Еткс електрически и газов заварчик, занимаващ се с рязане и ръчно заваряване. Професия Електрически и газов заварчик (4-та категория)
Единен тарифно-квалификационен справочник на работите и професиите на работниците (ЕТКС), 2019 г.
Част No 1 от брой No 2 ЕТКС
Въпросът е одобрен с Указ на Министерството на труда на Руската федерация от 15 ноември 1999 г. N 45
(изменен със Заповед на Министерството на здравеопазването и социалното развитие на Руската федерация от 13 ноември 2008 г. N 645)
Електрически и газов заварчик
§ 45. Електрически и газов заварчик от 2-ра категория
Описание на работата. Ръчно кислородно рязане и рязане с машини за рязане на бензин и керосин на лек и тежък стоманен скрап. Ръчно дъгово, плазмено, газово, автоматично и полуавтоматично заваряване на прости детайли, възли и конструкции от въглеродни стомани. Кислородно и плазмено праволинейно и криволинейно рязане в долно и вертикално положение на заваръчния шев с метал, както и прости и средно сложни части от въглеродни стомани чрез ръчно маркиране, на преносими стационарни и плазмени машини за рязане. Залепване на части, продукти, конструкции във всички пространствени позиции. Подготовка на изделия, възли и съединения за заваряване. Почистване на шевове след заваряване и рязане. Осигуряване на защита на обратната страна на заваръчния шев при заваряване в защитни газове. Повърхност на прости части. Отстраняване на черупки и пукнатини в прости части, възли, отливки. Загряване на конструкции и части по време на изправяне. Четене на прости чертежи. Подготовка на газови бутилки за работа. Поддръжка на преносими газови генератори.
Трябва да знам:устройство и принцип на действие на обслужваните електрически заваръчни машини и апарати за дъгова заварка на променлив и постоянен ток, оборудване за газово заваряване и газово рязане, газогенератори, автоматични и полуавтоматични електрозаваръчни машини, кислородни и ацетиленови бутилки, редуциращи устройства и заваръчни горелки ; правила за използване на прилаганите горелки, редуктори, цилиндри; методи и основни техники за закрепване; форми на рязане на шев за заваряване; правила за осигуряване на защита при заваряване в защитен газ; видове заварени съединения и видове шевове; правила за подготовка на ръбовете на продуктите за заваряване; видове канали и обозначение на заваръчни шевове в чертежите; основни свойства на електродите, използвани при заваряване, заваряване на метали и сплави, газове и течности; допустимо остатъчно налягане на газа в бутилките; предназначение и марка на флюсите, използвани при заваряване; предназначение и условия за използване на КИП; причини за дефекти в заваряването и начини за предотвратяването им; характеристики на газовия пламък; размери на скрап според държавен стандарт.
Примери за работа
1. Резервоари на трансформатори - очна линия за автоматично заваряване.
2. Окачващи греди, лостове за окачване и подпори на изцяло метални автомобили и електрически секционни автомобили - заваряване на усилващи квадрати, водачи и центриращи пръстени.
3. Обувки на рафтове за спасителни въжета - рязане на кораба.
4. Подвижни греди - заваряване на точки, захващане на ленти по маркировката.
5. Ударници и шаблони на парни чукове - заваряване.
6. Кутийни болтове, колонни болтове и централни болтове - наваряване на работни места.
7. Детайли за странични рамки за сенници - закрепване и заваряване.
8. Детайли на метални съдове - горещо изправяне.
9. Диафрагми на рамки на платформи и метални гондоли - заваряване на ребра.
10. Жребчета - заваряване.
11. Нитове - режещи глави.
12. Рамки и детайли на спирачни накладки на товарни вагони и дограма леки автомобили- заваряване.
13. Корпуси и огради, леко натоварени възли на селскостопански машини - заваряване.
14. Корпуси на маслени помпи и филтри на автомобили - наваряване на черупки в отливки.
15. Конзоли за хедери, спирачни контролни ролки - заваряване.
16. Скоби за закрепване на ауспуха към рамата на автомобила - наваряване на пукнатини.
17. Монтажни скоби за минно оборудване - заваряване.
18. Рамена на подрамки на самосвали - заваряване.
19. Капаци на улуци за подкарно осветление - заваряване.
20. Ъглови листове на вътрешната и външната обшивка на трамвая - заваряване на разрези.
21. Стоманен скрап за зареждане - рязане.
22. Накладки и облицовки пружинни - заваряване.
23. Колби - заваряване на уши.
24. Стоманени колби с малки размери - заваряване на уши.
25. Малки стоманени и чугунени отливки - отстраняване на черупки в необработени места чрез топене.
26. Палети за машини - заваряване.
27. Печалби и летници върху стоманени отливки с дебелина до 300 мм - рязане.
28. Рамки на трансформаторни резервоари - заваряване.
29. Рамки от дюшеци, бронирани и ромбични мрежи - заваряване.
30. Приемни тръби - сливане на предпазни мрежи.
31. Арматура на калника на автомобил - заварка.
32. Хидравлични скоби за механизми на самосвал - заваряване.
33. Неотговорни основи, малки възли от нисковъглеродни и нисколегирани стомани- полуавтоматично заваряване на стелаж.
§ 46. Електрически и газов заварчик от 3-та категория
Описание на работата. Ръчно дъгово, плазмено, газово заваряване, автоматично и полуавтоматично заваряване на прости части, възли и конструкции от конструкционни стомани, цветни метали и сплави и със средна сложност на части, възли, конструкции и тръбопроводи от въглеродни стомани във всички позиции на заваръчния шев, с изключение на тавана. Окси-плазмено право и извито рязане в различни позиции на метали, проста и средна сложност на детайли от въглеродни и легирани стомани, цветни метали и сплави чрез ръчно маркиране на преносими, стационарни и плазмени режещи машини във всички позиции на заваръчния шев. Ръчно кислородно рязане и рязане с бензинорежещи и керосинорежещи устройства до определени размери с отделяне на отпадъци от цветни метали и със запазване или изрязване на машинни компоненти и части. Ръчно дъгово рендосване на прости и средно сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции. Наваряване на черупки и пукнатини в части, възли и отливки със средна сложност. Предварително и съпътстващо нагряване при заваряване на части в съответствие с посочения режим. Четене на чертежи с различна сложност на части, възли и конструкции.
Трябва да знам:монтаж на обслужени електрозаваръчни и плазмено рязани машини, оборудване за газово заваряване, автомати, полуавтомати и плазмена горелка; изисквания към заваръчния шев и повърхностите след въздушно рендосване; методи за избор на марки електроди в зависимост от марките стомана; свойства и значение на електродните покрития; структурата на заваръчния шев; методи за тяхното изпитване и видове контрол; правила за подготовка на части и възли за заваряване и заваряване; правила за избор на режим на нагряване на метала в зависимост от марката на метала и неговата дебелина; причини вътрешни напреженияи деформации в заварените изделия и мерки за предотвратяването им; основни технологични методи за заваряване и наваряване на детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави; режим на рязане и разход на газ при кислородно и газоелектрическо рязане.
Примери за работа
1. Фитинги от калаен бронз и силициев месинг под тестово налягане до 1,6 МРа (15,5 атм.) - отлагат се дефекти.
2. Битачки и режещи барабани, преден и заден мост на тракторно ремарке, теглич и рами на комбайни и хедери, шнекове на комбайни, гребла и макари - заваряване.
3. Странични стени, преходни платформи, табла, рамки и обшивки на вагони - заваряване.
4. Балансьори за пружинно окачване на подвижния състав - ръчно рязане по маркировката.
5. Пътни шамандури и бъчви, артилерийски щитове и понтони - заварка.
6. Колянови валове на двигатели и разпределителни валове на автомобили - заваряване на дефектни полуготови изковки със специални стомани.
7. Валове на електрически машини - сплавни шийки.
8. Заглушители - заваряване.
9. Двигатели с вътрешно горене (горивни и въздушни системи) - заваряване.
10. Автомобилни части (шийка на масления нагревател, картер на кутията, капак на картера) - натрупване на дефекти.
11. Подробности от листова стоманас дебелина до 60 мм - ръчно изрязване според маркировката.
12. Части на каросерията на товарен вагон - заваряване.
13. Детайли на кобиличния механизъм - заваряване на отвори.
14. Бронзови спирачни дискове - сплав на корпуса.
15. Заготовки за ръчно или автоматично дъгово заваряване - рязане без скосяване.
16. Рамки за табла и табла - заваряване.
17. Опорни ролки - заваряване.
18. Цялостни корпуси, котли за отопление - заваряване.
19. Корпуси на еластични съединители - заваряване.
20. Спирачни накладки за товарни автомобили, кожуси, полуоси на заден мост - заваряване.
21. Конструкции, компоненти, части за оръжейни монтажи - заваряване.
22. Шкафове на електровзривни съоръжения - заваряване.
23. Товароподемни кранове - настилка на откоси.
24. Каросерии на самосвали - заваряване.
25. Задни оси на автомобили - наваряване на черупки в отливки.
26. Облицовка на автомобилен радиатор - заваряване на пукнатини.
27. Ниворегулатор на поплавъци (фитинги) - заваряване.
28. Проектори - заваряване към корпуса на кораба.
29. Печалби, литници за отливки със сложна конфигурация с дебелина над 300 мм - рязане.
30. Рамките на тегличите на парен локомотив - наплавка.
31. Рамкови профилни прозорци на кабината на водача - заваряване.
32. Рамки на пантографи - заваряване.
33. Рами на дизеловите локомотиви - заваряване на проводници, подови настилки, части.
34. Резервоари за незапалими течности и спирачни системи на подвижния състав - заваряване.
35. Фасонни фрези и прости матрици - заваряване.
36. Уплътнения на преградния вал - сливане на корпуса и притискащата втулка.
37. Машинни легла с малки размери - заваряване.
38. Стелажи, бункерни решетки, преходни платформи, стълби, парапети, декинг, котелна облицовка - заварка.
39. Задни главини, задна ос и други авточасти - спойка на ковко желязо.
40. Фуги и канали на секции, палубни прегради, прегради - автоматично заваряване на стелаж.
41. Вентилационни тръби - заваряване.
42. Медни изпускателни тръби - заваряване.
43. Комини с височина до 30 м и вентилационни тръби от листова въглеродна стомана - заварка.
44. Свързани димоотводни тръби в котли и тръби на паропрегреватели - заваряване.
45. Тръби с общо предназначение - режещи скосени ръбове.
46. Тръби на спирачната линия - заваряване.
47. Тръбопроводи без налягане за вода (с изключение на магистрални) - заваряване.
48. Тръбопроводи на външни и вътрешни мрежи за водоснабдяване и топлоснабдяване - заваряване в цехови условия.
49. Автомобилни резервоари - автоматично заваряване.
50. Месингови (отворени) топки за газификатор - заваряване.
51. Зъбни колела - заваряване на зъби.
§ 47. Електрически и газов заварчик от 4-та категория
Описание на работата. Ръчно дъгово, плазмено и газово заваряване със средна сложност на части, възли, конструкции и тръбопроводи от конструкционни стомани, чугун, цветни метали и сплави и сложни части на възли, конструкции и тръбопроводи от въглеродни стомани във всички пространствени положения на заварката. Ръчно кислородно, плазмено и газово право и профилно рязане и рязане с машини за рязане на бензин и керосин на преносими, стационарни и плазмени режещи машини, в различни позиции на сложни детайли от различни стомани, цветни метали и сплави според маркировката. Рязане с кислороден поток на детайли от високохромни и хромоникелови стомани и чугун. Кислородно рязане на корабни обекти на повърхността. Автоматично и механично заваряване на средно сложни и сложни устройства, възли, тръбопроводни конструкции от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави. Автоматично заваряване на критични сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия. Ръчно електрическо дъгово рендосване на сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции. Заваряване на чугунени конструкции. Покриване на дефекти в сложни части на машини, механизми, конструкции и отливки за механична обработка и изпитвателен натиск. Горещо изправяне на сложни конструкции. Разчитане на чертежи на различни сложни заварени метални конструкции.
Трябва да знам:устройство на различни електрически заваръчни и газорежещи съоръжения, автоматични и полуавтоматични устройства, характеристики на заваряване и рендосване на електрическа дъга на променлив и постоянен ток; основите на електротехниката в рамките на извършената работа; видове дефекти в заварките и методи за тяхното предотвратяване и отстраняване; основи на заваряването на метали; механични свойствазаварени метали; принципи за избор на режим на заваряване чрез инструменти; марки и видове електроди; методи за получаване и съхранение на най-разпространените газове: ацетилен, водород, кислород, пропан-бутан, използвани при газово заваряване; процес на газово рязане на легирана стомана.
Примери за работа
1. Оборудване, съдове и контейнери от въглеродна стомана, работещи без налягане - заваряване.
2. Оборудване и съдове за химическата и нефтохимическата промишленост: резервоари, сепаратори, съдове и др. - изрязване на отвори със скосени ръбове.
3. Спирателни вентили за тръбопроводи от цветни метали и сплави при изпитвателно налягане над 1,6 до 5,0 MPa (над 15,5 до 48,4 atm) - отлагане на дефекти.
4. Трансформаторни резервоари - заваряване на тръбопроводи, заваряване на кутии за клеми, охладителни кутии, токови настройки и капаци на резервоари.
5. Кормилни приклади, скоби на карданния вал - наваряване.
6. Цилиндрови блокове на автомобилни двигатели - наваряване на черупки в отливки.
7. Колянови валове - наваряване на шийки.
8. Бронзови и месингови вложки - наваряване върху стоманени лагери.
9. Слушалки и тела на горелки на котли - заваряване.
10. Детайли от листова неръждаема стомана, алуминий или медни сплави - газоелектрическо рязане със скосени ръбове.
11. Части от чугун - заваряване, наваряване със и без нагряване.
12. Части от листова стомана с дебелина над 60 мм - ръчно рязане според маркировката.
13. Части и възли от цветни метали - заваряване с последващо изпитване под налягане.
14. Забавители на каретата - заваряване и заваряване на възли при експлоатационни условия.
15. Чугунени зъби на зъбно колело - наваряване.
16. Изделия от цветни сплави тънкостенни (капаци на въздушни охладители, лагерни щитове, вентилатори на турбогенератори) - заваряване с месинг или силумин.
17. Големи чугунени изделия: рамки, шайби, маховик, зъбни колела - сливане на черупки и пукнатини.
18. Камери на работните колела на хидравлични турбини - заваряване и наваряване.
19. Конструкции на доменни пещи (корпуси, въздухонагреватели, газопроводи) - рязане със скосени ръбове.
20. Рамки на промишлени пещи и котли - заваряване.
21. Картери на големи двигатели и корпуси на механична трансмисия на дизелови локомотиви - заваряване.
22. Долни картери - заваряване.
23. Намотки на стълбове на електрически машини от лентова медна лента - заваряване и заваряване на джъмпери.
24. Газови изпускателни колектори и тръби - заваряване.
25. Пръстени регулиращи хидравлични турбини - заваряване и наваряване.
26. Корпуси и мостове на задвижващите колела на комбайна - заваряване.
27. Корпуси на компресори, цилиндри за ниско и високо налягане на въздушни компресори - напукване.
28. Корпуси на роторите с диаметър до 3500 мм - заваряване.
29. Корпуси на спирателни вентили за турбини до 25 000 kW - заваряване.
30. Корпуси на четкодържатели, сегменти на реверси, ротори на електродвигатели - наваряване.
31. Закрепване и опори за тръбопроводи - заваряване.
32. Скоби и крепежни елементи за опорни талиги на локомотиви - заварка.
33. Листове с големи дебелини (броня) - заваряване.
34. Мачти, сондажни и експлоатационни кули - заваряване в цехови условия.
35. Алуминиеви мебели - заваряване.
36. Основни пластини на големи електрически машини - заваряване.
37. Подпори, полуоси на колесник на самолети - заваряване.
38. Нагреватели - заваряване на държач, водопроводна тръба с държач, конус, пръстени и фланци.
39. Лагери и втулки, буксове, тегличи - сплави по рамата и залепване на пукнатини.
40. Бутала на пневматични чукове - натрупване на черупки и пукнатини.
41. Прахо- и газопроводи, горивни агрегати и електрофилтри - заваряване.
42. Рамки за макари, махала - заваряване.
43. Рамки на илюминатори от алуминиеви сплави - заваряване.
44. Рами на транспортьори - заваряване.
45. Въздушни тролейбусни резервоари - заваряване.
46. Резервоари за нефтопродукти с вместимост под 1000 куб.м. m - заваряване.
47. Релсови челни съединения - заваряване в експлоатационни условия.
48. Релси и сглобяеми кръстове - заваръчни краища.
49. Единични и усукани метални мрежи за производство на целулоза и хартия - запояване на краищата със сребърна спойка.
50. Крошачни легла - заваряване.
51. Лежа и корпуси на електрически машини заварено-лети - заваряване.
52. Чугунени легла на големи металорежещи машини - заваряване.
53. Лежа на работни клети на валцови мелници - заваряване.
54. Статори на турбогенератор с въздушно охлаждане - заваряване.
