Az érdességkészlet leírása GOST 9378 93. Általános műszaki feltételek
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
ÁLTALÁNOS MŰSZAKI FELTÉTELEK
Hivatalos kiadvány
ÁLLAMKÖZÖTI SZABVÁNYOSÍTÁSI, METROLÓGIAI ÉS TANÚSÍTÁSI TANÁCS
Előszó
1 Az Orosz Föderáció FEJLESZTÉSE
BEVEZETE az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács műszaki titkársága
2 ELFOGADTA az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács (1993. október 21-i 4-93. sz. jegyzőkönyv)
Állami név
Azerbajdzsán Köztársaság Örmény Köztársaság Fehérorosz Köztársaság Kazah Köztársaság Kirgiz Köztársaság Moldovai Köztársaság Orosz Föderáció Tádzsik Köztársaság
Türkmenisztán Üzbég Köztársaság Ukrajna
A nemzeti szabványügyi testület neve
I Azgosstandart! Armgosstandart | Bel szabvány
A Kazah Köztársaság I. Állami Szabványa! Kirgizstandart Moldova szabvány Gosstandart of Russia Tádzsik állami szabványosítási, metrológiai és tanúsítási központ türkmén államfők és ns egyes Uzgosstanlart I. Ukrajna rt állami szabványa
Ez a szabvány az ISO 2632-1-85, Összehasonlító érdességminták – 1. rész: Esztergálással, köszörüléssel, fúrással, marással és gyalulással előállított felületek, valamint az ISO 2632-2-85, Összehasonlító érdességminták – 2. rész, teljes hiteles szövege: Elektromos erózióval, szemcseszórással, homokfúvással és polírozással előállított felületek" és további követelményeket tartalmaz, amelyek tükrözik az ország gazdaságának igényeit
3 bizottsági állásfoglalás Orosz Föderáció A szabványosításról, metrológiáról és tanúsításról szóló, 1996. február 7-i 54. sz., a GOST 9378-93 államközi szabvány (ISO 2632-1-85 és ISO 2632-2-85) közvetlenül hatályba lépett állami szabvány Az Orosz Föderáció 1997. január 1. óta
4 HELYETT GOST 9378 -75
© IPK Standards Publishing House, 1996
Ezt a szabványt nem lehet részben vagy egészben reprodukálni, sokszorosítani és hivatalos kiadványként terjeszteni az Orosz Föderáció területén az orosz állami szabvány engedélye nélkül.
1 Alkalmazási terület................................ 1
3 Definíciók................................................
4 Osztályozás, főbb paraméterek és méretek
5 Általános műszaki követelmények................
6 Mintaellenőrzési módszerek................................ 7
7 Átvételi szabályok................................................ 7
8 Szállítás és tárolás........................ 8
9 Gyártói szavatosság................................................ 8
GOST 9378-93 (ISO 2632-1-85, ISO 2632-2-85)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
FELÜLETÉRDESSÉGI MINTÁK (ÖSSZEFÜGGÉSEK)
Általános műszaki feltételek
Érdesség-összehasonlító minták.
GeneraJ specifikációk
Bevezetés dátuma 1997-01-01
1 HASZNÁLATI TERÜLET
Ez a szabvány azokra a felületi érdességmintákra (összehasonlításokra) vonatkozik, amelyek vizuális és tapintható összehasonlításra szolgálnak a vágással, polírozással, elektromos kisüléssel, szemcseszórással és homokfúvással nyert termékfelületekkel.
GOST 2.601-95 ESKD. Működési dokumentumok
GOST 2789-73 Felületi érdesség. Paraméterek és jellemzők
GOST 13762-86 A lineáris és szögméretek mérésére és ellenőrzésére szolgáló eszközök. Címkézés, csomagolás, szállítás és tárolás
MI 1850-88 GSI Felületi érdességminták (összehasonlítások). Ellenőrzési módszer
Hivatalos kiadvány
3 MEGHATÁROZÁSOK
3.1 Felületi érdesség minta (összehasonlítás) - egy bizonyos feldolgozási módszerrel nyert felületi minta ismert érdességi paraméterekkel.
3.2 Az érdességi paraméterek feltételei és meghatározásai - a GOST 2789 szerint.
4 OSZTÁLYOZÁS, FŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK
4.1 A minták által reprodukált feldolgozási módszereknek, a minta alakjának és a minta felületi érdességének fő irányának meg kell felelnie az 1. táblázatban megadottaknak.
I. táblázat
A szabálytalanságok helye
Leírás
Feltételes
kép
Egyértelmű
Ív alakú
I. táblázat vége
Feldolgozási módszer
Mintaforma
Feltételes
kijelölés
feldolgozás
A szabálytalanságok helye
Leírás
Feltételes
kép
Marás
vége
Őrlés
vége
Őrlés
csésze alakú
Kereszt
fejlesztés
íves
Elektromos kisülésű megmunkálás
Sörétszórás,
homokfúvás
kezelés
Konkrét löketirány nélkül
Polírozás
hengeres
konvex
PP zavart
P T stroke
Megjegyzés – Az érdességmintáknak csak a reprodukálható feldolgozási módszer sajátos jellemzőit kell jellemezniük.
4.2 Sorok névleges értékek a minta felületének Ra érdességi paraméterének, a reprodukálható feldolgozási módszertől függően, és az érdesség értékelésére szolgáló alaphosszoknak meg kell felelniük a 2. táblázatban megadottaknak.
Megjegyzés - Megrendelő kérésére a mintafelület az R z, ft pas, Sm, Z 1, t Pr érdesség paraméterekkel is értékelhető, amelyek értékei nem szabványosak, és referenciaértékként vannak megadva. a mérési eredményekről.
2. táblázat
|
Feldolgozási módszer |
Alaphossz /, mm |
|
|
Őrlés | ||
|
Forduló és unalmas | ||
|
Marás | ||
|
Gyalulás | ||
|
Elektroeróziós | ||
|
kezelés | ||
|
Sörétszórás és | ||
|
homokfúvás | ||
2. táblázat vége
Feldolgozási módszer
Érdességi paraméter Ra, µm
Alaphossz /, mm
Polírozás
Megjegyzések
1 A minta felületi érdességének átlagos osztásköze nem haladhatja meg az alaphossz 1/3-át.
2 A táblázatban megadott Ra paraméter értéktartománya előnyös. A GOST 2789 szerint megengedett az Ra paraméter más értékeivel rendelkező minták előállítása, legalább 2 fokozatú fokozattal.
3 Az Ra paraméter kis értékeit (0,1 µm-ig) elsősorban nem a vizsgált részek felületével való összehasonlítás céljából adjuk meg, hanem azért, hogy a felhasználó képet kapjon az értékek közötti különbségekről (például 0,006; 0,0125; 0,025; 0 ,05 és 0,1 µm), amelyek vizuálisan jelölhetők.
4.3 Az összehasonlító minták szélességének legalább 20 mm-nek kell lennie. A minták hosszának legalább:
20 mm 0,025 és 12,5 µm közötti Ra értékkel és legfeljebb 2,5 mm alaphosszúsággal;
30 mm, Ra 6,3-12,5 µm és alaphossz 8 mm;
50 mm Ra-nál egyenlő 25 µm.
A hengeres minták görbületi sugarának 20-40 mm tartományban kell lennie.
4.4 Mintavételi módszerek
Minták állíthatók elő:
Olyan feldolgozási módszer alkalmazása, amely reprodukálja a mintát;
Galvanoplasztikus módszer pozitív nyomatok készítésére mátrixokból;
Pozitív nyomatok készítésével műanyagból vagy más anyagból készült mátrixokból, és reprodukálja a kezelt felület megjelenését és érzetét.
4.5 A minták kijelölése
BAN BEN szimbólum minta (vagy mintakészlet) érdessége a következőket jelzi:
Az Ra\ érdesség paraméter névleges értéke (vagy értéktartománya egy halmazhoz)
A feldolgozási módszer szimbóluma (az 1. táblázat szerint);
Ennek a szabványnak a megnevezése.
