Zarządzanie łańcuchem dostaw: metody, oprogramowanie i problemy. Procesy zarządzania łańcuchem dostaw System zarządzania łańcuchem dostaw scm

17.03.2022

Termin SCM (Supply Chain Management) jest używany na Zachodzie od ponad 15 lat, ale do dziś nie ma zgody wśród ekspertów ds. logistyki i ogólnego zarządzania co do definicji tego pojęcia. Większość rozważa SCM z operacyjnego punktu widzenia, rozumiejąc SCM jako przepływy materiałowe. Inni uważają, że SCM jest koncepcją zarządzania, jeszcze inni rozumieją przez SCM wdrożenie tej koncepcji w przedsiębiorstwie.

Najczęstsze definicje SCM to:

SCM to zestaw podejść, które pomagają skutecznie integrować dostawców, producentów, dystrybutorów i handlowców. SCM uwzględniając wymagania serwisowe klientów, pozwala zapewnić dostępność odpowiedniego produktu we właściwym czasie we właściwym miejscu przy minimalnych kosztach.

SCM to proces organizowania planowania, realizacji i kontroli przepływu surowców, materiałów, produkcji w toku, wyrobów gotowych, a także zapewnienie sprawnej i szybkiej obsługi poprzez pozyskiwanie informacji operacyjnych o ruchu towarów. Za pomocą SCM rozwiązywane są zadania koordynowania, planowania i zarządzania procesami zaopatrzenia, produkcji, magazynowania oraz dostarczania towarów i usług.

Łańcuch dostaw obejmuje zarówno samą organizację, jak i wszystkich dostawców i konsumentów towarów. (Rys.1)

Ryż. 1. Członkowie „Zarządzania łańcuchem dostaw”

Łańcuch dostaw to zestaw ogniw połączonych przepływami informacji, środków pieniężnych i towarów. Łańcuch dostaw zaczyna się od pozyskania surowców od dostawców, a kończy na sprzedaży gotowych wyrobów i usług klientowi. Niektóre linki mogą w całości należeć do jednej organizacji, inne do firm będących kontrahentami (klientów, dostawców i dystrybutorów). Dlatego w łańcuchu dostaw zawsze jest kilka organizacji. (rys.2)

Rys.2. Cykl «Zarządzanie łańcuchem dostaw»

1.2. Zarządzanie łańcuchem dostaw

Każda firma stawia sobie coraz to nowe zadania ze względu na szybki rozwój rynku, zaostrzającą się konkurencję, z wymogiem podnoszenia jakości obsługi klienta. Aby wzmocnić swoje przewagi i pozostać konkurencyjnym, nowoczesne przedsiębiorstwo musi zoptymalizować wszystkie procesy tworzenia wartości – od dostaw surowców po obsługę posprzedażową dla konsumenta końcowego. Aby rozwiązać te problemy, kierownictwo firmy zwraca się do rozwiązań SCM.

Zarządzanie łańcuchem dostaw obejmuje następujące kroki:

    Planowanie (PLAN)

W procesie tym doprecyzowywane są źródła zaopatrzenia, następuje priorytetyzacja popytu konsumentów i generalizacja, planowane są zapasy, podkreślane są wymagania dotyczące systemu dystrybucji, a także wielkości produkcji, dostawy surowców, materiałów i wyrobów gotowych.

Na tym etapie należy zdecydować o zadaniu produkcji we własnym zakresie lub kupnie. Na tym etapie podejmowane są również decyzje dotyczące wszelkiego rodzaju planowania zasobów i zarządzania cyklem życia produktu. Procesy te równoważą popyt i podaż w celu opracowania sposobu działania, który najlepiej pasuje do wymagań dotyczących źródeł, produkcji i dostarczania.

    Zakupy (ŹRÓDŁO)

W tej kategorii identyfikowane są główne elementy zarządzania dostawami, sprawdzana jest jakość dostaw, ocena i wybór dostawców oraz zawieranie umów z dostawcami. Obejmuje to również procesy związane z przyjęciem materiałów: nabycie, przyjęcie, transport, podobna kontrola, przechowywanie (przechowywanie). Należy zauważyć, że działania mające na celu zarządzanie podażą towarów i usług muszą odpowiadać planowanemu lub bieżącemu popytowi.

    Produkcja (MAKE)

Proces ten obejmuje produkcję, wykonanie i zarządzanie elementami konstrukcyjnymi, zarządzanie obiektami produkcyjnymi (sprzęt, budynki itp.), jakość produkcji, cykle produkcyjne, harmonogramy zmian produkcyjnych itp. Zdefiniowane są również specyficzne procedury produkcyjne: kontrola jakości, rzeczywiste procedury i cykle produkcyjne, pakowanie, przechowywanie i wydawanie produktów (logistyka wewnątrzzakładowa). Wszystkie elementy procesu przetwarzania produktu wyjściowego na produkty gotowe muszą odpowiadać planowanemu lub bieżącemu zapotrzebowaniu.

    Wysyłka (DOSTAWA)

Proces ten obejmuje zarządzanie zamówieniami, magazynem i transportem. Zarządzanie zamówieniami obejmuje tworzenie i rejestrację zamówień, wybór konfiguracji produktów, tworzenie kosztów, a także tworzenie i utrzymanie bazy klientów oraz zarządzanie dłużnikami i wierzycielami. Zarządzanie magazynem obejmuje czynności kompletacji i kompletacji, pakowania, tworzenia specjalnych opakowań, etykietowania dla klienta i wysyłki towarów. Infrastrukturę zarządzania transportem i dostawami określają zasady zarządzania kanałami i zamówieniami, regulowania przepływu towarów do dostawy oraz zarządzania jakością dostaw.

Wszystkie te procesy, zarządzanie zapasami, transport i dystrybucja muszą być dostosowane do planowanego lub bieżącego zapotrzebowania.

    Zwrot (ZWROT)

Proces ten definiuje elementy składowe zwrotów produktów (wadliwych, zbędnych, wymagających naprawy) zarówno od produkcji do źródła (produkcja do źródła), jak i od dostawy (dostawa): określenie stanu produktu, umieszczenie go, żądanie autoryzacji zwrotu, planowanie zwrotów, kierunek niszczenia i przetwarzania.

Procesy SCM można również podzielić na dwie duże grupy: planowanie łańcucha dostaw (SCP) i wykonanie łańcucha dostaw (SCE). SCP obejmuje strategiczne planowanie łańcucha dostaw lub procesów biznesowych w jego poszczególnych ogniwach. SCE obejmuje realizację planów i operacyjne zarządzanie ogniwami łańcucha dostaw, takimi jak transport czy magazynowanie.

Optymalizacja zarządzania łańcuchem dostaw może rozwiązać następujące zadania:

    Skrócenie cyklu planowania i zwiększenie horyzontu planowania dzięki otrzymywaniu rzetelnych i aktualnych informacji;

    Optymalizacja kosztów dzięki możliwości identyfikacji strategicznych kontrahentów, optymalnego doboru kupowanych produktów, a także ich dostawców, wsparcie interakcji z nimi w czasie rzeczywistym;

    Obniżenie kosztów produkcji poprzez optymalizację przepływów produktów oraz szybką organizację wymiany informacji pomiędzy kontrahentami. Komunikacja w czasie rzeczywistym między różnymi uczestnikami łańcucha dostaw pomaga zapobiegać wąskim gardłom w procesie produkcyjnym;

    Redukcja kosztów magazynowania poprzez dostosowanie wielkości produkcji do zapotrzebowania. Zadanie to odpowiada koncepcji zarządzania dostawami Just-In-Time („just in time”);

    Poprawa jakości obsługi klienta osiągana jest poprzez sprawność i elastyczność procesu dostaw.

