metoda badania udarności w niskiej, pokojowej i wysokiej temperaturze. Metoda badania metali do udarowego gięcia metali w temperaturach niskich, pokojowych i podwyższonych. metoda badania udarności w niskiej, pokojowej i wysokiej temperaturze Temper
NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR
METALE
METODA BADANIA ZGINANIA UDAROWEGO W NISKIEJ, POKOJOWEJ I PODWYŻSZONEJ TEMPERATURZE
GOST 9454-78
(ST SEV 472-77, ST SEV 473-771)
PAŃSTWOWY KOMITET ZSRR DS. NORM
Moskwa
NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR
|
METALE Metoda testu udarności Metale. Metoda badania udarności |
GOST (ST SEV 472-77, Zamiast |
Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego Rady Ministrów ZSRR z dnia 17 kwietnia 1978 r. Nr 1021 ustala się okres ważności
od 01.01. 1979
w zakresie badania próbek koncentratorem typu T () -
od 01.0.1. 1982
do 01.01. 1989
Zmiana nr 1 GOST 9454-78
Dekret Państwowego Komitetu Normalizacyjnego ZSRR z dnia 14.10.81 nr 4575 ustanowił termin wprowadzenia
od 01.01.82
Zmiana nr 2 GOST 9454-78 Metale. Metoda badania zginania udarowego w niskich, pokojowych i podwyższonych temperaturach
Zatwierdzone i wprowadzone w życie Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego ZSRR z dnia 11 marca 1988 r. Nr 521
Data wprowadzenia od 01.09.88
Norma ta ma zastosowanie do metali żelaznych i nieżelaznych oraz stopów i ustanawia metodę badania zginania udarowego w temperaturach od minus 100 do plus 1200 ° C.
Metoda polega na zniszczeniu próbki z koncentratorem pośrodku jednym uderzeniem wahadłowego próbnika udarności. Końce próbki umieszcza się na podporach. W wyniku testu pełna praca, wydatkowane na uderzenia (prace udarowe), DO lub wytrzymałość.
Udarność należy rozumieć jako pracę udarową związaną z początkowym polem przekroju próbki w miejscu koncentratora.
Norma jest w pełni zgodna z ST SEV 472-77, ST SEV 473-77, ISO 83-1976 i ISO 148-1983.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).
1. METODA PRÓBKI
Wymiary, mm
|
promień piasty r |
typ próbki |
Długość L(poprzednia wyłączona ± 0,6) |
Szerokość W |
Wysokość h(granica przesunięcia ±0,1) |
Głębokość nacięciah 1 (granica przesunięcia ±0,1) |
Głębokość koncentratora h(granica przesunięcia ±0,6) |
Wysokość sekcji roboczejh 1 |
||
|
U |
1 ± 0,07* |
10 ± 0,10 |
8±0,1 |
||||||
|
7,5±0,10 |
|||||||||
|
5 ± 0,05 |
|||||||||
|
2±0,05 |
6±0,1 |
||||||||
|
10 ± 0,10 |
7 ± 0,1 |
||||||||
|
7,5±0,10 |
|||||||||
|
5 ± 0,05 |
|||||||||
|
10 ± 0,10 |
5±0,1 |
||||||||
|
7,5±0,10 |
|||||||||
|
5 ± 0,05 |
|||||||||
|
V |
0,25 ± 0,025 |
10 ± 0,10 |
|||||||
|
7,5±0,10 |
8 ± 0,05* |
||||||||
|
5 ± 0,05 |
|||||||||
|
2±0,05 |
6±0,05 |
||||||||
|
T |
Pękać |
10 ± 0,10 |
|||||||
|
7,5±0,10 |
|||||||||
|
5 ± 0,05 |
|||||||||
|
2±0,05 |
|||||||||
|
25 ± 0,10 |
10,0 |
12,0 |
____________
* Podczas badań masy kontrolnej dopuszcza się wykonanie próbek o maksymalnym odchyleniu ±0,10 mm.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).
Dopuszcza się stosowanie próbek bez nacięcia oraz z jedną lub dwiema surowymi powierzchniami, których wymiary różnią się szerokością od podanych w.
Zakres próbek jest wskazany w odnośniku.
V
Cholera. 2
Okaz z piastą widokową T(pęknięcie zmęczeniowe)
ale - ogólna forma; b- kształt koncentratora dla próbek od do ; w- przykładowy kształt koncentratora
(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).
3. PRZYGOTOWANIE DO BADANIA
3.1. Przed przystąpieniem do testów należy sprawdzić położenie wskaźnika pracy, gdy wahadło swobodnie spada.
W przypadku udarów wahadłowych z cyfrowymi urządzeniami do odczytu wskaźnik pracy w pozycji początkowej musi wskazywać „zero” z dopuszczalnym odchyleniem w obrębie szerokości skoku skali zgodnie z GOST 8.264-77.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).
3.2. Temperatura badania powinna być temperaturą próbki w momencie uderzenia.
Temperatura testowa jest wskazana w dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla konkretnych produktów, zatwierdzonych w określony sposób.
3.3. Temperaturę pokojową należy traktować jako temperaturę 20 ± 10 °C.
3.4. Aby zapewnić wymaganą temperaturę badania, próbki muszą zostać przechłodzone (w temperaturze badania poniżej temperatury pokojowej) lub przegrzane (w temperaturze badania powyżej temperatury pokojowej) przed umieszczeniem ich na próbniku udarności. Stopień przechłodzenia lub przegrzania powinien zapewnić wymaganą temperaturę badania i należy go określić doświadczalnie.
W odnośniku podana jest temperatura przechłodzenia lub przegrzania próbek, pod warunkiem, że można je zbadać nie później niż 3-5 s po wyjęciu z termostatu.
Ekspozycja próbek w termostacie w danej temperaturze (z uwzględnieniem koniecznego przechłodzenia lub przegrzania) powinna wynosić co najmniej 15 minut.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).
3.5. Część urządzenia stykająca się z próbką służąca do wyjmowania jej z termostatu nie powinna zmieniać temperatury próbki po umieszczeniu jej na wspornikach kopry.
4. PRZEPROWADZENIE BADANIA
4.1. Próbka musi swobodnie leżeć na wspornikach kopry (patrz). Próbkę należy zainstalować przy użyciu szablonu, który zapewnia symetryczne położenie koncentratora względem podpór z błędem nie większym niż ±0,5 mm. W przypadku stosowania ograniczników końcowych, te ostatnie nie powinny uniemożliwiać swobodnego odkształcania próbek.
4.2. Badanie przeprowadza się przy uderzeniu wahadła od strony przeciwnej do koncentratora, w płaszczyźnie jego symetrii.
4.3. Pracę udarową określa się w skali udaru wahadłowego lub analogowego urządzenia odczytowego.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).
5. PRZETWARZANIE WYNIKÓW
5.1. Wynik badania przyjmuje się jako pracę udarności lub udarności dla próbek z koncentratorami gatunkówU I Vi udarności dla próbek z koncentratorem formy T.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).
Dopuszczalne jest oznaczenie pracy udarowej dwoma wskaźnikami (A i ): pierwsza (A) jest symbolem pracy uderzeniowej, druga ( i ) to symbol rodzaju próbki zgodnie z .
(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).
5.3. Siła uderzenia jest wskazywana przez kombinację liter i cyfr.
Dwie pierwsze litery KS oznaczają symbol siły uderzenia, trzecia litera - rodzaj koncentratora; pierwsza cyfra to maksymalna energia uderzenia wahadła, druga to głębokość koncentratora, a trzecia to szerokość próbki. Liczby nie wskazują w przypadku określonym w.
Dopuszczalne jest oznaczenie udarności za pomocą dwóch wskaźników (ja); pierwszy ( ale) - symbol siły uderzenia; druga (i) - typ wzorca znak wg .
(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).
Aby określić pracę udarową i udarność w niskich i wysokich temperaturach, wprowadza się cyfrowy wskaźnik wskazujący temperaturę badania. Indeks cyfrowy znajduje się na górze, za elementami alfabetycznymi.
Na przykład:
DOV -40 50/2/2 - praca udarowa wyznaczona na próbce z koncentratorem widoku V w temperaturze minus 40 °C. Maksymalna energia uderzenia wahadła wynosi 50 J, głębokość koncentratora 2 mm, a szerokość próbki 2 mm.
KST +100150/3/7,5 - udarność oznaczona na próbce za pomocą koncentratora typu T w temperaturze plus 100 °C. Maksymalna energia uderzenia wahadła wynosi 150 J, głębokość koncentratora 3 mm, a szerokość próbki 7,5 mm.
KSU (KCV) - udarność, oznaczona na próbce z koncentratorem formyU (V) w temperaturze pokojowej. Maksymalna energia uderzenia wahadła wynosi 300 J, głębokość koncentratora 2 mm, a szerokość próbki 10 mm.
Udarność oznaczona na próbce typu 11 w temperaturze minus 60° C. Maksymalna energia uderzenia wahadła wynosi 300 J.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).
5.4. siła uderzenia ( KS) J / cm2 (kgf× m / cm 2) oblicza się według wzoru
gdzie DO- praca udarowa, J (kgf× m);
Więc- wyjściowa powierzchnia przekroju próbki w miejscu koncentratora, cm2, obliczona według wzoru
So = h 1 b,
gdzie H 1- wysokość początkowa części roboczej próbki, cm;
W- początkowa szerokość próbki, m (cm).
H 1I W mierzone z błędem nie większym± 0,05 mm ( ± 0,005 cm). Więczaokrąglić: przy szerokości próbki 5 mm lub mniejszej – do trzeciej cyfry znaczącej, przy szerokości próbki większej niż 5 mm – do drugiej cyfry znaczącej.
(Wydanie zmienione, ks. nr 1, 2).
