Az acélgyártó egy kohászati ​​munkás, aki acél öntöttvas olvasztására specializálódott.

Bér

35 000-40 000 dörzsölje. (rabota.yandex.ru)

Munkavégzés helye

Az acélgyártó munkát egy kohászati ​​üzem acélgyártó műhelyében végzik.

Felelősségek

Az acélgyártó munka lényege az acél olvasztása öntöttvasból. Az első kisebb szilícium-, szén- és egyéb szennyeződés-tartalomban különbözik a másodiktól. Ez különleges szilárdságot és rugalmasságot biztosít az acélnak.

Egy acélmunkás acélolvasztó kemencékben dolgozik. Ezek lehetnek oxigénátalakítók, vákuum- vagy nyitott kandallós kemencék, elektromos kemencék. A szakember nem maga végzi el a teljes folyamatot, beosztottakból álló csapat segíti. Az acélgyártó figyelemmel kísérheti a konverter hőmérsékletét, a levegő- és oxigénellátást.

Fontos tulajdonságok

Az acélgyártó szakmában olyan tulajdonságok fontosak, mint a felelősség, figyelmesség és szervezettség, fizikai állóképesség, jó egészség.

Vélemények a szakmáról

„Egy fiatal szakember választhatja a keresett acélipari segédszakmát, körülbelül 25 ezer rubel fizetéssel. Ha kívánja, fejlesztheti képességeit, és acélgyártóvá válhat. Ebben az esetben az ő feladatai közé tartozik a különféle választékú acél olvasztása, öntőformák öntése, a kemencék szervizelése és rutinjavítása. Egy acélmunkás fizikai kitartást, felelősséget, türelmet, pontosságot és kitartást igényel a munkában. A szervezési készségek is fontosak, hiszen a szakma csapatvezetést jelent.”

Az ucheba.ru portál szerkesztője.

Sztereotípiák, humor

Hagyományosan férfi szakma, keresett és jól fizetett. A szakma a hivatali feladatok extrém körülmények között történő ellátását jelenti, ami nem tűri a lágy karaktert és rányomja bélyegét a személyiségre.

Oktatás

Ahhoz, hogy acélgyártó lehessen, szakképzésben kell részt vennie egy speciális főiskolán vagy műszaki iskolában.

Acélgyártó... Helyesírási szótár-kézikönyv

ACÉLMUNKÁS, acélmunkás, férj. (szakember.). Szakmunkás acélgyártásban. Ushakov magyarázó szótára. D.N. Ushakov. 1935 1940... Ushakov magyarázó szótára

Főnév, szinonimák száma: 6 konverterkezelő (4) tüzes szakma embere (3) kohász ... Szinonima szótár

acélgyártó- főnév Gyors. pl.: népnyelv; lelkes; konc.; úr.; 2 cl. LZ Acélkohászással foglalkozó munkás. Szóalkotási elemzés, Morféma elemzés: Nagyításhoz kattintson a képre Nepost. pl.: egységek szám; Őket. n. A szóalak alapja: acélgyártó Alapja ... ... Morfémikus szóképző szótár

acélgyártó- ACÉLMUNKÁS, a, m Acélkohászattal foglalkozó munkás. Az acélgyártó befejezte az olvadékot, és kemény szerszámacél volt, amely volfrámot és kobaltot tartalmazott... Orosz főnevek magyarázó szótára

M. Aki acélgyártással foglalkozik. Efraim magyarázó szótára. T. F. Efremova. 2000... Az orosz nyelv modern magyarázó szótára, Efremova

Acélgyártó, acélmunkások, acélgyárosok, acélmunkások, acélgyárosok, acélmunkások, acélgyárosok, acélmunkások, acélgyárosok, acélmunkások, acélgyárosok, acélgyártók (Forrás: „Teljes hangsúlyos paradigma A. A. Zaliznyak szerint”) ... Szóformák

acélgyártó- Stalev ar, és... Orosz helyesírási szótár

acélgyártó- (2 m); pl. staleva/ry, R. staleva/ry... Orosz nyelv helyesírási szótár

acélgyártó- Steeleva/r, és... Együtt. Egymástól. Kötőjeles.

