Användbar information. Mineraler: Kalksten Där kalksten används

Kalksten är en av de äldsta stenarna på jorden. Denna sten föddes för miljoner år sedan och bröts på botten av havet, som utgjorde större delen av planetens yta. Huvudbeståndsdelen är kalcium.

Extraktion med konventionell metod

För att få en kalkstensplatta kan du använda det gamla goda sättet att göra detta. Det viktigaste är att hitta en liten väg ut under marken. Därefter, med hjälp av en spade, är det nödvändigt att rensa området där kalkstenen kommer att brytas. Använd en kofot för att bilda en spricka i kalkstensplattan och bänd sedan av kanten på plattan. Då måste du lyfta upp den. Eftersom kalksten ligger under jorden i lager kan bara en liten platta av den lyftas.

Ta plattan och ta bort den från platsen där kalkstenen ligger. Du kan skära denna ras med hjälp av den vanligaste såg. Och för att göra det lättare, ta vatten och mjuka upp spisen.

Explosivt sätt

Kalksten kan också brytas med en explosiv metod. För att göra detta måste du först öppna avlagringarna genom att ta bort jorden från dem med hjälp av bulldozers. Det är också nödvändigt att ta bort lera och undermålig kalksten från dem. Längs kanten av gruvplatsen är det nödvändigt att borra brunnar och lägga sprängämnen där. Om explosionerna är ordentligt organiserade kommer de att bryta av stora lager av kalksten, som senare måste lastas i dumprar och föras till bearbetningsplatsen.

Vidare måste ett stenbrott där kalksten redan har brutits täckas med jord och planteras med örter och växter. Denna metod kan användas i stora fyndigheter, och när det gäller små finns det inget behov av att använda en explosiv metod. I dem måste kalksten tas bort i block som har formen av rektanglar. Detta beror på det faktum att konturgap skapas.

Denna teknik kallas barbearbetning och bygger på det faktum att en rad kalksten skapas med skåror som är riktade vinkelrätt mot naturliga sprickor.

Arbetet utförs med hjälp av olika maskiner som sysslar med att skära sten, och i denna process kan man inte göra utan medverkan av en grävmaskin. Denna teknik har fördelen av:

• det är jämförelsevis enkelt;
• blocken har omedelbart en bra form;
• lätt att transportera och hantera.

På grund av det faktum att den har en porös struktur används kalksten ofta i konstruktion. Från den kan du bygga tempel, palats och gods.

Liknande innehåll

En detaljerad produktionsrapport från Sokolsko-Sitovskoye fluxkalkstensbrott, beläget ett par kilometer nordost om Lipetsk. Under snittet finns stora grävmaskiner, BelAZ-lastbilar, en fabrik, transportörer, en explosion och mycket mer...

1. Några officiella data: Stenbrottet utvecklas av Studenovskaya Joint-Stock Mining Company, som för närvarande är medlem i NLMK-gruppen och en av de ryska ledarna inom tillverkning av flusskalksten, som främst används inom metallurgisk industri och konstruktion.

2. Gruvvolymerna står för mer än 15 % av den utvunna kalkstenen i Ryssland.

3. Måtten på stenbrottet är imponerande: 1500x500 meter, och djupet är 50 meter. Här kan du enkelt bygga mer än 10 fotbollsplaner eller lägga en bana för Formel 1...




Förstora bild

4. Enligt geologer kommer reserverna av råmaterial i stenbrottet vid nuvarande kapacitet att räcka för minst 30 års drift.




Förstora bild

5. Kalksten är en utbredd sedimentär bergart som bildas med deltagande av levande organismer i marina bassänger. En gång i tiden, för ungefär 350-370 miljoner år sedan, under devonperioden under den paleozoiska eran, var Lipetsk-regionen, liksom många regioner i den centrala delen av Ryssland, ett hav. Ofta i klippfragmenten kan du hitta fossila rester av det antika livet under dessa år ...

