A munkaügyi normák fő típusai. Munkaügyi szabványok: osztályozás és megállapítási módszerek A munkaügyi szabványosítás módszerei

A munkanorma a munkavállaló számára óránként, naponként (műszakonként), héten, hónaponként, évben megállapított munkamennyiség, amelyet normál munkakörülmények között köteles elvégezni. A munkáltató köteles biztosítani a normál munkakörülményeket: a mechanizmusok, berendezések, eszközök jó állapotát, a műszaki dokumentáció időben történő rendelkezésre bocsátását, a munkához megfelelő minőségű anyagokat és eszközöket, azok időben történő ellátását, a biztonságos és egészséges munkakörülményeket. A munkaügyi normákat - a teljesítmény, az idő, a szolgáltatás színvonalát - az elért technológiai, technológiai, munkaszervezési és termelési színvonalnak megfelelően alakítják ki, és ha ezek megváltoznak, azokat szisztematikusan felül kell vizsgálni. A munkaügyi normákat is kötelező cserélni, mivel a munkahelyeket tanúsítják, új berendezéseket, technológiát, valamint a termelés technikai újrafelszerelését vezetik be, biztosítva a munkatermelékenység növekedését. A munkaügyi normák bevezetését, felülvizsgálatát, pótlását a munkáltató végzi a szakszervezeti bizottság véleményének, a helyi előírásoknak a figyelembevételével. Az új szabványok bevezetéséről az alkalmazottakat legalább két hónappal korábban értesítik.

A következő típusú munkaügyi normákat különböztetjük meg:

Gyártási szabványok;

Időszabványok;

Szolgáltatási szabványok;

Számszabványok;

Szabványosított feladatok;

A kollektív szervezési és javadalmazási formákban (termelési csapatban) alkalmazott integrált és összetett szabványok.

Cselekvési körük szerint megkülönböztetik a munkaügyi normákat: egységes, szabványos, ágazatközi, ágazati (részlegi) és helyi. A gyakorlatban mindig vannak helyiek, amelyeket szabvány, ipari és egyéb, ajánló jellegű központosított normák alapján alakítanak ki.

A termelési ráta a termelési egységekben, munkaműveletekben meghatározott munkamennyiség, amelyet a munkavállalónak óránként, napon (műszakonként), hónaponként, munkaévenként el kell végeznie

Az időnorma az a munkaidő (órában, percben) egy egységnyi termék vagy munkaművelet előállítására, amelyet a termelési szabványok és egyéb munkanormák kiszámításához, meghatározásához használnak.

A karbantartási szabványok a termelési mechanizmusok, gépek és területek alkalmazottankénti karbantartási összegét jelentik. Változatosságuk az ellenőrizhetőségi norma - az adott termelésben dolgozók száma, akiket egy vezetőnek kell irányítania (művezető, telephelyvezető, művezető stb.). Ez egy számított norma a munkaerőt irányító vezetők létszámának meghatározásához is.

A dolgozók számának normája egy bizonyos szakmában dolgozó alkalmazottak megállapított száma, egy adott termelési területen végzett munkavégzéshez szükséges képesítések, például a gépek szervizelésében dolgozók vagy egy műhely, részleg összes alkalmazottja , vállalkozás, intézmény, szervezet. A létszámarány és a szolgálati díj összefügg egymással, mivel a szolgáltatási ráta alapján határozzák meg a létszámarányt, és fordítva. A termelési csapat kollektív munkája során egységesen alkalmazott integrált és összetett szabványok a teljes csapatra vonatkoznak, vagyis ennyi munkamennyiséget kell elvégeznie a csapatnak naponta, hetenként, havonta.

A darabbér-rendszernél darabmunka árképzést alkalmaznak - ez a megfelelő minőségű (hibák nélküli) gyártott termékek (munkaműveletek) egységnyi kifizetése. A darabbér egy egyszerű darabrendszerben mindig ugyanaz, függetlenül attól, hogy mennyi terméket állít elő a munkás; darabbéres progresszív rendszernél a termelés határain belül megegyezik, a normát meghaladóan gyártott termékeknél pedig fokozatosan növekszik (de ezt a rendszert ritkán alkalmazzák, mivel befolyásolja az előállítási költséget). A darabdíjakat az adminisztráció határozza meg, és a munkaügyi normák felülvizsgálatával együtt is felülvizsgálják.

Az arányos megbízás egy alkalmazott vagy csapat munkanaponkénti (műszakonkénti) teljes munkamennyisége, amelyet időalapú bérezési rendszer szerint alakítanak ki az időnormákon és a termelési normákon, és a munkaidőben fizetett munkavállalók munkahatékonyságának növelésére szolgálnak. . Attól függően, hogy a megbízás milyen időszakra van beállítva, különbséget teszünk a napi (műszakos) és a havi szabványosított megbízások között. Lényegében ez egy speciális termelési ráta, amelyet az időmunkásokra alkalmaznak.

A 2. táblázat a munkaügyi normák leggyakoribb osztályozását mutatja be.

2. táblázat – A munkaügyi normák osztályozása

Kritérium neve	Alszintek
Az érvényességi foktól függően	Műszakilag (tudományosan) indokolt - elemző módszerekkel számolva, és rendelkezik a szükséges műszaki) tudományos indoklással.
Kísérleti-statisztikai - a szabványalkotói tapasztalatok és a szabványok végrehajtásának átlagos statisztikai adatai alapján. Az ilyen normák nem tekinthetők kellően indokoltnak, de a termelésben továbbra is léteznek.
Részletesség szerint	A differenciált szabványok lebontott szabványok, amelyeket az egyes termelési műveletekre állapítanak meg. Az ilyen szabványok általában meglehetősen pontosak, és tömeg- és nagyüzemi gyártásban használatosak.
Az integrált szabványok külön termék gyártására, külön technológiai folyamatra vagy bizonyos mennyiségű munkára vonatkoznak.
Összetett szabványokat állapítanak meg az egységnyi végtermék előállításához kapcsolódó, egymással összefüggő munkák csoportjára (1 tonna szén vagy érc bányászata, 1 lineáris méter csővezeték fektetése az árokban).
Alkalmazási terület szerint	A helyi (gyári) szabványok azok, amelyeket egyéni vállalkozásoknál vagy hasonló vállalkozások csoportjainál használnak.
Iparág - normák, amelyek a gazdaság egy szektorában lévő vállalkozásokra vonatkoznak.
Iparágközi - szabványok, amelyek minden vállalkozásban kötelezőek.
Területi – bizonyos területeken érvényes normák.
Az egységesség mértéke szerint	Szabvány – szabványos gyártási eljárások alapján kidolgozott szabványok, amelyeket ott alkalmaznak, ahol ezeket a szabványos gyártási eljárásokat alkalmazzák.
Egységes - szabványok, amelyeket azonos szervezeti és műszaki feltételek mellett technológiailag homogén munkavégzésre szánnak.
Érvényességi idő szerint	Feltételesen állandó - olyan normák, amelyeket érvényességük időtartamának feltüntetése nélkül állapítanak meg. Az ilyen normák addig az időszakig érvényesek, amíg a szervezeti és műszaki feltételek megváltoznak azokban az iparágakban, ahol ezeket a normákat alkalmazták.
Egyszeri - a kísérleti és egyedi gyártásban egyszeri jellegű feladatok elvégzésére, baleset vagy egyéb előre nem látható körülmények következtében esetlegesen felmerülő, nem ismétlődő, előre nem látott munkákra.
Ideiglenes normák - elsősorban a munka elsajátításának időszakában használatosak, az ilyen normák időtartama nem haladhatja meg a három hónapot.
A szezonális szabványokat a szezonális munka időtartamára határozzák meg, ezek a szezonális időszak jellemzőitől függően eltérőek lehetnek.

A munkaszabványosítás fő funkciói a munka szerinti elosztás, a munka és a termelés tudományos megszervezése, a termelés tervezése, az egyes dolgozók és csoportok munkatevékenységének értékelése, amely az erkölcsi és anyagi ösztönzés, valamint a legjobb gyakorlatok terjesztésének alapja. A munkaerő-adagolás a következőket tartalmazza:

Munkakörülmények és termelési képességek tanulmányozása és elemzése minden munkahelyen;

A termelési tapasztalatok tanulmányozása és elemzése a hiányosságok kiküszöbölése, a tartalékok azonosítása és a legjobb munkaügyi gyakorlatok tükrözése érdekében;

A munkafolyamat elemeinek ésszerű összetételének, módszerének és végrehajtási sorrendjének megtervezése, figyelembe véve a technikai, szervezeti, gazdasági, élettani és társadalmi tényezőket;

Munkaügyi normák kialakítása és végrehajtása; a munkaügyi normák végrehajtásának szisztematikus elemzése és az elavult szabványok felülvizsgálata.

A munkaügyi szabványosítás fő feladatai a termelési egységenkénti, meghatározott körülmények között eltöltött munkaidő szükséges és elegendő mennyiségének igazolása; fenntartható munkavégzési gyakorlatok kialakítása; szisztematikusan elemezze a munkaügyi normák végrehajtását a termelési tartalékok feltárása érdekében; folyamatosan elemzi a munkaügyi normák végrehajtását a termelési tartalékok feltárása érdekében; folyamatosan tanulmányozza, általánosítsa és terjessze a termelési tapasztalatokat, felülvizsgálja a munkaerőköltség-szabványokat a munkakörülmények változásával. E problémák megoldása megkönnyíti a munkavállalók dolgát, növeli a munka termelékenységét és növeli a termelés volumenét.

A munkaügyi szabályozás a munka tudományos szervezésének alapja. A munkaügyi szabványosításban alkalmazott módszerek segítségével azonosítják a munkaidő veszteségeit és nem produktív költségeit. A munkamozgások tanulmányozásával a leggazdaságosabb, legtermelékenyebb és legkevésbé fárasztó munkamódszereket alakítják ki. Ez hozzájárul a munka termelékenységének növekedéséhez. A munkaszervezés további fejlesztése nem lehetséges a szabványosítás javítása nélkül.

Szintén a munkaügyi szabályozás az alapja a bérek megszervezésének. A munkaügyi normák kialakítását az a felvetett probléma követi, hogy a társadalomnak bizonyos munkatermelékenységet, a munkavállalónak pedig egy bizonyos szintű bért kell garantálni. A munkaügyi normáknak való megfelelés alapján minden alkalmazott munkavégzését értékelik, és munkáját fizetik. A munka arányosítása nélkül lehetetlen a munka szerinti elosztás gazdasági törvényének megvalósítása.

A munkaerő-adagolás a termelés megszervezésének fontos eszköze. A termelés szervezése az anyagi javak előállítási folyamatának irányítása, azaz. a munkaerő és a termelési eszközök közötti kölcsönhatás megteremtése a maximális gazdasági hatás elérése érdekében meghatározott körülmények között. A munkaszervezésen keresztül nyilvánul meg a munkaerő-adagolás termelésszervezésre gyakorolt ​​hatása.

A tudományosan megalapozott munkaügyi szabványok lehetővé teszik az egyes alkalmazottak, minden csapat munkavégzési eredményeinek értékelését és eredményeik összehasonlítását. Csak összehasonlítás útján lehet azonosítani a vezetőket és a lemaradókat.

A tudományosan megalapozott munkaügyi normák, amelyek megfelelően tükrözik az adott feltételeket, biztosítják a munka termelékenységének növekedését. Ha a munkaügyi normák túl alacsonyak, akkor önelégültséghez vagy pesszimizmushoz vezethetnek, ami negatívan befolyásolja a termelékenységet, ha a munkaügyi normák túl magasak, teljesíthetetlenek. Mindkét esetben lelassul a munkatermelékenység növekedése. Így a munka- és termelésszervezés, a technológia és a munkatechnológia minden változása elsősorban a munkaügyi normákban jelenik meg. A munkaügyi normák szintje pedig a termelés és a munkaerő szervezettségének mutatója a vállalatnál.

A munkaerő-adagolás a munkaerő-tervezés alapja. A hosszú távú, aktuális és működési tervezéshez szabványok egész rendszerét alkalmazzák: az anyagfelhasználásra, az üzemanyag-energiára vonatkozó szabványokat, a gépek termelékenységére vonatkozó szabványokat, a munkaidő szabványait. Így a munkaügyi normák fontos szerepet töltenek be a vállalati tervezésben alkalmazott szabványrendszerben.

A munkaerő-terv elkészítése és a munkaerőköltségek termelési volumennek megfelelő megállapítása lehetetlen tudományosan megalapozott munkaügyi normák nélkül. A vállalkozások nagyobb függetlensége a munkaerő-tervezés terén növeli a teamek érdeklődését a tudományosan megalapozott munkaügyi normák megvalósítása iránt.

A munkaügyi normáknak a következő elveken kell alapulniuk:

A munkaügyi normák tudományos érvényessége;

A munkaügyi normák azonos intenzitása azonos munkakörülmények között; -a társadalom fő termelőerejének, a munkásoknak a megőrzése;

A munkavállalók részvétele a munkaügyi normák kialakításában.

A munkaszabvány nemcsak a szükséges munkaidő mennyiségeként működik, hanem a termelésben részt vevő egyes résztvevők munkavállalási kötelezettségeinek kifejezéseként is.

A munkaerőköltség-szabványok a munkaerő mértékének sajátos kifejezései, és megmutatják, hogy milyen szükséges és elegendő mennyiségben, és milyen munkát kell egy egységnyi kibocsátás előállítására fordítani.

A munkaerőköltség-szabványokat különböző kritériumok szerint osztályozzák:

● időszabványok;

● gyártási szabványok;

● szolgáltatási szabványok;

● létszámszabványok;

● ellenőrizhetőségi szabványok;

2) érvényességi idő szerint:

● ideiglenes;

● feltételesen állandó;

● szezonális;

● egyszeri;

3) az előadók száma szerint:

● egyéni;

● brigád;

4) a megállapítási mód szerint:

● műszakilag kifogástalan;

● kísérleti és statisztikai.

Ezenkívül a gyártási folyamat differenciáltságától függően munkaerőköltség-szabványokat állapítanak meg az egyes műveletekre, a gyártási folyamat szakaszaira és a teljes folyamat egészére vonatkozóan. Az objektum, amelyre a szabványt megállapították, lehet egy alkatrész, az alkatrészek halmaza, egy egység vagy egy termék.

A vállalatok olyan szabványrendszert alkalmaznak, amely tükrözi a munkatevékenység különféle aspektusait (3.1. ábra).

3.1 ábra –. A költségek és a munkaeredmények szabványainak osztályozása

A munkaerőköltség-szabványok értékét alkalmazási körük jellemzi. Ezek képezik az alapját a termelés tervezésének a vállalkozás minden szintjén, a munka és a bérek ésszerű megszervezésének, az egyéni és kollektív munkaeredmények rögzítésének eszközei, valamint a legjobb gyakorlatok tanulmányozása és terjesztése.

A gépipari vállalkozások munkaügyi szabványrendszert alkalmaznak, amely tükrözi a munkatevékenység különböző aspektusait. A legszélesebb körben használt szabványok az időszabványok, a gyártási szabványok, a karbantartási szabványok, az irányíthatósági szabványok és a létszámszabványok.

Időszabványok egy bizonyos mennyiségű munka elvégzéséhez szükséges időt jelentik, és másodpercekben, percekben, órákban vannak megadva.

