Тиг гагнуурын машины төсвийн тойм. TIG гагнуурын машин: техникийн үзүүлэлтүүд, шилдэг загваруудын харьцуулалт, үйлдвэрлэгчийн тойм. Гагнуурын инвертерийн төрлүүд

02.03.2020

Бүх арга замуудын дунд гар гагнуур, өнөөдөр байгаа, аргон орчинд гагнуур, эсвэл TIG нь хамгийн уян хатан гэж тооцогддог. Инерцийн хийн орчинд гагнуур хийх нь гагнуурын цөөрмийг агаар мандлын хүчилтөрөгчөөс бүрэн тусгаарлах замаар өндөр чанартай гагнуур хийх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр магни, титаны хайлш, хөнгөн цагаан зэрэг металлыг маш идэвхтэй гэж үздэг ч гагнах боломжтой.

Аргон гагнуурын үйл ажиллагааны зарчим

TIG гагнуурын үйл ажиллагааны зарчим нь галд тэсвэртэй вольфрамын электродын үүсгэсэн цахилгаан нумаар гагнуурын газрыг халаах явдал юм.

Ашиглалтын явцад аргон шатаагч хүчтэй халдаг тул ус хөргөх системийг ашигладаг. Цахилгаан нум нь зөвхөн гагнаж буй эд ангиудын холбоосыг төдийгүй гагнуурын бүсэд тэжээгддэг дүүргэгч утсыг хайлуулдаг. Утасны тэжээлийг механик болон гараар хийж болно. Гагнуурын талбайг агаар мандлын хүчилтөрөгчөөс инертийн хийгээр хамгаалдаг бөгөөд ихэнх тохиолдолд аргон ашигладаг тул энэ төрөлгагнуурыг аргон-нуман гэж нэрлэдэг бөгөөд түүнийг хэрэгжүүлэхэд ашигладаг инвертерийг TIG гагнуурын машин гэж нэрлэдэг.

Аргон нуман гагнуурын онцлог

TIG гагнуур нь бусад төрлийн гагнуурын давуу талыг хослуулсан: давхаргын тасралтгүй байдал, цэвэр байдал, хагас автомат гагнуурын шинж чанар, өндөр гүйдэлд гүн нэвтрэлт хийх чадвар, үүнд хэрэглээний электрод ашиглан гараар нуман гагнуур ашигладаг. Нуман нь гагнуурын цөөрөмд нийлүүлсэн металлын оролцоогүйгээр үүсдэг тул давхаргын чанарыг хянах нь илүү хялбар байдаг: TIG гагнуурын машинаар хийсэн давхаргыг бусадтай андуурч болохгүй.

Идэвхгүй агаар мандалд гагнуур нь ямар ч металл дээр хийгддэг, зөвхөн дүүргэгч материал ба одоогийн шинж чанар нь ялгаатай байдаг.

TIG инвертерийн барилгын ажил

TIG гагнуурын TIG нь бамбар ба гагнуурын тэжээлийн эх үүсвэрээс бүрдэнэ.

Нуманыг асаах, тогтоосон параметрийн дагуу хадгалах нь гагнуурын гүйдлийн эх үүсвэрээр хангадаг. TIG гагнуурын машин нь өргөн хүрээний материалыг гагнах боломжтой боловч өөр өөр тохируулга шаарддаг тул өнөөдөр хосолсон гаралттай хагас дамжуулагч инвертерийн хосолсон загваруудыг ашиглаж байна.

  • TIG DC горим нь зэс хайлш, зэвэрдэггүй ган гагнах зориулалттай;
  • TIG AC горим - магни ба хөнгөн цагааныг гагнах зориулалттай;
  • Жижиг зузаантай хэсгүүдийг гагнахын тулд завсрын гүйдэл бүхий импульсийн горимыг ашигладаг.

Ийм төхөөрөмжүүдийн загвар нь гар нуман гагнуурын төхөөрөмжтэй маш ойрхон байдаг бөгөөд энэ нь гагнуурын бамбарыг эзэмшигчээр сольсны дараа гагнуурын төрлийг өөрчилдөг MIG TIG MMA гагнуурын хосолсон машин гарч ирэхэд хүргэдэг.

Гагнуурын төрлүүд

Үйлдвэрийн болон ахуйн нөхцөлд цахилгаан нуман гагнуурын машиныг өргөнөөр ашигладаг бөгөөд энэ нь ажилд ашигласан технологийн төрөл, гагнуурын төрлөөр ялгаатай байдаг.

ММА гагнуур

Цутгамал төмөр, зэвэрдэггүй ган, энгийн ган эд ангиудыг гагнах хамгийн энгийн бөгөөд түгээмэл арга бол бүрсэн электрод ашиглан гараар нуман гагнуур хийх явдал юм. Ийм гагнуурын үйл ажиллагааны зарчим нь эд ангиудын ирмэг ба электродын хоорондох цахилгаан нумыг асаах бөгөөд энэ нь гагнаж буй металлыг хайлуулдаг. Энэ тохиолдолд электродын материалыг нэмэлт болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь давхарга үүсгэх боломжтой болгодог. Түүний бүрээс нь нумын тогтвортой шаталтыг баталгаажуулж, шаарыг хамгаалах бүрхүүл үүсгэдэг бөгөөд гадаргууг хөргөсний дараа амархан арилгадаг.

TIG гагнуур

Аргон-нуман гагнуурыг ган, өнгөт металл - никель хайлш, хөнгөн цагаан, зэстэй ажиллахад ашигладаг. Энэ төрлийн гагнуурын давуу тал нь шаар, өндөр чанартай давхарга байхгүй, сул тал нь ажлын хурд багатай байдаг. Хөнгөн цагаан ба түүний хайлштай ажиллах үед өөр арга замуудгагнуургүй. TIG гагнуурын машинууд нь утас хэлбэрээр дүүргэгч материалыг автоматаар эсвэл гараар тэжээх замаар вольфрамын хэрэглээний бус электродыг ашигладаг.

MIG гагнуур

Хагас автомат MIG гагнуурт утас нь дүүргэгч ба электрод болгон ашигладаг. Энэ төрлийн гагнуурын тусламжтайгаар янз бүрийн параметрүүдийг өргөн хүрээнд тохируулах боломжтой: утас дамжуулах хурд, хийн хольцын төрөл, үйл ажиллагааны гүйдэл болон бусад. төгс оёдол үүсгэдэг биеийн ажилд голчлон ашигладаг.

