Opis zestawu chropowatości GOST 9378 93. Ogólne dane techniczne
MIĘDZYNARODOWY STANDARD
OGÓLNE SPECYFIKACJE
Wydanie oficjalne
MIĘDZYPAŃSTWOWA RADA DS. NORMALIZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI
Przedmowa
1 ZAPROJEKTOWANY PRZEZ FEDERACJĘ ROSYJSKĄ
WPROWADZONE przez Sekretariat Techniczny Międzypaństwowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji
2 PRZYJĘTE przez Międzystanową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (Protokół nr 4-93 z dnia 21 października 1993 r.)
Nazwa stanu
Republika Azerbejdżanu Republika Armenii Republika Białorusi Republika Kazachstanu Republika Kirgiska Republika Mołdawii Federacja Rosyjska Republika Tadżykistanu
Turkmenistańska Republika Uzbekistanu Ukraina
Nazwa krajowego organu normalizacyjnego
Ja Azgosstandart! Armgosstandart | Standard Bel
I Państwowy Standard Republiki Kazachstanu! Kyrgyzstandart Mołdawia standard Gosstandart Rosji Tadżyckie Państwowe Centrum Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji
Niniejsza Norma Międzynarodowa jest pełnym autentycznym tekstem próbek do badania chropowatości ISO 2632-1-85 — Część 1: Powierzchnie uzyskane przez toczenie, szlifowanie, wytaczanie, frezowanie i struganie oraz próbek do badania chropowatości ISO 2632-2-85 — Część 2: Powierzchnie uzyskiwane metodą elektroerozji, śrutowania, piaskowania i polerowania” oraz zawiera dodatkowe wymagania odzwierciedlające potrzeby gospodarki kraju
3 Uchwała Komitetu Federacja Rosyjska w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji z dnia 7 lutego 1996 nr 54 weszła w życie bezpośrednio międzystanowa norma GOST 9378-93 (ISO 2632-1-85 i ISO 2632-2-85) jako stanowy standard Federacja Rosyjska od 1 stycznia 1997 r.
4 ZAMIAST GOST 9378-75
© Wydawnictwo IPK Standards, 1996
Niniejszy standard nie może być w całości lub częściowo powielany, powielany i rozpowszechniany jako oficjalna publikacja na terytorium Federacji Rosyjskiej bez zgody Państwowego Standardu Rosji.
1 Zakres ............................................. 1
3 Definicje ..............................
4 Klasyfikacja, główne parametry i wymiary
5 Ogólne wymagania techniczne ...............
6 Metody kontroli próbek .............................. 7
7 Zasady akceptacji.............................. 7
8 Transport i przechowywanie .............................. 8
9 Gwarancja producenta ............................................. 8
GOST 9378-93 (ISO 2632-1-85, ISO 2632-2-85)
MIĘDZYNARODOWY STANDARD
PRÓBKI SZORSTOŚCI POWIERZCHNI (PORÓWNANIA)
Ogólne specyfikacje
Próbki do porównania chropowatości.
Specyfikacje GeneraJ
Data wprowadzenia 1997-01-01
1 OBSZAR ZASTOSOWANIA
Norma ta dotyczy próbek chropowatości powierzchni (porównawczych) przeznaczonych do wizualnego i dotykowego porównania z powierzchniami produktów uzyskanymi przez cięcie, polerowanie, elektroerozję, śrutowanie i piaskowanie.
GOST 2.601-95 ESKD. Dokumenty operacyjne
GOST 2789-73 Chropowatość powierzchni. Parametry i właściwości
GOST 13762-86 Przyrządy do pomiaru i kontroli wymiarów liniowych i kątowych. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie
MI 1850-88 GSI Próbki chropowatości powierzchni (porównanie). Procedura weryfikacji
Wydanie oficjalne
3 DEFINICJE
3.1 Próbka chropowatości powierzchni (porównanie) - próbka powierzchni o znanych parametrach chropowatości uzyskana określoną metodą obróbki.
3.2 Terminy i definicje parametrów chropowatości - zgodnie z GOST 2789.
4 KLASYFIKACJA, GŁÓWNE PARAMETRY I WYMIARY
4.1 Metody przetwarzania odtworzone przez próbki, kształt próbki i główny kierunek nierówności powierzchni próbki muszą odpowiadać tym wskazanym w tabeli 1.
Tabela I
Lokalizacja nieprawidłowości
Opis
Warunkowy
obraz
prostoliniowy
łukowaty
Koniec tabeli I
Metoda przetwarzania
przykładowy kształt
Warunkowy
Przeznaczenie
przetwarzanie
Lokalizacja nieprawidłowości
Opis
Warunkowy
obraz
Przemiał
Twarz
szlifowanie
Twarz
szlifowanie
w kształcie misy
ponownie ochrzcić
przewlekły
łukowaty
EDM
Śrutowanie,
piaskowanie
leczenie
Brak określonego kierunku skoku
polerowanie
cylindryczny
wypukły
PP zdezorientowany
P C skok
UWAGA Próbki chropowatości powinny charakteryzować określoną i tylko powtarzalną metodę obróbki.
4.2 Wiersze wartości nominalne parametr chropowatości Ra powierzchni próbki w zależności od powtarzalnej metody obróbki oraz długości bazowe do oceny chropowatości powinny odpowiadać podanym w tabeli 2.
Uwaga - Na życzenie klienta powierzchnię próbki można dodatkowo wycenić parametrami chropowatości R z, ft gros, Sm, Z 1, t Pr, których wartości nie są znormalizowane i są podane jako odniesienie zgodnie z wynikami pomiarów.
Tabela 2
|
Metoda przetwarzania |
Długość podstawy /, mm |
|
|
szlifowanie | ||
|
Toczenie i nuda | ||
|
Przemiał | ||
|
Struganie | ||
|
EDM | ||
|
leczenie | ||
|
Śrutowanie i | ||
|
piaskowanie | ||
Koniec tabeli 2
Metoda przetwarzania
Parametr chropowatości Ra, µm
Długość podstawy /, mm
polerowanie
Uwagi
1 Średni skok nierówności powierzchni próbki nie powinien przekraczać 1/3 długości podstawy.
2 Preferowany jest zakres wartości parametrów Ra podany w tabeli. Dozwolone jest wytwarzanie próbek o innych wartościach parametru Ra zgodnie z GOST 2789 z gradacją co najmniej 2.
3 Małe wartości parametru Ra (do 0,1 µm) podawane są głównie nie w celu porównania z powierzchniami kontrolowanych części, ale w celu zorientowania użytkownika o różnicach między tymi wartościami (np. 0,006; 0,0125; 0,025; 0,05 i 0,1 µm), które można zaznaczyć wizualnie.
4.3 Szerokość próbek odniesienia musi wynosić co najmniej 20 mm. Długość próbek musi wynosić co najmniej:
20 mm przy Ra od 0,025 do 12,5 µm i długości podstawy do 2,5 mm;
30 mm przy Ra od 6,3 do 12,5 µm i długości podstawy 8 mm;
50 mm przy Ra równym 25 µm.
Promień krzywizny próbek cylindrycznych powinien zawierać się w granicach 20-40 mm.
4.4 Metody przygotowania próbki
Próbki można wykonać:
Stosując metodę przetwarzania, która powinna odtworzyć próbkę;
Galwanoplastyczna metoda wykonywania odbitek pozytywowych z matryc;
Produkcja z matryc wydruków pozytywowych wykonanych z tworzywa sztucznego lub innych materiałów i odwzorowująca wygląd i dotyk obrabianej powierzchni.
4.5 Oznaczenie okazów
W symbol chropowatość próbki (lub zestawu próbek) wskazuje:
Wartość nominalna (lub zakres wartości dla zestawu) parametru chropowatości Ra\
Konwencjonalne oznaczenie metody przetwarzania (zgodnie z tabelą 1);
Oznaczenie tego standardu.