Dla okazów z View Hub T oznaczającyh¢ 1 zdefiniowana jako różnica między całkowitą wysokością h mierzone przed badaniem z błędem nie większym niż± 0,05 mm ( ± 0,005 cm) i obliczoną głębokość koncentratoraKM, mierzone przy użyciu dowolnego urządzenia optycznego przy powiększeniu co najmniej 7 na powierzchni, pęknięcie próbki po jej badaniu zgodnie ze schematem przedstawionym na , z błędem nie większym niż± 0,05 mm ( ± 0,005 cm).
(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).
5.5. Oznaczający KS są zapisywane w protokole z zaokrągleniem: do 1 (0,1) J / cm 2 (kgf× m / cm 2) - o wartości KS więcej niż 10 (1) J / cm2 (kgf× m / cm 2); do 0,1 (0,01) J / cm2 (kgf× m / cm 2) - o wartości KS mniej niż 10 (1) J / cm2 (kgf× m / cm 2).
(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).
5.6. Jeżeli w wyniku testu próbka nie rozpadła się całkowicie, wówczas wskaźnik jakości materiału uważa się za nieustalony. W tym przypadku raport z badań wskazuje, że próbka przy maksymalnej energii uderzenia wahadła nie została zniszczona.
Wyniki badań nie są brane pod uwagę, gdy próbki są łamane z powodu wad produkcyjnych hutniczych.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).
5.7. Przy wymianie próbki przyczyna jest wskazana w raporcie z testu.
5.8. Wstępne dane i wyniki badań próbki są zapisywane w raporcie z badań. Wzór protokołu znajduje się w zalecanym załączniku 3
Rodzaj koncentratora
typ próbki
Obszar zastosowań
U
Przy wyborze, testach akceptacyjnych metali i stopów
V
Przy wyborze, badania akceptacyjne metali i stopów dla konstrukcji o podwyższonej niezawodności ( samoloty, pojazdy, rurociągi, zbiorniki ciśnieniowe itp.)
T
W doborze i kontroli odbiorczej metali i stopów na szczególnie krytyczne konstrukcje, dla których eksploatacji pierwszorzędne znaczenie ma ocena odporności na powstawanie pęknięć. W badaniu przyczyn niszczenia struktur krytycznych» minus 40 » plus 10
» plus 30 » plus 200
» plus 200 » plus 400
5-10
» plus 400 » plus 500
10-15
» plus 500 » plus 600
15-20
» plus 600 » plus 700
20-25
» plus 700 » plus 800
25-30
» plus 800 » plus 900
30-40
» plus 900 » plus 1000
GOST 9454-78
MIĘDZYNARODOWY STANDARD
METALE
METODA BADANIA UDERZENIA
PRZY ZMNIEJSZONEJ, POKOJOWEJ I ZWIĘKSZONEJ
TEMPERATURY
WYDAWNICTWO NORMY IPK
Moskwa
MIĘDZYNARODOWY STANDARD
|
METALE Metoda badania zginania udarowego przy niskich, Metale. Metoda badania udarności przy |
GOST |
Data wprowadzenia od 01.01.79
Norma ta ma zastosowanie do metali żelaznych i nieżelaznych oraz stopów i ustanawia metodę badania zginania udarowego w temperaturach od minus 100 do plus 1200 ° C.
Metoda polega na zniszczeniu próbki z koncentratorem pośrodku jednym uderzeniem wahadłowego próbnika udarności. Końce próbki umieszcza się na podporach. W wyniku badania określana jest całkowita praca włożona na uderzenie (praca udarowa) lub udarność.
Udarność należy rozumieć jako pracę udarową związaną z początkowym polem przekroju próbki w miejscu koncentratora.
1. METODA PRÓBKI
Cholera. jeden
Okaz z piastą widokową V
Cholera. 2
Próbka z koncentratorem typu T (pęknięcie zmęczeniowe)
ale - ogólna forma; b - kształt koncentratora dla próbek od 15 do 19 typów; w - koncentrator próbki kształt 20 typ
Cholera. 3
Wymiary, mm
|
Rodzaj koncentratora |
promień piasty r |
typ próbki |
Długość L(granica przesunięcia ±0,6) |
Szerokość W |
Wysokość h(granica przesunięcia ±0,1) |
Głębokość nacięcia h 1 (granica przesunięcia ±0,1) |
Głębokość koncentratora h(granica przesunięcia ±0,6) |
Wysokość sekcji roboczej h 1 |
|
1 ± 0,07* |
10±0,10 |
8±0,1 |
||||||
|
7,5±0,10 |
||||||||
|
5±0,05 |
||||||||
|
2±0,05 |
6±0,1 |
|||||||
|
10±0,10 |
7 ± 0,1 |
|||||||
|
7,5±0,10 |
||||||||
|
5±0,05 |
||||||||
|
10±0,10 |
5±0,1 |
|||||||
|
7,5±0,10 |
||||||||
|
5±0,05 |
||||||||
|
0,25 ± 0,025 |
10±0,10 |
8±0,05* |
||||||
|
7,5±0,10 |
||||||||
|
5±0,05 |
||||||||
|
2±0,05 |
6±0,05 |
|||||||
|
10±0,10 |
||||||||
|
7,5±0,10 |
||||||||
|
5±0,05 |
||||||||
|
2±0,05 |
||||||||
|
10±0,10 |
* Podczas badań masy kontrolnej dopuszcza się wykonanie próbek o maksymalnym odchyleniu ±0,10 mm.
Dopuszcza się stosowanie próbek bez nacięcia iz jedną lub dwiema surowymi powierzchniami, których wymiary różnią się szerokością od podanych w tabeli.
Zakres próbek jest wskazany w załączniku.
Badanie próbek typu 4, 14, 18 wykonujemy na życzenie konsumenta dla produktów specjalnego przeznaczenia.
1.3. Zagrożenia na powierzchni koncentratorów typu U i V widoczne bez użycia lup są niedozwolone.
1.4. Koncentrator typu T uzyskuje się w górnej części wycięcia początkowego przy płaskim, cyklicznym zginaniu próbki. Sposób uzyskania początkowej piasty może być dowolny.
Liczba cykli potrzebnych do uzyskania pęknięcia o danej głębokości musi wynosić co najmniej 3000.
Odchylenie próbki jest kontrolowane za pomocą czujników zegarowych zgodnie z GOST 577 lub innymi środkami, które zapewniają, że błąd pomiaru odchylenia nie przekracza 0,05 mm w oparciu o długość próbki.
1.6. Rodzaj i liczbę próbek, procedurę ponownego badania należy określić w dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla poszczególnych produktów, zatwierdzonej w określony sposób.
Jeżeli rodzaj próbki nie jest wskazany w dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla wyrobów metalowych, próbki typu 1 należy przetestować - do 01.01.91.
1.4 - 1.6. (Wydanie zmienione, ks. nr 1, 2).
2. WYPOSAŻENIE I MATERIAŁY
Cholera. 4
Temperaturę przechłodzenia lub przegrzania próbek pod warunkiem, że można je zbadać nie później niż - s po wyjęciu z termostatu, podana jest w załączniku.
Ekspozycja próbek w termostacie w danej temperaturze (z uwzględnieniem koniecznego przechłodzenia lub przegrzania) powinna wynosić co najmniej 15 minut.
3.5. Część urządzenia stykająca się z próbką służąca do wyjmowania jej z termostatu nie powinna zmieniać temperatury próbki po umieszczeniu jej na wspornikach kopry.
4. PRZEPROWADZENIE BADANIA
4.1. Próbka musi swobodnie leżeć na wspornikach kopry (patrz rys.). Próbkę należy zainstalować przy użyciu szablonu, który zapewnia symetryczne położenie koncentratora względem podpór z błędem nie większym niż ±0,5 mm. W przypadku stosowania ograniczników końcowych, te ostatnie nie powinny uniemożliwiać swobodnego odkształcania próbek.
4.2. Badanie przeprowadza się przy uderzeniu wahadła od strony przeciwnej do koncentratora, w płaszczyźnie jego symetrii.
4.3. Pracę udarową określa się w skali udaru wahadłowego lub analogowego urządzenia odczytowego.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).
5. PRZETWARZANIE WYNIKÓW
5.1. Wynik badania przyjmuje się jako pracę udarności lub udarności dla próbek z koncentratorami gatunków U i V i udarności dla próbek z koncentratorem T.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).
Dopuszczalne jest oznaczenie udarności za pomocą dwóch wskaźników ( ale i); pierwszy ( ale) - symbol siły uderzenia; druga (i) - symbol typu próbki zgodnie z tabelą.
Aby określić pracę udarową i udarność w niskich i wysokich temperaturach, wprowadza się cyfrowy wskaźnik wskazujący temperaturę badania. Indeks cyfrowy znajduje się na górze, za elementami alfabetycznymi.
Na przykład:
KV- 40 50/2/2 - praca udarowa oznaczona na próbce koncentratorem typu Vw temperaturze minus 40 °C. Maksymalna energia uderzenia wahadła wynosi 50 J, głębokość koncentratora 2 mm, a szerokość próbki 2 mm.
KST + 100 150/3/7,5 - udarność oznaczona na próbce koncentratorem typu T w temperaturze plus 100°C. Maksymalna energia uderzenia wahadła wynosi 150 J, głębokość koncentratora 3 mm, a szerokość próbki 7,5 mm.
KCU(KCV) - udarność wyznaczona na próbce za pomocą koncentratora formy U(V ) w temperaturze pokojowej. Maksymalna energia uderzenia wahadła wynosi 300 J, głębokość koncentratora 2 mm, a szerokość próbki 10 mm.
ale 11 -60 - udarność oznaczona na próbce typu 11 w temperaturze minus 60 °C. Maksymalna energia uderzenia wahadła wynosi 300 J.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).
5.4. siła uderzenia ( KS) w J / cm2 (kgf× m / cm 2) oblicza się według wzoru
gdzie DO - praca udarowa, J (kgf× m);
S 0 - początkowa powierzchnia przekroju próbki w miejscu koncentratora, cm 2, obliczona według wzoru
gdzie - wysokość początkowa części roboczej próbki, cm;
W -szerokość początkowa próbki, cm.
