Habszivacs feldolgozása és szigetelés gyártása. Habgumi gyártásához szükséges berendezések kiválasztása és gyártási technológiája. Csomagolóhab gyártása

A hazánkban működő habgumi gyártók ma már nem tudják maradéktalanul kielégíteni az igényt erre a termékre, ezért külföldről kell behozni. A szállítási költségek jelentősen megnövelik a termékek költségét, ezért a fogyasztók inkább a hazai gyártók által gyártott anyagokat vásárolják. A habgumi gyártása Oroszországban nagy nyereséget hoz. Ebben a cikkben kitaláljuk, hogyan kell megszervezni egy ilyen vállalkozást.

Üzleti jellemzők

A modern habszivacs jelentősen eltér a több évtizeddel ezelőtt gyártott anyagtól.

Előnyei közül szeretném kiemelni:

• Magas nedvességállóság;
• Penészállóság;
• Magas fokú hő- ​​és hangszigetelés;
• Rugalmasság.
• A termék legfontosabb előnye az alacsony költség.

Mint minden más anyagnak, a habszivacsnak is vannak hátrányai. Mindenekelőtt az ilyen termékek előállítása környezetkárosítónak minősül, ezért az ezeket előállító vállalkozásoknál magas követelményeket támasztanak a biztonsági rendszerekkel szemben.

Ezenkívül a poliuretán hab gyúlékony anyag. Kigyulladva káros anyagokat kezd kibocsátani, amelyek mérgezéshez vezethetnek. Ennek a hátránynak a kiküszöbölésére a gyártók speciális impregnálásokat használnak, de általában nem biztosítják a kívánt hatást.

Gyártási technológia

Habgumi előállításához két módszer egyikét használhatja:

1. Folyamatos;
2. Időszakos.

A legegyszerűbb, periodikus módszer. Kezdő vállalkozóknak tökéletes. Ez a habgumi előállításának technológiája nem igényel speciális ismereteket vagy összetett berendezések használatát. Az összes vegyszert habosítógépben összekeverik, majd egy speciális formába küldik. Az anyag legfeljebb fél óráig marad benne. Ezután a kész terméket 3 napig hűtjük, és méretre vágjuk.

Habszivacs készítésekor különös figyelmet kell fordítani a hőmérsékleti viszonyokra. A termelési területen a hőmérséklet nem eshet +18 fok alá. Ez a követelmény nem vonatkozik a raktárakra, a háztartási helyiségekre és az anyagvágási területekre.

Ezenkívül helyesen kell meghatároznia az összetevők adagját. Ebben a kérdésben a legkisebb hibák sem engedhetők meg. A gyártási folyamatot tapasztalt vegyésztechnológusnak kell felügyelnie. A habgumi gyártásáról készült videó segít többet megtudni a gyártási folyamatról.

Séma: habszivacs készítés

Nyersanyagok

A habgumi előállításához poliizocianátokat és poliolokat használnak, amelyeket petrolkémiai vállalkozások állítanak elő. A gyártósor zavartalan működése érdekében hosszú távú szerződéseket kell kötni a jó minőségű alapanyagok szállítására. Ebben az esetben cége nem áll tétlenül munka nélkül és nem szenved veszteséget.

Ezenkívül helyet kell biztosítania egy nyersanyagraktár számára, hogy tartalék legyen vis maior helyzetekre. Ezenkívül, ha nagy mennyiségben vásárol anyagot, a gyártók jelentősen csökkenthetik az árat, ami lehetővé teszi a megtakarítást és a gyártási költségek csökkentését.

