Jungčių tipai Visos jungtys, nesvarbu, ar tai būtų dailidė, ar staliaus, vadinamos landomis, nes jos paremtos principu, kad detalė su spygliuku pritvirtinama prie dalies su grioveliu. Priklausomai nuo to, kaip tvirtai liečiasi laikiklio dalys, visos tūpimo vietos skirstomos į

Papildomi dailidžių ir dailidžių siūlių tvirtinimai Eksploatuojant medines konstrukcijas, ypač jas nuolat veikiant atmosferos poveikiui, neatmetama jų dalių ir elementų deformacija, dėl kurios sujungimai tampa

6.1. Iliustracijų tipai OST 29.130-97 „Leidimai. Terminai ir apibrėžimai“ taip apibrėžia sąvoką „iliustracija“ – vaizdas, paaiškinantis arba papildantis pagrindinį puslapiuose patalpintą tekstą ir kitus leidinio materialinės struktūros elementus.

Staliaus ir dailidžių jungčių ir tvirtinimo detalių tipai Visos jungtys, nesvarbu, ar tai būtų dailidė, ar staliaus, vadinamos landomis, nes jos grindžiamos principu, kad detalė su spygliuku pritvirtinama prie detalės su grioveliu. Priklausomai nuo to, kaip tvirtai liečiasi laikiklio dalys,

5.4 Įvorių tipai Audimui naudojami įvorės yra labai įvairūs. Jų įvairovę lemia trijų dydžių santykis: Ro pynimas, Rnp. o velenų skaičius K. Panagrinėkime pavyzdį, kai Ro = K = Rnp. Šiuo atveju metmenų siūlai iš eilės patenka į kiekvieną veleną ir

1.5. Meno rūšys Istorinės dailės raidos procese susiformavo įvairios meno rūšys. Aukščiausio meno klestėjimo epochos rodo, kad pasaulio atspindžio išbaigtumas pasiekiamas vienu metu žydint visiems menams. Kaip žinoma. Meno rūšys gali

Šaltkalvio darbas – tai šaltasis metalų apdirbimas pjovimo būdu, atliekamas rankiniu būdu (dildė, metalo pjūklas, žymėjimas, metalo pjovimas ir kt.), arba mechanizuotu (rankinis presas, elektrinis grąžtas ir kt.) būdu.

MONTAVIMO IR MONTAVIMO DARBAI – tai gamybos procesas, kurio metu žaliavos ir pusgaminiai paverčiami gatavu gaminiu.
2. Kas vadinama dalimi, mazgu, mechanizmu, mašina? Pateikite pavyzdžių. Kuris iš šių elementų gali būti vadinamas „surinkimu“?

DALIS – tai gaminys, pagamintas iš vienodo pavadinimo ir prekės ženklo medžiagos.

MONTAVIMAS – tai gaminys, gaunamas sujungiant atskirus elementus. Agregatas gali būti sudarytas tik iš dalių arba dalių ir mažesnių mazgų.
MAŠINA – prietaisas, atliekantis mechaninius judesius, siekiant konvertuoti energiją, medžiagas ar informaciją

MECHANIZMAS yra vidinė mašinos struktūra, kuri ją varo.

MONTAVIMAS – tai kartu veikiančių dalių rinkinys, kuris yra atskiri mazgai, kuriuos vienija viena paskirtis
3. Kas yra technologinis procesas? operacija? Perėjimas? Priėmimas? Pateikite pavyzdžių.

TECHNOLOGINIS PROCESAS – tai sutvarkyta tarpusavyje susijusių veiksmų seka, atliekama nuo pradinių duomenų atsiradimo iki pageidaujamo rezultato gavimo.

Surinkimo procesas yra padalintas į operacijas, perėjimus ir būdus.

MONTAVIMO OPERACIJA – tai užbaigta surinkimo proceso dalis, atliekama gaminio gamybos metu atskiroje darbo vietoje vienam ar keliems darbuotojams. Operaciją gali sudaryti daugybė perėjimų, kuriems būdingas naudojamo įrankio pastovumas.

PRIĖMIMAS vadinamas perėjimo dalimi, susidedančia iš kelių paprastų darbinių judesių, kuriuos atlieka vienas darbuotojas.
4. Įvardykite ir apibūdinkite surinkimo tipus pagal organizavimo formą ir santykinę darbų padėtį. Pateikite pavyzdžių.

Yra dvi PAGRINDINĖS ORGANIZACIJOS SURENKIMO FORMOS: stacionarios ir mobilios.

STACIONARUS MONTAVIMAS atliekamas stacionarioje darbo vietoje, į kurią tiekiamos visos reikalingos detalės, medžiagos ir smulkesni surinkimo mazgai, kurių surinkimas gali būti atliekamas atskirose darbo vietose (pagal operacijų padalijimo principą), o tai sumažina procesą. laikas.
MOBILUS SURINKIMAS atliekamas tik pagal operacijų išardymo principą. Gaminys surinkimo procese juda iš vienos darbo vietos į kitą. Darbo vietos aprūpintos reikiamais įrankiais ir prietaisais. Šio tipo surinkimas leidžia surinkėjams specializuotis tam tikrose operacijose ir padidinti darbo našumą.
PRIKLAUSOMYBĖS NUO DARBO VIETŲ VIETOS viena kitos atžvilgiu, agregatas išskiriamas SRAUTAS IR NESRAUTAS.

Naudojant mobilųjį in-line surinkimą, darbai yra išdėstyti surinkimo proceso operacijų sekoje, o visas procesas yra padalintas į atskiras operacijas, kurių vykdymo laikas yra maždaug vienodas arba kartotinis. Surinkti gaminiai iš gamybos linijos iškeliauja tam tikrais intervalais, vadinamais taktiškumu. Montavimas linijoje gali būti atliekamas tiek sumontuojant kilnojamąjį, tiek fiksuotą objektą.
Gaminant stambius gaminius naudojamas in-line surinkimas ant stacionarių stovų, kuriuose darbuotojas ar darbuotojų komanda atlieka tą pačią operaciją, pereina nuo vieno stendo prie kito. Po paskutinės operacijos gatavas produktas išimamas iš kiekvieno stovo.

5. Kas yra darbo vieta? Kas yra darbo vietos organizavimas? Kokie pagrindiniai reikalavimai keliami šaltkalvio darbo vietos organizavimui (prieš, darbo metu ir po jo).

DARBO VIETA – tai reikiamomis techninėmis priemonėmis aprūpinta zona, kurioje atliekama atlikėjo ar atlikėjų grupės darbo veikla, kartu atliekant vieną darbą ar operaciją.

DARBO VIETOS ORGANIZAVIMAS – tai priemonių sistema, skirta darbo vietai aprūpinti darbo priemonėmis ir objektais bei jų išdėstymu tam tikra tvarka.

PAGRINDINIAI DARBO VIETOS ORGANIZAVIMO REIKALAVIMAI:

• 
  Patogiausia (normalaus) pasiekiamumo zona nustatoma pusiau

• 
  Tinkamas įrankių, tvirtinimo detalių ir kt.
• 
  Darbo vietos sutvarkymas baigus darbą

FITCHWORK EQUIPMENT – tai kompleksas įvairių įrenginių, kurie naudojami teisingam ir efektyviam darbo vietų organizavimui. Pavyzdžiui, šaltkalvio darbo stalas.

PRIETAISAS – tai konstrukcija, įrenginys, mechanizmas, įrenginys ir pan., skirtas atlikti tam tikrus darbus, tam tikrus veiksmus. Pavyzdžiui, varžtinis spaustukas (spaustukas).

FITTING TOOLS – įrankių rinkinys, skirtas rankiniam tokių medžiagų apdirbimui.
7. Kaip atliekama metalo apdirbimo ir metalo apdirbimo bei surinkimo darbų kokybės kontrolė? Įvardykite naudojamus valdiklius, pateikite pavyzdžių .

Surinkimo ir surinkimo darbų kokybės kontrolė atliekama vizualiai, taip pat pasitelkiant įvairius prietaisus (pavyzdžiui, suoliuko kvadratą, zondą) arba įrankius (pavyzdžiui, liniuotę, suportą).
8. Plokštuminis žymėjimas: apibrėžimas, paskirtis, vykdymo technologija su išsamiu žingsnis po žingsnio aprašymu.

IŠDĖSTYMAS – tai ant ruošinio nubrėžiamos linijos (pakilimai), kurios pagal brėžinį nustato detalės kontūrus ir apdirbamas vietas.

Žymėjimas:

• 
  plokštuminis
• 
  erdvinis.

Žymėjimo technologija:

1. 
   dokumentacijos tyrimas
2. 
   ruošinio paviršiaus paruošimas ženklinimui

• 
  valymas (šlifavimo popierius)
• 
  jei reikia, padengimas specialiais tirpalais (neapdorotiems liejinių paviršiams iš juodųjų ir spalvotųjų metalų - kreida, praskiesta vandenyje iki pieno būklės, ir 50 g medienos klijų 1 litrui vandens (klijai skiedžiami atskirai, tada verdama kreida;apdorotiems plieniniams paviršiams ir ketaus - vario sulfatas (2-3 arbatiniai šaukšteliai stiklinei karšto vandens) arba sudrėkintą paviršių įtrinant vario sulfato milteliais Spalvotųjų ir plieno valcavimo gaminiai, taip pat taurieji metalai, nėra nudažyti, nes žymėjimo linijos yra aiškiai matomos. Kai kuriais atvejais, kad būtų aiškesnis pritaikymas, žymėjimo linijos dažomos baltais akvareliniais dažais).
• 
  štampavimas (šerdis, plaktukas) ir piešimo žymės (rašiklis, liniuotė).

• 
  Žymėjimo kokybės kontrolė (savikontrolė) (kvadratas, liniuotė)

9. Metalo pjovimas: apibrėžimas, paskirtis, vykdymo technologija su išsamiu žingsnis po žingsnio aprašymu

PJOVIMAS - šaltkalvio operacija atliekama pjaunant, pjaunant ir pjaunant į dalis iš metalo ir įvairių kietų medžiagų (teksolito, getinakso ir kt.).

Remonto praktikoje atliekamos pjovimo operacijos:

Rankinės žirklės susideda iš dviejų pusių, sujungtų varžtu.

Kiekviena žirklių pusė yra viena: peilis ir rankena.

Pramonė gamina dešiniąsias ir kairiąsias žirkles. Ant dešiniųjų žirklių viršutinis ašmenų pjovimo kraštas yra dešinėje nuo apatinio ašmenų, o kairėje - kairėje pusėje.

H
A ir b paveiksluose parodytas teisingas žirklių sukibimas priklausomai nuo technologinio veikimo sąlygų.

R
rankinis pjovimas metaliniu pjūklu

Pjūklo geležtė turi būti pritvirtinta staklėje taip, kad nebūtų per stipriai įtempta ar per laisva, pjūklo dantys turi būti nukreipti „nuo jūsų“, t.y. pjūklo judėjimo kryptimi į priekį.

IN pjovimo metu metalinis pjūklas turi būti laikomas horizontalioje padėtyje; normalus metalinio pjūklo eigos ilgis turi būti toks, kad darbe būtų įtraukta ne mažiau kaip 2/3 jo ašmenų ilgio.

Dalys tiesiomis briaunomis iš iki 40 mm storio lakštų pjaustomos, kaip taisyklė, atliekamos giljotininėmis žirklėmis .

Pjaunamas lakštas įkišamas tarp apatinio ir viršutinio peilių tol, kol sustoja, ir suspaudžiamas spaustuku. Viršutinis peilis, spaudžiant lakštą, sukuria drožles.

10. Metalo pjovimas: apibrėžimas, paskirtis, vykdymo technologija su išsamiu žingsnis po žingsnio aprašymu

PJOVIMAS – tai šaltkalvio operacija, kurios metu pjovimo ir smūgiavimo įrankiu nuo paviršiaus ar ruošinio pašalinamas metalo sluoksnis arba metalas supjaustomas į gabalus.

Pjovimas yra viena iš grubių santechnikos operacijų, kurių tikslumas yra 0,5 - 1 mm.

IR
kirtimo įrankiai

KILTAS

KAM GAMINTOJAS

KAM REITSMESSEL

P
PJOVIMO KAMBARYS

Prieš pradedant darbą, būtina nustatyti spaustukų aukštį, tvirtai juos pritvirtinti ir užimti teisingą padėtį. Ruošinys turi išsikišti 3-5 cm
T
PJOVIMO TECHNOLOGIJA

1
1. Metalo padavimas: apibrėžimas, paskirtis, vykdymo technologija su išsamiu žingsnis po žingsnio aprašymu

PJOVYMAS – tai metalo sluoksnio pašalinimas nuo apdirbamo ruošinio paviršiaus specialiu pjovimo įrankiu – dilde.

padavimas:

• 
  preliminarus (projektas)
• 
  galutinis (apdaila ir apdaila)

• 
  Bastard dildės – naudojamos grubiai apdirbant metalinį paviršių.
• 
  Asmeninės bylos – taikomos galutiniam smulkiam apdorojimui ir švariam, nedantytam paviršiui gauti.
• 
  Velvet – naudojamas galutiniam metalo apdirbimui.

1. 
   Apvali dildė – apvalių, ovalių ir įgaubtų paviršių apdirbimas;
2. 
   Pusapvalės dildės – turi dvi puses plokščias ir apvalias, viena pusė apdirba plokštumas, kita įgaubtus ir pusapvalius paviršius;
3. 
   Trikampės dildės – plokščioms dildelėms neprieinamų paviršių ir skylių apdorojimas;
4. 
   Kvadratinės bylos – siaurų tiesių paviršių, neprieinamų plokščioms byloms, apdorojimas;
5. 
   Plokščios dildės su ovaliais šonkauliais – naudojamos įvairių tipų apvalinimui apdoroti.

Veikimo metu failas atlieka grįžtamuosius judesius: pirmyn - darbinis smūgis, atgal - tuščiąja eiga. Darbinio takto metu įrankis prispaudžiamas prie ruošinio, tuščiosios eigos metu varomas be slėgio. Įrankis turi būti perkeltas griežtai horizontalioje plokštumoje. Įrankio spaudimo jėga priklauso nuo dildės padėties. Darbinio smūgio pradžioje kairė ranka spaudžia šiek tiek stipriau nei dešinė. Kai vidurinė dildė atnešama prie ruošinio, piršto ir įrankio rankenos slėgis turi būti maždaug vienodas. Darbinio smūgio pabaigoje dešinė ranka spaudžiama stipriau nei kairė.

Yra keli padavimo būdai: skersinis, išilginis, kryžminis ir apskritas.Kryžminis padavimas (ryžiai a) atliekamas šalinant didelius leidimus. Su išilginiu ruošinių pjovimu (b pav.) užtikrinamas apdirbamo paviršiaus tiesumas. Geriau derinti šiuos du padavimo būdus: pirma padavimas atliekamas skersai, o tada išilgai. Duojant skersiniu brūkšniu (C pav.) užtikrinama gera darbų eigos ir kokybės savikontrolė. Pirmiausiai diliuojama įstrižu brūkšniu iš kairės į dešinę, po to nenutraukiant darbo tiesioginiu brūkšniu ir vėl baigiama paduoti įstrižu, bet iš dešinės į kairę.Apvalinis padavimas (d pav.) atliekamas tais atvejais kur nuo apdoroto paviršiaus reikia pašalinti dažnus nelygumus.

P
Dildant stačiu kampu esančias plokštumas, pirmiausia vienas paviršius yra visiškai dildinamas, o tada antrasis paviršius apdirbamas stačiu kampu pirmajam. Paviršių padavimas išilgai vidinio stačiojo kampo atliekamas taip, kad dildės kraštas, ant kurio nėra įpjovos, būtų nukreiptas į antrąjį paviršių.

Dėvėjimo teisingumas tikrinamas liniuote arba kvadratu, skirtu tarpui (žr. pav.): jei tarpelio nėra, paviršius lygus. Failų patvarumas labai priklauso nuo to, kaip jais rūpinatės.

Nuo ilgalaikio naudojimo dildės įpjova trupa ir išsitrina, dėl to įrankis praranda pjovimo galimybes. Kad dildė tarnautų ilgiau, ji įtrinama kreida, kuri neleidžia įpjovai užsikimšti smulkiomis drožlėmis. Jei dildės įpjova vis dar užsikimšusi pjuvenomis, ją reikia nuvalyti plieniniu šepečiu.

12. Metalų lenkimas ir tiesinimas: apibrėžimas, paskirtis, atlikimo technologija su detaliu žingsnis po žingsnio aprašymu.

G
Metalo lenkimas – tai spaudimo metalui poveikis, suteikiantis norimą formą.

Dėl tokio smūgio viena metalinio ruošinio dalis sulenkiama kitos atžvilgiu reikiamu kampu. Norint gauti gerų rezultatų, reikia tinkamai spausti metalą. Labai svarbu, kad metalinis ruošinys lenkimo proceso metu neprarastų savo stiprumo. Norint išlaikyti tvirtumą, metalui reikia taikyti tik plastinę deformaciją, kuri nevirsta metalo plyšimu.

Lenkimui stačiu kampu patogu naudoti spaustukus (kuo storesnis metalas, tuo spaustukai turi būti masyvesni, kad jų nesulaužytų). Ruošinys įspaudžiamas į veržlę tarp kampų išilgai žymėjimo linijos ir plaktuko smūgiais sulenkiamas link fiksuoto žandikaulio.

Jei reikia sulenkti mažo storio (iki 1 mm) lakštą, tada namų dirbtuvėse kartu su veržle naudojami papildomi įtaisai. Tokiu atveju taip pat pageidautina suspausti lakštinę medžiagą iš abiejų pusių. Norint išvengti įlenkimų lenkiant gana plonus lakštus, rekomenduojama naudoti ne įprastą metalinį plaktuką, o plaktukas.

E
Jei reikia sulenkti didelius lakštus, naudokite paprastus rėmelius, parodytus paveikslėlyje.

Kampas pritvirtintas prie priekinio darbastalio krašto. Metalo lakštas ant darbastalio dedamas taip, kad numatomo lenkimo linija būtų tiksliai virš darbastalio krašto, kur tvirtinamas rėmas. Tada jie ranka spaudžia lakštą iš viršaus ir plaktuku sulenkia metalo lakštą, tolygiai smogdami išilgai lenkimo linijos.

Vidurinis rėmas turi kvadratinę dalį ir taip pat naudojamas įvairioms technikoms, įskaitant metalo lenkimą.

Paskutinis apskrito pjūvio rėmas skirtas apvalios formos kreivėms gauti. Jis dažnai naudojamas vamzdžiams gaminti iš plonų geležies lakštų.

Redagavimas yra šaltkalvio operacija, kuri naudojama mechaniniams ruošinio defektams pašalinti.

Galima aprengti smulkias dalis naudojant priekalą ir plaktuką (sklembį). Jei reikia ištiesinti plonus metalo lakštus ar minkštas dalis iš spalvotųjų metalų, atitinkamai naudojami plaktukai iš minkštos medžiagos: vario, žalvario, medinės. Lakštai ir plokštės valdomi plaktuko smūgiais į išgaubtas vietas, prireikus apverčiant lakštą.

Plonų lapų redagavimas yra sudėtingesnis veiksmas: atsitrenkus į iškilimus, iškilimas išlinks priešinga kryptimi ir dar labiau išsitemps. Operacijos prasmė čia yra ištempti lapo paraštes, taip atkuriant plokštumą. Todėl smūgiai atliekami daugiausia išilgai lapo kraštų. Smūgiai reikalingi ne stiprūs, o dažni. Norint gauti gerų rezultatų, reikalinga tiesinimo praktika ir lakštinio metalo tiesinimo bei lenkimo proceso mechaninės esmės supratimas.

Pabaigus redaguoti ir proceso metu detalės lygumas tikrinamas akimi arba liniuote (tikslesniam patikrinimui reikalinga ženklinimo lentelė).
13. Skylių darymas: apibrėžimas, paskirtis, vykdymo technologijos su išsamiu žingsnis po žingsnio aprašymu (įskaitant ir apdailos skyles).

GRĖŽIMAS yra vienas iš skylių išgavimo ir apdirbimo pjovimo būdu, naudojant specialų įrankį – grąžtą.

Sukamąjį grąžtą sudaro darbinė dalis, kotas ir kaklelis. Darbinė grąžto dalis, savo ruožtu, susideda iš cilindrinės (kreipiančiosios) ir pjovimo dalių.

Kotas skirtas gręžtuvui pritvirtinti gręžimo griebtuve arba mašinos velenyje ir gali būti cilindrinis arba kūgio formos. Smailėjančio koto gale yra kojelė, kuri tarnauja kaip atrama išstumiant grąžtą

Grąžto kaklelis, jungiantis darbinę dalį su kotu, yra skirtas išeiti iš abrazyvinio rato, kai šlifuojamas gręžtuvas jo gamybos metu. Ant kaklo dažniausiai nurodoma grąžto markė.

Ant kreipiamosios dalies yra du sraigtiniai grioveliai, išilgai kurių pjovimo metu pašalinamos drožlės.

Gręžimas yra būtina operacija norint gauti skyles įvairiose medžiagose jas apdorojant, kurios tikslas:

• 
  Skylių sriegimui, gilinimui, gręžimui ar gręžimui daryti.
• 
  Skylių (technologinių) padarymas elektros kabeliams, inkariniams varžtams, tvirtinimo detalėms ir kt.
• 
  Ruošinių atskyrimas (nupjovimas) nuo medžiagos lakštų.

• 
  Mechaniniai pratimai: gręžimas naudojant žmogaus raumenų jėgą.
• 
  Elektriniai grąžtai: gręžimas montuojamas nešiojamaisiais elektriniais įrankiais (įskaitant smūginį sukamąjį gręžimą).
• 
  Perforatoriai

Dokumentacijos studijavimas, reikalingų medžiagų ir įrankių paruošimas

Ruošinio paviršiaus paruošimas apdirbimui

žymėjimas

gręžimas

Gręžimo kokybės patikrinimas

Įgilinimas – tai viršutinės angų dalies apdirbimas, siekiant gauti nuožulnų arba cilindrinių įdubų, pavyzdžiui, po įleista varžto ar kniedės galvute.

Įgilinimas yra gautų skylių apdorojimas; liejimas, štampavimas ar gręžimas, siekiant suteikti jiems cilindrinę formą, pagerinti tikslumą ir paviršiaus kokybę.

REAMING – tai skylių apdaila. Iš esmės jis panašus į įdubimą, tačiau užtikrina didesnį tikslumą ir mažą skylių paviršiaus šiurkštumą.

14. Kas yra detalė? Klasifikuokite dalis pagal paskirtį, pateikite pavyzdžių.

Dalys yra paprasčiausi elementai, kurių kiekvienas yra pagamintas nenaudojant surinkimo.

Dalys jungiamos į mazgus, mazgai į mechanizmus, mechanizmai į mašinas.

Dalių klasifikacija

Paskyrimu

• 
  Tvirtinimo detalės: veržlė, poveržlė, varžtas, varžtas, varžtas, vinis, kniedės ir kt.
• 
  Transmisija: velenas, raktas, skriemulys, diržas, žvaigždutė, krumpliaratis ir kt.
• 
  Korpusas: lovos, instrumentų dėklai, užvalkalai, korpusai
• 
  Sukimosi: ašys, velenai
• 
  Elastiniai elementai: spyruoklės

Velenai yra dalys, kurios ne tik palaiko besisukančias dalis, bet ir perduoda sukimo momentus (dirba lenkimo ir sukimo metu)

Korpuso dalys – tai dalys, kurios apgaubia mašinų mechanizmus, palaiko mechanizmus, yra pagrindinių mazgų santykinės padėties pagrindas, formuoja mašinos ar atskirų jos mazgų kontūrą.

P spyruoklė - elastingas elementas, skirtas kaupti ir absorbuoti mechaninę energiją Pagal suvokiamos apkrovos tipą:

• 
  suspaudimo spyruoklės
• 
  prailginimo spyruoklės
• 
  torsioninės spyruoklės
• 
  lenkimo spyruoklės

P įtempimo spyruoklės

Technologiniai reikalavimai:

• 
  GAMYBUMAS - gaminio gamyba su minimalios išlaidos darbas, laikas ir pinigai visiškai atitinka savo paskirtį.

• 
  EKONOMIKA – minimalios elektrinės gamybos ir eksploatavimo sąnaudos.

• 
  PATIKIMUMAS pagal GOST 27.002–89 yra objekto savybė laiku išlaikyti nustatytas ribas visų parametrų, apibūdinančių gebėjimą atlikti reikiamas funkcijas nurodytais naudojimo režimais ir sąlygomis, dydžius, techninę priežiūrą, remontą, saugojimą ir sąlygas. transportavimas
• 
  PATIKIMUMAS - gebėjimas išlaikyti savo eksploatacines charakteristikas tam tikrą veikimo laiką be priverstinių pertrūkių.
• 
  GEDIMAS – reiškinys, susijęs su daliniu arba visišku gaminio veikimo praradimu.
• 
  ILGUMAS (IŠTEKLIAI) - galimybė išlaikyti nurodytus rodiklius iki ribinės būsenos su būtinomis remonto ir priežiūros pertraukomis.
• 
  REMONTUMAS – gaminio gebėjimas išvengti, aptikti ir ištaisyti gedimus ir gedimus atliekant techninę priežiūrą ir remontą.
• 
  SANDĖLIAVIMAS – galimybė išlaikyti reikiamą našumą pasibaigus nurodytam saugojimo ir transportavimo laikotarpiui.

Dalių jungtys ES yra šios:

Nuimamas

Vientisas

Nuimamos jungtys yra tos, kurias galima išardyti nepažeidžiant dalių ar jas laikančių elementų.

Pavyzdžiui, srieginės jungtys.

Vientisos jungtys yra tos, kurių negalima išardyti, nepažeidžiant dalių ar jas laikančių elementų.

Pavyzdžiui, virinama, lituojama, klijuota, kniedyta.
17. Kokia jungtis vadinama srieginiu? Kas yra siūlas, įvardykite siūlų rūšis ir jo savybes. Apibūdinkite srieginio sujungimo technologiją (su išsamiu žingsnis po žingsnio aprašymu).

SUJUNGIMAS SRIEGAS, dalių sujungimas sriegiu.

SIŪLAS – paviršius, susidarantis spiraliniu plokščio kontūro judėjimu išilgai cilindrinio arba kūginio paviršiaus.

Siūlai klasifikuojami pagal šiuos kriterijus

L
SIŪLAS – sudarytas iš kontūro, besisukančio prieš laikrodžio rodyklę ir judant išilgai ašies kryptimi nuo stebėtojo.

DEŠINIS SIŪLAS – suformuotas kontūro, besisukančio pagal laikrodžio rodyklę ir judant išilgai ašies stebėtojo kryptimi.

SIŪLIŲ PARAMETRAI

• 
  Sriegio profilis – sriegio kontūras plokštumoje, einančioje per jo ašį.
• 
  Profilio kampas – kampas tarp profilio kraštų.
• 
  Sriegio žingsnis P yra atstumas tarp gretimų to paties pavadinimo profilio šonų lygiagrečia sriegio ašiai.
• 
  Sriegio eiga Рh yra atstumas tarp artimiausių vienodų profilio kraštinių, priklausančių tam pačiam sraigtiniam paviršiui, lygiagrečia sriegio ašiai. Sriegio eiga – varžto (veržlės) santykinio ašinio judėjimo per apsisukimą vertė.
• 
  Išorinio sriegio skersmuo (d - varžtui, D - veržlei) - įsivaizduojamo cilindro skersmuo, aprašytas aplink išorinio sriegio viršūnes arba vidinio sriegio lovius.
• 
  Vidinis sriegio skersmuo (d1 - varžtui, - veržlei) yra įsivaizduojamo cilindro, įrašyto į išorinio sriegio lovius arba vidinio sriegio viršūnėse, skersmuo.
• 
  Vidutinis sriegio skersmuo (d2 - varžtui, D2 - veržlei) yra įsivaizduojamo bendraašio cilindro skersmuo su sriegiu, kuris kerta sriegius taip, kad sriegio briaunos plotis ir ertmės plotis ( griovelis) yra lygūs.

Skaitymas iš kairės į dešinę

• 
  Raidės (-ės) – siūlų tipas

MK – metrinis kūginis

G - vamzdis

Tr – trapecijos formos

S- atkaklus

• 
  Skaičius po raidės (-ių) yra sriegio skersmuo (mm)
• 
  Skaičius po brūkšnio yra sriegio žingsnis (mm)
• 
  Raidės po sriegio žingsnio - sriegio tipas (pagal vyniojimo būdą)

• 
  Dalinis raidinis ir skaitmeninis žymėjimas - sriegio tinkamumas: skaitiklyje - vidinio sriegio tolerancijos laukas, vardiklyje - išorinio sriegio tolerancijos vaidmuo.

M12 x 1 - 6N/6g

M - metrinis sriegis (trikampis)

Išorinio sriegio skersmuo - 12 mm

Sriegio žingsnis - 1mm

Siūlas Fit - 6N/6g

Srieginės sujungimo technologija (pavyzdžiui, varžto ir veržlės jungtis):

• 
  jungiamų elementų išlyginimas, siekiant nustatyti skylių toleranciją
• 
  sumontuokite varžtą
• 
  poveržlių montavimas (jei reikia)
• 
  veržlių montavimas

Suvirinimas – tai technologinis procesas, kurio metu gaunamas nuolatinis ryšys, sukuriant tarpatominius ir tarpmolekulinius ryšius tarp suvirinamų gaminio dalių joms kaitinant (vietinį ar bendrą) ir (arba) plastinės deformacijos metu.

Suvirinimo tipai:

• 
  terminė klasė (lydomasis suvirinimas naudojant šiluminę energiją): lankas, elektros lankas, plazma, lazeris
• 
  termomechaninė klasė (suvirinimo tipai, atliekami naudojant šiluminę energiją ir slėgį): kontaktinis, difuzija, kalimas, trintis
• 
  mechaninė klasė (suvirinimo tipai, atliekami naudojant mechaninę energiją ir slėgį): sprogimas, ultragarsas, šaltas

Šaltasis suvirinimas atsiranda dėl suvirinamų metalų plastinės deformacijos jungties zonoje, veikiant mechaninei jėgai.

Prieš suvirinant, virinami paviršiai nuvalomi nuo teršalų nuriebalinant, apdirbant sukančiu vieliniu šepečiu, nugramdant. Suvirinant sandūriniu būdu, laidai nupjaunami tik galais. Po to tarp apkabų dedamos jungiamos detalės ir štampų pagalba suspaudžiamos.

19. Kas yra litavimas? Kas yra lydmetalis, srautas? Pateikite pavyzdžių. Apibūdinkite vieno iš litavimo tipų atlikimo technologiją (su išsamiu žingsnis po žingsnio aprašymu).

LITAVIMAS – tai technologinė operacija, naudojama norint gauti nuolatinį dalių sujungimą iš įvairios medžiagos tarp šių dalių įterpiant išlydytą medžiagą (lydmetį), kurios lydymosi temperatūra yra žemesnė nei jungiamų dalių medžiaga (medžiagos).

Lydmetalis yra metalas arba lydinys, kurio lydymosi temperatūra yra daug žemesnė nei jungiamų gaminių.

Priklausomai nuo lydymosi temperatūros, išskiriami šie lydmetalių tipai:

• 
  minkštas (lydantis) – lydymosi temperatūra ne aukštesnė kaip 450 °C
• 
  kieta (vidutinio lydymosi) - 450-600 ° С
• 
  aukštos temperatūros (aukšto lydymosi) - virš 600 °C.

POS40 - alavo ir švino lydmetalis, kuriame alavo kiekis yra 40%

POSK 2-18 - alavo-švino lydmetalis, kuriame alavo kiekis 2%, kadmio kiekis -18%, likę 80% yra švinas.

Skaičiai žymėjimo pabaigoje gali nurodyti lydmetalio lydymosi temperatūrą

#, Ni63 W Cr Fe Si B 970-1105

FLUX – medžiaga, kuri valo paviršius ir lydmetalį nuo oksidų ir teršalų bei neleidžia susidaryti oksidams, taip pat padidina išlydyto lydmetalio srautą.

FLUX TIPAI

1. 
   Nerūdijantys (apsauginiai) srautai, skirti litavimui, turi tik apsauginį poveikį. Dėl mažo aktyvumo jie nesugeba ištirpinti daugumos metalų oksidinės plėvelės ir daugiausia gali būti naudojami variui ir jo lydiniams, taip pat plieno gaminiams, padengtiems sidabru, variu, alavu ar kadmiu, lituoti. Šie srautai apima kanifoliją ir jos tirpalus alkoholyje arba organiniuose tirpikliuose, taip pat medienos dervas, vašką, steariną, vazeliną. Naudojant apsauginius srautus, galima lituoti tik mažai tirpstančius lydmetalius.
2. 
   Šiek tiek koroziniai litavimo srautai yra aktyvesni už nerūdijančius ir susideda iš gyvulinių riebalų, mineralinių aliejų, organinių rūgščių (pieno, citrinos, oleino, stearino, benzeno, oksalo ir kitų), jų tirpalų vandenyje ar alkoholyje arba organinių junginių dariniuose. rūgštys ir bazės (aminų hidrohalogenidai, chloridai ir fluoridai). Koroziniam poveikiui susilpninti į juos dedama kanifolijos ar kitų korozijos nesukeliančių komponentų. Šiek tiek koroziniai srautai kaitinant lengvai išgaruoja, sudega arba suyra. Jie naudojami litavimui mažai tirpstančiais lydmetaliais.
3. 
   Koroziniai litavimo srautai yra sudaryti iš neorganinių rūgščių, metalų chloridų ir fluoridų. Jie naudojami kietos ir pastos pavidalo vandeninių tirpalų pavidalu. Koroziniai srautai gali sunaikinti atsparias juodųjų ir spalvotųjų metalų oksidų plėveles. Šie srautai yra veiksmingi lituojant daugumą metalų bet kokiu būdu.

Kanifolija (kolofono derva) yra trapi, stiklinė, amorfinė medžiaga nuo tamsiai raudonos iki šviesiai geltonos spalvos. Jis yra spygliuočių medžių sakų dalis ir gaunamas iš dervos (dervingos medžiagos (terpentino), išsiskiriančios žalojant spygliuočius) ekstrahuojant susmulkintą medieną organiniais tirpikliais arba distiliuojant žalią talių aliejų..

Litavimo TECHNOLOGIJA:

1. 
   Protingas medžiagų, įrankių, armatūros pasirinkimas
2. 
   Lituojamų elementų paruošimas litavimui
3. 
   Litavimas
4. 
   Litavimo kokybės patikrinimas

20. Kas yra klijavimas? Įvardykite klijų rūšis, pateikite jų naudojimo ES pavyzdžius. Apibūdinkite klijavimo technologiją (su išsamiu žingsnis po žingsnio aprašymu).

KLIJAVIMAS – tai nuolatinio elementų, pagamintų iš vienalyčių arba nevienalyčių medžiagų, sujungimo klijais operacija.

Pagal daugelį reikalavimų, keliamų klijams elektros pramonėje, juos galima palyginti su struktūriniais klijais, naudojamais kitose pramonės šakose. Papildomuose reikalavimuose atsižvelgiama į ne tik sistemos mechaninio sunaikinimo galimybę, bet ir jos elektros laidumo pažeidimą. Šiuolaikinės elektros įrangos darbinė temperatūra dažnai neleidžia naudoti beveik visų termoplastinių dervų kaip klijų pagrindo, dažniausiai jas pakeičiant klijais termoreaktyviųjų dervų pagrindu.

Elektros įrenginiuose naudojami klijai turi turėti visas arba tik kai kurias iš šių savybių: geras elektrines charakteristikas, pvz., mažą tūrio varžą ir mažą dielektrinę konstantą; cheminis atsparumas; atsparumas drėgmei; netoksiškumas; nejautrumas pėdsakų susidarymui ant paviršiaus veikiant nuotėkio srovėms ir atsparumas švitinimo poveikiui.

