Fibër optike industriale. Efikasiteti i blindimit të kabllove optike me fije Kevlar Kabllo me fije Kevlar

14.01.2022

Koha e leximit: 4 minuta

Kevlar është emri i markës për një material polimer me rezistencë të lartë (KEVLAR) i zhvilluar nga shkencëtarët nga kompania kimike amerikane DuPont. Ai tejkalon çelikun në karakteristikat e forcës, por është shumë më i lehtë në peshë.


Kevlar u shpik në vitin 1964 nga kimisti amerikan Stephanie Louise Kwolek ndërsa punonte në DuPont.

Deri në vitin 1971, një grup shkencëtarësh të kompanisë arritën të përsosin materialin dhe filloi prodhimi i tij masiv.

Kevlar është një analog i SVM dhe Twaron (të cilin shumë nuk e dinë), i krijuar pothuajse njëkohësisht në Rusi dhe Evropë. Por duke qenë se ai ishte i pari, të gjitha materialet që lidhen me këtë grup filluan të quheshin kështu.

Prodhimi

Kevlar prodhohet në formën e:

  • fije teknike;
  • fije;
  • shëtitje;
  • pëlhura.

Është një polimer i kristalizuar. Prodhohet me metodën e polikondensimit në tretësirë ​​në regjimin me temperaturë të ulët. Reagentët i shtohen tretësirës dhe polimeri izolohet prej tij në formën e një xhel ose thërrime. Ai lahet, thahet dhe shpërndahet në acid, pastaj filamente dhe fibra formohen përmes spinnerets, futen në një banjë reshjeje, lahen dhe thahen përsëri.

Karakteristikat e Kevlarit

Diametri i zakonshëm i fibrës është 1 µm, i errët.

  1. Karakteristika kryesore e materialit është forca e lartë mekanike. Dendësia dhe, në përputhje me rrethanat, masa janë mjaft të ulëta.
  2. Kevlar është rezistent ndaj shtrirjes.
  3. Nuk digjet dhe nuk shkrihet, ka aftësi të shuhet vetë. Fillon të dekompozohet në temperatura mbi 430 °C. Kur ekspozohet ndaj temperaturave të larta, ajo fillon të humbasë forcën vetëm me kalimin e kohës, jo menjëherë.
  4. Ka rezistencë ndaj tretësve organikë.
  5. Ka një modul të lartë elasticiteti.
  6. Rezistent ndaj korrozionit.
  7. Nën ndikimin e temperaturave shumë të ulëta (kriogjenike) jo vetëm që nuk përkeqësohet, por edhe bëhet edhe më i fortë.
  8. Ka përçueshmëri të ulët elektrike.
  9. Rezistente ndaj prerjes.

Aplikacion

Fillimisht, qëllimi i zhvilluesve ishte të krijonin një fije të lehtë, por shumë të fortë që mund të përdoret në prodhimin e gomave.

Pëlhura Kevlar

Ato prodhohen zakonisht në formën e një kanavacë në rrotulla të quajtur Kevlar-49. Ka edhe lloje të tjera:

  • staple-kevlar - fibra të shkurtra pak më shumë se gjashtë mm të gjata. Karakteristikat e qëndrueshmërisë humbasin për shkak të prerjes, por vetitë penguese ruhen. Përdoret për prodhimin e fijeve, ndjesisë dhe produkteve jo të endura me veti të larta izoluese të nxehtësisë dhe dridhje-izoluese;
  • flock-kevlar - fibër e copëtuar (deri në 1 mm), e përdorur për të përforcuar rrëshira të ndryshme.

Pëlhurat Kevlar gjithashtu kanë disavantazhe:

  • humbasin forcën gjatë gërryerjes;
  • shkatërruar nga rrezet ultravjollcë. Kërkon veshje speciale me rrëshirë.

Veshje mbrojtëse Kevlar

Përdoren vetitë përforcuese të Kevlar, duke përfshirë atë në përbërjen e pëlhurave nga të cilat bëhen elemente të veshjeve mbrojtëse: doreza, futje të veçanta në një kostum, jastëkë gjunjësh, shtrojë kundër shpimit, veshje për një grup sportiv - për snowboarding, motorsport , etj. Një pëlhurë e tillë bëhet rezistente ndaj prerjeve dhe shpimit.

