Darbo normavimas: pasirinkite būdą, kuris tinka jūsų verslui. Darbo normavimo metodai organizacijoje Analitinis normavimo metodas grindžiamas

26.01.2023

Darbo normavimas yra būtina sąlyga ir svarbiausia darbo ir gamybos organizavimo priemonė. Kartu būtina atskirti sąvokas „normos“ ir „darbo reguliavimo standartai“.

Norm - tai kiekybinis didžiausio leistino gamybos proceso elementų suvartojimo dydis arba minimalus reikalingas šių išteklių panaudojimo rezultatas.

Darbo normavimo standartai - tai yra pradinės vertės, naudojamos atskirų darbo elementų atlikimo trukmei apskaičiuoti konkrečiomis organizacinėmis ir techninėmis gamybos sąlygomis.

Taigi laiko limitai yra nustatyti būtinų išlaidų atskirų technologinių ir darbo procesų elementų įgyvendinimo laikas. Laiko normatyvų kūrimo objektai yra darbo ir technologinių procesų elementai, taip pat darbo laiko sąnaudų rūšys (kategorijos).

Pagal darbo normavimo metodas suprantamas kaip darbo proceso tyrimo ir projektavimo metodas darbo sąnaudų normoms nustatyti.

Yra du pagrindiniai darbo laiko sąnaudų normalizavimo metodų tipai – bendrasis ir analitinis

apibendrinimo metodai, kurie apima eksperimentinius, eksperimentinius-statistinius metodus ir palyginimo metodą, apima laiko standartų nustatymą visai operacijai (iš viso), o ne jos sudedamosioms dalims. Darbo procesas, kaip taisyklė, nėra analizuojamas, metodų įgyvendinimo racionalumas ir laikas, praleistas joms įgyvendinti, nėra tiriamas. Normos apibrėžimas grindžiamas operatyvinės ir statistinės faktinių darbo laiko sąnaudų apskaitos duomenimis ir vertintojų patirtimi. Taikant šį metodą darbo normatyvai nustatomi šiais būdais: 1) eksperimentiniu (ekspertiniu) metodu normos nustatomos remiantis vertintojo (meisterio, technologo, cecho vadovo) patirtimi, kai nėra informacija apie faktines tokio darbo išlaidas praeityje; 2) eksperimentiniu-statistiniu metodu normatyvai nustatomi remiantis statistiniais duomenimis (iš pirminės dokumentacijos, ataskaitų, įrašų) apie vidutines faktines darbo sąnaudas už tą patį darbą praėjusiais laikotarpiais; 3) palyginimo (analogijos) metodu normalizuojamas darbas lyginamas su anksčiau atliktu analogišku darbu, kuriam buvo nustatyti laiko normatyvai.

Suvestiniai metodai neleidžia nustatyti pagrįstų normų. Nepaisant to, tam tikromis sąlygomis šie metodai turi teisę egzistuoti. Tuo atveju, kai normalizavimo darbų atlikimo analitiniais metodais kaštai viršija normų skaičiavimo tikslumo efektą, eksperimentinis-statistinis normalizavimas yra efektyvesnis.

analizės metodai, kurie apima tyrimo, skaičiavimo ir matematinius-statistinius metodus, apima konkretaus darbo proceso analizę, suskirstymą į elementus, racionalių įrenginių veikimo režimų ir darbuotojų darbo metodų projektavimą, darbo proceso elementų standartų nustatymą, atsižvelgiant į atsižvelgti į konkrečių darbų ir gamybos padalinių specifiką, nustatant veiklos standartus.

At tyrimo metodas darbo norma nustatoma remiantis darbo laiko, reikalingo darbo operacijai atlikti, sąnaudų tyrimu, atliekant chronometrinius stebėjimus. Norėdami ištirti darbo laiko kainą, turite:

    pašalinti visus darbo vietos organizavimo trūkumus prieš atliekant laiko apskaitos stebėjimus;

    suskirstyti normalizuotą darbo operaciją į elementus – techniką ir darbo judesius – ir nustatyti tvirtinimo taškus;

    nustatyti racionalią darbo operacijos elementų sudėtį ir seką;

    nustatyti numatomų operacijos elementų trukmę naudojant laiką;

Darbo pasidalijimo operacijos laipsnis priklauso nuo nustatytos normos tikslumo laipsnio. Masinės gamybos rūšyse, kur reikalingas didžiausias normų skaičiavimo tikslumas, darbo operacijos skirstomos į darbinė veikla ir judėjimas.

At skaičiavimo metodas darbo normų nustatymas atliekamas remiantis iš anksto parengtais laiko standartais ir įrangos veikimo režimų standartais. Taikant šį metodą, darbo operacija suskirstoma į elementus - technikas ir darbo judesius, tada nustatomas racionalus operacijos elementų turinys ir jų įgyvendinimo seka, suplanuojama visos operacijos sudėtis ir struktūra. Eksploatacijos elementų arba visos operacijos laiko normos nustatomos pagal laiko normatyvus arba apskaičiuojamos pagal įrangos darbo režimų standartus. Skaičiavimas gali būti atliekamas tiek pagal laiko standartus (mikroelementas, diferencijuotas, padidintas), tiek pagal skaičiavimo formules, kurios nustato atskirų operacijos elementų ar visos operacijos vykdymo laiko priklausomybę nuo veiksnių, turinčių įtakos vykdymui. laikas. Daugeliu atvejų normų nustatymo skaičiavimo metodas turi pranašumų prieš tyrimo metodą, nes leidžia nustatyti normas tam tikru tikslumu, o skaičiavimo sudėtingumas yra daug mažesnis, nes nereikia atlikti chronometrinių stebėjimų.

Skaičiavimo metodas leidžia apskaičiuoti laiko normas iki gaminio paleidimo į gamybą, pagal jas įvertinti planuojamą gamybos ir darbo organizavimą, nustatyti personalo skaičių ir struktūrą.

Matematinis-statistinis metodas apima statistinių laiko normų priklausomybių nuo veiksnių, turinčių įtakos standartizuoto darbo darbo intensyvumui, nustatymą. Norint naudoti šį metodą, reikia turėti kompiuterines technologijas, tinkamą programinę įrangą, tinkamą vertintojo mokymą ir įgūdžių lygį. Jei šie reikalavimai yra įvykdyti, metodo taikymas yra labai efektyvus.

Mikroelementų normavimas - tai gimdymo reguliavimas iš anksto sukurtų gimdymo proceso mikroelementų pagalba, tai labai perspektyvi kryptis.

Mikroelementų normavimo esmė yra ta, kad sudėtingiausi ir įvairiausi darbo veiksmai yra paprastų arba pirminių elementų, tokių kaip „judėti“, „imti“, „sukti“ ir kt., deriniai, vadinami mikroelementais.