Könyvek

• Tópart. Versek és versek, Sorokin V. „A tópart” egy könyv a szerelemről, a természetről, a munkáról és a barátságról, a katonai kötelességről és a katonai dicsőségről…
• Hét szó egy bravúrról, Gennagyij Petrov. Esszékönyv különféle emberekről, akik hőstetteket hajtottak végre a békében és a háborúban. Az esszék hősei között...

Fémkohásznak nevezzük azt a szakembert, aki a fém olvasztásával vagy kőzetekből történő kivonásával kapcsolatos iparágban dolgozik. Ez a szakma nagy jelentőséggel bír az ország gazdasága szempontjából.

Sztori

A kohászat olyan korokból indult útjára, amikor az emberek még csak megtanulták a fémet kivonni és feldolgozni. A primitív emberek megpróbáltak fegyvereket készíteni fémekből. De az olvasztási folyamat már a bronzkorban elkezdődött. Idővel speciális olvasztási eszközöket hoztak létre.

Az első kohászok Törökországban jelentek meg. Azóta az ipar jelentősen modernizálódott és fejlődött. A modern kohászatot hatalmas műhelyek és nagy üzemi kapacitás jellemzi a fémfeldolgozási folyamatban. A kohász szakma veszélyes és negatív hatással van az egészségre. Ezért egy forró boltban a tapasztalat egy évet kettőnek, néha háromnak számít.

A kohászat az állami bevételek egyik forrása, ezért a szakembereket nagyra becsülik.

A szakterület leírása

A kohászat egy általánosított fogalom, amely több különböző szakterületből áll. Munkavállalókra és kohászmérnökökre oszthatók. A munkás szakterületek a következők:

• Kohászati ​​darukezelő. Részt vesz a gyártáshoz szükséges alkatrészek mozgatásával. Ez a szakember felelős a teljes műhely munkaügyi tevékenységéért.
• Acélmunkás. Ismeri az összes acélgyártási technológiát.
• Nagyolvasztó szakember. Felelős a spin-off anyagok felszabadításáért. Nagyon fontos ellenőrizni ezt a folyamatot, mivel a fém minősége attól függ.
• Kohó. Fémolvasztó szakember. Ismernie kell a fémek összes jellemzőjét, összetételét és hőmérsékletét a fémfeldolgozási folyamat hatékonyabbá tétele érdekében.
• Palackozó. Fémet fogad, majd formákba önti.
• Fűtő. A kemence előkészítése fémellátáshoz, valamint fűtése és levegőellátása.

Mint fentebb említettük, vannak kohászmérnökök is. Feladatuk az összes folyamat felügyelete és irányítása. Ugyanis:

• A fémek olvasztásának, a belőlük késztermékek előállításának módszereinek, szakaszainak kidolgozása.
• Ők felelősek a környezet védelméért. Egy mérnök dolgozik a munkafolyamat biztonsági intézkedésein.
• A minőségi termékek kibocsátásának ellenőrzése.
• Marketingterv tevékenységek.
• A gyártási folyamat megszervezése.

A kohász jelentésében több szűken vett szakmát egyesít.

Mit kell tenned a munkahelyeden?

A kohász felelőssége attól függ, hogy melyik láncban van (munkás vagy vezető). A kékgalléros szakmák esetében a fő folyamatok a következők:

• Bonyolult és veszélyes berendezéseken dolgozzon, ezért a kezelési képességhez tanúsítványon kell átesni.
• Végezze el a fém olvadási hőmérsékletre való melegítését.
• Szennyeződések és salakok eltávolítása kemencékből való leeresztéssel.
• Fém öntőformákba öntése késztermékek előállításához.
• Munka közben felelősségteljesen közelítse meg a biztonsági intézkedéseket.

A vezetői szinten a felelősségek teljesen mások:

• Az alkalmazottak munkába érkezésének figyelemmel kísérése. Hiszen így növelheti a termelékenységet.
• A főnök határozza meg a műszak szabványát és ellenőrzi annak végrehajtását. Ennek a mutatónak megfelelőnek kell lennie, és meg kell felelnie a munkavállalók képességeinek.
• Bónuszrendszer bevezetése.
• A fémfeldolgozás leghatékonyabb módszereinek kidolgozása és bevezetése a gyártásba.
• Beszámolók készítése és benyújtása a felső vezetésnek.
• Gépek, berendezések, tisztítórendszerek állapotának ellenőrzése. Mivel bármely hiba jelenléte súlyos következményekhez vezethet.

