Норматив оборотных средств в производственных запасах рассчитывается. Норматив оборотных средств в производственных запасах. Нормирование готовой продукции

НП – стоимость продукции, находящихся на разных стадиях производственного процесса.

Факторы, влияющие на НП: объем производства, структура производства, длительность производственного цикла, с/с продукции, скорость нарастания затрат.

Норматив на НП прямо пропорционально зависит от указанных факторов.

Длительность производственного цикла включает : время производственного процесса, транспортный, технологический запасы, время накопления полуфабрикатов, страховой запас (время, с момента первой технологической операции до получения ГП).

Норматив на НП = (ТП (с/с)*Тц*Кнз)/Т

Кнз=(За+0.5*Зо)/За+зо

ТП(с/с)= товарная продукция по производственной себестоимости

Тц – длительность цикла изготовления продукции

Т – период расчета

Кнз – коэффициент нарастания затрат в НП

За – первоначальные затраты (запас сырья, материалов и т.д.)

Зо – все остальные затраты

0,5 – коэффициент, характеризующий равномерность нарастания последующих затрат

Оптимальное управление НП предполагает учет следующих факторов: затраты на НЗП (прямые затраты сырья и материалов; при устоявшемся производстве для анализа НЗП используются стандартные показатели оборачиваемости; специфика производства).

Норматив ГП

ГП – изделия, прошедшие все стадии технологической обработки на предприятии, соответствующие действующим стандартам, техническим условиям, требованиям заказчика, предусмотренным в договоре.

Выделяют:

1. норматив ГП на складе, который включает время на комплектование, накопление, хранение продукции, упаковку, маркировку продукции, погрузку.

Нгп=(ТП (с/с)/Т)*Ск

Ск – установленный норматив пребывания ГП на складе.

2. норматив товаров отгруженных. Определяется на период времени выписки счетов и платежных документов и доставке их в банк.

При управлении данными нормативами необходимо учитывать возможные колебания спроса на продукцию, наличие залежалых и неходовых товаров.

При нормировании оборотных средств применяется аналитический и коэффициентный метод, метод прямого счета и их модификации. При этом аналитический и коэффициентный методы применимы на тех предприятиях, которые функционируют более 1 года, в основном сформировали производственную программу, имеют статистические данные за прошлые периоды об изменении величины планируемой части оборотных средств. При коэффициентном методе все запасы и затраты подразделяются на зависящие от объема производства (незавершенное производство, ГП на складе, основные сырье и материалы) и не зависящие от данного объема (запасные части, расходы будущих периодов, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы).

По первой группе нормативная потребность определяется исходя из размера оборотных средств в базисном году и темпа роста производства продукции в предстоящем году.

По второй группе нормативная потребность определяется на уровне среднефактических остатков оборотных средств за ряд лет.

Метод прямого счета используется при организации нового предприятия и периодическом уточнении потребности в оборотных средствах на действующих предприятиях. Главным условием применения данного метода является тщательная проработка вопросов снабжения и производственного плана предприятия. После определения потребности в оборотных средствах, предприятие должно решить проблему ее обеспечения. При этом важно добиться такого положения, при котором отвлечение денежных средств из оборота не было бы разовым и одновременно не носило бы длинный характер.

Размер оборотных средств, высвободившихся в процессе ускорения оборачиваемости, можно определить следующим образом:

1. по данным о периоде обращения оборотных средств. ОбСвысб=(D 1 -D 0)*B 1 /T

D 1 ,D 0 -длительность 1 периода тек и прошлого периода, В1-выручка текущего периода, Т-период;

2. на основании сведений о коэффициенте закрепления. ОбСвысб=(К з1 -К з0)*В

Кз1,Кз0-коэфф закрепления тек и прошлого периода.

Результат со знаком минус означает сумму высвободившихся оборотных средств. Результат со знаком + - сумма дополнительно вовлеченных в оборот средств.