Хөрөө гагнуур

Нээлттэй нуман машинтай харьцуулахад SAW гагнуур эсвэл гүний нуман гагнуур нь илүү бүтээмжтэй байдаг. Уг процесс нь бүрэн автоматжсан, өндөр чанартай давхарга үүсгэдэг бөгөөд дүүргэгч утсыг хэмнэлттэй зарцуулдаг. Нуман нь зузаан нунтаг давхарга - флюс дор шатдаг бөгөөд ингэснээр гагнуурчин тусгай хамгаалалтгүйгээр ажиллах боломжтой болно

Зүсэх CUT

Агаарын дөл огтлох нь жижиг зузаантай бүтээгдэхүүнтэй ажиллахад ашигладаг гагнуурын нэг хэлбэр юм. Ийм зүсэлт хийх инвертер нь авсаархан хэмжээтэй тул энэ аргыг үйлдвэрлэл, өдөр тутмын амьдралд хамгийн түгээмэл гэж үздэг.

Гагнуурын инвертерийн төрлүүд

TIG гагнуурын машинууд байгаа нь Хятадын үйлдвэрлэгчдийн хог хаягдал, цахилгаан электроникийн өртөг буурсантай холбоотой бөгөөд үүний үр дүнд гагнуурын төхөөрөмжийн дэлгүүрүүдэд олон төрлийн инвертерүүдийг танилцуулж байна.

Aurora PRO INTER

Орос-Хятадын "Аврора" компанийн үйлдвэрлэсэн гагнуурын машин MMA + TIG. Энэ нь хамгаалалтын бүрээстэй электрод болон хэрэглээний бус электродыг хоёуланг нь ашиглаж болно. Хөнгөн хайлшийг гагнахын тулд инвертер зөвхөн тогтмол гүйдэлтэй байдаг тул гадны осциллятор ашиглах шаардлагатай. Гагнуурын машин нь 4.5 кВт чадал багатай тул цахилгааны утас муутай өрөөнд ажиллах боломжтой. Үүний зэрэгцээ одоогийн тохируулгын хүрээ нь 10-аас 200 А хооронд хэлбэлздэг бөгөөд энэ нь нимгэн ханатай, их хэмжээний хэсгүүдтэй ажиллах боломжийг олгодог. Нээлттэй хэлхээний хүчдэл нэлээд өндөр - 60 В. Төхөөрөмжийн өндөр давтамжийн гал асаах хэлхээ нь электродын наалдамхай бараг бүрэн байхгүй тул түүнтэй ажиллахад хялбар болгодог. TIG 200 нь хямд үнэ, сайн гүйцэтгэлтэй тул аргон гагнуурыг сурахад маш сайн сонголт юм.

"Сварог" TIG 160

TIG AC/DC "Svarog" гагнуурын машин нь жижиг хэмжээтэй, харьцангуй бага хамгийн их гүйдэлтэй 160 А гүйдлээр ялгагдана, гэхдээ үүнтэй зэрэгцэн урт ачаалал өгөх боломжтой (хавсаргасан паспортын дагуу - PV 60%) ба олон талт байдал. Эрчим хүчний гаралтын шатны үр ашиг нь 85% бөгөөд энэ нь эрчим хүчний хэрэглээг 2.7 кВт хүртэл бууруулдаг. Хувьсах гүйдлийн болон тогтмол гүйдлийн гагнуурын горимыг хялбархан сольж, TIG хувьсах гүйдлийн горимд туйлын тэнцвэрийн тохируулга хийх боломжтой, эцсийн болон урьдчилсан хийн нийлүүлэлтийн хугацааг тохируулна. Тохиромжтой болгохын тулд та хөлийн дөрөө холбож болно. Ийм функц, шинж чанаруудын хувьд 44,500 рублийн өртөг нь маш их хүлээн зөвшөөрөгддөг.

PV - инвертерийн ажиллах нийт хугацаатай харьцуулахад цахилгаан нумыг шатаах хамгийн их хугацаа. Энэ машины хувьд 60%-ийн ажлын мөчлөг гэдэг нь тасралтгүй ажиллах зургаан минут тутамд дор хаяж 4 минутын завсарлага авах ёстой гэсэн үг юм.

"Сварог" ТЕХ ТИГ

Гурван ажиллах горимтой (AC, DC, Pulse), хамгийн их гүйдэл 200А, олон тооны тохиргоотой, бүрэн ажиллагаатай TIG 200 AC/DC гагнуурын машин. Төхөөрөмжийн тохиргоог 9 товчлуураар зохицуулдаг бөгөөд үүнийг мэргэжлийн гагнуурчид үнэлдэг. Энэхүү инвертер нь засварын газар, авто засварын газруудад маш их алдартай байдаг.

Гэртээ аргон гагнах

Аргон гагнуурын ажлын байрыг бэлтгэхдээ хэд хэдэн дүрмийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

  1. Аргон гагнуурын хор хөнөөл нь гарын авлагын нуман гагнуураас хэд дахин бага байдаг ч хамгаалалтыг ашиглах шаардлагатай: танд гагнуурын маск, леггинс, дээл хэрэгтэй болно. Орчин үеийн хамгаалалтын маск "Хамелеон" нь хэрэглэхэд тун хялбар боловч үүнтэй зэрэгцэн тэдгээр нь өөрийн гэсэн сул талтай байдаг - фотоэлелт байрладаг тул жижиг харах өнцөгтэй байдаг. Өрөө нь сайн агааржуулалттай байх ёстой, хамгийн тохиромжтой нь албадан ноорог юм.
  2. Шатамхай бодис, материалыг ажлын байрны ойролцоо байрлуулж болохгүй. Нүүрстөрөгчийн давхар ислийн гал унтраагч бэлэн байх ёстой. Нунтаг аналогийг хэрэглэхгүй байх нь дээр. Тэдгээрийн үр дүнтэй хэдий ч тэдгээрийг хэрэглэх явцад үүссэн нунтаг нь арилгахад маш хэцүү байдаг тул гагнуурын машиныг гэмтээж болно.
  3. Инвертерийн агааржуулалтын нүхийг гадны биетээр хааж болохгүй.