Mikroelementai susideda iš vieno ar kelių nuolat atliekamų judesių. Pavyzdžiui, mikroelementas „judėti“ susideda iš vieno judesio, mikroelementas „imti“ – iš kelių smulkių pirštų judesių.

Pagal, mikroelementas yra suprantamas kaip toks darbo proceso elementas, kurio toliau nedera išskaidyti. Praktiniam šio metodo įgyvendinimui naudojami mikroelementų standartai, kurie yra laiko reikšmės, gautos statistiškai apdorojant vaizdo įrašus ir filmuojant darbo procesą. Remiantis šiais standartais, nustatomas labiausiai tikėtinas laikas, per kurį daugumai atlikėjų reikia užbaigti mikroelementą. Mikroelementų normavimas leidžia atsisakyti chronometro ir būtinybės atsižvelgti į darbo tempą, nes mikroelemento vykdymo laiko reikšmės jau į tai atsižvelgia.

Vidaus praktikoje sukurta pagrindinė mikroelementų sistema (BSM). Tačiau dėl daugelio aplinkybių ši sistema nėra plačiai naudojama.

Užsienio praktikoje buvo naudojamos įvairios mikroelementų etalonų sistemos, šiuo metu jų yra daugiau nei du šimtai. Tarp jų yra sistemos MTM- 1, 2, 3, 4, 5, Y; Darbasveiksnys; MODMENAI;UAS; MTA; AMT; М0ST; M1SRAPIE; MACRAPIE.

Mikroelementų laiko normatyvų naudojimas suponuoja atitinkamos kompiuterinės įrangos, programinės įrangos ir kvalifikuotų specialistų prieinamumą.

Apytikslės kursinių darbų temos.

    Gamybos organizavimo mokslo plėtra Rusijoje ir užsienyje.

    Tikslai ir siekiai gamybinę veikląįmonių.

    Įmonės konkurencingumo didinimo būdai.

    Mažų įmonių kūrimo efektyvumas, organizavimo problemos ir jų įveikimo būdai.

    Akcinių akcijų valdymo formos.

    Gamybos koncentracija ir įmonių dydis.

    Gamybos specializacija ir bendradarbiavimas.

    Kombinuota gamyba.

    Įmonės gamybinės ir ūkinės veiklos organizavimas.

    Įmonės gamybos struktūros tobulinimo būdai.

    Gamybos pajėgumai ir jų panaudojimo analizė.

    Gamybos organizavimo metodai.

    Automatizuotos gamybos organizavimas, automatizavimo ekonominis efektyvumas.

    Robotinių sistemų kūrimo ir veikimo organizaciniai ir techniniai ypatumai.

    Lanksčių gamybos sistemų kūrimo ir veikimo organizaciniai ir techniniai ypatumai.

    Ekonominis naujų technologijų diegimo efektyvumas, racionalizavimo ir išradimo priemonės.

    Ekonominiai projektavimo ir gamybos technologinio paruošimo klausimai.

    Tyrimų, eksperimentinių darbų organizavimas ir jų efektyvumas.

    Produkto kokybė, prielaidos ir jos tobulinimo efektyvumas.

    Organizacija techninė kontrolė ir produktų kokybės valdymas įmonėje.

    Produktų sertifikavimas ir tarptautinės patirties taikymas gaminių kokybės valdyme (ISO 9000 serijos standartai).

    Organizacija Priežiūraįmonių.

    Remonto patalpų organizavimas.

    Energetikos ūkio organizavimas.

    Transporto ūkio organizavimas.

    Sandėlio valdymo organizavimas.

    Fiziologiniai ir higienos reikalavimai bei palankių darbo sąlygų užtikrinimas.

    Darbuotojų darbo reglamentavimas.

    Įmonės personalas, užimtumas, darbo našumas.

    Darbo užmokesčio organizavimas įmonėje.

    Gamybos savikaina ir pagrindiniai jos mažinimo veiksniai.

    Gamybos kaštai, pelnas ir bendrosios pajamos.

    Nuoma, lizingas, franšizė.

    Gamybos valdymo organizavimas.

    Gamtos apsaugos ir racionalaus naudojimo organizavimas ir efektyvumas.

Turinys

Su minimalios išlaidos, tačiau maksimaliai atsiperkant išnaudoti darbuotojų protinį potencialą, fizines galimybes, patirtį ir įgūdžius, buvo sukurta visa sistema. Darbo normavimas – tai procesas, kurio metu organizacija nustato darbuotojo fizinių ar psichinių išlaidų planą gamyboje, siekdama sukurti subalansuotą ryšį tarp darbuotojo pastangų ir užmokesčio.

Kas yra darbo reglamentavimas

Viena iš svarbiausių socialinio valdymo dalių darbo santykiai yra darbo reglamentavimas. Ši koncepcija slepia procesą, kurio metu analizuojamos fizinės ar psichinės sąnaudos, reikalingos tam tikram komandų ar atskirų specialistų darbo vienetui atlikti, kaštai kontroliuojami. Analizė leidžia nustatyti santykį tarp darbo matmenų ir jo kainos. Normos apima pagrindinę ir pagalbinę gamybą.

Reguliavimo tikslai ir uždaviniai

Normavimas atlieka keletą funkcijų, atlieka ne vieną užduotį. Proceso funkcionalumas apima šiuos elementus:

  • gamybos planavimas;
  • darbo proceso organizavimas;
  • pareigų paskirstymas;
  • veiklos vertinimas individualūs darbuotojai už paskatinimą.

Normalizavimas skirtas kelioms problemoms išspręsti. Pagrindinis – užtikrinti moksliškai pagrįsto darbo sąnaudų mato nustatymą visoms darbo rūšims kiekvienam gamyboje ar valdyme dalyvaujančiam darbuotojui. Be to, reguliavimo pusiausvyros formavimo procesas išsprendžia keletą užduočių:

  • identifikavimas, taip pat rezervų panaudojimas našumui didinti;
  • kainos sumažinimas gatavų gaminių;
  • geresnis gamybos pajėgumų panaudojimas;
  • pardavimo rinkos prisotinimo konkurentais galimybių įvertinimas.

Darbo standartų rūšys

Remdamasi centralizuotai parengtais standartais, įmonė ar įmonė savarankiškai suformuluoja savo darbo standartus - darbo užduoties kiekį (pavyzdžiui, dalių skaičių), kurį darbuotojas (komanda) turi atlikti per tam tikrą laiką. Jie skirti atspindėti įvairius darbo veiklos aspektus. Šiuo metu pagrindiniai funkcinės reikšmės tipai yra normos:

  • laikas;
  • darbai;
  • aptarnavimas;
  • skaičiai;
  • valdomumas;
  • standartizuotos užduotys.

