Gjatë sezonit të kaluar, shumë përpunues të industrisë së vajit dhe yndyrës kanë theksuar vazhdimisht rentabilitetin e ulët të prodhimit. Në sezonin e ri, rreziqet që rentabiliteti i përpunimit të lulediellit të bjerë janë ende të larta. Analiza e portalitfaqe internetianalizoi tendencat në tregjet ruse dhe botërore, intervistoi ekspertë dhe zbuloi se kush nuk do të jetë në gjendje të fitojë para në tregun e farave vajore këtë sezon.

Kurs kundër eksporteve

Situata në Tregu rus i eksportit të vajrave bimore, si më parë, mbetet i paqëndrueshëm. Duket se parashikimet optimiste për sezonin e dytë rekord të lulediellit për Rusinë (SovEkon - 10.3 milion ton në peshë provë, IKAR - deri në 10.5 milion ton, faqe interneti - deri në 10.7 milion ton) na lejojnë të presim një situatë të favorshme të tregut dhe reduktimin e mungesës së lëndëve të para për të ngarkuar kapacitetin e prodhimit. Megjithatë, si më parë, çështja qëndron në mosbalancimin e çmimeve për farat dhe produktet e gatshme.

Ekspertët janë të rezervuar në parashikimet e eksporteve. Analistët e faqes parashikojnë një ulje të eksporteve të lulediellit nga Federata Ruse në sezonin 2017/18 me 150-200 mijë tonë krahasuar me sezonin 2016/17, kur arriti në 322 mijë tonë. Nisur nga ky faktor, parashikimi i përgjithshëm për eksportin e vajit të lulediellit me shumicë për sezonin aktual të vendit tonë vlerësohet në 1.5 milionë tonë.

Sipas Shërbimit Federal të Doganave, nga shtatori deri në nëntor 2017, nga Rusia tashmë janë eksportuar 473 mijë ton vaj luledielli bruto.. ton. Në total, për gjysmën e parë të sezonit 2017/18, eksporti i vajit të lulediellit arriti në 731 mijë tonë.

Shqetësimi kryesor i aktorëve të tregut është një çekuilibër shumë i madh midis çmimit të lëndëve të para dhe vlerës së tregut të produkteve të gatshme (vaj, miell). Sipas faqes, ndërsa çmimi i kërkesës për vajin e papërpunuar të lulediellit u fiksua në 42,000-42,500 rubla/t EXW me TVSH, dhe çmimi për miell u formua në nivelin 9,500-10,500 rubla/t me TVSH, çmimi i farave luledielli është sot 17,500 - 18,000 rubla / t në kushtet e dorëzimit të uzinës CPT pa TVSH. Për momentin, analistët nuk shënojnë ulje të çmimit të farave, madje ndonjëherë shënojnë rritje të tij, ndërkohë që çmimet e naftës nuk shfaqin dinamikë pozitive.

Për shkak të zhvlerësimit periodik të rublës, në vitin 2017 përpunuesit dhe eksportuesit patën mundësinë të bënin fitime të larta mesatarisht në sezon. Por që nga fillimi i sezonit aktual, ka një tendencë drejt fuqizimit të monedhës kombëtare, e cila ul ndjeshëm përfitimin nga eksporti i vajit dhe miellit të lulediellit. Dhe nëse forcimi i kursit të këmbimit të rublës ka një efekt pozitiv në zhvillimin ekonomik të vendit në tërësi, atëherë rubla e qëndrueshme ka një ndikim negativ në ndërtimin e potencialit të eksportit të Rusisë.

Si rrjedhojë, në sezonin 2017/18 është e padobishme për prodhuesit e vajrave dhe miellit të kryejnë dërgesat me çmimet mbizotëruese të tregut dhe tregtarët do të përballen me vështirësi për blerjen e lulediellit në tregun vendas. Nuk do të jetë e mundur të fitohet nga eksporti këtë sezon. Rubla e forcuar reduktoi në minimum margjinalitetin e dërgesave të eksportit të produkteve të gatshme.

Rendiment i lartë - përpunim i ulët

Me shpresën se luledielli do të arrijë nivelin maksimal të çmimeve, shumë prodhues bujqësorë kanë mbajtur një qëndrim pritës. Prej fillimit të sezonit, propozimet për këtë kulturë farë vajore kanë hyrë në treg në tufa të vogla dhe janë lidhur kontrata për seri të mëdha lëndësh të para nga ata fermerë që kishin nevojë për kapital qarkullues.

Çmimi i lartë i farave vajore, i cili uli rentabilitetin e përpunimit, ndikoi edhe në strategjinë blerëse të përpunuesve. Të mësuar nga përvoja e hidhur e viteve të kaluara, përpunuesit e mëdhenj grumbulluan fara paraprakisht dhe tani nuk po nxitojnë të mbushin magazinat me lëndë të para të shtrenjta. Sipas informacioneve jozyrtare, të cilat u konfirmuan nga disa pjesëmarrës në treg, duke marrë parasysh lëndët e para të mbetura për të mbuluar nevojat e brendshme të vendit për vaj luledielli, përpunuesit e mëdhenj duhet të blejnë më pak se 2 milionë tonë. farat vajore. Tani ata kanë hapësirë ​​për manovrim të çmimit dhe mundësinë për të pritur momentin më të përshtatshëm për të blerë lëndë të parë.