Na przykład: Próbka chropowatości 1,6 ShCh GOST 9378-93 lub Zestaw próbek chropowatości 0,2-0,8 ShTsV GOST 9378-93, gdzie
1,6 i 0,2-0,8 - wartości parametru chropowatości Ra \ ShCh - szlifowanie ściernicą miseczkową; ШЦВ - szlifowanie po obwodzie koła, kształt próbki jest cylindryczny wklęsły.
5 OGÓLNE SPECYFIKACJE
5.1 Próbki chropowatości powierzchni muszą być wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy zgodnie z dokumentacją projektową zatwierdzoną w określony sposób.
5.2 Próbki chropowatości powinny mieć ten sam kolor i połysk na całej powierzchni roboczej. Pęknięcia, wyszczerbienia, odpryski, łupiny, ślady korozji, porowatości i zmiażdżenia oraz rysy, które nie znikają wraz ze zmianą kąta widzenia, widocznymi gołym okiem, nie są dozwolone na powierzchni roboczej próbki.
5.3 Dopuszczalne odchylenie średniej wartości parametru Ra od wartości nominalnej oraz dopuszczalne odchylenie standardowe od wartości średniej Ra muszą odpowiadać podanym w tabeli 3.
Tabela 3
Metoda przetwarzania
szlifowanie
Nudy
Przemiał
Struganie
EDM
leczenie
Piaskowanie i śrutowanie
polerowanie
Dopuszczalne odchylenie wartości średniej Ra od wartości nominalnej, %
Dopuszczalne odchylenie standardowe o, %
Uwaga - Dopuszczalne odchylenie standardowe jest podane dla długości ewaluacyjnej zawierającej 5 długości podstawowych. Dla różnej liczby n długości bazowych w oszacowanej długości odchylenie wynosi<з л определяют по формуле
5.4 Główny kierunek nierówności (patrz tabela 1) powinien być równoległy do krótszego boku próbki.
5.5 Próbki należy rozmagnesować.
5.6 Kompletność próbek
Próbki chropowatości są kompletowane w zestawach. Do każdego zestawu próbek dołączany jest paszport zgodny z GOST 2.601, zawierający wykaz próbek wchodzących w skład zestawu, powtarzalne metody obróbki oraz wartości parametrów chropowatości, w tym dodatkowe na życzenie klienta (patrz uwaga do 4.2).
Uwaga - Dopuszcza się dostarczenie pojedynczych próbek chropowatości poza zestaw
5.7 Znakowanie
Na skrzynce lub ramie, w której zapakowane są próbki chropowatości, należy zastosować:
1) w przypadku:
Słowa „próbki chropowatości”;
metoda (lub metody) przetwarzania;
Nazwa i/lub znak towarowy producenta;
Ustaw numer seryjny;
Oznaczenie tego standardu;
2) na ramie (lub na osobnej próbce):
Wartość nominalna parametru chropowatości Ra (dla każdej próbki osobno);
Materiał (materiały) części, których próbki mają być kontrolowane;
metoda przetwarzania.
5.8 Pakowanie próbek chropowatości - zgodnie z GOST 13762.
6 PRZYKŁADOWYCH METOD KONTROLI
Sprawdzanie próbek chropowatości - zgodnie z MI 1850.
7 ZASADY AKCEPTACJI
7.1 Aby sprawdzić zgodność próbek chropowatości powierzchni z wymaganiami niniejszej normy, przeprowadzana jest kontrola odbiorcza i testy okresowe.
7.2 Podczas kontroli odbiorowej każda próbka chropowatości musi być sprawdzona pod kątem zgodności z wymaganiami 5.2 i 5.5; na zgodność z wymaganiami 5.3 sprawdzić selektywnie. Wielkość próbki
określone zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną zatwierdzoną w określony sposób.
7.3 Po odbiorze próbki poddawane są następującym badaniom:
7.3.1 Podczas sprawdzania wpływu wstrząsów transportowych stosuje się stojak wstrząsowy, który wytwarza wstrząsy z przyspieszeniem 30 m/s z częstotliwością 80-120 uderzeń na minutę.
Próbki w opakowaniu są mocowane do stojaka i testowane z łączną liczbą uderzeń 15 000. Dopuszcza się badanie próbek transportując je na ciężarówce z prędkością od 20 do 40 km/h na dystansie 100 km polną drogą.
Po badaniu próbki powinny mieć wygląd zgodny z 5.2.
7.3.2 Wpływ klimatycznych czynników środowiskowych sprawdzany jest w komorach klimatycznych. Próbki w opakowaniu badane są w następującym trybie: najpierw w temperaturze minus (50+3)°C, potem plus (50+3)°C, a następnie przy wilgotności względnej (95±3)% przy temperatura 35°C. Ekspozycja w komorze klimatycznej dla każdego rodzaju badania wynosi co najmniej 2 h. Po badaniu próbki wyglądem muszą być zgodne z 5.2.
7.4 Badania okresowe na zgodność ze wszystkimi wymaganiami niniejszej normy przeprowadzane są co najmniej raz na trzy lata, a dla próbek wykonanych metodą elektroformowania co najmniej raz na pięć lat.
Jeżeli podczas badań okaże się, że wyrób spełnia wszystkie wymagania tej normy, wyniki badań okresowych uznaje się za zadowalające.
8 TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
Transport i przechowywanie - zgodnie z GOST 13762.
9 GWARANCJA PRODUCENTA
9.1 Producent gwarantuje zgodność próbek chropowatości powierzchni (porównanie) z wymaganiami niniejszej normy, z zastrzeżeniem warunków eksploatacji, transportu i przechowywania.
9.2 Okres gwarancji - 24 miesiące od daty oddania próbek do eksploatacji.
UKD 531.717.8:006.354 OKS 03.120.20 P52 OKSTU OOP
Słowa kluczowe: chropowatość powierzchni, kontrola chropowatości, próbki chropowatości (porównania), specyfikacje
Redaktor V.L. Ogurtsov Redaktor techniczny L.A. Kuznetsova Proofreader V.I. Barentseva Korekta komputerowa V.I. Grishchenko
Wyd. osób. JNfe 021007 z dnia 08.10.95 Przekazany do zestawu 03.04.96. Podpisano do publikacji 09.07.96.
Uel. piekarnik l. 0,70.
Od 3582. Prawo. 314.
Uch.-wyd. l. 0,65. Nakład 636 egzemplarzy. ___ ____
Wydawnictwo IPK Standards 107076, Moskwa, Kołodenny per., 14.
Wpisane w wydawnictwie na komputerze PC
Oddział Wydawnictwa Norm IPK - typ. „Drukarka moskiewska”
Moskwa, Lyalin per., 6
GOST 9378-93
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
MIĘDZYNARODOWY STANDARD
PRÓBKI SZORSTOŚCI
POWIERZCHNIE (PORÓWNANIA)
OGÓLNE SPECYFIKACJE
RADA MIĘDZYNARODOWA
O STANDARYZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI
Mińsk
Przedmowa
1 ZAPROJEKTOWANY PRZEZ FEDERACJĘ ROSYJSKĄ
WPROWADZONE przez Sekretariat Techniczny Międzypaństwowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji
2 PRZYJĘTE przez Międzystanową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (Protokół nr 4-93 z dnia 21 października 1993 r.)
|
Nazwa stanu |
Nazwa krajowego organu normalizacyjnego |
|
Republika Azerbejdżanu |
Azgosstandart |
|
Republika Armenii |
Standard ramienia |
|
Białoruś |
Belstandard |
|
Republika Kazachstanu |
Państwowa Norma Republiki Kazachstanu |
|
Republika Kirgiska |
Kirgiskistandart |
|
Republika Mołdawii |
standard mołdawski |
|
Federacja Rosyjska |
Gosstandart Rosji |
|
Republika Tadżykistanu |
Tadżyckie Państwowe Centrum Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji |
|
Turkmenia |
Inspekcja Turkmenglavstate |
|
Republika Uzbekistanu |
Uzgosstandart |
|
Ukraina |
Państwowy Standard Ukrainy |
Niniejsza Norma Międzynarodowa jest pełnym autentycznym tekstem próbek do badania chropowatości ISO 2632-1-85 — Część 1: Powierzchnie uzyskane przez toczenie, szlifowanie, wytaczanie, frezowanie i struganie oraz próbek do badania chropowatości ISO 2632-2-85 — Część 2: Powierzchnie uzyskiwane metodą elektroerozji, śrutowania, piaskowania i polerowania” oraz zawiera dodatkowe wymagania odzwierciedlające potrzeby gospodarki kraju
3 Dekretem Komitetu Federacji Rosyjskiej ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji z dnia 7 lutego 1996 r. nr 54 wprowadzono międzystanową normę GOST 9378-93 (ISO 2632-1-85 i ISO 2632-2-85) obowiązuje bezpośrednio jako państwowy standard Federacji Rosyjskiej od 1 stycznia 1997 r.
