Переробка пластикових пляшок як бізнес із розрахунками. Бізнес з прийому та переробки склотари Як відкрити міні виробництво скляні келихи

• 3. Куди здавати склотару?
• 4. Висновок

В даний час багато хто знає, що в старі часи пункти прийоми склотари приносили добрий дохід своїм власникам. На сьогоднішній день у кожного виробника тара індивідуальна і немає сенсу збирати цілі пляшки, а ось биті якраз є.

Багато людей у ​​пошуку роботи, і не підозрюють про те, що гроші, буквально, лежать у них під ногами. Отже, як же примножитисвій добробут на битому склі (скобої)?

1. Свій бізнес на битому склі - як заробити на склобою

Насамперед, необхідно знайти відповідну площу для зберігання битого скла, а також для сортування та обробки зібраного склобою.

2. Збір битого скла - 5 ефективних способів

Де брати бите скло, і хто може виступати у ролі постачальників такої сировини? Розглянемо деякі способи:

1. Окрім несприятливого контингенту типу бомжів, є ще одна група склозбирачів, – це двірники. Вони допоможуть вам збирати бите скло, вашу справу завантажити та вивести битий посуд.

2. Ще один варіант видобутку битого скла, це фірми із встановлення вікон. Варто з ними домовитися за невелику плату, і вони будуть віддавати склобій зі старих рам, адже у багатьох випадках віконні рами викидають на сміття.

3. Наступний перспективний варіант – це домовитися з місцевою владою, поставити додаткові контейнери для скла.

4. Також існують різноманітні заклади громадського харчування:

• ресторани,
• кафе,
• питні заклади.

5. Можна збирати бите скло та по різних районах міста. Важливо дати оголошення, і найближчим часом вам будуть пропонувати биті уламки і чекати вашого приїзду за ними.

контейнери для склотари

3. Куди здавати склотару?

У результаті, збирання битого скла - це завдання вирішуване, головне в цьому підприємництві - збут битої склотари.

Тут ситуація досить проста – всі заводи, що працюють зі склом, із задоволенням заберуть у вас склобій.

Виготовлення скла - це складне виробництво, що коштує великих грошей, а ось переробка битого скла, дає можливість використовувати цю сировину в нових циклах виробництва.

Перед здаванням вторинної сировини, вам необхідно її помити та відсортувати, а для цієї процедури існує спеціальне обладнання.

4. Висновок

Роблячи висновки, ми бачимо, що це справді непоганий і вельми прибутковий вид бізнесу. Заводи, що випускають скляний посуд, із задоволенням приймуть у вас бите скло.

Почавши зараз займатися цим бізнесом, ви незабаром можете досягти високих результатів. Цей вид діяльності на половину не заповнений на вітчизняному ринку.

В даний час все більше продукції (особливо харчової) пакується в скляну тару. Скло вважається більш зручним (скло не схильне до корозії, спеціальні «притерті» пробки не дозволяють проникати волозі або повітрю тощо), в деяких випадках (наприклад, оцет, олії тощо) – технологічно обумовленій, а іноді навіть ознакою елітарної або фірмової (порівняйте, наприклад, каву в скляних банках особливої ​​форми та бляшанках або картонній упаковці) тарою.

Використовується скло і в нехарчових виробництвах: скляні ємності часто є тарою для барвників, розчинників, їдких рідин; існує величезний спектр скляного посуду – тарілки, склянки, блюда тощо; предметів декору (вази, статуетки, попільнички) плюс різні специфічні предмети типу ґудзиків, лабораторного обладнання, ілюмінаторів, мозаїчних фрагментів та фрагментів вітражів, світлофільтрів та багато іншого. А вартість кожного з цих предметів у рази перевищує вартість листового скла, якщо перерахувати їх за співвідношенням ваги.

Тому виготовлення скляних виробів не листової форми можна вважати досить прибутковим у сегменті бізнесом: при набагато менших витратах на обладнання порівняно із заводом з виготовлення листового скла вартість виробів набагато вища.

Хоча тут існує один момент: в абсолютних цифрах, наприклад, виробництво скляної тари поступається виробництву листового скла – останнє набагато більше затребуване з тієї причини, що заміна шиб можлива лише новим пакетом, у той час як, наприклад, пляшки та банки найчастіше використовуються вдруге .