Implementacja SAP R/3: przewodnik dla menedżerów i inżynierów Kale Vivek

Zarządzanie łańcuchem dostaw

Zarządzanie łańcuchem dostaw

W tej sekcji przedstawię przegląd pojęć związanych z systemami zarządzania łańcuchem dostaw (Supply-Chain Management, SCM). Dla nas będzie to ważne, ponieważ przygotuje opis SAP SCM, przedstawiony w dalszej części rozdział „Optymalizacja, planowanie i realizacja łańcucha dostaw SAP. Będziemy korzystać z rozwiązania SAP dla łańcucha dostaw, Supply-Chain Operations Reference (SCOR). Pierwsza wersja SCOR, wydana w 1996 roku, była wynikiem współpracy między dwiema bostońskimi firmami konsultingowymi, PRTM i AMR Research, z około 70 czołowymi producentami w USA. SCOR pozwala firmom na zastosowanie standardowego podejścia do opisywania i analizowania wszystkich problemów łańcucha dostaw, a także na ustalenie standaryzowanych skal do pomiaru wydajności łańcuchów dostaw i określenia najlepszego z nich.

Łańcuch dostaw obejmuje wszystkie zasoby i czynności niezbędne do zarządzania źródłami powstania produktu i jego dostawy do konsumentów. Według SCOR, SCM obejmuje zarządzanie procesami, takimi jak koordynacja, planowanie, zaopatrzenie, produkcja, pakowanie, dystrybucja, transport, magazynowanie i dostawa. SCM przewyższa i ulepsza systemy ERP, takie jak SAP i starsze systemy zorientowane na transakcje. Na najwyższym poziomie SCOR skupia się na aspektach związanych z procesami produkcyjnymi i dostawczymi, a mianowicie:

Cykl gotówkowy

Szybka reakcja łańcucha dostaw

Elastyczność produkcji

Całkowite koszty zarządzania łańcuchem dostaw

Produktywność usług dodatkowych

Dostawa na czas

Koszty gwarancji

Inwentaryzacja dostaw

Jakość realizacji zamówień.

Na kolejnym poziomie szczegółowości SCOR pomaga optymalnie skonfigurować infrastrukturę łańcucha dostaw, prezentując elementy procesu, które zależą od celów strategicznych wyznaczonych przez przedsiębiorstwo (przedsiębiorstwa), które tworzą ECE. Na przykład konfiguracja może być ukierunkowana na strategie produkcyjne, takie jak produkcja na magazyn, produkcja na zamówienie, a nawet opracowanie na zamówienie. Może również pociągać za sobą różne konfiguracje łańcucha dostaw dla różnych produktów i usług. Obiektywny pomiar ilości pracy wykonanej przez uczestników każdego z tych łańcuchów dostaw dałby również prawdziwe zrozumienie dystrybucji własności, kosztów, ciągłych ulepszeń, zysków i nagród.

W tym kontekście należy zauważyć, że niektóre decyzje prowadzące do optymalnego wyniku pracy uczestników łańcucha dostaw jako całości mogą nie być optymalne dla poszczególnych uczestników łańcucha. Uczestnicy ci będą musieli zapłacić odpowiednią rekompensatę i wynagrodzenie za przyczynienie się do rentowności sieci jako całości. Podobnie, ponieważ model obejmuje dystrybucję informacji w różnych zastosowaniach, własność (wraz z powiązanymi kosztami) produktu lub usługi może wymagać uzgodnienia w dowolnym momencie. Takie środki są niezbędne do utrzymania wydajnych łańcuchów dostaw i powiązanych partnerstw. Dopiero z biegiem czasu wszyscy uczestnicy będą mogli obniżyć koszt kapitału na towary, zmniejszyć zużycie materiałów i wykazać większe zyski.

System SCM spełnia wszystkie wymagania dotyczące zarządzania łańcuchem dostaw, zapewniając funkcjonalność planowania i optymalizacji prowadzącej do synchronizacji. Omówię te wymagania w dalszych podrozdziałach, ale należy zauważyć, że systemy SCM muszą równoważyć elastyczność i funkcjonalność. Cechy te mają bezpośredni wpływ na rozpowszechnienie aplikacji SCM w wielu branżach, a także na optymalny wysiłek i czas potrzebny do ich wdrożenia. SAP, zgodnie z przyjętą filozofią, stara się osiągnąć sukces dzięki Zaawansowanemu Planowaniu i Optymalizacji SAP (Advanced Planning and Optimization, APO). W przyszłości po obecnych ogólnych zastosowaniach ARC może pojawić się kilka programów ARC dla różnych branż.

Planowanie łańcucha dostaw

Zazwyczaj łańcuch dostaw jest reprezentowany przez sieć węzłów odpowiadających dostawcom, centrom produkcyjnym, centrom dystrybucji i klientom. Planowanie odbywa się w następujących odstępach czasu:

Strategiczny: zajmuje się głównie projektowaniem sieci łańcucha dostaw w oparciu o różne z góry określone parametry, takie jak lokalizacja zakładu, wielkość przedsiębiorstwa, lokalizacja centrum dystrybucyjnego i wielkość magazynów.

Taktyczny: dotyczy optymalizacji przepływu towarów w określonym z góry łańcuchu dostaw w określonym przedziale czasowym. Obejmuje opracowywanie planów dostaw, produkcji, wdrażania i dystrybucji. Produkowane co miesiąc lub na co dzień.

Operacyjny: odnosi się przede wszystkim do harmonogramowania produkcji zasobów zakładu, takich jak robocizna, sprzęt i materiały, w trybie dziennym, a nawet godzinowym, w zależności od awarii maszyn, braków materiałowych i zmian zamówień. Należy wziąć pod uwagę takie aspekty, jak instalacja i przełączanie, trasa procesu, listy materiałów itp.

Optymalizacja łańcucha dostaw

Optymalizacja łańcucha dostaw wiąże się z zasobami takimi jak czas, moce produkcyjne, środki transportu itp. Dotyczy to następujących punktów:

Zmienne kontrolowane – np. kiedy i jak wyprodukować produkt dla konsumenta.

Niedobór zasobów - na przykład w surowcach, zakładach produkcyjnych, środkach przetwarzania, środkach transportu i czasie na to.

Poprawa wydajności klienta, maksymalizacja przychodów i zysków, minimalizacja kosztów, czasów cykli i opóźnień; maksymalizacja ogólnej produktywności, minimalizacja odpadów i przeróbek. Potrzeby wielu celów można zaspokoić jednocześnie (o równym lub różnym znaczeniu i priorytetach).

Optymalizacja modeli reprezentujących zależności zależne między zmiennymi kontrolowanymi, ograniczoną i wymaganą wydajnością. Różnią się one w zależności od łatwości manipulacji, dostępności informacji oraz złożoności modelu w stosunku do wymaganych zasobów obliczeniowych itp. Modele mogą być algorytmami algorytmicznymi, heurystycznymi, genetycznymi, a nawet wyczerpującymi wyliczeniami. Ostatnia kategoria modeli jest przydatna tylko w uproszczonych sytuacjach.

Po sformułowaniu problemu, optymalne rozwiązanie jest określane w kontekście czterech powyższych punktów. System może znaleźć działające rozwiązanie, które radzi sobie z ograniczeniami zasobów i może zostać wdrożone natychmiast, lub częściowo zoptymalizowane rozwiązanie, które spełnia część wymaganych kryteriów optymalizacji. W wyjątkowych przypadkach można znaleźć optymalne rozwiązanie, które osiągnie wszystkie niezbędne cele i poradzi sobie ze wszystkimi ograniczeniami.

Pomaga to w podejmowaniu decyzji dotyczących czynników związanych z wydajnością łańcucha dostaw, o którym mowa powyżej. Należy zauważyć, że podobnie jak w przypadku ERP, lista towarów i możliwości łańcucha dostaw są ważnymi parametrami, które są interesujące przy przeprowadzaniu wszelkiego rodzaju optymalizacji.