Ускорение оборачиваемости можно достигнуть за счет:

¾ Сокращения времени пребывания материалов в пути от поставщика к потребителю;

¾ Уменьшение текущих и страховых запасов;

¾ Недопущение необоснованного накапливания сверхнормативных запасов;

¾ Механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ;

¾ Сокращения незавершенного производства.

По результатам оборачиваемости рассчитывается сумма экономии. ЭобС=В1/Коб1-В1/Коб0

Коб0, Коб1-коэффициент оборачиваемости базового и тек периода.

Способы улучшения оборачиваемости ОбС.

1. Стадия подготовки к производству: расчет научно-обоснованных норм и нормативов; корректировка нормативной базы;

2. Стадия производства продукции: сокращение длительности производства продукции; применение новых технологий; более дешевые сырье и материалы; новые материалы; автоматизация производственного процесса.

3. Стадия обращения: увеличение объемов производства; наладка ритмичности производства и реализации продукции.

Ускорение оборачиваемости – не только повышение эффективности использования ОбС, но и в целом снижения себестоимости продукции за счет экономии натурально-вещественных элементов ОбС и издержек обращения.

Источники формирования оборотных средств (ОБС) делятся на два вида

1.Собственные ОБС:

n оборотный капитал (средства владельцев предприятия);

n прибыль - основной источник;

n устойчивые пассивы (средства, приравненные к собственным):

Задолженность по заработной плате;

Задолженность бюджету;

Задолженность за тару;

Предоплата.

2. Привлеченные средства:

¨ заемные (краткосрочные кредиты банка);

¨ государственный кредит;

¨ прочие (остатки фондов, резервов, неиспользуемых по прямому назначению).

Для обеспечения бесперебойного выпуска и реализации продукции, а также в целях эффективного использования оборотных средств на предприятиях, осуществляется их нормирование. С его помощью определяется общая потребность предприятия в оборотных средствах.

Нормами расхода считаются максимально допустимые абсолютные величины расхода сырья и материалов, топлива и электрической энергии на производство единицы продукции.

Нормирование расхода отдельных видов материальных ресурсов предусматривает соблюдение определенных научных принципов. Основными должны быть: прогрессивность, технологическая и экономическая обоснованность, динамичность и обеспечение снижения норм.

На практике применяют три метода нормирования оборотных средств:
1) аналитический - предусматривает тщательный анализ наличных товарно-материальных ценностей с последующим извлечением из них избыточных;

2) коэффициентный - состоит в уточнении действующих нормативов собственных оборотных средств в соответствии с изменениями показателей производства;
3) метод прямого счета - научно обоснованный расчет нормативов по каждому элементу нормируемых оборотных средств.

При установлении норм и нормативов на планируемый год рекомендуется использовать опытно-статистический и расчетно-аналитический метод.

Норма оборотных средств - величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному объему запасов. Она устанавливается, как правило, в днях.

Норматив ОС - минимально необходимая сумма денежных средств, обеспечивающих непрерывность работы предприятия.

Норма ОС (Н а.ос) определяется по формуле:

Н а.ос = З тек + З стр + З тран + З техн + П р,

где З тек - текущий запас (основной вид запаса, самая значительная величина в норме ОС); З стр - страховой запас;

З тран - транспортный запас;

З техн - технологический запас;

П р - время, необходимое для приемки.

Текущий запас определяется по формуле:

где С п - стоимость поставки;

И - интервал между поставками.

Страховой запас (второй по величине вид запаса) определяется по формуле:

Транспортный запас определяется как превышение сроков грузооборота (время доставки товара от поставщика покупателю) над сроками документооборота.

Технологический запас - время, необходимое для подготовки материалов к производству.

Норматив ОБС определяется по формуле:

Н обс = Р * Н а.ос,

где Р - среднедневной расход оборотных средств;

Н а.ос - норма ОБС.