6. Depositionen utvecklas med en öppen metod. Teknologisk process gruvdrift kan delas in i följande huvudtyper av arbete:
Avisolering fungerar
gruvdrift
Dumpning och gruvåtervinning
Transportarbete
Mineralbearbetning




Förstora bild

7. Överbelastning fungerar.
Först, med hjälp av en bulldozer eller en lastare, avlägsnas det översta bördiga jordlagret - svart jord och lagras för efterföljande återvinning av mark som störs av gruvdrift. Därefter följer ett lerlager med en tjocklek på cirka 20 meter, som utarbetas av elgrävmaskiner med en skopkapacitet på 8-10 kubikmeter. Överbelastningsarbeten omfattar även delprovtagning av undermålig (dålig kvalitet) kalksten, som ligger direkt under lerlagret.

8. Det här fotot visar tydligt ett avsnitt av "stenbrottspajen": ett lager av lera, ett lager av undermålig kalksten och en jämn avsats av ett mineral. Den sönderfallande kullen av kalksten under kanten är en följd av explosionen. Det är just dessa "konsekvenser av ropet" som lastas in i BelAZ-lastbilar och förs till fabriken. Och alla överbelastade stenar förs till den inre soptippen.




Förstora bild

9. Gruvarbete.
Det är brukligt att gruvarbetare säger produktion, med betoning på första stavelsen. Själva kalkstensbrytningen föregås av borrning och sprängning - den mest spektakulära delen av hela processen.

10. Ett hårt lager av kalksten, som inte kan ösas upp med en grävskopa, måste borras, explosiva material placeras i det och sprängs upp. För borrning används borriggar av typ SBR, som drivs med el.

11. Borriggar är seriösa, de borrar hål med en diameter på 16 cm till ett djup av upp till 24 meter (7 våningar) Det tar 50 minuter att borra en brunn. En sträng av brunnar, långsträckta i en linje, borras en efter en 5 meter från klippkanten.

12. Modig borrare!

13. För explosionen används industri- och ombyggnadssprängämnen, vilkas förvärv kräver en hel massa olika tillstånd och licenser, samt specialfordon för transport och beväpnade vakter. Du kan inte bara köpa krut på marknaden...

14. TNT-pjäser fungerar som detonator.

15. I genomsnitt borras ett 30-tal brunnar för att genomföra en explosion, där totalt 5-6 ton sprängämnen läggs ut.

16. För att ansluta alla brunnar med sprängämnen till en enda krets används en detonationslina.

17. En explosion är en mycket ansvarsfull sak! Stenbrottet är helt avspärrat, vakter är utplacerade i området för den framtida explosionen. All utrustning förs till ett säkert avstånd, och BelAZ-fordon lämnar vanligtvis stenbrottet. Före explosionen tillfrågas alla avspärrningsstolpar via radio och läget är klarlagt. Om allt är bra ges tillstånd att utföra sprängning. (Säkerhetsstolpen och transformatorboxen tas också bort).

18. Brunnarna sprängs inte samtidigt, utan med en fördröjning på flera hundradelar av en sekund, annars blir det en jordbävning, och de flesta byggnader i Lipetsk kommer att få fönster utblåsta.

19. För en känsla av skala - på höger sida av ramen finns en grävmaskin storleken på en 4-våningsbyggnad ... Små stenbitar kan flyga bort till ett avstånd som är jämförbart med höjden på huvudbyggnaden i Moskva State University - 250 meter.

20. Det kan ses hur tunga bitar av hård sten skiljs från kanten i jämna rader och faller ner.

21. Hela explosionen går över på några sekunder och hörs väl i staden. Så här ser kollapsad sten ut. Efter att röken försvunnit och dammet lagt sig, kommer sprängämnena att kontrollera om det finns misslyckade laddningar, varefter grävmaskinerna och BelAZ-lastbilarna kommer att fortsätta sitt arbete.

22. Berget lastas in i BelAZ med hjälp av en mekanisk spade (det vill säga en grävmaskin), eller snarare med hjälp av en självgående gräv- och lastmaskin med full sväng. Detta monster går på 6000 volts el, bilden visar en högspänningskabel som driver grävmaskinens motorer. Under en dag i drift förbrukar maskinen lika mycket energi som ett vanligt nio våningar högt bostadshus på en vecka.