Laiko norma

Darbo laikas, kuris nustatomas darbuotojui (komandai), atsižvelgiant į kvalifikaciją ir sąlygas atlikti tam tikrą darbo vienetą, vadinamas laiko norma. Darbo laiko normalizavimas matuojamas žmogaus valandomis, darbo atlikimo laiko norma apskaičiuojama pagal formulę: Hvr = Tpz + Top + Torm + Totl + Tpt, kurioje Hvr yra norma, ir likę elementai yra laikas:

  • Tpz - už darbų paruošimą ir užbaigimą;
  • Į viršų – veikiantis;
  • Torm - išleista darbo vietos priežiūrai;
  • Totl – išleista poilsiui, asmeniniams poreikiams;
  • Тpt - būtinas technologinėms pertraukoms.

Gamybos tempas

Norint išspręsti gamybos problemas, svarbu suprasti, kas yra gamybos norma. Tai rodiklis, nustatantis gaminių skaičių, kurį darbuotojas turi pagaminti per pamainą ar valandą. Skaičiuojant atsižvelgiama į specialisto kvalifikaciją, organizacines ir technines sąlygas. Šis koeficientas gali būti apskaičiuojamas naudojant skirtingas formules, dažnai naudojamas Hvyr = Tcm / Hvr, kuriose:

  • Nvyr - gamybos norma;
  • Tsm – laiko fondas;
  • Nvr – laiko norma.

Paslaugos tarifas

Kitas svarbus rodiklis – priežiūros norma, kuri nusako objektų, kuriems reikalinga priežiūra, skaičių per tam tikrą laiką. Pavyzdys galėtų būti mašinų, kurias reguliatorius turi nustatyti darbo pamainoje, skaičius. Tokios normos porūšis yra valdomumo norma, kuri taikoma vadovaujančioms pareigoms. Paslaugos tarifas apskaičiuojamas pagal formulę Nob \u003d Td / 1ob, kur:

  • Nob – paslaugų tarifas;
  • Td – faktinis darbo laiko fondas;
  • 1ob - nustatytas laikas 1 įrangos priežiūrai.

Darbo reglamentavimas teisės aktuose

Darbo kodeksas nustato pagrindinius darbo veiklos reguliavimo reikalavimus. Dokumente yra skyrius „Mokėjimas ir darbo normavimas“, kuriame yra skyrius „Darbo normavimas“. 2002 m. lapkričio 11 d. Rusijos Federacijos Vyriausybės dekretas „Dėl standartinių darbo standartų rengimo ir patvirtinimo taisyklių“ atskleidžia straipsnio esmę. Be to, naudojami keli dokumentai, reglamentuojantys šią problemą, įskaitant:

  • Rusijos Federacijos Gosstroy rekomendacijos dėl darbo normavimo;
  • Rusijos Federacijos statybos ministerijos įsakymas pirčių ir skalbyklų darbuotojams, ritualinėms tarnyboms, viešbučių pramonės darbuotojams;
  • Kultūros ministerijos įsakymas bibliotekos darbuotojams;
  • Žemės ūkio ministerijos rekomendacijos veterinarijos specialistams.

Darbo normavimo metodai

Darbo laiko sąnaudų nustatytos vertės tikslumas lemiamu mastu priklauso nuo pasirinkto normos nustatymo būdo. Ši koncepcija slepia aibę technikų, skirtų tirti, analizuoti darbo veiklos procesus, matuoti darbo sąnaudas, laiko sąnaudas, nustatyti normas formuojančius veiksnius ir pan. Tikslūs tyrimai duos darbo sąnaudų normos rodiklį, kuris yra būtinas ir pakankamas. Visi metodai skirstomi į 2 grupes: analitinį ir apibendrinantį. Vokietijoje buvo sukurti 7 metodai:

  • laiko nustatymas;
  • proceso laiko skaičiavimas;
  • kelių momentų stebėjimų metodas;
  • palyginimo ir vertinimo metodas;
  • apklausa;
  • nustatytų laiko verčių sistemos;
  • planinio laiko metodas.

Iš viso

Kai reikiamo laiko nustatymas atliekamas visumoje, nenagrinėjant darbo proceso, normą formuojančių veiksnių, nemodeliuojant efektyvaus darbo proceso įrenginio, kalbama apie apibendrintą metodiką. Darbo normavimas visu metodu yra trijų rūšių:

  • patyręs - naudotas Asmeninė patirtis specialistams, dalyvaujantiems reguliavimo srityje;
  • statinis – duomenys gauti iš statistinių duomenų;
  • lyginamoji (pagal analogiją) - informacija, gauta iš panašios srities su nustatytais standartais, lyginama su nagrinėjamu darbu.

Analitinis

Jei reikia didinti našumą, darbo efektyvumą, naudojamas analitinis metodas. Jo esmė slypi tame, kad normos nustatymas atliekamas remiantis visapusiška realiai egzistuojančio proceso analize. Dėl to parenkami optimalūs metodai kiekvienai darbo veiklos daliai atlikti. Įprasta atskirti tokios technikos padalijimą į keletą veislių:

  • eksperimentinis-analitinis - darbo proceso tyrimas natūraliomis gamybos sąlygomis;
  • atsiskaitymo ir analitinis - rodiklių nustatymas pagal mašinų darbo režimo standartus, tam tikrų operacijų laiko normatyvus;
  • standartinių standartų naudojimas.

Normavimas ir darbo užmokestis

Tyrimai rodo, kad toje pačioje pramonės šakoje darbo našumas gali skirtis 2-3 kartus. Pagrindinis veiksnys, įtakojantis pasiektus rezultatus, yra darbo užmokestis, kaip pagrindinis darbuotojų skatinimo elementas. Darbo užmokesčio organizavimas bet kurioje įmonėje apima:

  • apmokėjimo už darbo veiklą formos, sistemos;
  • atlyginimų sistemos;
  • premijų apskaičiavimo parametrai.

Iš valstybės aparato pusės įtaka darbo užmokesčio reguliavimui. Pagrindinis veiksnys yra minimalaus atlyginimo nustatymas. Taip pat reglamentuojami mokėjimo reikalavimai tais atvejais, kai normos nebuvo įvykdytos. Jei dėl įsipareigojimų nevykdymo kaltas darbdavys, darbuotojas turi gauti vidurkį lygią sumą darbo užmokesčio arba daugiau. Jei darbuotojas kaltas, atlyginimas apskaičiuojamas pagal faktiškai atlikto darbo kiekį. Jei priežastys nepriklauso nuo darbuotojo ar darbdavio, tuomet darbuotojui garantuojamas ne mažesnis kaip 2/3 atlyginimo išmokėjimas.