Hatótávolság

Nézzük meg a habgumi fő típusait:

• Fokozott merevség. Ennek az anyagnak az előállításához speciális poliolokat használnak, amelyek megnövelik a szilárdságot. Ezt a fajta habot ülések és matracok készítésére használják;
• Latex rendkívül rugalmas habszivacs. Az ilyen típusú termékeket széles választékban mutatják be. Sokkal rugalmasabb, mint a többi poliuretán hab. Az ilyen tulajdonságokkal rendelkező anyagokat a bútoriparban párnák, matracok és egyéb termékek gyártására használják. Tartós és kopásálló;
• Anyag különböző elemek öntéséhez. Az ortopédiai hatás elérése érdekében sok gyártó többrétegű töltetű rugós blokkokat használ a kárpitozott bútorok gyártása során. A szintetikus padlóburkolatok, például az elasztikus poliuretánhab, jelentősen csökkenthetik a termékek költségeit;
• Habszivacs. Ez az anyag gumi alapú. Öntött elemek vagy lapok formájában készül. A habszivacs kiváló hang- és hőszigetelő tulajdonságokkal, valamint tartóssággal és magas higiéniával rendelkezik.

Felszerelés

A kész hab gyártósor a vállalkozásszervezés módjától függetlenül használható.

A következő egységekből áll:

• Habosító gép;
• Termikus kamra;
• Készülék anyag vágására;
• adagoló;
• Forma blokk.

A hulladékmentes gyártás érdekében vásároljon zúzóberendezést is az élek és a hibás anyagok feldolgozásához. Ezenkívül szüksége lesz egy csomagolóeszközre, amellyel a habot tekercsbe tekerjük és polietilénbe csomagoljuk.

Személyzet

Nem szükséges képzett személyzet alkalmazása a vállalkozásnál. Elég egy tapasztalt vegyésztechnológust találni. Más alkalmazottak speciális képzésen vehetnek részt. Az ilyen tanfolyamokat általában ingyenesen kínálják a berendezések szállítói.

A vágó- és töltőberendezés működtetéséhez 2 emberre lesz szüksége. A be- és kirakodáshoz 3 dolgozót is fel kell venni.

Pénzügyi számítások

A habgumi-gyártó üzem elindításához nagy tőkebefektetésekre lesz szükség. Mivel egy ilyen vállalkozás jövedelmezősége meglehetősen magas, és a habgumi iránti kereslet folyamatosan növekszik, az induló tőke szó szerint 5-6 hónapon belül visszatér.

A habgumi gyártó berendezések beszerzési ára meglehetősen magas. Körülbelül 17 ezer dollárt fog költeni a megvásárlására. További körülbelül 7 ezer dollárt kell fizetnie a telepítésért és a személyzet képzéséért.

A teljesítmény javítása érdekében vásároljon még:

• Hőkamera – 6 ezer dollár;
• Egy adag adagolóeszköz - 6,5 ezer dollár;
• Szalagfűrész – 5 ezer dollár.

Az ilyen további beruházásoknak köszönhetően 2,5-szeresére növelheti a vállalkozás termelékenységét, de csak akkor, ha periodikus módszert alkalmaz.

Egy teljesen automatizált vonal 6,5 millió rubelbe kerül. Ez a habgumi gyártásának fő berendezése, amelyhez további tartozékokat is kell vásárolnia:

• Csomagológép – 7 ezer dollár;
• Zúzó habgumi kéreghez – 2 ezer dollár;
• Berendezés hulladékfeldolgozáshoz - 9 ezer dollár.

A műhely felszerelésének költségeihez a következőket kell hozzáadni:

• Helyiségbérlés fizetése;
• Az alkalmazottak fizetése;
• Alkatrészek vásárlása habszivacs gyártásához;
• Viteldíj;
• Közüzemi számlák fizetése.

Az előzetes számítások szerint egy ilyen vállalkozás nettó bevétele körülbelül 220 ezer rubel havonta. A szakértők szerint egy ilyen vállalkozás jövedelmezősége legalább 15%.

Videó a témáról Videó a témáról

Késztermékek értékesítése

Azok a bútorgyárak, amelyek habgumit használnak a kárpitozott bútorok párnázataként, rendszeres vásárlói lehetnek. Ők ennek az anyagnak a fő fogyasztói, mivel a piacon lévő termékek teljes mennyiségének 70%-át ők vásárolják meg.

Ezenkívül a habszivacsot az építőiparban hő- és hangszigetelésre használják. A cipőgyártók kis mennyiségben is vásárolják ezt az anyagot. Az orvosi iparban a habszivacsot rögzítő sínek és protézisek készítésére használják. A késztermékeket audioberendezés-gyártóknak értékesíthetjük fejhallgató, mikrofon és egyéb eszközök gyártásához.