Dorezat Kevlar mund të mbrojnë kundër prerjeve të xhamit, ekspozimit afatshkurtër ndaj flakëve dhe objekteve të nxehta, ndërsa janë të buta, elastike dhe me frymëmarrje (duken si të thurura) dhe ju lejojnë të punoni edhe me detajet më të vogla, pasi nuk cenojnë ndjeshmëria e duarve.

Që nga viti 1970, u zhvillua zhvillimi i pëlhurës anti-birë për forca të blinduara të trupit, dhe më pas filloi prodhimi i armaturës së lehtë kundër plumbave nga disa shtresa të Kevlar. Për të siguruar që cilësia e materialit të mos përkeqësohet nën ndikimin e ujit dhe rrezatimit ultravjollcë, forca të blinduara Kevlar është e veshur me një pëlhurë të papërshkueshme nga uji.

Elementë të tjerë të mbrojtjes kundër dëmtimit të armëve dhe predhave prodhohen gjithashtu, për shembull, në automjetet e blinduara.

Pajisje sportive

Skitë, dëbora, helmetat, varkat dhe vozitjet e bëra nga Kevlar janë jashtëzakonisht të qëndrueshme dhe të lehta.

Ndërtimi i anijeve

Kevlar filloi të përdoret në ndërtimin e anijeve relativisht kohët e fundit - dy dekadat e fundit. Procesi i prodhimit të tij është i teknologjisë së lartë dhe mjaft i shtrenjtë, kështu që përdoret në mënyrë selektive - për të përfunduar bykun përgjatë qepjeve, në pjesën e keelës.
Përdoret për ndërtimin e jahteve. Nga ky material, ato janë shumë të lehta, konsumojnë më pak karburant dhe janë në gjendje të arrijnë shpejtësi më të larta.

Zbuloni nga video se çfarë janë çantat Kevlar dhe nëse pëlhura Kevlar do të vuajë nga një thikë.

Zonat e tjera

  • Kevlar përdoret si një fibër përforcuese për t'i dhënë materialit forcë dhe lehtësi. Ata i forcojnë kabllot duke filetuar një fije Kevlar përgjatë gjithë gjatësisë, duke e mbrojtur atë nga shtrirja dhe thyerja.
  • Përdoret gjithashtu për prodhimin e protezave ortopedike.
  • Litarët Kevlar karakterizohen nga forca e lartë, pesha e lehtë, rezistenca ndaj korrozionit, përçueshmëria jo elektrike, ndaj përdoren gjerësisht në ndërtimin e anijeve dhe miniera, ku zëvendësojnë kabllot e çelikut.
  • Karakteristikat e forcës së fibrave Kevlar kombinohen me rezistencën ndaj nxehtësisë së karbonit dhe fitohet një material hibrid - karbon-Kevlar. Përdoret për të ndërtuar byk anijesh të afta për shpejtësi të lartë.

Për shkak të forcës së lartë dhe rezistencës ndaj ndikimeve të jashtme mekanike dhe kimike, Kevlar përdoret gjerësisht në fusha të ndryshme dhe njihet si një nga materialet moderne më të teknologjisë së lartë. Lexoni për materiale të tjera të teknologjisë së lartë.

Nuk ka asnjë teknologji universale për prerjen e një kablloje me fibra optike për instalim. Çdo bashkim ka specifikat e veta, të cilat janë të specifikuara në udhëzimet për të. Mund të jetë e nevojshme të priten plotësisht fijet e Kevlar, ose anasjelltas, t'i lini dhe shtrëngoni ato në montim, të prisni elementin e forcës ose anasjelltas, të siguroni gjatësinë e tij të mjaftueshme.

Këshilla të përgjithshme - sigurohuni që të vëzhgoni gjatësinë e përshkruar të fibrave të lëshuara gjatë prerjes, mos i bëni ato shumë të shkurtra. Përndryshe, instalimi do të jetë i vështirë.