Материал, эд ангиудын зузаанаас хамааран гагнуурын гүйдэл болон ашигласан электродын зузааныг сонгоно. Жишээлбэл, хөнгөн цагааны хайлшийн хувьд гагнуурын гүйдэл нь 4-5 мм-ийн электродын диаметртэй 180-250 А байх ёстой. Энэ горим нь 3 мм-ийн зузаантай хэсгүүдтэй ажиллах боломжийг танд олгоно. Нимгэн элементүүдийг импульсийн горимд гагнаж байна. Аргон-гелийн хольцтой ажиллахтай харьцуулахад цэвэр аргон дахь гүйдэл нь 10-20% илүү өндөр байдаг.

Гагнуурын үйл явцыг хянахад хялбар болгохын тулд электродыг хөдөлгөөний чиглэлд бага өнцгөөр барьж, нэмэлтийг электродтой хатуу перпендикуляраар тэжээдэг. Хэрвээ баар нь тогтмол байрлалд тэжээгддэг бол та хүчтэй, үзэсгэлэнтэй оёдол авч болно.

Хийн урсгалын өмнөх хугацаа нь TIG инвертерийн чухал тохиргоонуудын нэг юм. Хөнгөн цагаан, титантай ажиллахад хамгийн их хугацаа - 2 секунд хүртэл байна. Энэ нь инертийн хий нь гал асаах газрыг бүрэн бүрхэх, эс тэгвээс метал нь хүчилтөрөгчтэй харьцах үед хөндий үүсэх замаар шатаж болно. Гагнах металлын химийн идэвхжил нь хийн унтрах сааталд мөн нөлөөлдөг: нумыг унтраасны дараа үүссэн давхаргыг хамгаалахын тулд бамбарыг гагнуурын дээр тогтоосон хугацаанд барина.

Аргон гагнуур нь хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй гагнуурын процессуудын нэг юм. TIG MIG гагнуурын машинуудын боломжийн үнэ нь ийм төхөөрөмжийг хувийн хэрэгцээнд зориулж худалдаж авах боломжийг танд олгоно. Аргон гагнуурын өндөр эрэлт, инвертерийн гүйцэтгэл, үр ашиг нь ийм төхөөрөмжийг худалдан авахад шаардагдах бүх зардлыг хурдан төлөх болно.

Аргон хийн гагнуур (TIG) нь өнөө үед гар аргаар гагнуурын хамгийн уян хатан арга юм. Идэвхгүй хийн орчинд гагнуур хийх үед давхаргын өндөр чанар нь гагнуурын цөөрмийг агаар мандлын хүчилтөрөгчөөс бүрэн тусгаарласнаар баталгааждаг бөгөөд үүний ачаар өндөр идэвхтэй металуудыг ч гэсэн ийм аргаар гагнах боломжтой: хөнгөн цагаан, магни, титан хайлш.

TIG гагнуурын зарчим нь цахилгаан нумаар гагнуурын газрыг тогтмол халаах, энэ нь галд тэсвэртэй вольфрамын электродыг үүсгэдэг.

Хүчтэй аргон шатаагч нь ашиглалтын явцад маш их халдаг тул усны хөргөлтийг ашигладаг. Нуман нь зөвхөн гагнаж буй эд ангиудын холбоосыг төдийгүй гагнуурын бүсэд тэжээгддэг дүүргэгч утсыг хайлуулдаг. Хооллолтыг гараар болон механик аргаар хийж болно (). Гагнуурын талбайг хүчилтөрөгчийн нөлөөллөөс хамгаалахын тулд инертийн хий ашигладаг - ихэвчлэн аргон, иймээс энэ төрлийн гагнуурыг ихэвчлэн аргон-нуман гэж нэрлэдэг боловч гели, азот, хийн хольцыг бас ашиглаж болно.

Аргон нуман гагнуур бусад төрлийн гагнуурын бүх давуу талыг хослуулсан: давхаргын цэвэр байдал, тасралтгүй байдал, хагас автомат гагнуурын шинж чанар, өндөр гүйдэлтэй, гүн нэвтрэлттэй ажиллах чадвартай, хэрэглээний (хэсэг) электродоор гараар нуман гагнуур хийдэг байсан. Усанд орж буй дүүргэгч металл нь нум үүсэхэд оролцдоггүй тул гагнуурын чанарыг хянах нь илүү хялбар болно: TIG гагнуураар хийсэн гагнуурыг бусадтай андуурч болохгүй. Инерцийн орчинд гагнуурыг бараг ямар ч металл дээр хийж болно: зөвхөн одоогийн шинж чанар, нэвтрүүлж буй нэмэлтийн материал өөрчлөгддөг.

Видео нь загваруудын аль нэгнийх нь жишээг ашиглан TIG гагнуур болон төхөөрөмжийн төхөөрөмжийн талаар өгүүлдэг

Төхөөрөмжийн дизайн

Үйл ажиллагааны хувьд аргон нуман гагнуурын төхөөрөмж нь гагнуурын гүйдлийн эх үүсвэр ба бамбараас бүрдэнэ.

  • Гагнуурын тэжээлийн эх үүсвэрнуман гал асаах, түүний засвар үйлчилгээг заасан параметрүүдээр хангана. Энэ ангиллын машиныг ашиглаж болох өргөн хүрээний материалууд нь олон тооны тохируулга шаарддаг тул хагас дамжуулагч инвертерийг хосолсон гаралттай гүйдлийн эх үүсвэр болгон ашиглаж байна: TIG DC (шууд гүйдэл) горимыг зэвэрдэггүй гагнуур хийхэд ашигладаг. ган, TIG AC (ээлж буй гүйдэл) - ба магни. Жижиг зузаантай хэсгүүдийг гагнахын тулд завсрын гүйдлийг ашигладаг (импульсийн горим).
    Загварын хувьд гар нуман гагнуурын (MMA) машинтай ойролцоо байх нь ихэвчлэн хосолсон TIG-MMA инвертерүүд гарч ирэхэд хүргэдэг бөгөөд гагнуурын төрлийг өөрчлөхийн тулд гагнуурын бамбарыг эзэмшигч рүү солиход л хангалттай.
  • Шатаагч- энэ бол вольфрамын электродыг бэхэлсэн төхөөрөмж бөгөөд гагнуурын бүсэд инертийн хий үлээх цорго байдаг. Нумын хийцээс хамааран хий нь төв хэсэгт (хагас автомат гагнуурын бамбар шиг) эсвэл хажуу талаас нь тусдаа цорго ашиглан нийлүүлдэг. Хоёрдахь аргыг гадаа, гагнуурын цөөрмийг бүрхсэн инертийн хийг салхинд хийсгэх боломжтой үед ашиглах нь дээр. Уламжлалт хагас автомат бамбараас ялгаатай нь TIG бамбар нь гал асаах үед металыг шатаахаас зайлсхийхийн тулд нумыг асаахаас өмнө хийгээр хангадаг.
  • Өндөр хүчин чадалтай төхөөрөмжид дүүргэгч утсыг тэжээх ажлыг автоматаар гүйцэтгэдэг тэжээлийн механизм, ердийн хагас автомат гагнуурын машинд хүн бүрийн мэддэг зүйлтэй төстэй.