Synchronizacja łańcucha dostaw

Synchronizacja eliminuje koszty związane z nieefektywnym przepływem towarów, zbędnymi procesami i asortymentem produktów oraz promuje współpracę między wszystkimi uczestnikami łańcucha dostaw. Synchronizacja skupia się na zmniejszeniu ukrytych luk na granicach w organizacjach.

Złożoność synchronizacji łańcucha dostaw można rozpatrywać w kategoriach wspomnianych wcześniej przedziałów czasowych: strategicznego, taktycznego i operacyjnego. Po pierwsze, na strategicznym poziomie konfiguracji łańcucha dostaw, synchronizacja stała się szczególnie istotna ze względu na możliwości, jakie daje Internet: dodatkowy wszechobecny kanał sprzedaży, dystrybucji i dostawy; segmentacja konsumentów; stacje serwisowe itp.

Na poziomie taktycznym planowania łańcucha dostaw synchronizacja polega na odzwierciedleniu zmian w planowaniu odgórnym w procesach oddolnych. W szczególności plan popytu podzielony jest na plan dystrybucji, plan produkcji i plan zaopatrzenia. Jest to istotne ze względu na rosnącą zmienność i zróżnicowanie popytu na rynku. W przyszłości obejmie to również rekonfigurację sieci logistycznej dla niektórych produktów. Aby to osiągnąć, każdy indywidualny plan musi być również zsynchronizowany na wszystkich hierarchicznych poziomach planowania. Można to zrobić sekwencyjnie lub jednocześnie. Jednoczesność i planowanie w czasie rzeczywistym są bardziej nieodłączne w przypadku nierentownych i niestabilnych łańcuchów dostaw.

Wreszcie, na poziomie operacyjnym realizacji łańcucha dostaw, synchronizacja jest zwykle możliwa dzięki technologiom, takim jak EDI, komunikacja internetowa, a ostatnio także zintegrowane rozwiązania, takie jak SAP Business-to-Business Solution. Synchronizacja jest również możliwa dzięki dużej liczbie produktów, które można wygenerować z mniejszego zestawu standardowych produktów lub marek. W takich przypadkach efektywność łańcucha dostaw znacznie zwiększa się, odsuwając moment różnicowania produktu jak najbliżej momentu zapotrzebowania na niego przez klienta. Innymi słowy, dopiero w ostatniej chwili przeprojektowujesz produkt, dostosowując go do gustu konsumenta.

W tym zakresie SAP APO zapewnia następujące kluczowe możliwości:

Wyznaczanie konkretnych celów dla łańcucha dostaw

Szybka konfiguracja kolejki i jej perspektywa podczas korzystania z komponentu available-to-promise (ATP)

Wyrafinowane planowanie w oparciu o zapotrzebowanie

Złożone algorytmy predykcyjne

Logika optymalizacji planowania działań w łańcuchu dostaw

Planowanie pod kątem rzeczywistych niedoborów i priorytetów

Jednoczesne tworzenie planów materiałowych, mocy i dystrybucji

Interaktywne narzędzia do planowania scenariuszy.

Systemy e-zarządzania łańcuchem dostaw

Obecnie SCM wykracza daleko poza zwykłe statyczne i z góry określone indywidualne łańcuchy dostaw. Dzieje się tak, ponieważ Internet umożliwił dynamiczne rekonfiguracje. Internet umożliwia tworzenie i niszczenie chwilowych łańcuchów dostaw – e-supply-chain management (e-SCM), nawet dla transakcji indywidualnych klientów, w zależności od optymalnego połączenia relacji współpracy w celu stworzenia produktu i/lub usługi, która potrzeb klienta. Raczej nie będą to nawet łańcuchy dostaw, ale społeczność dostawców i partnerów. ECE będą bardziej przypominać społeczność przedsiębiorstw działających na polecenie głównych graczy tworzących wartość dodaną w społecznościach.

Zamiast konkurencji między poszczególnymi przedsiębiorcami, będzie istnieć konkurencja między różnymi społecznościami przedsiębiorstw, czyli ECE. Sukces przedsiębiorstwa będzie zależał od konkurencyjności danego łańcucha dostaw, a dokładniej społeczności dostawców, do której należy. Ponieważ zagrożenie substytucją istnieje nie tylko dla użytkownika końcowego, ale także dla innych elementów ECE, ważne będzie, aby stać się wartościowym ogniwem w udanym łańcuchu dostaw.

Internet na zawsze zmienił sposób, w jaki firmy wchodzą w interakcje i współpracę z klientami, dostawcami, a nawet z własnymi pracownikami. Początkowo firmy mogą rozpocząć działalność internetową poprzez swoją obecność w sieci WWW, a następnie, za pomocą komponentu handlu internetowego, może nastąpić ekspansja. Jednak teraz wszyscy doskonale zdają sobie sprawę, że sam handel online nie może sprawić, że firma stanie się odnoszącym sukcesy sklepem internetowym. Handel musi być ściśle zintegrowany z wewnętrznymi procesami realizacji zamówień. W związku z tym, że firmy nie realizują już całego procesu produkcyjnego od początku do końca w swoich murach, wkrótce zacznie się pojawiać e-SCM. Ustanowienie handlu przez Internet otwiera nowe poziomy złożoności, zmienności i możliwości, które zmuszają firmy do dzielenia się i wykorzystywania informacji za pośrednictwem ECE w tempie czasu Internetu.

Tradycyjne podejście do dostarczania produktów na rynek opiera się na optymalizacji obsługi i transportu produktów. Zasadniczo jest to system, w którym produkt jest wytwarzany, zanim na podstawie prognozy pojawi się na niego zapotrzebowanie, a następnie zaczyna się oczekiwanie na zamówienia. Dla producentów ta strategia skoncentrowana na produkcie obejmuje tworzenie i utrzymywanie zapasowych partii produktu, a dla dystrybutorów i sprzedawców detalicznych obejmuje kupowanie i posiadanie listy produktów w celu zabezpieczenia własności gotowego produktu.

Z drugiej strony, wraz z istnieniem e-SCM, łańcuch dostaw przekształca się w łańcuch popytu, w którym produkt powstaje po otrzymaniu na niego zamówienia od konkretnego klienta. Szybki łańcuch dostaw jest wrażliwy na warunki rynkowe i dobrze przemyślany. Jest to o tyle istotne, że system szybko reaguje i dostosowuje się do wymagań masowej produkcji wyrobów według specyfikacji klienta, czyli do różnorodności i zmieniających się preferencji konsumenta. Jest to możliwe dzięki dostępowi do informacji, które są jak najbardziej zbliżone do rzeczywistego popytu, jak do rzeczywistego miejsca sprzedaży (point-of-sale, POS) lub do stron internetowych, „points of use” (point-of-use). , POU ).

W konwencjonalnych systemach lukę między czasem opracowania logistycznego a czasem zamówienia sprzedaży wypełniają listy produktów oparte na prognozach. W przypadku szybkiego łańcucha dostaw lub e-SCM, zwiększona responsywność pomaga zmniejszyć tę lukę, tym samym odciążając producenta od obowiązku sporządzania dokładniejszych prognoz w celu określenia listy produktów. Tylko dzięki współpracy internetowej i optymalizacji w czasie rzeczywistym firmy mogą z zyskiem produkować produkty dostosowane do potrzeb klienta.

Oprócz kluczowych wskaźników wydajności (KPI), dotyczących łańcuchów dostaw, e-SCM mogą prowadzić do następujących korzyści:

Bardziej opłacalne i wydajne łańcuchy dostaw dzięki ograniczeniu roli pośredników do naturalnego minimum

Dobrze zaprojektowane i szybkie łańcuchy dostaw

Optymalny poziom różnorodności produktów

Większa lojalność klientów

Skrócony czas cyklu

Stosowanie metodologii Just-In-Time (JIT)

Redukcja kosztów sprzedanych towarów

Zmniejszone koszty zakupu.