55. Тръби за сензори с радиоактивен изотоп - заваряване.
56. Тръбни елементи на котли, бронирани плочи и др. - горещо редактиране.
57. Тръбопроводи на външни и вътрешни водопроводни и отоплителни мрежи - заваряване при монтаж.
58. Тръбопроводи на външни и вътрешни газоснабдителни мрежи с ниско налягане - заваряване в цехови условия.
59. Сондажни тръби - заваряване на съединители.
60. Технологични тръбопроводи от 5-та категория - заваряване.
61. Дървени къщи, комуникации, фенери, писти, монорелси - заваряване.
62. Фрези и сложни щанци - заваряване и наваряване на бързорезна и твърда сплав.
63. Месингови хладилници - заваряване на шевове за хидротестване при налягания до 2,5 МРа (24,2 атм.).
64. Цилиндри от автомобилни блокове - сплави на корпуса.
65. Автомобилни резервоари - заваряване.
66. Топки, поплавъци и резервоари от специални алуминиеви сплави - заваряване.
§ 48. Електрически и газов заварчик от 5-та категория
Описание на работата. Ръчно дъгово, плазмено и газово заваряване на различни по сложност устройства, части, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави, предназначени за работа при динамични и вибрационни натоварвания и под налягане. Ръчно дъгово и плазмено заваряване на сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия. Кислородно и плазмено право и хоризонтално рязане на сложни детайли от различни стомани, цветни метали и сплави по ръчна маркировка с режещи ръбове за заваряване, включително използване на специални флюси от различни стомани и сплави. Кислородно рязане на метали под вода. Автоматично и механично заваряване на сложни устройства, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, цветни метали и сплави. Автоматично заваряване на строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания. Механизирано заваряване на сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия. Ръчно електрическо дъгово рендосване на сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции. Заваряване на конструкции в блоково изпълнение във всички пространствени положения на заваръчния шев. Заваряване и заваряване на пукнатини и кухини в тънкостенни изделия и в изделия с труднодостъпни места за заваряване. Термична обработка с газова горелка на заварени съединения след заваряване. Разчитане на чертежи с различна сложност на заварени пространствени метални конструкции.
Трябва да знам: електрически веригии проекти на различни заваръчни машини, автомати, полуавтомати и захранвания; технологични свойства на заварени метали, включително високолегирани стомани, както и отложени метали и метали, подложени на рендосване; избор на технологична последователност за полагане на заварки; влиянието на топлинната обработка върху свойствата на заваръчния шев, правилата за рязане на метали под вода.
Примери за работа
1. Амбразури за доменни пещи - наваряване на черупки и пукнатини.
2. Оборудване и съдове от въглеродни стомани работещи под налягане и легирани стомани, работещи без налягане - заваряване.
3. Арматура на мартенови пещи - заваряване при ремонт на съществуващо оборудване.
4. Лагерни фитинги стоманобетонни конструкции(фундаменти, колони, тавани и др.) - заваряване.
5. Спирателни вентили за тръбопроводи от калай бронз и силициев месинг - наплавани под изпитвателно налягане над 5,0 MPa (48,4 атм.).
6. Резервоари от уникални мощни трансформатори - заваряване, включително заваряване на повдигащи куки, скоби за крик, неръждаеми плочи, работещи при динамични натоварвания.
7. Греди и траверси на автокранове и балансьори - заваряване.
8. Разлетни греди на мостови кранове с товароподемност под 30 тона - заваряване.
9. Централни греди, буферни греди, шарнирни греди, рамки на талиги на локомотиви и вагони - заваряване.
10. Цилиндри, капачки, сфери, работещи във вакуум - заваряване.
11. Барабани на котли с налягане до 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
12. Блокове от строителни и технологични конструкции от ламарина (въздухонагреватели, скрубери, кожуси на доменни пещи, сепаратори, реактори, газопроводи на доменни пещи и др.) - заваряване.
13. Цилиндрови блокове и водни колектори на продукти - заваряване.
14. Големи колянови валове - заваряване.
15. Оловни вани - заваряване.
16. Газодържатели и резервоари за нефтопродукти с обем 5000 куб.м. м и повече - заваряване в цехови условия.
17. Газо- и нефтопроводи - заваряване на стелаж.
18. Детайли за оборудване за газово заваряване - запояване със сребърни спойки.
19. Части от особено критични машини и механизми (зарядни апарати за доменни пещи, витла, лопатки на турбини, ролки на валцовъчни мелници и др.) - напластяване със специални, твърди, износоустойчиви и корозионно устойчиви материали.
20. Детайли за сложна конфигурация на критични конструкции - рязане с режещи ръбове за заваряване без допълнителна механична обработка.
21. Сферични и сферични дъна - изрязване на коси отвори без последваща механична обработка.
22. Детайли за критични машини, механизми и конструкции от ковани, щамповани и отлети (витла, турбинни лопатки, цилиндрови блокове на двигателя и др.) - натрупване на дефекти.
23. Червена медна намотка - заваряване.
24. Кесони за мартенови пещи, работещи при високи температури - заваряване.
25. Кесони на мартенови пещи (горещ ремонт) - вътрешно заваряване.
26. Колектори със сложна конфигурация от 20 и повече части от неръждаема и термоустойчива стомана с проверка за макроструктура и радиография - заваряване.
27. Колони, бункери, ферми и ферми, греди, естакади и др. - заваряване.
28. Силфонни компенсатори от неръждаема стомана - запояване.
29. Проекти на радиомачти, телевизионни кули и опори на електропроводи - заваряване в стационарни условия.
30. Шкафове на режещи, товарни машини, въглищни комбайни и руднични електролокомотиви - заваряване.
31. Корпуси на глави, траверси, основи и други сложни възли от преси и чукове - заваряване.
32. Калъфи, капаци, тройници, наколенки, чугунени цилиндри - наваряване на дефекти.
33. Корпуси на роторите с диаметър над 3500 mm - заваряване.
34. Корпуси на спирателни клапани за турбини с мощност над 25 000 kW - заваряване.
35. Капаци, статори и облицовка на лопатки на хидравлични турбини - заваряване.
36. Мачти, сондажни и експлоатационни кули - заваряване при монтаж.
37. Основи от високолегирани сондажни тръби за сондажни платформи и тридизелови задвижвания - заваряване.
38. Отливки от алуминий и бронз, сложни и едри – сливане на черупки и пукнатини.
39. Подпорни плочи за ходещи багери - заваряване.
40. Сложни форми - заваряване на труднодостъпни места.
41. Рами и компоненти на автомобили и дизелови двигатели - заваряване.
42. Рами на шарнирни и дизелови локомотиви - заваряване.
43. Резервоари за петролни продукти с вместимост 1000 и под 5000 куб.м. m - заваряване при монтаж.
44. Ротори на електрически машини - заваряване на късо съединени пръстени, пръти, заваряване.
45. Сложни легла, престилки на големи стругове - заваряване, напукване.
46. Фуги на арматурни освобождавания на елементи на носещи сглобяеми стоманобетонни конструкции - заваряване.
47. Тръби за системи за импулсно управление и автоматизация - заваряване.
48. Тръбни елементи на парни котли с налягане до 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
49. Тръбопроводи на външни и вътрешни газоснабдителни мрежи с ниско налягане - заваряване при монтаж.
50. Тръбопроводи на външни и вътрешни газоснабдителни мрежи със средно и ниско налягане - заваряване при монтаж и в цехови условия.
51. Технологични тръбопроводи от III и IV категории (групи), както и тръбопроводи за пара и вода от III и IV категории - заваряване.
52. Оловни тръби - заваряване.
53. Възли от подмоторни рамки и цилиндри на амортисьори на колесници на самолети - заваряване.
54. Месингови хладилници - заваряване на шевове за хидротестване под налягане над 2,5 МРа (24,2 атм.).
55. Двигателни цилиндри - сливане на вътрешна и външна обвивка.
56. Гуми, ленти, компенсатори за тях от цветни метали - заваряване.
§ 49. Електрически и газов заварчик от 6-та категория
Описание на работата. Ръчно дъгово, плазмено и газово заваряване на особено сложни устройства, части, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави, предназначени за работа при динамични и вибрационни натоварвания и под високо налягане. Ръчно дъгово и газоелектрическо заваряване на строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания, и конструкции със сложна конфигурация. Автоматично заваряване на различни конструкции от легирани специални стомани, титан и други сплави на автоматични машини със специална конструкция, многодъгови, многоелектродни автомати и автомати, оборудвани с телевизионни, фотоелектронни и други специални устройства, на автоматични манипулатори (роботи) . Механизирано заваряване на апарати, възли, тръбопроводни конструкции, строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания, при извършване на заварки в горно положение и във вертикална равнина. Заваряване на експериментални конструкции от метали и сплави с ограничена заваряемост, както и от титан и титанови сплави. Заваряване на сложни конструкции в блоково изпълнение във всички пространствени позиции на заваръчния шев.
Трябва да знам:разнообразие от титанови сплави, техните заваръчни и механични свойства; кинематични схеми на автомати и полуавтомати, основно устройство електронни схемиуправление; правила за обучение на роботи и правила за работа с роботизирани системи; видове корозия и фактори, които я причиняват; методи на специални изпитвания на заварени продукти и предназначението на всеки от тях; основни видове термична обработка на заварени съединения; базирани на металография на заварени шевове.
Примери за работа
1. Греди на работни платформи на мартеновски цехове, конструкции на бункерни и разтоварни стелажи на металургични предприятия, кранови греди за тежкотоварни кранове, стрели на ходещи багери - заваряване.
2. Разлетни греди на мостови кранове с товароподемност 30 тона и повече - заваряване.
3. Котелни барабани с налягане над 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
4. Въздухоразделителни възли на кислородни цехове - заваряване на части от цветни метали.
5. Газодържатели и резервоари за нефтопродукти с обем 5000 куб.м. m и повече - заваряване по време на монтаж.
6. Магистрални газо- и продуктопроводи - заваряване при монтаж.
7. Части и възли от цветни метали, работещи под налягане над 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
8. Капацитети и покрития сферични и капковидни - заваряване.
9. Вакуумни контейнери, капачки, сфери и тръбопроводи - заваряване.
10. Брави за сондажни тръби и съединители - двушевно заваряване.
11. Работни колела на газотурбинни компресори, парни турбини, мощни духалки - заваряване на остриета и остриета.
12. Колони за синтез на амоняк - заваряване.
13. Конструкции от леки алуминиево-магнезиеви сплави - заваряване.
14. Проектиране на радиомачти, телевизионни кули и опори на електропроводите - заваряване при монтаж.
15. Конструкции от нискомагнитни стомани - заваряване.
16. Кутии на парни турбини - заваряване и заваряване на черупки.
17. Статорни корпуси на големи водородно- и водородно-водно охлаждани турбогенератори - заваряване.
18. Корпуси на тежки лазерни двигатели и преси - заваряване.
19. Парни котли - изправяне на дъна, заваряване на критични възли с едностранна челна заварка.
20. Лапи и канавки на боркорони, пробиване на паропроводи - заваряване.
21. Лопатки на ротора и турбинни статори - запояване.
22. Нефтопроводи и газопроводи - заваряване при отстраняване на пролуки.
23. Тръбопроводи за масло и газови кладенции кладенци с контурно пълнене - заваряване.
24. Окабеляване на импулсни турбини и котли - заваряване.
25. Резервоари и конструкции от двуслойна стомана и други биметали - заваряване.
26. Арматурни пръти от стоманобетонни конструкции с разглобяеми форми - заваряване.
27. Пролетни конструкции от метални и стоманобетонни мостове - заваряване.
28. Тръбни елементи на парни котли с налягане над 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
29. Тръбопроводи под налягане, спирални камери и камери на работните колела на водноелектрически турбини - заваряване.
30. Тръбопроводи на външни газоснабдителни мрежи със средно и високо налягане - заваряване при монтаж.
31. Технологични тръбопроводи от I и II категории (групи), както и тръбопроводи за пара и вода от категории I и II - заваряване.
2-ра категория
Характеристики на произведенията. Ръчно кислородно рязане и рязане с машини за рязане на бензин и керосин на лек и тежък стоманен скрап. Ръчно дъгово, плазмено, газово, автоматично и полуавтоматично заваряване на прости детайли, възли и конструкции от въглеродни стомани. Кислородно и плазмено праволинейно и криволинейно рязане в долно и вертикално положение на заваръчния шев с метал, както и прости и средно сложни части от въглеродни стомани чрез ръчно маркиране, на преносими стационарни и плазмени машини за рязане. Залепване на части, продукти, конструкции във всички пространствени позиции. Подготовка на изделия, възли и съединения за заваряване. Почистване на шевове след заваряване и рязане. Осигуряване на защита на обратната страна на заваръчния шев при заваряване в защитни газове. Повърхност на прости части. Отстраняване на черупки и пукнатини в прости части, възли, отливки. Загряване на конструкции и части по време на изправяне. Четене на прости чертежи. Подготовка на газови бутилки за работа. Поддръжка на преносими газови генератори.
Трябва да знае: устройството и принципа на действие на обслужваните електрозаваръчни машини и апарати за електродъгово заваряване на променлив и постоянен ток, оборудване за газово заваряване и газово рязане, газогенератори, автоматични и полуавтоматични електрозаваръчни машини, кислородни и ацетиленови бутилки, редуциращи устройства и заваръчни горелки; правила за използване на прилаганите горелки, редуктори, цилиндри; методи и основни техники за закрепване; форми на рязане на шев за заваряване; правила за осигуряване на защита при заваряване в защитен газ; видове заварени съединения и видове шевове; правила за подготовка на ръбовете на продуктите за заваряване; видове канали и обозначение на заваръчни шевове в чертежите; основни свойства на електродите, използвани при заваряване, заваряване на метали и сплави, газове и течности; допустимо остатъчно налягане на газа в бутилките; предназначение и марка на флюсите, използвани при заваряване; предназначение и условия за използване на КИП; причини за дефекти в заваряването и начини за предотвратяването им; характеристики на газовия пламък; размери на скрап според държавния стандарт.
Примери за работа
- Резервоари от трансформатори - очна линия за автоматично заваряване.
- Греди, рессорни греди и подпори на изцяло метални автомобили и автомобили от електрически профили - заваряване на усилващи квадрати, водачи и центриращи пръстени.
- Валцувани греди - заваряване на точки, улавяне на ленти по маркировката.
- Обувки за парапет - рязане на кораба.
- Ударници и шаблони на парни чукове - наваряване.
- Кутийни болтове, колонни болтове и централни болтове - настилка на работни места.
- Детайли на рамката за страничен сенник - залепване и заваряване.
- Детайли за метални съдове - горещо изправяне.
- Диафрагми на рамки на платформи и метални гондоли - заваряване на ребра.
- Жребчета - заваряване.
- Нитове - режещи глави.
- Рамки и детайли на спирачни накладки на товарни вагони и дограма на леки автомобили - заваряване.
- Корпуси и огради, леко натоварени възли на селскостопански машини - заваряване.
- Корпуси на маслени помпи и филтри на автомобили - наваряване на черупки в отливки.
- Скоби за хедери, ролки за управление на спирачките - заваряване.
- Скоби за закрепване на ауспуха към рамата на автомобила - натрупване на пукнатини.
- Монтажни скоби за минно оборудване - заваряване.
- Конзоли за подрама на самосвал - заваряване.
- Капаци на корита за подкарно осветление - заваряване.
- Ъглови листове на вътрешната и външната обшивка на трамвая - заваряване на разрези.
- Стоманен скрап за зареждане - рязане.
- Облицовки и облицовки пружинно - заваряване.
- Малки колби - заваръчни уши.
- Колби стоманени с малки размери - заваряване на уши.
- Малки стоманени и чугунени отливки - отстраняване на черупки в необработени места чрез топене.
- Палети за машини - заваряване.
- Печалби и летници върху стоманени отливки с дебелина до 300 мм - рязане.
- Рамки на резервоари на трансформатори - заваряване.
- Подматрачни рамки за легла, бронирани и ромбични мрежи - заваряване.
- Приемни тръби - сливане на предпазни мрежи.
- Укрепване на калник на автомобил - заварка.
- Скоби хидравлични механизми на самосвали - заваряване.
- Неотговорни основи, малки възли от нисковъглеродни и нисколегирани стомани - полуавтоматично заваряване на стелаж.
3-та категория
Характеристики на произведенията. Ръчно дъгово, плазмено, газово заваряване, автоматично и полуавтоматично заваряване на прости части, възли и конструкции от конструкционни стомани, цветни метали и сплави и със средна сложност на части, възли, конструкции и тръбопроводи от въглеродни стомани във всички позиции на заваръчния шев, с изключение на тавана. Окси-плазмено право и извито рязане в различни позиции на метали, проста и средна сложност на детайли от въглеродни и легирани стомани, цветни метали и сплави чрез ръчно маркиране на преносими, стационарни и плазмени режещи машини във всички позиции на заваръчния шев. Ръчно кислородно рязане и рязане с бензинорежещи и керосинорежещи устройства до определени размери с отделяне на отпадъци от цветни метали и със запазване или изрязване на машинни компоненти и части. Ръчно дъгово рендосване на прости и средно сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции. Наваряване на черупки и пукнатини в части, възли и отливки със средна сложност. Предварително и съпътстващо нагряване при заваряване на части в съответствие с посочения режим. Четене на чертежи с различна сложност на части, възли и конструкции.