23. På en gång kan grävmaskinen lasta 10 vanliga fotografer, eller 20 kinesiska fotografer.

25. Vikten på en sådan hink är 16 ton.

26. Varje grävmaskin sysselsätter två personer för att säkerställa kontinuiteten i produktionsprocessen.

27. Totalt arbetar 6 stora grävmaskiner (skopa med en volym av 8 och 10 kubikmeter) och 2 mindre med en skopvolym på ca 5 kubikmeter i stenbrottet.

28. Ibland går apparaterna sönder. Till exempel har huvudväxeln på denna grävmaskin gått sönder och den repareras precis i stenbrottet. Diametern på slappt hängande stålrep är 4 cm.

29. Och det här är en nu avvecklad veteran som ärligt talat gav företaget cirka 40 år. Trots respektabel ålder och sjaskigt utseende kan farfar, i nödfall, tas med till jobbet i stenbrottet.

30. Dumpning och gruvåtervinning.
På ett konstant djup rör sig stenbrottsskålen hela tiden i den riktning längs vilken kalkstenen uppstår. På ena sidan av stenbrottet avlägsnas överlagringar och kalksten bryts, på den andra fylls govan med övervallning, kalkstenskrossar och svartjord.




Förstora bild

32. Sållningar förs från kross- och bearbetningsanläggningen i tippbilar, som bildas efter kalkstenskrossning och inte är lämpliga att använda. Grävmaskinen dumpar allt på soptippen och fyller det utminerade utrymmet i stenbrottet. Sedan kommer soptippen att täckas med tidigare öppnad jord och toppa med svart jord.

33. Denna mekaniska spade är mindre - med en hink för 5 kuber.

34. Därefter utförs plöjning av marken och biologisk återvinning utförs - sådd av mark med nyttiga växter. Om några år kan de återuppodlade markerna åter användas för jordbruksändamål. Tidigare startade stenbrottet direkt från landgångarna (till höger i ramen) och har förskjutits 600 meter på 20 år. Nu finns det ett fält. I framtiden kan stenbrottet flytta fram ytterligare 2,7 kilometer.

35. Transportarbete.
Varje dag kör 12 BelAZ-lastbilar på linjen i stenbrottet, som säkerställer transport av överbelagd sten till soptippar, och den utvunna kalkstenen till DOF - till kross- och bearbetningsanläggningen.

36. Belazister arbetar dygnet runt i tre skift, åtta timmar vardera. Under dagen gör BelAZ upp till 100 vandrare och transporterar upp till 16 tusen ton utvunnen kalksten. På tre månader kör bilen sträckan från Moskva till Vladivostok.

37. Bärkapaciteten för en sådan BelAZ är 55 ton, mer än dess egen vikt. BelAZ-lastbilar med högre bärförmåga i detta stenbrott är inte tillrådliga att använda av flera skäl: stenbrotts djup, transportavståndet, produktionsvolymen och så vidare. Denna babymammut drivs av en 700 hk dieselmotor.

38. Om något faller ut på vägen under transporten från BelAZ, till exempel en stor sten, kommer en speciell bulldozer med hjul att ta bort den tillbaka till ansiktet, till grävmaskinen.

39. De bekämpar aktivt damm i stenbrottet, vägarna är ständigt sköljda med en speciell vattenkanna. Och på vintern ersätts vattning med strö med en sand-saltblandning.

40. För att ta den här bilden var jag tvungen att be föraren på radion (varje utrustning i stenbrottet är utrustad med en radiostation) att köra utanför den vattnade vägen. Den tillåtna hastigheten i stenbrottet är 20 km/h.

41. Stenbrottet har 14 km tekniska vägar byggda i bulk, det finns också elektrifiering och transformatorstationer för att driva grävmaskiner. Vägarna är utmärkta, du kan enkelt röra dig på dem med bil.

42. Handla för reparation och underhåll av BelAZ.

44. Karossen och motorn togs bort från denna BelAZ.

45. Det utvunna mineralet förs till DOP och lossas i den mottagande bunkern, innan dess vägs dumpern och genom att helt enkelt subtrahera vikten av den tomma BelAZ erhålls lastens vikt.