Por do të jetë e vështirë për përpunuesit e vegjël dhe të mesëm. Në situatën aktuale, për të reduktuar nevojën për lëndë të parë, në pritje të një përmirësimi të kushteve të tregut, ato reduktojnë deri në ndalim të plotë shfrytëzimin e kapaciteteve prodhuese.

Disa përpunues nuk kanë qenë në gjendje të fillojnë operimet që nga fillimi i sezonit dhe kanë zgjedhur të shtyjnë përpunimin derisa të kenë grumbulluar rezerva të mjaftueshme të lëndëve të para për funksionim të vazhdueshëm në afat të shkurtër.

Të tjerë, në përpjekje për t'i pajisur ndërmarrjet e tyre me lëndë të parë, blejnë fara luledielli me çmime të padurueshme, duke mos lënë asnjë shpresë jo vetëm për një diferencë nga përpunimi, por edhe duke vënë në dyshim mundësinë e ekzistencës së mëtejshme të këtyre ndërmarrjeve.

Për çfarë të shpresojmë

Sipas analistëve, strategjia e “prit dhe shih” e ndjekur aktualisht nga përpunuesit mund të stabilizojë tregun deri në fund të sezonit. Për ndërmarrjet prodhuese që nuk kanë përpunim të thellë, kjo do të ofrojë një mundësi për të minimizuar humbjet dhe për të rezervuar lëndët e para afër gjysmës së dytë të vitit me çmime që lënë hapësirë ​​për diferencë. Ndërmarrjet që specializohen në përpunimin e thellë do të ndalojnë së paguari më shumë se 1000 rubla për ton, siç bëjnë tani, dhe do të blejnë me qetësi farat 200-300 rubla më të larta se çmimi maksimal i xhiros së përpunuesve të vegjël dhe do të sigurojnë prodhimin e tyre me lëndë të para.

Sa i përket fermerëve, ata nuk duhet të përsërisin gabimet e sezonit të kaluar, kur prodhuesit bujqësorë, duke shpresuar për një çmim të lartë, i mbajtën deri në fund rezervat e tyre dhe para korrjes së re u detyruan t'i heqin urgjentisht me çmime të pafavorshme. , si pasojë e së cilës shumë pësuan humbje. Këtë sezon, fermerët do të jenë në gjendje të fitojnë para të mira për luledielli nëse fillojnë të shesin stoqet e tyre gradualisht gjatë gjithë vitit.

Nëse gjithçka është mjaft e qartë në tregun e brendshëm, atëherë zgjerimi i potencialit eksportues të Rusisë është ende në pikëpyetje. Deri më sot, bilanci i çmimeve të vajit të lulediellit dhe lulediellit, vakteve dhe ëmbëlsirave në tregun botëror në tërësi është faktori i vetëm që mund të ndikojë në stabilizimin e tregut rus të vajit të lulediellit, në veçanti. Prandaj, të gjithë lojtarët në tregun rus të vajit të lulediellit mund të shpresojnë vetëm për të vendosur një ekuilibër në çmimet e lëndëve të para dhe produkteve të gatshme.

• Investimet kapitale 11 685 104 rubla
• Të ardhurat mesatare mujore 5 879 556 rubla
• Fitimi neto 455,225 rubla
• Shlyerja 26 muaj.

 

1. Teknologjia e prodhimit

Procesi i prodhimit për prodhimin e vajit të lulediellit të rafinuar përbëhet nga hapat e mëposhtëm:

• Rrotullimi;
• procesi i rafinimit;
• Paketimi dhe etiketimi i produkteve të gatshme.

1.1. Nxjerrja e naftës

Para shtypjes, lëndët e para nxehen në mangall në një temperaturë prej 100-110 ° C, ndërsa përzihen dhe njomet. Më pas, lënda e parë shtypet në presa. Plotësia e nxjerrjes së vajit vegjetal varet nga presioni, viskoziteti dhe dendësia.

Pas shtypjes së lulediellit mbeten keku dhe lëvozhga të cilat mund të përpunohen më tej ose të përdoren në blegtori. Pra, nga një ton fara luledielli me një përmbajtje vaji prej 44.7%, mund të merrni produktet e mëposhtme:

1.2. Procesi i rafinimit

Hapi i parë:

Largimi i papastërtive mekanike (zgjidhja, filtrimi dhe centrifugimi), pas së cilës vaji vegjetal del në shitje si i parafinuar komercial,

Faza e dytë:

Trajtimi i vajit me ujë të nxehtë (65-70 °С). Kjo bëhet për largimin e fosfatideve ose hidratimit.Pas përpunimit vaji vegjetal bëhet transparent.

Faza e tretë:

Ekskretimi i acideve yndyrore të lira. Me një përmbajtje të tepërt të acideve të tilla, vaji vegjetal ka një shije të pakëndshme. Vaji vegjetal që ka kaluar këto tre faza quhet tashmë i rafinuar i padeodorizuar.

Faza e katërt:

Deodorizimi (Zbardhja). Pas këtij procesi, në vaj nuk mbeten pigmente, përfshirë karotenoidet, dhe ai bëhet kashtë e lehtë. largon komponimet e paqëndrueshme, deodorizon vajin vegjetal dhe e kthen atë në një vaj të rafinuar të deodorizuar.