Эрхэм шинэхэн гагнуурчид, энэ нийтлэлийг танд зориулж бичсэн болно. Бид TIG болон MIG гагнуурын талаар байнга асуудаг бүх асуултуудыг судалж, эдгээр асуултанд хариулсан богино нийтлэлийг бэлтгэсэн. Магадгүй энэ нь тоног төхөөрөмжтэй ажиллахад танд туслах болно.

TIG TIG гагнуурын хувьд танд дараахь зүйлс хэрэгтэй болно.

  • Аргон нуман гагнуурын гагнуурын машин.
  • Хийн цилиндр (аргон эсвэл гелий)
  • Бууруулагч.
  • Хавсралтын саваа.

Хамгийн түрүүнд юуг анхаарах ёстой вэ.

  • Ихэнх TIG машинууд тогтмол гүйдэлтэй металыг гагнах. Хэрэв та хөнгөн цагааныг гагнах шаардлагатай бол хувьсах гүйдлийн гүйдлээр метал гагнах машин худалдаж авах хэрэгтэй. DC машин хэзээ ч хөнгөн цагаан гагнахгүй! Зөвхөн хувьсах гүйдэл дээр хөнгөн цагааныг гагнах боломжтой.
  • TIG гагнуур нь ган, хөнгөн цагаан, зэс, титан, хоёр өөр металлыг гагнах боломжтой. Энэ процесс нь хүрэхэд хэцүү давхарга, S хэлбэрийн давхарга, булангуудыг гагнахад тохиромжтой. TIG гагнуур нь маш нимгэн, өндөр чанартай оёдол хийх боломжийг олгоно, ялангуяа оёдол нь мэдэгдэхүйц биш байх нь чухал юм. Гагнуурын бамбараар гагнуурын бүх процессыг өөрөө удирддаг тул та гоо сайхны оёдол, автомашины оёдол, нимгэн металлыг гагнах боломжтой.
  • Хий. 99% тохиолдолд танд аргон хэрэгтэй болно. Гели нь маш ховор хэрэглэгддэг, жишээлбэл, Америкийн гагнуурын холбоо зэсийг гагнахын тулд гелийг ашиглахыг зөвлөж байна, гэхдээ гели нь маш үнэтэй тул хүн бүр Аргоныг ашигладаг. Гагнуурын цөөрөмд агаар орохгүйн тулд хий хэрэгтэй бөгөөд энэ нь холболтыг устгах болно. Аргон бол инертийн хий бөгөөд амьсгалахад хоргүй, тэсэрч дэлбэрэх аюултай.
  • . Дүрмээр бол энэ нь хоолойгоор зарагддаг. Бамбарыг металл дээр авчирч, гянтболдын электродоор гагнаж буй бүтээгдэхүүн рүү гүйдэл урсах үед дүүргэгч бариулыг гулсуулах шаардлагатай болно. Гүйдэл нь метал болон дүүргэгч саваа хайлж, улмаар гагнуур үүсгэнэ. Шатаагч урагшлах тусам давхарга нь хөргөж, бүтээгдэхүүнийг сайтар гагнах болно.
  • Бууруулагч. Танд хийн цилиндрт холбох тусгай хэрэгсэл хэрэгтэй болно.
  • - вольфрамын электродыг сонгохын өмнө та ямар метал гагнахаа ойлгох хэрэгтэй, зарчмын хувьд WC 20 (саарал) -ийн бүх нийтийн хувилбар байдаг. Хэрэв та хөнгөн цагаан гагнуур хийж байгаа бол электродын үзүүрийг бөмбөлөг хэлбэртэй, харин ган бүтээгдэхүүнийг гагнах бол хурц үзүүр хэлбэрээр хурцлах хэрэгтэй. Та ямар ч нунтаглах машин дээр электродыг хурцалж болно.

Худалдан авагчдын сонголт. Хөнгөн цагааны гагнуурын TIG машинууд (хувьсах гүйдлийн хувьсах гүйдэл).

Худалдан авагчдын сонголт. Ган гагнах зориулалттай TIG машинууд (шууд гүйдлийн тогтмол гүйдэл).

Хагас автомат горимд MIG гагнуур.

Бидний бодлоор гагнуурын хамгийн практик төрлүүдийн нэг бол идэвхтэй хийн орчинд хагас автомат гагнуур юм.

Зөв ажиллахын тулд гагнуурын хагас автоматтанд нүүрстөрөгчийн давхар исэл (CO2) эсвэл инертийн хийн холимог, тухайлбал, Аргон + CO2, хийд тохирсон бууруулагч, гагнуурын утас (хатуу эсвэл урсгалтай судалтай) хэрэгтэй болно. Гагнуурын явцад гагнуурын утас болон хамгаалалтын хий нь бамбарын цорго.Хийн үүрэг нь хамгаалалтын бүрээсийг бий болгож, гагнуурын цөөрмийн агаарыг түлхэж, улмаар гагнуурыг хүчилтөрөгч, азотоос хамгаалах явдал юм.Аргон ба нүүрстөрөгчийн давхар ислийн холимог нь нумын тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг. мөн нимгэн хуудас металл гагнах үед давхарга үүсэхийг сайжруулдаг.

Доорх гагнуурын утасны диаметрийг сонгохын тулд бид бүх нийтийн хүснэгтийг өгсөн.