A habszivacsot vasáru boltokba is el lehet vinni. Az ilyen árukat az egyének kis mennyiségben vásárolják meg. A gyermekjátékokat gyártó gyárak gyakran használják ezt az anyagot különféle termékek töltésére, így megpróbálhat szerződéseket kötni az ilyen vállalkozásokkal.

Az üzlet ötlete a habgumi gyártásának megszervezése a bútorpiac, a puhajáték-, sport- és egyéb áruk gyártóinak igényeinek kielégítésére.

 

Habszivacs (poliuretán hab) - poliuretán habból készült rugalmas elasztikus anyag, melynek térfogata 9/10 légcellákból áll.

Hol használják a habgumit?

• bútorok (és még bent is),
• Plüss játékok,
• autós ülések,
• (szivacsok, rongyok).

A puha áruk termelése Oroszországban évente növekszik, a növekedés üteme legalább 7-10%, az előzetes előrejelzések szerint a piac növekedése 2012-ben értékben legalább 7% lesz. Az elemzői előrejelzések szerint a kárpitozott bútorok értékesítési volumene 2015-re 4-szeresére nő 2010-hez képest.

A kárpitozott bútorok piacának növekedése a termelésben használt fogyóeszközök iránti kereslet növekedéséhez vezet.

Habgumi morzsa formájában értékesítve:

A kárpitozott bútorok gyártásához használt egyik fő anyag a habgumi ( PPU).

A poliuretánhab előállításának két fő technológiája van:

1. folyamatos módszer
2. periodikus módszer.

A kisvállalkozások a habgumi gyártás időszakos módszerét alkalmazzák, mivel az egyszerű, a költségek jelentéktelenek, a gyártási folyamat nem igényel speciális oktatást, elegendő a felszerelés vásárlásakor a felkínált képzésen részt venni.

Szükséges felszerelés

A minimális összetétel a következő:

1. Habosító gép
2. Hőkamera
3. Anyagvágó gép
4. Adagoló berendezés
5. Szivattyúk, tömlők, csatlakozók stb.
6. Forma blokk

A teljes éves, maximális termelékenységű termelés megszervezéséhez a következő kiegészítő berendezéseket kell megvásárolni:

1. Hulladékdaráló
2. Gép lapok hengerelésére és fóliába csomagolására.

A fenti berendezések mindegyike megvásárolható külön-külön vagy kulcsrakész gyártósor részeként.

A műszakonként 10-12 köbméter késztermék termelékenységű minimális berendezés ára körülbelül 300 000 rubel lesz, egy félautomata vonal, amely magában foglalja a különféle márkájú habgumi gyártásához szükséges összes felszerelést, műszakonként 20-30 köbméter termelékenységgel 1,3 millió rubelt fog fizetni

Ha megfontoljuk egy sor vásárlását Kínában, akkor 1,6-1,8 millió rubelért vásárolhat egy miniüzemet, amelynek kapacitása legalább 50 köbméter műszakonként.

Tevékenységek megvalósíthatósági tanulmánya

• Szervezeti tulajdonforma: egyéni vállalkozó (tudja meg)
• Adórendszer: Egyszerűsített adórendszer, adóalap „bevétel mínusz kiadás”, 15%.
• Gyártóműhely: bérleti díj, 200 nm.
• Főbb vevők: Kárpitozott bútorok gyártásával foglalkozó szervezetek, egyéni vállalkozók.
• Fizetési mód: 100 000 rubel feletti termékek szállítására vonatkozó szerződés megkötésekor a fizetés csak banki átutalással történik, kisebb összegű termékek szállítása esetén készpénzes fizetés lehetséges. A kiszállított termékek fizetési halasztása legfeljebb 30 nap és 60 nap között van. A halasztás csak ellenőrzött vásárlókkal való együttműködés esetén és 100 000 rubel feletti vásárlás esetén lehetséges.
• Banki szolgáltatások: A beszállítókkal és ügyfelekkel való együttműködéshez a cég rendelkezik. A halasztott fizetésű termékek szállításából eredő készpénzhiányok fedezésére a szolgáltató bank 300 000 rubel összegű hitelterméket bocsátott ki.
• A vállalkozás jellemzői: A habgumi gyártó műhely tevékenysége közvetlenül kapcsolódik a kárpitozott bútorok értékesítési volumenéhez. A bevétel csúcspontja a szeptember-december és a február-április időszakban jelentkezik, mivel ebben az időszakban figyelhető meg a kárpitozott bútorok maximális eladása. A májustól augusztusig tartó időszakban szezonálisan csökken a bevétel. Januárban optimális a berendezés karbantartásával foglalkozni, mivel ebben a hónapban gyakorlatilag nincs megrendelés.
• Létszám 7 fő
• Munkaidő: műszakonként 8 óra, havi 23 műszak.
• Csapatok száma: 1