A vasúti közlekedési vállalatoknál például a következő időszabványokat alkalmazzák:

Az elektromos mozdonyok javításával kapcsolatos fémmegmunkálási munkák szabványos időszabványai;

A mozdonyok kerékkészleteinek és gördülőcsapágyainak javítására vonatkozó iparági időszabványok;

A fémmegmunkálási munkák időszabványai a mozdonyok mechanikus berendezéseinek javítására a raktárban;

Ideiglenes időszabványok a depójavításokhoz;

Kibővített szabványos műszakilag indokolt időszabványok az UK-25/9-18 típusú lánctalpas daruk átlagos javítására, pályaműhelyek körülményei között;

A hóeltakarítási munkák szabványos műszakilag indokolt időszabványai;

Iparágilag műszakilag indokolt időszabványok a kitérők és átemelő rudak cseréjére vonatkozó javítási munkákhoz;

Műszakilag indokolt időszabványok az aljzatok és mesterséges szerkezetek rutin karbantartásával és javításával kapcsolatos munkákhoz;

Átfogó szabványos, műszakilag indokolt időszabványok a kis szállítmányokkal, fedett kocsikban szállított áruk válogatásával kapcsolatos munkákhoz;

Átfogó szabványos időszabványok a közepes űrtartalmú konténerek automatikus hevederekkel felszerelt daruval történő feldolgozásához;

Átfogó időszabványok a nagy űrtartalmú konténerek daruval történő feldolgozásához.

Munkaintenzitási norma A művelet meghatározza egy vagy több dolgozónak egy munkaegység elvégzéséhez vagy egy egységnyi termék előállításához szükséges időráfordítást egy adott művelethez. Ezek a költségek nemcsak a művelet időtartamától függenek, hanem a végrehajtásában részt vevő munkavállalók számától is. Egy művelet munkaintenzitását emberpercben (munkaórában) mérik.

A következő összefüggés közvetlenül következik egy művelet munkaerő-intenzitási normáinak meghatározásából:

ahol Нт a művelet munkaintenzitásának normája;

Nch – az ezt a műveletet végző munkavállalók számának normája.

És a fenti képletet figyelembe véve ez az

Termelési arány, ellentétben az időszabvánnyal, azt a munkamennyiséget jelenti, amelyet meghatározott időegységen belül (óránként, műszakban stb.) el kell végezni. A kibocsátási szabványokat fizikai értelemben (darab, tonna, méter stb.) határozzák meg, általában tömeg- és nagyüzemi termelésben, ahol minden munkahelyen egy vagy több műveletet hajtanak végre. Lehetnek óránkénti, napi, havi, éves.

Az időnorma és a termelési norma között fordított kapcsolat van.

A szolgáltatás színvonala– az egy alkalmazotthoz vagy csapathoz rendelt berendezési tárgyak, munkahelyek, négyzetméternyi terület.

A vasúti közlekedési vállalatoknál a következő szolgáltatási szabványok érvényesek:

Szabványos szolgáltatási szabványok az ipari vállalkozások ipari helyiségeinek takarítói számára;

A háztartások egészségügyi karbantartásával foglalkozó dolgozók szolgáltatási színvonala.

Emberek száma meghatározza egy bizonyos mennyiségű munka elvégzéséhez szükséges dolgozók számát, az ellenőrzés színvonala pedig az egy vezetőnek közvetlenül alárendelt munkavállalók száma.

A vasúti közlekedési vállalatoknál például a következő létszámszabványokat alkalmazzák:

Szabványok a pályaudvarokon lévő ügyeleti kapcsolóállások számára vonatkozóan;

Szabványok az autók sebességszabályozóinak számára;

A mozdonyraktárak pszichológusainak létszámára vonatkozó szabványok;

Szabványok a szerelők számára, a homok-adagoló egységek vezetőire, a kőolajtermékek forgalmazóira, valamint a vontatási gördülőállomány felszerelésére vonatkozó időszabványok;

Szabványok a vasúti mozdonyok és többegységes gördülőállomány befogadóinak számára.

Szabványosított feladat– az a munkamennyiség és munkamennyiség, amelyet egy dolgozónak vagy csapatnak egy bizonyos időn belül el kell végeznie.

A vasúti közlekedési vállalatoknál például a következő szabványosított feladatokat alkalmazzák:

Ipari időszabványok és szabványosított feladatok a vasúti fuvarozó vállalatok berendezéseinek javításában és karbantartásában dolgozók számára;

Az egyik vagy másik típusú norma alkalmazása a termelési feltételektől, a munka jellegétől és egyéb tényezőktől függ. A normák fő típusa azonban az időnormák, mivel a munkaidő a ráfordított munka mennyiségének univerzális mérőszáma. A munkaidő-költség a termelési, szolgáltatási és létszámszabvány számításának alapja.

A normál időbe beletartozik az előkészítő és a befejező idő (Tpz), az üzemidő (Top), a munkahely kiszolgálásának ideje (Tobs), a pihenésre és a személyes igényekre fordított idő (Totd), valamint a technológia és a gyártásszervezés miatti szabályozott szünetek ideje. folyamat (Tpt):

Nvr = Tpz + Top + Tobs + Totd + Tpt.

A darabidő normatívája tartalmazza a főidőt, a segédidőt, a karbantartási időt, a szervezési szolgáltatásokra fordított időt, a pihenésre és a személyes igényekre fordított időt, valamint a technológiai folyamat sajátosságaihoz kapcsolódó szünetek idejét (3.2. ábra).

A termékek külön sorozatban (tételekben) történő előállítása esetén az előkészítési és a befejezési idő a teljes tételre kerül meghatározásra, mivel ez nem függ az adott feladat szerint gyártott homogén termékek mennyiségétől. Ebben az esetben a darabszámítási idő normáját tekintjük a termékegység gyártásának teljes időtartamának:

ahol n a tételben lévő termékek száma.

3.2. ábra – Műszakilag megfelelő időszabvány szerkezete

Az időszabványok egyes elemeinek időtartamának meghatározásakor figyelembe veszik a számítási módszertant befolyásoló tényezőket: a termelés típusa; a technológiai és munkafolyamatok állapotának jellege; egy dolgozó által karbantartott gépek száma; az ismétlés gyakorisága és a gyártási folyamat időtartama. Az egyéni időnormát a termelési művelet Top elvégzéséhez szükséges üzemidő és a műszak alatti munkaidő felhasználási együttható hányadosaként határozzuk meg:

A csapatidő-norma megegyezik a csapat által egy termékegység előállítására végzett összes művelet időnormájának összegével:

ahol n a csapat által végrehajtott műveletek száma.

A műszakilag megfelelő időszabványokat az egyes műhelyek, telephelyek, munkahelyek összes termelési képességének alapos elemzése és azonosítása, valamint e művelet összetevőinek tanulmányozása alapján állapítják meg.

A műszakilag megbízható szabványok megállapításakor a következő munkasort kell betartani:

1) elemzi a normalizált működést annak szerkezeti elemei szerint;

2) elemenként megtervezi a művelet racionális összetételét és tartalmát;

3) dolgozza ki a berendezés legracionálisabb technológiai üzemmódját ehhez a művelethez;

4) meghatározza a teljesítő munkavállaló munkafolyamatára vonatkozó szabályokat;

5) kiszámítja egy művelet standard idejét az egyes elemek időtartama alapján, figyelembe véve azok racionális kombinációját, lehetséges kombinációját (átfedésüket) stb.;

6) szervezési és technikai intézkedések kidolgozása a tervezett működés végrehajtásának biztosítására minden kapcsolódó munkamóddal és módszerrel.

A kísérleti és statisztikai standardokat rendszerint a művezetők vagy minősítők tapasztalatai alapján, vagy a szabványok hasonló műveletekben történő végrehajtásának elemzése alapján állítják fel.

A technikailag megalapozott szabványok progresszívek és objektívek, átfogó technikai, szervezeti, pszichofiziológiai és társadalmi-gazdasági igazolással rendelkeznek.

Munkaügyi szabványosítási módszerek

A velük szemben támasztott követelményeknek megfelelő munkaügyi szabványok kialakítása nagymértékben függ a termelésben alkalmazott munkaügyi szabványosítási módszerektől.

Szabványosítási módszerek a munkaügyi normák megállapítására szolgáló módszerek összessége, beleértve a munkafolyamat elemzését, a racionális technológia és munkaszervezés tervezését, valamint a szabványok kiszámítását.

A szabványosítási módszer megválasztását a gyártási program és a technológiai művelet megismételhetősége határozza meg. Minél nagyobb a művelet megismételhetősége, annál pontosabban kell kiszámítani a technológiai folyamat, a munkaszervezés, a termelés és az irányítás elemeit.

Egyetlen gyártásban a termékek gyártása kibővített útvonaltechnológiával, tömeggyártásban pedig részletes üzemi technológia alkalmazásával történik.

A gépészetben a munkaügyi szabványosítás analitikai és kísérleti-statisztikai módszereit alkalmazzák (3.3. ábra).

3.3. ábra – Munkaügyi szabványosítási módszerek rendszere

Az analitikai módszerek lényege, hogy a normát egy adott munkafolyamat átfogó tanulmányozása és kritikai elemzése alapján állapítják meg, elemekre bontva, a munkahely megszervezésének racionalitását, az alkalmazott technikákat és munkamódszereket, figyelembe véve a berendezés képességei, pszichofiziológiai tényezők és munkakörülmények. Az elemzés eredményeként meghatározzák a berendezések leghatékonyabb működési módjait, a racionális technikákat és munkamódszereket, a munkavégzés sorrendjét, kiküszöbölik a munkahely és a munkakörülmények megszervezésének hiányosságait, a racionális munka- és pihenési módokat. megállapítják, majd kiszámítják az egyes elemekre fordított időmennyiséget, és a munka egészére vonatkozóan szabványt határoznak meg a munkaerőköltségekre vonatkozóan. Az ilyen normákat technikailag indokoltnak nevezik.

Az analitikai és kutatási módszerek egy termelési környezetben végzett művelet tanulmányozásán és a végrehajtására fordított munkaidő tanulmányozásán alapulnak időmérés és a munkanap fényképezése segítségével. Ezek a módszerek különös jelentőségre tesznek szert a fejlett munkatechnikák tanulmányozásában és általánosításában, a műszakilag megalapozott szabványok számítással történő megállapítására szolgáló szabványok kidolgozásában. Ezek a módszerek lehetővé teszik, hogy:

1) tanulmányozza a folyamatot meghatározott termelési körülmények között;

2) elemzi és megtervezi a működés racionális szerkezetét;

3) intézkedéseket dolgoz ki és hajt végre a munkahelyi munkaszervezés javítására;

Az analitikus kutatási módszerek segítségével teljesebb adatokhoz juthat egy adott művelet elemzéséhez és tervezéséhez. Szabványok kidolgozásánál, kiigazításánál, valamint a szabványrendszer által nem lefedett nagyüzemi és tömeggyártási műveletek szabványosítására használják.

Az analitikai-számítási módszerekkel a szabványosított működés időtartamát számítással találjuk meg, standardok segítségével meghatározva az egyes elemeire fordított időt. Ebben az esetben a jelenlegi differenciált szabványokat (normatív módszert) alkalmazzák a gyártási típusonkénti különféle feldolgozásokhoz, kibővített és összetett szabványokat, nomogramokat, táblázatokat. Ez a módszer jellemző a tömeg- és nagyüzemi termelés arányosítására. A normatív módszer egyik változata a mikroelem munkaadagolás. Annak felismerésén alapul, hogy a munkás cselekvések teljes változata korlátozott számú elemi, egyszerű munkamozgásra redukálható a dolgozó ujjaiban, karjaiban, testében, lábában és vizuális elemeiben. A munkaművelet ezen elsődleges elemeit mikroelemeknek nevezzük. Ennek a módszernek az az előnye, hogy az időnormák számításakor a legracionálisabb mozdulatsort és összetételt, valamint a dolgozó által elvégzett munkatechnikákat tervezik meg. A mikroelem-szabványok szerint számított normák nagy pontosságúak.

A számítási-összehasonlító módszerrel a szabványos műveletek, szabványos technológiai folyamatok, szabványos munkaszervezés és munkahelyek összehasonlítása és számítása alapján készülnek a szabványok. Az ilyen időszabványok, bár elemenkénti számításokat biztosítanak, összesítettebbek és kevésbé pontosak, mint a fent leírt módszerekkel történő számítások esetén. Ezt a módszert kisüzemi és egyegységes gyártásban alkalmazzák.

Az anyag tanulmányozásának megkönnyítése érdekében a cikket témákra osztjuk:

A munkafegyelem megsértésével okozott szünetek a munkából való késés, a munkahelyről való jogosulatlan távolmaradás, a munkavégzés idő előtti felmondása, valamint azon munkavállalók állásideje, akik a munkafegyelmet megsértő más munkavállalók távolléte miatt nem tudják ellátni feladataikat.

A termelési folyamat normál lebonyolításában bekövetkezett zavarok okozta fennakadások szervezési és technikai okokból a munka és a termelés rossz megszervezéséből adódóan (a munkahelyek nyersanyag-, anyag-, elektromos áram idő előtti ellátása, a berendezések idő előtti karbantartása), valamint a technológia megsértésére, amely balesetekhez vagy előre nem látható berendezések leállásához vezet.

A munkaidő-költségeket standardizált és nem szabványosítottra osztják.

A standardizált munkaidő-költségek magukban foglalják az adott munka elvégzéséhez szükséges költségeket. Ide tartoznak: előkészítő és befejező idő, üzemidő, munkahely kiszolgálásának ideje, a technológia és a gyártási folyamat szervezése által biztosított szünetek ideje, pihenőidő és személyes igények. Ezeket a költségeket a normál időtartam tartalmazza.

A nem szabványosított munkaidő-költségek magukban foglalják a szervezési és technikai okokból kieső időt (berendezések vészleállása, eltávolítható munkaszervezési hiányosságok).

A munkaidő költségek tanulmányozásának módszerei

A munkafolyamatok tervezése és javítása, a munkaügyi normák megállapítása és felülvizsgálata érdekében tanulmányozni és elemezni kell az előadóművészek munkaidejének és a berendezések üzemeltetésének költségeit.

Az időráfordítás tanulmányozásának főbb módszerei a következők: munkaidő fényképe (egyéni (IFRW) és csoportos (GFW), pillanatnyi megfigyelések módszere, fénykép magáról a munkanapról), fénykép a berendezés használatáról (FVIO), fénykép a gyártási folyamat, az időzítés és a fényképezés időzítése.

A munkaidő egyéni fényképezése a megfigyelés egy olyan fajtája, amelyben kivétel nélkül az előadóművész által egy bizonyos munkaidőre eltöltött időt mérik.

A következő célok érdekében hajtják végre:

A kieső munkaidő azonosítása, okainak feltárása és intézkedések kidolgozása azok megszüntetésére, valamint a munka- és termelésszervezés javítására;

A jobb munkaeredményeket elérő munkatársak tapasztalatainak tanulmányozása és terjesztése;

A berendezések karbantartására és a dolgozók számára vonatkozó szabványok megállapítása;

Felkészülési és záróidőre, a munkahelyi kiszolgálás idejére és a szabályozott szünetekre vonatkozó szabványok kialakítása;

Kiindulási adatok beszerzése az egyedi és kisüzemi gyártásban végzett kézi munka üzemidő-szabványainak megállapításához;

A szabványoknak való meg nem felelés okainak azonosítása.

A munkaidő-fotózás (WPT) több munkaszakaszból áll: a megfigyelésre való felkészülés, maga a megfigyelés, a kapott adatok feldolgozása, a megfigyelési eredmények elemzése, javaslatok kidolgozása a munkaidő-felhasználás javítására és a munkaszervezés javítására.

A megfigyelést meg kell előzni a technológiai folyamat, a munkahely megszervezésének és karbantartásának tanulmányozása, valamint a munkaidő-felhasználás hiányosságainak feltárása.