Klijai naudojami gaminant šių tipų elektros įrangą: transformatorius, jungiklių dalis, kondensatorius, mikrobangų prietaisus, variklius, generatorius ir izoliatorius. Klijai taip pat naudojami, pavyzdžiui, montuojant diržines pavaras (diržo galams sujungti).

https://accounts.google.com

Skaidrių antraštės:

MDK 01.01. Metalo apdirbimo ir surinkimo pagrindai elektros darbai. 1 skirsnis “. Šaltkalvio, šaltkalvio ir surinkimo darbai. » Serovas Valerijus Sergejevičius meistras p / o

Tema. Žymėjimas 1. Žymėjimo esmė ir paskirtis. 2. Žymėjimui naudojami įrankiai, tvirtinimo detalės ir medžiagos. 3. Paviršių paruošimas ženklinimui. 4. Žymėjimo technikos atlikimo taisyklės. 5. Tipiniai ženklinimo defektai, jų priežastys ir jų prevencijos būdai. 6. Ženklinimo darbų mechanizavimas. Studijų klausimai:

1. Ženklinimo esmė ir tikslas Ženklinimas – tai linijų (ženklų) uždėjimo ant ruošinio paviršiaus, apibrėžiančio gaminamos detalės kontūrus, operacija, kuri yra kai kurių technologinių operacijų dalis. Atsižvelgiant į technologinio proceso ypatumus, išskiriamas plokštuminis ir erdvinis žymėjimas. Plokštuminis žymėjimas naudojamas apdorojant lakštines medžiagas ir forminius valcuotus gaminius, taip pat dalis, ant kurių vienoje plokštumoje taikoma žymėjimo rizika. Erdvinis žymėjimas – tai įbrėžimai ant ruošinio paviršių, tarpusavyje sujungtų abipusiu išdėstymu.

2. Žymėjimui naudojami įrankiai, tvirtinimo detalės ir medžiagos Pav. 2.1. Rašytojai: a - vienpusis su žiedu; b - vienpusis su rankena; c - dvišalis; d - dvipusis su rankena Scribers yra paprasčiausias įrankis detalės kontūrui nubrėžti ruošinio paviršiuje ir yra strypas su smailiu darbinės dalies galu.

2 klausimo tęsinys Reismas naudojamas žymėjimui ant ruošinio vertikalios plokštumos (2.2 pav.). Ryžiai. 2.2. Aukščio matuoklis: 1 - vertikali skalės juosta; 2 - ant vertikalaus stovo sumontuotas rašiklis

2 klausimo tęsinys Žymėjimo kompasai naudojami apskritimų lankams braižyti ir atkarpas bei kampus padalyti į lygias dalis (2.3 pav.). Ryžiai. 2.3. Žymėjimo kompasai: a - paprastas; b - spyruoklė

2 klausimo tęsinys Centriniai perforatoriai (2.4 pav.) pagaminti iš U7A įrankių plieno. Darbinės dalies ilgio kietumas (15...30 mm) turi būti HRC 52...57. 2.4. Kernerio pav. 2.5. Kerner Yu.V. Kozlovsky: 1 - pastatas; 2 - puolėjas; 3 - smūgio galvutė; 4 - įvorė; 5, 13 - spyruoklės; b, 11 - kojos; 7,8 - riešutai; P, 10 - keičiamos adatos; 12,14- varžtai

2 klausimo tęsinys Fig. 2.6. Centrinių skylių uždėjimo įrankiai: a - varpelis; b, c - kvadrato centro ieškiklis: 1 - kvadratas; 2 - liniuotė; g - zondas-planštuvas: 1 - fiksavimo varžtas; 2 - liniuotė; 3 - kvadratas; 4 - transporteris

2 klausimo tęsinys Fig. 2.7. Automatinis mechaninis perforatorius: 1- perforatorius; .2 - strypas; 3,5,6 - centrinio perforatoriaus komponentai; 4 - plokščia spyruoklė; 7, 11 - spyruoklės; 8 - būgnininkas; 9 - petys; 10 - krekeris Pav. 2.8. Elektrinis centrinis perforatorius: 1 - rankovė; 2 - strypas; 3 - centrinis perforatorius; 4,7 - spyruoklės; 5 - ritė; b - būgnininkas; 8 - kūnas; 9 - elektros grandinė

2 klausimo tęsinys Fig. 2.9. Specialus perforatorius: a - be apkrovos; b-su kroviniu; 1 - stovas; 2 - centrinis perforatorius; 3 - stovas; 4 - varžtas; 5 - kojos; b - krovinys

Tęsinys 2 klausimai Ženklinimo plokštės (2.10 pav.) liejamos iš pilkojo ketaus, jų darbiniai paviršiai turi būti tiksliai apdirbti. Ryžiai. 2.10. Ženklinimo lentelė: a - ant stovo; b - ant stalo

2 klausimo tęsinys Žymėjimo prizmės (2.11 pav.) daromos su viena arba dviem prizminėmis įdubomis. Pagal tikslumą išskiriamos normalaus ir padidinto tikslumo prizmės. Ryžiai. 2.11. Žymėjimo prizmės: I tipo - vienpusės; II tipas - keturkampis; h, h 1, h 2, h 3, h 4 - V formos griovelių gylis

1 klausimo tęsinys Ženklinant laiptuotus velenus, naudojamos prizmės su varžto atrama (2.12 pav.) ir prizmės su judančiais skruostais, arba reguliuojamos prizmės (2.13 pav.). Ryžiai. 2.12. Prizmė su varžto atrama Pav. 2.13. Reguliuojama prizmė

2 klausimo tęsinys Kvadratai su lentyna (2.14 pav.) naudojami ir plokštuminiam, ir erdviniam žymėjimui. Ryžiai. 2.14. Kvadratas su lentyna: a - kvadratas; b, c – naudojimo pavyzdžiai

2 klausimo tęsinys Ženklinant sudėtingos formos ruošinius, ant jų montuojami žymėjimo dėžės (2.15 pav.). Ryžiai. 2.15. Žymėjimo langelis: a - bendras vaizdas; b – naudojimo pavyzdys

2 klausimo tęsinys Žymėjimo pleištai (2.16 pav.) naudojami, kai reikia reguliuoti pažymėto ruošinio aukštį nedideliame diapazone. Ryžiai. 2.16. Žymėjimo pleištas

2 klausimo tęsinys Keltuvai (2.17 pav.) naudojami taip pat, kaip ir reguliuojami pleištai, norint reguliuoti ir išlyginti pažymėto ruošinio padėtį aukštyje, jei detalė turi pakankamai didelę masę. Ryžiai. 2.17. Keltuvai su rutuliniu (a) ir prizminiu (b) ruošinio atrama

2 klausimo tęsinys Kad ženklinimo žymės būtų aiškiai matomos pažymėto ruošinio paviršiuje, šis paviršius turi būti nudažytas. Pažymėtiems paviršiams dažyti naudojamas: kreidos tirpalas vandenyje su medienos klijais, užtikrinančiu patikimą dažančiosios kompozicijos sukibimą su pažymėto ruošinio paviršiumi ir sausiklį, kuris prisideda prie greito džiūvimo. šios kompozicijos; vario sulfatas, kuris yra vario sulfatas ir dėl vykstančio cheminės reakcijos plono ir patvaraus vario sluoksnio susidarymas ruošinio paviršiuje; greitai džiūstantys dažai ir emaliai.

3. PAVIRŠIŲ PARUOŠIMAS ŽYMĖJIMUI. Pasiruošimas ženklinimui apima dažų paruošimą, paviršių paruošimą dažymui ir patį dažymą. Kreida, pridedant medienos klijų ir sausiklio, praskiedžiama iki skystos grietinės konsistencijos. Vario sulfatas ištirpinamas vandenyje santykiu 1:10 arba naudojamas kietas vario sulfatas, kuris įtrinamas ant ženklinamo ruošinio paviršiaus. Lakai ir emaliai naudojami baigtoje formoje. Prieš dažant, žymimas paviršius turi būti nuvalytas nuo nešvarumų, dulkių, apnašų pėdsakų ir nuriebalintas. Dažymas atliekamas tolygiai, plonu sluoksniu tepant kompoziciją ant ruošinio paviršiaus. Norėdami užtepti dažymo kompoziciją, naudokite teptuką ir tamponą.

3 klausimų tęsinys Tada atliekamas žymėjimas. Pirma, nustatoma bazė, nuo kurios bus taikoma rizika. Žymėjimo rizika paprastai taikoma tokia tvarka. Pirmiausia visi horizontalūs, tada vertikalūs, tada pasvirę, o paskutinis - apskritimai, lankai ir filė. Įsitikinus, kad žymėjimas yra teisingas, visos eilutės yra perforuojamos, kad jos nebūtų ištrintos apdorojant detalę. Šerdys turi būti seklios ir padalytos rizikas pažymint per pusę. Žymėjimas atliekamas keliais būdais: pagal brėžinį, pagal šabloną, pagal pavyzdį ir vietoje.

4. Žymėjimo technikos atlikimo taisyklės. vienas . Ruošinio paviršiui užteptas dažančiosios kompozicijos sluoksnis turi būti plonas, vienodo storio ir visiškai uždengti ženklinamą paviršių. 2. Braižydami riziką, tiksliai sulygiuokite liniuotę su originaliomis detalės žymėmis ir tvirtai prispauskite prie ruošinio. 3. Prieš rizikuodami, turėtumėte įsitikinti, kad rašiklis (kompasas) yra gerai pagaląstas. 4. Nubrėžkite riziką vienu nepertraukiamu žymeklio judesiu išilgai liniuotės, netaikykite rizikos du kartus toje pačioje vietoje, nes tai sukelia jos išsišakojimą.

4 klausimo tęsinys 5. Perforuojant žymėjimo linijas: įsitikinkite, kad perforatorius pagaląstas teisingai, jei reikia, dar kartą pagaląskite; perforavimas turi būti atliekamas lengvais plaktuko smūgiais į centrinį perforatorių, kad šerdies įdubos gylis būtų maždaug 0,5 mm. didelių apskritimų, kurių skersmuo didesnis nei 15 mm, linijos išmušamos tolygiai 6 ... 8 vietose, lankai tarp įdubų turi būti išmušti mažesniais tarpais nei tiesiose atkarpose; rizikos sankirtos ir susikirtimo taškai būtinai turi būti perforuoti; skylės arba lanko centras išmuštas giliau nei rizika, skylės skersmuo turi būti maždaug 1,0 mm.

4 klausimo tęsinys 6 . Žymėdami skylę ar lanką, tiksliai nustatykite reikiamo dydžio kompaso angą, kompaso lanko priveržimo varžtu tvirtai pritvirtinkite kompaso angą. Braižydami lanką šiek tiek pakreipkite kompasą judėjimo kryptimi. 7. Jei suporuojant tiesius ir kreivinius ženklus jie nesutapo, dar kartą nudažykite pažymėtą detalės vietą ir pakartokite žymėjimą. 8. Žymėdami pagal šabloną (pavyzdį), stipriai prispauskite prie detalės, žiūrėkite, kad ženklinimo metu ji nejudėtų. 9. Pažymėdami centrą cilindrinės dalies gale centro ieškikliu (varpeliu), stebėkite centro ieškiklio montavimą griežtai išilgai detalės ašies, patikrinkite ženklinimo tikslumą slankiojančiu centro ieškikliu.

4 klausimo tęsinys 10. Centriniu ieškikliu pažymėdami centrą cilindrinės dalies gale, įsitikinkite, kad centrinės ieškiklio lentynos tvirtai priglunda prie cilindrinės dalies dalies. 11. Pažymėdami skylės centrą dalyje slankiojančio centro ieškiklio pagalba, įsitikinkite, kad medinis blokas yra statmenas plokštei su skylės ašimi. 12. Pažymėdami "nuo krašto" apdirbtą detalę, tvirtai prispauskite kvadratinę lentyną plačiu pagrindu prie detalės krašto. 13. Ženklinant "nuo centrinių linijų", matmenys skaičiuojami iš dviejų valdymo šerdies įdubų, esančių šių linijų kraštuose.

penki . BŪDINIAI ŽYMĖJIMO Defektai, JŲ IŠVADOS PRIEŽASTYS IR PREVENCIJOS PRIEMONĖS Defektas Priežastis Prevencijos būdas Bifurkacinė rizika Liniuotė buvo silpnai prispausta prie detalės. Rizika buvo atlikta du kartus toje pačioje vietoje. Žymėjimas buvo atliktas buku rašikliu.Tvirtai prispauskite liniuotę prie detalės, rizikuojate tik vieną kartą. Pagaląsti rašiklį Šerdies skylei pavojus negresia Montuojant centrinį perforatorių, jo galiukas nebuvo pavojaus. Perforavimas buvo atliktas buku centriniu smūgiu. Centrinis perforatorius pasislinko nuo žymių prieš smogdamas plaktuku. Centrinį perforatorių tiksliai įstatykite į žymių įdubą, mušdami tvirtai laikykite. Jei reikia, paaštrinti centrinį štampą. Pažymėto lanko ar apskritimo išsišakojusi arba pasislinkusi žymė Atraminė (fiksuota) kompaso kojelė buka. Mažas šerdies skylės gylis apskritimo arba lanko centre. Stiprus spaudimas kilnojamajai kompaso kojelei žymėjimo procese Žymėkite tik kompasais su smarkiai paaštrintomis kojomis, sklandžiais, nestipriais kompaso judesiais, pakreipdami jį judėjimo kryptimi

5 klausimo tęsinys Rizikos viena su kita nesusijusios Netiksliai nustatyta rizikos linija. Liniuotės poslinkis rizikos taikymo metu. Kompaso dydis nustatytas netiksliai; kompaso atraminė koja rizikos brėžimo metu iššoko iš šerdies skylės Tiksliai laikykitės visų ženklinimo taisyklių. Žymėjimo metu tvirtai laikykite liniuotę ir kompasą Nelygiagrečios arba nestatmenos viena kitai žymės. Pirminių ženklų šerdies įdubimai pasislenka. Rizikos ir lankų liniuotė nėra tiksliai nustatyta. Kompaso prispaudimo varžtas atsilaisvino.Lintuvą nustatykite tiksliai pagal pradines žymes. Tvirtai prispauskite jį prie dalies. Sekite kompaso kojelių užspaudimą.Kampai tarp rizikų neatitinka duomenų.Gerdies įdubimai ant pradinių rizikų pasislenka. Kampo konstravimo seka sulaužyta. Liniuotė netiksliai nustatyta pagal žymes ir šerdies įdubimus.Šerdies įdubimus taikykite tik rizikų gilinimui. Stebėkite centrinio perforatoriaus ir rašiklio galandimą. Tiksliai nustatykite liniuotę pagal rizikas ir šerdies įdubimus Pažymėtas kontūras neatitinka šablono Šablonas žymėjimo metu buvo laisvai prispaustas prie ruošinio paviršiaus, dėl to jis pasislinko, kai buvo daromos žymėjimo žymės Paspauskite šabloną ženklinimo proceso metu sandariai priglunda prie ruošinio paviršiaus. Jei įmanoma, šabloną pritvirtinkite prie ruošinio spaustuku

5 klausimo tęsinys Ženklinant storio matuokliu, rizika nėra tiesi Žyminama dalis nustatyta nestabiliai. Gylio matuoklio adata laisvai pritvirtinta prie stovo. Nešvarumų pateko ant ženklinimo plokštelės po skrydžio masao pagrindu Patikrinkite detalės montavimo ant žymėjimo plokštės tvirtumą (be nuolydžio). Prieš pažymėdami, kruopščiai nuvalykite ženklinimo lentelę. Tvirtai pritvirtinkite žymėjimo adatą ant storio strypo. Skylių centrai ir dalių cilindrinės dalys nesutampa. Skylių centrai ir cilindrinės detalės dalys nėra gerai apibrėžtos Patikrinkite centrų žymėjimą

6. ŽYMĖJIMO DARBŲ MECHANIZAVIMAS 2.18. Koordinačių žymėjimo mašina su skaitmeniniu ekranu (visi matmenys nurodyti milimetrais): 1 - matavimo galvutė; 2 - traversas; 3 - žymėjimo dumblas; 4 - stalas; 5 - lova

6 klausimo tęsinys Fig. 2.19. Smulkių dalių koordinačių žymėjimo mašina (visi matmenys nurodyti milimetrais): 1 - matavimo galvutė; 2 - traversas; 3 - žymėjimo adata; 4 - stalas; 5 - lova

Peržiūra:

Norėdami naudoti pristatymų peržiūrą, susikurkite „Google“ paskyrą (paskyrą) ir prisijunkite: https://accounts.google.com

Skaidrių antraštės:

GBPOU SMT „SORMOVSK MECHANINIS TECHNIKAS, PAVADINTAS TARYBŲ SĄJUNGOS HEROJAUS P.A. SEMENOVO VARDU“ MDK 01.01. „Metalo apdirbimo, montavimo ir elektros darbų pagrindai“ TEMA: METALO PJOVYMAS Sukūrė Serovas V.S. aukščiausios kategorijos p/o meistras

METALO PJOVYMAS 1. Metalo dirbinių pjovimo paskirtis ir paskirtis. 2. Kirtimui naudojami įrankiai. 3. Pjovimo įrankio galandimas. 4. Pagrindinės kirtimo darbų atlikimo taisyklės ir būdai. 5. Rankiniai elektriniai įrankiai. 6. Tipiniai kirtimo defektai, jų priežastys ir prevencijos būdai Mokymo klausimai:

1. Metalo dirbinių pjovimo paskirtis ir paskirtis Pjovimas – tai medžiagos sluoksnio pašalinimo iš ruošinio, taip pat metalo (lakšto, juostos, profilio) supjaustymas į gabalus pjovimo įrankiais (kaltu, skersiniu pjovimu ar grioveliu plaktuku) operacija. . Pjovimas atlieka šiuos darbus: perteklinių medžiagos sluoksnių pašalinimas nuo ruošinių paviršių (nupjauti liejinius, suvirinimo siūles, pjovimo briaunas suvirinimui ir kt.); kaltinių ir lietų ruošinių kraštų ir įpjovų apipjaustymas; pjaustymas į lakštinės medžiagos gabalus; skylių išmušimas lakštinėje medžiagoje; pjovimo alyvos grioveliai ir kt.

2. PJOVIMO ĮRANKIAI 1. Suolinis kaltas: a - bendras kalto ir jo darbinės dalies vaizdas; b - kūgio kampas ir jėgų veikimas; c - pjovimo elementai pjovimo metu; P - pjovimo jėga; w 1 , w 2 - pjovimo jėgos komponentai; β, β 1 , β 2 - kūginiai kampai; γ - priekinis kampas; a - galinis kampas; δ – pjovimo kampas Metalo apdirbimo kaltas (1 pav.) susideda iš trijų dalių: darbinės, vidurinės, smūginės. Kaip ir bet kokio pjovimo metu, įrankio pjovimo dalis yra pleištas (1a pav.).

2 klausimo tęsinys Kreutzmeysel (2 pav.) nuo kalto skiriasi siauresne pjovimo briauna. Kreuzmeysel naudojamas griovelių pjovimui, įpjovų pjovimui ir panašiems darbams. Ryžiai. 2. Kreutsmeisel Groover (3 pav.) naudojamas slydimo guolių įdėklų ir įvorių tepimo grioveliams pjauti ir specialios paskirties profilio grioveliams. Ryžiai. 3 . griovio

Tęsinys 2 klausimai Šaltkalvių plaktukai (4 pav.) naudojami pjaustant kaip smūginis įrankis pjovimo jėgai sukurti ir yra dviejų tipų – su apvaliu (4 pav., a) ir kvadratiniu (4 pav., b) smogtuvu. . Ryžiai. 4. Šaltkalvių plaktukai: a - su apvaliu smogtuvu; b - su kvadratiniu puolėju; in - rankenos tvirtinimo būdai

3. PJOVIMO ĮRANKIO GALANDINIMAS Pjovimo įrankio galandimas atliekamas šlifavimo staklėmis. 5. Šlifavimo staklės: a - mašinos šlifavimo agregatas; b - galandimo kampų valdymo šablonas; 1 - apsauginis ekranas; 2 - korpusas; 3 - rankų apsauga

4. PAGRINDINĖS DARBO ATLIKIMO TAISYKLĖS IR BŪDAI PJOVIMO METU 1. Pjaunant iki 3 mm storio metalo lakštą ir juostelę spaustukų nasrų lygyje, reikia laikytis šių taisyklių: ruošinio dalis, kuri patenka į drožles, turi būti virš spaustukų nasrų lygio; rizika ruošiniui turi būti tiksliai spaustuko nasrų lygyje, ruošinio metmenys neleidžiami; ruošinys neturi išsikišti už dešiniojo spaustukų žandikaulių galo; pjovimas pagal spaustuko lygį turi būti atliekamas iki įrankio pjovimo briaunos vidurio, pastatant jį 45 ° kampu ruošinio atžvilgiu (6 b pav.). Kaltuko pasvirimo kampas, priklausomai nuo darbinės dalies galandimo kampo, yra nuo 30 iki 35° (6 pav. a).

4 klausimo tęsinys Fig. 6. Pjovimas pagal spaustuko lygį: a ir b - atitinkamai kalto pasvirimo kampas vertikalioje ir horizontalioje plokštumoje

4 klausimo tęsinys 2 . Pjaunant juostelę (lakštinę) medžiagą ant plokštelės (priekalo), reikia laikytis šių reikalavimų: kalto pjovimo briauna turi būti ne tiesi, o šiek tiek išlenkta (7 pav.); pjaukite lakštinę medžiagą tiesia linija, pradedant nuo tolimojo lapo krašto iki priekio, o kaltas turi būti tiksliai ant žymėjimo rizikos. Pjaudami lapą perkelkite taip, kad smūgio taškas būtų maždaug plokštės viduryje; išpjaunant lenktą profilio ruošinį iš lakštinės medžiagos (8 pav.), palikite 1,0 ... 1,5 mm priedą tolesniam jo apdirbimui, pavyzdžiui, padavimu;

4-ojo klausimo tęsinys, nupjaukite juostelę išilgai žymenų iš abiejų pusių maždaug puse juostelės storio, tada sulaužykite ją veržle arba plokštelės krašte (priekalu); sureguliuokite smūgio jėgą priklausomai nuo pjaunamos medžiagos storio. Ryžiai. 7. Lakštinės medžiagos pjovimas 8 pav. Ruošinio perforavimas iš lakštinės medžiagos

4 klausimo tęsinys 3. Pjaunant metalinį sluoksnį plačiame detalės paviršiuje, iš pradžių skersiniu pjovikliu išpjaukite 1,5 ... 2,0 mm gylio griovelius per visą detalės paviršių (9 pav. a), tada kaltu nupjaukite likusias iškyšas (9 pav. b). Ryžiai. 9. Pjovimo medžiaga iš plataus paviršiaus: a - pjovimo grioveliai; b - pjovimo briaunos

4 klausimo tęsinys 4. Lenktus griovelius ant ruošinio reikia išpjauti grioveliu vienu ar keliais ėjimais, priklausomai nuo apdirbamos medžiagos ir apdirbimo kokybės reikalavimų. Pjaunamos medžiagos tūrį reguliuoja griovelio pasvirimas ir smūgio į įrankį jėga. 5. Galandant įrankį turi būti laikomasi šių reikalavimų: šlifavimo staklės įrankio atramą sumontuoti taip, kad tarpas tarp įrankio atramos ir šlifavimo disko neviršytų 3 mm; prispauskite įrankį su pjovimo dalimi prie šlifavimo disko krašto, remdamiesi į rankinį instrumentą; periodiškai atvėsinkite įrankį vandeniu, nuleiskite jį į specialų indą.

Tęsinys 4 klausimai patikrinkite įrankio galandimo kampą pagal šabloną; stebėti įrankio ašmenų simetriją jo ašies atžvilgiu. 6. Pjaunant ir galandant pjovimo įrankį reikia laikytis šių saugos priemonių: ant darbastalio sumontuoti apsauginį ekraną; tvirtai pritvirtinkite ruošinį spaustukais; nenaudokite plaktuko, kalto, griovelio, kretzmeiselio su išlygintu smogtuvu; nenaudokite plaktuko, kuris laisvai pritvirtintas prie rankenos; atlikti pjovimą tik pagaląstu įrankiu; naudokite asmeninius apsauginius akinius arba ant mašinos pritvirtintą apsauginį skydą, kad nesužeistumėte akių.

5. MECHANIZUOTI RANKINIAI ĮRANKIAI 10 . Rankinis pneumatinis plaktukas: 1 - rankena; 2 - armatūra; 3 - paleidimo įtaisas; 4 - vožtuvas; 5 - oro paskirstymo įrenginys; b - įvorė; 7 - būgnininkas; 8 - bagažinė; 9 - kalto kotas; 10 - galinė įvorė Pagal pagrindinio judesio pobūdį išskiriami mechanizuoti įrankiai su grįžtamuoju ir sukamuoju judesiu.

5 klausimo tęsinys Fig. 11. Pneumatinis šlifuoklis: 1 - velenas; 2 - korpusas; 3 - korpusas; 4 - gaidukas; 5 - rankena; b - šlifavimo diskas Pneumatiniai šlifuokliai naudojami suvirintų siūlių valymui ir paviršių paruošimui tolesniam apdorojimui.

6. BŪDINIAI PJOVIMO DEFEKTAI, JŲ IŠVADOS PRIEŽASTYS IR PREVENCIJAS PRIEMONĖS Defektas Priežastis Apsaugos metodas Plieno lakšto pjovimas spaustuve Nupjautas detalės kraštas yra išlenktas Detalė silpnai įspausta spaustuvoje. Tvirtai pritvirtinkite detalę spaustuvėje. spaustukai Nupjautos dalies šonai nelygiagrečiai. Žymėjimo linijų iškraipymas. Netinkamas ruošinio išlygiavimas spaustuvoje Laikykitės ženklinimo taisyklių, tiksliai įdėkite detalę į spaustukus pagal žymėjimo žymą „Nulaužytas“ detalės kraštas Pjovimas atliktas per stipriais smūgiais arba buku kaltu Prieš pjaustydami įsitikinkite, kad kaltas pagaląstas teisingai. Sureguliuokite smūgio jėgą, atsižvelgdami į ruošinio storį. Kalto pasvirimo kampas turi būti ne mažesnis kaip 30°

6 klausimo tęsinys Pjovimo grioveliai „Nutrūkusios“ griovelio briaunos Neteisingas skersinio pjovimo įrankio galandimas Pjovimo briauną pagaląsti pjovimo briaunos įpjovimu Griovelio gylis per visą ilgį yra nevienodas Pjovimo proceso metu nebuvo sureguliuotas skersinio pjovimo įrankio nuolydis. dalis nebuvo nupjauta Prieš pradedant pjauti (ypač trapiam metalui), ruošinio kraštą būtina nusklembti skersinio pjovimo taške

6 klausimo tęsinys Metalinio sluoksnio nupjovimas ant plataus paviršiaus Grubus užsikimšimas ir įpjovimai apdorotame paviršiuje Pjovimas buvo atliktas buku kaltu. Neteisingas kalto nustatymas pjovimo metu. Pjovimo metu plaktuko smūgio į kaltą jėgos netolygumas Sureguliuokite nuimamo sluoksnio storį pakreipdami kaltą Skiedros detalės krašte Nenupjautos detalės

6 klausimo tęsinys Lakšto, juostos ir strypinio plieno pjovimas ant plokštelės Netiesioginis tiesinis kraštas nuo susmulkintos dalies Detalės žymėjimo taisyklių pažeidimas. Pjovimas atliktas ne pagal ženklinimo riziką Stebėkite ženklinimo rizikos tiesumą. Dėl tikslaus kalto nustatymo kyla pavojus. Susmulkintos dalies kraštas turi gilių įpjovimų ir drožlių. Neteisingas kalto galandimas. Netikslus kalto nustatymas ant žymėjimo linijos. Smulkinimas buvo atliktas per silpnu smūgiu "sriegiant" arba buku kaltu Pjaustant skardą, kaltą reikia pagaląsti šiek tiek suapvalinus. Pjovimas turi būti atliekamas energingais smūgiais be "bakstelėjimo". Tvirtai laikykite kaltą, jei kils žymėjimo pavojus

Ačiu už dėmesį!

Peržiūra:

Norėdami naudoti pristatymų peržiūrą, susikurkite „Google“ paskyrą (paskyrą) ir prisijunkite: https://accounts.google.com

Skaidrių antraštės:

GBPOU SMT „SORMOVSK MECHANINIS TECHNIKAS, PAVADINTAS TARYBŲ SĄJUNGOS HEROJAUS P.A. SMYONOV" MDK 01.01. "Šaltkalvio ir surinkimo darbo pagrindai" TEMA: METALO LANKINIMAS Sukūrė Serovas V.S. meistras p / o, aukščiausia kategorija

METALO LENKINIMAS 1. Lenkimo esmė ir rūšys. 2. Lenkimui naudojami įrankiai, tvirtinimo detalės ir medžiagos. 3. Mechanizacija lenkimo metu. 4. Rankinio metalo lenkimo darbų atlikimo taisyklės. 5. Tipiniai defektai lenkimo metu, jų priežastys ir prevencijos metodai. Studijų klausimai:

1. Lenkimo esmė ir rūšys Lenkimas (lenkimas) – tai operacija, kurios metu ruošinys įgauna reikiamą formą (konfigūraciją) ir matmenis ištempiant išorinius metalo sluoksnius ir suspaudžiant vidinius. Bendras ruošinių ilgis lenkiant su apvalinimais apskaičiuojamas pagal tokią formulę: kur ruošinio tiesių atkarpų ilgis; r 1 ,...., r n - atitinkamų kreivių spinduliai; a 1 ..., o n - lenkimo kampai. Lenkimas gali būti atliekamas rankiniu būdu, naudojant įvairius lenkimo įrenginius ir naudojant specialias lenkimo stakles.

2. LENKIMO ĮRANKIAI, PRIETAISAI IR MEDŽIAGOS vienas . Lenkimas ant įtvaro: ac - operacijos seka. Kaip įrankiai lenkti lakštines medžiagas, kurių storis 0,5 mm, juostines ir strypines medžiagas, kurių storis iki 6,0 mm, plieninius metalinius plaktukus su kvadratinėmis ir apvaliomis galvutėmis, kurių svoris nuo 500 Naudojami iki 1000 g plaktukai su minkštais įdėklais, mediniai plaktukai, replės ir apvalios nosies replės.

2 klausimo tęsinys Fig. 2. Replės Pav. 3 . Apvalios nosies replės Replės ir apvalios nosies replės naudojamos profiliuotiems valcuotiems gaminiams, kurių storis mažesnis nei 0,5 mm, ir vielos lenkimui.

2 klausimo tęsinys Fig. 4 . Pjūklo rėmo lenkimo įtaisas: a, b - įrenginio naudojimo schemos; c - baigtas rėmas; 1 - svirtis; 2 - volelis; 3 - tuščias; 4 - šerdis; A, B - atitinkamai viršutinė ir apatinė svirties padėtis

2 klausimo tęsinys Fig. penki . Įrenginys žiedams lenkti Karštas vamzdžių lenkimas atliekamas pakaitinus aukšto dažnio srovėmis (HF), liepsnos krosnyse ar kalvėse, dujiniais acetileno degikliais arba pūstuvais tiesiai lenkimo vietoje. Užpildai vamzdžių lenkimui parenkami priklausomai nuo vamzdžio medžiagos, jo matmenų ir lenkimo būdo. Kaip užpildas naudokite: smėlį arba kanifoliją.

3. MECHANIZAVIMAS LENKIANT Fig. 6. Lakštų lenkimo ritinėliai: 1 - pavaros mechanizmas; 2 - viršutinis ritinys; 3 - lenkimo lakštas; 4 - plokštė; 5 - apatinis ritinys

3 klausimo tęsinys Fig. 7. Paspauskite stabdį: a - bendras vaizdas; b - konstrukcinė schema; in - išlenkto profilio formos; 1 - slankiklio rėmas; 2 - perforatorius; 3 - matrica; 4 - pamušalas; 5 - plokštė

3 klausimo tęsinys Fig. 8 . Lenkimo staklės: a - trijų ritinėlių: 1 - rankena; 2 - viršutinis volas; 3,4 - slėgio ritinėliai; 5 - spaustukai; b - keturių ritinėlių: 1 - rėmas; 2,8 - rankenos; 3, 5 - pirmaujantys ritinėliai; 4,7 - slėgio ritinėliai; b - tuščias

3 klausimo tęsinys Fig. devyni . Vamzdžių lenkimo staklės su šildymu aukšto dažnio srovėmis: 1 - rėmas; 2 - išilginis padavimo mechanizmas; 3 - pratęsimas; 4 - išlenktas vamzdis; 5 - kempinės; b, 10 - vežimėliai; 7 - kreipiamieji ritinėliai; 8 - induktoriaus laikiklis; 9 - induktorius; 11 - slėgio volelis; 12 - slėgio ritininis vežimėlis; 13 - skersinio padavimo varžtas; 14 - kryžminio padavimo mechanizmas; 1 5 - ribinis jungiklis; 16 - aušinimo sistema; 17 - švino varžtas; 18, 20 - rankenos; 19 - volelis

4. Rankinio metalo lenkimo darbų atlikimo taisyklės. vienas . Lankstant lakštų ir juostelių medžiagą spaustuve, žymėjimo rizika turi būti tiksliai, be iškraipymų, spaustukų nasrų lygyje lenkimo kryptimi. 2. Lenkiant iš juostų ir strypų dalių, tokių kaip kampai, įvairios konfigūracijos kronšteinai, kabliukai, žiedai ir kitos dalys, pirmiausia reikėtų paskaičiuoti elementų ilgį ir bendrą detalės išsivystymo ilgį, pažymint lenkimo taškus. 3. Gaminant tokias dalis kaip kronšteinai, būtina naudoti įtvarus, kurių matmenys atitinka detalės elementų matmenis, o tai neįtraukia esamo lenkimo taškų žymėjimo.

4 klausimo tęsinys Lenkiant lakštus ir juosteles armatūroje, būtina griežtai laikytis prie jų pridėtų instrukcijų. 5. Lenkiant dujų ar vandens vamzdžius bet kokiu būdu, siūlė turi būti lenkimo viduje.

5. BŪDINIAI LENKIMO DEFEKTAI, JŲ IŠVAIZDOS PRIEŽASTYS IR PREVENCIJAS PRIEMONĖS Defektas Priežastys Apsaugos būdas Lenkiant kampu iš juostos paaiškėjo, kad ji yra įstriža. Patikrinti juostelės statmenumą veržlės nasrams su kvadratu.Sulenktos dalies matmenys neatitinka nurodytų.Netiksliai paskaičiuota plėtra, neteisingai parinktas įtvaras. Tiksliai pažymėkite lenkimo taškus. Lenkiant vamzdį su užpildu naudokite įtvarus, kurie tiksliai atitinka nurodytus detalės matmenis Įlenkimai "(įtrūkimai) lenkiant vamzdį su užpildu Vamzdis nėra sandariai supakuotas užpildu Užpildydami užpildu (sausu smėliu), padėkite vamzdį vertikaliai. Bakstelėkite vamzdį iš visų pusių plaktukas

Peržiūra:

Norėdami naudoti pristatymų peržiūrą, susikurkite „Google“ paskyrą (paskyrą) ir prisijunkite: https://accounts.google.com

Skaidrių antraštės:

GBPOU SMT „SORMOVSK MECHANINIS TECHNIKAS, PAVADINTAS SORIETŲ SĄJUNGOS HEROJAUS P.A. SEMENOVO VARDU Serovas V.S., p / o meistras, aukščiausia MDK kategorija 01.01. „Metalo apdirbimo ir montavimo bei elektros darbų pagrindai“ TEMA: METALŲ LYGINIMAS

5 tema. METALO REDAGAVIMAS 1. Montavimo esmė, paskirtis ir metodai. 2. Tiesinimui naudojami įrankiai ir tvirtinimo detalės. 3. Mechanizacija redaguojant. 4. Pagrindinės darbų atlikimo taisyklės redaguojant. 5. Tipiniai defektai redaguojant, jų priežastys ir jų prevencijos būdai. Studijų klausimai:

1. Apdirbimo esmė, paskirtis ir būdai Redagavimas – tai išlinkusio ar išlinkusio metalo tiesinimo operacija, kuri gali būti taikoma tik kaliosioms medžiagoms: aliuminiui, plienui, variui, žalvariui, titanui. Redagavimas atliekamas ant specialių tiesinimo plokščių, kurios yra pagamintos iš ketaus arba plieno. Redaguoti mažas dalis galima ant kalvio priekalų. Metalų apdirbimas atliekamas įvairių tipų plaktukais, priklausomai nuo paviršiaus būklės ir apdirbamos detalės medžiagos.

1 klausimo tęsinys Redagavimas atliekamas keliais būdais: lenkiant, tempiant ir išlyginant. Lenkiamas tiesinimas naudojamas tiesinant apvalią (stypų) ir forminę medžiagą, kurios yra pakankamai didelio skerspjūvio. Šiuo atveju naudojami plaktukai su plieninėmis galvutėmis. Ištiesinimas traukimu naudojamas ištiesinti lakštinę medžiagą, kuri turi iškilimų ar bangelių. Toks redagavimas atliekamas plaktukais su minkštais metaliniais smogtuvais arba plaktukais. Šlifavimo tiesinimas naudojamas tais atvejais, kai ruošinio storis yra labai mažas. Išlyginimas atliekamas mediniais arba metaliniais strypais.