Atlyginimo formos ir sistemos įmonėje

Kiekvienai įmonei didelę reikšmę turi darbuotojų formos ir atlygio pasirinkimas. Atsižvelgiant į darbo kokybę, kiekį ir rezultatus, sąveikaujant su normavimo ir tarifų sistemomis, nustatoma uždarbio kaupimo tvarka. Atlyginimas yra svarbiausias elementas motyvuojant, pritraukiant ir išlaikant darbuotojus įmonėje. Praktiškai naudojamos dvi sąnaudų apskaitos sistemos: tarifinė ir organizacinė bei techninė, kurių kiekviena naudoja skaitiklius: darbo laikas ir pagamintų produktų kiekį.

Pareiginių atlyginimų nustatymas

Vadovams, specialistams ir darbuotojams taikoma darbo užmokesčio sistema. Pagal užimamas pareigas oficialus atlyginimas per mėnesį. Kiekviena įmonė turi pareigybių ir jas atitinkančių atlyginimų sąrašą. Atlyginimų diferencijavimas gali priklausyti nuo kvalifikacijos, laipsnių, rangų ir kitų savybių. Vadovai apmokami pagal darbo sutartis ir vadinama sutartimi.

Tokia mokėjimo sistema gali apimti premijas už kiekybinių ar kokybinių rodiklių viršijimą. Teisės aktai numato daugybę privalomų kompensuojamųjų išmokų ir priemokų:

  • darbui vakare ir naktį;
  • darbui švenčių dienomis ir savaitgaliais;
  • nepilnamečiai darbuotojai;
  • dėl keliaujančio darbo pobūdžio.

Skatinamųjų išmokų ir premijų apskaičiavimo tvarkos sukūrimas

Siekdamos paskatinti darbuotojus, daugelis įmonių naudoja skatinamąsias išmokas. Premija – tai išmoka, mokama darbuotojui už tam tikro rezultato pasiekimą, už pareigų atlikimą, viršijantį bazinį atlyginimą. Premijų sistemą kuria darbo ir atlyginimų skyriaus, darbuotojų tobulinimo tarnybos atstovai, vėliau ją tvirtina vadovybė. Nuostata dėl premijų yra įtvirtinta kaip savarankiškas aktas arba kolektyvinių sutarčių priedas.

Darbdavys turi teisę savarankiškai parengti skatinamųjų priedų apskaičiavimo tvarką. Nors sistema kiekvienu atveju gali būti individuali, ji turėtų apimti šiuos punktus:

  • premijų rūšys ir dažnumas, išmokos personalui;
  • darbo rezultatai, suteikiantys teisę į apdovanojimą;
  • asmenų, besikreipiančių dėl premijų, ratas;
  • rodikliai, nuo kurių priklauso priemokos prieinamumas ir dydis;
  • mokėjimo apskaičiavimo taisyklės;
  • nusidėvėjimo sąlygos.

Kas yra atsakingas už darbo reguliavimą įmonėje

Didelėse įmonėse į normavimo skaičiavimą įtraukiamas visas darbuotojų kolektyvas, o mažoje organizacijoje gali būti įtrauktas tik vieno asmens (personalo pareigūno) darbas, kartais reikia įvesti laisvai samdomą specialistą. Standartizacijos ar procesų organizavimo inžinieriai (standartatoriai) išmano pramonės ir tarpsektorinius standartus, išmano medžiagas, kuriomis tam tikra seka atliekamas darbo standartizacijos organizavimas ir kitas subtilybes, būtinas uždaviniams spręsti.

Darbo laiko sąnaudų tyrimas ir analizė

Dydžio nustatymo specialistai tiria darbus, kad nustatytų, ar darbo efektyvumą galima pagerinti gerinant kokybę ar kiekybę. Naudodami normavimo metodus, jie sudaro darbo standartus konkrečioms pareigoms ar darbo kategorijoms. Dėl profesionalo veiklos galima pašalinti laiko praradimą, nustatyti optimalius darbo metodus, sudaryti operacijų struktūrą ir veiksmų seką, nustatyti normų nevykdymo ar didelio perpildymo priežastis. optimizuoti gamybą.

Darbo standartų kūrimas, keitimas ir peržiūra

Diegiant naują ar tobulinant seną įrangą, technologijas, mažinančias darbo intensyvumą ir krūvį, atsiranda būtinybė peržiūrėti priimtas taisykles. Standartų perskaičiavimo priežastis negali būti pasiekimas aukštas lygis individualių atlikėjų gaminių kūrimas naudojant naujas technikas, technologijas arba asmenine iniciatyva tobulinant darbo vietas. Pakeitimų registravimo procesas atitinka normų įvedimo organizacijoje tvarką pirmą kartą.

Sąvoka „darbo normavimas“ daugeliui iš mūsų neišvengiamai kelia asociacijas su planine ekonomika ir didžiulėmis, „vangiomis“ mašinų gamybos įmonėmis. Tačiau neverta tikėti, kad darbo normavimas yra sovietinės praeities reliktas; ji vis dar išlieka viena iš svarbiausių gamybos sąnaudų valdymo priemonių reguliuojant jų „mobilųjį“ komponentą, susijusį su darbuotojų atlyginimu.

Krizės reiškiniai ekonomikoje tik didina normavimo poreikį. Lenktynės dėl išlaidų mažinimo apima absoliučiai visas įmones, kurios nori ne tik išsilaikyti, bet ir pakilti į viršų. naujas etapas jo plėtra, naudojant visus konkurencinius pranašumus kurios staiga atsiranda jose sunkiu metu.

Taikomojo darbo reguliavimo sferos plėtra rodo ne tik vidaus, bet ir užsienio patirtį, apimančią tiek materialinę gamybą, tiek negamybinį sektorių. Ekspertai mano, kad tikslinga racionuoti darbą net tada, kai darbuotojų skaičius konkrečioje organizacijoje viršija penkiasdešimt žmonių. Kitaip tariant, sritis, kuri „taikoma“ normavimui, yra beveik neribota, ir jos nepaisyti yra tiesiog neracionalu, ypač esant nestabilumui.

Darbo normavimas turėtų būti vertinamas bent dviem aspektais:

  1. pirma, kaip veiklos sritis mikro lygmeniu, turinti ekonominį, inžinerinį ir socialinį dėmesį;
  2. antra, kaip tvarkingas specialių priemonių ir metodų kompleksas, skirtas teisingam darbo masto nustatymui, kuris pasitarnauja objektyviam pasiekto efektyvumo ir atitinkamo atlyginimo už panaudotą darbą dydžiui įvertinti.

Darbo standartai apima:

  • paruoštos (anksčiau sukurtos) normos,
  • normatyvinės medžiagos (profesionalai dažnai vartoja terminą „standartai“),
  • matavimo ir tolesnės analizės priemonės darbo procesai(įskaitant modernią kompiuterinę įrangą ir specialią programinę įrangą).

Kalbant apie darbo normavimo metodus, jie turi omenyje specifines normas nustatyti ir naudoti praktiniais tikslais.