Ha az FW-t a munkaidő-kiesés tanulmányozására végezzük, akkor a megfigyelést a meglévő munkaszervezet körülményei között végezzük, és annak hiányosságainak előzetes tanulmányozása lehetővé teszi a minőségibb megfigyelést és a fejlesztési javaslatok konkrétabb kidolgozását. a munkaszervezést a megfigyelés eredményeinek összesítésekor.

Ha a FIR-t normák vagy szabványok megállapítása céljából végzik, akkor a munkaszervezésben feltárható hiányosságokat a megfigyelések megkezdése előtt meg kell szüntetni.

Az egyéni munkaidő-fotózás során a megfigyelő egy-egy alkalmazott időfelhasználását vizsgálja egy műszakban vagy más időszakban.

Azoknak az alkalmazottaknak, akiknek tevékenységét megfigyelni fogják, és az egység adminisztrációjának ismernie kell a megfigyelés célját és módszereit.

A munkaidő-költségek megfigyelése és mérése úgy történik, hogy egy megfigyelési lapon rögzítik az előadó összes tevékenységét és a munkaszüneteket abban a sorrendben, ahogyan azok ténylegesen előfordulnak. Ebben az esetben minden költségtípus aktuális befejezési időpontja kerül rögzítésre, ami egyben a következő munkaerőköltség-típus kezdetét is jelenti. Az alábbiakban egy példa a megfigyelőlap kitöltésére a munka első órájában.

A megfigyelés befejezése után a megfigyelési lap feldolgozása során az egyes munkaerő-kiadás típusok időtartamát úgy határozzuk meg, hogy az előző aktuális időt levonjuk a következőből, feltüntetjük az átfedési idő időtartamát, és az osztályozás által biztosított megfelelő indexet. munkaidő ráfordításból kerül be. A megfigyelt munkavállaló által végzett munka mennyiségét összehasonlítják a megfigyelési időszak alatt a munkavégzésre megállapított szabványokkal, amelyeket az FW űrlap címlapján rögzítenek.

Az egyes FW-k különböző megfigyelési lapjainak anyagain alapuló adatok kezdeti feldolgozása után hasonló típusú munkákhoz összeállítják az azonos nevű munkaerőköltségek összefoglaló táblázatait (előkészítési és végső idő, működési idő, pihenőidő és személyes szükségletek stb.). ).

Az ilyen táblázatok alapján összeállítják a munkanap fényképeinek összefoglaló térképét, amelyen az egyes indexekhez tartozó összes megfigyelési lap költségeit összegzik, és meghatározzák azok előadónkénti átlagos értékét.

Az összefoglaló térképek anyagai alapján elvégzik a megfigyelési eredmények elemzését, melynek során: a felkészülési és befejezési idő, a munkahely kiszolgálására fordított idő, valamint a pihenésre és személyes szükségletekre fordított idő tényleges költségeit összehasonlítják standard értékekkel. az ilyen típusú költségekre; megállapítani a közvetlen munkaidő-veszteséget, az irracionális költségeket és azok okait; meghatározza a munkaidő-felhasználás ezen kategóriáihoz szükséges költségeket.

Az elemzés eredménye a tényleges és a tervezett munkaidő egyenleg. Utóbbiban a közvetlen veszteségeket és az irracionális munkaidő-költségeket kiküszöbölik, és ezek miatt megnövekszik az üzemidő. Az elemzés eredményei alapján intézkedéseket dolgoznak ki a munkaidő-felhasználásban feltárt hiányosságok kiküszöbölésére, és tervet készítenek ezen intézkedések végrehajtására.

A munkaidő csoportos fényképezése a dolgozók egy csoportjának egyidejű megfigyelésére szolgál. Ha egy csoportban két vagy három dolgozó van, akik a megfigyelő látóterében vannak, akkor munkaidő-felhasználásukat közvetlenül ellenőrzik, és egyenként rögzítik az eltöltött időt. Ha egy csoportban háromnál több munkavállaló van, és a megfigyelőnek esetleg nincs ideje feljegyezni tevékenységét, a megfigyelést úgy végzik, hogy 3-5 percenként körbejárják a dolgozókat, és rögzítik tevékenységeik tartalmát.

A kapott adatok feldolgozásának módja az, hogy bármely munkavállalói tevékenység időtartamát úgy határozzuk meg, hogy megszorozzuk a műveletek ismétlődéseinek számát az egyes megfigyelések közötti intervallummal. Például, ha az egyik dolgozónál hatszor figyelték meg az előkészítő-záró időt, és a megfigyelések közötti intervallum 4 perc volt, akkor ennek a munkavállalónak az előkészítő-záró ideje műszakonként 24 perc volt (6 x 4). .

A csoportos megfigyelési anyagok feldolgozása, valamint az egyéni FWF eredményeként azonosítják a veszteségeket és az irracionális munkaidő-ráfordításokat, és javaslatokat dolgoznak ki a felhasználás javítására.

A nagyszámú dolgozó munkaidejének tömeges fényképezése pillanatnyi megfigyelés módszerével történik. A módszer a valószínűségszámításon alapul, és abból áll, hogy a megfigyelés során nem időráfordítást rögzítünk, hanem az egyes munkaidő-ráfordítási kategóriákhoz kapcsolódó ismétlések számát.

Ehhez a megfigyelő meghatározza:

Először is, a megfigyelések mennyisége a szükséges pillanatok száma, amely a kívánt valószínűséggel jellemezheti a munkaidő-költségek szerkezetét;

Másodsorban a munkahelyek körbejárásának útvonala és a körindítások egyenlőtlen időközei.

Minél nagyobb a szükséges pontosság, annál kisebb lesz az elfogadható hiba százaléka, és annál több megfigyelésre van szükség.

A kitérő útvonalat és a rögzítési pontokat (az útvonalak mentén azokat a helyeket, ahol a megfigyelő a megfigyelési lapon megjelöli) előre meghatározzák. A megfigyelő a rögzítési ponthoz érkezve meghatározott jelöléssel jelzi, hogy mi történik éppen a munkahelyen. Az egyes költségtípusokhoz tartozó összes áttekintés elvégzése után kiszámítja azon pillanatok számát, amikor ezeket a költségeket rögzíti, és a megfigyelt pillanatok teljes számában való részesedésüket.

A munkanap önfotózását maguk a dolgozók készítik. Az ilyen ellenőrzés célja a munkavállaló hibájából bekövetkezett munkaidő-kiesések azonosítása.

A megfigyelési lapon a munkavállaló feltünteti a munkaszünet kezdő és befejező időpontját, annak okait és javaslatait a munkaidő-kiesés megszüntetésére. A megfigyelési lapok kitöltése után összegyűjtik, elemzik azokat, és intézkedéseket dolgoznak ki a kieső munkaidő kiküszöbölésére. A munkaidő önfotózása a munkavállalók bevonásának egyik formája a munkaszervezés javításába.

A berendezések használati idejéről készült fénykép ugyanazokkal a módszerekkel készül, mint a dolgozók munkanapjáról. Az FVIO célja a berendezések használatának javításához szükséges időtartalék meghatározása, a termelékenység és a karbantartás szabványainak megállapítása. .

Az időzítés az operatív munka ciklikusan ismétlődő elemeinek, valamint az előkészítő és befejező munka egyes elemeinek, valamint a munkahely karbantartásának egyfajta monitorozása. Fő célja a termelési műveletek ismétlődő elemeinek időtartamának meghatározása a munkaügyi normák és szabványok kidolgozása érdekében, a racionális munkamódszerek és -módszerek azonosítása és tanulmányozása, a megállapított szabványok ellenőrzése, valamint az egyes munkavállalók szabványainak be nem tartása okainak felkutatása.

A megfigyelés tárgyának kiválasztása után elemzik egy bizonyos termelési művelet végrehajtásának technológiai folyamatát, a műveletet részegységekre osztják, tanulmányozzák a berendezés működési módját és a munkahely felépítését. A megfigyelés megkezdése előtt minden azonosított hiányosságot ki kell javítani.

Az időzítés előkészítése során a mérések összehasonlíthatóságának biztosítása érdekében a megfigyelő rögzítési pontokat állít be - a stopperóra be- és kikapcsolásának pillanatait, amelyek a művelet megfigyelt elemének kezdetéhez és végéhez kapcsolódnak.

Az időzítési megfigyelést a műszak alatt kétszer kell elvégezni: az elsőt - körülbelül 1 órával a munka megkezdése után, a másodikat - 1,5-2 órával a munkavégzés előtt, a megfigyelés befejezésével legkésőbb fél órával a munka megkezdése előtt. műszak vége. Az előírt számú mérést egyenlően kell elosztani az első és a második megfigyelés között.

Egy bizonyos munka elvégzéséhez szükséges idő mérése után a kapott krono-sorozat értékeket elemzik:

Először is azonosítják azokat a hibás (hibás) méréseket, amelyek élesen és indokolatlanul eltérnek a művelet valamely elemének befejezéséhez szükséges átlagos időtől, és kizárják a további számításokból.

Másodszor, egy állandó munkamennyiségű művelet elemeinél a munka befejezéséhez szükséges idő ingadozásának mértékét úgy határozzuk meg, hogy a maximális időértéket elosztjuk a minimummal, azaz. számítsa ki a krono-sorozat tényleges stabilitási együtthatóját.

Harmadszor, a tényleges stabilitási együtthatót összehasonlítják a standarddal. Ha a tényleges együttható meghaladja a standardot, akkor a krono-sorozat instabilnak minősül, és a méréseket megismételjük. Ha nem haladják meg, akkor a krono-sorozat adatait veszik a norma kiszámításához. A művelet minden eleméhez meg kell határozni annak átlagos időtartamát (számtani átlagként).

Ezt követi a gyártási folyamat racionalitásának elemzése, feltárva a nem hatékony működési elemek kiküszöbölésének lehetőségeit, illetve a manuálisan elvégzett munka egy részének a gépi idővel való átfedését. Ezt követően az üzemidőt alkotó összes elem időtartamának összegzésével jön létre a normál üzemidő.

A munkaügyi normák típusai és besorolásuk

A következő típusú munkaügyi normákat különböztetjük meg: időszabványok, gyártási szabványok, szolgálati időszabványok, szolgáltatási szabványok, számszabványok, szabványosított feladatok az időmunkások számára. Tágabb értelemben a munkaügyi normák közé tartoznak az ellenőrizhetőségi normák (az egy vezetőnek közvetlenül beosztott személyek szabályozott száma), a munka összetettségi normái (a munkavállalók képzettségi kategóriái, a szakemberek munka összetettségi kategóriái), a bérnormák (tarifák, hivatalos fizetések). , és a munkakörülmények szabványai (egészségügyi és higiéniai, biztonsági stb.). Fedjük fel a munka mértékét közvetlenül kifejező normák tartalmát.

Az időnorma az az ésszerű időmennyiség, amely egy munkaegység (egy gyártási művelet, egy alkatrész, egy termék, egyfajta szolgáltatás, egy meghatározott volumenű munka stb.) egy alkalmazottja vagy alkalmazotti csoportja által elvégzéséhez szükséges. meghatározott létszám és szakképzettség meghatározott termelési (szervezeti) műszaki) körülmények között. Az időszabványokat emberpercben és munkaórában számítják. Például az „A” termék előállítására vonatkozó szabvány 16 munkaóra, 1 m „K” szövet előállítására 38 munkaperc.

A termelési ráta azon munkaegységek (gyártási műveletek, alkatrészek, termékek, munkamennyiség, szolgáltatások stb.) száma, amelyeket időegységenként (óra, műszak, hónap stb.) egy dolgozónak vagy csoportnak el kell végeznie. meghatározott termelési (szervezeti és műszaki) feltételek mellett megállapított létszám és képzettség. Például a „B” termékek gyártási sebessége 260 db. műszakonként a „C” anyag előállítási sebessége 85 m/óra.

Kényelmesebb a termelési sebesség mutató használata, ahol az idősebesség mutató viszonylag kis értékű. Tehát, ha a „D” alkatrész gyártásának időszabványa 12 s/db. és ennek megfelelően ennek az alkatrésznek a gyártási sebessége 300 db/óra, akkor célszerűbb a kivitelezőhöz vinni a gyártási sebességet.

A standard karbantartási idő az egy meghatározott létszámú és képzettségű munkavállaló vagy munkavállalói csoport által meghatározott termelési (szervezeti és műszaki) körülmények között egy berendezésegység, gyártótér vagy más termelési egységek szervizelésére fordított ésszerű időtartam. A szolgáltatási időszabványok az időszabványok egy fajtája. Emberpercben és munkaórában számolják őket, és főként a segédmunkások munkájának arányosítására használják. Például egy gép beállítási ideje 20 perc.

A szolgáltatási díj mértéke azon objektumok (gépek, mechanizmusok, munkahelyek stb.) ésszerű száma, amelyet egy alkalmazottnak vagy alkalmazotti csoportnak munkaidőegységenként (óra, műszak, hónap stb.) ki kell szolgálnia. Például az egy beállítóhoz tartozó beállítási munkával rendelkező gépek szervizelésének normája műszakonként 24 gép. A szolgáltatási szabványok lényegében a termelési szabványok egy fajtája, és a szolgálati idő szabványokhoz hasonlóan elsősorban a segédmunkások munkájának arányosítására szolgálnak.

A szolgáltatási sebesség és a szolgáltatási idő aránya között fordított arányos kapcsolat is van.

A létszámnorma a szabványok által meghatározott szakmák és képesítések meghatározott munkavégzéséhez szükséges létszáma egy adott időn belül (műszak, hónap stb.). Ilyen szabványokat állapítanak meg az instabil összetételű és megismételhetőségű munkák elvégzésére, vagy bármilyen objektum (munkahelyek, eszközök, egységek stb.) szervizelésére.

A szabványosított feladat egy meghatározott munkamennyiség, amelyet egy munkaidőben fizetett munkavállalónak vagy egy csoportnak egy bizonyos ideig (műszak, hónap stb.) kell elvégeznie.

Munkaügyi normák összetétele

A munkaidő-költségek szabványosított elemeit alkalmazzák a munkaügyi normák megfogalmazásához.

Ha a termékek gyártása külön tételben (sorozatban) történik, az előkészítési és a végső időt a homogén termékek teljes tételére állapítják meg, és ezt előkészítő és végső időnormának nevezzük.

A munkahely kiszolgálására és a pihenésre, valamint a személyes igényekre fordított idő közvetlenül számítható, de kézi és gépi-kézi munkáknál az üzemidő százalékában is meghatározható.

A termékek tömeggyártásának gépi és automatizált folyamataiban a karbantartási idő a fő idő százalékában fejezhető ki.

A gyártási szabványokat az időszabványok alapján számítják ki, és a munka mennyiségének természetes mutatóiban fejezik ki (darab, négyzetméter, tonna stb.).

A munkaerő-arányosítás szabványai

A munkaügyi normák a munkaerőköltségek szabályozott értékei, amelyeket központilag számítanak ki a tipikus vagy szabványos munkakörülményekre.

A munkaügyi szabványok egy részét „építőanyagként” használják a munkaügyi normák kidolgozásához meghatározott termelési körülmények között. Ilyen szabványok a következők: a berendezések működési módjára vonatkozó szabványok, időszabványok, karbantartási időre vonatkozó szabványok és létszámszabványok.

Vannak azonban szabályozó anyagok szabványos vagy egységes munkaügyi szabványok formájában. Ide tartoznak a szabványos időszabványok és a szabványos gyártási szabványok, az egységes időszabványok és az egységes gyártási szabványok, valamint a szolgáltatási szabványok.

A következő típusú munkaügyi szabályozó anyagok léteznek.