Például: Érdesség minta 1,6 ШЧ GOST 9378-93 vagy érdességminták készlete 0,2-0,8 ШЦВ GOST 9378-93, ahol
1,6 és 0,2-0,8 - az érdesség paraméter értéke Ra\ ШЧ - csiszolás csésze alakú koronggal; ШЦВ - csiszolás egy kerék kerületével, a minta alakja hengeres és homorú.
5 ÁLTALÁNOS MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK
5.1 Felületi érdesség-mintákat kell készíteni a jelen szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott tervdokumentáció szerint.
5.2 Az érdességmintáknak a teljes munkafelületen azonos színűnek és fényesnek kell lenniük. A minta munkafelületén repedések, bevágások, forgácsok, üregek, szabad szemmel látható korrózió-, porozitás- és zúzódásnyomok, valamint a látószög megváltozásakor nem tűnnek el karcolások nem megengedettek.
5.3 Az Ra paraméter átlagos értékének megengedett eltérése a névlegestől és az Ra átlagos értékétől való megengedett szórása meg kell, hogy feleljen a 3. táblázatban feltüntetetteknek.
3. táblázat
Feldolgozási módszer
Őrlés
Unalmas
Marás
Gyalulás
Elektroeróziós
kezelés
Homokfúvás és szemcseszórás
Polírozás
Az Ra átlagérték megengedett eltérése a névleges értéktől, %
Megengedett szórás o, %
Megjegyzés - A megengedett szórás 5 referenciahosszt tartalmazó értékelési hosszra vonatkozik. A becsült hosszban egy másik n számú alaphossz esetén az eltérés<з л определяют по формуле
5.4 Az érdesség fő irányának (lásd 1. táblázat) párhuzamosnak kell lennie a minta rövidebb oldalával.
5.5 A mintákat lemágnesezni kell.
5.6 A minták teljessége
Az érdességi mintákat készletben szállítjuk. Minden mintakészlethez a GOST 2.601 szerinti útlevél tartozik, amely tartalmazza a készletben szereplő minták listáját, a reprodukálható feldolgozási módszereket és az érdesség paramétereinek értékeit, beleértve az ügyfél kérésére továbbiakat is (lásd a 4.2 megjegyzést). ).
Megjegyzés - Lehetőség van egyedi érdességminták szállítására a készleten kívül
5.7 Jelölés
A tokot vagy a keretet, amelybe az érdességminták csomagolják, fel kell jelölni:
1) az ügyről:
A "durvasági minták" szavak;
A feldolgozás módja (vagy módszerei);
a gyártó neve és/vagy védjegye;
a számlap sorozatszáma;
E szabvány megnevezése;
2) a kereten (vagy külön mintán):
Az Ra érdességi paraméter névleges értéke (minden mintára külön-külön);
Azon alkatrészek anyaga (anyagai), amelyekhez a mintákat vizsgálatra szánták;
Feldolgozási módszer.
5.8 Az érdességminták csomagolása - a GOST 13762 szerint.
6 A MINTA ELLENŐRZÉSI MÓDSZEREI
Érdességminták ellenőrzése - MI 1850 szerint.
7 ELFOGADÁSI SZABÁLYOK
7.1 A felületi érdességminták e szabvány követelményeinek való megfelelőségének ellenőrzésére átvételi ellenőrzést és időszakos vizsgálatokat kell végezni.
7.2 Az átvételi ellenőrzés során minden érdességmintát ellenőrizni kell, hogy megfelel-e az 5.2 és 5.5 pont követelményeinek; Az 5.3 követelményeinek való megfelelést véletlenszerűen ellenőrzik. Minta nagysága
a megállapított eljárásnak megfelelően jóváhagyott szabályozási és műszaki dokumentáció szerint határozzák meg.
7.3 Átvételkor a mintákat a következő vizsgálatoknak vetik alá:
7.3.1 A szállítási rázás hatásának ellenőrzésekor ütőállványt használnak, amely 30 m/s gyorsulással, 80-120 ütés/perc frekvenciával hoz létre rázást.
A csomagolásban lévő mintákat egy állványra rögzítik, és összesen 15 000 ütési számmal tesztelik. A minták vizsgálata teherautón, 20-40 km/h sebességgel, 100 km-es távolságon keresztül megengedett földút.
A vizsgálat után a mintáknak meg kell felelniük az 5.2.
7.3.2 A környezeti éghajlati tényezők hatását klímakamrákban ellenőrzik. A csomagolt minták vizsgálata a következő üzemmódban történik: először mínusz (50+3)°C, majd plusz (50+3)°C hőmérsékleten, majd (95±3)%-os relatív páratartalom mellett 35°C hőmérsékleten. Klímakamrában való kitettség minden vizsgálattípusnál legalább 2 óra A vizsgálat után a mintáknak megjelenésükben meg kell felelniük az 5.2.
7.4 A jelen szabvány követelményeinek való megfelelés időszakos vizsgálatát legalább háromévente, a galvanoplasztikus módszerrel készített minták esetében pedig legalább ötévente egyszer kell elvégezni.
Ha a tesztelés során kiderül, hogy a termék megfelel a szabvány összes követelményének, az időszakos tesztelés eredményei kielégítőnek tekintendők.
8 SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS
Szállítás és tárolás - a GOST 13762 szerint.
9 GYÁRTÓI GARANCIA
9.1 A gyártó garantálja, hogy a felületi érdességminták (összehasonlítás) megfelelnek a jelen szabvány követelményeinek, az üzemeltetési, szállítási és tárolási feltételek mellett.
9.2 Jótállási idő - a minták üzembe helyezésétől számított 24 hónap.
UDC 531.717.8:006.354 OKS 03.120.20 P52 OKSTU OOP
Kulcsszavak: felületi érdesség, érdességszabályozás, érdességminták (összehasonlítások), műszaki specifikációk
Szerkesztő V.L. Ogurtsov Műszaki szerkesztő L.A. Kuznetsova lektor V.I. Barentseva Számítógép elrendezés V.I. Griscsenko
Szerk. személyek JNfe 021007 dátum: 95. 10. 08. Beszállítva: 96. 04. 23. Közzétételre aláírva 96/07/09.
Uel. sütő l. 0,70.
C 3582. Zak. 314.
Akadémiai szerk. l. 0,65. Példányszám 636 példány. ___ ____
IPK Standards Publishing House 107076, Moszkva, Kolodezny per., 14.
A Kiadónál gépelt számítógépen
Az IPK Standards Publishing House fióktelepe - típus. "Moszkva nyomtató"
Moszkva, Lyalin per., 6
GOST 9378-93
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
ÉREDSÉGI MINTÁK
FELÜLETEK (ÖSSZEHASONLÍTÁSOK)
ÁLTALÁNOS MŰSZAKI FELTÉTELEK
ÁLLAMKÖZI TANÁCS
A SZABVÁNYOSÍTÁSRÓL, A METROLÓGIÁRÓL ÉS A TANÚSÍTÁSRÓL
Minszk
Előszó
1 Az Orosz Föderáció FEJLESZTÉSE
BEVEZETE az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács műszaki titkársága
2 ELFOGADTA az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács (1993. október 21-i 4-93. sz. jegyzőkönyv)
|
Állami név |
A nemzeti szabványügyi testület neve |
|
Azerbajdzsáni Köztársaság |
Azgosstandart |
|
Örmény Köztársaság |
Armgosstandard |
|
Fehérorosz Köztársaság |
Belstandart |
|
A Kazah Köztársaság |
A Kazah Köztársaság Gosstandartja |
|
Kirgiz Köztársaság |
Kirgiz szabvány |
|
A Moldovai Köztársaság |
Moldovai szabvány |
|
Orosz Föderáció |
Oroszország Gosstandartja |
|
Tádzsik Köztársaság |
Tádzsik Állami Szabványügyi, Metrológiai és Tanúsítási Központ |
|
Türkmenisztán |
Türkmén Állami Felügyelőség |
|
Az Üzbég Köztársaság |
Uzgosstandart |
|
Ukrajna |
Ukrajna állami szabványa |
Ez a szabvány az ISO 2632-1-85, Összehasonlító érdességminták – 1. rész: Esztergálással, köszörüléssel, fúrással, marással és gyalulással előállított felületek, valamint az ISO 2632-2-85, Összehasonlító érdességminták – 2. rész, teljes hiteles szövege: Elektromos erózióval, szemcseszórással, homokfúvással és polírozással előállított felületek" és további követelményeket tartalmaz, amelyek tükrözik az ország gazdaságának igényeit
3 Az Orosz Föderáció Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Bizottságának 1996. február 7-i 54. sz. rendeletével a GOST 9378-93 (ISO 2632-1-85 és ISO 2632-2-85) államközi szabványt bevezették. 1997. január 1-jétől közvetlenül az Orosz Föderáció állami szabványaként hatályos
4 GOST 9378-75 HELYETT
GOST 9378-93
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
FELÜLETÉRDESSÉGI MINTÁK (ÖSSZEFÜGGÉSEK)
Gyakoriakműszakikörülmények
Érdesség-összehasonlító minták.
