Az autóipar minőségirányítási rendszerére vonatkozó követelményeket a GOST R ISO/TU 16949-2009 „Minőségirányítási rendszerek” orosz nemzeti szabvány tartalmazza. Különleges követelmények az ISO 9001:2008 alkalmazására vonatkozóan az autóiparban és a kapcsolódó alkatrészeket gyártó szervezetekben." „Minőségirányítási rendszerek – Különleges követelmények az ISO 9001:2008 alkalmazásához az autóipari gyártók és a megfelelő szervizalkatrész-szervezetek számára”).

Az autóipari minőségirányítási rendszerekre vonatkozó speciális követelmények megfogalmazásának céljai a következők:

• folyamatos fejlesztés biztosítása;
• a hibamegelőzésre összpontosítva;
• a változás és a veszteségek állandó csökkentése.

A GOST R ISO/TU 16949-2009 nemzeti szabvány, amely a GOST R ISO 9001 nemzeti szabványon alapul, meghatározza a minőségirányítási rendszer követelményeit az autóipari termékek tervezésével és fejlesztésével, gyártásával és adott esetben telepítésével és szervizelésével kapcsolatban. . A szabványos követelményeket öt részben ismertetjük:

• Minőségirányítási rendszer,
• Menedzsment felelősség
• Erőforrás menedzsment,
• Termék létrehozása,
• Mérés, elemzés és fejlesztés.

A szabvány által megengedett kivételek a termékek tervezési és fejlesztési folyamataira vonatkoznak.

A GOST R ISO/TU 16949-2009 szabvány az autóipari berendezések és alkatrészek gyártásában és ellátási láncában minden szervezetre vonatkozik. Az „autó” fogalom magában foglalja az autókat, buszokat, motorkerékpárokat, teherautókat, de nem foglalja magában a speciális berendezéseket, például a traktorokat. A tanúsítás hatálya kiterjed azokra a telephelyekre, ahol értéknövelt tevékenységeket folytatnak, valamint azokat a távoli helyeket, ahol támogató szolgáltatásokat nyújtanak.

A megvalósítás és a tanúsítás előnyei

• a termékminőség és a gyártási folyamatok javítása;
• a fogyasztói bizalom növelése;
• a minőség szisztematikus megközelítésének bevezetése a teljes ellátási láncban és a legjobb gyakorlatok alkalmazása az autóiparban;
• a többszörös tanúsítványok számának csökkentése;
• az erőforrások hatékony felhasználása.

Mi az ISO/TS 16949:2009?

Ezek az ISO 9001-2008 szabvány alkalmazásának speciális követelményei az autók és autóalkatrészek gyártói számára Az ISO/TS 16949:2009 (GOST R 51814.1-2009) műszaki specifikáció célja a tervezésben használt minőségirányítási rendszer javítása. , autóipari termékek fejlesztése és gyártása, valamint üzemeltetés közbeni karbantartása.

Az ISO/TS 16949:2009 alkalmazása

Az ISO 16949 szabvány azokra a vállalati gyártóhelyekre vonatkozik, ahol olyan alkatrészeket és elemeket gyártanak, amelyek jellemzőit az ügyfél műszaki követelményei határozzák meg. A támogató szolgáltatásokat, mint például az adminisztratív irodákat, tervezőirodákat és elosztóközpontokat működési auditnak kell alávetni, és nem lehet külön tanúsítani, még akkor sem, ha más területen találhatók.

Az ISO 16949 szabvány minden olyan vállalatra alkalmazható, amelynek tevékenysége gépjárműipari termékek gyártására szolgáló berendezések és alkatrészek gyártásához kapcsolódik. A gyakorlatban az ISO 16949 2009 tanúsítvány a sikeres üzletmenet előfeltétele az autóipar legtöbb vezető vállalata számára.

Az ISO 16949 rendszer előnyei

Az ISO 16949 szabvány szerinti munkavégzés egyértelmű előnyökkel jár:

• A hibák és a hulladékok csökkentése.
• A tanúsítás szisztematikus megközelítésével érhető el. A gyakorlatban ez lehetővé teszi az összes gyártási folyamat hatékonyságának növelését, ami elkerülhetetlenül a hibák és a költségek csökkenéséhez vezet az erőforrások és az idő nem produktív felhasználása miatt.
• Az üzletvitel egyszerűsítése.
• Lényegében az ISO 16949 tanúsítvány egy kereskedelmi engedély. Vagyis az ISO 16949 minősítés a kereskedelmi tevékenység előfeltétele, hiszen a cég, mint üzleti partner megbízhatóságát jelzi.
• A használat egyszerűsége és rugalmassága.
• Mivel ez a szabvány a mindenütt jelen lévő ISO 9001-en alapul, könnyen kombinálható a legtöbb más irányítási rendszerrel, az OHSAS 18001-től az ISO 14001-ig, és számos más üzletfejlesztési módszert is kiegészíthet, mint például az FMEA vagy a PPAP.
• Megnövekedett hírnév.
• A partnerek és az ügyfelek jelentős visszaigazolást kapnak a cég termékeinek kiváló minőségéről, és hozzájárulnak a befektetési vonzerő növeléséhez.
• Csökkentse a harmadik felek által végzett további auditok költségeit.

A BSK cég emellett segítséget nyújt a minőségirányítási rendszer kidolgozásához, bevezetéséhez és tanúsításához szükséges szolgáltatások nyújtásában az autógyártás és -szerviz területén tevékenykedő vállalkozásoknál.

Kudrjasov Andrej.

Az ISO/TS 16949 szabvány bevezetésének kérdése az orosz autóipari vállalkozások számára kiemelten fontos. Az ISO/TS 16949 szabvány bevezetése nélkül nem csak az autó-összeszerelő üzemek beszállítójává válni, hanem általában az iparban sem lehet maradni. De ha úgy alkalmazza az ISO/TS-16949-et, hogy nem értené a követelményeit, az azt jelenti, hogy a zűrzavarból a teljes abszurditásba megy át. A szabvány megvalósításának legnehezebb része a követelmények megértése és helyes alkalmazása.

Bármilyen műszaki probléma megoldható kellő idővel és pénzzel. Mindig szűkös lesz vagy időben vagy pénzben. (Murphy törvénye).

Bármilyen munkát érdemes elvégezni tegnap. (Murphy törvénye).

Nemrég rájöttek a német autógyártók, hogy az autójavítás több pénzt hoz, mint az új, megbízható autók eladása... ÉS EZT GYÁRTÓINK REGÉGE TUDTA! Talán ennek a törvénynek a tudatlansága volt a német autók magas minőségének alapja. Szeretnénk a problémáikat. De minden problémának sok megoldása van, az egyetlen nehézség a megfelelő megoldások kiválasztása. Az ISO/TS -16949 bevezetése az autóipari beszállítók számára az egyik ilyen helyes döntés.

De először nézzünk meg 8 jelet, amelyek arra utalnak, hogy végre kell hajtani az ISO/TS -16949 szabványt.

1. Rengeteg autóalkatrészed van, de nem tudod hova tenni.

2. Ön autóalkatrészeket gyárt a megszűnt autómodellek számára.

3. Önnek 250-2500 ppm (vagy több), míg a fogyasztó 0-50 ppm-re van szüksége.

4. A fogyasztó PPAP-ra vonatkozó kéréseket küld, Ön pedig úgy tesz, mintha nem tudná, mi az.

5. Az autó-összeszerelő üzem fő szállítószalagjának szállított mennyisége folyamatosan csökken.

6. A termék minőségét ellenőrzéssel biztosítja, nem folyamattal.

7. Autóalkatrészeket szeretne szállítani vezető autó-összeszerelő üzemeknek, és nem szívesen kezdi el vattacukor és pattogatott kukorica gyártását.