20 л/мин хийн урсгалын хурдаар. нүүрстөрөгчийн давхар исэл нь хуурай мөс болж хувирдаг. Редукторыг хөлдөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд халаасан хийн урсгалын зохицуулагч худалдаж авахыг зөвлөж байна. Дүрмээр бол халаалт нь ихэнх хагас автомат гагнуурын машинуудаар тоноглогдсон 36V залгуурт холбогдсон байдаг.

Аппаратыг сонгохдоо хамгийн их утасны диаметрийг анхаарч үзээрэй. Дүрмээр бол бүх "өрхийн" төхөөрөмжүүд нь хамгийн ихдээ 1.0 мм диаметртэй байдаг. Машины тохиргоо нь гагнуурын утасны зузаантай тохирч байгаа бөгөөд зөвхөн энэ диаметрийг ажигласан тохиолдолд машиныг зөв ажиллуулах боломжтой болно. Аж үйлдвэрийн машинууд нь зузаан утсыг гагнах боломжтой. Хэрэв та төхөөрөмжийг гараж эсвэл улс руу аваачвал 140А хүртэл үйлдвэрлэдэг төхөөрөмж танд хангалттай байх болно. Олон үйлдвэрлэгчид 180 ампер хүртэлх хамгийн их гүйдэлтэй ийм төхөөрөмжийг үйлдвэрлэдэг.

Ихэнхдээ инвертерийн төхөөрөмжийг худалдаж авдаг боловч хэн нэгэн трансформатортой ажиллах дуртай байдаг. Жишээлбэл, хагас автомат төхөөрөмжийг манай онлайн дэлгүүрээс ихэвчлэн худалдаж авдаг. Тус компанийн инвертер машин нь хөнгөн цагааныг гагнах боломжтой.

Гагнуургүйгээр нисэх, сансар огторгуй, механик инженерчлэл, барилга байгууламжийг төсөөлөхөд хэцүү байдаг бөгөөд гагнуур нь өдөр тутмын амьдралд эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Металл ба тэдгээрийн хайлшийг холбох хамгийн олон янзын аргууд нь өнөө үед өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд энд хямд, гэхдээ тусдаа байр эзэлдэг. үр дүнтэй арга TIG гагнуур. Бид энэ аргаар гагнаж байгаа ажлын арга, технологи, металлыг авч үзэх болно. Аппарат, тоног төхөөрөмж, хэрэглээний материал, түүнчлэн хамгаалалтын инертийн хийн орчинд ажиллах зарчимд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.

Металл гагнуурын аргуудын нэг нь MMA бөгөөд энэ нь ээлжлэн эсвэл шууд (AC / DC) гаралтын гүйдэл бүхий хэрэглээний бүрсэн электродуудаар хийгддэг. Үүнээс гадна хамгаалалтын эсвэл идэвхтэй хийн орчинд хагас автомат MIG / MAG гагнуурыг өргөн ашигладаг. Үнийн ангилалд багтах дараагийнх нь TIG гагнуур бөгөөд үүнийг аргон-нумын арга гэж нэрлэдэг. Үүний дотор богино залгааны нум бүхий металлыг гагнах үйл явцыг задгай агаарт исэлдэлтээс сэргийлдэг хамгаалалтын хийн орчинд уусдаггүй вольфрамын электродоор гүйцэтгэдэг.

Хувьсах / тогтмол гүйдлийн эх үүсвэр болгон гагнуурын инвертерийг ашигладаг бөгөөд Евро холбогчоор тоноглогдсон бөгөөд түүгээр дамжуулан хий ба гаралтын гүйдлийг шатаагч руу нийлүүлж, хяналтын дохио дамждаг. Хөдөлгөөнт утас электродын үүрэг гүйцэтгэдэг MIG аргаас ялгаатай нь өндөр хайлах цэг бүхий галд тэсвэртэй вольфрамын электродыг ашигладаг. Бамбараар дамжуулан хий нийлүүлж, дараа нь 1 секундын сааталтайгаар хүчдэл өгдөг. Энэ нь гагнуур нь даралтын дор хангагдсан хамгаалалтын хийн орчинд эхэлдэг бөгөөд агаараас хүнд байдаг тул ажлын хэсгүүдийн исэлдэлтээс сэргийлдэг.

TIG гагнуур гэж юу болохыг илүү сайн ойлгохын тулд металыг холбох энэ аргын давуу болон сул талуудыг үнэлэх, ялангуяа MMA ба MIG аргуудтай харьцуулахад туслах болно. Аргон нуман гагнуурын давуу талууд нь дараахь параметрүүдийг агуулдаг.

  1. нимгэн ханатай эд анги, нэлээд зузаантай ажлын хэсгүүдтэй ажиллах чадвар;
  2. AC/DC горимд ажиллах;
  3. гагнуурын гүйдлийн параметрүүдийг тохируулах өргөн хүрээтэй;
  4. ажлын аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлдэг шатамхай бус хий ашиглах;
  5. дахин ашиглах боломжтой галд тэсвэртэй электродууд;
  6. янз бүрийн зузаантай сольж болох электродуудын найдвартай, шатаагч хавчаар;
  7. нуман гал асаах сайжруулсан осциллятор байгаа эсэх;
  8. Шууд болон урвуу туйлшралтай ажиллах чадвартай.

Энэ арга нь ажлын урсгалд мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлэхгүй тодорхой сул талуудтай. Тэдгээр нь дараах байдалтай байна.

  • бусад аргуудтай харьцуулахад бага гагнуурын хурд;
  • хэт их хийн хэрэглээнээс зайлсхийхийн тулд дотор нь ажиллах хэрэгцээ;
  • хөдөлгөөн багатай;
  • гарын авлагын тэжээл.

Гагнуурын ажил нь эх сурвалж гэдгийг мэдэх нь чухал юм аюул нэмэгдсэн, мөн тусгай хувцас, леггинс, Хамелеон эсвэл үүнтэй ижил төрлийн хамгаалалтын маск хэрэглэх шаардлагатай.