Normavimo esmė ir normų rūšys

Darbo normavimas- tai yra darbo matavimo, kitaip tariant, darbo laiko sąnaudų (ZRV) nustatymo procesas bet kokiam darbui, atliekamam tam tikromis organizacinėmis ir techninėmis sąlygomis. Norima priemonė vadinama darbo norma.

Darbo standartai kelia didelį susidomėjimą, nes leidžia planuoti, atsižvelgti, analizuoti darbo sąnaudas, kurios yra gamybos kaštų dalis.

Taisyklės galioja visur:

  • yra taikomi pagrindinei ir pagalbinei gamybai;
  • prasminga standartizuoti ir rankinius, ir mašininius, ir mašininius procesus (įskaitant konvejerio gamybą);
  • bet kokio tipo gamybai - nuo vienetinio iki didelio masto ir masinės;
  • visų kategorijų personalui – nuo ​​darbuotojų iki vadovų.

Darbo sąnaudų matas gali būti išreikštas įvairiai: laiko, apimties rodikliais, atlikėjų ar aptarnaujamų objektų skaičiumi.

Laiko norma – laikas, reikalingas atlikėjo ar jo grupės darbui atlikti. Pavyzdys: vieno vakuuminio jungiklio surinkimo laikas, kurį atlieka surinkėjų komanda, yra 2 valandos.

Jo abipusis dydis yra produkcijos greitis. Tai darbo vienetų skaičius, kurį reikia atlikti per tam tikrą laikotarpį (darbo pamainą, valandą ir pan.). Taigi, ta pati surinkėjų komanda turi surinkti 4 jungiklius per pamainą.

Aptarnavimo norma parodo, kiek objektų vykdytojui/vykdytojams reikia aptarnauti per laiko vienetą. Įrangos reguliuotojui reikia keisti 7 mašinas per pamainą.

Ir atvirkščiai, skaičiaus norma nustato, kiek darbuotojų reikia atlikti tam tikrą darbų kiekį arba aptarnauti konkretų objektą per laiko vienetą. Pieno priėmimo aikštelės laboratorijos darbuotojų skaičiaus norma – 4 žmonės pamainoje.

Kontroliuojamumo norma atspindi darbuotojų, kurie turėtų būti tiesiogiai pavaldūs vienam vadovui, skaičių. Kartais ši norma vadinama pavaldinių skaičiaus norma. Instrumentinės sekcijos meistro pavaldinių skaičiaus norma – 35 žmonės.

Tarnavimo laiko norma yra kita norma, ji atspindi laiką, sugaištą vieno objekto aptarnavimui. Be to, tai gali būti ne tik gamybos įranga, bet ir draudimo bendrovės klientas, bankas ar pirkėjas parduotuvėje. Standartinis MFC lankytojo aptarnavimo laikas yra 15 minučių.

Dažnai neprofesionalioje aplinkoje kyla painiavos dėl „normos“ ir „standarto“ sąvokų. Nepaisant akivaizdaus artumo, tarp jų yra didelių skirtumų:

  • standartai yra moksliškai pagrįsti, centralizuotai sukurti darbo sąnaudų rodikliai, tai savotiškas modelis savarankiškam savo standartų įmonių vystymui;
  • standartai gali būti naudojami daug kartų per ilgą laikotarpį, o norma yra nustatyta konkrečiam darbui ir turi būti pakeista organizacinių ir techninių pokyčių atveju.


Darbo normavimo metodai

Darbo normavimas yra atskira darbo mokslo šaka, turinti savo priemones ir metodiką.

Visi darbo normavimo metodai yra suskirstyti į dvi grupes: apibendrinančius ir analitinius.

Apibendrinantieji neapima operacijos skaidymo į sudedamuosius elementus; neatliekama darbo proceso analizė ir nevertinamas technikų įgyvendinimo racionalumas. Šiuo atveju norma nustatoma remiantis ZRV operatyvinės ir statistinės apskaitos duomenimis, kurie atsiranda po fakto. „Žmogiškojo faktoriaus“ įtaka didelė: daug kas priklauso nuo vertintojo kompetencijos.

Analitiniai metodai numato gilią darbo proceso analizę su jo padalijimu į dalis, racionalių atlikėjų darbo metodų ir įrangos veikimo režimų konstravimą. Visada atsižvelgiama į pramonės šakų specifiką ir konkrečius darbus.

Analitinei grupei priklauso šie metodai: tyrimo, skaičiavimo ir matematinis-statistinis.

Tyrimo metodas apima ZRV analizę, remiantis duomenimis, surinktais atliekant chronometrinius stebėjimus, taip pat fotografuojant darbo laiką.

Laiko nustatymas yra ZRV tyrimo metodas, kai matuojami pakartotinai pasikartojantys operacijų elementai (mašinos rankinis ir rankinis). Laiko nustatymo tikslas – nustatyti pagrindinius ir pagalbinis laikas arba ZRV kaip visumą į atskirą darbo praktika. Laikas naudojamas tiek tiesiogiai normalizuojant, tiek tikrinant skaičiavimo būdu nustatytas normas. Stebėjimai gali būti nuolatiniai ir atrankiniai.

Darbo laiko nuotrauka padeda išstudijuoti visą pamainoje praleistą laiką ar jos dalį. Metodas naudojamas identifikuoti darbo laiko nuostolius ir išsiaiškinti jų priežastis bei sukurti būdus juos pašalinti. Taip pat fotografija dalinai naudojama darbuotojų skaičiaus normavimui. Darbo laiko nuotraukos gali būti individualios, brigadinės, grupinės; gali būti atliekama pašalinio stebėtojo arba paties darbuotojo (savifotografija).

Specialus metodas yra momentinių stebėjimų metodas, leidžiantis įvertinti ZRV vertę be jų tiesioginio matavimo. Metodas pagrįstas tikimybių teorija. Nuolatinis laiko fiksavimas nereikalingas, momentų skaičius fiksuojamas stebėjimo proceso metu. Metodas patogus, nes leidžia vienu metu padengti daug objektų.


Pagrindinis darbo normavimo tikslas įmonėje- sukurti būtinas sąlygas maksimaliai efektyvus naudojimas gamybos ir darbo potencialą, didinant produkcijos konkurencingumą ir gerinant pozicijas rinkoje mažinant darbo sąnaudas, panaudojant geriausią pasaulio patirtį ir aktyviai diegiant naujausius mokslo, inžinerijos ir technologijų pasiekimus gamyboje.

Darbo reguliavimas įmonės lygmeniu skirtas išspręsti šias pagrindines užduotis:

  • užtikrinti racionalų darbo sąnaudų ir jo rezultatų planavimą;
  • nustatyti optimalius santykius tarp esamos gamybinės įrangos vienetų skaičiaus ir joje dirbančių bei ją aptarnaujančių įvairių kategorijų darbuotojų skaičiaus;
  • parengti taisykles ir procedūras, reglamentuojančias darbo procesą ir darbo veiklą ši įmonė apskritai.