8. Ön csak az utángyártott alkatrészekért dolgozik.

Ha legalább egy kérdésre igennel válaszolt, akkor kezdje el az ISO/TS -16949 implementációját, holnap már késő lesz.

Minél hamarabb lemaradsz másokról, annál több időd van utolérni őket. (Murphy törvénye). A legjobb, ha onnan indul, ahol most van. (Murphy törvénye).

Az ISO/TS -16949 csodálatos dolog, de nem lehet megvásárolni, lemásolni, ellopni, vagy megvalósítani, véletlenszerűen, vagy csak tanácsadók által. Csinálnunk kell. Próbáljuk meg kitalálni az ISO/TS -16949 megvalósításának fájdalmas pontjait a Murphy-törvények segítségével.

A szabvány megvalósításának sajátossága, hogy ha a szokásos utat követi a megvalósítás során, akkor kiderül, hogy:

Minden új projekthez olyan projektre van szükség, amivel Ön nem rendelkezik. (Murphy törvénye).

A problémák a geometriai, a megoldások az aritmetikai haladásban nőnek. (Murphy törvénye).

Az alatt a néhány év alatt, amióta a QMS-t az ISO/TS 16949 követelményeinek megfelelően bevezették az autóipari vállalkozásoknál, meglehetősen tarka kép rajzolódott ki. Vannak, akik informálisan közelítették meg ennek az összetett szabványnak a megvalósítását, és már sikerült átmenniük a tanúsításon, vannak, akik „ebbe az irányba dolgoznak”, és vannak, akik most kezdik a bevezetést. Miért ilyen későn? Néhány évvel ezelőtt sokan így okoskodtak: „Akkor vagy a szamár, vagy a mullah fog meghalni.” Bár mindenkinek megvolt a maga oka. Helyenként többszörös vezetői változás akadályozta meg, helyenként krónikus várakozás volt „talán eldől”, valaki úgy gondolta, hogy a VAZ-nál történt változások miatt nem lesz idő a vállalkozására, valaki úgy gondolta, hogy a mi Az autóipar összeomlana, mielőtt „ez a cég” az ISO/TS 16949 végrehajtása során megvalósulna. Most az összes „pincér” irigylésre méltó helyzetben találja magát. Képzeld el a helyzetet: 10 000 embert (a XIX. századból vettek), akik hozzászoktak ahhoz, hogy számlákon dolgozzanak, egy PC mögé ültettek. Ha elegendő idő áll rendelkezésre, valószínűleg mindenki elsajátítja a számítógépet. De amikor ezt a 100 000 embert arra kérik, hogy 2 nap alatt elsajátítsák a számítógépet, nem mindenki fog megbirkózni ezzel; sokan a legjobb esetben is kábulatba kerülnek, vagy akár a megfelelő kórházba kerülnek. Ugyanez történik azokkal a vállalkozásokkal, amelyek ahhoz, hogy az autóipari alkatrészek beszállítói maradjanak, sürgősen be kell vezetniük az ISO/TS - 16949 szabványt (ISO/TU-16949). De miért sürgősen? Mindenkinek legalább 3-5 éve volt erre. De több év kihagyása után az igazgatók egy új QMS bevezetésével próbálkoznak, ugyanazokkal a módszerekkel és ugyanabban az időkeretben, mint az ISO 9001 esetében.

Egy elhamarkodottan megtervezett összetett rendszer soha nem működik, és lehetetlen megjavítani, hogy működjön. (Murphy törvénye).

Az ISO/TS -16949 szabvány megvalósításának megvannak a maga sajátosságai, amelyek eltérnek az ismert ISO 9001 megvalósításától. Az ISO/TS 16949 kidolgozásának és bevezetésének folyamata, bár az ISO 9001 szabványon alapul, lényegesen meghaladja azt. a követelmények szigorúságáról. Csak e félreértés miatt a vállalkozás általában több évig stagnál. Ráadásul azoknál a vállalkozásoknál, ahol nincs felső vezetés támogatása, az eredmény egy áttörés a tanúsítási audit során. Egyes vezetők úgy vélik, hogy az ISO/TS -16949 tanúsítvány megszerzésére való felkészülés megegyezik a szokásos eljárással – a minőségirányítási dokumentáció készletének kidolgozásával. És minden munkát a minőségügyi igazgatónak, tanácsadóknak és több szakemberüknek kell elvégeznie. Természetesen szükség van dokumentációra (magának a vállalkozásnak, és nem a könyvvizsgálónak), de mindenekelőtt (és nagyon komolyan) ellenőrizni fogják a gyakorlati munkát a szabvány minden pontján.

Egy kis történelmi megjegyzés. Az ISO/TS -16949 az autóipari QMS ipari szabványa. Leírja a minőségirányítási rendszerekkel szemben támasztott követelményeket azon vállalkozásoknál, amelyek az autóiparnak szánt termékeket terveznek, gyártanak, üzembe helyeznek és szervizelnek. A szabvány az amerikai QS-9000 szabványon alapul.1994-ben a Chrysler, a Ford és a General Motors (USA) autóipari vállalatok átvették a QS-9000 rendszert, amely követelményeket támaszt a beszállítói minőségbiztosítási rendszerekkel szemben. Ma már a világ összes jelentős autógyártója az ISO/TS 16949:2002 szabvány szerint működik. Bár minden fő pontja nem a kerék újrafeltalálása. Szinte mindent átvesznek az amerikai és a szovjet védelmi iparból. Érdekesség, hogy az amerikaiak szinte a 40-es évek óta, elsősorban a repülőgép-hajtóművek alkatrészeinek minősége és cserélhetősége érdekében, igyekeznek speciális berendezéseket „becsepegtetni”. módszereket az európaiaknak (elsősorban a briteknek), de nem sok sikerrel. A 80-as években, látva az amerikai autóipar sikerét, az európaiak sok meggyőzés és vita nélkül mindent átvettek. A QS-9000 alapján az európaiak kidolgozták saját nemzeti szabványaikat.

Olaszország: FIAT (AVSQ rendszer);

Franciaország: Peugeot, Citroen (EAQF rendszer);

Németország: Opel, Audi, Volkswagen, BMW, Mercedes (VDA 6.1 rendszer).

Az ISO/TC 176 és az International Automotive Task Force (IATF) harmonizálta ezeket a követelményeket az ISO/TS 16949 nemzetközi specifikáció kiadásával 1999-ben, amely az ISO 9001:1994 követelményein alapult. Az új minőségi szabvány (ISO 9001:2000) elfogadása kapcsán az IATF 2001. július 26-án elkészítette az ISO/TS 16949 új változatának végleges tervezetét, amelyről 2002. január 16-án sikeresen egyeztettek. az ISO tagországok által, és 2002. március 1-jén adták ki. mint az ISO/TS 16949:2002 második kiadása.

Bebizonyosodott, hogy a jelenlegi összetett rendszer a meglévő egyszerű rendszerből ered. (Murphy törvénye).

Az ISO/TS 16949 tartalmazza az ISO szabvány teljes szövegét további követelményekkel, amelyek alapvetően formálisan felváltják a „használható” kifejezést a „használandó” kifejezéssel.

Egy nagy rendszer, amely egy kisebb méretének növekedésével jött létre, teljesen másképpen viselkedik, mint elődje. (Murphy törvénye). A megnagyobbodás szövődményekhez, a szövődmények pedig a bomláshoz vezet. (Murphy törvénye).

Az ISO/TS 16949 tanúsítás lehetővé teszi a beszállítók számára, hogy:

A minőséget ne ellenőrzéssel, hanem folyamattal biztosítsa. A szériatermékek és folyamatok minőségének javítása a vállalatnál. Ráadásul amiatt speciális minőségi eszközök(APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA).