Однак окупність, рентабельність та співвідношення собівартості одиниці продукції з її відпускною ціною у виробництві склотари та супутньої продукції набагато вищі, ніж у виробництві листового скла.

Найкращі показники – тільки у виготовлення художніх скляних виробів, втім, давно і міцно взятого на відкуп дрібними кустарними та напівкустарними склодувними та гравірувальними фірмами та приватниками.

Однак величезним плюсом виробництва склотари є незалежність від географічного та економічного району країни: якщо заводи з виробництва листового скла зазвичай прив'язуються до джерела сировини для мінімізації витрат на нього, то виробництво склотари за рахунок більшого люфту різниці собівартості та відпускної ціни може знехтувати цим.

Крім того, через відносно невелику сировинну ємність таке підприємство в більшості випадків обійдеться, або, як мінімум, покриє не менше половини витрати сировини за рахунок ринку вторинної скляної сировини.

Крім того, якщо розглядати варіант роботи за конкретними замовленнями, то можна передбачити виготовлення продукції зі скла замовника, або на умовах повної передоплати та трохи подовженого – на час доставки необхідних матеріалів – виробничого циклу.

Втім, якщо випускати ходовий товар- наприклад, пляшки ємністю 0,5-0,75 л або банки під одноразову або багаторазову кришку об'ємом до 3 л, то ринок збуту знайдеться сам по собі: затребуваність таких речей дуже висока і залежить хіба що від населеності регіону, якщо говорити виключно про місцевий ринок.

Так що відкриття власного бізнесу з виробництва склотари можна вважати одним з найменш витратних і найбільш безризикових, принаймні якщо говорити про нехарчове виробництво.

Технологія виробництва склотари

Сировиною для виробництва склотари може служити звичайний кварцовий пісок по ГОСТ 22551-77 (з технологічними добавками: борошно доломіту за ТУ 5716-005-21079129-00; сода кальцинована технічна за ГОСТ 5100-85; 7 м3 технологічний за ТУ 95-2317-91; глинозем за ГОСТ 30558-98; селітра натрієва або натрій азотнокислий технічний за ГОСТ 828-77; окис хрому, окис урану, окис кобальту, окис нікелю, окис сурми або сульфід натрію, колоїдне срібло, окис міді, колоїдне золото, перепалену кістку, суміш польового та плавикового шпату) або ж простий склобій будь-якого кольору.

Як неважко здогадатися, другий варіант виробництва склотари набагато простіше, однак і дещо ризикованіший: скляного бою може не вистачити для повномасштабного виробництва, тому в ідеальному випадкуслід придбати обладнання для переробки в скло кварцового піску - воно працює також і з вторинною сировиною. Власне, в розділі «Обладнання для виробництва склотари» буде описано саме такий випадок.

Саме виробництво скляної тари та скляних виробів можна умовно роздягтися на кілька етапів, описаних нижче.

На другому етапі сировина (неважливо, склобій це або шихта – суміш компонентів скла: пісок, доломіт, сода і т.д., або ж суміш того й іншого) з приймальних бункерів потрапляє у видаткові, де відбувається дозування компонентів шихти ваговими дозаторами у певних пропорціях і змішування компонентів шихти в змішувачах, у випадку зі склобоєм його підготовка, а у разі використання змішаної сировини – змішування склобою із шихтою.

На третьому етапі відбувається подача шихти (склобою, суміші шихти та склобою) до пічного відділення.

На четвертому – завантаження шихти (склобою, суміші шихти та склобою) у скловарну піч за допомогою спеціальних автоматичних завантажувачів. На п'ятому етапі відбувається варіння скломаси в скловарній печі та подальша підготовка скломаси до формування в живильниках.

На наступному, шостому етапі виробляється формування виробів у склоформуючих автоматах, тобто, власне, надання їм кінцевої форми.

Сьомий етап – термічна обробка виробів у печах відпалу, як часто використовується спеціальне відділення скловарної печі.

На останніх етапах проводиться візуальний контроль якості скляних виробів та технічний контрольу лабораторії з подальшим випробуванням на термостійкість, якість відпалу, тиск; упаковка готової продукції(Напр. в ящики або палети); транспортування на склад або до замовника.