Трябва да знае: подреждане на обслужвани електрозаваръчни и плазмено рязащи машини, оборудване за газово заваряване, автомати, полуавтомати и плазмена горелка; изисквания към заваръчния шев и повърхностите след въздушно рендосване; методи за избор на марки електроди в зависимост от марките стомана; свойства и значение на електродните покрития; структурата на заваръчния шев; методи за тяхното изпитване и видове контрол; правила за подготовка на части и възли за заваряване и заваряване; правила за избор на режим на нагряване на метала в зависимост от марката на метала и неговата дебелина; причини за вътрешни напрежения и деформации в заварените изделия и мерки за предотвратяването им; основни технологични методи за заваряване и наваряване на детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави; режим на рязане и разход на газ при кислородно и газоелектрическо рязане.
Примери за работа
- Фитинги от калай бронз и силициев месинг под тестово налягане до 1,6 МРа (15,5 атм) - наваряване на дефекти.
- Балансьори за пружинно окачване на подвижния състав - ръчно рязане според маркировката.
- Битачки и режещи барабани, преден и заден мост на тракторно ремарке, теглич и рами на комбайн и хедер, шнекове за комбайни, гребла и макари - заваряване.
- Странични стени, преходни платформи, стъпала, рамки и покрития на вагони - заваряване.
- Рейдови шамандури и бъчви, артилерийски щитове и понтони - заварка.
- Колянови валове на двигатели и разпределителни валове на автомобили - заваряване на дефектни полуготови изковки със специални стомани.
- Валове на електрически машини - сплавни шийки.
- Заглушители - заваряване.
- Двигатели с вътрешно горене (горивни и въздушни системи) - заваряване.
- Автомобилни части (шийка на масления нагревател, картер на кутията, капак на картера) - натрупване на дефекти.
- Части от листова стомана с дебелина до 60 мм - ръчно изрязани според маркировката.
- Части на каросерията на товарен автомобил - заваряване.
- Подробности за кобиличния механизъм - заваряване на отвори.
- Бронзови спирачни дискове - напластяващи черупки.
- Заготовки за ръчно или автоматично дъгово заваряване - рязане без скосяване.
- Рамки за табла и контролни табла - заваряване.
- Опорни ролки - заваряване.
- Цялостни корпуси, котли за отопление - заваряване.
- Корпуси на еластични съединители - заваряване.
- Спирачни накладки на камиони, корпуси, задни полуоси - заваряване.
- Конструкции, компоненти, части за оръжейни стойки - заваряване.
- Калъфи за електрическо взривно оборудване - заваряване.
- Кранове товароподемни - настилка на склонове.
- Каросерии на самосвали - заваряване.
- Задни мостове на автомобили - наваряване на черупки в отливки.
- Облицовка на автомобилен радиатор - заваряване на пукнатини.
- Ниворегулатор поплавъци (фитинги) - заваряване.
- Печалби, литници за отливки със сложна конфигурация с дебелина над 300 мм - рязане.
- Проектори - заваряване към корпуса на кораба.
- Рамките на тегличите на парен локомотив - наплавка.
- Рамкови профилни прозорци на кабината на водача - заваряване.
- Рамки на пантографи - заваряване.
- Локомотивни рамки - заваряване на проводници, подови настилки, части.
- Резервоари за незапалими течности и спирачни системи на подвижния състав - заваряване.
- Оформени фрези и прости матрици - заваряване.
- Уплътнения на преградния вал - сливане на корпуса и притискащата втулка.
- Машинни легла с малки размери - заваряване.
- Стелажи, бункерни решетки, преходни платформи, стълби, парапети, декинг, котелна облицовка - заварка.
- Задни главини на колелата, задна ос и други автомобилни части - спояване на ковко желязо.
- Фуги и канали на секции, прегради на палуби, прегради - автоматично заваряване на стелаж.
- Тръбопроводи без налягане за вода (с изключение на главните) - заваряване.
- Тръбопроводи на външни и вътрешни мрежи за водоснабдяване и топлоснабдяване - заваряване в цехови условия.
- Вентилационни тръби - заваряване.
- Медни изпускателни тръби - заваряване.
- Комини с височина до 30 м и вентилационни тръби от листова въглеродна стомана - заваряване.
- Свързани пожарни тръби в котли и тръби на паропрегреватели - заваряване.
- Тръби с общо предназначение - скосено рязане.
- Спирачни тръби - заваряване.
- Автомобилни резервоари - автоматично заваряване.
- Сфери на газификатори месингови (отворени) - наваряване.
- Зъбни колела - заваряване на зъби.
4-та категория
Характеристики на произведенията. Ръчно дъгово, плазмено и газово заваряване със средна сложност на части, възли, конструкции и тръбопроводи от конструкционни стомани, чугун, цветни метали и сплави и сложни части на възли, конструкции и тръбопроводи от въглеродни стомани във всички пространствени положения на заварката. Ръчно кислородно, плазмено и газово право и профилно рязане и рязане с машини за рязане на бензин и керосин на преносими, стационарни и плазмени режещи машини, в различни позиции на сложни детайли от различни стомани, цветни метали и сплави според маркировката. Рязане с кислороден поток на детайли от високохромни и хромоникелови стомани и чугун. Кислородно рязане на корабни обекти на повърхността. Автоматично и механично заваряване на средно сложни и сложни устройства, възли, тръбопроводни конструкции от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави. Автоматично заваряване на критични сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия. Ръчно електрическо дъгово рендосване на сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции. Заваряване на чугунени конструкции. Покриване на дефекти в сложни части на машини, механизми, конструкции и отливки за механична обработка и изпитвателен натиск. Горещо изправяне на сложни конструкции. Разчитане на чертежи на различни сложни заварени метални конструкции.
Трябва да знае: устройството на различно електрозаваръчно и газорежещо оборудване, автоматични и полуавтоматични устройства, характеристики на заваряване и рендосване на електрическа дъга на променлив и постоянен ток; основите на електротехниката в рамките на извършената работа; видове дефекти в заварките и методи за тяхното предотвратяване и отстраняване; основи на заваряването на метали; механични свойства на заварените метали; принципи за избор на режим на заваряване чрез инструменти; марки и видове електроди; методи за получаване и съхранение на най-разпространените газове: ацетилен, водород, кислород, пропан-бутан, използвани при газово заваряване; процес на газово рязане на легирана стомана.
Примери за работа
- Апарати, съдове и съдове от въглеродна стомана, работещи без налягане - заваряване.
- Слушалки и горелки на бойлери - заваряване.
- Картери на големи двигатели и механична трансмисия на дизелови локомотиви - заваряване.
- Корпуси и мостове на задвижващите колела на комбайна - заваряване.
- Корпуси на компресори, цилиндри за ниско и високо налягане на въздушни компресори - напукване.
- Корпуси на ротор до 3500 мм в диаметър - заваряване.
- Корпуса на спирателни клапани на турбини до 25 000 kW - заваряване.
- Корпуси на четкодържатели, реверсивни сегменти, ротори на електродвигатели - наваряване.
- Алуминиеви мебели - заваряване.
- Рамки на транспортьори - заваряване.
- Трошачни легла - заваряване.
- Легла и електрически машини заварено-ляти - заваряване.
- Месингови хладилници - заваръчни шевове за хидротестване при налягания до 2,5 MPa (24,2 atm).
5-та категория
Примери за работа
- Спирателни фитинги за тръбопроводи от калай бронз и силициев месинг - наваряване при изпитвателно налягане над 5,0 MPa (48,4 atm).
- Котелни барабани с налягане до 4,0 MPa (38,7 atm) - заваряване.
- Оловни вани - заваряване.
- Конструктивни детайли със сложна конфигурация - рязане с режещи ръбове за заваряване без допълнителна механична обработка.
- Части от машини, механизми и конструкции ковани, щамповани и отлети (витла, лопатки на турбини, цилиндрови блокове на двигателя и др.) - дефектна настилка.
- Части от особено сложни машини и механизми (зарядни апарати на доменни пещи, витла, лопатки на турбини, ролки на валцови мелници и др.) - наваряване със специални, твърди, износоустойчиви и устойчиви на корозия материали.
- Корпуси на разрязващи, товарни машини, въглищни комбайни и руднични електролокомотиви - заваряване.
- Корпуси на глави, траверси, основи и други сложни възли от преси и чукове - заваряване.
- Калъфи, капаци, тройници, колена, чугунени цилиндри - наваряване на дефекти.
- Корпуси на ротор с диаметър над 3500 mm - заваряване.
- Корпуси на спирателни клапани за турбини с мощност над 25 000 kW - заваряване.
- Тръбни елементи на парни котли с налягане до 4,0 MPa (38,7 atm) - заваряване.
- Оловни тръби - заваряване.
- Месингови хладилници - заваряване на шевове под хидротест под налягане над 2,5 МРа (24,2 атм).
6-та категория
Характеристики на произведенията. Ръчно дъгово, плазмено и газово заваряване на особено сложни устройства, части, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави, предназначени за работа при динамични и вибрационни натоварвания и под високо налягане. Ръчно дъгово и газоелектрическо заваряване на строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания, и конструкции със сложна конфигурация. Автоматично заваряване на различни конструкции от легирани специални стомани, титан и други сплави на автоматични машини със специална конструкция, многодъгови, многоелектродни автомати и автомати, оборудвани с телевизионни, фотоелектронни и други специални устройства, на автоматични манипулатори (роботи) . Механизирано заваряване на апарати, възли, тръбопроводни конструкции, строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания, при извършване на заварки в горно положение и във вертикална равнина. Заваряване на експериментални конструкции от метали и сплави с ограничена заваряемост, както и от титан и титанови сплави. Заваряване на сложни конструкции в блоково изпълнение във всички пространствени позиции на заваръчния шев.
Трябва да знае: разнообразие от титанови сплави, техните заваръчни и механични свойства; кинематични схеми на автомати и полуавтоматични устройства, принципно разположение на електронните управляващи вериги; правила за обучение на роботи и правила за работа с роботизирани системи; видове корозия и фактори, които я причиняват; методи на специални изпитвания на заварени продукти и предназначението на всеки от тях; основни видове термична обработка на заварени съединения; базирани на металография на заварени шевове.
Примери за работа
- Разлетни греди на мостови кранове с товароподемност 30 тона и повече - заваряване.
- Греди на работни платформи на мартеновски цехове, конструкции на бункерни и разтоварни стелажи на металургични предприятия, кранови греди за тежкотоварни кранове, стрели на ходещи багери - заваряване.
- Котелни барабани с налягане над 4,0 MPa (38,7 atm) - заваряване.
- Въздухоразделители на кислородни цехове - заваряване на части от цветни метали.
- Газодържатели и резервоари за нефтопродукти с обем 5000 куб.м. m и повече - заваряване по време на монтаж.
- Магистрални газопроводи - заваряване при монтаж.
- Части и възли от цветни метали, работещи под налягане над 4,0 MPa (38,7 atm) - заваряване.
- Капацитети и покрития сферични и капковидни - заваряване.
- Резервоари, капачки, сфери и вакуумни тръбопроводи - заваряване.
- Заключване и съединители за сондажни тръби - двушевно заваряване.
- Работни колела на газотурбинни компресори, парни турбини, мощни вентилатори - заваряване на лопатки и лопатки.
- Колони за синтез на амоняк - заваряване.
- Конструкции от леки алуминиево-магнезиеви сплави - заваряване.
- Проектирането на радиомачти, телевизионни кули и опори за електропроводи - заваряване по време на монтаж.
- Конструкции от нискомагнитни стомани - заваряване.
- Кутии за парни турбини - заваряване и заваряване на черупки.
- Статорни корпуси на големи водородно- и водородно-водно охлаждани турбогенератори - заваряване.
- Корпуси на тежки лазерни двигатели и преси - заваряване.
- Парни котли - долна превръзка, заваряване на критични възли с едностранна челна заварка.
- Лапи и канавки на боркорони, пробиване на паропроводи - заваряване.
- Лопатки на ротори и статори на турбини - запояване.
- Нефтопроводи и газопроводи - заваряване при отстраняване на пролуки.
- Тръбопроводи на нефтени и газови кладенци и кладенци с контурно пълнене - заваряване.
- Окабеляване на импулсни турбини и котли - заваряване.
- Резервоари и конструкции от двуслойна стомана и други биметали - заваряване.
- Арматурни пръти от стоманобетонни конструкции с разглобяеми форми - заваряване.
- Пролетни конструкции от метални и стоманобетонни мостове - заваряване.
- Тръбни елементи на парни котли с налягане над 4,0 MPa (38,7 atm) - заваряване.
- Тръбопроводи под налягане, спирални камери и камери на работните колела на водноелектрически турбини - заваряване.
- Тръбопроводи на външни газоснабдителни мрежи със средно и високо налягане - заваряване по време на монтаж.
- Технологични тръбопроводи от категории I и II (групи), както и тръбопроводи за пара и вода от категории I и II - заваряване.
etks.info
Професия Електро-газов заварчик (4-та категория) в Единния тарифен квалификационен справочник
Характеристики на произведенията.
Ръчно дъгово, плазмено и газово заваряване със средна сложност на части, възли, конструкции и тръбопроводи от конструкционни стомани, чугун, цветни метали и сплави и сложни части на възли, конструкции и тръбопроводи от въглеродни стомани във всички пространствени положения на заварката. Ръчно кислородно, плазмено и газово право и профилно рязане и рязане с машини за рязане на бензин и керосин на преносими, стационарни и плазмени режещи машини, в различни позиции на сложни детайли от различни стомани, цветни метали и сплави според маркировката. Рязане с кислороден поток на детайли от високохромни и хромоникелови стомани и чугун. Кислородно рязане на корабни обекти на повърхността. Автоматично и механично заваряване на средно сложни и сложни устройства, възли, тръбопроводни конструкции от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави. Автоматично заваряване на критични сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия. Ръчно електрическо дъгово рендосване на сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции. Заваряване на чугунени конструкции. Покриване на дефекти в сложни части на машини, механизми, конструкции и отливки за механична обработка и изпитвателен натиск. Горещо изправяне на сложни конструкции. Разчитане на чертежи на различни сложни заварени метални конструкции.- устройството на различно оборудване за електрозаваряване и газово рязане, автоматични и полуавтоматични устройства, характеристики на заваряване и рендосване на електрическа дъга на променлив и постоянен ток
- основи на електротехниката в рамките на извършената работа
- видове дефекти в заварките и методи за тяхното предотвратяване и отстраняване
- основи на заваряването на метали
- механични свойства на заварените метали
- принципи за избор на режим на заваряване чрез инструменти
- марки и видове електроди
- методи за получаване и съхранение на най-често срещаните газове: ацетилен, водород, кислород, пропан-бутан, използвани при газово заваряване
- процес на газово рязане на легирана стомана.
- Оборудване, съдове и контейнери от въглеродна стомана, работещи без налягане - заваряване.
- Оборудване и съдове за химическата и нефтохимическата промишленост: резервоари, сепаратори, съдове и др. - изрязване на отвори със скосени ръбове.
- Спирателна тръбопроводна арматура от цветни метали и сплави при изпитвателно налягане над 1,6 до 5,0 MPa (над 15,5 до 48,4 atm) - отлагане на дефекти.
- Резервоари на трансформатори - заваряване на тръбопроводи, заваряване на кутии за клеми, кутии на охладители, токови настройки и капаци на резервоари.
- Кормилни приклади, скоби на карданния вал - закаляване.
- Цилиндрови блокове на автомобилни двигатели - наваряване на черупки в отливки.
- Колянови валове - наваряване на шийки.
- Вложки от бронз и месинг - наваряване върху стоманени лагери.
- Слушалки и тела на горелки на котли - заваряване.
- Детайли от листова неръждаема стомана, алуминий или медни сплави - газово-електрическо рязане със скосени ръбове.
- Части от чугун - заваряване, заваряване със и без отопление.
- Детайли от листова стомана с дебелина над 60 мм - ръчно рязане според маркировката.
- Детайли и възли от цветни метали - заваряване с последващо изпитване под налягане.
- Забавители на каретата - заваряване и заваряване на възли в експлоатационни условия.
- Чугунени зъби на зъбно колело - наваряване.
- Тънкостенни изделия от цветни сплави (капаци на въздушните охладители, крайни щитове, вентилатори на турбогенератори) - заваряване с месинг или силумин.
- Големи чугунени изделия: рамки, шайби, маховици, зъбни колела - наваряване на черупки и пукнатини.
- Камери на работните колела на хидравлични турбини - заваряване и наваряване.
- Конструкции на доменни пещи (корпуси, въздухонагреватели, газопроводи) - рязане със скосени ръбове.
- Рамки на промишлени пещи и котли - заваряване.
- Картери на големи двигатели и корпуси на механична трансмисия на дизелови локомотиви - заваряване.
- Долни картери - заваряване.