I W mierzone z błędem nie większym niż ±0,05 mm (±0,005 cm).S0zaokrąglić: przy szerokości próbki 5 mm lub mniejszej – do trzeciej cyfry znaczącej, przy szerokości próbki większej niż 5 mm – do drugiej cyfry znaczącej.
Dla próbek z koncentratorem typu T wartość zdefiniowana jako różnica między całkowitą wysokością H, zmierzone przed badaniem z błędem nie większym niż ±0,05 mm (±0,005 cm) i obliczoną głębokością koncentratorah r mierzone za pomocą dowolnych środków optycznych w powiększeniu co najmniej 7 na powierzchni pęknięcia próbki po jej zbadaniu zgodnie ze schematem przedstawionym na ryc. , z błędem nie większym niż ±0,05 mm (±0,005 cm).
abs - przód pęknięcia zmęczeniowego; ja-ja- położenie linii widzenia okularu mikroskopu w momencie początkowym
pomiary (zbiega się z czołem próbki); II-II- pozycja linii wzroku mikroskopu na końcu
pomiary (pozycja II-II jest wybrany tak, aby zacieniony obszar nad linią był
równy niecieniowanemu obszarowi poniżej linii włosów)
Cholera. pięć
(Wydanie zmienione, ks. nr 1, 2).
5.5. Wartość COP zapisuje się w protokole z zaokrągleniem: do 1 (0,1) J/cm2 (kgfm/cm2) - gdy wartość COP jest większa niż 10 (1) J/cm2 (kgf m / cm 2); do 0,1 (0,01) J / cm 2 (kgf / cm 2) - przy wartości COP mniejszej niż 10 (1) J / cm 2 (kgf m / cm 2).
(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).
5.6. Jeżeli w wyniku testu próbka nie rozpadła się całkowicie, wówczas wskaźnik jakości materiału uważa się za nieustalony. W tym przypadku raport z badań wskazuje, że próbka przy maksymalnej energii uderzenia wahadła nie została zniszczona.
Wyniki badań nie są brane pod uwagę, gdy próbki są łamane z powodu wad produkcyjnych hutniczych.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).
5.7. Przy wymianie próbki przyczyna jest wskazana w raporcie z testu.
5.8. Wstępne dane i wyniki badań próbki są zapisywane w raporcie z badań. Wzór protokołu znajduje się w załączniku.
ZAŁĄCZNIK 1
Sprawdzenie
Zakres próbek
|
Rodzaj koncentratora |
typ próbki |
Obszar zastosowań |
|||||||||||
|
Przy wyborze, testach akceptacyjnych metali i stopów |
|||||||||||||
|
Przy wyborze, badania odbiorcze metali i stopów na konstrukcje o podwyższonej niezawodności (statki powietrzne, pojazdy, rurociągi, zbiorniki ciśnieniowe itp.) |
|||||||||||||
|
W doborze i kontroli odbiorczej metali i stopów na szczególnie krytyczne konstrukcje, dla których eksploatacji pierwszorzędne znaczenie ma ocena odporności na powstawanie pęknięć. W badaniu przyczyn niszczenia struktur krytycznych. |
|||||||||||||
|
» plus 30 » plus 200 |
|||||||||||||
|
» plus 200 » plus 400 |
|||||||||||||
|
» plus 400 » plus 500 |
|||||||||||||
|
» plus 500 » plus 600 |
|||||||||||||
|
» plus 600 » plus 700 |
|||||||||||||
|
» plus 700 » plus 800 |
|||||||||||||
|
» plus 800 » plus 900 |
Szerokość próbki W |
Wysokość próbki h |
Głębokość koncentratora h |
Wysokość sekcji roboczej h 1 |
Powierzchnia przekroju S 0 , cm 2 |
Praca uderzeniowa DO, J (kgf×m) |
siła uderzenia KS, J / cm2 (kgf × m / cm 2) |
Notatka |
|||||
DODATEK 3(Wydanie zmienione, Reszta nr 1).
DANE INFORMACYJNE
1. ZAPROJEKTOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo metalurgia żelaza ZSRR
2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego Rady Ministrów ZSRR z dnia 17 kwietnia 1978 r. nr 1021
3. Standard jest w pełni zgodny z ISO 83-76 i ISO 148-83
4. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE
5. Zniesiono ograniczenie terminu ważności zgodnie z protokołem nr 3 Międzypaństwowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (IUS 5-6-93)
6. EDYCJA (październik 2002) z poprawkami nr 1, 2, zatwierdzona w październiku 1981, marcu 1988 (IUS 12-81, 6-88)
GOST 9454-78
Grupa B09
NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR
Metoda badania zginania udarowego przy niskich,
temperatura pokojowa i podwyższona
Metale. Metoda badania udarności przy niskich,
pokojowa i wysoka temperatura
OKSTU 1909
Data wprowadzenia 1979-01-01
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Metalurgii Żelaza ZSRR
DEWELOPERÓW
V. N. Danilov, doktor inżynierii nauki; dr M. N. Georgiev technika nauki; N. Ja Mieżowa; dr L.N. Kosarev technika nauki; dr E. F. Komolova nauki; dr B. A. Drozdowski technika nauki; dr W.G. Kudryaszow technika nauki; dr Odessky technika nauki; dr V. I. Gelmida technika nauki; dr V. I. Zmievsky technika Nauki
2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego Rady Ministrów ZSRR z dnia 17 kwietnia 1978 r. N 1021
3. Standard jest w pełni zgodny z ISO 83-76 i ISO 148-83
4. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE
Numer pozycji, sekcja |
|
GOST 166-89 | |
GOST 577-68 | |
GOST 7565-81 | |
GOST 9293-74 | |
GOST 10708-82 |
5. Ograniczenie terminu ważności zostało zniesione decyzją Międzypaństwowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (minuty 3-93 z dnia 17.02.93)
6. REPUBLIKACJA (październik 1993) z poprawkami nr 1, 2, zatwierdzona w październiku 1981, marcu 1988, (IUS 12-81, 6-88)
ZAMIAST GOST 9454-60, GOST 9455-60 i GOST 9456-60.*
___________________
Informacja o anulowaniu dokumentów pochodzi z publikacji: oficjalna publikacja, M.: Standards Publishing House, 1982. Uwaga „KOD”.
Norma ta ma zastosowanie do metali żelaznych i nieżelaznych oraz stopów i ustanawia metodę badania zginania udarowego w temperaturach od minus 100 do plus 1200 ° C.
Metoda polega na zniszczeniu próbki z koncentratorem pośrodku jednym uderzeniem wahadłowego próbnika udarności. Końce próbki umieszcza się na podporach. W wyniku badania określana jest całkowita praca włożona na uderzenie (praca udarowa) lub udarność.
Udarność należy rozumieć jako pracę udarową związaną z początkowym polem przekroju próbki w miejscu koncentratora.
1. METODA PRÓBKI
1. METODA PRÓBKI
1.1. Kształt i wymiary próbek do badań muszą odpowiadać wskazanym w tabeli i na rysunku. 1-3.
Wymiary, mm
Widok koncentratora | promień koncentratora | Typ próbki | Długość | Szerokość | Wysokość (granica przesunięcia ±0,1) | Głębokość nacięcia | Głębokość koncentracji | Wysokość sekcji roboczej |
_____________
* Podczas badań masy kontrolnej dopuszcza się wykonanie próbek o maksymalnym odchyleniu ±0,10 mm.
Cholera.1. Próbka z koncentratorem typu U
Cholera. 2. Próbka z koncentratorem typu V
Rys 3. Próbka z koncentratorem typu T (pęknięcie zmęczeniowe)
a - widok ogólny; b - kształt koncentratora dla próbek od 15 do 19 typów; c - kształt koncentratora dla próbek typu 20
Cholera. 3
Dopuszcza się stosowanie próbek bez nacięcia iz jedną lub dwiema surowymi powierzchniami, których wymiary różnią się szerokością od podanych w tabeli.
Zakres próbek jest wskazany w załączniku referencyjnym 1.
Badanie próbek typu 4, 14, 18 wykonujemy na życzenie konsumenta dla produktów specjalnego przeznaczenia.
1.2. Miejsce cięcia przedmiotu obrabianego w celu wykonania próbek, orientacja osi koncentratora, technologia cięcia przedmiotów obrabianych i wykonywania próbek - zgodnie z GOST 7565-81 dla metali żelaznych, chyba że dokumentacja regulacyjna i techniczna produktu stanowi inaczej .
W przypadku metali nieżelaznych i stopów wszystko to powinno być wskazane w dokumentacji regulacyjnej i technicznej produktów.
Podczas cięcia półfabrykatów metal próbek musi być chroniony przed stwardnieniem i nagrzewaniem, które zmieniają właściwości metalu, chyba że dokumentacja regulacyjna i techniczna produktu stanowi inaczej.
1.1; 1.2. (Wydanie zmienione, ks. nr 2).
1.3. Zagrożenia na powierzchni koncentratorów typu U i V, widoczne bez użycia środków powiększających, są niedopuszczalne.
1.4. Koncentrator typu T uzyskuje się w górnej części wycięcia początkowego przy płaskim, cyklicznym zginaniu próbki. Sposób uzyskania początkowej piasty może być dowolny.
Liczba cykli potrzebnych do uzyskania pęknięcia o danej głębokości musi wynosić co najmniej 3000.
1.5. Maksymalne ugięcie resztkowe powstałe podczas nakładania na próbki koncentratora typu T nie powinno przekraczać: 0,25 mm - dla próbek o długości 55 mm.
Odchylenie próbki jest kontrolowane za pomocą czujników zegarowych zgodnie z GOST 577-68 lub innymi środkami, które zapewniają, że błąd pomiaru odchylenia nie przekracza 0,05 mm w oparciu o długość próbki.
1.6. Rodzaj i liczbę próbek, procedurę ponownego badania należy określić w dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla poszczególnych produktów, zatwierdzonej w określony sposób.
