Példák szimbólumokra

Melegen hengerelt, kerek, 100 mm átmérőjű, normál B hengerlési pontosság a GOST 2590-88 szerint, 65G acélminőség, 2GP felületminőségi csoport, 4A kategória:

Kör V-100 GOST 2590-88/65G-2GP-4A GOST 14959-79

Melegen hengerelt, négyzet alakú, 30 mm-es szögletes oldallal, normál hengerlési pontossággal B a GOST 2591-88 szerint, 50HFA acélminőségből, ZA kategória

Négyzet B-30 GOST2591-88/50HFA-ZA GOST 14959-79

Melegen hengerelt, trapéz alakú, méretek (H x H) 45 x 6, megnövelt precíziós hengerlés B a GOST 7419-90 szerint, 60S2A acélminőség, ZB kategória:

Trapézszalag B-45 x 6 GOST 7419-90/60S2A-ZB GOST 14959-79

Kalibrált hengerelt termékek, kerek, GOST 7417-75 szerinti maximális eltérésekkel hi 1, 15 mm átmérővel, 50HFA acélminőségű, ZA kategória, B felületminőségi csoport a GOST 1051-73 szerint:

Kör N11-15 GOST 7417-75/50HFA-ZA-B GOST 14959-79

Hengerelt termékek speciális felületkezeléssel, kerek, 20 mm átmérőjű, N0 szerinti maximális eltérésekkel, D felületkezelési csoport a GOST 14955-77 szerint, 80-as minőségű acélból, ZA kategória:

Circle hi0-20 GOST 14955-77/80-ZA-DGOST 14959-79

Melegen hengerelt, kerek, 6 mm átmérőjű, normál B hengerlési pontosság a GOST 2590-88 szerint, 65G acélminőségű, ZGP csoport felületi minősége, 1A kategória, pantent huzalhoz:

B-6 kör GOST 2590-88/65G-ZGP-1A GOST 14959-79, szabadalmaztatott huzalhoz.

Példák a tervdokumentációban megadható szimbólumokra:

Melegen hengerelt, kerek, 100 mm átmérőjű, normál B hengerlési pontosság a GOST 2590-88 szerint, 65G acélminőség, 2GP felületminőségi csoport, 4A kategória

V-100 GOST 2590-88 ^ 65G-2GP-4A GOST 14959-79 "

1,2-1,3. (Módosított kiadás, 6. sz. módosítás).

2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A rugós szén- és ötvözött acélokat a jelen szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott technológiai előírások szerint kell gyártani.

2.2. Az acél minőségének és kémiai összetételének az üstminta hőanalízise alapján meg kell felelnie a táblázatban megadott szabványoknak. 1.

2.3. A foszfor és a kén tömeghányada az üstminta szerint minden minőségű acél esetében nem haladhatja meg a táblázatban megadott szabványokat. 2.

2.4. A kész hengerelt termékek kémiai összetételében a megengedett eltérések nem haladhatják meg a táblázatban megadott értékeket. 3.

2.5. A szabványosított jellemzőktől függően a hengerelt termékeket a táblázatban feltüntetett kategóriák szerint gyártják. 4.

Az 1. függelék az acél rendeltetését mutatja be kategóriáktól függően.

2.5.1. A hengerelt termékeket hőkezelt állapotban (lágyított vagy erősen temperált) állítják elő - 1A, 2A, ZA, ZV, 4A kategóriák, vagy hőkezelés nélkül - I, 1B, 2, 2B, 3, ZB, ZG, 4 kategóriák, 4B.

2.6. A hengerelt termékek keménységének meg kell felelnie a táblázatban megadott szabványoknak. 5.

2.7. A 3, 3A, 3B, 3V, 3G, 4, 4A, 4B kategóriájú hengerelt termékek hőkezelt hosszanti mintákon meghatározott mechanikai tulajdonságainak meg kell felelniük a táblázatban megadott szabványoknak. 6.