- Намотки на стълбове на електрически машини от лентова медна лента - заваряване и заваряване на джъмпери.
- Газови изпускателни колектори и тръби - заваряване.
- Управляващи пръстени за хидравлични турбини - заваряване и наваряване.
- Корпуси и мостове на задвижващи колела на комбайна - заваряване.
- Корпуси на компресори, цилиндри с ниско и високо налягане на въздушни компресори - напукване.
- Корпуси на ротор до 3500 мм в диаметър - заваряване.
- Корпуса на спирателни клапани на турбини до 25 000 kW - заваряване.
- Корпуси на четкодържатели, реверсивни сегменти, ротори на електродвигатели - твърдо покритие.
- Закрепване и опори за тръбопроводи - заваряване.
- Скоби и крепежни елементи за опорни талиги на локомотиви - заваряване.
- Листове с големи дебелини (броня) - заваряване.
- Мачти, сондажни и експлоатационни кули - заваряване в цехови условия.
- Алуминиеви мебели - заваряване.
- Пластини основни големи електрически машини - заваряване.
- Подпори, полуоси на колесник на самолети - заваряване.
- Нагреватели - заваряване на държач, водопроводна тръба с държач, конус, пръстени и фланци.
- Лагери и втулки, кутия, теглич - разтопяване по рамата и разтопяване на пукнатини.
- Пневматични чукови бутала - черупки и пукнатини.
- Прахо- и газопроводи, горивни агрегати и електрофилтри - заваряване.
- Рамки за макари, махала - заваряване.
- Рамки за илюминатори от алуминиеви сплави - заваряване.
- Рамки на транспортьори - заваряване.
- Въздушни тролейбусни резервоари - заваряване.
- Резервоари за петролни продукти с вместимост под 1000 куб.м. m - заваряване.
- Релсови челни съединения - заваряване в експлоатационни условия.
- Релси и сглобяеми кръстове - заваръчни краища.
- Решетки метални единични и усукани за производство на целулоза и хартия - запояване на краищата със сребърна спойка.
- Трошачни легла - заваряване.
- Легла и корпуси на електрически машини са заварено-лети - заваръчни.
- Леглата на големите машини са чугунени - заваръчни.
- Легла на работни щандове на валцови мелници - заваряване.
- Статори на турбогенератор с въздушно охлаждане - заваряване.
- Тръби за сензори с радиоактивен изотоп - заваряване.
- Тръбни елементи на котли, бронирани плочи и др. - горещо редактиране.
- Тръбопроводи на външни и вътрешни мрежи за водоснабдяване и топлоснабдяване - заваряване на монтаж.
- Тръбопроводи от външни и вътрешни газоснабдителни мрежи с ниско налягане - заваряване в цехови условия.
- Пробиване на тръби - заваряване на съединители.
- Технологични тръбопроводи от 5-та категория - заваряване.
- Половин дървени къщи, комуникации, фенери, писти, монорелси - заваряване.
- Фрезите и матриците са сложни - заваряване и наваряване на бързо рязане и твърда сплав.
- Месингови хладилници - заваръчни шевове за хидротестване при налягания до 2,5 MPa (24,2 атм.).
- Цилиндри на блокове на моторни превозни средства - разтопяване на черупки.
- Автомобилни резервоари - заваряване.
- Топки, плувки и резервоари от специални алуминиеви сплави - заваряване.
Най-добрите специалисти
Повече от един отговор
ppt.ru
ETKS. ЕЛЕКТРО-ГАЗОВ ЗАВАРЧИК (5-та категория)
Характеристики на произведенията. Ръчно дъгово, плазмено и газово заваряване на различни по сложност устройства, части, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави, предназначени за работа при динамични и вибрационни натоварвания и под налягане. Ръчно дъгово и плазмено заваряване на сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия. Кислородно и плазмено право и хоризонтално рязане на сложни детайли от различни стомани, цветни метали и сплави по ръчна маркировка с режещи ръбове за заваряване, включително използване на специални флюси от различни стомани и сплави. Кислородно рязане на метали под вода. Автоматично и механично заваряване на сложни устройства, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, цветни метали и сплави. Автоматично заваряване на строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания. Механизирано заваряване на сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия. Ръчно електрическо дъгово рендосване на сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции. Заваряване на конструкции в блоково изпълнение във всички пространствени положения на заваръчния шев. Заваряване и заваряване на пукнатини и кухини в тънкостенни изделия и в изделия с труднодостъпни места за заваряване. Термична обработка с газова горелка на заварени съединения след заваряване. Разчитане на чертежи с различна сложност на заварени пространствени метални конструкции.
Трябва да знае: електрически вериги и конструкции на различни заваръчни машини, автомати, полуавтомати и източници на енергия; технологични свойства на заварени метали, включително високолегирани стомани, както и отложени метали и метали, подложени на рендосване; избор на технологична последователност за полагане на заварки; влиянието на топлинната обработка върху свойствата на заваръчния шев, правилата за рязане на метали под вода.
Примери за работа
1. Амбразури за доменни пещи - наваряване на черупки и пукнатини.
2. Оборудване и съдове от въглеродни стомани работещи под налягане и легирани стомани, работещи без налягане - заваряване.
3. Арматура на мартенови пещи - заваряване при ремонт на съществуващо оборудване.
4. Арматура на носещи стоманобетонни конструкции (фундаменти, колони, тавани и др.) - заваряване.
5. Спирателни вентили за тръбопроводи от калай бронз и силициев месинг - наплавани под изпитвателно налягане над 5,0 MPa (48,4 атм.).
6. Резервоари от уникални мощни трансформатори - заваряване, включително заваряване на повдигащи куки, скоби за крик, неръждаеми плочи, работещи при динамични натоварвания.
7. Греди и траверси на автокранове и балансьори - заваряване.
8. Разлетни греди на мостови кранове с товароподемност под 30 тона - заваряване.
9. Централни греди, буферни греди, шарнирни греди, рамки на талиги на локомотиви и вагони - заваряване.
10. Цилиндри, капачки, сфери, работещи във вакуум - заваряване.
11. Барабани на котли с налягане до 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
12. Блокове от строителни и технологични конструкции от ламарина (въздухонагреватели, скрубери, кожуси на доменни пещи, сепаратори, реактори, газопроводи на доменни пещи и др.) - заваряване.
13. Цилиндрови блокове и водни колектори на продукти - заваряване.
14. Големи колянови валове - заваряване.
15. Оловни вани - заваряване.
16. Газодържатели и резервоари за нефтопродукти с обем 5000 куб.м. м и повече - заваряване в цехови условия.
17. Газо- и нефтопроводи - заваряване на стелаж.
18. Детайли за оборудване за газово заваряване - запояване със сребърни спойки.
19. Части от особено критични машини и механизми (зарядни апарати за доменни пещи, витла, лопатки на турбини, ролки на валцовъчни мелници и др.) - напластяване със специални, твърди, износоустойчиви и корозионно устойчиви материали.
20. Детайли за сложна конфигурация на критични конструкции - рязане с режещи ръбове за заваряване без допълнителна механична обработка.
21. Сферични и сферични дъна - изрязване на коси отвори без последваща механична обработка.
22. Детайли за критични машини, механизми и конструкции от ковани, щамповани и отлети (витла, турбинни лопатки, цилиндрови блокове на двигателя и др.) - натрупване на дефекти.
23. Червена медна намотка - заваряване.
24. Кесони за мартенови пещи, работещи при високи температури - заваряване.
25. Кесони на мартенови пещи (горещ ремонт) - вътрешно заваряване.
26. Колектори със сложна конфигурация от 20 и повече части от неръждаема и термоустойчива стомана с проверка за макроструктура и радиография - заваряване.
27. Колони, бункери, ферми и ферми, греди, естакади и др. - заваряване.
28. Силфонни компенсатори от неръждаема стомана - запояване.
29. Проекти на радиомачти, телевизионни кули и опори на електропроводи - заваряване в стационарни условия.
30. Шкафове на режещи, товарни машини, въглищни комбайни и руднични електролокомотиви - заваряване.
31. Корпуси на глави, траверси, основи и други сложни възли от преси и чукове - заваряване.
32. Калъфи, капаци, тройници, наколенки, чугунени цилиндри - наваряване на дефекти.
33. Корпуси на роторите с диаметър над 3500 mm - заваряване.
34. Корпуси на спирателни клапани за турбини с мощност над 25 000 kW - заваряване.
35. Капаци, статори и облицовка на лопатки на хидравлични турбини - заваряване.
36. Мачти, сондажни и експлоатационни кули - заваряване при монтаж.
37. Основи от високолегирани сондажни тръби за сондажни платформи и тридизелови задвижвания - заваряване.
38. Отливки от алуминий и бронз, сложни и едри – сливане на черупки и пукнатини.
39. Подпорни плочи за ходещи багери - заваряване.
40. Сложни форми - заваряване на труднодостъпни места.
41. Рами и компоненти на автомобили и дизелови двигатели - заваряване.
42. Рами на шарнирни и дизелови локомотиви - заваряване.
43. Резервоари за петролни продукти с вместимост 1000 и под 5000 куб.м. m - заваряване при монтаж.
44. Ротори на електрически машини - заваряване на късо съединени пръстени, пръти, заваряване.
45. Сложни легла, престилки на големи стругове - заваряване, напукване.
46. Фуги на арматурни освобождавания на елементи на носещи сглобяеми стоманобетонни конструкции - заваряване.
47. Тръби за системи за импулсно управление и автоматизация - заваряване.
48. Тръбни елементи на парни котли с налягане до 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
49. Тръбопроводи на външни и вътрешни газоснабдителни мрежи с ниско налягане - заваряване при монтаж.
50. Тръбопроводи на външни и вътрешни газоснабдителни мрежи със средно и ниско налягане - заваряване при монтаж и в цехови условия.
51. Технологични тръбопроводи от III и IV категории (групи), както и тръбопроводи за пара и вода от III и IV категории - заваряване.
52. Оловни тръби - заваряване.
53. Възли от подмоторни рамки и цилиндри на амортисьори на колесници на самолети - заваряване.
54. Месингови хладилници - заваряване на шевове за хидротестване под налягане над 2,5 МРа (24,2 атм.).
55. Двигателни цилиндри - сливане на вътрешна и външна обвивка.
56. Гуми, ленти, компенсатори за тях от цветни метали - заваряване.
lugasoft.ru
Професия Електро-газов заварчик (5-та категория) в Единния тарифен квалификационен справочник
Характеристики на произведенията.
Ръчно дъгово, плазмено и газово заваряване на различни по сложност устройства, части, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави, предназначени за работа при динамични и вибрационни натоварвания и под налягане. Ръчно дъгово и плазмено заваряване на сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия. Кислородно и плазмено право и хоризонтално рязане на сложни детайли от различни стомани, цветни метали и сплави по ръчна маркировка с режещи ръбове за заваряване, включително използване на специални флюси от различни стомани и сплави. Кислородно рязане на метали под вода. Автоматично и механично заваряване на сложни устройства, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, цветни метали и сплави. Автоматично заваряване на строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания. Механизирано заваряване на сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия. Ръчно електрическо дъгово рендосване на сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции. Заваряване на конструкции в блоково изпълнение във всички пространствени положения на заваръчния шев. Заваряване и заваряване на пукнатини и кухини в тънкостенни изделия и в изделия с труднодостъпни места за заваряване. Термична обработка с газова горелка на заварени съединения след заваряване. Разчитане на чертежи с различна сложност на заварени пространствени метални конструкции.- електрически схеми и проекти на различни заваръчни машини, автоматични, полуавтоматични и захранвания
- технологични свойства на заварените метали, включително високолегирани стомани, както и отложен метал и метал, подложен на рендосване
- избор на технологична последователност на полагане на заварки
- влиянието на топлинната обработка върху свойствата на заваръчния шев, правилата за рязане на метали под вода.
- Амбразури за доменни пещи - наваряване на черупки и пукнатини.
- Оборудване и съдове от въглеродни стомани работещи под налягане и легирани стомани, работещи без налягане - заваряване.
- Фитинги на мартенови пещи - заваряване при ремонт на съществуващо оборудване.
- Укрепване на носещи стоманобетонни конструкции (фундаменти, колони, тавани и др.) - заваряване.
- Спирателни фитинги за тръбопроводи от калай бронз и силициев месинг - наваряване при изпитвателно налягане над 5,0 MPa (48,4 атм.).
- Резервоари от уникални мощни трансформатори - заваряване, включително заваряване на повдигащи куки, скоби за крик, неръждаеми плочи, работещи при динамични натоварвания.
- Греди и траверси на автокранове и балансьори - заваряване.
- Разлетни греди на мостови кранове с товароподемност под 30 тона - заваряване.
- Централни греди, буферни греди, шарнирни греди, рамки на талиги на локомотиви и вагони - заваряване.
- Цилиндри, капачки, сфери, работещи във вакуум - заваряване.
- Котелни барабани с налягане до 4,0 MPa (38,7 atm.) - заваряване.
- Блокове от строителни и технологични конструкции от ламарина (въздухонагреватели, скрубери, кожуси на доменни пещи, сепаратори, реактори, димоотводи на доменни пещи и др.) - заваряване.
- Цилиндрови блокове и водни колектори на продукти - заваряване.
- Големи колянови валове - заваряване.
- Оловни вани - заваряване.
- Газодържатели и резервоари за нефтопродукти с обем 5000 куб.м. м и повече - заваряване в цехови условия.
- Тръбопроводи за газ и нефтопродукти - заваряване на стелаж.
- Подробности за оборудването за газово заваряване - сребърна спойка.
- Части от особено критични машини и механизми (зарядни апарати на доменни пещи, витла, лопатки на турбини, ролки на валцови мелници и др.) се заваряват със специални, твърди, износоустойчиви и устойчиви на корозия материали.
- Детайли за сложна конфигурация на критични конструкции - рязане с режещи ръбове за заваряване без допълнителна механична обработка.
- Сферични и сферични дъна - изрязване на коси отвори без последваща механична обработка.
- Детайли за критични машини, механизми и конструкции от ковани, щамповани и отлети (витла, турбинни лопатки, цилиндрови блокове на двигателя и др.) - дефектна настилка.
- Червени медни намотки - заваряване.
- Кесони за мартенови пещи, работещи при високи температури - заваряване.
- Кесони на мартенови пещи (горещ ремонт) - вътрешно заваряване.
- Колектори със сложна конфигурация от 20 и повече части от неръждаема и топлоустойчива стомана с проверка за макроструктура и радиография - заваряване.
- Колони, бункери, ферми и ферми, греди, естакади и др. - заваряване.
- Компенсатори от неръждаема стомана - запоени.
- Конструкции на радиомачти, телевизионни кули и подпори на електропроводи - заваряване в стационарни условия.
- Корпуси на фрези, товарачи, въглищни комбайни и рудни електролокомотиви - заваряване.
- Корпуси на глави, траверси, основи и други сложни възли от преси и чукове - заваряване.
- Калъфи, капаци, тройници, колена, чугунени цилиндри - наваряване на дефекти.
- Корпуси на ротор с диаметър над 3500 mm - заваряване.
- Корпуси на спирателни клапани за турбини с мощност над 25 000 kW - заваряване.
- Капаци, статори и облицовка на лопатки на хидравлични турбини - заваряване.
- Мачти, сондажни и експлоатационни кули - заваряване по време на монтаж.
- Основи от високолегирани сондажни тръби за сондажни платформи и тридизелови задвижвания - заваряване.
- Отливки от алуминий и бронз, сложни и едри - сливане на черупки и пукнатини.
- Носещи плочи за ходещи багери - заваряване.
- Компресионните форми са сложни - заваряване на труднодостъпни места.
- Рами и компоненти на автомобили и дизелови двигатели - заваряване.
- Рами на шарнирни и дизелови локомотиви - заваряване.
- Резервоари за нефтопродукти с вместимост 1000 и под 5000 куб.м. m - заваряване при монтаж.
- Ротори на електрически машини - заваряване на късо съединени пръстени, пръти, заваряване.
- Леглата са сложни, престилки на големи стругове - заваряване, напукване.
- Съединения на арматурни изходи на елементи на носещи сглобяеми стоманобетонни конструкции - заваряване.
- Тръби за системи за импулсно управление и автоматизация - заваряване.
- Тръбни елементи на парни котли с налягане до 4,0 MPa (38,7 atm.) - заваряване.
- Тръбопроводи от външни и вътрешни газоснабдителни мрежи с ниско налягане - заваряване при монтаж.
- Тръбопроводи на външни и вътрешни газоснабдителни мрежи със средно и ниско налягане - заваряване по време на монтаж и в цехови условия.
- Технологични тръбопроводи от III и IV категории (групи), както и тръбопроводи за пара и вода от III и IV категории - заваряване.
- Оловни тръби - заваряване.
- Възли от подмоторни рамки и цилиндри на амортисьори на колесници на самолети - заваряване.
- Месингови хладилници - заваряване на шевове под хидротест под налягане над 2,5 МРа (24,2 атм.).
- Двигателни цилиндри - сливане на вътрешна и външна обвивка.