Приміщення, персонал та обладнання для виробництва склотари

Для складання повної технологічної лінії з виробництва склотари знадобляться наступне обладнання та агрегати:

• канал подачі сировини; електроуправління каналом подачі сировини;
• подавець та «ножиці» для розрізання розплавленого (рідкого) скла;
• автоматичний прес на кілька форм; регульована система преса;
• станція гідроприводу преса;
• система повітряного охолодження формуючої машини;
• система вилучення пресованого виробу з формуючої машини;
• лінія передачі (транспортування) половинок продукції виробу (а до тих, що складаються з двох половинок, належить більшість скляних виробів);
• система електронного контролю преса та система електричного транспортування;
• система подачі сировини у машину для формування;
• обладнання автоматичного формування склоблоків на кількість форм, що відповідає кількості форм, що використовується в автоматичному пресі;
• автоматичний агрегат, який приймає продукцію після з'єднання склоблоків;
• лінія транспортування склоблоків після з'єднання;
• виштовхувач у піч відпалу;
• власне пекти відпалу;
• захватний механізм - штовхач продукту (після нанесення фарби, якщо фарбування використовується);
• автоматична електрична система контролю з'єднання;
• сушильний агрегат для сушіння фарби (якщо фарбування використовується);
• агрегат автоматичного нанесення фарби;
• обладнання, що подрібнює та промиває скло, та деякі інші дрібні вузли.

Щодо печі відпалу слід сказати кілька слів окремо. Як видно, в комплект поставки лінії виробництва скляних виробів не входять прес-форми і піч. Прес-форми замовляються окремо у відповідність до ескізів та зразків замовника, на кожен тип виробу – окремо.

Пекти потрібно попередньо побудувати з вогнетривкої цеглини – хоча аналізований тип поставки передбачає і це, але тоді термін виготовлення лінії з урахуванням будівництва печі складе 3 місяці.

Тип печі – регенеративна, проточна із підковоподібним напрямком полум'я. Конструктивно піч складається з варочного басейну, протоки, басейну вироблення, пальників, регенераторів та систем видалення диму (витяжки), опалення, вентиляції охолодження басейну та подачі (нагнітання) повітря на горіння палива.

Кінцева вартість устаткування з виробництва скляної тари – 22160000 юанів, що у перерахунку на рублі за поточним курсом становить близько 106 млн. крб. При обліку енергетичних витрат у 1200 кВт та проектної продуктивності в 28,8 тонн на день (фактичний виробіток може бути дещо нижчим – приблизно на 5%) ціна питання відносно невелика.

Обслуговуючий персонал складається з 5 осіб за зміну (для максимальної продуктивності оптимальним варіантом буде тризмінна робота), з яких один буде бригадиром-технологом в одній особі.

Єдиний недолік виробництва скляних виробів – просторові вимоги. Виробничу площу потрібного розміру важко знайти для оренди, особливо у великих містах – іноді легко побудувати завод.

Тільки для обладнання потрібен цех завдовжки 100 м та шириною – 36; таким чином, його площа становитиме 3600 кв. м.

Пекти відпалу і сушильна камера повинні знаходитися в окремому, але суміжному виробничому приміщенні; площа ж потрібна з їхньої розміщень – 2700 кв. м.

Таким чином, загальна площа заводу становитиме 6300 кв. м – і це не включаючи площу для складів – готової продукції та сировини та цеху упаковки.

Відеосюжети про виробництво склотари

Все більшу популярність серед тих, хто шукає прибуткову ідеюдля бізнесу, завойовує «чистий» бізнес із переробки відходів. І крім макулатури та ПЕТ-тари, переробляти можна ще й скло. Переробка скла як бізнес, якщо грамотно налагодити процес, починаючи прийманням сировини і закінчуючи збутом продукції, може приносити стабільно високий прибуток незалежно від сезону. Основа успіху – чітко складений бізнес-план. Він допоможе спланувати майбутню діяльність – витрати та прибуток. До того ж, проект допоможе отримати державні субсидії чи позику на вигідніших умовах.

Наша оцінка бізнесу:

Стартові інвестиції - від 300000 руб.

Насиченість ринку – середня.

Складність відкриття бізнесу – 5/10.

Відкрити міні завод із переробки скла у Росії цілком можливо без великих капіталовкладень, головне – знати деякі нюанси цієї сфери.

Актуальність запланованого бізнесу

Підприємство з переробки сировини вигідне з кількох причин. І основна з них – усіляка підтримка держави. Наразі у багатьох регіонах діють держпрограми з видачі позичок із меншими відсотками, а також лояльних вимог до реєстрації та оподаткування.