Faza e pestë:

Ngrirja, me ndihmën e tij hiqen dyllet, pas së cilës përftohet një vaj vegjetal i pangjyrë dhe viskoz

2. Pajisjet e nevojshme

Pas analizimit të ofertave në internet për shitjen e pajisjeve/linjave për prodhimin e vajit të lulediellit të rafinuar, arritëm në përfundimet e mëposhtme:

• Nëse planifikoni të prodhoni më shumë se 30 ton produkte në ditë, atëherë është optimale të blini një fabrikë vaji, përveç linjës së presimit, një linjë rafinimi do të përfshihet në kompletin e saj, disavantazhi i impianteve të tilla është kostoja e lartë. (çmimet fillojnë nga 1.5 milion euro pa instalim),
• Nëse planifikoni të prodhoni 5-10 tonë produkte në ditë, atëherë është optimale të blini pajisje veç e veç (shtypja, rafinimi, paketimi)

Plani ynë i biznesit konsideron organizimin e prodhimit të vajit të lulediellit me një kapacitet prej 5-10 ton produkte në ditë, kështu që të gjitha pajisjet do të blihen veçmas.

2.1. Shtypni linjën

Gjatë analizimit të propozimeve, më tërheqëse për sa i përket raportit çmim / performancë / cilësi na dukeshin pajisjet e kompanisë Penzmash OJSC. Kjo kompani prodhon me porosi linja për prodhimin e vajit vegjetal LM-1.

Specifikimet

1. Produktiviteti për farat e lulediellit, t/ditë: 10 - 12
2. Rendimenti i vajit, %, në përmbajtjen e vajit

• farat e lulediellit 48-50%: 40-42
• farat e lirit 42-45%: 3-38
• rapese 40-42%: 33-35

Fuqia e instaluar, kW: 60

Parametrat nominalë të rrjetit të furnizimit: tension, V: 380, Frekuenca e rrymës, Hz: 50, Numri i fazave: 3

Sipërfaqja e zënë, jo më shumë se, m2: 55

Pesha, kg: 6200

Për shërbimin e impiantit kërkohen 5 persona në turn.

Kostoja është 1,931,040 rubla duke përfshirë TVSH-në.

Me një kapacitet vaji deri në 5-10 tonë në ditë, linja e pastrimit dhe rafinimit LSX-5000 është optimale (Kinë), produktiviteti deri në 5 ton në ditë.

Linja LSX-5000 zbaton parimin e rafinimit në grup, i cili është plotësisht në përputhje me teknologjinë klasike të këtij procesi për variantet industriale të pajisjeve të tilla.

Pajisja furnizohet me një shkallë të lartë gatishmërie instalimi, e pajisur me një panel kontrolli ngrohjeje dhe elektrike; për vënien në punë, është e nevojshme vetëm të sigurohet një furnizim me ujë nga rubineti, energji elektrike dhe karburant. (qymyr ose dru, ose gaz ose naftë), sodë kaustike, acid fosforik dhe agjent zbardhues (argjila ose karboni i aktivizuar).

Specifikimet e linjës së shtypit LSX-5000

• Linjat e tipit të paketave (të ndërprera).
• Dizajn dhe plan urbanistik i thjeshtë i menduar.
• Përfshin njësinë e ngrohjes dhe panelin e kontrollit.
• Pajisja nuk është e destinuar për rafinimin e vajrave shumë të prishur me një vlerë peroksidi më të madhe se 10 meq/kg.
• Lehtësia e punës së instalimit, pa kërkesa të veçanta për ambientet dhe themelet, pajisjet mund të instalohen si brenda ashtu edhe jashtë.

* Është gjithashtu e mundur të përdoret gazi ose karburanti dizel si bartës i nxehtësisë

2.3. Linja e paketimit

Për mbushjen e produkteve të gatshme në shishe, pajisjet e prodhuara nga Prodvizhenie LLC janë të përshtatshme në mënyrë optimale. Kjo kompani prodhon një linjë automatike për mbushjen e vajit në shishe PET me kapacitet 0,25-2,0 litra, me kapacitet 2700 shishe/orë (1,0l). Kostoja është 2,132,000 rubla.

Numri i stafit: 2 persona për turn.

3. Studimi i fizibilitetit të projektit

3.1. Kostot e pajisjeve

3.2. Kostot e dorëzimit dhe instalimit të pajisjeve

3.3. Kapitali qarkullues (lëndët e para, shpenzimet mujore, etj.)

Emërtimi i shpenzimeve
Kapitali qarkullues (blerja e lëndëve të para, paga mujore, të tjera)
SHPENZIMET TOTALI KAPI

Investimet totale kapitale arrijnë në 11,685,104 rubla.

3.4. Ambientet e nevojshme

• Për vendosjen e linjës tjerrëse kërkohet një objekt prodhimi me sipërfaqe 55 m2. (lartësia e tavanit 3.5 metra)
• Për të akomoduar linjën e rafinimit kërkohet një dhomë prej 100 m2.
• Kërkohet 60 m2 për të akomoduar një linjë paketimi produkti.
• Nevojiten edhe magazina për ruajtjen e lëndëve të para dhe produkteve të gatshme: 200 m2. dhe ambiente administrative për personel 25 sq. m.

Gjithsej kërkohet

jo më pak se 215 m2. për organizimin e prodhimit
jo më pak se 200 m2. për magazina
të paktën 25 m2 ambiente administrative dhe komode.

Ambientet e punishtes duhet të pajisen me 380 vat, duhet të lidhet një sistem furnizimi me ujë dhe duhet të ketë një akses të përshtatshëm kamioni në punishte për dërgimin e lëndëve të para dhe dërgimin e produkteve të gatshme.