2.8. A hengerelt termék felületi minőségének meg kell felelnie a táblázat követelményeinek. 7.

Asztal 1

elemek tömeghányada, %

Mangán

Volfrám

Legfeljebb 0,25

Legfeljebb 0,25

Legfeljebb 0,25

Legfeljebb 0,25

Legfeljebb 0,25

Legfeljebb 0,25

Legfeljebb 0,25

Legfeljebb 0,25

Legfeljebb 0,30

Legfeljebb 0,30

Legfeljebb 0,30

Legfeljebb 0,30

Legfeljebb 0,30

Legfeljebb 0,30

Legfeljebb 0,30

Legfeljebb 0,30

Megjegyzések:

1. Az acélminőségek megjelölésénél az első két számjegy a szén átlagos tömeghányadát jelöli századszázalékban, a számok mögötti betűk jelentése: G - mangán, C - szilícium, X - króm, F - vanádium, B - volfrám, N - nikkel. A betűket követő számok az elem hozzávetőleges tömeghányadát jelzik egész egységekben. A szám hiánya azt jelenti, hogy a márka legfeljebb 1,5% -ot tartalmaz ebből az ötvözőelemből. Ha egy elem tömeghányada 1,5% és 2,5% között van, akkor az elemnek megfelelő betű után a 2-es szám kerül, 2,5% felett - a 3-as szám. Acélminőségek nevében legfeljebb 0,9% mangán (a felső határon), a „G” betű nem kerül elhelyezésre.

2. Minden minőségű acélban a maradék réz tömeghányada nem haladhatja meg a 0,20% -ot és a maradék nikkel - 0,25% -ot.

3. A megrendelésnek megfelelően a selejtes eljárással és a selejtérc eljárással előállított acélban a réz maradék tömeghányada legfeljebb 0,30%, a nikkel pedig legfeljebb 0,40% minden kategóriájú hengerelt terméknél, a króm legfeljebb 0,30% a szénacélból készült 2, 2A, 2B, 3, ZA, ZB, ZV és ZG kategóriájú hengerelt termékeknél, és legfeljebb 0,40% az 1., 1A, 1B, 4, 4A és 4B kategóriájú hengerelt termékeknél .

4. A 60S2G acélminőségben a kén és a foszfor teljes tömeghányada nem haladhatja meg a 0,06%-ot.

5. Az 51HFA acélminőség rugóhuzal gyártására szolgál.

6. Szabadalmaztatott huzal gyártásához a 65., 70., 75., 80., 85. osztályú acélt 0,30-0,60% mangán tömeghányaddal és 65G és 70G osztályú acélt használnak 0,70-1,00% mangán tömeghányaddal. A szabadalmaztatott huzalhoz szánt acélban a króm tömeghányada nem haladhatja meg a 0,15%, a nikkel - 0,15%, a réz - a 0,20% -ot. A kén és foszfor tömeghányada megfelel a huzalszabványok követelményeinek, de nem haladja meg a táblázatban megadott szabványokat. 2. A megrendelésnek megfelelően a 65, 70, 75, 80 és 85 acélminőségű, szabadalmaztatott huzalgyártásra szánt acéloknál a mangán tömeghányada 0,40-0,70%.

7. A fogyasztó kérésére a krómmal és nikkellel nem ötvözött acélban a mangán kisebb tömegaránya csökkenthető a táblázat szabványaihoz képest. 1 a mangán egyenérték értékével (E m), de legfeljebb 0,30%.

A mangán egyenérték értékét a képlet határozza meg

0,3 (Cr, %) + 0,5 (Ni, %) + 0,7 (Cu, %),

ahol Cr, Ni, Cu a króm, nikkel, réz maradék tartalma az acélban, amely nem haladja meg a táblázat szabványait. 1.

