Kiedy ruchy pracownicze są racjonalne. Przepływ zasobów pracy. Przemysłowe i pedagogiczne podstawy kształcenia technologicznego

ruch robotniczy

„... Ruch robotniczy jest” najprostszym i niepodzielnym elementem procesu pracy - pojedynczym ruchem ramion, nóg, głowy, oczu i ciała wykonawcy w trakcie pracy (na przykład „wyciągnij rękę”, „ odwróć się, pochyl się, rozluźnij palce itp.<*>..."

Źródło:

Oficjalna terminologia. Akademik.ru. 2012 .

Zobacz, czym jest „Ruch robotniczy” w innych słownikach:

prawo pracy- Ten artykuł lub sekcja opisuje sytuację w odniesieniu tylko do jednego regionu. Możesz pomóc Wikipedii, dodając informacje dotyczące innych krajów i regionów. Prawo pracy to niezależna gałąź prawa reprezentująca... Wikipedia

RUCH OPORU- nar. wyzwolić., antyfaszystowskie demokratyczne. ruch ludowy msze w czasie II wojny światowej 1939 45 przeciwko Niemcom, Włochom. i japoński. okupantów i współpracujące z nimi lokalne reakcje. elementy. D.S. był jednym ze stworzeń. czynniki, które spowodowały... Radziecka encyklopedia historyczna

Edukacja zawodowa- kształtowanie cech moralnych osoby niezbędnej do pracy przy pomocy pracy; w szeroko rozumianym społeczeństwie socjalistycznym celowe kształtowanie komunistycznego stosunku do pracy jako podstawy nowego duchowego ... ...

ruch robotniczy- W tym artykule brakuje linków do źródeł informacji. Informacje muszą być weryfikowalne, w przeciwnym razie mogą zostać zakwestionowane i usunięte. Możesz ... Wikipedia

Ruch partyzancki w latach 1918-22- podczas wojny domowej w Rosji Sowieckiej zbrojnej walki robotników na tyłach Białej Gwardii i interwencjonistów w obronie zdobyczy Wielkiej Socjalistycznej Rewolucji Październikowej. Wszczepiony antysowiecki reżim terrorystyczny ... ... Wielka radziecka encyklopedia

Ruch strajkowy w Rosji- Dynamika liczby robotników biorących udział w strajkach w Rosji, 1992-2008, w tysiącach osób Jednym z wymogów ruchu strajkowego w najnowszej historii Rosji jest terminowe wypłacanie wynagrodzeń. Niektórzy przedstawiciele ... Wikipedia

Partie polityczne na Litwie- Na dzień 23 września 2012 r. Ministerstwo Sprawiedliwości na Litwie zarejestrowało 41 partii politycznych. Aby zarejestrować partię, zgodnie z ustawodawstwem Republiki Litewskiej, należy zrekrutować co najmniej tysiąc założycieli, którzy po zebraniu ... ... Wikipedia

Lista partii politycznych w Stanach Zjednoczonych- W Stanach Zjednoczonych istnieje dwupartyjny system polityczny, w którym w życiu politycznym kraju dominują dwie główne partie polityczne, a innym partiom i kandydatom niezależnym jest niezwykle trudno zdobyć miejsca w Kongresie... ... Wikipedia

METODA PRACY- metoda realizacji określonego procesu pracy, charakteryzująca się zestawem technik i pewną kolejnością ich realizacji. M. t. zależy od rodzaju i charakteru procesu pracy. Elementy składowe procesu pracy ... ... Encyklopedyczny słownik psychologii i pedagogiki

MATERIAŁY REGULACYJNE DO REGULACJI PRACY- zbiory zawierające wypracowane standardy i jednolite standardy pracy; uregulowane wartości trybów pracy urządzeń, kosztów pracy i przerw w pracy, ustalone na podstawie przeprowadzonych badań i ... ... Rosyjska encyklopedia ochrony pracy

czynności pracownicze wykonywane bez przerwy i mające prywatny cel dla realizacji danej operacji. Na przykład wyciąć zawór z wadą z gazociągu procesowego GDS. W tym celu należy wyłączyć odcinek rurociągu, na którym znajduje się uszkodzony zawór, spuścić gaz, upewnić się, że nie ma kondensatu za pomocą manometru, zaznaczyć odcinek rurociągu w pobliżu zaworu do przecięcia , odetnij zawór zgodnie z oznaczeniem, kontrolując obecność gazu resztkowego w odłączonej sekcji, wyjmij zawór i zanieś go w wyznaczone miejsce.

Wiadomo, że każda nowa operacja, technika pracy nakłada określone wymagania na zdolności umysłowe, sensoryczne, motoryczne i inne człowieka operatora, wymaga nowego połączenia właściwości psychofizjologicznych. Treść umiejętności profesjonalisty musi jednoznacznie odpowiadać różnorodności realizowanej funkcji. Oznacza to, że każda jednostka i cały zespół cech istotnych zawodowo muszą być uformowane jednocześnie integralnie i oddzielnie, i we wszystkich przypadkach odpowiadać wykonywanej pracy. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę, że istotne zawodowo właściwości osoby nie są stałe, w różnych funkcjach, w różnym czasie, w działania zaangażowane są odpowiednie właściwości. Próba uformowania całego kompleksu właściwości psychofizjologicznych na jednym symulatorze okazała się z tego powodu nie do utrzymania.