46. ​​Mottagningsbehållare.

47. Mineralbearbetning.
Detta är den första byggnaden av fabriken - byggnaden av grov krossning. Här grovkrossar käkkrossen stora stenbitar. Fraktioner upp till 10 cm i storlek erhålls.

49. På ett löpande band transporteras cirka 15 000 ton sten per dygn.

50. Konkross utför medelstor krossning.

51. Slug system av vibrerande skärmar. I slutna enheter delas produkterna upp i fraktioner (efter storleken på stenarna) och fördelas längs transportörerna.

52. Ett vanligt femvåningshus får lätt plats i verkstaden ...

53. Ganska liten kalksten - sållningar upp till 1 cm skickas för lossning i tippbilar för efterföljande transport till stenbrottet.

54. Kår av sortering och lastning. Kommer hit färdig produkt, där lastning i järnvägsvagnar sker. Huvudkonsumenten av produkterna är Novolipetsks järn- och stålverk.

56. En bil innehåller 69 ton krossad sten.

58. Lastning i fordon sker i närheten.

59. Arbetet i ett stenbrott slutar inte på natten. För detta fungerar bakgrundsbelysning på grävmaskiner.

61. UFO.

62. De 55 ton tunga BelAZ-lastbilarna som används i stenbrottet är relativt små och enligt gruvarbetarnas standarder är de bara spädbarn. Någon gång ska jag definitivt titta på arbetet med 320-tons lastbilar!

63. Nattbrottet och fabriken är vackra!

Separat vill jag säga om personerna som jag arbetade med under två inspelningsdagar. Öppna, snälla, glada gruvarbetare som gärna pratar om sitt arbete och sin utrustning. Riktiga män!
Tack till all personal

Kalksten, en natursten som huvudsakligen består av organisk kalcit, används för att tillverka cement, kalk, fasadblock, läsk, gödningsmedel, djurfoder, papper, socker, glas, tvål med mera. Till skillnad från marmor och granit, vars avlagringar kan hittas i avsnittet Artiklar, finns kalksten på nästan alla kontinenter i världen. Metoder för att få denna ras har sina egna detaljer.

Extraktionsmetoder

I grund och botten erhålls kalksten i dagbrott. För att göra detta, ta först bort det översta lagret av jord och lera och skapa ett snitt. Här krossas och lastas berget som sedan tas ut på specialfordon.

Hittills används oftast explosiv teknik för att få fram kalksten. Som ett resultat faller stenen kraftigt, sedan avlägsnas denna massa av en grävmaskin och laddas för transport till bearbetningsplatsen. Om ganska stora bitar fanns kvar under explosionen, används luftladdningar eller specialmonterade butoboys för att slipa dem.

Mer "sparande" metoder består i att lossa berget utan explosioner. För detta används tung utrustning, utrustad med en mekanisk eller hydraulisk snabbkoppling. Föraren av en sådan grävmaskin kan byta hinken mot ett bakpulver på några minuter och måla stenen. Sådana maskiner klarar av både mjuk kalksten och hård kalksten.

En annan metod för bergbrytning utförs med hjälp av en frästtröska. Maskinen krossar och lastar kalkstenen samtidigt, utan att fördröja borttagningen.

Vid uppförande av byggnader krävs oftast nöjda stora plattor. För deras utvinning, tillsammans med grävmaskiner, används dessutom stenskärningsmaskiner. Du kan också få stora fragment med hjälp av korrekt organiserade explosioner, men i det här fallet kan blocken vara ojämna. För att bearbeta dem behöver du ett speciellt slipverktyg, och kemiska nyheter - rengöringsmedel, impregnering, färgämnen - kommer att göra materialet estetiskt attraktivt.

Enligt experter är icke-explosiva metoder för kalkstensutvinning de billigaste.

Kalksten är en mjuk sten som används flitigt i konstruktion.

Oftast bryts berget genom sprängning, vilket resulterar i att kalksten förvandlas till smulor.

Sedan lyfts denna massa från stenbrottet av en grävmaskin och transporteras till fabrikerna.