Jeżeli rodzaj próbki nie jest wskazany w dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla wyrobów metalowych, próbki typu 1 należy przetestować - do 01.01.91.
1,4-1,6. (Wydanie zmienione, Rev. N 1, 2).
2. WYPOSAŻENIE I MATERIAŁY
2.1. Kopra wahadłowa - zgodnie z GOST 10708-82. Prędkość wahadła w momencie uderzenia powinna wynosić:
(5±0,5) m/s - dla ościeżnic o nominalnej energii potencjalnej wahadła 50 (5,0); 150(15); 300 (30,0) J (kg/m);
(4±0,25) m/s - dla ościeżnic o nominalnej energii potencjalnej wahadła 25 (2,5); 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kg/m);
(3 ± 0,25) m / s - dla impaktorów o nominalnej energii potencjalnej wahadła 5,0 (0,5) J (kgf m) lub mniej.
Dopuszcza się stosowanie kopry o innej nominalnej energii potencjalnej wahadła. W tym przypadku wartość nominalna energia potencjalna wahadła musi być taka, aby wartość pracy udarowej wynosiła co najmniej 10% nominalnej wartości energii potencjalnej wahadła. Do 01.01.2091 dozwolone jest stosowanie impaktorów o takiej nominalnej energii potencjalnej wahadła, aby praca uderzenia wynosiła co najmniej 5% nominalnej energii potencjalnej wahadła. Wartość znamionowa Energia potencjalna wahadła musi być określona w dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla poszczególnych produktów.
Główne wymiary podpór i noża wahadłowego muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na ryc. 4. W przypadku główek o innej konstrukcji dopuszczalne są inne promienie krzywizny krawędzi podpory oraz prędkość wahadła od 4,5 do 7,0 m/s.
Cholera. 4. Podpory i nóż wahadłowy
2.2. Termostat zapewniający równomierne chłodzenie lub ogrzewanie, brak agresywnego wpływu środowiska na próbkę oraz możliwość kontrolowania temperatury.
2.3. Mieszanina ciekłego azotu (GOST 9293-74) lub stałego dwutlenku węgla („suchy lód”) z alkohol etylowy. Stosowanie ciekłego tlenu i ciekłego powietrza jako chłodnicy jest niedozwolone.
Udział masowy tlenu w ciekłym azocie podczas chłodzenia próbek w termostacie nie powinien przekraczać 10%.
(Wydanie zmienione, Rev. N 1.2).
2.4. Termometry z błędem nie większym niż ±1 ° С do pomiaru temperatury czynnika chłodzącego.
2.5. Termometry, w tym przetworniki termoelektryczne (termopary), do pomiaru temperatury nagrzewania próbek, zapewniające pomiar z błędem nieprzekraczającym:
±5 °С - przy temperaturze grzania do 600 °С;
±8 °С - przy temperaturze grzania powyżej 600 °С.
2.4, 2.5. (Wydanie zmienione, Rev. N 2).
2.6. Pęknięcie na próbkach uzyskuje się na wibratorach wyprodukowanych zgodnie z dokumentacją regulacyjną i techniczną.
2.7. Zaciski muszą spełniać wymagania GOST 166-89. Dozwolone jest stosowanie innych przyrządów pomiarowych, które zapewniają pomiar z błędem nie większym niż określony w pkt 1.1.
2.6, 2.7. (Wprowadzony dodatkowo, Rev. N 2).
3. PRZYGOTOWANIE DO BADANIA
3.1. Przed przystąpieniem do testów należy sprawdzić położenie wskaźnika pracy, gdy wahadło swobodnie spada.
W przypadku udarów wahadłowych z odczytem cyfrowym wskaźnik pracy w pozycji wyjściowej musi wskazywać „zero” z dopuszczalnym odchyleniem w zakresie szerokości skoku zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną.
(Wydanie zmienione, Rev. N 1, 2).
3.4. Aby zapewnić wymaganą temperaturę badania, próbki muszą zostać przechłodzone (w temperaturze badania poniżej temperatury pokojowej) lub przegrzane (w temperaturze badania powyżej temperatury pokojowej) przed umieszczeniem ich na próbniku udarności. Stopień przechłodzenia lub przegrzania powinien zapewnić wymaganą temperaturę badania i należy go określić doświadczalnie.
Temperaturę przechłodzenia lub przegrzania próbek, pod warunkiem, że można je zbadać nie później niż 3-5 s po wyjęciu z termostatu, podana jest w załączniku nr 2.
Ekspozycja próbek w termostacie w danej temperaturze (z uwzględnieniem koniecznego przechłodzenia lub przegrzania) powinna wynosić co najmniej 15 minut.
3.5. Część urządzenia stykająca się z próbką służąca do wyjmowania jej z termostatu nie powinna zmieniać temperatury próbki po umieszczeniu jej na wspornikach kopry.
4. PRZEPROWADZENIE BADANIA
4.1. Próbka musi swobodnie leżeć na wspornikach testera udarności (patrz rys. 4). Próbkę należy zainstalować przy użyciu szablonu, który zapewnia symetryczne położenie koncentratora względem podpór z błędem nie większym niż ±0,5 mm. W przypadku stosowania ograniczników końcowych, te ostatnie nie powinny uniemożliwiać swobodnego odkształcania próbek.
4.2. Badanie przeprowadza się przy uderzeniu wahadła od strony przeciwnej do koncentratora, w płaszczyźnie jego symetrii.
4.3. Pracę udarową określa się w skali udaru wahadłowego lub analogowego urządzenia odczytowego.
(Wydanie zmienione, Rev. N 2).
5. PRZETWARZANIE WYNIKÓW
5.1. Wynik badania przyjmuje się jako pracę udarności lub udarności dla próbek z koncentratorami typu U i V oraz udarności dla próbek z koncentratorem typu T.
(Wydanie zmienione, Rev. N 2).
5.2. Praca uderzenia jest oznaczona dwiema literami (U, V lub T) i cyframi. Pierwsza litera () to symbol uderzenia, druga litera (U, V lub T) to rodzaj koncentratora. Poniższe liczby wskazują maksymalną energię uderzenia wahadła, głębokość koncentratora i szerokość próbki. Liczby nie są podane przy określaniu pracy udarowej na ramie czołowej o maksymalnej energii uderzenia wahadła 300 (30,0) J (kgf·m), przy głębokości koncentratora 2 mm dla koncentratorów U i V oraz 3 mm dla koncentratorów T oraz szerokość próbki 10 mm (próbki 1, 11 i 15 typów).
Dopuszczalne jest oznaczenie pracy udarowej dwoma wskaźnikami (A):
pierwszy (A) to symbol pracy udarowej, drugi () to symbol rodzaju próbki zgodnie z tabelą.
(Wydanie zmienione, Rev. N 1).
5.3. Siła uderzenia jest wskazywana przez kombinację liter i cyfr.
Dwie pierwsze litery KS oznaczają symbol siły uderzenia, trzecia litera - rodzaj koncentratora; pierwsza cyfra to maksymalna energia uderzenia wahadła, druga to głębokość koncentratora, a trzecia to szerokość próbki. Numery nie są wskazane w przypadku określonym w pkt 5.2.
Dozwolone jest oznaczenie udarności za pomocą dwóch wskaźników (); pierwszy () jest symbolem wytrzymałości; drugi () to symbol typu próbki zgodnie z tabelą.
Aby określić pracę udarową i udarność w niskich i wysokich temperaturach, wprowadza się cyfrowy wskaźnik wskazujący temperaturę badania. Indeks cyfrowy znajduje się na górze, za elementami alfabetycznymi.
Na przykład:
V 50/2/2 - praca udarowa, oznaczona na próbce za pomocą koncentratora typu V w temperaturze minus 40 ° C. Maksymalna energia uderzenia wahadła wynosi 50 J, głębokość koncentratora 2 mm, a szerokość próbki 2 mm.
ST 150/3/7,5 - udarność oznaczona na próbce koncentratorem typu T w temperaturze plus 100°C. Maksymalna energia uderzenia wahadła wynosi 150 J, głębokość koncentratora 3 mm, a szerokość próbki 7,5 mm.
CU (CV) - udarność, oznaczona na próbce z koncentratorem postaci U (V) w temperaturze pokojowej. Maksymalna energia uderzenia wahadła wynosi 300 J, głębokość koncentratora 2 mm, a szerokość próbki 10 mm.
- udarność oznaczona na próbce typu 11 w temperaturze minus 60 °C. Maksymalna energia uderzenia wahadła wynosi 300 J.
(Wydanie poprawione, Rev. N
5.4. Udarność (KS) w J / cm (kgf m / cm) oblicza się według wzoru
gdzie jest praca udarowa, J (kgf m);
- początkowa powierzchnia przekroju próbki w miejscu koncentratora, cm, obliczona według wzoru
gdzie jest początkowa wysokość części roboczej próbki, cm;
Początkowa szerokość próbki, cm.
i mierzone z błędem nie większym niż ±0,05 mm (±0,005 cm). zaokrąglić: przy szerokości próbki 5 mm lub mniejszej – do trzeciej cyfry znaczącej, przy szerokości próbki większej niż 5 mm – do drugiej cyfry znaczącej.
Dla próbek z koncentratorem typu T wartość określa się jako różnicę między całkowitą wysokością zmierzoną przed badaniem z błędem nie większym niż ± 0,05 mm (± 0,005 cm) a obliczoną głębokością koncentratora zmierzoną dowolnym środkiem optycznym o powiększenie co najmniej 7 na próbce powierzchni przełomu po jej badaniu według schematu przedstawionego na rys. 5, z błędem nie większym niż ±0,05 mm (±0,005 cm).
(Wydanie zmienione, Rev. N 1, 2
5.5. Wartość COP zapisuje się w protokole z zaokrągleniem: do 1 (0,1) J/cm (kgfm/cm) - jeśli wartość COP jest większa niż 10 (1) J/cm (kgfm/cm); do 0,1 (0,01) J/cm (kgfm/cm) - gdy wartość CV jest mniejsza niż 10 (1) J/cm (kgfm/cm).