Норматив ОБС можно также найти по формуле:

где В - расход (выпуск) по элементу ОБС за период (руб.);

Т - продолжительность периода (дни);

Н а.ос - норма оборотных средств по элементу (дни).

Норматив оборотных средств в производственных запасах определяется:

З ср.с * Н з,

где З ср.с – среднесуточное потребления в стоимостном выражении;

Н з - норма запаса в днях.

Нормирование ОС в незавершенном производстве (Н нп) осуществляется по формуле:

Н нп = ВП ср.д. * П ц * К,

где ВП ср.д – среднедневной выпуск продукции по производственной себестоимости;

П ц - длительность производственного цикла;

К - коэффициент нарастания затрат, который при равномерном нарастании затрат определяется по формуле:

где Ф е - единовременные затраты;

Ф н - нарастающие затраты;

С - себестоимость.

При неравномерном нарастании затрат

К = С ср /П

где С ср - средняя стоимость изделия в незавершенном производстве;

П - производственная себестоимость изделия.

Норматив оборотных средств в расходах будущих периодов (Н б.п.) определяется по формуле:

Н б.п. = РБП нач + РБП пред – РБП с,

где РБП нач - переходящая сумма расходов будущих периодов на начало планируемого года;

РБП пред - расходы будущих периодов в предстоящем году, предусмотренные сметами;

РБП с - расходы будущих периодов, подлежащие списанию на себестоимость продукции предстоящего года.

Норматив оборотных средств в остатках готовой продукции определяется:

Н г.п = ВГП дн. * Н з.скл. ,

где ВГП дн. - стоимость однодневного выпуска готовых изделий;

Н з.скл - норма их запаса на складе в днях.

Совокупный норматив оборотных средств представляет собой сумму нормативов оборотных средств, исчисленных по отдельным элементам.

Нормирование НЗП

Пример.

Определить норматив оборотных средств по таре, зап. частям, МБП, спец. инструменту.

Выпуск продукции в 4 квартале планового года 180 тыс. р. Численность ППП 50 человек. Балансовая стоимость оборудования 200 тыс. р.

Норма по таре 1 руб. на 1000 руб. ТП.

Норма по спец. инструменту - 0,5 руб. на 1000 руб. ТП

Норма по МБП - 13 р. на одного работника ППП

Норма по зап. частям - 1,2 руб. на 1000 руб. основных фондов.

Норматив по таре = 180/1000 = 0,18 тыс. руб.

Норматив по спец. инструментам = 0,5 * 180/1000 = 0,09 тыс. р.

Норматив по МБП = 0,013 * 50 = 0,65 тыс. руб.

Норматив по зап. частям = 1,2 * 200/1000 = 0,24 тыс. р.

В натуральном выражении норматив незавершенного производства

состоит из необходимого количества деталей, узлов, полуфабрикатов на рабочих местах и между ними.

Норматив оборотных средств НЗП зависит от объема выпуска продукции,

длительности производственного цикла, коэффициента нарастания затрат.

Qнзп = Cсут * Тц * kнзп,

где Ссут- среднесуточные затраты на производство продукции, р.;

Тц - длительность производственного цикла в днях;

kнзп- коэффициент нарастания затрат.

Среднесуточные затраты на производство продукции рассчитываются путем деления планируемого выпуска продукции, оцененного по производст-венной себестоимости на число календарных дней в планируемом периоде.

Под производственной себестоимостью понимается денежное выражение текущих затрат на производство продукции.

Длительность производственного цикла - это календарный период времени от поступления первой детали изделия в производство до приемки готового изделия.

Длительность производственного цикла оказывает большое влияние

на потребность в оборотных средствах: чем продолжительнее процесс

производства продукции, тем больше НЗП и, следовательно, больше потреб-

ность в оборотных средствах. При расчетах используют среднюю длительность производственного цикла, которая находится как средневзвешен-ная величина длительности производственных циклов отдельных изделий и их себестоимости.