För närvarande införs andra metoder i praktiken som gör det möjligt att lossa berget utan att orsaka en explosion.

Caterpillar har utvecklat nya tunga grävmaskiner utrustade med speciella redskap som snabbt bryter sten. Det finns grävmaskiner med både mekaniska och hydrauliska luftningsmaskiner.

Om du vill ge en present till din flickvän på Nyår, då är smycken i grossistledet vad du behöver. Besök webbplatsen www.sunstones.com.ua för att ta reda på priserna för hela produktsortimentet.

Enheten är fäst vid handtaget med ett speciellt fäste. Och det är snabbsläpp. En grävmaskinist kan byta ut hinken mot ett bakpulver på några sekunder, vilket förvandlar stenen till smulor.

Sedan ändras den avtagbara anordningen till en hink, med vilken det lossnade berget transporteras från stenbrottet. Denna maskin klarar av att krossa både mjuk och ganska hård kalksten.

Fördelen med denna metod är också att den gör det möjligt redan i stenbrottet att utföra bergval för olika fraktioner. Även om det är möjligt att exakt välja en gruvmetod först efter att ha analyserat berget, kan man ändå omedelbart säga att denna metod är framtiden.

I Tyskland används det när kalkstensavlagringar ligger på platser med hög befolkningstäthet. Metoden lönar sig även när det gäller produktionens påverkan på miljön, eftersom den minskar andelen skadliga utsläpp i atmosfären.

Metoden främjas aktivt ryskt företag Zeppellin, som använder Rip&Load-teknik för icke-explosiv kalkstensbrytning. Företaget studerar de fysikaliska och kemiska egenskaperna hos stenkalksten vid de företag där den levereras.

Som ett resultat har data erhållits om vilka metoder som bör tillämpas inom olika områden.

Den tredje extraktionsmetoden utförs av en fräsmaskin. Med denna metod omvandlas berget mekaniskt till smula. Slipning, lastning och transport utförs samtidigt.

De lägsta kostnaderna för utvinning av berg uppnås genom att använda en grävmaskin och en hydraulisk öppnare. Ett ännu mer ekonomiskt sätt är att använda en gruvmaskin, vars driftskostnader är 7 % lägre än gruvdrift med en grävmaskin.

Kalksten är en natursten av mjuk sedimentär bergart, som har ett organiskt eller organokemiskt ursprung. Huvudbeståndsdelen i kalksten är kalciumkarbonat (kalcit). Dessutom kan kalksten också innehålla föroreningar av kvarts, fosfat, kisel, lera och sandpartiklar, kalkrester av skelett av mikroorganismer.

kalkstensformationer

Kalksten bildas främst i marina grunda bassänger. Det finns dock fall då naturlig kalksten bildades utanför de vanliga förhållandena - i sötvattensmiljö. Stenavlagringar är avlagringar och lager. Kalkavlagringar bildas ibland på samma sätt som salt- och gipsavlagringar - som ett resultat av avdunstning av vatten från havslaguner och sjöar. Men trots detta är den huvudsakliga lokaliseringen av kalkstensavlagringar i haven, som inte kännetecknas av intensiv torkning.

Ursprunget till kalksten är främst förknippat med frisättning av kalciumkarbonat från levande organismer från havsvatten, vilket är nödvändigt för bildandet av skelett och skal. Ansamlingen av dessa rester av döda organismer sker huvudsakligen på botten av haven. Korallrev är ett av de tydligaste exemplen på hur kalcit utvinns och ackumuleras. Ibland, om du bryter kalkstenen, kan du se närvaron av individuella skal. Havsströmmar och havsvågor har en destruktiv effekt på rev, vilket gör att kalciumkarbonat fälls ut ur vattnet på havets botten som tillförs kalkrester. Dessutom bildas unga kalkstenar med deltagande av kalcit, som kommer som ett resultat av förstörelsen av gamla stenar.

Kalciumkarbonat, som är en del av berget, kan lösas upp i vatten, vilket resulterar i bildandet av karst. Det finns också fall av dess nedbrytning till en bas och koldioxid. Detta kräver dock lämpliga förhållanden, därför sönderfaller kalciumkarbonat endast på stora djup, vilket resulterar i att gas frigörs för mineralvatten under påverkan av jordens värme.