4 ZAMIAST GOST 9378-75
GOST 9378-93
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
MIĘDZYNARODOWY STANDARD
PRÓBKI SZORSTOŚCI POWIERZCHNI (PORÓWNANIA)
Ogólnytechnicznywarunki
Próbki do porównania chropowatości.
Ogólne specyfikacje
Data wprowadzenia 1997-01-01
1 OBSZAR ZASTOSOWANIA
Norma ta dotyczy próbek chropowatości powierzchni (porównawczych) przeznaczonych do wizualnego i dotykowego porównania z powierzchniami produktów uzyskanymi przez cięcie, polerowanie, elektroerozję, śrutowanie i piaskowanie.
2 ODNIESIENIA DO PRZEPISÓW
W niniejszej normie zastosowano odniesienia do następujących norm:
4 KLASYFIKACJA, GŁÓWNE PARAMETRY I WYMIARY
4.1 Metody przetwarzania odtwarzane przez próbki, kształt próbki i główny kierunek nierówności powierzchni próbki muszą być zgodne z określonymi w.
Tabela 1
|
przykładowy kształt |
Konwencjonalne oznaczenie metody przetwarzania |
Lokalizacja nieprawidłowości |
||
|
Opis |
Obraz warunkowy |
|||
|
Obrócenie |
Cylindryczny wypukły |
prostoliniowy |
||
|
Nudy |
Cylindryczne wklęsłe |
|||
|
Frezowanie cylindryczne |
mieszkanie |
FC |
||
|
Struganie |
mieszkanie |
|||
|
Szlifowanie obrzeża koła |
mieszkanie, |
ShP |
||
|
cylindryczny wypukły, |
SC |
|||
|
cylindryczne wklęsłe |
ShCV |
|||
|
Toczenie twarzy |
mieszkanie |
TT |
łukowaty |
|
|
Frezowanie twarzy |
mieszkanie |
FT |
||
|
Frezowanie twarzy |
mieszkanie |
FTP |
Skrzyżowane łukowate |
|
|
szlifowanie twarzy |
mieszkanie |
SZT |
||
|
Mielenie kubków |
mieszkanie |
SHCH |
||
|
EDM |
mieszkanie |
Brak określonego kierunku skoku |
||
|
Śrutowanie, piaskowanie |
mieszkanie |
DC PS |
||
|
polerowanie |
Płaski, cylindryczny wypukły |
PP HRC |
Zdezorientowany skok |
|
Uwaga - Próbki chropowatości powinny charakteryzować się wyłącznie cechami powtarzalnej metody obróbki.
Parametr chropowatości Ra, µm
długość podstawy ja, mm
szlifowanie
0,050
0,25
0,100
0,25
0,200
0,25
0,400
0,80
0,800
0,80
1,600
0,80
3,200
2,50
Toczenie i nuda
12,5
Przemiał
12,5
Struganie
12,5
25,0
EDM
12,5
Śrutowanie i piaskowanie
12,5
25,0
polerowanie
0,006
0,08
0,0125
0,08
0,025
0,08
0,050
0,25
0,100
0.25
0,200
0,80
Uwagi
1 Średni skok nierówności powierzchni próbki nie powinien przekraczać 1/3 długości podstawy.
2 Zakres wartości parametrów podany w tabeli Ra - preferowane. Dozwolone jest wytwarzanie próbek o innych wartościach parametru Ra zgodnie z GOST 2789 z gradacją co najmniej 2.
3 Małe wartości parametru Ra (do 0,1 µm) podawane są głównie nie w celu porównania z powierzchniami kontrolowanych części, ale w celu zorientowania użytkownika o różnicach między tymi wartościami (np. 0,006; 0,0125; 0,025; 0,05 i 0,1 µm), które można zaznaczyć wizualnie.
4.3 Szerokość próbek odniesienia musi wynosić co najmniej 20 mm. Długość próbek musi wynosić co najmniej:
20 mm przy Ra od 0,025 do 12,5 µm i długości podstawy do 2,5 mm;
30 mm przy Ra od 6,3 do 12,5 µm i długości podstawy 8 mm;
50 mm przy Ra równym 25 µm.
Promień krzywizny próbek cylindrycznych powinien zawierać się w granicach 20-40 mm.
4.4 Metody przygotowania próbki Próbki można wytwarzać:
Stosując metodę przetwarzania, która powinna odtworzyć próbkę;
Galwanoplastyczna metoda wykonywania odbitek pozytywowych z matryc;
Produkcja z matryc wydruków pozytywowych wykonanych z tworzywa sztucznego lub innych materiałów i odwzorowująca wygląd i dotyk obrabianej powierzchni.
4.5 Oznaczenie okazów
W symbolu próbki (lub zestawu próbek) chropowatość oznacza:
Wartość nominalna (lub zakres wartości dla zestawu) parametru chropowatości Ra;
Konwencjonalne oznaczenie metody przetwarzania (zgodnie z);
Oznaczenie tego standardu.
Na przykład: Próbka chropowatości 1,6 ShCh GOST 9378-93 lub Zestaw próbek chropowatości 0,2-0,8 ShTsV GOST 9378-93, gdzie 1,6 i 0,2-0,8 to wartości parametru chropowatości Ra; ShCh - mielenie za pomocą koła w kształcie miski; ШЦВ - szlifowanie po obwodzie koła, kształt próbki jest cylindryczny wklęsły.
5 OGÓLNE SPECYFIKACJE
5.1 Próbki chropowatości powierzchni muszą być wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy zgodnie z dokumentacją projektową zatwierdzoną w określony sposób.
Dopuszczalne odchylenie wartości średniej Ra od wartości nominalnej, %
Dopuszczalne odchylenie standardowes,
szlifowanie
Obrócenie
Nudy
Przemiał
Struganie
EDM
Piaskowanie i śrutowanie
polerowanie
Uwaga - Dopuszczalne odchylenie standardowe jest podane dla długości ewaluacyjnej zawierającej 5 długości podstawowych. Dla innej ilości n długości bazowe w odchyleniu szacowania długościs n określony przez formułę
5.4 Główny kierunek nieregularności (patrz ) powinien być równoległy do krótszego boku próbki.
5.6 Kompletność próbek
Próbki chropowatości są kompletowane w zestawach. Do każdego zestawu próbek dołączany jest paszport wg GOST 2.601 zawierający wykaz próbek wchodzących w skład zestawu, powtarzalne metody obróbki oraz wartości parametrów chropowatości, w tym dodatkowe na życzenie klienta (patrz uwaga do).
Uwaga - Dopuszcza się dostarczenie pojedynczych próbek chropowatości poza zestaw.
5.7 Znakowanie
Na skrzynce lub ramie, w której zapakowane są próbki chropowatości, należy zastosować:
1) w przypadku:
Słowa „próbki chropowatości”;
metoda (lub metody) przetwarzania;
Nazwa i/lub znak towarowy producenta;
Ustaw numer seryjny;
Oznaczenie tego standardu;
2) na ramie (lub na osobnej próbce):
Wartość znamionowa parametru chropowatości Ra (dla każdej próbki osobno);
Materiał (materiały) części, których próbki mają być kontrolowane;
metoda przetwarzania.
5.8 Pakowanie próbek chropowatości - zgodnie z GOST 13762.
6 PRZYKŁADOWYCH METOD KONTROLI
Sprawdzanie próbek chropowatości - zgodnie z MI 1850.