Në të njëjtën kohë, çdo fazë e prerjes së kabllove ka nuancat e veta praktike - kjo është ajo për të cilën do të flasim sot. Dhe le të fillojmë me mjetet që përdoren nga instaluesit dhe aksionerët profesionistë të fibrave optike.

Mjete për prerjen e kabllove optike

Arsenali kryesor i montuesit-solber të rrjeteve të fibrave optike për prerjen e kabllove:

  • Thikë stripper;
  • Kapëse rrobash zhveshëse;
  • tretës lubrifikant hidrofobik D-Gel;
  • Pincë;
  • Thikë model.


Si dhe prerëse anësore, lidhëse, një shishkë për alkool, kaçavida dhe mjete të tjera. Në shitje ka grupe të veçanta valixhesh për të punuar me optikë, për shembull, NIM-25:

Prerja dhe instalimi i një kabllo optike në mëngë në faza.

Gjëja e parë që duhet bërë nëse kablloja është ruajtur për një kohë të gjatë në një mjedis të lagësht pa hidroizolim fundor është Pritini dhe hidhni afërsisht 1 metër kabllo. Fibra optike dhe elementë të tjerë strukturorë humbasin cilësitë e tyre me ekspozimin e zgjatur ndaj lagështirës.

Kjo është veçanërisht e vërtetë për kabllon optike të përforcuar me fije Kevlar. Ata thithin dhe "transmetojnë" në mënyrë të përsosur lagështinë për shumë metra. Më pas, nëse një kabllo e tillë vendoset pranë linjave të tensionit të lartë, lagështia në Kevlar do të bëhet një përcjellës i rrymës dhe, si rezultat, do të shkaktojë dëme në kabllo.

Mbulesa e jashtme dhe kabllo

Për të prerë mbështjellësin e jashtëm, ne përdorim një thikë zhveshëse - ose një standard për fibra optike, ose një që përdoret për të prerë një kabllo elektrike. Vendosim trashësinë e dëshiruar të prerjes, fiksojmë thikën në kabllo dhe e kthejmë rreth boshtit disa herë (5-10). Rezulton një prerje rrethore. Tani bëjmë dy gjatësore prej saj në drejtim të fundit të kabllit - dhe këllëfi shpërthen në 2 gjysma.

E rëndësishme:

  • Trashësia e prerjes duhet të vendoset saktësisht.. Nëse rezulton se është shumë i thellë, ekziston rreziku i prerjes së fibrave optike, ose zbehjes së tehut të thikës në armaturë. Gjëja më e pakëndshme që mund të ndodhë këtu është se pas saldimit dhe përfundimit të instalimit në mëngë, do të zbuloni se njëra prej fibrave u hodh nga kablloja, sepse. është dëmtuar nga prerja. Nëse prerja është e vogël, do t'ju duhet të kaloni kohë për të shkëputur guaskën.
  • Kur punoni me lloje të ndryshme kabllosh, provoni gjithmonë një prerje në majën e një kablloje të re.- për të kontrolluar nëse trashësia e prerjes është vendosur saktë.

Kablloja për pezullim në kabllot e tipit "tetë" pritet me prerëse kabllosh, mbështjellja e saj ndahet nga këllëfi kryesor i kabllit me thikë.

Armatura prerëse, forca të blinduara të valëzuara dhe Kevlar

Në varësi të llojit të bashkimit, armatura e Kevlar-it, e valëzuar ose e telit mund të duhet të pritet jo plotësisht, duke lënë një pjesë për fiksim. Gjithashtu, forca të blinduara dhe forca të blinduara të valëzuara mund të përdoren për të tokëzuar kabllon - gjithashtu do t'ju duhet të lini një segment të vogël.