Végezze el a gyártási előkészületeket gyorsan és a megkívánt minőségi szinten, maradva a vezető autó-összeszerelő üzemek beszállítója. Lépést tartani az a/k fogyasztóival, és nem a termelés fokozatos visszafogásával a másodpiacra menni.

Részvétel hazai és külföldi autó-összeszerelő üzemek alkatrészeinek gyártására kiírt pályázatokon.

Értékelje beszállítóit. Helyezze át a veszteségeket beszállítói minőségéből ugyanezekre a szállítókra. Hozd fel beszállítóit az Ön és ügyfelei igényeihez.

Az ISO szabvány hat minőségi eljárást ír elő.

A megértést elősegítő eljárások gyakorlatilag nem működnek. (Murphy törvénye).

Sokan a konkrét mérnöki módszereket nem a termékek minőségének javítására szolgáló erőteljes hajtóműveknek, hanem a QMS hatalmas, érthetetlen kiegészítőjének tekintik. Az ISO/TS 16949 szabvány követelményei szerint az eljárásokban a szabvány minden szakaszát meg kell határozni, bár ezek kombinációja megengedett. Az ISO/TS 16949 szabvány előírja az utasítások kötelező jelenlétét minden munkahelyen, irányítási tervek, folyamatábrák kidolgozását, statisztikai módszerek alkalmazását, FMEA lebonyolítását, mérési rendszerek elemzését, sorozatszállítások jóváhagyásának beszerzését és ilyen globális APQP eljárás - "Prospektív minőségtervezés" termékek".

Nincs olyan rossz helyzet, hogy rosszabbodjon. (Murphy törvénye). Ha valami nem sikerül, akkor ez csak a kezdet. (Murphy törvénye).

Lehetne rosszabb, mint a TU-16949 egyszerű megvalósítása? Igen, és néhányan ezt már meg tudták érteni, sokan azok közül, akik nem akarnak és nem tudnak megfelelni az új követelményeknek, kénytelenek:

Kompenzálja a fogyasztót a meglévő veszteségekért és az elmaradt haszonból eredő veszteségekért (ha a szerződésben ilyen előírás szerepel);

kompenzálja az autó-összeszerelő üzemet több ezer olyan autó visszaküldésének és átdolgozásának költségeiért, amelyekben a beszállító hibájából (és az albeszállító hibájából még sértőbb) hibára derült fény;

Ne légy légitársaság.

De az összes korábban ismert (trükkös és nem olyan trükkös) tanúsítási rendszer, amelyhez oroszaink hozzászoktak, itt nem működik. Az ISO-9001 bevezetésekor sokan formálisan, a minőségi módszerekre helyezték a hangsúlyt, így saját „régi” gyermekbetegségeikkel jutottak el az ISO/TS -16949 megvalósításához. A statisztikák makacs dolgok, és azt mutatják:

A QMS implementáció hatékonysága az ISO-9001 követelményeinek megfelelően:

A VÁLLALATOK 20%-A VAN VALÓS EREDMÉNYEL

A VÁLLALATOK 40%-ÁNAK NINCS VALÓS EREDMÉNY, DE VAN KITEKINTÉS

A VÁLLALATOK 40%-A NINCS VALÓS EREDMÉNYEL,
A QMS PAPÍRON LÉTEZIK.

Az ISO/TS -16949 bevezetésekor még a „helyes” vállalkozások 20%-ának sem könnyű dolga, akik valódi eredményeket értek el a QMS területén.

Aki nem tanult semmit a múlt hibáiból, az biztosan megismétli azokat. (Murphy törvénye).

Nem vásárolhat tanúsítványt az ISO/TS -16949-hez, nem vásárolhat dokumentációt, mivel a tanúsítás során mindenekelőtt a tényleges munka ellenőrzése történik. A munka nagy részét nem bízhatja tanácsadókra. Egyetlen tanácsadónak sem kell kiképeznie az üzem minden alkalmazottját, beleértve a raktárosokat és a kezelőket is, hogy az ISO/TS -16949 követelményeinek megfelelően dolgozzanak. Nincs szükség tanácsadóra ahhoz, hogy folyamatait az összes kulcsfontosságú jellemző tekintetében stabil állapotba hozza.

Általában egy vállalkozás igazgatója ad feladatot a minőségügyi igazgatónak, aki tanácsadókat hív, őszinte tanácsokat adnak, de a helyzet nem változik. Meghívnak egy másik tanácsadó céget, megint fizetnek egy csomó pénzt, de a szekér marad, ahol volt. Amíg a vállalkozás vezetése és minden szakember nem érti az új minőségirányítási rendszer lényegét, addig semmi sem fog változni. Az ISO/TS -16949 papír alapú megközelítéssel nem lesz megvalósítható.

Kétféle ember uralja a technológiai folyamatokat:

1) olyan emberek, akik megértik, hogy nem járnak sikerrel;

2) olyan emberek, akiknek sikerül valamiben, amit nem értenek. (Murphy törvénye).

Az ISO/TS -16949 implementációjával kapcsolatban sokan vannak, akik olyasmihez jutnak, amit nem értenek.

Mindenki a maga módján kerül ki a helyzetből, valaki PPAP mappákat próbál kitölteni anélkül, hogy a statisztikához a legcsekélyebb megértése is lenne. módszerekről és az APQP-ről. Valaki úgy próbálja megvalósítani az APQP-t, hogy a legcsekélyebb fogalma sincs nemcsak a statisztikákról. módszerek, hanem a mérőrendszerek elemzése is, nem beszélve a tervezési megközelítésről és a rendszergondolkodásról. Vannak, akiknek egy a gondolata: „Hogyan kényszeríthetjük a technológiát arra, hogy irányítási terveket és DPP-ket írjanak?”

Nyomás alatt a dolgok rosszabbra fordulnak. (Murphy törvénye).

Esetleg van valami univerzális recept? Természetesen nincs univerzális recept, de az ISO/TS -16949 megvalósításának vannak szakaszai, amelyeket nem lehet figyelmen kívül hagyni. Nem vesszük figyelembe a QMS megvalósításának minden lépését. Ezt nagyon részletesen és egyértelműen ismerteti Jelena Zsukova, a VIS JSC Fejlesztési Igazgatóságának gyártás-előkészítési szakértője a „City of Quality 2007” gyűjteményben. De az ISO/TS -16949 megvalósítása eltér az ISO-9001 megvalósításától. Koncentráljunk a főbb tényezőkre:

Minőségügyi tervek kidolgozása (néhánynak sikerül összetévesztenie a minőségügyi terveket a gazdálkodási tervekkel).

Az ISO/TS-16949 bevezetése az egész szervezetben.

Dolgozzon a szállítókkal az ISO/TS-16949 elvein.

Az APQP megvalósítása saját jellemzőinek figyelembevételével (sokak számára a legnehezebb pillanat).

Most erről és más dolgokról egy kicsit részletesebben.

Felsővezetői képzés és támogatás.

Az egy labdába fonódó statisztikai speciális technikák rengetege megzavarja mindenkit, aki korábban nem ismerte az ilyen követelményeket. Még egyes vállalkozások minőségügyi igazgatói is, akik korábban hosszú évekig tanácsadóként dolgoztak, néha zsákutcába jutnak. Tehát mit kérdezz egy olyan vállalkozás igazgatójától, aki legalább 10-20 évvel ezelőtt matematikai statisztikát tanult.

Ezenkívül a szabványokat nem a termelési dolgozók, hanem a minőségi szakemberek írják; egyrészt ez helyes, de néha dekódolásra van szükség a hétköznapi vállalati alkalmazottak megértéséhez.

Az ügyvédekre bízni a törvények megalkotását ugyanaz, mint az orvosokra bízni a betegségek létrehozását. (Murphy törvénye).