2. táblázat

Megjegyzések:

1. A 65, 70, 75, 80, 85, 60G, 65G és 70G minőségi acélból készült hengerelt termékek kén- és foszfortömeghányaddal gyárthatók a táblázat követelményeinek megfelelően. 2 kiváló minőségű acélhoz. Ebben az esetben az A betűt hozzá kell adni az acélminőség nevéhez.

2. A 65, 70, 75, 80, 85, 60G, 65G, 70G, 1., 1A, 1B, 4, 4A, 4B kategóriájú, jó minőségű acélból készült hengerelt termékekben a kén tömeghányada legfeljebb 0,040%.

(Módosított kiadás, 5. sz. módosítás).

3. táblázat

* Az 55S2A, 60S2A, 50HGA acélminőségek eltérései nem megengedettek.

** Kiváló minőségű acél esetén a foszfor eltérése nem megengedett.

4. táblázat

Szabványosított jellemzők

Kémiai összetétel

Hengerelt termékek keménysége hőkezelt állapotban

Hengerelt termékek keménysége hőkezelés nélkül

Keményíthetőség

A hőkezelt minták feszültségével meghatározott mechanikai tulajdonságok (kioltás + temperálás)

A dekarbonizált réteg megengedett értéke

Megjegyzések:

1. A „+” jel azt jelenti, hogy a karakterisztika normalizálva van. A „-*” jel azt jelenti, hogy a jellemző nem szabványos.

2. Speciális felületkezeléssel ellátott hengerelt termékeknél a széntelenítést minden hengerelt termékkategóriánál ellenőrzik.

5. táblázat

Hengerelt keménység

acélfajta

termikusan kezeletlen (1B, 2B, ЗБ, 4Б, ЗГ kategória)

hőkezelt (1A, 2A, ZA, ZV, 4A kategória)

NV, nem több

NV, nem több

lenyomatátmérő, mm, nem kevesebb

75, 60G, 65G, 70G, 55S2, 55S2A 80, 85, 60S2, 60S2A, 70SZA, 50HG,

50HGA, 55HGR, 50HFA, 55S2GF, 60S2N2A

50HGFA, 60S2ХА, 60S2HFA, 65S2VA

Jegyzet. Hőkezelésből tekercsben hengerelt termékek gyártásakor + 10 HB keménységbeli eltérés megengedett.

6. táblázat

Hőkezelési mód (hozzávetőleges)

Mechanikai tulajdonságok, nem kevesebb

acélfajta

Hőfok

Keményedés

Hőfok

Folyási szilárdság st, MPa

Ideiglenes ellenállás сг in,

Relatív nyúlás

Relatív szűkület

keményedés, C

ünnepek, C

MPa (kg/mm2)

Olaj vagy víz

Megjegyzések:

1. A relatív összehúzódási szabványok csak kerek mintákra vannak megadva.

2. A hőkezelést a mechanikai vizsgálatra szánt mintákon végezzük.

3. A mechanikai tulajdonságokra vonatkozó szabványok a legfeljebb 80 mm átmérőjű vagy vastagságú hengerelt termékekből vett mintákra vonatkoznak. A 80-150 mm-nél nagyobb átmérőjű vagy vastagságú hengerelt termékek vizsgálatakor a relatív nyúlás 2%-os és a relatív összehúzódás 5%-os csökkenése megengedett a táblázatban megadott szabványokhoz képest. 6. A 150 mm-nél nagyobb átmérőjű vagy vastagságú hengerelt termékek esetében a relatív nyúlás 3%-os és a relatív összehúzódás 10%-os csökkentése megengedett. A 100 mm-nél nagyobb átmérőjű vagy vastagságú, 90-100 mm-es négyzetre hengerelt vagy újrakovácsolt hengerelt termékek mechanikai tulajdonságaira vonatkozó szabványoknak meg kell felelniük a táblázatban meghatározott szabványoknak. 6.