Általános Specifikációk
Bevezetés dátuma 1997-01-01
1 HASZNÁLATI TERÜLET
Ez a szabvány azokra a felületi érdességmintákra (összehasonlításokra) vonatkozik, amelyek vizuális és tapintható összehasonlításra szolgálnak a vágással, polírozással, elektromos kisüléssel, szemcseszórással és homokfúvással nyert termékfelületekkel.
2 SZABÁLYOZÁSI HIVATKOZÁS
Ez a szabvány a következő szabványokra hivatkozik:
4 OSZTÁLYOZÁS, FŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK
4.1 A minták által reprodukált feldolgozási módszereknek, a minta alakjának és a minta felületi érdességének fő irányának meg kell felelnie a pontban meghatározottaknak.
Asztal 1
|
Mintaforma |
A feldolgozási módszer szimbóluma |
A szabálytalanságok helye |
||
|
Leírás |
Feltételes kép |
|||
|
Fordulás |
Hengeres domború |
Egyértelmű |
||
|
Unalmas |
Hengeres homorú |
|||
|
Hengeres marás |
Lakás |
FC |
||
|
Gyalulás |
Lakás |
|||
|
Periféria köszörülés |
Lakás, |
ShP |
||
|
hengeres konvex, |
Shts |
|||
|
hengeres homorú |
ШЦВ |
|||
|
Az arc elfordítása |
Lakás |
TT |
Ív alakú |
|
|
Síkmarás |
Lakás |
FT |
||
|
Síkmarás |
Lakás |
FTP |
Keresztbe ívelt |
|
|
Arccsiszolás |
Lakás |
PC |
||
|
Csészekorong köszörülés |
Lakás |
ShCh |
||
|
Elektromos kisülésű megmunkálás |
Lakás |
Konkrét löketirány nélkül |
||
|
Sörétszórás, homokfúvás |
Lakás |
DS PS |
||
|
Polírozás |
Lapos, hengeres domború |
PP PC |
Zavaros stroke |
|
Megjegyzés - Az érdességmintáknak csak a reprodukálható feldolgozási módszer jellemzőit kell jellemezniük
Érdességi paraméter Ra, µm
Alap hossza l, mm
Őrlés
0,050
0,25
0,100
0,25
0,200
0,25
0,400
0,80
0,800
0,80
1,600
0,80
3,200
2,50
Forduló és unalmas
12,5
Marás
12,5
Gyalulás
12,5
25,0
Elektromos kisülésű megmunkálás
12,5
Sörétszórás és homokfúvás
12,5
25,0
Polírozás
0,006
0,08
0,0125
0,08
0,025
0,08
0,050
0,25
0,100
0.25
0,200
0,80
Megjegyzések
1 A minta felületi érdességének átlagos osztásköze nem haladhatja meg az alaphossz 1/3-át.
2 A táblázatban megadott paraméterértékek tartománya Ra - preferált. A GOST 2789 szerint megengedett az Ra paraméter más értékeivel rendelkező minták előállítása, legalább 2 fokozatú fokozattal.
3 Az Ra paraméter kis értékeit (0,1 µm-ig) elsősorban nem a vizsgált részek felületével való összehasonlítás céljából adjuk meg, hanem azért, hogy a felhasználó képet kapjon az értékek közötti különbségekről (például 0,006; 0,0125; 0,025; 0 ,05 és 0,1 µm), amelyek vizuálisan jelölhetők.
4.3 Az összehasonlító minták szélességének legalább 20 mm-nek kell lennie. A minták hosszának legalább:
20 mm 0,025 és 12,5 µm közötti Ra értékkel és legfeljebb 2,5 mm alaphosszúsággal;
30 mm, Ra 6,3-12,5 µm és alaphossz 8 mm;
50 mm Ra-nál egyenlő 25 µm.
A hengeres minták görbületi sugarának 20-40 mm tartományban kell lennie.
4.4 A mintavétel módszerei Minta készíthető:
Olyan feldolgozási módszer alkalmazása, amely reprodukálja a mintát;
Galvanoplasztikus módszer pozitív nyomatok készítésére mátrixokból;
Pozitív nyomatok készítésével műanyagból vagy más anyagból készült mátrixokból, és reprodukálja a kezelt felület megjelenését és érzetét.
4.5 A minták kijelölése
A minta (vagy mintakészlet) megjelölésénél az érdesség feltüntetésre kerül:
Az Ra érdességi paraméter névleges értéke (vagy értéktartománya egy készlethez);
A feldolgozási módszer szimbóluma (a szerint);
Ennek a szabványnak a megnevezése.
Például: Érdességi minta 1,6 ШЧ GOST 9378-93 vagy Érdességminták készlete 0,2-0,8 ШЦВ GOST 9378-93, ahol 1,6 és 0,2-0,8 az Ra érdesség paraméter értékei; ШЧ - csiszolás csésze alakú koronggal; ШЦВ - csiszolás egy kerék kerületével, a minta alakja hengeres és homorú.
5 ÁLTALÁNOS MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK
5.1 Felületi érdesség-mintákat kell készíteni a jelen szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott tervdokumentáció szerint.
Az Ra átlagérték megengedett eltérése a névleges értéktől, %
Megengedett szóráss,
Őrlés
Fordulás
Unalmas
Marás
Gyalulás
Elektromos kisülésű megmunkálás
Homokfúvás és szemcseszórás
Polírozás
Megjegyzés - A megengedett szórás 5 referenciahosszt tartalmazó értékelési hosszra vonatkozik. Más mennyiségre n alaphosszak a becsült hossz-eltérésbens n képlet határozza meg
5.4 Az egyenetlenségek fő irányának (lásd ) párhuzamosnak kell lennie a minta rövidebb oldalával.
5.6 A minták teljessége
Az érdességi mintákat készletben szállítjuk. Minden mintakészlethez a GOST 2.601 szerinti útlevél tartozik, amely tartalmazza a készletben szereplő minták listáját, a reprodukálható feldolgozási módszereket és az érdességi paraméterek értékeit, beleértve a továbbiakat is az ügyfél kérésére (lásd a megjegyzést) .
Megjegyzés - Lehetőség van egyedi érdességminták szállítására a készleten kívül.
5.7 Jelölés
A tokot vagy a keretet, amelybe az érdességminták csomagolják, fel kell jelölni:
1) az ügyről:
A "durvasági minták" szavak;
A feldolgozás módja (vagy módszerei);
a gyártó neve és/vagy védjegye;
a számlap sorozatszáma;
E szabvány megnevezése;
2) a kereten (vagy külön mintán):
Az érdesség paraméter névleges értéke Ra (minden mintára külön);
Azon alkatrészek anyaga (anyagai), amelyekhez a mintákat vizsgálatra szánták;
Feldolgozási módszer.
