Հում կաուչուկը կտրելու սարք։ Ռետինե կտրում. Ընդհանուր անվտանգության պահանջներ

27.11.2021

Waterjet կտրումը հիանալի տեխնոլոգիա է, որն օգտագործվում է տարբեր նյութերի, ներառյալ ռետինե կտրելու համար: Ռետինե շերտի խտությունը և հաստությունը կարող է լինել գրեթե ցանկացած: Օրինակ, նյութի հաստությունը կարող է լինել 0,1 մմ-ից մինչև 300 մմ և նույնիսկ ավելին: Սովորաբար, waterjet կտրող ռետինեպատվիրված տարբեր մեխանիզմների միջադիրների և կնիքների արտադրության մեջ, ոչ սերիական նմուշների կամ մասերի արտադրության մեջ, որտեղ պարզապես չափազանց թանկ է մեծ քանակությամբ պատվիրելը: Բարդ կոնֆիգուրացիայի տարրերի արտադրության մեջ: Եվ նաև կային իրավիճակներ, երբ հազվագյուտ մեքենաների տերերին անհրաժեշտ էր փոխարինել վնասված միջադիրը, և արտադրողից այն պատվիրելը ավելի երկար և թանկ էր, քան ջրային ռեակտիվ կտրող մեքենայի վրա այն կտրելը: Բացի այդ, այն կարող է օգտագործվել այլ նյութերից, ինչպիսիք են մետաղից կամ պլաստմասից, մեքենաների մասեր պատրաստելու համար:

Ցանկացած բարդության միջադիր պատվիրելու համար կարող ենք կտրել, եթե ունեք նկար կամ նմուշ։ Երբ մեքենայական ծրագրի ֆայլը կազմվում է, այն կարող է պահպանվել USB ֆլեշ կրիչում կամ սկավառակի մեջ և հետագայում օգտագործել նորից, կամ թեթևակի խմբագրել և նորից օգտագործել:

ժամը ջրի շիթ կտրող ռետինԿան մի շարք առավելություններ այլ տեխնոլոգիաների նկատմամբ. Օրինակ, ցածր գնով: Բացի այդ, ջրային ռեակտիվ կտրման ժամանակ չկան մեխանիկական և բարձր ջերմաստիճանի ազդեցություններ, քանի որ լազերային, կտրիչով կամ պլազմայով կտրելիս մշակվող նյութի բնութագրերը չեն փոխվում, կտրումը շատ որակյալ և ճշգրիտ է, Մշակվող նյութի եզրերը չեն հալվում, և ամբողջ վեբ նյութի բնութագրերը չեն փոխվում:

Ջրային ռետինե կտրելու գները

Ռետինե ջրային ռետինե կտրում - աշխատանքի օրինակներ

Ռետինե կտրում - տեսանյութ

Նույնականացման համարը՝ etks31-23

Դասակարգումներ:

1 նիշ

ID համարը՝ etks31-23-1

Աշխատանքի նկարագրություն.

Ռետինե արտադրանքները որոշակի չափի կտրում են հատուկ դանակով խառատահաստոցների կամ հատուկ մեքենաների վրա 0,3 մմ-ից ավելի ճշտությամբ կամ կատարել գործողություն միայն ռետինը բացելու համար: լվացքի մեքենաների ընտրություն, կտրիչների և դանակների ընտրություն և սրում: Աշխատանքային մասը դնելով մանդրելի վրա և ամրացնելով այն հաստոցի մեջ: մեքենայի գործարկումը և բլանկների կտրումը տեխնիկական պահանջներին համապատասխան: կտրման վերջում - կանգնեցրեք մեքենան, հանեք արտադրանքը մանդրալից և պահեք կտրված արտադրանքը տարաների մեջ:

Պետք է իմանալ.

Ռետինե արտադրանքի կտրման մեթոդներ, արտադրանքի ձևավորում, արտադրանքի որակի պահանջներ, կտրող մեքենաների և հարմարանքների դասավորություն, ռետինների տեսակներն ու տեսակները, դրանց նպատակը արտադրության մեջ

Աշխատանքային օրինակներ.

1) օղակներ հեծանիվների խողովակների մնացորդներից - կտրում; 2) օղակներ և ծածկոցներ տաքացնող բարձիկների, պղպջակների և սառույցի և այլ սանիտարական ապրանքների համար` կտրում. 3) Էսմարչ գավաթներ, թթվածնային պարկերի էբոնիտային թփեր՝ կտրում; 4) հեծանվային խցիկի խողովակներ` կտրում.