Тоног төхөөрөмжийн бүтэц, TIG гагнуурын хамрах хүрээ

Гагнуурын төрөл бүр өөрийн гэсэн зорилго, давуу болон сул талуудтай, түүнчлэн багцтай байдаг шаардлагатай тоног төхөөрөмжТэгээд Хангамжхамгийн сайн үр дүн бүхий өндөр чанартай ажлын зан үйлийн төлөө. TIG гагнуурын төхөөрөмжийн жагсаалтад дараахь бүрэлдэхүүн хэсгүүд орно.

  • Хийн хольцын адаптер, евро холбогчтой MMA+TIG инвертер, гаралтын параметрүүдийг тохируулах боломжтой, хувьсах гүйдлийн 220/380 В оролтын тэжээлийн эх үүсвэр, 10 А-аас 180 А хүртэлх гүйдэл;
  • инертийн хий, хяналтын дохио, гагнуурын гүйдлийг хангахад ашигладаг евро хоолой;
  • цилиндрээс хий дамжуулах хоолой;
  • бууруулагч ба даралт хэмжигчээр тоноглогдсон цилиндр;
  • хяналтын товчлуур ба вольфрамын электродын хавчаар бүхий шарагч;
  • ажлын материалын найрлагатай төстэй гагнуур эсвэл дүүргэгч утас;
  • гагнуурын цөөрөмд хамгаалалтын орчин бүрдүүлэхийн тулд инертийн хий эсвэл түүний CO 2-тай холимог;
  • галд тэсвэртэй вольфрамын электродууд.

Тиг гагнуурыг үйлдвэр, барилга, ахуйн хэрэгцээнд ашигладаг. Аргын асар их боломжууд нь зөвхөн янз бүрийн метал төдийгүй тэдгээрийн хослол, түүнчлэн хайлшийг гагнах үед ашиглах боломжийг олгодог. Дараах материалыг шууд ба ээлжит импульсийн гүйдлээр хайлуулж болно.

  • бүтцийн болон нүүрстөрөгчийн ган;
  • төрөл бүрийн хөнгөн цагаан хайлш;
  • зэвэрдэггүй ган, түүний дотор ариун цэврийн болон хүнсний хэрэгцээнд зориулагдсан;
  • титан хайлш;
  • зэс, гууль, хүрэл, түүнчлэн тэдгээрийн хослол;
  • цайрдсан металл болон никель бүрсэн гадаргуу.

Гагнуурын болон дүүргэгч утсыг гагнаж буй материал, хайлш, ялгаатай хослолын найрлагад хамгийн ойр сонгох нь маш чухал юм.

Гагнуурын сайн чанарыг хангахын тулд вольфрамын электродын цэвэр байдлыг хянаж, тогтмол хурцалж байх шаардлагатай, учир нь TIG гагнуурын зузаан, цэвэр байдал нь үүнээс илүү хамааралтай байдаг.

Үйлдлийн горим ба TIG гагнуурын технологи

Металл ба хайлш нь физик, химийн шинж чанараас хамааран эрчим хүчний эх үүсвэрийн янз бүрийн горимд гагнаж байна. Үүний шалтгаан нь оксидын хальсны галд тэсвэртэй байдал эсвэл ажлын хэсгүүдийн зузаан юм. Төрөл бүрийн гагнуурын горимд шаардлагатай нэвтрэлтийн гүн нь тодорхой ажил, тодорхой металлтай холбоотой байдаг. TIG аргын хувьд дараах үйлдлийн горимуудыг ашиглах боломжтой.

  • янз бүрийн туйлшралын шууд гүйдэл (DC) ашиглах арга;
  • хэсгүүдэд зөөлөн нөлөө үзүүлэхийн тулд янз бүрийн гүйдлийн хүчдэлийн шинж чанарыг ашиглан ээлжлэн гаралт, өндөр давтамжийн гүйдэл (AC) дээр ажиллах;
  • цэнэг үүсгэдэг осциллятор ашиглан нумыг холбоогүй өндөр хүчдэлээр асаах арга.

Урвуу туйлшрал бүхий хөнгөн цагаан ба магнийн хайлшийг гагнах үед шууд гүйдэл ашигладаг бөгөөд энэ нь гагнуурын сайн бат бэх шинж чанарыг хангаж, ажлын хэсгүүдийн гадаргуу дээрх галд тэсвэртэй ислийн хальсыг устгах боломжийг олгодог. Нэмж дурдахад тохирох гагнуурын саваа ашигладаг бөгөөд тэдгээр нь орчуулгын хөдөлгөөнд гараар хайлах бүсэд тэжээгддэг. Бусад төрлийн металлыг дүүргэгч утас, гүйдлийн хүчийг сонгох замаар шууд туйлшралын шууд гүйдлээр гагнаж байна.

Өндөр давтамжийн чичиргээний оргил үед метал халдаг тул хувьсах гүйдэл ашиглан ажлыг импульсийн гагнуур гэж нэрлэдэг. Үндсэн гүйдлийн хүч чадлын уншилтын үед ажлын хэсгүүдийн халаалтыг бууруулж, хэт халалтаас сэргийлдэг (ялангуяа нимгэн ханатай) металл. Галд тэсвэртэй электродыг 90 ° -тай ойролцоо өнцгөөр барьж байх ёстой, гэхдээ хөндлөн хөдөлгөөнгүйгээр гагнуурын үйл явцын чиглэл рүү хазайсан байх ёстой бөгөөд баарыг бага зэрэг хөрвүүлэх чичиргээгээр гагнуурын цөөрөмд оруулах ёстой.

Ажлын хэсэг, гагнуурын саваа, вольфрамын электродын цэвэр байдлыг хянах нь маш чухал бөгөөд эс тэгвээс ажлын чанар огцом буурдаг.

Осциллятор нь ажлын хэсгүүдэд өндөр хүчдэлийн бага гүйдлийн хүчдэл өгөх замаар нумыг контактгүй гал асаах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь электродын ажлын гадаргууг бохирдуулахаас сэргийлдэг. Инерцийн аргоны хувьд энэ нь цэвэршүүлэх хамгийн дээд ба нэгдүгээр зэрэглэлд үйлдвэрлэгддэг бөгөөд ихэвчлэн гелийтэй холилддог. Энэ хослол нь хамгийн сайн үр дүнг өгдөг боловч заримдаа мөнгө хэмнэхийн тулд аргоныг нүүрстөрөгчийн давхар исэлтэй хольдог.