- Гуми, ленти, компенсатори за тях от цветни метали - заваряване.
PPT.RU - Мощност. правилно. данъци. Бизнес
Най-добрите специалисти
Повече от един отговор
Можете да зададете въпрос безплатно
ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ЗАВАРЧИК
2-ра категория
Трябва да може да:
1. Извършвайте ръчно дъгово и плазмено заваряване на прости части, възли и конструкции от въглеродни стомани в долните, вертикални позиции на заваръчния шев.
2. Наваряване на прости некритични части.
3. Загрейте части и продукти преди заваряване.
4. Извършване на прилепване на части и продукти и конструкции във всички пространствени позиции на заваръчния шев.
Трябва да знам:
1. Принципът на действие на електрическите заваръчни машини и устройствата за електродъгово заваряване на променлив и постоянен ток.
2. Правила за електрическа поддръжка заваръчни машини.
3. Процедурата за подготовка на ръбовете на продуктите за заваряване.
4. Видове разфасовки.
5. Основни свойства на прилаганите електроди, заварен материал и сплави.
6. Предназначение и условия за използване на инструментите.
7. Причини за дефекти при заваряване и начини за предотвратяването им.
8. Обща информация за заваряване в защитен газ.
9. Устройство на горелки за заваряване с неразходим електрод в защитен газ.
3-та категория
Трябва да може да:
1. Извършвайте ръчно дъгово и плазмено заваряване на части, възли и конструкции със средна сложност от въглеродни стомани и прости части от техните конструкционни стомани, цветни метали и сплави във всички пространствени положения на заваръчния шев, с изключение на тавана.
2. Извършване на ръчно дъгово кислородно рязане, рендосване на детайли със средна сложност от нисковъглеродни, легирани, специални стомани, чугун и цветни метали в различни позиции.
3. Наваряване на износени прости инструменти, части от въглеродни и конструкционни стомани.
4. Спазвайте изискванията за безопасност на труда.
Трябва да знам:
1. Устройството, използвано за електрически заваръчни машини и заваръчни машини.
2. Изисквания към заваръчния шев и повърхностите след кислородно рязане (рендосване).
3. Свойства и значение на електродните покрития.
4. Основните видове контрол на заварките.
5. Методи за избор на марки електроди в зависимост от марките стомана.
6. Причини за вътрешни напрежения и деформации в заварените изделия, мерки за предотвратяването им.
7. Правила за организиране на труда на Вашето работно място.
ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ГАЗОВ ЗАВАРЧИК
3-та категория
Трябва да може да:
1. Извършва ръчно дъгово, плазмено, газово, автоматично и полуавтоматично заваряване на прости детайли, възли и конструкции от конструкционни стомани, цветни метали и сплави, както и детайли със средна сложност във всички позиции на заваръчния шев, с изключение на тавана.
2. Извършване на кислородно плазмено право и извито рязане на метал, проста и средна сложност на детайли от въглеродни и легирани стомани, цветни метали и сплави съгласно ръчна маркировка на преносими, стационарни и плазмени режещи машини във всички позиции на заваръчния шев.
3. Извършване на ръчно кислородно рязане и рязане с бензинорежещи и керосинорежещи устройства до определени размери с отделяне на отпадъци от цветни метали и консервиране или изрязване на възли и части от машини.
4. Извършване на ръчно дъгово рендосване на прости и средно сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции.
5. Наваряване на черупки и пукнатини в части, възли и отливи със средна сложност.
6. Извършвайте предварително и съпътстващо нагряване при заваряване на части в съответствие с посочения режим.
Трябва да знам:
1. Устройството на обслужваните машини за електрозаваряване и плазмено рязане, оборудване за газово заваряване, автомати, полуавтоматични устройства, както и плазмена горелка.
2. Изискване за заваръчен шев и повърхност след въздушно рендосване.
3. Методи за избор на марки електроди в зависимост от марките стомана.
4. Свойства и стойност на електродните покрития.
5. Структурата на заваръчния шев.
6. Правила за подготовка на части и възли за заваряване и заваряване.
7. Правила за избор на режим на нагряване на метала в зависимост от неговия клас и дебелина.
8. Причини за вътрешни напрежения и деформации в заварените изделия, мерки за предотвратяването им.
9. Основни технологични методи на заваряване и наваряване на детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави, режим на рязане и разход на газ при кислородно и газоелектрическо рязане.
4-та категория
Описание на работата:
Ръчно дъгово и газово заваряване на средно сложни части, възли, конструкции и тръбопроводи от конструкционни стомани, чугун, цветни метали и сплави и сложни части на възли, конструкции и тръбопроводи от въглеродни стомани във всички пространствени положения на заваръчния шев.
Ръчно кислородно плазмено и газово право и фигурно рязане с машини за рязане на бензин и керосин на преносими, стационарни и плазмени режещи машини в различни позиции на сложни детайли от различни стомани, цветни метали и сплави според маркировката. Кислородно рязане на детайли от високохромни и хромоникелови стомани и чугун. Кислородно рязане на корабни обекти на повърхността. Автоматично и механизирано заваряване на средно сложни и сложни устройства, възли, тръбопроводни конструкции от различни изделия, чугун, цветни метали и сплави.
Ръчно електродъгово рендосване на сложни и критични детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции. Заваряване на чугунени конструкции. Покриване на дефекти в сложни части на машини, механизми, конструкции и отливки за механична обработка и изпитвателен натиск. Горещо изправяне на сложни и критични структури. Разчитане на чертежи на сложни заварени метални конструкции.
Трябва да знам:
Устройството на различно електрозаваръчно и газорежещо оборудване, автоматични и полуавтоматични устройства, характеристики на заваряване и рендосване на електрическа дъга на променлив и постоянен ток; основните закони на електротехниката в рамките на извършената работа; видове дефекти в заварките и методи за тяхното предотвратяване и отстраняване; основна информация за заваряемостта на металите; механични свойства на заваряемост на метали; принципи за избор на режим на заваряване чрез инструменти; марки и видове електроди; Главна информацияза методите за получаване и съхранение на най-често срещаните газове: ацетилен, водород, кислород, пропан-бутан, използвани при газово заваряване; процес на газово рязане на легирана стомана.
ГАЗОВ ЗАВАРЧИК
2-ра категория
Описание на работата:газово заваряване на прости части, възли и конструкции на техните въглеродни стомани в долно и вертикално положение на заваръчния шев. Повърхност на прости некритични части. Елиминиране на черупки и пукнатини чрез настилка в обикновени отливи. Загряване на конструкции и части по време на изправяне.
Да знае: принципите на действие на обслужваните газови заваръчни апарати, газогенератори, кислородни и ацетиленови бутилки, редуциращи устройства и заваръчни горелки; видове заварени съединения и шевове; подготовка на ръбовете на продукта за заваряване; видове сечения и обозначение на заварки в чертежите; основни свойства на газове и течности, използвани при заваряване; допустимо остатъчно налягане на газа в бутилките; предназначение и марка на флюсите, използвани при заваряване; причини за дефекти в заваряването; характеристики на газовия пламък.
3-та категория
Описание на работата:газово заваряване със средна сложност на възли, части и тръбопроводи от въглеродни и конструкционни стомани и прости детайли от цветни метали и сплави във всички пространствени положения на заваръчния шев, с изключение на таванните. Отстраняване на черупки и пукнатини в части и възли със средна сложност чрез наваряване. Закаляване на прости части. Предварително и съпътстващо нагряване при заваряване на части в съответствие с посочения режим.
Да познава: устройството на обслужваното и газозаваръчно оборудване; структурата на заварките и методите за тяхното изпитване; основни свойства на заварените метали; правила за подготовка на части и възли за заваряване и наваряване; правила за избор на режим на нагряване на метали в зависимост от степента му на дебелина; причини за вътрешни напрежения и деформации в заварените изделия и мерки за предотвратяването им; основни технологични методи за заваряване и наваряване на части от стомана, цветни метали и чугун.
ЕЛЕКТРОЗАВАЧЪК НА АВТОМАТИЧНИ И ПОЛУАВТОМАТИЧНИ МАШИНИ
2-ра категория
Описание на работата:автоматично и механизирано заваряване на прости възли, части и конструкции от въглеродни и конструкционни стомани. Извършване на работи по поддръжка на инсталации за автоматично електрошлаково заваряване и автомати със специална конструкция при заваряване на конструкции под ръководството на висококвалифициран електрозаварчик. Залепване на части, продукти, конструкции във всички пространствени позиции с полуавтоматични устройства. Подготовка на метал за заваряване. Покриване на дефекти в детайли и отливки. Почистване на части и продукти за автоматично и механизирано заваряване. Монтаж на части и продукти в тела. Пълнене с електродна тел. Четене на прости чертежи.
Трябва да знае: принципа на действие на прилаганите електрозаваръчни машини и полуавтоматични машини; основна информация за приложените източници на енергия; видове заварени съединения и шевове; видове канали и обозначение на заваръчни шевове в чертежите; правила за подготовка на метал за заваряване; основните свойства на приложената електродна тел, флюсове, защитен газ и заварени метали и сплави; предназначение и условия за използване на КИП; обща информация за автоматично и механизирано заваряване; причини за деформация на метали по време на заваряване и начини за предотвратяване.
3-та категория
Описание на работата:автоматично и механизирано заваряване с плазмена горелка във всички пространствени позиции на заварка със средна сложност за апарати, възли, части, конструкции и тръбопроводи от въглеродни и конструкционни стомани. Наваряване на прости и средно сложни части и възли. Автоматично микроплазмено заваряване. Поддръжка на инсталации за автоматично електрошлаково заваряване и автоматично заваряване на конструкции.
Трябва да знае: устройството на използваните заваръчни машини, полуавтоматични устройства, плазмени горелки и източници на енергия; свойства и предназначение на заваръчните материали; основни видове контрол на заварени шевове; избор на заваръчни материали; причини за вътрешни напрежения и деформации в заварените изделия и мерки за предотвратяването им; задаване на режими на заваряване според посочените параметри.
Изтеглете във формат doc: Не можете да изтегляте файлове от нашия сървър
§ 55. Електрозаварчик на ръчно заваряване (2-ра категория)
Описание на работата
- Залепване на части, продукти и конструкции във всички пространствени позиции на заваръчния шев.
- Ръчно дъгово и плазмено заваряване на прости детайли в долно и вертикално положение на заваръчния шев, отлагане на прости части.
- Подготовка на изделия и възли за заваряване и почистване на шевове след заваряване.
- Осигуряване на защита на обратната страна на заваръчния шев по време на заваряване в защитен газ.
- Загряване на продукти и части преди заваряване.
- Четене на прости чертежи.
Трябва да знам:
- устройство и принцип на работа на електрически заваръчни машини и устройства за дъгова заварка в условията на използване на променлив и постоянен ток;
- методи и основни техники за закрепване;
- форми на сечение на шевове за заваряване;
- подреждане на цилиндри;
- цветове, бои и правила за боравене с тях;
- правила за заваряване в защитен газ и правила за осигуряване на защита при заваряване;
- правила за обслужване на електрически заваръчни машини;
- видове заварени съединения и шевове;
- правила за подготовка на ръбовете на продуктите за заваряване;
- видове канали и обозначение на заваръчни шевове в чертежите;
- основните свойства на използваните електроди и заварения метал и сплави;
- предназначение и условия за използване на КИП;
- причини за дефекти в заваряването и начини за предотвратяването им;
- устройство на горелки за заваряване с неразходим електрод в защитен газ.
Примери за работа
- 1. Резервоари на трансформатори - заваряване на стени за автоматично заваряване.
- 2. Окачващи греди, лостове за окачване и подпори на изцяло метални автомобили и автомобили на електроцентрали - заваряване на усилващи квадрати, водачи и центриращи пръстени.
- 3. Подвижни греди - точки на заваряване и захващащи колела според маркировката.
- 4. Ударници, шаботи на парни чукове - наваряване.
- 5. Диафрагми на рамки на платформи и метални кабинкови вагони и дограма на леки автомобили - заваряване.
- 6. Рамки на детски стол, табуретки, оранжерии - заварка.
- 7. Оградни капаци и други леко натоварени възли на селскостопански машини - заваряване.
- 8. Хедерни скоби, спирачни контролни ролки - заваряване.
- 9. Рамена на подрамки на самосвали - заваряване.
- 10. Накладки и облицовки пружинни - заваряване.
- 11. Стоманени колби - заваряване.
- 12. Рамки на резервоари на трансформатори - заваряване.
- 13. Рамки от дюшеци, бронирани и ромбични мрежи - заваряване.
- 14. Прости фрези - наваряване на бързорез и твърда сплав.
- 15. Дребни стоманени и чугунени отливки - наваряване на черупки в необработени места.
Електродъгово заваряване:
- 1. Босове, втулки, очила - халс.
- 2. Конструкции не подлежат на изпитване - заваряване на комплекта на стойка и в долно положение.
- 3. Пластини, стелажи, квадрати, ъгли, рамки, прости фланци от метал с дебелина повече от 3 мм - прихват.
- 4. Платформи и стълби - наваряване на ролки (набраздяване).
- 5. Стелажи, кутии, щитове, рамки от квадрати и ленти - прихват.
- 6. Т-образни съединения и почистване на основи за спомагателни механизми - заваряване.
- 7. Настройте за осветяване на прегради и прегради в долна позиция - заваряване в зоната за предварителен монтаж.
- 8. Детайли за закрепване на оборудването, изолация, технологични накрайници, гребени, временни ленти, глави - заваряване към конструкции от въглеродни и нисколегирани стомани.
Заваряване в защитни газове:
- 1. Заварени съединения на критични конструкции - защита на заваръчния шев по време на процеса на заваряване.
§ 56. Електрозаварчик на ръчно заваряване (3-та категория)
Описание на работата
- Ръчно дъгово и плазмено заваряване със средна сложност на части, възли и конструкции от въглеродни стомани и прости детайли от конструкционни стомани, цветни метали и сплави във всички пространствени положения на заваръчния шев, с изключение на тавана.
- Ръчно дъгово кислородно рязане, рендосване на детайли със средна сложност от нисковъглеродни, легирани, специални стомани, чугун и цветни метали в различни позиции.
- Наваряване на износени прости инструменти, части от въглеродни и конструкционни стомани.
Трябва да знам:
- устройство използвани електрически заваръчни машини и заваръчни камери;
- изисквания към заваръчния шев и повърхностите след кислородно рязане (рендосване);
- свойства и значение на електродните покрития;
- основни видове контрол на заварени шевове;
- методи за избор на марки електроди в зависимост от марките стомана;
- причини за вътрешни напрежения и деформации в заварените изделия и мерки за предотвратяването им.
Примери за работа
- 1. Битачки и режещи барабани, преден и заден мост на тракторно ремарке, теглич и рами на комбайни и хедери, шнекове и хедери, гребла и макари - заваряване.
- 2. Странични стени, преходни площадки, стъпала, облицовка на вагони - заваряване.
- 3. Пътни шамандури и бъчви, артилерийски щитове и понтони - заварка.
- 4. Валове на електрически машини - сплавни шийки.
- 5. Части на каросерията на товарен вагон - заваряване.
- 6. Детайли на кобиличния механизъм - заваряване на отвори.
- 7. Рамки за табла и табла - заваряване.
- 8. Опорни ролки - заваряване.
- 9. Килови блокове - заваряване.
- 10. Цялостни корпуси, котли за отопление - заваряване.
- 11. Спирачни накладки за товарни автомобили, кожуси, полуоси на заден мост - заваряване.
- 12. Конструкции, компоненти, части на оръжейната стойка - заваряване.
- 13. Шкафове на електрическо взривно оборудване - заваряване.
- 14. Товароподемни кранове - настилка на откоси.
- 15. Корпуси на автокъщи - заваряване.
- 16. Локомотивни рамки - заваръчни проводници, подови настилки, части.
- 17. Фрези оформени и прости матрици - заваряване и наваряване на бързорез и твърда сплав.
- 18. Машинни легла с малки размери - заваряване.
- 19. Стелажи, бункерни решетки, преходни платформи, стълби, парапети, декинг, котелна облицовка - заварка.
- 20. Комини с височина до 30 м и вентилационни тръби от ламарина от въглеродна стомана - заварка.
- 21. Свързани димоотводни тръби в котли и тръби на паропрегреватели - заваряване.
- 22. Отопляеми тръби - заваряване на яки.
- 23. Тръбопроводи без налягане за вода (с изключение на магистрални) - заваряване.
- 24. Тръбопроводи на външни и вътрешни мрежи за водоснабдяване и отопление - заваряване в стационарни условия.
- 25. Зъбни колела - заваряване на зъби.
Електродъгово заваряване:
- 1. Разширителни резервоари - заваряване, заваряване на тръби.
- 2. Резервоари, тръбопроводи, съдове, съдове от въглеродни и нисколегирани стомани за пълнене с вода - заваряване.
- 3. Шамандури, рейд бъчви, артилерийски щитове и понтони - заварка.
- 4. Ролки, втулки - заваряване в долно положение.
- 5. Валове и легла на електродвигатели - заваряване на черупки и пукнатини.
- 6. Леки прегради - заваряване на хлъзга помежду си и към вътрешни конструкции.