Коэффициент нарастания затрат характеризует уровень готовности

продукции в составе незавершенного производства. Коэффициент рассчитывается отношением себестоимости НЗП к плановой себестоимости

продукции.

При относительно равномерном нарастании затрат в себестоимости продукции коэффициент исчисляется по формуле:

Спер + 0,5Спосл

kнзп = ----------------------,

Спер + Спосл

где Спер - сумма единовременных затрат на изделие в начале производственного процесса, р.;

Спосл - сумма всех последующих затрат на изделие, р.;

0,5 - поправочный коэффициент к сумме последующих затрат.

Основные материалы переносят свою стоимость на себестоимость

готовых изделий сразу в начале производственного цикла, поэтому они

включаются в себестоимость в полном размере. Остальные затраты,

входящие в себестоимость (затраты на заработную плату, вспомогательные материалы, инструмент и др.), нарастают в процессе производства продукции равномерно, а поэтому принимаются в половинном размере (0,5).

Норматив оборотных средств в незавершенном производстве должен обеспечить ритмичность процесса производства и равномерность поступления готовой продукции на склад. Данный норматив выражает стоимость начатых, но не законченных производством изделий, находящихся на различных стадиях производственного процесса. В результате расчета должна быть определена величина минимального задела, достаточного для нормальной работы производства. Нормирование оборотных средств в незавершенном производстве производится по группам или видам изделий. Если ассортимент продукции разнообразный, то норматив рассчитывается по основной продукции, составляющей 70-80% ее общего объема.

Норматив оборотных средств в незавершенном производстве определяется:

Н = Р х Т х К

Р – однодневные затраты на производство продукции;

Т – длительность производственного цикла;

К – коэффициент нарастания затрат.

Однодневные затраты определяются на основании сметы затрат на производство товарной продукции соответствующего квартала или года.

Р = смета затрат на производство/ 90 (360).

Норма запаса в днях по незавершенному производству представляет собой произведение длительности производственного цикла на коэффициент нарастания затрат. Продолжительность производственного цикла представляет собой календарный период времени от момента запуска сырья и материалов в производство до выхода готовой продукции и сдачи ее на склад.

В производственный цикл включаются :

технологический запас (время непосредственной обработки изделия);

транспортный запас (время передачи изделия от одного рабочего места к другому и на склад);

оборотный запас (время пребывания изделий между операциями обработки);

страховой запас (на случай задержки какой-либо операции).

Производственный цикл определяется по каждому виду изделий в календарных днях с учетом числа смен работы в сутки. При значительном ассортименте выпускаемой продукции длительность производственного цикла определяется как средневзвешенная величина.

Коэффициент нарастания затрат отражает характер нарастания затрат в незавершенном производстве по дням производственного цикла, несколько понижая норму запаса (значение коэффициента всегда меньше единицы).

Все затраты в незавершенном производстве делятся на единовременные и нарастающие. К единовременным относятся затраты, осуществляемые в начале (как правило, в первый день) производственного цикла и включающие затраты на сырье, материалы, полуфабрикаты и т.п.. Остальные затраты нарастают по дням производственного цикла либо равномерно, либо равномерно и считаются нарастающими.

При равномерном и неравномерном нарастании затрат определяется коэффициент нарастания затрат.

Если все затраты, осуществляемые в незавершенном производстве делятся на единовременные и равномерно нарастающие, то коэффициент нарастания затрат определяется по формуле:

К=(Зе + 0,5Зн) / (Зе + Зн)

К – коэффициент нарастания затрат;

Зе – единовременные затраты;

Зн – нарастающие затраты.

При неравномерном нарастании затрат по дням производственного цикла коэффициент нарастания затрат определяется по формуле:

К= (ЗехТ) + (З2хТ2) + (З3хТ3) + … + (0,5хСрхТ) / СхТ

Зе – единовременные затраты, осуществляемые в начале производственного цикла;

З2, З3, … - затраты по дням производственного цикла;

Т2, Т3, … - время от момента разовых операций до окончания производственного цикла;

Зр – затраты, производимые равномерно в течение производственного цикла;

С – производственная себестоимость изделия;

Т – длительность производственного цикла.