Wszystko to staje się możliwe dzięki Internetowi tylko dlatego, że ECE przyjmują strategię zdefiniowaną dla ERP w sekcji „Informacja jako nowy zasób” w Rozdziale 1. towary, przepływ towarów, pobieranie próbek towarów itp.

Zamiast towarów, przez sieć przepływałyby dokładne informacje o produktach, specyfikacjach, indywidualnych zmianach, dodatkowych opcjach, projekcie, komponentach, zestawieniu materiałów (BOM), harmonogramach produkcji, kontrolach, kontrolach jakości, szczegółach dostaw, szczegółach płatności itp. Wartość towarów z listy zastępuje wartość informacji. W porównaniu z kosztem posiadania listy produktów „na wszelki wypadek”, koszt generowania i aktualizowania dokładnych informacji o liście produktów jest znacznie bardziej optymalny. Uczestnicy e-SCM zostaną wyraźnie zintegrowani ze sobą i będą mogli uruchamiać procesy biznesowe w systemach dowolnego z uczestników.

E-SCM obejmuje również przeprojektowanie i automatyzację codziennych procesów między przedsiębiorstwami. Należy zauważyć, że procesy te nie pozostaną stałe, ale będą konfigurowane dynamicznie i w czasie rzeczywistym pomiędzy członkami rozszerzonej społeczności dostawców, w zależności od optymalnej konfiguracji dla realizacji konkretnego zamówienia. Podobnie jak konsument końcowy, Internet daje firmom możliwość zarządzania łańcuchami dostaw w celu maksymalizacji możliwości; Elastyczność zmiany partnerów i procesów jest koniecznością w gospodarce internetowej.

Co więcej, ponieważ informacja jest „niematerialna”, nie podlega bezwładności i może poruszać się szybciej niż papiery, dokumenty i wykazy towarów. Zwiększa to przepustowość całego łańcucha dostaw. Oczywiste jest również, że przyspieszenie dystrybucji list produktów wygeneruje zysk finansowy netto. Montaż i produkcja towaru są opóźnione do ostatniej chwili przed rzeczywistą dostawą i wysyłką towaru do klienta.

Wszystkie cechy i koncepcje dotyczące ERP przedstawione w Rozdziale 1 dotyczą również e-SCM w kontekście przedsiębiorstwa. Dzięki temu dziś e-SCM może wykonywać następujące zadania:

Przekształć tradycyjny łańcuch dostaw w społeczność opartą na informacjach

Generalnie postrzegają ECE jako społeczność globalną

Dostosuj się do zintegrowanego i dynamicznego charakteru społeczności

Modeluj dynamiczną społeczność informacyjną

Zapewnij szybką, rekonfigurowaną w czasie rzeczywistym i konkurencyjną społeczność

Opracuj strategię informacyjną w całym łańcuchu dostaw w ramach strategii biznesowej firmy.

Z książki Walc z niedźwiedziami autor Lister Timothy

Z książki Mobilny Internet autor Leontiev Witalij Pietrowiczu

Zarządzanie finansami Strona programu: http://www.saotron.ruStatus: FreewareProwadzenie księgowości w domu przy mobilnym stylu życia jest bardzo trudne. Czy bierzesz pod uwagę wszystkie te gazety przechwycone po drodze, lunche biznesowe i inne drobiazgi, które stanowią lwią część wydatków. Iść

Z książki o Linuksie dla użytkownika autor Kostromin Wiktor Aleksiejewicz

8.5. Zarządzanie użytkownikami Zadanie zarządzania użytkownikami ma ogromne znaczenie dla prawdziwych systemów wieloużytkownikowych. W przypadku komputera osobistego omówionego w tej książce to zadanie nie jest tak istotne. Jednak niektóre pytania odzwierciedlają

Z książki Praca zdalna na komputerze: jak wygodnie i wydajnie pracować z domu autor Klimenko Roman Aleksandrowicz

8.6. Zarządzanie zasobami W tej sekcji rozważymy tylko jeden aspekt zarządzania zasobami: jak zapisać konkretny zasób, a dokładniej, co zrobić, jeśli zasób nie wystarczy. Główne zasoby komputera to pamięć i miejsce na dysku.

Z książki ArchiCAD 11 autor Dniepr Aleksander G

4 Zdalne sterowanie Problemy zdalnego sterowania komputerem są uważane za prerogatywy administratorów, więc potrzeba rozwiązania ich w tej książce od dawna była kwestionowana. W końcu postanowiłem opisać metody zdalnego sterowania według tego prostego

Z książki DIY Linux Server autor

Zarządzanie warstwami Ustawienia i atrybuty warstw rozważymy na przykładzie standardowej listy warstw ArchiCADa Okno ustawień warstw (Rys. 7.6) można wywołać na kilka sposobów: za pomocą Dokumentu ? Warstwy? Ustawienia warstw (Dokument? Warstwy? Ustawienia warstw); polecenie Opcje? Atrybuty elementu ? Ustawienia warstw

Z książki Architektura TCP/IP, Protokoły, Implementacja (w tym IP wersja 6 i IP Security) autor Faith Sidney M

4.15.3. Streamer Control Napęd taśmowy jest kontrolowany przez program int. Jest to część pakietu mt-st, który zwykle jest dołączany do dystrybucji. Ten program jest zdecydowanie w dystrybucjach Red Hat i Mandrake Linux. Program mt używa urządzenia /dev/nftape, które jest łączem

Z książki Implementing SAP R/3: A Guide for Managers and Engineers autor Kale Vivek

5.8. Zarządzanie rejestrowaniem Ta sekcja dotyczy demona syslogd oraz sposobu zarządzania rejestrowaniem komunikatów systemu i jądra za pomocą tego demona. Przede wszystkim należy zauważyć, że demon znajduje się w pakiecie sysklogd (jeśli używasz kompatybilnego z Red Hat

Z książki Linux: The Complete Guide autor Kolisnichenko Denis Nikołajewicz

15.5.3. Zarządzanie pamięcią podręczną cache_swap_high numberPo osiągnięciu tego poziomu wypełnienia pamięci podręcznej (w procentach) rozpoczyna się przyspieszony proces usuwania starych obiektów. cache_swap_low 90 Proces usuwania zatrzymuje się po osiągnięciu tego poziomu. maksymalny_rozmiar_obiektu 4096 KB

Z książki Computerra Digital Magazine nr 173 autor Magazyn Computerra

18.1.2. Zarządzanie RAMDYSKIEM Podczas tworzenia dyskietek startowych systemu Linux ważne jest, aby na dyskietkach znajdowało się niezbędne oprogramowanie i aby było wystarczająco dużo miejsca na to oprogramowanie. Zwykle robią to: tworzą skompresowane archiwum wszystkiego

Z książki autora

18.1.3. Zarządzanie pamięcią Zarządzanie pamięcią odbywa się za pomocą parametru mem: mem=Określa ilość pamięci zainstalowanej w komputerze, na przykład: mem=16384K lub mem=16M. Na przykład masz chipset Intel 810 z

Z książki autora

2.4.5 Zarządzanie siecią Przez lata wiele narzędzi do zarządzania siecią zostało zbudowanych wokół pakietu protokołów TCP/IP. Na przykład istnieją polecenia określające, czy dany system sieciowy działa, zobacz

Z książki autora

10.7 Kontrola przepływu Odbiornik TCP jest ładowany przychodzącym strumieniem danych i określa ilość informacji, które może przyjąć. To ograniczenie dotyczy nadawcy TCP. Poniższe wyjaśnienie tego mechanizmu jest koncepcyjne, a twórcy

Z książki autora

SAP Supply Chain Optimization, Planning and Execution Inicjatywa SAP Supply Chain Optimization, Planning and Execution jest częścią inicjatywy SCM i zapewnia ramy do integracji prognozowania, planowania, optymalizacji i realizacji łańcucha dostaw.