- 7. Втулки на предните панели на главните табла - заваряване към проводника.
- 8. Врати, капаци на шахти пропускливи - заваряване.
- 9. Вратите са пропускливи, капаци на шахти - заваръчни.
- 10. Детайли за таблата: капачки, заместители, канали, панти, бъчви, стелажи, заварки, шпилки - заварки към корпуса, рамката или капака.
- 11. Детайли на корабните механизми - заваряване на ръбовете на листове и други части по време на монтажни работи.
- 12. Детайли за възли, основи от малка метална дебелина от 3 mm и повече от въглеродни стомани - заваряване.
- 13. Дифузори на компенсатори на газотурбинни инсталации, фундаментни рамки - закрепване на части.
- 14. Комини и комини на главни и спомагателни котли - заваряване на вертикални и хоризонтални шевове, заваряване на усилватели.
- 15. Прави и ъглови улуци за полагане на кабели - заваряване по трасето на дистанционното управление.
- 16. Кръгли заготовки за печати - заваряване.
- 17. Брави: крило, лост, лост, шпонка - заваряване на челни и наклонни съединения.
- 18. Шиене при монтаж на оборудване - заваряване в долно положение.
- 19. Олекотени илюминатори - заваряване.
- 20. Водни камери, компенсаторни кожуси, рамки, силови агрегати - заваряване.
- 21. Камери за дробометни машини, бронезащита за дробометни машини - заваряване.
- 22. Рамки, скоби, греди и инструментални рамки с проста конструкция - заваряване.
- 23. Рама и обшивка на спомагателни водотръбни котли и въздухонагреватели - заваряване.
- 24. Рамки, легла и друго оборудване за сглобяване на големи възли - заваряване в обемни възли.
- 25. Джобове за фото вериги, моливи, резервни предпазители, предпазители - заваряване в електроразпределителни устройства.
- 26. Заварени корпусни конструкции от въглеродни и нисколегирани стомани - въздушно-дъгово рендосване във всички пространствени положения (отстраняване на временни елементи, топене на дефектни участъци от заварки, режещи ръбове).
- 27. Баластно закрепване - заваряване на плъзгача.
- 28. Капак на херметични кутии - заваряване на черупки, жлебове.
- 29. Рамки и облицовка на врати на електроразпределителни устройства - заваряване.
- 30. Рамки на съблекални, легла - заваряване в триизмерни възли.
- 31. Електрически мостови кран ролки - заваряване.
- 32. Килови блокове и клетки за хелинг - заваряване.
- 33. Конструкции на основното тяло от стомани AK и YuZ - електрически прихват (свалящ се) по протежение на монтажните съединения.
- 34. Кожухи, улуци, панели, палети от въглеродни и нисколегирани стомани с дебелина на метала над 2 мм - заваряване.
- 35. Корпуси на турбини с високо налягане - прихват.
- 36. Корпуси, рамки на мобилни дизелови електроцентрали, рамки, лостове, квадрати - заваряване.
- 37. Закрепване на специални покрития: шпилки, скоби, гребени - заваряване.
- 38. Дистанционни пръстени, противотежести, дистанционни греди - заваряване до ОК с технологично без измерване.
- 39. Водоустойчиви капаци - заваряване под налягане от 0,1 до 1,5 MPa (1 -15 kgf / кв. см).
- 40. Коминги на капаци, врати, люкове, шийки, решетки - заваряване.
- 41. Сгъваеми ламарини, обтекатели, корабни устройства - заваряване в цеха.
- 42. Светлинен люк - заваряване на корпуса и заваряване на капаци.
- 43. Надстройки - заваряване на комплект, заваряване и заваряване към палуби.
- 44. Надстройки - заваряване на комплекта, заваряване и заваряване към палубите в долно и вертикално положение.
- 45. Насищане на корпуса на металообработката - заваряване.
- 46. Външно тяло - заваряване на технологични уплътнения, които не подлежат на контрол.
- 47. Прости конструкции на корпуса - електрическо въздушно издълбаване (наваряване на корена на заварката и отстраняване на временни крепежни елементи).
- 48. Изолационни летви по стените и преградите - заваряване на плъзгача и на повърхността.
- 49. Перлен - заваряване в таванно положение.
- 50. Челни и товароподемни изделия до 5 тона - заваряване на предмонтажния участък.
- 51. Обшивка на рамки, лицеви панели - заваряване към конструкции.
- 52. Платформни огради, огради с вентилатор за парапети (парапети, парапети към стълби) - заваряване към конструкции.
- 53. Подпори, облицовки за табла - заваряване.
- 54. Подови тръби - заваряване.
- 55. Окачване на тръби, кабели, арматура на електроуреди, скоби от въглеродни и нисколегирани стомани - заваряване.
- 56. Подпорни стойки, пиедестали, греди без режещи ръбове - заваряване.
- 57. Специални приспособления за леене на кабелни кутии - заваряване на втулката към вала.
- 58. Леки прегради, прегради - заваряване на усилватели в долно положение.
- 59. Перо на кормилото от нисковъглеродни стомани - заваряване.
- 60. Напречни и надлъжни прегради, палубни прегради - заваряване на възли, панели по фугите и жлебовете в долно положение на мястото за предварително монтаж.
- 61. Дъски, скоби, скоби, стелажи, окачващи тръби, кабели, закрепване на ел. уреди - заваряване на хелинг.
- 62. Протектори - заваряване.
- 63. Инструментални рамки и рамки със сложна конфигурация - заваряване.
- 64. Дистанционни греди, халки, кръстове - заваряване към основното тяло.
- 65. Решетки от тръби с диаметър от 10 до 15 мм - заваряване.
- 66. Ролки, главини, съединители - заваряване и заваряване на зъби.
- 67. Волани - заваряване на плоската част на перата.
- 68. Газорежещи маси, кутии за транспортиране на части и заряд - заваряване.
- 69. Окови, тралове, мостове, платформи, фалшборди, цифри, букви - заваряване на хелинга.
- 70. Скоби, закопчавания на торби, клещи, панели - заваряване.
- 71. Газорежещи маси, кутии за транспортиране на части и съединители - заваряване.
- 72. Стелажи за съхранение на документация - заваряване.
- 73. Стени от ламарина с дебелина 3 мм и нагоре - заваряване в долно и вертикално положение.
- 74. Вертикални и наклонени стълби (стоманени), проходи - заваряване.
- 75. Камбузни коминни тръби - заваряване.
- 76. Корабни вентилационни тръби от въглеродни и нисколегирани стомани с дебелина над 2 мм - заваряване.
- 77. Въздуховодно устройство, въздухонагреватели за водотръбни котли - заваряване.
- 78. Парапет, товарно устройство, лебедки, изгледи - заваряване.
- 79. Вентилационни фланци - заваряване.
- 80. Основи от въглеродни и нисколегирани стомани: за спомагателни механизми, цилиндри, лодки и швартови устройства, закрепване на оборудването - заваряване.
- 81. Дръжки на накрайници, щанци, матрици - заваряване към метални конструкции.
- 82. Цилиндри, дюзи, стъкла, които не изискват тестове за течове - заваряване на надлъжни и периферни шевове.
- 83. Шкафове и сейфове с брави - заварка.
- 84. Рамки от въглеродни и нисколегирани стомани - заваряване и заваряване към обшивката на мястото за предварителен монтаж.
- 85. Печати със средна сложност с налягане до 400 тона - заваряване.
- 86. Котви, кърмови стълбове, стебла - заваряване на дефекти.
Заваряване в защитни газове:
- 1. Бокове, дъна, кръстове, прегради, ленти, ребра, стъкла, квадрати, фланци, фитинги в сглобени заварени възли от алуминий, мед и други сплави - прихват.
- 2. Леки прегради, платформи, изработени от сплави - заваряване помежду си и заваряване на хелинг към вътрешни конструкции.
- 3. Ръкави върху опора от медни и медно-никелови сплави - заваряване на глави, процеси.
- 4. Детайли за изолация на водотръбни котли - заваряване.
- 5. Части от алуминиеви сплави, дебелина на метала над 3 мм - прихват.
- 6. Части на рамката от алуминиеви сплави с дебелина 6 мм - заваряване.
- 7. Части за закрепване на мебели и изделия от цветни сплави - заваряване.
- 8. Продукти, работещи под налягане - защита на шева по време на процеса на заваряване.
- 9. Изделия от алуминиеви сплави с дебелина на метала над 3 мм (корпуси, улуци, панели, екрани, палети, кутии, кутии, капаци, рамки, скоби, различни възли) - заваряване.
- 10. Месингови изделия с дебелина на метала до 1,5 мм - заварка за хромиране.
- 11. Рамки, скоби, рамки от профилиран метал, сплави - заваряване.
- 12. Кожухи по трасето на парно отопление и електрически кабели от цветни сплави - заваряване.
- 13. Кутии с размери 300х300х100 мм - прихват и заваряване.
- 14. Метални мебели - заваряване.
- 15. Комплект в секции от алуминиеви сплави - захващане по време на монтаж.
- 16. Отливки от цветни сплави, прости конструкции - заваряване на черупки и пукнатини.
- 17. Отливки от цветни метали - заваряване на дефекти.
- 18. Дъски, касети, скоби, мостове, закачалки, опашки и други насищане от сплави - заваряване.
- 19. Окачвания, основи за електрообзавеждане - заваряване на предмонтажна площадка.
- 20. Прости части от титан и неговите сплави - заваряване.
- 21. Резервоари от сплави, които не изискват хидротестване за непропускливост – заваряване.
- 22. Резервоари, които не изискват хидротестване за непропускливост – заваряване.
- 23. Парапети (стелажи, парапети, обшивки, заземителни куки) от цветни сплави - заваряване.
- 24. Основни основи, рамки, кабини, резервоари - защита на заварката при заваряване.
- 25. Шипове, скоби от сплави - заваряване към корабни конструкции.
§ 57. Електрозаварчик на ръчно заваряване (4-та категория)
Описание на работата
- Ръчно дъгово и плазмено заваряване със средна сложност на машинни части, възли, конструкции и тръбопроводи от конструкционни стомани, чугун, цветни метали и сплави и сложни части, възли, конструкции и тръбопроводи от въглеродни стомани във всички пространствени положения на заварка.
- Ръчно кислородно рязане (рендосване) на сложни детайли от високовъглеродни, специални стомани, чугун и цветни метали, заваряване на чугунени конструкции.
- Сливане на нагрети цилиндри и тръби, дефекти в машинни части, механизми и конструкции.
- Заваряване на сложни части, възли и сложни инструменти.
- Разчитане на чертежи на сложни заварени метални конструкции.
Трябва да знам:
- подреждане на различни електрически заваръчни съоръжения;
- характеристики на заваряване и дъгово рязане на променлив и постоянен ток;
- технология за заваряване на продукти в камери с контролирана атмосфера;
- основите на електротехниката в рамките на извършената работа;
- методи за изпитване на заварки;
- видове дефекти в заварките и методи за тяхното предотвратяване и отстраняване;
- принципи за избор на режим на заваряване чрез инструменти;
- марки и видове електроди;
- механични свойства на заварените метали.
Примери за работа
- 1. Устройства, съдове, резервоари от въглеродна стомана, работещи без налягане - заваряване.
- 2. Арматура на носещи стоманобетонни конструкции - заваряване.
- 3. Трансформаторни резервоари - заваряване на тръбопроводи, заваряване на кутии за клеми, охладителни кутии, токови настройки и капаци на резервоари.
- 4. Кормилни приклади, скоби на карданния вал - закаляване.
- 5. Слушалки и тела на горелки на котли - заваряване.
- 6. Части от чугун - заваряване, наваряване със и без нагряване.
- 7. Камери на работните колела на хидравлични турбини - заваряване и наваряване.
- 8. Рамки на промишлени пещи и котли ДКВР - заваряване.
- 9. Картери на двигателя - заваряване.
- 10. Газови изпускателни колектори и тръби - заварка и заварка.
- 11. Пръстени регулиращи хидравлични турбини - заваряване и наваряване.
- 12. Корпуси и мостове на задвижващите колела на комбайна - заваряване.
- 13. Корпуси на компресори, цилиндри за ниско и високо налягане на въздушни компресори - напукване.
- 14. Корпуси на роторите с диаметър до 3500 мм - заваряване.
- 15. Корпуси на спирателни вентили за турбини до 25 000 kW - заваряване.
- 16. Крепежни елементи и опори за тръбопроводи - заваряване.
- 17. Скоби и шарнирни закрепвания на талигата на дизеловия локомотив - заварка.
- 18. Листове с големи дебелини (броня) - заваряване.
- 19. Мачти, сондажни и експлоатационни кули - заваряване в цехови условия.
- 20. Подпори, полуоси на колесник на самолети - заваряване.
- 21. Основни плочи за големи електрически машини - заваряване.
- 22. Въздуховоди за прах и газ, агрегати за рекуперация на гориво и електрофилтри - заваряване.
- 23. Рамки на трансформатори - заваряване.
- 24. Рамки за легло - заваряване в ротационен джиг във всички пространствени позиции, с изключение на тавана.
- 25. Резервоари за нефтопродукти с вместимост под 1000 куб.м - заваряване.
- 26. Релси и сглобяеми кръстове - заваръчни краища.
- 27. Статори на турбогенератор с въздушно охлаждане - заваряване.
- 28. Крошачни легла - заваряване.
- 29. Лежа и корпуси на електрически машини заварено-лети - заваряване.
- 30. Легла на едрогабаритни чугунени машини - заваряване.
- 31. Лежа на работни щандове на валцови мелници - заваряване.
- 32. Тръбопроводи на външни и вътрешни мрежи за водоснабдяване и отопление - заваряване при монтаж.
- 33. Тръбопроводи на външни и вътрешни газоснабдителни мрежи с ниско налягане - заваряване в стационарни условия.
- 34. Технологични тръбопроводи (V категория) - заваряване.
- 35. Сложни фрези и матрици - заваряване и наваряване на бързорезна и твърда сплав.
- 36. Къщи от дърво, връзки, фенери, релси, монорелси - заваряване.
- 37. Цилиндри на автомобилен блок - сплав за корпус.
- 38. Автомобилни резервоари - заваряване.
Електродъгово заваряване:
- 1. Фитинги, тръбопроводи, клони, фланци, фитинги, цилиндри, резервоари, резервоари от въглеродни стомани, работещи под налягане от 1,5 до 4,0 MPa (от 15 до 40 kgf / кв. см) - заваряване.
- 2. Греди и траверси на колички на кранове и механизми - заваряване.
- 3. Бобове, фланци, заварки, фитинги на цилиндри на компресори за високо налягане - заварка.
- 4. Цилиндри, резервоари, резервоари, резервоари, сепаратори, филтри, изпарители от въглеродни стомани - заваряване под налягане от 0,1 до 1,5 MPa (от 1 до 15 kgf / кв. см).
- 5. Рефлективни резервоари от нисковъглеродни стомани с дебелина от 1,0 до 1,5 мм - заваряване в долно положение.
- 6. Банкети, корпуси на валове, корпуси на лебедки, корпуси на скоростни кутии на лебедки, палубни чаши - заваряване под налягане от 0,1 до 1,0 MPa (от 1 до 10 kgf / кв. см) в долно положение.
- 7. Блокови секции - заваряване на прегради, насищане към тялото.
- 8. Ватерлийн ролки - сливащи се по корпуса на кораба.
- 9. Средни колянови валове - заваряване и сплавяване на износени части.
- 10. Витла, лопатки, главини от обичайния клас на точност с всякакви размери и конструкции - въздушно-дъгово рендосване на всички повърхности.
- 11. Заграждения, прегради и кабини - заваряване и заваряване в различни пространствени позиции.
- 12. Газоотвеждащи, въздухоразпределители, вентилационни тръби в надстройката - заваряване.
- 13. Заглушители на компенсатори за високо налягане, стомана, дебелина на метала 1,5 мм и диаметър до 100 мм - заваряване.
- 14. Врати, капаци на шахти водо- и газонепроницаеми - заваряване.
- 15. Дънна, странична, горна и долна палуба, платформи, триизмерни разрези на крайниците, напречни и надлъжни прегради - заваряване на ставите на комплекта на плъзгача.
- 16. Детайли за насищане на метални конструкции за основния корпус и обшивка на главните резервоари - заваряване.
- 17. Детайли за рафтове - заваряване към междукамерни напречни прегради.
- 18. Врати, щитове, квадрати, ламарини, втулки с дебелина на метала от 1,4 до 1,6 мм - заваряване.
- 19. Детайли на сложна конфигурация, предназначени за работа при динамични и вибрационни натоварвания, дебелина на материала от 10 до 16 мм - заваряване.
- 20. Продукти MSCH - антикорозионни отлагания от стомана тип AK върху повърхността за механична обработка.
- 21. Кожухи, улуци, панели, палети от въглеродни и нисколегирани стомани с дебелина до 2 мм, от легирана стомана с дебелина над 2 мм - заваряване.
- 22. Кабелни кутии - заваряване под налягане от 0,1 до 1,5 MPa (от 1 до 15 kgf / кв. см) с възлов монтаж.