5.8 Az érdességminták csomagolása - a GOST 13762 szerint.
6 A MINTA ELLENŐRZÉSI MÓDSZEREI
Érdességminták ellenőrzése - MI 1850 szerint.
7 ELFOGADÁSI SZABÁLYOK
7.1 A felületi érdességminták e szabvány követelményeinek való megfelelőségének ellenőrzésére átvételi ellenőrzést és időszakos vizsgálatokat kell végezni.
7.2 Az átvételi ellenőrzés során minden érdességmintát ellenőrizni kell, hogy megfelel-e a követelményeknek és; A követelményeknek való megfelelést véletlenszerűen ellenőrzik. A mintanagyság meghatározása az előírt módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció szerint történik.
7.3 Átvételkor a mintákat a következő vizsgálatoknak vetik alá:
7.3.1 A szállítási rázás hatásának ellenőrzésekor ütőállványt használnak, amely 30 m/s gyorsulással, 80-120 ütés/perc frekvenciával hoz létre rázást.
A csomagolásban lévő mintákat egy állványra rögzítik, és összesen 15 000 ütési számmal tesztelik. A minták vizsgálata teherautón, 20-40 km/h sebességgel, 100 km-es távolságon keresztül megengedett földút.
A vizsgálat után a mintáknak meg kell egyeznie megjelenésükben.
7.3.2 A környezeti éghajlati tényezők hatását klímakamrákban ellenőrzik. A csomagolt minták vizsgálata a következő üzemmódban történik: először mínusz (50+3) hőmérsékleten° C, majd plusz (50±3)°C, majd relatív páratartalom (95±3)% mellett 35°C hőmérsékleten. A klímakamrában való kitettség minden vizsgálati típusnál legalább 2 óra. A vizsgálat után a mintáknak meg kell egyeznie megjelenésükben.
7.4 A jelen szabvány követelményeinek való megfelelés időszakos vizsgálatát legalább háromévente, a galvanoplasztikus módszerrel készített minták esetében pedig legalább ötévente egyszer kell elvégezni.
Ha a tesztelés során kiderül, hogy a termék megfelel a szabvány összes követelményének, az időszakos tesztelés eredményei kielégítőnek tekintendők.
8 SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS
Szállítás és tárolás - a GOST 13762 szerint.
9 GYÁRTÓI GARANCIA
9.1 A gyártó garantálja, hogy a felületi érdességminták (összehasonlítás) megfelelnek a jelen szabvány követelményeinek, az üzemeltetési, szállítási és tárolási feltételek mellett.
9.2 Jótállási idő - a minták üzembe helyezésétől számított 24 hónap.
Kulcsszavak: felületi érdesség, érdességszabályozás, érdességminták (összehasonlítások), műszaki specifikációk
GOST 9378-93
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
ÉREDSÉGI MINTÁK
FELÜLETEK (ÖSSZEHASONLÍTÁSOK)
ÁLTALÁNOS MŰSZAKI FELTÉTELEK
ÁLLAMKÖZI TANÁCS
A SZABVÁNYOSÍTÁSRÓL, A METROLÓGIÁRÓL ÉS A TANÚSÍTÁSRÓL
Minszk
Előszó
1 Az Orosz Föderáció FEJLESZTÉSE
BEVEZETE az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács műszaki titkársága
2 ELFOGADTA az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács (1993. október 21-i 4-93. sz. jegyzőkönyv)
|
Állami név |
A nemzeti szabványügyi testület neve |
|
Azerbajdzsáni Köztársaság |
Azgosstandart |
|
Örmény Köztársaság |
Armgosstandard |
|
Fehérorosz Köztársaság |
Belstandart |
|
A Kazah Köztársaság |
A Kazah Köztársaság Gosstandartja |
|
Kirgiz Köztársaság |
Kirgiz szabvány |
|
A Moldovai Köztársaság |
Moldovai szabvány |
|
Orosz Föderáció |
Oroszország Gosstandartja |
|
Tádzsik Köztársaság |
Tádzsik Állami Szabványügyi, Metrológiai és Tanúsítási Központ |
|
Türkmenisztán |
Türkmén Állami Felügyelőség |
|
Az Üzbég Köztársaság |
Uzgosstandart |
|
Ukrajna |
Ukrajna állami szabványa |
Ez a szabvány az ISO 2632-1-85, Összehasonlító érdességminták – 1. rész: Esztergálással, köszörüléssel, fúrással, marással és gyalulással előállított felületek, valamint az ISO 2632-2-85, Összehasonlító érdességminták – 2. rész, teljes hiteles szövege: Elektromos erózióval, szemcseszórással, homokfúvással és polírozással előállított felületek" és további követelményeket tartalmaz, amelyek tükrözik az ország gazdaságának igényeit
3 Az Orosz Föderáció Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Bizottságának 1996. február 7-i 54. sz. rendeletével a GOST 9378-93 (ISO 2632-1-85 és ISO 2632-2-85) államközi szabványt bevezették. 1997. január 1-jétől közvetlenül az Orosz Föderáció állami szabványaként hatályos
4 GOST 9378-75 HELYETT
GOST 9378-93
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
FELÜLETÉRDESSÉGI MINTÁK (ÖSSZEFÜGGÉSEK)
Gyakoriakműszakikörülmények
Érdesség-összehasonlító minták.
Általános Specifikációk
Bevezetés dátuma 1997-01-01
1 HASZNÁLATI TERÜLET
Ez a szabvány azokra a felületi érdességmintákra (összehasonlításokra) vonatkozik, amelyek vizuális és tapintható összehasonlításra szolgálnak a vágással, polírozással, elektromos kisüléssel, szemcseszórással és homokfúvással nyert termékfelületekkel.
2 SZABÁLYOZÁSI HIVATKOZÁS
Ez a szabvány a következő szabványokra hivatkozik:
4 OSZTÁLYOZÁS, FŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK
4.1 A minták által reprodukált feldolgozási módszereknek, a minta alakjának és a minta felületi érdességének fő irányának meg kell felelnie a pontban meghatározottaknak.
Asztal 1
|
Mintaforma |
A feldolgozási módszer szimbóluma |
A szabálytalanságok helye |
||
|
Leírás |
Feltételes kép |
|||
|
Fordulás |
Hengeres domború |
Egyértelmű |
||
|
Unalmas |
Hengeres homorú |
|||
|
Hengeres marás |
Lakás |
FC |
||
|
Gyalulás |
Lakás |
|||
|
Periféria köszörülés |
Lakás, |
ShP |
||
|
hengeres konvex, |
Shts |
|||
|
hengeres homorú |
ШЦВ |
|||
|
Az arc elfordítása |
Lakás |
TT |
Ív alakú |
|
|
Síkmarás |
Lakás |
FT |
||
|
Síkmarás |
Lakás |
FTP |
Keresztbe ívelt |
|
|
Arccsiszolás |
Lakás |
PC |
||
|
Csészekorong köszörülés |
Lakás |
ShCh |
||
|
Elektromos kisülésű megmunkálás |
Lakás |
Konkrét löketirány nélkül |
||
|
Sörétszórás, homokfúvás |
Lakás |
DS PS |
||
|
Polírozás |
Lapos, hengeres domború |
PP PC |
Zavaros stroke |
|
Megjegyzés - Az érdességmintáknak csak a reprodukálható feldolgozási módszer jellemzőit kell jellemezniük
Érdességi paraméter Ra, µm
Alap hossza l, mm
Őrlés
0,050
0,25
0,100
0,25
0,200
0,25
0,400
0,80
0,800
0,80
1,600
0,80
3,200
2,50
Forduló és unalmas
12,5
Marás
12,5
Gyalulás
12,5
25,0
Elektromos kisülésű megmunkálás
12,5
Sörétszórás és homokfúvás
12,5
25,0
Polírozás
0,006
0,08
0,0125
0,08
0,025
0,08
0,050
0,25
0,100
0.25
0,200
0,80
Megjegyzések
1 A minta felületi érdességének átlagos osztásköze nem haladhatja meg az alaphossz 1/3-át.
2 A táblázatban megadott paraméterértékek tartománya Ra - preferált. A GOST 2789 szerint megengedett az Ra paraméter más értékeivel rendelkező minták előállítása, legalább 2 fokozatú fokozattal.