7. táblázat

A feldolgozás típusa

Felületi minőség

Melegen hengerelt és kovácsolt

1,1 A, 1B, 4, 4A, 4B

A 2. GP felületminőségi csoportba tartozó rudak, szalagok és tekercsek felületén nem lehetnek hengerelt buborékok, hengerelt fóliák, naplementék, hengerelt és letekert szennyeződések és feszültségrepedések. A felület helyi hibáit lapos vágással vagy kaparással kell eltávolítani, amelynek szélessége legalább ötszöröse a mélységnek

A tisztítási hibák mélysége nem haladhatja meg a következő értékeket:

az átmérő vagy vastagság 6%-a - 200 mm-nél nagyobb rudak esetén;

az átmérő vagy vastagság 5%-a - 140 és 200 mm közötti méretű rudak esetén;

a maximális eltérések összegei - 80 és 140 mm közötti méretű rudak esetén;

a maximális eltérések összegének fele a 80 mm-nél kisebb rudak esetében érvényes.

A tisztítási hibák mélysége a tényleges méret alapján kerül kiszámításra.

A 140 mm-nél nagyobb méretű (átmérőjű vagy vastagságú) rudak egy szakaszán legfeljebb két maximális mélységű lecsupaszítás megengedett.

A rudak, szalagok és tekercsek felületén a maximális eltérések összegének felén belül megengedett az egyedi kis nyomok, horpadások és fodrozódások tisztítás nélkül, valamint kisméretű, tekercselt buborékok, amelyek mélysége nem haladja meg a maximum összegének '/4-ét. méretenkénti eltérések, de legfeljebb 0,20 mm.

A ZGV felületminőségi csoportú rudak és tekercsek felületén helyi hibák nem megengedettek, ha azok mélysége meghaladja:

a maximális eltérések összege – 100 mm-es vagy nagyobb rudak esetén:

mínusz az átmérő vagy a vastagság tűréshatára - 100 mm-nél kisebb rudak esetén.

A hibák mélységét a névleges méretből számítják ki.

A rudak és szalagok felületének mentesnek kell lennie hengerelt repedésektől, buborékoktól és szennyeződésektől, gördülő fóliáktól, hullámosságoktól és hengerelt vízkőtől. A felület helyi hibáit csiszolással vagy hosszirányban finom csiszolással kell eltávolítani, és a szalag és a rúd nem nyúlhat túl a megengedett minimális méreteken. A szalagok és rudak felületén lévő hibák kivágása nem megengedett.

A felületi érdesség nem haladhatja meg az Rz40 µm-t a GOST 2789 vagy az elfogadott szabványok szerint.

A GOST 1051 szerint a B és C felületi csoportok

A GOST 14955 szerint B, V, D, D felületkezelési csoportok

(Módosított kiadás, 5. sz. módosítás b) pontja).

2.9. A melegen hengerelt és kovácsolt rudakat és szalagokat le kell vágni.

A rugók szalagjainak vágási mintázatának meg kell felelnie a GOST 7419 szabványnak. A kovácsolt szalagok, melegen hengerelt szalagok (kivéve a rugós szalagok) és rudak vágási mintája 30 mm-ig nem szabályozott. 30 mm felett - nem haladhatja meg a 0,1 átmérőt vagy vastagságot. A 40 mm-ig terjedő, nem mért hosszúságú rudak és szalagok vágatlan végekkel is gyárthatók.

Présen, ollón és kalapács alatt történő vágásnál a fogyasztóval egyetértésben megengedett

Melegen hengerelt

Melegen hengerelt esztergált vagy köszörült felülettel

Kalibrálva

Hengerelt termékek speciális felületkezeléssel

2, 2A, 2B, 3, FOR, ZB, ZV, ZG

2, 2A, 2B, 3, FOR, ZB, ZV, ZG

1, 1A, 1B, 2, 2A, 2B, 3, ZA, ZB, ZV, ZG, 4, 4A, 4B

1, 1A, 1B, 2, 2A, 2B, 3, ZA, ZB, ZV, ZG, 4, 4A, 4B

a rudak és szalagok végének enyhe összenyomódása. A végek összenyomódásának mértékét szükség esetén a gyártó és a fogyasztó megállapodása határozza meg.