Z książki autora

19.6.4. Akcje na łańcuchach Zaleca się tworzenie oddzielnych łańcuchów dla różnych obiektów filtrujących. Pozwala to na logiczne grupowanie reguł. Aby utworzyć nowy łańcuch, użyj opcji -N, a następnie nazwy nowego łańcucha (pamiętaj, że nazwy

Z książki autora

Fiasko dostaw komputerów osobistych w Europie Zachodniej: analiza sytuacji Siergiej Golubicki Opublikowano 16 maja 2013 Autorytatywna firma Gartner opublikowała statystyki dotyczące dostaw komputerów osobistych do Europy Zachodniej w pierwszym kwartale 2013 r. Powiedz to

W literaturze istnieją dwa podejścia do definicji łańcucha dostaw: procesowe i przedmiotowe.

Łańcuch dostaw (zrozumienie procesu ) to zbiór przepływów i odpowiadających im procesów współpracy i koordynacji między różnymi uczestnikami łańcucha wartości w celu spełnienia wymagań konsumentów dotyczących towarów i usług.

Łańcuch dostaw (obiektywne zrozumienie ) (PROCESOR) to zespół organizacji (producenci, magazyny, dystrybutorzy, dostawcy usług transportowych i logistycznych, spedytorzy, handel hurtowy i detaliczny) współdziałających w przepływach materiałowych, finansowych i informacyjnych oraz przepływach usług od źródeł surowców do konsumenta końcowego .

Cechy łańcucha dostaw to:

  • powiązania kooperacyjne i koordynacyjne z dostawcami i klientami;
  • niezależność prawna uczestnicy łańcucha;
  • Dostępność firma skupiona, tych. producent finalnego produktu lub usługi.

Ponieważ procesor jest często postrzegany z perspektywy konkretnej firmy, taka firma nazywana jest w literaturze firmą centralną. Z tego punktu widzenia każda firma ma swój własny procesor.

Istnieją trzy jakościowo różne rodzaje łańcuchów dostaw elementy, firmy uczestniczące w PO, strukturę PO oraz rodzaje powiązań pomiędzy uczestnikami PO.

  • 1. Na liczbę firmy uczestniczące CPU obejmuje wszystkie firmy, z którymi firma centralna współdziała bezpośrednio lub pośrednio, tj. poprzez swoich dostawców lub konsumentów, począwszy od miejsca produkcji lub wydobycia surowców, a skończywszy na miejscu konsumpcji produktów. Czyniąc to, należy dokonać rozróżnienia między uczestnikami głównymi i pomocniczymi. Do Główny obejmują wszystkie firmy, które faktycznie wykonują czynności operacyjne i (lub) zarządcze w procesach obsługi danego konsumenta lub rynku, oraz pomocniczy - firmy, których udział ogranicza się do dostarczania zasobów, wiedzy, zdolności lub aktywów głównym uczestnikom (np. banki, drukarnie, które drukują produkty promocyjne).
  • 2. Struktura Procesor można opisać liczbą poziomów, tj. długość procesora (komponent poziomy), liczba uczestników na każdym poziomie (komponent pionowy) i pozycja firmy centralnej w procesorze (bliżej wydobycia surowców lub konsumenta końcowego lub gdzieś pomiędzy) .
  • 3. Znajomości pomiędzy elementami w CPU są podzielone na cztery typy: zarządzany(ważne dla firmy), śledzone(ważne, ale nie krytyczne) niezarządzany(nieznaczne, więc pieniądze nie są przeznaczane nawet na monitoring) i komunikacji z obiektami nie zawartymi w CPU, ale wywieranie na nie wpływu (na przykład, jeśli dostawca współpracuje również z głównym konkurentem).

Zwykle im wyższy poziom, tym większy odsetek zarządzanych łączy, tym mniej monitorowanych i jeszcze mniej niezarządzanych i odwrotnie. Jednak rzeczywisty obraz różni się w zależności od procesora. Czasami wskazana jest ścisła współpraca poza pierwszym poziomem.

Przykład. Producent ketchupu w Nowej Zelandii koordynuje z hodowcami pomidorów produkcję odmian o większych owocach i mniejszej ilości nasion, co

ułatwia przetwórstwo pomidorów, ponieważ jego bezpośredni dostawcy – małe gospodarstwa – nie są w stanie tego sfinansować.

Zarządzanie łańcuchem dostaw to systematyczne podejście do zintegrowanego planowania i zarządzania całym przepływem informacji, materiałów i usług od użytkownika końcowego przez przedsiębiorstwa i magazyny do dostawców surowców. DRM to holistyczna koncepcja biznesowa, która łączy zaawansowane zasady organizacyjne i możliwości nowoczesnych technologii informatycznych.

Czasami zarządzanie łańcuchem dostaw jest brane zbyt dosłownie, czerpiąc analogię, powiedzmy, z zarządzania firmą, która ma jeden najwyższy organ zarządzający lub osobę. Uważa się, że istnieje jakaś władza kontrolująca cały łańcuch dostaw lub, jak to zwykle mówi się w imieniu przedsiębiorstwa, tzw. firma centralna w łańcuchu dostaw, że to właśnie to przedsiębiorstwo zarządza całym łańcuchem dostaw . To nie jest prawda. Nie ma jednego organu zarządzającego całym procesorem. W praktyce każde przedsiębiorstwo zarządza interakcjami ze swoimi dostawcami i klientami, a o zarządzaniu łańcuchem dostaw można mówić tylko w odniesieniu do określonego odcinka łańcucha. Jednak istotą łańcucha dostaw jest nawiązanie relacji interakcji pomiędzy przedsiębiorstwami wykorzystującymi nowoczesne technologie informatyczne. Te interakcje są tworzone w sposób zdecentralizowany w każdej sekcji łańcucha dostaw, a zintegrowane zarządzanie jest osiągane poprzez iteracyjną koordynację i równoważenie interesów w określonych sekcjach procesora, które są rozprowadzane wzdłuż łańcucha w górę iw dół do samego klienta.

Od tradycyjnego współpraca DRM wyróżnia się rozwiniętą integracją i koordynacją wewnątrz- i wewnątrzfirmową, synchronizacją głównych procesów biznesowych oraz modelami planowania i zarządzania opartymi na ujednoliconych kanałach informacyjnych z dostawcami i klientami w całym łańcuchu dostaw.

We współczesnej literaturze pojęcia logistyki i zarządzania łańcuchem dostaw są czasem mylone lub w odniesieniu do zadań logistycznych używa się „modnego” terminu DRM. Aby zrozumieć różnicę między logistyką a zarządzaniem łańcuchem dostaw, przejdźmy do danych w tabeli. 10.9.

Tabela 10.9

Porównanie poszczególnych aspektów logistyki i DRM

Indeks

Logistyka

Tworzenie i wdrażanie przepływów w lokalnych węzłach łańcuchów dostaw

Koordynacja i równoważenie dostaw pomiędzy lokalnymi węzłami w całym łańcuchu wartości

Typowe zadania

  • optymalizacja tras transportowych;
  • optymalizacja zapasów;
  • obliczenie optymalnej wielkości partii
  • Tworzenie sieci dystrybucji, produkcji i dostaw;
  • prognozowanie popytu i podaży;
  • integracja i koordynacja dostaw;
  • technologie informacyjne i systemy wspomagania decyzji;
  • zarządzanie relacjami z dostawcami i klientami;
  • outsourcing i kontraktowanie;
  • zarządzanie zapasami w CPU, integracja procesów produkcyjnych, dostaw i całego cyklu realizacji zamówień;
  • analiza dostaw i controlling,

Dość często łańcuchy dostaw kojarzą się wyłącznie z otoczeniem zewnętrznym firmy, ale to nieprawda. Zarządzanie łańcuchem dostaw to nie tylko przedefiniowanie relacji z dostawcami i klientami. Zadanie optymalizacji interakcji międzyorganizacyjnych w oparciu o nowoczesne metody zarządzania i technologie informatyczne jest oczywiście niewykonalne bez znaczącej restrukturyzacji i optymalizacji logistyki wewnętrznej, rewizji paradygmatu organizacji własnego biznesu. To właśnie optymalizacja powiązań między procesami produkcyjnymi i logistycznymi jest często najbardziej krytyczna z punktu widzenia możliwości optymalizacji biznesu.