Дүгнэлт

Төрөл бүрийн металлтай ажиллах, тогтмол гүйдлийн болон хувьсах гүйдлийн горимд TIG гагнуур, түүний хэрэглээний талаар бид аль болох ихийг хэлэхийг хичээсэн. Энэ арга нь зардал, тодорхой ур чадвар шаарддаг боловч үүнийг эзэмшсэнээр та олон төрлийн эд ангиудыг холбох бүх нийтийн арга, янз бүрийн зузаантай металл бүтээгдэхүүнийг засах боломжийг олж авах болно.

Аргон гагнуур (TIG) нь гагнуурын нийтлэг технологи бөгөөд хөнгөн цагаан эд анги, бүтцийг холбох хамгийн сайн арга юм. Хэвийн нөхцөлд энэ металлыг гагнах нь маш их асуудалтай байдаг, учир нь халсан хөнгөн цагаан нь хүчилтөрөгчтэй харьцах үед түүний гадаргуу дээр оксидын хальс үүсдэг бөгөөд энэ нь чанарыг доройтуулдаг.

Хөнгөн цагааны TIG гагнуур нь хамгаалалтын хий, аргоныг электрод ба металлын хоорондох холбоо барих цэг хүртэл нийлүүлдэг бөгөөд даралт нь хүчилтөрөгчийг зайлуулдаг бөгөөд энэ нь хамгийн сайн чанарын холболт хийх боломжийг олгодог. Энэ нийтлэлд онцлог шинж чанаруудыг авч үзэх болно энэ арга, үүнийг өөрийн гараар хэрэгжүүлэх зааврыг өгч, TIG гагнуурын зориулалттай гэртээ хийсэн төхөөрөмжийг үзүүлэв.

1 Аргын давуу болон сул талууд

Аргон нуман гагнуур нь хөнгөн цагааны бүтцийг холбохоос гадна ган, зэс, цутгамал төмөр, титан зэрэг бусад металлуудтай ажиллахад өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд үнэт хайлш болох алт, мөнгө юм. Энэхүү аргон гагнуур нь гагнахад хэцүү металлыг холбох шаардлагатай тохиолдолд зайлшгүй шаардлагатай.

Энэ аргын давуу талууд нь:

  • анхны хэлбэрээ хадгалах боломжийг олгодог хэсгийн хамгийн бага халаалтын бүс;
  • аргон бол агаараас илүү жинтэй инертийн хий бөгөөд энэ нь хүчилтөрөгчийг ажлын хэсгийн халаалтын бүсээс бүрэн зайлуулах боломжийг олгодог;
  • аргон ашиглах үед нумын дулааны хүч нэмэгдэж, үүнээс болж ажлын хурд нэмэгддэг;
  • аргон нуман гагнуур нь хэрэгжүүлэхэд маш энгийн бөгөөд үйл явцыг сурахад их цаг хугацаа шаардагдахгүй;
  • гагнуур нь цэвэрхэн, хамгийн бага хэмжээтэй, мууддаггүй Гадаад төрххоосон зай.

Гэсэн хэдий ч технологи нь сул талуудтай. Хамгийн гол нь нийлүүлсэн аргоны нэг хэсэг нь агаарын урсгалаар хийсэх боломжтой тул ноорог эсвэл салхинд ажиллах үед үений чанар муудах эрсдэлтэй байдаг. Гагнуурын төхөөрөмжийг өөрийн гараар суурилуулах нь нэлээд төвөгтэй бөгөөд өндөр температурт нуман горимд нэмэлт хөргөлтийг ашиглах шаардлагатай байгааг бид тэмдэглэж байна.

1.1 Технологийн онцлог

TIG аргын онцлог шинж чанар нь галд тэсвэртэй вольфрамын электрод ашиглах явдал юм - вольфрам нь хайлах цэг нь 3410 градус байдаг металл юм. Холбох явцад 100 грамм вольфрам нь 1 метрийн урттай давхаргад нэвтрэхэд хангалттай бөгөөд энэ нь ашиглалтын явцад электродын хамгийн бага зарцуулалтад хүргэдэг.

Газрын ховор металлын оксидын допингийн давхаргаар бүрсэн вольфрамаар хийсэн тусгай электродуудыг бас ашиглаж болох тул нэмэлт температурын тогтвортой байдлыг олж авдаг. Эдгээр металлуудад цери, циркони, лантан, иттри орно.

TIG электродууд нь дахин ашиглахад зориулагдсан. Гагнуурын явцад ямар материалыг сонгохоос үл хамааран үүнийг төхөөрөмжийн керамик цорго дотор хийж, хамгаалалтын хий, аргоныг үлээлгэдэг.

Хялбарчилсан тоймоор процесс иймэрхүү харагдаж байна дараах байдлаар: эхлээд гагнуурын машиныг уг хэсэгт холбож, массыг нийлүүлсний дараа гагнуурчин электрод ба нэмэлт (хөнгөн цагаан эсвэл тусгай хайлшаар хийсэн утас) бүхий бамбарыг авч, бамбар асч, цахилгаан нум хийнэ. вольфрамын электродын үзүүр ба хосолсон хэсгүүдийн хооронд үүсдэг. Нуман нь дүүргэгч утас болон холбох байгууламжийн ирмэгийг хайлуулж, хатуурсны дараа хатуу болдог гагнуур үүсэхэд хүргэдэг.

Эхлээд харахад бүх зүйл маш энгийн боловч гагнуурын эцсийн чанар нь олон хүчин зүйлээс хамаардаг - хүч чадал, ашигласан электродын чанар, аргоноор хайлах бүсийг хамгаалах зэрэг, гагнуурчны туршлага. Үнэн хэрэгтээ TIG гагнуур нь хийн болон цахилгаан нуман гагнуурын аргыг хослуулсан эрлийз технологи юм.

1.2 Гагнуурын тоног төхөөрөмж

TIG гагнуурын ажилд ашигладаг тоног төхөөрөмжид тавигдах шаардлагыг дараахь зүйлд заасан болно норматив баримт бичигГОСТ No 5.917-17. Стандартын заалтын дагуу RGA төрлийн шарагчийг хэрэгжүүлэхэд ашиглах ёстой. Хамгийн түгээмэл 2 загвар - RGA-150 ба RGA-400.