Затраты, нарастающие равномерно (Ср) принимаются в половинном размере, поскольку они присутствуют одновременно на всех стадиях производственного цикла. Для предприятий, на которых использование метода прямого счета для расчета норматива оборотных средств в незавершенном производстве невозможно, норматив определяется на основе данных об оборачиваемости оборотных средств в незавершенном производстве в предшествующем периоде. Для этого средний фактический остаток средств в незавершенном производстве необходимо разделить на среднедневной выпуск продукции по производственной себестоимости (норма оборотных средств) и умножить на однодневный выпуск продукции по плану 4 квартала предстоящего года.

7.1. Общая характеристика и нормирование

Понятие и структура . На предприятиях имеют место текущие затраты финансовых (денежных) средств, которые в процессе хозяйствования вовлекаются в определенный кругооборот (проходят денежную, производственную и товарную стадии). На первой стадии кругооборота средства расходуются на приобретение сырья, материалов и других ресурсов, то есть переходят из денежной формы в материально-товарную, формируя определенные производственные запасы, затем вступают во вторую стадию - производственную. На этой стадии в процесс производства включаются рабочие, которые получают за выполненную работу заработную плату. Затем материально-товарные ценности материализуются в форме готовой продукции. На последней стадии кругооборота изготовленная продукция продается (реализуется) и предприятие получает соответствующую выручку (определенную сумму денег), которая должна не только полностью возместить ранее произведенные затраты, но и дать определенную прибыль.

Оборотные средства - это совокупность денежных средств предприятия, необходимых для формирования и обеспечения кругооборота производственных оборотных фондов и фондов обращения.

Формирование и регулирование отдельных элементов оборотных средств имеет свои особенности. С учетом этого выделяют оборотные средства в сферах производства и обращения, а также подразделение их на нормированные и ненормированные (рис. 7.1).

Рис. 7.1. Элементный состав оборотных средствпредприятия (организации)

Определенное практическое значение имеют определение и оценка структуры оборотных средств. Они (средства) используются более эффективно тогда, когда большая их часть занята в сфере производства. Пребывание оборотных средств в сфере обращения является необходимым условием непрерывности процесса воспроизводства, однако эта часть средств предприятия не принимает непосредственного участия в создании стоимости изготовляемой продукции. На промышленных предприятиях Украины часть оборотных средств в сфере производства составляет 72% (в том числе в производственных запасах и незавершенном производстве - 48 и 20% соответственно), а в сфере обращения - 28% (из них примерно 17% - стоимость готовой продукции, а 6% - денежные средства).

Нормирование . Необходимый размер денежных средств, вкладываемых в минимальные запасы товарно-материальных ценностей для обеспечения непрерывного процесса производства продукции, наилучшим образом определяется их нормированием (расчетом нормативов).

Известны три метода расчетов нормативов оборотных средств: аналитический , коэффициентный и прямого расчета . Аналитический (опытно-статистический) метод предусматривает тщательный анализ наличных товарно-материальных ценностей с последующим корректированием фактических запасов и исключением излишних. Коэффициентный метод состоит в уточнении действующих на начало расчетного периода нормативов оборотных средств в соответствии с изменениями в этом периоде показателей производства, влияющих на величину этих средств. Метод прямого счета - это научно обоснованный расчет нормативов по каждому нормируемому элементу оборотных средств (производственным запасам, незавершенному производству, расходам будущих периодов, остаткам готовой продукции). В практике хозяйствования он и является основным, другие методы расчетов используются в большинстве случаев как вспомогательные.