Külön is elmondható, hogy még a külföldi tanácsadók és auditorok is panaszkodnak az ISO/TS -16949 eljárások fordításainak minőségére. Bár ha az eljárások egyszerű, érthető nyelven vannak megírva, akkor valószínűleg sok tanácsadó szakember egyszerűen munka nélkül találja magát.

A társadalomban folyamatosan nő a zűrzavar. Csak nagyon kemény munkával lehet valamelyest csökkenteni. Ez a próbálkozás azonban egyre nagyobb totális zűrzavarhoz vezet. (Murphy törvénye).

Ha úgy kezdi el az ISO/TS -16949 bevezetését, hogy nem értené a követelményeit, az azt jelenti, hogy a zavarodottságból a teljes abszurditásba megy át. A legnehezebb feladat ennek a szabványnak a megvalósítása során, hogy megértse és helyesen alkalmazza a követelményeit, nem csak a könyvvizsgáló vagy a fogyasztó, hanem mindenekelőtt önmaga számára. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy új fogyasztókat találjunk, kiszorítsuk versenytársainkat, és exportra dolgozzunk.

Az amerikaiak azt hitték és hiszik ma is, hogy minden ügyben, még kisebb kérdésekben is, az amerikai hadsereg parancsnoki állományának minden szinten magas kompetenciával kell rendelkeznie. Az amerikai hadsereg egyik előírása kategorikus követelményt tartalmaz: „A vezetés alkalmatlanságát nem tudja kompenzálni a katonák hősiessége.” Néhány „termelési tábornokunk” tanulhatna az amerikai hadseregtől! Sok vállalatnál a felsővezetők nem látnak nagy különbséget az ISO 9001 és az ISO/TS 16949 bevezetése között, az ebből eredő összes következménnyel együtt. A technikusok érezni fogják a különbséget. És ha a technológusai a munka többszörös növekedésével (ugyanolyan fizetésért) nem sietnek felmondani, akkor egyszerűen fejlesztik készségeiket abban a reményben, hogy egy másik céghez távoznak, de egy kicsit később.

Stratégiai célok és üzleti célok tisztázása.

Ha korábban a vállalatnál részben vagy teljesen formálisan került bevezetésre a QMS, akkor az ISO/TS -16949 bevezetésekor legalább a stratégiai célokat és az üzleti célokat tisztázni kell. Ellenkező esetben a teljes ISO/TS -16949 rendszer, még a megvalósítás jelentős költségeivel sem, semmilyen hasznot nem hoz, hanem egyszerűen kimeríti a vállalat erőforrásait, zavart és zűrzavart okozva.

Ha a munka már meghiúsul, akkor a mentési kísérlet csak ront a helyzeten. (Murphy törvénye).

Személyzeti képzési program kidolgozása.

Ez az egyik fő sikertényező. A japánok azt mondják, hogy a minőség az edzéssel kezdődik és az edzéssel ér véget. Meghatározott személyek fogják megvalósítani a rendszert, és a QMS bevezetése előtt el kell kezdeni a képzést. A jövőben pedig folyamatos képzési és szakmai fejlődési folyamatot kell kialakítani. Nagyon gyakori a személyi képzés és fejlesztés fontosságának félreértése. Ezért rendszerint forráshiány és személyzeti fluktuáció áll fenn. A képzést azonban a felső vezetéssel kell kezdeni.

Tanácsadó cég kiválasztása.

A tanácsadók titokzatos emberek. Elkérnek a cégtől valamilyen mutatót, majd jelentésükben bemutatják a cégnek. (Murphy törvénye). Ha tehetetlenségből mozogsz, akkor legurulsz. (Murphy törvénye).

Nagyon fontos lépés. A megállapodás megkötése előtt tájékozódjon arról, hogy ez a tanácsadó cég hány vállalkozást készített minősítésre, közülük hányan mentek át a minősítésen, milyen észrevételek hangzottak el az audit során, és mi a véleménye a többi vállalkozásnak erről a tanácsadó cégről. Van-e a vállalkozásoknak panasza ezzel a céggel szemben? Nevezzük ezt ne ipari kémkedésnek, hanem a benchmarking elemének. A tanácsadók hozzáértése sikerének egyik összetevője.

Minél drágább egy terv megvalósítása, annál kevésbé valószínű, hogy feladják – még akkor is, ha az tarthatatlannak bizonyul. Következmény: Minél magasabb a terv mögött álló emberek presztízse, annál kevésbé valószínű, hogy törölni fogják. (Murphy törvénye).

Elképesztő, hogy egyes minőségügyi igazgatók, akik alkalmatlan tanácsadókat hívtak meg, és meggyőződtek alkalmatlanságukról, hogyan folytatják az együttműködést egy ilyen céggel.

Néha annyi szemét gyűlik össze, hogy kidobni pazarlónak tűnik. (Murphy törvénye). A legtöbb ember megérdemli egymást. (Murphy törvénye).

Ha a tanúsító audit sikertelen, a minőségügyi igazgató elmagyarázza a főigazgatónak, hogy a technológusok, beszállítók vagy üzemeltetők a hibásak, de nem a minőségi szolgálat, amely az auditra készült, mert a cég pénzét rengeteg tanácsadóra költötte. .

Az emberi természethez tartozik a hibák elkövetése, de a hibák másokat hibáztatása még gyakoribb. (Murphy törvénye). Ha nem tud jó megoldást, keressen egy jó bűnbakot. (Murphy törvénye).

A folyamatszemlélet felülvizsgálata és hatékony struktúra kialakítása.

Általában még az ISO-9001 tanúsítvány megszerzése után sem mindig értik a folyamatszemlélet lényegét (vagy nem akarják megérteni). És az ISO/TS -16949 megvalósításához közeledve fogyasztási folyamatok vannak. A legjobb esetben a folyamatindikátorok egyszerűen nem kapcsolódnak egymáshoz. A legrosszabb esetben a folyamatokat csak a tanúsításra (folyamatok a folyamatok érdekében) osztották ki. ISO-9001-ről ISO/TS -16949-re nem érdemes ilyen „farokkal” áttérni.

A folyamatkörnyezet felülvizsgálata kiemelt tevékenység a TU-16949 végrehajtása során.

Ebben segít a Balanced Scorecard bevezetése. Ez az egyik ígéretes rendszer. Az USA-ban, Kanadában és Európában még a rendőrségen is bevezetik. Nagyon hatékony rendszer, amely egy rendszerbe kapcsolja össze a pénzügyeket, a fogyasztókat, a folyamatokat, a személyzetet. Ebben az esetben a „Folyamatok megközelítése” a „Balanced Scorecard” egyik fő elemeként működik. A hatékony struktúra létrehozásáról is szeretnék valamit mondani. Még a helyesen megvalósított folyamatszemlélet sem nyújt konkrét előnyöket, ha nem valósítanak meg hatékony vállalati struktúrát. E nélkül még a „helyes” folyamatszemlélet is „papír” marad örökre. Ha megvalósítja az ISO/TS -16949-et, amely a „helyes” folyamatszemléleten és a hatékony felépítésen alapul, akkor mindenben áttekinthető és tömör lesz. Ellenkező esetben a szabályozó dokumentumok és eljárások ellenőrizhetetlen módon „szaporodni” kezdenek, akárcsak a rákos sejtek. Egy vállalkozásnál, ahol az eljárások megírása volt a legfontosabb („majd kitaláljuk”), 1 évvel a munka megkezdése után a QMS bevezetéséért felelős elvtárs azt mondta: „Könnyebb megsemmisíteni az összes QMS dokumentumot és írjunk újakat, mint hogy megpróbáljuk kitalálni, mit csináltunk.