Міні-цех з переробки скла - добра справа, що допомагає вести заходи щодо збереження навколишнього середовища.

Беремо до уваги й той факт, що вторинна переробка скла не потребує великих фінансових витрат на сировину – половина її підприємцю дістається безплатно.

Бій скла, очищений чи ні, можна збувати багатьом промисловим підприємствам, що використовують як скло сировини. Його активно використовують заводи з виготовлення будівельних матеріалів, сантехнічної продукції, скляні вироби. Отже – жодних проблем зі збутом.

Оформляємо бізнес правильно

Вести незареєстрований бізнес – велике порушення. Справа в тому, що промислова переробка відходів скла, як і будь-якої іншої вторинної сировини, вимагає наявності ліцензії від Мінекології. Така, зазвичай, видається весь період функціонування цеху.

Практика показує, що на збір необхідного пакета документів може піти до півроку. Тут можна піти легшим шляхом - за наявності коштів вдатися на цьому етапі до допомоги фахівців.

Яке приміщення буде потрібно?

Переробка битого скла вимагатиме наявності окремої будівлі. Більшість простору піде на організацію складу, де прийматиметься зібрана сировина. Щодо безпосередньо виробничого цеху, його площа залежить від планованої потужності підприємства, а відповідно і габаритів придбаного обладнання.

Процес переробки скла

Технологія переробки скла може бути різною, залежно від того, який кінцевий продукт планується випускати. Якщо говорити про бізнес з мінімальними витратами, Оптимальний варіант - виробництво очищеного склобою.

А ось виготовлення в стінах цеху якогось кінцевого продукту (тих пляшок, наприклад), вимагатиме набагато більших витрат, ніж переробка склобою. Тому, через брак великих стартових інвестицій краще почати з малого. Згодом свій завод можна модифікувати, докупивши необхідні машини та апарати.

Якщо говорити про випуск бою скла, то тут сировина проходить такі етапи:

• сортування,
• очищення,
• сушіння,
• дроблення,
• складування.

На більш модифікованому підприємстві, де планується переробляти відходи з отриманням високоякісної скляної сировини, очищений бій проходить ще кілька додаткових технологічних етапів:

• Додавання, згідно з рецептурою, різних наповнювачів.
• Розігрів сировини у печах.

Як обладнати цех з переробки скла?

Яке придбати обладнання для переробки скла?

А щоб цех запрацював на повну силу, потрібно придбати обладнання для переробки скла. Незважаючи на новизну напряму, у підприємця буде досить широкий вибір – починаючи окремими малопотужними верстатами та закінчуючи високопродуктивними багатофункціональними лініями.

Найдоступніший за ціною варіант технологічного обладнання- Лінія, що складається з ділянки для очищення та сушіння тари, що надходить, а також ділянки подрібнення. При виборі верстатів тут варто приділити особливу увагу сепараційному обладнанню, оскільки саме від нього залежатиме, наскільки добре зрештою очиститься сировина. Ціна обладнання для переробки скла в скляну крихту (сепаратор та дробарка) невисока - можна вкластися в 300000 руб. Ось тільки високої продуктивності від такої лінії чекати не варто. Максимум, що вона дозволить переробку сировини зі швидкістю до 100 кг/год.

Зі збільшенням потужності обладнання збільшується і його ціна.

Сучасна лінія переробки склобою з отриманням сировини високої якості складається з:

• сушарок,
• шредерів,
• форм,
• печі.

Вартість такого обладнання буде досить високою - не менше 1500000 руб. Але зате готовий продуктна ринку коштуватиме дорожче.

Скільки можна заробити на переробці скла?

Бізнес із переробки скляних відходів може приносити своєму власнику пристойний дохід. Але тут важливо налагодити безперебійне постачання сировини.

Якими способами можна здійснювати прийом битого скла?

• Скуповування у населення.
• Установка на вулицях спеціальних контейнерів.
• Збір відходів з виробництв та магазинів.

Пункт прийому склобою, як і, як і встановлення контейнерів, вимагають від підприємця додаткових витрат – зарплата робітникам, закупівля комплектуючих. Але ці витрати необхідні, щоб обладнання не простоювало.

Варто бути готовим до того, що доведеться розтратитися на організацію власного автопарку, оскільки постійна оренда авто в сторонній організації – зовсім не вигідна.