A különböző szakterületű kohászok a fenti feladatokon túl sok egyéb feladatot is ellátnak.

Kinek alkalmas a kohász szakma?

A szakma leginkább a férfiak számára alkalmas. Mivel a tevékenység nagy kockázattal jár, magas hőmérsékletű műhelyekben kell dolgozni. A kohászok bőre gyakran sötét bronz tónusú, más néven "kohászati ​​barnaság".

A specialitás magában hordozza a rák kialakulásának kockázatát, valamint szív- és érrendszeri problémákat. Ezen okok miatt ez egy forró tapasztalattal rendelkező szakma. A jó egészségű embereknek kohásznak kell lenniük, és mivel a szakma eredendően traumatikus, a részletekre való odafigyelés elengedhetetlen tulajdonság.

A jó kohász fejlett hosszú távú memóriával rendelkezik - mivel a fémek jellemzőit (olvadáspont, sűrűség és összetétel) jól emlékezni kell.

A szakma iránti kereslet

Ez a szakma hihetetlenül keresett. A hihetetlenül nehéz munkakörülmények miatt kevés ember hajlandó a kohászati ​​termelésben dolgozni. Ha úgy dönt, hogy kohászként dolgozik, akkor gond nélkül elhelyezkedhet. Műszaki vagy egyetemi tanulmányaid befejezése után munkaköri megbízást kapsz.

Karrier építés

Több irányban is lehet karriert építeni. A dolgozó szintű szakemberek emelhetik rangjukat, és ennek eredményeként a bérek is magasabbak lesznek. Szakmától függően 3-5 kategória van. A magasabb rang ennek megfelelően magasabb jövedelmet jelent.

A munkavállaló karrierjének következő lépése az, hogy műszakban dolgozóvá válik. A karrier további növekedéséhez felsőfokú végzettséget kell szereznie.

Mérnökből műhelyvezető és gyártásvezető is lehet, és későbbi növekedés lehetséges, egészen üzemigazgatói pozícióig.

Kilátások

A kohászati ​​szakterület kiválasztásakor a fő kilátás a jövedelem stabil növekedése és a szilárd pozíciókban végzett munka (ha felsőfokú végzettséggel rendelkezik).

Az üzemvezetői pozíciót tartják a legígéretesebbnek. Mert a fizetés nagyon magas és minden ambíciót kielégít.

Az Oroszországban képzett kohászok külföldön keresettek, mert magas szintű képzettséggel rendelkeznek és megbecsülik őket. A diploma növeli a lehetőséget, hogy magas életszínvonalú országba költözzön.

Részletek Frissítve: 2019.12.07. 08:18 Közzétéve: 2017.03.05. 17:26

Az acélgyártó olyan munkavállaló, aki kohászattal foglalkozik, különös tekintettel acél öntöttvasból történő előállítására. Az acélgyártás a vaskohászat második gyártási szakasza. Megelőzi a nyersvas nagyolvasztóban történő előállítása.

Sztori:

Az emberek 4 ezer évvel ezelőtt fémolvasztással foglalkoztak. Eleinte színesfémeket bányásztak, majd később vasfémeket kezdtek bányászni, végül ötvözettel álltak elő.

A szakma jellemzői (technológia):

Minden teljes ciklusú fémüzem saját nagyolvasztóval rendelkezik, így a dolgozók azonnal folyékony formában kapják meg a nyersvasat. Ha más helyről szállítják, akkor ún. „ingot”, amelyek aztán szintén olvasztásra kerülnek.

A fő különbség az acél és az öntöttvas között az, hogy az acélban alacsonyabb a komponensek tartalma, mint például a szén, a szilícium stb. Azonban pontosan ez a tulajdonság teszi az acélt olyan erőssé és rugalmassá. Az olvasztás során az acélban található összes felesleges komponens salakká alakul. A különböző nagyolvasztókban előállított öntöttvas kémiai szerkezete kissé eltérhet.