Minőségi tervek kidolgozása.

Néhány vállalkozás szem elől téveszti ezt a legfontosabb dokumentumot. Fő eljárás ISO/TS -16949 - APQP. A fő (bár kis dokumentum) APQP a minőségi terv. Ezért ne lepődjön meg, ha minőségi tervek hiányában, vagy „nevetséges” minőségi tervei vannak, egy auditor vagy fogyasztó megkérdezi: „Mit keresel itt?” A minőségi tervek kidolgozásakor elsősorban nem csak a szabvány követelményeit kell figyelembe venni, hanem a konkrét fogyasztók igényeit is. Ez különösen igaz a gyártás-előkészítésre, ahol elmondhatjuk, hogy az APQP eljárás minőségi terve egyfajta kályha, amelyről valójában táncolnak.

SPC, FMEA, MSA, gazdálkodási tervek, munkautasítások megvalósítása.

Két véglet. Vannak, akik az összes ISO/TS-16949-et ezekre az eljárásokra redukálják, ezzel próbálják egyszerűsíteni az életüket, mások nem értik ezek jelentőségét és összefüggéseit, különösen a gyártás előkészítése során. Az ISO/TS -16949 lényege, hogy csökkentse a hibák előfordulásának valószínűségét, mielőtt azok bekövetkeznének, és csökkenti a kockázatokat. A legfájdalmasabb hely e technikák bevezetésekor a formális megközelítés. A második hiba speciális végrehajtása során. ISO/TS -16949 módszerek – következetesen alkalmazzák azokat.

Bonyolítani könnyű, egyszerűsíteni nehéz. (Murphy törvénye).

Általában egy év után (néha később) rájönnek, hogy minden különleges. A módszerek nagyon összefonódnak. A legjobb esetben visszatérnek, kiképzést tartanak, és újra nekivágnak az ISO/TS -16949 magasságainak. Ebben az esetben legalább van némi tapasztalat, de egy év elveszett.

A legkisebb gyakorlat is sokszor értékesebb minden elméletnél. (Murphy törvénye).

A legrosszabb esetben úgy próbálnak áttörni az igazolásig, mint a partizánok, akiknek „szemtelen” aknája van a vonat alatt. Néha ez működik, de nagyon ritkán. Nagyon nehéz beismerni magának az egy év (vagy több) év alatt végzett haszontalan munkát, és még nehezebb beismerni ezt a felső vezetésnek.

Az ISO/TS-16949 bevezetése az egész szervezetben.

Ha többen nagyon jól ismerik a szabvány követelményeit (vezetők, technológusok, minőségügyi szakemberek, belső ellenőrök), és a cég többi alkalmazottja keveset értenek ehhez, akkor gondoljon arra, hogy nincs semmije. A könyvvizsgáló egyik legfontosabb feladata annak ellenőrzése, hogy a szabvány követelményei minden munkavállaló számára világosak-e, és ezek a követelmények ténylegesen teljesülnek-e, illetve a vállalkozás tud-e fejlesztéseket felmutatni. Ezért ne lepődj meg azon, hogy minden osztályon (beleértve a raktárt, a humánerőforrás osztályt és például az OHS-t is) az auditor kérdéseket tesz fel az olyan kifejezések megértésével kapcsolatban, mint a „reprodukálhatóság” és a „túlzott folyamatbeállítás”. Egyetlen kezelő (QC vezérlő, targoncavezető, raktári dolgozó) ne lebegjen az irányítási tervben. Nyilvánvaló, hogy mindezt néhány hónap alatt nem lehet elérni.

A beszállítókkal való munka megszervezése.

Az ISO/TS-16949 bevezetése az Ön cégében, és a beszállítókkal való munkavégzés nem az új követelményeknek megfelelő változtatása azt jelenti, hogy semmit sem vezetett be. Ha beszállítóival nem valósítja meg az ISO/TS-16949-et (vagy a legjelentősebb elemeket), és nem állapodott meg beszállítóival a szállítási szerződéseikben, hogy bevezetik az APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA szabványokat, akkor formális megközelítést alkalmaztak a szabvány végrehajtásához. Könnyű ellenőrizni. Felkérik Önt, hogy igazolja a vállalkozása számára szállított alkatrészek fő jellemzőinek reprodukálhatóságát, mind a meglévő gyártás, mind az előgyártás során.

Az APQP megvalósítása saját jellemzőinek figyelembevételével.

A projekt kötelező módosításához vezető információk akkor és csak akkor jutnak el a projekt szerzőjéhez, ha a projekt már majdnem kész. Amikor úgy tűnik, hogy már minden működik, minden beépül a rendszerbe – még négy hónapja van hátra. (Murphy törvénye).

Ha alábecsülte az APQP szerepét, akkor nem négy hónapig, hanem még legalább egy évig kell dolgoznia. Az APQP az ISO/TS -16949 legfontosabb és legnehezebben megvalósítható eljárása. Általában méltatlanul kevés figyelmet kap.

A legérdekesebb kiállításon nincs névtábla. (Murphy törvénye).

Sokak számára ez az eljárás ugyanaz, mint az összes többi, csak kevésbé egyértelmű. Sajnos túl későn kezdik megérteni, hogy ez nem így van. Az eljárás megvalósítása során minden szakasz bemeneteit és kimeneteit össze kell kapcsolni, figyelembe véve a vállalkozás sajátosságait. A vállalkozások sajátossága jelenleg, hogy a legtöbb a fogyasztói vállalkozás által kidolgozott tervdokumentáció szerint dolgozik. Ez azt jelenti, hogy nem valósíthat meg egyszerűen egy-egy eljárást, ahogy a szabvány leírja; gondolnia kell rá, különösen az APQP első szakaszainál. Nagyon gyakran az APQP bevezetését az utolsó dologként kezdik (későbbre hagyva), mint a legnehezebb eljárást, rémületükre rájönnek, hogy ezzel az eljárással kell elkezdeni az ISO/TS -16949 implementálását!

Miután eltávolított 16 csavart a védőburkolatról, kiderül, hogy nem a megfelelő burkolatról van szó. (Murphy törvénye). Amikor mind a 16 csavart becsavarjuk, kiderül, hogy elfelejtették a tömítést. (Murphy törvénye).

Ez a két Murphy-törvény azokra a vállalkozásokra vonatkozik, amelyek néhány hónappal a tanúsítási audit előtt kezdik meg az APQP eljárás bevezetését.

A minőség fordítottan arányos a projekt befejezéséig hátralévő idővel. (Murphy törvénye).

APQP - öt szakaszból áll:

I - tervezés, koncepció és terv kidolgozása a termékminőség biztosítására;

II - terméktervezés és -fejlesztés;

III - folyamatok tervezése és fejlesztése;

IV - termékek és folyamatok jóváhagyása;

V - termelési és fejlesztési intézkedések (visszacsatolás, értékelés és korrekciós intézkedések).

Az APQP minden szakasza egyetlen célt céloz meg - a fogyasztók igényeinek és elvárásainak való megfelelést.

Az APQP idővonalának minden függőleges vonala azt jelzi, hogy léteznie kell egy olyan dokumentumcsomagnak (beleértve az ellenőrző listákat is), amelyek azt mutatják, hogy minden fogyasztói és szabványos követelmény teljesült. Általános szabály, hogy az ISO/TS -16949 auditorok nagyon hozzáértő szakemberek, akik kiterjedt tapasztalattal rendelkeznek nemcsak a QMS rendszerben, hanem a gyártásban, és különösen a gyártás előkészítésében is. Ezért, ha elkezd „rossz” információkat adni, azzal csak „súlyosbítja” a helyzetét.

Az igazat mondani mindig a legjobb politika, kivéve persze, ha Ön egy kivételesen tehetséges hazudozó. (Murphy törvénye).