3 Az Ra paraméter kis értékeit (0,1 µm-ig) elsősorban nem a vizsgált részek felületével való összehasonlítás céljából adjuk meg, hanem azért, hogy a felhasználó képet kapjon az értékek közötti különbségekről (például 0,006; 0,0125; 0,025; 0 ,05 és 0,1 µm), amelyek vizuálisan jelölhetők.
4.3 Az összehasonlító minták szélességének legalább 20 mm-nek kell lennie. A minták hosszának legalább:
20 mm 0,025 és 12,5 µm közötti Ra értékkel és legfeljebb 2,5 mm alaphosszúsággal;
30 mm, Ra 6,3-12,5 µm és alaphossz 8 mm;
50 mm Ra-nál egyenlő 25 µm.
A hengeres minták görbületi sugarának 20-40 mm tartományban kell lennie.
4.4 A mintavétel módszerei Minta készíthető:
Olyan feldolgozási módszer alkalmazása, amely reprodukálja a mintát;
Galvanoplasztikus módszer pozitív nyomatok készítésére mátrixokból;
Pozitív nyomatok készítésével műanyagból vagy más anyagból készült mátrixokból, és reprodukálja a kezelt felület megjelenését és érzetét.
4.5 A minták kijelölése
A minta (vagy mintakészlet) megjelölésénél az érdesség feltüntetésre kerül:
Az Ra érdességi paraméter névleges értéke (vagy értéktartománya egy készlethez);
A feldolgozási módszer szimbóluma (a szerint);
Ennek a szabványnak a megnevezése.
Például: Érdességi minta 1,6 ШЧ GOST 9378-93 vagy Érdességminták készlete 0,2-0,8 ШЦВ GOST 9378-93, ahol 1,6 és 0,2-0,8 az Ra érdesség paraméter értékei; ШЧ - csiszolás csésze alakú koronggal; ШЦВ - csiszolás egy kerék kerületével, a minta alakja hengeres és homorú.
5 ÁLTALÁNOS MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK
5.1 Felületi érdesség-mintákat kell készíteni a jelen szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott tervdokumentáció szerint.
Az Ra átlagérték megengedett eltérése a névleges értéktől, %
Megengedett szóráss,
Őrlés
Fordulás
Unalmas
Marás
Gyalulás
Elektromos kisülésű megmunkálás
Homokfúvás és szemcseszórás
Polírozás
Megjegyzés - A megengedett szórás 5 referenciahosszt tartalmazó értékelési hosszra vonatkozik. Más mennyiségre n alaphosszak a becsült hossz-eltérésbens n képlet határozza meg
5.4 Az egyenetlenségek fő irányának (lásd ) párhuzamosnak kell lennie a minta rövidebb oldalával.
5.6 A minták teljessége
Az érdességi mintákat készletben szállítjuk. Minden mintakészlethez a GOST 2.601 szerinti útlevél tartozik, amely tartalmazza a készletben szereplő minták listáját, a reprodukálható feldolgozási módszereket és az érdességi paraméterek értékeit, beleértve a továbbiakat is az ügyfél kérésére (lásd a megjegyzést) .
Megjegyzés - Lehetőség van egyedi érdességminták szállítására a készleten kívül.
5.7 Jelölés
A tokot vagy a keretet, amelybe az érdességminták csomagolják, fel kell jelölni:
1) az ügyről:
A "durvasági minták" szavak;
A feldolgozás módja (vagy módszerei);
a gyártó neve és/vagy védjegye;
a számlap sorozatszáma;
E szabvány megnevezése;
2) a kereten (vagy külön mintán):
Az érdesség paraméter névleges értéke Ra (minden mintára külön);
Azon alkatrészek anyaga (anyagai), amelyekhez a mintákat vizsgálatra szánták;
Feldolgozási módszer.
5.8 Az érdességminták csomagolása - a GOST 13762 szerint.
6 A MINTA ELLENŐRZÉSI MÓDSZEREI
Érdességminták ellenőrzése - MI 1850 szerint.
7 ELFOGADÁSI SZABÁLYOK
7.1 A felületi érdességminták e szabvány követelményeinek való megfelelőségének ellenőrzésére átvételi ellenőrzést és időszakos vizsgálatokat kell végezni.
7.2 Az átvételi ellenőrzés során minden érdességmintát ellenőrizni kell, hogy megfelel-e a követelményeknek és; A követelményeknek való megfelelést véletlenszerűen ellenőrzik. A mintanagyság meghatározása az előírt módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció szerint történik.
7.3 Átvételkor a mintákat a következő vizsgálatoknak vetik alá:
7.3.1 A szállítási rázás hatásának ellenőrzésekor ütőállványt használnak, amely 30 m/s gyorsulással, 80-120 ütés/perc frekvenciával hoz létre rázást.
A csomagolásban lévő mintákat egy állványra rögzítik, és összesen 15 000 ütési számmal tesztelik. A minták vizsgálata teherautón, 20-40 km/h sebességgel, 100 km-es távolságon keresztül megengedett földút.
A vizsgálat után a mintáknak meg kell egyeznie megjelenésükben.
7.3.2 A környezeti éghajlati tényezők hatását klímakamrákban ellenőrzik. A csomagolt minták vizsgálata a következő üzemmódban történik: először mínusz (50+3) hőmérsékleten° C, majd plusz (50±3)°C, majd relatív páratartalom (95±3)% mellett 35°C hőmérsékleten. A klímakamrában való kitettség minden vizsgálati típusnál legalább 2 óra. A vizsgálat után a mintáknak meg kell egyeznie megjelenésükben.
7.4 A jelen szabvány követelményeinek való megfelelés időszakos vizsgálatát legalább háromévente, a galvanoplasztikus módszerrel készített minták esetében pedig legalább ötévente egyszer kell elvégezni.
Ha a tesztelés során kiderül, hogy a termék megfelel a szabvány összes követelményének, az időszakos tesztelés eredményei kielégítőnek tekintendők.
8 SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS
Szállítás és tárolás - a GOST 13762 szerint.
9 GYÁRTÓI GARANCIA
9.1 A gyártó garantálja, hogy a felületi érdességminták (összehasonlítás) megfelelnek a jelen szabvány követelményeinek, az üzemeltetési, szállítási és tárolási feltételek mellett.