Tőkeberuházások

A habgumi gyártásának megszervezéséhez szükséges teljes tőkeköltség körülbelül 2 530 000 rubel lesz. Költségszerkezet:

A vállalkozás jövedelmezőségének számítása

* Bevétel

Az átlagos havi bevételt a berendezés 50%-os kihasználtsága alapján számítják ki. Feltéve, hogy 20 mm szélességű és 25 kg/m3 sűrűségű habszivacsot gyártanak, 1 lap nagykereskedelmi ára 200 rubel (laponkénti kiskereskedelmi ár 250-270 rubel).

** Költség

1 lap gyártási költsége tartalmazza a nyersanyag és a villamos energia költségeit:

A befektetés megtérülése a habgumi gyártásának megszervezésében 12 hónap.

Ha odafigyel arra, hogy mely cégeket nyitják meg manapság leggyakrabban, akkor kétségtelenül megnevezheti az ékszereket, az alkoholt, az autókat és a bútorokat. Figyeljünk a bútorokra. Egyszerű és könnyű anyagokból áll, de érdekes kialakítással nagyon drága lehet. Így a bútorok magas bevételt hoznak minimális költségek mellett. Ennek eredményeként a habgumi gyártására szolgáló berendezések vásárlása szempontjából relevánsnak minősülnek.

• Habgumi gyártására szolgáló berendezések
• A habgumi előállításához szükséges költségek
• Mennyit lehet keresni a habgumi gyártásával?
• Lépésről lépésre a habgyártó vállalkozás elindításának terve
• Mi az OKVED kód egy habgumi-gyártó vállalkozás számára?
• Milyen dokumentumok szükségesek a megnyitáshoz
• Milyen adózási rendszert válasszunk habgumi-gyártó vállalkozás esetén?
• Kell engedély a megnyitáshoz?
• Hab gyártási technológia

Az anyagot széles körben használják bútorok, játékok és sportszerek gyártásában. A habszivacs poliuretánból álló anyag. Nagyon rugalmas és rugalmas, mivel 90%-a levegővel töltött sejtekből áll.

A gyártás során felhasznált anyagok:

• különféle bútorok;
• puha játékok;
• autóülések;
• sport- és háztartási cikkek.

A kárpitozott bútorok gyártása az Orosz Föderációban évről évre növekszik. Az éves növekedés ebben a piaci szegmensben 10%. Az iparág fejlődésével a szükséges anyagok iránti kereslet is nő. A fő a habszivacs.

Jelenleg két fő módszert alkalmaznak a habszivacs előállításához: folyamatos és időszakos. A kis cégek a második technológiát alkalmazzák, mert az egyszerű, és a berendezések beszerzési és karbantartási költségei minimálisak. Ezenkívül a habszivacs gyártásához nincs szükség speciális oktatásra, elegendő a beszállítók által kínált képzések elvégzése.

Habgumi gyártására szolgáló berendezések

A habgumi készítésének megkezdéséhez a következőkre van szüksége:

• gép (automata) habosításhoz;
• termikus kamra;
• gép nyersdarabok vágására;
• adagoló készülékek;
• konfigurációs blokk (űrlap);
• kapcsolódó anyagok (csatlakozók, tömlők stb.).