És még néhány gyakorlati tanács. Amikor orosz tanácsadókkal dolgozik, próbáljon meg a lehető legtöbbet felvenni a kapcsolatot a minősítést már átesett vállalkozások kollégáival. Kérdezd meg miért? A válasz egyszerű, néha az orosz tanácsadók megpróbálják kicsit „megkerülni” azokat a szempontokat, amelyekben még nincs gyakorlati tapasztalatuk, főleg ha APQP-ről, PPAP-ról van szó. Általában sok autóipari beszállító szállítja alkatrészeit különféle fogyasztóknak, például a JSC AVTOVAZ, a JV JSC GM AVTOVAZ és mások. Minden fogyasztónak megvannak a saját speciális igényei, például a PPAP eljárás során. A vállalatnak a minőségirányítási rendszerében figyelembe kell vennie az összes fogyasztó követelményeit. Ezért nem meglepő, hogy egyes vállalkozások technológusokat és minőségügyi szakembereket alkalmaznak, akik néha kompetensebbnek bizonyulnak, mint a minősítésre felkészítő tanácsadók. És még valami: egyes vállalkozások, miután megkapták az ISO/TS -16949 tanúsítványt, úgy gondolják, hogy minden céljukat elérték. Ez nem teljesen igaz. Először is, a könyvvizsgálók tanúsítványt állíthatnak ki, figyelembe véve azt a tényt, hogy Ön először vesz részt tanúsításon. Másodszor, a tanúsítvány megszerzése azt jelenti, hogy most mindig így kell dolgoznia, és nem úgy, mint korábban, miután megkapta a tanúsítványt, fejlesztenie kell a QMS-ét, audittól auditig! Az audittól az auditig nem csak az orosz vállalatok fejlesztenek QMS-t. Még néhány vezető európai vállalat sem tudott továbbmenni egy minőségirányítási rendszer bevezetésénél a QMS érdekében.

Összetett rendszerekben nincs kapcsolat az összegyűjtött információk és a meghozott döntések között. (Murphy törvénye).

Ez az APQP utolsó szakaszának is betudható, amikor a fejlesztések és a visszajelzések elfelejtődnek. Az ISO/TS -16949 implementálásakor néha elfelejtik az „élő” PPAP elvét. Gyakran megpróbálják elfelejteni, hogy mindennek 100%-ban kell lennie és működnie kell, még akkor is, ha nincsenek fogyasztói követelmények. Minden kulcsfontosságú jellemzőt meg kell határozni, a folyamatoknak meg kell felelniük az ügyfél reprodukálhatósági követelményeinek, az RFg nem lehet nagyobb, mint a vevő által megadott, és a mérőrendszerek általános variabilitásának meg kell felelnie az MSA kézikönyv követelményeinek.

Bármilyen minimális kritériumrendszerhez egy maximális költségkészlet szükséges. (Murphy törvénye).

Szeretném hozzátenni, bemutatva különleges módszereket, ne feledkezzünk meg magának a szabvány követelményeiről sem. Maga a szabvány követelményei nem kevésbé, mint különlegesek, összefonódnak egymással. mód.

Minden alkalommal, amikor valami sikerülni kezd, kiderül, hogy nem néztél meg valamit. (Murphy törvénye). Ha semmi sem működik, olvassa el az utasításokat. (Murphy törvénye).

Ebben az esetben el kell olvasni a szabványt, színes ceruzával. Minden világossá válik, de ez sok időt és erőfeszítést igényel. A kérdéssel kapcsolatban - szükséges-e az összes szükséges dokumentáció kidolgozása? Egyes vállalkozásoknál (ahol minden világos a minőségi szakemberek számára) hivatkozásokat biztosítanak meghatározott szabványokhoz. saját eljárások kidolgozása helyett. Ez egy egyszerű út, feltéve, hogy minden alkalmazott világosan érti, mit és mikor kell tennie.

Minden félreérthető parancs mindig félreérthetővé válik. (Murphy törvénye).

Az auditorok, miután ellenőrizték az Ön folyamatait, a beszállítókkal való együttműködést, PP, DPP, FMEA, folyamatok reprodukálhatósága, a mérőrendszerek variálhatósága, a folyamatos fejlesztés elve, a PPAP készletek frissítése, az APQP ellenőrző listái, legalább a harmadikon továbblépnek. vagy negyedik napon a szabvány tényleges megvalósítási követelményeinek ellenőrzésére, és nagyon kiábrándító lesz kritikai megjegyzést kapni az ISO/TS -16949 követelményeinek „szokásos” pontjának be nem tartása miatt.

Összefoglalva azt mondhatjuk, hogy az ISO/TS -16949 csak akkor valósítható meg, ha:

felső vezetői érdeklődés;

Részvétel a vállalkozás teljes személyzetének munkájában;

Folyamatos személyzeti képzés;

Beszállítók képzése és fejlesztése;

informális megközelítés;

A szabvány követelményei és a speciális módszerek kapcsolatának megértése.

Ha ezek közül legalább egy hiányzik az Ön vállalkozásából, akkor sem a megvalósítás magas költségei, sem a legjobb tanácsadók nem segítenek.

Természetesen ebben a rövid cikkben nem azonosítottuk az ISO/TS -16949 bevezetésének összes „fájdalmas pontját”, és nem is tűztünk ki ilyen célt. Mindenesetre az ISO/TS -16949 különböző vállalkozásoknál történő bevezetésének tapasztalatai hasznosak lesznek az autóipari alkatrészek beszállítói számára, akik még csak készülnek a tanúsításra, valamint azoknak, akik nemrég kaptak tanúsítványt, és valamelyest megnyugodtak.

Nyugaton és keleten az autóalkatrészek beszállítói a fogyasztók után futnak, és nem fordítva.

És ami a legfontosabb. Az ISO/TS-16949-et nem az auditor vagy a fogyasztó, hanem önmaga számára vezeti be. Stratégiai céljainak elérése, termékei minőségének és versenyképességének javítása, új fogyasztókkal szállítási szerződések megkötése. Ha ez egyértelmű, akkor nem lesz nagy probléma az ISO/TS -16949 implementálásakor!

Az egészet részenként sajátítják el.
Seneca. Levelek Luciliusnak.

Minden nagyobb autógyártó (nem csak a nyugati, hanem az orosz is) megköveteli beszállítóitól, hogy olyan minőségirányítási rendszert (QMS) építsenek ki, amely megfelel az ISO 9001:2000 szabvány követelményeinek. Ez a téma már ismerős a legtöbb vállalkozás számára, és sokan megoldották ezt a problémát. Ez azonban csak az első lépés: ma az autóipari alkatrészek szállítására vonatkozó szerződések új követelményt tartalmaznak - egy minőségirányítási rendszer kifejlesztését és tanúsítását az ISO/TS 16949:2002 szabvány követelményeinek megfelelően "Az ISO 9001 használatának speciális követelményei: 2000 az autóipar számára sorozat- és pótalkatrészeket gyártó szervezetek számára

A második lépés megtétele sokkal nehezebb lesz, de ezt a fogyasztói igényt ki kell elégíteni, ha a szervezetek remélik, hogy továbbra is kapnak tőlük megrendeléseket. Az autógyárak pedig ezt követelik meg, mert „a specifikáció célja egy olyan minőségirányítási rendszer kifejlesztése, amely folyamatos fejlesztést tesz lehetővé, hangsúlyt fektetve a hibák megelőzésére és az eltérések csökkentésére, valamint a szükségtelen költségek csökkentésére az ellátási láncban.” Az ISO/TS 16949:2002 követelményeinek beszállító általi betartása jelentősen csökkenti annak kockázatát, hogy a fogyasztók rossz minőségű termékeket kapjanak, vagy nem kapják meg azokat időben.