Felelősségek:

Minden munka a fémgyár acélgyártó műhelyében történik. Az acélmunkás feladatai közé tartozik a különböző típusú olvasztókemencékben végzett munka. Ma már szinte soha nem használnak kandallóval kemencéket, ezért az olvasztást konverterrel, elektromos olvasztással vagy vákuummal kell végezni.

Először a folyékony fémet egy speciális keverőkocsiban keverik össze az olvasztóműhely felé vezető úton. Az öntöttvas keverékből mintát vesznek kémiai elemzéshez, amelyet egy speciális eszközzel, üst formájában végeznek el.

Manapság spektrométereket használnak az ötvözetek gyors elemzésére: az ötvözet által kibocsátott hullámok felmérésével határozzák meg az összetételt. A kapott eredmények megjelennek a kijelzőn.

Az acélgyártó ellenőrzi az olvasztási folyamat előrehaladását, és egy csapat asszisztens van a parancsnoksága alatt. (A segítő olyan munka, amelyet érdemes elkezdeni a kohászati ​​iparban).

Például egy átalakító üzem acélgyártója figyeli a készülékek leolvasását, és eldönti, hogy milyen adalékanyagokat használjon és milyen mennyiségben. Emellett felügyeli a konverter egység fűtését, szabályozza a levegő- és oxigénellátást stb.

Az oxigénátalakító módszerben az olvadt öntöttvason kívül hulladékot is használnak. Maga az acél olvasztása a hulladék lerakásával kezdődik. Ezután olvadt öntöttvasat öntenek, és oxigént fújnak át. Ezenkívül olyan adalékanyagokat adnak hozzá, amelyek kémiai reakcióhoz vezetnek, ami salakot eredményez. A legyártott acélt ismét megvizsgálják (mintát vesznek és elküldik a laboratóriumba).

Ha az elemzés igazolja az acélötvözet készenlétét, egy üstbe öntik, és a következő műhelybe küldik öntéshez és nyersdarabok gyártásához, és az átalakítót előkészítik a későbbi olvasztásra.

A monitorok nem helyettesítik a közvetlen megfigyelést. Egy tapasztalt acélgyártó sokat tanulhat a minta hűtésének sajátosságaiból, a törésnél való megjelenéséből, valamint az ötvözet fürdőben való forródásából. Ezen túlmenően acélmunkások egy csoportja köteles felügyelni az olvasztó üzemek, berendezések és fürdők állapotát. Például nagy jelentősége van a kemence belső bélésének (bélés) integritásának.

Éppen ezért az acélgyártó minden munkája közvetlenül a konverternél történik, ahol mindig nagyon meleg van, mert a kemencétől megfelelő távolságban is 50-60°C marad a hőmérséklet.

A túlmelegedés elleni védelem érdekében az acélmunkások speciális ruházatot és speciális kalapot viselnek. Igaz, az ilyen berendezések gyorsan használhatatlanná válnak műhelykörülmények között. Legalább 6 havonta egyszer cserélni kell. A speciális szemüvegek védik az acélmunkások szemét a forrongó ötvözet vakító fényétől. A hidratáltság megőrzéséhez a dolgozóknak folyamatosan nagy mennyiségű vizet kell inniuk. Ez a szakma a működő berendezésekből származó zajnak való állandó kitettséget is magában foglalja.

A különlegesség azt jelenti, hogy képes ellenállni a nehéz körülményeknek. De a jelenlegi gyártásban a boltban dolgozó acélgyártó kényelmes körülményekre és pihenésre számíthat egy munkanap után. Ez a szakma azt is lehetővé teszi tulajdonosai számára, hogy korábban nyugdíjba vonuljanak.

Fontos tulajdonságok:

Ehhez a szakterülethez felelősségteljes, fegyelmezett, figyelmes, független és fizikailag erős emberekre van szükség.Mivel a kohászati ​​ipar folyamatosan fejlődik, a dolgozóknak képesnek kell lenniük gyorsan új dolgokat megtanulni.

Készségek és tudás:

Az acélgyártónak legalább az acél olvasztásának technológiáját és fortélyait, az olvasztókemence belső felépítését és használatának elveit, a felhasznált fémek és adalékanyagok kémiai és fizikai jellemzőit, valamint az elektrotechnika alapelveit kell ismernie, mint az hogy egy villanyszerelő.