2. TIESINIMO ĮRANKIAI IR ĮRENGINIAI Pav. vienas . Koregavimo plokštė Ant tokių plokščių koreguojami profiliniai ruošiniai ir ruošiniai iš lakštinės ir juostinės medžiagos, taip pat strypai iš juodųjų ir spalvotųjų metalų.

2 klausimo tęsinys Fig. 2. Plaktukai su minkštais įdėklais: a - su prizminiais; b - su cilindriniu: 1 - kaištis; 2 - puolėjas; 3 - rankena; 4 - korpuso plaktukai yra didelės masės (2,0 ... 5,0 kg) plaktukai, naudojami didelio skerspjūvio apvaliems ir forminiams valcuotiems gaminiams tiesinti tais atvejais, kai įprasto metalo apdirbimo plaktuko smūgio jėgos nepakanka deformuotai ištiesinti. ruošinys.

2 klausimo tęsinys Plaktukai yra plaktukai, kurių smūginė dalis yra pagaminta iš kietos medienos, jie koreguojami lakštine medžiaga iš labai plastiškų metalų. Būdingas tiesinimo plaktukais bruožas yra tai, kad jie praktiškai nepalieka žymių ant ištiesinto paviršiaus. Metalinės arba medinės menteles (pagamintos iš kietmedžio: buko, ąžuolo, buksmedžio) skirtos mažo storio (iki 0,5 mm) lakštinei medžiagai tiesinti (išlyginti). Šis įrankis apdorojimo metu, kaip taisyklė, nepalieka pėdsakų įlenkimų pavidalu.

3. MECHANIZAVIMAS TIESINIMO METU Pav. 3 . Rankinis paspaudimas: a - redagavimas centruose; b - tiesinimas ant prizmių Paprasčiausias tiesinimo mechanizavimo įrenginys yra rankinis presas (3 pav.), kurio pagalba atliekamas forminių valcuotų gaminių ir strypų medžiagos tiesinimas.

3 klausimo tęsinys Fig. 4 . Tiesinimo mašina: a - bendras vaizdas; b - redagavimo schema; Р - redagavimo jėga Fig. penki . Teisingi ritinėliai

4. PAGRINDINĖS DARBŲ ATLIKIMO TIESINIMO METU TAISYKLĖS 1. Tvarstant juostelių ir strypų medžiagą (apvalią, kvadratinę ar šešiakampę), ištiesinta dalis turi liesti tiesinimo plokštę arba priekalą bent dviejuose taškuose (6 pav.). Ryžiai. 6. Juostos ir strypo medžiagos tiesinimas

4 klausimo tęsinys 4. Lakštinės medžiagos, kurios storis 0,5 ... 0,7 mm, redagavimas turi būti atliekamas naudojant medinius plaktukus (7 pav.). 5. Tiesinant išilgai briaunos išlenktas juostas (tiesinant), taip pat lakštinę medžiagą su reikšmingomis deformacijomis, būtina naudoti tempimo tiesinimo būdą (8 pav.). Ryžiai. 7. Lakštinės medžiagos redagavimas plaktuku Pav. 8 . Išilgai krašto sulenktos juostelės redagavimas

4 klausimo tęsinys 6. Juostos su sraigtiniu lenkimu turi būti redaguojamos rankinėmis veržlėmis (9 pav., b). Ryžiai. devyni . Juostos su sraigtiniu lenkimu redagavimas: a - juosta su dvigubu lenkimu; b - juostos redagavimas rankinėmis veržlėmis

4 klausimo tęsinys 7. Apdirbimo kokybės kontrolė turi būti atliekama atsižvelgiant į ruošinio konfigūraciją ir pradinę jo būseną: ant „akies“ (10 pav.) - vizualiai, liniuote, ridenant per plokštę; „ant pieštuko“ (11 pav.) – sukant ištiesintą veleną rankinio sraigtinio preso centruose. 8. Tvarstant juostelę ir strypo medžiagą ant lėkštės (priekalo), būtina naudoti pav. 10 . Redaguoti valdiklį vizualiai pav. vienuolika . Kontrolinis redagavimas „ant pieštuko“ su pirštinėmis, redagavimas plaktuku ar plaktuku, tvirtai pritvirtintas ant rankenos.

6. BŪDINIAI TIESINIMO Defektai, JŲ IŠVADOS PRIEŽASTYS IR PREVENCIJOS BŪDAI Defektas Priežastis Apsaugos būdas Apdirbus apdirbtą detalę, joje yra įlenkimų. prizmės veiksmingi būdai tiesinimas Taikykite tiesinimo metodą ištempdami metalą išilgai iškilimo kraštų, kaitaliodami šį metodą su tiesinimu tiesiais smūgiais

Ačiu už dėmesį!

Peržiūra:

Norėdami naudoti pristatymų peržiūrą, susikurkite „Google“ paskyrą (paskyrą) ir prisijunkite: https://accounts.google.com

Skaidrių antraštės:

GBPOU SMT „SORMOVSK MECHANINIS TECHNIKAS, PAVADINTAS TARYBŲ SĄJUNGOS HEROJAUS P.A. SEMENOVO VARDU“ MDK 01.01. „Metalo apdirbimo ir montavimo bei elektros darbų pagrindai“ TEMA: METALO PJŪJIMAS Sukūrė Serovas V.S. aukščiausios kategorijos p/o meistras

METALO PĖJĖJIMAS 1. Dilinimo operacijos esmė ir tikslas. 2. Įrankiai, naudojami padavimui. 3. Įrenginiai padavimui. 4. Paviršiaus paruošimas, pagrindiniai dildymo tipai ir būdai. 5. Rankinio plokščių, įgaubtų ir išgaubtų paviršių padavimo taisyklės. 6. Darbo mechanizavimas paduojant. Įrankiai padavimo darbų mechanizavimui. Darbų su mechanizuotu padavimu atlikimo taisyklės. 7. Tipiniai metalo dildinimo defektai, jų priežastys ir prevencijos būdai. Studijų klausimai:

1. Dilinimo operacijos esmė ir tikslas Dilinimas – tai operacija, skirta pjovimo įrankiu – dilde pašalinti medžiagos sluoksnį nuo ruošinio paviršiaus, kurios tikslas – suteikti ruošiniui tam tikrą formą ir dydį, kaip taip pat suteikti tam tikrą paviršiaus šiurkštumą. Šaltkalvio praktikoje dildymas naudojamas apdirbant šiuos paviršius: - plokščius ir lenktus; - plokščias, esantis išoriniu arba vidiniu kampu; - tarp jų tam tikro dydžio lygiagreti; - formos kompleksinis profilis. Be to, dildymas naudojamas įduboms, grioveliams ir iškyšoms apdoroti. Atskirkite grubų ir smulkų padavimą.

2. LIUDINIMO PRIEMONĖS 1. Įpjovų tipai: a - viengubas; 6 - dvigubas; c - rasp Pagrindinės darbo priemonės, naudojamos bylų pildymui, yra dildės, raspos ir adatinės dildės.

2 klausimo tęsinys Fig. 2. Dildės dantų formos: a - įpjova: β - pjovimo kampas; γ - priekinis kampas; δ - kūgio kampas; α - nugaros kampas; b - frezuotas; c - ištemptos Dildės klasifikuojamos pagal įpjovų skaičių 10 mm dildės ilgio į 6 klases. Įpjovos turi skaičius nuo 0 iki 5, tuo tarpu kuo mažesnis įpjovos skaičius, tuo didesnis atstumas tarp įpjovų ir atitinkamai didesnis dantis.

2 klausimo tęsinys 3 pav. Failų ir apdorotų paviršių skerspjūvio formos: a, b - plokščios; c - kvadratas; g - trikampis; d - apvalus; e - pusapvalis; g - rombinis; h - metalo pjūklas

2 klausimo tęsinys Fig. 4. Raspos: a - plokščias bukas; 6 - plokščias smailus; c - apvalus; g - pusapvalis; L yra darbinės dalies ilgis; / - rankenos ilgis; b - raspos plotis; h yra apyrankės storis; d - raspos skersmuo

2 klausimo tęsinys Fig. 5. Bylos: a, b - plokščios; c - kvadratas; d, d - trikampis; e - apvalus; g - pusapvalis; h - alyvuogių formos; ir - rombinis; iki - trapecijos formos; l - filė

Tęsinys 2 klausimai Dildės skerspjūvio profilis parenkamas priklausomai nuo dengiamo paviršiaus formos: plokščia, plokščia puslankio pusė - plokščių ir išgaubtų lenktų paviršių dildymui; kvadratinis, plokščias - stačiakampio profilio grioveliams, skylėms ir angoms apdoroti; plokščia, kvadratinė, plokščia pusapvalio pusė - apipjaustant paviršius, esančius 90 ° kampu; trikampis – apkalant paviršius, esančius didesniu nei 60° kampu; metalo pjūklas, rombinis - skirtas paviršiams, esantiems didesniu nei 10 ° kampu, dildyti; trikampis, apvalus, pusapvalis, rombinis, kvadratinis, metalinis pjūklas - skylėms pjauti (priklausomai nuo jų formos).

Tęsinys 2 klausimai Dilelės ilgis priklauso nuo apdirbimo tipo ir apdorojamo paviršiaus dydžio ir turėtų būti: -100 ... 160 mm - plonoms plokštėms paduoti; 160 ... 250 mm - paviršiams, kurių apdirbimo ilgis yra iki 50 mm, dildyti; 250...315 mm - su apdirbimo ilgiu iki 100 mm; -315 ... 400 mm - kurių apdorojimo ilgis didesnis nei 100 mm; -100 ... 200 mm - skylėms iki 10 mm storio detalėmis pjauti; -315 ... 400 mm - grubiam dildymui; -100 ... 160 mm - atliekant apdailą (adatų dildės). Įpjovos numeris parenkamas atsižvelgiant į apdirbamo paviršiaus šiurkštumo reikalavimus.

2 klausimo tęsinys Fig. 6. Failų rankena Pav. 7. Greitai keičiama dildės rankena: 1 - rankovė; 2 - spyruoklė; 3 - stiklas; 4- veržlė; 5 - kūnas

3. Įtaisai padavimui Pav. 8. Rėmas: 1 - pertvara; 2 - darbo plokštės; 3 – varžtai Pav. 9. Plokščiasis lygiagretus bastingas: a - bastingas; b - įspaudimas į veržlę ruošiniu; 1,2 - karoliukai; 3 - apdirbimo plokštuma; 4 - ruošinys

3 klausimo tęsinys Fig. 10. Slenkančios paralelės a - stačiakampės; b – kampinis pav. 11. Laidininkas: 1 - laidininkas; 2 - ruošinys

3 klausimo tęsinys Fig. 12. Dilinimo prizmė: 1 - korpusas; 2 - spaustukas; 3-gon; 4 - liniuotė; 5 sriegių skylė; A – prizmės kreipiamoji plokštuma

3 klausimo tęsinys Dirbant su dilde, pjūvis užsikemša pjuvenomis, todėl prieš naudojimą dildė turi būti išvalyta. Dilelių valymo nuo pjuvenų ir kitų apdirbimo produktų būdas priklauso nuo apdirbamos medžiagos tipo ir dildės paviršiaus būklės: - apdirbus medieną, gumą ir pluoštą, dildė turi būti panardinta į karštą vandenį 10...15 minučių, o po to nuvalyti plieniniu kirpimo šepečiu; - apdirbus minkštas medžiagas (šviną, varį, aliuminį) dildėmis, įpjova nuvaloma apipjaustymo šepečiu; - alyvuotos dildės įtrinamos anglies gabalėliu, po to nuvalomos kirpimo šepečiu. Aliejus nuo dildės paviršiaus gali būti pašalintas kaustinės sodos tirpalu, po to nuplaunamas ir nuvalomas.

4. Paviršiaus paruošimas, pagrindiniai dildymo tipai ir būdai Paviršių paruošimas dildymui apima valymą nuo alyvos, nešvarumų, formavimo smėlio, nuosėdų. Valymas atliekamas apipjaustymo šepečiais, taip pat nupjaunami vartų sistemos ir blykstės likučiai kaltu, po to valomas šiurkščiavilnių švitriniu popieriumi. Aliejus pašalinamas įvairiais tirpikliais. Darbuotojo padėtis padavimo metu yra patogiausia, kai jo kūnas yra pasuktas 45 ° kampu į spaustukų nasrus (13 pav., a). Kairė koja turi būti ištiesta į priekį ir būti maždaug 150...200 mm atstumu nuo priekinio darbastalio krašto, o dešinė koja turi būti 200...30 mm atstumu nuo kairės, kad kampas tarp pėdos yra 60...70° (13b pav.).

4 klausimo tęsinys Fig. 13. Darbuotojo padėtis: a - rankų ir kūno padėtis; b - kojų padėtis

4 klausimo tęsinys Fig. 14. Rankų padėtis paduojant: a - ant rankenos; b - ant piršto; c – paduodamas

4 klausimo tęsinys 15 pav. Pastangų pasiskirstymas padavimo metu (balansavimas) Darbinis smūgis padavimo metu yra dildės judėjimas į priekį nuo darbuotojo, grįžimo eiga yra tuščia eiga, be slėgio. Judesiai darbinio smūgio metu turi būti vienodi, sklandūs, ritmiški, o abi rankos turi judėti horizontalioje plokštumoje. Atbulinės eigos metu nerekomenduojama nuplėšti dildės nuo apdorojamo ruošinio.

4 klausimo tęsinys Fig. 16. Suimkite dildę „žiupsneliu“ Smulkus padavimas atliekamas su asmens bylomis (nr. 2 ir 3) su mažesnėmis pastangomis, tai užtikrina smulkių drožlių pašalinimą ir kokybišką paviršių. Paviršiaus apdaila po apdorojimo atliekama siekiant pagerinti jo išvaizdą asmenine byla, kuri paimama „žiupsneliu“.

4 klausimo tęsinys Apdaila ir poliravimas atliekami trumpomis asmeninėmis ir aksominėmis dildėmis (Nr. 4 ir 5). Apdorojant šį failą spaudimas turėtų būti minimalus. Siaurų plokščių paviršių padavimas dažniausiai atliekamas skersai, o tai užtikrina didesnį apdorojimo efektyvumą. Dilinant plačius plokščius paviršius, taikomi trys būdai: - po kiekvieno dvigubo dildės brūkštelėjimo ji perkeliama skersine kryptimi kiek mažesniu atstumu nei dildės plotis; - dildė atlieka sudėtingą judėjimą į priekį ir į šoną per ruošinį; - kryžminis padavimas, kai apdirbimas atliekamas pakaitomis išilgai apdirbamo paviršiaus įstrižainių, o paskui išilgai ir skersai šio paviršiaus.

5. Plokščių, įgaubtų ir išgaubtų paviršių padavimo rankiniu būdu taisyklės 1. Prieš pradedant darbą būtina patikrinti, ar ruošinio konfigūracija ir matmenys atitinka brėžinio reikalavimus. 2. Būtina tvirtai pritvirtinti ruošinį spaustukais. 3. Atliekant smulkias dildymo apdailos operacijas, būtina naudoti netikras kempines. 4. Failo numeris, ilgis ir skyrius turi būti parenkami pagal techninius apdorojimo reikalavimus.

5 klausimo tęsinys Plokščių paviršių padavimo taisyklės 1. Dilinimo būdą pasirinkite, atsižvelgdami į apdorojamą paviršių: - skersinis brūkšnys - siauriems paviršiams; - išilginis smūgis - ilgiems paviršiams; - skersinis eiga - platiems paviršiams; - failo fiksavimas „žiupsneliu“ - baigiant paduoti, apdaila po liniuote ir pagal ilgų siaurų paviršių dydį; - trikampės dildės kraštas - apdailinant vidinį jungiamųjų paviršių kampą. 2. Paviršių lygumui patikrinti reikia naudoti tikrinimo įrankį. 3. Plokščią paviršių reikia pradėti smulkiai šlifuoti tik atlikus grubų šio paviršiaus dildymą tiksliai po liniuote.

5 klausimo tęsinys 4. Patikrinimo įrankis kampui tarp sutapimo paviršių valdyti turėtų būti naudojamas tik baigus dengti pagrindo paviršių. 5. Įrankį, skirtą lygiagrečių paviršių dydžiui tikrinti, galima naudoti tik gerai apipjaustius pagrindo paviršių. 6. Tikrindami plokštumą, kampus ir matmenis, laikykitės šių taisyklių: - prieš tikrinant apdorotą paviršių būtina nuvalyti šluojančiu šepečiu ar skudurais, bet jokiu būdu ne rankomis; - norint patikrinti ruošinį po apdorojimo, reikia atleisti nuo veržliarakčio; - ruošinys su bandymo įrankiu turi būti dedamas tarp akių ir šviesos šaltinio;

5-ojo klausimo tęsinys – nepakreipkite testo (kreivės) liniuotės plokštumo valdymo metu naudojant "šviesos tarpo" metodą; - nejudinkite tikrinimo ir matavimo įrankių ant ruošinio paviršiaus, kad išvengtumėte priešlaikinio jų nusidėvėjimo; - matmenų išmatavimus reikia atlikti tik gerai išdrožus paviršių ir patikrinus liniuote; - detalės matavimai turi būti atliekami trijose ar keturiose vietose, kad būtų padidintas matavimų tikslumas. 7. Galutinis plokščių siaurų paviršių apdirbimas turi būti atliekamas išilginiu brūkšniu.

5 klausimo tęsinys Dildant lenktus paviršius, reikia laikytis šių taisyklių: 1. Tinkamai parinkite dildę lenktiems paviršiams: - plokščią ir pusapvalę - išgaubtą; - pusapvalis - įgaubtam su dideliu (daugiau nei 20 mm) kreivio spinduliu; - apvalus - įgaubtam su nedideliu (iki 20 mm) kreivio spinduliu. 2. Stebėkite taisyklingą dildės judesių koordinavimą ir pusiausvyrą: - dildydami horizontaliai fiksuotą cilindrinį volelį (stypą): darbo eigos pradžioje - dildės pirštas nuleistas žemyn, rankena pakelta aukštyn; darbinio potėpio viduryje - failas yra horizontaliai; darbo eigos pabaigoje - dildės pirštas pakeltas aukštyn, rankena nuleista žemyn (17 pav., a);

5 klausimo tęsinys - paduodami cilindrinį volelį (stypą), fiksuotą vertikaliai: darbo eigos pradžioje - dildės pirštas nukreiptas į kairę; darbinio smūgio pabaigoje - dildės pirštas nukreiptas į priekį (17 pav., b); - darbo eigos metu dildant įgaubtą paviršių su dideliu kreivio spinduliu, dildę reikia perkelti išilgai paviršiaus į dešinę arba į kairę, šiek tiek pasukant; - darbinio smūgio metu dildant įgaubtus paviršius su nedideliu kreivumo spinduliu, reikia atlikti sukamąjį judesį dilde; Ryžiai. 17. Apvalaus strypo padavimas: a - išdėstytas horizontaliai; b - yra vertikaliai

5 klausimo tęsinys - išgaubtų ir įgaubtų paviršių apdaila (apdaila pagal šabloną) išilginiu brūkšniu, failą laikant „žiupsneliu“. 4. Plokščių dalių išgaubtus paviršius pirmiausia reikia paduoti ant daugiakampio su 0,5 mm nuolaida, o po to pagal žymėjimą ir šabloną. 5. Apdaila turi būti atliekama tik po išankstinio (grubaus) paviršiaus pjovimo pagal šabloną.

6. Darbo mechanizavimas paduojant. Ryžiai. 19. Padavimo diskai 20. Kapos

6 klausimo tęsinys Fig. 21. Šlifavimo galvutės: a - pusapvalės; b - apvalus; c, d, e - kūginis; e - atvirkštinis kūginis; g - cilindrinis

6 klausimo tęsinys 22 pav. Elektrinė padavimo mašina su lanksčiu velenu: 1 - griebtuvas; 2- įrankis; 3,5 - skriemuliai; 4 - diržas. 6- lankstus velenas. 7-elektrinis variklis; 8 - laikiklis; R - parama.

6 klausimo tęsinys Fig. 23. Pneumatinė padavimo mašina: 1 - įrankis; 2 - kasetė; 3 - stūmoklis; 4 - sukamoji rankovė; 5 - stūmoklio dėžė; 6- žarna; 7- dangtelis; 8 - gaidukas

6 klausimo tęsinys Fig. 24. Padavimo mašina su abrazyvine juostele: 1 - kronšteinas; 2 - lempa; 3 - begalinis abrazyvinis diržas; 4 - stalas; 5 - bazė; b - maitinimo mygtukas

6 klausimo tęsinys Fig. 25. Stacionari padavimo ir valymo mašina: a - bendras mašinos vaizdas; b - vykdomasis padalinys; 1 - lova; 2 - korpusas; 3,5- skliausteliuose; 4 - stovas; 6 - atsargos; 7 - failas; 8 - tuščias; 9 - stalas; 10, 12 - varžtai; 11 - paleidimo pedalas

6 klausimo tęsinys Mechanizuoto dildymo darbų atlikimo taisyklės 1. Būtina pasirinkti tinkamą įrankį lenktų paviršių mechanizuotam dildymui: - pjaustytuvą - didelio metalo sluoksnio pašalinimui arba grubiam neapdoroto paviršiaus ir įbrėžimų valymui; - figūrinės apvalios dildės - tiksliam (iki 0,05 mm) paviršiaus apdorojimui; - šlifavimo formos galvutės - galutiniam apdorotų paviršių valymui. 2. Įrankio forma turi būti parinkta atsižvelgiant į apdirbamo paviršiaus formą. 3. Paviršiaus apdorojimas apvaliomis besisukančiomis dildėmis turi būti atliekamas kotu pritvirtinant ne mažesnės kaip 0,5 kW galios rankinės gręžimo mašinos griebtuvu.

7. BŪDINIAI METALO UŽPILDYMO DEFEKTAI, JŲ IŠVAIZDOS PRIEŽASTYS IR PREVENCIJAS PRIEMONĖS Defektas Priežastis Įspėjimo būdas "Kaleliai" galinėje detalės plokštumos dalyje Spragtukas nustatytas per aukštai Sureguliuokite spaustuko aukštį pagal augimą "Klokai " detalės plokštumos priekyje veržlė nustatyta per žemai Tie patys pjautos plačios detalės plokštumos "blokai" Pjovimas atliktas tik viena kryptimi Pjaustant platų plokščią paviršių, nuosekliai pakaitomis išilginis, skersinis ir skersinis padavimas

7 klausimo tęsinys Defektas Priežastis Prevencija Negalima padildyti sutampančių plokščių paviršių po kvadratu Nesilaikyta sujungimo plokščių paviršių padavimo taisyklės Pirmiausia tiksliai, po liniuote ir švariai padilinkite pagrindo plokščią detalės paviršių, o po to pjaukite. jungiamasis paviršius išilgai jo plokščias paviršius Kvadratas tvirtai nepriglunda prie plokščių paviršių, sujungtų vidiniu kampu. Blogai užbaigtas kampas sujungimo vietoje Užbaikite kampą tarp lygiagrečių paviršių trikampės dildės ar adatinės dildės krašteliu, padarykite plyšį paviršių kampas sutampa Neįmanoma dildyti lygiagrečių plokščių paviršių, bet vienas su kitu Nesilaikoma plokščių paviršių padavimo taisyklių.Pirmiausia tiksliai, po liniuote ir švariai dildykite detalės pagrindo plokštumą. Poravimosi plokštumos padavimas atliekamas pakaitomis nuo pat darbo pradžios reguliariai tikrinant jos lygumą liniuote ir apkabos dydį kompasu. Pjovimo vietas reikia nustatyti pagal tarpą tarp apkabos nasrų ir pjaunamo paviršiaus, taip pat lyginant matavimo rezultatus.

7 klausimo tęsinys. Grubus galutinis pjautinio paviršiaus apdaila Apdaila buvo atlikta su „bastard“ dilde. Naudoti neteisingi paviršiaus apdailos būdai Paviršių apdailinti tik asmenine dilde kokybiškai nudrožus iki paviršiaus linijos stambesne dilde Paviršių apdailinti išilginiu brūkšniu, naudojant dildės „gnybtą“ pjautinė apvalus strypas necilindro formos (ovalumas, kūginis, pjovimas ) Neracionali dildymo ir kontrolės seka. Įdėkite strypą į daugiakampį, patikrindami dydį ir lygiagretumą, tada padidinkite jį iki cilindriškumo

7 klausimo tęsinys Defektas Priežastis Įspėjimo metodas Plokščios dalies dildytas lenktas paviršius neatitinka kontrolinio šablono profilio Nesilaikoma plokščių dalių lenktų paviršių dildymo taisyklių. 0,1 ...0,2 mm, tada užbaigti išilginiu brūkšniu, reguliariai valdant paviršių pagal šabloną. Dilinant įgaubtą paviršių su nedideliu kreivumo spinduliu, apvalios dildės skersmuo turi būti mažesnis nei du kartus didesnis už įpjovos spindulį.Dilintas detalės sujungimo kontūras neatitinka kontrolinio šablono profilio. Užbaikite apdorojimą dildydami įgaubtas paviršiaus dalis, atidžiai stebėdami poravimosi taškų padavimą. Apdaila išilginiu potėpiu

Ačiu už dėmesį!

Peržiūra:

Norėdami naudoti pristatymų peržiūrą, susikurkite „Google“ paskyrą (paskyrą) ir prisijunkite: https://accounts.google.com

Skaidrių antraštės:

GBPOU SMT „SORMOVSK MECHANINIS TECHNIKAS, PAVADINTAS TARYBŲ SĄJUNGOS HEROJAUS P.A. SEMENOVU“ 1 skyrius“. Šaltkalvio, šaltkalvio ir surinkimo darbai. » TEMA: PJOVYMAS Sukūrė Serovas V.S. aukščiausios kategorijos p/o meistras

Pjovimas ir montavimas 1. Pjovimo ir montavimo esm. 2. Pagrindinės dalių pjovimo ir montavimo taisyklės. 3. Tipiniai pjovimo ir montavimo detalių defektai, jų priežastys ir jų prevencijos būdai. Studijų klausimai:

1. Pjovimo ir montavimo esmė Pjovimas yra savotiškas padavimas. Pjaunant, skylė ar anga apdirbama dilde, kad būtų užtikrinta nurodyta forma ir dydis po to, kai ši skylė ar anga anksčiau buvo gauta gręžiant, išgręžiant kontūrą, po to išpjaunant džemperius, perpjaunant atvirą kontūrą (angą) ranka. pjūklas, štampavimas ir kt. Pjovimo operacijos ypatumas yra apdirbimo kokybės kontrolė (dydis ir konfigūracija) atliekama specialiais testavimo įrankiais – šablonais, apdirbimais, įdėklais ir kt. (1 pav.) kartu su universalių matavimo priemonių naudojimu.

1 klausimo tęsinys Fig. vienas . Šablonas ir įterpimas: a - šablonas; b - gamyba; c - liner Fitting yra šaltkalvio operacija, skirta abipusiam sutvirtėjimui, naudojant dvi sujungiamas dalis (poras). Pritvirtinti dalių porų kontūrai skirstomi į uždaras (pvz., skyles) ir atviras (pvz., angos). Viena iš pritvirtintų dalių (su anga, anga) vadinama ranka, o į rankovę įtraukta dalis – įdėklu.

2. Pagrindinės dalių pjovimo ir montavimo taisyklės Pjovimo taisyklės 1 . Pjaustytų angų ir kiaurymių preliminaraus formavimo būdą racionalu nustatyti: dalyse, kurių storis iki 5 mm - išpjaunant, o dalyse, kurių storis didesnis nei 5 mm - gręžiant arba perkalant, po to iškirpti ar nupjauti džemperius. 2. Gręžiant, perforuojant, perforuojant ar išpjaunant trumpiklius, būtina griežtai stebėti ženklinimo ženklų vientisumą, paliekant apie 1 mm apdirbimo ribą. 3. Turėtumėte vadovautis racionalia angų ir skylių apdorojimo seka: pirmiausia apdorokite tiesias paviršių dalis, o tada - su jais susijusias lenktas dalis.

2 klausimo tęsinys 4. Angų ir skylių pjovimo procesas turi būti periodiškai derinamas su jų kontūrų tikrinimu pagal valdymo šabloną, įdėklą arba darbą. 5. Angų ar kiaurymių kampai turi būti apdailinti atitinkamo skerspjūvio profilio dilde (Nr. 3 arba 4) arba adatinėmis dildėmis, tikrinant apdirbimo kokybę darbais. 6. Skylių paviršių apdaila turi būti atliekama išilginiu brūkšniu. 7. Galutiniam skylės kalibravimui ir apdailai reikia naudoti sraigtinio arba pneumatinio preso perforavimą, pramušimą ir užspaudimą (2 pav.). Ryžiai. 2. Cilindrinė programinė įranga

2 klausimo tęsinys 8. Darbas turėtų būti laikomas baigtu, kai kontrolinis šablonas arba įdėklas visiškai, be nuolydžio patenka į angą arba skylę, o tarpas (tarpas) tarp šablono (įdėklo, darbinis) ir angos šonų (skylė) ) kontūras yra vienodas. Tvirtinimo taisyklės: 1. Dviejų dalių (porų) tvirtinimas viena prie kitos turi būti vykdomas tokia tvarka: pirmiausia pagaminama ir baigiama viena poros dalis (dažniausiai su išoriniais kontūrais) - įdėklas, o po to pagal prie jo, kaip ir šablone, jis yra pažymėtas ir pritvirtintas (pritvirtintas) kita jungiamoji dalis yra rankos anga. 2. Tinkamumo kokybė turėtų būti tikrinama pagal tarpą: tarpas tarp poros dalių turi būti vienodas. 3. Jei dalių poros – įdėklo ir porankio – kontūras yra simetriškas, jas apibraižant 180°, reikia be vargo, su vienodu tarpu.

3. Tipiniai defektai pjaunant ir montuojant detales, jų priežastys ir apsisaugojimo būdai Defektas Priežastis Prevencija Angos ar skylės nesutapimas su detalės pagrindo paviršiumi Netinkamas išlygiavimas gręžiant ar perforuojant. Nepakankamas valdymas pjovimo metu Gręždami ir perkaldami angą (skylę), atidžiai stebėkite įrankio statmenumą ruošinio pagrindo paviršiui. Darbo eigoje sistemingai tikrinti pjaunamos angos (skylės) plokštumos statmenumą detalės pagrindo paviršiui Angos (skylės) formos nesilaikymas Pjovimas atliktas nepatikrinus angos (skylės) formos. anga (skylė) pagal šabloną (shu įdėklai). „Grabelės“ žymėjimui išpjaunant kontūrą Pirmiausia reikia pjauti pagal žymėjimą (0,5 mm iki žymėjimo linijos). Galutinis angos (skylės) apdorojimas atliekamas nuodugniai patikrinus jos formą ir matmenis matavimo įrankiais arba šablonu (įdėklu)

3 klausimo tęsinys. Pritvirtintos poros (pamušalo ir porankio) simetriškų kontūrų nesutapimas, kai jie apverčiami 180° Viena iš poros dalių (prieš šablonas) padaryta ne simetriškai. Atsargiai sulygiuokite įdėklo simetriją ženklinimo ir gamybos metu Viena iš poros dalių (porankio anga) yra laisva, kampuose ribojasi su kita (įdėta) Kliūtys porankio kampuose Laikykitės dalių apdirbimo taisyklių. Pjūkleliu arba pjūklu apvalia dilde perpjaukite rankos angos kampus.

1. Pjovimo esmė ir metodai Pjovimas – tai operacija, susijusi su medžiagų atskyrimu į dalis, naudojant pjūklo geležtę, žirkles ir kitus pjovimo įrankius. Priklausomai nuo naudojamo įrankio, pjovimas gali būti atliekamas pašalinus drožles arba be jo.

2. PJOVIMO ĮRANKIAI IR ĮRENGINIAI Pav. vienas . Vientisas metalinis pjūklas: 1 - mašina; 2 - rankena; 3 - kaiščiai; 4 - metalo pjūklo geležtė; 5 - galvutė metalo pjūklo geležtei tvirtinti; b - įtempimo sraigtas su veržle Rankiniai pjūklai daugiausia skirti ilgiems ir profiliuotiems valcuotiems gaminiams pjauti rankiniu būdu, taip pat pjauti storus lakštus ir juosteles, išpjauti griovelius ir įpjovas varžtų galvutėse, pjaustyti ruošinius išilgai kontūro ir atlikti kitus darbus.

2 klausimo tęsinys Fig. 2. Stumdomas metalinis pjūklas Fig. 3 . Pjūklo geležtė: a - metalo pjūklo geležtės geometriniai parametrai: γ - nuolydžio kampas; α - nugaros kampas; β - kūgio kampas; δ - pjovimo kampas; b - danties laidai; in - laidai ant drobės

2 klausimo tęsinys Fig. 4 . Žirklės yra rankinės: ir - dešinės; b - su lenktomis ašmenimis; c - pirštinės Rankinės žirklės (4 pav.) yra dešinės ir kairės. Dešinėms žirklėms kiekvienos pusės pjovimo dalies nuolydis yra dešinėje, o kairėje - kairėje.

2 klausimo tęsinys Fig. penki . Geometriniai žirklių ašmenų parametrai: a - prošvaisos kampas; β - kūgio kampas; φ - kampas tarp menčių Fig. 6. Kėdės žirklės

2 klausimo tęsinys Fig. 7. Elektrinės žirklės: 1 - peilis; 2 - varžtas; 3 - vyrių jungtis; 4 - dantyta rankena; 5 - rankena su plastikiniu antgaliu; b - ašis; 7 - svirtis; 8 - poveržlė 8 . Stalinės rankinės svirties žirklės: 1 - bazė; 2 - rankena; 3 - peilis; 4 - stalo peilis

2 klausimo tęsinys Fig. devyni . Vamzdžių pjaustytuvai: a - volelis: 1 - spaustukas; 2 - varžtas; 3 - varžto svirtis; 4 - laikiklis; 5 - laikiklis; b - pjovimo volai; 7 - vamzdis; b - apykaklė; grandinėje; g - pjūvis: 1 - slėgio varžtas; 2 - pjovimo pjaustytuvas; 3 - varžtas

Medžiagų pjovimo darbų atlikimo taisyklės. Pagrindinės metalo pjovimo metalo pjūklu taisyklės 1. Prieš pradedant darbą, būtina patikrinti ašmenų teisingą montavimą ir įtempimą. 2. Pjovimo linijos žymėjimas turi būti atliekamas išilgai viso strypo perimetro (juostelių, dalių), paliekant 1 ... 2 mm nuolaidą tolesniam apdorojimui. 3. Ruošinys turi būti tvirtai pritvirtintas spaustukais. 4. Juostelės ir kampinės medžiagos turi būti nupjautos plačiu galu. 5. Tuo atveju, kai detalės pjūvio ilgis viršija dydį nuo ašmenų iki metalinio pjūklo rėmo, pjauti reikia geležte, pritvirtinta statmenai metalo pjūklo plokštumai (pjūklas su pasuktu ašmeniu). 6. Lakštinę medžiagą reikia pjauti tiesiogiai metaliniu pjūklu, jei jos storis didesnis nei atstumas tarp trijų metalinio pjūklo geležtės dantų. Pjaunama plonesnė medžiaga turi būti įspausta į spaustukus tarp medinių trinkelių ir supjaustyta kartu su jais.

7. Dujų arba vandens vamzdis turi būti nupjautas, pritvirtinant jį vamzdžio apkaboje. Pjaudami plonasienius vamzdžius, pritvirtinkite juos veržlėmis, naudodami profiliuotus medinius tarpiklius. 8. Pjaunant reikia laikytis šių reikalavimų: - pjovimo pradžioje pakreipkite metalinį pjūklą nuo savęs 10 ... 15°; - pjaudami metalo pjūklo geležtę laikykite horizontalioje padėtyje; - darbe naudokite ne mažiau kaip tris ketvirtadalius metalinio pjūklo ašmenų ilgio; -darbiniai judesiai turi būti atliekami sklandžiai, be trūkčiojimų, maždaug 40...50 dvigubų smūgių per minutę; - pjovimo pabaigoje atlaisvinkite metalo pjūklo spaudimą ir nupjautą dalį palaikykite ranka. 9. Tikrinant nupjautos dalies dydį pagal brėžinį, pjūvio nuokrypis nuo žymėjimo linijos neturi viršyti 1 mm į didesnę pusę.