Megjegyzendő, hogy bár az ISO/TS 16949:2002 követelményeinek megfelelő minőségirányítási rendszer létrehozásának követelménye szerepel a szállítási szerződésekben, egyes szervezetek még nem kezdték el a megvalósítást, és nem is sejtik, mennyi munka van még hátra. kész és mennyi időbe telik.. A QMS felépítése és annak tanúsítása pedig sok időbe telik, és nem hónapokban, hanem években mérik majd! És ezért.

Először is, az ISO 9001:2000 szabvány és az ISO/TS 16949:2002 „két nagy különbség” a követelmények terjedelmét tekintve. Az ISO/TS 16949:2002 és az ISO 9001:2000 szabvány követelményei között a következő lényeges különbségek figyelhetők meg (dőlt betűvel írt megjegyzések):

megváltozott a kötelező nyilvántartások, dokumentált eljárások és egyéb dokumentumok összetétele ( az összetétel jelentősen bővült, de minden dokumentum szükséges és fontos, jelenlétük pozitív hatással van a szervezet munkájának eredményére);

A QMS folyamatokat nem csak hatékonyságuk, hanem hatékonyságuk szempontjából is elemezni kell ( folyamathatékonysági kritériumok bevezetése szükséges);

A minőségirányítási rendszer vezetés általi elemzésének tartalmaznia kell: a „rossz minőség költségének” felmérését ( a hibák előfordulásával és elhárításával kapcsolatos minőségi költségekről nyilvántartást kell vezetni, a kapott információk alapján következtetéseket levonni) és a termék működése során fellépő tényleges és lehetséges hibák elemzése;

A termékminőséget befolyásoló új vagy megváltozott munka megkezdése előtt a személyzet helyszíni oktatását kell végezni ( a technológiai folyamat megváltozott - a személyzetet a munka megkezdése előtt ki kell képezni);

A szervezetnek fel kell mérnie, hogy alkalmazottai mennyire tájékozottak tevékenységeik jelentőségéről (relevánsságáról, szükségességéről) és fontosságáról, és értékelnie kell mindegyikük hozzájárulását a minőségi célok eléréséhez ( Aligha lehetséges személyzeti felmérés nélkül);

módszereket kell kidolgozni és bevezetni az anyagok mozgatásával, kezelésével és helyhasználatával kapcsolatos műveletek hatékonyságának felmérésére és ellenőrzésére. meg kell határozni az értékelési szempontokat, például: gyártási ciklusidő, raktári terhelési szint, szállítási távolság stb., amelyek információként használhatók a reflexióhoz);

A szervezetnek készenléti terveket kell készítenie, hogy megfeleljen az ügyfelek igényeinek olyan vészhelyzetek esetén, mint például a közüzemi szolgáltatások kiesése, munkaerőhiány, a kulcsfontosságú berendezések meghibásodása és a szolgáltatásból való visszatérés ( meg kell határozni és rögzíteni kell a szervezet azon intézkedéseit, amelyek minimalizálják annak kockázatát, hogy a fogyasztók nem kapják meg időben a termékeket);

A termékkövetelmények magukban foglalják "minden vonatkozó kormányzati előírást, biztonsági előírást és környezetvédelmi előírást, amelyek az anyagok beszerzésére, tárolására, kezelésére, újrafelhasználására, megsemmisítésére vagy ártalmatlanítására vonatkoznak" ( van munka a környezetvédőknek is);

A szervezetnek nemcsak a termékek, hanem a gyártási folyamatok tervezése során is meg kell felelnie bizonyos követelményeknek ( követelmények a bemeneti és kimeneti adatokra, az ellenőrzésre és érvényesítésre vonatkoznak);

A termékek és folyamatok tervezése során elemezni kell a termékek és folyamatok lehetséges meghibásodásának módjait és következményeit (FMEA); A szervezetnek meg kell felelnie a fogyasztó által elismert termék- és gyártási folyamat-jóváhagyási eljárásnak, és alkalmaznia kell azt beszállítóira ( alkatrészgyártás-jóváhagyási eljárás (PPAP) vagy más, a fogyasztó által jóváhagyott eljárás);

a szervezetnek ki kell dolgoznia a szállítói minőségirányítási rendszert. Ha a vevő másként nem rendelkezik, a szervezet beszállítóit az ISO 9001:2000 szabványnak való megfelelés céljából akkreditált tanúsító szervezetnek kell regisztrálnia ( ez és az előző különbség sok munkát ró a szervezetek logisztikai részlegére);

A termék bevezetéséhez és gyártásához gazdálkodási terveket kell kidolgozni. Kezelési terv - egy dokumentum, amely bizonyos információkat tartalmaz a gyártási folyamat paramétereiről, a termék jellemzőiről és még sok másról ( az információk összetételére vonatkozó követelmények - az ISO/TS 16949:2002 A mellékletben);

A termékminőséget befolyásoló folyamatok végrehajtásáért felelős valamennyi alkalmazott számára dokumentált munkautasításokkal kell rendelkeznie ( Lehet, hogy olyan „szerencsés” lesz, hogy munkautasítást kell kidolgoznia a takarítónőnek, ha munkájának minősége közvetlenül befolyásolja a termék minőségét.);

a berendezés karbantartását megtervezettnek és megelőzőnek kell lennie, figyelembe véve a prediktív karbantartási módszerek alkalmazását ( Már nem elég csak akkor javítani, ha valami elromlik);

A szervezetnek létre kell hoznia és be kell vezetnie egy termelési szerszámkezelési rendszert ( szabályokat határoz meg és erőforrásokat oszt fel a tervezéshez, gyártáshoz, átvételhez, tároláshoz, karbantartáshoz, javításhoz stb.);

Valamennyi gyártási és szolgáltatási folyamat validálását el kell végezni ( nem csak az úgynevezett speciális folyamatokat, hanem kivétel nélkül MINDEN folyamatot);

a szervezetnek képesnek kell lennie arra, hogy a fogyasztó számára a szükséges információkat az általa meghatározott nyelven és az általa meghatározott formátumban továbbítsa. amely feltételezi a számítógépesítés bizonyos szintjének meglétét);

mérési rendszerelemzést (MSA) kell végezni;

A belső auditnak nemcsak a minőségirányítási rendszer auditját kell magában foglalnia, hanem a termékek és a gyártási folyamatok auditját is, és ki kell terjednie minden típusú tevékenységre és műszakra ( az ellenőrzések száma jóval megnőtt, ezért az ellenőrök számának növelése szükséges);

A gyártási folyamatokat ellenőrizni kell, hogy értékeljék és biztosítsák reprodukálhatóságukat ( mit jelent az SPC módszertan megvalósítása - statisztikai folyamatvezérlés);

a szervezetnek nem csak a termékekkel, hanem a gyártási folyamatokkal kapcsolatos előírt követelmények be nem tartása esetén is engedélyt kell kérnie a fogyasztótól ( arról, hogy milyen eltérésekkel és hogyan kell reagálni, a fogyasztó által elismert vonatkozó termék- és gyártási folyamat-jóváhagyási eljárásokban találhat információkat);

a szervezetnek rendelkeznie kell egy meghatározott folyamattal a problémák megoldására, ami a kiváltó okok azonosításához és megszüntetéséhez vezet, figyelembe véve az adott fogyasztó által előírt problémamegoldó formátum használatát ( Szinte minden formátum megköveteli a szervezetektől, hogy azonnali lépéseket tegyenek a probléma vagy a nem megfelelőség kiküszöbölésére (javítás), és tegyenek további lépéseket (javítás) a probléma kiváltó okainak megszüntetésére.);

A nem megfelelőség okának megszüntetése érdekében a szervezet a végrehajtott korrekciós és ellenőrzési intézkedéseket más hasonló folyamatokra és termékekre is alkalmazza ( gereblyére lépett - távolítsa el az összes gereblyét az útról, ne csak azokat, amelyekre rálépett).