A műhelyi környezetben végzett munka során is be kell tartania a biztonsági óvintézkedéseket, és szükség esetén képesnek kell lennie önálló elsősegélynyújtásra.

Kilátások és karrier:

A munkás emelheti rangját, ami növeli a fizetését. Egy alkalmazott a műszakvezetői pozíciót is elérheti. De ahhoz, hogy igazán jó karriert csinálj, el kell végezned az egyetemet. Ebben az esetben lehet műhelyvezető vagy gyártásvezető, de akár üzemigazgató is.

(a kohászati ​​szakmákról)

útmutató

7. szám

A kemény szakmák között van egy
Van egy szakma - sokkal keményebb,
Ahol fontos a keményedés és az erő,
Igen, és a bátorság az egyik feltétel.

A fémek immár több évtizede méltóan szolgálják az emberiséget, segítve az elemek megnyugtatását, különféle mechanizmusok létrehozását, a világűr és a tengeri űr felfedezését, valamint a föld mélyére való behatolását. Általánosságban elmondható, hogy az egész iparág azzal foglalkozik, hogy a természetben lévő összetevők egy részét átvegye, és abból készítse el azt, amire az embereknek szüksége van. A fémanyagokból modern berendezéseket előállító iparágat kohászatnak nevezzük.

2010-ben a kohászat új oldalt írt az abinszki régió történetében - megnyílt az Abinszki Elektrometallurgiai Üzem. Ezt mondja róla az Abinszkij kerület önkormányzatának vezetője, A.V. Vasziljev: „A kohászat nemcsak a régió, hanem a régió számára is új iparág. Az abinszki elektrometallurgiai üzem az elsőszülött. Ötödik generációs hengerművel van felszerelve. Oroszországban sehol nincs ilyen. Itt minden szó szerint automatizált. Éppen ezért itt minden dolgozónak összpontosítania kell a figyelmét, és minden lépését végig kell gondolnia.”

Igen, kohászok nélkül lehetetlen lenne biztosítani ennek a vállalkozásnak a működését. Ezért az üzemhez képzett szakemberekre van szükség. Ha még nem döntött a hivatás mellett, van akaratereje, elszántsága és eredményessége - akkor ez a szakma neked szól. Hiszen nincsenek érdektelen szakmák.

A kohász szakma nem nevezhető könnyűnek...

A kohász olyan személy, aki a kőzetekből és fémhulladékból fémet előállító iparágban dolgozik. A kohásznak műszaki szakterülettel kell rendelkeznie. Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy a kohász forró fémmel foglalkozik, és hivatása nem zárja ki a nehéz fizikai munkát és a szokatlan helyzeteket, amelyek azonnali reakciót és elszántságot igényelnek. Bátor és erős akaratú embereknek szól, akik nem félnek a nehézségektől és elérik céljaikat.

Az útmutató (7. szám) a kohászat szakmáinak szól, amelyek különböző szakterületekkel rendelkező embereket egyesítettek: művezetők, gázipari munkások, vízvezeték-szerelők, gépészek, kemencék, acélmunkások és a munkások hosszú listája. Íme egy történet néhányukról.

A modern kemence több tucat emelet magas komplex kohászati ​​egység. A vezető szakma itt a nagyolvasztó kemence. Ő az első, aki átvette a stafétabotot vasércbányászoktól a nagyolvasztógyártásban. Az ő szakértelme és tapasztalata határozza meg leggyakrabban a nagyolvasztóműhely-munkások nagy csapatának sikereit vagy kudarcait.

A bányászok egy csapat tagjaként dolgoznak, amelynek fő célja az olvasztási folyamat gazdaságosabb lebonyolítása, valamint a nyersvas és salak időben történő kibocsátása a kohóból.

Azokkal szemben, akik ezt a szakmát szeretnék elsajátítani, valamivel magasabbak a követelmények más szakterületekhez képest. Jó egészséggel és nagy megbízhatósággal kell dolgozni a csapat tagjaként, hiszen

egyetlen hiba túl sokba kerülhet mindazoknak, akik a nagyolvasztót üzemeltetik.