7 ZASADY AKCEPTACJI
7.1 Aby sprawdzić zgodność próbek chropowatości powierzchni z wymaganiami niniejszej normy, przeprowadzana jest kontrola odbiorcza i testy okresowe.
7.2 Podczas kontroli odbiorczej każda próbka chropowatości musi być sprawdzona pod kątem zgodności z wymaganiami oraz; pod kątem zgodności z wymaganiami są losowo sprawdzane. Wielkość próbki określa się zgodnie z zatwierdzoną w określony sposób dokumentacją normatywną i techniczną.
7.3 Po odbiorze próbki poddawane są następującym badaniom:
7.3.1 Podczas sprawdzania wpływu wstrząsów transportowych stosuje się stojak wstrząsowy, który wytwarza wstrząsy z przyspieszeniem 30 m/s z częstotliwością 80-120 uderzeń na minutę.
Próbki w opakowaniu są mocowane do stojaka i testowane z łączną liczbą uderzeń 15 000. Dopuszcza się badanie próbek transportując je na ciężarówce z prędkością od 20 do 40 km/h na dystansie 100 km polną drogą.
Po przetestowaniu próbki wyglądem muszą odpowiadać.
7.3.2 Wpływ klimatycznych czynników środowiskowych sprawdzany jest w komorach klimatycznych. Badania próbek w opakowaniu przeprowadzane są w następującym trybie: najpierw w temperaturze minus (50 + 3)° C, a następnie plus (50 ± 3) ° C i dalej przy wilgotności względnej (95 ± 3)% w temperaturze 35 ° C. Ekspozycja w komorze klimatycznej dla każdego rodzaju badania wynosi co najmniej 2 h. Po badaniu próbki muszą pod względem wyglądu odpowiadać .
7.4 Badania okresowe na zgodność ze wszystkimi wymaganiami niniejszej normy przeprowadzane są co najmniej raz na trzy lata, a dla próbek wykonanych metodą elektroformowania co najmniej raz na pięć lat.
Jeżeli podczas badań okaże się, że wyrób spełnia wszystkie wymagania tej normy, wyniki badań okresowych uznaje się za zadowalające.
8 TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
Transport i przechowywanie - zgodnie z GOST 13762.
9 GWARANCJA PRODUCENTA
9.1 Producent gwarantuje zgodność próbek chropowatości powierzchni (porównanie) z wymaganiami niniejszej normy, z zastrzeżeniem warunków eksploatacji, transportu i przechowywania.
9.2 Okres gwarancji - 24 miesiące od daty oddania próbek do eksploatacji.
Słowa kluczowe: chropowatość powierzchni, kontrola chropowatości, próbki chropowatości (porównania), specyfikacje
GOST 9378-93
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
MIĘDZYNARODOWY STANDARD
PRÓBKI SZORSTOŚCI
POWIERZCHNIE (PORÓWNANIA)
OGÓLNE SPECYFIKACJE
RADA MIĘDZYNARODOWA
O STANDARYZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI
Mińsk
Przedmowa
1 ZAPROJEKTOWANY PRZEZ FEDERACJĘ ROSYJSKĄ
WPROWADZONE przez Sekretariat Techniczny Międzypaństwowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji
2 PRZYJĘTE przez Międzystanową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (Protokół nr 4-93 z dnia 21 października 1993 r.)
|
Nazwa stanu |
Nazwa krajowego organu normalizacyjnego |
|
Republika Azerbejdżanu |
Azgosstandart |
|
Republika Armenii |
Standard ramienia |
|
Białoruś |
Belstandard |
|
Republika Kazachstanu |
Państwowa Norma Republiki Kazachstanu |
|
Republika Kirgiska |
Kirgiskistandart |
|
Republika Mołdawii |
standard mołdawski |
|
Federacja Rosyjska |
Gosstandart Rosji |
|
Republika Tadżykistanu |
Tadżyckie Państwowe Centrum Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji |
|
Turkmenia |
Inspekcja Turkmenglavstate |
|
Republika Uzbekistanu |
Uzgosstandart |
|
Ukraina |
Państwowy Standard Ukrainy |
Niniejsza Norma Międzynarodowa jest pełnym autentycznym tekstem próbek do badania chropowatości ISO 2632-1-85 — Część 1: Powierzchnie uzyskane przez toczenie, szlifowanie, wytaczanie, frezowanie i struganie oraz próbek do badania chropowatości ISO 2632-2-85 — Część 2: Powierzchnie uzyskiwane metodą elektroerozji, śrutowania, piaskowania i polerowania” oraz zawiera dodatkowe wymagania odzwierciedlające potrzeby gospodarki kraju
3 Dekretem Komitetu Federacji Rosyjskiej ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji z dnia 7 lutego 1996 r. nr 54 wprowadzono międzystanową normę GOST 9378-93 (ISO 2632-1-85 i ISO 2632-2-85) obowiązuje bezpośrednio jako państwowy standard Federacji Rosyjskiej od 1 stycznia 1997 r.
4 ZAMIAST GOST 9378-75
GOST 9378-93
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
MIĘDZYNARODOWY STANDARD
PRÓBKI SZORSTOŚCI POWIERZCHNI (PORÓWNANIA)
Ogólnytechnicznywarunki
Próbki do porównania chropowatości.
Ogólne specyfikacje
Data wprowadzenia 1997-01-01
1 OBSZAR ZASTOSOWANIA
Norma ta dotyczy próbek chropowatości powierzchni (porównawczych) przeznaczonych do wizualnego i dotykowego porównania z powierzchniami produktów uzyskanymi przez cięcie, polerowanie, elektroerozję, śrutowanie i piaskowanie.
2 ODNIESIENIA DO PRZEPISÓW
W niniejszej normie zastosowano odniesienia do następujących norm:
4 KLASYFIKACJA, GŁÓWNE PARAMETRY I WYMIARY
4.1 Metody przetwarzania odtwarzane przez próbki, kształt próbki i główny kierunek nierówności powierzchni próbki muszą być zgodne z określonymi w.
Tabela 1
|
przykładowy kształt |
Konwencjonalne oznaczenie metody przetwarzania |
Lokalizacja nieprawidłowości |
||
|
Opis |
Obraz warunkowy |
|||
|
Obrócenie |
Cylindryczny wypukły |
prostoliniowy |
||
|
Nudy |
Cylindryczne wklęsłe |
|||
|
Frezowanie cylindryczne |
mieszkanie |
FC |
||
|
Struganie |
mieszkanie |
|||
|
Szlifowanie obrzeża koła |
mieszkanie, |
ShP |
||
|
cylindryczny wypukły, |
SC |
|||
|
cylindryczne wklęsłe |
ShCV |
|||
|
Toczenie twarzy |
mieszkanie |
TT |
łukowaty |
|
|
Frezowanie twarzy |
mieszkanie |
FT |
||
|
Frezowanie twarzy |
mieszkanie |
FTP |
Skrzyżowane łukowate |
|
|
szlifowanie twarzy |
mieszkanie |
SZT |
||
|
Mielenie kubków |
mieszkanie |
SHCH |
||
|
EDM |
mieszkanie |
Brak określonego kierunku skoku |
||
|
Śrutowanie, piaskowanie |
mieszkanie |
DC PS |
||
|
polerowanie |
Płaski, cylindryczny wypukły |
PP HRC |
Zdezorientowany skok |
|
Uwaga - Próbki chropowatości powinny charakteryzować się wyłącznie cechami powtarzalnej metody obróbki.
Parametr chropowatości Ra, µm
długość podstawy ja, mm
szlifowanie
0,050
0,25
0,100
0,25
0,200
0,25
0,400
0,80
0,800
0,80
1,600
0,80
3,200
2,50
Toczenie i nuda
12,5
Przemiał
12,5
Struganie
12,5
25,0
EDM
12,5
Śrutowanie i piaskowanie
12,5
25,0
polerowanie
0,006
0,08
0,0125
0,08
0,025
0,08
0,050
0,25
0,100
0.25
0,200
0,80
Uwagi
1 Średni skok nierówności powierzchni próbki nie powinien przekraczać 1/3 długości podstawy.