Lloji i rezervimit Si të therni
Armatura me tela çeliku. Është më mirë të kafshoni forca të blinduara të tilla me prerëse kabllosh, 3-4 shufra secila. Ju mund të përdorni prerëse anësore, por në këtë rast harxhohet më shumë përpjekje dhe kohë.
Armatura me shirit çeliku të valëzuar Prerja kërkon kujdes të veçantë, sepse. forca të blinduara të valëzuara të zhytura nën vegël ose skajet e tij të mprehta mund të dëmtojnë modulet, përfshirë fibrën optike. Si standard pritet për së gjati me thikë plugu (thika duhet marrë e përforcuar).
armaturë Kevlar Është më mirë të mos prerë Kevlar me mjete të zakonshme prerëse - shpejt bëhet e shurdhër. Gërshërët e kevlarit duhet të kenë jastëkë qeramike. Ose përdorim prerëse teli.

Predhat e brendshme dhe impregnimi hidrofobik

Për të prerë mbështjellësin e brendshëm (jo të gjitha kabllot e kanë atë), përdorni:

  • Thikë e zakonshme bedel (kërkon përvojë dhe aftësi të mirë, sepse ekziston një rrezik i lartë i dëmtimit të moduleve me fibra optike);
  • E njëjta thikë zhveshëse si për këllëfin e jashtëm, por e vendosur në një trashësi prerjeje të ndryshme. Ne veprojmë me shumë saktësi dhe saktësi, sepse fibra po afrohet;
  • zhveshëse rrobesh.

Është mirë që të mbani në dorë dy thika zhveshëse - njëra e vendosur në këllëfin e jashtme të kabllit, tjetra për një prerje më të hollë të mbështjellësit të brendshëm.

Tani instaluesi ka mbetur me module me fibër optike, të mbuluara me një film, gërshetim fijesh dhe hidrofobi (të gjitha këto së bashku, ose në kombinime të ndryshme). Ne punojmë me doreza, sepse lubrifikuesi hidrofobik është një lëng shumë i pakëndshëm që është e vështirë të lani duart.

  • Një film i hollë, nëse ka, pritet lehtësisht me thikë;
  • Fijet hiqen me dorë ose me një grep të veçantë, i cili është në disa modele thikash stripper;
  • Marrim peceta, lëng D-Gel ("portokalli") - mund të zëvendësohet me benzinë ​​(nëse punojmë jashtë) dhe pastrojmë me kujdes modulet nga gjithçka;
  • Pas pastrimit të përgjithshëm, ne gjithashtu pastrojmë çdo modul veç e veç dhe më pas e fshijmë me alkool.

Disa përdorin një metodë më të shpejtë dhe "më të pastër": ata nuk e presin kabllon tek modulet plotësisht, pasi kanë pastruar vetëm një zonë të vogël, nga gjysmë metri. Mbi te kafshoni predhat e moduleve dhe tërhiqni gjithçka së bashku- module, fije, film, etj. - si një çorape. Megjithatë, duke kursyer kohë, kjo metodë është e mbushur me dëmtime të fibrave nëse forca e aplikuar është shumë e madhe. Kjo është veçanërisht e rrezikshme në dimër, kur lubrifikuesi hidrofobik trashet.

Ndarja e moduleve

Nëse kablloja me fibër optike është monotube dhe moduli i tij është bërë në formën e një tubi të fortë plastik, bëhet një prerje rrethore me një prerës të vogël tubash dhe, me kujdes, që të mos dëmtohen fibrat, moduli prishet.

Në rastin e pranisë së disa moduleve, gjithçka është më e ndërlikuar. Së pari, ndërsa jeni duke punuar me një, ju duhet të mbani të tjerët që po zvarriten në mënyrë aktive nën krahët tuaj. Së dyti, vetë kablloja është në peshë dhe nuk është shumë e përshtatshme. Është më mirë ta bëni këtë punë së bashku.

Ne presim modulet e cungut bosh nën rrënjë. Ne kafshojmë modulet me fibër optike me një zhveshës të veçantë të moduleve. Përsëri, është shumë e rëndësishme të zgjidhni thellësinë e saktë të prerjes, pra çfarë? Kjo është e drejtë, një fibër optike në afërsi të instrumentit.