Standardy czasu opracowywane są w zależności od przepisów dotyczących realizacji poszczególnych elementów procesu pracy, na podstawie których ustalane są te standardy (ruch pracy, akcja pracownicza, przyjmowanie pracy, zestaw technik, operacja pracy). Obiektami do opracowania norm czasu mogą być również kategorie czasu głównego, pomocniczego, operacyjnego, przygotowawczo-końcowego i czasu obsługi miejsca pracy - Normy dotyczące liczby pracowników o określonym składzie zawodowym i kwalifikacyjnym wymaganym do wykonania jednostki lub całkowity nakład pracy uzasadnia regulamin tych prac.

Granicę technologiczną podziału pracy wyznacza istniejąca technologia, która dzieli proces produkcyjny na operacje. Dolna granica formowania treści operacji to odbiór pracy, składający się z co najmniej trzech działań pracowniczych, stale następujących po sobie

Odbiór pracy to kompletny zestaw czynności roboczych wykonawcy, zjednoczonych jednym celem i stałością przedmiotów i narzędzi. Techniki są podstawowe, jeśli ich celem jest bezpośredni wpływ na proces technologiczny, oraz pomocnicze, wykonywane przy wykonywaniu podstawowych technik. Na przykład technika instalowania części w uchwycie maszynowym ma pełne i zamierzone przeznaczenie, składa się z kilku następujących po sobie ruchów.

Odbiór pracy to zespół czynności pracy wykonywanych przy niezmienionych przedmiotach i środkach pracy, stanowiących technologicznie zrealizowaną część operacji. Na przykład „ustaw obrabiany przedmiot w mocowaniu”.

Powyższe argumenty nie wyjaśniają charakteru prawnego przedmiotowej umowy. Obecność w prawie pracy umowy o odpowiedzialności zbiorowej (zespołowej) lub sposobu ustalania i stosowania odpowiedzialności w stosunkach umowy zespołowej nie może sama w sobie służyć jako kryterium determinujące ani mieć mocy dowodowej do zakwalifikowania umowy zespołowej jako pracy kontrakt. Przy rozwiązywaniu tego problemu ważne jest scharakteryzowanie składu tematycznego, przedmiotu, treści, orientacji docelowej i innych cech danej umowy.

Obserwacje wykonywania tej samej operacji przez kilku pracowników często pokazują, że każdy z nich wykonuje tę samą technikę pracy na swój sposób, jeden wykonawca ma mniej ruchów roboczych ciał,

Na podstawie wyników kompleksowego badania i analizy przebiegu pracy projektuje się najbardziej racjonalną kolejność wykonywania metod pracy. Treść każdego odbioru pracy ustalana jest poprzez przydzielenie odrębnych granic oddzielających jeden odbiór pracy od drugiego.

Załóżmy, że badana technika pracy składa się z czterech czynności pracy, których czas trwania wynosi a, b, c, d. W tym przypadku przeprowadzane są cztery (n) serie całkowitych pomiarów czasu spędzonego na wykonywaniu czynności roboczych o następującej kombinacji

Jeżeli odbiór pracy w operacji powtarza się nieregularnie, czas poświęcony na jej realizację nie jest w pełni brany pod uwagę. Na przykład podczas obserwacji stwierdzono, że przy 10 naprawach części jedna metoda pracy została powtórzona tylko 5 razy, co kosztowało 3 4 3 3 5 minut. Stawka za naprawę części obejmuje następującą część czasu spędzonego na tej technice:

Druga część zawiera opis technik pracy i metod ich realizacji. Dla każdego odbioru pracy opracowywany jest model jego organizacji, który jest zapisywany na karcie lub na osobnej karcie do niej dołączonej. W zależności od złożoności modelu mogą towarzyszyć wyjaśnienia. Jednak konieczne jest osiągnięcie takiej ich konstrukcji za pomocą konwencjonalnej notacji, aby można je było czytać i odtwarzać bez takich wyjaśnień.

Numery kart przyjęć do pracy Norma czasu, os. -h

Optymalizacja układu człowiek-maszyna „przy tworzeniu nowych branż technologia polega na minimalizacji kosztów pracy żywej poprzez minimalizację operacji wymagających kosztów pracy żywej oraz racjonalne wykorzystanie czasu pracy każdego uczestnika procesu pracy. Tak więc w branżach z procesami sprzętowymi taka konstrukcja jest optymalnym procesem technologicznym, a zatem procesem pracy, który zapewnia jednolite zapotrzebowanie na koszty pracy podczas zmiany roboczej, wyklucza obciążenia szczytowe i wymuszone przestoje.

Odbiór pracy - kompleks zakończonych działań pracowniczych pracownika, mających wspólną orientację na cel, na przykład uruchomienie maszyny, zmierzenie części za pomocą narzędzia pomiarowego. Zaawansowana, progresywna technika to taka, która zapewnia wysokiej jakości wykonanie wszystkich czynności i ich szybkość z normalną intensywnością i brakiem zbędnych, niewygodnych ruchów.