3.5. Stafi

Për shërbimin e prodhimit do të kërkohen 25 punëtorë

Pozicioni	numri
drejtor
Art. Teknolog
Teknolog
Magazinieri
Punëtori e presimit të drejtpërdrejtë
Dyqan rafinerie
Departamenti i paketimit

Komentet

• Dyqani i presimit direkt dhe dyqani i rafinimit janë të hapura gjatë gjithë kohës (ndërrimi 8 orë)
• 1 punëtor punon në turn, 3 punëtorë në presing dhe 2 punëtorë në rafineri.
• Teknologë, magazinierë, si dhe punëtorë të departamentit të paketimit punojnë në një turn.
• Drejtori merret me blerjen e lëndëve të para, shitjen e produkteve të gatshme
• 3.6. Tatimet

Duke qenë se shumica e blerësve potencialë punojnë me TVSH, forma më e pranueshme për një punishte të prodhimit të naftës është 3 tatimi mbi të ardhurat personale, forma e veprimtarisë: Sipërmarrës individual.

3.7. Çmimet

Sipas të dhënave të internetit, çmimet e produkteve janë si më poshtë:

3.8. Llogaritja e të ardhurave

Si rezultat i përpunimit të farave të lulediellit, prodhohen produktet e mëposhtme:

Rafinimi i vajit të lulediellit - përdoret në industrinë ushqimore.

Torta, lëvozhga përdoret në blegtori

3.9. Çmimi i kostos:

Për prodhimin e 5 tonë produkteve, është e nevojshme të përpunohen 11.8 ton fara luledielli. Gjithashtu në koston e prodhimit përfshihen kostot e energjisë elektrike, qymyrit, ujit, sodës, agjentit zbardhues dhe kostot e paketimit.

Agjenti zbardhues i qymyrit, ujit, sodës është lënda e parë për linjën e rafinimit dhe rafinimit të naftës.

4. Studimi i fizibilitetit

Fut te dhenat

Produktiviteti: 5 ton në ditë.
Investimet kapitale: rubla: 11,685,104 rubla
Sipërfaqja e dhomës: 440 m2. (qira 100,000 rubla në muaj)
Numri i ndërrimeve në muaj: 30
Numri i stafit: 25 persona.

4.1. Shpenzimet e përgjithshme, në muaj

4.2. Llogaritja e përfitimit

4.3. Llogaritja e kthimit

Për të llogaritur pikën e kthimit të një punishteje vaji luledielli, mund të përdorni shërbimin tonë në internet të pikës së kthimit.

Shtimi

Nëse keni nevojë për një plan biznesi të detajuar me llogaritje të hollësishme dhe analiza të tregut të një rajoni të caktuar, mund të porosisni zhvillimin e tij për projektin tuaj specifik, duke marrë parasysh karakteristikat e tij individuale. për informacion të detajuar nga partneri i faqes Moneymaker Factory të agjencisë konsulente "MegaResearch". Ju gjithashtu mund të blini.

përpunimi i lulediellit

Luledielli- kultura kryesore vajore në vendin tonë. Mbi të gjitha është rritur në rajonet e tokës së zezë të RSFSR, si dhe në Ukrainë dhe Moldavi. Rendimentet e lulediellit variojnë nga 1,5 deri në 3,0 t/ha dhe më shumë.

Karakteristikat botanike dhe biologjike.Luledielli dhe përpunimi i lulediellitpor- bimë e pjalmuar kryq (Fig. 41). Lulëzimi është një shportë, përgjatë skajeve të së cilës ka lule shterpë kallamishte, dhe në mes - lule tubulare biseksuale. Farat janë të mëdha. Luledielli është një bimë me kërcell të lartë, lartësia e varieteteve të silazhit arrin 5 m, dhe varieteteve vajore - 2 m. Falë sistemit rrënjor të çezmës që depërton thellë në tokë (deri në2-3 m), bimët mund të përdorin lagështi dhe lëndë ushqyese nga shtresat e thella.

Luledielli ka një sezon të shkurtër rritjeje - 3 - 4 muaj.

Rendimentet më të larta të farërave merren në tokat çernozeme ose gështenjë. Luledielli është një bimë e klimës stepë. Ai konsumon shumë lagështi dhe lëndë ushqyese gjatë formimit të shportës dhe lulëzimit.

Dëmi kryesor i lulediellit shkaktohet nga fshesa, e cila vendoset në rrënjët e saj dhe dobëson bimën, si dhe sëmundjet kërpudhore - ndryshku dhe myku i derdhur.

paraardhësit.Luledielli kërkon respektim të rreptë të alternimit të të korrave në rotacionin e të korrave, kthimi i tij i shpeshtë në vendin e vjetër çon në një humbje masive të mykut të derdhur, sklerotinisë. Prandaj, ai duhet të kthehet në fushën e tij origjinale jo më herët se pas7-8 vjet. Funksionon mirë pas kulturave pranverore dhe dimërore, bizele. Nuk mund të vendosni luledielli pas panxharit, jonxhës, të cilat thajnë tokën.

Kultivimi i tokës.Punimi kryesor i tokës kryhet, si rregull, nga vjeshta. Pas korrjes së paraardhësit të veshit në rajonet e stepës për të zvogëluar tharjen e tokës, fusha2-3 herë të qëruara me ledha diskale. Qërimi i parë - menjëherë pas korrjes së grurit, i dyti - kur dalin barërat e këqija. Në fund të shtatorit - fillim të tetorit, fusha lërohet (përpunim gjysëm ugar), dhe më pas rrotullohet.