Նշում:

2 նիշ

ID համարը՝ etks31-23-2

Աշխատանքի նկարագրություն.

Տարբեր ռետինե արտադրատեսակների 0,2-0,3 մմ ճշգրտությամբ ձեռքով կամ խառատահաստոցների կամ հատուկ կտրող մեքենաների կտրում կամ ռետինների արտադրության նախապատրաստում. մեքենայի լվացքի կամ լիսեռի վրա արտադրանքի ամրագրում, կանգառների, դանակների և կտրիչների տեղադրում, մասերի կտրում` տեխնիկական պահանջներին համապատասխան: մենք մեքենայից կհեռացնենք կտորի կտրված գլանափաթեթը, կուտենք գլանափաթեթի կտրված ժապավենը և կտեղափոխենք այն հաջորդ գործողությանը: սայրեր սրելը և փոխելը. Ժուրմանովի մեքենայի վրա գոտիների թիթեղները կտրելիս քսելու գործողությունների կատարումը և կտրված գոտիների մի փունջ: ռետինների պատրաստման, կաուչուկի բեռնաթափման, արտաքին աղտոտիչներից մաքրելու և ըստ տեսակների և դասերի նշագրման. Բնական կաուչուկի ձեռքով լամինացիա առանձին թերթերի՝ հատկապես պատասխանատու ռետինե միացությունների արտադրության համար, յուրաքանչյուր թերթի վերահսկում ռեֆլեկտորային լամպերով տրանսլուսավորմամբ և վերամշակված թերթերից օտար ներդիրների հեռացում։ կաուչուկը, ռեգեներատը, գուտապերչան և այլ էլաստոմերները ձեռքով կտորների կտրելը սահմանված չափերըև տարբեր կոնֆիգուրացիաներ:

Պետք է իմանալ.

Ռետինե արտադրանքի կտրման տեխնիկա; կաուչուկի յուրաքանչյուր տեսակի նախնական մշակման մեթոդներ. արտադրանքի դիզայն; տեխնիկական պահանջներկիրառվում է ապրանքների վրա; սարքը և սարքավորումների տեղադրման կանոնները

Աշխատանքային օրինակներ.

1) վիկելներ օղակների համար (մրգի և բանջարեղենի արտադրություն) - կտրում; 2) էլեկտրական ժապավեն՝ կտրող. 3) ռետինե ռետին` կտրող.

Նշում:

3 նիշ

ID համարը՝ etks31-23-3

Աշխատանքի նկարագրություն.

Ռետինե արտադրանքի կտրում 0,2 մմ ճշգրտությամբ խառատահաստոցների կամ այլ հատուկ մեքենաների վրա: մասնագիտացված մեքենաների վրա տարբեր վուլկանացված թիթեղների կտրում ռետինե թելերի կամ կցասայլերի գոտիների և թրթուրների հետքերով: ռետինե արտադրանք կտրելը շրջանաձև դանակի վրա: կաուչուկը, ռեգեներատը, գուտապերչան և այլ էլաստոմերները ձեռքով կամ հատուկ սարքերի օգնությամբ կտրում են որոշակի չափերի և տարբեր կոնֆիգուրացիաների կտորների։ հատուկ դանակներով լարելուց հետո սպունգի խցիկի կտրում. սպունգի խցիկի դատարկը բերելով կանխորոշված ​​քաշի` կտրելով ավելորդ ռետինը: Օդաճնշական կամ սկավառակային ուլունքների կտրիչների վրա ուլունքների և քայլքի կտրում: թիթեղները կտրող մեքենաների ինքնակարգավորում և սպասարկում: դանակի կարգավորում: մեքենայի աշխատանքի և կտրման գործընթացի մոնիտորինգ. դանակի փոփոխություն.

Մեթոդը հնարավորություն է տալիս կտրել հաստ ռետինե արտադրանքները ցանկացած ցանկալի խորության վրա՝ նյութի հաստությամբ դանակի հարթ և անխոչընդոտ անցման շնորհիվ: Նյութը հարվածվում է 20-30 զարկ/վ հաճախականությամբ: Նյութի վրա հատուկ ազդեցության էներգիան 2-4 Ջ է կտրող եզրի երկարության 0,01 մ-ի համար: Բացի այդ, դանակը առաջ տանելու համար, երբ ռետինն առաջ է կտրվում, դրա վրա կիրառվում է սնուցման ուժ: Կտրող եզրի սրման անկյունը 10-15 o է: 1 ներդիր.