A berendezések működési módjára vonatkozó szabványok a berendezések legmegfelelőbb felhasználását célzó működési módok szabályozott értékei. Függnek a berendezés típusától és teljesítményétől, a termék gyártási technológiájától, a felhasznált anyagok típusától és méretétől, a munkaeszköz típusától és tartósságától, a feldolgozás pontossági és tisztasági osztályától és egyéb tényezőktől. Így egy alkatrész esztergagépen történő megmunkálásakor a forgácsolási feltételek szabványai a felsorolt ​​tényezőktől függően tartalmazzák a fogásmélység, a szerszám előtolási sebességének és a gépi orsó forgási sebességének értékeit.

A berendezések működési módjára vonatkozó szabványok főként táblázatok formájában készülnek, de nomogramok, képletek és grafikonok formájában is bemutathatók.

Az időnormák a kézi és gépi-kézi munka során technológiailag homogén gyártási műveletek egyes elemeinek elvégzésére fordított szabályozott idő. A munkaidőköltség különböző elemeire vonatkozhatnak: előkészítő és záró, működési, szolgálati idő, pihenési idő és személyes igények. A gyártási műveletek tipikus, gyakran ismétlődő elemeire, mint például a gépen végzett munka során egy alkatrész beszerelésére, rögzítésére és eltávolítására időszabványok vannak meghatározva. Ebben az esetben az időnormát befolyásoló tényezők a tömeg, valamint az alkatrész beépítési és rögzítési módjai.

A szervizidő-szabványok egy berendezésegység, egy munkahely vagy más termelőegységek szervizelésére fordított szabályozott idő. Például egy gép felállításának szabványa, 1 m2 padló tisztítására.

A számszabványok az egy egység vagy egy bizonyos mennyiségű munka elvégzéséhez szükséges munkavállalók szabályozott száma. Akkor használják őket, ha más módon (például időszabványok segítségével) nehéz megállapítani a szükséges munkavállalói létszámot.

A létszámszabványokat meg kell különböztetni a szokásos alkalmazotti létszámtól. Az első esetben szabványokat állapítanak meg különféle munkamennyiségekre, a másodikban - egy adott munkamennyiségre.

A létszámstandardokat a létszámot befolyásoló különféle tényezők közötti lineáris vagy hatalmi összefüggések alapján határozzák meg. A munkaügyi közgazdászok számát tehát az ipari termelők összlétszáma és a darabmunkások száma egyaránt befolyásolja. Ha ezt az összefüggést matematikailag fejezzük ki, akkor az eredmény egy olyan táblázat lehet, amelyben függőlegesen az ipari termelőlétszám, a vízszintes vonal mentén a darabmunkások száma, az oszlopok és sorok metszéspontjában pedig a munkaügyi közgazdászok standard száma látható.

A szabványos technológiával végzett munkára vonatkozó szabványos szabványokat, amelyeket az iparban működő vállalkozások többsége vagy egy része alkalmaz a munka tudományos megszervezésében, szabványszabványoknak nevezzük. Az ilyen szabványok ipari vállalkozások számára ajánlottak. Azon vállalkozásoknál, ahol a szabványszabványok kidolgozásánál figyelembe vett szervezeti és technikai szint nem valósult meg, ezek szabványként javasoltak.

Az egységes szabványok azok, amelyeket a gazdaság egy vagy több ágazatában egyetlen technológiával végzett munkára dolgoztak ki. Megfelelésük kötelező azokban a vállalkozásokban, amelyek számára tervezték. Ilyen szabványok például az építési és szerelési munkákra vonatkozó egységes szabványok.

Az alkalmazási körtől függően a szabályozási anyagok lehetnek ágazatközi, ágazati vagy helyi jellegűek. Jelenleg az ágazatközi és ágazati szintű munkaerő mérése feletti centralizált kontroll elvesztése miatt az ilyen szabályozási anyagok kidolgozása leállt. A korábban kidolgozott és minőségüket megőrző központosított szabványokat azonban a vállalkozások ajánlásként vagy iránymutatásként használhatják.

Munkaügyi szabványosítási módszerek

A munkaerőköltség-szabványok kialakítása a munkafolyamatok tervezésével kezdődik, amely a munkaügyi cselekvések, technikák, műveletek legmegfelelőbb összetételének és szigorú sorrendjének kialakításából áll a megfelelő munkamegosztással és együttműködéssel, a munkahely szervezetével, szolgáltatási rendszerével. , és kedvező munkakörülmények.

A munka szabványosítására kísérleti statisztikai és analitikai módszereket alkalmaznak.

Kísérleti-statisztikai módszerekkel minden munkára munkaügyi normákat határoznak meg a termelési műveletek elemenkénti elemzése nélkül. A kísérleti statisztikai módszerek változatai már nevükből is következnek. A kísérleti módszer a szabványalkotó személyes tapasztalatainak felhasználásán, a statisztikai módszer pedig a korábbi hasonló munkák tényleges munkaerőköltségére vonatkozó adatok felhasználásán alapul. Ezeket a módszereket a tényleges munkakörülmények elemzése nélkül hajtják végre, ezért nem tekinthetők tudományosnak. Csak azért beszélünk róluk, mert egyes vállalkozásokban még mindig alkalmazzák a munkaszabványosítás ilyen módszereit.

A munkaügyi szabványosítás analitikai módszerei a munkakörülmények előzetes elemzésén alapulnak. Az elemzési anyagok alapján racionális szervezési és műszaki feltételeket, munkavégzési módot alakítanak ki, majd ezekre a feltételekre munkaügyi szabványokat dolgoznak ki.

A gyártási művelet befejezésének határidejét hét szakaszban határozzák meg:

1) a művelet felosztása alkotóelemekre - technikákra, cselekvésekre, mozdulatokra. Az elválasztás mértéke a norma szükséges pontosságától függ. A tömeggyártási körülmények között a norma pontosságának magasnak kell lennie, ezért a művelet felosztásának a lehető legtöredékesebbnek kell lennie. Tömeggyártásnál a művelet felosztásának granularitása kisebb lehet, kisüzemi gyártásnál pedig nem lehet technikákra és akciókra bontani a műveletet, korlátozódhat az átmenetek vagy technikakomplexumok kiemelésére;

2) az egyes elemeknél az időtartamot befolyásoló tényezők azonosítása. Meg kell határozni azokat a feltételeket, amelyek mellett a művelet egyes elemeinek befejezéséhez szükséges idő minimális lesz a berendezések és eszközök legjobb használatával;

3) figyelembe véve azokat a pszichofiziológiai korlátokat, amelyek a kedvezőtlen, nehéz és stresszes munkakörülmények között történő munkavégzés során merülnek fel. Így egy dolgozó élettanilag elfogadható energiafelhasználása 250 kcal/h-n belül van. A kedvezőtlen tényezők jelenléte a külső termelési környezetben a munkavállaló energiafelhasználásának növekedéséhez és teljesítményének csökkenéséhez vezet;

4) a műveletek racionális összetételének és elemeinek végrehajtási sorrendjének megtervezése;

5) a megfelelő munkamódszerek, valamint a munkahelyi szervezeti és technikai feltételek meghatározása (a használt berendezések, eszközök és eszközök működési módjai);

6) olyan szervezési és technikai intézkedések kidolgozása, amelyek biztosítják a tervezett technikák és munkamódszerek, a berendezések működési módjai és a munkahelyi munkakörülmények alkalmazását;

7) az egyes elemek időtartamának és a teljes művelet egészének kiszámítása.

A munkaügyi normák megállapításának analitikus módszerének két fajtája van: analitikai-számítási és analitikai kutatási.

Az analitikai-számítási módszer a berendezések üzemidő-szabványainak és az idő (szám) szabványok alkalmazásán alapul a konkrét munkaügyi normák megállapítása során. Ehhez a termelési művelet elemekre bontása és az egyes elemekre vonatkozó szükséges elemzések elvégzése után az időértéket a megfelelő munkaügyi szabványgyűjteményből találjuk meg. A művelet egyes elemeinek teljesítéséhez szükséges időértékek összegzése után megkapjuk a teljes művelet időszabványát.

Az analitikai-számítási módszer csökkenti a szabványok kidolgozásának idejét, mivel szükségtelenné teszi az időzítési megfigyeléseket és a PDF-eket. A szabványok ezzel a módszerrel történő megállapításakor azonban a pontosságuk némileg csökken, mivel a munkaügyi szabályozási anyagok nem tudják teljes mértékben tükrözni az egyes munkahelyek sajátos munkakörülményeinek sokféleségét, és csak a munkavégzés szabványos szervezeti és műszaki feltételein alapulnak. Ebben a tekintetben, ahol a szabványok pontossága különösen fontos (és ilyen feltételek a tömeggyártásban előforduló kézi munkában is fennállnak), célszerűbb a szabványok kiszámítása analitikai és kutatási módszerrel.

Az analitikus-kutatási módszer magában foglalja a műveletek egyes elemekre való felosztását és elemzését is, azonban a standard munkaidő-költség értékét a művelet elemeinek végrehajtásához szükséges idő közvetlen mérése alapján állapítják meg, időzítés és PDF segítségével. .

A munkaerőköltségekre vonatkozó szabványok megállapításának módszerei nem az alkalmazottaktól (darabmunka vagy időalapú), hanem csak a munka jellegétől és tartalmától függenek. Ahol a munkát alacsony stabilitás, csekély ismételhetőség jellemzi, ahol nehéz szabványos, gyakran ismétlődő elemekre bontani (ilyen munka jellemző a segédmunkások munkájára egyedi és kisüzemi termelésben), ott a munkaerő-adagolás a aggregált munkaerőköltség-szabványok alkalmazása.

Az időszakosan és rendszeresen ismétlődő műveleteket végző munkabéresek számára célszerű szabványosított feladatokat kialakítani bizonyos műszakonkénti vagy havi munkamennyiség elvégzésére. Az időmunkások szabványosított feladatait ugyanúgy számítják ki, mint a darabonként fizetett dolgozók időnormáit, azaz. elemző-számítási és analitikai-kutatási szabványosítási módszereket alkalmazni.

A munkaügyi szabványosítási módszerek fejlesztésének egyik módja a Munkaügyi Intézet és a Központi Munkaügyi Szabványügyi Központ által számos iparági kutatószervezettel közösen kidolgozott mikroelem-időszabványok (BSM) alaprendszerének alkalmazása.

A mikroelem a munkafolyamat olyan része, amelyet nem célszerű kisebb részekre osztani. A mikroelemek egy vagy több, folyamatosan végrehajtott mozdulatból állnak. A mikroelem-szabványok „az iparágak közötti és ágazati időszabványok kiszámítására szolgálnak, és arra szolgálnak, hogy biztosítsák azok egyenletes feszültségét, csökkentsék a szabványok kidolgozásának munkaintenzitását és a legracionálisabb munkavégzési módszereket érjék el.

Munkaerőköltség-szabványok kialakítása a személyzet különböző kategóriáira

A vágási mélységet, a fordulatszámot, az előtolási sebességet, a forgácsolóerőt a vágási körülményekre vonatkozó szabványok referenciakönyvei alapján határozzák meg.

A vágási mód kiválasztásakor figyelembe veszik a megengedett forgácsolási erőket, a gazdaságos vágási sebességet a kiválasztott vágási mélység és előtolás értékei mellett, valamint az adott vágási mód megvalósításához szükséges effektív vágási teljesítményt.

A forgácsolóerő az az ellenállás, amelyet a megmunkálandó anyag a szerszámmal szemben biztosít (maró, maró stb.). A vágási erő a megmunkálandó anyag mechanikai tulajdonságaitól, a vágásmélységtől és az előtolási sebességtől függ. A forgácsolóerők nagyságának kiszámításához használja a megfelelő kézikönyveket.

A forgácsolóerők kiválasztott értékei nem haladhatják meg a gép, a szerszám, az alkatrész és a rögzítés megengedett szilárdságát.

A vágási sebességet úgy kell megválasztani, hogy a szerszámfelhasználással összefüggő gyártási költségek minimálisak legyenek. Azt az időt, ameddig a szerszám élezés nélkül dolgozik, miközben biztosítja az alkatrész megmunkálásának legalacsonyabb költségét, gazdaságos szerszámélettartamnak, azt a forgácsolási sebességet, amelynél a szerszám gazdaságos élettartama biztosított, gazdaságos forgácsolási sebességnek nevezzük.

Így gazdaságos az a vágási sebesség, amelynél az alkatrész megmunkálási idejétől, a szerszámélezések számától és a szerszámfelhasználás költségétől függően minimális lenne.

Minél nagyobb a munkadarab átmérője és a fordulatok száma, annál nagyobb a vágási sebesség. Minél nagyobb a vágási sebesség, annál jobban felmelegszik a szerszám, annál jobban csökken a vágóélének keménysége, és annál gyorsabban eltompul, következésképpen annál gyakrabban kell élezni vagy cserélni. Minél több élezés és szerszámcsere, annál több többletköltség, ami a termék költségének növekedéséhez vezet.

A hatékony vágási teljesítmény a gép orsójának teljesítménye, amely a gazdaságos vágási sebesség biztosításához szükséges.

Tehát a vágási mód indokolásakor először a vágási mélységet, majd az előtolást, a vágási sebességet és a szükséges gépi teljesítményt kell meghatározni.

A segédidő kiszámítása minden átmenethez szabványos táblázatok alapján történik. Az előkészítési és a végső időt is a szabványos táblázatok alapján határozzák meg az egyes gépi berendezések teljes tételére vonatkozóan. A szabványok szerint a munkahely kiszolgálásának ideje, valamint a pihenés és a személyes szükségletek ideje kerül meghatározásra.

A kisegítő és munkaidőben fizetett munkavállalók munkaerő-arányosítását az általuk végzett munka sajátosságai határozzák meg. Ha a segédmunkások összetételében és tartalmilag stabil munkát végeznek, akkor munkájuk szabványosítására időszabványokat és gyártási normákat alkalmaznak, amelyeket ugyanúgy számítanak ki, mint a főbb munkások munkájának egységesítésére. Ilyen segédmunkások közé tartoznak például a javítórészlegek gépkezelői; berakodási, kirakodási és szállítási műveleteket végző munkavállalók; A munkások tömeggyártási körülmények között termékminőség-ellenőrzők.

Az instabil, összetételben és tartalomban gyakran változó munkát végző segéd- és munkaidőben fizetett munkavállalók munkaerő-arányosítása a létszámnormák, a szolgálati normák és a szolgálati idő normáinak kiszámítása alapján történik.

A létszámnormák aggregált létszámszabványok alapján határozhatók meg, amelyek egy-egy munkavállalói kör létszámát befolyásoló tényezőket jelzik, és megadják annak standard értékét. Miután meghatároztuk ezeknek a tényezőknek az értékét a vállalkozás egy adott részlegében, ahol a munkavállalók számát meghatározzák, a dolgozók számának értéke a szabványtáblázatban található.

A kölcsönzött munkavállalók munkaerő-arányosítása szolgáltatási szabványok, számszabványok és szabványosított feladatok alapján történik. A szolgáltatási szabványokat és a személyzeti előírásokat ugyanúgy határozzák meg, mint a segédmunkásoknál. Szabványos feladatokat állítanak be az óránkénti dolgozók számára, akik stabil vagy gyakran ismétlődő munkát végeznek, például az autó-összeszerelő sorokon dolgozó összeszerelő munkások számára. A feladat feltünteti a munka tartalmát, mennyiségét, munkaegységenkénti és teljes műszakonkénti, heti vagy havi volumenére eső normatív időt.