A teljes értékű vonal megszervezéséhez további eszközöket kell vásárolnia: hulladékzúzót, lapokat göndörítő gépet és fóliacsomagoló gépet. A fenti típusú berendezések külön is megrendelhetők, vagy komplett vonal is megvásárolható.

A habgumi előállításához szükséges költségek

Egy műszakban 12 m 3 anyagot előállító berendezés ára körülbelül 300 ezer rubel. Ha olyan sort rendel, amely magában foglalja a különféle márkájú habszivacs gyártására szolgáló összes eszközt, és műszakonként akár 30 m 3 habszivacsot is képes előállítani, akkor 1,3 millió rubelre lesz szüksége.

Van egy lehetőség, amelyben megrendelhet egy mini-gyárat Kínában. Egy ilyen sor gyártási mennyisége műszakonként legalább 50 m 3 készanyag. A kibocsátási ár 1,6-1,8 millió rubel. Ez a lehetőség jövedelmezőbb. A folyamat hatékony felépítéséhez 7 alkalmazottra lesz szükség, akik műszakonként 8 órát fognak dolgozni. A habgumi gyártására szolgáló vonal megszervezésének tőkeköltsége körülbelül 1,78 millió rubel lesz.

Azoknak, akik úgy döntenek, hogy részt vesznek ebben a tevékenységben, egyéni vállalkozót kell regisztrálniuk. Keressen egy megfelelő helyiséget, ahol a műhely helyet kap, összesen 200 m2 területtel. Keressen vásárlókat a habszivacsot használó bútorokat és egyéb árukat gyártó vállalkozások és cégek között.

A sorterhelés szorosan összefügg a vevők kárpitozott bútorok iránti keresletével. A legnagyobb bevétel a bútorértékesítés csúcsidőszakában (ősszel és februártól áprilisig) keletkezik. A fennmaradó időben a szezonális vásárlói igények miatt csökken a bevétel. Januárban nagyon kevés a rendelés, ez elsősorban az ünnepek miatt van. Ez a legalkalmasabb időszak a berendezés karbantartására.

Mennyit lehet keresni a habgumi gyártásával?

A bevétel kiszámítása a legjobb, ha feltételezzük, hogy a vonal 50%-ban meg van töltve. 20 mm vastagságú és 25 kg/m3 sűrűségű habszivacs gyártásakor a nagy megrendelések ára 150 rubel/lap, a kiskereskedelmi ár 250-270 rubel lesz. Ennek eredményeként elkészíthetjük a következő táblázatot.

Habgumi lemez gyártása során a költség magában foglalja a gyártáshoz szükséges nyersanyagok és a felhasznált energia költségét:

Így a hozzávetőleges számítások elvégzése után láthatja, hogy 12 hónapos megtérülési idő mellett is rendszeresen magas jövedelemhez juthat 50%-os vonalterhelés mellett is. A berendezés 100%-os működésével hat hónapon belül megtérítheti költségeit. Ezért nagyon fontos, hogy előre gondoskodjon a termékek értékesítésének módjairól.

Az elasztikus poliuretán habnak, ismertebb nevén habguminak, gyakorlatilag nincs analógja a piacon az ár és a fogyasztói minőség tekintetében. Az anyagot nagy kopásállóság, jó rugalmasság, nedvességállóság, tömítettség, kiváló zaj- és hőszigetelés, biztonság (nem okoz allergiát), hosszú élettartam jellemzi.

Gyártási módszerek

Az elasztikus poliuretánhab előállításának technológiája habzó polimereken alapul, melynek során légcellák képződnek, amelyek a késztermék 90%-át teszik ki. Két módszer létezik - blokk és folyamatos.

Mindegyiknél a poliuretán előállításához szükséges alapanyagot keverőbe öntik, ahol a kívánt térfogat eléréséig habosítják. A keverési módoktól függően különböző fizikai tulajdonságokkal rendelkező habszivacsot kapunk.

Folyamatos módszerrel az elkészített 20-21°C hőmérsékletű habot egy magas oldalú szállítószalagra vezetjük, ahol mozgás közben (5-7 m) 1-1,3 m magasságig habzik.