Darbo normavimo sistema- tai strateginių priemonių rinkinys, skirtas organizuoti įmonės darbo normavimo procesą ir jį valdyti. Tai turėtų apimti:

  • metodinių požiūrių į normalizavimą pasirinkimas įvairūs darbai ir personalo kategorijos;
  • jų kokybės standartų vertinimo tvarka, taip pat jų peržiūrėjimo ir keitimo tvarka;
  • būtinos darbo eigos užtikrinimas standartizacijos tikslais.

Visa tai, kas išdėstyta pirmiau, būtina, kad darbo normavimas būtų efektyvus ir racionalizuoti išteklių naudojimą bei sumažinti išlaidas.

Vadovai suinteresuoti nuolatiniu normų kokybės vertinimo tobulėjimu. Kokybinė norma – pagrįsta, progresyvi, įtempta norma, kuri atsižvelgia į darbų ypatybes ir darbo procesų intensyvumą.

Kada galima pripažinti, kad darbo normavimas įmonėje yra tobulas? Tik tada, kai jis apima didžiąją dalį darbo procesų ir personalo kategorijų, o normos yra parengtos ir diegiamos operatyviai, yra laiku peržiūrimos.

Normavimo funkcijos įmonėje:

  1. planuojama funkcija išreiškiama būtinų sąlygų visumos sukūrimu, išlaikant darnią visų įmonės padalinių, tarnybų, gamybinių padalinių plėtrą ir efektyvią sąveiką, atsižvelgiant į pasiūlos ir paklausos dėsnio reikalavimus. Organizacijoje galiojantys darbo standartai yra pagrindinis jos veiklos pagrindinių rodiklių planavimo proceso pagrindas ir yra plačiai naudojami visuose valdymo etapuose esamiems ir būsimiems darbo planams pagrįsti. Planuojamos funkcijos svarba šiandien yra daug didesnė, palyginti su ankstesniais laikotarpiais, nes privalomas reikalavimasšiuolaikinė ekonomika - pažangiausios veiklos rodiklių sistemos, skirtos prisidėti prie nuolatinio darbo našumo augimo ir efektyviausio visų rūšių išteklių vartojimo, naudojimas;
  2. organizacinė normavimo funkcija leidžia nustatyti optimalius ryšius tarp atskirų elementų, atskirų grandžių gamybos grandinėje, taip pat koordinuoti įmonės disponuojamus materialinius ir nematerialius išteklius laike ir erdvėje. Darbo standartai leidžia sukurti ir vėliau nuolat išlaikyti vieningą gamybos sistema, sudarytas iš priemonių, darbo objektų ir jiems taikomos darbo jėgos. Remiantis darbo normomis įmonėje, įdarbinamas personalas, įgyvendinami struktūros tobulinimo ir darbuotojų skaičiaus optimizavimo procesai;
  3. ekonominę normavimo funkciją įtakoja objektyvūs ūkio dėsniai, veikiantys tam tikru momentu, ir kyla iš paties rinkos santykių mechanizmo, kuris lemia darbo sąnaudų dydį, jos produktų paskirstymo ypatumus, ir jų mainus esamoje rinkoje. Ekonominės funkcijos atlikimas darbo standartus skirti darbo našumui skatinti ir jo augimui koordinuoti pagal laiko ekonomijos dėsnį, be to, jie taip pat turėtų būti vienas iš pagrindinių vertinimo kriterijų. ekonominis efektyvumas naujai sukurta įranga ir technologija bei progresyvūs gamybos organizavimo modeliai. Normavimo procese svarbu rasti ir teikti pirmenybę ekonomiškiausiam gamybos išteklių vartojimo variantui, kuris gali sumažinti bendras išlaidas. Taip pat tikimasi, kad šiuolaikiniai darbo standartai užtikrins stipresnį rinkos mechanizmo poveikį darbo efektyvumo augimui, pagerins jo kokybę, atsižvelgiant į tai, kad šios normos yra patogiausia priemonė, leidžianti palyginti darbo sąnaudas su jos rezultatais ir užtikrinti. kad kiekvienas iš verslo subjektų gautų normalų pelno lygį;
  4. techninė funkcija išreiškiama užtikrinant įrenginių, technologijų, gamybos organizavimo tarpusavio ryšį ir tarpusavio priklausomybę pagal pasiektą jų išsivystymo lygį ir skatinant juos toliau tobulinti;
  5. vadybinė funkcija leidžia pasiekti koordinuotą, maksimaliai aiškią visų gamybos grandinės elementų ir grandžių sąveiką. Jei atsižvelgsime į darbo koeficientą tam tikros darbo vietos atžvilgiu, galime drąsiai teigti, kad jis formuoja gamybinę elgseną, tai yra, ne tik nustato laiką, praleistą operacijoms ir individualiems veiksmams, bet ir apibūdina jų įgyvendinimo algoritmą. Kuo platesnis nagrinėjamas darbo organizavimo lygis (atskiras padalinys, įmonė kaip visuma), tuo ryškesnis tampa vadybinės funkcijos pasireiškimas ir platesnės jos įtakos ribos, kurios galiausiai lemia visų gamybos procesų operatyvų valdymą;
  6. socialinė funkcija turi būti vertinama darbo procesų projektavimo, darbo saugos užtikrinimo ir palaikymo kontekste, skatinant jos turinio ir patrauklumo žmogui augimą, didinant rangovo pasitenkinimą darbo sąlygomis ir jo rezultatais;
  7. teisinė normavimo funkcija leidžia teisėtai nustatyti darbuotojų pareigas, reglamentuoti atlikėjų ir vadovų sąveikos tvarką, užtikrinti kylančių konfliktų darbo srityje sprendimą, kontroliuoti darbo ir gamybos drausmę.

Apibendrinant visa tai, kas išdėstyta, galima daryti išvadą: normavimo funkcijos įmonėje šiuolaikinio ekonomikos modelio sąlygomis sudaro labai organizuotą ir griežtai sutvarkytą darbdavių ir darbuotojų santykių sistemą, kuo plačiau apibrėžiančią pagrindinius uždavinius. šiuo metu susiduria su darbo normomis.


Užsakomųjų paslaugų normavimo perspektyvos

Reikia suprasti, kad darbo normavimas yra ne vienkartinis įvykis, o tam tikra veiklos rūšis. Jos apimtį įtakoja keli veiksniai iš karto: gamybos mastai ir tipas, gaminių savybės, įmonės strateginiai ir veiklos tikslai bei uždaviniai. Nepamirškite ir personalo klausimo – racionuoti turėtų tik šioje srityje kompetentingi specialistai.