9.2 Jótállási idő - a minták üzembe helyezésétől számított 24 hónap.
Kulcsszavak: felületi érdesség, érdességszabályozás, érdességminták (összehasonlítások), műszaki specifikációk
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
ÉREDSÉGI MINTÁK
FELÜLETEK (ÖSSZEHASONLÍTÁSOK)
ÁLTALÁNOS MŰSZAKI FELTÉTELEK
ÁLLAMKÖZI TANÁCS
A SZABVÁNYOSÍTÁSRÓL, A METROLÓGIÁRÓL ÉS A TANÚSÍTÁSRÓL
Minszk
Előszó
1 Az Orosz Föderáció FEJLESZTÉSE
BEVEZETE az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács műszaki titkársága
2 ELFOGADTA az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács (1993. október 21-i 4-93. sz. jegyzőkönyv)
|
Állami név |
A nemzeti szabványügyi testület neve |
|
Azerbajdzsán Köztársaság |
Azgosstandart |
|
Örmény Köztársaság |
Armgosstandard |
|
Fehérorosz Köztársaság |
Belstandart |
|
A Kazah Köztársaság |
A Kazah Köztársaság Gosstandartja |
|
Kirgiz Köztársaság |
Kirgiz szabvány |
|
A Moldovai Köztársaság |
Moldovai szabvány |
|
Orosz Föderáció |
Oroszország Gosstandartja |
|
Tádzsik Köztársaság |
Tádzsik Állami Szabványügyi, Metrológiai és Tanúsítási Központ |
|
Türkmenisztán |
Türkmén Állami Felügyelőség |
|
Az Üzbég Köztársaság |
Uzgosstandart |
|
Ukrajna állami szabványa |
Ez a szabvány az ISO 2632-1-85, Összehasonlító érdességminták – 1. rész: Esztergálással, köszörüléssel, fúrással, marással és gyalulással előállított felületek, valamint az ISO 2632-2-85, Összehasonlító érdességminták – 2. rész, teljes hiteles szövege: Elektromos erózióval, szemcseszórással, homokfúvással és polírozással előállított felületek" és további követelményeket tartalmaz, amelyek tükrözik az ország gazdaságának igényeit
3 Az Orosz Föderáció Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Bizottságának 1996. február 7-i 54. sz. rendeletével a GOST 9378-93 (ISO 2632-1-85 és ISO 2632-2-85) államközi szabványt bevezették. 1997. január 1-jétől közvetlenül az Orosz Föderáció állami szabványaként hatályos
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
FELÜLETÉRDESSÉGI MINTÁK (ÖSSZEFÜGGÉSEK)
Általános műszaki feltételek
Érdesség-összehasonlító minták.
Általános Specifikációk
Bevezetés dátuma 1997-01-01
1 HASZNÁLATI TERÜLET
Ez a szabvány azokra a felületi érdességmintákra (összehasonlításokra) vonatkozik, amelyek vizuális és tapintható összehasonlításra szolgálnak a vágással, polírozással, elektromos kisüléssel, szemcseszórással és homokfúvással nyert termékfelületekkel.
2 SZABÁLYOZÁSI HIVATKOZÁS
4 OSZTÁLYOZÁS, FŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK
4.1 A minták által reprodukált feldolgozási módszereknek, a minta alakjának és a minta felületi érdességének fő irányának meg kell felelnie az 1. táblázatban megadottaknak.
Asztal 1
|
Feldolgozási módszer |
Mintaforma |
A feldolgozási módszer szimbóluma |
A szabálytalanságok helye |
|
|
Leírás |
Feltételes kép |
|||
|
Hengeres domború |
Egyértelmű |
|||
|
Unalmas |
Hengeres homorú |
|||
|
Hengeres marás |
||||
|
Gyalulás |
||||
|
Periféria köszörülés |
||||
|
hengeres konvex, |
||||
|
hengeres homorú |
||||
|
Az arc elfordítása |
Ív alakú |
|||
|
Síkmarás |
||||
|
Síkmarás |
Keresztbe ívelt |
|||
|
Arccsiszolás |
||||
|
Csészekorong köszörülés |
||||
|
Elektromos kisülésű megmunkálás |
Konkrét löketirány nélkül |
|||
|
Sörétszórás, homokfúvás |
||||
|
Polírozás |
Lapos, hengeres domború |
Zavaros stroke |
||
Megjegyzés - Az érdességmintáknak csak a reprodukálható feldolgozási módszer jellemzőit kell jellemezniük
4.2 A mintafelület Ra érdességi paraméterének névleges értékeinek sorozatának a reprodukálható feldolgozási módszertől függően és az érdesség értékelésére szolgáló alaphosszoknak meg kell felelniük a 2. táblázatban megadottaknak.
Megjegyzés - Megrendelő kérésére a minta felülete az R Z, R max, S m, S, t P érdesség paraméterekkel is értékelhető, amelyek értékei nem szabványosak, és referenciaértékként adják meg mérési eredmények
2. táblázat
|
Feldolgozási módszer |
Érdességi paraméter Ra, µm |
Alap hossza l, mm |
|
Őrlés |
||
|
Forduló és unalmas |
||
|
Marás |
||
|
Gyalulás |
||
|
Elektromos kisülésű megmunkálás |
||
|
Sörétszórás és homokfúvás |
||
|
Polírozás |
||
Megjegyzések
1 A minta felületi érdességének átlagos osztásköze nem haladhatja meg az alaphossz 1/3-át.
2 A táblázatban megadott Ra paraméter értéktartománya előnyös. A GOST 2789 szerint megengedett az Ra paraméter más értékeivel rendelkező minták előállítása, legalább 2 fokozatú fokozattal.
3 Az Ra paraméter kis értékeit (0,1 µm-ig) elsősorban nem a vizsgált részek felületével való összehasonlítás céljából adjuk meg, hanem azért, hogy a felhasználó képet kapjon az értékek közötti különbségekről (például 0,006; 0,0125; 0,025; 0 ,05 és 0,1 µm), amelyek vizuálisan jelölhetők.
4.3 Az összehasonlító minták szélességének legalább 20 mm-nek kell lennie. A minták hosszának legalább:
20 mm 0,025 és 12,5 µm közötti Ra értékkel és legfeljebb 2,5 mm alaphosszúsággal;
30 mm, Ra 6,3-12,5 µm és alaphossz 8 mm;
50 mm Ra-nál egyenlő 25 µm.
A hengeres minták görbületi sugarának 20-40 mm tartományban kell lennie.
4.4 A mintavétel módszerei Minta készíthető:
Olyan feldolgozási módszer alkalmazása, amely reprodukálja a mintát;
Galvanoplasztikus módszer pozitív nyomatok készítésére mátrixokból;
Pozitív nyomatok készítésével műanyagból vagy más anyagból készült mátrixokból, és reprodukálja a kezelt felület megjelenését és érzetét.
4.5 A minták kijelölése
A minta (vagy mintakészlet) megjelölésénél az érdesség feltüntetésre kerül:
Az Ra érdességi paraméter névleges értéke (vagy értéktartománya egy készlethez);
A feldolgozási módszer szimbóluma (az 1. táblázat szerint);
Ennek a szabványnak a megnevezése.
Például: Érdességi minta 1,6 ШЧ GOST 9378-93 vagy Érdességminták készlete 0,2-0,8 ШЦВ GOST 9378-93, ahol 1,6 és 0,2-0,8 az Ra érdesség paraméter értékei; ШЧ - csiszolás csésze alakú koronggal; ШЦВ - csiszolás egy kerék kerületével, a minta alakja hengeres és homorú.
5 ÁLTALÁNOS MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK
5.1 Felületi érdesség-mintákat kell készíteni a jelen szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott tervdokumentáció szerint.
5.2 Az érdességmintáknak a teljes munkafelületen azonos színűnek és fényesnek kell lenniük. A minta munkafelületén repedések, bevágások, forgácsok, üregek, szabad szemmel látható korrózió-, porozitás- és zúzódásnyomok, valamint a látószög megváltozásakor nem tűnnek el karcolások nem megengedettek.
5.3 Az Ra paraméter átlagos értékének megengedett eltérése a névlegestől és az Ra átlagos értékétől való megengedett szórása meg kell, hogy feleljen a 3. táblázatban feltüntetetteknek.
3. táblázat
|
Feldolgozási módszer |
Az Ra átlagérték megengedett eltérése a névleges értéktől, % |
Megengedett szórás s, |
|
Őrlés |
||
|
Unalmas |
||
|
Marás |
||
|
Gyalulás |
||
|
Elektromos kisülésű megmunkálás |
||
|
Homokfúvás és szemcseszórás |
||
|
Polírozás |
Megjegyzés - A megengedett szórás 5 referenciahosszt tartalmazó értékelési hosszra vonatkozik. Az értékelési hosszban szereplő további n számú alaphossz esetén az s n eltérést a képlet határozza meg
5.4 Az érdesség fő irányának (lásd 1. táblázat) párhuzamosnak kell lennie a minta rövidebb oldalával.
5.5 A mintákat lemágnesezni kell.
5.6 A minták teljessége
Az érdességi mintákat készletben szállítjuk. Minden mintakészlethez a GOST 2.601 szerinti útlevél tartozik, amely tartalmazza a készletben szereplő minták listáját, a reprodukálható feldolgozási módszereket és az érdesség paramétereinek értékeit, beleértve az ügyfél kérésére továbbiakat is (lásd a 4.2 megjegyzést). ).