(Wydanie zmienione, Rev. N 1
5.6. Jeżeli w wyniku testu próbka nie uległa całkowitemu zapadnięciu, wówczas wskaźnik jakości materiału uważa się za nieustalony. W tym przypadku raport z badań wskazuje, że próbka przy maksymalnej energii uderzenia wahadła nie została zniszczona.
Wyniki badań nie są brane pod uwagę, gdy próbki są pękane z powodu wad produkcyjnych hutniczych.
(Wydanie zmienione, Rev. N 2).
5.7. Przy wymianie próbki przyczyna jest wskazana w raporcie z testu.
5.8. Wstępne dane i wyniki badań próbki są zapisywane w raporcie z badań. Wzór protokołu znajduje się w zalecanym załączniku 3.
Cholera. pięć
abc - przód pęknięcia zmęczeniowego; I-I - położenie linii widzenia okularu mikroskopu w początkowym momencie pomiaru (zbiega się z krawędzią próbki); II-II - pozycja linii widzenia mikroskopu na końcu pomiaru (pozycja II-II jest tak dobrana, aby zacieniony obszar nad linią był równy niezacieniowanemu obszarowi pod linią wzroku)
DODATEK 1 (dla odniesienia). Zakres próbek
ZAŁĄCZNIK 1
Sprawdzenie
Rodzaj koncentratora | typ próbki | Obszar zastosowań |
Przy wyborze, testach akceptacyjnych metali i stopów |
||
Przy wyborze, testach akceptacyjnych metali i stopów dla konstrukcji o wysokim stopniu niezawodności (samoloty, pojazdy, rurociągi, zbiorniki ciśnieniowe itp.) |
||
W doborze i kontroli odbiorczej metali i stopów na szczególnie krytyczne konstrukcje, dla których eksploatacji pierwszorzędne znaczenie ma ocena odporności na powstawanie pęknięć. W badaniu przyczyn niszczenia struktur krytycznych. |
(Wydanie zmienione, Rev. N 1).
DODATEK 2 (dla odniesienia). Temperatura przechłodzenia i przegrzania w zależności od temperatury badania
ZAŁĄCZNIK 2
Sprawdzenie
Temperatura, °С |
|||||||
Temperatura testowa, °C | hipotermia | przegrzanie |
|||||
Marka Copra ________________________________________________________________
Maksymalna energia uderzenia wahadła podczas testu _________________________
Prędkość wahadła w momencie uderzenia __________________________________________ m/s
Badany materiał _________________________________________________
Przykładowe oznakowanie | Numer stopu | Partia nr. | Typ próbki | Temperatura testowa, °C | Szerokość na próbkę | Wysokość próbki | Głębokość koncentratora | Wysokość sekcji roboczej | Pole przekroju poprzecznego, cm | Praca udarowa, J (kgf·m) | Udarność KS, J/cm (kgf m/cm) | Notatka |
|
(Wydanie zmienione, Rev. N 1).
Tekst dokumentu jest weryfikowany przez:
oficjalna publikacja
M.: Wydawnictwo norm, 1994
GOST 9454-78
MIĘDZYNARODOWY STANDARD
METALE
METODA BADAWCZA ZGINANIA Z UDERZENIEM PRZY NISKIEJ, POKOJOWEJ I WYSOKIEJ
TEMPERATURY
Wydanie oficjalne
STANDARDY WYDAWNICZE IPK Moskwa
Poprawka do GOST 9454-78 Metale. Metoda badania zginania udarowego w niskich, pokojowych i podwyższonych temperaturach [em. poprawka nr 2, IUS nr 6-88; Reedycje (czerwiec 1990), (październik 1993), (październik 2002) ze zmianami nr 1, 2]
(IUS nr 4 2008)
MIĘDZYNARODOWY STANDARD
METALE
Metoda badania zginania udarowego w niskich, pokojowych i podwyższonych temperaturach
Metale. Metoda badania udarności w niskiej, pokojowej i wysokiej temperaturze
Data wprowadzenia od 01.01.79
Norma ta ma zastosowanie do metali żelaznych i nieżelaznych oraz stopów i ustanawia metodę badania zginania udarowego w temperaturach od minus 100 do plus 1200 ° C.
Metoda polega na zniszczeniu próbki z koncentratorem pośrodku jednym uderzeniem wahadłowego próbnika udarności. Końce próbki umieszcza się na podporach. W wyniku badania określana jest całkowita praca włożona na uderzenie (praca udarowa) lub udarność.
Udarność należy rozumieć jako pracę udarową związaną z początkowym polem przekroju próbki w miejscu koncentratora.
1. METODA PRÓBKI
1.1. Kształt i wymiary próbek do badań muszą odpowiadać wskazanym na ryc. 1-3 oraz w tabeli.
Próbka z koncentratorem typu U Próbka z koncentratorem typu Y
Oficjalna edycja ★
Przedruk zabroniony
© Standards Publishing, 1978 © Standards Publishing, 2003
Próbka z koncentratorem typu T (pęknięcie zmęczeniowe)
„v” M
a - widok ogólny; b - kształt koncentratora dla próbek od 15 do 19 typów; c - kształt koncentratora dla próbek typu 20
Wymiary, mm
|
Promień piasty R |
Długość L (odchyłka graniczna ±0,6) |
Wysokość H (odchyłka graniczna ±0,1) |
Głębokość karbu h x (odchyłka graniczna ±0,1) |
Głębokość koncentratora h (odchyłka graniczna ±0,6) |
Wysokość sekcji roboczej I, |
|||
Kontynuacja
|
Głębokość karbu Aj (odchyłka graniczna ±0,1) |
stężenie- | |||||||
|
piasta R |
(poprzednia wyłączona |
(poprzednia wyłączona |
torus h (odchyłka graniczna ±0,6) |
pracujący |
||||
*Podczas prób masy kontrolnej dopuszcza się wykonanie próbek o maksymalnym odchyleniu ±0,10 mm.
Dopuszcza się stosowanie próbek bez nacięcia iz jedną lub dwiema surowymi powierzchniami, których wymiary różnią się szerokością od podanych w tabeli.
Zakres próbek jest wskazany w Załączniku 1.
Badanie próbek typu 4, 14, 18 wykonujemy na życzenie konsumenta dla produktów specjalnego przeznaczenia.
1.2. Miejsce cięcia przedmiotu obrabianego w celu wykonania próbek, orientacja osi koncentratora, technologia cięcia przedmiotów obrabianych i wykonywanie próbek zgodnie z GOST 7565 dla metali żelaznych, chyba że dokumentacja regulacyjna i techniczna produktu stanowi inaczej.
W przypadku metali nieżelaznych i stopów wszystko to powinno być wskazane w dokumentacji regulacyjnej i technicznej produktów.
Podczas cięcia półfabrykatów metal próbek musi być chroniony przed stwardnieniem i nagrzewaniem, które zmieniają właściwości metalu, chyba że dokumentacja regulacyjna i techniczna produktu stanowi inaczej.
1.1; 1.2.
1.3. Zagrożenia na powierzchni koncentratorów typu U i V, widoczne bez użycia środków powiększających, są niedopuszczalne.
1.4. Koncentrator typu T uzyskuje się w górnej części wycięcia początkowego przy płaskim, cyklicznym zginaniu próbki. Sposób uzyskania początkowej piasty może być dowolny.
Liczba cykli potrzebnych do uzyskania pęknięcia o danej głębokości musi wynosić co najmniej 3000.
1.5. Maksymalne ugięcie resztkowe powstałe podczas nakładania na próbki koncentratora typu T nie powinno przekraczać: 0,25 mm - dla próbek o długości 55 mm.
Odchylenie próbki jest kontrolowane za pomocą czujników zegarowych zgodnie z GOST 577 lub innymi środkami, które zapewniają, że błąd pomiaru odchylenia nie przekracza 0,05 mm w oparciu o długość próbki.
1.6. Rodzaj i liczbę próbek, procedurę ponownego badania należy określić w dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla poszczególnych produktów, zatwierdzonej w określony sposób.
Jeżeli rodzaj próbki nie jest wskazany w dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla wyrobów metalowych, próbki typu 1 należy przetestować - do 01.01.91.
1,4-1,6. (Wydanie zmienione, ks. nr 1, 2).
2. WYPOSAŻENIE I MATERIAŁY
2.1. Impaktory wahadła - zgodnie z GOST 10708. Prędkość wahadła w momencie uderzenia powinna wynosić:
(5±0,5) m/s - dla ościeżnic o nominalnej energii potencjalnej wahadła 50 (5,0); 150(15); 300 (30,0) J (kgf-m);
(4 + 0,25) m/s - dla impaktorów o nominalnej energii potencjalnej wahadła 25 (2,5); 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kgf-m);
(3 ± 0,25) m / s - dla impaktorów o nominalnej energii potencjalnej wahadła 5,0 (0,5) J (kgf-m) lub mniej.
Dopuszcza się stosowanie kopry o innej nominalnej energii potencjalnej wahadła. W takim przypadku nominalna wartość energii potencjalnej wahadła musi być taka, aby wartość pracy udarowej wynosiła co najmniej 10% nominalnej wartości energii potencjalnej wahadła. Do 01.01.2091 dozwolone jest stosowanie impaktorów o takiej nominalnej energii potencjalnej wahadła, aby praca uderzenia wynosiła co najmniej 5% nominalnej energii potencjalnej wahadła. Wartość nominalną energii potencjalnej wahadła należy podać w dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla poszczególnych produktów.
Główne wymiary podpór i noża wahadłowego muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na ryc. 4. W przypadku główek o innej konstrukcji dopuszczalne są inne promienie krzywizny krawędzi podpory oraz prędkość wahadła od 4,5 do 7,0 m/s.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).