2 Zakres wartości parametrów podany w tabeli Ra - preferowane. Dozwolone jest wytwarzanie próbek o innych wartościach parametru Ra zgodnie z GOST 2789 z gradacją co najmniej 2.
3 Małe wartości parametru Ra (do 0,1 µm) podawane są głównie nie w celu porównania z powierzchniami kontrolowanych części, ale w celu zorientowania użytkownika o różnicach między tymi wartościami (np. 0,006; 0,0125; 0,025; 0,05 i 0,1 µm), które można zaznaczyć wizualnie.
4.3 Szerokość próbek odniesienia musi wynosić co najmniej 20 mm. Długość próbek musi wynosić co najmniej:
20 mm przy Ra od 0,025 do 12,5 µm i długości podstawy do 2,5 mm;
30 mm przy Ra od 6,3 do 12,5 µm i długości podstawy 8 mm;
50 mm przy Ra równym 25 µm.
Promień krzywizny próbek cylindrycznych powinien zawierać się w granicach 20-40 mm.
4.4 Metody przygotowania próbki Próbki można wytwarzać:
Stosując metodę przetwarzania, która powinna odtworzyć próbkę;
Galwanoplastyczna metoda wykonywania odbitek pozytywowych z matryc;
Produkcja z matryc wydruków pozytywowych wykonanych z tworzywa sztucznego lub innych materiałów i odwzorowująca wygląd i dotyk obrabianej powierzchni.
4.5 Oznaczenie okazów
W symbolu próbki (lub zestawu próbek) chropowatość oznacza:
Wartość nominalna (lub zakres wartości dla zestawu) parametru chropowatości Ra;
Konwencjonalne oznaczenie metody przetwarzania (zgodnie z);
Oznaczenie tego standardu.
Na przykład: Próbka chropowatości 1,6 ShCh GOST 9378-93 lub Zestaw próbek chropowatości 0,2-0,8 ShTsV GOST 9378-93, gdzie 1,6 i 0,2-0,8 to wartości parametru chropowatości Ra; ShCh - mielenie za pomocą koła w kształcie miski; ШЦВ - szlifowanie po obwodzie koła, kształt próbki jest cylindryczny wklęsły.
5 OGÓLNE SPECYFIKACJE
5.1 Próbki chropowatości powierzchni muszą być wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy zgodnie z dokumentacją projektową zatwierdzoną w określony sposób.
Dopuszczalne odchylenie wartości średniej Ra od wartości nominalnej, %
Dopuszczalne odchylenie standardowes,
szlifowanie
Obrócenie
Nudy
Przemiał
Struganie
EDM
Piaskowanie i śrutowanie
polerowanie
Uwaga - Dopuszczalne odchylenie standardowe jest podane dla długości ewaluacyjnej zawierającej 5 długości podstawowych. Dla innej ilości n długości bazowe w odchyleniu szacowania długościs n określony przez formułę
5.4 Główny kierunek nieregularności (patrz ) powinien być równoległy do krótszego boku próbki.
5.6 Kompletność próbek
Próbki chropowatości są kompletowane w zestawach. Do każdego zestawu próbek dołączany jest paszport wg GOST 2.601 zawierający wykaz próbek wchodzących w skład zestawu, powtarzalne metody obróbki oraz wartości parametrów chropowatości, w tym dodatkowe na życzenie klienta (patrz uwaga do).
Uwaga - Dopuszcza się dostarczenie pojedynczych próbek chropowatości poza zestaw.
5.7 Znakowanie
Na skrzynce lub ramie, w której zapakowane są próbki chropowatości, należy zastosować:
1) w przypadku:
Słowa „próbki chropowatości”;
metoda (lub metody) przetwarzania;
Nazwa i/lub znak towarowy producenta;
Ustaw numer seryjny;
Oznaczenie tego standardu;
2) na ramie (lub na osobnej próbce):
Wartość znamionowa parametru chropowatości Ra (dla każdej próbki osobno);
Materiał (materiały) części, których próbki mają być kontrolowane;
metoda przetwarzania.
5.8 Pakowanie próbek chropowatości - zgodnie z GOST 13762.
6 PRZYKŁADOWYCH METOD KONTROLI
Sprawdzanie próbek chropowatości - zgodnie z MI 1850.
7 ZASADY AKCEPTACJI
7.1 Aby sprawdzić zgodność próbek chropowatości powierzchni z wymaganiami niniejszej normy, przeprowadzana jest kontrola odbiorcza i testy okresowe.
7.2 Podczas kontroli odbiorczej każda próbka chropowatości musi być sprawdzona pod kątem zgodności z wymaganiami oraz; pod kątem zgodności z wymaganiami są losowo sprawdzane. Wielkość próbki określa się zgodnie z zatwierdzoną w określony sposób dokumentacją normatywną i techniczną.
7.3 Po odbiorze próbki poddawane są następującym badaniom:
7.3.1 Podczas sprawdzania wpływu wstrząsów transportowych stosuje się stojak wstrząsowy, który wytwarza wstrząsy z przyspieszeniem 30 m/s z częstotliwością 80-120 uderzeń na minutę.
Próbki w opakowaniu są mocowane do stojaka i testowane z łączną liczbą uderzeń 15 000. Dopuszcza się badanie próbek transportując je na ciężarówce z prędkością od 20 do 40 km/h na dystansie 100 km polną drogą.
Po przetestowaniu próbki wyglądem muszą odpowiadać.
7.3.2 Wpływ klimatycznych czynników środowiskowych sprawdzany jest w komorach klimatycznych. Badania próbek w opakowaniu przeprowadzane są w następującym trybie: najpierw w temperaturze minus (50 + 3)° C, a następnie plus (50 ± 3) ° C i dalej przy wilgotności względnej (95 ± 3)% w temperaturze 35 ° C. Ekspozycja w komorze klimatycznej dla każdego rodzaju badania wynosi co najmniej 2 h. Po badaniu próbki muszą pod względem wyglądu odpowiadać .
7.4 Badania okresowe na zgodność ze wszystkimi wymaganiami niniejszej normy przeprowadzane są co najmniej raz na trzy lata, a dla próbek wykonanych metodą elektroformowania co najmniej raz na pięć lat.
Jeżeli podczas badań okaże się, że wyrób spełnia wszystkie wymagania tej normy, wyniki badań okresowych uznaje się za zadowalające.
8 TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
Transport i przechowywanie - zgodnie z GOST 13762.
9 GWARANCJA PRODUCENTA
9.1 Producent gwarantuje zgodność próbek chropowatości powierzchni (porównanie) z wymaganiami niniejszej normy, z zastrzeżeniem warunków eksploatacji, transportu i przechowywania.
9.2 Okres gwarancji - 24 miesiące od daty oddania próbek do eksploatacji.
Słowa kluczowe: chropowatość powierzchni, kontrola chropowatości, próbki chropowatości (porównania), specyfikacje
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
MIĘDZYNARODOWY STANDARD
PRÓBKI SZORSTOŚCI
POWIERZCHNIE (PORÓWNANIA)
OGÓLNE SPECYFIKACJE
RADA MIĘDZYNARODOWA
O STANDARYZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI
Mińsk
Przedmowa
1 ZAPROJEKTOWANY PRZEZ FEDERACJĘ ROSYJSKĄ
WPROWADZONE przez Sekretariat Techniczny Międzypaństwowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji
2 PRZYJĘTE przez Międzystanową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (Protokół nr 4-93 z dnia 21 października 1993 r.)
|
Nazwa stanu |
Nazwa krajowego organu normalizacyjnego |
|
Republika Azerbejdżanu |
Azgosstandart |
|
Republika Armenii |
Standard ramienia |
|
Białoruś |
Belstandard |
|
Republika Kazachstanu |
Państwowa Norma Republiki Kazachstanu |
|
Republika Kirgiska |
Kirgiskistandart |
|
Republika Mołdawii |
standard mołdawski |
|
Federacja Rosyjska |
Gosstandart Rosji |
|
Republika Tadżykistanu |
Tadżyckie Państwowe Centrum Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji |
|
Turkmenia |
Inspekcja Turkmenglavstate |
|
Republika Uzbekistanu |
Uzgosstandart |
|
Państwowy Standard Ukrainy |
Niniejsza Norma Międzynarodowa jest pełnym autentycznym tekstem próbek do badania chropowatości ISO 2632-1-85 — Część 1: Powierzchnie uzyskane przez toczenie, szlifowanie, wytaczanie, frezowanie i struganie oraz próbek do badania chropowatości ISO 2632-2-85 — Część 2: Powierzchnie uzyskiwane metodą elektroerozji, śrutowania, piaskowania i polerowania” oraz zawiera dodatkowe wymagania odzwierciedlające potrzeby gospodarki kraju
3 Dekretem Komitetu Federacji Rosyjskiej ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji z dnia 7 lutego 1996 r. nr 54 wprowadzono międzystanową normę GOST 9378-93 (ISO 2632-1-85 i ISO 2632-2-85) obowiązuje bezpośrednio jako państwowy standard Federacji Rosyjskiej od 1 stycznia 1997 r.