IN Pastaruoju metu, stengdamiesi kuo efektyviau valdyti organizaciją, savininkai linkę perkelti visus nepagrindinius verslo procesus už įmonės ribų, atlaisvindami išteklius pagrindiniams ekonominė veikla. Jau įpratome ne tik prie valymo įmonių darbuotojų atliekamo patalpų valymo ir logistikos įmonių atliekamo prekių pervežimo, bet ir prie IT užsakomųjų paslaugų, buhalterinių operacijų, personalo biuro darbas, trečiųjų šalių firmų darbuotojų teisinės pagalbos įgyvendinimas.

Ar pagrįsta darbo normavimo perdavimas iš išorės? Šis klausimas turi būti sprendžiamas atskirai kiekvienai įmonei. Jei verslo mastai nereikalauja kasdieninio titaniško normininko darbo ir nuolatinio buvimo darbo vietoje (būtent tokių atvejų yra daugiausia), tada išorinių paslaugų privalumai yra akivaizdūs. Pirma, šios funkcijos kaštai mažinami taupant darbo užmokesčio fondą, įskaitant mokesčių naštos mažinimą. Antra, mažesnė rizika„prastova“ dėl darbuotojo ligos ir kitų panašaus plano priežasčių. Trečia, trečiosios šalies specialistą lengviau kontroliuoti (iš tikrųjų tai yra kuratoriaus iš jo įmonės užduotis) ir lengviau jį pakeisti iškilus problemoms. Tai reiškia, kad specialistas, atsakingas už darbo normavimą įmonėje, yra savo srities profesionalas.

Plėsti užsakomųjų paslaugų plėtrą dažnai stabdo aukščiausio lygio vadovų baimė nutekinti informaciją, nors įmonės paslaptis galima apsaugoti pasirašant papildomą neatskleidimo sutartį su išorinę paslaugą teikiančia įmone.


Ar verslo savininkus domina tik darbo normavimas?

Šiuolaikinėje realybėje darbo normavimas yra valdymo įrankis, kuris gali ir turėtų padėti stabiliai vystytis organizacijai.

Visi procesai ekonomikoje yra tarpusavyje susiję ir tarpusavyje susiję. Ekonominio veiksnio reikšmė formuojant darbo santykius krizės laikotarpiu didėja. Verslo savininkai nori gauti maksimalų pelną minimaliomis sąnaudomis. Tai verčia juos stengtis išsiversti su mažiausiu personalu, racionaliai naudoti turimą darbo išteklių, taupyti darbo laiką ir bet kokiomis priemonėmis pašalinti jo nuostolius, tuo tarpu jokiu būdu neturėtų prastėti teikiamų gaminių/paslaugų kokybė.

Šiuolaikiniai vadovai nori kompetentingai reguliuoti darbuotojų skaičių: darbuotojose išliks efektyviausi, vertingiausi, efektyviai savo funkcijas atliekantys ir atsakingai žiūrintys į savo darbą darbuotojai. Tokių specialistų darbo jėgos kaina rinkoje neišvengiamai augs, net nepaisant sunkios ekonominės padėties.

Patys darbuotojai taip pat siekia kuo efektyviau išnaudoti savo laiką, o jiems svarbu dirbti saugioje gamyboje, normaliomis sąlygomis ir priimtinu intensyvumu.

Dėl to paaiškėja, kad kokybiškas, „teisingas“, moksliškai pagrįstas darbo normavimas yra tai, kuo vienodai suinteresuotos visos darbo santykių šalys.

APIBRĖŽIMAS

Darbo normavimas Tai būtina sąlyga ir svarbiausia gamybos ir darbo organizavimo priemonė. Norm parodo kiekybinį didžiausių leistinų išlaidų proceso elementams dydį arba minimalų reikalaujamą tam tikrų išteklių panaudojimo rezultatą.

Reglamentas darbo normavimas apima pradines vertes, kurios naudojamos apskaičiuojant atitinkamo darbo atlikimo trukmę tam tikromis organizacinėmis ir techninėmis gamybos sąlygomis. Pavyzdžiui, laiko standartai gali nustatyti reikiamą laiką, praleistą atskiriems technologijos ar darbo proceso elementams įgyvendinti. Laiko standartų kūrimo objektas yra darbo ir technologinis procesas, įskaitant darbo laiko sąnaudų rūšis ir kategorijas.

Darbo normavimo metodai

Darbo normavimo metodai – tai darbo procesų tyrimo ir projektavimo metodai, siekiant nustatyti sąnaudas ir darbo standartus. Yra du pagrindiniai darbo normavimo metodai: apibendrinamasis ir analitinis

Bendrasis metodas apima eksperimentinį, eksperimentinį-statistinį metodą ir palyginimo metodą. Suvestiniams metodams būdingas laiko standartų nustatymas visai operacijai. Šiuo atveju nėra darbo proceso analizės, neatsižvelgiama į metodų įgyvendinimo racionalumą ir laiką, sugaištą joms įgyvendinti. Čia normos apibrėžiamos remiantis statistiniais duomenimis apie faktines darbo laiko sąnaudas.

Bendrasis metodas apima darbo standartų nustatymą šiais būdais: eksperimentiniu arba ekspertiniu metodu, eksperimentiniu statistiniu metodu, palyginimo ar analogijos metodu.

Analitiniai darbo normavimo metodai

Analitiniai darbo normavimo metodai apima skaičiavimus, tyrimus, taip pat matematinius ir statistinius metodus.

Analitiniai metodai skirsto darbo procesą į elementus. Tuo pačiu metu projektuojamas racionalus įrangos veikimo režimas ir darbuotojų darbo metodai, normos nustatomos pagal darbo proceso elementus, atsižvelgiant į atitinkamų darbo vietų ir gamybos padalinių specifiką. Analitiniai metodai nustato kiekvienos operacijos normą.

Tyrimo metodai

Darbo normavimo tyrimo metodai nustatomi remiantis darbo laiko sąnaudų, būtinų darbo operacijai atlikti, tyrimu. Šie tyrimai atliekami chronometriniais stebėjimais, prieš kuriuos pašalinami visi darbo vietų organizavimo trūkumai. Be to, normalizuota darbo operacija yra padalinta į elementus, apibrėžiant skirtingus taškus. Specialistai nustato darbo operacijos elementų sudėtį ir vykdymo seką, nustatydami numatomų operacijos elementų trukmę naudodami laiką.

Skaičiavimų pabaigoje nustatomi darbo standartai ir operacijos elementai. Po visos operacijos atliekamas eksperimentinis patikrinimas.

Skaičiavimo metodai

Darbo normavimo skaičiavimo metodai nustato darbo standartus, pagrįstus iš pradžių sukurtais laiko standartais ir įrangos veikimo režimu. Šiuo atveju darbo operacija yra padalinta į kelis etapus, įskaitant priėmimus ir darbo judėjimą. Toliau nustatomas racionalus operacijų elementų turinys, jų įgyvendinimo seka.