Ogólnie biorąc, biorąc pod uwagę zewnętrzną stabilność zatrudnienia, brak „ulotek”, zwłaszcza wśród osób powyżej 30 roku życia, życie zawodowe Japończyka jest wewnętrznie dość zróżnicowane. Praktyka częstych ruchów z inicjatywy administracji, bardzo ułamkowe skale przywództwa, umożliwiające znacznej części pracowników zajęcie takiego lub innego poziomu przywództwa, to jedna z charakterystycznych cech japońskiego stylu zarządzania personelem.

ODBIÓR PRACY - kompletny zestaw czynności związanych z pracą wykonywanych przy niezmienionych czynnikach materialnych i mających prywatny cel

Jak każdy system mikroelementów, system MODAPTS zawiera listę mikroruchów. Operacja technologiczna podzielona jest na metody pracy, dla których dobierana jest lista mikroelementów składających się na tę metodę pracy.

Zaprojektowany odbiór pracy wpisywany jest na mapę porównawczą. Na ryc. 18 przedstawia kompletną mapę racjonalizacji jednej z metod operacji wyciągania otworu w sprzęgle zmiany biegów, przeprowadzoną przez pracowników Instytutu Badawczego Pracy w Zakładach Samochodowych Gorkiego. Na podstawie wyników racjonalizacji operacji jako całości zestawia się tabelę końcową, która wskazuje nazwę czasu odbioru (rzeczywistego i przewidywanego) dla jednej części w minutach, elementy racjonalizacji procesu pracy (eliminacja irracjonalne ruchy, przebudowa miejsca pracy, mechanizacja).

Praktyki pracownicze o I E O E

System posiada następujące zmienne główne charakteryzujące dane ruchy pracownicze.

Ruchy robotnicze różnych części ciała robotnika. Tabele podają normy czasowe ruchów palców i dłoni, nadgarstków, rąk, stóp, goleni, tułowia robotnika.

Długość trajektorii. Nie wymaga dowodu, że we wszystkich innych równych okolicznościach czas ruchu jest dłuższy, im dłuższa jest droga ruchu. Nie ma jednak wprost proporcjonalnej zależności między czasem ruchu a długością trajektorii, ponieważ przyspieszenie zwykle występuje na początku ruchu, pewna stała prędkość występuje w części środkowej, a pewne spowolnienie następuje na końcu ruchu. ruch robotniczy.

Wielkość ciężaru do przeniesienia lub opór do pokonania. Przemieszczona grawitacja spowalnia ruchy pracownicze. Opór do pokonania wpływa w podobny sposób na ruch roboczy. Stopień wpływu grawitacji lub oporu, który należy pokonać, na prędkość ruchów robotniczych zależy przede wszystkim od wielkości poruszanej grawitacji lub oporu, który należy pokonać, od metody ruchu.

Niezbędna umiejętność wykonawcy, świadoma kontrola ruchów porodowych. Ruchy pracownicze są realizowane w określonym celu. Cel ruchów częściowo determinuje ich szybkość, a co za tym idzie czas. Szybkość ruchów robotniczych, przy innych warunkach równych, jest tym mniejsza, tym dokładniejsza jest praca, ponieważ dokładna wymaga więcej uwagi, tj. świadoma kontrola ruchów pracowniczych. Konkretny cel ruchów pracowniczych wymaga również pewnych umiejętności wykonawcy.

Praktyczne zastosowanie „czynników pracy” wymaga uwagi i doświadczenia ze strony oceniającego lub inżyniera zaangażowanego w badanie, racjonalizację i standaryzację pracy. Dlatego konieczne jest zapoznanie się z czynnikiem pracy, z którego wynika podstawowa koncepcja systemu norm mikroelementów WF ​​- pojęcie „jednostek grawitacji ruchu robotniczego”.

Czas ruchu robotniczego, wykonywanego bez kontroli i bez wysiłku, nazywany jest głównym czasem ruchu robotniczego. Tabele systemu WF podają normy czasowe dla głównych ruchów porodowych, w zależności od długości trajektorii części ciała biorącej udział w ruchu. Na przykład główny ruch ramienia na 25 cm jest równy 42 jednostkom.

Wprowadzono pojęcie „jednostek grawitacji ruchu robotniczego”, aby uprościć obliczanie czasu ruchów robotniczych. Każdy „współczynnik pracy” jest oceniany jako jedna jednostka ciężkości ruchu. Główny czynnik – „obciążenie ruchome lub wysiłek” (FL), w zależności od wielkości i płci wykonawcy, można oszacować jako jedną lub więcej jednostek nasilenia ruchu pracowniczego.

Przyjęto wartość 0,0001 min na jednostkę czasu w systemie WF, 1 cm na jednostkę długości, 1 kg na jednostkę ciężaru (siła), 1 na jednostkę kąta obrotu, 1 kg na jednostkę momentu obrotowego (dla nadgarstek) /cm.