Megjegyzés - Lehetőség van egyedi érdességminták szállítására a készleten kívül.
5.7 Jelölés
A tokot vagy a keretet, amelybe az érdességminták csomagolják, fel kell jelölni:
1) az ügyről:
A "durvasági minták" szavak;
A feldolgozás módja (vagy módszerei);
a gyártó neve és/vagy védjegye;
a számlap sorozatszáma;
E szabvány megnevezése;
2) a kereten (vagy külön mintán):
Az Ra érdességi paraméter névleges értéke (minden mintára külön-külön);
Azon alkatrészek anyaga (anyagai), amelyekhez a mintákat vizsgálatra szánták;
Feldolgozási módszer.
5.8 Az érdességminták csomagolása - a GOST 13762 szerint.
6 A MINTA ELLENŐRZÉSI MÓDSZEREI
Érdességminták ellenőrzése - MI 1850 szerint.
7 ELFOGADÁSI SZABÁLYOK
7.1 A felületi érdességminták e szabvány követelményeinek való megfelelőségének ellenőrzésére átvételi ellenőrzést és időszakos vizsgálatokat kell végezni.
7.2 Az átvételi ellenőrzés során minden érdességmintát ellenőrizni kell, hogy megfelel-e az 5.2 és 5.5 pont követelményeinek; Az 5.3 követelményeinek való megfelelést véletlenszerűen ellenőrzik. A mintanagyság meghatározása az előírt módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció szerint történik.
7.3 Átvételkor a mintákat a következő vizsgálatoknak vetik alá:
7.3.1 A szállítási rázás hatásának ellenőrzésekor ütőállványt használnak, amely 30 m/s gyorsulással, 80-120 ütés/perc frekvenciával hoz létre rázást.
A csomagolásban lévő mintákat egy állványra rögzítik, és összesen 15 000 ütési számmal tesztelik. A minták vizsgálata teherautón, 20-40 km/h sebességgel, 100 km-es távolságon keresztül megengedett földút.
A vizsgálat után a mintáknak meg kell felelniük az 5.2.
7.3.2 A környezeti éghajlati tényezők hatását klímakamrákban ellenőrzik. A csomagolt minták vizsgálata a következő üzemmódban történik: először mínusz (50+3)°C, majd plusz (50±3)°C, majd (95±3)%-os relatív páratartalom mellett 35°C hőmérsékleten. Klímakamrában való kitettség minden vizsgálattípusnál legalább 2 óra A vizsgálat után a mintáknak megjelenésükben meg kell felelniük az 5.2.
7.4 A jelen szabvány követelményeinek való megfelelés időszakos vizsgálatát legalább háromévente, a galvanoplasztikus módszerrel készített minták esetében pedig legalább ötévente egyszer kell elvégezni.
Ha a tesztelés során kiderül, hogy a termék megfelel a szabvány összes követelményének, az időszakos tesztelés eredményei kielégítőnek tekintendők.
8 SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS
Szállítás és tárolás - a GOST 13762 szerint.
9 GYÁRTÓI GARANCIA
9.1 A gyártó garantálja, hogy a felületi érdességminták (összehasonlítás) megfelelnek a jelen szabvány követelményeinek, az üzemeltetési, szállítási és tárolási feltételek mellett.
9.2 Jótállási idő - a minták üzembe helyezésétől számított 24 hónap.
Kulcsszavak: felületi érdesség, érdességszabályozás, érdességminták (összehasonlítások), műszaki specifikációk
GOST 9378-93
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
ÉREDSÉGI MINTÁK
FELÜLETEK (ÖSSZEHASONLÍTÁSOK)
ÁLTALÁNOS MŰSZAKI FELTÉTELEK
ÁLLAMKÖZI TANÁCS
A SZABVÁNYOSÍTÁSRÓL, A METROLÓGIÁRÓL ÉS A TANÚSÍTÁSRÓL
Minszk
Előszó
1 Az Orosz Föderáció FEJLESZTÉSE
BEVEZETE az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács műszaki titkársága
2 ELFOGADTA az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács (1993. október 21-i 4-93. sz. jegyzőkönyv)
|
Állami név |
A nemzeti szabványügyi testület neve |
|
Azerbajdzsáni Köztársaság |
Azgosstandart |
|
Örmény Köztársaság |
Armgosstandard |
|
Fehérorosz Köztársaság |
Belstandart |
|
A Kazah Köztársaság |
A Kazah Köztársaság Gosstandartja |
|
Kirgiz Köztársaság |
Kirgiz szabvány |
|
A Moldovai Köztársaság |
Moldovai szabvány |
|
Orosz Föderáció |
Oroszország Gosstandartja |
|
Tádzsik Köztársaság |
Tádzsik Állami Szabványügyi, Metrológiai és Tanúsítási Központ |
|
Türkmenisztán |
Türkmén Állami Felügyelőség |
|
Az Üzbég Köztársaság |
Uzgosstandart |
|
Ukrajna |
Ukrajna állami szabványa |
Ez a szabvány az ISO 2632-1-85, Összehasonlító érdességminták – 1. rész: Esztergálással, köszörüléssel, fúrással, marással és gyalulással előállított felületek, valamint az ISO 2632-2-85, Összehasonlító érdességminták – 2. rész, teljes hiteles szövege: Elektromos erózióval, szemcseszórással, homokfúvással és polírozással előállított felületek" és további követelményeket tartalmaz, amelyek tükrözik az ország gazdaságának igényeit
3 Az Orosz Föderáció Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Bizottságának 1996. február 7-i 54. sz. rendeletével a GOST 9378-93 (ISO 2632-1-85 és ISO 2632-2-85) államközi szabványt bevezették. 1997. január 1-jétől közvetlenül az Orosz Föderáció állami szabványaként hatályos
4 GOST 9378-75 HELYETT
GOST 9378-93
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
FELÜLETÉRDESSÉGI MINTÁK (ÖSSZEFÜGGÉSEK)
Gyakoriakműszakikörülmények
Érdesség-összehasonlító minták.
Általános Specifikációk
Bevezetés dátuma 1997-01-01
1 HASZNÁLATI TERÜLET
Ez a szabvány azokra a felületi érdességmintákra (összehasonlításokra) vonatkozik, amelyek vizuális és tapintható összehasonlításra szolgálnak a vágással, polírozással, elektromos kisüléssel, szemcseszórással és homokfúvással nyert termékfelületekkel.
2 SZABÁLYOZÁSI HIVATKOZÁS
Ez a szabvány a következő szabványokra hivatkozik:
4 OSZTÁLYOZÁS, FŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK
4.1 A minták által reprodukált feldolgozási módszereknek, a minta alakjának és a minta felületi érdességének fő irányának meg kell felelnie a pontban meghatározottaknak.