2.2. Termostat zapewniający równomierne chłodzenie lub ogrzewanie, brak agresywnego wpływu środowiska na próbkę oraz możliwość kontrolowania temperatury.
2.3. Mieszanina ciekłego azotu (GOST 9293) lub stałego dwutlenku węgla („suchy lód”) z alkoholem etylowym. Stosowanie ciekłego tlenu i ciekłego powietrza jako chłodnicy jest niedozwolone.
Udział masowy tlenu w ciekłym azocie podczas chłodzenia próbek w termostacie nie powinien przekraczać 10%.
(Wydanie zmienione, ks. nr 1, 2).
2.4. Termometry z błędem nie większym niż ±1 ° С do pomiaru temperatury czynnika chłodzącego.
2.5. Termometry, w tym przetworniki termoelektryczne (termopary), do pomiaru temperatury nagrzewania próbek, zapewniające pomiar z błędem nieprzekraczającym:
±5 °С - przy temperaturze grzania do 600 °С;
±8 °С - przy temperaturze grzania powyżej 600 °С.
2.4, 2.5. (Wydanie poprawione, Rev. nr 2).
2.6. Pęknięcie na próbkach uzyskuje się na wibratorach wyprodukowanych zgodnie z dokumentacją regulacyjną i techniczną.
2.7. Suwmiarki muszą spełniać wymagania GOST 166. Dozwolone jest stosowanie innych przyrządów pomiarowych, które zapewniają pomiar z błędem nieprzekraczającym wartości określonej w pi. 1.1.
2.6, 2.7. (Wprowadzona dodatkowo poprawka nr 2).
3. PRZYGOTOWANIE DO BADANIA
3.1. Przed przystąpieniem do testów należy sprawdzić położenie wskaźnika pracy, gdy wahadło swobodnie spada.
W przypadku udarów wahadłowych z odczytami cyfrowymi wskaźnik pracy w pozycji wyjściowej musi wskazywać „zero” z dopuszczalnym odchyleniem w zakresie szerokości skoku zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną.
(Wydanie zmienione, ks. nr 1, 2).
Temperatura testu jest wskazana w dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla konkretnego
produkty zatwierdzone w określony sposób.
3.4. Aby zapewnić wymaganą temperaturę badania, próbki muszą zostać przechłodzone (w temperaturze badania poniżej temperatury pokojowej) lub przegrzane (w temperaturze
Podpory i nóż wahadłowy
temperatura badania powyżej temperatury pokojowej). Stopień przechłodzenia lub przegrzania powinien zapewnić wymaganą temperaturę badania i należy go określić doświadczalnie.
Temperaturę przechłodzenia lub przegrzania próbek, pod warunkiem, że można je zbadać nie później niż 3-5 s po wyjęciu z termostatu, jest wskazana w dodatku 2.
Ekspozycja próbek w termostacie w danej temperaturze (z uwzględnieniem koniecznego przechłodzenia lub przegrzania) powinna wynosić co najmniej 15 minut.
3.5. Część urządzenia stykająca się z próbką służąca do wyjmowania jej z termostatu nie powinna zmieniać temperatury próbki po umieszczeniu jej na wspornikach kopry.
4. PRZEPROWADZENIE BADANIA
4.1. Próbka musi swobodnie leżeć na wspornikach testera udarności (patrz rys. 4). Próbkę należy zainstalować przy użyciu szablonu, który zapewnia symetryczne położenie koncentratora względem podpór z błędem nie większym niż ±0,5 mm. W przypadku stosowania ograniczników końcowych, te ostatnie nie powinny uniemożliwiać swobodnego odkształcania próbek.
4.2. Badanie przeprowadza się przy uderzeniu wahadła od strony przeciwnej do koncentratora, w płaszczyźnie jego symetrii.
4.3. Pracę udarową określa się w skali udaru wahadłowego lub analogowego urządzenia odczytowego.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).
5. PRZETWARZANIE WYNIKÓW
5.1. Wynik badania przyjmuje się jako pracę udarności lub udarności dla próbek z koncentratorami typu U i V oraz udarności dla próbek z koncentratorem typu T.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).
5.2. Praca udarowa jest oznaczona dwiema literami (AU, KV lub AT) i cyframi. Pierwsza litera (K) to symbol uderzenia, druga litera (U, V lub T) to rodzaj koncentratora. Poniższe liczby wskazują maksymalną energię uderzenia wahadła, głębokość koncentratora i szerokość próbki. Liczby nie są podane przy określaniu pracy udarowej na ramie głowy o maksymalnej energii uderzenia wahadła 300 (30,0) J (kgf-m), przy głębokości koncentratora 2 mm dla koncentratorów typu U i V oraz 3 mm dla koncentrator typu T i szerokości próbki 10 mm (próbki typu 1, 11 i 15).
Dopuszcza się oznaczenie pracy udarowej dwoma wskaźnikami (D): pierwszy (A) to symbol pracy udarowej, drugi (/) to symbol rodzaju próbki zgodnie z tabelą.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).
5.3. Siła uderzenia jest wskazywana przez kombinację liter i cyfr.
Dwie pierwsze litery KS oznaczają symbol siły uderzenia, trzecia litera - rodzaj koncentratora; pierwsza cyfra to maksymalna energia uderzenia wahadła, druga to głębokość koncentratora, a trzecia to szerokość próbki. Numery nie są wskazane w przypadku określonym w pkt 5.2.
Dopuszczalne jest oznaczenie udarności dwoma wskaźnikami (a,) „pierwszy (a) to symbol udarności; drugi (/) to symbol rodzaju próbki zgodnie z tabelą.
Aby określić pracę udarową i udarność w niskich i wysokich temperaturach, wprowadza się cyfrowy wskaźnik wskazujący temperaturę badania. Indeks cyfrowy znajduje się na górze, za elementami alfabetycznymi.
Na przykład:
AV -40 50/2/2 - praca udarowa oznaczona na próbce za pomocą koncentratora typu V w temperaturze minus 40 °C. Maksymalna energia uderzenia wahadła wynosi 50 J, głębokość koncentratora 2 mm, a szerokość próbki 2 mm.
AGST +10° 150/3/7,5 - udarność oznaczona na próbce koncentratorem typu T w temperaturze plus 100°C. Maksymalna energia uderzenia wahadła wynosi 150 J, głębokość koncentratora 3 mm, a szerokość próbki 7,5 mm.
KS U (KCV) - udarność oznaczana na próbce z koncentratorem postaci U (V) w temperaturze pokojowej. Maksymalna energia uderzenia wahadła wynosi 300 J, głębokość koncentratora 2 mm, a szerokość próbki 10 mm.
ap -60 - udarność oznaczona na próbce typu 11 w temperaturze minus 60 °C. Maksymalna energia uderzenia wahadła wynosi 300 J.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).
5.4. Udarność (KS) w J / cm 2 (kgf m / cm 2) oblicza się według wzoru
gdzie K - praca udarowa, J (kgf-m);
S 0 - początkowa powierzchnia przekroju próbki w miejscu koncentratora, cm 2, obliczona według wzoru
gdzie I (- początkowa wysokość części roboczej próbki, cm;
B to początkowa szerokość próbki, cm.
H\ i B są mierzone z błędem nie większym niż ±0,05 mm (±0,005 cm). S 0 jest zaokrąglane: przy szerokości próbki 5 mm lub mniejszej – do trzeciej cyfry znaczącej, przy szerokości próbki większej niż 5 mm – do drugiej cyfry znaczącej.
Dla próbek z koncentratorem typu T wartość określa się jako różnicę między całkowitą wysokością H, zmierzoną przed badaniem z błędem nie większym niż ± 0,05 mm (± 0,005 cm) a obliczoną głębokością koncentratora Ap, zmierzoną dowolnymi środkami optycznymi ze wzrostem co najmniej 7 o powierzchnię pęknięcia próbki po jej badaniu według schematu pokazanego na rys. 5, z błędem nie większym niż ±0,05 mm (±0,005 cm).
abc - przód pęknięcia zmęczeniowego; I- I- pozycja linii widzenia okularu mikroskopu w początkowym momencie pomiaru (zbiega się z krawędzią próbki); //-// - pozycja linii wzroku mikroskopu na końcu pomiaru (pozycja II-II jest tak dobrana, aby zacieniony obszar nad linią był równy niezacieniowanemu obszarowi pod linią wzroku)
(Wydanie zmienione, ks. nr 1, 2).
5.5. Wartość COP odnotowuje się w protokole z zaokrągleniem: do 1 (0,1) J / cm 2 (kgf m / cm 2) - jeśli wartość COP jest większa niż 10 (1) J / cm 2 (kgf m / cm 2); do 0,1 (0,01) J / cm 2 (kgf / cm 2) - przy wartości COP mniejszej niż 10 (1) J / cm 2 (kgf m / cm 2).
(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).
5.6. Jeżeli w wyniku testu próbka nie uległa całkowitemu zapadnięciu, wówczas wskaźnik jakości materiału uważa się za nieustalony. W tym przypadku raport z badań wskazuje, że próbka przy maksymalnej energii uderzenia wahadła nie została zniszczona.
Wyniki badań nie są brane pod uwagę, gdy próbki są łamane z powodu wad produkcyjnych hutniczych.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).
5.7. Przy wymianie próbki przyczyna jest wskazana w raporcie z testu.
5.8. Wstępne dane i wyniki badań próbki są zapisywane w raporcie z badań. Wzór protokołu znajduje się w załączniku 3.
DODATEK 1 Odniesienie
Zakres próbek
DODATEK 1. (Wydanie zmienione, rew. nr 1).
DODATEK 2 Odniesienie
Temperatura przechłodzenia i przegrzania w zależności od temperatury badania
RAPORT Z TESTU UDERZENIA
Marka Copra___
Maksymalna energia uderzenia wahadła podczas testu_
Prędkość wahadła w momencie uderzenia_m/s
Materiał testowy_
DODATEK 3. (Wydanie zmienione, rew. nr 1).