Норматив оборотных средств в производственных запасах . По своему экономическому содержанию производственные запасы подразделяются на элементы, относящиеся к оборотным фондам (сырье, материалы, топливо), и элементы, которые тяготеют к основным фондам (запасные части для ремонта; инструменты, инвентарь и другие малоценные предметы). Методика определения норматива оборотных средств в упомянутых двух видах производственных запасов не одинакова.

Норматив оборотных средств в производственных запасах, относящихся к оборотным фондам, определяется умножением среднесуточного потребления материалов в стоимостном выражении на норму их запаса в днях.

Точность расчетов зависит от правильного определения необходимых запасов материальных ресурсов. На предприятиях существует несколько видов таких запасов: транспортный , подготовительный (технологический) , текущий , резервный (страховой) . В транспортный запас, который обычно не превышает двух дней, оборотные средства вкладываются на период с момента оплаты выставленного поставщиком счета до прибытия груза на склад предприятия. Подготовительный запас создается на время, необходимое для приемки материальных ресурсов их складирования и подготовки к производственному использованию. Наибольшим по объему является текущий запас сырья (материалов) и других элементов оборотных фондов (предметов труда): его исчисляют в пределах половины среднего интервала между поставками определенных видов материальных ресурсов (так, если условиями договора между поставщиком и потребителем предусмотрено поступление материалов, например, один раз в месяц, то их текущий запас должен обеспечивать 15 дней работы). Определение резервного (страхового) запаса может осуществляться двумя способами: по среднему отклонению фактических сроков поставки от предусмотренных договором или по периоду, необходимому для срочного оформления заказа и доставки материалов от производителя к потребителю.

В целом нормативы оборотных средств в производственных запасах, относящихся к оборотным фондам, определяются по следующей схеме (данные условные):

1. Квартальная потребность в материалах
2. Среднесуточный расход материалов
3. Цена одной тонны материала
4. Стоимость суточного расхода материалов (п.3 ? п.2)
5. Норма запаса:
а) транспортного
б) подготовительного (технологического)
в) текущего
г) резервного (страхового)
6. Норматив оборотных средств в производственных запасах (п.4 х п.5, д)	9 000000 грн

Методика нормирования оборотных средств в элементах производственных запасов, которые тяготеют к основным фондам, но по действующей системе учета относятся к оборотным фондам, существенно отличается от изложенной выше. В частности, основой расчета оборотных средств в запасных частях для ремонта служат нормы запаса деталей на единицу ремонтной сложности соответствующих видов машин и оборудования. Общими принципами нормирования оборотных средств в малоценных и быстроизнашивающихся предметах являются также: 1) раздельное определение норм для материальных ценностей, хранящихся на складе предприятия и используемых (эксплуатируемых) в производстве; 2) денежная оценка складских запасов по полной заготовительной их стоимости (себестоимости), а используемых предметов - в размере 50% первичной их стоимости;3) отказ от нормирования в днях потребления эксплуатируемых предметов, и расчет норм для отдельных их групп на основе коэффициентов, характеризующих зависимость размера запаса от численности персонала, количества рабочих мест, стоимости отдельных видов оборудования и т. п.

Величина этого норматива зависит от объема изготовляемой продукции, себестоимости отдельных ее видов и характера распределения затрат на протяжении производственного цикла. При прочих равных условиях оборотные средства в этой функциональной форме изменяются прямо пропорционально динамике масштабов выпуска и себестоимости продукции. При этом должно быть учтено также соотношение средней себестоимости незавершенного производства и себестоимости готовой продукции, которое принято называть коэффициентом нарастания затрат .

можно определить, пользуясь формулой

где V с - среднесуточный выпуск товарной продукции по ее производственной себестоимости;

Тц - средняя длительность производственного цикла в днях;

Кнз - коэффициент нарастания затрат (себестоимости незавершенного производства).

Определение средних показателей суточного выпуска продукции по ее себестоимости и длительности производственного цикла не вызывает каких-либо трудностей. Первый из них исчисляется делением запланированного (ожидаемого) выпуска продукции на количество дней расчетного периода, а второй - как средневзвешенная величина по удельному весу изделий (их групп) в себестоимости товарной продукции.