A szalag következő 25 méteres mozgása során az alapanyag a polimerizációs folyamat eredményeként elnyeri a szükséges fizikai tulajdonságokat, a szállítószalag mozgásának megkezdése után 32 méterrel a keletkező anyag speciális guillotine segítségével levágható. Ily módon akár 64 m hosszú tömb is előállítható.

Ezután az anyagot egy speciális műhelybe szállítják, ahol a kémiai folyamatok és a fokozatos hűtés befejezésekor megtörténik a végső kialakulása. Az így kapott PU hab jobb minőségű.

Az anyag típusai és felhasználási területei

A működési céltól függően a habszivacsot különféle technológiai térképek szerint állítják elő. Ez lehetővé teszi a következő típusú poliuretán hab előállítását (keménység szempontjából):

• ST - standard;
• S - puha;
• HR - rendkívül rugalmas;
• EL - fokozott merevség;
• HL - nagy teherbíró képességgel;
• HF - akusztikus;
• SPG - speciális célú (tűzálló, memória funkcióval és mások).

Az összes ilyen típusú poliuretán habot a kárpitozott bútorok gyártásához használják. Különféle típusú habszivacsot használnak matracok és szőnyegek, sportfelszerelések párnáinak, kárpitozott bútorok és autóülések gyártásához.

A habszivacsot széles körben használják az autóiparban, az orvostudományban, a ruházati és az építőiparban is. A munkaruha, puha játékok, háztartási gépek és menetíró készülékek gyártói nem nélkülözhetik. Minden olyan iparágnak, amely a törékeny termékek csomagolását igényli, habgumira van szüksége.

Hol lehet habgumit vásárolni Moszkvában?

A "Santex" LLC cég foglalkozik, beleértve a megrendelést is.

Sok éves tapasztalat ezen a területen, valamint a modern berendezések, a gondos ellenőrzés a gyártás minden szakaszában lehetővé teszik számunkra, hogy garantáljuk a kiváló minőségű termékeket.

Ha érdekel a habszivacs vásárlása, hívjon minket, vagy adja le rendelését online. Az áruk átvételével és az árakkal kapcsolatos információkat a lehető leggyorsabban tájékoztatjuk. Tanácsadóink segítenek a habszivacs típusának és konfigurációjának kiválasztásában, nagy és kis nagykereskedelemmel egyaránt dolgozunk.

A habszivacs régóta ismert, mint tartós anyag az elasztikus termékek gyártásához. A meglévő oroszországi vállalkozások nem tudják teljes mértékben kielégíteni a hazai árupiacon ennek az anyagnak a keresletét. A habgumi gyártására szolgáló mini gyár megnyitása Oroszországban meglehetősen előnyös lesz mind azok számára, akik megteszik első lépéseiket a vállalkozói életben, valamint a jelentős tapasztalattal és tapasztalattal rendelkező üzletemberek számára. Figyelembe véve azt a tényt, hogy az importált habszivacs sokkal többe kerül, mint a hazai hab, a más országok gyártóival való verseny nem jelent akut problémát. Ezenkívül a számítások azt mutatják, hogy a habgumi gyártása és értékesítése nem igényel nagy kezdeti beruházásokat a vállalkozótól.

Habgyártás technológia és berendezés

Ha a habszivacs gyártását a gyártás technikai felszereltsége és az alapanyagok rendelkezésre állása szempontjából nézzük, akkor egy meglehetősen bonyolult kép rajzolódik ki. A helyzet az, hogy a habciklus minden egyes technológiai műveletét saját külön berendezésen hajtják végre. És a gyártás minden szakaszában gondosan ellenőrizni kell, hogy a termék megfelel-e a meglévő szabványoknak, csak ebben az esetben a folyamat végeredménye kiváló minőségű kereskedelmi termékek lesz.