Darbo saugos taisyklės 1 . Nepjaukite, kai ašmenys per laisvai ar per įtempti, nes galite sulūžti ašmenys ir susižaloti rankas. 2. Kad nesulaužtumėte ašmenų ir nesusižeistumėte rankų pjaunant, nespauskite metalinio pjūklo stipriai žemyn. 3. Draudžiama naudoti metalinį pjūklą su atsipalaidavusia arba suskilusia rankena. 4. Surinkdami metalinį pjūklą, naudokite kaiščius, kurie tvirtai, be įstrigo įstrigo į galvučių angas. 5. Jei pjūklo geležtės dantys yra įskilę, nutraukite darbą ir pakeiskite geležtę nauju. 6. Kad pjūklo darbinio judesio metu rankena nenušoktų ir nesusižalotų rankų, nesidaužykite į pjaunamos dalies priekinį rankenos galą. 3 klausimų tęsinys

Pagrindinės iki 0,7 mm storio skardos pjovimo rankinėmis žirklėmis taisyklės 1. Ženklinant pjaunamą detalę, būtina numatyti iki 0,5 mm priedą tolesniam apdirbimui. 2. Pjovimas turi būti atliekamas pirštinėse pagaląstomis žirklėmis. 3. Pjaunamą lakštą dėkite griežtai statmenai žirklių ašmenims. 4. Pjovimo pabaigoje žirklės neturi būti visiškai sujungtos, kad metalas nesuplyštų. 5. Būtina stebėti žirklių ašies-sraigto būklę. Jei žirklės pradeda „glamžyti“ metalą, reikia šiek tiek priveržti varžtą. 6. Pjaunant medžiagą, kurios storis didesnis nei 0,5 mm (arba kai sunku paspausti žirklių rankenas), viena iš rankenų turi būti tvirtai pritvirtinta spaustukais. 7. Pjaunant lenktą detalę, pavyzdžiui, apskritimą, reikia laikytis tokios veiksmų sekos: - pažymėti detalės kontūrą ir nupjauti ruošinį tiesiu pjūviu su 5 ... 6 mm nuolaida; -pjaukite detalę pagal žymėjimą, sukdami ruošinį pagal laikrodžio rodyklę. 8. Pjovimas turi būti atliekamas tiksliai išilgai žymėjimo linijos (leistini nukrypimai ne didesni kaip 0,5 mm). Maksimalus „įkalimo“ kiekis kampuose neturi viršyti 0,5 mm. 3 klausimų tęsinys

Pagrindinės lakštų ir juostelių pjovimo taisyklės 1 . Pjovimas turi būti atliekamas su pirštinėmis, kad būtų išvengta įpjovimų į rankas. 2. Reikšmingą lakštinę medžiagą (daugiau nei 0,5x0,5 m) pjauti turėtų du žmonės (vienas turėtų paremti lakštą ir atitraukti nuo savęs apatiniu peiliu, kitas paspausti žirklių svirtį). 3. Darbo metu pjaunama medžiaga (lakštas, juostelė) turi būti dedama griežtai statmenai judamojo peilio plokštumai. 4. Kiekvieno pjovimo pabaigoje nesuspauskite peilių iki galo, kad nesuplyštumėte pjaunamos medžiagos. 5. Baigę darbą, reikia pritvirtinti žirklių svirtį su tvirtinimo kaiščiu apatinėje padėtyje. 3 klausimų tęsinys

Pagrindinės vamzdžių pjovimo vamzdžių pjaustytuvu taisyklės 1 . Pjovimo linija turi būti pažymėta kreida per visą vamzdžio perimetrą. 2. Vamzdis turi būti tvirtai pritvirtintas vamzdžio spaustuku arba spaustukais. Vamzdis tvirtinamas spaustuve, naudojant profiliuotus medinius tarpiklius. Pjovimo taškas turi būti ne toliau kaip 80...100 mm nuo suspaudimo nasrų ar spaustukų. 3. Pjovimo procese reikia laikytis šių reikalavimų: sutepti pjovimo vietą; - stebėti vamzdžių pjovimo rankenos statmenumą vamzdžio ašiai; - atidžiai stebėkite, kad pjovimo diskai būtų tiksliai, be iškraipymų, išdėstyti išilgai pjovimo linijos; - nedėti didelių pastangų sukdami vamzdžių pjovimo rankenos varžtą pjovimo diskams paduoti; - pjovimo pabaigoje abiem rankomis paremkite vamzdžių pjaustytuvą; pasirūpinkite, kad nupjauta vamzdžio dalis nenukristų ant kojų. 3 klausimų tęsinys

4 pav. Rankinis mechanizuotas įrankis. 10 . Mechaninis metalinis pjūklas: 1 - būgnas; 2 - korpusas; 3 - pirštas; 4 - slankiklis; 5 - laikiklis; b- pjūklo geležtė

4 klausimo tęsinys Fig. vienuolika . Rankinės elektrovibracinės žirklės: 1 - ekscentrinis volelis; 2 - pjovimo galvutės korpusas; 3 - korpusas; 4- laikiklis; 5 - apatinis peilis; 6 - viršutinis peilis; 7 - svirtis; 8 - pirštas; 9 - švaistiklis

5 pav. Stacionari įranga metalams pjauti. 12 . Stacionarus mechaninis metalinis pjūklas: 1 - lova; 2 - stalas; 3 - vice; 4 - rėmas; 5 - bagažinė; 6 - aušinimo sistemos atšaka; 7 - elektros variklis; 8 - keičiami purkštukai

5 klausimo tęsinys Fig. 13 . Universalus diskinis pjūklas: 1 - elektros variklis; 2, 4,5,9 - rankenos; 3 - laikiklis; b- vertikali kolona; 7- lova; 8 - pjovimo diskas

5 klausimo tęsinys Fig. keturiolika. Švytuoklinis pjūklas: 1 - lova; 2 - stalas; 3 - pjovimo diskas; 4 - rankena; 5 - skriemulys; 6 - siūbuojantis kamienas; 7 - laikiklis; 8 - atraminė juosta

5 klausimo tęsinys Fig. 15 . Juostinis pjūklas: 1 - korpusas; 2 - smagratis; 3 - stalas; 4 - lova; 5 - pjovimo peilis

5 klausimo tęsinys 16 pav. Giljotininės žirklės: 1 - stalinė; 2 - hidrauliniai spaustukai; 3 - šoniniai kreiptuvai; 4 - elektros variklis; 5 - lova; 6 - valdymo pedalas; 7 - stovas

5 klausimo tęsinys Fig. 17 . ritininės žirklės

5 klausimo tęsinys Fig. aštuoniolika. Diskinės žirklės

5 klausimo tęsinys Fig. 19 . Vibracinės žirklės: 1 - elektros variklis; 2 - laikiklis; 3 - kirčiavimas; 4 - laikiklio galvutė; 5 - viršutinis peilis; 6- apatinis peilis; 7- stalas; 8 - lova

5. BŪDINIAI METALO PJOVIMO Defektai, JŲ IŠVAIZDOS PRIEŽASTYS IR PREVENCIJAS PRIEMONĖS Defektas Priežastis Prevencijos metodas Pjovimas metaliniu pjūklu Pasviręs pjūvis Silpnai įtemptas peilis. Pjovimas buvo atliktas skersai juostos arba kvadrato flanšo Įtempkite peilį taip, kad paspaudus pirštu iš šono jis būtų sandarus. Ašmenų dantų nuskilimas Neteisingas ašmenų pasirinkimas. Ašmenų defektas – ašmenys perkaito Peilį reikia parinkti taip, kad danties žingsnis būtų ne didesnis nei pusė ruošinio storio, t.y. kad darbe dalyvautų du ar trys dantys. Kaliuosius metalus (aliuminį ir jo lydinius) reikia pjauti smulkesnio dantuko peiliukais, ploną medžiagą tvirtinti tarp medinių trinkelių ir kartu su jais pjauti Ašmenų lūžimas Stiprus spaudimas metaliniam pjūklui. Silpna įtampa ant drobės. Drobė pertempta. Netolygus metalo pjūklo judėjimas pjaunant Atlaisvinkite vertikalų (skersinį) spaudimą ant metalinio pjūklo, ypač kai dirbate su nauju, taip pat labai ištemptą geležtę. Pjovimo pabaigoje atleiskite metalo pjūklo slėgį. Atlikite judesius metaliniu pjūklu sklandžiai, be trūkčiojimų. Nebandykite ištaisyti netinkamo pjūvio netinkamai išlygiuodami peilius. Jei peilis nuobodu, jį reikia pakeisti.

6 klausimo tęsinys Pjovimas rankinėmis žirklėmis Pjaunant lakštinę medžiagą, žirklės ją suglamžo Nuobodžios žirklės. Žirklių lankstas atsilaisvinęs Pjaukite tik aštriai pagaląstomis žirklėmis. Prieš pradėdami pjauti, patikrinkite ir, jei reikia, priveržkite žirklių vyrius, kad rankenos būtų ištiestos sklandžiai, be strigimo ir įstrigo „Įplyšimai“, kai pjaunamas lakštinis metalas, visiškai susilieja, nes tai sukelia „plyšimą“. metalas pjovimo gale

6 klausimo tęsinys Defektas Priežastis Prevencija Nukrypimas nuo žymėjimo linijos pjaunant elektrovibracinėmis žirklėmis Pjovimo taisyklių nesilaikymas judinant (maitinant kažkieno) žirkles. Pjaunant ruošinius lenktais kontūrais (ypač mažiems ruošinio dydžiams), tiekimas judinant ruošinį Rankų sužalojimas Darbas buvo atliktas be pirštinių. Darbas su žirklėmis tik su drobinėmis pirštinėmis (pirmiausia ant kairės rankos, laikančios pjaunamą lapą)

6 klausimo tęsinys Vamzdžių pjovimas vamzdžių pjaustytuvu Dideli įplyšimai vamzdžių tvirtinimo vietose Vamzdžių tvirtinimo taisyklių pažeidimas Saugiai pritvirtinkite vamzdį vamzdžio apkaboje, kad pjovimo metu jis nesisuktų. Tvirtindami vamzdį spaustuve, naudokite medines tarpines „Nulaužytas“ nupjauto vamzdžio galas Vamzdžių pjovimo taisyklių nesilaikymas Vamzdžių pjovimo diskus tiksliai sumontuokite pagal žymėjimo žymes. Pjovimo metu atidžiai stebėkite vamzdžių pjaustytuvo rankenos statmenumą vamzdžio ašiai (tokiomis sąlygomis vamzdžių pjaustytuvo pjovimo diskai nejuda, o pjovimo linija nesikreipia). Su kiekvienu vamzdžio pjaustytuvo apsisukimu priveržkite jo varžtą ne daugiau kaip puse apsisukimo. Gausiai sutepkite pjovimo diskų ašis ir pjovimo taškus

Peržiūra:

Norėdami naudoti pristatymų peržiūrą, susikurkite „Google“ paskyrą (paskyrą) ir prisijunkite: https://accounts.google.com

Skaidrių antraštės:

Sukūrė Serovas V.S. meistras p/o, aukščiausios kategorijos MDK 01.01. „Metalo apdirbimo ir montavimo bei elektros darbų pagrindai“ GBPOU SMT „SORMOVSK MECHANIKOS TECHNIKA, PAVADINTAS TARYBŲ SĄJUNGOS HEROJAUS P.A. SEMENOVU“

Pamokos tema: Gręžimas

Tikslas: ugdyti gręžimo įgūdžių taikymo žinias ir įgūdžius Studentai turėtų gebėti: atlikti pagrindinius gręžimo būdus, vengti defektų darant skyles laikytis saugaus darbo gręžiant taisyklių, teorines žinias panaudoti praktikoje

Gręžimas – tai skylių formavimas kietoje medžiagoje, pašalinant drožles, naudojant gręžtuvą, kuris atlieka sukimosi ir slenkamuosius judesius aplink savo ašį.

Gręžimas naudojamas: tvirtinimo elementų (varžtų, varžtų ir kt.) įdėjimui, vidinių sriegių pjovimui, skylių kokybei gerinti įleidžiant ir iškalant.

Mechanizuota ir rankinė gręžimo įranga: vertikalios gręžimo staklės 2N125L stalinės vertikalios gręžimo mašinos 2M112

Mechanizuota ir rankinė gręžimo įranga: Radialinis gręžimas Elektrinis gręžtuvas Rankinis gręžtuvas 2H55

Gręžimo būdai: Aklinų skylių gręžimas iki nurodyto gylio: A - išilgai rankovės atramos B - išilgai matavimo liniuotės

Gręžimo būdai: Skylių gręžimas A- plokštumoje, esančioje A- neužbaigta skylė su kampu į kitą plokštumą, naudojant tvirtinimo plokštę B- ant cilindrinio paviršiaus B- skylės kampu C- tuščiavidurėse dalyse

Grąžtų tipai: A, B - spiralė, V-su tiesiais grioveliais, G-plunksna, D-pistoletas, E-vienabriaunė su vidine išleidimo anga, G-dvibriaunė giliam gręžimui, Z-žiediniam gręžimui, I-centravimas

Skylių apdirbimo defektai, jų priežastys ir prevencijos metodai Defektas Priežastis Prevencijos metodas Skylės išsilyginimas Skiedrų patekimas po ruošiniu. Neteisingi trinkelės. Nuvalykite stalą ir ruošinį nuo nešvarumų ir drožlių. Pataisykite arba pakeiskite trinkeles. Skylės poslinkis Patraukite grąžtą į šoną. Neteisingas žymėjimas gręžiant žymėjimą. Patikrinkite, ar teisingas grąžto galandimas. Teisingai pažymėkite ruošinį. Per didelis skylės skersmuo Skirtingi pjovimo briaunos ilgiai. Poslinkis skersinis pjovimo kraštas. Teisingai peršlifuokite grąžtą Skylės gylio padidinimas Neteisingas gylio atramos nustatymas Tiksliai nustatykite atramą iki nurodyto pjovimo gylio

Gręžimo saugos taisyklės Laikykite plaukus po skrybėle. Atsargiai uždarykite rankogalius ant rankovių: 1. Negręžkite laisvo ruošinio 2. Stipriai paspauskite grąžto padavimo svirtį 3. Pasilenkite arti gręžimo vietos, kad į akis nepatektų drožlių 4 Pūskite drožles

Užduotis pamokai Gaminti: aklinų skylių gręžimas skylių gręžimas koto gręžimas

1 kontrolinis sąrašas Kam naudojamas gręžimas? Nr. 2 Kokia įranga naudojama gręžimui? Nr. 3 Kokius gręžimo būdus žinote? Nr. 4 Kaip išvengti skylių darymo defektų? Nr. 5 Kokių saugos priemonių reikia laikytis dirbant su elektriniais gręžimo įrankiais?

Ačiu už dėmesį!

Pagrindinės profesinio ugdymo programos pagal MDK 01.01 „Metalo apdirbimo ir montavimo bei elektros darbų pagrindai“ rengimo rezultatas yra tarpinės atestacijos rezultatai.

Tarpinio atestavimo formos pagal MDK 01.01 „Metalo apdirbimo ir montavimo bei elektros darbų pagrindai“ yra diferencijuotas testas.

Tarpinės atestacijos organizavimui parengta: vertinimo priemonių fondų turinys: tekstai. valdymo darbai, kompiuterinio testavimo klausimų sąrašas. Kiekvienos tarpinio sertifikavimo kontrolės formos užduotys turi atsako standartus ir vertinimo kriterijus.

Tarpinio atestavimo formos pusmečiui.

Pagrindinės profesinės ir bendrosios profesinės kompetencijos susiformavo MDK 01.01 „Šaltkalvio ir montavimo bei elektros darbų pagrindai“ pamokose.

PC 1.2. Montavimo ir remonto armatūros gamyba;

Tarpinės atestacijos rezultatai parodo profesinių ir bendrųjų profesinių kompetencijų išsivystymo lygį.

Profesinių ir bendrųjų profesinių kompetencijų įsisavinimo rezultato rodikliai.

Užduotys

pirmojo pusmečio galutinei kontrolei

(diferencijuotas balas)

Testas raštu

pagal MDK 01.01 Metalo apdirbimo ir surinkimo bei elektros darbų pagrindai

1 variantas

1. Pavadinkite universalius matavimo įrankius, skirtus matmenų kontrolei, naudojamus vandentiekyje.

2. Kas yra žymėjimas?

3. Prieš pažymėdami dalį, įvardinkite atliktas operacijas.

4. Kokią operaciją atlieka šaltkalvis prieš pjaunant ir pjaunant medžiagą?

5. Kas yra padavimas?

6. Priklausomai nuo jų konstrukcijos, įvardinkite grąžtų tipus.

7. Kaip iš metalo skylės pašalinamas sulūžęs grąžtas?

8. Kokiais įrankiais pjaunamas sraigtinis paviršius ant detalės išorinio cilindrinio paviršiaus?

9. Kokie yra failų tvarkymo reikalavimai?

2 variantas

1. Kokios skylės naudojamos kniedijimui?

2. Kokie įrankiai, be grandiklių, naudojami grandymui?

3. Apibūdinkite juodinimo seką?

4. Paaiškinkite pagrindinį skirtumą tarp minkštųjų ir kietųjų lydmetalių.

5. Kokia yra dalių ir mazgų surinkimo seka?

6. Kas gali aptarnauti kėlimo ir transportavimo mechanizmus, kranus ir suvirinimo įrangą?

7. Ką reikia padaryti iš karto prieš pradedant surinkti dalis į surinkimo rinkinius ir mazgus?

8. Išvardykite šlifavimo saugos taisykles.

9. Įvardykite keletą paprastų specialių matmenų valdymo įrankių, naudojamų santechnikoje.

10. Apibūdinkite šio kontaktinio ryšio technologiją.

3 variantas

1. Įvardykite žymėjimo tipus.

2. Kuo skiriasi plokščias ir erdvinis išdėstymas?

3. Kas yra žymėjimo pagrindas?

4. Ką daryti su ašmenimis, jei lūžta dantys?

5. Pavadinkite padavimo įrankį.

6. Iš kokių elementų susideda darbinė grąžto dalis?

7. Kokiu įrankiu ir kada atliekamas gilinimas?

8. Pavadinkite įrankį skylėms įsriegti.

9. Kaip išvengti nelaimingų atsitikimų pateikiant bylą?

10. Apibūdinkite šio kontaktinio ryšio technologiją.

4 variantas

1. Įvardykite kniedinių jungčių tipus.

2. Kada naudojamas grandymas?

3. Kas yra plakimas?

4. Kas yra dažymas?

5. Kokia forma gaminamas lydmetalis?

6. Kas yra išmontavimo mašina?

7. Kaip objektas turi būti paruoštas renovacijai?

8. Kas yra universalus suportas, kam jis skirtas ir iš kokių elementų jis susideda?

9. Kokių saugos taisyklių reikia laikytis dengiant, skardinant ir lituojant, taip pat klijuojant?

10. Apibūdinkite šio kontaktinio ryšio technologiją.

5 variantas

1. Kuo skiriasi plokščias ir erdvinis išdėstymas?

2. Kas yra perforavimas?

3. Kaip aš galiu pjauti vamzdžius metaliniu pjūklu?

4. Į kokius failų tipus skirstomos pagal jų formą?

5. Kas yra gręžimas ir kuo jis pagrįstas?

6. Kokia yra sukamojo grąžto pjovimo dalis?

7. Įvardykite įdubimų tipus.

8. Iš kokių elementų susideda čiaupas?

9. Kaip reikėtų paruošti aikštelę objekto renovacijai?

10. Apibūdinkite šio kontaktinio ryšio technologiją.

6 variantas

1. Ką reikia padaryti prieš gramdant?

2. Įvardykite įrankius ir įrangą, kuriais galima gauti nuolatines metalines jungtis litavimo būdu.

3. Kas yra mašinų remontas?

4. Įvardykite kniedžių siūlių tipus.

5. Apibūdinkite kniedytų ir varžtų jungčių specifikacijas.

6. Kam skirtas kompasas?

7. Įvardykite erdvinio žymėjimo būdus.

8. Kokia yra šablono žymėjimo technika?

9. Kokių saugos taisyklių reikia laikytis plombuojant ir apdailinant paviršius?

10. Apibūdinkite šio kontaktinio ryšio technologiją.

7 variantas

1. Ką daryti pjaunant medžiagą, jei pjovimo linija yra kampu į paviršių arba ašmenys slysta per medžiagą?

2. Kaip klasifikuojamos bylos pagal įpjovų tankį ir dydį?

3. Kur naudojamas gręžimas?

4. Kas lemia kampą grąžto viršuje?

5. Kas yra šlavimas ir kada jis naudojamas?

6. Kas yra sriegio profilis?

7. Kokie kniedijimo būdai naudojami?

8. Pavadinkite dažų grandymui naudotą įrankį ir medžiagą.

9. Kokios yra pagrindinės išmontavimo sąlygos?

10. Apibūdinkite šio kontaktinio ryšio technologiją.

8 variantas

1. Įvardykite ratų tipus.

2. Kas yra litavimas?

3. Kas yra skardinimas ir cinkavimas?

4. Kas yra mašinų surinkimas?

5. Kokias specifikacijas turi atitikti ašys ir velenai bei sumontuoti guoliai?

6 Kas yra kvadratas ir kokioms santechnikos operacijoms jis naudojamas?

7. Ko reikia žymėjimui?

8. Kas yra žymėjimo tikslumas?

9. Koks įrankis naudojamas kietoms medžiagoms pjauti ir kodėl?

10. Apibūdinkite šio kontaktinio ryšio technologiją.

9 variantas

1 Pavadinkite failų įpjovų tipus.

2. Kokie apdirbimo būdai naudojami norint gauti apvalias skylutes medžiagoje, priklausomai nuo reikiamo tikslumo?

3. Ką daryti su grąžtu, jei jis blogai gręžia?

4. Įvardykite šlavimo tipus ir tipus.

5. Priklausomai nuo profilio, įvardinkite siūlų tipus.

6. Pavadinkite rankinio ir mechaninio kniedijimo įrankį.

7. Paaiškinkite dažų grandymo procesą.

8. Įvardykite šlifavimui naudojamas medžiagas.

9. Kokių saugos taisyklių reikia laikytis gramdant?

10. Apibūdinkite šio kontaktinio ryšio technologiją.

10 variantas

1. Kokių medžiagų, įrankių ir tvirtinimo detalių reikia skardinti ir cinkuoti?

2. Kokiu įrankiu nuo veleno nuimamas riedėjimo guolis, krumpliaračiai ir skriemuliai?

3. Išvardykite trinties ir krumpliaračių pavaros mechanizmų įrengimo technines sąlygas.

4. Įvardinkite šaltkalvio dažnai naudojamus raštus.

5. Pavadinkite ženklinimo įrankį ir pagrindinius ženklinimui reikalingus įrenginius.

6. Koks yra skirtingomis žirklėmis nupjauto lakšto storis?

7. Kaip naudojamos dildės priklausomai nuo jų formos?

8. Kokie darbai atliekami su gręžimo staklėmis?

9. Kaip turėtų būti elgiamasi su mašina ar įranga, kad jos būtų geros būklės?

10. Apibūdinkite šio kontaktinio ryšio technologiją.

11 variantas

1. Kada naudojami išplečiami ir reguliuojami sričiai?

2. Kaip reikia paruošti srieginį strypą?

3. Kokie yra grandymo trūkumai ir pranašumai?

4. Kas yra abrazyvinis mineralas ir kam jis skirtas?

5. Įvardykite lituoklių rūšis.

6. Kas yra guolių lydinys ir kur jis naudojamas?

7. Įvardykite mašinų ir įrenginių remonto rūšis

8. Kaip išardomos nuolatinės jungtys?

9. Ką reikia padaryti prieš gręžiant?

10. Nurodykite maitinimo kabelio elementus.

12 variantas

1. Išvardykite sankabų surinkimo specifikacijas.

2. Pavadinkite pagalbines matavimo priemones.

3. Pavadinkite matavimo priemones ženklinimui

4. Koks turėtų būti rankinių žirklių galandimo kampas?

5. Pavadinkite gręžimo įrankius ir tvirtinimo detales.

6. Įvardykite gręžimo metu atsiradusius defektus.

7. Iš kokių elementų susideda šlavimas?

8. Sriegimo metu įvardykite santuokos priežastis.

9. Kuo svarbu tinkamai ir saugiai pritvirtinti medžiagą spaustuvėje ar tvirtinimo įtaise?

10. Pateikite dalių sujungimo aprašymą

13 variantas

1. Pavadinkite minkštuosius lydmetalius ir jų lydymosi temperatūrą.

2. Kas yra poliravimas?

3. Kas lemia guolių lydinių pasirinkimą, kokios lydinių rūšys yra naudojamos?

4. Kur yra remontininko darbas?

5. Kaip išmontuojamos nuimamų jungčių dalys arba surinkimo mazgai?

6. Ką reikia padaryti surinkus mašiną ar mašinas?

7. Pavadinkite pagalbinius šaltkalvio įrankius ir pagalbines medžiagas.

8. Kokių saugos taisyklių reikia laikytis kniediuojant?

9. Įvardykite įrankius ir medžiagas litavimui.

10. Nustatykite srieginio varžto galvutės aukštį M 12 × 1,25

14 variantas

1. Pavadinkite pagalbines medžiagas ženklinimui.

2. Kas vadinamas metalo pjovimu ir pjovimu?

3. Kas dar, be žinomų įrankių ir įrangos, gali pjaustyti medžiagą?

4. Kaip tvirtinti nemetalinę medžiagą, taip pat gaminius iš dirbtinių ar nemetalinių medžiagų, kad būtų išvengta paviršiaus pažeidimų?

5. Įvardykite didžiausius gręžtuvų skersmenis, kuriais galima gręžti skyles įprastų tipų gręžimo staklėse.

6. Kas yra gręžimo mašina?

7. Įvardykite aušinimo skystį, naudojamą perkalant skyles įvairiose medžiagose.

8. Kas yra kniedijimas?

9. Kas yra grandymas?

10. Remontuojant reikia išpjauti varžtuose M8 × 1,25 su cilindrine galvute plyšį. Nustatykite lizdo plotį ir gylį.

15 variantas

1. Kas yra šlifavimas?

2. Įvardykite kietuosius lydmetalius ir jų lydymosi temperatūrą.

3. Kaip gaminamas skystas guolių lydinys?

4. Išvardykite mašinų ir įrangos remontui reikalingus įrankius, įrangą ir tvirtinimo detales.

5. Ką reikėtų daryti su dalimis jas išardžius?

6. Kodėl po remonto objektas turi būti nudažytas?

7. Papasakokite apie veržliarakčių paskirtį ir tipus.

8. Pavadinkite paprastus ženklinimo ir matavimo įrankius, naudojamus santechnikos darbuose.

9. Kokia operacija atliekama apžiūrėjus mašiną ar mechanizmą?

10. Sijoje reikia išgręžti 4 skylutes M36 × 4 varžtams Nustatyti skylių skersmenį.

16 variantas

1. Kokią operaciją reikia atlikti nuplovus?

2. Išvardykite remontui naudotas pagalbines medžiagas.

3. Kas yra purškimas ir kur jis naudojamas?

4. Pavadinkite įprastas paviršių valymo ir ėsdinimo priemones litavimo metu.

5. Kas yra kilimėlis?

6. Koks šlifavimo tikslas?

7. Kokie įrankiai naudojami grandymui?

8. Įvardykite kniedžių tipus, atsižvelgdami į galvos formą ir jų taikymo sritį.

9. Kokių saugos reikalavimų reikia laikytis dirbant su gręžimo staklėmis?

10. Norint užfiksuoti alyvos siurblio dangtį, varžtuose reikia išgręžti skylutes 1,8 mm kaiščiams. Nustatykite gręžimo skersmenį.

17 variantas

1. Kam skirtas gręžimo aušinimas ir kokie aušinimo skysčiai naudojami?

2. Kada naudojama gręžimo reketas?

3. Koks turi būti spaustuko aukštis ir kokia turėtų būti šaltkalvio padėtis dildant?

4. Kas yra vamzdžių pjaustytuvas ir kaip jį naudoti?

5. Kokia yra traukiklio paskirtis ir iš kokių dalių jis susideda?

6. Kuo remiantis atliekamas dalies ženklinimas?

7. Įvardykite pagrindines dalis, iš kurių susideda rankinis pjūklas.

8. Kas yra failų atkūrimas ir kuo jis pagrįstas?

9. Kokios yra saugos priemonės pjaunant ir pjaunant medžiagą?

10. Kniedijami du 3 ir 5 mm pločio lakštai. Nustatykite kniedžių skersmenį.

18 variantas

1. Kas yra grąžtas?

2. Kaip metale daromos skylės, kurių skersmuo didesnis nei 30 mm?

3. Kas yra sriegimas?

4. Iš kokių dalių susideda kniedė?

5. Įvardykite grandiklių tipus.

6. Įvardykite, kokie defektai gali atsirasti šlifuojant.

7. Kas yra oksidacija?

8. Kas yra cinko chloridas ir kaip jį naudoti?

9. Įvardykite surinkimo tipus.

10. Santvara kniedyta vienos eilės siūle 25 mm skersmens plieninėmis kniedėmis. Nustatykite kniedijimo žingsnį

ATSAKYMŲ STANDARTAI

1 variantas

1. Įvardykite universalius matavimo įrankius, skirtus matmenų kontrolei, naudojamus vandentiekyje.

sulankstoma matavimo metalinė liniuotė arba metalinė juosta, universalus suportas, įprastas suportas išoriniams matavimams, įprastas suportas skersmens matavimui, paprastas strypo gylio matuoklis, universalus goniometras, kvadratas, kompasai.

2. Kas yra žymėjimas?

Žymėjimas – tai linijų ir taškų piešimas ant ruošinio, skirto apdoroti. Linijų ir taškų kontūrai darbuotojui yra apdorojimo riba.

3. Prieš pažymėdami dalį, įvardinkite atliktas operacijas.

detalės valymas nuo nešvarumų ir korozijos, detalės nuriebalinimas, detalės apžiūra, siekiant nustatyti defektus (įtrūkimus, ertmes, iškrypimus); bendrų matmenų, taip pat perdirbimo leidimų patikrinimas; ženklinimo pagrindo nustatymas; žymimų paviršių padengimas baltais dažais ir ant jų padengiamas linijomis bei taškais; simetrijos ašies apibrėžimas.

4. Kokią operaciją atlieka šaltkalvis prieš pjaunant ir pjaunant medžiagą?

paruoškite medžiagą, pažymėkite ją rašikliu arba pažymėkite štampavimu.

5. Kas yra padavimas?

Bylų padavimas – tai pašalpos pašalinimas dildėmis, adatinėmis dildėmis ar drėgmėmis. Jis pagrįstas rankiniu arba mechaniniu plono medžiagos sluoksnio pašalinimu nuo apdoroto paviršiaus.

6. Priklausomai nuo jų konstrukcijos, įvardinkite grąžtų tipus.

Pagal pjovimo dalies konstrukciją grąžtai skirstomi į plunksninius, su tiesiais grioveliais, spiralinius su spiraliniais grioveliais, skirtus giluminiam gręžimui, centravimui ir specialius.

7. Kaip iš metalo skylės pašalinamas sulūžęs grąžtas?

Iš gręžiamos skylės sulūžusį grąžtą galite pašalinti pasukę į šoną, nulūžusios dalies atvirkštinę spiralę, žnyplėmis, jei yra išsikišusi grąžto dalis. Jei sulūžęs grąžtas yra medžiagos viduje, tada išgręžta dalis kaitinama kartu su grąžtu, kol pasidaro raudona, o po to palaipsniui atšaldoma. Išleistą grąžtą galima atsukti specialiu įrankiu arba išgręžti kitu grąžtu.

8. Kokiais įrankiais pjaunamas sraigtinis paviršius ant detalės išorinio cilindrinio paviršiaus?

Apvalūs skaldomi ir nepjaustomi štampai, taip pat keturių ir šešiakampių plokščių štampai, vamzdžių sriegimo štampai.

9. Kokie yra failų tvarkymo reikalavimai?

Dildės turi būti apsaugotos nuo drėgmės, kad būtų išvengta korozijos, jų negalima mėtyti ar dėti ant kitų dildžių, įrankių ar metalų, kad nepažeistumėte pjūvio. Dildžių paviršius apsaugotas nuo alyvos ar riebalų, taip pat nuo dulkių nuo šlifavimo diskų. Naujas failas pirmiausia turi būti naudojamas vienoje pusėje, o po to, kai jis tampa nuobodus, kitoje. Nenaudokite asmeninių ir aksominių dildžių minkštų metalų (alavo, švino, vario, cinko, aliuminio), taip pat žalvario dildymui.

Failą darbo metu ir po jo reikia nuvalyti plieniniu šepečiu. Baigęs darbą, dedamas į dėžę ar spintelę.

• Venos išvalomos iki metalinio blizgesio.
• Aliuminio laidininkai perdengiami, jų galai sujungiami dvigubu sukimu arba apvaliomis replėmis formuojami į žiedą.

2 variantas

1. Kokios skylės naudojamos kniedijimui?

Kniediuojant naudojamos išgręžtos, pradurtos ar perforuotos skylės.

2. Kokie įrankiai, be grandiklių, naudojami grandymui?

Grandant naudojamos ketaus plokštės, plokščios ir trikampės liniuotės, prizmės, stačiakampio gretasienio formos plokštės, valdymo ritinėliai, zondai.

3. Apibūdinkite juodinimo seką?

Plieninės dalies juodinimas atliekamas tokia seka: paviršiaus poliravimas, nuriebalinimas Vienos kalkėmis, plovimas, džiovinimas, padengimas ėsdinimo tirpalu. Padengus ėsdinimo tirpalu, dalis keletą valandų džiovinama 100 ° C temperatūroje, po to veikiama garais ir karštu vandeniu. Tada jis nuvalomas šlapiu vieliniu šepečiu.

4. Paaiškinkite pagrindinį skirtumą tarp minkštųjų ir kietųjų lydmetalių.

Minkštieji lydmetaliai naudojami nuolatiniam sujungimui ir sandarinimui metalams, kuriems keliami maži jungties stiprumo ir ištvermės įtempimo ir smūgio reikalavimai, kietieji lydmetaliai naudojami nuolatinėms ir hermetiškoms, didelio stiprumo ir atsparumo tempimui ir smūgiams jungtims.

5. Kokia yra dalių ir mazgų surinkimo seka?

Dalių ir mazgų surinkimo seka turi būti priešinga išmontavimo sekai. Surinkimas turi būti atliekamas pagal parengtas surinkimo schemas. Tinkamas detalių paruošimas surinkimui pagreitina surinkimo procesą ir pagerina jo kokybę.

6. Kas gali aptarnauti kėlimo ir transportavimo mechanizmus, kranus ir suvirinimo įrangą?

Kėlimo ir transportavimo mechanizmus, kranus, suvirinimo ir kitus įrenginius aptarnauti leidžiama asmenims, turintiems reikiamą kvalifikaciją. Jie turi būti gerai apmokyti ir susipažinę su tokio tipo įrangos priežiūra ir veikimu, taip pat turi turėti teisę atlikti tokio tipo darbus,

7. Ką reikia padaryti iš karto prieš pradedant surinkti dalis į surinkimo rinkinius ir mazgus?

atlikti visų į surinkimo komplektą ar mazgą įtrauktų dalių išorinę apžiūrą, įsitikinti, kad šios dalys atitinka surinktą mazgą ar surinkimo bloką ir gali būti sumontuotos atitinkamose vietose. Prieš surenkant juos reikia kruopščiai nuplauti ir padengti plonu tepalo sluoksniu (jei reikia). Prieš surinkimą, daug dalių, kurios nustato išvaizda gaminiai turi būti gruntuoti ir paruošti dažymui po surinkimo.

8. Išvardykite šlifavimo saugos taisykles.

Šlifuojant būtina teisingai parinkti tinkamą šlifavimo diską, jį subalansuoti ir nustatyti apskaičiuotą jo sukimosi greitį. Šlifavimo diskas turi būti tinkamai pritvirtintas ir apsaugotas korpusu. Šlifuodami dalis, kurios laikomos rankose, naudokite paryškinimą, esantį 2–3 mm atstumu prieš šlifavimo diską. Šlifuojant būtina naudoti nedūžtančius stiklus. Šlifavimas turi būti atliekamas pagal mašinos naudojimo instrukciją.

9. Įvardykite keletą paprastų specialių matmenų valdymo įrankių, naudojamų santechnikoje.