Az 1, 1A, 1B, 4, 4A, 4B kategóriájú rudakon és szalagokon a gyűrött végek és sorja megengedett.

Kalibrált hengerelt termékek végeinek vágása - GOST 1051 szerint, speciális felületkezeléssel - GOST 14955 szerint.

(Módosított kiadás, 6. sz. módosítás).

2.10. A töréseken vagy a maratott keresztsablonokon lévő hengerelt termékek makroszerkezetén nem lehetnek zsugorodási üregek, lazaság, buborékok, leválások, repedések, salakzárványok és pelyhek.

A pontok heterogenitása, a központi porozitás, a szegregációs négyzet nem haladhatja meg a 2. pontot a GOST 10243 szerint a 2., 2A, 2B, 3., ZA, ZB, ZV, ZG kategóriájú hengerelt termékeknél, és a 3. pontot az egyéb kategóriájú acéloknál.

2.11. Az esztergált és köszörült felületű, speciális felületkezelésű, melegen hengerelt kerek rudak szénmentesített réteg nélkül készülnek.

A 2, 2A, 2B, 3, ZA, ZB, ZV, ZG kategóriájú hengerelt termékek dekarbonizált rétegének oldalsó mélysége nem haladhatja meg a táblázatban megadott szabványokat. 8.

8. táblázat

A teljes dekarbonizáció megengedett mélysége, %

Hengerelt termékek átmérője vagy vastagsága, mm

2.12. Az 50KhG, 50KhGA, 50KhGFA, 60S2, 55S2, 60S2A, 55S2A acélminőségeknél ellenőrizni kell az ausztenites szemcse méretét. Az 50KhGFA acélminőség esetében az ausztenites szemcse mérete nem lehet nagyobb, mint a 6-os, más minőségű acélok esetében pedig a GOST 5639 szerint nem lehet nagyobb az 5-ösnél.

(Módosított kiadás, Rev. Ns 2).

2.13. A fogyasztó kérésére acélt gyártanak:

a) a szén tömeghányadának szűkített határértékeivel a táblázat szabványaihoz képest. 1;

b) a kiváló minőségű acélban a kén tömeghányada legfeljebb 0,015%, a foszfortartalom pedig legfeljebb 0,020%;

c) a 2.12. pontban fel nem sorolt ​​acélminőségek esetében 5-ösnél nem nagyobb szabványos ausztenit szemcsemérettel;

d) szabványos mikroszerkezettel;

e) normalizált szennyeződés nem fémes zárványokkal;

f) fáradtságvizsgálattal;

g) a rugalmassági határ meghatározásával;

h) a B alcsoportba tartozó, huzalgyártásra szánt hengerelt termékek mikroszerkezetében a martenzites és troost-martenzites területek, valamint a szorbit temperálás mélységének ellenőrzésével.

Jegyzet. Az a), d, e, f, g, h albekezdések szabványait a fogyasztó és a gyártó megállapodása határozza meg.

2.14. A 2, 2A, 2B, ZV, ZG kategóriájú hengerelt termékek keménységi szabványait a fogyasztóval kötött megállapodás alapján állapítják meg.

A 2. függelék mutatja az edzhetőségi sávokat az 55С2, 55С2А, 60С2, 60С2А, 50ХГФА acélminőségekhez.

A 3. függelék a keménységi ingadozás határait (maximum és minimum a végminták hossza mentén), a 4. függelék a különböző minőségű acélok megengedett legnagyobb méreteit mutatja be rugók és rugók gyártásához.

3. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

3.1. A hengerelt termékeket egy hőkezelési, egy méretű és egy hőkezelési módú hengerelt termékekből álló tételekben fogadják el, és a GOST 7566 szerint egy minőségi dokumentummal állítják ki.