A habgumi előállításának technológiája a következő ipari algoritmus formájában ábrázolható:

• nyersanyag-összetétel elkészítése és folyamatos keverés mellett a habosítógép garatába való betöltése;
• speciális hajtogatható formák kitöltése a kapott oldattal;
• kémiai reakció biztosítása a keverék komponensei között, mielőtt a formákat a habosító készítménnyel a felső széléig megtöltjük;
• az anyag hűtése adott hőmérsékleten 3 napig;
• habszivacs vágása lapanyag formájában meghatározott formátumokra;
• készáru raktárba szállítása.

A kiváló minőségű anyagok megszerzésében fontos szerepet játszik a habgumihoz használt összes komponens reagáló keverékében az adagolás pontos betartása. Itt nem lehet hiba, grammig mindennek meg kell felelnie a műszaki előírásoknak, a mérlegelést pedig nagyon kis hibával mérlegeken kell elvégezni. Jelenleg csak a nagy pontosságú elektronikus mérlegek képesek megbirkózni ezzel a feladattal.

Ismeretes, hogy minden habszivacs gyártásával foglalkozó nagyvállalat saját technológiai jellemzőit, saját pontos receptjeit és összetevőinek arányait használja. De az olyan anyagok, mint a poliol és a poliizocianát tartalmának a kiindulási keverékben változatlannak kell maradnia. A gyártási módszerek közötti különbség csak a keveréket alkotó másodlagos komponensek számában rejlik.

Mivel a habgumi előállításának technológiai sémája összetett kémiai reakciók előfordulását írja elő, szigorúan be kell tartani a munkavállalókra vonatkozó munkavédelmi követelményeket. Ez vonatkozik a 18°C-os levegőhőmérsékletre és a szellőztetésre is, amely képes minden káros gázt eltávolítani a kezelőszemélyzet működési területéről. Nagyon felelősségteljesen kell hozzáállni a műhely tisztítóberendezéseihez, amelyeknek megbízható védelmet kell biztosítaniuk a légkör jelentős szennyeződésekkel szemben.

Annak érdekében, hogy egy üzem csak kiváló minőségű áruk előállításával működjön, tapasztalt technológust kell beépíteni a személyzetébe, aki képes lesz figyelemmel kísérni a gyártási ciklus helyességét annak minden szakaszában. Felügyelnie kell a receptnek való megfelelést, és ellenőriznie kell mind a habgumi kezdeti nyersanyagait, mind a munkakeverék közbenső összetételét. Mindezeket a paramétereket pontosan szabályozzák az Orosz Föderáció állami szabványai.

A berendezés vásárlásakor a fő döntés az, hogy félautomata komplexum vagy teljesen automatizált? Természetesen az automata vonal előnyös, hogy működéséhez nincs szükség számos szervizesre, és a legyártott termék minősége nem függ a változó emberi tényezőtől. Másrészt az ilyen típusú berendezések költsége annyira különbözik, hogy néha jövedelmezőbb megoldás egy félautomata komplexum telepítése a vállalatnál és megnövekedett személyzet felvétele. A habgumi gyártósor kiválasztására vonatkozó végső döntést maga az üzletember hozza meg, összehasonlítva jövőbeli kiadásait és bevételeit.

A habszivacs gyártásához szükséges berendezések beszerzésének legolcsóbb csomagjának a következő gépeket és egységeket kell tartalmaznia:

• berendezések keverék komponensek adagolásához;
• habosító készülékek;
• termikus kamra;
• blokk formák;
• habvágó gép;
• elsődleges termelésből származó hulladék őrlésére szolgáló készülékek;
• csomagológép.

Az utolsó két pozíció a termelés nagyüzemi megszervezése esetén szükséges, a vásárolt berendezés nagyobb teljesítményének elvárása mellett.

Bármely berendezés árát nagyban meghatározza, hogy a gépeket külön vagy komplett gyártósorként vásárolják-e meg. A vállalkozók többnyire egy kész berendezéssort választanak, mivel itt minden eszköz előre fel van készítve az interakcióra, ami lehetővé teszi számukra, hogy elkerüljék az esetleges túlterheléseket és meghibásodásokat működésük során.