З урахуванням того, скільки коштує верстат для підготовки та переробки відходів, а також того, скільки обійдеться організації хоча б декількох пунктів прийому використаної та організації власного автопарку, на запуск невеликого цеху потрібно як мінімум 700000 руб. Знизити стартові інвестиції буквально до 300000 руб., Можна, купивши підтримане обладнання або відмовившись від придбання вантажного транспорту.

Середня вартість тонни склобою – 1500-2500 руб./т. І знаючи точну цінову політику організації, якою здійснюється покупка склобою, з урахуванням потужності свого цеху, можна підрахувати прибуток.

– це тема, яка цікавить багатьох сучасних людей, які мріють відкрити власну справу. У цій статті йтиметься про таке прибуткове і перспективному бізнесіяк виробництво пластикових пляшок.

Практично у кожному регіоні нашої країни багато підприємців займаються розливом води, соків та різних напоїв у пластикові ємності. Вони купують їх у різних місцях. Іноді їм доводиться доставляти тару з іншого міста, що значно підвищує собівартість продукції. Це тому, що виробництвом ПЕТ-пляшок займаються одиниці. Причиною цього є великі витрати, які будуть потрібні для того, щоб налагодити виробничий процес. Виробництво пластикових пляшок: Бізнес-план допоможе вам розібратися в цьому напрямі діяльності.

Фінансові вкладення та персонал

Щоб розпочати власне ПЕТ-пляшок, знадобиться приблизно 500 тис. рублів. Кількість робітників багато в чому залежить від того, яке ви оберете обладнання. Зазвичай для роботи у такому цеху достатньо 1–3 особи.

Як вибрати приміщення?

Перш ніж приступити до організації виробничого процесу, необхідно вибрати приміщення, де можна встановити обладнання. Воно має відповідати таким вимогам:

• площа – від 30 кв. метрів;
• висота стель – 4 метри;
• підлога – бетонна основа або плитка.

Виробництво пластикових пляшок вимагає якісної системи вентиляції. Не забувайте також про водогін, каналізації та електрику.

Вибір обладнання

Щоб ваша продукція гідно конкурувала на ринку, необхідно вибрати обладнання, яке може забезпечити всі потреби підприємства. Виробництво з виготовлення пластикової тари може бути:

1. Двофазне. Складається із двох окремих виробничих процесів. Перший це виготовлення преформи. З другого краю етапі видувається виріб.
2. Однофазне. Весь процес складається з одного етапу, тобто виробництво преформи та видування тари виробляється в одному певному місці.

Для невеликого цеху можна придбати однофазне обладнання. Якщо ви плануєте виготовляти тару у великих обсягах, у такому разі слід обрати двофазний процес виробництва.

Преформи можуть бути:

• укороченими;
• товстостінними;
• Універсальними.

Кожен тип преформ використовують для виготовлення виробів певної форми та кольору. Слід врахувати, що сучасні виробники воліють використовувати тару оригінального дизайну, яка зможе виділити їхню продукцію і зробити її відомою на ринку.

Якщо ви є виробником соків, напоїв або іншої розливної продукції, можна придбати обладнання для виробництва пластикових пляшок та налагодити його на чинному підприємстві. Завдяки цьому виробник зможе заощадити до 20% витрат на тару. Відповідно, суттєво збільшиться і прибуток підприємства.

Для виготовлення ємностей із пластику використовують наступні агрегати:

• Пекти, в якій розігрівають преформи;
• Апарат для видування пляшок;
• компресор;
• Подвійна пресс-форма.

Якщо ви хочете відкрити завод із виробництва пластикових пляшок, при виборі обладнання зверніть особливу увагу на обсяг виробу. На одній машині можна виготовити тару ємністю від 0,2-5 літрів. Найдешевші верстати вітчизняного чи китайського виробництва. Вони забезпечують продуктивність 700 одиниць за годину.

Назвати середню вартість верстата досить складно, оскільки кожна машина відрізняється своїми унікальними параметрами, такими як:

• кількість зон нагріву;
• напруга електричного живлення;
• тиск видування;
• потужність верстата.

Також ціна залежить і від виробника. Китайське та російське обладнання коштуватиме вам 10–12 тис. євро. А ось дорогий елітний верстат від відомої європейської компанії коштуватиме 200–600 тис. євро. На ринку обладнання існує верстат з продуктивністю 24 тис. штук на годину, але він коштує 1,5 млн. євро. Оскільки виготовлення пластикових пляшок як бізнес – це серйозна та відповідальна справа, що вимагають великих капіталовкладень, перед тим як зайнятися ним, ретельно все прорахуйте та продумайте. Завдяки цьому ви зробите правильний свідомий вибір.