Limit czasu WF to czas, jaki zajęłoby przeciętnemu, doświadczonemu pracownikowi, pracującemu z należytą umiejętnością i starannością, w normalnych warunkach pracy, jeden cykl operacji zgodnie z ustaloną metodą pracy i wymaganiami jakościowymi. Czas ten szacowany jest na 78 po lub 130 BTU, zgodnie z cyklami pokazanymi na ryc. 26.

Ryż. 26.

System WF wyznacza czas typowych mikroelementów, na które składają się ruchy porodowe palców i dłoni oraz procesy umysłowe. Aby zbadać racjonalizację i racjonowanie pracy, na początku opracowywane są ręczne metody pracy dla tych mikroelementów. Następnie każdy mikroelement jest podzielony na ruchy pracownicze. Tabele uwzględniają różne kombinacje i kolejność ruchów porodowych w mikroelementie lub zespole mikroelementów, które składają się na metody porodowe. Doświadczenie w rozwoju i stosowaniu systemu WF pokazało, że charakter kombinacji i sekwencji ruchów pracowniczych powoduje zmianę niezbędnych kosztów czasu. W niektórych przypadkach znajduje to odzwierciedlenie w tabelach typowych mikroelementów.

„Ruch” - ruchy rąk wykonawcy. Zgodnie z celem poruszania rękami dzieli się na dwa pierwiastki śladowe:

• sięgnąć w określonym kierunku (R)
• ruch ramienia z ładunkiem (M)

"Weź" (Сг) - przeprowadza się w celu zapewnienia kontroli (trzymania) ręką lub palcami jednego lub więcej obiektów w celu wykonania następnego mikroelementu. Zwykle ten mikroelement zaczyna się po końcu R i kończy na początku M.

„Orient” (RR) – jest wykonywany w celu obracania i orientowania obiektu w celu zapewnienia jak najlepszego wykonania kolejnego mikroelementu.

„Montaż” lub „Połącz” (ASyM i ASyS) – realizowane w celu połączenia lub złożenia dwóch obiektów. Mikroelement zaczyna się po zakończeniu „Ruchu” (M) i kończy się, gdy przedmioty są zbierane.

„Użyj” (VS) - rozumiane są wszystkie niezbędne ruchy pracownicze, których czas wykonania częściowo lub całkowicie nie zależy od wykonawcy. Czas dla tych pierwiastków śladowych jest ustalany w zależności od charakterystyki metody pracy lub prędkości maszyny.

„Deasembluj” lub „Disconnect” (DSU) – wykonywane w celu demontażu lub oddzielenia przedmiotu.

„Dolny” (RL) – ten mikroelement oznacza ruch przeciwny do mikroelementu „Weź”. Celem jest rozluźnienie palców i uwolnienie przedmiotu.

„Techniki mentalne” są podzielone na części odpowiadające reakcjom nerwowym (na przykład policz, zanotuj, zapamiętaj itp.). Podsumowując te części, otrzymujemy wzorzec dla typowego mikroelementu (na przykład odpowiedź na sygnał).

System do określania metody i czasu pracy -

System MTM ma na celu określenie zależności pomiędzy metodą pracy a czasem potrzebnym na jej wdrożenie. Jednocześnie zakłada się, że zaprojektowanie racjonalnej metody wykonywania pracy powinno być poprzedzone ustaleniem czasu jej trwania dla różnych opcji. Pojęcie „metody pracy” oznacza pewien zestaw ruchów pracowniczych wykonywanych sekwencyjnie w celu osiągnięcia pożądanego wpływu na przedmiot pracy.

Wyniki pracy wykonywanej przez daną osobę, a także czas jej realizacji zależą od szeregu zmieniających się czynników. Po dokładnej analizie i ustaleniu tych czynników możesz zacząć opisywać metodę pracy.

Według systemu MTM poziom intensywności wartości standardowych zdefiniowano jako poziom odpowiadający „przeciętnemu pracownikowi”, który stosuje zrównoważoną metodę pracy, pracuje z przeciętną zręcznością i umiejętnościami oraz wykonuje pracę w przeciętnych warunkach.

System MTM – system metody i czasu pracy – mówi, że najpierw należy określić sposób pracy, a następnie czas jej realizacji.

Oznaczający. Jeśli przyjmiemy staż pracownika (w ciągu 3 miesięcy) jako 100%, to opracowanie metod pracy zajmuje 85%, a przetwarzanie 15%.

Podstawowy system MTM - system MTM-1 pozwala na bardzo szczegółową analizę operacji pracowniczych. Wynika to jednak z dość znacznej złożoności analizy, zwłaszcza podczas długotrwałych operacji pracowniczych. Przeprowadzenie szczegółowej analizy jest z pewnością przydatne w warunkach wielu powtarzalnych operacji (produkcja masowa i wielkoseryjna), jednak w warunkach mniej powtarzalnej pracy o długim czasie trwania (produkcja średnioseryjna, małoseryjna i jednorazowa, jej stosowanie jest niewłaściwe ).