Գյուտը վերաբերում է ոլորտին հաստոցներ ոչ մետաղական նյութեր՝ կտրելով, մասնավորապես՝ ռետինը կտրելու եղանակով. Մեթոդը կարող է օգտագործվել հաստ ռետինե արտադրանք կտրելու համար: Կաուչուկի կտրման հայտնի մեթոդ, որում որպես կտրող տարր օգտագործվում է բարձր ճնշման հեղուկ շիթ [US Pat. ՌԴ 2114731, V 29 V 17/00, 1998 թ. հ. France 2650973, B 26 F 1/26, 1991; Տիխոմիրով Ռ.Ա., Գուենկո Վ.Ս. Ոչ մետաղական նյութերի հիդրոհատում. - Կիև, 1984, էջ 5]: Մեթոդը թույլ է տալիս կտրել հաստ կաղապարված արտադրանքը ցանկացած խորության վրա, սակայն այն պահանջում է թանկարժեք մեծ չափի տեխնոլոգիական սարքավորումների օգտագործումը: Կաուչուկը կտրելու հայտնի մեթոդ՝ օգտագործելով լիսեռների վրա պտտվող կտրող շեղբեր, օրինակ՝ շրջանաձև դանակների տեսքով [և. ԽՍՀՄ 941172, B 26 D 1/14, 1982; Պատ. ԱՄՆ. 5024130, B 26 D 1/26, 1991]: Կտրման գործընթացում կտրող եզրը տեղափոխվում է այն ուղղությամբ, որը համընկնում է հենց կտրող եզրի գծի հետ, մինչդեռ, որպես կանոն, արտադրանքը սնվում է շեղբերին: Մեթոդը օգտագործվում է փոքր հաստության թերթիկները կտրելու համար և հարմար չէ հաստ արտադրանքները ավելի մեծ խորության կտրելու համար: Հայտնի է կտրման մեթոդ, որը բաղկացած է նրանից, որ դանակի կտրող ծայրը ուժով շարժվում է ռետինով, որն ուղղահայաց է հենց կտրող եզրի գծին: Արտադրանքի համեմատ կտրելու գործընթացում կատարվում է դանակի թարգմանական շարժում՝ դանակը սնվում է արտադրանքին [ք. France 2731645, B 26 D 1/10 // B 26 D 1/04, 1996] կամ դանակի արտադրանք [z. Japan (B4) 05073557, B 26 D 1/02 //B 26 D 3/00, 1993]: Մեթոդը հարմար է փոքր հաստությամբ արտադրանք կտրելու համար: Որպես ամենամոտ անալոգ՝ ընտրվել է ռետինը կտրելու մեթոդը, որն ապահովում է նյութի վրա դանակով ազդեցություն [Smurygin A.S. Հուշագիր ռետինե իրերի արտադրության մեջ բլանկների և մասերի կտրիչին - Մ.: Քիմիա, 1984, էջ 20]: Ռետինե արտադրանքի վրա դանակով մեկ հարվածի միջոցով ստացվում է արտադրանքի միջանցիկ հատված։ Այս դեպքում դանակի կտրող ծայրը տեղափոխվում է հենց կտրող եզրի գծին ուղղահայաց: Այս կերպ, ռետինե կաղապարված արտադրանքները դակիչ դանակներով դուրս են հանվում թերթի բլանկներից դակիչ մամլիչների վրա: Այս մեթոդի թերությունը դրա ոչ պիտանիությունն է հաստ ռետինե արտադրանքները կտրելու և դրանցում ցանկացած ցանկալի խորության կտրվածքներ ստանալու համար: Գյուտի նպատակը հաստ ռետինե արտադրանքը ցանկացած ցանկալի խորության կտրելու մեթոդի կիրառման հնարավորությունն է՝ ապահովելով դանակի սահուն և անկաշկանդ անցումը նյութի հաստության մեջ՝ առանց խցանման և խցանման: Դանակի հարթ և անխոչընդոտ անցումը նյութի հաստության մեջ ձեռք է բերվում նրանով, որ ռետինը դանակով նյութի վրա հարվածելու եղանակով, ըստ գյուտի, հարվածն առաջանում է 20-30 զարկ հաճախականությամբ։ / վրկ և հատուկ ազդեցության էներգիա 2-4 Ջ յուրաքանչյուր 0,01 մ երկարության կտրող եզրին, մինչդեռ դանակից բացի կիրառում է սնուցման ուժ, բացի այդ, կտրող եզրը սրելու անկյունը 10-15 o է: Նոր ձեւով, կտրման գործընթացը ռետինե արտադրանք բաղկացած է պինդ նյութը կտրելու բազմաթիվ տարրական գործողություններից՝ մեկը մյուսի հետևից կանոնավոր ընդմիջումներով: Ցանկացած տարրական արարք առաջանում է դանակի մեկ հարվածից և տևում է շատ կարճ ժամանակահատված՝ մոտ 2.510 -4 վրկ։ Երբ հարվածի հաճախականությունը 20-30 զարկ/վ է, կտրման տարրական գործողությունների միջև ընկած ժամանակահատվածը համապատասխանաբար կազմում է 510 -2 -3,310 -2 վրկ, ինչը շատ ավելի երկար է, քան բուն գործողության տևողությունը: Դանակի առաջխաղացումը, երբ ռետինը կտրվում է, նպաստում է դանակի վրա կիրառվող լրացուցիչ սնուցման ուժի միջոցով: Եթե ​​կտրման տարրական գործողության ժամանակ դանակի շարժման արագությունը 10 մ/վ-ից ավելի է, ապա տեղի է ունենում ռետինե ապակու մեխանիկական անցում և սպասվում են շփման թուլացում։ Այս ֆիզիկական երևույթները թույլ են տալիս կտրել առանց խցանման և խցանման։ Բարձրորակ կտրման համար պահանջվող արագությունը՝ ավելի քան 10 մ/վ, ապահովվում է դանակի կտրող եզրի երկարության 0,01 մ-ի դիմաց 2 Ջ-ից ավելի հատուկ ազդեցության էներգիայի արժեքով: Կտրող եզրի երկարության 0,01 մ-ի համար 2 Ջ-ից պակաս հատուկ ազդեցության էներգիայի դեպքում շփման թուլացման գործընթացներում առաջընթաց չկա, և դանակը խրվում է նյութի մեջ, իսկ 4 Ջ-ից բարձր արժեքների դեպքում՝ դանակը: այնքան կտրուկ ընկնում է նյութի մեջ, որ դժվարանում է կառավարել կտրող գործիքը, հարվածի հարթությունը կորցնում է կտրումը: Ազդեցության հաճախականությունը պետք է պահպանվի 20-30 զարկ/վ-ի սահմաններում: Փորձերի արդյունքում պարզվել է, որ 20 զարկ/վրկ հաճախականությամբ դանակի արագությունը ռետինում շատ սահմանափակ է և կազմում է մոտ 0,05 մ/վ: Այս արագությունը անբավարար է կատարողականի պատճառով: 30 զարկ/վ-ից ավելի հաճախականության դեպքում դանակի առաջխաղացման արագությունը 0,15 մ/վ-ից ավելի է, ինչը դժվարացնում է գործընթացը վերահսկելը: Կարևոր պայման է նաև կտրող ծայրի սրման անկյան արժեքը։ 10 աստիճանից պակաս անկյան տակ կտրող ծայրը շատ արագ բթանում է, դանակը դադարում է կտրել։ Երբ 15 o-ից բարձր անկյան նշանը դանակի շարժման արագությունը կտրելու տարրական գործողություն կատարելիս 10 մ/վ-ից պակաս է, ապա ռետինե ապակու մեխանիկական անցում չկա, և շփման կորուստները մեծանում են: Մեթոդը կիրառելի է ինչպես մակերեսային, այնպես էլ խորը կտրվածքների արտադրության համար։ Նոր մեթոդը փորձարկվել է տրամվայի անցման կազմակերպման ժամանակ։ Կտրելով՝ մշակվել են ռետինե թիթեղներ՝ նախատեսված անցման հատակում տեղադրման համար։ Սալերը ունեին 0,15 և 0,17 մ հաստություն, մայթի եզրագծի ճշգրիտ զուգակցումն ապահովելու համար ուղու վերնաշենքի տարրերի հետ, դաշտում, սալերի տեղադրումից անմիջապես առաջ, դրանք նախապես կտրվեցին. կտրում. Ճշգրիտ զուգավորումը ստեղծվել է հարակից ռետինե թիթեղների ուրվագծի իրականացման շնորհիվ՝ ըստ իրական եզրագծի և ուղու տարրերի գտնվելու վայրի: Նախ, պոլիէթիլենային թաղանթից պատրաստվել է սալաքարի կաղապար: 0,6 մ լայնությամբ թաղանթի ժապավենը առանց ծալքերի կամ աղավաղումների ձգվել է անցման այն հատվածում, որտեղ պետք է տեղադրվի ռելսերին հարող սալիկը, և այն ամրացվել է մագնիսներով։ Ապագա սալիկի վերին մակերևույթի ուրվագիծը ֆիլմի վրա կիրառվել է ֆլոմաստերով, նշվել