Amint a fentiekből látható, a követelmények mennyisége meglehetősen jelentősen megnőtt (és itt nem minden különbség van megadva, mivel nincs értelme a teljes műszaki leírást átírni - vedd és olvasd el). És ennek megfelelően a követelmények számának növekedésével arányosan növekszik az e követelmények végrehajtására való felkészülés ideje.

Másodszor, elég sok időt vesz igénybe az olyan technikák elsajátítása és megvalósítása, mint az FMEA, SPC, MSA.
Az utolsó két technika a statisztikákhoz kapcsolódik. Megfelelő szoftver használatával azonban csökkenthető az eredmények statisztikai feldolgozásának ideje. A mi korunkban a számológép billentyűinek megérintése a munkaidő elvesztegetését jelenti, főleg, hogy nagyszámú számítást kell majd elvégeznie.

Harmadszor, a minőségirányítási rendszer kiépítésére irányuló projekt végrehajtásának időkerete megnövekszik az utólagos tanúsítással, mivel a tanúsítási szabályok megváltoztak. Ha korábban (az ISO 9001:2000 szabvány követelményeinek megfelelő minőségirányítási rendszer tanúsításakor) elegendő volt annak bizonyítása, hogy a szervezet legalább három hónapig megfelelt a követelményeknek, és ezt követően lehetőség nyílt tanúsítási audit lefolytatására, most ez nem elég. Az ISO/TS 16949:2002 Autóipari Tanúsítási Rendszerben meghatározott tanúsítási szabályokkal összhangban az auditra való jogosultsághoz a szervezetnek 12 hónapon belül igazolnia kell, hogy megfelel az ISO/TS 16949:2002 szabvány követelményeinek, amelyet alá kell támasztania vonatkozó nyilvántartások.

Így a minőségirányítási rendszer felépítésének időkerete az utólagos tanúsítással jelentősen megnő. A QMS létrehozása körülbelül tíz hónaptól másfél évig tart, és legalább egy évet az ISO/TS 16949:2002 szabvány követelményeinek megfelelő közvetlen munkára kell fordítani. A határidők hozzávetőlegesek, és csak azon vállalkozások számára reálisak, amelyek már rendelkeznek gyakorlati tapasztalattal az ISO 9001:2000 szabvány követelményeinek megfelelő QMS bevezetésében. Ha nincs tapasztalata, akkor több időre lesz szüksége (legalább hat hónaptól egy évig). Ezek a „szomorú” számok.

Ha már bevezetett egy olyan QMS-t, amely megfelel az ISO 9001:2000 szabvány követelményeinek, akkor időveszteség nélkül kezdje el a minőségirányítási rendszer fejlesztését az ISO/TS 16949:2002 követelményeinek figyelembevételével. Először olvassa el a specifikáció követelményeit, majd folytassa a megértett követelmények megvalósításával. Például a dokumentum előírja, hogy "a felső vezetésnek felül kell vizsgálnia a termékalkotási és támogató folyamatokat, hogy biztosítsa azok hatékonyságát és eredményességét... a vezetés felülvizsgálatának részét kell képeznie a rossz minőség költségeinek rendszeres jelentésének és értékelésének". Kezdje el a számlálást (azaz elkülöníti a költségek teljes összegétől) és elemzi azokat a költségeket (veszteségeket), amelyek a hibák megjelenése és elhárítása miatt keletkeztek (hibák, módosítások, további ellenőrzések és tesztelések, büntetések stb.). Ugyanez az információ használható a szervezet folyamatainak egy részének hatékonyságának értékelésére: terméktervezés, beszerzés, termékgyártás, ellenőrzés és tesztelés, tárolás és szállítás.

Merem azt sugallni, hogy az új követelmények nagy része elsőre még mindig nem lesz érthető. Kérdéseivel forduljon a fogyasztókhoz (autógyártókhoz), talán tudnak valamit mondani. Sajnos azonban (vállalkozások esetében) be kell látni, hogy ezen a területen az ISO/TS 16949:2002 szabvány követelményei szinte lehetetlen megvalósítani az ezen a területen dolgozó szakemberek bevonása nélkül. Jó segítséget nyújthatnak azok a tanácsadó cégek, amelyek már rendelkeznek tapasztalattal a statisztikai módszerek vállalati alkalmazásában. Szakemberek kiválasztása, képzése és előrelépés a műszaki specifikáció követelményeinek megvalósításában.

Külön tanácsok azoknak a szervezeteknek, amelyek még nem rendelkeznek az ISO 9001:2000 szabvány követelményeinek megfelelő minőségirányítási rendszerrel - nem célszerű az ISO/TS 16949:2002 követelményei alapján QMS-t létrehozni, mivel ez nagyon nehéz feladat . Ez majdnem egyenértékű azzal, mintha a középiskola elvégzése nélkül próbálnánk meg felsőfokú végzettséget szerezni. Az ISO/TS 16949:2002 követelményeinek megvalósítása némileg eltérő szintű személyzeti képzést igényel, mint amilyen néhány vállalatnál elérhető. Ha a személyzet nem tudja (nem szokott) a szabályok (utasítások) szerint dolgozni, akkor még korai az ISO/TS 16949:2002 átvétele. Érdemesebb az ISO 9001:2000 szabvány követelményeinek megfelelő QMS kifejlesztésével kezdeni. Ez lesz egy jó iskola, egy bázis, egy olyan lépcsőfok, ahonnan könnyebb lesz feljutni a következő, magasabbra. Fejlődj evolúciósan, a forradalmi útnak ebben az esetben nem sok haszna van.

Ekkora igényt nem lehet lovassági rohammal teljesíteni – ezt részenként és szisztematikusan kell megtenni. Elég sok szabály létezik a „békákkal” kapcsolatban - a legfontosabb és legnehezebb tennivalókkal. Íme néhány ezek közül: „a békát részenként kell megenni”, „ha óhatatlanul meg kell enni egy békát, akkor ne nézz rá sokáig.” Tehát, ha a termékszállítási szerződése előírja az ISO/TS 16949:2002 szabvány követelményeinek megfelelő QMS megépítését, akkor ne késleltesse a munka megkezdését, haladéktalanul kezdje el, fokozatosan cselekedjen ebben az irányban. és folyamatosan.

A dokumentum neve:
Dokumentum szám:	ISO/TU 16949-2009
Dokumentum típus:	GOST R
Átvevő hatóság:	Rosstandart
Állapot:	Aktív
Közzétett:	hivatalos kiadvány
Elfogadás dátuma:	2009. június 30
Kezdő dátum:	2010. július 01
Felülvizsgálat dátuma:	2010. november 30

GOST R ISO/TU 16949-2009 Minőségirányítási rendszerek. Az ISO 9001:2008 használatának sajátos követelményei az autóiparban és a kapcsolódó alkatrészeket gyártó szervezetekben (a módosított 1. számú módosítással)

GOST R ISO/TU 16949-2009 Minőségirányítási rendszerek. Az ISO 9001:2008 használatának sajátos követelményei az autóiparban és a kapcsolódó alkatrészeket gyártó szervezetekben (a módosított 1. számú módosítással)

A dokumentum neve:
Dokumentum szám:	ISO/TU 16949-2009
Dokumentum típus:	GOST R
Átvevő hatóság:	Rosstandart
Állapot:	Aktív
Közzétett:	hivatalos kiadvány M.: Standartinform, 2009
Elfogadás dátuma:	2009. június 30
Kezdő dátum:	2010. július 01
Felülvizsgálat dátuma:	2010. november 30