W zarządzaniu łańcuchem dostaw łączą się dziedziny przemysłu i logistyki, łączą się cele strategiczne produkcji i logistyki. Celem zarządzania produkcją jest zwiększenie elastyczności procesów, ich wydajności i produktywności. Celem logistyki jest zapewnienie przemysłowej produkcji i handlu niezbędnymi materiałami lub produktami końcowymi z optymalizacją stanów magazynowych. DRM umożliwia osiągnięcie tych celów w sposób zintegrowany.

Zatem to, co w logistyce z podejściem tradycyjnym jest uważane za rodzaj „obiektywnego warunku zewnętrznego”, DRM często zamienia się (w granicach możliwości) w obiekt kontroli. Główny obiekty kontrolne w procesor są następujące procesy biznesowe:

  • 1) zarządzanie relacjami z klientami;
  • 2) zarządzanie obsługą klienta;
  • 3) zarządzanie popytem;
  • 4) realizacja zamówień konsumenckich;
  • 5) zarządzanie przepływem produkcji;
  • 6) zaopatrzenie;
  • 7) opracowywanie i wprowadzanie produktów do użytku komercyjnego;
  • 8) przepływy powrotne.

Czym są cele zarządzania łańcuchem dostaw ? Dlaczego buduje się tak skomplikowane struktury, wydaje dodatkowe środki?

Jak pamiętamy z poprzedniej prezentacji, jednym z głównych problemów firmy działającej w warunkach rynkowych jest: niepewność popytu. Z tego powodu firmy muszą posiadać znaczne zapasy (zarówno wyrobów gotowych, jak i surowców), dlatego produkcja działa nieregularnie, przestoje sprzętu przeplatają się z nadgodzinami, niesprzedane zapasy na czas zamieniają się w niepłynne aktywa, a zasoby firmy są wydatkowane nieefektywnie. W ostatnich dziesięcioleciach niepewność popytu wraz z jego komplikacją tylko się zwiększyła.

1. Koniec XX wieku. charakteryzowało przejście do rynku nasyconego, „rynek sprzedającego” ustąpił miejsca „rynek kupującego” filozofia biznesu zorientowana na klienta stała się powszechna. Dziś konkurencyjność firmy zależy nie tyle od tego, co firma robi (produkuje), ile od czego jak wyniki działalności firmy odpowiadają potrzebom złożonego i zmiennego rynku.

Dostosowywanie produkcja doprowadziła do znacznego poszerzenia ostatecznego asortymentu, który staje się coraz trudniejszy do przewidzenia.

stał się krytyczny szybkość reakcji na zmiany rynkowe, okres czasu od pojawienia się innowacyjnego pomysłu do pojawienia się produktu w sprzedaży. Wymóg ten jest szczególnie pilny w branżach podlegających szybkim zmianom, takich jak wysoka technologia czy moda.

Przykład. Dzięki znaczącej restrukturyzacji relacji z dostawcami, giganci sieciowi, tacy jak Benetton i Zara, dostosowują swój asortyment w ciągu tygodni, a nie miesięcy i lat, jak miało to miejsce pod koniec XX wieku.

Masowa świadomość firm o celowości koordynacji nie była przypadkowa, ale była reakcją na zmiany zachodzące w otoczeniu zewnętrznym, które staje się coraz bardziej burzliwy i niepewny.

W tych warunkach współpraca wzdłuż łańcucha dostaw staje się bardziej opłacalna (i korzystna dla obu stron) niż konkurencja. Tym samym uczestnicy CP odchodzą od prognozowania popytu do zarządzanego popytu, gdy operacyjna informacja o rzeczywistej wielkości i zakresie sprzedaży jest niezwłocznie przekazywana z górnego końca łańcucha (dosłownie z kas fiskalnych detalisty) do producenta, a w czasie rzeczywistym dalej w dół łańcucha do innych dostawców/producentów, w celu z jednej strony natychmiast odzwierciedlone w planach produkcyjnych, a z drugiej strony sprzedane towary (tej modyfikacji) uzupełnić kupującemu.

Przykład. Strategia ta była tak aktualna i praktycznie „w powietrzu”, że zrodziła się niemal jednocześnie w przemyśle odzieżowym i przy produkcji pieluszek dla niemowląt. W pierwszym przypadku mówimy o producencie odzieży i sprzętu sportowego, firmie Karrimor, która zreorganizowała swój system sprzedaży w taki sposób, że jak tylko towar został sprzedany, sprzedawca musiał przefaksować etykietę sprzedawanego produktu do Karrimor, określając, ile sztuk tego produktu należy dostarczyć w zamian. W drugim przypadku mówimy o Procter & Gamble i Wal-Marcie. Firmy zdawały sobie z tego sprawę jeszcze przed masowym użyciem komputerów i organizowały wymianę informacji za pomocą faksu i telefonu.

Na nasyconym rynku konkurencja pojedynczej firmy z innymi w jej zaawansowanym, najbardziej konkurencyjnym sektorze jest stopniowo zastępowana przez: konkurencja w łańcuchu dostaw. I w tej konkurencji wygrywa ten, kto sprawniej zarządza siecią.

Dlatego zarządzanie łańcuchem dostaw jest coraz częściej uznawane za główny wyznacznik przewagi konkurencyjnej we współczesnym biznesie.

Celem DRM jest: maksymalizacja całkowitej wartości, tworzone przez łańcuch dostaw przy jednoczesnym zapewnieniu i x zrównoważony rozwój. Oznacza to, że zarządzanie łańcuchem dostaw niesie ze sobą dwie korzyści, zwiększając zarówno wydajność firmy, jak i jej efektywność.

Z punktu widzenia efektywność UCP cytuje:

  • zwiększenie wysokości przychodów ze sprzedaży produktów/usług poprzez podniesienie poziomu obsługi, dokładności dostaw oraz zmniejszenie wahań popytu;
  • obniżenie kosztów poprzez zmniejszenie poziomu zapasów, obniżenie kosztów ogólnych i transakcyjnych w zakupach, magazynowaniu i dystrybucji, a także poprawę wykorzystania zdolności produkcyjnych i logistycznych.

Z punktu widzenia wydajność DRM to narzędzie do ograniczania ryzyka i zwiększania stabilności firmy (sieci firm) w coraz bardziej turbulentnym i niestabilnym środowisku, a zatem narzędzie do zwiększania jego konkurencyjność.

Zmiany w paradygmacie biznesowym podczas przejścia na DRM podsumowano w tabeli. 10.10.

Tabela 10.10

Zmiana paradygmatu biznesowego w zarządzaniu łańcuchem dostaw

Paradygmat biznesowy do SRM

Paradygmat biznesowy w ramach DRM

Orientacja na dostawców i własna produkcja

Orientacja na klienta

Produkcja na magazyn

Produkcja zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem

Akcje ubezpieczeniowe

Koordynacja i wymiana informacji

Lokalna optymalizacja transportu, produkcji, zapasów

Optymalizacja całego łańcucha dostaw

myślenie funkcjonalne

Myślenie procesowe

Oszczędności kosztów, kary za niedostarczenie towaru

100% zgodność z terminami dostaw

Optymalizacja wykorzystania pojemności

Elastyczność i satysfakcja klienta

Planowanie operacyjne w oparciu o plany średnioterminowe

Planowanie operacyjne na podstawie rzeczywistego zużycia

Ciągły brak potrzebnych materiałów

Kontrola dostępności i zapasów materiałów

Bezpośrednia optymalizacja kosztów

Optymalizacja całkowitych kosztów

Optymalizacja wykorzystania tary

Formowanie dostaw w oparciu o JIT/JIS

Maksymalizacja głośności

Optymalizacja realizacji zamówień

Poszczególne firmy konkurują

Konkurują łańcuchy dostaw

Można wyróżnić odrębne strategie, które są skuteczniejsze w rozwiązywaniu konkretnych problemów poprawy efektywności zarządzania łańcuchem dostaw. Wyniki przedstawiono w tabeli. 10.11.