150-р загвар нь 200А гагнуурын гүйдэлд зориулагдсан, электрод нь байгалийн хөргөлттэй, шатаагчны жин 350 грамм байна. Төхөөрөмжийг 0.8-аас 3 мм-ийн диаметртэй цорго бүхий янз бүрийн өөрчлөлтөөр үйлдвэрлэдэг.

500А гагнуурын гүйдлийг ашиглахдаа 625 гр жинтэй RGA-400 бамбар ашиглах шаардлагатай. Энэ нь электродуудыг усаар хөргөх ажлыг гүйцэтгэдэг, цорго диаметр нь 4-6 мм байна.

Цилиндр, конус эсвэл профиль хэлбэртэй байж болох шатаагч хушууны хэлбэрт тавигдах шаардлага бас байдаг. Дүрмээр бол, дотор гагнуур хийхдээ цилиндр хэлбэртэй хушууг, гадаа ажиллахдаа том гаралтын диаметр бүхий профилжуулсан хушууг ашигладаг. Хэрэв хүрэхэд хэцүү газар ажиллах шаардлагатай бол уртасгасан хушуу ашиглаж болно.

Kedr TIG 200P - гагнуурын тоног төхөөрөмж

Зах зээл дээр нэлээд олон TIG гагнуурын машинууд байдаг. Тэдгээрийн ихэнх нь хосолсон бөгөөд хоёр өөр горимд ажиллах чадвартай байдаг - аргон-нуман (TIG) болон гарын авлагын нуман (MMA) гагнуур.

Дунд зэргийн үнийн категорийн төхөөрөмжүүдийн дунд бид дараахь төхөөрөмжүүдийг ялгаж үздэг.

  • Cedar TIG 200R;
  • Resanta SAI 230 AD;
  • Svarog TIG 250R.

Үнэ, чанарын хувьд хэрэглэгчийн тоймоос харахад хамгийн сайн сонголт бол Cedar TIG 200R бөгөөд өртөг нь 40 мянга юм. Энэ нэгж нь 6.2 кВт чадалтай, үйл ажиллагааны гүйдлийн хүрээ нь 4-200 А. Төхөөрөмж нь 220 В-ийн тэжээлийн эх үүсвэрээс ажилладаг TIG электродын диаметр нь 1-4 мм, MMA 1.6-5 мм байна. Энэхүү иж бүрдэл нь 4 метрийн хоолой бүхий аргон шатаагчтай ирдэг.

Аргон-нуман гагнуурын төхөөрөмжийг өөрийн гараар угсрах боломжтой. Өөрөө хийсэн нэгж нь дараахь зангилаанаас бүрдэнэ.

  • гүйдлийн эх үүсвэр - АС эсвэл тогтмол гүйдэлтэй цахилгаан нуман гагнуурын ердийн төхөөрөмж тохиромжтой;
  • аргон бүхий цилиндр, хамгийн тохиромжтой нь суурилуулсан даралт хэмжигчтэй;
  • хийн бууруулагч ба хавхлага;
  • аргон шарагч (мэргэшсэн дэлгүүрүүдэд тусад нь зардаг);
  • осциллятор.

Чухал ач холбогдлын хувьд гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь - энэ нь нуман контактгүй гал асаахад шаардлагатай төхөөрөмж юм. TIG гагнуурын үед гал асаах нь массыг хэрэглэж буй гадаргуу дээр электродыг шүргэх замаар гүйцэтгэх боломжгүй тул нумын цоорхойг нэвтлэх өндөр хүчдэлийн цэнэгийг (4-8 кВт хүртэл) үүсгэх ёстой. осциллятор.

1.3 TIG гагнуурын онцлог (видео)


2 DIY TIG гагнуурын технологи

TIG аргыг зөв хэрэгжүүлэх гол түлхүүр нь зөв сонгосон гагнуурын горим юм. Гагнах гадаргуугийн зузаанаас хамааран горимыг сонгох шаардлагатай. Бид танд нормативын лавлагааны хүснэгтийг толилуулж байна.

Гагнах ажлын хэсгийн зузаан, ммГагнуурын гүйдэл, АДиаметр, ммГагнуурын хурд, м/цАргоны хэрэглээ, л/мин
ЭлектродНэмэлт утаснууд
1 40-60 1,5-2 1,6 12 5-6
2 80-100 2-3 2 10 6-9
3 140-160 4 2 8 10-12
4 180-200 5 2-2,4 7 10-12
5-6 200-240 5-6 2,4-3 6 14-15
8-12 280-320 8-10 3-4 5-4 22-23

Аргон нуман гагнуурыг өөрөө хийх нь нэлээд хэцүү тул технологийг хэрэгжүүлэхийн тулд дараахь зөвлөмжийг дагаж мөрдөнө.

  1. Хамгийн богино нумыг хангахын тулд электродыг холбох гадаргуутай аль болох ойр байлгах ёстой - урт нь нэмэгдэх тусам гагнуурын өргөн нэмэгдэж, улмаар холболтын найдвартай байдал, чанар нэмэгдэх болно.
  2. Давхарга хийх явцад шатаагч нь тэнхлэгийнхээ дагуу хөдөлж, хөндлөн хөдөлгөөн хийхийг хориглоно. Энэхүү чиг баримжаатай холбоотойгоор энэ нь хамгийн бага зузаантай гоо зүйн оёдол өгдөг.
  3. Гагнуурын бүсийг хүчилтөрөгчөөр дүүргэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд дүүргэгч утас ба электрод нь хамгаалалтын хийн хангамжийн хэсгээс гарахгүй байхыг хатуу баталгаажуулах шаардлагатай.
  4. Утсыг маш жигд, хурц тэжээлээр тэжээх ёстой, металл асгарах эрсдэл өндөр байдаг.
  5. Дүүргэгч утсыг шатаагчны урд талд, холбох гадаргуугийн өнцөгт байрлуулж, хөндлөн чичиргээ үүсэхээс сэргийлнэ.
  6. Бэлтгэл үе шатанд холбох гадаргууг тосноос цэвэрлэж, исэл, бохирдлоос цэвэрлэх шаардлагатай.
© imht.ru, 2022
Бизнесийн үйл явц. Хөрөнгө оруулалт. Урам зориг. Төлөвлөлт. Хэрэгжилт