A termelési csoportok munkaerő-arányosítása abban különbözik az egyéni munkaerő arányosításától, hogy egy, a brigádhoz rendelt munkaegységre, például egy brigádkészletre komplex szabványt állapítanak meg. Az átfogó szabvány figyelembe veszi a csapatmunka hatását, amely a jól szervezett közös munka által teremtett lehetőségeknek köszönhetően fokozott termelékenységben fejeződik ki. Az ilyen lehetőségek komplex, teljes vagy részleges felcserélhetőségű csapatokban jelennek meg, amelyek teljes vagy részleges önfenntartás, önigazgatás, szerződés vagy bérlet alapján dolgoznak.

Hasonló együtthatót állapítanak meg a vállalkozásoknál a csapatok tényleges növekedésének tanulmányozása alapján, összehasonlítva a hasonló munkát végző, de nem csapatokba tömörült munkavállalók egyéni munka termelékenységével. Ezt a hatást generálja az összetett csapatokban dolgozók teljesebb felcserélhetőségének lehetősége, a csapatban a kollektív felelősség növekedése a munkavégzés végeredményéért, és kedvezőbb feltételek a tapasztalatok alapján a leghatékonyabb technikák és munkamódszerek elsajátítására. a csapat legjobb dolgozói közül.

A munkavállalói munkaerő arányosítása elsősorban analitikus-számítási módszerrel történik, de alkalmazható az analitikus-kutatási módszer is.

Az elemző-számítási módszerrel normatív anyagokat használnak, amelyeknek a következő fajtái vannak: időnormák, létszámszabványok, munkacentralizációs szabványok, ellenőrizhetőségi vagy szolgáltatási szabványok, valamint a különböző kategóriájú alkalmazottak számának arányára vonatkozó szabványok.

A munkavállalói munka időnormákon alapuló minősítését akkor alkalmazzák, ha a munkavállalók munkaidő-költségeinek szerkezetében pontosan azonosíthatók a szabályozott munkaegységek. Ilyen feltételek például a tervezői osztályokon lehetségesek, amikor a tervezőmérnökök által végzett munka mennyisége kifejezhető egy bizonyos szabványos formájú kidolgozott rajzlapok számában, és egy szabványlaphoz munkaköltség-szabványokat dolgoztak ki.

A munka központosítására vonatkozó szabványok szerint, konkrét tényezőktől függően, az üzemvezetésben az alkalmazottak számának ajánlott arányát állapítják meg a vállalkozás teljes létszámához viszonyítva.

Az irányíthatóság vagy a szolgáltatási színvonal alapján, egyedi tényezők függvényében is meghatározásra kerül az egy vezetőnek közvetlenül beosztott alkalmazottak ajánlott létszáma.

A különböző alkalmazotti kategóriák számának arányára vonatkozó szabványokat használva racionális arányok meghatározása javasolt az olyan alkalmazotti kategóriák között, mint például a vezetők és a szakemberek.

A munkaügyi szabványosítás módszerei a gazdaság különböző ágazataiban a különböző típusú és típusú termelésben a normatív és módszertani anyagok hatalmas tárházát jelentik, amelyek tanulmányozása egy tudományág keretein belül hatalmas feladatnak tűnik. Számos ágazatközi és ágazati módszertani ajánlás emeli ki a munkaerőköltség-szabványok kialakításának kérdéseit a megfelelő működési feltételek mellett. Ezeket a különböző iparágakban a munkaügyi szabványosítás konkrét kérdéseinek megoldása során kell alkalmazni a személyzet és a munka különböző kategóriáira vonatkozóan.

Munkaügyi szabványosítás menedzsment

A munkaügyi szabványosítás állapotát és a javítására szolgáló tartalékokat a munkaügyi szabványosítás elemzésének eredményeként azonosítják, i.e. minden alkotóelemének kritikus vizsgálata e tevékenység pozitív és negatív oldalainak, valamint az ezeket meghatározó okok és tényezők tisztázása érdekében. Az anyagok képezik az alapját a munkaügyi normák javításának irányainak meghatározásának, a szabványosítást javító intézkedések kidolgozásának és végrehajtásának.

Vissza | |

A munkaerőköltségek tanulmányozásához, értékeléséhez és összehasonlításához egyetlen mérőórát kellett találni, mivel a munkaerő fajtái sokfélék. Egy ilyen mérő munkaidő.

Alatt a munka mértéke meg kell érteni a munkaidő olyan társadalmilag szükséges költségeit, amelyek piaci körülmények között alakulnak. A munka mértéke tükrözi a piaci költségek értékét és kifejezi az absztrakt munka költségeit.

Munkaügyi normák az egyes vállalkozásoknál alkalmazott munkaerő mértékének sajátos kifejezései. Nagyságrendjükben nagyobbak lehetnek, mint a munka mértéke, és akkor a vállalkozás nem termel nyereséget, és fordítva. Ezért minden vállalkozás mindig érdekelt a termékek gyártására (munkavégzésre) vonatkozó munkaügyi normák csökkentésében, ami lehetővé teszi a termelési költségek csökkentését.

A munkaügyi normáknak egyrészt a profitszerzés eszközének kell lenniük, másrészt hozzá kell járulniuk a társadalmi problémák megoldásához, mindenekelőtt biztosítaniuk kell a munkavállaló számára a normál munkaintenzitást, anyagi érdekét a munkavégzésben. ésszerű szabványok.

A munkaügyi normák indokolása magában foglalja az értékét bizonyos szervezeti és technikai feltételek mellett befolyásoló tényezők átfogó mérlegelését.

A munkaügyi normák megállapításakor a következőkre van szükség:indokolás:

1. műszaki– a termelés műszaki, technológiai és szervezési lehetőségeit figyelembe véve megállapított munkaügyi normák.

2. pszichofiziológiai- munkalehetőség megválasztása a kedvezőtlen tényezők emberi szervezetre gyakorolt ​​hatásának csökkentésével, ésszerű munka- és pihenőrendszerek bevezetésével.

3. szociális- tartalmas munkavégzés biztosítása, a munka iránti érdeklődés növelése.

4. gazdasági- a hatékony munkavégzési lehetőség kiválasztásának képessége, figyelembe véve a berendezések termelékenységét, a nyersanyagok és kellékek fogyasztási arányait, az alkalmazottak munkaterhelését a műszak alatt stb.

A gazdasági indoklásnak fel kell tüntetnie a szükséges költségeket a norma műszaki, pszichofiziológiai és társadalmi igazolásához elfogadott feltételek mellett. Ha az utolsó három indoklási típus szab határt, akkor a munkaügyi normák gazdasági indoklása lehetővé teszi a megfelelő munkavégzést ilyen feltételek mellett.

Munkaügyi normák a következők teljesítésére hivatottak funkciókat:

A szükséges létszám meghatározása;

Gyártás közbeni jelenlegi és hosszú távú tervezés;

A hatékony munka értékelése és ösztönzése;

Normál munkaintenzitás biztosítása az elfogadott kritériumok szerint;

A munkavállaló érdekeinek garantált tiszteletben tartása a normának megfelelően rábízott munka tartalma, valamint szakmai és képzettségének növekedési kilátásai („munkakarrier”) tekintetében.

A munka szabványosítása során a következőket kell alkalmazni: munkaügyi normák típusai:

1. időszabványok- ez az a munkaidő, amely egy meghatározott munkaegység (művelet) elvégzéséhez szükséges egy megfelelő méretű és képzettségű munkavállaló vagy munkavállalói csoport által az adott vállalkozás számára legracionálisabb szervezeti, műszaki és gazdasági feltételek mellett, figyelembe véve a fejlett gyártási tapasztalat. A standard időt emberórákban, emberpercekben vagy embermásodpercekben számítják. A standard munkaidő megállapításához meg kell találni a munkaidő-költségek összetételét és ennek a munkavégzéshez szükséges konkrét értékeit. Időköltség elemek:

1.1. előkészítő-döntő idő. Azonos termékek kötegére vagy a teljes munkára telepítve. Nagysága nem az alkatrészek kötegének nagyságától, hanem a termelés és a munkaszervezés típusától és jellemzőitől, valamint a munka jellegétől függ.

1.2. fő idő– ez az az idő, amely alatt a feldolgozott vagy összeszerelt termékben a műszaki folyamat által előírt változás következik be. Az elvégzett munka mennyiségétől és a használt berendezés módjától függ.

1.3. segédidő- ez a segédtechnikák elvégzésére fordított idő, minden egyes feldolgozott terméknél vagy bizonyos számú után megismételve.

1.4. ideje a munkahely karbantartására- ez az az idő, amelyet a munkavállaló a munkahely tisztaságának és rendjének fenntartására fordít.

1.5. ideje pihenni a munkavállaló fáradtságát meghatározó tényezőktől függ: fizikai erőfeszítés, munkatempó, munkahely vibrációja, munkavégzési testtartás stb. A pihenőidőt a működési idő százalékában határozzák meg.

1.6. idő a személyes szükségletekre műszakonként percben, vagy az üzemidő 2%-ában van beállítva, és az időszabvány részét képezi.

2. gyártási szabványok- ez a természetes (darab, méter, tonna) vagy konvencionális termelési egységek (fűtések, elszállítások stb.) száma, amelyet időegység alatt (műszak, hónap) bizonyos szervezési és technikai feltételek mellett egy vagy egy megfelelő végzettségű dolgozók csoportja .

3. szolgáltatási szabványok- ez egy meghatározott számú berendezés (munkahelyek száma, terület négyzetméter, stb.), amelyeket egy-egy megfelelő képzettségű dolgozónak vagy dolgozói csoportnak kell kiszolgálnia meghatározott szervezeti és műszaki feltételek mellett egy műszak alatt. Az időnormából származik.

4. kezelési szabványok- ez az optimális létszám, akiknek a tevékenységét egy vezető hatékonyan tudja irányítani, az eredményes munkavégzés biztosítása mellett.

A normálás és a szabványosítás rendező tevékenységének problémáit vizsgáló szerzők többsége a normát az emberek anyagilag átalakító gyakorlatának eredményének és a rendezés tárgyának ideális tükröződésének, a szabály alanya kognitív rendező tevékenységének eredményeként tekinti. készítése, mint a szükségletkielégítési cél elérésének optimális szervező és szabályozó eszköze.

A normák lényegének kiemelése érdekében felhívjuk a figyelmet főbb tulajdonságaikra, köztük a V.D. Plakhov azt mondja:

• mérési, értékelési és egyéb funkciók elvégzésének képessége;
• a társadalmi kapcsolatok szabályozásának, szervezésének és vezetői funkciók ellátásának képessége;
• dinamizmus és stabilitás;
• tipikusság, tömegeloszlás, célzás;
• az információ tárolásának és továbbításának képessége;
• a jelenbe és a jövőbe való kivetítés képessége.

A fent említett tulajdonságok figyelmen kívül hagyása vagy kihasználatlansága oda vezethet, hogy a gazdálkodási hatékonyság növelésének eszközéből származó norma a rutin és a stagnálás eszközévé válhat. A fentiek alapján megpróbáljuk megfogalmazni a „munka norma".

Munkaügyi szabvány- ez a munkaerőköltség mértéke, amely a munkavállaló munkaerejének munka-hozzájárulásává történő átalakításának folyamatát közvetítve biztosítja egy bizonyos eredmény elérését, amely lehetővé teszi a szabályalkotás alanya szükségleteinek kielégítését a termelési folyamatban.

Ez a megközelítés a következőket veszi figyelembe:

• a normák kialakulása a korlátozás folyamata, i.e. minőségi és mennyiségi mérőszámok készítése különféle rendezett objektumokról (munkaráfordítás), határaik és korlátaik rendezése;
• egy norma – személyes, magán, közszükséglet – kialakulásának alapjának és okának jelzése.

A munkaerőköltség mértéke viszont egy meghatározott minőségű, munkaidőben kifejezett munkaerőköltség meghatározott összege.

A munkaerő-ráfordítás mértékét a ráfordítás időtartama és intenzitása határozza meg. Ez alapján megállapíthatjuk: a munkanorma kettős természetű, azaz a munkanorma időmértékben történő megállapításakor emlékezni kell a munkaintenzitás mértékére, és fordítva, a munkaintenzitási norma a maga bizonyos határán belül létezik. időtartama.

A munka szabványosításának hazai gyakorlatát, a szabványok megállapításának módszereit, a munkaügyi szabvány olyan összetevőjét, mint az intenzitás, nagyon feltételesen vették figyelembe. A kivétel talán a VAZ módszerrel történő időzítés. E módszer szerint csak a munkaerő mozgásának ütemét értékelik, de ez nyilvánvalóan nem elegendő a munkaintenzitás mértékének megítéléséhez. A legtöbb szakértő úgy véli, hogy a munkaintenzitás egy összetett mutató, amely a következő személyes adatokat tartalmazza:

• a munkaidő felhasználási szintje;
• a munkavállalók foglalkoztatási szintje munkavégzés közben;
• munkatempó szintje;
• a módszerek és a munkamódszerek hatékonyságának szintje.

A munkaintenzitás-mutató munkaügyi szabványosítási gyakorlatban való alkalmazásának kérdése továbbra is nyitott. Ez részben azzal magyarázható, hogy a probléma megoldása nagy módszertani nehézségekbe ütközik, ami nagyrészt a társadalmi-gazdasági és pszichofiziológiai tényezők összefonódásából fakad a munkaerő-intenzitás kategóriájában. Egyes szovjet közgazdászok, megértve a munkaerő-intenzitás kvantitatív értékelésének bonyolultságát, nagy jelentőséget tulajdonítottak a normál intenzitási szint biztosításának, nem pedig annak mérésének. Így a tudósoknak és a gyakorlati szakembereknek még nem kell beleszólniuk e téren.

A szakirodalomban és a gyakorlatban is gyakran szinonimaként használják a „munkaerő-ráta” és a „munkaköltség-ráta” kifejezéseket, míg az első jóval tágabb, mint a második. Amikor „munkaügyi normákról” beszélnek, „munkaügyi normák rendszerére” gondolnak, amely magában foglalja a „munkaerőköltség-szabványokat”.

A munkaügyi normákat - a munkavállalók munkájának költségeit vagy eredményeit szabályozó értékeket - elsősorban a jóváhagyott (egy adott vállalkozásnál érvényes) szabványok szerint kell meghatározni.

A munkaügyi normák a munkaidő hossza, valamint a nők és serdülők munkaerő-felhasználásának korlátozásai, a munkakörülmények paramétereinek elfogadható korlátai, a munkavállalók különböző kategóriáinak számarányai, valamint a különböző típusú munkaerőköltség-szabványok. az ipari termelő személyzet különböző csoportjainak munkája .

Következésképpen a munkaügyi normák rendszeréről kell beszélnünk, amely magában foglalja a munkaerőköltség-szabványokat is.

A munkaügyi normák a munkatevékenységet szabályozó előírások, szabályok és megállapított intézkedések összessége.

Rizs. 6. A munkaügyi normák felépítése 1

1 Lásd: Munkaerő-adagolás / szerk. B.M. Genkina. M., 1985. 48. o.

Munkaköltség mértéke- ez az a munkamennyiség, amelyet egy adott munkakör magas színvonalú elvégzésére kell fordítani bizonyos szervezeti és technikai feltételek mellett.

A munkaerőköltségek normája határozza meg egy bizonyos munka elvégzéséhez szükséges munkaerő-költségek összegét és szerkezetét, és ez az a szabvány, amellyel a tényleges költségeket összehasonlítják annak ésszerűségének meghatározása érdekében. Minden munkafolyamatot a munka költségei és eredményei jellemeznek. A köztük lévő kapcsolat meghatározza a munkafolyamat hatékonyságát.

Objektíven a munkaerőköltségnek két formája van: a munkaidő-költség és a munkaerőköltség (fizikai és idegi energia).

Ennek megfelelően megkülönböztetik a munkaidő-ráfordítási normákat és a dolgozók energiafelhasználására vonatkozó normákat.