Tabela 10.11 Różne strategie DRM

Współczynnik wydajności procesora

Optymalna strategia

Maksymalna wydajność dostawy

  • Współpraca z kluczowymi klientami w zakresie planowania (m.in. w zakresie efektywnego prognozowania popytu).
  • Planowanie i przejrzystość kompleksowych łańcuchów dostaw.
  • Model oparty na zarządzaniu dostawcami i bezpośrednim uzupełnianiu

Minimalizacja kosztów

  • Przyciąganie zasobów w krajach o optymalnych kosztach produkcji.
  • Zróżnicowanie czasu realizacji zamówienia.
  • Zróżnicowanie poziomu usług

Elastyczność dostaw i responsywność

  • Elastyczność w wykorzystaniu wewnętrznych możliwości.
  • Elastyczne modele zmian/płatności.
  • Organizacja regionalnego łańcucha dostaw

Minimalizacja ryzyka

  • Zwiększenie liczby źródeł zaopatrzenia i odejście od polityki korzystania z jednego źródła.
  • Regularna analiza ryzyk finansowych dostawców i ich łagodzenie poprzez partnerstwa oparte na podziale ryzyka.
  • Przejrzystość i stała kontrola nad wydajnością operacyjną kluczowych dostawców

Uproszczenie łańcucha dostaw

  • Rozwój personelu wielofunkcyjnego do rozwiązywania złożonych problemów.
  • Dostosowanie produktu do potrzeb klienta w późniejszych etapach.
  • Korzystanie z dystrybutorów i partnerów innymi kanałami

Pomimo tego, że wiodące firmy przywiązują dużą wagę do DRM, większość z nich ma DRM uformowany w sposób naturalny, a nie uformowany świadomie. Jednak wyższą rentowność można osiągnąć nie tylko zarządzając procesorem, ale w jeszcze większym stopniu świadomie kształtując, zarządzanie konfiguracją procesora. Ponadto nieoczekiwane zmiany w środowisku zewnętrznym mogą również zmusić nas do ponownego rozważenia poprzednich procesorów i ponownej oceny zasadności umów między partnerami.

Ważne jest, aby zastanowić się, jaka będzie strategia wschodzącego procesora, a także czy strategia ta jest spójna z ogólną strategią firmy. Nie mniej istotny jest właściwy dobór uczestników w CPU, ale o tym poniżej.

Wśród czynniki co należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu procesora, najważniejsze z nich to zamierzony rodzaj dystrybucji produktu, charakterystyka produktu oraz cele obsługi klienta (np. istnieją „Alfabet smaku”, « skrzyżowanie dróg " oraz „Pyaterochka”).

RODZAJE DYSTRYBUCJI:

  • w intensywny dystrybucja typowa dla towarów konsumpcyjnych (chleb, mięso, szampon), produkt sprzedawany jest do jak największej liczby nadających się do tego struktur handlu hurtowego i detalicznego;
  • dla towarów selektywny dystrybucji (odzież, AGD, meble), ważne jest, aby skoncentrować się na potencjalnie zyskownych klientach i nawiązać z nimi silne relacje robocze. Jeżeli produkt wymaga obsługi posprzedażowej (sprzęt AGD), liczba punktów sprzedaży detalicznej jest ograniczona lub organizowane są centra serwisowe;
  • w Ekskluzywny dystrybucja (zazwyczaj są to tzw. towary markowe), prawo do sprzedaży na określonym terytorium przysługuje tylko jednej firmie. W tym przypadku producent zachowuje kontrolę nad kanałem, produkty sprzedawane są zazwyczaj w bardziej agresywny sposób, a poprzez wytworzenie specjalnego wizerunku i lojalności wobec marki możliwe jest naliczanie wyższych cen detalicznych.

Cechy produktu, które należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu łańcucha dostaw: produkty „drogie” i „tanie”, produkty zaawansowane technologicznie, produkty ciężkie i nieporęczne, produkty łatwo psujące się, produkty sezonowe oraz głębokość i szerokość linii produktów.

  • Jednocześnie należy zauważyć, że maksymalizacja całkowitego zysku CPU nie pociąga za sobą automatycznie wzrostu zysku każdego z uczestników CPU.

Pojęcie zarządzania łańcuchem dostaw (etapy zarządzania, zadania, korzyści, funkcje, strategie). Ewolucja łańcuchów dostaw. SCM na Zachodzie, zagraniczny rynek rozwiązań: systemy ERP. SCM z rosyjską specyfiką i rodzimym rynkiem rozwiązań (przykłady).

Wysyłanie dobrej pracy do bazy wiedzy jest proste. Skorzystaj z poniższego formularza

Studenci, doktoranci, młodzi naukowcy korzystający z bazy wiedzy w swoich studiach i pracy będą Ci bardzo wdzięczni.

Podobne dokumenty

    Historia myśli ekonomicznej o zarządzaniu łańcuchami dostaw, które budowane są w oparciu o dostawy bezpośrednie (bezpośrednie relacje ekonomiczne pomiędzy dostawcą a odbiorcą pozycji magazynowych). Cechy łańcucha logistycznego firmy i strategia zarządzania.

    praca semestralna, dodana 31.03.2010

    Zarządzanie łańcuchem dostaw jako rozwinięcie koncepcji logistyki zintegrowanej. Cechy integracji procesów biznesowych. Zasady budowy systemu monitorowania łańcucha dostaw. Elektroniczne zarządzanie dokumentami, modelowanie systemu optymalizacji logistyki.

    praca semestralna, dodana 11.05.2014

    Zarządzanie łańcuchem dostaw. Zastosowanie metod logistycznych do zarządzania procesami zakupowymi. Struktura organizacyjna LLC „Akvand”. Analiza wyników ekonomicznych firmy. Usprawnienie procesu automatyzacji działań zakupowych przedsiębiorstwa.

    praca dyplomowa, dodana 26.05.2015 r.

    Ustalenie optymalnej strategii zarządzania zapasami dla firmy w oparciu o dane o zużyciu zasobów materiałowych i parametrach zaopatrzenia. Modelowanie działania strategii zarządzania zapasami i wybór strategii najbardziej odpowiedniej dla danych warunków.

    praca semestralna, dodana 14.03.2015

    Rynek rosyjski jest największym i potencjalnie najatrakcyjniejszym rynkiem gazowym dla Gazpromu, jego struktury. Zakłady produkcyjne Grupy Gazprom w Rosji. Struktura dostaw i zużycia gazu. Pracuj nad obiektami strategicznymi.

    streszczenie, dodane 24.04.2015

    Pojęcie, istota i rodzaje inwentaryzacji. Metodyka projektowania systemu logistycznego monitorowania stanu. Logistyka zapasów i ich reglamentacja. Rezerwy na zwiększenie efektywności zarządzania zapasami w procesie dostaw.

    praca dyplomowa, dodana 02.12.2013

    Organizacja, planowanie, kontrola i realizacja przepływu towarów od zakupów przez produkcję do konsumenta końcowego. Charakterystyka usługi logistycznej, funkcje pośredników. Outsourcing jako element ogólnej strategii biznesowej nowoczesnego przedsiębiorstwa.

    test, dodano 13.02.2015

    Kontynuacja działalności eksportowej DP „Brodіvske LG”. Organizacja dostaw produktów z drewna i drewna przetworzonego. Zrozumienie głównych etapów projektu outsourcingowego. Analiza efektywności outsourcingu w działalności eksportowej firmy.

    praca dyplomowa, dodana 20.09.2016

Zarządzanie nowoczesnymi łańcuchami dostaw pozwala na rzetelną kontrolę i kierowanie towarów oraz związanych z nimi przepływów informacji i finansów od głównych dostawców, producentów i sprzedawców towarów do odbiorców końcowych w uzgodnionym terminie. Zarządzanie łańcuchem dostaw i logistykę można rozumieć jako narzędzie zapewniające przygotowanie, przeprowadzenie i realizację transakcji handlowych. Niezawodne łańcuchy dostaw zapewniają ciągłość i trwałość produkcji i dystrybucji międzynarodowych firm.