System mikroelementowych wzorców czasu MTM charakteryzuje się następującymi zapisami metodologicznymi. Główne ruchy w systemie MTM dzielą się na trzy grupy. Pierwsza obejmuje ruchy rąk – „wyciągnij” (R), „przesuń przedmiot” (M), „weź przedmiot” (g), „opuść przedmiot” (RL), „ustaw przedmiot” ( P), „naciśnij” (AP ), „rozłącz” (D), „obróć rękę” (M), „obróć” (C); drugi – ruchy gałek ocznych: „rówieśnik” (EF), „przesuń spojrzenie” (ET); trzeci - główne ruchy ciała i nóg: „ruch kroku” (FM), „ruch nogi lub podudzia” (LM), „chód” (W), „krok w bok” (SS ), „skręcenie ciała” (TV), „schyl się” (B), „zegnij nisko” (S), „zejdź na jedno kolano” (KOK), zejdź na oba kolana (KVK), „siedź dół” (S1T), a także ruchy przywracania pozycji wyjściowej po ruchu B , S, KOK, KVK, S1T. Są one oznaczone początkowym symbolem ruchu z przedrostkiem litery „A” (B-AB-AS). Ruch „wstawanie z pozycji siedzącej” jest oznaczony symbolem STD. W systemie MTM zidentyfikowano 26 ruchów głównych, dla których, biorąc pod uwagę różne czynniki wpływające na czas ich trwania, ustalono około 500 wzorców czasowych.

W systemie MTM jedna stutysięczna godziny jest traktowana jako jednostka czasu, zwana TMU (TimeMeasurementUnit) - jednostka czasu. Tłumaczenie TMU na konwencjonalny system pomiaru czasu podano w tabeli. 33.

Konieczne jest rozpoczęcie badania procesów pracy poprzez podzielenie ich na odrębne operacje. Kolejnym krokiem w metodologicznej analizie procesów pracy jest podział operacji pracy na określone części (elementy) i pomiar czasu na nie poświęconego. W realizacji tego zadania badaczowi pomoże po pierwsze uwypuklenie składowych procesów technologicznych i pracy, po drugie badanie ruchów pracowniczych, a po trzecie klasyfikowanie kosztów czasu pracy.

Operacja charakteryzujący się stałością przedmiotu pracy, miejsca pracy i wykonawców. Gdy zmienią się dwa ostatnie warunki, praca nad jednym przedmiotem pracy zostaje podzielona na oddzielne operacje. Np. wykonanie części przez operatora maszyny na jednej maszynie to operacja składająca się z wielu elementów (przejść): obróbka zgrubna, toczenie wykańczające, gwintowanie itp. Jeśli te elementy do produkcji części są wykonywane na różnych maszynach sterowanych przez różnych pracowników, to wykonanie każdego z elementów stanie się niezależną operacją.

Operacja produkcyjna- jest to część procesu produkcyjnego realizowanego przez jednego pracownika (lub grupę) na jednym stanowisku pracy, obejmująca wszystkie jego czynności związane z wykonaniem jednostki danej pracy na jednym przedmiocie pracy. Z reguły operacja jest przedmiotem regulacji technicznej. Jednak w przypadkach, w których nie ma możliwości podziału procesu produkcyjnego na cyklicznie powtarzające się operacje, przedmiotem reglamentacji może być zespół operacji lub grupy jednorodnej pracy (utrzymanie produkcji). Kompleks operacji- jest to grupa operacji polegająca na wytworzeniu jednego produktu w jednym zakładzie produkcyjnym przy tym samym składzie wykonawców. Na przykład naprawa unikalnej obrabiarki przez zintegrowany zespół. Na ryc. 6 przedstawia klasyfikację operacji produkcyjnej.

Z kolei operację produkcyjną można rozpatrywać od strony technologicznej, wtedy operacja technologiczna- jest to proces oddziaływania korpusu roboczego maszyny, narzędzia na przedmiot pracy, w wyniku którego osiągany jest określony cel jego obróbki technologicznej lub zmiana stanu. W ramach operacji produkcyjnej można wyróżnić operację pomocniczą, w której kształt i stan fizyczny przedmiotu nie ulega zmianie, ale prowadzone jest niezbędne przygotowanie do procesu technologicznego oddziaływania na niego lub umiejscowienia przedmiotu pracy na zewnątrz.

Pozycja

Przyjęcie

Akcja

Ruch

Ryż. 7. Skład operacji produkcyjnej

Operacja technologiczna podzielony na pozycja,instalacja, przejścia (technologiczne, pomocnicze), ruchy(R robocze i pomocnicze).