Pusztán biológiai szempontból, amint arra K. Marx rámutatott, a munkafolyamat során az ember mozgásba hozza a hozzá tartozó természeti erőket - karokat és lábakat, fejet és ujjakat, azaz. megfelelő munkát végez, produktív izom- és szellemi energiát pazarolva. Különböző típusú munkaerő esetén az egyes energiafajták felhasználása eltérő: egyes esetekben túlnyomórészt izomenergiát, máskor főleg szellemi energiát fogyasztanak. Következésképpen az emberi munkának biológiai (fizikai és pszichológiai) alapja van.

A munkafolyamat lényegének megértéséhez azonban egy pszichofiziológiai jellemző nem elegendő. A munka természeténél fogva társadalmi jelenség, és folyamatában az emberek bizonyos termelési viszonyokba lépnek, amelyek természete meghatározza a munkafolyamat társadalmi oldalát.

A munkaidő normáiállítsa be egy egység vagy egy bizonyos mennyiségű munka egy vagy több dolgozó általi elvégzésének idejét. A konkrét feltételektől függően ezek a szabványok meghatározhatják a munkavégzés időtartamát, egy vagy több alkalmazott által a munkavégzéssel töltött idejét és létszámát. Ennek megfelelően a munkaidő-költség normatívája a munkavégzés időtartamára vonatkozó normatívákat, az időnormákat (a műveletek munkaintenzitása) és a létszámnormákat tartalmazza.

Időtartam norma meghatározza azt az időt, ameddig egy munkaegység egy gépen (egységen) elvégezhető. Ez az idő magában foglalja a munka tárgyát érintő technológiai hatás időtartamát és az átlagosan munkaegységenként előforduló objektíven elkerülhetetlen szünetek mennyiségét.

Szabványos idő (a művelet munkaintenzitása) meghatározza egy vagy több dolgozó termelési művelet végrehajtásához szükséges időráfordítását. Ezek a költségek a művelet időtartamától függenek; a végrehajtásában részt vevő munkavállalók száma;

az általuk kiszolgált berendezések száma; az egy gépen (egységen) egyidejűleg gyártott termékek darabszáma. Az időnormákat (munkaintenzitást) emberpercben vagy munkaórában mérik. Ha egy dolgozó egy olyan gépet tart karban, amelyen egy alkatrészt dolgoznak fel, a standard idő (munkaintenzitás) megegyezik a standard időtartammal.

Emberek száma meghatározza egy csoport (szakma, szakképzettségi szint) munkavállalóinak egy bizonyos mennyiségű munka elvégzéséhez szükséges létszámát.

A munkaidő-ráfordítás normáihoz képest a dolgozók fizikai és idegi energiájának normái kevésbé fejlettek. Ezeket a szabványokat a munkavállalók műszakonkénti foglalkoztatási foka jellemzi; munkájuk üteme; a neuropszichés fáradtság mutatói stb. A dolgozók energiafelhasználásának normáinak jellemzésére szolgáló meglévő szabályozó anyagok közül a munka súlyosságának normái a legalkalmasabbak.

A vajúdás súlyossága a munkafolyamat összes tényezőjének az emberi szervezetre gyakorolt ​​összhatása. A vajúdás súlyosságának egyik összetevője annak intenzitása vagy az időegységre vetített munkaerő-ráfordítás mennyisége. A munka súlyosságát a termelési környezet állapota is befolyásolja (egészségügyi, higiéniai, esztétikai és egyéb munkakörülmények).

A munka súlyosságának normái, a munkavállalók testére nehezedő maximális megengedett terhelés szabályozása, pihenőidő igazolására, a kedvezőtlen munkakörülmények kompenzációjára stb.

A munka eredményeit általában az elvégzett munka bizonyos mennyiségével fejezik ki (7. ábra).

Általában a munkateljesítményre vonatkozó előírásoknak tartalmazniuk kell a termelési szabványokat, a szabványosított feladatokat, a berendezések használatára és a termelési kapacitásra vonatkozó szabványokat.

Termelési arány Meghatározza az egy vagy a munkavállalók egy csoportja által meghatározott időtartam alatt (általában egy műszak) előállított egységek számát.

Szabványos feladat - Ez olyan munkák halmaza, amelyeket egy vagy egy dolgozó csoportnak kell elvégeznie egy bizonyos ideig (műszak, nap, hónap). A fő- és segédmunkások számára szabványos feladatokat állapítanak meg bármilyen termelési körülmény között. E tekintetben a gyártási szabványok a szabványosított feladatok egy fajtájának tekinthetők.

A berendezések használatára és a termelési kapacitásra vonatkozó szabványok függ a gyártás sajátosságaitól (a berendezések szükséges üzemideje, a javítási leállások, a termelési kapacitás kihasználtságának százalékos aránya).

Rizs. 7.

Egyes munkavállalói és alkalmazotti csoportok esetében a munka eredménye a telephelyek (üzletek) eszközhasználatával és termelési kapacitásával jellemezhető. A javítók munkájának eredményeit különösen a javított gépek állásideje alapján értékelik.

Jelenleg a figyelembe vett szabványok közé tartoznak a szolgáltatási szabványok és az irányíthatósági szabványok is. Nehéz ezzel egyetérteni. Ismeretes, hogy a szolgáltatási szabványok határozzák meg az egy dolgozóhoz vagy csapathoz rendelt termelési létesítmények számát – gépek, készülékek, munkahelyek, termelési terület négyzetméterei stb.; ellenőrizhetőségi szabványok - az egy vezetőnek alárendelt alkalmazottak száma. Így ezek a szabványok jellemzik a többgépkezelők, beállítók, ügyeletes szerelők, művezetők, osztályvezetők és egyéb munkavállalói csoportok munkahelyeinek munkazónáit vagy határait.

A munka költsége és eredménye jelentősen függ a szolgáltatási területek nagyságától és az irányíthatóságtól. Különösen az egy dolgozóra jutó gépek száma közvetlenül befolyásolja a munkaerő, az idő és a teljesítmény normáinak nagyságát. Ez azonban nem jelenti azt, hogy ezek a szolgáltatási és ellenőrizhetőségi szabványok (szabályozási zónák) közvetlenül mérhetik a munka költségeit és eredményeit. A munkafolyamat szervezésének normatív jellemzőire vonatkoznak, mint a munkamegosztás és együttműködés formái, a munkahelyi szolgáltatási rendszerek paraméterei stb.

A szolgáltatási színvonal, az ellenőrizhetőség, az alkalmazottak számának arányai a munkafolyamat szerkezetének normáinak nevezhetők.

1 Lásd: Munkaerő-adagolás / szerk. B.M. Genkina. 46. ​​o.

Pusztán gyakorlati megfontolások magyarázzák, hogy célszerű a szolgáltatási és ellenőrizhetőségi normákat az idő-, termelési és egyéb költség- és munkaeredmény-szabványoktól elkülöníteni. Tehát, ha egy többgépes kezelő, szerviztechnikus vagy szerelő számára kialakítanak egy szolgáltatási szabványt, akkor az csak a tevékenységi területet és a munkahely méretét határozza meg, de nem jellemzi a munkahatékonyságot. És ha nyilvánvaló, hogy amikor egy dolgozó egy gépet tart karban (azaz eggyel egyenlő karbantartási rátával), akkor szabványokat kell megállapítani a munka költségeire és eredményeire, akkor a több géppel végzett munkára, a berendezések beállítására és javítására, megfelelő szabványokra van szükség. A gyártástervezés, a fizetés és a munkaerő-ösztönzés szempontjából végső soron nem az a fontos, hogy a dolgozó hány gépet szervizel, hanem az, hogy mekkora termékmennyiséget kell ezeken a gépeken előállítania.

A munkaerőköltség-szabványok figyelembe vett osztályozása a fő jellemzőn – a tartalmukon – alapul. Ezenkívül a besorolás más szempontok szerint is lehetséges: alkalmazási kör, érvényességi idő, konszolidáció foka, letelepedés helye stb.

A munkaügyi normák funkciói. A piacgazdaságban a munkaügyi normák funkciói a következők:

• 1) vállalaton belüli és termelésen belüli tervezés;
• 2) optimális munkaszervezés;
• 3) a munkatermelékenység normál szintjének megteremtése;
• 4) a javadalmazás megszervezése;
• 5) a munkavállalók szociális védelme a túlzottan magas munkaintenzitás ellen;
• 6) a munkaerő-gazdálkodás megszervezése.

Mindegyik azonosított fő funkcióban a munkaügyi normák felhasználásával a fő feladat megoldását célzó konkrét feladatok széles köre hatékonyan megoldható, amelynek megvalósítása indokolja a vállalkozás létét.

1. Vállalaton belüli és termelésen belüli tervezés különös jelentőséget kap a piaci-szerződéses viszonyok körülményei között. A munkaügyi normák progresszívsége itt nemcsak a termelési költségek nagyságát határozza meg, hanem tükrözi az áruk árának és a határbér függőségét is.

A piaci körülmények között szükséges magas szintű vállalaton belüli és termelésen belüli tervezés lehetetlen magas színvonalú munkaügyi szabványosítás nélkül. Mivel a munkaügyi szabványok egyike azoknak az elemeknek, amelyek meghatározzák a vállalkozások és a műhelyek termelési kapacitását, a berendezések szükségességét és terhelését, a gyártási ütemezést, a gyártási ciklus időtartamát, a dolgozók számát, biztosítják a szinkronizálást számos részleg munkájában és munkavállalói kategóriák, amelyek nélkül a vállalkozások (különösen a nagyok) nem tudnak sikeresen működni és magas termelési hatékonyságot elérni.

Az alkalmazottak becsült száma ( Ch r)általános esetben a következő képlet határozza meg:

Ahol: F nr - e csoport alkalmazottainak a tervezett termékmennyiség (szolgáltatás) előállításához (teljesítéséhez) szükséges időkeret, óra;

F r - adott csoport egy dolgozójának rendelkezésre álló (felhasználható) időalapja a tervezési időszakban, óra.

Berendezési egységek száma N, A tervezett termékmennyiség előállításához szükséges mennyiséget a következő képlettel kell kiszámítani:

Ahol: F de - az elemzett technológiai csoport berendezéseinek időalapja, amely a tervezett termékmennyiség előállításához szükséges, óra;

F o - az elemzett csoport egy berendezésének rendelkezésre álló időalapja a tervezett időszakban, a műszakok, óra figyelembevételével.

Ebből következik, hogy a munkaügyi szabályozás szerepe a piacgazdaságban jelentősen megnő, amint azt a külföldi tapasztalatok is igazolják.

Így a japán Toyota cég termelésirányítási rendszere a munkatermelékenység növelésére és a jobb szervezettsége alapján a termelési költségek csökkentésére összpontosít. Bevezették a „kanban” („just in time”) rendszert, amelynek célja a kézi műveletek ésszerűsítése és szabványosítása, a munkaerő számának csökkentése, a berendezések és azok automatizálásának javítása, a munkaszervezés javítása és az emberi tényező erősítése. Ugyanakkor az emberi tényező aktiválása a Toyota vállalatnál azt jelenti, hogy az alkalmazottak energiáját ötvözik a termelési folyamatok hatékonyságának növelésével a felesleges műveletek kiiktatásával.

2. Optimális munkaszervezés. A munkaügyi normák megléte szükséges előfeltétele a szervezetnek, mivel a munkaügyi normák határozzák meg a műveletek vagy eljárások végrehajtásának legjobb sorrendjét.

A bérmunka magas szintű igénybevétele csak magas szervezettsége mellett lehetséges. A szervezet középpontjában a munkaerőhiányok állnak. A szabványosítás és a munkaszervezés között közvetlen és fordított kapcsolat áll fenn, melynek lényege abban rejlik, hogy nem létezhetnek egymás nélkül. Magas szintű munkaszervezés csak tudományosan megalapozott szabványok alkalmazása alapján lehetséges.

Ez a szint pedig megteremti a feltételeket a progresszív munkaügyi normák alkalmazásához, és fordítva, az alacsony, rossz munkaszervezés nem teszi lehetővé a munkaügyi normák alkalmazását (visszacsatolás). Ezenkívül az alkalmazott standardok intenzitása és progresszívsége lehetővé teszi a munkaszervezés szintjének felmérését.

A munka optimális megszervezése elvileg lehetetlen tudományosan megalapozott munkaügyi normák alkalmazása nélkül.

Segítségükkel hatékonyan megoldhatók a problémák a munkaszervezés minden területén, beleértve:

• a munkamegosztásban és együttműködésben mennyiségi arányokat alakítanak ki a különböző szakmájú és szakterületű, eltérő képzettségű dolgozók között a munkaidő ésszerűbb felhasználása, valamint a csapatok, szekciók, műhelyek és a vállalkozás ritmikus, rendkívül eredményes munkájának biztosítása érdekében. mint egész;
• ezek a normák képezik a termelés és a munka racionális szervezésének alapját a vállalatnál; gyártósorok, szakaszok, műhelyek, vállalkozások tervezése; egyéni és kollektív munkahelyek tanúsítása és racionalizálása;
• munkafolyamatok elemzése és tervezése; a fejlett gyártási tapasztalatok tanulmányozása, általánosítása és terjesztése;
• a jelenlegi és jövőbeni dolgozói és szakemberi személyi szükségletek meghatározása, ennek alapján történik a személyi állomány kiválasztása (felvétele) és elhelyezése, a személyi állomány képzési, átképzési, továbbképzési feladatai megoldása;
• a legracionálisabb munkavégzési szabályok és élettanilag megalapozott munka- és pihenőrendszerek meghatározása.

A piacgazdaságra való átállás elkötelezettségre kényszeríti a vállalkozásokat

a munkaerő megszervezésére és szabványosítására az eddigieknél nagyobb figyelmet fordítanak.

A munkaszervezési problémák megoldása a legtöbb vállalkozás számára problematikus, mivel a nemzetgazdaság extenzív fejlődése általános létszámnövekedést ösztönzött. Ez a vállalkozásokban és szervezetekben rejtett munkanélküliséghez vezetett, ami a közgazdászok szerint a 90-es évek elejére. legalább 8-10 millió főt tett ki, rendkívül alacsony a munkaszervezés és a 30%-ot is elérő kieső munkaidő jelenléte. A 90-es évek eleje óta jelentős összességében csökkent a termelés. tovább súlyosbítja a hatékony munkaerő-felhasználás problémáját. Ma (2002-2003) a kép nagyjából változatlan: az alacsony termelési mennyiség és a magas szintű rejtett munkanélküliség nagymértékű munkaidő-kieséshez és a munkaerő-potenciál kihasználatlanságához vezet.

A kis- és középvállalkozásokban (és sok nagyban) egy- és kisüzemi, valamint közepes termelést folytató vállalkozásoknál döntően helyi idő- és termelési normákat alkalmaztak a főmunkások munkaerejének egységesítésére. Az időarányos prémiummal járó segédmunkások munkáját az elavult, konszolidált létszám- és szolgáltatási normák szerint „normalizálták”, vagy (leggyakrabban) a „termelési szükséglet” alapján határozták meg a létszámukat. Ez a megközelítés hozzájárult a segédmunkások aránytalan növekedéséhez, akiknek részesedése a legtöbb vállalkozásban meghaladta a 40%-ot és elérte az 50%-ot. A külföldi cégeknél a segédmunkások aránya az összlétszám 20-25%-án belül van.

A nagy- és tömegtermelést folytató nagyvállalatoknál (autóipar, elektronikai ipar) csak néhány bátortalan próbálkozás történt a mikroelem-szabványok alkalmazásával a kulcsfontosságú termelő munkások munkavégzésének egységesítésére.