W warunkach współczesnej gospodarki światowej wiele korporacji transnarodowych, firm produkcyjnych, w ramach współpracy międzynarodowej, składa zamówienia w fabrykach swoich licznych dostawców podwykonawców. Rozwój światowej produkcji doprowadził do częściowej utraty kontroli nad dostawami, co prowadzi do dodatkowych kosztów finansowych, opóźnień w dostawach i niewypełniania zobowiązań umownych. W przypadku międzynarodowych transakcji sprzedaży zarządzanie łańcuchem dostaw ma swoje specyficzne cechy, ponieważ towary muszą przejść przez dość ściśle ustalony reżim procedur eksportowo-importowych zgodnie z przepisami międzynarodowymi, handlem zagranicznym, przepisami celnymi i walutowymi kraju eksportera, importera Zarządzanie łańcuchem dostaw i Logistyka mogą być rozumiane jako narzędzie zapewniające przygotowanie, przeprowadzenie i realizację transakcji handlowych. Jednocześnie sama transakcja kupna i sprzedaży rozumiana jest jako punkt wyjścia, po którym budowane są wszelkie relacje z zarządzaniem produkcją, działaniami zakupowymi i zaopatrzeniowymi, w tym zapewnienie produkcji niezbędnych zasobów materiałowych i technicznych, transport i magazynowanie elementów logistyki , zarządzanie zapasami i optymalne terminowe wydawanie wszystkiego, co jest niezbędne do utrzymania rytmu produkcji i wysokiej jakości wytwarzania gotowych wyrobów handlowych.

Celem, zadaniem zarządzania łańcuchem dostaw (łańcuchem) jest zapewnienie integracji, koordynacja poszczególnych ogniw w łańcuchu: zakup surowców, materiałów, komponentów, ich dostawa, składowanie w magazynach w ramach cyklu produkcyjnego oraz dostawa towaru do końca konsument.

W łańcuchach dostaw często zachodzi konieczność dostarczenia towaru w ramach kontraktów handlu zagranicznego zgodnie z warunkami Incoterms i międzynarodowych reguł transportowych oraz przejście procedur eksportowo-importowych. Takie łańcuchy dostaw mogą obejmować centra dystrybucji logistycznej, magazyny producenta, magazyny pośrednie w kraju wysyłki, tranzytu, składy celne. Z reguły łańcuch dostaw dużych firm produkcyjnych angażuje wielu uczestników z różnych sektorów gospodarki: dostawców, podwykonawców, spółek zależnych produkujących surowce, materiały, komponenty; bezpośrednio producenta lub kilku producentów produktu końcowego-towaru; firmy spedycyjne, przewoźnicy itp.

W wielu dużych firmach technologicznych powstają struktury optymalizujące dostawy towarów. Firmy najczęściej tworzą następujące piony, działy w celu organizowania i kontrolowania dostaw towarów:

Zarządzanie zamówieniami

Zarządzanie realizacją zamówień

Zarządzanie dostawami (zarządzanie dostawami, zaopatrzenie)

Zarządzanie planowaniem produkcji (zarządzanie planowaniem produkcji)

Zarządzanie logistyczne (zarządzanie logistyczne)

Do głównych obowiązków w zarządzaniu łańcuchem dostaw należy integracja powyższych jednostek strukturalnych w jeden system, pomoc w rozwiązywaniu problemów związanych z realizacją zamówień na różnych etapach, dostawą, eksportem i importem towarów. Zarządzanie łańcuchem dostaw to specyficzna strategia zarządzania, która pozwala zapewnić synchronizację poszczególnych ogniw w łańcuchu, zoptymalizować czas i koszt dostarczania towarów.

Zarządzanie łańcuchem dostaw to kontrola i planowanie wszystkich działań firmy związanych z dostawą towaru od momentu zawarcia umowy i złożenia zamówienia do momentu dostarczenia towaru do konsumenta końcowego.

Nowoczesne systemy informatyczne odgrywają bardzo ważną rolę w zarządzaniu łańcuchem dostaw. Systemy informatyczne służą do planowania zakupów surowców, komponentów, kontroli realizacji zamówień oraz synchronizacji całego łańcucha dostaw jako jednego systemu. Systemy informatyczne pozwalają kontrolować stany magazynowe, zapewniają odpowiedni obieg pracy oraz tworzenie niezbędnych dokumentów wysyłkowych do transportu. Dzięki wykorzystaniu systemów informatycznych uzyskuje się wysoki stopień optymalizacji operacji w łańcuchu dostaw, skraca się czas i koszty realizacji zamówień. Technologie informacyjne umożliwiają integrację i synchronizację całego łańcucha dostaw na znacznie wyższym poziomie, aby zminimalizować zużywane zasoby.

Niezawodne łańcuchy dostaw zapewniają ciągłość i trwałość produkcji międzynarodowych firm, ich długoterminowy, systematyczny rozwój. Dobrze uformowany łańcuch dostaw pozwala zwiększyć sprzedaż, poprawić jakość dostaw i pozyskać nowych klientów. Tak więc zarządzanie łańcuchem dostaw odgrywa kluczową rolę w nowoczesnym biznesie międzynarodowym, zapewniając realne narzędzie rozwoju międzynarodowego podziału pracy i handlu światowego.

Na podstawie materiałów książki „Handel zagraniczny” (http://dis.ru/shop/book/371).

„Logistyka w handlu zagranicznym”(http://dis.ru/shop/book/374), autorzy Kretov I.I., Sadchenko K.V., wyd. Biznes i usługi. Logistyka w działalności handlu zagranicznego. Kretov I.I., Sadchenko K.V., przewodnik naukowy. Wydanie drugie poprawione. i dodatkowe Grif UMO, Moskwa: Biznes i usługi, 2006, (http://dis.ru/shop/book/374)

Zatwierdzony przez Stowarzyszenie Edukacyjno-Metodyczne Kształcenia w Marketingu jako pomoc dydaktyczna dla studentów wyższych uczelni studiujących na specjalności 080111 (061500) - Marketing.

Książka dotyczy operacji logistycznych eksport-import, porusza najbardziej problematyczne zagadnienia w logistyce oraz procedury ich rozwiązywania w praktyce.
Podano praktyczne przykłady kontraktów importowych, eksportowych, a także najbardziej typowe kontrakty na spedycję ładunków eksportowo-importowych. Główne obowiązki spedytorów wyznaczonych przez sprzedającego i kupującego są formułowane w zależności od warunków dostawy zgodnie z Incoterms.

Książka przeznaczona jest dla szerokiego grona przedsiębiorców prowadzących działalność w zakresie handlu zagranicznego, kadry kierowniczej, pracowników przedsiębiorstw, spółek handlowych, firm spedycyjnych, przedstawicielstw firm zagranicznych, prawników, studentów i doktorantów uczelni ekonomicznych, studentów uczelni zagranicznych działalność gospodarcza, logistyka, zarządzanie łańcuchem dostaw, a także dla wszystkich czytelników pragnących zapoznać się z podstawami logistyki i handlu zagranicznego.

© imht.ru, 2022
Procesy biznesowe. Inwestycje. Motywacja. Planowanie. Realizacja