E rëndësishme:

  • Zhvetësja e modulit ka një puthje të veçantë që bllokon pjesën e pasme. Shpesh ndodh që funksionon pikërisht në momentin e kafshimit të modulit. Ju nuk mund ta hapni zhveshjen prapa, e vetmja mënyrë për të liruar shulën është të kafshoni përsëri modulin, i cili është i mbushur me dëmtime të fibrave. Prandaj, pozicioni i qenit shul duhet të monitorohet.
  • Nuk mund t'i tërhiqni modulet nga fibrat me forcë të madhe, kjo mund t'i dëmtojë ato dhe të ndikojë në cilësinë e komunikimit në të ardhmen. Është më mirë të lëshohet ngadalë, në pjesë.

Pastrimi i fibrave

Fijet e destinuara për instalim dhe saldim duhet të jenë krejtësisht e plotë dhe krejtësisht e pastër. Së pari, ne i fshijmë ato në sekuencën e mëposhtme:

  • Peceta të thata pa garzë - 3-4 copë - hiqni hidrofobin;
  • Peceta pa garzë të lagura me alkool (etil, izopropil).

Pecetat e shtrenjta në praktikë shpesh zëvendësohen me letër higjienike të cilësisë së lartë (pa aromë).

Fijet më pas inspektohen me kujdes për integritet. Edhe nëse veshja e llakut është dëmtuar mjaft - është më mirë të pritet sërish kablloja. Investimi në kohë do të jetë shumë më i ulët se nëse ju duhet të ktheheni këtu pas një kohe dhe të përsërisni procesin e lidhjes së kabllove me fibra optike nga fillimi në fund.

Montimi i mëngëve

Përpara se të futni kabllon me fibër optike në mëngën e saj duhet të vishen ngrohjes shrink(me përjashtim të atyre modeleve ku kablloja është e fiksuar në gomë të papërpunuar). Ky është një tub polietileni, i cili, nën ndikimin e temperaturës së lartë, "tkurret" dhe mbështillet fort rreth kabllos dhe tubit të bashkimit. Kjo vulos hyrjen e kabllit. Përveç kësaj, ky është një element shtesë fiksimi.

Tkurrja bëhet pas përfundimit të punës, tk. nëse diçka shkon keq gjatë saldimit, nuk do të ketë nevojë të humbni kohë për të hequr filmin e ngrirë.

Tkurrja mund të kryhet me një ndezës, tharëse flokësh ndërtimi ose djegës me gaz. Në praktikë, është shumë i përshtatshëm për të përdorur modelin e një kuti gazi turistik dhe një djegës të vogël.

Çdo kabllo mund të jetë subjekt i mbingarkesës së konsiderueshme fizike. Kjo është veçanërisht e vërtetë në rastet kur komunikimet nuk vendosen brenda, por përgjatë rrugës. Çdo kabllo optike e tillë me një modalitet, çmimi i të cilit kërkon investime të konsiderueshme, duhet të ketë mbrojtje të veçantë kundër ndikimeve të ndryshme atmosferike. Këto përfshijnë lagështinë e lartë, ndryshimet e papritura të temperaturës dhe rrezet e diellit.

Si rregull, polietileni përdoret si mbështjellës i kabllove me fibra optike. Sigurisht që ka shumë avantazhe, por për sa i përket forcës, shpesh shfaqet nga një anë jo shumë e mirë. Prandaj, për të përforcuar kabllot optike me një dhe me shumë mënyra, dizajni i tyre forcohet me ndihmën e elementeve të fuqisë. Këta elementë janë bërë nga Kevlar, i cili njihet si jashtëzakonisht i qëndrueshëm. Kjo vërtetohet, për shembull, nga fakti se ky material përdoret për të bërë armaturë moderne. Çdo kabllo optike e përforcuar është në gjendje t'i rezistojë ndikimeve të konsiderueshme pa cenuar integritetin e të gjithë strukturës dhe mbështjellësit.