Në ato zona ku periudha e ngrohtë pas vjeljes së drithërave është e shkurtër (rajonet qendrore të çernozemit), arat lërohen menjëherë pas korrjes. Në Altai dhe në rajonin e Vollgës, praktikohet lirimi i thellë pa myk i tokës me prerës të sheshtë. Metoda më efektive e kontrollit të barërave të këqija shumëvjeçare është përdorimi i herbicideve, të cilat aplikohen pas barërave të këqija, kur rriten barërat e këqija dhe më pas lërohen pas rreth 2 javësh. Në pranverën e vitit të ardhshëm, toka punohet dhe kultivohet para mbjelljes (deri në 2 herë). Para mbjelljes paraprake rekomandohet aplikimi i herbicidit treflan (1,5 kg/ha).

Varietetet.Bashkimi Sovjetik është vendlindja e varieteteve me vaj të lartë dhe me rendiment të lartë të krijuar nga Akademiku V. S. Pustovoit.

Në zonat kryesore të kultivimit të lulediellit - në Kaukazin e Veriut, në Ukrainë dhe Moldavi, kultivohet një varietet i gjatë dhe me vaj të lartë në mes të sezonit - Peredovik (periudha e vegjetacionit është 3.5 muaj). Në rajonin e Vollgës dhe në rajonet e rajonit Chernozem - varietete më të hershme të pjekura - VNIIMK 8883, Smena, Zenit; në Altai, si dhe në rajonet veriore të rajonit Chernozem (Bashkiria, rajoni Lipetsk) - varietetet e hershme të pjekjes - Yenisei, Salyut, pjekje në 2,5-3 muaj

Mbjelljaluledielli duhet të kryhet 1,5-2 javë pas fillimit të punës në terren. Nëpërmjet teknologjisë moderne, mbjellja me pika me rreshta të gjerë me një distancë rreshtash 70 cm praktikohet në fusha të pastra nga barërat e këqija dhe mbjellja me fole katrore në fusha të bllokuara. Sa më shumë lagështi në tokë, aq më shumë bimë duhet të keni për të marrë një rendiment të lartë të farës. Numri optimal i bimëve në zonat me lagështi është 40-50 mijë për 1 ha, dhe në zonat e thata - 2 herë më pak (shkalla e mbjelljes6-8 kg/ha). Mbjellja kryhet shpejtpër 4-7ditë. Menjëherë pas mbjelljes, është e nevojshme që toka të lyhet me lesh të mesme.

Plehrat.Në tokat chernozem, aplikimi më efektiv i plehrave azotike-fosfor (deri në 70 kg të substancës aktive të secilit komponent) për lëvrimin e vjeshtës. Në rastet kur plehrat nuk aplikohen në vjeshtë, ato duhet të aplikohen në pranverë me metodën e shiritit lokal në një distancë prej 6-10 cm në të dy anët e farave deri në një thellësi 10 cm. Luledielli gjithashtu i përgjigjet mirë plehra organike.

Kujdespër kulturat përfshin pikëllimin para daljes dhe kultivimin ndërmjet rreshtave. Lëndimi i parazitjes duhet të kryhet në një kohë të shkurtër kur shfaqen barërat e këqija filamentoze, por jo më vonë se 4 ditë para mbirjes, si dhe në lastarët në fazën e palës së dytë ose të tretë të gjetheve të vërteta.

Përpunimi ndërmjet rreshtave fillon me daljen e fidanëve. Gjatë kultivimit të lulediellit me përdorimin e herbicideve, numri i trajtimeve ndër-rreshta zvogëlohet ose eliminohet plotësisht. Në mungesë të herbicideve, kryhen deri në katër lirime ndërmjet rreshtave (me tëharrje kimike - 2 herë më pak). Zakonisht kultivimi i parë në mbjelljen me fole katrore është i cekët, i dyti është më i thellë dhe i fundit është përsëri i cekët. Në kulturat me pika, kultivimi i parë është më i thellë, dhe i dyti është i cekët.

Pastrimi.Kostot e punës për pastrim janë2 /ztë gjitha shpenzimet për prodhimin e farave të lulediellit. Luledielli mblidhet kur kokat marrin ngjyrë kafe në 70% të bimëve dhe përmbajtja e lagështisë së farës ulet në 12-14%. Për vjeljen përdoret një kombinat drithërash me një pajisje që pret shportat, i lërë dhe i mbledh në bunker. Në të njëjtën kohë, kërcellet priten në një lartësi prej 10-20 cm, priten në copa të shkurtra dhe shpërndahen nëpër fushë.

Pyetje dhe detyra

1. Cilat janë veçoritë morfologjike dhe biologjike të lulediellit?

2. Vizatoni një skemë të rrotullimit të të korrave në të cilën rritet luledielli.

Cilat janë karakteristikat e varieteteve të lulediellit që rriten në zonën tuaj?

Prodhimi dhe kultivimi i farave të lulediellit.

Nuk është sekret që në situatën aktuale të paqëndrueshme financiare në botë, shumë janë duke menduar për fillimin e një biznesi privat. Ata përpiqen të vijnë me ide origjinale biznesi që nuk janë përdorur ende nga askush. Por jo më kot thonë se e reja është vetëm e vjetra e harruar mirë. Këtu, për shembull, njerëzit që nga kohërat e lashta ishin të angazhuar në bujqësi në Rusi. Pse jo tani përpiquni të organizoni një biznes në këtë fushë.