են ներքևի հատվածների, միջռելսային ձողերի, հենակների գլխիկների չափերն ու տեղանքները և սալերի եզրագծի այլ առանձնահատկություններ: Այնուհետև մկրատով ֆիլմից կաղապար են կտրել։ Կաղապարն ամրացվում էր ափսեի վերին մակերեսին կոճակների կամ սեղմակների միջոցով: Կաղապարի ուրվագիծը նշվել է ափսեի մակերեսին լակի ներկով։ Մնացած եզրագծերը կիրառվել են կավիճով ափսեի վրա: Այնուհետև ռետինե ափսեը ամրացրել են հատակի աշխատասեղանի վրա, իսկ թիթեղը մշակվել է կտրվածքով։ Նշումների համաձայն, օպերատորը կտրեց թիթեղների կողային ծայրերը ռելսերի, հատուկ մասերի և ջրահեռացման լյուկերի կողային եզրագծերի երկայնքով: Նա նաև ձևավորեց ելուստներ թիթեղների կողային ծայրերում, որոնք ներառված էին ռելսերի և հատուկ մասերի ներքևում, հեռացրեց եզրերը ծայրամասի ստորին եզրի երկայնքով և կտրեց ալիքներ միջռելսային ձողերի համար: Կտրման համար օգտագործվել են մուրճի և էլեկտրական պերֆորատորի հիման վրա պատրաստված գործիքներ։ Գործիքի աշխատանքի համար տես աղյուսակը: Գործիքների աշխատանքային մարմինը դանակ էր, որը եռակցված էր պտուկի լիսեռին: Պիկերի համար նախատեսված վարդակի կողային գործիքների մարմինը հագեցած էր լրացուցիչ բռնակով: Շղթան կոշտ ամրացված է ցցաձողի վրա, որը կարող է շարժվել ուղեցույցի երկայնքով շահագործման ընթացքում: Սնուցման ուժը դանակի վրա է փոխանցվել հենց օպերատորի կողմից՝ գործիքի ներարկման միջոցով թիթեղի նյութի մեջ: Սալը կտրելու համար օգտագործվել են տարբեր ձևերի դանակներ։ Դանակների հավաքածուն ներառում էր գութան դանակ, շեղբով դանակ՝ ուղիղ կտրող ծայրով, սայր և պատկերազարդ սայրեր։ Կտրման գործընթացում ի սկզբանե տրված կողմնորոշումը պահպանելու համար գութան դանակը և սայրը պատրաստվել են դահուկներով, որոնք սահում են արտադրանքի մակերեսի երկայնքով կտրման ժամանակ: Օգտագործվել է 12° սրման անկյուն։ Սայրերի կտրող եզրի երկարությունը 0,01 մ էր, մնացած դանակների համար՝ 0,12-ից մինչև 0,18 մ: Կտրող գոտում ափսեի մակերեսները և դանակները պարբերաբար քսում էին փոխանցումատուփի յուղով թրջված խոզանակով: Անհրաժեշտ է մի փոքր քսում, որպեսզի հեշտացվի դանակի հեռացումը արտադրանքից այն դադարեցնելուց հետո: Էլեկտրական պերֆորատորի հիման վրա պատրաստված գործիքը օգտագործվել է միայն սայրերով կտրելու համար։ Գութան դանակով կտրվել է ափսեի վերին մակերեսի ուրվագիծը։ Սալի արտաքին ուրվագիծը կտրելու և հենակի համար ներքևի եզրին փորվածք կազմելու համար օգտագործվել է դանակ-շեղբ։ Ռելսերի և հատուկ մասերի ներքևում ներառված ելուստները ձևավորելու համար օգտագործվել է գութան և սայր։ Սայրի օգնությամբ կտրվել է միջռելսային քարշող ալիք, իսկ սայրերի օգնությամբ՝ մանր դետալներ։ Սալը կտրելու արդյունքում ստացված նոր մակերեսները ճշգրտորեն համապատասխանում էին նշված երկրաչափական պարամետրերին և առանձնանում էին իրենց հարթությամբ։ Կտրման առաջարկվող մեթոդը խնայող է, չի պահանջում թանկարժեք մեծ չափի սարքավորումների օգտագործում, նվազեցնում է վնասվածքների հավանականությունը և թույլ է տալիս աշխատել դաշտում: Առաջարկվող տեխնոլոգիայի առավելությունները ներառում են նաև դրա համեմատաբար ցածր աշխատանքային ինտենսիվությունը:

Հայց

Դանակով նյութի վրա ազդելու միջոցով ռետին կտրելու մեթոդ, որը բնութագրվում է նրանով, որ հարվածը կատարվում է 20-30 զարկ/վ հաճախականությամբ և նյութի վրա ազդելու հատուկ էներգիա՝ 2-4 Ջ՝ 0,01 մ երկարության համար։ կտրող եզրին, մինչդեռ դանակից բացի կիրառվում է սնուցման ուժ, բացի այդ, կտրող եզրի սրման անկյունը 10-15 o է:

Ռետին կամ սիլիկոն կտրելը մանրուք չէ, քանի որ անմիջապես հարց է առաջանում՝ ինչ կտրել և ինչպես։ Այստեղ միշտ չէ, որ լազերային կտրիչի օգտագործումը հարմար լուծում է: Մենք կփորձենք ցրել այն առասպելը, որ նման նյութերը դժվար է մշակել մեխանիկորեն:

Մեզ հայտնի սիլիկոնային հատկությունները` նրա առաձգականությունը, դիմացկունությունը, ցածր էլեկտրական հաղորդունակությունը, այս նյութն անփոխարինելի են դարձնում տարբեր ենթաշերտերի, կնիքների, միջադիրների, օղակների, առաձգական ժապավենների, փոխանցման մեխանիզմների և հավաքների գոտիների և այլնի արտադրության մեջ: Բայց մշակման ընթացքում. հաճախ կարող եք հանդիպել մի շարք խնդիրների՝ կապված արտադրության տեխնոլոգիայի խախտման, ոչ պատշաճ պահպանման, գերտաքացման հետ: Ծակոտկենությունը հայտնվում է, կարծրությունը նվազում է, ուժը նվազում է, դեֆորմացիան մեծանում է:

Արդյունավետություն լազերային կտրումուղղակիորեն կախված է կտրվող նյութի հաստությունից և դրա այրվողությունից: Եվ որքան հաստ է նյութը, այնքան մեծ է հավանականությունը, որ այն կվնասի արտադրանքը՝ խախտելով դրա երկրաչափությունը ջերմային գործողությամբ, ինչը, ի վերջո, փչացնում է արտադրանքի ներկայացումն ու որակը: Լազերային ճառագայթի գործողության շնորհիվ նյութի վրա առաջանում է անցք, որի տրամագիծը գերազանցում է կտրված գծի հաստությունը։ Մուտքի կետը տեղափոխվում է կողք, և մուտքի անցքը այրվում է արտադրանքի եզրագծից դուրս կամ դրա բացվող, չաշխատող մասի մեջ, ինչը հանգեցնում է լրացուցիչ ծախսերի։ սպառվողև վերջնական արտադրանքի ավելի բարձր արժեքը:

Մյուս խնդիրն այն է, որ լազերային ճառագայթով ռետին կտրելը կարող է ուղեկցվել ծայրամասային մակերեսի ածխացումով։ Սովորաբար դա տեղի է ունենում վերամշակված նյութի մեծ հաստությամբ՝ ավելի քան 20-25 մմ: Եվ եթե, օրինակ, ռետինե մեկուսիչները կտրված են լազերով, կարող է պահանջվել լրացուցիչ ստուգում ստացված արտադրանքի հաղորդունակության համար, քանի որ ածխացած նյութի մեկուսիչ հատկությունները զգալիորեն վատթարանում են:

CNC կտրում

Կաուչուկի պլոտեր կտրումը այս խնդիրները հաղթահարելու միջոց է, և մեր գործարանում մենք մի քանի տարի կտրում ենք ռետին և նմանատիպ նյութեր, ինչպիսիք են սիլիկոնը, նեոպրենը և այլն, օգտագործելով CNC պլոտեր: Պլոտերի վրա մշակված արտադրանքը ստացվում է մաքուր, հարթ և կոկիկ եզրով, առանց մուրի և մուրի։