A kovácsművek munkája dinamikus természetű, hiszen a csapattagok folyamatosan mozognak a munkaterületen (a nagyolvasztó kerülete mentén), és speciális szemekkel figyelik az öntöttvas előállításának technológiai folyamatát. Ez a szakma csak olyan embereknek van alávetve, akik bátrak, bátrak és megbízhatóak a munkájukban.

A nagyolvasztógyártás után az acélgyártás a második láncszem a kohászati ​​ipar általános ciklusában.

A konverter, kandallós vagy elektromos kemencét kiszolgáló csapat a kemencék kapacitásától függően egy acélgyártóból és segédeiből (első, második, harmadik) áll.

A csapat tagjai között világosan megoszlik a felelősség. Az acélgyártó feladata, hogy felügyelje asszisztensei munkáját, figyelemmel kísérje a kemence szervizelésére vonatkozó gyakorlati technikák végrehajtásának helyességét, költséghatékony és progresszív acélgyártási technológiát biztosítson, megfeleljen a kemence körülményeinek és az adott minőség gyártási ütemtervének. acélból vagy speciális ötvözetekből.

Az acélmunkások általában magasan képzett munkások. Minden részletben el kell mélyedniük, alaposan ismerniük kell az egyes fokozatok acél olvasztásának technológiai folyamatát, és a technológus mesterrel együtt gyorsan meg kell hozniuk a döntést, amelytől a fém további „élete” függ. Az acélmunkás munkája nem könnyű, de megtisztelő.

Az acélöntő mintegy társszerzője az acélgyártónak az acélgyártási folyamatban. Az acélolvasztó kemencében olvadt folyékony acél még nem késztermék. Továbbra is gondoskodni kell arról, hogy a megszilárdulás, illetve a kristályosodás során öntvény vagy tuskó formájában kerüljön sor, amelyek alkalmasak további feldolgozásra.

A görgőknek ismerniük kell az acélöntés technológiai folyamatát, az acélöntő üstök belső béleléséhez és a dugók gyártásához használt tűzálló anyagok összetételét és tulajdonságait. El kell sajátítaniuk a reteszelő szerkezet felépítését és működési elvét, valamint a műhelyben olvasztott különféle minőségű acélok öntőformáinak típusait. A kiöntő munkája meglehetősen változatos, megfelelő tervezést és különböző tényezők egyidejű figyelembe vételét igényli. Az acélöntvény minőségét befolyásoló tényezők az öntendő acél minősége és hőmérséklete, az üst mérete, az öntőformák, az öntvényforma konfigurációja és néhány egyéb.

Az acélöntő szakma következetességet, elszántságot, hatékonyságot követel, de nem nyűgösséget. Biztos kézzel és pontos szemmel kell rendelkeznie.

A hengerműben a fémfeldolgozást forgó hengerek és hengerek végzik (innen ered a szakmák elnevezése), amelyek között nyomás alatt tömböket hengerelnek.

Hideg fémhenger színesfémkohászatban titán-, volfrám-, molibdén- és cirkóniumötvözeteket, valamint különféle fóliákat hengerel.

A technológiai folyamat előrehaladásának megfelelően a hengerműködtető először egy bizonyos profilú fém hengerlésére készíti fel a malmot. Ezt egy fémmegmunkáló és -javító csapat tagjaként végzi.

A hengerműködtető főbb munkatípusai: fólia, szalagok, lapok és szalagok hengerlése, malom működésének vezérlése, termékek profiljának mérése, ellenőrzése, hengerlés utáni tekercs eltávolítása, javítás.

A hengerek munkája iránti csodálat érzése elönt mindenkit, aki ellátogat a hengerműbe, és figyeli, hogyan alakul a görgős asztalon lassan lebegő durva tuskó gyönyörű, elegáns fóliává vagy szalaggá. Ezt a folyamatot pedig egy magasan képzett munkás irányítja – egy hideg fémhenger!

A hengerrel ellentétben a henger forró fémmel dolgozik, amelyet gyűrűs kemencékben hevítenek, a tuskók be- és kirakodására szolgáló rendszerrel. Az elosztó beállítja a kemence üzemmódját, karbantartja és vezérli. Melegítés után a fémet görgős szállítószalag segítségével szállítják a hengermű görgőire.