Habgumi gép 12 köbméter gyártási kapacitással. méter lemezanyag munkanaponként jelenleg a berendezés beszállítói 600 ezer rubelre becsülik. Ezt tekintik a termelésbe történő minimális tőkebefektetésnek, de ilyen termelékenység mellett a vállalkozás jövedelme meglehetősen szerény lesz. Termelékenyebb gépsor vásárlása, amely akár 30 köbmétert is képes előállítani műszakonként. méternyi termékre legalább másfél millió rubelre lesz szükség. De éppen ez a fajta termelékenység lehet az optimális egy vállalkozás számára a magas profit eléréséhez.

A berendezési piacon ma már elég termelékenyebb sor áll rendelkezésre a bútorhab gyártásához, de a még ki nem alakított termékértékesítési mechanizmussal vállalkozás indításához ez a lehetőség gazdaságilag nem megvalósítható.

Nem szabad megfeledkeznünk az újrahasznosított habszivacs gyártásáról sem. Ügyesen megszervezve a hulladékgyűjtést, a tapasztalt vállalkozók műhelyeikben berendezéseket telepítenek másodlagos habgumi előállítására. Ez lehetővé teszi olcsóbb termékek beszerzését, amelyek fontos szerepet játszanak a termék piacáért folytatott küzdelemben.

A termékértékesítésről és a jövedelmezőségről

A gyártás megszervezésének folyamata hazánkban nem túl bonyolult. Ilyenkor nehezebb a késztermékek megbízható értékesítése a nagykereskedelmi piac képviselőivel való kapcsolatok kiépítésével. Hiszen a nagybani vásárlók hozhatnak nagy bevételt a cégnek. Mindez ahhoz a helyes elképzeléshez vezet, hogy a termék értékesítési csatornáit már az üzleti tervezés szakaszában kell átgondolni, nem pedig akkor, amikor a raktárak megtelnek késztermékekkel. Csak a habgumi értékesítésével kapcsolatos operatív munka vezethet a lehető legrövidebb időn belül a kezdeti befektetés megtérüléséhez és jelentős nettó nyereséghez.

A hablapok potenciális vásárlói a következők:

• bútoripari cégek;
• építőipari vállalatok és kiskereskedelmi láncok;
• játékgyárak;
• kiváló minőségű audioberendezések gyártói;
• lábbeliipari vállalkozások.

Tekintettel a habgumi beszerzése iránt érdeklődő ipari területek nagy számára, egyetlen újonnan szervezett műhely berendezésében sem lehet leállás. Csak az a fontos, hogy a vevőknek kínált termékek árai és minősége vonzó legyen számukra a hasonló profilú versengő vállalkozások piacán.

A termékpiac elemzése és a versenytársak képességeinek tanulmányozása során csatlakoznia kell egy aktív reklámkampányhoz a kárpitozott bútorokhoz készült habszivacs értékesítésére, amely elsősorban a ragasztóréteggel ellátott kiváló minőségű habszivacsot tartalmazza.

A habgumi előállításával foglalkozó vállalkozás jövedelmezőségéről szólva itt a legfontosabb az üzlet megfelelő megszervezése. Némi erőfeszítéssel és a megfelelő kapcsolatok megtalálásának képességével a vállalkozásba való kezdeti befektetés meglehetősen gyorsan megtérül. Becslések szerint átlagosan legfeljebb 2,5 millió rubelt költenek egy vállalkozás bejegyzésére, berendezések és nyersanyagok vásárlására, helyiségek bérlésére - mindenre átlagosan 2,5 millió rubelt költenek. Ez egy lenyűgöző költségszám, amelyet csak úgy lehet csökkenteni, ha nem új, hanem használt berendezéseket telepítenek a műhelybe.

De nem szabad spórolni az alapanyagokon. Minden nyersanyagot csak megbízható vevőktől szabad beszállítani, csak ez teszi lehetővé a vállalat számára, hogy kiváló minőségű termékeket állítson elő és megőrizze vevőkörét. Általában egy évnyi aktív munka után a habgumi gyártásába való kezdeti beruházás megtérül, és a vállalkozás elkezdi megadni a kívánt nyereséget alapítójának. Ugyanis minden üzletnek, bármilyen termelésnek a profit a fő célja.