- 23. Кожухи, улуци, панели, палети от въглеродни и нисколегирани стомани с дебелина до 2 мм, от легирана стомана с дебелина над 2 мм - заваряване.
- 24. Корабни вентилационни канали - заваряване към прегради на хелинга.
- 25. Анкерен ластик - заваряване.
- 26. Кожухи, улуци, панели, палети от легирани стомани с дебелина до 2 мм - заваряване.
- 27. Вентилационни вентили - заваряване.
- 28. Комингси за товарни трюмове - заваряване на комплекта заедно.
- 29. Корпусни конструкции от въглеродни, нисколегирани и високолегирани стомани - въздушно-дъгово издълбаване на труднодостъпни места (топене на корена на заварката, отстраняване на временни елементи, топене на дефектни места).
- 30. Корабни влакови конструкции - заваряване.
- 31. Корпус на надводния кораб: външна обшивка на палубата - заваряване на фуги и канали на плъзгача във всички позиции.
- 32. Корпуси на тежки илюминатори - заваряване и заваряване в корпуса на кораба.
- 33. Корпусни конструкции и възли, до 20 % от заварките на които се подлагат на ултразвуков или гамаграфски контрол - заваряване.
- 34. Скоби, ръбове, екрани от ламарина и профил с дебелина до 2 мм - заваряване.
- 35. Капачки и корпуси на лагери от отливки - заварка за изпитване на херметичност.
- 36. Свалящи се листове от въглеродни и нисколегирани стомани - заваряване.
- 37. Задълбочаващи марки, заваряване на товари - заваряване към корпуса на кораба.
- 38. Мачти, товарни стрели, товарни колони - заваряване на монтажни съединения и дънни плочи на плъзгача.
- 39. Сигнални мачти - заваряване при монтаж.
- 40. Стоманени конструкции на кораби - заваряване на дефектни участъци от шевове при изпитване на хелинг и на повърхността във всички положения.
- 41. Междукамерни напречни прегради - заваряване.
- 42. Насищане на арматура на корпуса - заваряване на напречните и надлъжните прегради на надстройката.
- 43. Комплект от надлъжни и напречни дънни, странични и палубни (изчислителни) секции, изработени от конструкционни стомани - заваряване помежду си и заваряване към външната обшивка и настилка на предпалубния монтаж.
- 44. Комплект с режещи ръбове, фуги и канали на стоманени прегради - монтаж и заваряване на мястото за предварителен монтаж.
- 45. Комплект долни секции с височина от 0,8 до 1,5 м - заваряване в носа, към долната палуба и заваряване между тях.
- 46. Надстройки, кабини от легирани стомани - заваряване и заваряване към основното тяло.
- 47. Двойни дънни палуби - заваряване на фуги и канали на плъзгача.
- 48. Насищане на товарни мачти, стрели (глави, фундаменти, контролни платформи с парапети) - заваряване към конструкции.
- 49. Приклади за транспортиране на секции с товароподемност до 20 тона - заваряване и заваряване към секции.
- 50. Приклади с товароподемност над 20 тона - заваряване и заваряване.
- 51. Стоманено острие на руля - заваряване на плоската част.
- 52. Напречни и надлъжни прегради, външни стени на надстройки - заваряване на фуги и канали на плоскости във всички положения на плъзгача.
- 53. Арматура за фундаменти, ограничители на строителни устройства, странични килове, външни стени на резервоари, външни стени на комин - заваряване на хелинг.
- 54. Други резервоари - заваряване на шевове с режещи ръбове и конструктивна липса на сливане върху секционен монтаж.
- 55. Релси на цехови електрически колички - заваряване.
- 56. Фуги и канали на задната крайна обшивка, скоба и стабилизатори - заварка.
- 57. Фуги на листове на стени, покриви и комплект вътрешни резервоари - заваряване и заваряване към обшивката, преградите и един към друг.
- 58. Монтажни съединения на стоманобетонни сводове - заварка.
- 59. Антре, шлюз, санитарни възли - заварка и заварка.
- 60. Корабни вентилационни тръби от въглеродни и нисколегирани стомани с дебелина до 2 мм - заваряване и заваряване на фланци към тях.
- 61. Тръбопроводи от въглеродна стомана, работещи под налягане от 0,1 до 1,5 MPa (от 1 до 15 kgf / кв. см) с дебелина на стената на тръбата повече от 2 mm - заваряване.
- 62. Тръбопроводи - заваряване на фуги на опорни пръстени с контрол на качеството на шевовете чрез рентгенография.
- 63. Тръбопроводи - заваряване на съединения с херметизация с контрол на качеството на шевовете чрез рентгенография.
- 64. Котва, теглене, спускане и акостиране устройства, стопове на линейното устройство - заваряване.
- 65. Фланци, разклонители, фитинги, заварки, дюзи, нипели - заваряване към тръбопровода под налягане от 0,1 до 1,5 MPa (от 1 до 15 kgf / кв. см).
- 66. Основи от легирана стомана за спомагателни механизми, цилиндри, лодки и швартови устройства - заваряване.
- 67. Рамки - заваряване на фуги при термична обработка на HDTV инсталация.
- 68. Матрици за преси с налягане над 400 тона - заваряване.
Заваряване в защитни газове:
- 1. Фитинги от калаен бронз под налягане от 0,1 до 1,5 МРа (от 1 до 15 kgf / кв. см) - заваряване на разкрити дефекти на леене след механична обработка.
- 2. Фитинги, отливки, части от алуминиево-магнезиеви сплави - заваряване, заваряване на дефекти.
- 3. Вентилатори - заваръчни дискове с четки от алуминиева сплав.
- 4. Изгледи от цветни сплави - заваряване.
- 5. Пламъчни глави, пламъчна тръба от алуминиева сплав - заваряване.
- 6. Ауспуси, ауспуси от неръждаеми стомани, медно-никелови сплави - заваряване.
- 7. Заглушители на компресори за високо налягане от алуминиеви сплави с дебелина на метала от 2 до 3 мм - заваряване.
- 8. Части за насищане на корпуса от алуминиева сплав - заваряване в горно положение.
- 9. Части и възли от алуминиево-магнезиеви сплави със средна сложност, работещи под налягане от 0,1 до 1,0 MPa (от 1 до 10 kgf / кв. см) - заваряване.
- 10. Части и възли на електроразпределителни устройства от алуминиеви сплави: херметични кутии, черупки, колена, панти - панти, кутии, скоби, стелажи, рамки, рамена, заварки, уплътнения, канали - заваряване към тялото и заваряване.
- 11. Корпусни конструкции след хидравлични изпитания - закрепване, заваряване, коригиране на дефекти по шев; подвързване на временни крепежни елементи.
- 12. Пръстени издънки на тръбни секции от цветни сплави под налягане от 0,1 до 1,5 MPa (от 1 до 15 kgf / кв. см) - заваряване.
- 13. Конструкции от алуминий, титан и цветни сплави - заваряване на отвори, закрепване във вертикално и надземно положение.
- 14. Лъвчета, фланци, капаци на електроуреди от алуминиеви сплави - заваряване на пукнатини, подвързване на счупени части.
- 15. Конструкции от сплави - закрепване във всички пространствени позиции.
- 16. Конструкции от алуминий и титаниеви сплави - изправяне по метода на налагане на празни ролки.
- 17. Композитни конструкции (стомана - алуминиева сплав) - заваряване с биметални вложки.
- 18. Мачти от алуминиеви сплави - заваряване на съединения и канали на вала на мачтата и заваряване на компоненти.
- 19. Надстройки, кабини от алуминиеви сплави - заваряване на триизмерни възли, рамкирани фуги на кръстовища.
- 20. Отливки с дебелина на стената до 10 мм - заваряване на черупки, пукнатини при изпитване на налягане от 0,1 до 1,0 MPa (от 1 до 10 kgf / кв. см).
- 21. Отливки от алуминиеви сплави - заваряване на дефекти.
- 22. Отливки с дебелина на стената над 10 mm, работещи под налягане над 1,0 MPa (10 kgf / кв. cm) - заваряване на дефекти.
- 23. Бутала на хидравлични цилиндри и други изделия (куки на анкерни устройства, уплътнения на лебедки) - наплавка с медни сплави.
- 24. Рамки, крила от цветен метал - заваряване на входящи части.
- 25. Т-образни съединения - с пълно проникване на външната обшивка от алуминиеви сплави.
- 26. Съединения на тръби без налягане от алуминий и цветни сплави - заварка на ротационни съединения.
- 27. Вертикални и наклонени стълби от алуминиеви сплави - заваряване.
- 28. Фитинги от цветни метали - заваряване на части, заваряване на части под налягане от 0,1 до 1,5 MPa (от 1 до 15 kgf / кв. см).
- 29. Фланци, ролки, корпуси, кутии, капаци, блокове - заваряване и заваряване с бронз, сплави, корозионноустойчиви стомани.
- 30. Основи за механизми и устройства - монтаж.
- 31. Шевове след автоматично заваряване в защитни газове - направа на филета и довършителни ролки.
- 32. Сплави сплави - заваряване.
- 33. Медна шина с дебелина на метала 12 мм - заваряване с подгряване на метал.
§ 58. Електрозаварчик на ръчно заваряване (5-та категория)
Описание на работата
- Ръчно дъгово и плазмено заваряване на сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия.
- Ръчно дъгово кислородно рязане (рендосване) на сложни детайли от високовъглеродни, легирани и специални стомани и чугун.
- Сливане на дефекти в различни части на машини, механизми и конструкции.
- Сливане на сложни части и възли.
Трябва да знам:
- електрически вериги и конструкции на различни видове заваръчни машини;
- технологични свойства на заварени метали, метал, нанесен с електроди от различни марки и отливки, подложени на рендосване;
- технология за заваряване на критични продукти в камери с контролирана атмосфера;
- избор на технологичната последователност на режимите на зашиване и заваряване;
- методи за контрол и изпитване на критични заваръчни шевове;
- правила за разчитане на чертежи на сложни заварени пространствени метални конструкции.
Примери за работа
- 1. Апарати и съдове от въглеродни стомани работещи под налягане и легирани стомани, работещи без налягане - заваряване.
- 2. Арматура на мартенови пещи - заварка при ремонт на съществуващо оборудване.
- 3. Арматура на носещи и критични стоманобетонни конструкции: фундаменти, колони, тавани и др. - заваряване.
- 4. Резервоари от уникални мощни трансформатори - заваряване, включително заваряване на повдигащи куки, скоби за крик, неръждаеми плочи, работещи при динамични натоварвания.
- 5. Централни греди, буферни греди, шарнирни греди, рамки на талиги на локомотиви и вагони, ферми на каросерията на вагона - заваряване.
- 6. Греди и траверси на автокранове и балансьори - заваряване.
- 7. Разлетни греди на мостови кранове с товароподемност под 30 тона - заваряване.
- 8. Барабани на котли с налягане до 4,0 MPa (38,7 atm) - заваряване.
- 9. Блокове от строителни и технологични конструкции от ламарина (въздухонагреватели, скрубери, корпуси на доменни пещи, сепаратори, реактори, димоотводи на доменни пещи и др.) - заваряване.
- 10. Цилиндрови блокове и водни колектори на дизелови двигатели - заваряване.
- 11. Големи колянови валове - заваряване.
- 12. Газодържатели и резервоари за нефтопродукти с обем 5000 куб.м или повече - заваряване в стационарни условия.
- 13. Газо- и нефтопроводи - заваряване на стелаж.
- 14. Части от машини и механизми (зарядни апарати за доменни пещи, витла, лопатки на турбини, ролки на валцови мелници и др.) - за топене със специални, твърди, износоустойчиви и корозионноустойчиви материали.
- 15. Части от машини, механизми и конструкции ковани, щамповани и отлети (витла, турбинни лопатки, цилиндрови блокове на части и др.) - отлагане на дефекти.
- 16. Кесони за мартенови пещи, работещи при високи температури - заваряване.
- 17. Колони, бункери, ферми и ферми, греди, естакади и др. - заваряване.
- 18. Проекти на радиомачти, телевизионни кули и опори на електропроводи - заваряване в стационарни условия.
- 19. Корпуси на глави, траверси, основи и други сложни възли от преси и чукове - заваряване.
- 20. Корпуси на ротор с диаметър над 3500 mm - заваряване.
- 21. Корпуси на спирателни вентили за турбини с мощност над 25 000 kW - заваряване.
- 22. Шкафове на режещи, товарни машини, въглищни комбайни и руднични електролокомотиви - заваряване.
- 23. Капаци, статори и облицовки на лопатки и хидравлични турбини - заваряване.
- 24. Мачти, сондажни и експлоатационни кули - заваряване при монтаж.
- 25. Основи от високолегирани сондажни тръби за сондажни платформи и тридизелови задвижвания - заваряване.
- 26. Фундаментни плочи за монтаж на ходещ багер - заваряване.
- 27. Рами и компоненти на автомобили и дизелови двигатели - заваряване.
- 28. Рами на шарнирни и дизелови локомотиви - заваряване.
- 29. Резервоари за нефтопродукти с вместимост от 1000 до 5000 куб.м. - монтажно заваряване.
- 30. Пръти за студено валцовъчни, тръби и тръботеглещи станови - заваряване на отделни елементи.
- 31. Фуги на арматурни изходи на елементи на носещи сглобяеми стоманобетонни конструкции - заваряване.
- 32. Тръбни елементи на парни котли с налягане до 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
- 33. Тръбопроводи на външни и вътрешни газоснабдителни мрежи ниско налягане - заваряване при монтаж.
- 34. Тръбопроводи на външни и вътрешни газоснабдителни мрежи със средно и високо налягане - заваряване в стационарни условия.
- 35. Технологични тръбопроводи от III и IV категории (групи), тръбопроводи за пара и вода от III и IV категории - заваряване.
- 36. Възли от подмоторни рамки и цилиндри на амортисьори за колесници на самолети - заваряване.
- 37. Гуми, компенсаторни ленти за тях от цветни метали - заваряване.
Електродъгово заваряване:
- 1. Фитинги, тръбопроводи, клони, фланци, фитинги, цилиндри, резервоари, резервоари от устойчиви на корозия стомани, работещи под налягане от 1,5 до 4 MPa (от 15 до 40 kgf / кв. см) - заваряване.
- 2. Кръвни стълбове, стебла - заваряване на фуги и заваряване на външна обшивка.
- 3. Междинни валове, витло и кърмови тръби - заваряване.
- 4. Витла - заваряване на стоманени, отляти или ковани лопатки.
- 5. Витла, лопатки на главините със среден, по-висок и специален клас на точност с всякакви размери и конструкции - въздушно-дъгово рендосване на всички повърхности на витлото, лопатките и главините.
- 6. Вертикални килове и непроницаеми стрингери - заваръчни полеви съединения.
- 7. Газонепроницаема стоманена настилка - заваряване и заваряване към основното тяло.
- 8. Детайли за шлосерски монтаж на основния корпус и обшивка на главните резервоари - заварка.
- 9. Рафтови части - заваряване към основния корпус и към крайните напречни прегради.
- 10. Стоманени части - въздушно-дъгово дълбаване (топене на корена на заварката и отстраняване на временни крепежни елементи).
- 11. Части, работещи при вибрационни натоварвания - секционно заваряване.
- 12. Корпуси на кораби от въглеродни и нисколегирани стомани - заваряване на съединения и канали на външната обшивка във всички пространствени положения.
- 13. Корпуси на лодки (ремонт) - заваряване.
- 14. Скоби, хоросани и накрайници на карданни валове - заваряване, заваряване на съединения, заваряване към корпуса.
- 15. Стабилизиращи колони, скоби, връзки на тръбни и кутийни форми на плаващи сондажни платформи - заваряване при монтаж на плаване.
- 16. Конструкции от нискомагнитна стомана с дебелина на метала от 1,5 до 3 мм, планирани стомани - заваряване.
- 17. Корпуси на морски помпи, сегменти от дюзи с фрези, морски кормилни машини (цилиндри, бутала, клапанни кутии) - заваряване.
- 18. Скоби, хоросани, витла - заваряване и заваряване на кораби от типа.
- 19. Комингси на люка от легирани стомани - заваряване към обшивката на корпуса (под наблюдението на технолог).
- 20. Конструкции от SW стомана - заваряване на фуги и канали.
- 21. Крайни и междукамерни прегради - заваряване към основното тяло.
- 22. Кърмови и носови краища в затворени пространства в цехови условия - заваряване на комплекта помежду си и към обшивката на краищата.
- 23. Комплект с режещи ръбове, фуги и канали на стоманени прегради - монтаж и заваряване на мястото за предварителен монтаж.
- 24. Ниши от анкерни щифтове - заваряване към външната обшивка на плъзгача.
- 25. Приклади, траверси, греди на летящи мостови кранове с товароподемност до 30 тона - заваряване и заваряване.
- 26. Обшивка и комплект ОР, надстройка на обтекатели и краища на НК - заваряване към ОК.
- 27. Носещи части на основите за отваряне на щитове - заваряване помежду си и заваряване към конструкциите на носа на края.
- 28. Обшивка и комплект стабилизатори - заваряване към разтвори.