Vėliau parengiama visos operacijos sudėtis ir struktūra. Veikimo elementų laiko normatyvai gali būti nustatomi pagal laiko normą arba skaičiuojami pagal įrenginių darbo režimų normas. Skaičiavimas atliekamas tiek pagal laiko standartus, tiek pagal skaičiavimo formules, kurios nustato atskirų operacijos elementų ar visos operacijos vykdymo laiko priklausomybę nuo veiksnių, turinčių įtakos vykdymo laikui.

Matematinis-statistinis metodas

Matematiniai ir statistiniai darbo normavimo metodai apima statistinės laiko normos priklausomybės nuo veiksnių, turinčių įtakos vertinamo darbo intensyvumui, nustatymą.

Norint naudoti šį metodą, gali prireikti kompiuterinės įrangos, tam tikros programinės įrangos. Matematiniams ir statistiniams darbo normavimo metodams taip pat reikalingi tinkamai apmokyti vertintojai. Jei visi šie reikalavimai bus įvykdyti, metodo taikymas bus efektyvus.

Darbo normavimo metodas – tai darbo procesų tyrimo ir projektavimo būdas, siekiant nustatyti reikiamas darbo sąnaudas. Rusijos Federacijoje naudojami analitiniai ir apibendrinantys darbo normavimo metodai.

Analitinis darbo normavimo metodas - darbo normavimo metodas, apimantis operacijos padalijimą į sudedamąsias dalis ir veiksnių, turinčių įtakos kiekvieno elemento trukmei, tyrimą. Remiantis gautais duomenimis, apskaičiuojamos būtinos laiko sąnaudos kiekvienam operacijos elementui ir nustatoma visos operacijos laiko norma. Yra du analizės metodo variantai:

- analitinis tyrimo metodas , kai laikas, praleistas kiekvienam elementui ir visai operacijai, nustatomas remiantis šių išlaidų tyrimu tiesiogiai darbo vietoje;

- analizės ir skaičiavimo metodas , kuriame operacijos ar atskirų jos elementų kaštai nustatomi naudojant iš anksto parengtus laiko standartus ir įrangos darbo režimų standartus.

Bendras darbo normavimo metodas - darbo normavimo metodas, kai darbo norma nustatoma kaip visuma visam darbui ar operacijai, neskirstant jos į atskirus elementus. Yra trys viso darbo normavimo metodo tipai:

- eksperimentinis metodas , kurioje norma nustatoma remiantis asmenine normuotojo patirtimi;

- statistinis metodas , prie kurio norma nustatoma remiantis statistinėmis ataskaitomis apie faktiškai praeityje praleistą laiką panašiam darbui;

- lyginamasis metodas , kuriai esant norma nustatoma lyginant normalizuoto darbo sudėtingumą ir apimtį su anksčiau atliktu panašiu darbu.

Privalumai

Trūkumai

Analitinis

1. Nustato moksliškai pagrįstas normas.

2. Prisideda prie darbo našumo augimo rezervų nustatymo.

3. Identifikuoja organizacinius ir techninius trūkumus darbo vietoje.

a) prarastas laikas

4. Remiantis nustatytais trūkumais, kuriamos priemonės organizacinėms ir techninėms sąlygoms gerinti, t.y., vykdomas darbo organizavimo projektavimas darbo našumui didinti.

Didelės darbo sąnaudos (reikalauja daug laiko tyrimams ir reguliavimo medžiagų kūrimui)

Iš viso

Mažos darbo sąnaudos standartų kūrimui

1. Nenustato moksliškai pagrįstų normų.

2. Neatskleidžia rezervų darbo našumo augimui.

3. Neatskleidžia organizacinių ir techninių darbo vietos trūkumų.

a) prarastas laikas

b) darbo ir darbo vietos organizavimas.

4. Priemonės organizacinėms ir techninėms sąlygoms gerinti nerengiamos.

5. Neanalizuojama darbo organizavimo būklė ir racionalus naudojimas technologija.

35. Bendroji darbo laiko sąnaudų tyrimo metodų charakteristika stebėjimo būdu.

Oscilografija, atliekama naudojant oscilografinę instaliaciją, leidžia iššifruoti stebėjimo proceso metu gautą plėvelę (oscilogramą) ir nustatyti mašinos ir rankinio laiko trukmę bei faktines atskirų mašinos veikimo parametrų reikšmes. Tai leidžia išspręsti vieną iš sunkiausių normalizavimo klausimų - operacijos elementų derinio tyrimą laiku.

Momentinių stebėjimų metodas slypi tame, kad atskirų laiko elementų sudėtis ir trukmė nustatoma atliekant staigius, trumpalaikius ir netaisyklingus stebėjimus. Aplenkdamas darbo vietas iš anksto nustatytu maršrutu, stebėtojas fiksuoja ne darbo sąnaudas ar tam tikro mašinos darbo atlikimo laiką, o tuos atlikėjo (mašinos) veiksmus, kuriais jis šiuo metu yra užsiėmęs, t. y. atskirus būsenos momentus. stebimo objekto. Šiuo atveju dabartinis įrašyto veiksmo laikas ir trukmė neįrašomi. Pagal pakartojimų skaičių pirmiausia nustatomas kiekvieno elemento savitasis svoris bendrame jų skaičiuje, o vėliau – atskirų darbo elementų trukmė.

Momentinių stebėjimų metodo esmė remiasi imčių tyrimų teorijos naudojimu. Jo taikymo veiksmingumas užtikrinamas tokiomis sąlygomis:

    stebėjimų skaičius (imties dydis) turėtų būti pakankamai didelis, kad būtų galima spręsti apie faktinį darbo valandų pasiskirstymą pagal naudojimo tipą;

    visi tirti laiko sąnaudų elementai turi turėti tokią pačią tikimybę būti įtrauktam į imtį stebėjimo metu;

    kiekvienas stebėjimas turi būti „momentinis“, y., toks trumpas, kad apimtų tik vieną darbo laiko ar mašinos naudojimo laiko struktūros elementą.

Momentinių stebėjimų metodo variantas yra intervalų metodas. Jo esmė slypi tame, kad bendra stebėjimo trukmė yra padalinta į vienodus laiko intervalus (1, 2, 3, 5 minutės ir kt.). Stebėtojas, apeidamas kiekvieną darbuotoją (mašiną) paeiliui, pažymi atitinkamus darbo laiko elementus, paimdamas fotografuojamo elemento trukmę, lygią stebėjimui nustatytam intervalui. Bendra atlikėjo atlikimo trukmė per vieną ar kitą darbo elementą stebint šį stebėjimo metodą nustatoma pagal intervalo trukmės ir jų pakartojimų tuo pačiu pavadinimu skaičiaus sandaugą.

© imht.ru, 2023 m
Verslo procesas. Investicijos. Motyvacija. Planavimas. Įgyvendinimas