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
MIĘDZYNARODOWY STANDARD
PRÓBKI SZORSTOŚCI POWIERZCHNI (PORÓWNANIA)
Ogólne specyfikacje
Próbki do porównania chropowatości.
Ogólne specyfikacje
Data wprowadzenia 1997-01-01
1 OBSZAR ZASTOSOWANIA
Norma ta dotyczy próbek chropowatości powierzchni (porównawczych) przeznaczonych do wizualnego i dotykowego porównania z powierzchniami produktów uzyskanymi przez cięcie, polerowanie, elektroerozję, śrutowanie i piaskowanie.
2 ODNIESIENIA DO PRZEPISÓW
4 KLASYFIKACJA, GŁÓWNE PARAMETRY I WYMIARY
4.1 Metody przetwarzania odtworzone przez próbki, kształt próbki i główny kierunek nierówności powierzchni próbki muszą odpowiadać tym wskazanym w tabeli 1.
Tabela 1
|
Metoda przetwarzania |
przykładowy kształt |
Konwencjonalne oznaczenie metody przetwarzania |
Lokalizacja nieprawidłowości |
|
|
Opis |
Obraz warunkowy |
|||
|
Cylindryczny wypukły |
prostoliniowy |
|||
|
Nudy |
Cylindryczne wklęsłe |
|||
|
Frezowanie cylindryczne |
||||
|
Struganie |
||||
|
Szlifowanie obrzeża koła |
||||
|
cylindryczny wypukły, |
||||
|
cylindryczne wklęsłe |
||||
|
Toczenie twarzy |
łukowaty |
|||
|
Frezowanie twarzy |
||||
|
Frezowanie twarzy |
Skrzyżowane łukowate |
|||
|
szlifowanie twarzy |
||||
|
Mielenie kubków |
||||
|
EDM |
Brak określonego kierunku skoku |
|||
|
Śrutowanie, piaskowanie |
||||
|
polerowanie |
Płaski, cylindryczny wypukły |
Zdezorientowany skok |
||
Uwaga - Próbki chropowatości powinny charakteryzować cechy tylko powtarzalnej metody obróbki.
4.2 Szereg wartości nominalnych parametru chropowatości Ra powierzchni próbki w zależności od powtarzalnej metody obróbki i długości bazowych do oceny chropowatości powinien odpowiadać podanym w tabeli 2.
Uwaga - Na życzenie klienta powierzchnię próbki można dodatkowo wycenić parametrami chropowatości RZ , R max , S m , S, t P , których wartości nie są znormalizowane i podane są jako odniesienie zgodnie z wynikami pomiarów
Tabela 2
|
Metoda przetwarzania |
Parametr chropowatości Ra, µm |
długość podstawy ja, mm |
|
szlifowanie |
||
|
Toczenie i nuda |
||
|
Przemiał |
||
|
Struganie |
||
|
EDM |
||
|
Śrutowanie i piaskowanie |
||
|
polerowanie |
||
Uwagi
1 Średni skok nierówności powierzchni próbki nie powinien przekraczać 1/3 długości podstawy.
2 Preferowany jest zakres wartości parametrów Ra podany w tabeli. Dozwolone jest wytwarzanie próbek o innych wartościach parametru Ra zgodnie z GOST 2789 z gradacją co najmniej 2.
3 Małe wartości parametru Ra (do 0,1 µm) podawane są głównie nie w celu porównania z powierzchniami kontrolowanych części, ale w celu zorientowania użytkownika o różnicach między tymi wartościami (np. 0,006; 0,0125; 0,025; 0,05 i 0,1 µm), które można zaznaczyć wizualnie.
4.3 Szerokość próbek odniesienia musi wynosić co najmniej 20 mm. Długość próbek musi wynosić co najmniej:
20 mm przy Ra od 0,025 do 12,5 µm i długości podstawy do 2,5 mm;
30 mm przy Ra od 6,3 do 12,5 µm i długości podstawy 8 mm;
50 mm przy Ra równym 25 µm.
Promień krzywizny próbek cylindrycznych powinien zawierać się w granicach 20-40 mm.
4.4 Metody przygotowania próbki Próbki można wytwarzać:
Stosując metodę przetwarzania, która powinna odtworzyć próbkę;
Galwanoplastyczna metoda wykonywania odbitek pozytywowych z matryc;
Produkcja z matryc wydruków pozytywowych wykonanych z tworzywa sztucznego lub innych materiałów i odwzorowująca wygląd i dotyk obrabianej powierzchni.
4.5 Oznaczenie okazów
W symbolu próbki (lub zestawu próbek) chropowatość oznacza:
Wartość nominalna (lub zakres wartości dla zestawu) parametru chropowatości Ra;
Konwencjonalne oznaczenie metody przetwarzania (zgodnie z tabelą 1);
Oznaczenie tego standardu.
Na przykład: Próbka chropowatości 1,6 ShCh GOST 9378-93 lub Zestaw próbek chropowatości 0,2-0,8 ShTsV GOST 9378-93, gdzie 1,6 i 0,2-0,8 to wartości parametru chropowatości Ra; ShCh - mielenie za pomocą koła w kształcie miski; ШЦВ - szlifowanie po obwodzie koła, kształt próbki jest cylindryczny wklęsły.
5 OGÓLNE SPECYFIKACJE
5.1 Próbki chropowatości powierzchni muszą być wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy zgodnie z dokumentacją projektową zatwierdzoną w określony sposób.
5.2 Próbki chropowatości powinny mieć ten sam kolor i połysk na całej powierzchni roboczej. Pęknięcia, wyszczerbienia, odpryski, łupiny, ślady korozji, porowatości i zmiażdżenia oraz rysy, które nie znikają wraz ze zmianą kąta widzenia, widocznymi gołym okiem, nie są dozwolone na powierzchni roboczej próbki.
5.3 Dopuszczalne odchylenie średniej wartości parametru Ra od wartości nominalnej oraz dopuszczalne odchylenie standardowe od wartości średniej Ra muszą odpowiadać podanym w tabeli 3.
Tabela 3
|
Metoda przetwarzania |
Dopuszczalne odchylenie wartości średniej Ra od wartości nominalnej, % |
Dopuszczalne odchylenie standardowe s, |
|
szlifowanie |
||
|
Nudy |
||
|
Przemiał |
||
|
Struganie |
||
|
EDM |
||
|
Piaskowanie i śrutowanie |
||
|
polerowanie |
Uwaga - Dopuszczalne odchylenie standardowe jest podane dla długości ewaluacyjnej zawierającej 5 długości podstawowych. Dla kolejnej liczby n długości bazowych w długości oceny, odchylenie s n jest określone wzorem
5.4 Główny kierunek nierówności (patrz tabela 1) powinien być równoległy do krótszego boku próbki.
5.5 Próbki należy rozmagnesować.
5.6 Kompletność próbek
Próbki chropowatości są kompletowane w zestawach. Do każdego zestawu próbek dołączany jest paszport wg GOST 2.601 zawierający wykaz próbek wchodzących w skład zestawu, powtarzalne metody obróbki oraz wartości parametrów chropowatości, w tym dodatkowe na życzenie klienta (patrz uwaga do 4.2).