A fémhengeres munkavégzéshez szükséges szakmai ismeretek, készségek és képességek a szakiskolákban formálódnak, és a gyakorlatban erősítik meg az alapvállalkozás műhelyeiben. A hengerműködtető főszakmáján kívül egy 2. kategóriás szerelő készségeivel és képességeivel is rendelkezik, hiszen nem csak a hengermű felszerelését, szétszerelését, javítását szolgáló csapat munkájában kell részt vennie, hanem egyéb segédberendezések is. mechanizmusok. A munka egy része kézzel, fémmegmunkáló szerszámokkal történik. És itt a kiváló fizikai felkészültség is nagy segítségére lesz a guruló munkásnak.

Sok nehézség vár azokra, akik ezt a szakmát választják. De mindent megvált az elégedettség érzése, ha a választás valódi elismerésnek bizonyult

Kohó

A fémeket és az ötvözeteket szakmunkás – kohó – olvasztja meg. Ez a szakma a fő a kohászatban. A kohónak ismernie kell az olvasztás során a kemencékben lezajló kémiai folyamatokat és az azokra vonatkozó követelményeket. Mindettől függ a kész fém minősége.

Az olvasztó a teljes fémolvasztási folyamat alatt a munkahelyen van. Először az olvasztókemencét készíti elő működésre.

Az olvasztó készüléknek ismernie kell a különféle paramétereket: például a töltőmassza nedvességtartalmát és a felszabadulás sebességét. A kohó érceket és koncentrátumokat is készít olvasztásra, amelyhez meghatározott arányban különféle anyagkeverékeket (töltetet) készít a későbbi kemencében történő feldolgozásra.

A tankolás és a kemence beindítása után a kohó az olvasztási folyamat kizárólagos tulajdonosa annak befejezéséig.

A fémet formákba - formákba - öntik, és tárolásra szállítják.

Erős, erős fiatalokat, akik szeretik a tűz elemét, és szeretnének az emberek számára szükséges termékeket megalkotni, várják e szakma elfoglalására.

Technikus - nagyolvasztó gyártástechnológus

Technikus - nagyolvasztó gyártástechnológus, a végzettség szerint a mérnöki és műszaki dolgozók középső szintjébe tartozik. Nemcsak műszaki ismeretekre van szükségük, hanem arra is, hogy képesek legyenek az emberekkel egyénileg dolgozni, és a technológia segítségével költséghatékonyan lebonyolítani a teljes technológiai folyamatot.

A nagyolvasztó gyártású technikus szellemi tevékenysége elválaszthatatlanul összefügg gyakorlati tevékenységeivel. Munkája során mindig olyan tulajdonságok segítik, mint a találékonyság, a gyors észjárás, a leleményesség, a műszak során folyamatosan felmerülő gyártási problémák eredeti és gyors megoldása. A vizuális érzékelés egyik jellemzője a fém hőmérsékletének szín alapján történő meghatározása, a szikrák viselkedésének jellege (az olvadék felszabadulásakor) - az öntöttvas hozzávetőleges kémiai összetétele stb.

Ha más személyiségi tulajdonságokról beszélünk, amelyekre szüksége van, akkor a következőket jegyezzük meg: kitartás, türelem, higgadtság és hatékonyság, tapintat és önuralom.

Kohászati ​​gyártó darukezelő

A műhely tulajdonosát a kohászati ​​műhelyekben darukezelőnek hívják. A sofőrnek sok gondja van: öntőformákat kell szállítania a kész fém öntéséhez, félkész termékeket kell mozgatnia feldolgozásra, a hengermű meghibásodott alkatrészét javításra küldeni, és el kell távolítania a nem használt elektrolizáló anódot.

Egy vasgyártó műhelyben a gépész daru segítségével végez szinte mindent, ami a vas olvasztásával kapcsolatos: vasöntő csúszdákat szállít, elektromos olvasztó kemence elektródáit szereli fel és hosszabbítja meg, tölti be a kemencébe, cseréli a salaktálakat, ill. számos egyéb munkát végez. A darukezelő munkáját nemcsak az áruk emelésére és szállítására vonatkozó különféle feladatok elvégzésének képessége különbözteti meg. Az ebben a szakmában dolgozó munkavállalónak jól kell ismernie a különféle daruk szerkezetét.