Beroende på bildningsförhållandena är kalksten indelad i typer. Den vanligaste är skalklippan. Fragment och många skal av marina djur deltar i dess bildande. Men förutom denna typ finns det andra, bland annat:

• Mshankovy kalksten. Dess huvudkomponenter är rester av mossor, d.v.s. ryggradslösa djur som är ganska små till storleken och lever i kolonier i haven.
• Nummulitisk kalksten. Sammansättningen av denna typ av sten inkluderar utdöda encelliga organismer av nummuliter, som tillhör ordningen foraminifer.
• Marmor kalksten. Denna typ är uppdelad i två undertyper: tunna lager och massivt lager. Det är ingen hemlighet att metamorfism får kalksten att omkristallisera, vilket resulterar i bildandet av marmor.

Bord 1. Mekaniska egenskaper kalkstenar av olika struktur

kalkstensstruktur	Hårdhet MPa	Sträckgräns MPa	Plasticitetskoefficient	Youngs modul Е 10 -4 , MPa	Specifikt kontaktarbete J/cm
Organogen mycket porös	-	150-400	-	0,8	66
Organogen porös	580-1150	350	7,0	2,0	23-38
organogen tät	1100-2000	500-1100	2,0-5,0	2,0-5,0	7-28
Pelitomorf mycket porös	-	100-250	∞	0,6-0,8	237
Oolitisk mycket porös	-	300-460	∞	1,7-2,8	170
pelitomorfisk tät	1200-2000	550-1150	2,0-6,0	1,5-5,0	7-25
Finkornig porös vittrad	-	180	∞	-	152
Finkornig tät	1200-2000	300-1200	2,5-4,5	2,0-4,0	7-18

Således är det värt att säga att kalksten är en monomineral bergart som har i sin sammansättning, förutom huvudkomponenten, en mängd olika föroreningar. Namnet på kalksten beror som regel på typen av dessa föroreningar, såväl som strukturen, deras geologiska ålder och förekomstens art: olitiska kalkstenar, järnhaltiga kalkstenar, kalkstenskalkstenar, triaskalkstenar, etc.

Naturlig kalksten kännetecknas av en ljusgrå färg, men trots detta kan den också vara svart eller vit. Förekomsten av kalksten med en blåaktig, rosa eller gul nyans är acceptabel, beroende på de föroreningar som finns i stenens sammansättning.

kalkstensavlagringar

Det råder ingen brist på kalksten i världen, eftersom den tillhör ganska vanliga sedimentära bergarter som bildas med deltagande av levande organismer i vattenmiljön.

Hela alpina kedjor bildas av kalksten. Kalkstenar deltog också i bildandet av Krimbergen. Detta är dock inte de enda platserna i världen där stenen finns. Dess fyndigheter är kända på det tidigare Sovjetunionens territorium (Central Economic Region), på territoriet Norra Kaukasus, Volga-regionen, de baltiska staterna, Moldaviens SSR, Azerbajdzjan SSR. Bland de viktigaste kalkavlagringarna är:

• Afanasievskoye-fältet, beläget i Moskva-regionen. Det är den huvudsakliga källan för utvinning av vit kalksten, som används vid tillverkning av cement;
• Barsukovskoye-fältet, som ligger på Tula-regionens territorium. Fluxkalksten bryts från det;
• Guryevskoe (Venevskoe) fält. Det ligger också i Tula-regionen och är en källa till tät kalkstensbrytning, från vilken krossad sten produceras;
• Oknitskoye fyndighet (Moldavian SSR). Den innehåller skal-oolitisk kalksten som används i processen att bilda sågväggsblock;
• Badraksko-Alma deposition. Beläget på Krim. Det var där som avlagringar av vit skalsågkalksten upptäcktes, som är huvudmaterialet för framställning av fasad- och väggmaterial;
• Shakhtakhtinskoe-fältet (Azerbajdzjan SSR). Det är en avlagring av grågul och ljusbrun sågad kavernös travertinkalksten, av vilken framställs motstående plattor;
• Zhetybai-fyndigheten, som ligger på Mangishlak-halvön, innehåller avlagringar av rosa, ljusgrå, grågul porös skalsågskalksten, som också används för tillverkning av fasadplattor.