Karakteristikat e forcimit të kabllove optike me fije Kevlar

Kevlar ju lejon të rritni ndjeshëm shtrirjen e lejuar të kabllit. Me një fitim të tillë, shtrirja mund të arrijë 1000-2000 N. Më shpesh, ky tregues është mjaft i mjaftueshëm për çdo kabllo me qëllime të përgjithshme. Me fjalë të tjera, përforcimi është i këshillueshëm jo vetëm nëse ka një kabllo optike për instalim të brendshëm, por edhe për të jashtëm. Përforcimi me fijet Kevlar ka fituar popullaritet të gjerë për shkak të efikasitetit të lartë. Vlen gjithashtu të përmendet se fijet mund të ndërthuren me njëra-tjetrën, ose ato thjesht mund të formojnë një shtresë të dendur mbrojtëse. Ndër të tjera, ato ofrojnë një rezistencë të lartë në tërheqje. Prandaj, çdo kabllo optike e ngjashme me një modalitet, çmimi i të cilit do të jetë më i lartë, mund të përdoret edhe në situatat më të pazakonta. Gjëja kryesore është instalimi i saktë i kabllove të komunikimit optik.

Ndonjëherë kablloja përforcohet jo vetëm me fije, por edhe me shufra speciale. Ato mund të jenë metalike ose dielektrike. Nëse një kabllo optike me një modalitet ka një numër të madh fibrash, atëherë një element i tillë përforcues shtesë mund të vendoset në qendër të tij.

Kablloja me fibër optike për instalim të brendshëm përbëhet nga një fibër në një gërshetë mbrojtëse, e disponueshme në modifikime të ndryshme Simplex - Duplex, e përdorur për transmetimin dixhital të të dhënave. Në përputhje me RoHS.
- dobësimi: 190 dB/km

- struktura: 980/1000
- Diametri POF (mm): 1.0x1
- diametri i jashtëm mbi bishtalec (mm): 2.2 - Simplex
- diametri i jashtëm me gërshetë (mm): 2.2x4.4 - Duplex

Kablloja me fibër optike për trungjet e brendshme dhe të jashtme përbëhet nga fibra në një mbështjellës mbrojtës të përforcuar me fije Kevlar, i disponueshëm në modifikimet Simplex - Duplex, që përdoret për transmetimin dixhital të të dhënave. Në përputhje me RoHS.
- dobësimi: 190 dB/km
- Distanca e transmetimit: max 70 m.
- struktura: 980/1000
- Diametri POF (mm): 1.0x1
- diametri i jashtëm mbi bishtalec (mm): 5.0 - Simplex
- diametri i jashtëm mbi bishtalec (mm): 6.0 - Duplex
- Shtresa e brendshme e përforcuar: Kevlar
- temperatura e punës (ºС): -55 ~ +85

M.O.S.T. (MediaOrientedSystemsTransport) është një teknologji e rrjetit multimedial me shpejtësi të lartë e optimizuar për industrinë e automobilave. Mund të përdoret për të punuar brenda ose jashtë makinës. Autobusi i të dhënave serike duke përdorur topologjinë e unazës dhe transferimin sinkron të të dhënave për sinjalet audio, video, zanore dhe të dhënash duke përdorur fibra optike plastike (POF).
- dobësimi: 190 dB/km
- Distanca e transmetimit: max 70 m.
- struktura: 980/1000

- Diametri POF (mm): 1.0x1
- diametri i jashtëm mbi bishtalec (mm): 2.3 - Simplex
- temperatura e punës (ºС): -55 ~ +85

Mikrotubat me mikrodukt janë bërë nga polietileni me densitet të lartë për instalimin individual të kabllove me fibra optike në kanale të reja ose ekzistuese. Ose për përdorim në rast nevoje për të ndryshuar shpejt rrugën e kabllove me fibra optike dhe mund të përmirësohet për t'iu përshtatur llojeve të reja të kabllove.

Lidhës POF - kordonët patch përdoren për një gamë të gjerë pajisjesh industriale audio/video. Produktet prodhohen duke përdorur lëndë të para dhe materiale të cilësisë së lartë, të përdorura gjerësisht për transmetimin e të dhënave të telekomunikacionit ose sistemin video. Lidhësit, lidhësit dhe kordat patch prodhohen në modifikime të ndryshme.

Tkurrja termike.

Si izolim në prodhimin e kabllit, përdoret një tub i tkurrur nga nxehtësia i një lloji, ngjyre, diametri dhe trashësie të caktuar.