A nyugati vállalkozásokban való elterjedtségük meghatározza a bérmunkások (termelőszemélyzet, kékgalléros dolgozók) magas szintű munkaszervezését is.

3. A munkatermelékenység normális szintjének kialakítása. A munkatermelékenységnek ez a szintje csak progresszív munkaügyi normák alapján állapítható meg, amelyek meghatározása során figyelembe veszik a társadalmi, gazdasági, tudományos és műszaki eredményeket.

A norma és a darabmunkások termelékenysége közötti kapcsolat abban fejeződik ki, hogy a termelékenység egyenesen arányos a megállapított termelési norma értékével és fordítottan arányos az időnorma értékével. A berendezések, munkahelyek és más hasonló munkák feladatait ellátó munkavállalók munkatermelékenysége egyenesen arányos a szolgáltatási színvonallal.

A magas munkatermelékenység elérésének elengedhetetlen feltétele a munkaerőköltség-szabványoknak a termelés szervezeti és műszaki színvonalának való megfelelése.

A szabványosításnak a munkatermelékenységet növelő hatása a munkaidő-felhasználás javításában és a költségek szerkezetének javításában is megnyilvánul, ami meghatározza a szabványok értékét.

A produktív az a működési idő, amelyet a munkatárgy alakjának, méretének, tulajdonságainak vagy térbeli helyzetének megváltoztatására, valamint e változások végrehajtásához szükséges segédtevékenységek elvégzésére fordítanak. Ezért a munkaerő-termelés javítása során, valamint a szabványok kialakításakor minden lehetséges módon törekedni kell arra, hogy növelje a működési idő arányát a művelet vagy a munka elvégzésére fordított teljes időből.

A munka termelékenységének növekedését a munkatárgyak, az eszközök és magának a munkának, valamint a szervezetnek a fejlesztése biztosítja. Ez a javulás megmutatkozik az egyes munkakörökre vonatkozó szabványokban, valamint a megélhetési munkaerő termelési egységenkénti költségében, i.e. munkaintenzitásában.

Szabványok segítségével felmérik az új berendezések és technológiák bevezetésének gazdaságosságát, meghatározzák az egyes gyártási folyamatok, a termelés és a munkatervezés legmegfelelőbb megoldási lehetőségeit; a legyártott termékek és az elvégzett munka költségét kiszámítják.

Az idő- és kimeneti szabványok a munkatermelékenység mérésének természetes módszerének hátterében állnak. A munkaerő-módszer mellett ez a fő módszer a munkatermelékenységi mutatók kiszámításában egyéni munkahelyeken, csapatokban, telephelyeken, műhelyekben és vállalkozásoknál.

A gyakorlat azt mutatja, hogy munkaügyi normák nélkül az emberek nem tudnak teljes potenciáljukat kihasználni. A munkára vonatkozó jól ismert Parkinson-törvény kimondja: a munka kitölti a rá szánt időt. Ez azt jelenti, hogy minden munka, amely egy óra alatt elvégezhető, „nyújtható” (ha kívánja) két vagy több órára. A munkatermelékenység szokásos szintje nem haladja meg az 50%-ot szabványok hiányában és annak növelésére irányuló komoly intézkedések elmulasztása esetén, pl. a dolgozók a szabvány által megkövetelt munka hozzávetőleg felét végzik el, és nem veszik észre, hogy ezzel nem „ledolgozzák” a fizetésüket.

Innen a következtetés: magas termelékenység lehetetlen szigorú előírások és szabványok nélkül.

4. A bérek megszervezésénél a szabványok megléte a bérek érvényességének előfeltétele. A munkaszabvány értéke és a dolgozó keresete közötti összefüggés a darabbérek esetében egyértelmű. Az az ár, amelyen egy termékegység előállításáért fizetnek (R sd),úgy határozzák meg, hogy a tarifa mértékét megszorozzák az időnormával vagy elosztják a termelési rátával:

vagy

ahol: G az elvégzett munka minősítési kategóriájának tarifája, rubel;

N in- normál idő, munkaóra;

N- termelési arány, db, t, kg, m.

Ennek megfelelően a munkavállaló keresete ( Z sd) a következő képlettel van meghatározva:

Ahol: STB- a gyártott termékek száma a telepített mérőórákban.

Következésképpen minél alacsonyabb az alkalmazott standardok intenzitása, ami magas túlteljesítésükhöz vezet, annál nagyobb az eltérés a munka eredménye és a fizetése között. Ezért a kapitalista cégek gazdasági tevékenységének legfontosabb területei a következők: az „élőmunka” ellenőrzésének és elszámolásának erősítése; a munkaerőköltségek csökkentése, amelyek nyilvánvalóan emelkednek. A teljes munkaerőköltség számításánál és ellenőrzésénél a fő hangsúly a béreken van. Ha minden más termelési feltétel azonos, annál alacsonyabb a megélhetési költségek egy termelési egységre jutó munkaerőköltsége, annál magasabb a dolgozók termelékenysége.

A nyugati cégek javadalmazási rendszerének fejlődését a darabmunka igénybevételének visszaszorulása és széles körben elterjedt időarányos fizetéssel való felváltása jellemzi, amely csak a feltételes munkamennyiség szigorú teljesítése, ill. meghatározott mennyiségű, megfelelő minőségű termék előállítása.

Az arányosítás még szorosabb kapcsolatban áll az egyéni vagy „csoportos” bónuszrendszerek kialakításával, amelyek célja a termelés növekedésének ösztönzése, vagy éppen ellenkezőleg, annak korlátozása (regresszív bónuszrendszerek). Mindenesetre jutalmat kapnak a munkavállalók, ha elérik és meghaladják a kellően intenzív napi normát (munkamennyiség), valamint magas munkaarány mellett.

• 5. A munkavállalók szociális védelme a túlzottan magas munkaintenzitás ellen. A munkaintenzitást a következő legfontosabb tényezők munkavállalóra gyakorolt ​​hatása határozza meg:
  • munkaidő-sűrűség, i.e. a munkavállaló munkanapon belüli foglalkoztatási foka;
  • munkatempó, i.e. a munkaerő mozgásának vagy tevékenységének gyakorisága időegységenként;
  • az egyszeri erőfeszítés mértéke, i.e. a munkavállaló létfontosságú erőinek ráfordítása egy munkásmozgalomra vagy akcióra;
  • mekkora a munkás „munkaarénája”, azaz. az általa egyidejűleg kiszolgált termelési létesítmények száma vagy az elvégzett munkaerő, ezek lehetséges változatossága és az egyik munkanapon belüli művelettől a másikig szükséges gyakoriság, vagy több tevékenység egyazon időtartam alatt történő kombinációja.

A tudományos-műszaki fejlődés hatására változások következnek be a munkafolyamatok tartalmában és a munkaidő-költségek szerkezetében. A szállítószalagos, automatizált és hardvergyártás szigorú munkarendje megköveteli a munka- és pihenőrendszerek tudományos igazolását a szabványok kialakításakor, figyelembe véve a munka súlyosságát, tartalmát és a megengedett munkatempót. A munkaügyi normák indokolása nem kevésbé fontos új termékek, új berendezések és technológiák előállításának elsajátítása során.

A tudományosan megalapozott munkaügyi normáknak garantálniuk kell a termelésben dolgozó munkavállalók, elsősorban a gyengén védett csoportok szociális védelmét. Ezek a nők, a nyugdíjas és a nyugdíj előtt álló korúak, a fogyatékkal élők és a tizenévesek.

A piacgazdaság fejlődésével a munkaerő megszervezésének és arányosításának jelentősége folyamatosan nő. A fő célok a munkatermelékenység növelésére szolgáló további tartalékok felkutatása, de kedvezőbb lehetőségek biztosítása a munkavállaló munkafolyamatban történő fejlesztésére, képzettségének emelésére, a tartalommal és a munkakörülményekkel való elégedettség növelésére; a szellemi potenciál lehető legteljesebb kiaknázása, hatékony védelem megteremtése az elmaradott, primitív munkaszervezési formák alkalmazása ellen, amelyek nem járulnak hozzá annak gazdagításához és a munkával töltött élet minőségének javításához.

A feltárt körülmények arra utalnak, hogy mind a vállalkozás adminisztrációjának, mind annak valamennyi alkalmazottjának, így a munkaerő érdekeit védő szakszervezetnek is érdekeltnek kell lennie a tudományosan megalapozott munkaügyi normákban.

6. A munkaerő-gazdálkodás szervezése. A tudományosan megalapozott munkaerő-gazdálkodás fő célja egyrészt a termelési folyamatban a munkaerőköltségek megállapítása, másrészt azok hatékony csökkentésének módjai. A vezetéshez eszközökkel kell rendelkeznie az emberek befolyásolására, és képesnek kell lennie arra, hogy mérje erőfeszítéseik hatékonyságát.

A vezetési gyakorlat a módszerek széles skáláját alkalmazza, az általános módszerek három csoportjába kombinálva, amelyek sikeres alkalmazása és kombinációja nagymértékben meghatározza a menedzsment eredményességét. Ezek adminisztratív (szervezeti), gazdasági és szociálpszichológiai (nevelési) irányítási módszerek. A jogi tőkeáttételt is széles körben alkalmazzák.

NAK NEK közigazgatási (szervezeti) mód viszonyul:

Adminisztratív befolyás: parancsok, utasítások,

szóbeli utasítások stb.;

Szabályozás: jogok, felelősségek megosztása,

szabályzatok elkészítése stb.;

Jegyrendszer:

belső szabályzatok, utasítások: munkaköri, technológiai stb.

Gazdaságirányítási módszerek- ezek a befolyásolás technikái és módszerei olyan gazdasági kategóriák használatával, mint a bérek, anyagi ösztönzők és szankciók, ár, nyereség, jövedelmezőség, pénzügy, hitel. A gazdálkodás gazdasági motívumai a költségek és az eredmények összehasonlításán alapulnak, alkalmazásuk hosszú távú standardok alkalmazását jelenti.

A gazdasági és adminisztratív irányítási módszerek alkalmazásának sajátossága, hogy bizonyos szervezeti dokumentumokban, gazdasági szabványokban kifejeződnek. Utóbbiak szerepe ugyanakkor igen nagy, hiszen a gazdaságirányítás egyik fő eszközét jelentik.

A szabályozás elengedhetetlen a gazdasági és szociálpszichológiai módszerek hatékony alkalmazásához. Ez nem kevésbé jelentős, mint az adminisztratív módszerek esetében.

Menedzsment nélkül nincsenek és nem is lehetnek gazdasági folyamatok. Minden esetben a személyzettel való munka megszervezésének különféle problémái merülnek fel az irányítási rendszerben: kiválasztás, oktatás, képzés, elhelyezés, tevékenységek ellenőrzése, munkaszervezés, amelyek hatékony megoldása csak progresszív szabványok és szabályozó dokumentumok használatával lehetséges. .

MUNKAÜGYI SZABVÁNYOK

A berendezés optimális működési módjának minden konkrét esetben meghatározása (T.J. számítási képletek szerint a kézi munkaerő költségének összege ( T p) fotózás vagy időzítés sok munkát igényel. Néha a szabványok ilyen módon történő kiszámítása gazdaságilag nem indokolt, mivel több időt fordítanak erre, mint magára a munka elvégzésére.

Ugyanakkor a gyártás során végzett munka sokfélesége ellenére mindegyik ugyanazokból a manuális elemekből áll, amelyek különböző sorrendben és különböző kombinációkban ismétlődnek. A feldolgozás feltételei és paraméterei, a munkahelyek szervezésének követelményei bizonyos szabványos kombinációkra is redukálhatók (munkahely-szervezési szabványos projektek, munkaszervezési térképek stb.).

Ez a tipizálás lehetővé teszi az időnormák számításának munkaerőköltségének jelentős csökkentését, egységes eljárást biztosít ezek értékeinek meghatározásában, és megteremti a feltételeket a tudományosan megalapozott szabványok kialakításához. Ehhez azonban szükség van a kezdeti mutatókra (értékekre). Ezek alapján kiszámíthatja a legproduktívabb munkarendet és a művelet egyes elemeire fordított időt, anélkül, hogy munkaigényes számításokat és megfigyeléseket kellene igénybe vennie a munkanapról készült fényképek vagy az időmérés segítségével.

Az ilyen kezdeti számított értékek munkaügyi szabványok. Jelenleg több olyan definíciója létezik ennek a fogalomnak, amelyek alapvetően nem különböznek egymástól. Ezeket összefoglalva a következő meghatározást tehetjük.

Munkaügyi normák- ezek iránymutatások, referenciaanyagok, amelyek kiindulási adatokat és számított értékeket tartalmaznak a munkaügyi normák megállapításához a gyártás bizonyos szervezeti és műszaki feltételeivel kapcsolatban.

Amikor ezek a feltételek megváltoznak, a szabványokat felül kell vizsgálni annak tisztázása érdekében, hogyan érhető el állandó progresszív szintjük.

Egy általánosabb definíció is megadható. A munkaügyi normák olyan értékek, amelyek az egységnyi munkavégzésre vagy annak egyes elemeinek végrehajtására vonatkozó munkaerőköltségeket szabályozzák, és a szabványok kiszámításának alapjául szolgálnak. A munka progresszív megszervezésén alapulnak.

A céltól függően a szabványok összeállíthatók táblázatok, grafikonok, nomogramok formájában, empirikus és számítási képletek bevonásával.

A táblázatos és grafikus szabványok kényelmesek a szabványok „kézi” kiszámításához, az analitikai függőségek (általában empirikus képletek formájában) kényelmesek a számítógépes használatra.

Az iparban használt szabványok a következőkre oszthatók:

• hatály;
• a bővítés mértéke;
• tartalom;
• költség típusa szerint;
• munkavállalói csoportok;
• pontosság;
• információmegjelenítési formák.

A szabványok alkalmazási köre szerint általános ipari, ágazati és helyi (gyári) szabványokra oszthatók.

Az általános ipari (ágazatközi) a munka szabványosítására szolgál, amelyet széles körben használnak a nemzetgazdaság különböző ágazataiban. Szerintük a termelési műveletekre és a technológiai folyamatokra vonatkozó munkaerőköltségek szabványait a munkaerő és a termelés megszervezésének szabványos feltételeivel határozzák meg. Például a szerszámgépekre, hegesztésre, vízvezeték-szerelésre, kovácsolásra és egyéb munkákra vonatkozó általános ipari szabványokat iparágtól függetlenül alkalmazzák.

Egységes jelleggel, a munkaszervezés szabványos formáit figyelembe véve az ipar és a helyi szabványok fejlesztésének alapjául is szolgálhatnak. Az általános gépgyártási szabványok a legprogresszívebbek, figyelembe véve az ország iparában felhalmozott legjobb munkatapasztalatot, nem pedig különálló vállalkozásnál vagy iparágnál. Az ágazatközi szabványok szerinti lefedettség optimális szintje 85% (15% - kísérleti termelés és alkalmi munka).

Az iparági szabványokat olyan munkákra dolgozzák ki, amelyek csak egy adott iparágra vonatkoznak. Egy adott iparág kapcsolódó vállalkozásaiban használják őket, figyelembe véve a mérnöki, technológiai, méretbeli és termelési és munkaszervezési jellemzőket. Például óragyártás, autóipar, szerszám- és egyéb iparágak.

Ezeket a szabványokat központilag szabályozzák az érintett iparági kutató- vagy tervezőintézetek.

A helyi (gyári) szabványokat olyan meghatározott típusú munkákhoz dolgozzák ki, amelyek egy vagy több vállalatcsoport számára nem szerepelnek az iparban vagy az általános ipari szabványokban. Ezeket maguk a vállalkozások vagy a szabályozási kutatási osztályok hozzák létre úgy, hogy közvetlenül a munkahelyen tanulmányozzák a berendezések alkalmazott technológiai működési módjait és a munkaidő költségét a termelés meglévő szervezeti és műszaki feltételeihez viszonyítva.