(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

3.2. Átvételi szabályok - a GOST 7566 szerint.

3.3. A hengerelt termékek minőségének ellenőrzéséhez a következőket veszik a rudak, szalagok és tekercsek tételéből: kémiai elemzéshez - minták a GOST 7565 szerint; a maradék króm, réz, nikkel ellenőrzését időszakonként, legalább negyedévente kell elvégezni. Acél előállítása során a mangán egyenérték figyelembevételével minden hőnél megtörténik a maradék réz, nikkel és króm ellenőrzése;

a makrostruktúra ellenőrzésére töréssel vagy maratással, a mikroszerkezet meghatározására, szakítóvizsgálatokhoz (folyószilárdság, szakítószilárdság, relatív nyúlás, relatív szűkület) - két rúd vagy tekercs, szalag;

a keménység tesztelésére - a csíkok legfeljebb 2% -a (rudak, tekercsek), de legalább három csík (rudak, tekercsek);

a keményedés meghatározásához - egy minta az olvadékból - merőkanál;

a dekarbonizált réteg mélységének meghatározása - három rúd, szalag vagy tekercs;

a szemcseméret meghatározásához - egy minta az olvadékból - merőkanál;

a nem fémes zárványok meghatározásához - minták a GOST 1778 szerint;

a felület minőségének és méreteinek ellenőrzésére - minden rúd, szalag és tekercs.

(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

4. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

4.1. Az acél kémiai összetételét a GOST 22536.0 - GOST 22536.5, GOST 22536.7 - GOST 22536.9, GOST 22536.14, GOST 28473, GOST 12344 - GOST 12352, GOST 12352, GOST 518 és egyéb módszerek biztosítják. a szükséges pontosságot definíciók.

4.2. A geometriai méreteket és alakot mérőműszerek határozzák meg a GOST 26877, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 2216, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 szabványok szerint, valamint a sablonok, a szabályozási és műszaki dokumentációk vagy a szabványok és a sablonok szerint. GOST 8.001 vagy GOST 8.326 szerint tanúsítva.

4,1; 4.2. (Módosított kiadás, 5. sz. módosítás).

4.3. A hengerelt felület minőségét szemrevételezéssel, szükség esetén felülettisztítással ellenőrizzük.

Roncsolásmentes vizsgálati módszerek alkalmazása megengedett.

4.4. Mintavétel mechanikai vizsgálatokhoz - a GOST 7564 szerint (mintavágási diagram a 2. lehetőség szerint).

A tekercsekből történő mintavétel minden típusú vizsgálathoz legalább 1,5 fordulatnyi távolságra történik a tekercs végétől.

4.5. A szakítóvizsgálatot (folyószilárdság, szakítószilárdság, relatív nyúlás, relatív összehúzódás) a GOST 1497 szerint végezzük ötszörös hosszúságú mintákon.

(Módosított kiadás, 5. sz. módosítás).

4.6. A Brinell keménységet a GOST 9012 szerint határozzuk meg. A trapéz és T alakú szalagok keménységét a szalag vastag szakaszában mérjük.

4.7. A dekarbonizált réteg mélységének meghatározása a GOST 1763 szerint történik.

A trapéz- és T-profil szalagok a legnagyobb vastagságú ponton vannak szabályozva.

4.8. A szemcseméretet a GOST 5639 szerint határozzák meg.

Az 55С2, 55С2А, 60С2, 6QC2A acélminőségek szemcseméretének ellenőrzése nem végezhető, feltéve, hogy az acél megfelel a szabvány követelményeinek.

4.9. Az edzhetőséget a GOST 5657 szerinti végkeményítési módszer határozza meg.

4.10. A nem fémes zárványok meghatározását a GOST 1778 (Sh1 vagy Sh4 módszer) szerint végezzük.

4.11. A makrostruktúra, a mechanikai tulajdonságok és a szemcseméret ellenőrzésére roncsolásmentes vizsgálati módszerek alkalmazása megengedett.