Pozycja- jest to stała pozycja zajmowana przez niezmiennie zamocowany przedmiot obrabiany lub zmontowany zespół montażowy wraz z uchwytem względem narzędzia lub stałego elementu wyposażenia w celu wykonania określonej operacji. Instalacja- część operacji wykonywana w jednej pozycji (mocowanie) części. Konfiguracja może składać się z jednego lub więcej przejść. Każda pozycja części na maszynie z jednym mocowaniem nazywana jest pozycją części. Przemiana technologiczna- jest to jednorodna technologicznie część operacji, w wyniku której następuje tylko jedna zmiana technologiczna przedmiotu pracy, wykonywana w jednym trybie pracy urządzenia (temperatura, ciśnienie, tryb) i niezmienionym narzędziu. W obróbce skrawaniem przez jedną zmianę technologiczną (przejście) rozumie się obróbkę jednej powierzchni, np. toczenie zgrubne przedmiotu obrabianego, gwintowanie itp. Cechą charakterystyczną przejścia jest możliwość wydzielenia go z ogólnego procesu obróbki i wykonania na innej maszynie jako samodzielnej operacji. W pracy ręcznej przejście jest rozumiane jako część operacji przetwarzania określonej powierzchni za pomocą jednego narzędzia lub jednego przegubu dwóch lub więcej zespołów montażowych (części) przy użyciu tych samych narzędzi, osprzętu. W procesach sprzętowych przejście jest częścią operacji odpowiadającą okresowi utrzymywania w określonym trybie (temperatura, ciśnienie), okresowi doprowadzenia trybu do określonych parametrów. Na przykład operację wyżarzania metali można podzielić na następujące przejścia: ogrzewanie do określonej temperatury; okres utrzymywania w danej temperaturze; okres schładzania kęsa w piecu do temperatury zapewnianej przez technologię. Przejście pomocnicze- jest to zakończona część przejścia technologicznego, polegająca na pojedynczym ruchu narzędzia względem przedmiotu obrabianego, bez zmiany kształtu, wielkości, wykończenia powierzchni lub właściwości przedmiotu obrabianego, ale niezbędnym do wykonania suwu roboczego . W niektórych pracach operacje, z wyjątkiem przejść, można podzielić na ruchy robocze i pomocnicze. skok roboczy- jest to zakończona część przejścia technologicznego, polegająca na pojedynczym ruchu narzędzia względem przedmiotu obrabianego, któremu towarzyszy zmiana kształtu, rozmiaru, wykończenia powierzchni lub właściwości przedmiotu obrabianego. Ruch pomocniczy- jest to zakończona część przejścia technologicznego, polegająca na pojedynczym ruchu narzędzia względem przedmiotu obrabianego, bez zmiany kształtu, wielkości, wykończenia powierzchni lub właściwości przedmiotu obrabianego, ale niezbędnym do zakończenia pracy udar mózgu.

Pod względem robocizny operacja produkcyjna to operacja pracy i podzielone na praktyki pracy, działalność związana z pracą oraz ruchy pracownicze.

ruch robotniczy- jest to pojedynczy ruch ciała roboczego osoby (ramion, nóg, ciała itp.). Na przykład „sięgnij po narzędzie”, „weź (chwyć) narzędzie”. Aby badać i analizować ruchy porodowe, konieczne jest poznanie ich głównych cech, parametrów zależnych od rodzaju ruchów. W tym celu ruchy pracownicze są klasyfikowane.

1. Według czasu trwania– długi i krótki.

2.W kierunku – promieniowe, prostoliniowe, pionowe, poziome.

3. Przez stałość kierunku – ze zmiennym kierunkiem, ze stałym kierunkiem.

4. Przez kombinację– równoległe i połączone.

5. Zgodnie z dokładnością wykonania– stanowczy i stanowczy.

6. Zgodnie z harmonogramem realizacji– nieciągły i ciągły.

7. Według funkcji – pracujące, spoczynkowe, podstawowe, naprawcze, awaryjne, zbędne lub błędne.

8. Według fizycznej surowości – lekki, ciasny.

Badacze zidentyfikowali następujące: zasady organizacji ruchów pracowniczych” personel.

1. We wszystkich przypadkach należy dążyć do wykonania jak najkrótszych ruchów (oczywiście do znanych limitów). Osiąga się to dzięki wygodnemu rozmieszczeniu półfabrykatów, narzędzi, materiałów pomocniczych; racjonalne rozmieszczenie sterowań maszyn i mechanizmów, środki pomocnicze.

2. Jeśli to możliwe, ruchy pionowe należy zastąpić ruchami poziomymi (wyeliminować zginanie i wyginanie korpusu w celu podniesienia elementu z podłogi za pomocą wahaczy, stojaków i innych urządzeń o optymalnej wysokości do układania elementów). Należy pamiętać, że najmniejszą prędkość ruchu ręki obserwuje się przy oddalaniu się od siebie i od dołu do góry, dlatego też, jeśli wymagana jest szybka reakcja, konieczne jest zaprojektowanie ruchu ku sobie.

3. Podczas przemieszczania osoby bardziej odpowiedni jest ruch prostoliniowy niż krzywoliniowy lub promieniowy. Jeśli mówimy o ruchach dłoni, to najwygodniejsze są ruchy promieniowe, a nie prostoliniowe, co tłumaczą anatomiczne cechy stawów. Ruchy obrotowe są 1,5 raza szybsze niż ruchy translacyjne.

4. Standardowe ruchy o stałym kierunku są lepsze niż ruchy o zmiennym kierunku, ponieważ te pierwsze pozwalają rozwinąć automatyzm w pracy. Dlatego tę zasadę należy wziąć pod uwagę podczas organizowania miejsca pracy, umieszczania narzędzi, części, instalowania sprzętu, umieszczania elementów sterujących dla mechanizmów.