Uwaga - Dopuszcza się dostarczenie pojedynczych próbek chropowatości poza zestaw.
5.7 Znakowanie
Na skrzynce lub ramie, w której zapakowane są próbki chropowatości, należy zastosować:
1) w przypadku:
Słowa „próbki chropowatości”;
metoda (lub metody) przetwarzania;
Nazwa i/lub znak towarowy producenta;
Ustaw numer seryjny;
Oznaczenie tego standardu;
2) na ramie (lub na osobnej próbce):
Wartość nominalna parametru chropowatości Ra (dla każdej próbki osobno);
Materiał (materiały) części, których próbki mają być kontrolowane;
metoda przetwarzania.
5.8 Pakowanie próbek chropowatości - zgodnie z GOST 13762.
6 PRZYKŁADOWYCH METOD KONTROLI
Sprawdzanie próbek chropowatości - zgodnie z MI 1850.
7 ZASADY AKCEPTACJI
7.1 Aby sprawdzić zgodność próbek chropowatości powierzchni z wymaganiami niniejszej normy, przeprowadzana jest kontrola odbiorcza i testy okresowe.
7.2 Podczas kontroli odbiorowej każda próbka chropowatości musi być sprawdzona pod kątem zgodności z wymaganiami 5.2 i 5.5; na zgodność z wymaganiami 5.3 sprawdzić selektywnie. Wielkość próbki określa się zgodnie z zatwierdzoną w określony sposób dokumentacją normatywną i techniczną.
7.3 Po odbiorze próbki poddawane są następującym badaniom:
7.3.1 Podczas sprawdzania wpływu wstrząsów transportowych stosuje się stojak wstrząsowy, który wytwarza wstrząsy z przyspieszeniem 30 m/s z częstotliwością 80-120 uderzeń na minutę.
Próbki w opakowaniu są mocowane do stojaka i testowane z łączną liczbą uderzeń 15 000. Dopuszcza się badanie próbek transportując je na ciężarówce z prędkością od 20 do 40 km/h na dystansie 100 km polną drogą.
Po badaniu próbki powinny mieć wygląd zgodny z 5.2.
7.3.2 Wpływ klimatycznych czynników środowiskowych sprawdzany jest w komorach klimatycznych. Próbki w opakowaniu badane są w następującym trybie: najpierw w temperaturze minus (50+3)°C, potem plus (50±3)°C, a następnie przy wilgotności względnej (95±3)% przy temperatura 35°C. Ekspozycja w komorze klimatycznej dla każdego rodzaju badania wynosi co najmniej 2 h. Po badaniu próbki wyglądem muszą być zgodne z 5.2.
7.4 Badania okresowe na zgodność ze wszystkimi wymaganiami niniejszej normy przeprowadzane są co najmniej raz na trzy lata, a dla próbek wykonanych metodą elektroformowania co najmniej raz na pięć lat.
Jeżeli podczas badań okaże się, że wyrób spełnia wszystkie wymagania tej normy, wyniki badań okresowych uznaje się za zadowalające.
8 TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
Transport i przechowywanie - zgodnie z GOST 13762.
9 GWARANCJA PRODUCENTA
9.1 Producent gwarantuje zgodność próbek chropowatości powierzchni (porównanie) z wymaganiami niniejszej normy, z zastrzeżeniem warunków eksploatacji, transportu i przechowywania.
9.2 Okres gwarancji - 24 miesiące od daty oddania próbek do eksploatacji.
Słowa kluczowe: chropowatość powierzchni, kontrola chropowatości, próbki chropowatości (porównania), specyfikacje
GOST 9378-93
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
MIĘDZYNARODOWY STANDARD
PRÓBKI SZORSTOŚCI
POWIERZCHNIE (PORÓWNANIA)
OGÓLNE SPECYFIKACJE
RADA MIĘDZYNARODOWA
O STANDARYZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI
Mińsk
Przedmowa
1 ZAPROJEKTOWANY PRZEZ FEDERACJĘ ROSYJSKĄ
WPROWADZONE przez Sekretariat Techniczny Międzypaństwowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji
2 PRZYJĘTE przez Międzystanową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (Protokół nr 4-93 z dnia 21 października 1993 r.)
|
Nazwa stanu |
Nazwa krajowego organu normalizacyjnego |
|
Republika Azerbejdżanu |
Azgosstandart |
|
Republika Armenii |
Standard ramienia |
|
Białoruś |
Belstandard |
|
Republika Kazachstanu |
Państwowa Norma Republiki Kazachstanu |
|
Republika Kirgiska |
Kirgiskistandart |
|
Republika Mołdawii |
standard mołdawski |
|
Federacja Rosyjska |
Gosstandart Rosji |
|
Republika Tadżykistanu |
Tadżyckie Państwowe Centrum Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji |
|
Turkmenia |
Inspekcja Turkmenglavstate |
|
Republika Uzbekistanu |
Uzgosstandart |
|
Ukraina |
Państwowy Standard Ukrainy |
Niniejsza Norma Międzynarodowa jest pełnym autentycznym tekstem próbek do badania chropowatości ISO 2632-1-85 — Część 1: Powierzchnie uzyskane przez toczenie, szlifowanie, wytaczanie, frezowanie i struganie oraz próbek do badania chropowatości ISO 2632-2-85 — Część 2: Powierzchnie uzyskiwane metodą elektroerozji, śrutowania, piaskowania i polerowania” oraz zawiera dodatkowe wymagania odzwierciedlające potrzeby gospodarki kraju
3 Dekretem Komitetu Federacji Rosyjskiej ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji z dnia 7 lutego 1996 r. nr 54 wprowadzono międzystanową normę GOST 9378-93 (ISO 2632-1-85 i ISO 2632-2-85) obowiązuje bezpośrednio jako państwowy standard Federacji Rosyjskiej od 1 stycznia 1997 r.
4 ZAMIAST GOST 9378-75
GOST 9378-93
(ISO 2632-1-85,
ISO 2632-2-85)
MIĘDZYNARODOWY STANDARD
PRÓBKI SZORSTOŚCI POWIERZCHNI (PORÓWNANIA)
Ogólnytechnicznywarunki
Próbki do porównania chropowatości.
Ogólne specyfikacje
Data wprowadzenia 1997-01-01
1 OBSZAR ZASTOSOWANIA
Norma ta dotyczy próbek chropowatości powierzchni (porównawczych) przeznaczonych do wizualnego i dotykowego porównania z powierzchniami produktów uzyskanymi przez cięcie, polerowanie, elektroerozję, śrutowanie i piaskowanie.
2 ODNIESIENIA DO PRZEPISÓW
W niniejszej normie zastosowano odniesienia do następujących norm:
4 KLASYFIKACJA, GŁÓWNE PARAMETRY I WYMIARY
4.1 Metody przetwarzania odtwarzane przez próbki, kształt próbki i główny kierunek nierówności powierzchni próbki muszą być zgodne z określonymi w.
Tabela 1
|
przykładowy kształt |
Konwencjonalne oznaczenie metody przetwarzania |
Lokalizacja nieprawidłowości |
||
|
Opis |
Obraz warunkowy |
|||
|
Obrócenie |
Cylindryczny wypukły |
prostoliniowy |
||
|
Nudy |
Cylindryczne wklęsłe |
|||
|
Frezowanie cylindryczne |
mieszkanie |
FC |
||
|
Struganie |
mieszkanie |
|||
|
Szlifowanie obrzeża koła |
mieszkanie, |
ShP |
||
|
cylindryczny wypukły, |
SC |
|||
|
cylindryczne wklęsłe |
ShCV |
|||
|
Toczenie twarzy |
mieszkanie |
TT |
łukowaty |
|
|
Frezowanie twarzy |
mieszkanie |
FT |
||
|
Frezowanie twarzy |
mieszkanie |
FTP |
Skrzyżowane łukowate |
|
|
szlifowanie twarzy |
mieszkanie |
SZT |
||
|
Mielenie kubków |
mieszkanie |
SHCH |
||
|
EDM |
mieszkanie |
Brak określonego kierunku skoku |
||
|
Śrutowanie, piaskowanie |
mieszkanie |
DC PS |
||
|
polerowanie |
Płaski, cylindryczny wypukły |
PP HRC |
Zdezorientowany skok |
|
Uwaga - Próbki chropowatości powinny charakteryzować się wyłącznie cechami powtarzalnej metody obróbki.