Tabell 2. Största kalkstensfyndigheter i Ryssland

Fält	Område	Reserver, tusen ton*	Omfattning, kvalitet	Grad av utveckling
Pronskoe	Ryazan-regionen	657980		stat boka
Sukhorechenskoye	Chelyabinsk regionen	418330	flussmedel kalkstenar; CaO - 50,5-55,2%; SiO2 - 0,24-3,04 %	stat boka
Urusovskoe	Tula regionen	415768	flussmedel kalkstenar; CaO - 52-55,8%; Si02 - 0,1-1%; MgO - 0,3-1 %	stat boka
Galyanskoe	Sverdlovsk regionen.	384244	flussmedel kalkstenar; CaO - 55,3%; Si02 - 0,15%; P - 0,013%; MgO - 0,51 %	tagit fram
Akkermanovskoye	Orenburgregionen	376303	flussmedel kalkstenar; CaO - 51,2-56%; SiO2 - 0,10-3,37 %	tagit fram
Dzhegutinsky	Republiken Karachay-Cherkess	352269	råvara för cementtillverkning	tagit fram
Chanvinskoe (Kostanok-området)	Perm-regionen	333253	kalkstenar för kemisk produktion (CaCO3 - 94,0%; MgCO3 - 4%; SiO2 - 2,5%)	tagit fram
Karachkinskoe	Kemerovo-regionen.	322818	fluss kalkstenar	tagit fram
Pikalevsky	Leningrad regionen.	307278	flussmedel kalkstenar; CaO - 53,6%; Si02 - 0,9%; MgO - 1,4 %	tagit fram
Solominskoye	Kemerovo-regionen.	306129	råvara för cementtillverkning	tagit fram
Malo-Salairskoye	Kemerovo-regionen.	275155	fluss kalkstenar	tagit fram
Khrapovitskoe	Vladimir regionen	258555	råvara för cementtillverkning	stat boka
Podgornoe	Krasnoyarsk regionen	248104	flussmedel kalkstenar; CaO - 54,13%; Si02 - 1,56%; P2O5 - 0,048 %	stat boka

kalkstensbrytning

Vid utvinning av kalksten används flera metoder för att utvinna den från jordens tarmar. Dessa metoder inkluderar:

• öppen karriärväg. Anses vara den vanligaste. På den här metoden det sker ett avlägsnande av det övre jordlagret och bildandet av ett stenbrott, i vilket pyrotekniskt arbete kan utföras, genom vilket delar av kalksten krossas och lossas. Nästa steg i denna metod är att transportera stenen till platsen för dess bearbetning. För denna process används gruvfordon.
• explosivt sätt. I det här fallet öppnas avlagringarna genom att ta bort jorden från dem med bulldozers. Därefter avlägsnas också lera och undermåliga kalkstenar från dem. På sådana platser där kalksten bryts bildas brunnar i vilka sprängämnen läggs. Med rätt organisation av denna process bryts ganska stora kalkstenslager av, som tas ut av dumprar för vidare bearbetning.
• gruvdrift med fräsmaskin. Denna metod omvandlar stenen mekaniskt till smulor. Således utförs flera processer samtidigt - slipning, lastning och transport.

Det är värt att notera att efter utvinning av kalksten bör stenbrottet täckas med jord, samt planteras med örter och växter. Vanligtvis utförs dessa åtgärder på platser med stora fyndigheter. I små fyndigheter bryts kalksten huvudsakligen med en explosiv metod. Från sådana avlagringar utförs utvinningen av sten i form av block med rektangulär form. Detta beror på skapandet av konturgap.

Det bör noteras att var och en av metoderna är mer eller mindre ekonomiskt kostsamma. Ett av de billigaste alternativen är dock stenbrytning med en grävmaskin och en hydraulisk rivare. Men det finns det mest ekonomiska sättet, som är att använda en gruvmaskin. Denna metod är cirka 7% billigare än den tidigare.