Këtu, për shembull, kultivimi i një kulture të tillë bujqësore si luledielli, dhe në të ardhmen shitja e farave të tij, është një biznes me përfitim të lartë dhe më e rëndësishmja, një periudhë kthimi mjaft e shpejtë për investimet.
Thelbi i idesë është që në pranverë do të jetë e nevojshme të marrësh me qira tokë, makineri bujqësore, një depo të vogël dhe, natyrisht, të punësosh punë. Me kushtin e fundit, meqë ra fjala, nuk do të ketë fare probleme, pasi aktualisht është pothuajse e pamundur të gjesh punë në fshat dhe fshatarët rrëmbejnë çdo mundësi për të fituar para shtesë.

kultivimi i lulediellit Ndryshe nga kulturat e tjera bujqësore, ka një numër avantazhesh domethënëse:
. Së pari, kjo bimë është mjaft rezistente ndaj ndryshimeve klimatike, gjë që është e rëndësishme në kushtet e vendit tonë.
. Së dyti, cikli i rritjes dhe frytëzimit të kësaj bime është plotësisht brenda 100-150 ditëve.
. Një avantazh tjetër është rendimenti i lartë i të korrave, i cili është afërsisht 20-25 centë për 1 ha.
. Investim i vogël - magazina dhe pajisjet mund të merren me qira, kostot e transportit janë minimale.
. Epo, për të mbjellë një sipërfaqe prej 200 hektarësh, do të nevojiten vetëm 5-7 punëtorë.
E vetmja pengesë e mundshme është nevoja për të ndryshuar çdo vit tokën për mbjelljen e lulediellit.

Cili është përfitimi i rritjes së kësaj kulture?
Pra, për mbjelljen e një hektari tokë do të nevojiten afërsisht 5-10 kg farë. Kjo do të thotë se për një sipërfaqe prej 200 hektarësh do të nevojiten 1-2 ton farë. Kostoja e blerjes së lëndëve të para, marrja me qira e tokës, trajtimi i territorit me plehra do të jetë rreth 15 mijë dollarë. Kultura e korrur do të sjellë 50,000 - 55,000 dollarë. Nga kjo shumë do të jetë e nevojshme të zbritet një pjesë për pagat e punonjësve, një pjesë për prodhimin (korrje, tharje e farave në rrjedhën e grurit). Në fund të fundit, mund të mbështeteni në rreth 30,000 dollarë fitim neto. Si rezultat, përfitimi i prodhimit të farave të lulediellit do të jetë 300%. Për më tepër, biznesi do të fitojë statusin e një prodhuesi bujqësor, i cili i jep të drejtën jo vetëm taksimit preferencial, por edhe mundësinë për të marrë subvencione, si dhe ndihmën e qeverisë.

Përpunimi i farave të lulediellit - Video:

X karakteristikat e produkteve, lëndëve të para dhe produkteve gjysëm të gatshme. Vajrat vegjetale janë përzierje komplekse të substancave organike - lipide të izoluara nga indet bimore (luledielli, pambuku, liri, fasulet e ricinit, farat e rapit, kikirikët, ullinjtë, etj.) Në Rusi prodhohen llojet e mëposhtme të vajrave bimore: të rafinuar (të deodorizuar dhe jo i deodorizuar), i hidratuar (më i lartë, klasa I dhe II), i parafinuar (më i lartë, klasa I dhe II). Sipas standardit, treguesit e mëposhtëm përcaktohen organoleptikisht në vajin e përfunduar: transparenca, aroma dhe shija, ngjyra dhe numri i acidit, lagështia, prania e substancave që përmbajnë fosfor, numri i jodit dhe pika e ndezjes së vajit të ekstraktimit.

Përbërja e vajrave vegjetale të përftuara nga farat përfshin 95 ... 98% trigliceride, 1.. .2% acide yndyrore të lira, 1.. .2% fosfolipide, 0.3.. .0.1% sterole, si dhe karotenoide dhe vitamina. Nga acidet yndyrore të pangopura në përbërjen e vajrave, mbizotërojnë ato oleik, linoleik, linolenik, të cilët përbëjnë 80 ... .90% të totalit të acideve yndyrore. Kështu, vaji i lulediellit përmban 55...71% acide linoleike dhe 20...40% acide oleike.

Lëndët e para për prodhimin e vajrave bimore janë kryesisht farat vajore, si dhe tuli i frutave të disa bimëve. Sipas përmbajtjes së vajit, farat ndahen në tre grupe: vaji i lartë (mbi 30% - luledielli, kikirikët, farat e rapit), vaji mesatar (20.. .30% - pambuku, liri) dhe vaji i ulët (deri në 20% - soje).

Në Rusi, kultura kryesore e farave vajore është luledielli. I përket familjes Compositae. Gjinia e lulediellit përfshin 28 lloje, shumica e të cilave janë shumëvjeçare. Luledielli me fara vajore i referohet kulturave vjetore. Fruti i lulediellit është një aken i zgjatur në formë pyke, i përbërë nga një lëvozhgë (lëvozhgë) dhe një farë (bërthama) e bardhë, e mbuluar me një shtresë farë. Lëvorja përbën 22...56% të masës totale të akenit. Përmbajtja e vajit në farat e lulediellit kalon 50% dhe në bërthamën e pastër është 70%.

Lëvorja e ndarë nga bërthama e lulediellit përdoret si lëndë e parë për prodhimin e furfuralit. Torta e lulediellit (pjesa tjetër e bërthamës pas shtypjes së vajit) është një nga llojet më të vlefshme të ushqimit për kafshët e fermës. Shportat e lulediellit përdoren për të marrë pektinë dhe produkte të tjera.