Коэффициент нарастания затрат требует специальных предварительных расчетов. Наиболее точно его можно определить путем распределения затрат по дням производственного цикла. С этой целью по данным сметы производственных затрат их делят на одноразовые (стоимость сырья и основных материалов, еоторые изначально принимают участие в процессе производства) и такие, которые постепенно нарастают (остальные затраты). Если затраты на заработную плату и обслуживание производства невозможно рассчитать по дням производственного цикла, то их условно распределяют равными частями на каждый день цикла.

Методику определения коэффициента нарастания затрат покажем на примере. Допустим, что себестоимость какого-то изменения составляет 50100 грн., а средняя длительность производственного цикла - 6 дней. Распределение затрат по дням производственного цикла приведено в табл. 7.1. В этих условиях средняя себестоимость незавершенного производства будет равна 39100 грн. (234600: 6), а коэффициент нарастания затрат - 0,78 (39100:50100).

Таблица 7.1

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЯПО ДНЯМ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА, грн.

Днипроизводственного цикла	Ежедневныезатраты	Сума затратпо нарастающему итогу
четвертый

Однако при большой номенклатуре изготовляемой продукции этот способ определения коэффициента нарастания затрат может оказаться чрезмерно трудоемким. Поэтому на предприятиях, изготовляющих материалоемкую продукцию и из-за этого нуждающихся в значительных одноразовых затратах, коэффициент нарастания затрат можно исчислять по следующей упрощенной формуле:

Кн.з = (Сп.д.ц + 0,5 Со.д.ц) : Сп.и, (7.2)

где Сп.д.ц - первоначальные затраты в первый день производственного цикла;

Со.д.ц - затраты на изготовление изделий в остальные дни цикла;

Сп.и - производственная себестоимость изделия.

Так, исходя из данных табл. 7.1, коэффициент нарастания затрат, рассчитанный по формуле (7.2), будет равняться 0,8

[(30000 + 0,5х20100) / 50100]. Как видим, ошибка в расчетах невелика - лишь 0,02 (0,8 – 0,78) - и вполне допустима для такого рода практических расчетов.

Если исходить из предположения, что средняя величина ежедневного выпуска составляет 20000 грн., а длительность производственного цикла - 6 дней, то норматив средств в незавершенном производстве, исчисленный по формуле (7.1), составит

Норматив оборотных средств в других нормируемых элементах . Кроме производственных запасов и незавершенного производства, к нормируемым элементам оборотных средств относятся также расходы будущих периодов и остатки готовой продукции на предприятии.

Норматив оборотных средств в расходах будущих периодов рассчитывается, исходя из остатка средств на начало периода и суммы затрат на протяжении расчетного (планового) периода за вычетом величины последующего погашения затрат за счет себестоимости продукции.

Например, на начало расчетного периода остаток средств будущих периодов составляет 8000 грн., потребность в них в течение этого периода - 82000 грн., на себестоимость продукции, которую предстоит изготовить, будет отнесено в счет погашения ранее осуществленных затрат 36000 грн. Норматив оборотных средств в расходах будущих периодов составит 54000 грн. (8000 + 82000 – 36000).

Норматив оборотных средств в остатках готовой продукции определяется как произведение стоимости однодневного выпуска готовых изделий на норму их запаса на складе в днях. В свою очередь, норма запаса состоит из количества дней, необходимых для подготовки продукции к реализации (продаже), т. е. ее комплектования, упаковки и отгрузки потребителям с добавлением времени на выписку и сдачу в банк платежных документов.

Понятно, что совокупный норматив оборотных средств предприятия на расчетный (плановый) период представляет собой сумму нормативов, исчисленных для отдельных элементов (производственных запасов, незавершенного производства, расходов будущих периодов и остатков готовой продукции).