Mund të përdoret teknologjia e izolimit termik me dy ose tre shtresa. Me këtë metodë, u bë i mundur kombinimi i llojeve të ndryshme të ngrohjes dhe kombinimi i ngjyrave të ndryshme!

Arriti të marrë transparente një opsion për tkurrje nga nxehtësia që është shumë i butë dhe elastik. Kur përdorni dy ose më shumë shtresa të izolimit termik, efekti mikrofonik mund të reduktohet ndjeshëm!

Nga këtu, opsioni më elegant, i bukur dhe më i popullarizuar është kablloja e kufjeve transparente performanca, sidomos kur thekson fisnikërinë e bakrit dhe argjendit. Gjatë funksionimit, ngjyra transparente mund të zbehet, veçanërisht kur vishet nën rroba.

Avantazhi i përdorimit të tkurrjes së nxehtësisë është mundësia e "rikthimit" të kabllit në rast të trajtimit të pakujdesshëm (gërvishtje, gërvishtje, etj.), deri në "zhbërjen - thurjen" e plotë të të gjithë kabllit. Vetia e tkurrjes dhe e drejtimit kur nxehet, tubi i tkurrur nga nxehtësia i reziston shumë herë.

Gjithashtu, tkurrja e nxehtësisë ka një gamë të temperaturave të funksionimit nga -55 ° C në +125 ° C, gjë që nuk çon në të belbëzojë kabllo në të ftohtë (dhe me kalimin e kohës bëhet edhe më i butë).

Izolimi me teflon.

Gjithashtu, kaseta FUM Teflon mund të përdoret si izolim përcjellës, i ndjekur nga "heqja" në një tkurrje të zakonshme të nxehtësisë. Ky opsion është i rëndësishëm kur kablloja duhet të bëhet sa më e hollë dhe e butë që të jetë e mundur.

Mbështjellja e shiritit teflon në një fije bakri ose argjendi është një proces mjaft i mundimshëm që kërkon saktësi dhe durim.

Fije kevlar.

Pothuajse të gjithë prodhuesit e kabllove të kufjeve përmendin domosdoshmërisht praninë e fijeve Kevlar ose diçka të ngjashme për forcën dhe qëndrueshmërinë e kabllit, por ndonjëherë ata heshtin për numrin e bërthamave dhe trashësinë e tyre.

Si rezultat, kablloja duket e paprekur, dhe filli është i paprekur, por vetë përcjellësi brenda bishtalecit është i prishur apo edhe i kalbur, dhe nuk ka sinjal, ose zhduket. Edhe kur tingulli është i pranishëm, ai tashmë mund të kalojë vetëm në një venë të hollë të mbijetuar, këtu nuk ka nevojë të flasim për ndonjë cilësi të pranueshme të zërit.

Prandaj, në prodhimin e kabllove të mia, përpiqem të përqendrohem më shumë sasia e vetë përcjellësit, në vend të mbrojtjes shtesë të kabllit për thyerje. Megjithëse, për shembull, një fije prej 34 venash bakri me një diametër prej vetëm 0,06 mm nuk është aq e lehtë për t'u thyer (është si në shëmbëlltyrën "për një degëz dhe një fshesë"), për të mos përmendur kur fillesa prej bakri ose argjendi është gjithashtu i izoluar. Versionet e ndryshme të kabllove hibride të kombinuara (argjend + bakër) janë përgjithësisht të pakrahasueshme për sa i përket rezistencës në tërheqje.

Është gjithashtu e mundur të përdoret speciale gërshetë shtesë në një kabllo të gatshme (për të gjithë, ose pjesërisht deri në fole). Kjo është veçanërisht e vërtetë për kufjet e palëvizshme, ndërlidhjet dhe adaptorët e ndryshëm, ku trashësia e kabllit nuk luan një rol të veçantë, por mbrojtje shtesë dhe një pamje e bukur estetike, po!

Tapa veshësh dhe tela veshësh.

Shumë kabllo zëvendësuese kanë tela të integruar që ju lejojnë të merrni dhe mbani mend formën e veshit pas veshit për një përshtatje dhe veshje më të rehatshme.