Paprasti specialūs matmenų valdymo įrankiai yra: kampinė liniuotė su dvipusiu nuožulniu kampu, stačiakampė liniuote, srieginis šablonas, zondas, vienpusis surinkimo kamštis, dvipusis ribinis kamštis, vienpusis ribinis gnybtas ir dvipusis ribinis spaustukas

10. Apibūdinkite šio kontaktinio ryšio technologiją.

• Venos išvalomos iki metalinio blizgesio.
• Aliuminio laidininkai perdengiami, jų galai sujungiami dvigubu sukimu arba apvaliomis replėmis formuojami į žiedą.
• Venos išvalomos iki metalinio blizgesio.
• Aliuminio laidininkai perdengiami, jų galai sujungiami dvigubu sukimu arba apvaliomis replėmis formuojami į žiedą.
• Lituojant aliuminio laidininkus, sukimas kaitinamas dujų degiklio liepsna, tuo pačiu metu į liepsną įvedant litavimo strypą.
• Pakaitinę laidus iki lydmetalio lydymosi temperatūros, litavimo lazdele patrinkite griovelį ir sukimo tašką vienoje pusėje. Dėl trinties oksido plėvelė sunaikinama, griovelis ir posūkis yra skardinami ir užpildomi lydmetaliu. Panašiai lituokite kitą sukimo pusę.

3 variantas

1. Įvardykite žymėjimo tipus.

Yra dviejų tipų žymėjimas: plokščias ir erdvinis.

2. Kuo skiriasi plokščias ir erdvinis išdėstymas?

3. Kas yra žymėjimo pagrindas?

Žymėjimo pagrindas yra konkretus taškas, simetrijos ašis arba plokštuma, nuo kurios, kaip taisyklė, matuojami visi detalės matmenys.

4. Ką daryti su ašmenimis, jei lūžta dantys?

nutraukti pjovimą, nuimti ašmenis nuo rėmo ir nušlifuoti sutrupėjusius dantis, po to diską galima naudoti toliau.

5. Pavadinkite padavimo įrankį.

Pjovimas gali būti atliekamas dildėmis, adatinėmis dildėmis arba raištelėmis.

6. Iš kokių elementų susideda darbinė grąžto dalis?

Darbinę grąžto dalį sudaro kreiptuvas ir pjovimo dalis.

7. Kokiu įrankiu ir kada atliekamas gilinimas?

8. Pavadinkite įrankį skylėms įsriegti.

čiaupai

9. Kaip išvengti nelaimingų atsitikimų pateikiant bylą?

Ypatingą dėmesį reikėtų atkreipti į rankenos būklę ir teisingą jos tvirtinimą prie dildės (rankena montuojama išilgai dildės ašies). Įdėdami rankeną, nekelkite dildės į viršų. Failų be rankenos naudoti negalima. Būkite ypač atsargūs dirbdami su mažais failais. Ilgos bylos galo negalima laikyti pirštais. Medžiaga turi būti tinkamai ir tvirtai pritvirtinta.

10. Apibūdinkite šio kontaktinio ryšio technologiją.

• Venos išvalomos iki metalinio blizgesio.
• Aliuminio laidininkai perdengiami, jų galai sujungiami dvigubu sukimu arba apvaliomis replėmis formuojami į žiedą.
• Venos išvalomos iki metalinio blizgesio.
• Aliuminio laidininkai perdengiami, jų galai sujungiami dvigubu sukimu arba apvaliomis replėmis formuojami į žiedą.
• Lituojant aliuminio laidininkus, sukimas kaitinamas dujų degiklio liepsna, tuo pačiu metu į liepsną įvedant litavimo strypą.
• Pakaitinę laidus iki lydmetalio lydymosi temperatūros, litavimo lazdele patrinkite griovelį ir sukimo tašką vienoje pusėje. Dėl trinties oksido plėvelė sunaikinama, griovelis ir posūkis yra skardinami ir užpildomi lydmetaliu. Panašiai lituokite kitą sukimo pusę.

4 variantas

1. Įvardykite kniedinių jungčių tipus.

Kniedžių jungtys yra tokios: persidengimas, užpakalis su viena perdanga, užpakalis su dviem perdangomis simetriškai, užpakalis su dviem perdangomis asimetriškai

2. Kada naudojamas grandymas?

Grandymas naudojamas, kai reikia pašalinti apdirbimo dilde ar kitu įrankiu pėdsakus, taip pat kai norima išgauti aukštą tikslumo laipsnį ir mažą tarpusavyje sujungtų staklių dalių paviršiaus šiurkštumą.

3. Kas yra plakimas?

Perdengimas – tai ploniausių metalo sluoksnių pašalinimas smulkiagrūdžiais abrazyviniais milteliais tepimo terpėje arba deimantinėmis pastomis, užtepamomis ant įrankio paviršiaus (perdengimas).

4. Kas yra dažymas?

Dažymas – tai paviršiaus padengimas dažų arba lako sluoksniu, siekiant išvengti korozijos ir suteikti daliai ar gaminiui prekinę išvaizdą.

5. Kokia forma gaminamas lydmetalis?

Lydmetalis yra lakštų, juostų, strypų, vielos, tinklelio, blokų, folijos, grūdelių, miltelių ir litavimo pastos pavidalu.

6. Kas yra išmontavimo mašina?

Išmontavimas – tai mašinos ar įrangos išardymas į surinkimo mazgus, mazgus ir dalis. Šiuo atveju nuimamos dalies išardymas

ryšiai, o kai kuriais atvejais nuolatiniai ryšiai,

7. Kaip objektas turi būti paruoštas renovacijai?

Prieš pradedant remontą, objektą reikia nuvalyti nuo nešvarumų, riebalų, jei reikia, nuo senų dažų (remontuojant automobilių kėbulus, vagonus, laivus ir pan.). Remontuotinos mašinos ar mechanizmai, siunčiami remontuoti į specializuotas remonto įmones, turi būti atleisti nuo specialių tipų įrangos, įrankių ir pagalbinės įrangos.

nepataisoma įranga. Objekto perdavimas remontuoti įforminamas atitinkamu priėmimo dokumentu, kuriame nurodomas reikalingas remonto tipas ir remontuoti perduotos įrangos komplektiškumas.

8. Kas yra universalus suportas, kam jis skirtas ir iš kokių elementų jis susideda?

Universalus suportas yra matavimo įrankis, naudojamas vidiniams ir išoriniams ilgio, skersmens ir gylio matavimams.

9. Kokių saugos taisyklių reikia laikytis dengiant, skardinant ir lituojant, taip pat klijuojant?

Darbuotojas, atliekantis dengimo, skardinimo ar litavimo darbus, liečiasi su išlydytu metalu, rūgštimis, šarmais ir įvairių šarminių bei kenksmingų medžiagų garais. Patalpos, kuriose atliekamos aukščiau nurodytos operacijos, turi būti gerai vėdinamos. Darbuotojai privalo dėvėti apsauginius drabužius, akinius ir pirštines. Pūtiklis turi būti techniškai tvarkingas. Siurbiant kurą neturi būti sukuriamas aukštas slėgis, taip pat negalima pilti kuro į šildomą lempą. Rūgštys ir šarmai turi būti laikomi stikliniuose buteliuose, skiedžiami įpilant rūgščių į vandenį, o ne atvirkščiai. Darbo vietoje neturi būti skudurų, išsiliejusios alyvos ir riebalų.

10. Apibūdinkite šio kontaktinio ryšio technologiją.

• Venos išvalomos iki metalinio blizgesio.
• Aliuminio laidininkai perdengiami, jų galai sujungiami dvigubu sukimu arba apvaliomis replėmis formuojami į žiedą.
• Venos išvalomos iki metalinio blizgesio.
• Aliuminio laidininkai perdengiami, jų galai sujungiami dvigubu sukimu arba apvaliomis replėmis formuojami į žiedą.
• Lituojant aliuminio laidininkus, sukimas kaitinamas dujų degiklio liepsna, tuo pačiu metu į liepsną įvedant litavimo strypą.
• Pakaitinę laidus iki lydmetalio lydymosi temperatūros, litavimo lazdele patrinkite griovelį ir sukimo tašką vienoje pusėje. Dėl trinties oksido plėvelė sunaikinama, griovelis ir posūkis yra skardinami ir užpildomi lydmetaliu. Panašiai lituokite kitą sukimo pusę.

5 variantas

1. Kuo skiriasi plokščias ir erdvinis išdėstymas?

Žymėjimas vadinamas plokščiu, kai linijos ir taškai yra pritaikyti plokštumai, erdviniu - kai žymėjimo linijos ir taškai yra taikomi bet kokios konfigūracijos geometriniam kūnui.

2. Kas yra perforavimas?

Auskarų vėrimas – tai mažų taškelių-įdubų piešimas detalės paviršiuje operacija.

3. Kaip aš galiu pjauti vamzdžius metaliniu pjūklu?

Didelio skersmens vamzdžių pjovimas turi būti atliekamas palaipsniui sukant vamzdį. Plonas vamzdis turi būti pritvirtintas prie spaustuko ar įtaisų, suspaudžiant išilgai jo spindulio, naudojant nedidelę suspaudimo jėgą. Vamzdžiams pjauti naudokite pjūklo diską su smulkiais, aštriais dantimis.

4. Į kokius failų tipus skirstomos pagal jų formą?

šaltkalvis plokščias bukas, apvalus, pusapvalis, kvadratinis, trikampis, plokščias smailas, metalinis pjūklas, ovalus, lęšis, rombinis, apvalus platus, raspos.

5. Kas yra gręžimas ir kuo jis pagrįstas?

Gręžimas – tai apvalios skylės padarymas gaminyje ar medžiagoje naudojant specialų pjovimo įrankį – grąžtą, kuris gręžimo metu kartu sukasi ir juda išilgai gręžiamos skylės ašies.

6. Kokia yra sukamojo grąžto pjovimo dalis?

Sukamojo grąžto pjovimo dalis susideda iš dviejų pjovimo briaunų, sujungtų trečiuoju kraštu - vadinamuoju skersiniu trumpikliu.

7. Įvardykite įdubimų tipus.

Sėklidės gali būti vientisos cilindrinės, kūginės, forminės, suvirintos suvirintu kotu, vientisos ir į korpusą montuojamos surenkamos. Mažo skersmens įdubos dažniausiai gaminamos vientisos, o didelio skersmens – suvirinamos arba tvirtinamos. Kūgio įdubimų viršūnių kampai yra 60, 75, 90 ir 120°.

8. Iš kokių elementų susideda čiaupas?

Čiaupo elementai yra darbinė dalis, susidedanti iš pjovimo ir kalibravimo dalių bei koto. Darbinėje dalyje yra spiralinis pjūvis ir išilginiai grioveliai drožlių pašalinimui. Pjovimo briaunos gaunamos sraigtinio pjovimo ir išilginių griovelių, skirtų drožlėms pašalinti, susikirtimo vietoje. Galinis galas baigiasi kvadratine galvute, skirta montuoti į kasetę.

9. Kaip reikėtų paruošti aikštelę objekto renovacijai?

Objekto remonto vieta turi būti nuvalyta nuo nešvarumų, metalo laužo ir drožlių, nereikalingų medžiagų ir darbo vietos organizavimo priemonių (naktinių staliukų, stelažų, ritininių staliukų ir kt.). Grindys turi būti lygios ir švarios, be riebalų ar alyvos pėdsakų. Privažiavimas arba įvažiavimas į remonto vietą turi būti laisvas, o aplink remontuojamą objektą turi būti pakankamai laisvos erdvės, kad remontininkai galėtų laisvai judėti ir iš objekto sudėti išmontavimo metu pašalintas dalis ir mazgus. Patalpoje, kurioje bus atliekamas remontas, turi būti pakankamai apšvietimo tiek iš natūralaus, tiek iš dirbtinio šaltinio. Patalpoje turi būti tiek bendras, tiek vietinis 220 ir 24 V įtampos apšvietimas. Remontuojant didelius objektus, remonto vietoje turi būti įrengtas atitinkamas taškas arba pirmosios pagalbos vaistinėlė, suteikianti pirmąją pagalbą remonto metu susižalojusiam darbuotojui, nes taip pat priešgaisrinė įranga (gesintuvas, kibiras, kirvis, kabliukas ir kt.). Remontuojant objektą atvirame ore, be minėtų priemonių, reikia įrengti tentą ar lubas, apsaugančius darbuotojus nuo kritulių ir tiesioginių saulės spindulių, o žiemos periodo sąlygomis – laikinai izoliuoti remonto vietą.

10. Apibūdinkite šio kontaktinio ryšio technologiją.

• Venos išvalomos iki metalinio blizgesio.
• Aliuminio laidininkai perdengiami, jų galai sujungiami dvigubu sukimu arba apvaliomis replėmis formuojami į žiedą.
• Venos išvalomos iki metalinio blizgesio.
• Aliuminio laidininkai perdengiami, jų galai sujungiami dvigubu sukimu arba apvaliomis replėmis formuojami į žiedą.
• Lituojant aliuminio laidininkus, sukimas kaitinamas dujų degiklio liepsna, tuo pačiu metu į liepsną įvedant litavimo strypą.
• Pakaitinę laidus iki lydmetalio lydymosi temperatūros, litavimo lazdele patrinkite griovelį ir sukimo tašką vienoje pusėje. Dėl trinties oksido plėvelė sunaikinama, griovelis ir posūkis yra skardinami ir užpildomi lydmetaliu. Panašiai lituokite kitą sukimo pusę.

6 variantas

1. Ką reikia padaryti prieš gramdant?

patikrinkite paviršiaus šiurkštumo laipsnį ir grublėtas vietas.

2. Įvardykite įrankius ir įrangą, kuriais galima gauti nuolatines metalines jungtis litavimo būdu.

lituoklis, dujų liepsnoje, litavimas krosnyse, "vonia" cheminiu būdu, autogeninis litavimas ir kt.

3. Kas yra mašinų remontas?

Mašinos remontas – tai mašinos darbingumo, tikslumo, galios, greičio ir kitų jos paskirtį lemiančių parametrų atkūrimas.

4. Įvardykite kniedžių siūlių tipus.

Kniedžių jungtys skirstomos į išilgines, skersines ir įstrižas. Jos gali būti vienaeilės, dvieilės ir daugiaeilės (lygiagrečios ir pakopinės kniedės). Siūlės gali būti pilnos arba nebaigtos.

5. Apibūdinkite kniedytų ir varžtų jungčių specifikacijas.

naudoti gerai ir teisingai pagamintas dalis, kruopščiai atlikti parengiamąsias ir pagrindines operacijas, naudoti tinkamas ir tinkamas šioms operacijoms įrankius. Priklausomai nuo detalės, surinkimo ar surinkimo mazgo eksploatavimo sąlygų, srieginių jungčių veržlės turi būti sumontuotos ant skeltų poveržlių, fiksuojamos, užfiksuojamos, tvirtinamos atlenkiamais poveržlės ūsais arba vielos sukimu.

6. Kam skirtas kompasas?

Kompasas naudojamas nubrėžti apskritimus, lenktas linijas arba nuosekliai perkelti taškų padėtį tiesėje, žymint dalis. Yra spyruokliniai kompasai ir su lanko instaliacija.

7. Įvardykite erdvinio žymėjimo būdus.

Erdvinis žymėjimas gali būti atliekamas ženklinimo plokštelėje naudojant žymėjimo dėžutę, prizmes ir kvadratus. Naudojant erdvinį žymėjimą, pažymėtam ruošiniui sukti naudojamos prizmės (9 pav.).

8. Kokia yra šablono žymėjimo technika?

Ženklinimas naudojant šabloną naudojamas gaminant daug identiškų dalių. Šablonas uždedamas ant plokščio detalės paviršiaus ir išilgai kontūro nubrėžiamas rašikliu.

9. Kokių saugos taisyklių reikia laikytis plombuojant ir apdailinant paviršius?

Pleišimui naudojamose medžiagose ir pastose, be kitų medžiagų, yra kenksmingų ir nuodingų medžiagų. Todėl turėtumėte sekti

bendrosios atsargumo priemonės (jei įmanoma, nelieskite jų pirštais, nusiplaukite rankas. Įrankiai ir mašinos turi būti techniškai tvarkingi ir naudojami pagal naudojimo instrukciją. Dažai turi būti laikomi ugniai atspariose dėžėse. Dažant, purškiant ir poliruojant, ugnis turi būti numatytos saugos priemonės.Darbuotojas turi dėvėti apsauginius drabužius ir respiratorių.

10. Apibūdinkite šio kontaktinio ryšio technologiją.

• Venos išvalomos iki metalinio blizgesio.
• Aliuminio laidininkai perdengiami, jų galai sujungiami dvigubu sukimu arba apvaliomis replėmis formuojami į žiedą.
• Venos išvalomos iki metalinio blizgesio.
• Aliuminio laidininkai perdengiami, jų galai sujungiami dvigubu sukimu arba apvaliomis replėmis formuojami į žiedą.
• Lituojant aliuminio laidininkus, sukimas kaitinamas dujų degiklio liepsna, tuo pačiu metu į liepsną įvedant litavimo strypą.
• Pakaitinę laidus iki lydmetalio lydymosi temperatūros, litavimo lazdele patrinkite griovelį ir sukimo tašką vienoje pusėje. Dėl trinties oksido plėvelė sunaikinama, griovelis ir posūkis yra skardinami ir užpildomi lydmetaliu. Panašiai lituokite kitą sukimo pusę.

7 variantas

1. Ką daryti pjaunant medžiagą, jei pjovimo linija yra kampu į paviršių arba ašmenys slysta per medžiagą?

Jei pjūvio linija nukrypo į metalinį paviršių, pjovimą reikia nutraukti iš šios pusės ir pradėti nuo kitos. Kad ašmenys neslystų per medžiagą, pradinį pjūvį turite atlikti trikampe dilde.

2. Kaip klasifikuojamos bylos pagal įpjovų tankį ir dydį?

Pagal įpjovų dydį ir tankį, priklausomai nuo įpjovų skaičiaus 10 mm ilgio, dildės skirstomos į bastard bylas Nr.0 ir I, asmenines Nr.2 ir 3 bei aksomines dildeles Nr.4 ir Nr.5.

3. Kur naudojamas gręžimas?

Gręžimas visų pirma naudojamas, kai skylės yra sujungtos surinkimo metu.

4. Kas lemia kampą grąžto viršuje?

Grąžto spiralinio griovelio pasvirimo kampo vertė priklauso

apie apdorojamos medžiagos tipą

5. Kas yra šlavimas ir kada jis naudojamas?

Dirbtuvas yra kelių ašmenų pjovimo įrankis, naudojamas skylėms apdailinti, kad būtų išgaunama didelio tikslumo skylė ir nedidelio šiurkštumo paviršius. Ratlankiai skirstomi į grimzlės ir apdailos.

6. Kas yra sriegio profilis?

Sriegio profilis yra kontūras, gautas nupjaunant sraigtinį paviršių, kurio plokštuma eina per varžto ašį. Sriegio profilis susideda iš išsikišimų ir posūkių ertmių. Veleno ašis yra spiralinio paviršiaus ašis

7. Kokie kniedijimo būdai naudojami?

Priklausomai nuo kniedės skersmens, poreikio ir kniedijimo tipo, naudojamas rankinis ir mechaninis kniedijimas. Uždarymo galvutė gaunama smūginiu kniedimu ir prispaudimu. Smūginis kniedijimas yra universalus, bet triukšmingas, slėginis kniedijimas geresnis ir tylesnis.

8. Pavadinkite dažų grandymui naudotą įrankį ir medžiagą.

Norėdami subraižyti dalis ant dažų, naudokite lėkštę arba liniuotę, taip pat dažus.

Kaip dažai grandymui naudojamas mašininės alyvos mišinys su Paryžiaus mėlynuoju arba ultramarinu, kurio konsistencija yra šviesi pasta. Kartais naudojamas variklio alyvos ir suodžių mišinys,

9. Kokios yra pagrindinės išmontavimo sąlygos?

Prieš pradedant ardyti (išmontuoti), būtina atlikti remonto objekto išorinę apžiūrą arba susipažinti su ja remiantis technine dokumentacija (brėžiniais, specifikacijomis ir kt.). Susipažinę su remonto objektu, pradedama jį ardyti. Išmontavimas atliekamas techninėje dokumentacijoje (technologijoje ir brėžinyje) nurodyta tvarka.

Pirmiausia mašina arba mechanizmas išardomas į atskirus surinkimo mazgus arba mazgus, kurie savo ruožtu išardomi į dalis. Tam, kad darbo vietoje būtų laikomasi tam tikros tvarkos remonto metu, kiekvienas meistras privalo turėti metalinę lengvos konstrukcijos dėžę arba krepšelį, kuriame išardant detales tam tikra tvarka sulenkiamos detalės. Šis išmontavimo būdas palengvina detalių konservavimą, jų tinkamumo patikrinimą, apsaugo nuo galimų nuostolių.

10. Apibūdinkite šio kontaktinio ryšio technologiją.

• Venos išvalomos iki metalinio blizgesio.
• Aliuminio laidininkai perdengiami, jų galai sujungiami dvigubu sukimu arba apvaliomis replėmis formuojami į žiedą.
• Venos išvalomos iki metalinio blizgesio.
• Aliuminio laidininkai perdengiami, jų galai sujungiami dvigubu sukimu arba apvaliomis replėmis formuojami į žiedą.
• Lituojant aliuminio laidininkus, sukimas kaitinamas dujų degiklio liepsna, tuo pačiu metu į liepsną įvedant litavimo strypą.
• Pakaitinę laidus iki lydmetalio lydymosi temperatūros, litavimo lazdele patrinkite griovelį ir sukimo tašką vienoje pusėje. Dėl trinties oksido plėvelė sunaikinama, griovelis ir posūkis yra skardinami ir užpildomi lydmetaliu. Panašiai lituokite kitą sukimo pusę.

8 variantas

1. Įvardykite ratų tipus.

Perdangos skirstomos pagal šlifavimo tipus. Yra dviejų tipų glaistymas: šlifavimas abrazyvu (įsiskverbiantis į juostos paviršių) abrazyvinis perdengimas nesikraunančiu abrazyvu.

Pagal nurodytus uždengimo tipus plombos skirstomos į rankines, mašinines-rankines, mašinines (mechanines) ir montuojamas.

2. Kas yra litavimas?

Litavimas yra nuolatinės jungties tarp metalų sukūrimo procesas, naudojant užpildo rišamąją medžiagą, vadinamą lydmetaliu, kai litavimo proceso metu lydmetalis tampa skystas. Lydmetalio lydymosi temperatūra yra daug žemesnė nei jungiamų metalų.

3. Kas yra skardinimas ir cinkavimas?

Skardavimas – tai metalo gaminių paviršiaus padengimas plonu skardos sluoksniu arba alavo pagrindo lydiniu. Cinkavimas atliekamas šaltu elektrolitiniu arba karštu metalo gaminių padengimu plonu cinko sluoksniu.

4. Kas yra mašinų surinkimas?

Mašinos surinkimas – tai dalių sujungimas į surinkimo mazgus ir mazgus taip, kad juos surinkus būtų sudaryta tinkama naudoti mašina, atitinkanti savo oficialią paskirtį.

5. Kokias specifikacijas turi atitikti ašys ir velenai bei sumontuoti guoliai?

Ašys ir velenai turi būti pagaminti pagal brėžinį. Guolių kakliukai turi būti pagaminti pagal nustatytą toleranciją ir brėžinyje nurodytą leistino šiurkštumo reikšmę, neturi būti radialinio ir ašinio laisvumo. Ant veleno montuojami riedėjimo guoliai nėra

klipuose turi būti laisvumo ir įtrūkimų. Turi būti išlaikytas guolių išlyginimas. Paprastieji guoliai turėtų būti suprojektuoti taip

ir sureguliuojamas nubraukiant taip, kad guolis visu vidiniu paviršiumi remtųsi į gembės paviršių, o visu išoriniu – į korpuse esančios sėdynės paviršių. Skylės ir grioveliai tepimui turi būti įrengti pagal brėžinį taip, kad tepalas būtų patikimai ir nuolat tiekiamas į guolius.

6. Kas yra kvadratas ir kokiose santechnikos operacijose jis naudojamas?

Kampo šablonas, vadinamas kvadratu, naudojamas norint patikrinti arba nubrėžti kampus ruošinio plokštumoje.

Kvadratai yra plokšti (įprasti ir lenkti), taip pat plokšti plačiu pagrindu.90 ° kvadratas yra stačiojo kampo plieninis šablonas.

Dažnai naudojami plieniniai kvadratai su 120°, 45° ir 60° kampais.

7. Ko reikia žymėjimui?

Plokščiam ir erdviniam ženklinimui reikalingas detalės ir ruošinio jai brėžinys, ženklinimo plokštelė, ženklinimo įrankis ir universalūs žymėjimo įtaisai, matavimo įrankis ir pagalbinės medžiagos.

8. Kas yra žymėjimo tikslumas?

Žymėjimo tikslumas – tai brėžinio matmenų perkėlimo į pažymėtą dalį tikslumas.

9. Koks įrankis naudojamas kietoms medžiagoms pjauti ir kodėl?

Kietos medžiagos dažniausiai pjaunamos mechaniniais rėminiais, juostiniais arba diskiniais pjūklais. Šių medžiagų pjovimas rankomis yra labai sunkus, o kartais tiesiog neįmanomas. Mechaniškai pjaunant gaunamas tolygus pjūvis.

10. Apibūdinkite šio kontaktinio ryšio technologiją.

• Venos išvalomos iki metalinio blizgesio.
• Aliuminio laidininkai perdengiami, jų galai sujungiami dvigubu sukimu arba apvaliomis replėmis formuojami į žiedą.
• Venos išvalomos iki metalinio blizgesio.
• Aliuminio laidininkai perdengiami, jų galai sujungiami dvigubu sukimu arba apvaliomis replėmis formuojami į žiedą.
• Lituojant aliuminio laidininkus, sukimas kaitinamas dujų degiklio liepsna, tuo pačiu metu į liepsną įvedant litavimo strypą.
• Pakaitinę laidus iki lydmetalio lydymosi temperatūros, litavimo lazdele patrinkite griovelį ir sukimo tašką vienoje pusėje. Dėl trinties oksido plėvelė sunaikinama, griovelis ir posūkis yra skardinami ir užpildomi lydmetaliu. Panašiai lituokite kitą sukimo pusę.

9 variantas

1 Pavadinkite failų įpjovų tipus.

Failai būna vieno ir dvigubo pjūvio

Viena išpjova gali būti pasvirusi į vieną pusę, pasvirusi protarpiais, banguota, raižyta. Dilinant minkštus metalinius paviršius

2. Kokie apdirbimo būdai naudojami norint gauti apvalias skylutes medžiagoje, priklausomai nuo reikiamo tikslumo?

Priklausomai nuo reikalingo tikslumo laipsnio, naudojami šie apdirbimo būdai: gręžimas, išplukdymas, gilinimas, gręžimas, gręžimas, gilinimas, centravimas.

3. Ką daryti su grąžtu, jei jis blogai gręžia?

Jei grąžtas blogai gręžia, jį reikia pagaląsti. Galandimas gali būti atliekamas rankiniu būdu arba mašina. Teisingas grąžto galandimas leidžia išgauti reikiamus kampus, pailgina grąžto tarnavimo laiką, sumažina pastangas, o taip pat leidžia gauti teisingai padarytas skylutes.

Tam tikrai medžiagai reikalingų pjovimo kampų parinkimas ir galandimas specialiomis gręžimo šlifuoklėmis užtikrina teisingus galandimo kampus ir skersinio krašto padėtį grąžto centre. Po galandimo galite patikrinti galandimo kampus naudodami goniometrą arba šabloną.

4. Įvardykite šlavimo tipus ir tipus.

Yra šių tipų plunksnų: pagal naudojimo būdą - rankinis ir mašininis, pagal formą - su cilindrine arba kūgine darbine dalimi, pagal apdorojimo tikslumą - grublėtą ir apdailą, pagal konstrukciją - su cilindrinis kotas, su kūginiu (morzės kūginiu) kotu ir sumontuotas. Pritvirtinti slankikliai gali būti tvirti, su įkišamais peiliais ir plūduriuojantys. Rankiniai skrudintuvai gali būti tvirti ir išplečiami. Reamers gali turėti paprastus ir sraigtinius dantis.

5. Priklausomai nuo profilio, įvardinkite siūlų tipus.

Priklausomai nuo profilio, siūlai skirstomi į: trikampius, trapecijos formos simetrinius ir asimetrinius, stačiakampius ir apvalius

6. Pavadinkite rankinio ir mechaninio kniedijimo įrankį.

Rankiniam kniedijimui plaktukai naudojami kniedės galvutei formuoti, gofruoti, atramos, spaustukai ir žnyplės.

Mechaniniam kniedijimui naudojami pneumatiniai arba elektriniai plaktukai, kniedijimo žnyplės, atramos kniedžių galvutėms, konsolės. Ant didelių pramonės įmonės naudojamos kniedijimo staklės - ekscentrinės h hidraulinės.

7. Paaiškinkite dažų grandymo procesą.

Dažai teptuku arba dažnais skudurais tepami plonu sluoksniu ant plokštės ar liniuotės, po to plokštė ar dažai užtepami ant grandymui skirtos detalės paviršiaus. Po kelių sukamaisiais plokštelės judesiais arba liniuotės judesiais per lėkštėje esančią dalį ar dalį atsargiai nuimama dalis nuo plokštės. Ant detalės atsiradusios dažytos dėmės rodo nelygumus, išsikišusius detalės paviršiuje. Šie nelygumai pašalinami grandant.

8. Įvardykite šlifavimui naudojamas medžiagas.

Perdengimo medžiagos skirstomos į pastas, miltelius ir audinius.

Kaip anglies milteliai naudojami deimantas, baltas ir normalus elektrokorundas, boro karbidas, stiklas, poliravimo krokusas, abrazyvinis mineralas, negesintos kalkės. Gaminiai, pagaminti iš spalvotųjų metalų ir lydinių, trinami neįkraunančiomis abrazyvinėmis medžiagomis.

9. Kokių saugos taisyklių reikia laikytis gramdant?

Visų pirma, darbo vietoje būtina laikytis švaros ir tvarkos, nes priešingu atveju darbuotojas gali paslysti, nukristi ir galiausiai susižaloti. Įrankį reikia naudoti atsargiai ir sumaniai, pertraukos tarp darbų metu ir jį baigus, įrankį reikia įdėti į dėžę. Grandiklis visada turi būti laikomas taip, kad pjovimo dalis būtų nukreipta nuo darbuotojo.

Grandiklis turi būti gerai pagaląstas. Šviesdami būtinai nuimkite aštrius dalių kraštus.

10. Apibūdinkite šio kontaktinio ryšio technologiją.

• Šerdies galai įkišti į formas (rankoves) 2 taip, kad šerdžių jungtis būtų formos viduryje (gyslėms, kurių galai nupjauti 55° kampu, tarpas tarp galų yra apie 2 mm) . Nuimamos formos tvirtinamos minkštos plieninės vielos tvarsčiais, stogo dangos plieno formos tvirtinamos spyna.
• Gyslų įėjimo į formą taškas užsandarinamas asbestinio laido apvija 7. Formos montuojamos horizontaliai, kad būtų užtikrintas visiškas užpildymas litu, ant gyslų uždedami apsauginiai ekranai 5 (29 priedas). Jungiant gyslas, kurių skerspjūvis 120 mm2 ir didesnis, rekomenduojama papildomai įrengti aušintuvus. Tokiu atveju nupjauto kabelio galo pirmojo žingsnio ilgis padidėja nuo 40 iki 55 mm
• Degiklio 3 liepsna įkaitina formą (rankovę), į kurią įkišti alavuoti šerdies galai. Tuo pačiu metu į liepsną įkišama lydmetalio 4 lazdelė, kurios lydalas turėtų užpildyti formą iki viršaus. Išlydytas lydmetalis 6 sumaišomas maišytuvu ir pašalinami šlakai, tada kaitinimas sustabdomas ir lydmetalis sutankinamas lengvai bakstelėjus į formą.

10 variantas

1. Kokių medžiagų, įrankių ir tvirtinimo detalių reikia skardinti ir cinkuoti?

Skardavimui ir cinkavimui, priklausomai nuo detalės ir jos paskirties, reikia turėti grynos skardos, cinko ar jų lydinių, pūtiklio ar dujinio degiklio, nuriebalinimo ir skarduojamų ar cinkuojamų paviršių valymo priemonių, skardos lydymo vonių. arba cinkas, valymo medžiaga ir replės.

2. Kokiu įrankiu nuo veleno nuimamas riedėjimo guolis, krumpliaračiai ir skriemuliai?

Riedėjimo guoliai, krumpliaračiai ir skriemuliai pašalinami naudojant specialius traukiklius. Trauktuvai būna įvairių konstrukcijų, dažniausiai naudojami trijų pečių traukikliai.

3. Išvardykite trinties ir krumpliaračių pavaros mechanizmų įrengimo technines sąlygas.

Normalaus trinties ir krumpliaračių pavaros mechanizmų veikimo sąlyga yra velenų ir guolių išlyginimas. Trinties mechanizmų dalys montuojant turi jungtis viena prie kitos visu apdirbtu paviršiumi. Krumpliaračių cilindriniai ratai turi būti montuojami taip, kad būtų užtikrintas teisingas krumpliaračio dantų sujungimas. Teisingas įsitraukimas turi

būti užtikrinamas atstumo tarp velenų, ant kurių sumontuotos krumpliaračiai, ašių pastovumas, griežtas ašių lygiagretumas ir velenų bei ašių išsidėstymas toje pačioje plokštumoje.

4. Įvardinkite šaltkalvio dažnai naudojamus raštus.

Šaltkalvio dažnai naudojami šablonai yra kvadratai, sriegimo šablonai, zondai, šablonai forminiams paviršiams.

5. Pavadinkite ženklinimo įrankį ir pagrindinius ženklinimui reikalingus įrenginius.

Žymėjimo įrankiai yra: rašiklis (su vienu tašku, su žiedu, dvipusis su lenktu galu), žymeklis (yra keli tipai), žymėjimo kompasai, centriniai štampai (įprasti, automatiniai, trafaretui, apskritimui), apkaba. su kūginiu įtvaru, plaktuku, centriniais kompasais, stačiakampiu, žymekliu su prizme.

Žymėjimo įtaisai yra: ženklinimo plokštelė, žymėjimo dėžutė, žymėjimo kvadratai ir strypai, stovas, storio matuoklis su žymekliu, storio matuoklis su judančia skale, centravimo įtaisas, dalijimo galvutė ir universali žymėjimo rankena, besisukanti magnetinė plokštė, dvigubi spaustukai, reguliuojami pleištai, prizmės, varžtų atramos.

6. Koks yra skirtingomis žirklėmis nupjauto lakšto storis?

Rankinės žirklės naudojamos iki 1 mm storio skardos ir geležies lakštams pjauti, taip pat vielai pjauti. Lakštinė medžiaga iki 5 mm storio pjaunama svirtinėmis žirklėmis, o didesnė nei 5 mm – mechaninėmis žirklėmis. Prieš pjaunant, pjovimo briaunas reikia sutepti aliejumi.

7. Kaip naudojamos dildės priklausomai nuo jų formos?

Dildžių forma parenkama priklausomai nuo apdorojamo ploto konfigūracijos Plokščiosios dildės naudojamos plokščių, lenktų, išgaubtų ir išorinių sferinių paviršių dildymui; kvadratinės dildės - skirtos kvadratinėms ir stačiakampėms skylėms paduoti; trikampis - trikampių paviršių apdirbimui, pjūklų galandimui, taip pat plokščių paviršių, esančių aštriu kampu, dildymui; metalo pjūklas - aštrių kampų kraštams dildyti, taip pat siauriems grioveliams daryti; rombinis - labai sudėtingiems gaminių kontūrams apdoroti; apvalus - pusapvalėms ir apvalioms skylėms daryti, ovalus - ovalioms skylėms paduoti; pusapvalis ir lęšis - lenktiems ir įgaubtiems paviršiams apdoroti.

8. Kokie darbai atliekami su gręžimo staklėmis?

Gręžimo staklėmis gali būti atliekamos šios operacijos: gręžimas, išgręžimas iki didesnio anksčiau išgręžtos skylės skersmens, įsmigdymas, iškalimas, apkalimas, įsmigdymas, įgilinimas, sriegimas.

9. Kaip turėtų būti elgiamasi su mašina ar įranga, kad jos būtų geros būklės?

Siekiant užtikrinti technikos ir įrangos techninį tinkamumą naudoti, būtina sistemingai stebėti jų techninę būklę ir prižiūrėti pagal eksploatavimo ir remonto instrukcijas, be to, griežtai laikytis prevencinių apžiūrų ir planinio profilaktinio remonto terminų. .