Սիլիկոնը կամ ռետինը կտրելը կատարվում է բարձր լեգիրված պողպատե դանակներով, որոնք թողնում են կատարյալ հարթ մակերես, որը չի պահանջում լրացուցիչ մշակում 1330 × 800 մմ և 1800 × 3200 մմ աշխատանքային սեղանի չափսերով կտրող մեքենաների վրա: Նյութը սեղմվում է վակուումով, որն ամբողջությամբ վերացնում է ցանկացած տեսակի դեֆորմացիա։ Ճառագայթի 60 մմ բարձրությունը թույլ է տալիս կտրել հաստ ռետինը՝ մինչև 50 մմ հաստությամբ, կամ կտրել մի քանի շերտերով, և մշակման արագությունը կարող է ավելի արագ լինել, քան լազերային: Մեր աշխատանքում մենք օգտագործում ենք մասնագիտացված ծրագրակազմ, որով դուք կարող եք հնարավորինս արդյունավետ կերպով դասավորել էսքիզը՝ նյութը խնայելու և, հետևաբար, ապրանքի մեկ միավորի արժեքը նվազեցնելու համար:

Թերթի ռետինե կտրումը կամ պատկերազարդ կտրումը ցանկացած բարդության ուրվագծի համաձայն իրականացվում է հաճախորդի կողմից տրամադրված դասավորության խստորեն համապատասխան:

Ծախսերի որոշակի խնայողության կարիք կամ հնարավորություն: Ի՞նչ է պաշտպանիչը: Ինչպե՞ս կտրել այն: Ո՞ր գործիքն օգտագործել՝ տնական, թե պրոֆեսիոնալ: Ավելի լավ է ամեն ինչ ինքներդ անել, թե՞ դիմել մասնագետի: Նման կասկածներն ու հարցերը տանջում են շատ վարորդների, ովքեր ունեն կամ մոտեցել են իրենց փոխարինման վերջնաժամկետին։ Նախ, դուք պետք է որոշեք, թե ինչ է պաշտպանիչը, և միայն դրանից հետո պատրաստվեք դրա վերակենդանացմանը:

Քայլքը անվադողի մի մասն է, որը նախատեսված է անվադողի շփման շերտը ճանապարհի մակերեսի հետ նպատակաուղղված մեծացնելու համար:

Բացի այդ, այն պաշտպանում է «ռետինի» ներքին հատվածը տարբեր վնասներից։

Գրեթե բոլոր անվադողերը ըստ քայլքի տեսակի կարելի է բաժանել 4 կատեգորիայի.

Բացի այդ, պաշտպանը կարող է լինել.

  • ուղղորդված;
  • ոչ ուղղորդված;
  • սիմետրիկ;
  • ասիմետրիկ.

Ինքներդ անվադողերի քայլում

Այս ընթացակարգի խիստ անհրաժեշտություն չկա. եթե դուք ունեք հնացած անվադող, ապա ավելի հեշտ է այն դեն նետել և գնել նոր կամ օգտագործված լավ որակի անվադող: Բայց ի վերջո, հազվադեպ չեն իրավիճակները, երբ մեքենայի սեփականատերը գնահատում է անվադողերի վիճակը նախքան տեղադրումը և գալիս այն եզրակացության, որ դրանք գրեթե բավարար են ևս մեկ սեզոնի համար: Այս դեպքում քայլքի կտրվածքում կա պատճառ, որը կօգնի ռետինին «պահել» մինչև վերջին սահմանը:

Հնարավո՞ր է անվադողերը կտրել: Այս մասին շատ տրամագծորեն հակառակ կարծիքներ կան։ Ոմանք պնդում են, որ դա կարելի է և պետք է անել՝ նման գործողություններն արդարացնելով այն դիվիդենտներով, որոնք կխնայի մեքենայի սեփականատերը։ Մյուսները զգուշացնում են նման պրակտիկայի դեմ՝ մատնանշելով, որ այս ընթացակարգի ընթացքում լարը գրեթե 100%-ով կվնասվի, իսկ ռետինը՝ անդառնալիորեն:

Փաստորեն, դուք կարող եք կտրել ռետին, բայց միայն այն ապրանքները, որոնք նշված են հետևյալներից որևէ մեկով.