• 1) a berendezések működési módjára vonatkozó szabványok;
• 2) a munkaerő mozgásának vagy akcióinak időszabványai (a szabványok mikroelemei);
• 3) az egyes technikák vagy komplexeik időszabványai;
• 4) működési időszabványok;
• 5) ütemszabványok.

A berendezések működési módjaira vonatkozó szabványok kiindulási adatokat (berendezésparamétereket) tartalmaznak, amelyek segítségével a munkavégzés legkedvezőbb feltételeit lehet kiválasztani, figyelembe véve a feldolgozás jellegét, a felhasznált szerszámokat, az alkatrészterveket, az anyagtulajdonságokat és egyéb feltételeket. A berendezés működési paramétereinek szabályozott értékeit képviselik, amelyek biztosítják a megfelelő használatát. A berendezések működési módjaira vonatkozó szabványokat laboratóriumokban és gyártási körülmények között végzett kutatások alapján dolgozzák ki, amelyek során feltárják a berendezések technológiai képességeit.

Ezen szabványok szerint, a kiválasztott üzemmódnak megfelelően kerül meghatározásra a munkavégzés gépi-automata és gépi ideje.

Az időszabványok az egyes munkaelemek (műveletek, technikák, műveletek), alkatrészek, szerelvények, termékek gyártása során a legracionálisabb szervezeti és műszaki feltételek mellett, a munkavállalók legjobb tapasztalatának kötelező felhasználásával a munkaerőköltségek becsült értékeit jelentik. Céljuk a kézi munka, valamint a gépi és hardverműveletek kézi elemeinek szabványosítása.

A díjszabások szabályozott ütemű munkavégzést határoznak meg. Jelenleg ilyen szabványokat alkalmaznak a Volzhsky Autógyárban és azokban a vállalkozásokban, amelyek a VAZ tapasztalatai alapján átálltak a munkára.

Vannak szabványok a munkaidő-költségek típusaira:

• 1) fő technológiai idő;
• 2) segédidő;
• 3) a munkahely kiszolgálásának ideje;
• 4) pihenőidő és személyes szükségletek;
• 5) előkészítő és végső idő.

Meghatározzák egy művelet vagy bizonyos típusú munka egyes elemeinek időtartamát.

Az alapvető (gépi) időszabványokat kísérletileg, laboratóriumi körülmények között határozzák meg - speciális számítási képleteket vezetnek le.

A munkahelyi karbantartási szabványokat a munkanapról készült fényképek alapján dolgozzák ki. A fejlesztési sorrend a következő:

• 1) összeállítja azon munkahelyek jegyzékét, ahol egyfajta munkát végeznek;
• 2) ebből a listából kiválasztják a legjellemzőbb munkahelyeket, ahol megfigyeléseket végeznek a munkanap fotózásának módszerével;
• 3) a legjobb dolgozók munkanap-egyensúlyának megfigyelései és tanulmányai alapján az egyes munkahelyi karbantartási munkák nómenklatúráját és átlagos időtartamát műszakonként percben és a működési idő százalékában határozzák meg.

A legjobb tapasztalatok tanulmányozását és ennek tükröződését a kidolgozott munkahely-karbantartási szabványokban az a tény diktálja, hogy a munkavezetők segítségével minden dolgozó képes lesz úgy megszervezni munkahelye gondozását, ahogy a legjobb dolgozók teszik. . Ezért a szabványoknak lehetőséget kell biztosítaniuk a karbantartási költségek további csökkentésére az üzemidő növelése érdekében.

A segédidő-szabványokat hasonló módon dolgozzák ki az időmérő megfigyelések alapján.

A pihenésre és a személyes szükségletekre vonatkozó szabványokat a munkanapról készült fényképek adatai alapján dolgozzák ki, és percekben, műszakonként vagy a működési idő százalékában számítják ki.

1982-ben ágazatközi módszertani ajánlásokat dolgoztak ki „A pihenőidőre és a személyes szükségletekre vonatkozó normák meghatározása”.

Fiziológiai vizsgálatokat végeztek tömegszakmák képviselőin a fáradtság szintjének meghatározására. A kapott adatok alapján meghatároztuk a pihenéshez szükséges idő függését a fáradtságjelzőtől. Ez a függés szinte lineáris volt, és a következő egyenlettel fejeztük ki:

Ahol: Hogy- pihenőidő, min.;

U- fáradtságjelző relatív egységekben.

A pihenőidő fáradtságon alapuló meghatározásához azonban munkaigényes fiziológiai vizsgálatok szükségesek fiziológus szakorvosok bevonásával és megfelelő eszközök használatával. E tekintetben a fenti módszer alapján egy egyszerűsített módszert dolgoztak ki a pihenőidő meghatározására a munkakörülmények elemeinek értékei alapján. Tanulmányok kimutatták, hogy az enyhe fáradtság általában kedvező egészségügyi, higiéniai és pszichofiziológiai munkakörülmények között alakul ki. Ezért ebben az esetben minimális pihenőidőt (10 perc) kell kijelölni.

A munkakörülmények egy adott elemének a fáradtságjelzőre gyakorolt ​​hatásának megállapításához az elem normálértékén (Ui) kialakuló fáradtságot hasonlították össze például t= 22°C, a kedvezőtlen körülmények között végzett munka okozta fáradtság mellett (Jaj) például 34°C-on / levegőn. A munkafeltételek minden egyéb eleme ugyanaz. A különbség köztük U fÉs U n, egyenlő DU-val, behelyettesítettük a fenti képletbe, és megkaptuk a pihenőidő értékét (7^). A pihenésre szánt idő annál nagyobb volt, minél kedvezőtlenebbek az elemek értékei.

Teljes pihenőidő egy adott munkatípushoz ( Hogy) a pihenőidő összege a munkakörülmények különböző elemeihez Hogy = / 01 + ... + tQj(/ 01 - pihenőidő a munkakörülmények külön elemére; összesen 16 munkakörülmény-elemet különböztetnek meg, amelyek rendelkezésre állásától függően pihenőidőt állapítanak meg). Általában a pihenőidő nem lehet kevesebb 10 percnél. Ezen túlmenően, minden dolgozó, a munka típusától függetlenül, 10 percet kap. személyes szükségletekre (mosás, ivás, WC stb.). Ha a közterületek távol helyezkednek el, a személyes igények kielégítésére fordított idő 15 percre nő. műszakonként. És így, T osztály nem lehet kevesebb 20 percnél. műszakonként. A munkakörülményektől (fizikai aktivitástól) függően kiosztott pihenőidőt a működési idő százalékában és percekben adjuk meg 8 órás műszak esetén (11. táblázat).

Fizikai tevékenységre szánt pihenőidő

11. táblázat

A szállított áru súlya vagy a ráfordított erőfeszítés, kg	Fizikai erőfeszítéssel töltött idő (a műszak %-ában)	Műszakonkénti terhelés, kgm	Pihenőidő műszak alatt
				% nak,-nek T

A munkapozícióra és a káros anyagokra szánt pihenőidőt a táblázat tartalmazza. 12 és 13.

Munkahelyhez rendelt pihenőidő

12. táblázat

13. táblázat

A káros anyagokra szánt pihenőidő

Az előkészítő és a végső időre vonatkozó szabványokat minden egyes esetben az elvégzett munka és műveletek jellege határozza meg. Ezért fejlesztésük egy adott típusú munka vagy művelet előkészítő és befejező munkáinak elemeinek listájának összeállításával kezdődik, amely a következő elemeket tartalmazza:

• 1. Ismerkedés a munkával, rajzokkal, utasításokkal.
• 2. Szerelvények és szerszámok beszerelése, igazítása, rögzítése és eltávolítása, berendezések beállítása a kívánt üzemmódhoz.
• 3. Próbateszthez kapcsolódó technikák végrehajtása.
• 4. Munkafeladat elkészítéséhez kapcsolódó feladatok, anyagok, eszközök átvétele, késztermékek kiszállítása és egyéb jellegű munkák.

E szabványok kidolgozásának forrásanyaga a munkanapról készült fénykép és a speciális megfigyelések, amelyeket úgy időzítenek, hogy egybeesjenek bizonyos termékcsoportok munkavégzésének kezdetével és végével. A megfigyelési anyagokat rendszerezzük, analitikus feldolgozásnak vetjük alá, és ezek alapján szabványokat készítünk, megfelelő komplexumok és technikák formájában. Az előkészítési és a végső időre vonatkozó szabványok percben vannak meghatározva terméktételenként.

Az előkészítő és a végső műveletek ideje T pz a következő tulajdonságokkal rendelkezik. T pz egyetlen kisüzemi gyártásnál, ahol a feladat változása miatt gyakran fordulnak elő berendezések utánállítások, ez a munkaidő 12-15%-a (csökkentési tartalék T pz- technológiailag és gazdaságilag indokolt alkatrészsorozatok konszolidációja), nagyüzemi gyártásban - 3-5%, tömeggyártásban - 1-3%.

Pihenésre és személyes igényekre szánt idő T - a minimális érték a műszakidő 2% -a (10 perc), monoton, nagy ütemben végzett munka esetén - 20 perc. (4 alkalommal 5 percenként 1,5 munkaóránként); nagy fizikai erőfeszítéssel, különösen kedvezőtlen körülmények között végzett munkához - 12-15 perc. óránként (16-20%-a T op).

A bővítés mértéke szerint a munkaügyi normák ennek megfelelően a munkafolyamat elemeire oszlanak. Ennek alapján megkülönböztetik a munkamozgások, akciók, technikák és technikakészletek időbeli normáit.

A bővítés mértékétől függően minden típusú munkajogi normát fel lehet osztani differenciáltra és kibővítettre. A munkásmozgalmakra és munkaügyi akciókra vonatkozó normákat általában differenciáltnak tekintik. A munkaerőmozgások szabványait mikroelem-szabványoknak, a munkaügyi tevékenységekre pedig normáknak nevezik.

Munkaügyi Kutatóintézetet fejlesztettek ki mikroelem időmércék alaprendszere(BSM), célja:

• munkaigényes kronológiai megfigyelések elvégzése nélkül, mikroelem-szabványok alapján ágazatközi és ágazati szabványok kialakítása a technikákra és komplexeikre, amelyek javítják azok minőségét, mivel a szabványok tartalmazni fogják a normál munkaintenzitást és az egyenlő intenzitást biztosító munkatempót a megállapított szabványokról, és lerövidíti azok feltételeit (szabványok) kidolgozása;
• a munkafolyamatok különféle lehetőségeinek felmérése, a végrehajtásuk szervezeti és műszaki feltételei, valamint a legracionálisabb munkafolyamatok megtervezése, amelyek javítják a tervezési módszereket. Mikroelem szabványokat alkottak. A fő feladat most a gyakorlati dolgozók tehetetlenségének leküzdése és széles körben történő felhasználása a szabványok kiszámításához.

Az egyes munkahelyek és műveletek szintjén a kibővített szabványokat széles körben alkalmazták és használják jelenleg is (egysoros szabványok, részmunkaidő szabványok stb.).

Jelenleg nehezebb feladat van - a differenciált szabványok alapján történő szabványszámításról áttérni a termelési egység teljes munkaintenzitásának meghatározására. A termékek teljes munkaintenzitásának mutatóinak kidolgozásával kapcsolatos első módszereket 1961-1963-ban dolgozták ki, de a munkaügyi szabályozás hiányosságai miatt (főleg a tranzakciós munkások munkája volt standardizált, azaz a teljes munkaintenzitás 30%-a) nem használták széles körben a vállalkozásokban.

Technológiai munkaintenzitási szabványok ( T tech) tartalmazza a fő termelési munkások összes munkaerőköltségét, amelyet az egyes munkakörökre a technológiai folyamatba bevont összes művelet műszakilag indokolt időszabványainak összegzésével, az időalapú munkaköröknél pedig az időbeli dolgozókra tervezett időkeret felosztásával határoznak meg. a darabmunkások költségeivel arányosan a technológiai folyamat egyes szakaszaiban. Céljuk, hogy meghatározzák a gyártási termékek munkaerő-intenzitását, a munkaerő-tervezést és az árképzést.

Munkaintenzitási szabványok a termelés karbantartásához ( T obs) - A főüzletek segédmunkásainak, valamint a kisegítő üzletekben és a termelést kiszolgáló szolgáltatásokban részt vevő összes dolgozónak a munkaerőköltségeit a munkatermelékenység növekedésére szolgáló tartalékok meghatározására, a munkavállalói kategória számának és béralapjának tervezésére használják fel.

A termelésirányítás munkaerő-intenzitási szabványai szabályozzák a vezetők, a szakemberek és az alkalmazottak munkaerőköltségeit általában és a vezetési funkciók szerint. (T mellék). Segítségükkel megoldódnak a termelésirányítás munkaintenzitásának tervezésével kapcsolatos kérdések, és intézkedéseket dolgoznak ki az irányítási apparátus javítására, költségcsökkentésére.

A termékek teljes munkaintenzitására vonatkozó szabványok magukban foglalják az ipari termelő személyzet minden kategóriájának munkaerőköltségét. A teljes munkaintenzitás szerkezete a következő:

Ezek a szabványok a következőkre vonatkoznak:

• az ipari termelők létszámának tervezésének javítása;
• belső termelési tartalékok meghatározása és tervezése

a munka termelékenységének növelése;

A nagy- és kiskereskedelmi árak kialakítására szolgáló módszerek gazdasági hatékonyságának meghatározása.

Egy termelési egység teljes munkaintenzitása a megfelelő irányítási szinten tényleges és tervezett értékek formájában kerül kiszámításra.

Egy termelési egység tényleges teljes munkaerő-intenzitása tükrözi az ipari termelőszemélyzet valamennyi kategóriájának tényleges munkaerőköltségét egy egységnyi termék előállításához vállalati szinten.

Magasabb szinten ezt a mutatót az egyes vállalkozások adatai alapján súlyozott átlagként számítják ki.

A termelési egység tervezett teljes munkaintenzitása tükrözi az ipari termelő személyzet valamennyi kategóriájának egységnyi termék előállításához vagy egységnyi munka előállításához szükséges munkaerőköltségét, amelyet a tervezett időszakban bekövetkezett változásaik figyelembevételével állapítanak meg. a tényleges a bázisidőszakban.

A pontosság foka szerint a szabványokat a technológiai folyamat jellegének megfelelően osztják fel, pl. a gyártás típusa alapján készülnek: tömeges, sorozatos és egyedi gyártás, mivel minden gyártási típusnak megvan a maga pontossági foka és kibővített szabványai.

A stabil technológiai folyamattal és egyenletes munkatempójú tömeggyártásban a szabványok pontosabbak, mint a sorozat- és egyedi gyártásnál. Ez azzal magyarázható, hogy a tömeggyártásban a gyártási folyamat általában technikákra és technikák komplexumaira (ritkábban műveletekre) oszlik, míg egyetlen gyártásban csak műveletek vagy munkatípusok komplexumaira oszlik. . Ezért a hasonló munkák időszabványai a különböző termelési típusok esetében azonosak lesznek.

A szabványok és normák előírt pontossága (%) a gyártás típusától függően a következő:

• tömeggyártás - 3-5;
• nagyszabású - 5-től 8-ig;
• soros - 8-tól 10-ig;
• kisméretű és egyszeri - 10-től 20-ig.

A szabványok pontosságát a megfigyelési anyaggal vagy más kiindulási adatokkal való összehasonlítás határozza meg, amelyek alapján a standardokat kidolgozták.