10. Apibūdinkite šio kontaktinio ryšio technologiją.

• Lituojant pilant išlydytu lydmetaliu, tiglis 11 su išlydytu lydmetaliu montuojamas kiek toliau nuo litavimo vietos, kad jo generuojama šiluma papildomai nekaitintų gyslų ir neuždegtų kabelio impregnavimo kompozicijos. Lydmetalio pertekliui nutekėti tarp litavimo vietos ir tiglio įrengiamas dėklas 10, kuris tvirtinamas prie plikų šerdies taip, kad nesiliestų su popierine izoliacija.

11 variantas

1. Kada naudojami išplečiami ir reguliuojami sričiai?

Išsiplečiantys ir reguliuojami sričiai naudojami, kai remonto darbai skirtingą leistiną nuokrypį turinčių angų pervėrimui, taip pat minimaliam jau užbaigtos skylės padidinimui.

2. Kaip reikia paruošti srieginį strypą?

Prieš sriegimą, strypas turi būti nuvalytas nuo rūdžių, o jo galinis paviršius turi būti nuožulnus.

3. Kokie yra grandymo trūkumai ir pranašumai?

Grandymo trūkumai – per lėtas apdorojimas ir didelis darbo intensyvumas, reikalaujantis iš šaltkalvio didelio tikslumo, kantrybės ir laiko. Šio tipo apdorojimo pranašumas yra galimybė paprastais įrankiais pasiekti didelį tikslumą (iki 2 µm). Privalumai taip pat apima galimybę gauti tikslius ir lygius garbanotus paviršius, apdirbti uždarus paviršius ir paviršius iki galo.. Mažo kietumo ketaus ir plieno paviršiai yra gerai subraižyti. Grūdinto plieno paviršiai turi būti šlifuoti.

4. Kas yra abrazyvinis mineralas ir kam jis skirtas?

Abrazyvinis mineralas, paprastai vadinamas švitriniu, yra smulkiagrūdis tamsios spalvos natūralus korundas. Poliravimui ir klijavimui naudojamas abrazyvinis mineralas, laisvų grūdelių arba prie elastingo pagrindo (audinio, popieriaus) priklijuotų grūdelių pavidalo. Grūdelių dydis nustatomas taip pat, kaip ir kitų abrazyvinių medžiagų. Kuo grūdeliai stambesni, tuo didesnis skaičius, nurodantis abrazyvinį mineralą.

5. Įvardykite lituoklių rūšis.

Lituoklis yra įvairių formų ir svorio rankinis įrankis. Tiesiogiai lituojama lituoklio dalis pagaminta iš vario, lituoklio varinės dalies šildymas gali būti atliekamas naudojant elektrą (elektr.

lituoklis), virš dujų liepsnos (dujinis lituoklis) arba krosnyje.

Lituokliams šildyti ir jungiamiems metalams pašildyti galima naudoti benzininius pūtiklius.

6. Kas yra guolių lydinys ir kur jis naudojamas?

Guolių lydinys – tai metalų (alavo, švino, vario, stibio ir kt.) lydinys, naudojamas slydimo guolių korpusų gamybai liejant.

Guolių lydinio įvorėse, kai jose sukasi velenai, susidaro labai maža trintis,

7. Įvardykite mašinų ir įrenginių remonto rūšis

Yra tokie remonto tipai, techninė apžiūra, planinis profilaktinis (einamasis), vidutinis ir kapitalinis remontas.

8. Kaip išardomos nuolatinės jungtys?

Mašinų dalys arba surinkimo mazgai ir nuolatinių jungčių mazgai išmontuojami naudojant kaltą ir plaktuką, suvirinimo įrangą, metalinį pjūklą arba kniedijant dalis. Šios operacijos turi būti atliekamos atsargiai, kad nebūtų pažeisti dalių, kurios vėliau bus naudojamos pakartotinai, paviršiai.

9. Ką reikia padaryti prieš gręžiant?

Prieš pradėdami gręžti, turite tinkamai paruošti medžiagą (pažymėti ir pažymėti gręžimo vietas), įrankį ir gręžimo mašiną. Sufiksavus ir patikrinus detalės montavimą ant gręžimo staklių stalo ar kitame įrenginyje, taip pat pritvirtinus grąžtą staklių suklyje, pradedamas gręžimas pagal instrukcijas ir darbo saugos reikalavimus. Mes neturime pamiršti apie grąžto aušinimą.

10. Nurodykite maitinimo kabelio elementus.

1 - išorinis dangtelis 2 - šarvai 3 - pagalvė 4 - apvalkalas 5 - diržo izoliacija 6 - šerdies izoliacija 7 - neutrali šerdis 8 - srovė nešanti šerdis

12 variantas

1. Išvardykite sankabų surinkimo specifikacijas.

Normalaus sukimosi judesio perdavimo iš vieno veleno į kitą sąlyga yra teisingas velenų ir submovų surinkimas velenų išėjimo galuose. Veleno gembės turi būti tvirtai įtaisytos guolių lizduose ir neturi būti nutekėjimo. Velenai turi būti išlyginti, o movos pusės turi būti subalansuotos.

2. Pavadinkite pagalbines matavimo priemones.

Pagalbinius matavimo prietaisus sudaro: plokštės, liniuotės, prizmės, matavimo valcavimo kaiščiai, sinusinės liniuotės, lygiai, matavimo stovai ir pleištai skylėms matuoti

3. Pavadinkite matavimo priemones ženklinimui

Ženklinimo matavimo įrankiai yra šie:

liniuotė su padalomis, matuoklis, storio matuoklis su judančia skale, suportas, kvadratas, goniometras, suportas, lygis, valdymo liniuotė paviršiams, zondas ir atskaitos plytelės.

4. Koks turėtų būti rankinių žirklių galandimo kampas?

Žirklių pjovimo dalių galandimo kampas priklauso nuo pjaunamo metalo ir medžiagos pobūdžio ir prekės ženklo. Kuo mažesnis šis kampas, tuo lengviau žirklių pjovimo briaunos įsirėžia į medžiagą ir atvirkščiai. Tačiau esant nedideliam kūgio kampui, pjovimo briaunos greitai subyra. Todėl praktiškai galandimo kampas pasirenkamas 75–85 ° diapazone. Nuobodūs žirklių kraštai pagaląsti šlifavimo staklėmis. Galandimo ir laidų tarp kraštų teisingumas patikrinamas pjaustant popierių.

5. Pavadinkite gręžimo įrankius ir tvirtinimo detales.

Gręžimo operacijai atlikti naudojami grąžtai su kūginiu arba cilindriniu kotu, kūginėmis adapterio įvorėmis, pleištais išmušimui.

grąžtai, dviejų ir trijų žandikaulių savaiminio centravimo gręžimo griebtuvai, rankenos grąžtams tvirtinti griebtuvuose, greito užspaudimo griebtuvai, spyruokliniai griebtuvai su automatiniu grąžto išjungimu, mašinos griebtuvai, dėžės, prizmės, spaustukai, kvadratai, rankiniai griebtuvai, pasviręs stalai, taip pat įvairių tipų armatūra, rankinės ir mechaninės gręžimo staklės ir grąžtai.

6. Įvardykite gręžimo metu atsiradusius defektus.

Defektai gręžimo metu būna įvairūs: tai gali būti grąžto lūžimas, pjovimo briaunų atskilimas, grąžto nukrypimas nuo skylės ašies ir kt.

7. Iš kokių elementų susideda šlavimas?

Dirbtuvas turi šiuos elementus: darbinę dalį, kaklą ir kotą (kūginį arba cilindrinį).

8. Sriegimo metu įvardykite santuokos priežastis.

Sugedusio sriegio priežastys yra šios: skylės arba koto skersmens neatitikimas pjaunamam sriegiui, įrankio pažeidimas, sriegimas be tepimo, bukas įrankis, prastas užveržimas arba prastas įrankio nustatymas ir nesugebėjimas įsriegti

9. Kuo svarbu tinkamai ir saugiai pritvirtinti medžiagą spaustuvėje ar tvirtinimo įtaise?

Tinkamas ir patikimas medžiagos suspaudimas spaustukais ar tvirtinimo detalėmis užtikrina tikslų medžiagos apdorojimą, minimalias darbuotojo pastangas ir darbo saugą.

10. Pateikite dalių sujungimo aprašymą

Nuimama fiksuota jungtis.

13 variantas

1. Pavadinkite minkštuosius lydmetalius ir jų lydymosi temperatūrą.

Minkštieji lydmetaliai yra alavo ir švino (su stibio priedu arba be jo). Šių lydmetalių lydymosi temperatūra yra nuo 183 iki 305 ° C.

2. Kas yra poliravimas?

Poliravimas – tai baigiamasis apdorojimas, kurio metu paviršiaus nelygumai išlyginami daugiausia dėl jų plastinių deformacijų ir, kiek mažesniu mastu, nupjaunant mikronelygumus.

Norint suteikti detalės paviršiui blizgesį, naudojamas poliravimas. Dėl poliravimo sumažėja paviršiaus šiurkštumas ir pasiekiamas veidrodinis blizgesys. Pagrindinis poliravimo tikslas – dekoratyvinis paviršiaus apdorojimas, taip pat trinties koeficiento mažinimas, atsparumo korozijai didinimas ir atsparumas nuovargiui.

3. Kas lemia guolių lydinių pasirinkimą, kokios lydinių rūšys yra naudojamos?

Šioms sąlygoms tinkamiausi guolių lydinių parinkimas atliekamas atsižvelgiant į jų fizines ir mechanines savybes, ypač antifrikcines savybes, gebėjimą atlaikyti tam tikrą slėgį ir temperatūrą, kietumą, kietumą, liejimo savybes ir kt. guolių lydinys yra nustatomas pagal jo pagrindinį komponentą. Yra guolių lydiniai ant alavo, švino, aliuminio, kadmio, cinko, vario (bronzos, žalvario) ir kitų pagrindų.Dažniausiai naudojami guolių lydiniai alavo, švino ar vario pagrindu.

4. Kur yra remontininko darbas?

Remontininko darbo vieta yra prie remontuojamo objekto (prie mašinos, įrangos, mechanizmo ir kt.).

5. Kaip išmontuojamos nuimamų jungčių dalys arba surinkimo mazgai?

Detalių ir nuimamų jungčių surinkimo mazgų išmontavimas ir išmontavimas atliekamas naudojant visų rūšių raktus, štampus, įvairių tipų ir konstrukcijų traukiklius bei kitus įrankius. Srieginių jungčių išmontavimą galima palengvinti sutepus sriegines dalis žibalu, alyva arba trumpai pakaitinus veržles.

6. Ką reikia padaryti surinkus mašiną ar mašinas?

Surinkus mašiną ar mechanizmą, būtina juos apžiūrėti. Patikrinimo tikslas – patikrinti surinkimo teisingumą, pašalinti pastebėtus trūkumus, patikrinti įvairių mechanizmų pripildymą alyva ar jėgos pavarų sutepimą, pašalinti iš surinktos mašinos ar mechanizmo likusį pamirštą įrankį, įvairias dalis ir pagalbines medžiagas. .

7. Pavadinkite pagalbinius šaltkalvio įrankius ir pagalbines medžiagas.

Pagalbiniai šaltkalvio įrankiai ir pagalbinės medžiagos yra: rankinis šepetys, metalinis šepetys dildėms valyti, ženklinimo įrankis, valymo priemonės, kreida, skruostų pagalvėlės, medinės pagalvėlės, alyvos ir tepalai, marqueo-astal - skaitiniai ir abėcėliniai, raspa medienai , monterio peilis, medinis plaktukas, guminis plaktukas, švitrinis audinys, šepečiai, šaukštas alavai lydyti, tiglis mažai tirpstantiems spalvotųjų metalų lydiniams, alyva ir izoliacinė juosta, raudonas švinas, dažai.

8. Kokių saugos taisyklių reikia laikytis kniediuojant?

Kniedijimui pirmiausia reikia naudoti tinkamą įrankį. Mūvėkite pirštines ant rankų ir apsaugokite akis akiniais. Kniedės galvutė turi būti tinkamai sumontuota atramoje arba konsolėje, o užspaudimas turi būti tinkamai sumontuotas ant kniedės korpuso. Kniedijimo metu nelieskite gofruoto ranka.

9. Įvardykite įrankius ir medžiagas litavimui.

Litavimui reikalingi lituokliai, medžiagos, vadinamos lydmetaliais, ir produktai, kurie valo, ėsdina ir apsaugo nuo paviršiaus oksidacijos litavimo metu.

10. Nustatykite srieginio varžto galvutės aukštį M 12 × 1,25

h=0,7×12=8,4 mm

14 variantas

1. Pavadinkite pagalbines medžiagas ženklinimui.

Žymėjimo priemonės apima:

kreida, balti dažai (kreidos mišinys, praskiestas vandeniu su sėmenų aliejumi ir pridėjus junginio, kuris neleidžia aliejui išdžiūti), raudoni dažai (šelako mišinys su alkoholiu ir dažų pridėjimas), tepalai, plovikliai ir ofortas

medžiagos, medinės kaladėlės ir lentjuostės, mažos skardelės dažams ir teptukas.

2. Kas vadinamas metalo pjovimu ir pjovimu?

Pjovimas – tai medžiagos (daikto) padalijimas į dvi atskiras dalis rankinėmis žirklėmis, kaltu ar specialiomis mechaninėmis žirklėmis.

Pjovimas – tai medžiagos (objekto) atskyrimas rankiniu arba mechaniniu metaliniu pjūklu arba diskiniu pjūklu.

3. Kas dar, be žinomų įrankių ir įrangos, gali pjaustyti medžiagą?

Be mums žinomų įrankių ir įrangos, medžiagai pjaustyti galima naudoti deguonies-acetileno liepsną, o pjovimas atliekamas naudojant specialų degiklį.

4. Kaip tvirtinti nemetalinę medžiagą, taip pat gaminius iš dirbtinių ar nemetalinių medžiagų, kad būtų išvengta paviršiaus pažeidimų?

Norint nepažeisti gaminių ar medžiagų, pritvirtintų spaustukais, paviršiaus, reikia naudoti pagalvėles. Ant spaustuko nasrų dedami įklotai iš minkštų metalų (vario, cinko, švino, aliuminio, žalvario), medžio, dirbtinės medžiagos, veltinio, valymo medžiagos ar gumos. Gaminys arba medžiaga įkišama tarp pamušalų ir tvirtinama.

5. Įvardykite didžiausius gręžtuvų skersmenis, kuriais galima gręžti skyles įprastų tipų gręžimo staklėse.

Vertikaliose gręžimo staklėse (priklausomai nuo tipo) galima gręžti skyles su grąžtais iki 75 mm skersmens, ant stendinio gręžimo pulkų su grąžtais iki 15 mm skersmens, ant stendo gręžimo staklių -

grąžtai iki 6 mm skersmens. Elektriniais rankiniais grąžtais (priklausomai nuo tipo) galima išgręžti iki 25 mm skersmens skyles, pneumatiniais rankiniais grąžtais iki 6 mm skersmens.

6. Kas yra gręžimo mašina?

Gręžimo įtaisas yra įtaisas su plokšte, skirtas apdirbti daug identiškų ruošinių su vienodais tarpais

skylės be išankstinio žymėjimo. Šaltkalvių laidininkai gali būti įvairių konstrukcijų. Jie gali būti montuojami ant detalės ir tvirtinami tiesiai prie detalės, tai gali būti armatūra su strypo plokšte, į kurią detalė montuojama ir užspaudžiama. Šiuo atveju gręžimo plokštėje yra tinkamai išdėstytos skylės su tam tikro skersmens gręžimo įvorėmis, per kurias grąžtas nukreipiamas į gręžimo įtaise įspaustą dalį. Kai kuriais atvejais strypo plokštėse yra skylės be įvorių.

7. Įvardykite aušinimo skystį, naudojamą perkalant skyles įvairiose medžiagose.

Aušinimo skysčiai naudojami įrankiui aušinti, trintis sumažinti ir įrankio tarnavimo laikui pailginti.

8. Kas yra kniedijimas?

Kniedijimas yra nuolatinio medžiagų sujungimo operacija, naudojant strypus, vadinamus kniedėmis. Sujungiamų medžiagų angoje įtaisyta kniedė, besibaigianti galvute. Iš skylės išsikišusi kniedės dalis kniedyta šalta arba karšta, suformuojant antrą galvutę.

9. Kas yra grandymas?

Grandymas – tai paviršių formų, dydžių ir santykinės padėties tikslumo, reikalingo darbo sąlygomis, nustatymo procesas, siekiant užtikrinti tvirtą jungties prigludimą arba sandarumą. Grandant plonos drožlės išpjaunamos nuo nelygių paviršių, kurie jau anksčiau buvo apdoroti pjovimo procesais dilde ar kitu pjovimo įrankiu.

10. Remontuojant reikia išpjauti varžtuose M8 × 1,25 su cilindrine galvute plyšį. Nustatykite lizdo plotį ir gylį.

h=0,2×8=1,6 mm

15 variantas

1. Kas yra šlifavimas?

Šlifavimas – tai dalių ir įrankių apdirbimas naudojant besisukančius abrazyvinius arba deimantinius šlifavimo diskus, pagrįstas apskritimo grūdelių išpjovimu nuo labai plono medžiagos sluoksnio paviršiaus mažyčių drožlių pavidalu.

2. Įvardykite kietuosius lydmetalius ir jų lydymosi temperatūrą.

Lydmetalio kietumą lemia litavimui naudojamų metalų markė ir cheminė sudėtis. Jie skirstomi į lydmetalius vario, žalvario, sidabro, nikelio ir aliuminio pagrindu. Be to, yra karščiui atsparių ir nerūdijančių lydmetalių, kurių pagrindą sudaro nikelis, manganas, sidabras, auksas, paladis, kobaltas ir geležis. Kietųjų lydmetalių lydymosi temperatūra yra nuo 600 iki 1450°C.

3. Kaip gaminamas skystas guolių lydinys?

Skystas guolių lydinys gaunamas grafito arba ketaus tiglyje. Tiglis kaitinamas pūtikliu, ant kalvės arba dujinių degiklių liepsna. Alavo arba švino pagrindu pagamintų guolių lydinių liejimo temperatūra yra nuo 450 iki 600 °C. Bronzos lydymosi temperatūra yra nuo 940 iki 1090 °C. Prieš pilant ant išlydyto guolių lydinio pilama susmulkinta medžio anglis, kuri apsaugo lydinį nuo oksidacijos. .

4. Išvardykite mašinų ir įrangos remontui reikalingus įrankius, įrangą ir tvirtinimo detales.

Tačiau bet kokiam remontui yra įprastas toks įrankis: šaltkalvis – plaktukai, fiksuoti ir slankiojantys raktai, kaltai, dildės, metaliniai pjūklai, atsuktuvai, štampai, įvairių rūšių traukikliai, grandikliai; universalus matavimas - liniuotės, suportai ir kt.; elektriniai ir pneumatiniai - grąžtai, veržliarakčiai ir tt Taisant įrangą gali prireikti pūstuvų ir litavimo įrankio. Kai kuriais atvejais remontui gali prireikti dujinio ar elektrinio suvirinimo ir pjovimo įrangos, kniedijimo įrankių, vamzdžių lenkimo, užspaudimo ir išplėtimo įtaisų,

taip pat vibracinės staklės metalui pjauti. Visais atvejais remontininkų darbui reikalingi darbastaliai su spaustukais. Remontuojant sunkias ir stambias objektų mašinas, naudojama kėlimo technika (trikojai su keltuvais, gervės, mobilūs ar stacionarūs kranai, elektriniai ar šakiniai krautuvai, vežimėliai ar kitokio tipo kėlimo mašinos).

5. Ką reikėtų daryti su dalimis jas išardžius?

Išmontavus dalis reikia nuriebalinti ir kruopščiai nuplauti. Tam naudojamas žibalas, specialūs šarminiai ar kiti junginiai bei cheminiai tirpalai. Dalys plaunamos specialiose talpyklose arba voniose, naudojant šepečius arba suslėgtą orą. Specializuotose remonto dirbtuvėse arba objektuose kai kuriais atvejais naudojamos specialios skalbimo mašinos su skalbimo skysčio tiekimu esant slėgiui. Išplovus dalis valymo tirpale, jas vėl reikia nuplauti karštu vandeniu ir išdžiovinti šilto oro srove. Atsargiai reikia nuplauti dalis su apsauginiais drabužiais ir akiniais.

6. Kodėl po remonto objektas turi būti nudažytas?

Remontuojant objektą jo išoriniai paviršiai ar atskiros dalys gali prarasti savo išvaizdą, sumažėti atsparumas korozijai. Kad suremontuota mašina ar mechanizmas būtų apsaugotas nuo korozijos, o po remonto ir išbandymo suteikti prekinę išvaizdą, jie dažomi, o dalys, kurių negalima dažyti, specialiai apdorojamos, kad būtų atsparios korozijai.

7. Papasakokite apie veržliarakčių paskirtį ir tipus.

Veržliarakčiai naudojami veržlėms ir varžtams priveržti ir atsukti, taip pat varžtui prilaikyti priveržiant veržles. Raktai yra dviejų tipų: nereguliuojami ir reguliuojami universalūs.

Nereguliuojami veržliarakčiai turi pastovų angos dydį veržlės arba varžto šešiakampiui, universalūs reguliuojami veržliarakčiai turi veržliarakčio angos angą, kurią galima keisti tam tikrose ribose.

Nereguliuojami veržliarakčiai skirstomi į plokščius vienpusius ir dvipusius viršutinius vienpusius tiesius ir dvipusius lenktus tiesius ir lenktus galinius raktus, taip pat kabliukus

8. Pavadinkite paprastus ženklinimo ir matavimo įrankius, naudojamus santechnikos darbuose.

Santechnikos darbuose naudojami paprasti žymėjimo ir matavimo įrankiai:

plaktukas, žymeklis, žymeklis, paprastas perforatorius, kvadratas, kompasai, ženklinimo plokštelė, liniuotė su padalomis, suportas ir slankmatis.

9. Kokia operacija atliekama apžiūrėjus mašiną ar mechanizmą?

Apžiūrėję ir patikrinę mašinos ar mechanizmo parengtį darbui, turėtumėte pradėti tikrinti objektą tuščiąja eiga, laikydamiesi darbo apsaugos ir saugos taisyklių. Patikrinus mašiną ar mechanizmą tuščiąja eiga, atliekama pakartotinė tiek visos mašinos, tiek atskirų jos komponentų ir svarbiausių dalių apžiūra. Patikrinimo metu nustatyti trūkumai turi būti pašalinti.

10. Sijoje reikia išgręžti 4 skylutes M36 × 4 varžtams Nustatyti skylių skersmenį.

d=1,×36= 36,9 mm

16 variantas

1. Kokią operaciją reikia atlikti nuplovus?

Išvalyta, išplauta ir išdžiovinta dalis turi būti patikrinta, ar ji atitinka jos brėžinio reikalavimus. Detalės techninės būklės patikrinimas ir įvertinimas parodys

ar galima vėl naudoti automobilyje. Šiuo tikslu būtina atlikti išorinį detalės patikrinimą, patikrinti jos matmenis, taip pat nustatyti, ar yra

faktiniai dalies paviršių matmenys, neviršijant leistinų nuokrypių, kuriomis ši dalis gali veikti. Patikra dažniausiai atliekama naudojant universalią matavimo priemonę.

2. Išvardykite remontui naudotas pagalbines medžiagas.

Remontui naudojamos pagalbinės medžiagos: valymo ir plovimo priemonės (žibalas, šarminiai tirpalai, plovimo tirpalai ir kt.), alyvos, skudurai, mediena, asbestas, benzinas, aušinimo skysčiai, cinko chloridas, dažai, veltinis, guma, užpildas litavimui, raudona. švinas, tepalai, koksas, anglis, vazelinas, kreida, druskos rūgštis ir kt.

3. Kas yra purškimas ir kur jis naudojamas?

Dengimas purškimu – tai gaminio paviršiaus padengimas metaline danga, purškiant išlydytą metalą esant slėgiui.

Ši operacija atliekama naudojant specialius pistoletus. Metalizavimas naudojamas gaminių apsaugai nuo korozijos, taip pat susidėvėjusių staklių dalių remontui, sugedusiems liejiniams, taip pat apdirbimo metu atsiradusiems defektams taisyti.

4. Pavadinkite įprastas paviršių valymo ir ėsdinimo priemones litavimo metu.

Cheminės valymo ir ėsdinimo priemonės yra: druskos rūgštis, cinko chloridas, boraksas, boro rūgštis, amoniakas. Paviršių galite valyti mechaninėmis priemonėmis, abrazyvine medžiaga arba dilde, arba metaliniais šepečiais. Litavimo metu paviršius yra apsaugotas nuo oksidacijos tokiomis priemonėmis kaip stearinas, terpentinas ir kanifolija.

5. Kas yra kilimėlis?

Matavimas – tai matinės peleninės pilkos spalvos suteikimas metaliniam paviršiui. Ši operacija atliekama mechaniškai ant smulkių kaltinių, lietų, pjautų ar lietų detalių, naudojant besisukančius plieninius arba varinius vielos šepečius. Prieš dengiant kilimėlį, metalinis paviršius sudrėkinamas muiluotu tirpalu.

6. Koks šlifavimo tikslas?

Šlifavimo tikslas – išgauti nedidelio grubumo ir labai tikslių matmenų detalių paviršius.

7. Kokie įrankiai naudojami grandymui?

Grandymas atliekamas įrankiais, vadinamais grandikliais.

8. Įvardykite kniedžių tipus, atsižvelgdami į galvos formą ir jų taikymo sritį.

Kniedytoms jungtims gaminti naudojamos šių tipų kniedės: su pusapvale galvute, įgilinta galvute, pusiau priešinga galvute, vamzdinė,

sprogstamasis, suskilęs, plokščia galva, plokščia galva, kūgio galvutė, kūgio galvutė ir paruošimas, ovali galvutė.

9. Kokių saugos reikalavimų reikia laikytis dirbant su gręžimo staklėmis?

Gręžimo mašina turi būti įjungta ir eksploatuojama pagal įrangos naudojimo instrukciją, taip pat laikantis darbo saugos reikalavimų. Turėtų būti naudojami specialūs darbo drabužiai, po galvos apdangalu būtinai pasiimkite plaukus, ypač moterims. Dalys turi būti teisingai ir patikimai pritvirtintos prie geros techninės būklės spaustuve arba tvirtinimo įtaise. Gręžiant mažas skylutes, kairioji

ranka, laikanti ruošinį, turi turėti pasipriešinimą, priešingą veleno sukimosi krypčiai. Gręžimo staklių veleno darbinio eigos metu negalima laikyti ar stabdyti veleno, keisti greičių ir pastūmų, nuvalyti nuo drožlių stalo ar ruošinio. Sėjamąją reikia aušinti aušinimo skysčiu šepečiu arba laistyti. Draudžiama vėsinti šlapiais skudurais ar skudurais. Gręžimo mašina turi būti įjungta arba sustabdyta sausomis rankomis.

10. Norint užfiksuoti alyvos siurblio dangtį, varžtuose reikia išgręžti skylutes 1,8 mm kaiščiams. Nustatykite gręžimo skersmenį.

Gręžimo skersmuo turi būti 2 mm.

17 variantas

1. Kam skirtas gręžimo aušinimas ir kokie aušinimo skysčiai naudojami?

Pjovimo skystis (aušinimo skystis) atlieka tris pagrindines funkcijas: tai tepalas, mažinantis trintį tarp pjovimo įrankio, grąžto, ruošinio metalo ir drožlių; yra aušinimo terpė, kuri intensyviai šalina pjovimo zonoje atsirandančią šilumą ir palengvina drožlių pašalinimą iš šios zonos.

Aušinimo skysčiai naudojami visų tipų metalo pjovimui.

Geras aušinimo skystis nesukelia įrankių, armatūros ir detalių korozijos, nedaro žalingo poveikio žmogaus odai, neturi nemalonaus kvapo ir gerai pašalina šilumą.

2. Kada naudojama gręžimo reketas?

Gręžimo reketai naudojami gręžti skyles sunkiai pasiekiamose plieno konstrukcijų vietose. Rankinė pavara, kurią užtikrina svyruojantis reketo svirties judėjimas, sukuria grąžto sukimąsi ir jo padavimą išilgai skylės ašies. Gręžimo su reketu trūkumas yra mažas našumas ir didelis proceso darbo intensyvumas.

3. Koks turi būti spaustuko aukštis ir kokia turėtų būti šaltkalvio padėtis dildant?

Montavimo aukštis turi didelę reikšmę teisingam gaminio apdirbimui, darbo našumui ir šaltkalvio savijautai.

Spaudos montavimo aukštis turi būti parinktas atsižvelgiant į darbuotojo ūgį. Praktiškai rinkitės šį aukštį, alkūnėmis remdamiesi į spaustuko skruostus (kumščiu, kai vertikaliai

kalikinėje padėtyje rankos turi siekti tiesiai stovinčio darbuotojo smakrą). Jei veržlė montuojama žemiau šios padėties, tada dedamos tarpinės, o jei veržlės montavimo aukštis yra didelis, tada tarpinės išimamos arba po šaltkalvio kojomis pastatomas stovas ar kopėčios. Darbuotojas prie spaustukų turi būti tokioje padėtyje, kad kojos būtų viena kitos atžvilgiu 45° kampu,

be to, kairė koja turi būti iškelta 25-30 cm atstumu nuo dešinės kojos pėdos ašies. Kairiosios pėdos ašis dildės darbinės ašies atžvilgiu turi būti maždaug 30 ° kampu. Ši pozicija garantuoja

produktyvų ir saugų šaltkalvio darbą bei mažina jo nuovargį.

4. Kas yra vamzdžių pjaustytuvas ir kaip jį naudoti?

Vamzdžių pjaustytuvas yra vamzdžių pjovimo įrankis.Vamzdžių pjaustytuvų yra įvairių; vieno, dviejų ir trijų peilių, taip pat grandinė.

Vamzdžių pjoviklyje pjovimo dalies vaidmenį atlieka volas, kurio kraštai yra paaštrinti. Trijų peilių vamzdžių pjaustytuvas susideda iš skruosto, kuriame yra du ritininiai peiliai, spaustuko, kuriame sumontuotas vienas volelis, rankenų ir svirčių. Vamzdžių pjaustytuvas uždedamas ant vamzdžio, pritvirtinto spaustuve arba griebimo įtaise, ir, naudojant rankeną, priveržiamas iki galo. svyruojantis arba rotacinis

svirties judėjimas ir laipsniškas peilių-ritinukų suartėjimas pjauna vamzdį. Vienodą ir švarią vamzdžių pjovimo liniją galima gauti naudojant grandininį vamzdžių pjaustytuvą.

5. Kokia yra traukiklio paskirtis ir iš kokių dalių jis susideda?

Trauktuvas – tai suolinis įrankis, skirtas nuimti nuo velenų krumpliaračius, movas, skriemulius, guolius, svirtis ir kt.. Guolių traukiklis susideda iš dviejų arba trijų apkabų (skruostų) ir spaustuko, jungiančio apkabų pečius, įvores su vidiniu sriegiu, taip pat iš šešiabriaunio arba kvadratinio galvutės varžto ar rankenos.

6. Kuo remiantis atliekamas dalies ženklinimas?

Plokščias arba erdvinis dalies žymėjimas atliekamas pagal brėžinį.

7. Įvardykite pagrindines dalis, iš kurių susideda rankinis pjūklas.

Rankinis pjūklas susideda iš fiksuoto arba reguliuojamo rėmo, rankenos, metalinio pjūklo ašmenų. Drobė prie rėmo tvirtinama dviem plieniniais kaiščiais, varžtu ir sparnine veržle. Įtempimui naudojamas varžtas su veržle

drobės rėmelyje

8. Kas yra failų atkūrimas ir kuo jis pagrįstas?

Dildės atkūrimas – tai jos pjovimo gebėjimo atkūrimas po jo susidėvėjimo, pašalinant nuobodus dantis ir uždedant naują įpjovą. Restauravimas atliekamas atkaitinant, nušlifuojant seną įpjovą ir padarant naują (rankiniu arba mechaniniu būdu), po to vėl grūdinama. Failas gali būti atkurtas kelis kartus, tačiau kiekvieną kartą jis tampa plonesnis ir labiau linkęs įtrūkti.

9. Kokios yra saugos priemonės pjaunant ir pjaunant medžiagą?

Saugumo sumetimais pirmiausia turėtumėte patikrinti įrankį. Tada reikia teisingai ir patikimai pritvirtinti medžiagą veržlėje ar tvirtinimo detalėse, taip pat teisingai ir tvirtai sulenkti rėminio pjūklo rankeną. Pavojingos vietos prie mechaninių žirklių uždengiamos gaubtu arba skydais. Mechanines žirkles pagal naudojimo instrukciją prižiūri specialiai apmokytas darbuotojas.

10. Kniedijami du 3 ir 5 mm pločio lakštai. Nustatykite kniedžių skersmenį.

d=√2×(3+5) = 4 mm

18 variantas

1. Kas yra grąžtas?

Grąžtas yra pjovimo įrankis, naudojamas cilindrinėms skylėms padaryti.

2. Kaip metale daromos skylės, kurių skersmuo didesnis nei 30 mm?

Norint metale ar detalėse padaryti skyles, kurių skersmuo didesnis nei 30 mm, reikia gręžti dvigubai. Pirmoji operacija atliekama su gręžtuvu, kurio skersmuo

10-12 mm, o po to reikiamo skersmens grąžtu (pertvarstymas). Gręžiant su dviem skylėmis arba gręžiant, iškalant ir gilinant, pjovimo jėgos ir veikimo laikas žymiai sumažėja.

3. Kas yra sriegimas?

Sriegimas – tai sraigtinio paviršiaus formavimas ant detalės išorinių arba vidinių cilindrinių arba kūginių paviršių.

4. Iš kokių dalių susideda kniedė?

Kniedė susideda iš galvutės ir cilindrinio strypo, vadinamo kniedės korpusu. Kniedės dalis, kuri išsikiša iš kitos jungiamos medžiagos pusės ir skirta suformuoti uždarymo galvutę, vadinama kojele.

5. Įvardykite grandiklių tipus.

Yra rankiniai ir mechaniniai grandikliai, jie gali būti plokšti vienpusiai ir dvipusiai, kieti ir su įstatomis plokštelėmis, trikampiai vientisi ir trikampiai vienpusiai, pusapvaliai vienpusiai ir dvipusiai, šaukšto formos ir universalūs

6. Įvardykite, kokie defektai gali atsirasti šlifuojant.

Dėl netinkamo gylio ir pastūmos pasirinkimo, aplaidumo tiekiant šlifavimo diską į detalę (arba atvirkščiai, dalį į diską), galima sugadinti ir net plyšti šlifavimo diską ar dalį, nudegimus. taip pat gali atsirasti, nurodant struktūrinius medžiagos paviršiaus pokyčius. Šlifuojant būtina naudoti aušinimą. Sodos tirpalas naudojamas kaip aušinimo skystis.

7. Kas yra oksidacija?

Oksidacija – tai mėlyno arba tamsiai mėlyno oksido sluoksnio susidarymas ant plieno detalės ar gaminio paviršiaus. Šaltkalvių darbuose labiausiai paplitęs oksidacijos būdas yra gerai aprūdijusio objekto padengimas plonu sėmenų aliejaus sluoksniu ir kaitinimas krosnyje ant karšto kokso.

8. Kas yra cinko chloridas ir kaip jį naudoti?

Cinko chloridas yra cheminis druskos rūgšties ir cinko junginys. Jis gaunamas įdedant cinko gabalėlius į praskiestą druskos rūgštį.

Pasibaigus reakcijai (vandenilis nustoja išskirti), cinko chloridas turi būti supilamas į kitą indą, paliekant nuosėdas ankstesniame inde, o skystis metalams valyti arba marinuoti yra paruoštas. Rūgštis turi būti skiedžiama įpilant vandens, o ne atvirkščiai.

9. Įvardykite surinkimo tipus.

Yra surinkimas, pagrįstas visišku pakeičiamumu, daliniu pakeičiamumu, selektyviu dalių parinkimu, montavimu ir surinkimu su reguliavimu.

10. Santvara kniedyta vienos eilės siūle 25 mm skersmens plieninėmis kniedėmis. Nustatykite kniedijimo žingsnį

VERTINIMO KRITERIJAI

Kiekvienos parinkties kontrolinę užduotį sudaro 10 klausimų.

Kiekvienas klausimas vertas 10 balų. (Iš viso 100 taškų).

Jei atsakymas į klausimą pateiktas iš tikrųjų teisingai, bet yra nedidelių trūkumų arba atsakymas neišsamus, vertinamas 7 balai.