Նմանատիպ նշանը նշանակում է, որ արտադրողը թույլ է տալիս կտրել այս անվադողի քայլքը: Այս դեպքում ձեռնարկությունում արտադրության ընթացքում դիտավորյալ ստեղծվում է կաուչուկի հատուկ շերտ, որը թույլ է տալիս այդ մանիպուլյացիաները դրա հետ՝ առանց վախենալու, որ ուժի բնութագրիչները կնվազեն, և արտադրանքի ամբողջականությունը կխախտվի:

Հակասությունների խնդիրը կայանում է նրանում, որ շատ հայտնի «կուլիբիններ» ուշադրություն չեն դարձնում նման գծանշումների վրա և անընդմեջ կտրում են բոլոր անվադողերի քայլքը: Բնականաբար, վրա բարձր արագությունհետեւանքները աղետալի կլինեն, ուստի խորհուրդ չի տրվում հույս դնել պատահականության վրա։

Ինչ գործիք գնել:

Կան բազմաթիվ տարբերակներ տնական կտրիչ կառուցելու համար, սակայն փորձագետները խորհուրդ են տալիս հրաժարվել նման գաղափարից և օգտագործել միայն հավաստագրված արտադրանք:

Աշխատանքի համար դուք պետք է օգտագործեք միայն պրոֆեսիոնալ գործիքներ և ռետին, որը հարմար է կտրելու համար:

Քայլ կտրող մեքենաները կարող են տարբեր լինել՝ ամենապարզից, առանց գերտաքացումից պաշտպանվածության և սահմանափակ թվով կտրող շեղբերով, մինչև «առաջադեմ» հոսանքի կառավարմամբ, սարքավորումների գերտաքացումից պաշտպանությամբ, տրապեզոիդ և կլորացված շեղբերով և այլ «սարքերով»:

Ամենապարզ մոդելները կարելի է ձեռք բերել մինչև 8000 ռուբլի գներով: Օրինակ, գերմանական S125B սարքը, գինը 7800 ռուբլի է: Այն օգտագործվում է միայն մարդատար ավտոմեքենաների անվադողերի հետ աշխատելու համար և ունի վերը թվարկված բոլոր թերություններն ու սահմանափակումները:

Ինչ վերաբերում է թոփ տարբերակներին, ապա գերմանական S146B սարքը, որը վաճառվում է 17 500 ռուբլով, շարունակում է մնալ շատ սիրված։ Նման գործիքն ունի հատուկ ջերմային սենսոր, ինչպես նաև տորոիդային տրանսֆորմատորով հագեցած պատյան: Այս ամենը բարձրացնում է արտադրողականությունը։ Տրանսֆորմատորը պատրաստված է կաղապարված դիզայնով, խոնավակայուն մեկուսիչով։ Սարքը հագեցած է հարմար պահարանով, ինչպես նաև ճկուն հոսանքի մալուխով, ինչը մեծապես հեշտացնում է աշխատանքը։ Առկա է անջատիչ (բարձր ջերմաստիճանի տեսակ) և լրացուցիչ հնարավորությունդանակի կարգավորումների կարգավորում, և այն լիովին համատեղելի է RILLCUT դանակների հետ (արդեն հասանելի է): Այս սարքը նախատեսված է 2-ից 12 մմ խորությամբ ակոսներ կտրելու համար, ինչպես նաև 2-ից 20 մմ լայնությամբ:

Գործընթացի տեխնոլոգիա

Նախքան աշխատանքը սկսելը, դուք պետք է համալրեք պրոֆեսիոնալ գործիքներ, ապա ուշադիր մաքրեք անվադողը և ստուգեք այն թերությունների կամ վնասների համար: Եթե ​​այդպիսիք կան, ապա դրանք պետք է վերացվեն (հնարավորության դեպքում) և միայն վերականգնումից հետո սկսել աշխատանքը:


Նկարագրված ընթացակարգը կարելի է տեսնել ստորև ներկայացված տեսանյութում:

Ինչպես տեսնում եք, ինքնուրույն կտրվող անվադողերն այնքան էլ դժվար չէ։ Հիմնական բանը բարձրորակ սարքավորումներ ձեռք բերելն է և գրագետ կատարել բոլոր գործողությունները՝ չանտեսելով որևէ փուլ: Նաև մի փորձեք գործողություններ իրականացնել այն անվադողերի վրա, որոնք նախատեսված չեն քայլելու համար:

© imht.ru, 2022 թ
Բիզնես գործընթացներ. Ներդրումներ. Մոտիվացիա. Պլանավորում. Իրականացում