Parametr chropowatości Ra, µm
długość podstawy ja, mm
szlifowanie
0,050
0,25
0,100
0,25
0,200
0,25
0,400
0,80
0,800
0,80
1,600
0,80
3,200
2,50
Toczenie i nuda
12,5
Przemiał
12,5
Struganie
12,5
25,0
EDM
12,5
Śrutowanie i piaskowanie
12,5
25,0
polerowanie
0,006
0,08
0,0125
0,08
0,025
0,08
0,050
0,25
0,100
0.25
0,200
0,80
Uwagi
1 Średni skok nierówności powierzchni próbki nie powinien przekraczać 1/3 długości podstawy.
2 Zakres wartości parametrów podany w tabeli Ra - preferowane. Dozwolone jest wytwarzanie próbek o innych wartościach parametru Ra zgodnie z GOST 2789 z gradacją co najmniej 2.
3 Małe wartości parametru Ra (do 0,1 µm) podawane są głównie nie w celu porównania z powierzchniami kontrolowanych części, ale w celu zorientowania użytkownika o różnicach między tymi wartościami (np. 0,006; 0,0125; 0,025; 0,05 i 0,1 µm), które można zaznaczyć wizualnie.
4.3 Szerokość próbek odniesienia musi wynosić co najmniej 20 mm. Długość próbek musi wynosić co najmniej:
20 mm przy Ra od 0,025 do 12,5 µm i długości podstawy do 2,5 mm;
30 mm przy Ra od 6,3 do 12,5 µm i długości podstawy 8 mm;
50 mm przy Ra równym 25 µm.
Promień krzywizny próbek cylindrycznych powinien zawierać się w granicach 20-40 mm.
4.4 Metody przygotowania próbki Próbki można wytwarzać:
Stosując metodę przetwarzania, która powinna odtworzyć próbkę;
Galwanoplastyczna metoda wykonywania odbitek pozytywowych z matryc;
Produkcja z matryc wydruków pozytywowych wykonanych z tworzywa sztucznego lub innych materiałów i odwzorowująca wygląd i dotyk obrabianej powierzchni.
4.5 Oznaczenie okazów
W symbolu próbki (lub zestawu próbek) chropowatość oznacza:
Wartość nominalna (lub zakres wartości dla zestawu) parametru chropowatości Ra;
Konwencjonalne oznaczenie metody przetwarzania (zgodnie z);
Oznaczenie tego standardu.
Na przykład: Próbka chropowatości 1,6 ShCh GOST 9378-93 lub Zestaw próbek chropowatości 0,2-0,8 ShTsV GOST 9378-93, gdzie 1,6 i 0,2-0,8 to wartości parametru chropowatości Ra; ShCh - mielenie za pomocą koła w kształcie miski; ШЦВ - szlifowanie po obwodzie koła, kształt próbki jest cylindryczny wklęsły.
5 OGÓLNE SPECYFIKACJE
5.1 Próbki chropowatości powierzchni muszą być wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy zgodnie z dokumentacją projektową zatwierdzoną w określony sposób.
Dopuszczalne odchylenie wartości średniej Ra od wartości nominalnej, %
Dopuszczalne odchylenie standardowes,
szlifowanie
Obrócenie
Nudy
Przemiał
Struganie
EDM
Piaskowanie i śrutowanie
polerowanie
Uwaga - Dopuszczalne odchylenie standardowe jest podane dla długości ewaluacyjnej zawierającej 5 długości podstawowych. Dla innej ilości n długości bazowe w odchyleniu szacowania długościs n określony przez formułę
5.4 Główny kierunek nieregularności (patrz ) powinien być równoległy do krótszego boku próbki.
5.6 Kompletność próbek
Próbki chropowatości są kompletowane w zestawach. Do każdego zestawu próbek dołączany jest paszport wg GOST 2.601 zawierający wykaz próbek wchodzących w skład zestawu, powtarzalne metody obróbki oraz wartości parametrów chropowatości, w tym dodatkowe na życzenie klienta (patrz uwaga do).
Uwaga - Dopuszcza się dostarczenie pojedynczych próbek chropowatości poza zestaw.
5.7 Znakowanie
Na skrzynce lub ramie, w której zapakowane są próbki chropowatości, należy zastosować:
1) w przypadku:
Słowa „próbki chropowatości”;
metoda (lub metody) przetwarzania;
Nazwa i/lub znak towarowy producenta;
Ustaw numer seryjny;
Oznaczenie tego standardu;
2) na ramie (lub na osobnej próbce):
Wartość znamionowa parametru chropowatości Ra (dla każdej próbki osobno);
Materiał (materiały) części, których próbki mają być kontrolowane;
metoda przetwarzania.
5.8 Pakowanie próbek chropowatości - zgodnie z GOST 13762.
6 PRZYKŁADOWYCH METOD KONTROLI
Sprawdzanie próbek chropowatości - zgodnie z MI 1850.
7 ZASADY AKCEPTACJI
7.1 Aby sprawdzić zgodność próbek chropowatości powierzchni z wymaganiami niniejszej normy, przeprowadzana jest kontrola odbiorcza i testy okresowe.
7.2 Podczas kontroli odbiorczej każda próbka chropowatości musi być sprawdzona pod kątem zgodności z wymaganiami oraz; pod kątem zgodności z wymaganiami są losowo sprawdzane. Wielkość próbki określa się zgodnie z zatwierdzoną w określony sposób dokumentacją normatywną i techniczną.
7.3 Po odbiorze próbki poddawane są następującym badaniom:
7.3.1 Podczas sprawdzania wpływu wstrząsów transportowych stosuje się stojak wstrząsowy, który wytwarza wstrząsy z przyspieszeniem 30 m/s z częstotliwością 80-120 uderzeń na minutę.
Próbki w opakowaniu są mocowane do stojaka i testowane z łączną liczbą uderzeń 15 000. Dopuszcza się badanie próbek transportując je na ciężarówce z prędkością od 20 do 40 km/h na dystansie 100 km polną drogą.
Po przetestowaniu próbki wyglądem muszą odpowiadać.
7.3.2 Wpływ klimatycznych czynników środowiskowych sprawdzany jest w komorach klimatycznych. Badania próbek w opakowaniu przeprowadzane są w następującym trybie: najpierw w temperaturze minus (50 + 3)° C, a następnie plus (50 ± 3) ° C i dalej przy wilgotności względnej (95 ± 3)% w temperaturze 35 ° C. Ekspozycja w komorze klimatycznej dla każdego rodzaju badania wynosi co najmniej 2 h. Po badaniu próbki muszą pod względem wyglądu odpowiadać .
7.4 Badania okresowe na zgodność ze wszystkimi wymaganiami niniejszej normy przeprowadzane są co najmniej raz na trzy lata, a dla próbek wykonanych metodą elektroformowania co najmniej raz na pięć lat.
Jeżeli podczas badań okaże się, że wyrób spełnia wszystkie wymagania tej normy, wyniki badań okresowych uznaje się za zadowalające.
8 TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
Transport i przechowywanie - zgodnie z GOST 13762.
9 GWARANCJA PRODUCENTA
9.1 Producent gwarantuje zgodność próbek chropowatości powierzchni (porównanie) z wymaganiami niniejszej normy, z zastrzeżeniem warunków eksploatacji, transportu i przechowywania.
9.2 Okres gwarancji - 24 miesiące od daty oddania próbek do eksploatacji.
Słowa kluczowe: chropowatość powierzchni, kontrola chropowatości, próbki chropowatości (porównania), specyfikacje