0,7-0,8 70-80 3 dūžiai

0,81-0,9 81 - 90 4 choras

0, 91-1,0 91-100 5 pvz.

Valstybinė autonominė profesinio mokymo įstaiga

„Krasnokamensko kalnakasybos ir pramonės kolegija“

Protokolas Nr._____ „________“ ____________________ 2018 m

PCC pirmininkas

Kiseleva T.M.

Patvirtinu:

GAPOU "KGPT" direktorius

S.N. Epifantseva

„_____“ _____________________ 2018 m

MDK.01.01. Metalo apdirbimo ir surinkimo bei elektros darbų pagrindai

pagal profesiją vidurinio profesinio išsilavinimo

13.01.10 Remonto ir priežiūros elektrikas

elektros įranga (pagal pramonės šakas).

Sudarė: Aleksejus Morozovas

Lektorius GAPOU "KGPT"

Krasnokamenskas 2018 m

Turinys

1. Įvadas

2. Aiškinamasis raštas

3. Praktinių darbų sąrašas

4. Praktinių darbų vykdymo instrukcijos

Įvadas

Akademinę discipliną „Metalo apdirbimo, surinkimo ir elektros darbų pagrindai“ studentai studijuoja antrame kurse. Gairės praktiniam darbui vykdyti užtikrinti elektros darbų technologijos darbų programos įgyvendinimą.

Programos įgyvendinimas užtikrins būsimų specialistų kompetenciją gyvybės saugos srityje, kaip neatskiriamą jų profesionalumo dalį įėjimo į savarankišką gyvenimą laikotarpiu.

Aiškinamasis raštas

Pagrindinis didaktinis praktinių užsiėmimų tikslas yrapraktinių įgūdžių formavimasreikalingastolesnė edukacinė veikla ir gyvenimas.

Pagal pagrindinį didaktinį turinio tiksląPraktinis mokymas yra skirtas įvairių problemų sprendimui, įskaitantprofesionalus (probleminių situacijų analizė, sprendimassituacines užduotisdirbti su matavimo prietaisais asmeninė apsauga, gaivinimo mokymo simuliatorius, dirbkite su norminiai dokumentai, pamokantismedžiagos, vadovai).

Apie praktikąKlasėje mokiniai įgyja pirminius įgūdžius ir gebėjimus, kuriuos panaudos savo profesinėje veikloje ir gyvenimo situacijose.

Kartu su įgūdžių ir gebėjimų formavimu praktinio mokymo procese apibendrinamos, sisteminamos, gilinamos ir konkretizuojamos teorinės žinios, ugdomi gebėjimai ir noras teorines žinias panaudoti praktikoje, ugdomi intelektiniai įgūdžiai.

Studijuodamas akademinę discipliną gyvenimo srityje studentas privaložinoti:

Pagrindinės elektros darbų rūšys, operacijos, paskirtis, įrankiai, įranga ir medžiagos;

Paskirtis, fizinės ir cheminės bazės, litavimo minkštais ir kietaisiais lydmetaliais būdai;

Įvairių markių jungiamųjų laidų tipai litavimo būdu;

Paskirtis, būdai, naudojamos skardinimo medžiagos;

Fiziologiniai ir higieniniai darbo proceso pagrindai;

Darbo saugos reikalavimai organizacijose;

Elektros saugos normos ir taisyklės;

Apsaugos nuo elektros smūgio priemonės ir priemonės.

galėti:

Atlikti litavimą įvairiais lydmetaliais;

tinkuoti;

Taikyti reikalingas medžiagas, įrankius, įrangą;

Laikykitės elektros saugos taisyklių ir taisyklių.

Praktinių darbų sąrašas

Praktinio darbo tema

laikrodis

1 praktika

2 pratimas

3 pratimas

4 praktika

5 praktika

6 praktikaVielos gyslų sujungimas naudojant užspaudimą.

Praktinė pamoka Nr.7 Elektros prietaisų tvirtinimas ir izoliacija.

8 pratimasVielos pjovimas.

Iš viso:

1 praktika Metalo plokštuminio žymėjimo, pjovimo, pjovimo, padavimo ir gręžimo operacijų atlikimas.

"žymėjimas"

Tikslas: Plokštuminiam žymėjimui naudokite reikiamą įrankį. Sužinokite, kaip taikyti lygiagrečias ir statmenas linijas

Laikas: 2 valandos.

Įranga ir medžiagos .

1. Metalinė liniuotė 50 cm, metalo lakštas 20x10 cm, 1 mm storio, raištelė, kompasai.

2. Mokomoji literatūra.

Užduotis.

1. Pažymėtiną ruošinį pritvirtinkite prie darbastalio.

2. Padarykite žymėjimą.

Lygiagrečių linijų taikymas.

1 mokymosi užduotis. Taikymas tarpusavyje lygiagrečiaižymės savavališku atstumu vienas nuo kito, naudojant kvadratą, liniuotę ir rašiklį.

Žymėjimo užduotis atliekama ant plokštelių (mažiausiai 200X100 mm dydžio) nuo

lakštinio plieno tokia tvarka.

1. Lentelė uždedama ant ženklinimo lentelės taip, kad apdirbtas kraštas,

paimtas kaip pagrindas, buvo adresuotas darbuotojui; kol ruošinys pasislenka į kraštą

ženklinimo plokštelė, kuri užtikrina tvirtą aikštės prigludimą.

2. Ant pagrindo krašto uždedamas kvadratas plačiu pagrindu ir išvedamas

rašytojas pirmiausia rizikuoja, o raštininkas turi būti palenktas jos link

judant ir tuo pačiu tolstant nuo liniuotės krašto.

Rizikavimo būdai.

Įbrėžimų metu smailusis rašiklio galas nuolat spaudžiamas

liniuotės pusėje, o liniuotė tvirtai prispaudžiama prie ruošinio. Rizika atliekama su nedideliu spaudimu tik vieną kartą – pakartotinė rizika yra nepriimtina. Rizika turi būti aiški, subtili ir nuolatinė.

Ženklams braižyti naudojami dviejų tipų rašikliai: apvalūs arba su įsmeigiamąja adata iš kieto lydinio.

3. Kvadratas perkeliamas išilgai plokštės krašto savavališkais atstumais ir

sukelti daugybę pavojų.

Brėžiniai (linijos)

a - lygiagrečiai, savavališku atstumu, naudojant kvadratą; b - lygiagrečiai, išdėstyti tam tikru atstumu, naudojant matavimo liniuotę; c - lygiagrečiai, išdėstyti tam tikru atstumu, naudojant kompasą ir liniuotę.

Tada išilgai liniuotės, sujungdami taikomus ženklus, nubrėžkite liniją. Per kitas etikečių poras taip pat nubrėžiamos tiesios linijos, kurios bus lygiagrečios.

Norint nubrėžti žymes, lygiagrečias nurodytai tiesei tam tikru atstumu, naudojant kompasą ir liniuotę iš savavališkų taškų a ir b, tiesėje AB nubrėžiami spindulio lankai R. Tiesė CD, liestinė šiems lankams, bus būti lygiagrečiai nurodytai tiesei AB ir atskirti nuo jos atstumu R.

2 pratimas. Viena kitai statmenų ženklų taikymas

1. Pažymimame paviršiuje nubrėžkite savavališko ilgio liniją AB (d pav.).

2. AB rizikų viduryje (apytiksliai) pažymėkite tašką 1, kurio abiejose pusėse vienodo dydžio kompaso tirpalu padarykite 2 ir 3 įpjovas ant AB rizikos ir jas įvertinkite balais.

4. Nustatykite fiksuotą kompaso koją. 3. Nustatykite kompaso dydį, didesnį nei pusę dydžio tarp taškų 1-2 ir 1-3, fiksuotą kompaso koją nustatykite į 2 tašką ir nubrėžkite lanką "ab" sankryžą. rizika.

į 3 tašką ir pritaikykite lanką „vg“.

5. Per lankų susikirtimo taškus ir tašką 1 nubrėžkite riziką „PC“, kuri bus statmena tiesei AB.

Testo klausimai:

1. Kokie įrankiai naudojami plokštuminiam žymėjimui?

2. Kokie metodai naudojami ruošinio tvirtinimui ant darbastalio?

3.Pasakykite plokštuminio žymėjimo sekąir nubrėžti tarpusavyje lygiagrečius ir statmenus ženklus.

"Pjovimas"

Tikslas: Išmok gaminti pjovimo medžiaga pagal spaustukų nasrų lygį, pagal žymėjimo riziką

Įranga ir medžiagos .

1. Įvairių profilių metalas, šaltkalvio darbastalis, spaustukai, ruošiniai, kaltai.plaktukai

3. Mokomoji literatūra.

Užduotis.

1. Nupjaukite metalą pagal spaustukų nasrų lygį, pagal žymėjimo riziką.

Įrankio pasirinkimas. Paimkite ir patikrinkite plaktuką: jo tvirtinimo prie rankenos tankį ir stiprumą; teisingas rankenos įkišimas į skylę plieniniais pleištais; rankenos skerspjūvio ovalumas su vienodu sustorėjimu link galo; mazgų, įtrūkimų ir drožlių nebuvimas ant rankenos; plaktuko galvutės paviršiaus lygumas ir nedidelis išgaubimas; įtrūkimų ir drožlių trūkumas plaktuke ir smogikoje; plaktuko svoris (40 g 1 mm kalto pločio) ir jo rankenos ilgis (500-600 mm). Paimkite kaltą ir patikrinkite: nėra įtrūkimų ar drožlių; šonų ir vidurinės dalies apvalumas ir švarumas; šoko dalies lygumas ir išgaubimas; galandimo kampas priklausomai nuo apdirbamo metalo kietumo (35, 45, 60, 70°).

1. Riešo smūgis plaktuku atliekamas siūbuojant tik dėl rankos lenkimo (c pav.); naudojamas lengviems darbams, šalinant plonus metalo sluoksnius.

Įrankio sugriebimo ir smūgiavimo pjaunant metalą būdai.

2. Smūgis alkūne naudojamas įprasto pjovimo metu, kai tenka nuimti vidutinio storio metalo sluoksnį. Alkūnės smūgiu ranka sulenkiama per alkūnę, todėl yra stipresnė už riešo (b pav.).

3. Pečių smūgis naudojamas pjaunant storą metalo sluoksnį ir apdorojant dideles plokštumas. Ranka juda petyje, o tai sukelia didelį siūbavimą ir didžiausios jėgos smūgį – smūgį iš peties (c pav.). Jis turi būti tikslus, kad plaktuko smogtuvo centras patektų į kalto galvutės centrą.

4. Pirštų vieta ant rankenos smūgiuojant plaktuku: keturiais pirštais suimkite rankeną ir prispauskite prie delno; uždėkite nykštį ant rodomojo piršto ir stipriai suspauskite visus pirštus, jie išlieka tokioje padėtyje tiek siūbuojant, tiek smūgio metu; sūpynės pradžioje, keldami ranką aukštyn, suimkite plaktuko rankeną visais pirštais. Ateityje, pakėlus ranką į viršų, mažasis pirštas, bevardis ir vidurinis pirštai palaipsniui atsitraukia ir palaiko plaktuką, palenktą atgal (g pav.); tada suspauskite nesugniaužtus pirštus ir paspartinkite rankos judesį žemyn – dėl to gaunamas stiprus ir taiklus smūgis plaktuku. Smūgiai turi būti tikslūs (kristi tiesiai ant suapvalintos kalto dalies viršaus) ir vienodi – maždaug 60 dūžių per minutę greičiu, kai pjaunamas lengvas, ir 40 smūgių, kai pjaunamas sunkus. Pratimai. Pjovimas, metalo pjovimas ir griovelių pjovimas. Pjovimo plokštumos ir pjovimo grioveliai: 1. Pjovimas išilgai žymėjimo linijų spaustukų nasrų lygyje (tuščias 50X30X4 mm): ant ruošinio paviršiaus užtepkite žymėjimo liniją; priveržkite ir sulygiuokite ruošinį veržlėje taip, kad žymėjimo linija būtų lygiagreti spaustukų nasrams ir būtų aukščiau ruošinio dalies, patenkančios į drožles, dydžiu; patikrinkite plaktuką ir kaltą (plaktuko rankenos tvirtinimas, ar nėra sulaužytų kampų, nulūžusių smogtuvų, plaktuko ir kalto įbrėžimų; laikykitės tinkamos darbinės padėties; tinkamai pritvirtinkite kaltą;

susmulkinkite kalto viduriu, teisingai sumušdami ir pašalindami 2–3 mm storio drožles; f) patikrinkite pjūvio liniją mastelio liniuote – ji turi būti tiesi (leistinas nuokrypis ± 0,5 mm). 2. Pjovimas išilgai ženklinimo žymių virš spaustukų nasrų lygio (tuščias 150X30X4 mm): a) ant ruošinio paviršiaus užtepkite lygiagrečius žymėjimo ženklus (atstumas tarp jų 1 mm); b) sumontuokite pažymėtą ruošinį, sulygiuokite ir užfiksuokite jį tarp spaustukų nasrų vidurinėje dalyje taip, kad žymėjimo žyma, ant kurios reikia pjauti, būtų lygiagreti spaustukų nasrams ir 10-15 mm aukščiau už juos; teisingai sumontuokite kaltą; nuožulna ruošinio pusėje, priešingoje tajai, nuo kurios pradedamas pjovimas; pagal nuimamo metalo sluoksnio dydį padarykite nuožulną; nupjaukite paviršių kalto viduriu išilgai žymėjimo rizikų; nuimamo sluoksnio storis turi būti vienodas per visą ilgį (ne daugiau 0,5 - 1,0 mm, o galutinio pjovimo atveju - 0,2 - 0,5 mm); rizika nesumažėja; patikrinkite pjovimo liniją skalės liniuote; ji turi būti tiesi (leistina nuokrypa ± 0,5 mm).

Testo klausimai:

1. Išvardykite saugaus darbo pjaunant metalą taisykles.

2. Pavadinkite metalo pjovimo įrankius.

3. Kuo skiriasi kaltas ir skersinis?

4. Kokiais atvejais naudojamas riešo smūgis? Smūgis per petį?

5. Kodėl pjaunant spaustuve žymėjimo linija turi būti 1,5 ... 2 mm žemiau žandikaulių lygio?

"Metalo pjovimas"

Tikslas: Mokytis naudoti metalo apdirbimo įrankius ir pjaustyti metalines dalis

Įranga ir medžiagos .

1. Metalas pjovimui, šaltkalvio darbastalis, metalo pjūklas ir įvairūs jo peiliukai, metalo žirklės, vamzdžių pjaustytuvas, suoliniai spaustukai.

3. Mokomoji literatūra.

Užduotis.

1. Išpjaukite detales iš įvairių metalų.

2. Atsakykite į saugumo klausimus.

1. Metalo pjovimas

Atliekant šaltkalvius ir supirkimo darbus, metalas pjaunamas tais atvejais, kai reikia atskirti tam tikro dydžio ar tam tikros formos detalę nuo sekcinio, forminio plieno ar vamzdžių ruošinio. Ši operacija nuo kirtimo skiriasi tuo, kad atliekama ne smūgio, o spaudimo jėgomis, o gretimi pagrindinių ir atskirtų metalo dalių galai turi tiesias plokštumas be nuožulnų. Juostelė apvali, kampinė ar kitoks plienas pjaunamas rankiniais metaliniais pjūklais veržlėje, o vamzdžiai – spaustuku.

Prieš pjaunant vamzdžius, jie ant darbastalio sužymimi į reikiamo ilgio ruošinius. Tiksliam žymėjimui ant darbastalio krašto pritvirtinama iki 3 m ilgio metalinė liniuotė su atrama viename gale. Šaltkalvis perkelia vamzdį vienu galu iki atramos ir išilgai liniuotės pažymi ruošinio ilgį.

Pjaustymas (pjaustymas) - Tai operacija, susijusi su medžiagų atskyrimu į dalis, naudojant pjūklo geležtę, žirkles, vamzdžių pjaustytuvus.

2. Pjovimui naudojami įrankiai ir tvirtinimo detalės

Rankiniai pjūklai daugiausia skirtas pjauti strypų ir profilių plieną rankomis, taip pat pjauti storus lakštus ir juosteles, pjaustyti griovelius varžtų galvutėse, pjaustyti ruošinius į biurą ir kitus darbus. Labiausiai paplitę metalo pjūklo geležtės yra 13 ir 16 mm pločio. 0,5–0,8 mm storio ir 250–300 mm ilgio. Yra dviejų tipų metaliniai pjūklai: kietieji ir stumdomi, leidžiantys į mašiną montuoti įvairaus ilgio metalo pjūklo geležtę.

Rankinės žirklės skirtas pjauti medžiagą tiesia linija arba didelio spindulio lanku.

Rankinės žirklės yra dešinės ir kairės. Rankinėmis žirklėmis galima pjauti iki 0,7 mm storio plieno lakštus, iki 1,0 mm storio stogo dangą, iki 1,5 mm storio vario ir žalvario lakštus.

Elektrinės žirklės skirtas iki 2,5 mm storio plieno lakštų pjaustymui.

Stalinės rankinės svirties žirklės naudojamas pjaustyti lakštinį plieną, kurio storis iki 4 mm, aliuminį ir žalvarį - iki 6 mm.

Vamzdžių pjaustytuvai naudojamas įvairaus diametro vamzdžiams pjauti vietoj metalinio pjūklo, taip pat geresniam vamzdžių pjovimui. Vamzdžių pjaustytuvas yra specialus įtaisas, kuriame kaip pjovimo įrankis tarnauja plieniniai diskiniai pjaustytuvai-voltai. Labiausiai paplitę ritininiai, spaustukai ir grandininiai vamzdžių pjaustytuvai (skirti didelio skersmens vamzdžiams pjauti).

Gnybtai naudojamas suspaudimui plieniniai vamzdžiai ir vamzdžių ruošinius, kurių skersmuo nuo 15 iki 50 mm, pjaunant vamzdžius rankiniu būdu.

3. Pagrindinės metalo pjovimo metalo pjūklu taisyklės (juostos, lakšto, strypo medžiaga; forminis plienas; vamzdžiai)

1. Prieš pradedant darbą, būtina patikrinti ašmenų teisingą montavimą ir įtempimą.

2. Pjovimo linijos žymėjimas turi būti atliekamas išilgai viso strypo perimetro (juostelių, dalių), paliekant 1 ... 2 mm nuolaidą tolesniam apdorojimui.

3. Ruošinys turi būti tvirtai pritvirtintas spaustukais.

4. Juostelės ir kampinės medžiagos turi būti nupjautos plačiu galu.

5. Tuo atveju, kai detalės pjūvio ilgis viršija dydį nuo ašmenų iki metalinio pjūklo rėmo, pjauti reikia geležte, pritvirtinta statmenai metalo pjūklo plokštumai (pjūklas su pasuktu ašmeniu).

6. Lakštinę medžiagą reikia pjauti tiesiogiai metaliniu pjūklu, jei jos storis didesnis nei atstumas tarp trijų metalinio pjūklo geležtės dantų. Pjaunama plonesnė medžiaga turi būti įspausta į spaustukus tarp medinių trinkelių ir supjaustyta kartu su jais.

7. Dujų arba vandens vamzdis turi būti nupjautas, pritvirtinant jį vamzdžio apkaboje. Pjaudami plonasienius vamzdžius, pritvirtinkite juos veržlėmis, naudodami profiliuotus medinius tarpiklius.

8. Pjaunant reikia laikytis šių reikalavimų:

pjovimo pradžioje pakreipkite metalinį pjūklą nuo savęs nV 10..15º;

pjaudami pjūklo geležtę laikykite horizontalioje padėtyje;

darbe naudokite bent tris ketvirtadalius metalinio pjūklo ašmenų ilgio;

sklandžiai, be trūkčiojimų atlikti darbinius judesius, maždaug 40...50 dvigubų smūgių per minutę;

pjovimo pabaigoje atlaisvinkite metalo pjūklo spaudimą ir nupjautą dalį palaikykite ranka.

9. Tikrinant nupjautos dalies dydį pagal brėžinį, pjūvio nuokrypis nuo žymėjimo linijos didesne kryptimi neturi viršyti 1 mm.

4. Pagrindinės iki 0,7 mm storio skardos pjovimo rankinėmis žirklėmis taisyklės

1. Pažymint išpjautą dalį, būtina numatyti iki 0,5 mm nuolaidą tolesniam apdorojimui.

2. Pjovimas turi būti atliekamas pirštinėse pagaląstomis žirklėmis.

3. Pjaunamą lakštą dėkite griežtai statmenai žirklių ašmenims.

4. Pjovimo pabaigoje žirklės neturi būti visiškai sujungtos, kad metalas nesuplyštų.

5. Būtina stebėti žirklių ašies-sraigto būklę. Jei žirklės pradeda „glamžyti“ metalą, reikia šiek tiek priveržti varžtą.

6. Pjaunant medžiagą, kurios storis didesnis nei 0,5 mm (arba kai sunku nuspausti žirklių rankenas), viena iš rankenų turi būti tvirtai pritvirtinta veržlėje.

7. Pjaunant lenktą dalį, pavyzdžiui, apskritimą, reikia laikytis tokios veiksmų sekos:

pažymėkite detalės kontūrą ir supjaustykite ruošinį tiesiu pjūviu su 5..6mm prielaida;

supjaustykite detalę pagal žymėjimą, sukdami ruošinį pagal laikrodžio rodyklę.

8. Pjovimas turi būti atliekamas tiksliai išilgai žymėjimo linijos (leistini nukrypimai ne didesni kaip 0,5 mm).

Didžiausia kampų „smailumo“ vertė neturi būti didesnė kaip 0,5 mm.

5. Pagrindinės lakštų ir juostų medžiagos pjovimo svirtinėmis žirklėmis taisyklės

1. Pjovimas turi būti atliekamas su pirštinėmis, kad būtų išvengta įpjovimų į rankas.

2. Reikšmingą lakštinę medžiagą (daugiau nei 0,5 × 0,5 m) pjaustyti turėtų du žmonės (vienas turėtų paremti lakštą ir judinti jį „nuo savęs“ kryptimi išilgai apatinio peilio, kitas spausti žirkles svirtis.

3. Eksploatacijos metu nupjauta medžiaga (lakštas, juostelė) turi būti dedama griežtai statmenai judamojo peilio plokštumai.

4. Kiekvieno pjovimo pabaigoje nesuspauskite peilių iki galo, kad nesuplyštumėte pjaunamos medžiagos.

5. Baigę darbą, reikia pritvirtinti žirklių svirtį su tvirtinimo kaiščiu apatinėje padėtyje.

6. Pagrindinės vamzdžių pjovimo su vamzdžių pjaustytuvu taisyklės

1. Pjūvio linija turi būti pažymėta kreida per visą vamzdžio perimetrą.

2. Vamzdis turi būti tvirtai pritvirtintas vamzdžio spaustuku arba spaustukais. Vamzdis tvirtinamas spaustuve, naudojant profiliuotus medinius tarpiklius. Pjovimo taškas turi būti ne toliau kaip 80...100 mm nuo suspaudimo nasrų ar veržlių.

3. Pjovimo metu reikia laikytis šių reikalavimų:

sutepkite pjūvį;

stebėti vamzdžių pjaustytuvo rankenos statmenumą vamzdžio ašiai;

atidžiai stebėkite, kad pjovimo diskai būtų tiksliai, be iškraipymų, išlyginti išilgai pjovimo linijos;

nedėti didelių pastangų sukdami vamzdžio pjovimo rankenos varžtą, kad padėtų pjovimo diskus;

pjovimo pabaigoje abiem rankomis paremkite vamzdžių pjaustytuvą; pasirūpinkite, kad nupjauta vamzdžio dalis nenukristų ant kojų.

7. Tipiniai metalo pjovimo defektai, jų priežastys ir prevencijos būdai

Pjovimas metaliniu pjūklu

Priežastis

Įspėjimo metodas

Iškirpti įstrižai.

Audinys laisvai tempiamas.

Pjovimas buvo atliktas skersai aikštės juostos ar lentynos.

Drobę ištempkite taip, kad paspaudus pirštu iš šono ji būtų sandari.

byra

ašmenų dantys.

Neteisingas drobės pasirinkimas. Ašmenų defektas – ašmenys perkaito.

Peilį reikia parinkti taip, kad danties žingsnis būtų ne didesnis kaip pusė ruošinio storio, tai yra, kad darbe dalyvautų du ar trys dantys. Kaliuosius metalus (aliuminį ir jo lydinius) reikia pjauti smulkesnio dantuko peiliukais, ploną medžiagą pritvirtinti tarp medinių strypų ir pjauti kartu su jais.

Drobės lūžimas.

Stiprus spaudimas metaliniam pjūklui. Silpna tinklo įtampa. Audinys ištemptas. Netolygus metalinio pjūklo judėjimas pjaunant.

Atlaisvinkite vertikalų (skersinį) slėgį

metalinis pjūklas, ypač dirbant su nauju, taip pat labai ištemptas geležtė. Pjovimo pabaigoje atleiskite metalo pjūklo spaudimą. Atlikite judesius metaliniu pjūklu sklandžiai, be trūkčiojimų. Nemėginkite ištaisyti netinkamo pjūvio netinkamu pjūklu. Jei peilis nuobodu, jį reikia pakeisti.

Testo klausimai:

1. Dėl ko pjaunant metalą žirklėmis reikėjo mūvėti pirštines?

2. Kodėl dirbant reikia sutepti metalinio pjūklo geležtės dantis?

3. Kokiu atstumu nuo spaustuko ar spaustuko nasrų krašto turi būti žymėjimo linija pjaunant vamzdį metaliniu pjūklu ar vamzdžių pjaustytuvu?

4. Su kokiais defektais susiduriama pjaunant metalą?

5. Kokių saugos taisyklių reikia laikytis pjaunant metalą

5. Kokiu tikslu veisiami metalinio pjūklo dantys?

6. Ant metalinio pjūklo geležtės yra žymėjimas: 250; 13; 1,6; P9. Iššifruokite jį.

Lakštinio metalo lankstymas

„Skylučių gręžimas“

Tikslas: Mokytis naudoti metalo apdirbimo įrankius ir gręžti metalinius ruošinius

Įranga ir medžiagos .

1. Gręžimo ruošiniai,gręžimo staklės, grąžtai, grimzlės

3. Mokomoji literatūra.

Užduotis.

1. Gręžkite metalinius ruošinius gręžimo mašina.

2. Atsakykite į saugumo klausimus.

1. Gręžimo rūšys ir būdai

gręžimas - tai kietoje medžiagoje kiaurymių ir aklinų skylių formavimo operacija, atliekama naudojant pjovimo įrankį - grąžtą.

Yra rankinis gręžimas – rankiniai pneumatiniai ir elektriniai gręžimo įrenginiai (gręžtuvai) ir gręžimas ant gręžimo staklių. Rankiniai gręžimo įrenginiai naudojami iki 12 mm skersmens skylėms išgauti mažo ir vidutinio kietumo medžiagose (plastikuose, spalvotuosiuose metaluose ir kt.). Didelio skersmens skylėms gręžti ir apdoroti, didinant darbo našumą ir apdorojimo kokybę, naudojamos stalinės ir stacionarios staklės - vertikalus gręžimas.

Išgręžtos skylės:

Pagal preliminarų žymėjimą (pagaminta ženklinimo įrankiu), pagal ženklinimą išgręžiamos pavienės skylės. Preliminariai detaliai uždedami ašiniai pavojai, tada skylės centre išmušami įdubimai. Apskritimo šerdies skylė yra gilesnė, kad būtų suteikta išankstinė grąžto kryptis. Gręžimas atliekamas dviem etapais - pirmiausia atliekamas bandomasis gręžimas, o tada paskutinis.

Pagal šabloną - šablono naudojimas taupo laiką, nes anksčiau šablone pažymėtų skylių kontūrai perkeliami į ruošinį.

Didelio skersmens skylės gręžiama dviem etapais – iš pradžių mažesnio skersmens grąžtu, o paskui reikiamo skersmens grąžtu.

Aklųjų skylių gręžimas tam tikru gyliu atliekama ant gręžtuvo arba matavimo liniuotės įvorės atramos. Norint išmatuoti, grąžtas pakeliamas, kad liestųsi su detalės paviršiumi, išgręžiamas iki gręžimo kūgio gylio ir rodykle (rodikliu) pažymima pradinė padėtis ant liniuotės. Tada prie šio rodiklio pridedamas nurodytas gręžimo gylis ir gaunamas skaičius, iki kurio reikia gręžti.

Dalinių skylių (pusių skylių) gręžimas tais atvejais, kai skylė yra krašte, prie ruošinio pritvirtinama tos pačios medžiagos plokštelė, įspaudžiama spaustuve ir išgręžiama visa skylė, tada plokštė nuimama.

Gręžimas po raižiniu ir kuriamas.

Yra bendrosios gręžimo taisyklės (tiek ant mašinos, tiek su grąžtu):

* Žymėjimo darbų metu būsimos skylės centras turi būti pažymėtas centriniu perforatoriumi, tada eksploatacijos metu grąžtas įmontuojamas į šerdį, o tai prisideda prie didesnio tikslumo;

* renkantis grąžto skersmenį, reikia atsižvelgti į jo vibraciją griebtuve, dėl to skylės skersmuo yra šiek tiek didesnis nei grąžto. Nuokrypis yra gana mažas - nuo 0,05 iki 0,3 mm - ir yra svarbus tuo atveju, kai reikia ypatingo tikslumo;

* gręžiant metalus ir lydinius dėl trinties žymiai pakyla pjovimo įrankio (grąžto, įdubimo) temperatūra, o tai lemia greitą jo nusidėvėjimą. Siekiant padidinti įrankių ilgaamžiškumą, naudojami gręžimo skysčiai, ypač vanduo;

* buki pjovimo įrankiai ne tik suformuoja nekokybiškas skylutes, bet ir patys greičiau genda, todėl jas reikia laiku pagaląsti: grąžtai - kampu (viršuje) 116-118º, kūginiai įdubimai - 60, 90, 120º . Galandimas atliekamas rankiniu būdu šlifavimo staklėje: gręžtuvas pritvirtinamas prie šlifavimo staklės apskritimo viena iš pjovimo briaunų 58-60º kampu ir sklandžiai pasukamas aplink savo ašį, tada antroji pjovimo briauna pagaląsta būdu.

Šiuo atveju būtina užtikrinti, kad abu pjovimo kraštai būtų pagaląsti tuo pačiu kampu ir vienodo ilgio;

aklinėms skylėms gręžti daugelyje gręžimo staklių yra automatiniai padavimo mechanizmai su galūnėmis, kurie nustato gręžimo eigą iki norimo gylio. Jei jūsų mašinoje nėra tokio mechanizmo arba gręžiate rankiniu grąžtu, tuomet galite naudoti grąžtą su įvorės atrama;

* jei reikia išgręžti nepilną skylę, esančią detalės krašte, tai ant detalės uždėkite tos pačios medžiagos plokštę, visą pakuotę pritvirtinkite spaustukais ir išgręžkite skylę. Tada plokštė pašalinama;

* kai reikia išgręžti skylę pilnoje dalyje (pavyzdžiui, vamzdyje), skylė iš anksto užkemšama mediniu kamščiu. Jei vamzdis yra didelio skersmens ir reikalinga skylė, turite gręžti iš abiejų pusių.

Šiuo atveju, norėdami palengvinti žymėjimą ir padaryti jį kuo tikslesnį, galite naudoti specialų įrankį. Jį sudaro dvi visiškai identiškos prizmės, tarp kurių įsegamas vamzdis. Kiekvienoje prizmėje yra priešpriešinio perforavimo varžtai, tiksliai sulygiuoti vienas su kitu, pritvirtinti priešingose ​​viršūnėse. Prizmės taip pat tiksliai sulygiuotos su šoniniais skruostais. Kai vamzdis yra užspaustas tarp prizmių, ant jo lieka mažos, priešingos skylės nuo perforatoriaus varžtų. Išgręžus pagal šį žymėjimą, vamzdžio skylės viena kitą atitiks daug tiksliau;

* Pakopines skyles galite gauti dviem būdais: pirmuoju būdu: iš pradžių išgręžiama mažiausio skersmens skylė, tada (iki norimo gylio) išgręžiama didesnio skersmens skylė ir paskutinė didžiausio skersmens skylė; antrasis būdas: visiškai priešingai: pirmiausia iki norimo gylio išgręžiama didžiausio skersmens skylė, po to mažesnė, o pabaigoje - mažiausio skersmens;

* jei reikia išgręžti skylę lenktoje plokštumoje arba kampu esančioje plokštumoje, pirmiausia turėtumėte padaryti (iškirpti, iškirpti) platformą, statmeną būsimos skylės ašiai, perforuoti centrą ir tada išgręžti duobė;

* skylės, kurių skersmuo didesnis nei 25 mm, gręžiamos dviem etapais: pirmiausia mažesnio skersmens (10 ... 20 mm) grąžtu išgręžiama kiaurymė, o po to išgręžiama reikiamo skersmens grąžtu. ;

* gręžiant didelio storio detales (su giliu gręžimu), kai skylės gylis yra didesnis nei penki grąžto skersmenys, jį reikia periodiškai išimti iš skylės ir išpūsti drožles, kitaip įrankis gali užstrigti;

* kompozitines (sudarytas iš kelių skirtingų sluoksnių) medžiagas sunku gręžti, visų pirma dėl to, kad apdirbant ant jų atsiranda įtrūkimų. To galima išvengti labai paprastu būdu: prieš gręžiant tokią medžiagą reikia užpilti vandeniu ir užšaldyti – tokiu atveju neatsiras įtrūkimų;

* didelio stiprumo medžiagos - plienas, ketus - įprasti grąžtai neimami. Gręžimui šaltkalviai yra labai populiarūs grąžtai su antgaliais iš vadinamojo laimikio. Jis buvo gautas Rusijoje 1929 m., Jį sudaro 90% volframo karbido ir 10% kobalto. Tam pačiam tikslui galite įsigyti ir deimantinį grąžtą, kurio antgalis pagamintas naudojant sintetinius deimantus – tai žymiai padidina metalo gręžimo greitį.

Testo klausimai:

1. Kas lemia įvairias gręžimo pjovimo dalies galandimo formas ir kampus?

2. Kas lemia pjovimo šerdies įrankio susidėvėjimą skylėms daryti?

3. Kas lemia pjovimo greitį apdirbant skylę?

4. Kokia įranga naudojama gręžimui?

5. Kokių saugos priemonių reikia laikytis gręžiant rankiniu grąžtu?

6. Kokia seka galandamas grąžtas?

7. Kaip sumažinti trintį gręžiant?

8. Kokie grąžtai naudojami santechnikoje?

9. Kokie defektai gali atsirasti ir kaip juos pašalinti apdirbant skyles?

10. Kokių saugos priemonių reikia laikytis gręžiant elektriniu grąžtu?

11. Kaip nustatyti ruošinio tinkamumą?

12. Kokių saugos priemonių reikia laikytis gręžiant dalis?

Dalies padavimas

Tikslas: Mokytis naudokite metalo apdirbimo įrankį ir paduokite detalę

Įranga ir medžiagos .

1. Metaliniai ruošiniai, metalinis darbastalis, veržlė, rinkinys dildžių

2. Detalių brėžinys

3. Mokomoji ir techninė literatūra.

Užduotis:

1. Išstudijuoti teorinius pagrindus

2. Apdorokite ruošinį

3. Atsakykite į saugumo klausimus

Teorinis pagrindas

Lentelėje. 1. Šiurkštumo klasės ir jas atitinkantys paviršiaus mikronelygybių aukščiai, gauti su skirtingi tipaišaltkalvio apdirbimas.

1 lentelė

Paviršiaus šiurkštumas gaunamas naudojant įvairių tipų metalo dirbinius

Teisingas ir patikimas medžiagos tvirtinimas veržlėje ar tvirtinimo įtaise padavimo metu užtikrina tikslų medžiagos apdirbimą, minimalias darbuotojo pastangas ir darbo saugą.

Kad nepažeistumėte nemetalinių medžiagų ir gaminių, pritvirtintų spaustukais, paviršių, reikia naudoti pagalvėles. Ant spaustuko skruostų dedami pamušalai iš minkštų metalų (vario, cinko, švino, aliuminio, žalvario), medžio, dirbtinės medžiagos, veltinio ar gumos. Gaminys arba medžiaga įkišama tarp pamušalų ir tvirtinama.