Схема: Виробництво пластикових пляшок

Технологічні особливості виробництва

Варто зазначити, що технологія виготовлення пластикових пляшок вирізняється високою енергоємністю. Верстат із продуктивністю 3 тис. штук на годину споживає приблизно 25 кВт електроенергії. Тому будьте готові до великих витрат на електроенергію.

Деякі продукти, які фасують у ПЕТ-пляшки, наприклад молоко, мають невеликий термін зберігання. При виготовленні такої тари необхідно забезпечити усі гігієнічні вимоги.

Ще одна не менш важлива особливість це маса преформи. Від неї залежить собівартість продукції, і навіть різні витрати виробництва. Найякісніший верстат для виготовлення пластикових пляшок виробляє вироби ємністю 1л, маса яких не більше 35 г.

Відео на тему Відео на тему

Рентабельність бізнесу

Щоб не збанкрутувати і отримувати хороший прибуток, слід виробляти великі партії, тобто робити на день 100-200 пляшок абсолютно безглуздо.

Якщо говорити про рентабельність та переваги цього бізнесу, варто окремо відзначити низькі витрати на закупівлю сировини. А також його доставку. Крім того, виробник може випускати пластикові пляшки будь-якої форми та кольору. Для цього досить легко замінити прес-форму. Щоб встановити обладнання для виробництва пластикових пляшок, не знадобиться велике приміщення. Такий цех можна відкрити поряд із лінією розливу продукції.

На думку експертів, витрати на обладнання та організацію процесу виготовлення пластикової тари окупляться буквально за півроку. Як правило, така рентабельність досягає 100%. Якщо правильно організувати такий бізнес, можна отримати стабільний високий дохід.

згорнути

Більшість людей не знаходять скляної тарі застосування, внаслідок чого банки, пляшки зі скла просто валяються на смітнику. Сьогодні всі смітники в містах завалені склотарою, яку можна запустити в переробку та заробити на цьому добрі гроші. Її переробка – це досить прибутковий бізнесдля великого міста.

Як відкрити власний бізнес зі склопереробки

Для початку варто відкрити пункт прийому скла, а потім вже думати про те, де здійснюватиметься його переробка. Під збирання склотари потрібно встановити біля кожного багатоквартирного будинку спеціальні контейнери, щоб мешканцям було куди складати скляні банки, пляшки. Контейнери повинні обов'язково мати привабливий зовнішній вигляд, викликати бажання у людини викинути склотару саме у нього Можна додатково організувати спеціальний пункт прийому скляної тари за певну суму.

Якщо немає початкового капіталу для закупівлі таких контейнерів, відкриття власного пункту, тоді варто скористатися стандартним безкоштовним методом – збирання необхідного матеріалу на смітниках, смітниках, хоча це й не найприємніший метод. Можна, звичайно ж, вигадати ще безліч способів видобутку старого непотрібного скла, наприклад, домовитися з компаніями з виробництва різних видів напоїв у подібній тарі. Вони завжди мають шлюб.

Переробка скла як бізнес-ідея

Обробка матеріалу є складним процесом. До найбільш трудомісткого процесу відноситься відділення від різного сміття. Це все ж таки дрібниці, обробка дає йому нову якість, міцність.
Перед тим, як заснувати бізнес зі збирання, прийому, переробки матеріалу, необхідно підготувати територію, яка відповідає всім необхідним вимогам. Насамперед пункт, у якому виробляється збір, обробка сировини, повинен мати високу огорожу по всьому периметру. На території підприємства повинна бути спеціалізована тара великих параметрів. Має бути організований окремий під'їзд для доставки склотари.

Головний момент: збирання, переробка речовини повинні здійснюватися за містом, тому що від такого виробництва буде багато шуму.

Сортування, пункт прийому

Переробка речовини, точка прийому дуже прибутковий бізнес. Зібрана тара повинна піддаватися попередньому сортуванню: за сортом виробництва, кольором. Потім відсортована тара повинна бути ретельно очищена від бруду, різних домішок і т. д. Коли скло подрібниться, воно знову піддається досконалому очищенню. Тільки після перерахованих заходів можна скло запускати на переплавку.