5. Przy wyborze między ruchami łączonymi (równoległymi) i indywidualnymi (wykonywanymi sukcesywnie) wskazane jest, gdy tylko jest to możliwe, łączenie pracy narządów ludzkich, np. zarówno rąk, jak i rąk i nóg. Z punktu widzenia fizjologii wygodniej jest połączyć zgięcie prawej ręki z przedłużeniem lewej. Takie połączenie zwiększa efektywność prawej ręki o około 40%. Jeśli obie ręce są zgięte w tym samym czasie, wydajność prawej ręki spada o 10-20%.

6. Jak pokazuje doświadczenie, ruchy adaptacyjne są 5-10 razy dłuższe niż ruchy zdecydowane i są mniej skuteczne. Ruchy adaptacyjne wymagają dokładności, dokładności lub ostrożności, jeśli są wykonywane w niewygodnych warunkach, decydujące wymagają ruchów standardowych, nie wymagają od pracownika dokładności, dokładności i ostrożności.

7. Planując proces porodu, należy dążyć (jeśli to możliwe) do wykonywania ciągłych ruchów, ponieważ podczas wykonywania serii małych przerywanych ruchów zużywana jest dodatkowa energia, aby wznowić i spowolnić każdy z tych ruchów.

8. Zgodnie z celem funkcjonalnym ruchy mogą działać i być bezczynne. Pracownicy to ruchy, które skutkują wykonywaną pożyteczną pracą. Przy ruchach jałowych nie zostanie wykonana użyteczna praca. Wyróżniono również: główne ruchy - absolutnie niezbędne do osiągnięcia celu procesu pracy; ruchy korekcyjne - podstawowe ruchy korekcyjne spowodowane odchyleniami od warunków pracy; ruchy awaryjne - w przypadku nieprzewidzianych sytuacji; dodatkowe lub błędne ruchy - wykonywane mimowolnie i zakłócające główne ruchy.

9. Lekkie ruchy powinny przeważać nad forsownymi, aby uniknąć zmęczenia i utraty uwagi pracowników.

akcja pracy- jest to logicznie uzupełniony zestaw ruchów roboczych wykonywanych bez przerwy przez organy robocze osoby przy niezmienionych przedmiotach i środkach pracy. Na przykład „włącz posuw wzdłużny suwmiarki”, „weź narzędzie”, „włóż część”. Zgodnie z zasadą powszechności działania pracownicze dzielą się na dwie grupy, w zależności od zakresu i celu działań pracowniczych. Pierwsza grupa z kolei ma poprzez i specyficzne typy. Działania poprzez pracę są wykorzystywane w realizacji różnorodnych procesów. Należą do nich: „weź”, „podnieś”, „włóż”, „połóż”, „ustaw”, „rozłącz”, „obróć”, „naciśnij przycisk”. Określony typ obejmuje czynności związane z pracą, które są charakterystyczne dla określonej operacji lub rodzaju pracy: „wyprostuj”, „spłaszcz”, „zawiąż”, „rozwiń” itp.

Charakterystyczne cechy działań pracowniczych jako elementy procesu pracy – ich uniwersalność, stałość kompozycji i kombinacje ruchów w każdym z nich stabilna pracochłonność i powtarzalność.

Odbiór pracy- kompletny zestaw czynności pracowniczych pracownika, charakteryzujący się określonym celem i reprezentujący technologicznie ukończoną część operacji kilku czynności pracowniczych. Na przykład technika „instalowania części w uchwycie tokarskim” ma określony i kompletny cel: przygotowanie przedmiotu obrabianego do obróbki z mocowaniem w uchwycie. Obejmuje następujące czynności: doprowadzenie części do uchwytu i włożenie jej do uchwytu. Metody pracy, w zależności od celu, dzielą się na: podstawowy (technologiczny) oraz pomocniczy. metoda pracy – jest to sposób realizacji procesu pracy, pewna sekwencja i kompozycja operacji i technik.

Aby utrzymać organizację pracy na wysokim poziomie, duże znaczenie mają: identyfikacja i wykorzystanie racjonalnych metod i metod pracy, badanie doświadczenia najlepszych pracowników, jego naukowa analiza i uogólnienie, rozwój i projektowanie doskonałych metod wykonywania zadań. Techniki i metody pracy można uznać za najlepsze, jeśli korzystający z nich pracownicy mają stabilne wyniki pracy o wysokiej wydajności, wystarczającej jakości towarów i usług, racjonalnym wykorzystaniu technologii, oszczędnym zużyciu materiałów, energii, przy optymalnej pracochłonności. Proces opanowania najbardziej celowych metod i metod pracy obejmuje konsekwentną realizację szeregu prac, które można uznać za etapy tego procesu: identyfikację, badanie, analizę, uogólnianie, projektowanie i opracowywanie racjonalnych metod i metod pracy w organizacji.