Spausdinimo aukštis padavimo metu turi būti parinktas atsižvelgiant į darbuotojo ūgį. Praktikoje spaustukų montavimo aukštis nustatomas atremiant alkūnes į spaustuko skruostus (kumštis su vertikalia rankos padėtimi turi siekti tiesiai stovinčio darbuotojo smakrą). Jei veržlė montuojama žemiau šios padėties, tada dedamos tarpinės, o jei veržlės montavimo aukštis didelis, tada tarpinės nuimamos arba po šaltkalvio kojomis pastatomas stovas ar kopėčios. Asmuo, dirbantis su spaustukais, turi užimti tokią padėtį, kad pėdos būtų viena kitos atžvilgiu 45° kampu, o kairioji koja iškelta į priekį 25-30 cm atstumu nuo dešinės pėdos ašies. koja. Kairiosios pėdos ašis dildės darbinės ašies atžvilgiu turi būti maždaug 30 ° kampu. Ši padėtis užtikrina produktyvų ir saugų šaltkalvio darbą bei sumažina jo nuovargį.

Dildės pjovimo galimybių atkūrimas po susidėvėjimo užtikrinamas pašalinus nuobodus dantis ir ant dildės uždėjus naują įpjovą. Restauravimas atliekamas atkaitinant dildę, nušlifuojant seną įpjovą ir padarant naują (rankiniu arba mechaniniu būdu), po to grūdinama. Failas gali būti atkurtas kelis kartus, tačiau kiekvieną kartą jis tampa plonesnis ir labiau linkęs įtrūkti.

Dildės turi būti apsaugotos nuo drėgmės, kad būtų išvengta korozijos; kad nepažeistumėte įpjovimų, jų negalima mesti ar dėti ant kitų dildžių, įrankių ar metalų. Dildžių paviršius apsaugotas nuo alyvos ar riebalų, taip pat nuo dulkių nuo šlifavimo diskų.

Naujas failas pirmiausia turi būti naudojamas vienoje pusėje, o po to, kai jis tampa nuobodus, kitoje. Nenaudokite asmeninių ir aksominių dildžių minkštų metalų (alavo, švino, vario, cinko, aliuminio ir žalvario) dildymui. Šių metalų drožlės užkemša dildės įpjovų griovelius ir neleidžia apdoroti kitų metalų paviršių.

Dildė darbo metu ir po darbo turi būti nuvalyta plieniniu šepečiu. Baigęs darbą išvalomas stalčiuje arba spintelėje.

Ypatingą dėmesį reikėtų atkreipti į rankenos būklę ir teisingą jos tvirtinimą prie dildės (rankena montuojama išilgai dildės ašies). Įdėdami rankeną, nekelkite dildės į viršų. Failų be rankenos naudoti negalima. Būkite ypač atsargūs dirbdami su mažais failais. Ilgos bylos galo negalima laikyti pirštais. Degimo medžiaga turi būti tinkamai ir tvirtai pritvirtinta.

Testo klausimai:

1. Kokie yra failų valymo būdai

2. TB dirbant su failais

3. Kokia tvarka atkuriamos dildės pjovimo galimybės?

4. Pateikite įvairių metalo dirbinių paviršiaus šiurkštumo pavyzdžių?

2 pratimas Atlikti aliuminio ir vario laidų litavimo operacijas.

Tikslas: Mokytis atlikti aliuminio laidų ir laidų litavimo operacijas.

Laikas: 2 valandos.

Įranga ir medžiagos .

1. Lituoklis, lituokliai, variniai ir aliuminio laidininkai.

3. Mokomoji literatūra.

Užduotis. Atlikite litavimą.

Informacija iš teorijos

Litavimas - tai yra procesas, kurio metu gaunamas nuolatinis medžiagų sujungimas su kaitinimu žemesnėje nei jų autonominio lydymosi temperatūra, drėkinant, paskleidus ir užpildant tarpą tarp jų išlydytu lydmetaliu ir jų sukibimui siūlės kristalizacijos metu.

Litavimas plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose. Mechaninėje inžinerijoje jis naudojamas turbinų menčių ir diskų, vamzdynų, radiatorių, oru aušinamų variklių pelekų, dviračių rėmų, pramoninių laivų, dujų įrangos ir kt.INElektros pramonėje ir prietaisų gamyboje litavimas kai kuriais atvejais yra vienintelis galimas dalių sujungimo būdas. Jis naudojamas gaminant televizorių elektros ir radijo įrangą, elektros mašinų dalis, saugiklius ir kt.

Litavimo pranašumai apima: nedidelį jungiamų detalių kaitinimą, kuris išsaugo metalo struktūrą ir mechanines savybes; junginio grynumas, kurio daugeliu atvejų nereikia tolesnio apdorojimo; detalės matmenų ir formų išsaugojimas; ryšio stiprumas.

Šiuolaikiniai metodai leidžia lituoti anglinį, legiruotą ir nerūdijantį plieną, spalvotuosius metalus ir jų lydinius.

Lydmetaliai. Litavimo jungties kokybė, stiprumas ir eksploatacinis patikimumas visų pirma priklauso nuo teisingo lydmetalio pasirinkimo. Ne visi metalai ir lydiniai gali būti lydmetaliai.

Lydmetaliai turi turėti šias savybes:

lydymosi temperatūra turi būti žemesnė už lituojamų medžiagų lydymosi temperatūrą;

išlydytoje būsenoje (esant apsauginei terpei, srautui ar vakuume) gerai sudrėkinti lituojamą medžiagą ir lengvai paskleisti jos paviršių;

užtikrinti pakankamai aukštą litavimo jungties sukibimą, stiprumą, plastiškumą ir sandarumą;

turėti šiluminio plėtimosi koeficientą, artimą atitinkamam lituotos medžiagos koeficientui.

Priklausomai nuo lydymosi temperatūros, lydmetaliai skirstomi į: kieti (ugniai atsparūs) - didelio stiprumo, kurių lydymosi temperatūra viršija 500 ° C; minkštas (lydantis) - mažesnis stiprumas, kurio lydymosi temperatūra žemesnė nei 500 ° C.

Žemo lydymosi lydmetaliaiplačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose ir namų ūkiuose; jie yra alavo ir švino lydinys. Skirtingi kiekybiniai alavo ir švino santykiai lemia lydmetalių savybes.

Alavo-švino lydmetaliai, palyginti su kitais, pasižymi dideliu drėkinamumu, geru atsparumu korozijai. Lituojant šiais lydmetaliais, sujungiamų metalų savybės praktiškai nekinta.

Ugniai atsparūs lydmetaliaiyra ugniai atsparūs metalai ir lydiniai. Iš jų plačiai naudojamas varis-cinkas ir sidabras. Tam tikroms savybėms ir lydymosi temperatūrai gauti į šiuos lydinius dedama alavo, mangano, aliuminio, geležies ir kitų metalų.

Nedideli boro kiekiai padidina lydmetalio kietumą ir stiprumą, tačiau padidina litavimo jungčių trapumą.

Fliusai. Kylant temperatūrai, ženkliai padidėja lituojamų dalių paviršiaus oksidacijos greitis, dėl to lydmetalis neprilimpa prie detalės. Oksidui pašalinti naudojamos cheminės medžiagos, vadinamossrautai.Fliusai pagerina lituoto metalo paviršiaus drėkinimo išlydytu lydmetaliu sąlygas, apsaugo lituoto metalo ir lydmetalio paviršių nuo oksidacijos kaitinant ir litavimo proceso metu, ištirpina lydmetalio ir lydmetalio paviršiuje esančias oksidų plėveles. .

Yra fliusų, skirtų minkštiesiems ir kietiesiems lydmetaliams, taip pat aliuminio lydiniams, nerūdijančiam plienui ir ketui lituoti.

Lituoklio įrenginys . 1 - antgalis; 2, 6 - riešutai; 3 - vamzdis; 4 - termopora; 5 – keraminis vamzdelis; 7 - bazė; 8 - varžtas; 9 - įvorė; 10 - karščiui atsparūs izoliaciniai vamzdžiai; 11 - rankena; 12 - laikiklis (lėkštė); 13 - maitinimo laidų, termoporų ir įžeminimo laidai; 14 - šildymo elementas; 15 - viela įžeminimui.

Lituoklio paruošimas darbui . Naujasis lituoklis pirmiausia „išdeginamas“, kad jame išdegtų sriegiai, įvairūs intarpai geriausiuose, alyvos danga ir kt.. Tam lituoklis 1-2 valandoms įjungiamas į elektros tinklą su įtampa nurodyta ant lituoklio. Šlifuoklio galas turi būti pleišto formos, kurio kampas yra 55 ... 60 °, o tai geriausia gauti kaliant, kad būtų sukurtas sukietėjimas. Apnašos sulėtina vario tirpimą kanifolijoje ir neleidžia atsirasti lukštams ant įgėlimo. Po to įgėlimas dilde paduodamas žemyn, kad kraštai būtų lygūs ir ant įgėlimo susidarytų 10 ... 15° galinis kampas. Ši antgalio forma padeda lydmetaliui tekėti į litavimo jungtį.

Nupjautas ar nešvarus lituoklis turi būti alavuotas, tai yra padengtas plonu litavimo sluoksniu. Norėdami tai padaryti, pakankamai įšilus, lituoklio antgalį reikia panardinti į kanifoliją ir išilgai litavimo gabalo nunešti į kraštą. Jei lituoklis įprastai pašildomas, bet ne skarda, visas operacijas reikia kartoti.

litavimo technologija. Litavimo procesas yra toks. Iš anksto nuvalytos detalių, laidų ir kt. išvados padengiamos plonu litavimo sluoksniu (alavuotos). Tada lituokite dalis, sandariai pritvirtintas viena prie kitos. Ant lituoklio paimamas reikiamas lydmetalio ir kanifolijos kiekis. Lituoklis dedamas ant didesnės masės dalies taip, kad būtų užtikrintas geriausias šilumos perdavimas. Paskleidus išlydytą lydmetalį, jis paskirstomas sklandžiu lituoklio judesiu. Rekomenduotina turėti dvi pirkinių kanifolijos: pirmasis skirtas lituokliui valyti, antrasis lituoti.

Pateikti patikimas kontaktinis sujungimas litavimo metu turi būti laikomasi šių reikalavimų:

1. Lituoklio antgalis turi būti be duobių ir gerai skarduotas.

2. Lituoklis turi būti gerai pašildytas. Pakankamo atšilimo požymis yra kanifolijos užvirimas (bet ne degimas) ir gausus dūmų išsiskyrimas.

3. Litavimo vietai taikomas srautas turi būti kuo mažesnis. Fliusas neturi plisti už litavimo taško.

4. Į litavimo vietą įleidžiamo lydmetalio kiekis nustatomas empiriškai taip, kad būtų užpildytos skylės ir matyti detalių kontūrai.

5. Litavimo vieta turi būti pakankamai pašildyta lituokliais, kol lydmetalis visiškai pasiskirstys.

6. Jungiamos dalys turi būti nejudančios ikigrindųlydmetalio kietėjimas.

7. Vieno kontaktinio jungties litavimo laikas - ne daugiau 5 sekundės.

Siekiant padidinti mechaninį stiprumą, alavuotas laidininkas mechaniškai pritvirtinamas prie kontakto, o litavimas užtikrina elektros laidumą tarp lituojamų dalių. Perdangos arba užpakalinis litavimas leidžiamas tik laboratoriniuose maketuose. Perkaitęs litavimas pasirodo tamsus ir grubus, o per mažai įkaitęs – trapus, jo įgyvendinimui sugaišta daug laiko.

Lituotų jungčių kokybės kontrolė . Litavimo kokybė tikrinama išoriniu patikrinimu, jei reikia, naudojant padidinamąjį stiklą. Gerai atliktas litavimas turėtų būti laikomas tokiu, ant kurio aiškiai matomi sujungtų dalių (ritės, žiedai, vingiai) kontūrai, tačiau visi lizdai užpildyti litu. Litavimas yra blizgaus paviršiaus, be įtrūkimų, įdubimų, aštrių iškilimų.

Litavimo mechaninis stiprumas tikrinamas pincetu, kurio galuose uždedami polivinilchlorido vamzdeliai. Tempimo jėga išilgai vielos ašies turi būti ne didesnė kaip 10 N. Draudžiama lenkti laidą šalia litavimo taško. Visos sulituotos laidų šerdys ir elektros bei radijo komponentų išvados turi būti tikrinamos. Litavimo kontrolės ir jungties priėmimo ambasadorius yra nudažytas permatomu spalvotu laku, užteptą ant jungties nedideliu potėpiu minkštu šepetėliu.

Saugumas . Lituojant ir skardinant reikia laikytis tam tikrų saugos reikalavimų.

Smulkioms detalėms lituoti skirtose darbo vietose turi būti įrengti vietinio išmetimo įtaisai, užtikrinantys ne mažesnį kaip 0,6 m/s oro greitį tiesiai litavimo vietoje.

Patalpose, kuriose buvo atliekami litavimo darbai, grindys turi būti plaunamos (sausas grindų valymas neleidžiamas).

Draudžiama laikyti drabužius patalpose, kuriose atliekamas litavimas.

Šalia darbo vietų, skirtų atlikti smulkių detalių litavimo minkštais lydmetalais darbus, turi būti įrengta: praustuvas; bakas su 1% acto rūgšties tirpalu išankstiniam rankų plovimui; lengvai valomi nešiojami indai popierinėms ar medvilninėms servetėlėms ir skudurams rinkti. Prie praustuvo visada turi būti muilo, šepečių ir servetėlių rankoms nusišluostyti (neleidžiama naudoti bendrų rankšluosčių).

Metalų paruošimas ir litavimo procesas yra susiję su dulkių, taip pat žalingų spalvotųjų metalų ir druskų garų išsiskyrimu, kurie sukelia akių gleivinės dirginimą, odos pažeidimus ir apsinuodijimus. Todėl lituojant ir skardinant reikia laikytis šių saugos taisyklių:

lituoklio darbo vietoje turi būti įrengta vietinė ventiliacija;

dirbti užterštose patalpose neleidžiama;

darbo pabaigoje ir prieš valgį kruopščiai nusiplaukite rankas su muilu ir vandeniu;

chemikalai turi būti pilami atsargiai, mažomis porcijomis, vengiant purslų (į akis patekusi rūgštis gali apakti, rūgščių garai taip pat labai kenksmingi);

neleidžiamos rankinės operacijos (plovimas, produktų trynimas, išpilstymas ir kt.), kurių metu galimas tiesioginis žmogaus, dirbančio su dichloretanu (degiu nuodingu skysčiu) ar jo turinčiais mišiniais, odos sąlytis;

kaitinant lituoklį, reikia laikytis bendrųjų saugaus naudojimo su šilumos šaltiniu taisyklių;

būtina vizualiai apžiūrėti įrankius ir įrangą, įsitikinti, kad jie yra geros būklės;

elektrinio lituoklio rankena turi būti sausa ir nelaidžia;

mokinio tūpimas turi būti tiesus, alkūnės liesti stalo plokštumą, atstumas nuo litavimo vietos iki akių turi būti 350 ... 400 mm, lituoklis turi būti laikomas kaip pieštukas.

Testo klausimai:

1. Kokie būdai užmegzti kontaktinį ryšį?

2. Pateikite jums žinomų litavimo srautų prekių ženklų aprašymą.

3. Lydmetaliai litavimui. Bendrieji reikalavimai.

4. Pateikite jums žinomų lydmetalių prekių ženklų ir jų taikymo sričių aprašymą.

5. Aprašykite jums žinomus srautų šalinimo būdus po litavimo.

3 pratimas Išorinių ir vidinių sriegimo operacijų atlikimas.

Tikslas: Mokytis naudokite metalo apdirbimo įrankį ir nupjaukite išorinius bei vidinius sriegius

Laikas: 2 valandos.

Įranga ir medžiagos .

1. Ruošiniai, skirti pjauti vidinius ir išorinius sriegius, sriegius, štampelius, veržliarakčius, alyvuoges

3. Mokomoji literatūra.

Užduotis.

2. Nupjaukite vidinį metrinį sriegį M10 ir įvertinkite sriegio kokybę

3. Atsakykite į saugumo klausimus.

Informacija iš teorijos

Vidinių sriegių sriegimas

Vidinis sriegis nupjaunamas čiaupais rankomis. Čiaupas susideda iš darbinės dalies ir koto. Kotas baigiasi kvadratu, ant kurio sriegimo metu uždedamas apykaklė. Darbinę dalį sudaro įsiurbimo ir kalibravimo dalys. Įleidimo, (kūginė) čiaupo dalis pašalina didžiąją dalį drožlių ir skylėje suformuoja siūlą. Kalibravimo dalis sukalibruoja nupjautą siūlą. Pjovimo briaunoms ant čiaupų suformuoti trys ar keturi išilginiai grioveliai; griovelių skaičius priklauso nuo čiaupo dydžio. Dideli čiaupai turi keturis griovelius, maži – tris. Eksploatacijos metu šiais grioveliais teka lustai.

Bakstelėkite (išvaizda ir pagrindiniai elementai).
Cilindrinėje koto dalyje paprastai nurodomi čiaupo matmenys ir jo numeris komplekte. Metrinių sriegių atveju nurodykite išorinį skersmenį ir žingsnį, pavyzdžiui: M 8x1,25: tai reiškia, kad sriegis yra metrinis, kurio išorinis skersmuo yra 3 mm, o žingsnis yra 1,25 mm.

Šiuo metu pagrindiniam tvirtinimo metriniam sriegiui iki 26 mm gaminami dviejų komplektų čiaupai, t.y. tokių čiaupų rinkinys susideda iš dviejų dalių. Pirmasis, preliminarus čiaupas, vadinamas grubiu čiaupu, antrasis yra baigiamasis čiaupas ir turi du pavojus ant koto. Be to, pirmasis sriegis turi ilgesnę nuožulną nei antrasis ir bukas sriegis. Antrasis matuoklio dalies čiaupas turi visą sriegio profilį. Siūlas iš pradžių nupjaunamas grubiu, o paskui apdailos čiaupu.

Prieš sriegiant sriegį, ruošinyje reikia išgręžti srieginę skylę. Grąžto skersmuo tokiai skylei gręžti parenkamas priklausomai nuo sriegio dydžio pagal specialias lenteles. Grąžto skersmuo turi būti mažesnis už išorinį sriegio skersmenį ir šiek tiek didesnis už vidinį skersmenį. Taigi, pavyzdžiui, sriegiams M8, M10, M12 ir MI6 apdirbant plieną, parenkami atitinkamai sriegių grąžtai 6,7; 8,5; 10,2 ir 14 mm. Grąžto dydis taip pat priklausys nuo apdorojamos medžiagos. Ketaus ir bronzos dydis bus mažesnis nei plieno ir žalvario. Jei skylės dydis yra mažesnis nei reikalaujama, sriegimo metu čiaupas gali sulūžti. Dėl didesnių skylių sriegiai gali būti neužbaigti.

Sriegimo procesas atliekamas šiais darbo metodais:

1. Aliejumi sudrėkintas čiaupas kotu įkišamas į vieną iš kvadratinių veržliarakčio angų ir nustatomas vertikalioje padėtyje;

2. Laikydami vertikalią čiaupo padėtį, ir spausdami rankenėlę rankomis, sukite čiaupą pagal laikrodžio rodyklę, kol čiaupas įsirėš į metalą (1,5-2 apsisukimai);

3. Nenaudojant vertikalios jėgos, keičiant rankų padėtį, pasukite čiaupą pusę apsisukimo pagal laikrodžio rodyklę, po to ketvirtį atgal prieš laikrodžio rodyklę ir pan. užbaigti sriegimą pirmuoju čiaupu;

4. Panašiai nupjaukite siūlą smulkiu bakstelėjimu. Į iš anksto išpjautą skylę be didelių pastangų įkišamas apdailos čiaupas, po kurio ant jo uždedama rankenėlė ir nupjaunamas siūlas.

Sriegio valdymas atliekamas sriegio matuokliu arba sujungimo dalimi (varžtu).

Vidinių sriegių pjovimo būdai.
Santechnikoje naudojami įvairaus dizaino štampai. Labiausiai paplitę yra apvalūs šalikai.

Apvalus štampas yra savotiška „veržlė“, pagaminta iš įrankių plieno. Jame yra išgręžta daug skylių drožlėms, kurios sudaro pjovimo briaunas ant iškilimo. Jie atlieka tą patį vaidmenį kaip ir čiaupo grioveliai. Abiejose štampo pusėse yra vieno arba dviejų sriegių ilgio įleidimo kūgiai.

Iš išorinio cilindrinio matricos paviršiaus išgręžiamos keturios kūginės įdubos ir vienas išilginis pjūvis 60° kampu. Kūginiai įdubimai naudojami štampui pritvirtinti varžtais štampo laikiklyje

Pjaunant išorinius sriegius štampais, "srieginio" strypo skersmuo turi būti mažesnis už išorinį sriegio skersmenį 0,2 profilio aukščio. Taigi, pavyzdžiui, M8, M10, MI2 ir Ml6 sriegių strypai turi būti atitinkamai 7,85 dydžio; 9,80; 11,82 ir 15,76 mm. Strypo galas turi būti nupjautas statmenai ašiai ir nupjautas priimamuoju kampu, kad būtų lengviau įkišti štampą.

Įrankis išoriniams sriegiams pjauti.
Sriegimui, strypas vertikalioje padėtyje įspaudžiamas į veržlę iki reikiamo aukščio, tada ant strypo galo uždedamas štampavimo laikiklyje pritvirtintas štampelis. Išlaikant štampo laikiklio padėtį statmenai strypo ašiai, štampas sukamas pagal laikrodžio rodyklę, kol nupjauna 1-2 sriegius. Tada ant strypo užtepamas lubrikantas. Išlaikant tą pačią judėjimo kryptį kaip ir čiaupas (puse apsisukimo pagal laikrodžio rodyklę ir ketvirtį prieš laikrodžio rodyklę), į kotą nupjaunamas siūlas. Plokštė neveikia vertikalios jėgos.

37 pav. Išorinių sriegių pjovimo būdai.
Pritaikyta galima suskirstyti į 2 pagrindines grupes: nuimamas ir vientisas. Nuimamas dalių jungtis taip pat yra jungtis, kurioje galima išardyti jo sudedamąsias dalis. Vientisas – tai detalių jungtis, kurioje mazgą išardyti galima tik sugadinus tvirtinimą ar pačias dalis. Nuimamos jungtys apima sriegines, raktines, plyšines, kaiščio ir pleišto jungtis; iki vientisos - kniedytos, suvirintos, presinės ir lipnios jungtys.
Srieginės jungtys

KAM sriegiuotas apima jungtis, kuriose sujungiamos dalys sujungiamos naudojant sriegius arba srieginius tvirtinimo elementus (varžtus, veržles, varžtus, smeiges ir kt.).

Testo klausimai:

1. Kokia seka vidinis sriegis perpjaunamas rankomis?

2. Kokiais atvejais naudojami dviejų ir trijų čiaupų komplektai?

3. Dėl ko sriegimo metu sriegis nutrūksta?

4. Kokie santuokos tipai galimi dirbant su bukais įrankiais?

5. Kokių saugos taisyklių reikia laikytis pjaunant siūlus rankomis

4 praktika Laidų laidų sujungimas naudojant varžtų spaustukus.

Tikslas: mokytis prijunkite vielos šerdis, naudodami varžtų spaustukus.

Laikas: 2 valandos.

Įranga ir medžiagos .

1. laidų gyslos, gnybtai, varžtinės jungtys, movos.

3. Mokomoji literatūra.

Užduotis: prijunkite laidus naudodami varžto spaustuką.

1. Laidų sujungimas naudojant varžtų gnybtus.

Varžtiniai gnybtų blokai yra izoliuoti gnybtai, prie kurių laidai tvirtinami varžtais. Jie plačiai naudojami jungiant įvairius šviestuvus.

Čia viskas paprasta. Kabelių gyslas nuvalome iki pusės paties gnybto pločio, įkišame iš abiejų pusių ir priveržiame varžtus.

Čia reikia teisingai pasirinkti atitinkamos laido dalies gnybtų bloko dydį. Pasirinkimas, kurį buvo galima įsigyti artimiausioje parduotuvėje, gali netikti, nes plonas laidas per didelio gnybto gali nukristi į šoną tarp varžto ir gnybto sienelės. Dėl to prastas kontaktas ir jungtis įkaista.

Tokio ryšio trūkumai yra šie:

Izoliacinis korpusas gali įtrūkti, su tuo dažnai susidurdavau.

Galite nulaužti varžto sriegį, nes norite jį tvirtiau priveržti. Paprastai tokiose situacijose daugelis priveržia varžtą į griežčiausią padėtį ir taip palieka, nes kito varžto ar gnybtų bloko pakeisti nėra. Tai taip pat lemia prastą kontaktą.

Sraigtas gali stipriai sutraiškyti aliuminio vielą, kuri vėliau gali greitai nutrūkti.

Nepatogu dėti į jungiamąją dėžę.

Pliusai apima tai, kad su jų pagalba galite prijungti apkrovą prie labai trumpų laidų, išlindusių iš sienos.

2. Sujungimas varžtais

Kitas tvirtą patirtį turinčių elektros laidų prijungimo būdas yra varžtais. Jis taip vadinamas, nes laidams sujungti naudojamas varžtas, veržlė ir kelios poveržlės. Kontaktas naudojant poveržles yra geras, tačiau visa konstrukcija užima daug vietos ir yra nepatogu montuoti. Jis daugiausia naudojamas, jei reikia prijungti laidininkus iš skirtingų metalų - aliuminio ir vario.

Jungties surinkimo tvarka:

Išvalome laidus nuo izoliacijos.

Iš išvalytos dalies suformuojame kilpą, kurios skersmuo lygus varžto skersmeniui.

Mes uždedame varžtą tokia seka

• poveržlė (ji remiasi į varžto galvutę);

  vienas iš laidininkų;

  dar vienas ritulys;

  antrasis laidininkas;

  trečias ritulys;

Viską priveržiame veržle.

Testo klausimai:

1. Kokia seka sujungiami laidai?

2. Vielos nuėmimo būdai?

5. Kokių saugos priemonių reikia laikytis jungiant laidus.

5 praktika Laidų ir kabelių skardinimas ir litavimas.

Tikslas: Išstudijuoti vientisų jungčių gavimo konstrukciją ir technologiją. Įgyti praktinių litavimo, skardinimo įgūdžių.

Laikas: 2 valandos.

Įranga ir medžiagos .

1. Elektriniai įrankiai, fliusai.

2. Pavyzdžiai darbui

Užduotis: Atlikti laidų litavimą ir skardinimą.

Teorinė informacija

Litavimas. Tai dalių sujungimo procesas, naudojant specialią užpildo tvirtinimo medžiagą – lydmetalą ir pagalbinę apsauginę medžiagą – fliusą.

Naudojami mažai tirpstantys ir ugniai atsparūs lydmetaliai.

Žemo lydymosi lydmetaliai (minkšti) gaminami iš alavo (O) lydinio su švinu (C) ir žymimi raidėmis POS su skaičiais, rodančiais alavo kiekį procentais. Jų lydymosi temperatūra yra mažesnė nei 500 °C: naudojami plienui, variui, cinkui, švinui, alavai, pilkajam ketui, aliuminiui, keramikai, stiklui ir tt lituoti. Jungtys, padarytos naudojant mažai tirpstantį lydmetalį, yra sandarios, bet ne itin stiprus. Ypatingoms savybėms gauti į alavo-švino lydmetalius dedama stibio, bismuto, kadmio ir kitų metalų. Šaltkalvių darbuose dažniausiai naudojamas POS-40 lydmetalis.

Ugniai atsparūs lydmetaliai (kieti) turi aukštesnę nei 500 ° C lydymosi temperatūrą, yra skirti gauti tvirtas jungtis, atsparias temperatūrai ir korozijai. Jie lituoja plieną, ketų, varį, nikelį ir jų lydinius. Jie skirstomi į vario-cinko (PMC markės) ir sidabrinius lydmetalius.

Fliusai skirti užtikrinti metalų paviršiaus drėkinimą lydmetaliu, apsaugoti metalų ir lydmetalio paviršių nuo oksidacijos kaitinant, ištirpinti oksidų plėveles.

Yra fliusų minkštiems lydmetalams (cinko chloridas, amoniakas, kanifolija, pastos ir kt.), kietiems ugniai atspariems lydmetaliams (boraksas, boro rūgštis ir kt.), taip pat aliuminio lydiniams lituoti (natrio fluorido mišiniai, ličio chloridas, kalis, cinko chloridas ir kt.), nerūdijantis plienas (borakso ir boro rūgšties mišinys), ketus (borakso ir cinko chlorido mišinys).

Metalų litavimo procesas apima gaminio paruošimą, lituoklio litavimui ir paties gaminio litavimą.

Gaminio paruošimas – jo paviršiaus valymas nuo nešvarumų, riebalų, oksidų, korozijos, apnašų.

Toks valymas gali būti atliekamas: – mechaniškai naudojant švitrinį popierių, dildes, metalinius šepečius, šlifavimo diskus, plieno ar ketaus šratus; - cheminiu būdu nuriebalinant Vienos kalkėmis, praskiestomis vandeniu, teptuku tepant ant gaminių; - cheminiu ėsdinimu, kai produktas panardinamas į sieros, druskos ir kitų rūgščių tirpalus; – naudojant ultragarsą tirpiklio vonioje.

Lituoklio paruošimas (3.6 pav.) apima darbinės dalies užpildymą 30 ... 40 ° kampu, atbukinant viršutinę dalį, jos nuvalymą nuo apnašų ir litavimo galinės dalies užtepimą (alavavimą).

Lituodami neleiskite, kad lituoklis perkais ir perkais. Pirmuoju atveju lydmetalis greitai atvėsta, sudarydamas nestabilią jungtį, antruoju atveju (virš 500 ° C) susidaro apnašos ir darbinės dalies ant lituoklio skardinimas yra sudėtingas.

Ant sandariai prigludusių dalių skystas srautas tepamas teptuku, o kieta (kanifolija) – trynimo būdu, kaitinant litavimo vietą lituokliu. Alavuotu lituokliu iš litavimo juostos paimami 2 ... 3 lašai išlydyto lydmetalio ir perkeliami į litavimo vietą, uždengiami srautu. Įkaitinus metalą, lituoklis pasklinda judant lituokliu, užpildydamas siūlės tarpus. Aušinamas lydmetalis turi blizgų paviršių. Iškyšos ant lydmetalio pašalinamos dilde.

Masinėje gamyboje dalys gali būti lituojamos panardinant į išlydyto lydmetalio vonią.

Skardavimas. Šios šaltkalvio operacijos esmė – detalę padengti plonu alavo ar alavo lydinių (su švinu, cinku, bismutu ir kt.) sluoksniu, siekiant apsaugoti paviršius nuo korozijos ir oksidacijos, suteikti jiems reikiamų savybių, pvz. , dekoratyviniam paviršiaus apdorojimui gaminant meno gaminius arba guolių paviršiaus paruošimui prieš liejant babbitu, prieš litavimą. Šis sluoksnis vadinamas puse dienos.

1 pav. Lituoklio paruošimas:
a - darbinės dalies degalų papildymas; 6 - darbinės dalies valymas cinko chloridu; c - litavimo panaudojimas; 1 - cinko chloridas; 2 - lydmetalis

Prieš skardinant detalių paviršiai apdorojami grynu metaliniu blizgesiu arba ne cheminiu būdu (dilelėmis, plieniniu arba plaukų šepečiu šlapiu smėliu, šlifavimu) arba cheminiu būdu, siekiant nuriebalinti (skystame kaustinė soda verdant, Vienos kalkės, benzinas ir kt.) ir ėsdinimas (vandenilio chlorido rūgšties tirpale kaitinant). Skardos procesas vykdomas dviem būdais (2 pav.): panardinant į puslėkštį (a), supilant į švarų indą, su anglies gabalėliais (kad apsaugotų nuo oksidacijos) ir trinant, pirmiausia uždedant kuodelį cinko chlorido dalies paviršių, o po to užtepti nuo strypo su įkaitintu lydmetaliu (c) ir įtrinti kuodeliu (b). Po skardinimo detalės nuplaunamos vandeniu ir išdžiovinamos.

Ryžiai. 2. Detalės skardinimas: a - panardinant; c - litavimo panaudojimas; b - trynimas lydmetalis su kuodeliu; 1 - anglies gabalėliai ant grindų; 2 - lydmetalis

Saugumas

Darbuotojas, atliekantis dengimo, skardinimo ar litavimo darbus, liečiasi su išlydytu metalu, rūgštimis, šarmais ir įvairių šarminių bei kenksmingų medžiagų garais.

Patalpos, kuriose atliekamos aukščiau nurodytos operacijos, turi būti gerai vėdinamos.

Darbuotojai privalo dėvėti apsauginius drabužius, akinius ir pirštines. Pūtiklis turi būti techniškai tvarkingas. Siurbiant kurą neturi būti sukuriamas aukštas slėgis, taip pat negalima pilti kuro į šildomą lempą. Rūgštys ir šarmai turi būti laikomi stikliniuose buteliuose, skiedžiami įpilant rūgščių į vandenį, o ne atvirkščiai. Darbo vietoje neturi būti skudurų, išsiliejusios alyvos ir riebalų.

Testo klausimai:

1. Kas yra litavimas?

2. Apibūdinkite skardinimo procesą ir šiame procese naudojamas medžiagas

3. Išvardykite litavimui naudojamus lydmetalius ir srautus

5. Kokių saugos taisyklių reikia laikytis dengiant, skardinant ir lituojant.

6 praktika Vielos gyslų sujungimas su

gofravimas.

Tikslas: Prijunkite laidus naudodami užspaudimą.

Laikas: 2 valandos.

Įranga ir medžiagos .

1.Laidai

2. Suspaudimas

3. Mokomoji ir techninė literatūra

Užduotis: Užbaikite suvytusią varinę šerdį naudodami štampuotas kilpas.

Teorinė informacija

baigiasi - tai yra laidžios šerdies galo konstrukcija, skirta įtraukti į elektros grandinę.

Suspaudimas - tai laidų ir kabelių gyslų sujungimo būdas naudojant įvores arba laidų ir kabelių gyslų užbaigimas naudojant antgalius.Suspaudžiantį vamzdinę antgalio dalį įkišama vielos arba kabelio šerdis arba specialuscialinė rankovė ir suspausta matrica bei perforatoriumi. Tuo pačiu susisiekitetarp įvorės ir šerdies sukurtas slėgis užtikrina patikimumąElektrinis sujungimas

Vieno laido varinių laidininkų nutraukimas 1…2,5 mm arba suvyta iki 1,5 mmatlikite žiedą arba kaištį, priklausomai nuo spaustuvų konstrukcijos.

Technologinių operacijų seka montavimo metu:

izoliacijos pašalinimas 10 ... 15 mm ilgio kaiščiui ir 30 ... 35 mm ilgiui žiedui;

šerdies pašalinimas iki metalinio blizgesio;

laidų gijos tankinimas šerdyje;

šerdies sukimas į žiedą apvaliomis replėmis pagal varžto skersmenį;

tvirtinimas aplink šerdį;

žiedo arba kaiščio padengimas fliusu;

panardinimas į išlydytą lydmetalį 1 ... 2 sekundėms arba litavimas lituokliu;

izoliacija lipnia juosta plikos šerdies dalies su pagrindinės izoliacijos persidengimu 5 ... 10 mm.

Suvyta vario pabaiga ir aliuminio laidininkai, kurių skerspjūvio plotas yra 1,5 ... 240 mm 2 atliekami kabelių antgaliais užspaudžiant (3.2 lentelė).

Antgalis parenkamas pagal šerdies skerspjūvio plotą, jo vidinė cilindrinė dalis nuvalyta plienine raukšle iki metalinio blizgesio ir padengta kanifolija. Nuo laido galo nuimama izoliacija per cilindrinės antgalio dalies ilgį plius 10 mm, nuriebalinama benzine suvilgyta šluoste, nuvaloma iki metalinio blizgesio, padengiama kanifolija ir skarduojama. Ant šerdies uždedamas antgalis, po jo galu apvyniojami 1...3 sluoksniai asbesto laido, kad neištekėtų lydmetalis. Šerdis ir antgalis, kurių vielos skerspjūvio plotas iki 10 mm 2 kaitinama lituokliu, o su didesniu - pūtikliu arba propano-butano degikliu iki lydmetalio lydymosi temperatūros. Lydmetalis sulydomas į rankovę. Tuo pačiu metu jie užtikrina, kad jis prasiskverbtų tarp šerdies laidų. Litavimo tepalu sudrėkintu skudurėliu antgalio paviršius išlyginamas litavimo dėmės. Antgaliui atvėsus, asbesto apvija pašalinama, o galas izoliuojamas

1 lentelė. Laidų ir kabelių laidų su kabelių antgaliais užbaigimo užspaudimo būdu pavyzdžiai