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Metalurgii Żelaza ZSRR
2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego Rady Ministrów ZSRR z dnia 17 kwietnia 1978 r. nr 1021
3. Standard jest w pełni zgodny z ISO 83-76 i ISO 148-83
4. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE
5. Zniesiono ograniczenie terminu ważności zgodnie z protokołem nr 3 Międzypaństwowej Rady Normalizacyjnej, Metrologii i Certyfikacji (NUS 5-6-93)
6. EDYCJA (październik 2002) z poprawkami nr 1, 2, zatwierdzona w październiku 1981, marcu 1988 (IUS 12-81, 6-88)
Redaktor M.I. Makashova Redaktor techniczny L.A. Guseva korektor V. S. Chernaya Układ komputera E.N. Martyanova
Wyd. osób. nr 02354 z dnia 14.07.2000. Przekazany do zestawu 12.11.2002. Podpisano do publikacji 23 grudnia 2002 r. Uel. piekarnik l. 1.40. Uch.-wyd. l. 0,85. Nakład 119 egzemplarzy. Od 8864 r. Prawo. 1153.
Wydawnictwo standardów IPK, 107076 Moskwa, Kołodenny per., 14. e-mail:
Wpisane w wydawnictwie na komputerze PC
Oddział Wydawnictwa Norm IPK - typ. „Drukarka moskiewska”, 105062 Moskwa, Lyalin per., 6.
GOST 9454-78
Grupa B09
NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR
Metoda badania zginania udarowego przy niskich,
temperatura pokojowa i podwyższona
Metale. Metoda badania udarności przy niskich,
pokojowa i wysoka temperatura
OKSTU 1909
Data wprowadzenia 1979-01-01
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Metalurgii Żelaza ZSRR
DEWELOPERÓW
V. N. Danilov, doktor inżynierii nauki; dr M. N. Georgiev technika nauki; N. Ja Mieżowa; dr L.N. Kosarev technika nauki; dr E. F. Komolova nauki; dr B. A. Drozdowski technika nauki; dr W.G. Kudryaszow technika nauki; dr Odessky technika nauki; dr V. I. Gelmida technika nauki; dr V. I. Zmievsky technika Nauki
2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego Rady Ministrów ZSRR z dnia 17 kwietnia 1978 r. N 1021
3. Standard jest w pełni zgodny z ISO 83-76 i ISO 148-83
4. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE
Numer pozycji, sekcja |
|
GOST 166-89 | |
GOST 577-68 | |
GOST 7565-81 | |
GOST 9293-74 | |
GOST 10708-82 |
5. Ograniczenie terminu ważności zostało zniesione decyzją Międzypaństwowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (minuty 3-93 z dnia 17.02.93)
6. REPUBLIKACJA (październik 1993) z poprawkami nr 1, 2, zatwierdzona w październiku 1981, marcu 1988, (IUS 12-81, 6-88)
ZAMIAST GOST 9454-60, GOST 9455-60 i GOST 9456-60.*
___________________
Informacja o anulowaniu dokumentów pochodzi z publikacji: oficjalna publikacja, M.: Standards Publishing House, 1982. Uwaga „KOD”.
Norma ta ma zastosowanie do metali żelaznych i nieżelaznych oraz stopów i ustanawia metodę badania zginania udarowego w temperaturach od minus 100 do plus 1200 ° C.
Metoda polega na zniszczeniu próbki z koncentratorem pośrodku jednym uderzeniem wahadłowego próbnika udarności. Końce próbki umieszcza się na podporach. W wyniku badania określana jest całkowita praca włożona na uderzenie (praca udarowa) lub udarność.
Udarność należy rozumieć jako pracę udarową związaną z początkowym polem przekroju próbki w miejscu koncentratora.
1. METODA PRÓBKI
1. METODA PRÓBKI
1.1. Kształt i wymiary próbek do badań muszą odpowiadać wskazanym w tabeli i na rysunku. 1-3.
Wymiary, mm
Widok koncentratora | promień koncentratora | Typ próbki | Długość | Szerokość | Wysokość (granica przesunięcia ±0,1) | Głębokość nacięcia | Głębokość koncentracji | Wysokość sekcji roboczej |
_____________
* Podczas badań masy kontrolnej dopuszcza się wykonanie próbek o maksymalnym odchyleniu ±0,10 mm.
Cholera.1. Próbka z koncentratorem typu U
Cholera. 2. Próbka z koncentratorem typu V
Rys 3. Próbka z koncentratorem typu T (pęknięcie zmęczeniowe)
a - widok ogólny; b - kształt koncentratora dla próbek od 15 do 19 typów; c - kształt koncentratora dla próbek typu 20
Cholera. 3
Dopuszcza się stosowanie próbek bez nacięcia iz jedną lub dwiema surowymi powierzchniami, których wymiary różnią się szerokością od podanych w tabeli.
Zakres próbek jest wskazany w załączniku referencyjnym 1.
Badanie próbek typu 4, 14, 18 wykonujemy na życzenie konsumenta dla produktów specjalnego przeznaczenia.
1.2. Miejsce cięcia przedmiotu obrabianego w celu wykonania próbek, orientacja osi koncentratora, technologia cięcia przedmiotów obrabianych i wykonywania próbek - zgodnie z GOST 7565-81 dla metali żelaznych, chyba że dokumentacja regulacyjna i techniczna produktu stanowi inaczej .
W przypadku metali nieżelaznych i stopów wszystko to powinno być wskazane w dokumentacji regulacyjnej i technicznej produktów.
Podczas cięcia półfabrykatów metal próbek musi być chroniony przed stwardnieniem i nagrzewaniem, które zmieniają właściwości metalu, chyba że dokumentacja regulacyjna i techniczna produktu stanowi inaczej.
1.1; 1.2. (Wydanie zmienione, ks. nr 2).
1.3. Zagrożenia na powierzchni koncentratorów typu U i V, widoczne bez użycia środków powiększających, są niedopuszczalne.
1.4. Koncentrator typu T uzyskuje się w górnej części wycięcia początkowego przy płaskim, cyklicznym zginaniu próbki. Sposób uzyskania początkowej piasty może być dowolny.
Liczba cykli potrzebnych do uzyskania pęknięcia o danej głębokości musi wynosić co najmniej 3000.
1.5. Maksymalne ugięcie resztkowe powstałe podczas nakładania na próbki koncentratora typu T nie powinno przekraczać: 0,25 mm - dla próbek o długości 55 mm.
Odchylenie próbki jest kontrolowane za pomocą czujników zegarowych zgodnie z GOST 577-68 lub innymi środkami, które zapewniają, że błąd pomiaru odchylenia nie przekracza 0,05 mm w oparciu o długość próbki.
1.6. Rodzaj i liczbę próbek, procedurę ponownego badania należy określić w dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla poszczególnych produktów, zatwierdzonej w określony sposób.
Jeżeli rodzaj próbki nie jest wskazany w dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla wyrobów metalowych, próbki typu 1 należy przetestować - do 01.01.91.
1,4-1,6. (Wydanie zmienione, Rev. N 1, 2).
2. WYPOSAŻENIE I MATERIAŁY
2.1. Kopra wahadłowa - zgodnie z GOST 10708-82. Prędkość wahadła w momencie uderzenia powinna wynosić:
(5±0,5) m/s - dla ościeżnic o nominalnej energii potencjalnej wahadła 50 (5,0); 150(15); 300 (30,0) J (kg/m);
(4±0,25) m/s - dla ościeżnic o nominalnej energii potencjalnej wahadła 25 (2,5); 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kg/m);
(3 ± 0,25) m / s - dla impaktorów o nominalnej energii potencjalnej wahadła 5,0 (0,5) J (kgf m) lub mniej.
Dopuszcza się stosowanie kopry o innej nominalnej energii potencjalnej wahadła. W takim przypadku nominalna wartość energii potencjalnej wahadła musi być taka, aby wartość pracy udarowej wynosiła co najmniej 10% nominalnej wartości energii potencjalnej wahadła. Do 01.01.2091 dozwolone jest stosowanie impaktorów o takiej nominalnej energii potencjalnej wahadła, aby praca uderzenia wynosiła co najmniej 5% nominalnej energii potencjalnej wahadła. Wartość nominalną energii potencjalnej wahadła należy podać w dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla poszczególnych produktów.
Główne wymiary podpór i noża wahadłowego muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na ryc. 4. W przypadku główek o innej konstrukcji dopuszczalne są inne promienie krzywizny krawędzi podpory oraz prędkość wahadła od 4,5 do 7,0 m/s.
Cholera. 4. Podpory i nóż wahadłowy
2.2. Termostat zapewniający równomierne chłodzenie lub ogrzewanie, brak agresywnego wpływu środowiska na próbkę oraz możliwość kontrolowania temperatury.
2.3. Mieszanina ciekłego azotu (GOST 9293-74) lub stałego dwutlenku węgla („suchy lód”) z alkoholem etylowym. Stosowanie ciekłego tlenu i ciekłego powietrza jako chłodnicy jest niedozwolone.
Udział masowy tlenu w ciekłym azocie podczas chłodzenia próbek w termostacie nie powinien przekraczać 10%.
(Wydanie zmienione, Rev. N 1.2).
2.4. Termometry z błędem nie większym niż ±1 ° С do pomiaru temperatury czynnika chłodzącego.
2.5. Termometry, w tym przetworniki termoelektryczne (termopary), do pomiaru temperatury nagrzewania próbek, zapewniające pomiar z błędem nieprzekraczającym:
±5 °С - przy temperaturze grzania do 600 °С;
±8 °С - przy temperaturze grzania powyżej 600 °С.
2.4, 2.5. (Wydanie zmienione, Rev. N 2).
2.6. Pęknięcie na próbkach uzyskuje się na wibratorach wyprodukowanych zgodnie z dokumentacją regulacyjną i techniczną.
2.7. Zaciski muszą spełniać wymagania GOST 166-89. Dozwolone jest stosowanie innych przyrządów pomiarowych, które zapewniają pomiar z błędem nie większym niż określony w pkt 1.1.