Me këtë metodë të veshjes, efekti i mikrofonit mund të mungojë praktikisht.

Ka probleme që me përkuljen dhe zhbërjen e shpeshtë, teli i integruar nuk i reziston ngarkesave dhe prishet brenda kabllit. Në këtë rast, mund të përpiqeni të hiqni telin e thyer, dhe ndonjëherë ju duhet të ndryshoni vetë lidhësit për të reja.

Në kabllot e mia përdor më shumë se i hollë(dhe, në përputhje me rrethanat, më të butë) tel, i cili rrotullohet në një spirale të vetë përcjellësve, sikur "bashkohet" me ta dhe bëhet pothuajse i padukshëm. Me këtë metodë, "mbijetueshmëria" e telit pas veshit rritet shumë dhe lejon më shumë fleksibël rregulloni kabllon për t'iu përshtatur veshëve tuaj.

Gjithashtu, në vend të telit pas veshit, tkurrja e nxehtësisë (një ose dy shtresa) mund të përdoret përsëri mbi vetë kabllon. Me këtë opsion, mjafton ta ngrohni pak (mundësisht me pistoletë me ajër të nxehtë, por mundeni edhe me avull, ose me çakmak të zakonshëm, por jo shumë) dhe t'i jepni formën e veshëve që ju nevojiten.

Lidhës të kufjeve.

Problemi kryesor me shumë lidhës (ata që futen në vetë kufjet) është kontakti i lirë me prizat e vetë kufjeve, gjë që mund të shkaktojë zhdukjen e sinjalit. Dhe gjëja më e rrezikshme është se nëse kablloja nuk është e lidhur fort me prizat e kufjeve, ato mund të bien aksidentalisht ose edhe të humbasin!Kjo vlen kryesisht për lidhësit si Westone dhe Ultimate Ears...

Ju mund të përpiqeni ta zgjidhni këtë problem në mënyrën e mëposhtme:

Në prodhimin (kthimin) e vetë lidhësve master kunjat janë bërë me një diferencë dhe më pas me një lime thonjsh me kokrriza të imta ose me leckë zmerile rregulluar për bazat specifike të vetë kufjeve (gjëja kryesore nuk është të grisni tepricën). Ndonjëherë kjo vlen edhe për lidhësit e fabrikës, të cilët fillimisht mund të kenë një diametër kunjash më të madh se sa duhet;

Nëse lidhësit tashmë nuk kanë asgjë për të bluar, atëherë mund t'i provoni Ndërto duke përdorur saldim (mundësisht me përmbajtje argjendi);

Në vend të saldimit (ose si shtesë), mund të përdorni një tel të hollë të veshur me argjend, një pjesë e të cilit vendoset në priza nën lidhës, teprica është prerë dhe më pas futet vetë kablloja;

Një metodë tjetër e lidhur me lakimin e kunjave të lidhësve (kunjat) të caktuara mënyrë.


Një tjetër zhvillim personal: në vend të saldimit, ngjitësi përçues "Kontaktol" me argjend aplikohet në kunjat e lidhësve, pas së cilës lihet të thahet për rreth një ditë dhe mund të përdoret. Natyrisht, me heqjen e shpeshtë të kabllit nga kufjet, shtresa ngjitëse do të fshihet, por ky ngjitës ka shumë pak rezistencë, dhe kur instalohet në foletë e kufjeve, do të mbushë akoma mikroporet, duke përmirësuar kështu karakteristikat e përçueshmërisë së sinjalit.

Për referencë: d diametri i kunjit për Westone - 0,78 mm, për Veshët e fundit- 0,75 mm

Xheki.

Nga shumëllojshmëria e foleve portative, më e popullarizuara dhe më e përshtatshme është foleja. këndore forma.Por këtu, mjerisht, zgjedhja është e vogël (ndryshe nga opsionet e drejtpërdrejta):

Neutrik NTP3RC, Neutrik NTP3RC-B

© imht.ru, 2022
Proceset e biznesit. Investimet. Motivimi. Planifikimi. Zbatimi