- 29. Основни резервоари - заваряване и прилепване към основното тяло.
- 30. Обшивка на външния корпус от стомани - заваряване на монтажни съединения.
- 31. Палуби и платформи - заваряване на фуги и канали в надземно положение на плъзгача.
- 32. Заварки, заварки от легирани стомани, дюзи за контейнери - заваряване на хелинг.
- 33. Платове и комплекти от прегради и резервоари, разположени вътре в ОК и неравностойни на него - заваряване.
- 34. Платове от дистанционни платформи - заваряване към прегради.
- 35. Напречни и надлъжни скоби на стабилизатора - заваряване заедно.
- 36. Основни рамки за компресори за високо налягане - заваряване.
- 37. Фуги и жлебове на външната обшивка на технологичните конструкции на корпуса на кораба - заваряване на хлинговия монтаж.
- 38. Секции на кърмовия и главния краища на предмонтажната площадка и плъзгача - заваряване на съединения и канали.
- 39. Заварка и комплект непробиваеми прегради и стрингери, стабилизатори, кормила, дюзи, гондоли - заваряване на място.
- 40. Фуги и канали на черупките на основното тяло - заваряване.
- 41. Фуги и канали на външната обшивка от стомани AK и YuZ, стрингери, вертикален кил, рамки - шевно заваряване във всички пространствени положения с проходна тел.
- 42. Тръбопроводи, изработени от нисколегирани и устойчиви на корозия стомани, работещи под налягане от 0,1 до 1,5 MPa (от 1 до 15 kgf / кв. cm) с дебелина на стената на тръбата повече от 2 mm - заваряване.
- 43. Основи за основните механизми, усилвания на междукамерни прегради, вътрешни резервоари - заваряване.
- 44. основи за изтеглящи се устройства - заваряване към опорни плочи, платформи и импулсен резервоар.
- 45. Шахти, други каюти, комингси на входни и товарни люкове - заваряване към основния корпус.
- 46. Рамки - заваряване на фуги и заваряване към основното тяло.
- 47. Мини, други шлаки - заваряване на фуги и канали.
- 48. Печати - наваряване с твърди сплави.
- 49. Щампи със сложна конфигурация, плочи, пръти, накрайници, шпиндели - закаляване на ръбове с твърди сплави.
Заваряване в защитни газове:
- 1. Топлообменници и други намотки от леки и цветни сплави, както и резервоари, резервоари и съдове от алуминиеви сплави под хидравлично налягане от 1,5 до 4,0 MPa (от 15 до 40 kgf / кв. см) - заваряване.
- 2. Фитинги от сплави, тръбопроводи и фитинги от алуминиеви сплави - заваряване на фланци, фитинги, дюзи, нипели.
- 3. Фитинги за силфонни компенсатори от устойчиви на корозия стомани и титанови сплави - заваряване със 100% гамаграфия.
- 4. Блокове, рамки, кутии, капаци, панели от цветни метали - заваряване под налягане от 0,1 до 1,0 MPa (от 1 до 10 kgf / кв. см).
- 5. Витла от цветни сплави - заваряване, заваряване на пукнатини, заваряване на фитинги.
- 6. Врати и възли с дебелина на метала до 1,5 мм от еднородни и разнородни алуминиеви сплави - заваряване.
- 7. Детайли на сложна конфигурация от разнородни алуминиеви сплави и корозионноустойчиви стомани с дебелина на стената до 2 мм - заваряване.
- 8. Корпуси, обтекатели от сплави - заваряване под налягане до 4,0 MPa (40 kgf / кв. см).
- 9. Компенсатори и други критични компоненти на водотръбни котли от сплави - заваряване.
- 10. Корпуси от устойчиви на корозия стомани, работещи под налягане от 1,5 до 4,0 MPa (от 15 до 40 kgf / кв. см) - заваряване.
- 11. Надстройки от сплави - заваряване към корпуса.
- 12. Насищане на корпуса и крайните прегради от сплави - заваряване.
- 13. Тръбопроводи от медно-никелови и алуминиеви сплави, работещи под налягане от 0,1 до 1,5 МРа (от 1 до 15 kgf / кв. см) - заваряване.
- 14. Тръби от мед, медно-никел, алуминиеви сплави, от устойчиви на корозия стомани и сплави - заваряване на съединения, заваряване на фланци, тръбопроводи, фитинги, заварки под налягане от 1,5 до 4,0 МРа (от 15 до 40 кгс / кв. .см).
- 15. Кормови тръби, карданни валове, херметични капаци за затваряне - наваряване с цветни сплави и устойчиви на корозия стомани.
- 16. Възли от агрегати от сплави с дебелина на метала 0,3 мм - заваряване.
§ 59. Електрозаварчик на ръчно заваряване (6-та категория)
Описание на работата
- Ръчно дъгово и плазмено заваряване на сложни устройства, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, цветни метали и сплави.
- Ръчно дъгово и газоелектрическо заваряване на сложни строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания, и конструкции със сложна конфигурация.
- Заваряване на експериментални конструкции от метали и сплави с ограничена заваряемост, както и от титан и титанови сплави.
- Заваряване на сложни конструкции в блоково изпълнение във всички пространствени позиции на заваръчния шев.
Трябва да знам:
- проектирането на обслужваното оборудване;
- разновидности на титанови сплави, техните заваръчни и механични свойства;
- видове корозия и фактори, които я причиняват;
- методи на специални изпитвания на заварени продукти и предназначението на всеки от тях;
- схеми на евакуационни системи на камери с контролирана атмосфера;
- основни видове термична обработка на заварени съединения;
- основи на металографията на заварките.
Примери за работа
- 1. Греди на работни платформи на мартеновски цехове, конструкции на бункерни и разтоварни стелажи на металургични предприятия, кранови греди за тежкотоварни кранове, стрели на ходещи багери - заваряване.
- 2. Разлетни греди на мостови кранове с товароподемност 30 тона и повече - заваряване.
- 3. Котелни барабани с налягане над 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
- 4. Газодържатели и резервоари за нефтопродукти с обем 5000 куб.м или повече - заваряване при монтаж.
- 5. Магистрални газопроводи и газопроводи - заваряване при монтаж.
- 6. Вакуумни и криогенни резервоари, капачки, сфери и тръбопроводи - заваряване.
- 7. Капацитети и покрития сферични и капковидни - заваряване.
- 8. Брави на сондажни тръби и съединители - двушевно заваряване.
- 9. Работни колела на газотурбинни компресори, парни турбини, мощни вентилатори - заваряване на лопатки и лопатки.
- 10. Колони за синтез на амоняк - заваряване.
- 11. Конструкции на радиомачти, телевизионни кули и опори на електропроводи - заваряване при монтаж.
- 12. Кутии на парни турбини - заваряване и разтопяване на черупки.
- 13. Статорни корпуси на големи водородно- и водородно-водно охлаждани турбогенератори - заваряване.
- 14. Корпуси на тежки дизелови двигатели и преси - заваряване.
- 15. Парни котли за кораби - заваряване на дъна, заваряване на критични възли с едностранна челна заварка.
- 16. Конструкции от леки алуминиево-магнезиеви сплави - заваряване.
- 17. Лапи и канавки на боркорони, пробиване на паропроводи - заваряване.
- 18. Нефтопроводи и газопроводи - заваряване за отстраняване на пролуки.
- 19. Тръбопроводи на нефтени и газови кладенци и кладенци на контурно наводняване - заваряване.
- 20. Резервоари и конструкции от двуслойна стомана и други биметали - заваряване.
- 21. Арматурни пръти от стоманобетонни конструкции в разглобяеми форми - заваряване на вана.
- 22. Пролетни конструкции от метални и стоманобетонни мостове - заваряване.
- 23. Тръбни елементи на парни котли с налягане над 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
- 24. Тръбопроводи под налягане; спирални камери и камери на работните колела на хидроелектрически турбини - заваряване.
- 25. Тръбопроводи на външни газоснабдителни мрежи средно, високо налягане - заваряване при монтаж.
- 26. Технологични тръбопроводи от I и II категории (групи), тръбопроводи за пара и вода от I и II категории - заваряване.
Електродъгово заваряване:
- 1. Топлообменници и други съдове от специални стомани под изпитвателно налягане над 20,0 MPa (над 200 kgf/sq.cm) - заваряване.
- 2. Скоби PC - заваряване към кожата.
- 3. Усти от легирани стомани - херметизирана шевна заварка под налягане над 4,0 MPa (над 40 kgf / кв. см).
- 4. Врати и яки на входни люкове с платно от прегради - заваряване.
- 5. Буферни резервоари за въздушно налягане от 40,0 MPa (400 kgf / кв. см) - заваряване.
- 6. Тапи за хидравлично изпитване на блока - заваряване.
- 7. Колектори, камери, тръби, цилиндри, резервоари, резервоари от въглеродни и нисколегирани стомани под налягане над 4,0 МРа (над 40 kgf / кв. см) - заваряване.
- 8. Кабелни кутии - заваряване под изпитване под налягане над 4,0 MPa (над 40 kgf / кв. см).
- 9. Калъфи за клапи и тръби ТА - заваряване към основното тяло изд.21.
- 10. Корпуси на резервоари със специално предназначение (дънни листове, напречни прегради, покрив) - заваряване.
- 11. Подпорни колони на плаващи сондажни платформи - заваряване по време на монтаж.
- 12. Конструкции от високоякостни специални стомани - заваряване на монтажни съединения ОК във вертикално и надземно положение.
- 13. Корпусни конструкции и възли, 100% от заварките на които са подложени на ултразвуков или гамаграфски контрол - заваряване.
- 14. Свалящи се каросерии от високоякостни стомани - заваряване след хидравлично изпитване.
- 15. Междукорпусни кръстовища, комингс платформи, TA тръби и кормови тръби - заваряване и изправяне.
- 16. Хаоса, шийки, филета, столове, чаши и други - заваряване и заваряване.
- 17. Приклади, траверси, греди на летящи кранове с товароподемност над 30 тона - заваряване.
- 18. Обшивка ОК, ПР - заваряване на фуги и канали.
- 19. Обшивка на външни издръжливи резервоари и заграждения - заваряване и заваряване.
- 20. Обшивки и рамки на спасителни устройства, както и заварени в тях комингси, прътови устройства - заваряване и заваряване.
- 21. Обшивки и рамки на контейнери - заваряване.
- 22. Обшивка на вътрешни здрави резервоари, вдлъбнатини, прегради и платна на непробиваеми прегради (стрингери) - заваряване заедно и заваряване.
- 23. Други капсули, камери, гондоли и др., работещи при пълно външно налягане - заваряване.
- 24. Рафтови ламарини и комплект крайни здрави прегради - заваряване и заваряване.
- 25. Платове и комплект междукорпусни връзки от ОК и еднакво здрави конструкции - заваряване и заваряване към ОК.
- 26. Платове и комплекти дистанционни платформи и непробиваеми прегради - заваряване и заваряване.
- 27. Стени и усилватели на рамката на PTU, основи на основните механизми - заваряване и заваряване.
- 28. Свалящи се листове и уплътнения на основното тяло изд.21 - заваряване.
- 29. Краища на комплект крайни прегради, външни и вътрешни резервоари - заварка към корпуса на ОК и ПК.
- 30. Тръбопроводи на главната и спомагателната пара - заваряване на арматура и изводи под налягане над 4,0 MPa (над 40 kgf / кв. см).
- 31. Котелни тръби под изпитвателно налягане над 4,0 MPa (над 40 kgf / кв. см), неподвижни съединения при силно налягане над 2,5 MPa (над 25 kgf / кв. см) - заваряване.
- 32. Тръбопроводи - заваряване на труднодостъпни места с контрол на качеството на шевовете чрез рентгенография.
- 33. Тръбопроводи за високо налягане с работно налягане 40,0 MPa (400 kgf / кв. см) и по-високо на плаващи сондажни платформи - заваряване.
- 34. Биметални тръби под налягане над 20,0 MPa (над 200 kgf / кв. см) - изправяне на фланци и заваряване.
- 35. Заварени шевове - заваряване на труднодостъпни места с помощта на огледало.
Заваряване в защитни газове:
- 1. Топлообменници от алуминиеви и медни сплави под хидравлично налягане над 4,0 МРа (над 40 kgf / кв. см) - заваряване.
- 2. Фитинги от калай бронз и силициев месинг - заваряване на дефекти под налягане над 4,0 МРа (над 40 кгс/кв.см).
- 3. Цилиндри от титанови сплави и устойчиви на корозия стомани под налягане над 4,0 MPa (над 40 kgf / кв. см) - заваряване.
- 4. Илюминатори от специални сплави и стомани под налягане над 20,0 MPa (над 200 kgf / кв. см) - предварително заваряване и заваряване в корпуса.
- 5. Капачки, черупки, тела, капаци, тръби от цветни метали - заваряване под налягане над 4,0 MPa (над 40 kgf / кв. см).
- 6. Конструкции от сплави и устойчиви на корозия стомани, работещи под налягане над 20,0 MPa (над 200 kgf / кв. см) - заваряване.
- 7. Специални конструкции от устойчиви на корозия стомани с дебелина до 2 мм, подложени на рентгенова гама, хидро- и пневматични изпитвания под налягане над 5,0 MPa (над 50 kgf / кв. см) - заваряване.
- 8. Контейнери, корпуси от устойчиви на корозия стомани - заваряване под налягане над 5,0 MPa (над 50 kgf / кв. см).
- 9. Тръби от устойчиви на корозия стомани - заваряване на неподвижни съединения.
- 10. Съединения на тръби от медно-никелови, медни, алуминиеви, титанови сплави, корозионноустойчиви стомани в системи с налягане над 4,0 МРа (над 40 kgf/кв. см) - заваряване, заваряване на фитинги.
- 11. Фуги монтажни корпуси от специални стомани и сплави - заваряване на труднодостъпни места.
- 12. Тръбопроводи от устойчиви на корозия стомани под налягане над 5,0 MPa (над 50 kgf / кв. см) - заваряване на труднодостъпни места с огледало.
- 13. Инсталации за обезсоляване на мед - заваряване под налягане от 0,6 MPa (6 kgf / кв. см).
Характеристики на произведенията. Газово заваряване на сложни части, възли, механизми, конструкции и тръбопроводи от високовъглеродни, легирани, специални и устойчиви на корозия стомани, чугун, цветни метали и сплави, предназначени за работа при динамични и вибрационни натоварвания и под налягане. Наваряване с твърди сплави на сложни части, възли, конструкции и механизми. Заваряване и отстраняване на пукнатини и кухини в тънкостенни изделия и в изделия с труднодостъпни места за заваряване. Термична обработка с газова горелка на заварени съединения след заваряване.
Трябва да знае: механични и технологични свойства на заварените метали, включително високолегирани стомани, както и на нанесен метал; правила за избор на технологична последователност на режимите на зашиване и заваряване; методи за контрол и изпитване на заваръчни шевове; влиянието на топлинната обработка върху свойствата на завареното съединение.
Примери за работа
1. Амбразури за доменни пещи - заваряване на черупки и пукнатини.
2. Тръбни фитинги от калай бронз и месинг (силиций) - заваряване при изпитвателно налягане над 5 МРа (48,4 атм).
3. Цилиндри, капачки, сфери, работещи във вакуум - заваряване.
4. Оловни вани - заваряване.
5. Бронзови и месингови витла - коригиране на дефекти чрез заваряване.
6. Детайли за оборудване за газово заваряване - сребърна спойка.
7. Медни намотки - заваряване.
8. Кесони на мартенови пещи (горещ ремонт) - вътрешно заваряване.
9. Компенсатори тип силфон от устойчиви на корозия стомани - запояване.
10. Колектори със сложна конфигурация от 20 или повече части, изработени от корозионноустойчива стомана и топлоустойчива стомана с проверка на макроструктура чрез рентгеново заваряване.
11. Чугунени тела, капаци, тройници, колена, цилиндри - отстраняване на дефекти чрез заваряване.
12. Парни котли - крекинг.
13. Алуминиеви и бронзови отливки, сложни и едри - наваряване на черупки и пукнатини.
14. Форми - заваряване на труднодостъпни места.
15. Ротори на електрически машини - заваряване на късо съединени пръстени, пръти, заваряване.
16. Комплексни легла, престилки на големи стругове - заваряване, наваряване на пукнатини.
17. Тръби за системи за импулсно управление и автоматизация - заваряване.
18. Тръбни елементи на парни котли с налягане до 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
19. Тръбопроводи на външни и вътрешни газоснабдителни мрежи с ниско налягане - заваряване при монтаж.
20. Технологични тръбопроводи от 3-та и 5-та категория (групи), тръбопроводи за пара и вода от 3-та и 5-та категория - заваряване.
21. Оловни тръби - заваряване.
22. Тръбопроводи на външни газоснабдителни мрежи със средно и високо налягане - заваряване при монтаж.
23. Месингови хладилници - заваряване на шевове за хидротестване при налягания над 2,5 МРа (24,2 атм.).
24. Цилиндри на двигатели с вътрешно горене - заваряване на вътрешни и външни ризи.
25. Гуми, ленти, компенсатори за тях от цветни метали - заваряване.