4.12. A gyártó ellenőrizheti a makroszerkezetet, a mechanikai tulajdonságokat és az edzhetőséget nagyobb keresztmetszetű közbülső tuskón vagy hosszú termékeken, és a vizsgálati eredményeket egy adott hő minden profiljára alkalmazhatja.

A szemcseméret a hőszabályozás során határozható meg.

4.13. A makrostruktúra ellenőrzése a GOST 10243 szerint történik.

4.14. Ha a gyártó statisztikai módszereket alkalmaz a keménység és a mechanikai tulajdonságok ellenőrzésére a megállapított módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentációval összhangban, a gyártó nem végezheti el a keménység és a mechanikai tulajdonságok jelen szabványban előírt ellenőrzését. A gyártó garantálja, hogy a gyártott termékek megfelelnek a szabvány követelményeinek. A választottbírósági ügyekben és az időszakos termékminőség-ellenőrzések során a jelen szabványban előírt ellenőrzési módszereket alkalmazzák.

4,13; 4.14. (Kiegészítően bevezetve, 2., 3. módosítás).

4.15. A kifáradás, a rugalmassági határ és a mikrostruktúra monitorozásának módszereit a fogyasztó és a gyártó megállapodása határozza meg.

(Kiegészítően bevezetve, 5. módosítás).

5. CSOMAGOLÁS, CÍMKÉZÉS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

5.1. Melegen hengerelt és kovácsolt acél csomagolása, címkézése, szállítása és tárolása - a GOST 7566 szerint kiegészítéssel.

A gombolyagok külső átmérője nem lehet több 1500 mm-nél, a belső átmérője pedig legalább 180 mm.

Kalibrált hengerelt termékek csomagolása, jelölése, szállítása és tárolása - GOST 1051 szerint, hengerelt termékek speciális felületkezeléssel - GOST 14955 szerint.

(Módosított kiadás, 2., 5. sz. módosítás).

5.1.1. A termékek szállítása minden típusú fuvarozással történik, az erre a fuvarozási módra érvényes árufuvarozási szabályok szerint.

A rakománycsomag tömege nem haladhatja meg a 10 000 kg-ot gépesített rakodás esetén nyitott járműveknél, és 1 250 kg-ot zárt járműveknél.

Csomagolási eszközök - a GOST 7566 szerint.

Két vagy több rakománycsomag szállítása esetén, amelyek méretei lehetővé teszik a GOST 24597 szerinti teljes méretű szállítási csomag elrendezését, a csomagokat a normatív és műszaki dokumentációnak megfelelően szállítási csomagokká kell alakítani.

(Kiegészítően bevezetve, 2. módosítás).

5.2. (Törölve, 5. sz. módosítás).

1. FÜGGELÉK Hivatkozás

BÉRLET CÉLJA

FÜGGELÉK 1. (Módosított kiadás, 5. sz. módosítás).

Keménység, HRC keménység, HR C

2. FÜGGELÉK Információ

EDZHETŐ ACÉLSZÁKOK Acélminőségek 55С2, 55С2А

Keményedés B50 0 C

Szar. 1

Acélminőségek 60С2, 60С2А


Távolság a hűtött végtől, mm

Keménység, HRC T keménység, HRC

60S2G acélminőség


Távolság a hűtött végtől, mm

Acél minősége 50ХГФ

Edzés 850°C


3. FÜGGELÉK Információ

A KEMÉNYSÉGBEN (MAXIMÁLIS ÉS MINIMUM) VALÓ INGADULÁS KORLÁTOZÁSA A MÁRKÁKEDMEZHETŐSÉGÉRE VONATKOZÓ SZÁKOK VÉGMINTA HOSSZA MENTÉBEN

HRC keménység a hardenable™ acélszalagminőségekhez

Távolság a végétől, mm

4. FÜGGELÉK Információ

RUGÓK ÉS RUGÓK GYÁRTÁSÁHOZ MEGENGEDETT LEGNAGYOBB MÉRETEK

FÜGGELÉK 4. (Módosított kiadás, 5. sz. módosítás).