Karakteristikat e prodhimit dhe konsumit të produkteve të gatshme. Në praktikën e prodhimit të vajit vegjetal, ekzistojnë dy metoda thelbësisht të ndryshme për nxjerrjen e vajit nga lëndët e para që përmbajnë vaj vegjetal: nxjerrja mekanike e vajit - shtypja dhe shpërbërja e vajit në tretës organikë të paqëndrueshëm - nxjerrja. Këto dy metoda për prodhimin e vajrave bimore përdoren të vetme ose të kombinuara me njëra-tjetrën.

Aktualisht për nxjerrjen e vajit përdoret fillimisht metoda e presimit në të cilën fitohen 3/4 e vajit total dhe më pas metoda e nxjerrjes me të cilën nxirret pjesa tjetër e vajit.

Vaji shtypet në presa të tipit vidhos që funksionojnë vazhdimisht (për shtypës dhe shtytës). Me rritjen e presionit, grimcat e pulpës bashkohen, vaji shtrydhet dhe materiali i shtypur ngjeshet në një masë monolit të kekut (guaskës). Në të njëjtën kohë, 5 ... 8% e vajit mbetet në tortë (nga pesha e tortës).

Gjatë procesit të nxjerrjes, jo më shumë se 0,8 ... 1,2% e vajit mbetet në mbetje, e cila quhet vakt. Si tretës përdoren benzina ekstraktuese, heksani, acetoni, dikloroetani etj.. Është mirë të përdoret benzinë ​​me një diapazon të pikës së vlimit prej 70 ... 85 ° C, gjë që lejon distilimin e saj nga vaji në kushte më të buta.

Vaji që ndodhet në sipërfaqen e qelizave të hapura, kur lahet me benzinë, tretet lehtësisht në të. Një sasi e konsiderueshme vaji ndodhet brenda qelizave të pahapura ose brenda kaviteteve të mbyllura (kapsula).

Nxjerrja e këtij vaji kërkon depërtimin e tretësit në kafaz dhe kapsula dhe lëshimin e tretësit në mjedis. Ky proces ndodh për shkak të difuzionit molekular dhe konvektiv.

Si rezultat i ekstraktimit, përftohet një tretësirë ​​e vajit në një tretës, i quajtur miscella, dhe një material i yndyrshëm - vakt. Përqendrimi i vajit në miscella është 12...20%.

Nga nxjerrësi (vida ose rripi) miscella drejtohet në filtrim për të hequr papastërtitë mekanike prej saj. Miscella dhe vakti i filtruar drejtohen në distilimin e tretësve prej tyre. Ky operacion quhet distilim, i cili zhvillohet në dy faza. Së pari, pjesa kryesore e tretësit distilohet në 80.. .90 °C derisa përqendrimi i vajit në miscella të jetë 75.. .80%. Pastaj distilimi kryhet në vakum në 110...120 °C me fryrje me avull të gjallë.

Procesi i pastrimit të vajit nga grupet e padëshiruara të lipideve dhe papastërtive quhet rafinim. Rafinimi mekanik përfshin metoda të ndryshme fizike: sedimentim, filtrim dhe centrifugim. Hidratimi i vajit është trajtimi me ujë për të precipituar substanca mukoze dhe proteinike. Rafinimi alkalik është trajtimi i vajrave me alkali. Rafinimi i adsorbimit (zbardhja) - heqja dhe pastrimi i vajit me substanca pluhur (adsorbentë - argjilë, përbërje silicë, xhel silicë, thëngjij etj.). Deodorizimi - eliminimi i erës së pakëndshme të vajit me distilim të pjesshëm, bazuar në dallimet në pikat e vlimit të triglicerideve dhe substancave aromatizuese.

Fazat e procesit teknologjik. Prodhimi i vajit vegjetal përbëhet nga fazat e mëposhtme:

Pastrimi dhe tharja e farave;

Ndarja e bërthamës së pastër dhe bluarja e saj;

Zierja në avull dhe skuqja e tulit;

Nxjerrja e vajit (shtypja dhe nxjerrja);

Pastrimi (rafinimi) i vajit;

Paketimi dhe ruajtja.

Karakteristikat e komplekseve të pajisjeve. Linja fillon me një kompleks pajisjesh për pastrimin dhe tharjen e farave, i përbërë nga peshore, kapanone, ndarës, kurthe magnetike, kosha ushqimi dhe tharëse.

Tjetra është një grup pajisjesh për ndarjen e një bërthame të pastër dhe bluarjen e tij (mulliri i diskut, fituesi i aspirimit dhe një makinë me pesë rrotulla).

Kryesorja është një kompleks pajisjesh për avullimin dhe skuqjen e pulpës, i përbërë nga braziera me vidë ose vazo.

Pajisja kryesore e linjës është një shtypës me vida dhe një aparat nxjerrjeje.

Linja përfundimtare është një kompleks i pajisjeve të përfundimit të linjës, i përbërë nga peshore, makineri paketimi dhe për paketimin e gjalpit të paketuar në kuti.

Diagrami makineri-hardware i linjës për prodhimin e vajit vegjetal nga farat e lulediellit është paraqitur në fig.

Oriz. Diagrami makineri-hardware i linjës së prodhimit të vajit të lulediellit

Pajisja dhe parimi i funksionimit të linjës. Farat e lulediellit që mbërrijnë për ruajtje afatshkurtër në silo 2 peshohen paraprakisht në peshoren 1. Farat mund të përmbajnë një sasi të madhe papastërtish, prandaj, para përpunimit, ato pastrohen dy herë në ndarësit me dy dhe tre sitë 3 dhe 4, si si dhe në një kurth magnetik 5. Papastërtitë e bimëve të ndara në separatorë, ato mblidhen dhe përdoren në prodhimin e ushqimit.