Az áruk szállítása a műhely azon területein történik, ahol emberek dolgoznak, és a sofőr ilyen körülmények között végzett munkája nagy felelősséget ró tevékenységére.

A darukezelőnek jó látással, pontos szemmel, kiváló hallással és stabil vesztibuláris rendszerrel kell rendelkeznie.

Ez a szakma ellenjavallt azok számára, akik félnek a magasságtól és eltévednek a kritikus helyzetekben.

Fém melegítő

A főszereplő minden típusú kemencén a fém fűtőtest. Feladatai közé tartozik a fém, a különféle csövek és tüskék fűtése, valamint az üzemanyag- és levegőellátás szabályozása.

A fűtőmunkás munkája a kemence előkészítésével kezdődik. Jól ismeri a kemence építésével és javításával kapcsolatos minden bonyodalmat: ismeri a különböző típusú tűzálló anyagokat és egyéb javításokhoz használt építőanyagokat, tudja, hogyan kell szétszedni a kemence falait, kicseréli a meghibásodott égőket és egyéb elhasználódott alkatrészeket. Ezenkívül tudja, hogyan kell javítani a kemence segédmechanizmusait: szállítószalagok, szállítószalagok stb. A fűtő aggályai ezután a fűtési alapanyagok előkészítésével foglalkoznak.

A fém fűtésre való előkészítése után a kemencébe kell szállítani. Itt a fűtőtestnek jó tájolásra van szüksége a termelési területen. Aztán eljön a pillanat, amikor üzemanyagot kell adni a fúvókához vagy az égőhöz, és meg kell gyújtania. A gépesített készülékek fogantyúit és karjait vezérlő fűtőberendezés kőolajtermékeket szállít a kemencébe. A fűtőberendezés mérőműszerek segítségével folyamatosan figyeli a tüzelőanyag áramlását a kemencébe.

Milyen jellemvonásokra van szükség egy jövőbeli fém fűtőtesthez? Jó fizikai erőnlét, egészséges psziché, kiváló látás.

A fémfűtő szakma bátor és erős akaratú embereknek szól, akik nem félnek a nehézségektől és elérik céljaikat.

Kohómérnök nagyolvasztó gyártáshoz

A hazai tudósok - nagyolvasztó szakemberek érdemei hazánkban és külföldön egyaránt nagyok. A modern mérnökkel szemben nagy követelményeket támasztanak. A kohómérnöki szakmát választó személynek mindenekelőtt olyan tudományterületeket kell jól ismernie, mint a kémia, a fizika, a matematika és a számítástechnika alapjai. Ezt a specialitást kohászati ​​intézetekben, politechnikai kohászati ​​karokon vagy más intézetekben lehet megszerezni.

A jövő mérnökei számos általános tudományos és speciális tudományágat tanulmányoznak. Emellett az intézetben a korszerű nagyolvasztógyártás tervezésével és üzemeltetésével foglalkozó szakemberek mélyreható ismereteket kapnak a kohászati ​​vállalkozások gazdaságtanáról, a pedagógia alapjairól, valamint a munkaerő és a vezető kapcsolatszociológiájáról.

Hová menjen tanulni egy leendő kohász?

• Észak-Kaukázusi Bányászati ​​és Kohászati ​​Intézet SKGMI (GTU)
  Vladikavkaz, Nikolaeva u. 44
  www.skgmi-gtu.ru
• Cseljabinszki Kohászati ​​Főiskola
  Cseljabinszk, st. Bohdana Hmelnyickij, 12
  www.metkol.ru
• Moszkvai Állami Esti Kohászati ​​Intézet
  Moszkva, Lefortovo Val.26
  www.mgvmi.ru
• Alkalmazott Kohászati ​​Intézet
  Jekatyerinburg, st. Khokhryakova, 104

BBK 74.200.52

A tüzes szakma emberei: (a kohászat szakmáiról): útmutató / Abinszki Könyvtár; módszertani és bibliográfiai munka, információtechnológiai és jogi információs osztály; comp. Ő. Legacheva. - Vol. 7. - Abinszk, 2011. - 12 p.