INFORMÁCIÓS ADATOK

1. TERVEZETT ÉS A minisztérium BEVEZETE kohászat Szovjetunió FEJLESZTŐI

A. S. Kaplan (témavezető); N.P. Lyakishev, a mérnöki tudomány doktora. tudományok; L.V. Meandrov, a mérnöki tudományok doktora. Sciences, R.I. Koljasznyikov; E.V. Kruchinina; V.M. Busarov; AZ ÉS. Saramutin, Ph.D. tech. tudományok;

B. V. Runov, Ph.D. tech. tudományok; Yu.S. Novoitsenov

2. A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1979. március 29-i 1149. sz. határozatával JÓVÁHAGYVA ÉS HATÁLYBA LÉPTETT

3. GOST 14959-69 és GOST 1050-74 helyett a 60, 70, 75, 80, 85, 60G, 65G, 70G acélfajtákra vonatkozóan

4. A szabvány egységes a BDS 6742-73-mal

5. REFERENCIA SZABÁLYOZÁSI ÉS MŰSZAKI DOKUMENTUMOK

Tagmondat, almondat, felsorolás, függelék száma

Bekezdés, albekezdés száma

GOST 8.001-80

GOST 8560-78

GOST 8.326-89

GOST 9012-59

GOST 10243-75

GOST 12344-88

GOST 12345-88

GOST 12346-78

GOST 1051-73

GOST 12347-77

GOST 1133-71

GOST 12348-78

GOST 1497-84

GOST 12349-83

GOST 1763-68

GOST 12350-78

GOST 1778-70

GOST 12351-81

GOST 2216-84

GOST 12352-81

GOST 2590-88

GOST 12360-82

GOST 2591-88

GOST 14955-77

GOST 2789-73

GOST 18895-97

GOST 2879-88

GOST 22536.0-87

GOST 3749-77

GOST 22536.1-88

GOST 4405-75

GOST 22536.2-87

GOST 5378-88

GOST 22536.3-88

GOST 5639-82

GOST 22536.4-88

GOST 5657-69

GOST 22536.5-87

GOST 6507-90

GOST 22536.7-88

GOST 7417-75

GOST 22536.8-87

GOST 7419-90

GOST 22536.9-88

GOST 7502-98

GOST 22536.14-88

GOST 7564-97

GOST 24597-81

GOST 7565-81

GOST 26877-91

GOST 7566-94 GOST 8559-75

3.1, 3.2, 5.1, 5.1.1 1.3

GOST 28473-90

6. Az érvényességi időt az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács 5-94. sz. jegyzőkönyve szerint (IUS 11-12-94) feloldották.

7. KIADÁS (2000. május) 1., 2., 3., 4., 5., 6. sz. módosításokkal, jóváhagyva: 1982. november, 1985. december, 1986. december, 1987. június, 1989. január., 1993. február (IUS 2-83, 3.) -86, 3-87, 9-87, 3-90, 1-94)

Szerkesztő V.N. Kopysov műszaki szerkesztő N.S. Grishanova lektor N.L. Schneider Számítógép elrendezés, A. S. Yufin

Szerk. személyek 95.10.08-án kelt 021007 sz. Megjelenés céljából aláírva 2000. június 16-án. Uel. sütő l. 1.86. Akadémiai szerk. l. 1.57.

Példányszám 98 példány. C 5386. Zak. 202.

IPK Standards Publishing House, 107076, Moszkva, Kolodezny per., 14.

Szedés és nyomtatás az IPC Standards Publishing House-ban



© imht.ru, 2023
Üzleti folyamatok. Beruházások. Motiváció. Tervezés. Végrehajtás