Farërat e pastruara nga papastërtitë peshohen në një peshore 6 dhe futen në një plesht me 7 boshte, nga ku ato transportohen në një tharëse me 8 boshte, e përbërë nga disa zona. Fillimisht farat thahen dhe më pas ftohen. Në procesin e trajtimit termik, përmbajtja e tyre e lagështisë zvogëlohet nga 9...15 në 2...7%. Temperatura e farave gjatë tharjes është rreth 50 °C, pas ftohjes 35 °C. Farat e thara kontrollohen në 9 peshore, dhe më pas dërgohen në silos 2 për ruajtje afatgjatë ose në një plesht të ndërmjetëm 10 për përpunim të mëtejshëm.

Përpunimi i mëtejshëm i farave konsiston në ndarjen maksimale të guaskës nga bërthama. Ky proces përfshin dy operacione të pavarura: qërimi (kolapsi) i farave dhe ndarja aktuale e guaskës nga bërthama (gërshetimi, ndarja). Farërat qërohen në një mulli me disk 11, ku vijnë nga një plesht i ndërmjetëm 10. Rushanka e përftuar nga farat pas mullirit është një përzierje e përbërë nga grimca të masës, formës, erës dhe madhësisë së ndryshme. Rushanka përmban bërthama të tëra, fragmente të tyre, një numër grimcash të guaskës me madhësi dhe forma të ndryshme, dhe, së fundi, fara të plota - moszhvillim. Prandaj, për të ndarë guaskën nga bërthama, përdoren kryesisht fituesit e aspiratës - makinat e renditjes me sitë ajri. Nga një makinë e tillë 12, bërthama futet në pleshtin e ndërmjetëm 13, dhe të gjitha pjesët e tjera të përzierjes përpunohen për të ndarë bërthamat e tëra dhe fragmentet e farave të lulediellit, të cilat, së bashku me bërthamat e tëra, dërgohen për përpunim të mëtejshëm.

Pas peshimit në peshoren 14, bërthamat e lulediellit shtypen në një makinë me pesë rrotulla 15. Procesi i bluarjes mund të kryhet një herë ose dy herë - paraprake dhe përfundimtare. Gjatë bluarjes, ndodh shkatërrimi i strukturës qelizore të bërthamave të lulediellit, gjë që është e nevojshme për të krijuar kushte optimale për nxjerrjen më të plotë dhe të shpejtë të vajit gjatë shtypjes ose nxjerrjes së mëtejshme.

Produkti i bluarjes - pulpa - nga makina 15 hyn në mangall 16, në të cilin, për shkak të trajtimit lagështi-nxehtësie, arrihet plasticiteti optimal i produktit dhe krijohen kushte për të lehtësuar nxjerrjen e vajit në presa. Gjatë skuqjes, përmbajtja e lagështisë së pulpës bie në 5...7%, dhe temperatura rritet në 105...115 °C.

Nga presa e vidhos 17, në të cilën futet pulpa pas pjekjes, dalin dy produkte: vaji që përmban një sasi të konsiderueshme grimcash bërthamore dhe për këtë arsye pastrohet në shtypësin e filtrit 18 dhe keku që përmban 6.0 ... 6.5% vaj. , e cila është e nevojshme ekstrakt prej tij. Prandaj, në të ardhmen, kokrrat e tortës i nënshtrohen bluarjes në një polic 19 çekiç dhe një mulli me rul 20, dhe produkti bluar nxirret në një aparat nxjerrjeje 21. Aparati ka dy kolona të lidhura me një urë, në të cilën ndodhen vidhat. që transportojnë grimcat e tortës nga kolona e djathtë në të majtë. Agjenti ekstraktues, benzina, e cila është një tretës i paqëndrueshëm, lëviz në mënyrë të kundërt me lëvizjen e tortës. Për shkak të faktit se benzina në një përzierje me ajër ndizet në një temperaturë prej rreth 250 °C, temperatura e mbinxehjes së avullit të procesit në impiantet e nxjerrjes nuk duhet të kalojë 220 °C.

Nëpërmjet difuzionit, vaji nxirret nga qelizat e grisura të tortës, duke u tretur në benzinë. Një përzierje vaji, benzine dhe disa grimcash rrjedh nga kolona e djathtë e nxjerrësit 21 dhe dërgohet në gropën ose filtrin e fishekut 22.

Nga kolona e majtë e nxjerrjes së aparatit 21, hiqet një produkt pa yndyrë, i cili quhet vakt. Pas nxjerrjes së benzinës së mbetur prej saj, vakti dërgohet në mullinj për ushqim.

E pastruar nga grimcat e ngurta, tretësira e naftës në benzinë ​​- miscella - futet në distilim. Në distiluesin paraprak 23, miscella nxehet në 105 ... 115 ° C, dhe avujt e benzinës distilohen pjesërisht prej tij në presionin atmosferik. Në distiluesin përfundimtar 24, që funksionon nën vakum, mbetjet e benzinës hiqen nga miscella dhe vaji i pastruar futet në peshoren 25. Pas kontrollit të peshës, vaji futet në makinën e paketimit 26 dhe në makinën 27, paketimet të vajit të ambalazhuar vendosen në kuti.