Asztal 1
|
Mintaforma |
A feldolgozási módszer szimbóluma |
A szabálytalanságok helye |
||
|
Leírás |
Feltételes kép |
|||
|
Fordulás |
Hengeres domború |
Egyértelmű |
||
|
Unalmas |
Hengeres homorú |
|||
|
Hengeres marás |
Lakás |
FC |
||
|
Gyalulás |
Lakás |
|||
|
Periféria köszörülés |
Lakás, |
ShP |
||
|
hengeres konvex, |
Shts |
|||
|
hengeres homorú |
ШЦВ |
|||
|
Az arc elfordítása |
Lakás |
TT |
Ív alakú |
|
|
Síkmarás |
Lakás |
FT |
||
|
Síkmarás |
Lakás |
FTP |
Keresztbe ívelt |
|
|
Arccsiszolás |
Lakás |
PC |
||
|
Csészekorong köszörülés |
Lakás |
ShCh |
||
|
Elektromos kisülésű megmunkálás |
Lakás |
Konkrét löketirány nélkül |
||
|
Sörétszórás, homokfúvás |
Lakás |
DS PS |
||
|
Polírozás |
Lapos, hengeres domború |
PP PC |
Zavaros stroke |
|
Megjegyzés - Az érdességmintáknak csak a reprodukálható feldolgozási módszer jellemzőit kell jellemezniük
Érdességi paraméter Ra, µm
Alap hossza l, mm
Őrlés
0,050
0,25
0,100
0,25
0,200
0,25
0,400
0,80
0,800
0,80
1,600
0,80
3,200
2,50
Forduló és unalmas
12,5
Marás
12,5
Gyalulás
12,5
25,0
Elektromos kisülésű megmunkálás
12,5
Sörétszórás és homokfúvás
12,5
25,0
Polírozás
0,006
0,08
0,0125
0,08
0,025
0,08
0,050
0,25
0,100
0.25
0,200
0,80
Megjegyzések
1 A minta felületi érdességének átlagos osztásköze nem haladhatja meg az alaphossz 1/3-át.
2 A táblázatban megadott paraméterértékek tartománya Ra - preferált. A GOST 2789 szerint megengedett az Ra paraméter más értékeivel rendelkező minták előállítása, legalább 2 fokozatú fokozattal.
3 Az Ra paraméter kis értékeit (0,1 µm-ig) elsősorban nem a vizsgált részek felületével való összehasonlítás céljából adjuk meg, hanem azért, hogy a felhasználó képet kapjon az értékek közötti különbségekről (például 0,006; 0,0125; 0,025; 0 ,05 és 0,1 µm), amelyek vizuálisan jelölhetők.
4.3 Az összehasonlító minták szélességének legalább 20 mm-nek kell lennie. A minták hosszának legalább:
20 mm 0,025 és 12,5 µm közötti Ra értékkel és legfeljebb 2,5 mm alaphosszúsággal;
30 mm, Ra 6,3-12,5 µm és alaphossz 8 mm;
50 mm Ra-nál egyenlő 25 µm.
A hengeres minták görbületi sugarának 20-40 mm tartományban kell lennie.
4.4 A mintavétel módszerei Minta készíthető:
Olyan feldolgozási módszer alkalmazása, amely reprodukálja a mintát;
Galvanoplasztikus módszer pozitív nyomatok készítésére mátrixokból;
Pozitív nyomatok készítésével műanyagból vagy más anyagból készült mátrixokból, és reprodukálja a kezelt felület megjelenését és érzetét.
4.5 A minták kijelölése
A minta (vagy mintakészlet) megjelölésénél az érdesség feltüntetésre kerül:
Az Ra érdességi paraméter névleges értéke (vagy értéktartománya egy készlethez);
A feldolgozási módszer szimbóluma (a szerint);
Ennek a szabványnak a megnevezése.
Például: Érdességi minta 1,6 ШЧ GOST 9378-93 vagy Érdességminták készlete 0,2-0,8 ШЦВ GOST 9378-93, ahol 1,6 és 0,2-0,8 az Ra érdesség paraméter értékei; ШЧ - csiszolás csésze alakú koronggal; ШЦВ - csiszolás egy kerék kerületével, a minta alakja hengeres és homorú.
5 ÁLTALÁNOS MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK
5.1 Felületi érdesség-mintákat kell készíteni a jelen szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott tervdokumentáció szerint.
Az Ra átlagérték megengedett eltérése a névleges értéktől, %
Megengedett szóráss,
Őrlés
Fordulás
Unalmas
Marás
Gyalulás
Elektromos kisülésű megmunkálás
Homokfúvás és szemcseszórás
Polírozás
Megjegyzés - A megengedett szórás 5 referenciahosszt tartalmazó értékelési hosszra vonatkozik. Más mennyiségre n alaphosszak a becsült hossz-eltérésbens n képlet határozza meg
5.4 Az egyenetlenségek fő irányának (lásd ) párhuzamosnak kell lennie a minta rövidebb oldalával.
5.6 A minták teljessége
Az érdességi mintákat készletben szállítjuk. Minden mintakészlethez a GOST 2.601 szerinti útlevél tartozik, amely tartalmazza a készletben szereplő minták listáját, a reprodukálható feldolgozási módszereket és az érdességi paraméterek értékeit, beleértve a továbbiakat is az ügyfél kérésére (lásd a megjegyzést) .
Megjegyzés - Lehetőség van egyedi érdességminták szállítására a készleten kívül.
5.7 Jelölés
A tokot vagy a keretet, amelybe az érdességminták csomagolják, fel kell jelölni:
1) az ügyről:
A "durvasági minták" szavak;
A feldolgozás módja (vagy módszerei);
a gyártó neve és/vagy védjegye;
a számlap sorozatszáma;
E szabvány megnevezése;
2) a kereten (vagy külön mintán):
Az érdesség paraméter névleges értéke Ra (minden mintára külön);
Azon alkatrészek anyaga (anyagai), amelyekhez a mintákat vizsgálatra szánták;
Feldolgozási módszer.
5.8 Az érdességminták csomagolása - a GOST 13762 szerint.
6 A MINTA ELLENŐRZÉSI MÓDSZEREI
Érdességminták ellenőrzése - MI 1850 szerint.
7 ELFOGADÁSI SZABÁLYOK
7.1 A felületi érdességminták e szabvány követelményeinek való megfelelőségének ellenőrzésére átvételi ellenőrzést és időszakos vizsgálatokat kell végezni.
7.2 Az átvételi ellenőrzés során minden érdességmintát ellenőrizni kell, hogy megfelel-e a követelményeknek és; A követelményeknek való megfelelést véletlenszerűen ellenőrzik. A mintanagyság meghatározása az előírt módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció szerint történik.
7.3 Átvételkor a mintákat a következő vizsgálatoknak vetik alá:
7.3.1 A szállítási rázás hatásának ellenőrzésekor ütőállványt használnak, amely 30 m/s gyorsulással, 80-120 ütés/perc frekvenciával hoz létre rázást.
A csomagolásban lévő mintákat egy állványra rögzítik, és összesen 15 000 ütési számmal tesztelik. A minták vizsgálata teherautón, 20-40 km/h sebességgel, 100 km-es távolságon keresztül megengedett földút.
A vizsgálat után a mintáknak meg kell egyeznie megjelenésükben.
7.3.2 A környezeti éghajlati tényezők hatását klímakamrákban ellenőrzik. A csomagolt minták vizsgálata a következő üzemmódban történik: először mínusz (50+3) hőmérsékleten° C, majd plusz (50±3)°C, majd relatív páratartalom (95±3)% mellett 35°C hőmérsékleten. A klímakamrában való kitettség minden vizsgálati típusnál legalább 2 óra. A vizsgálat után a mintáknak meg kell egyeznie megjelenésükben.
7.4 A jelen szabvány követelményeinek való megfelelés időszakos vizsgálatát legalább háromévente, a galvanoplasztikus módszerrel készített minták esetében pedig legalább ötévente egyszer kell elvégezni.
Ha a tesztelés során kiderül, hogy a termék megfelel a szabvány összes követelményének, az időszakos tesztelés eredményei kielégítőnek tekintendők.
8 SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS
Szállítás és tárolás - a GOST 13762 szerint.
9 GYÁRTÓI GARANCIA
9.1 A gyártó garantálja, hogy a felületi érdességminták (összehasonlítás) megfelelnek a jelen szabvány követelményeinek, az üzemeltetési, szállítási és tárolási feltételek mellett.
9.2 Jótállási idő - a minták üzembe helyezésétől számított 24 hónap.
Kulcsszavak: felületi érdesség, érdességszabályozás, érdességminták (összehasonlítások), műszaki specifikációk