2.6, 2.7. (Wprowadzony dodatkowo, Rev. N 2).
3. PRZYGOTOWANIE DO BADANIA
3.1. Przed przystąpieniem do testów należy sprawdzić położenie wskaźnika pracy, gdy wahadło swobodnie spada.
W przypadku udarów wahadłowych z odczytem cyfrowym wskaźnik pracy w pozycji wyjściowej musi wskazywać „zero” z dopuszczalnym odchyleniem w zakresie szerokości skoku zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną.
(Wydanie zmienione, Rev. N 1, 2).
3.4. Aby zapewnić wymaganą temperaturę badania, próbki muszą zostać przechłodzone (w temperaturze badania poniżej temperatury pokojowej) lub przegrzane (w temperaturze badania powyżej temperatury pokojowej) przed umieszczeniem ich na próbniku udarności. Stopień przechłodzenia lub przegrzania powinien zapewnić wymaganą temperaturę badania i należy go określić doświadczalnie.
Temperaturę przechłodzenia lub przegrzania próbek, pod warunkiem, że można je zbadać nie później niż 3-5 s po wyjęciu z termostatu, podana jest w załączniku nr 2.
Ekspozycja próbek w termostacie w danej temperaturze (z uwzględnieniem koniecznego przechłodzenia lub przegrzania) powinna wynosić co najmniej 15 minut.
3.5. Część urządzenia stykająca się z próbką służąca do wyjmowania jej z termostatu nie powinna zmieniać temperatury próbki po umieszczeniu jej na wspornikach kopry.
4. PRZEPROWADZENIE BADANIA
4.1. Próbka musi swobodnie leżeć na wspornikach testera udarności (patrz rys. 4). Próbkę należy zainstalować przy użyciu szablonu, który zapewnia symetryczne położenie koncentratora względem podpór z błędem nie większym niż ±0,5 mm. W przypadku stosowania ograniczników końcowych, te ostatnie nie powinny uniemożliwiać swobodnego odkształcania próbek.
4.2. Badanie przeprowadza się przy uderzeniu wahadła od strony przeciwnej do koncentratora, w płaszczyźnie jego symetrii.
4.3. Pracę udarową określa się w skali udaru wahadłowego lub analogowego urządzenia odczytowego.
(Wydanie zmienione, Rev. N 2).
5. PRZETWARZANIE WYNIKÓW
5.1. Wynik badania przyjmuje się jako pracę udarności lub udarności dla próbek z koncentratorami typu U i V oraz udarności dla próbek z koncentratorem typu T.
(Wydanie zmienione, Rev. N 2).
5.2. Praca uderzenia jest oznaczona dwiema literami (U, V lub T) i cyframi. Pierwsza litera () to symbol uderzenia, druga litera (U, V lub T) to rodzaj koncentratora. Poniższe liczby wskazują maksymalną energię uderzenia wahadła, głębokość koncentratora i szerokość próbki. Liczby nie są podane przy określaniu pracy udarowej na ramie czołowej o maksymalnej energii uderzenia wahadła 300 (30,0) J (kgf·m), przy głębokości koncentratora 2 mm dla koncentratorów U i V oraz 3 mm dla koncentratorów T oraz szerokość próbki 10 mm (próbki 1, 11 i 15 typów).
Dopuszczalne jest oznaczenie pracy udarowej dwoma wskaźnikami (A):
pierwszy (A) to symbol pracy udarowej, drugi () to symbol rodzaju próbki zgodnie z tabelą.
(Wydanie zmienione, Rev. N 1).
5.3. Siła uderzenia jest wskazywana przez kombinację liter i cyfr.
Dwie pierwsze litery KS oznaczają symbol siły uderzenia, trzecia litera - rodzaj koncentratora; pierwsza cyfra to maksymalna energia uderzenia wahadła, druga to głębokość koncentratora, a trzecia to szerokość próbki. Numery nie są wskazane w przypadku określonym w pkt 5.2.
Dozwolone jest oznaczenie udarności za pomocą dwóch wskaźników (); pierwszy () jest symbolem wytrzymałości; drugi () to symbol typu próbki zgodnie z tabelą.
Aby określić pracę udarową i udarność w niskich i wysokich temperaturach, wprowadza się cyfrowy wskaźnik wskazujący temperaturę badania. Indeks cyfrowy znajduje się na górze, za elementami alfabetycznymi.
Na przykład:
V 50/2/2 - praca udarowa, oznaczona na próbce za pomocą koncentratora typu V w temperaturze minus 40 ° C. Maksymalna energia uderzenia wahadła wynosi 50 J, głębokość koncentratora 2 mm, a szerokość próbki 2 mm.
ST 150/3/7,5 - udarność oznaczona na próbce koncentratorem typu T w temperaturze plus 100°C. Maksymalna energia uderzenia wahadła wynosi 150 J, głębokość koncentratora 3 mm, a szerokość próbki 7,5 mm.
CU (CV) - udarność, oznaczona na próbce z koncentratorem postaci U (V) w temperaturze pokojowej. Maksymalna energia uderzenia wahadła wynosi 300 J, głębokość koncentratora 2 mm, a szerokość próbki 10 mm.
- udarność oznaczona na próbce typu 11 w temperaturze minus 60 °C. Maksymalna energia uderzenia wahadła wynosi 300 J.
(Wydanie poprawione, Rev. N
5.4. Udarność (KS) w J / cm (kgf m / cm) oblicza się według wzoru
gdzie jest praca udarowa, J (kgf m);
- początkowa powierzchnia przekroju próbki w miejscu koncentratora, cm, obliczona według wzoru
gdzie jest początkowa wysokość części roboczej próbki, cm;
Początkowa szerokość próbki, cm.
i mierzone z błędem nie większym niż ±0,05 mm (±0,005 cm). zaokrąglić: przy szerokości próbki 5 mm lub mniejszej – do trzeciej cyfry znaczącej, przy szerokości próbki większej niż 5 mm – do drugiej cyfry znaczącej.
Dla próbek z koncentratorem typu T wartość określa się jako różnicę między całkowitą wysokością zmierzoną przed badaniem z błędem nie większym niż ± 0,05 mm (± 0,005 cm) a obliczoną głębokością koncentratora zmierzoną dowolnym środkiem optycznym o powiększenie co najmniej 7 na próbce powierzchni przełomu po jej badaniu według schematu przedstawionego na rys. 5, z błędem nie większym niż ±0,05 mm (±0,005 cm).
(Wydanie zmienione, Rev. N 1, 2
5.5. Wartość COP zapisuje się w protokole z zaokrągleniem: do 1 (0,1) J/cm (kgfm/cm) - jeśli wartość COP jest większa niż 10 (1) J/cm (kgfm/cm); do 0,1 (0,01) J/cm (kgfm/cm) - gdy wartość CV jest mniejsza niż 10 (1) J/cm (kgfm/cm).
(Wydanie zmienione, Rev. N 1
5.6. Jeżeli w wyniku testu próbka nie uległa całkowitemu zapadnięciu, wówczas wskaźnik jakości materiału uważa się za nieustalony. W tym przypadku raport z badań wskazuje, że próbka przy maksymalnej energii uderzenia wahadła nie została zniszczona.
Wyniki badań nie są brane pod uwagę, gdy próbki są pękane z powodu wad produkcyjnych hutniczych.
(Wydanie zmienione, Rev. N 2).
5.7. Przy wymianie próbki przyczyna jest wskazana w raporcie z testu.
5.8. Wstępne dane i wyniki badań próbki są zapisywane w raporcie z badań. Wzór protokołu znajduje się w zalecanym załączniku 3.
Cholera. pięć
abc - przód pęknięcia zmęczeniowego; I-I - położenie linii widzenia okularu mikroskopu w początkowym momencie pomiaru (zbiega się z krawędzią próbki); II-II - pozycja linii widzenia mikroskopu na końcu pomiaru (pozycja II-II jest tak dobrana, aby zacieniony obszar nad linią był równy niezacieniowanemu obszarowi pod linią wzroku)
DODATEK 1 (dla odniesienia). Zakres próbek
ZAŁĄCZNIK 1
Sprawdzenie
Rodzaj koncentratora | typ próbki | Obszar zastosowań |
Przy wyborze, testach akceptacyjnych metali i stopów |
||
Przy wyborze, testach akceptacyjnych metali i stopów dla konstrukcji o wysokim stopniu niezawodności (samoloty, pojazdy, rurociągi, zbiorniki ciśnieniowe itp.) |
||
W doborze i kontroli odbiorczej metali i stopów na szczególnie krytyczne konstrukcje, dla których eksploatacji pierwszorzędne znaczenie ma ocena odporności na powstawanie pęknięć. W badaniu przyczyn niszczenia struktur krytycznych. |
(Wydanie zmienione, Rev. N 1).
DODATEK 2 (dla odniesienia). Temperatura przechłodzenia i przegrzania w zależności od temperatury badania
ZAŁĄCZNIK 2
Sprawdzenie
Temperatura, °С |
|||||||
Temperatura testowa, °C | hipotermia | przegrzanie |
|||||
Marka Copra ________________________________________________________________
Maksymalna energia uderzenia wahadła podczas testu _________________________
Prędkość wahadła w momencie uderzenia __________________________________________ m/s
Badany materiał _________________________________________________
Przykładowe oznakowanie | Numer stopu | Partia nr. | Typ próbki | Temperatura testowa, °C | Szerokość na próbkę | Wysokość próbki | Głębokość koncentratora | Wysokość sekcji roboczej | Pole przekroju poprzecznego, cm | Praca udarowa, J (kgf·m) | Udarność KS, J/cm (kgf m/cm) | Notatka |
|
(Wydanie zmienione, Rev. N 1).
Tekst dokumentu jest weryfikowany przez:
oficjalna publikacja
M.: Wydawnictwo norm, 1994