Klasyfikacja ruchów pracowniczych odbywa się według szeregu kryteriów.
1. W zależności od czasu trwania ruchy pracownicze dzielą się na krótkie i długie. We wszystkich przypadkach należy dążyć do wykonania jak najkrótszych ruchów (oczywiście do pewnych granic). Osiąga się to dzięki wygodnemu rozmieszczeniu półfabrykatów, narzędzi, materiałów pomocniczych; racjonalne rozmieszczenie sterowań maszyn i mechanizmów, środki pomocnicze.
2. Zgodnie z kierunkiem ruchu dzielą się na poziome i pionowe, prostoliniowe i promieniowe. Jeśli to możliwe, ruchy pionowe należy zastąpić ruchami poziomymi (wykluczyć zginanie i wyginanie korpusu w celu podniesienia części z podłogi za pomocą wszywek, stojaków i innych urządzeń o optymalnej wysokości do układania części). Należy pamiętać, że najmniejszą prędkość ruchu ręki obserwujemy przy oddalaniu się od siebie i od dołu do góry; dlatego jeśli potrzebna jest szybka reakcja, konieczne jest zaprojektowanie ruchu w swoim kierunku.

Podczas poruszania osoby bardziej odpowiedni jest ruch prostoliniowy niż krzywoliniowy lub promieniowy. Jeśli mówimy o ruchach dłoni, to najwygodniejsze są ruchy promieniowe, a nie prostoliniowe, co tłumaczą anatomiczne cechy stawów. Ruchy obrotowe są 1,5 raza szybsze niż ruchy translacyjne.
3. Zgodnie ze stałością wykonania rozróżnia się ruchy o stałym i zmiennym kierunku. Standardowe ruchy o stałym kierunku są lepsze niż ruchy o zmiennym kierunku, ponieważ te pierwsze pozwalają rozwinąć automatyzm w pracy. Dlatego przy organizowaniu miejsca pracy, umieszczaniu narzędzi, części, instalowaniu sprzętu, umieszczaniu kontroli mechanizmów, należy wziąć pod uwagę tę zasadę.
4. Przez kombinację można rozróżnić ruchy kombinowane (równoległe) i indywidualne (wykonywane sekwencyjnie). Wskazane jest, w miarę możliwości, łączenie pracy organów ludzkich, np. rąk lub rąk i nóg. Z punktu widzenia fizjologii wygodniej jest połączyć zgięcie prawej ręki z przedłużeniem lewej. Taka kombinacja zwiększa osiągi prawej ręki o około 40%. Jeśli obie ręce są zgięte w tym samym czasie, zdolność robocza prawej ręki zmniejsza się o 10-20%.
5. Zgodnie z dokładnością wykonania ruchu są adaptacyjne i decydujące. Te pierwsze wymagają dokładności, dokładności lub ostrożności, jeśli są wykonywane w niewygodnych warunkach, drugie wymagają standardowych ruchów, które nie wymagają od pracownika precyzji, dokładności i ostrożności. Jak pokazuje doświadczenie, ruchy adaptacyjne są 5-10 razy dłuższe niż ruchy decydujące i są mniej skuteczne.
6. Zgodnie z przepisami dotyczącymi wykonywania ruchów są to ruchy nieciągłe i ciągłe. Należy dążyć (jeśli to możliwe) do wykonywania ciągłych ruchów, ponieważ wykonując serię małych przerywanych ruchów, zużywa się dodatkową energię, aby wznowić i zahamować każdy z tych ruchów.
7. Zgodnie z celem funkcjonalnym ruchy mogą działać i być bezczynne. Pracownicy to ruchy, które skutkują wykonywaną pożyteczną pracą. Przy ruchach jałowych nie zostanie wykonana użyteczna praca. Wyróżniono również:
podstawowe ruchy - absolutnie niezbędne do osiągnięcia celu procesu pracy;
ruchy korekcyjne - podstawowe ruchy korekcyjne spowodowane odchyleniami od warunków pracy;
ruchy awaryjne - w przypadku nieprzewidzianych sytuacji;
dodatkowe lub błędne ruchy - wykonywane mimowolnie i zakłócające główne ruchy.

8. Zgodnie z nasileniem fizycznym - lekkie i forsowne ruchy.
Charakterystyczne cechy czynności pracy jako elementów procesu pracy to ich uniwersalność, stałość składu i kombinacji ruchów w każdym z nich, stabilna pracochłonność i powtarzalność.
Zgodnie z zasadą powszechności działania pracownicze dzieli się na dwie grupy w zależności od: zakresu i celu działań pracowniczych. Z kolei pierwsza grupa ma przekrojowe i specyficzne typy.
Działania poprzez pracę są wykorzystywane w realizacji różnorodnych procesów. Należą do nich: „weź”, „podnieś”, „włóż”, „połóż”, „ustaw”, „odłącz”, „obróć”, „naciśnij przycisk”.
Określony typ obejmuje czynności związane z pracą, które są charakterystyczne dla określonej operacji lub rodzaju pracy: „wyprostuj”, „spłaszcz”, „zawiąż”, „rozwiń” itp.
Działania pracownicze, zgodnie z ich celem, dzielą się na przeprowadzki, łączenie i związane z zarządzaniem sprzętem.
Przemieszczenie obejmuje działania związane z pracą „weź”, „przynieś”, „odłóż”, „obróć” itp. Jeśli chodzi o metody pracy, analiza ich treści przeprowadzona przez Instytut Badawczy Pracy wykazała, że ​​każdemu z nich odpowiada pewna odmienna od pozostałych treść i inna kombinacja czynności pracy, które są zdeterminowane rodzajem sprzętu, narzędzi, obiekty pracy „poziom specjalizacji.

Zobacz też